第一篇:XX煤矿井巷维修制度
XX煤矿井巷维修制度
一、井巷失修检查制度
1.采取专项检查与平时检查相结合的办法,检查井巷失修情况。每季度首月上旬技术科组织一次矿井巷道失修专项检查,平时利用采掘工程验收、通巷工程验收、周五安全检查等进行巷道失修检查,存在问题以整改表下发到巷钻工区。对于不按要求参加巷修检查的人员,对其本人罚款100元;对于检查范围内,7天内出现严重巷道变型或顶板冒顶及片帮现象的,将对有关责任人给予200元处罚。
2.采掘工程质量验收组对各区队施工范围内所使用的井巷进行全面检查,“一通三防”专业检查组负责检查开拓、准备等已竣工巷道(如:井底车场,矿井主要轨道大巷、回风、运输大巷,各主要上、下山集中巷等)。
3.信息办根据平时各级干部下井反馈的信息,及时将巷道失修情况通知巷钻工区进行维修。
4.地测科要定期对井筒进行变形测量,并及时将测量结果报矿相关领导和公司分管安全生产、技术、机电的领导。井筒的变形维修,由矿根据变形情况,决定维修方案和队伍,维修时必须编制施工组织设计。
5.巷钻技术员每月28号前将巷道失修情况及失修率统计出来,书面报安全矿长、生产矿长、总工、安监科、达标办、技术科。
二、井巷维修制度
1.全矿失修井巷维修标准由技术科根据巷道变形情况确定,由调度室根据生产情况安排专门区队进行维修处理,井巷维修工程竣工后,由施工单位提前写出申请,技术科组织相关单位进行专门验收。2.井下正常在施工巷道,因地压显现等情况出现失修时,由各采掘区队负责日常巷道维修。各区队因其他原因不能及时维修的,其他巷道或硐室(属已竣工工程的)出现失修时,由调度室安排专门施工队伍进行维修。
3.矿上组织的各类检查对查出的巷道失修情况,对巷道变形较小或喷层轻微(一般)开裂的巷道要由使用单位班班观察,安排专人找掉危岩活矸;巷道变形严重或喷层开裂严重、危及人员安全的地点要找掉危岩活矸,由巷钻工区进行锚网支护。
4.技术科对巷修过程中的维修标准及方案负责,维修施工队伍必须根据维修标准及方案编制专项维修施工措施,严禁无措施施工。5.工程竣工后,由维修单位提出竣工验收申请报告,技术科根据申请报告组织验收,验收报表在技术科存档。
6.各维修工程竣工后,如达不到维修标准,对维修单位负责人罚款300元-1000元/次,此项工程发生的相关费用由维修单位自己负责;如验收不认真,验收结果与实际维修情况出现较大出入,对验收组每人罚款200元/次。
7.巷道失修率规定:全矿井巷道失修率不高于7%,严重失修率不高于3%。
8.巷道失修率计算方法:
(1)井巷的统计范围为正在使用中的开拓、准备、回采巷道。(2)失修巷道长度等于一般失修巷道长度和严重失修巷道长度之和。
(3)井巷失修率计算公式:
井巷失修率(%)=报告期未失修井巷长度/报告期未矿井井巷总长度×100% 井巷严重失修率(%)=报告期未严重失修井巷长度/报告期未矿井井巷总长度×100% 9.由技术科建立井巷维修统计台帐,负责统计井巷工程失修、维修等情况,每季度统计一次。巷钻工区建立巷道维修计划和维修情况管理台账,每月填报巷道维修月报表(完成情况和下月计划),按要求上报矿总工、安全矿长、生产矿长、调度室、达标办、通防工区、技术科;执行不力,罚相关责任人100-500元。10.本制度自下发之日起执行。
第二篇:井巷维修制度
关于下发xxx矿井巷工程维修制度的通知
矿属各单位:
由于我矿地质条件复杂,同时随着采场越来越远及开采深度的增加,巷修工程量会逐步增加。为规范和加强巷修管理工作,特制定xxx煤矿井巷工程维修制度。现予以下发,请各单位遵照执行。
附件:1.xxx煤矿井巷工程维修制度 2.顶板管理岗位责任制
二〇一五年一月五日
附件1.xxx煤矿井巷维修制度
一、组织领导:
为加强领导,确保井巷工程维修制度贯彻落实,矿成立领导小组。
组 长:矿 长
副组长:副书记、总工程师、生产矿长、机电矿长、安全矿长、经营矿长、工会主席、各副总工程师
成 员:生产科、通防科、安监科、调度室、企管科、机电科、供销科及各采掘修区队正职。领导小组下设办公室,办公室设在生产科,生产科科长兼办公室主任,办公室成员为生产科全体人员。
二、失修、严重失修井巷质量标准
(一)、井巷存在下列情况之一者为失修井巷
1、巷道断面收缩,净宽净高小于设计尺寸200-500mm;
2、工字钢棚接口连续崩落、梁腿弯曲变形、折断连续5架以上;U型棚支架劈裂,卡缆崩断,棚腿向巷道内严重弯曲,连续10架以上的,背帮、背顶材料残缺腐朽、折断等连续10m以上;
3、锚喷巷道喷层脱落100mm以上、连续脱落面积超2m²以上;
4、混凝土浇筑表面有明显裂缝、蜂窝、空洞、漏筋现象,在1m²范围内分别超过2处;
5、巷道底鼓影响运输的地段连续30m以上;
6、水沟严重淤塞、巷道淤泥超过100mm,影响通风、运输行人安全的巷道达30m以上。
(二)、井巷存在下列情况之一者定为严重失修巷道:
1、巷道断面收缩,净宽净高均小于设计尺寸的500mm以上;
2、支架严重损坏或严重变形,严重丧失支护作用;
3、锚喷巷道喷层脱落冒高大于500mm以上,连续长度5m以上或连续脱落面积超过2m
以上;
4、片帮、漏顶严重造成通风、行人、运输困难;
5、井筒有明显的裂缝,料石压碎,掉渣,淋水严重或有威胁人员上下井安全的井筒隐患。
三、巷道顶板管理的具体要求
(一)、采煤工作面具体要求
1、采面工作面上下超前严格按作业规程的要求进行支护,巷道高度、宽度符合《煤矿安全规程》要求,满足行人、运输、通风的需要;
2、机头、机尾“四对八根”等特殊支护要保证科学、合理、支护有效;
3、工作面要配备足够的荆芭、塑编网、背木,片帮、活矸危石要及时安全处理掉;
4、煤帮柱与煤墙之间用荆芭、塑编网、背木打紧背牢;
5、工作面超前支柱必须坚持循环注液,严禁出现卸液柱、漏液柱、空载柱等,且支柱迎山角符合规定要求,确保支柱支撑有力;严禁出现单挑梁、脱钩梁,断梁坏柱及时更换,严禁缺梁少柱;
6、采煤工作面支护严格按作业规程规定执行,相邻支架不挤、不咬、不倒、不能有明显错茬;液压支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角﹤7°;工作面液压支架初撑力低于规定值80%(24MPa);工作面支护及时、到位,顶板不冒落
7、断层及构造处要加强支护,保证不出现漏顶掉渣现象,斜子不留设在断层及构造处。
(二)、开、掘、修工作面具体要求
1、永久支护严格按照作业规程及“三径匹配”的要求进行施工;
2、不准空帮空顶;加强临时支护,超前支护。
3、管辖范围内巷道顶板下沉及顶板网兜,及时进行有效支护;
4、锚网、锚梁严格按照作业规程规定进行铺设和搭接;
5、严格按照作业规程要求进行装药、爆破,减少对围岩的震动;
6、所有煤巷工作面(沿顶掘进)每隔50m必须安装一个顶板离层仪,安装正确,规范管理,每隔30 m必须设一组矿压观测点,对顶底板移进量、两帮移进量进行观测,每月底把观测结果报生产科。
7、所有岩巷每隔20m设一组矿压观测断面,每个观测断面设4个检测点,即拱顶、底板及两帮腰线处各设一个,检测点安装好后要及时进行检测记录原始数据,往后每旬检测一次,并把观测结果报生产科。
(三)、巷修单位具体要求
1、严格按生产科下发的巷修计划进行施工;
2、施工质量必须符合质量要求;
3、随时处理顶板方面出现的问题。
四、井巷维修工程的验收
(一)、按生产科下发顶板隐患整改通知单的要求,责任区队务必在规定的期限内整改完毕;
(二)、巷修工程结束后,由调度室组织生产科、安监科、机电科、通防科、企管科进行联合验收(调度室负责组织、生产科负责巷修质量考核、企管科负责巷修工程结算)并在验收单上签字,坚持“谁验收谁签字、谁签字谁负责”的原则;
(三)、巷修单位必须按月初下达的井巷维修计划及生产科日常下发的业务联系单进行维修,不按要求施工的不予验收结算,在日常检查中发现的施工质量方面的问题纳入月底考核;
(四)、在巷修单位任务较重的情况下,生产科可以以业务联系通知单的形式下发其它单位处理井巷维修工程,责任区队务必保质保量,按时完成,月底验收结算。
五、奖罚考核
(一)、采煤工作面出现冒顶长3m(含)、高0.3 m(含)以上的;掘进工作面冒顶长3m、高0.3m(含)以上的相关责任区队,对区队正职各罚款100 元、当班跟班队长罚款200元,并按顶板事故分析进行处理。
(二)、各单位对查出的问题和隐患不按要求及时处理者,罚区队正职100元/条,影响安全生产,造成严重后果者加倍处罚。
(三)、如果出现顶板事故,对区域分管人员按事故分析进行连带处罚。
附件2.顶板管理岗位责任制
一、矿长
对本单位“顶板管理”工作负全面责任,是防止“顶板”事故的第一责任者。必须做好如下工作:
1、严格执行国家安全生产方针,顶板管理制度
2、建立健全“顶板管理”机构,按实际需要配置“顶板管理”人员;听取总工程师和业务主管部门对“顶板管理”规划、计划和工作情况的汇报,保证“顶板管理”技术措施所需人、财、物的落实,指导相关业务科室开展好顶板管理工作。
3、每月主持召开安全办公会,并听取顶板管理情况汇报,了解矿井巷道动态和失修情况,及时解决“顶板管理”重大问题和隐患。
4、熟悉《矿井灾害和预防处理计划》,矿井发生顶板事故后能准确、迅速的处理事故,并追究相关人员的责任。
5、矿长外出时候,必须指定顶板管理责任代理人,负责外出期间顶板管理” 全面工作。
二、生产矿长
在矿长领导下对“顶板管理”工作直接负责。
1、组织并督促有关部门做好“顶板管理”开展工作。
2、熟悉《矿井灾害和预防处理计划》,指导生产科开展好顶板管理具体业务工作,开展好顶板管理专项治理活动,防范
顶板事故发生。
3、掌握矿井巷道动态和失修情况,并指导巷修工作。
4、一旦矿井发生顶板灾害事故,要协助矿长立即采取措施进行抢救。
三、各分管副矿长
负责分管业务范围内的有关“顶板管理”工作和督促分管业务科室做好“顶板管理”隐患的业务保安工作。
1、总工程师对矿井顶板管理工作负技术领导责任。
2、安全矿长对“顶板管理”隐患负监督检查责任。同时负责对防止重大事故的安全措施实施监督检查。
3、“顶板管理”所需资金、器材负责。
四、各业务科室及生产(施工)区队长
各业务科室及生产(施工)都是本业务范围中或本队管理范围内的“顶板管理”安全生产第一责任者,要对本部门业务或工作范围的有关“顶板管理”隐患负责。
1、各科长按照分工范围,对涉及有关“顶板管理”的隐患,要在分管领导的领导下对所承担的业务负第一责任。
2、各生产(施工)区队的队长,是本队管辖范围内的安全生产第一责任者,各区队的技术主管对管辖范围内的“顶板管理”隐患负技术管理责任。各单位当班跟班队长对本班的作业现场的“顶板管理”等业务保安负直接责任。
(一)生产科
负责全矿的“顶板管理”制度建设并做好以下工作:
1、编制与实施“顶板管理”工作计划和工作总结。
2、编制“顶板管理”安全技措工程计划、管理规定,贯彻落实上级关于“顶板管理”各种管理制度等。
3、在分管矿长及总工程师的领导下,对管辖范围内顶板管理业务负责。
4、当生产现场顶板条件发生变化时,督促有关单位及时编写安全技术措施,并报有关领导审批。
5、经常深入井下检查现场措施执行情况,发现问题及时解决,研究有关技术资料,掌握顶板变化情况,第一时间选择合理的支护方式。
6、了解掌握巷道动态和失修情况,制定措施及时修复。7.、熟悉《矿井灾害和预防处理计划》,采取相应措施防范顶板事故发生。
8、发生事故后,协助矿长进行抢险和救灾处理,并参加事故追查,参与制定防范措施。
(二)安监科
1、监督检查“顶板管理”设计、规程、制度、措施的贯彻执行。
2、监督检查“顶板管理”方面存在的问题及隐患的整改。
3、有权对安全措施不落实,存在严重“顶板管理”安全隐患的作业 地点停止作业。并组织有关部门对“顶板管理”
事故和严重违反“顶板管理”有关规定的单位和个人进行追查处理。
(三)供销科
1.对涉及安全生产的重大隐患所需的物质和材料,优先规划、计划和保质保量供给。
2.要与生产科、安监科、企管科协调,按照生产需要确保安全生产中“顶板管理”等安全工程所需、所求。
(四)培训部门
会同劳资部门加强对涉及“顶板管理”各工种定期进行培训、考核、发证工作。确保从事涉及“顶板管理”隐患的工种,熟悉工作性质和意义。
各岗位工种顶板管理责任制
一、巷修单位队长
1、贯彻执行安全生产方针,对本队的安全技术工作负责。
2、具体组织实施矿井巷修工作。
3、了解掌握巷道动态和失修情况,制定措施及时修复。
4、经总工程师批准的作业规程及安全技术措施及时向职工干部贯彻学习并组织考试。
5、经常深入井下检查现场措施执行情况,发现问题及时解决,研究有关技术资料,掌握围岩变化规律,合理选择生产形式实现科学技术管理。
6、熟悉《矿井灾害和预防处理计划》,对职工进行安全避灾知识教育,提高职工自主保安意识和应变能力。
二、巷修工
1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、严格执行《煤矿安全规程》有关巷修管理规定和矿制定的巷修制度。
3、严格执行敲帮问顶制度,巷修前及巷修过程中及时找掉活矸、危石。
4、独头巷道巷修时必须执行先外后里的原则。
5、严格执行安全技术措施规定的支护参数。
6、巷修过程中执行警戒,严禁无关人员通行。
7、巷修人员执行现场交接班制度,上班遗留的隐患交接给下班。
8、巷修结束后保证巷修处的文明卫生,设备及时回收。
三、负责顶板管理业务主办
1、在生产科长指导下,对顶板管理业务负责。
2、监督顶板管理相关制度执行情况。
3、当生产现场顶板条件发生变化时,及时上报生产科长。
4、了解掌握巷道动态和失修情况,制定措施及时下发业务联系单。
5、熟悉《矿井灾害和预防处理计划》,积极防范顶板事故发生。
6、根据下发业务联系单验收区队施工的巷修质量。
第三篇:矿井井巷维修管理制度
矿井巷维修管理制度
为加强我矿井下巷道维修和管理,保证巷道满足通风、运输和行人的需要,巷道失修率不超过规定,杜绝由于巷道失修而造成的各类事故。根据发耳煤矿生产实际情况,特制定矿井巷维修管理制度。
一、成立顶板管理领导小组 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:生产技术科、安全监察科、调度室、地测科、通防科、综采办公室、井下各基层单位
领导组下设日常管理办公室,办公室设在生产技术科,负责顶板管理的具体事宜。
二、责任划分
井下各巷道的维修实行“谁使用谁负责”的原则,所有回风大巷和总回风巷道由通风工区负责排查,至少每月进行一次,发现问题及时向生产技术科和主管领导汇报,其它巷道由分管单位每周进行一次排查,并根据实际情况进行处理,具体责任区划分按照《发耳矿井井下责任区域划分安排意见》中的规定或由生产技术科指定的单位负责。
三、井巷维修技术标准 1.主题内容与使用范围
本标准规定了井巷维修的内容、范围和技术要求,以及失修
率的计算和考核。
本标准适用于发耳矿井井下所有巷道。2.术语 2.1巷道高度
巷道高度是指从轨道面起至棚梁底边、砌碹和锚喷底面的垂直高度,无轨道巷道从巷道底板算起。
2.2积水深度
积水深度是指铺设轨道巷道从轨枕顶面算起,无轨道巷道底板算起。
2.3支架严重失修
支架严重失修是指金属支架严重变形、弯、扭5架以上,背帮、背顶残缺腐朽或折断连续超过5m。
2.4砌碹巷道严重变形
砌碹巷道严重变形是指碹顶压坏塌落,碹墙挤压歪斜明显变形,裂缝宽超过20mm,长度超过1Om以上。
2.5锚喷巷道严重脱皮冒落
锚喷巷道严重脱皮冒落是指脱落高度超过1OOmm,连续脱落面积超过2m。
2.6 锚网巷道严重失修
锚网巷道严重变形是指连续5m巷道锚杆的损坏率达到1/3,顶板离层仪监测深部离层值达到30mm,仍未采取补强支护措施的。
23.技术内容
3.1巷道维修的主要内容是:
a.换修井巷中的支架和补打锚喷支护。b.恢复原来井巷的断面。
c.清除巷道中的淤泥积水和调整巷道坡度。d.清理浮煤矸与其他杂物。e.维修水沟及单独补背顶材料等。
3.2巷道维修的范围包括生产矿井的全部井巷。a.生产中正在使用的井巷。b.临时封闭期不超过一个月的井巷。
3.3 矿井井巷维修工作,按井巷维修程度的好坏分为三类: a.第一类,完好井巷是指井巷规格(高度、宽度、坡度)全部符合设计和煤矿安全规程规定,支架完整,砌碹巷道无变形,锚喷巷道无脱皮冒落,锚网巷道无变形,水沟畅通,井巷内设施、轨道铺设均符合要求,巷道保持整洁。
b.第二类,失修井巷是指井巷净断面不够,小于原设计和煤矿安全规程规定,主要运输巷道和主要回风巷道的净高不小于原设计150~200m,支架失修,砌碹巷道变形,锚喷巷道脱皮冒落和水沟淤塞,巷道积水淤泥深度0.2m,长度超过50m以上,影响通风、运输、行人安全和使用者。
c.第三类,严重失修井巷是指井巷净断面很小,主要运输巷道和主要回风巷道的实际断面小于设计断面的2/3,支架严重
失修,砌碹巷道严重变形,锚喷巷道严重脱皮冒落,底板水沟严重淤塞,巷道积水淤泥深度0.2m,长度超过1OOm以上,严重影响通风、运输、行人安全和使用者。
5.矿井井巷失修率的考核的计算方法
5.1巷道失修率不得超过规定。回风巷失修率不超过7%,严重失修率不超过3%。并要求主要运输、通风巷道要保证安全畅通。
5.2井巷维修的统计范围为正在使用中的全部井巷。5.3井巷维修计算方法。
5.3.1矿井井巷总长度:是指矿井以开掘好的全部巷道长度(包括回采、掘进、开拓等全部井巷长度)。
5.3.2矿井维修井巷长度:是指报告期内上期末实有的和本期内发生需要维修的井巷,实际维修的井巷长度包括: a.换修支架、补喷、重新翻修、重新锚、喷的井巷长度。b.恢复原断面的井巷长度。C.清理积水淤泥的井巷长度。
5.3.3失修井巷长度:是指在一条巷道中需要修理的那部分井巷的长度。失修井巷长度等于二、三类井巷长度之和。
5.4井巷失修率和严重失修率。
5.4.1 井巷失修率:是指期末失修井巷占矿井井巷总长度的百分比。
5.4.2井巷严重失修率:是指期未严重失修井巷占矿井井巷
总长度的百分比。
四、管理规定
1、井筒大修时必须编制施工组织设计。
2、维修井巷支护时,必须有安全技术措施,严禁无措施施工。
3、整修施工前,必须认真学习作业规程,熟悉工作地点、工作条件、工作质量、技术要求等安全注意事项。
4、施工地段必须通风良好,首先检查瓦斯,当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合《煤矿安全规程》第一百条的要求时,才能作业。必要时安设局部通风机,并有瓦检员检查现场的气体浓度,确保有害气体不超限,方能进入施工现场。
5、进人工作地点,必须先检查施工地点周围的顶板、支架情况,发现不安全因素及时处理。
6、严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。
7、采煤工作面回采动压进入稳定阶段之前,禁止任何巷修施工单位进入动压峰值影响区进行巷道修复工作。
8、扩大和维修井巷连续撤换支架时,作业人员必须保证在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口处;独头巷道维修支架,必须由外向里逐架进行;维修倾斜井巷时,应停止行车;需通车作业时,必须制定安全措施,严禁上、下段同时作业。
9、顶板压力大的地方回撤旧棚或支设新棚时,必须有专人
严密观察顶板变化,如有险情,立即停止工作,加强维护后再向前施工,严禁单人操作。顶空地点必须用木垛、背板背实背牢,接顶有力。
10、巷修架棚工作遇到岩性不好、顶板松软、破碎、压力增大及断层等地质构造时,要采取缩小棚距、补打顶梁、点柱等加强支护的措施。遇有顶板冒落、冒空等现象,要及时采取用板梁或方木打木垛接实背牢。
11、替换或撤除支架前,应先加固工作地点的支架。架设和撤除支架时,必须逐架进行,一架未完工之前,不得中止作业。撤除支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。
12、巷道发生片帮冒顶,所有井下人员均有责任向矿调度室及安全管理部门汇报,由矿调度根据汇报情况安排处理。
13、日常检查出来的井巷开裂严重的,由生产技术科及时制订方案,经公司领导同意后,需紧急处理的由生产技术科安排施工队伍,可暂缓处理的,由公司纳入生产作业计划安排。
14、各单位的巡查找顶人员必需按照找顶巡查记录,认真执行,并认真填写。
15、根据井下巷道责任区的划分,各井下基层单位每半个月由区长组织要召开一次本单位顶板排查专项会议,做好记录;矿上每季度由总经理组织召开一次顶板排查会议,做好记录。以上规定召开的会议重点要研究解决关于顶板排查、处理等方面的事
宜。
五、其他要求
根据发耳煤矿的现场实际情况决定,小范围的巷道维修工作由各单位按照责任区域安排队伍完成,大范围的巷道维修工作由矿指定单位完成。
对责任区域范围内顶板排查不到位影响安全生产的,由公司分管领导组织分析,按职责权限,对责任部门有关责任人处100~500元的罚款,对责任单位处1000~5000元的罚款,情节严重挂牌处理。
矿井井下责任区域划分安排意见
为进一步明确煤矿责任区域,避免和减少区队工作中推诿扯皮的情况,促进公司安全、生产工作良性发展,根据矿井现阶段实际及区队各面、各点的分布情况,现将发耳煤矿井下责任区域划分如下:
1、采煤工区
负责所采工作面两顺槽及联络巷,两顺槽及联络巷与井区、采区主要皮带运输、轨道运输巷道连接交岔口10m范围内巷道,包括顺槽内溜煤眼及立眼10m范围内巷道,所有未由运转工区、机修车间管理皮带以外区域范围内皮带运输巷道,顺槽沿空留巷巷道。
2、掘进工区
负责所掘掘进头及联络巷,掘进头及联络巷与井区、采区主要皮带运输、轨道运输巷道连接交岔口10m范围内巷道,包括巷道内溜煤眼及立眼10m范围内巷道,所有未由运转工区、机修车间管理皮带以外区域范围内皮带运输巷道。
3、掘进一区
除负责所规定掘进工区负责区域外,负责三采区回风下山、一中车场、三采区运输石门、三采区集中轨道运输巷至三采区底部车场区域范围内巷道
4、运转工区
负责主斜井、+980m胶带运输石门、+980m胶带运输大巷主
要胶带运输范围内巷道,包括一井区一号变电所和振流硐室。
5、机修车间
负责三个区域范围:一是三采区主平硐、主石门、皮带下山、采区变电所;二是一采区皮带下山、三中车场下变坡点至二号溜煤眼、一采区皮带下山、一采区变电所、一采区水仓区域范围内巷道;三是五采区变电所、临时配电点(五采区一号轨胶联络巷)、五采区煤仓联络巷至五采区煤仓及五采区皮带下山一部皮带范围内巷道。
6、运搬工区
负责三个区域范围:一是一井区副斜井、+980m水平轨道石门、+980m水平轨道大巷至四号联络巷下口;二是一采区上部车场及一采区轨道下山;三是五采区轨道下山上车场至提升机房处。
各责任单位按照“谁使用、谁管理、谁负责”的原则,对责任区域内的文明生产、卫生形象、工程质量、运输路线、机电设备、通风设施、安全管理等进行常态化、动态化的标准化管理。
第四篇:煤矿井巷工程承包协议书
煤矿井巷工程承包协议书
发包人:(甲方)、项目经理
承包人:(乙方)、掘进队长
依照《中华人民共和国协议法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工事项协商一致,订立本协议。
一、工程概况
工程名称:
工程地点:
工程内容:
二、工程承包范围:清包
三、工程计价依据
依据项目部所承包的x x x x x x x 的合同根据实际情况测算人工工资及日常费用。
四、甲方工作
(1)向乙方提供矿建技术员、工程地质、测量等资料并保证资料的真实可靠。
(2)组织承包人和矿方进行图纸会审和设计交底。
(3)按时参加工程的月末进度验收,隐蔽工程验收,负责设计变更,隐蔽工程、现场签证等工作量的认定,负责组织工程的竣工验收,及时拨付价款,办理签证和竣工结算。
(4)及时给乙方提供施工所需要的工种设备材料,满足施工。
2、承包人工作
(1)、向甲方提供工程进度计划,施工日志,日进度表。
(2)保证施工工作面及所涉及的运输线路清洁整齐,符合矿方文明施工标准化管理的有关规定,保证施工质量,保证施工安全,承担因违反有关规定造成的“三违”及质量罚款(开工第一个月项目部承担50% 以后按照以上规定执行)
五、隐蔽工程和中间验收
工程具备隐蔽条件或达到中间验收条件,乙方进行自检后以书面形式通知矿方验收
六、安全施工
1、乙方应遵守工程建设安全生产有关规定,严格按安全标准施工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。施工期间出现的安全事故造成人员伤亡的事件,所产生的责任及所有费用及后期补偿由甲方承担。
2、在正常施工中,如果发生意外伤亡事故,工伤医疗费用中的3000元由乙方承担,超出部分由甲方承担。
3、工程清包单价的5%,作为安全考核基金,当月如果发生工伤事故扣除当月工资总额的5%。
七、协议价款与支付
本协议价款采用可调价格协议方式确定
1、工程量的确认:每月底由甲方向矿方提交当月已完成工程量
报告,甲方根据乙方所完成的进尺支付当月工人工资。
2、工程款(进度款)的支付:
A、工程开工第一个月,考虑工程开工准备,环境适应,关系
协调等因素甲方按照实际完成进尺的60%付给人工工资,不考虑成巷数量。
B、从第二个月开始,每月结算进尺为成巷进尺,不成巷不予
结算。
C、从第二个月开始,月度计划进尺按照40米进行考核,每米
单价xxxx元(含5%安全,5%质量,5%材料,5%标准化文明施工的考核)超过40米之后,按照每5米一个台阶进行考核,每上一个台阶,台阶部分工程单价增加500元米,不足一个台阶的,按照原台阶单价考核。
D、乙方队长工资另行考核,完成计划40米任务的,按照20000
元/月标准支付(含10%安全考核)当月支付10000元,年底或单项工程结束后一次性付清剩余部分。
E、支护材料的运输,按照100元/工的标准对施工现场的运输
人员进行考核。每天考核10个人工,增减部分由乙方自行从工程单价中平衡处理。
F、工人工资由乙方按照出勤和工作完成情况考核,并做好所
有施工人员工资后,甲方每月20日统一对每个人发放工资。
G、甲方安排一名副经理,一名材料员,一名机电人员监督、检查、协助乙方完成各方面的工作,工资由甲方负责。H、电工、放炮员由乙方负责。
3、上述款项每月一次性支付,当月验收结束后,与次月20日
支付。
八、材料设备供应
1、甲方负责工程施工过程中所有材料包括(火工品)、设备的采购,矿方提供给甲方的材料如火工品、钢材、水泥、锚固剂、黄沙、石子等主要材料应按照乙方要求运送到指定地点。
2、乙方应按照工程所需要的材料数量,及时提交材料计划,并根据工程设计数量使用锚杆、金属网、锚索及配套部件超过设计的5%时,由乙方承担费用,土产材料包括黄沙,水泥、石子、速凝剂等超出设计的20%时,超出20%以上部分由乙方承担费用。主材包括炸药、雷管、钻头、钻杆、以及零星材料考核数量详细见附表,超出部分的费用由乙方承担。
九、在施工过程中、如发生协议未及之处,由双方另行协商。
十、协议份数:本协议一式二份双方各执一份
甲方:(签章)乙方:(签章)
年月日年月日
第五篇:陆坪煤矿井巷工程验收管理制度
陆坪煤矿井巷工程验收管理制度汇编
作者: 韦正雄
第一章 总 则 1
第二章 组织机构及人员、机构职责 1
第三章 设计及相关标准要求 3
第四章 支护材料管理 7
第五章 施工单位工程质量管理 7
第六章 井巷工程质量管理 8
第七章 井巷工程验收 13
第八章 顶板管理 14
第九章 罚 则 17
第十章 其 他 20
第一章 总 则
为进一步加强岗度煤矿井巷工程管理,规范设计、施工、质量监督检查、验收、结算工作,使井巷工程管理规范化、制度化,达到确保工程质量、促进安全生产的目的,根据《煤矿安全规程》、《天府矿业有限公司井巷工程管理规定汇编》、《天府贵州矿业有限责任公司安全质量标准化标准及考核评级办法》(试行)、公司相关规定及我矿实际情况,特制定《岗度煤矿井巷工程验收管理制度》。
第二章 组织机构及人员、机构职责
1、验收管理领导小组
组 长:矿 长
副组长:副矿长
成 员:各职能部门及各施工单位主要负责人。
职 责:
1)贯彻、落实和执行国家、集团、公司相关井巷工程质量验收的规定和标准,负责审核和监督落实我矿井巷工程质量验收规定。
2)对本制度以外相关井巷工程验收重大问题的决策。
2、验收管理办公室设在生产办
办公室主任:
成 员:后勤、供应、安全科、通风科、生产技术科、机电科、生产调度指挥中心及各施工单位主要负责人。
1)验收管理办公室职责
⑴、贯彻、落实和执行国家、集团、公司相关井巷工程质量验收的规定和标准,负责制订和修订我矿井巷工程质量验收制度。
⑵、掌握我矿井巷工程质量动态情况,对矿井巷工程质量全面负责监督检查,每月组织工程质量验收工作。
⑶、负责井巷工程质量事故的处理及制定相应的措施并实施。
⑷、负责井巷工程质量验收的业务培训工作。
⑸、现场施工条件变化时,必须根据现场实际情况调整设计并将变更通知施工单位。
⑹、工程安全、质量、进度情况进行检查。
⑺、区队班组验收记录,自检质量验收记录及施工资料进行检查。
2)供应站职责
⑴、所供应的井巷支护材料、设备,必须有煤安标志、合格证等。
⑵、对井巷支护的各种材料进行质量检测,及时提供矿方所需的各种尺寸的支护材料。
⑶、协助矿方抓好支护材料管理工作。
3)地测站职责
⑴、加强掘进工作面的地质工作,掌握地质构造情况,及时做好地质及水文地质预报工作,提供资料。
⑵、严格按设计做好现场测量放线工作,并对所放线负责。
⑶、协助并监督矿方验收掘进工程量。
4)本安办负责对新入矿外委施工队人员进行入井前的安全知识培训,人员档案进行管理;对各掘进工作面的质量标准化管理及现场施工进行安全监督。
5)生产指挥中心负责协调生产运输环节车辆,负责各掘进工作面通讯及监控系统的布设及日常维护工作。
6)设备办负责协调各掘进工作面所需机电设备,并负责对新机电设备技术知识的培训,对机电设备的运行情况进行监督检查,对机电设备上存在的技术难题进行指导服务。
7)通风队负责指导和监督各掘进工作面通风、压风、防尘系统的布设,并监督各施工单位使用,同时负责井下救护相关知识的培训。
8)机运队负责入井、升井人员的检查,负责向各掘进工作面配备运输车辆,同时对机电设备上存在的技术难题进行服务指导。
9)由经营办负责组织本安办、生产办、设备办、通风队参加对新入矿外委施工队人员进行入井前的72小时安全培训。
10)驻矿保卫科职责
(1)、新入矿外委施工队人员办理政审手续时。(身份证、暂住证、健康证明等)。
(2)、由驻矿保卫科对新来外委施工队人员进行政审,政审合格后需向驻矿保卫科缴纳治安押金200元/人。
(3)、外委施工队人员入矿工作后应遵守矿方各项规章制度,如有违返按规定处罚,对于拒不执行矿各项规章制度的,由驻矿保卫科扣除治安押金并清退离矿。
(4)、外委施工队人员辞职离矿时由本队队长批准后,到矿安全管理办办理辞职手续,然后到驻矿保卫科办理离矿手续后,符合条件的由驻矿保卫科退还治安押金。
11)施工单位职责
⑴ 施工单位为工程质量管理的主体,施工单位现场主要负责人必须亲自抓工程质量,并建立工程质量管理机构和建立健全井巷工程质量保证体系,配备专职质量验收员,专职质量验收员人数必须满足现场管理需要,质量验收员名单必须报生产办备案。
⑵、施工单位必须严格按矿工程设计及工程质量标准施工,由于施工单位未严格按矿工程设计及工程质量标准施工而造成返工的一切费用自理。
⑶、现场施工条件与设计不一致时,及时通知矿方,并必须根据现场条件采取应急措施。
第三章 设计及相关标准要求
1、巷道设计应最大限度地利用围岩的自稳承载能力。根据巷道围岩变形量和变形特性合理选择巷道的断面形状、支护形式以及支护参数。设计应优先考虑锚杆支护。在围岩变形量大,岩层松软及受采动影响的巷道内,可采用锚网、锚网梁、锚网喷等联合支护。
在锚杆支护不能满足巷道支护要求时,应采用锚网、金属支架等联合支护。
2、煤巷锚网支护技术时要坚持科学态度,根据巷道围岩性质合理选择支护方式和支护参数,积极推广应用新技术、新机具、新材料、新工艺。
3、锚网支护设计应积极开展以实测为基础的动态反馈设计法,设计过程包括地质力学评估―初始设计―监测与信息反馈―修改设计四个步骤。
4、在地质力学评估工作没开展前,采用工程类比法,确定待施工巷道可采用锚网支护时,可进行锚网支护初始设计。
工程类比法采用直接类比法,一般把已开掘巷道(采用锚网支护并取得成功)的地质开采条件与待掘巷道进行比较,在条件基本相同的情况下,可参照选定待开掘工程的锚网支护类型和参数。
5、初始设计中必须包括以下内容:
(1)巷道名称、位置、用途以及巷道设计断面;
(2)支护设计的理论计算依据、巷道锚杆支护布置图;
(3)锚杆材质、几何参数(长度、直径)锚杆布置参数(间排距、角度);
(4)锚杆(索)锚固参数(孔径、锚固长度)及确定依据;
(5)锚杆(索)预紧力矩(或预紧力)、锚杆(索)设计锚固力、锚固试验验证结论;
(6)钢带形式、强度、规格;
(7)金属网形式、规格、强度、联网方式、联网长度、压网要求;
(8)施工工艺方法;
(9)相关安全技术措施,临时支护使用方法;
(10)验证初始设计的观测与监测方案;
(11)基于初始设计基础上的补强加固措施;
(12)预计巷道受采动影响时可能出现的问题,以及应采取的相应措施;
(13)支护材料消耗;
(14)预计的支护成本。
6、锚网支护初始设计作为工作面的支护依据编入掘进工作面作业规程,并经矿总工程师主持审查,完成审批程序后生效。
7、按初始支护设计施工的巷道应及时进行综合监测,并将监测结果用于验证或修改初始设计。修改后的支护设计作为正式设计补充编入掘进工作面作业规程取代初始设计,并完成相应的审批程序。
8、初始支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用,进行工程类比。在正式设计应用过程中,当地质条件发生较大变化时,须依据工程监测结果和现场实际,以评估继续采用原设计的有效性或采取加强支护措施和修改设计。
9、基岩掘进工程
⑴、巷道中心偏差:偏移±100mm为合格,偏移±50mm为优良。
⑵、巷道宽度偏差:中心至任一帮距离-50+200mm为优良。
⑶、巷道高度偏差:① 腰线至顶、底板距离-20+100为优良;② 无腰线测全高-50+200mm为优良。
⑷、井巷掘进坡度偏差:±0.1%为合格,±0.05%为优良。
⑸、设备基础,挂中心线或腰线尺量。允许偏差:长度-25+150mm、深度0+100mm、宽度-30+150mm。
10、锚网支护工程
⑴、锚杆安装质量应符合以下规定:
合格:安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动。
优良:安装牢固,托板基本密贴壁面,未接触部位必须楔紧。
检验方法:扳动、观察检查,或抽查施工检查记录。
锚杆预应力标准:帮部锚杆预应力不小于60N.m,顶部锚杆预应力不小于120N.m。
⑵、锚杆的抗拔力应符合以下规定:
合格:最低值不小于设计的90%。
优良:最低值不小于设计值。
检查数量:每300根锚杆或300根以下,取样不得少于1组;设计或材料变更,应另取一组。每组不得少于3根。
检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,做好试验记录,检查时抽查试验记录,必要时进行现场实测。
锚杆抗拔力标准:顶锚杆抗拔力为80KN,帮锚杆抗拔力为60KN。
⑶、锚杆锚固剂及装药量符合设计要求。
⑷、锚杆安装规格的允许偏差应符合下表的规定。
锚杆安装规格的允许偏差
项次项 目允许偏差(mm)
1间距、排距±100
2锚杆孔深度0~+50
3锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度(限值)≤150
4锚杆外露长度30mm≤螺帽以外≤50mm
⑸、冷拔丝网(顶网与顶网、帮网与帮网、顶网与帮网)必须用锚杆托盘、钢带压茬,网与网搭接不得少于100mm,网必须紧贴煤壁,严禁空帮或空顶。
⑹、金属网的联网必须实现搭接,搭接宽度不得小于100mm,且采用双排联网,双排联网的连接点应采用三角形布置,连接点与点之间不大于200mm,联网扎丝采用直径不小于1.4mm的铁丝3股连接,或与金属网同等直径的铁丝单股连接,拧接不少于3圈,并使被连接的两网片之间紧固。
⑺、锚网加钢带支护时,顶部与帮部钢带必须连在一起。
⑻、巷道两帮底部锚杆距巷道底板距离不得超过作业规程规定。
11、预应力锚索支护工程
⑴、锚索钻孔方向应符合以下规定:
合格:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于30。
优良:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于20。
⑵、锚索安装深度应符合以下规定:
合格:不小于设计深度95%。
优良:不小于设计深度。
锚索安装深度必须符合设计要求。
⑶、锚索锁定后的预应力应符合以下规定:
合格:预应力的最小值不小于设计的90%。优良:预应力不小于设计值。锚索预紧力不小于80KN。
⑷、锚索的拉拔力不小于120KN。
⑸、锚索装药量必须符合设计要求。
⑹、预应力锚索规格的允许偏差应符合下表的规定。
预应力锚索规格的允许偏差
项次项 目允许偏差(mm)
1孔 距±100
2孔 深0~+200
3锚索外露长度≤350
⑺、正常施工条件下,锚索距工作面距离不得超过作业规程规定值,工作面顶板较破碎时,锚索必须跟到迎头。
第四章 支护材料管理
1、所有的支护材料必须有产品合格证或实验报告,且符合公司及设计要求。
2、施工单位报月度材料计划时,必须报生产办审核签字,施工单位方可报供应站。
3、严格执行支护材料入井管理规定和“谁验收、谁签字、谁负责”的原则,把好支护材料入井验收关。支护材料入井前,必须填写材料入井验收清单,一式两份,生产办业务负责人对照支护设计验收审核后签字,一份备存,另一份施工单位备查并存档。井口把钩工见验收单后方可允许材料入井。确保不会领用非设计型号材料。
4、生产办负责对每批次矿用支护材料入井前在井口进行检查验收,做好台帐记录,每月对施工单位材料领用量、井下消耗量及支护材料设计使用量,与施工单位共同进行一次复核,杜绝在支护材料方面出现偷工减料的行为。
5、若要发现未经验收入井或不符合标准的支护材料,将对井口把钩工和施工单位进行严厉处罚。
第五章 施工单位工程质量管理
1、施工单位必须按下述表格要求,建立班组、项目部责任体系。
层 级 和 岗 位责 任 范 围执行及操作层班组掘进机司机或爆破组长对断面成型、中腰线、是否沿底掘进等 锚杆施工组长对锚杆长度、间排距、外露长度、方向与角度等
锚索施工组长对锚索长度、间排距、外露长度、方向与角度等
验收员(可兼职)对锚杆(索)预紧力(矩)、锚固力等项目部跟班队长(可兼班长)对当班工程质量全面负责
队长对该队承担的工程质量全面负责工程质量主管经理对项目部承担的工程质量负直接责任
经理对项目部承担的工程质量负领导责任
以上为各施工单位建立责任体系的必备岗位,施工单位可根据自己实际情况进一步细化。
2、每班必须按照班组验收记录表如实填写。
3、项目部必须对班组验收记录把关,确保班组验收的真实性,经工程质量主管经理签字生效。
4、对巷道内施工的锚杆、锚索进行挂牌管理,注明施工地段、施工人员、验收人,要求现场挂牌与班验收记录对应。
5、施工单位通过班组验收记录及矿监督检查确认,建立起各施工班组施工质量的验收台帐,月底通过班组验收记录台帐评比出最佳分项工程,从而建立奖优罚劣的竞争激励机制。
第六章 井巷工程质量管理
1、单项、单位工程在开工前15天内施工单位需向矿方提供工施工合同、开工报告、施工组织设计、作业规程及技术措施。
2、施工单位必须严格按设计图纸、技术交底和作业规程组织施工。
3、施工单位应按期完成矿每月下达的工程进度。
4、施工单位必须建立井巷工程质量管理体系。项目部要配备专职质量验收员,班组要设兼职的质量管理员,按照施工验收规范和质量标准对施工质量进行严格的质量检查和验收。
5、施工班组对当班施工的工程进行质量验收,验收由班长组织,班组质量验收员和当班施工人员参加,按照施工验收规范和质量标准对当班施工的工程进行质量验收。发现问题必须在当班进行整改,验收合格后,班长、班组质量验收员在班组质量记录上签字,班组质量记录要真实可靠,做到时间,地点、作业人员与现场实际一一对应。在班组现场交接中必须对工程质量进行交接,做到每个班向下一班都交接合格工程,消灭不合格工程。施工队质量验收员对当班施工工程进行全面的检查,对班组施工工程质量和交接质量进行监督,发现质量问题,对交、接班组同时进行考核,生产办跟班质检员检查班组验收记录是否属实。
6、掘进工作面现场管理要求:
1)每个掘进工作面在作业规程中要明确规定最大控顶距离,严禁超控顶距和空顶作业。
2)掘进工作面每道工序作业前,必须先进行敲帮问顶工作,认真检查作业地点顶板、煤壁、支护等情况,及时对已离层和松动的煤、岩进行处理,必须全断面找到实帮实顶,确认隐患消除后方可进行作业。
3)掘进工作面锚杆钻具和锚索安装机具应处于完好状态,并始终保持一台以上备用。
4)综掘工作面的超前支护必须使用液压前探梁进行临时支护,实现超前支护安全、快速、有效、无液压前探梁支护的掘进面禁止作业。
5)各炮掘工作面的临时支护要符合公司对临时支护工艺的要求。
6)掘进工作面现场检测工具(扭矩扳手、锚杆(索)拉拔计等)必须按要求配备齐全、完好并正常使用。
7)掘进工作面遇到特殊地段如:过断层前后地段、淋水地段、地质构造带、破碎带等围岩性质变化需要改变支护方式时,生产办出具书面设计变更,要做到支护设计与现场相符合。
8)掘进工作面作业规程中支护设计内容齐全、完善,安全技术措施与现场一致,支护材料符合设计要求。杜绝和准备巷道在使用周期内由于设计上存在问题,造成巷道返修。
9)工作面现场按要求配备敲帮问顶专用工具和备用支护材料。
10)掘进工作面敲帮问顶记录,应写明开始和结束时间,并由具体操作人员、当班班长、安全员三方签字。
11)掘进工作面每班锚杆、锚索施工时矿当班安全员或质检员必须现场监督进行验收。验收内容包括:施工锚杆(锚索)的长度、数量、施工地段距巷道开口多少米,锚杆、锚索编号第几排等,验收结果填写在班组质量验收写实表上并签字。
12)对巷道内施工的锚杆、锚索进行挂牌管理,注明施工地段、施工人员、验收人。要求现场与台帐记录一一对应,对巷道质量实行终身负责制。出现质量问题对责任人实行责任追究。
13)炮掘工作面必须采用光面爆破。
14)掘进工作面做到无失效锚杆、无网兜、无超挖、欠挖;变形巷道必须及时维修、补打锚杆。
15)巷道出现高冒时,要采用超前支护,减少巷道的冒落高度,保证巷道的成形符合设计要求。
16)加强掘进工作面十条线管理(风筒、电缆、管路、牌板、锚杆及锚索、照明安设、水沟、材料码放、轨道铺设)。
17)掘进工作面靠巷道内侧即采煤机进到割三角煤部位,采用塑料网配合树脂锚杆支护。
7、生产办管理人员具体负责外委工程的施工进度、质量检查验收等现场管理工作。
1)生产办每天安排质检员对各掘进工作面工程质量进行工过程,落实现场是否按设计及技术交底施工。对施工过程中出跟班检查,监督施现的质量问题发现后及时提出并监督施工班组进行整改。当班无法整改的问题,升井后下发整改通知单限期整改并按期落实。
2)现场检查施工单位的班检、锚杆拉拔试验、顶板离层观测记录、敲帮问顶记录、锚杆锚索施工记录填写情况,班长、安全员、质检员签字情况,对填写不规范进行现场指导,对没有签字的督促落实整改。
3)锚网巷道金属网必须实现搭接,搭接宽度不得小于10mm,且采用双排联网,双排联网的连接点应采用三角形布置,连接点与点之间不大于200mm,联网扎丝采用14#的铁丝,双股连接,拧接不少于3圈。
4)锚杆孔施工应遵守的规定:
(1)钻孔前,应根据设计要求确定孔位,并做出标记。
(2)锚杆孔间排距误差不应超过100mm。
(3)锚杆端部必须推至孔底,尾端外露长度(螺帽算起)不小于30mm,不大于50mm。
(4)锚杆的安装必须采用快速安装工艺,既搅拌树脂药卷、上托板、拧螺母一次完成。安装时,必须先将树脂锚固剂推到孔底,然后边搅拌边将锚杆推至孔底。顶锚杆螺母预紧力矩不得低于120 N.m,帮锚杆不得低于60 N.m。
(5)锚索的预紧力不得小于80kN。
(6)安装树脂锚杆时,每根锚杆使用一根CK23 50的锚固剂,每根锚索使用3根CK 2350的锚固剂。
(7)钢带要施工平直,严禁钢带拐死弯,保证钢带密贴壁面;锚杆、锚索托盘要施工平直,保证锚杆托盘密贴壁面,不松动。
5)对现场施工用的材料进行认真的检查,发现不符合要求及设计的材料,应立即停止施工,并将已施工的不合格工程进行返工。不合格的材料升井。
6)工程在施工过程中要做好隐蔽工程的记录并附素描图。
7)巷道在锚喷、浇筑或砌碹前,施工队提前1天向生产办提出申请,对隐蔽工程检验,经检验合格后方可施工。
8、凡需安排的清淤、维修支架、扩帮、挑顶、打地坪等工程,由生产办核定工程量,出施工设计图或下达施工任务书,经矿领导审核批准后方可开工,完工后由生产办组织验收合格后方可作为结算的依据。因巷道来压造成巷道变形需补打锚杆、挂网等零星工程要按上述办法执行。
9、井巷工程施工过程中将对不合格工程将加大处罚,并督促施工队及时整改落实,把不合格工程消灭在施工过程中。
10、工程开工前生产办要组织相关部门对工程现场施工前的准备工作进行检查验收,对工程开工所需的压风、供风、供电(设备的安装情况)、防尘、运输进行检查;同时检查施工作业牌版、敲帮问顶工具、测试工具等是否配备齐全完好;对不具备开工条件的工程严禁开工。
11、生产办对重要工程的质量数据进行复核性的检验,以判定施工单位检验的结果是否正确,精度是否达到要求。
12、生产办对工程的关键部位应实施现场观察、中间检查和技术复核,并做好施工记录,认真分析质量统计数据,对质量不合格工程和施工艺及时处理。
13、在混凝土喷射前,混凝土的水灰比、速凝剂的掺加量必须由生产办跟班质检员现场认定后方可施工。
14、当工程施工过程中采用新工艺、新技术、新材料时,质量检查员要对工程进行严格监督检查。
15、施工过程中因地质构造原因造成的施工难题,施工队应及时向调度室汇报,调度室应在接到汇报时,立即通知相关部门对该工程实施监控,相关矿领导和职能部门组织现场办公解决施工难题,并及时下发现场办公会议纪要。
16、施工单位对施工过程中的结构安全试块及有关材料进行质量检验时,应通知生产办主管人员在现场监督下取样,并送有相应资质的试验室作抗压强度试验。根据试验结果,对工程进行质量评定。
17、工作面现场管理严格按照公司的“十个一”管理标准,对不符合“十个一”管理标准的掘进工作面,安排人员现场立即落实整改。
18、对隐蔽工程要按隐蔽工程做好隐蔽工程检查验收记录,注明工程的有关参数及部位等,施工技术负责人、验收人员要在记录上签字并签署验收的明确意见。喷浆巷道预留检查孔或打眼检查喷体厚度。
19、生产办每周一组织相关部门对掘进面工程质量进行一次周检,对查出的问题通知施工单位进行整改,按规定期限进行验收合格后方可在周联签单上签字认可。
20、生产办每月组织不少于两次对工程质量检查,对检查出现的问题下发“五定”整改通知单,并限期整改落实;下次组织检查同时对上次检查的问题进行复查考核,形成工程质量检查的闭环管理。
21、生产办每月10日组织各部门对掘进工程质量进行一次月验收,对查出的问题以五定通知单的形式下发,并限期落实整改,按期整改经验收合格后方可在月联签单上签字认可,作为月度的工程联签资料。
22、矿在每年初制定规划时把施工队伍纳入矿井的规划进行统一管理、统一投入、统一考核。每月在进行本安体系评比奖励时,把施工单位一起进行评比考核,奖励第一名,处罚最后一名。
第七章 井巷工程验收
1、各单位要严把工程质量验收关,施工队要严格进行工程质量班检、自检。生产办质量验收员班班检查,当班安全员检验签字,每月由施工队提交验收申请并报送班检、自检资料,每月由生产办组织对工程进行一次全面检查验收,合格后根据验收工程量填写申请资金拨付审批表,经矿领导签字后报公司。工程质量要做到班班检查,记录齐备,发现班组工程质量验收资料与现场实际不符的现象严惩不怠。对检查的工程质量等级按照贵天发【2012】××号文规定执行,认真把好“验收关”,严格执行“一工程、一措施、一评估、一验收”制度,确保项目的安全和质量。
2、生产办每周一组织各部门对掘进工程质量进行一次周联签;每月25日组织各部门对掘进工程质量进行一次月验收,对查出的问题以四定通知通知单的形式下发,并限期落实整改,按期整改经验收合格才可在周联签、月联签单上签字认可。
3、施工单位必须在每月20日给生产办提交月度联签资料:
(1)班组施工质量验收表。
(2)工程质量自验表。
(3)当月材料领用、入井、实际消耗与设计消耗对照表。
(4)锚杆、锚索施工记录表。
(5)工作面施工所用支护材料的合格证复印件及材质证明文件。
4、生产办接到施工单位月度报验申请后,组织相关人员对施工单位报验工程验收,并根据验收情况,按标准对验收工程进行评级。
5、施工单位当月施工的工程未按设计要求完工的,矿有权不验收并不予资金联签。
6、单位工程完工后,施工单位必须对本工程所有施工项目自检,自检合格后申请矿方验收。矿验收合格后,由矿向公司提出验收申请报告。
7、矿有关部门对外委工程进行竣工验收、评定等级后方可结算,不合格的工程不予验收。所有的设计变更、现场签证涉及到增加费用,必须及时做预算,纳入预算管理,力争做到变更合理、签证经济。
8、隐蔽工程质量检验评定,应以有建设单位和施工单位双方代表签字的工程质量检查记录为依据。隐蔽工程在施工队前3天以书面通知矿方参加验收,双方确认合格后,在工程验收记录上签字,方可生效。
9、工程竣工验收在工程完工后10天之内,经矿自验合格后,由矿向公司提出验收申请报告(附完整、齐全的工程施工资料,矿初验资料)。
10、巷道工程质量评定等级应符合以下规定:
1)合格。
(1)保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
(2)基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定;检查点中有80%及其以上的测点符合质量检验评定的合格标准,其余测点须不影响安全使用,该检查点为合格。
(3)允许偏差的项目,每个检验项目的测点总数有75%及其以上实测值在质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的须不影响安全使用。
2)优良
(1)保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
(2)基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定;检查点中有50%及其以上的测点符合质量检验评定标准的优良规定。该检查点为优良。50%及其以上检查点优良,该检验项目即为优良。优良项目数应占检验项目总数的50%及其以上。
(3)允许偏差的项目,每个检验项目的测点总数有90%及其以上实测值在质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的须不影响安全使用。
11、巷道的工程质量达不到合格标准规定时。必须及时进行处理,并应按以下规定评定其质量等级:
(1)经返工或补强加固后的巷道可重新评定质量等级;
(2)未改变结构或造成永久缺陷、并能满足设计要求的,处理后巷道质量等级可评定为合格,但不得评定为优良;
(3)巷道断面尺寸发生改变并造成永久缺陷、但不影响安全使用。处理后巷道质量等级可评定为合格,但所在分部工程的质量等级不得评定为优良。
第八章 顶板管理
1、掘进工作面必须做到随掘随支,最大控顶距离不得超过一个循环,严禁超控顶距作业。严禁人员进入未进行永久性支护或临时支护地点。
2、架棚支护必须装设支架联锁防倒装置,做到“支架加联锁”。
3、掘进工作面必须配备“两长两短,一尖一扁”撬杠,长度和规格根据不同使用地点在作业规程中明确规定,并指定存放地点。
4、每班作业前,当班班长必须首先进入工作面,全面检查安全情况,确认无隐患时方准人员进入工作面作业,班中要经常检查安全隐患,确保作业安全。
5、掘进工作面每道工序作业前,必须先进行敲帮问顶工作,认真检查作业地点顶板、煤壁、支护等情况,及时对已离层和松动的煤、岩进行处理,必须全断面找到实帮实顶,确认安全后方可进行作业。
6、每次临时支护、敲帮问顶必须在公司(矿)下发的掘进工作面临时支护、敲帮问顶记录本上进行记录,写明开始和结束时间,并由具体操作人员、当班班长、矿安全员三方在记录本上签字。
7、掘进面必须正确使用好临时支护。各综掘工作面的超前支护必须使用液压前探梁临时支护,实现超前支护安全、快速、有效;炮掘工作面的超前支护要符合公司对超前支护的要求;做好掘进巷道的顶板移近量动态观测,并将数据进行整理。
8、每班必须派专人进行巡回检查,对工作场所范围内的片帮、离层等不安全隐患随时进行处理,并汇报调度室及区队值班人员。
9、每班仔细观察顶板压力情况,托板是否变形,片帮是否严重,顶板是否有下沉量,如有以上情况必须立即汇报调度室,采取有效的措施保证安全。
10、若在掘进过程中巷道顶板破碎时,应立即停止掘进,当班必须及时采取锚杆、钢带锚网和锚索联合支护的形式加强、加密支护,并及时补充安全技术措施。
11、掘进机司机随时注意观察顶板和倾听掘进机截割的声音,发现异常,立即停止作业,并将掘进机退至有永久支护的巷道内。发现地质构造变化,应及时向调度室和区队值班室汇报,待隐患排除后方可进行作业。
12、工作面进行铺网支护前必须实施并做好敲帮问顶工作,各掘进工作面做到无失效锚杆、无网兜、无超挖、欠挖;变形巷道必须及时维修、补打锚杆。
13、巷道出现高冒时,要采用超前支护,减少巷道的冒落高度,保证巷道的成形符合设计要求。
14、巷道煤质发生变化时,要及时调整综掘机的进刀方式。
15、工作面过地质构造带时,必须及时调整工作面的支护参数,加强工作面支护。
16、对井下顶板事故多发地段,如煤门贯通、掘进头过老塘、探老空以及过地质破碎带都要有顶板小组成员现场指挥,专人负责检查,使顶板管理的薄弱环节得到加强。
17、老巷的顶板管理。对已施工巷道,尤其是顶板特殊地质复杂段,必须有人分段进行日常检查,如交岔点、硐室等跨度大位置,要采用敲帮问顶的方法加强观察。发现顶板有变化时及时汇报,矿总工程师组织研究补强措施。对未补强支护的巷道必须设置警示牌,人员不得入内。
18、掘进工作面现场检测的执行情况。掘进工作面现场检测工具(扭距扳手、拉拔计等)按要求配备齐、完好并坚持使用。
19、严格执行锚杆扭矩、锚杆拉拔力、锚索张拉力测试制度。要求锚网巷道煤50米或300根锚杆做一组测试,锚索根根测试,此项工作由生产办按照标准要求定期进行测试,并做好检测记录。
20、若在扩巷过程中巷道顶板破碎时,应立即停止扩巷,当班必须及时采取锚杆、钢带锚网和锚索联合支护的形式进行加强、加密支护,并及时补充安全技术措施。
21、如因不可抗拒的原因造成巷道断面一侧超宽大于400mm或超高大于500mm时,必须采取补打锚网(锚索)或金属支架的措施进行加固。
22、严格实行顶板挂牌管理责任制。明确每条巷道的管理单位、责任人、检查人员、检查时间、每个地点都能定期进行检查,矿规定掘进巷道每班进行检查、回采巷道每周2次检查、其他巷道每旬检查,并有检查记录。
23、严格实行锚杆、锚索挂牌管理制度。对巷道施工的锚杆、锚索进行挂牌管理,明确施工地段、施工人员、验收人。并在锚杆、锚索托盘上喷漆,以识别三个班具体作业人员,要求现场与台帐记录一一对应,对巷道工程质量实行终身负责制。
24、扩巷人员随时注意观察顶板和倾听声音,发现异常,立即停止作业,发现地质构造变化,应及时向调度室和区队值班人员汇报,待隐患排除后方可进行作业。
第九章 罚 则
1、施工单位未建立工程质量管理机构并配备专职质量验收员的,工程不得开工。
2、掘进工作面没有编制施工组织设计和作业规程的或不按规程作业、擅自修改支护设计的,罚款2000元并停止作业,进行整顿。
3、掘进工作面施工的锚杆、锚索人为截断,存在弄虚作假现象的,罚款1000元,并与施工队伍解除合同。
4、施工单位没有使用作业规程设计规定的支护材料,发现一次对施工单位罚款1000元。
5、井下使用不合格锚索、锚杆、钢筋拖梁、网或失效锚固剂的,对施工单位罚款300元/根、片或支。
6、采用不合格托板的,每发现一处罚款200元。
7、采用锚网加钢带支护时,钢带没有连成一体的,每发现一处罚款200元。
8、金属网连接扣数量少于公司《锚网支护规定》要求的,每发现一处罚款100元。
9、采用直径不低于1.4mm,且不少于2股的铁丝进行联网,否则每发现一处罚款100元。
10、掘进工作面必须按要求和规格配备四根敲帮问顶工具,否则每缺失一根罚款2000元;作业前不进行敲帮问顶的,每发现一次罚款200元。
11、掘进工作面没有采取临时支护措施,空顶作业的,每发现一次罚款1000元。
12、掘进工作面临时支护或永久支护不符合作业规程规定的罚款1000元。
13、作业现场未悬挂“三图一表”的,罚款200元;“三图一表”内容不全的罚款100元。未及时变更的罚款200元。
14、锚网巷道,两帮底部锚杆距巷道底距超过作业规程规定的,每发现一处罚款200元。
15、锚网支护工作面不配备质量检测工具或检测工具不能正常使用的,罚款2000元。
16、锚杆扭矩达不到规定要求的,每处罚款200元。
17、锚杆的抗拔力试验每300根做一组(3根),如果不合格,罚款1000元,并再做一组试验,如果还不合格,生产办汇同施工单位现场办公,提出补救措施,所有施工费用完全由施工单位承担。
18、锚索预紧力或拉拔力检查,每根进行检测,如有不合格的罚款2000元。并连续检测10根,如继续有不合格锚索存在,罚款10000元。生产办根据检查结果提出整体工程补救措施要求施工单位整改,所有施工费用完全由施工单位承担。
19、锚索距工作面距离超过规定的,停工整改,符合规定后方可恢复正常生产。
20、锚固剂使用数量少于作业规程规定的,没发现一次罚款300元。
21、锚杆、锚索外露长度超过规定的每根罚款100元。
22、锚杆、锚索间排距超过规定的,每处罚款200元。
23、按设计缺失锚杆的,每缺少一根罚款500元。
24、锚杆失效的,每发现一处罚款500元。
25、锚网没有紧贴煤壁,造成空帮或空顶的,每发现一处罚款100元,并补打锚杆支护。
26、锚网未按要求搭接和压茬的,每处罚款200元。
27、巷道断面成型差,超欠挖、中心或腰线偏差超过规定的,每处罚款200-500元。
28、巷道施工中偏帮、冒顶没及时进行处理留下安全隐患的,罚款200-1000元,并立期整改。
29、跟煤层底板掘进的巷道,巷道底板距煤层底板超过±500mm的,罚款200-500元(遇特殊地质情况,经地质部门认可的除外)。
30、巷道开口前未加强支护的,罚款1000元并停工整改,符合规定后方可恢复正常生产。
31、顶板破碎松软处、有淋水处、交叉口处未采取补强支护措施的,每处罚款500元。
32、混凝土喷射厚度达不到设计规定或作业规程规定值的,每处罚款1000元。
33、掘进过程中没有采取有效安全措施保护电缆、管路、机电设备的,发现一处罚款500元。
34、巷道贯通作业不符合规程规定(炮掘巷道20m,综掘巷道50m)或不编制安全技术措施的罚款5000元。
35、巷道维修未编制安全技术措施或未按作业规程执行的,每发现一次罚款5000元。
36、巷道支护性能下降,支护失效严重,未及时维修处理或采取措施的,每发现一处罚款2000元,并立即停止掘进作业,进行维护。
37、掘进工作面不得有积水(长5m,深0.2m),否则每处罚款200元。
38、砌碹浇筑的井巷工程,由于支护不到位拉裂破坏,造成安全隐患的,每处罚款500元,性质严重的,立即停止使用,采取措施进行处理。
39、每月由矿配合公司或由生产办汇同本安办、地测站及施工单位对当月进尺验收,对验收中不合格的巷道扣除进尺,并责令施工单位限期整改。
40、公司来我矿检查,针对掘进工程质量所有罚款均有施工单位承担。
41、支护材料管理中,施工单位有下列行为的,根据情节轻重及造成后果的严重程度,罚款1000-10000元。
⑴、月度支护材料未按规定报生产办审核的;
⑵、施工单位领取支护材料未按规定报生产办审核的;
⑶、入井材料未填取入井材料清单并报生产办验收的;
⑷、月度验收时,不积极主动配合生产办进行支护材料盘点的。
42、班组验收管理中,施工单位有下列行为的,根据情节轻重及造成后果的严重程度,罚款200-2000元。
⑴、施工单位未按规定及时报验班验收记录的;
⑵、施工单位现场未进行锚杆(索)挂牌管理的或挂牌管理混乱、标识不清的;
(3)、班报验资料与现场不符的、弄虚作假的。
43、顶板离层监测未按要求架设、观测及未按要求填写记录的或记录填写弄虚作假的,根据情节轻重,罚款200-500元。
44、未对巷道定期检查的,月度验收的巷道,存在的工程质量问题,按对应条款处理。
45、工作面未按规定备用支护材料的,罚款1000元。
46、发生顶板事故未及时上报的,根据情节轻重及造成后果的严重程度,罚款500-5000元。
第十章 其 他
1、本制度中内容有低于国家行业主管部门或上级文件规定的,按国家行业主管部门或上级文件规定的执行;本制度如有与国家行业主管部门或上级文件规定内容冲突的,按国家行业主管部门或上级文件规定的执行。
2、本制度从下发之日起执行,解释权归工作天府公司总工办和安全监察部煤矿。
二0一二年二月十六日