生产钛还原剂镁锭的情况报告

第一篇：生产钛还原剂镁锭的情况报告

关于6月份生产钛还原剂镁锭的情况报告

一、采取的工艺控制 制备车间工艺控制

1、硅铁配比从16.5%降到16.2%，萤石粉从2.3%降到1.5%。还原车间工艺控制；

2、各炉炉温整体降10℃（直烧炉从1220℃降到1210℃，节能炉从1230℃降到1220℃），在此基础上6台使用堵截器的炉子在出炉前1小时温度下降10℃；

3、使用堵截器的炉子每天用钢丝刷清理一次堵截器。精炼车间工艺控制

1、采用表皮清理过的粗镁，不加碎镁和大头镁；

2、精练方法采用以下4种。方法一

1）清干净的坩埚下氯化镁30Kg和普通2#块溶剂(1500元左右)50Kg作为底溶剂；

2）溶化中途用空气搅拌；

3）精炼温度控制在700-710℃，精炼时用标准的2#溶剂（3200元左右）50Kg作为精炼剂；

4）静置时间20-60分钟（有时炉前化验时间长，所以静止时间长，规定静置时间20分钟以上）；

5）关煤气自然降温，温度降至660-680℃开始浇铸。方法二

1）、清干净的坩埚不加底溶剂

2）、溶化中途不搅拌

3）、精炼温度控制在710-730℃，精炼时加100Kg的标准2#溶剂和7Kg的萤石粉作为精炼剂

4）、静置时间20-60分钟（有时炉前化验时间长，所以静止时间长，规定静置时间20分钟以上）

5）关煤气自然降温，温度降至660-680℃开始浇铸 方法三

1）、清干净的坩埚不加底溶剂

2）、溶化中途不搅拌

3）、精炼温度控制在800℃左右，精炼时加150Kg的标准2#溶剂、7Kg的萤石粉和3Kg硫磺粉作为精炼剂

4）、精炼后提出坩埚4/5急速降温，静置时间20-60分钟（有时炉前化验时间长，所以静止时间长，规定静置时间20分钟以上）

5）温度降至660-680℃开始浇铸 方法四

1）、清干净的坩埚不加底溶剂

2）、溶化中途不搅拌

3）、精炼温度控制在720-740℃左右，精炼时加900Kg的标准2#溶剂和5Kg的萤石粉作为精炼剂

4）、精炼后加外观不合格的低温镁锭急速降温，静置时间20-60分钟（有时炉前化验时间长，所以静止时间长，规定静置时间20分钟以上）

5）温度降至660-680℃开始浇铸

二、使用原材料和坩埚锰含量分析 硅铁中锰含量分析 锰含量0.17%-0.22%之间

白云石中锰含量分析

锰含量0.035%

萤石粉中锰含量分析

锰含量0.011%

坩埚中锰含量分析

锅号H-44含11.66% 锅号J-81含8.06% 锅号J-51含10.00% 锅号J-153含9.94% 粗镁中锰含量分析

加堵截器的粗镁含0.0053% 不加堵截器的粗镁含0.0149%

三、生产出镁锭中的锰含量分析

锰含量在0.035%-0.05%之间，只有一锅锰含量为0.023%

四、下步拟采取的进一步措施

1、到外厂调研学习，对比外厂和本厂使用原料和工艺方法找出不同点分析进一步改进我厂生产工艺

2、制备车间继续降低硅铁配比将为16%（6月14日9：30已经调整），增加压球机组压球压力到22MPa提高成球率（机组要求压力为20MPa）

3、还原车间继续整体降温10℃（还没有实施）

4、使用锰含量小于0.1%的硅铁，5月份使用100吨青海华电硅铁未做任何措施生产出的镁锭符合标准

5、去天赫钛业学习对照分析方法，了解镁锭中小元素对钛产出比的影响

6、使用除锰剂，现在我厂还没有这方面相关的技术支持，需了解学习（听说天津自行车协会有相关的技术）

曹毅、阮惠平、王智平、李桂红、唐素明讨论拟定，王智平整理

2009-6-14

第二篇：海绵钛的生产工艺主要包括镁还原

海绵钛的生产工艺主要包括镁还原-蒸馏法（即克劳尔法）和钠还原-蒸馏法两种方法在工业生产中应用，其它的方法目前都处于实验室阶段，预计未来十年内仍以克劳尔法生产为主。克劳尔法生产流程如下：钛矿--电炉熔炼生产高钛渣--氯化生产四氯化钛--精制提纯生产精四氯化钛--镁还原-蒸馏生产海绵钛--成品破碎包装。如果采用全流程生产（镁氯循环），以 目前的原材料市场行情测算，生产每吨海绵钛生产成本约在6.5万元左右。生产出的海绵钛还需进行真空电弧炉熔铸成钛锭（或钛合金），再锻制或扎制成相应的管材、板材或丝材，才能在工业中应用。

一、Na 还原法

四氯化钛主要用作生产海绵钛、钛白粉及三氯化钛。其制取方法很多，主要有沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化3 种方法。沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法（中国、日本、美国采用），其次是熔盐氯化（独联体国家采用），而竖炉氯化已被淘汰。沸腾氯化一般是以钙镁含量低的高品位富钛料为原料，而熔盐氯化则可使用含高钙镁的原料。

1、沸腾氯化

沸腾氯化是采用细颗粒富钛料与固体碳质（石油焦）还原剂，在高温、氯气流的作用下呈流态化状态进行氯化反应，从而制取四氯化钛的方法。该法具有加速气-固相间传质及传热过程，强化生产的特点。国内外目前沸腾氯化使用的原料有高钛渣、天然金红石、人造金红石等。我国抚顺钛厂和遵义钛厂新建的沸腾氯化炉直径分别为Φ1.4 m与Φ2.4 m，采用独有的无筛板氯化技术，其中遵义钛厂设计日产粗四氯化钛70 t。

2、熔盐氯化

熔盐氯化是将磨细的钛渣或金红石和石油焦悬浮在熔盐（主要由KCl、NaCl、MgCl2 和CaCl2 组成）介质中，并通入氯气，从而制取四氯化钛的方法。一般也可使用电解镁的废电解质，在973K~1073K 条件下充入氯气，故氯化反应的速度受到熔体的性质、组成，还原剂的种类，原料的性质，氯化温度，氯气浓度及通入速度，熔体高度，配碳量等因素的影响。独联体四氯化钛生产中最佳的熔盐组成如表4 所示。

熔盐氯化法是前苏联20 世纪60 年代研制成功，用以生产四氯化钛的方法，该法不仅适用于前苏联的原料特点（钛渣含CaO+MgO 约6%），其炉子产能达20 t/m2 ~25 t/m2 四氯化钛，熔盐段截面积为6m2。大型熔盐氯化炉日产四氯化钛为120 t~150 t，原为矩形炉，现改为圆形炉，圆形熔盐氯化炉的尺寸为Φ 5.0 m×8.5 m，内径Φ 内为2.76 m，长方形为4.5 m×3.5 m×8.5 m。圆形炉内无死角，炉体强度增大，3 年大修1 次，比矩形炉使用年限延长近1 倍。熔盐氯化可使用多种富钛物料，除了含钙镁的钛渣外，现广泛使用由红钛铁矿（Fe2O3 3TiO2）熔炼的钛渣（TiO2 87%~91%），亦可使用金红石。

乌克兰采用熔盐氯化生产已有40 多年的历史，不仅适用于该国钛精矿MgO、CaO 含量高的特点，还具有以下优点：1）氯化装置单位生产率高，可达20 t/m2·d ~25t/m2·d TiCl4；2）氯化温度低，为800℃，很多杂质不会因氯化而进入TiCl4；3）从炉料到工业四氯化钛，钛的回收率高，可达95%；熔盐本身有净化TiCl4 的作用，获得TiCl4杂质含量低，钒、氯、硅、碳等杂质总含量≤2%；制得TiCl4 产物达98%以上，可使AlCl3、FeCl3、CaO、MgO 和SiO2 等杂质留在熔盐介质中，然后排出；4）对原料粒度组成要求不高，可利用细小粒度的钛渣；5）反应过程不产生COCl2，废气无爆炸危险。废气中Cl2 和HCl 含量非常小，对环境污染也不大。

3、竖炉氯化

竖炉氯化是将被氯化的钛渣（或金红石）与石油焦细磨，加粘结剂混匀制团并经焦化，将制成的团块料堆放在竖式氯化炉中，呈固体层状态与氯气作用从而制取四氯化钛的方法，也称固定层氯化或团料氯化，该法目前基本已被淘汰。

二、Mg 还原法

镁还原的实质是，在880℃~950℃下的氩气气氛中，让四氯化钛与金属镁进行反应得到海绵状的金属钛和氯化镁，用真空蒸馏除去海绵钛中的氯化镁和过剩的镁，从而获得纯钛，蒸馏冷凝物可经熔化回收金属镁，氯化镁经熔盐电解回收镁和氯气。从精制四氯化钛中制取金属钛，分为还原和蒸馏两个步骤。在较长一段时间，还原、蒸馏都是分步进行的，而目前已趋向联合化、大型化。

1、镁还原

镁还原的主要反应为：

TiCl4+2Mg=Ti+2MgCl2

在还原过程中，TiCl4 中的微量杂质，如AlCl3、FeCl3、SiCl4、VOCl3 等均被镁还原生成相应的金属，这些金属全部混在海绵钛中。而混杂在镁中的杂质钾、钙、钠等，也是还原剂，它们分别将TiCl4 还原并生成相应的杂质氯化物。镁还原过程包括：TiCl4液体的气化→气体TiCl4和液体Mg 的外扩散→TiCl4 和Mg 分子吸附在活性中心→在活性中心上进行化学反应→结晶成核→钛晶粒长大→MgCl2 脱附→MgCl2 外扩散。这一过程中的关键步骤是结晶成核，随着化学反应的进行伴有非均相成核。

2、真空蒸馏

经排放MgCl2 操作后的镁还原产物，含钛55%~60%、镁25%~30%、MgCl210%~15%，及少量TiCl3 和TiCl2，常用蒸馏法将海绵钛中的镁和MgCl2分离。

还原产物海绵钛在真空蒸馏过程中经受长期高温烧结，逐渐致密化、毛细孔逐渐缩小，树枝状结构消失，最后呈一坨状整块，俗称钛坨。

3、镁还原、蒸馏工艺及设备

大型的钛冶金企业都是镁钛联合企业，多数厂家采用还原-蒸馏一体化工艺。这种工艺被称为联合法或半联合法，它实现了原料Mg-Cl2—MgCl2 的闭路循环。

还原-蒸馏一体化设备，分为倒“U”型和“I”型两种。倒“U”型设备是将还原罐（蒸馏罐）和冷凝罐之间用带阀门的管道连结而成，设专门的加热装置，整个系统设备在还原前一次组装好。“I”型一体化工艺的系统设备如在还原前一次性组装好，即称为联合法设备；而先组装好还原设备，待还原完毕，趁热再将冷凝罐组装好进行蒸馏作业的系统设备则称为串联合设备，中间用带镁塞的“过渡段”连结。

第三篇：关于海绵钛镁电解没精炼车间环境说明1

关于海绵钛镁电解及镁精炼车间

起重机使用环境说明

一、车间环境对起重机的影响

由于镁电解及镁精炼车间厂房具有湿热特征,在生产中散发氯气、氯化氢﹑金属镁和氯盐尘埃。这些物质易于吸潮,水解后具有较强酸性,不但会侵蚀金属设备和建筑物，而且生产中所溢出极易吸潮的氯盐粉尘,积附在设备和建筑物表面上水解后的电解质具有导电性，所以致使绝缘短路。

二﹑起重机绝缘解决方案

在小车体没有解体的情况下，只清洗表面附着物，很难达到恢复绝缘的效果。原因如下:

1.小车体没有解体,有很多死角无法清洗表面，如定滑轮组﹑小车轮角箱内侧﹑电机和减速机座内侧等。

2.电机和减速机底座并不是纯平面，和绝缘板之间存在缝隙。缝隙间的氯盐是不容易清除的。

3.烘干。由于减速机里有大量的齿轮油，卷筒钢丝绳表面有大量的黄油，制动器液压缸里有液压油。在高温的情况下，这些油脂极易燃烧，甚至发生爆炸。

在起重机恢复绝缘时，同时要保证起重机周围环境没有上述氯气、氯化氢﹑金属镁和氯盐尘埃因素影响。

鉴于以上原因和受车间现场的条件限制，起重机小车主体上的绝缘恢复比较困难，而且耗时较长，对生产造成很大的影响。即使小车主体上绝缘恢复了，因受车间生产环境影响，绝缘还会在很短的时间内消失。

参考国内外其他同行镁电解及镁精炼车间起重机使用情况，现只有保证吊钩组与起升机构的绝缘。保证在每次起重机需要绝缘在电解槽工作前，对绝缘吊钩组进行清洗，清洗后采用专用烤钩器对吊钩组烘干。烘干后，测量吊钩组的阻值，达到要求的阻值后，再投入使用。在使用过程中，保持吊钩组干燥，并随时测量阻值，使吊钩组保持绝缘。

河南起重机器有限公司2012年2月28日

第四篇：硫酸钾镁肥生产加工项目可行性研究报告

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硫酸钾镁肥生产加工项目可行

性研究报告

硫酸钾镁肥，它是一种多元素钾肥，除含钾、硫、镁外，还含有钙、硅、硼、铁、锌等元素，呈弱碱性，特别适合酸性土壤施用，一般作基肥，也可作追肥。适用于水稻、玉米、甘蔗、花生、烟草、马铃薯、甜菜、水果、蔬菜、苜蓿等农作物。与等钾量（K2O）的单质钾肥氯化钾、硫酸钾相比，农用硫酸钾镁的施用效果优于氯化钾，略优于硫酸钾。

硫酸镁肥是多元素硫酸钾的系列产品之一，是一种非常重要的肥料，不仅能给植物提供镁及硫元素且能疏松土壤，促进植物的叶、枝及根系的生长发育，使植物根系庞大，同时能促使植物加快吸收土壤中氮、磷等元素，增加植物抵抗疾病的能力，它被称为“植物生长和高产的营养剂”。植物缺镁不能正常生长，因此要提高生产率和农业产量必须及时的补充镁。镁元素是叶绿素的重要成分，对于光合作用是不可缺少的，是许多酶的活化剂，能促进碳水化合物的新陈代谢，核酸的合成，磷酸盐的转化等。

硫酸钾镁肥是一种天然的矿物质肥料，被誉为农作物施肥的“白金钾”，是硫酸钾的换代品。利用含有硫酸钾及硫酸镁的天然矿，经过数道繁琐的工序加工而成，是能为作物生长提供全面均衡的养分钾，镁，硫的天然绿色肥料。在传统硫酸钾产品功能的基础上增加了报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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镁元素，大大促进了作物生长过程中的最重要的光合作用，镁元素对作物生长起着至关重要的作用，它是叶绿素的核心成分，作物的生长主要靠光合作用，而对光合作用起决定作用的正是叶绿素。镁还能大大促进作物对磷的吸收，促进作物生长酶的形成，进而促进作物维生素、碳水化合物、蛋白质及脂肪的形成，防止作物提前落叶和成熟期的掉果现象。实验表明，硫酸钾镁肥适用于所有农作物，特别适用于蔬菜、果树、茶叶和花卉等经济作物，能给作物的生长提供长期稳定肥效，并能提高作物的品质，增强作物的抗旱、抗寒、抗药害的能力，增产效果十分明显。

有机天然硫酸钾镁肥是指符合推荐性国家标准（GB/T20937-2007）并取得有机产品认证的硫酸钾镁肥，中信国安“有机天然硫酸钾镁肥”填补了天然矿物钾肥的国内空白，解决了有机农业补钾难的问题。

选用品牌

本试验采用的硫酸钾镁肥由东海嘉吉公司生产，其生产原料为青海西台盐湖软钾镁矾矿，其中含K2O 23%、MgO 8%、S 14%，与传统硫酸钾产品相比，K2O含量降低了，但硫酸钾镁肥增加了镁元素，可大大促进作物生长中的光合作用，为作物提供了更全面均衡的养分。为验证其肥效，受中信国安科技发展有限公司委托，2005年，浙江省农业科学院环境资源与土壤肥料研究所在番茄上进行了田间试验，现将试验结果总结如下。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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试验地点与材料

试验地设在嘉善县丁栅镇界径港村，浙江的番茄主产区。土壤为青紫泥田，土壤理化性状为：土壤pH值5.68，有机质43.0 g/㎏，碱解氮208.9 mg/kg，速效磷131mg/kg，速效钾267 mg/kg。

供试番茄品种为浙粉202，由浙江省农科院蔬菜所育成。供试肥料为青海中心国安科技有限公司提供的硫酸钾镁肥、镇海产尿素（含N 46%）、过磷酸钙（含P2O5 14%）、加拿大产氯化钾（含K2O 钾镁肥由嘉吉生产，其生产原料为青海西台盐湖软钾镁矾矿，其中含K2O 23%、MgO 8%、S 14%，与传统硫酸钾产品相比，K2O含量降低了，但硫酸钾镁肥增加了镁元素，可大大促进作物生长中的光合作用，为作物提供了更全面均衡的养分。为验证其肥效，受中信国安科技发展有限公司委托，2005年，浙江省农业科学院环境资源与土壤肥料研究所在番茄上进行了田间试验，现将试验结果总结如下。

试验地点与材料

试验地设在嘉善县丁栅镇界径港村，浙江的番茄主产区。土壤为青紫泥田，土壤理化性状为：土壤pH值5.68，有机质43.0 g/㎏，碱解氮208.9 mg/kg，速效磷131mg/kg，速效钾267 mg/kg。

供试番茄品种为浙粉202，由浙江省农科院蔬菜所育成。供试肥料为青海中心国安科技有限公司提供的硫酸钾镁肥、镇海产尿素（含N 46%）、过磷酸钙（含P2O5 14%）、加拿大产氯化钾（含K2O 60%）、报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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智利产硫酸钾（含K2O 50%）。

试验设计

本试验设四个处理，三次重复。采用随机区组排列，试验按等钾设计，试验处理内容：1）对照（NP）；2）硫酸钾镁肥；3）硫酸钾；4）氯化钾。试验各处理NP用量相同，处理2-4钾肥用量相同，小区面积30平方米。四个处理中肥料配比(N-P2O5-K2O)分别为27.6-8.4、27.6-8.4-21.0、27.6-8.4-21.0、27.6-8.4-21.0；纯NPK总量对照为36㎏/亩，其他三个处理均为57㎏/亩；肥料用量（g/小区）：基肥所用尿素1和过钙均为1100g/小区和1800g/小区，处理2所用硫酸钾镁肥2730g/小区，处理3所用硫酸钾为1260g/小区，处理3所用氯化钾为1050g/小区；四个处理第一次追肥尿素均为800g/小区，其中处理2再追硫酸钾镁肥1370g/小区，处理3追硫酸钾630g/小区，处理4追氯化钾525g/小区；第二次追肥四个处理均为尿素800g/小区、过钙900g/小区。

试验结果与分析

1.硫酸钾镁肥对番茄生长和农艺性状的影响

试验结果表明（表1），与不施肥处理相比，施钾肥能促进番茄的生长，使茎杆更粗壮，硫酸钾及硫酸钾镁肥还增加单株果数及单果重，其中硫酸钾镁肥处理的效果最明显，与不施肥处理相比，硫酸钾镁肥处理主茎粗增加0.23㎝，单果重增加10%，达204g；同时也观察到，施用后硫酸钾镁肥后，番茄叶色浓绿，叶片肥厚，明显优于其报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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他处理的作用效果。

2.硫酸钾镁肥对番茄内在品质的影响

从表2可知，施用硫酸钾镁肥对番茄果实的内在品质有一定的影响，与对照相比，果实中硝酸盐、Vc含量都较低，总酸含量明显下降，糖酸比在各处理中是最高的，达到12.2，其次是硫酸钾处理。硝酸盐含量硫酸钾处理最高，而氯化钾处理最低。

3.不同处理间的产量、经济效益比较

各处理产量以硫酸钾镁肥最高，达到5392㎏/667㎡，比不施钾对照增产11.5%，比氯化钾处理增产7.8%，比硫酸钾处理增产4.1%。产值和净收益也是硫酸钾镁肥处理最高，亩增值额比对照高出779元，增幅达10%；而硫酸钾和氯化钾处理比对照分别高出465元和207元。

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com www.xiexiebang.com 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 研究概述 第一节 研究背景与目标 第二节 研究的内容 第三节 研究方法 第四节 数据来源 第五节 研究结论

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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一、市场规模

二、竞争态势

三、行业投资的热点

四、行业项目投资的经济性

第二章 硫酸钾镁肥生产加工项目总论 第一节 硫酸钾镁肥生产加工项目背景

一、硫酸钾镁肥生产加工项目名称

二、硫酸钾镁肥生产加工项目承办单位

三、硫酸钾镁肥生产加工项目主管部门

四、硫酸钾镁肥生产加工项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、研究工作依据

七、研究工作概况 第二节 可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、硫酸钾镁肥生产加工项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、硫酸钾镁肥生产加工项目建设进度

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八、投资估算和资金筹措

九、硫酸钾镁肥生产加工项目财务和经济评论

十、硫酸钾镁肥生产加工项目综合评价结论 第三节 主要技术经济指标表 第四节 存在问题及建议

第三章 硫酸钾镁肥生产加工项目投资环境分析 第一节 社会宏观环境分析

第二节 硫酸钾镁肥生产加工项目相关政策分析

一、国家政策

二、硫酸钾镁肥生产加工项目行业准入政策

三、硫酸钾镁肥生产加工项目行业技术政策 第三节 地方政策

第四章 硫酸钾镁肥生产加工项目背景和发展概况 第一节 硫酸钾镁肥生产加工项目提出的背景

一、国家及硫酸钾镁肥生产加工项目行业发展规划

二、硫酸钾镁肥生产加工项目发起人和发起缘由 第二节 硫酸钾镁肥生产加工项目发展概况

一、已进行的调查研究硫酸钾镁肥生产加工项目及其成果

二、试验试制工作情况

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三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、硫酸钾镁肥生产加工项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节 硫酸钾镁肥生产加工项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、硫酸钾镁肥生产加工项目建设的必要性

四、硫酸钾镁肥生产加工项目建设的可行性 第四节 投资的必要性

第五章 硫酸钾镁肥生产加工项目行业竞争格局分析 第一节 国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节 重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

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六、西南区域

七、华中区域

第三节 企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章 硫酸钾镁肥生产加工项目行业财务指标分析参考 第一节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业产销状况分析 第二节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业资产负债状况分析 第三节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业资产运营状况分析 第四节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业获利能力分析 第五节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业成本费用分析

第七章 硫酸钾镁肥生产加工项目行业市场分析与建设规模 第一节 市场调查

一、拟建 硫酸钾镁肥生产加工项目产出物用途调查

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二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节 硫酸钾镁肥生产加工项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节 硫酸钾镁肥生产加工项目产品销售收入预测

第八章 硫酸钾镁肥生产加工项目建设条件与选址方案 第一节 资源和原材料

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一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节 建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素 第三节 厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章 硫酸钾镁肥生产加工项目应用技术方案 第一节 硫酸钾镁肥生产加工项目组成 第二节 生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案

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第三节 总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析 第四节 土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算 第五节 其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章 硫酸钾镁肥生产加工项目环境保护与劳动安全 第一节 建设地区的环境现状

一、硫酸钾镁肥生产加工项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

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四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能

第二节 硫酸钾镁肥生产加工项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节 硫酸钾镁肥生产加工项目拟采用的环境保护标准 第四节 治理环境的方案

一、硫酸钾镁肥生产加工项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、硫酸钾镁肥生产加工项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、硫酸钾镁肥生产加工项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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第五节 环境监测制度的建议 第六节 环境保护投资估算 第七节 环境影响评论结论 第八节 劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章 企业组织和劳动定员 第一节 企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节 劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章 硫酸钾镁肥生产加工项目实施进度安排 第一节 硫酸钾镁肥生产加工项目实施的各阶段

一、建立 硫酸钾镁肥生产加工项目实施管理机构

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节 硫酸钾镁肥生产加工项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节 硫酸钾镁肥生产加工项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章 投资估算与资金筹措

第一节 硫酸钾镁肥生产加工项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算 第二节 资金筹措

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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一、资金来源

二、硫酸钾镁肥生产加工项目筹资方案 第三节 投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章 财务与敏感性分析 第一节 生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算 第二节 财务评价 第三节 国民经济评价 第四节 不确定性分析

第五节 社会效益和社会影响分析

一、硫酸钾镁肥生产加工项目对国家政治和社会稳定的影响

二、硫酸钾镁肥生产加工项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、硫酸钾镁肥生产加工项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、硫酸钾镁肥生产加工项目与当地居民的宗教、民族习惯的相报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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互适应性

五、硫酸钾镁肥生产加工项目对合理利用自然资源的影响

六、硫酸钾镁肥生产加工项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章 硫酸钾镁肥生产加工项目不确定性及风险分析 第一节 建设和开发风险 第二节 市场和运营风险 第三节 金融风险 第四节 政治风险 第五节 法律风险 第六节 环境风险 第七节 技术风险

第十六章 硫酸钾镁肥生产加工项目行业发展趋势分析 第一节 我国硫酸钾镁肥生产加工项目行业发展的主要问题及对策研究

一、我国硫酸钾镁肥生产加工项目行业发展的主要问题

二、促进硫酸钾镁肥生产加工项目行业发展的对策 第二节 我国硫酸钾镁肥生产加工项目行业发展趋势分析 第三节 硫酸钾镁肥生产加工项目行业投资机会及发展战略分析

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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一、硫酸钾镁肥生产加工项目行业投资机会分析

二、硫酸钾镁肥生产加工项目行业总体发展战略分析 第四节 我国 硫酸钾镁肥生产加工项目行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、硫酸钾镁肥生产加工项目行业投资风险的规避及对策

第十七章 硫酸钾镁肥生产加工项目可行性研究结论与建议 第一节 结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见

五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节 我国硫酸钾镁肥生产加工项目行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章 财务报表 第一节 资产负债表

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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第二节 投资受益分析表 第三节 损益表

第十九章 硫酸钾镁肥生产加工项目投资可行性报告附件 1、硫酸钾镁肥生产加工项目位置图 2、主要工艺技术流程图 3、主办单位近5 年的财务报表、硫酸钾镁肥生产加工项目所需成果转让协议及成果鉴定5、硫酸钾镁肥生产加工项目总平面布置图 6、主要土建工程的平面图 7、主要技术经济指标摘要表、硫酸钾镁肥生产加工项目投资概算表 9、经济评价类基本报表与辅助报表 10、现金流量表 11、现金流量表 12、损益表、资金来源与运用表 14、资产负债表 15、财务外汇平衡表 16、固定资产投资估算表 17、流动资金估算表

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com、投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表 21、总成本费用估算表、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

第五篇：10-244“硫酸钾镁肥”小油菜示范报告

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10-244“硫酸钾镁肥”在小油菜上的

肥效示范报告

按照农业部《肥料登记管理办法》、《肥料登记指南》和《肥料效应鉴定田间试验技术规程》（NY／T497--2002）的要求，为验证“硫酸钾镁肥”在河南省小油菜生产上的应用效果并为其推广提供依据，特安排本示范。1 材料与方法 1.1供示材料

示范于2011年3月安排在渑池县城关镇西河南村李小生、周留顺菜田内。供示土壤类型为褐土，质地中壤，土壤肥力中等，地势平坦，地力均匀。耕层土壤养分为：有机质含量26.8g/Kg、全氮含量1.1 g/ Kg、速效磷含量（P2O5）30.8 mg/ Kg、速效钾含量(K2O)196 mg/ Kg。供示作物为小油菜，品种为甜菜芯。供示“硫酸钾镁肥”由青海中信国安联宇钾肥有限公司提供。1.2示范方法

示范采用大田对比方法，设示范田（面积5.3亩）和对照田（面积1.2亩）两个处理，不设重复。

处理1（示范田）：常规施肥+亩底施供示肥料50Kg(K2O≥24﹪,S≥16﹪,Mg≥6﹪)；

处理2（对照田）：常规施肥；

示范在当地常规施肥的基础上进行。常规施肥为：亩底施腐熟人粪尿2000㎏、15-15-15复合肥32㎏。该示范田小油菜在常规施肥的基础上亩底施供示肥料50Kg(K2O≥24﹪,S≥16﹪,Mg≥6﹪)，小油菜于3月2日定植，其中管理由试验员负责，各项管理措施由专人同

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一天完成。4月29日开始采摘，4月29日前采摘的产量和5月5日以后采摘的产量不计入测产。收获时示范区和对照区各取3个面积为40㎡的点实收计产，产量为4月29日到5月5日采摘累计，同时进行田间调查与考种。示范除按方案要求的底施肥外，其它管理措施同一般大田。2 结果分析

2.1底施“硫酸钾镁肥”对小油菜生物学性状的影响

底施“硫酸钾镁肥”改善了小油菜的生物学性状。由表1可知：底施“硫酸钾镁肥”的处理1与常规施肥处理2相比，株高平均增加3.4 cm，单株叶片数增加0.5片，单株重增加了8 g。说明底施“硫酸钾镁肥”增加了小油菜的株高、单株叶片数和单株重。

表1

田间调查与考种统计表

处 理 1 2 亩株数（株）28000 28000

株高（cm）65.2 61.8

单株叶片数（片）

7.3 6.8

单株重（g）143 135（注：表中数据为两个处理3个40m2的平均值）

2.2底施“硫酸钾镁肥”对小油菜生产量的影响

底施“硫酸钾镁肥”提高了小油菜产量。由表2可知：底施“硫酸钾镁肥”的处理1与常规施肥处理2相比，平均亩产增加278.4kg，增产率为7.5%。

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表2

产量结果统计表

处 理 1 2 Ⅰ 240.2 221.3 小区产量（kg/40m2）

Ⅱ 238.5 227.2

Ⅲ 242.4 222.6

平均 240.4 223.7

折亩产 kg 4006.9 3728.5

处理1比处理2 ±kg/亩 278.4

±% 7.5

结论

3.1示范结果表明：在常规施肥的基础上，每亩次底施“硫酸钾镁肥”，与常规施肥相比，提高小油菜的单株重，增加单株产量，平均亩增产278.4Kg，增产率为7.5%。

3.2 本次示范结果仅对青海中信国安联宇钾肥有限公司提供在小油菜上的供示样品负责。

示范承担单位：河南省土壤肥料站 示范实施单位：渑池县土壤肥料站 示范执 行 人： 侯春霞（农艺师）梁艳梅（助理农艺师）示范报告日期：2011年5月20日

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