砖厂全部岗位安全操作规程

第一篇：砖厂全部岗位安全操作规程

清理皮带底岗位安全操作规程

一、工作前

1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。

二、工作中

1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带内清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。

2、工作时不准带手套。

3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。

三、工作后

1、必须把各个部门清理干净。

2、做好交接班工作，填好记录表。

下土岗位安全操作规程

一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。

三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机内，以防机破事故。

四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。

五、工作时不准串岗、远离工作岗位。

六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。

氧气焊工安全操作规程

一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。

二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。

三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。

四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。

五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。

六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。

七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须

首先用橡胶水或醋洗净进行脱油和打开容器盖通风，确认无危险时方准焊接。

台板岗位安全操作规程

一、工作前

1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

2、检查送板的电源、螺栓、位置等有无问题，发现问题及时请电工处理

二、工作中

1、用手接板时，严禁把手放在推头前面，应放在砖板两头，拿板、放板要轻拿轻放。

2、不合格的砖坯在此关应全部捡出来回收。

三、工作后

1、把各个岗位及四周的清洁卫生打扫干净。

2、做好上下交接班工作。

焙烧工安全操作规程

一、上岗时，一定穿戴好劳保用品。

二、焙烧应坚持勤看火，勤检查、勤加煤原则。

三、严禁往半燃或旺火中加冲汽油、煤或柴油。

四、经常注意窟炉生产过程中是否有异常情况，还要经常观察火情，根据火势合理使用风机。

五、上班时，不得擅自离开岗位，不得在上班时睡觉。

六、严格做好生产记录和交接班工作。

装、出窑上岗操作规程

一、工作时，按规定穿戴好劳保用品。

二、使用风机，要注意先停后移，人走机停。

三、出砖时，必须按先前面再后面，先上面而后下面先外面而后里面，轻拿轻放所装产品和码坯。码坯时，必须按照规定严格分好等级，并按等级堆放整齐。

拉车拉坯岗位安全操作规程

一、工作前：

1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊。

2、检查拉坯车车身、身板、车轮、轴承等有无断裂、隐患；轮胎是否气足，发现问题及时处理。

二、工作中：

1、拉车时，要注意路上坑洼或障碍物，避免跌跤碰伤。

2、会车或超车时，注意不要互相挂碰，以免伤人。

3、车子进砖行时，要对好砖行行走，以免翻车伤人。

4、掉在路上的废砖，必须捡回机台回收。

三、工作后：

1、将拉坯车放在不阻碍交通的安全地点。

2、检查拉坯车车身、车板、车轮、轴承等有无破损，发现问题，请修理工及时处理。

装载机安全驾驶操作规程及工作职责

一、检查车辆

按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。

二、起步

1、起步前，应将铲斗放在困架上；收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常。

2、起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人。

3、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。

三、行驶

1、下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行和空档滑行。

2、不得在斜坡路面上横向行驶。

3、严禁在铲斗内载人、载物行驶。

4、通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。

5、恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。

四、进入作业现场

1、停机处的地面应平整、坚实可靠。

2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。

3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

4、应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。

5、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。

五、挖掘作业

1、作业时应将支腿支稳垫牢，后轮胎略为离地；将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净。

2、在开挖前应该检查公用地下设施（管道、电缆等）的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附件作业。

3、挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。

4、如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。

5、在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。

6、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等

操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。

7、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。

六、必须配比好燃泥泥料的份量，保证泥库储备充足，而且每天下班前要堆满打泥槽的泥料，保证打泥班早上上班有充足的用料。

七、时刻注意天气变化，做好用料干燥计划和储备计划，不得耽误生产用料。

电焊工安全操作规程

一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。

二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。

三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。

四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。

五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。

六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。

七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须首先用橡胶水或醋洗净进行脱油和打开容器盖通风，确认无危险时方准焊接。

下土岗位安全操作规程

一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。

三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机内，以防机破事故。

四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。

五、工作时不准串岗、远离工作岗位。

六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。

维修电工岗位安全操作规程

一、上班时，必须穿戴好劳保用品，严禁无证上岗和酒后上岗。

二、必须经常巡检线路、电气设备、用电开关等，发现问题及时处理，无能力处理的，要及时汇报领导，不能强制处理及违章作业。

三、严禁带电检修电器设备和线路，严格执行监护制度才能进行工作。

四、检修线路及电器设备时，必须将电源线路的保险取下，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。必要时，派专人看管电闸。

五、登高作业时，所搭绑手架或楼梯必须安全可靠，并派专人保护。高空作业人员必须按规定扎好安全带，在使用前要认真检查安全带是否完好、适用。

清理皮带底岗位安全操作规程

一、工作前

1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。

二、工作中

1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带内清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。

2、工作时不准带手套。

3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。

三、工作后

1、必须把各个部门清理干净。

2、做好交接班工作，填好记录表。

搅拌机岗位安全操作规程

一、工作前

1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

2、检查搅拌机的闸门开关是否完好，电缆、导线有无破皮断裂，发现问题应及时请电工处理。

3、检查机身各部螺栓，搅拌刀是否松动、齐全，发现问题应及时请修理工处理。

4、检查搅拌机防护罩（栏）是否安装牢固，无防护罩（栏）不开机。

5、开空机运转，检查机器运转正常后方能开机工作。

二、工作中

1、开机时，当班人员不得串岗，并注意听机器的声音和看机器运转的情况是否正常，如有异常应及时处理。

2、运转时禁止用手和棍棒等东西捅搅拌刀。

3、工作中遇有突然停电或发生故障时，先将电源切断，然后将搅拌也内泥土清除干净，严禁满负荷起动搅拌机。

4、需进入搅拌机内进行清洗时，必须将开关保险丝卸下，并销好闸箱，挂上警示牌。

5、工作时，做到眼观六路，耳听八方，监督内掺煤的搭配，泥土的干湿度要保持均匀。

三、工作后

1、每次下班时必须将搅拌机及皮带机上的泥用完，并制成砖坯停放在检坯皮带上。

2、立即切断电源，并对搅拌机进行清理、检查、保养。

3、做好交接班工作，填好交接班记录。

切砖坯岗位安全操作规程

一、工作前

1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

2、检查各部件是否坚固，各部螺栓是否松动，钢铁线有无缺、损、走位等，发现问题应及时请修理工处理。

3、检查各活动部分是否灵活，并注意加润滑油。

二、工作中

1、操作时严禁双人开机、带手套或把手放在推头前及两头。

2、清理推头槽内泥土时，必须停机，避免伤手。

3、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。

4、大泥条过来时必须用手接稳，放整齐后再推出去，不准砖坯歪头弯身。

5、节约用油。

三、工作后

1、下班时必须把搅拌机、及皮带上的剩余泥，打用干净，制成砖坯，砌出后停放在捡坯皮带上，方可下班。

2、做好机前清理、检查、保养工作。

3、做好交接班工作，填好交接班记录。

砂轮机安全操作规程

一、砂轮机应指定专人负责管理，对砂轮机不熟悉者禁止使用。

二、工作时应站在砂轮的侧面，工作物拿稳，不得在砂轮上跳动。

三、不得二人同时使用一个砂轮。

四、禁止在砂轮上磨软质物件，如木质或有色金属工件，以防砂轮塞死。

五、磨薄和细的物件时，要防止挤入拖板和砂轮罩内，引起砂轮破裂。

六、工作时应戴上防护眼镜及口罩。

七、工作完毕，关闭电源，清理现场。

氧气焊工安全操作规程

一、氧气焊工必须凭证上岗，按规定穿戴好劳保用品，严禁无证和酒后上岗。

二、搬运氧气和乙炔时，一定要分开装运，严禁一起装运。

三、使用时，必须将氧气和乙炔放到安全距离处（6米），禁止在烈日下曝晒。

四、氧气瓶和乙炔瓶一定要用压力表和回火发生器。

五、不准边抽烟边开户气阀行焊，割件时，必须有5米以上的安全距离。

六、不准焊割受力构件和内有压力的容器和未经清洗干净的、装过易燃、易爆或油类的容器。

七、发生回火时，应及时弯曲胶管，并迅速关闭乙炔瓶的总阀或回火发生器上的输出阀门，粘掉乙炔的供给。

维修钳工岗位安全操作规程

一、上岗时，必须按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗和无证上岗。

二、维修设备时，必须切断电源，取下保险，并挂上“有人工作，禁止合闸”的安全牌，必要时，派专人看守。

三、起吊物件时，一定认真检查绳、索具是否完好，承重钢丝扣是否牢固，起吊工具是否完好，严禁吊物下面站人。

四、需使用氧割、焊接或使用砂轮机时，严格按照氧割、焊接、砂轮机的安全操作规程进行。

五、做好设备的维护保养与巡检工作，发现问题和设备发生故障要及时维修。

六、做好交接班工作，接班人员未到不能擅自离岗。

顶车岗位安全操作规程

一、工作前

1、必须按时接班，接班前必须做好换班的交接工作及记录，发现问题及时解决或汇报厂部主管。

2、必须穿戴好衣服、鞋、安全帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班；湿手、赤脚严禁开关电源。

3、检查机器电器等各部件是否完好，各部螺栓是否松动，并加好润滑油，发现问题应及时叫修理工处理。

二、工作中

1、操作时严禁双人开机。顶车前必须把窑与连接位，封好泥浆，而后两头人员通知到位，听到响铃声响后方能开机顶车。

2、接车人员必须把交接好、插好销钉后，才能通知对方顶车出来。

3、在推车时必须注意头顶的砖块是否松动，是否有掉下的可能，必要时要把松块拿走，才可动车。

4、上班时必须集中精力，认真操作的每出来1车，必须加好润滑油。

5、当班时不得睡觉，不得离岗，时间未到，不得提前下班。

三、工作后

1、做好机前清理、检查，保养工作；

2、做好交接班工作，填好交接班记录。

3、换班人员未到或在交接工作中未搞清之前，不得提前下班。

出窑人员安全操作规程

1、安全生产，不得违章操作。

2、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。

3、装车时上下必须抓牢车边上下、倒车时必须有人指挥方能倒车。

4、装车时，戴好胶手套，以免伤手，时时刻刻注意上面砖块往下掉落。

装、出窑工岗位安全

操作规程

一、工作时、按规定穿戴好劳保用品。

二、使用风权，要注意先停后移，人走机停。

三、出砖时，必须按先前面再后面，先上面而后下面，先个面而后里面，轻拿轻放所装产品和码坯。码坯时，必须按照有关工艺方法去进行。

四、产品按照规定严格分好等级，并按等级堆放整齐。

拉车拉坯岗位安全操作规程

一、工作前：

1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊。

2、检查拉坯车车板有无断裂、隐患；轮胎是否气足，发现问题及时处理。

二、工作中：

1、拉车时，要注意路上坑洼或障碍物，避免跌跤碰伤。

2、会车或超车时，注意不要互相挂碰，以免伤人。

3、车子进砖行时，要对好砖行行走，以免翻车伤人。

4、掉在路上的废砖，必须捡回机台回收。

三、工作后：

1、将拉坯车放在不阻碍交通的安全地点。

2、检查拉坯车车身、身板、车轮、轴承等有无破损，发现问题请修理工及时处理。

厂长的工作职责

一、在组织企业生产经营活动中，必须坚持社会主义经营方向，执行党和国家的方针政策，遵守国家的法律、法规和企业主管部门的决策，完成上级部门下达给企业的各项任务，严格履行经济合同。

二、负责。

三、必须维护国家利益，保护国家财产，贯彻执行按劳分配对本企业的生产、经营管理、财务工作统一指挥、全面的政策，正确处理国家、企业、职工三者关系。

四、五、根据用户要求，提出企业年度经营目标和发展方向。高度重视安全生产、文明生产、搞好环境保护，搞好企业的治安保卫工作。

六、采取切实措施，推进企业技术进步和管理水平，严格质量管理，保证产品质量达到国家标准和要求。

七、注意市场信息，不断开发新产品，降低成本和费用，增强企业的应变和竞争能力。

八、在提高经济效益的基础上，不断改善企业的劳动条件，逐步改善职工的物质文化生活条件。

九、加强对职工的政治思想教育工作，组织职工进行技术革新，支持合理化建议。

十、有权拒绝企业外组织及个人抽调本企业人员，无偿占用企业的资金和物资，对企业摊派劳务及费用等。

十一、廉洁奉公，联系群众，作风民主，选用人员坚持德才兼备，任人为贤的原则，对违纪人员有权处分，依照规定对全厂干部、职工被告奖罚制度。

车间领导的职责

一、按时上班，不迟到、不早退，互相尊重，有事须要请假时，车间领导互相商议，妥善安排，不影响车间工作的进行。

二、车间领导有权直接指挥车间日常工作，因须要可调动其他人员配合完成生产任务。遇问题车间领导共同协商解决，重大问题要与厂部商量决定。

三、对职工要关心爱护，善于观察职工的思想动向，发现问题及时帮助解决，使其安心生产。

四、对职工提出的合理化建议，改进生产有成效的车间人员，要给予表扬奖励，根据贡献大小给予经济奖励。但是对那些工作一贯拖拉、经常迟到旷工、消极的人员要耐心教育，对有意损害集体财产、教育不听从者，视其情节轻重，车间领导有权对其罚款或辞退处分。

五、教育。

六、车间领导要严守其责，经常注意检查生产进度，机械设对车间职工要定期开展安全生产、劳重制度的思想宣传备及安全装置，高度注意安全生产，严防事故发生，督促车间按时按质按量完成各项生产任务，如有失职所造成的损失，本人要承担一定的经济和法律责任。

七、车间领导以副厂长为主要负责人，其他人员要团结协助他们共同把车间领导工作搞好。

财务人员岗位责任制

1、编制本单位的财务成本、银行借款计划。

2、合同有关人员组织固定资金和流动资金的核定工作。

3、负责完成各项上缴任务。

4、开展财务成本完成情况的分析，提高经济效益。

5、参加生产经营管理，参与经营决策。

6、审核或参与拟定经济合同，协议及其它经济文件。

7、向本单位领导汇报财务情况和经营成果。

8、办理现金收付和银行结算业务。

9、登记现金和银行存款日记帐。10、11、12、13、保管现金和各种有价证券。保管有关印章空白收据和空白支票。对重大开支必须经领导批准签章后方可办理。财务人员必须加强政治学习，不断提高政治思想水平，执行国家的财务方针政策、法律制度、忠于职守、廉洁奉公、实事求是、促进增收节支，提高经济效益。

机修车间安全管理制度

机修是一门较复杂的工作，其操作规程、就用技术都必须讲究，各种设备要严禁违章作业，时刻都要注意安全生产，严格遵守安全操作规程，不因自己的过失而造成事故。

一、工作前要检查设备是否完好，防护及保险装制是否有毛病，安全可靠后进行工作。进入工作场所不准穿背心、短袜、拖鞋以及不符合安全要求的衣着上岗。严禁酒后作业。

二、正确使用防护用品，高速切削及易碎工件必须戴防护眼镜，在旋转机械上操作，禁止戴手套，途中离人要停机关闭电源。

三、的光洁度。

禁止在设备运转时进行装卸、测量或用手检查工件表面

四、工具。

五、按设备的规格范围和定额负荷使用设备，正确使用各种使用割枪作业时，特别注意发生器投入电石不得超量，严禁烟火接近，紧密封盖，作业完毕立即把氧气瓶关闭，严防疏忽大意造成爆炸事故。

六、正确使用砂轮机，严禁磨钢、铝、木材等，发现破裂磨损过大要及时更换，工作时不能用力过猛，以免打滑伤人，尽量保持砂轮机的平衡、平整和圆形。

七、等。

下班前要做好机械如其他设备的保养，清理关闭工作，保持场所的文明整洁，原材料工件以及工具整齐按原处放好。

非本车间工作人员严禁使用车间的机械设备，其他用品

制坯车间安全生产及规章制度

为维护日常的利益及个身安全，力争把事故发生率降到零点以下。在提高生产的同时抓好质量，促进经济效益的提高，据需要特定如下条例，希全体人员共同监督遵守。

一、按规定时间上下班，迟到早退按每五分钟扣款壹元，无故旷工一天罚款壹拾元，所扣罚的款给当天出满勤的人员平均分配。

二、请假换人必须经车间领导同意，违者均按第一条规定处

理。

三、上班人员一律不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短袜，看管机械的操作工要经安全教育机械培训熟练后才能操作，操作人员不准任意换人，工作中必须高度集中精力，坚守岗位，不准干私活及在车间奔跑闹事，电路、开关、电器保险等若发生故障，必须通知电工安装解决，任何人不准私自乱**装。

四、机子启动前，先作好各部位检查，对辊机、运输机、挤砖机、切坯机及电动机附近闲人必须远离方可启动，在机械运转工作中，不准用手及铁器木棍通机内积土等物，必须切断电流停机后清除。

五、对辊机、运输机、搅拌机、挤砖机等应先行空机试调，如发生故障先断电源，机子停后及时清出，而后再启动工作，工作中时刻掌握电流在80－100安培的数字范围之内，若搅拌泥料时应露出刀叶尾端，如不符合要求则作超负荷论处，严禁酒后作业。

六、泥料的干与湿要控制在适当的含水量，总之在不超过挤砖机电流表的负荷为限，尽量减少水的用量，制坯用土需经三个月风化后方可使用。

七、八、爱护公物，晒砖时砖棚要轻放整齐，不准乱丢乱放。如有违反上述规定者，一次及多次造成事故，根据情况给予罚款扣开除处分。

制坯车间安全生产措施

一、认真学习和遵守安全操作规则，不违章作业，树立安全第一，预防为主的思想，坚持安全教育制度，不因自己的过失而造成事故，每月坚持对职工进行安全生产教育，经培训合格后方能上岗操作，严禁酒后作业。

二、上班人员严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子等，对新入厂工人要进行三级安全教育，不准带小孩进作业区。

三、机械操作人员不准任意换人，工作中要高度集中精力，不准做私活，不准离开工作岗位闲谈、打闹奔跑，各条作业线要紧密配合。

四、生产前要检查设备及生产工具，确定无故障后才可开机操作，工作中如设备及电器发生故障，立即停机关电，找电工及机修人员检修，不准任何人乱装乱安。

五、爱护公共设备，按设备的规范和额定负荷使用设备，别人操作的设备不得擅自开放，严禁在设备运转范围内装卸及伸手捡物，严禁在对辊机及其他设备转动时用棍勾挖机内积物，严禁酒后作业。

六、清扫、检修及下班时要关闭电源及水源，并将手柄开关放在空档或停电位置。

七、如发生工伤事故，要及时停机抢救伤员，保护现场，立即报告领导及安技人员妥善解决。

八、对安全生产做出成绩显著的职工，应给予表扬奖励，对违反安全生产制度的人员要给予批准教育和必要的经济处分。

安全员和生产工人职责

一、安全员职责

l、协助企业领导，依照劳动安全卫生法律法规和企业规章进行督促检查，纠正违章行为，及时向企业负责人反映情况。

2、参加建设项目安全审查、事故调查，组织开展安全生产宣传教育等安全活动。

3、负责企业领导及上级交办的各项安全工作，做好事故统计上报和安全业务台帐和事故建档工作。

二、生产工人职责

l、遵守各项安全规章制度和岗位操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。

2、精心操作、记录；正确使用劳动防护用品，落实“三不伤害”对策。

3、本岗位发生伤亡事故，应及时报告，参加抢救、保护好现场。

厂长(经理)安全生产责任制

一、对本单位的安全生产负全面责任。

二、执行《劳动法》等劳动安全卫生法律法规，研究制订改善

劳动条件的办法和措施，落实安全经费。

三、制订、发布本单位劳动安全卫生规章制度，岗位操作规程，并督促施行。

四、定期听取主管安全的副职领导汇报，对重大问题及时研究，作出决策。

五、发生死亡、重伤事故，应赶赴现场，组织抢救，及时上报，保护现场，组织或配合事故调查、处理。

六、执行国家规定的工时制度，劳动法规定的未成年工、女职工特殊保护规定。

财务人员责任制

一、编制本单位的财务成本、银行借款计划

二、会同有关人员组织固定资金和流动资金的核定工作。

三、负责完成各项上缴任务。

四、开展财务成本完成情况的分析，提高经济效益。

五、参加生产经营管理，参与经营决策。

六、审核或参与拟定经济合同、协议及其他经济文件。

七、向本单位领导汇报财务情况和经营成果。

八、办理现金收支和银行结算业务。

九、保管现金和各种有价证券。

十、保管有关印章、空白收据的空白支票。

十一、对重大开支必须经领导批准签章后方可办理。

十二、财务人员必须加强政治学习，不断提高政治思想水平。执行国家的财务方针政策，法律制度，忠于职守，廉洁奉公，实事求是，促进增收节支，提高经济效益。

安全生产管理制度

为了更好地贯彻执行《劳动法》及有关法律法规，进一步搞好我单位安全生产的规范化管理，现依据劳动安全卫生工作时间、未成年工、女职工特殊保护规定等法律法规，制定了本企业正、副职领导、车间科(室)班(组)、安全员和生产工人安全生产责任制，以及劳动安全卫生教育、建设项目安全“三同时”、电气安全、职工伤亡事故、安全检查、用工和工时、设备与场所安全、劳动安全卫生奖惩等管理基本制度，现已公布，请组织职工认真学习、并贯彻执行。各岗位安全操作规程，按现行法律法规进行制订或修订的施行。

轮窑车间工作人员职责

按时上班，不迟到早退，不无故旷工，有事要请假，但首先要得到车间领导的批准，否则以旷工处理，各班组人员必须遵守厂方制定的各项规章制度，努力完成各项工作任务。

一、焙烧人员必须坚守岗位，时刻注意观察火候，加煤要做到少量多添，遇到火情特殊变化的情况下要及时妥善处理，交接班时要做到火情商议工作，不断总结经验教训，互相学习，打门在一般情况下不能超过八门，打门要从中部打起，力求烧出95%以上的一级成品砖。

二、装窑人员上班时要把鼓风机按需要的位置摆好，线路要放整齐，严格遵守装窑制度，不偷工减料，排数要整齐，均匀牢固，不准乱丢砖头进哈风洞内，按时、按质、按量完成，下班时必须把纸档封好，把窑室内的车辆送出窑室外，并把电路关闭。

三、拉坯人员不准用带病车工作，不得任意超重，捡砖要轻拿轻放，防止因快而造成砖坯断裂，缺棱掉角现象，保护坯完整，砖棚要小心轻放堆好，拉坯要听从车间领导的安排，不准随意乱拉，半路跌砖要捡起，拉坯下坡及转弯磨角进出窑门要小心停行，以免出现碰撞事故，下班时要把车辆放到指定地方排列好，做到交接班不误，严禁酒后作业。

四、出砖人员要按需要及时把当天应出的成品砖、次砖、黑头砖选好，分别运到指定地方排列整齐牢固地放好，下班前要把窑室内的砖头，煤灰及内哈风洞内杂物清理干净，分别运到指定地点存放。不准随意乱放。同时要把鼓风机线路关闭，车辆按指定地点排列放好，做好交接班工作。

五、封窑门人员每天要及时跟上，力争装好一门封一门每门必须封两道砖墙，每道隔离30公分，并做到密封不漏。

六、拉煤人员必须按焙烧需要的煤量存放堆积好，满足焙烧人员的需要。

七、人人要有爱厂如家的思想，对工作中有显著成绩的职工应给予表扬奖励，对于少数职工不遵守纪律，经教育不听，车间领导有权对其进行罚款或辞退处分，希全体人员车间共同遵守。

轮窑车间的安全生产制度

一、全车间干部、职工必须认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策，认真学习，坚持安全教育制度，遵守厂规厂纪，树立安全第一，预防为主的思想，确保安全生产、文明生产，不应自己的过失而造成事故。

二、上班要带安全帽以及防护用品，进入窑室工作首先要检查有无故障，然后再进行工作。严禁酒后作业。

三、装窑人员要认真按规定的方法进行工作，不准偷工减料，码砖要整齐牢固，以免倒塌伤人。

四、运砖人员不准用带病车工作，不准超重运输，来往运砖进出窑门转弯磨角处及下坡等注意停行，以免发生撞碰事故。

五、六、成品砖要按指定地点整齐排列牢固。

工作中要移动鼓风机及照明灯时，必须先断电源，遇到机电故障及时找电工及机修人员检修，不许任何人擅自乱安装。

七、对于安全生产成绩显著者应给予表扬奖励，对违反安全生产制度者要给予批评教育和必要的处分。

八、以上规定希全体车间人员共同遵守。

制坯车间全体职工的职责

一、按时上下班，不迟到早退、不无故旷工，有事要请假，但必须先得到车间领导的批准，否则按旷工处理。

二、服从车间领导安排，集中精力，严守岗位，积极妥善的完成各自任务。

1、下泥下煤人员要细心搭配煤泥的比例，互相配合得当，把好头一关。

2、控制搅拌机组人员要注意泥土干湿度，泥土不能放满搅拌箱，应低于绞刀一公分为宜，以免损坏机械及煤、泥、水的均匀度。

3、操作挤泥机人员随时注意泥条的质量，防止坭条出现断裂现象而影响砖坯的质量。

4、切坯人员时刻应注意擦净推头杂物，控制钢丝的松紧度及完整，泥条与推头要平衡被免砖坯歪斜变形。

5、滑砖人员时刻注意清出次品砖，不能随便放过而影响质量。

6、拉坯人员要注意车辆来往，轻车慢行，以免造成砖坯走样，对失落的砖坯必须车回机房翻制，严防浪费，严禁酒后作业。

7、晒（花）砖人员要做到砖坯轻拿轻放，排列整齐，严禁因快大力放坯而造成断裂崩角走样，盖砖时棚子要轻放，保证砖坯质量，同时砖棚不准任意乱丢乱放，要三至五棚放好。

三、人人要爱厂如家，爱护及保护集体财产，向坏人坏事作斗争。关心生产、提出合理化建议，不断提高产品的数量及质量，配合其他车间完成生产任务。

四、下班时各岗位人员要注意做好交接班工作，打杂人员必须把当班的应做工作完成；泥土杂物要清除干净。各种机械设备停机下闸，把车辆排列整齐上锁，保证接班人员安全无误。

以上职责希全体车间人员共同遵守。

劳动安全卫生教育制度

根据《劳动法)等法律法规，制定本制度：

一、厂长(经理)对本单位安全生产教育工作负责。

二、厂级正副职领导，企业专(兼)职安全生产管理人员，必须经安全教育，考核合格，取得劳动部门发的安全资格证，方可任职。

三、企业新职工应经“三级”安全教育，考核合格，方可上岗，调换工种者，至少经班组教育和岗位操作规程学习。

四、特种作业人员应按规定进行安全、技术、技能教育，考核合格，持证上岗作业，并按时复审。

五、安全教育计划、资金、管理办法等内容，按《企业职工劳

动安全卫生教育管理规定》执行。

六、利用墙报、黑板报、标语、安全标志牌等多种形式，进行安全生产教育，提高职工安全意识。

车间、科(室)、班(组)安全生产责任制

一、车间、科(室)、班(组)正职领导，对本车间、本部门、本班组的安全生产负主要管理责任，副职领导负直接管理责任。

二、负责实施企业安全生产规章，督促劳动者执行岗位操作规程和“三不伤害”对策。

三、对生产现场每周组织一次安全检查，纠正违章行为。

四、组织开展安全生产合格班组，“三不伤害”讲评和规范化管理等安全生产活动。

五、发生伤亡事故应赶赴现场，组织抢救，保护现场，逐级上报，配合调查。

六、执行国家规定的工时制度，劳动法规定的未成年工、女职工特殊保护规定。

劳动安全卫生奖惩制度

根据国家职工奖惩条例《劳动法》等有关规定，制定本制度：

一、违反国家劳动安全卫生法律法规，工时制度、未成年工、女职工特殊规定的责任人，视情节轻重，分别给予批评、行政处分和适当的经济处罚。

二、凡未取得安全资格，特种作业操作证的人员和未经安全教育未填“三不伤害卡”的人员，擅自或安排上岗的责任人，先给予批评，限期改正，逾期不改正的，要停止工作，同时给予适当的经济处罚。

三、违反国家劳动安全卫生法律法规、工时制度或违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的责任人，按国家和自治区有关规定给予处罚。

四、对安全生产工作有突出成绩的，对防范事故或防止事故扩大，有突出贡献的，或出色地完成安全生产承包指标的，给予表扬和奖励。

职工伤亡事故管理制度

根据《劳动法》及有关法律法规，制定本制度：

一、本企业设立安全生产管理机构，配备专兼职安全员不少于一人，协助厂长抓安全生产及事故管理。

二、发生死亡、重伤(含多人受伤)事故，要在1小时内及时向当地劳动部门、主管部门、工会组织报告，死亡事故、爆炸、火灾事故加报公安部门，中毒事故加报卫生防疫站，保护好现场，抢救伤

员须动现场，应作好标记、拍照。

三、对事故拖延报告或破坏事故现场的，按规定给予处罚。

四、每月3日前，向主管部门、当地劳动部门填报上月的《企业职工伤亡事故月报表》。

五、按规定建立企业职工伤亡事故档案，事故单位负责人要按规定接受处罚，责任领导要接受上级安全再教育学习。

用工和工时管理制度

根据《劳动法》及有关法律法规，制定本制度：

一、企业依法与劳动者签订劳动合同，使用未成年工，依法到劳动部门办理登记，使用女职工，执行女职工特殊保护规定，禁止使用童工。

二、执行《劳动法》和国务院关于职工工作时间的规定。每周五天工作制，每日工作8小日寸，每周工作40小时。

三、特殊情况需要加班时，经与工会和劳动者协商同意后施行，并按规定发加班工资或安排补休。

四、需要劳动者延长工作时间的，每日不超过1小时，特殊情况，每日不超过3小时，每月不超过36小时。

五、实行计件工作制的，按《劳动法》第三十七条施行。、六、劳动者连续工作一年以上，按规定享有带薪年休假。

设备、场所安全管理制度

根据《劳动法》及有关法律法规，制定本制度：

一、生产设备、场所的安全管理由规定的职能部门和分管领导负责。

二、生产设备要按规定编制维修计划，落实保养、卫生责任；特种设备要按规定检验和安全认证，方可使用。

三、建立健全设备操作规程；特种设备安装、维修应由省级安全许可证单位安装、维修；健全设备档案。特种作业人员必须持证上岗。

四、生产场所应无重大事故隐患，保持足够的、畅通的安全通道，良好的照明、通风；有毒有害场所，应采取防尘防毒措施，预防职业危害。

五、易燃易爆、易触电场所，要有防火、防爆、防触电措施及安全标志；维修动火前，应办动火许可和监护手续。

建设项目安全三同时管理制度

根据《劳动法》及其配套法规，制定本制度：

一、建设项目立项前，设计后，施工和竣工验收前，由厂长(经理)指定的部门或指定的人，将有关文件、资料报当地劳动部门进行

安全审查，未经审查同意，不得实施或投产使用。

二、建设项目符合《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定)第八条情况之的，要进行安全卫生预评价手续。

三、建设项目中引进国外技术和设备应按我国规定进行安全“三同时”审查。

四、将建设项目委托设计、施工单位进行设计、施工时，要按国家规定提出劳动安全卫生要求。

安全检查制度

为保证《劳动法》等法律法规和规章制度的贯彻执行，特制定本制度：

一、企业每月由厂(公司)领导组织一次安全检查，车间负责人每两周组织一次，班组长每周至少组织一次检查，工人对照“三不伤害”对策，天天检查。

二、安全检查必须按企业规范化管理标准及“三不伤害”对策，进行重点抽查，综合性检查和专项检查。

三、对违章指挥、违章作业行为要立即制止，查出问题，要记录建档，编整改方案，及时整改，专人负责实施和验收。

四、对不按规定检查、查出问题不及时整改的要追究有关人员的责任。

电气安全管理制度

根据《劳动法》及有关法律法规，制定本制度：

一、本企业生产、生活的照明、动力电气(装置)由有证电工负责安装、维修和操作，并指定一名技术人员负责管理。

二、有证电工对所操作的电气装置(设备)应做好记录，保持清洁；正确使用防护用品，持证上岗，按期复审。

三、电气装置大、中修，由技术人员编制计划，厂长审批后实施；电气装置修理时，应停电、验电、挂牌，落实监护人，方可修理。

四、临时电气装置的安装应经技术人员批准，方可实施，使用完毕，及时拆除。

五、任何部门、任何人，不得安排无证人员从事电气作业，无证人员不得擅自从事电气作业，否则要按有关规定给予处罚。

六、有证电工违章作业、离岗，造成电气事故的，视情节轻重按有关规定给予处罚。

副厂长(副经理)安全生产责任制

一、对本单位（或分管的）安全生产负直接领导责任。

二、组织制订本年度企业安全生产目标及实施措施。

三、定期组织安全生产检查，分析问题，检查布置安全生产工

作。

四、组织开展宣传教育、三不伤害、规范化管理等安全生产活动。

五、发生伤亡事故，应赶赴现场，组织抢救，及时上报，保护现场，组织或配合事故调查处理。

六、执行国家规定的工时制度，劳动法规定的未成年工、女职工特殊保护规定和建设项目安全“三同时”规定。

第二篇：砖厂安全操作规程

甘南县长安砖厂 安全生产操作规程目录

出窑工作业规程 码窑工作业规程

拖坯进窑工作业规程 切坯工作业规程 制坯操作台工作业规程

推拿板工作业规程 码架工作业规程 拖潮坯工作业规程 泥塘抽水工作作业规程 糊泥缸工作业规程

挂钩工和下河码仓工作业规程 起吊工作业规程 粉煤工作业规程 电焊工安全操作规程 普通工安全操作规程 搅拌机安全操作规程 铲车安全操作规程 推土机作业安全规程

出窑工作业规程

一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。

二、坚持轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故发生。

三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开，碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。

四、红砖上场的冒子倒稳，路路成行。

焙烧工作业规程

一、煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。

二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。

三、刻苦钻研技术，加煤时做到量少勤加，达到“一少三勤”。

四、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。掌握三带平衡，保温的火眼。

码窑工作业规程

一、码窑应根据生产需要，服从车间安排，任务不拖欠，码窑的密度因时因质，由车间与主管部门决定，个人不得违背。

二、规格达到平、稳、正、直、通。

三、作业前戴好安全帽，以防事故发生。

四、码窑标准要达三通一直，上密下稀，边密中稀，外密内稀的要求。

五、不合格的砖坯不得上坑，立即剔除。

拖坯进窑工作业规程

一、拖坯进窑时下得撞坏窑门，注意安全生产。二、一次性拖清场上干坯，拾清路上掉下的干坯，拾不清的扣当班工资。

三、拖坯的场子由生产厂长与车间统一调度，不得私自乱开，乱抢，发现一次罚款伍元。

四、拖坯的场子如发现有少量不干的砖坯，应随时剔下来码好，不得混装进窑。

五、干坯装车时，要轻拿轻放，严禁一拖一掼，损坏砖坯。切坯工作业规程

一、上班时，提前到班，挂好钢丝，检查操作部位，备好切坯用油，作好一切准备。

二、切坯做到光滑平整，四角整齐。

三、钢丝与切坯台要垂直，不出弯坯，不打上板子。

四、严防铁器等物品进入挤砖机内，发现异常声音，立即停机检查，严禁强行操作，若人为损坏机械，予以按价赔偿。

五、集中精力，认真操作，密切配合，严禁戏笑打闹，分散精力，以防手、脚配合不当，造成钢丝损坏手指，发生事故。

六、做到文明生产，保持切坯台、导送台清洁。

制坯操作台工作业规程

一、提前上班，做好生产前的准备工作。

二、认真检查机械和起动线路，是否运转正常，若发现问题及时叫机修工或电工排除故障。

三、集中精力操作各运转机械的电器按键，合理操作环节，发现有异常声音，必须立即停机请修理人员检查，待正常后方可继续操作。

四、上班时间严禁离开岗位，若遇特殊情况，指定专人代理。

五、对制坯过程，要做到相互配合，前后照应，动作一致，使生产正常运行。

六、电器线路，严禁乱摸乱接，防止事故发生。

推拿板工作业规程

一、配合切坯人员工作，达到相互要一致，动作要迅速、准确。

二、树立安全生产思想，集中精力操作，严禁把手伸到切坯运转档中拿杂物。

三、保证产品质量，扳子要放平、排稳，做到轻拿轻放，严禁猛撞。

四、去掉当中与两头的毛坯、双坯，严禁不合格坯上场。

五、认真发放运坯机工的筹子，不得作假，如发现相应超出部分由发筹者赔偿。

码架工作业规程

一、服从安排听从指挥．不得自己或拖坯工拣近场子，更不得拣人、拣车。

二、提高产品质量，做到轻拿轻放，两块一端．上架的砖坯做到平、稳、正、直，头角对齐，密度上下一致，远近一致，盖好帘子，倒架前不得有雨淋坯，若有发现由码架人员负责。

三、在班时间应坚守岗位。不得车子到场无人码架，影响生产。

四、码三孔砖时，双手平端，不得用手指插入孔内，以影响砖坯质量。

五、砖坯码多少盖多少，不得将砖坯长时间裸露以免吹裂晒裂。

六、草帘二张一盖，长短一致，不得有长有短，有多有少，接帘要盖好，以防砖坯雨淋。

七、坯码好后，24小时之内不倒塌为正常，否则应由本人拖回到机房。

拖潮坯工作业规程

一、认真学习操作技术，做到出车快，拖得稳，不翻车，不掉坯，不撞人。

二、上班时要提前到，下班时坯板要整齐地放在车上，中途有事需向领导请假，待批准同意后把车子放到规定地点放可离开。

三、上班时不得抢挡上车．下班时不得尾车不上。

四、服从安排听指挥，不得拣场子拖，违者处罚。

五、拖坯时按规定每车拖12板，不得多打，路上脚坯随车带回。

六、爱护车辆，上班前检查车轮是否有气，下班后再将车子放回库内。

七、车子应保持低速行驶，严禁强行超速，严禁酒后开车，严禁开赌气车，英雄车，表演车，一经发现，立即停班。

八、严禁机器脱油、脱水、如因机器脱油、脱水烧坏机器，由操作者负责赔偿。

泥塘抽水工作作业规程

一、在班时间不得离岗，随时注意排水电机和设备运转情况，做到随时发现问题随时给予解决。

二、严格按用电要求使用电力，不得违章操作，确保用电安全。

三、及时排出泥土塘沟内积水，使泥土含水量达到制坯要求。

四、保管好打水泵、电动机及其有关工具。

糊泥缸工作业规程

一、认真检查电器按键与线路，使搅拌机械和输送带处于正常运转状态。

二、集中精力，谨慎操作，搅拌泥土适量，不要超出搅拌叶子。

三、不准窜岗、离岗、防止泥土堆积，影响生产，堵塞和排除其它故障时，必须关停离合器，然后再清理泥土或排除故障，严禁在运转状态中进行。

四、掌握操作技术，根据土质水份高低，切实把握掺水关口，保证制坯水份含量。

挂钩工和下河码仓工作业规程

一、操作前，挂钩工必须认真检查挂钩和吊索是否扎牢，待符合要求后起吊工方可起吊铁架砖块。

二、必须戴好安全帽，以防发生事故。

三、在起吊过程中，必须集中精力，听到起吊人员发出信号，必须注意观察铁架砖块的升降，以防碰撞伤害身体部位。

四、每次将挂钩挂到位，不能盲目从事，必须谨慎操作，注意安全。起吊工作业规程

一、起吊人员必须送有关部门培训，坚持持证上岗，具有上岗资格。

二、做好操作起重机的各项准备工作。

三、认真检查电器线路的工作状态，特别检查吊索和附件捆扎是否牢固，不符合要求不能起吊。

四、监督检查铁架砖块放置是否平整，防止露出从空中掉下砸伤他人。

五、严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定。

六、吊砖放入船仓前必须发出“铃声”信号，提醒卸砖人员注意安全。

七、督促挂钩和卸砖人员上班坚持戴好安全帽，不戴好不起吊。

八、下班前，将起重机臂上升到安全角度，锁好门，以防他人进入操作室损坏按键或乱操作，发生事故。粉煤工作业规程

一、认真检查车辆，粉碎机的运转状况，做好粉煤前的各项准备工作。

二、强化自身保护意识，必须戴好安全帽，方可进行粉煤。

三、粉碎过程，添料人员要与进料口保持一定的距离和避离不同的方向，防止坚硬物反弹打伤人的身体。

四、粉碎机发生故障，本着先切断电源，后排除故障的原则，禁止在运转中处理问题。

五、运输车辆要坚持“一看、二慢、三通过”的原则，严防在十字路口或转弯处发生事故。

六、加强对粉碎机的维护保养和管理，以防人为损坏或被盗，爱护好财物。

电焊工安全操作规程

1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2.电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒有害物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。

6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

9.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

11.多台焊机集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12.工作完毕，应检查操作场地有无火患，确认安全后，方准离开。

普通工安全操作规程

1.装、出砖工在出砖是必须带披户帽、劳保手套、口罩、眼镜，穿相配套的工作服。

2.2米以上高处作业时，应设安全网或防护栏等设施，必要时从业人员应系安全带。

3.采土作业必须采取自上而下台阶式开采 4.人工采土时台阶高度不大于2.5米。

5.人工采土时，工作阶段坡面角不得大于50°或不大于采土场的自然安息角。

6.压砖机等设备运行时，禁止人员沿设备上下；禁止隔着设备转动部分传递或拿取工具和物品；禁止用手攀、脚蹬开动或停止设备飞轮、皮带等物

7.砖垛最高不得超过2.5米

8.检修设备必须关闭启动装置、切断动力电源，挂上警示牌和完全停止运转后进行。

9.压砖机等设备回转作业中，严禁操作者带手套。10.装出窑操作人员避免碰撞伤害，要预防烫伤。

11.出窑时，应打开通风机械降温，待温度降到40°以下出窑。搅拌机安全操作规程

1、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

2、仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

3、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

4、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

8、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。

9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

11、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。铲车安全操作规程

一.检查车辆

1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。

2．检查行车、驻车制动可靠性。

3．检查空载时铲斗系统运行情况。

4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。

二.起步 1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。

2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。

3．起步时不得突然加速，应平稳起步。

三.行驶

1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。

2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。

3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

四.装卸作业

1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。

2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。

3.不准边行驶边起升铲斗。

4.铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。

5.铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。

6.驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。

7.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。

8.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

9.在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。

10.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。

11.停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。

推土机作业安全规程

1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

2、在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。

4、推土机的摘卸推土刀片时，必须考虑下次持装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20～30m间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。

6、用推土机伐除大树或清除断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。

第三篇：瓷砖厂操作规程

堆料场操作规程

1、公司划定专门区域设置生料、废渣和陈品堆料场。

2、堆料场地面必须进行硬化，并用墙体将矿石、煤、废渣和成品隔开堆放。堆料场要搭建防雨棚，防止雨水冲走矿石、煤、废渣等物料，污染环境。

3、堆料场堆放要求整洁有序。

4、及时清扫堆料场，保持堆料场场面洁净。

干燥塔除尘器操作规程

1、除尘器管理人员必须熟悉干燥塔除尘器处理工艺和设备的运行要求与技术指标。

2、操作人员必须了解干燥塔工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备的运行情况。

4、操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。

5、操作人员发现除尘器运行不正常时，应及时处理或上报部门主管。

6、操作人员必须定时查看除尘器的收尘情况，及时出尘，防止粉尘过多被热风带出，超标排放。

7、关紧除尘器底部阀门，防止出尘口漏风导致除尘器除尘效率下降，粉尘超标排放。

8、及时清扫除尘器地面，保持四周清洁。沉淀池操作规程

1、沉淀池管理人员必须熟悉本沉淀池的处理工艺和设备的运行要求与技术指标。

2、操作人员必须了解本沉淀池的处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备的运行情况。

4、操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。

5、操作人员发现沉淀池运行不正常时，应及时处理或上报部门主管。

6、操作人员必须定时查看，水处理构筑物堰、池壁应保持清洁、完好。

7、定时巡视沉淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态等，检查各管道附件是否正常，清理出池内杂物及漂浮物。

8、根据污泥产量及贮泥时间及时出泥，用泥浆泵将泥打入球磨机内再利用，沉淀后的清水及时回用，做到零排放，及时清理沉淀池周围，保持四周清洁。

淋釉工序操作规程

1、接班先测每条线的施釉克数，喷水克数是否与工艺参数一样，检查所有的淋釉设备是否完好，发现问题及时处理。

2、上班期半小时测一次施釉克数，两小时清洗一次磁棒，随时检查筛网是否有破损。

3、停线一定把水砖厚釉砖及时捡下，不准进入下一工序。

4、随时注意所有的淋釉缺陷，发现问题及时处理，处理不了的及时通知相关人员。

5、A班负责1、2线的底面桶的清理与更换，负责面釉后水沟的清理工作与面釉中转桶清理更换。

6、B班负责3、4线底面桶的清理与更换，负责底釉后的水沟清理工作与底釉中转桶的清理和更换。

7、如果所有的缺陷（如釉杠、釉坑、釉疙瘩）水砖，厚釉砖半月没有的奖30——50元不等。

干燥塔操作规程

1、粉料水份控制在：6-7%（可据季节变化及模具情况进行适时调整）。

2、粉料颗粒级配：40目筛，余占45-60%。

3、粉料含水率和颗粒级配，应严格控制在工艺部根据产品情况下达的标准范围内。

4、确保煤烧炉温度稳定，杜绝煤渣进入粉料。

5、尽量保证粉料有24小时以上陈腐，再进入压机生产线。

6、喷枪应定期检查，以防堵枪，发现堵塞应及时清除。

7、注意注塞泵的运行的动态，保持压力稳定。

8、塔身枪孔不装喷枪时，要用东西塞上，以免影响塔 中温度。

9、确保机械、设备的正常运转，做好维修、保养工作。

10、做好工作范围内场地的卫生，注意安全生产。

粉料球磨操作规程

一、坯体配方：见公司按产品情况下发的“土原料配方单”。

二、认真核对配方单，保证每罐投料的准确，称量误差控制在±2%以内。

三、进球磨机的料、球、水比例为1：（1.2～1.3）：（0.29～0.33）

四、球石级配比A．60～100mm 60% B．30～60mm 40%

五、球磨时间：约14-16小时（据细度要求进行调整）。

六、泥浆细度： 250目筛筛余2～4%。

七、泥浆含水率控制在： 30-34%

八、球石有损耗，应据球磨空高测定情况进行补充。每季度末将罐内球石倒出核对，挑出不合格球石后，按比例和要求配足球石。

九、应充分发挥球机效率，合理调整球机容量，以浆高40cm左右为控制依据。

十、做好泥浆的检测，不合格不允许放浆。

十一、严格执行配好一罐，装完一罐，及时把平台及下掉原料清理回罐，以保证配方准确性。

十二、倒泥浆时应注意浆池容量和放浆管路流经情况。

十三、经常检查振动筛，搅拌机的运转是否正常。

十四、筛网破损应及时更换。

十五、爱护设备和工具。

十六、安全操作，注意安全生产。

十七、搞好卫生，保持场地干净、整洁。

机电工操作规程

1．负责以原材料车间到成品车间（包括备用电源）整条生产线所有设备的维护保养和故障检修。

2．加强工作责任心，坚守岗位，经常巡检各种设备的运转情况。

3．加强设备的维护保养，认真贯彻“预防为主”和“维护检修计划”相结合的原则，做到精心维护，使设备处于良好状态。

4．操作人员必须严格执行设备的操作规程和维护保养规定，做到四懂四会（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会检修、会排除故障）。

5．要经常检查设备运行情况，发现异常情况及时处理，消除冒、滴、漏，搞好文明生产。

6．设备检修及抢修工作应严格按标准操作，缩短时间，保证检修质量，降低成本，检修应充分利用换模、换辊棒及间歇停产等时机。

7．应当贯彻安全节约原则，搞好修旧利废，充分利用 原材料。拆换的电机，零配件及时送交仓库。

8．机电人员使用的工具、仪器仪表应正确使用，妥善保管，实行离岗工具移交手续。

9．操作人员和检修应增强安全意识，严格按规程操作，确保设备和人身安全。

10．检修所需的常用配件及易耗品应随时配合仓库管理员做好配备工作以应急需。

11．应对新进员工进行设备常识及每个岗位连锁开关电源培训指导。

成品检验操作规程

1、根据质量标准对产品进行评检，分清等级，花色品种，坚决杜绝评选混级。

2、严格按产品分级标准对产品进行评选和分类摆放。

3、工作认真负责，及时地将不良产品拣出，避免漏检，造成返工和客户投诉。

4、认真做好《成品质量分析表》，按规定时间进行抽检。

釉水球磨操作规程

1研磨准备

1.1 按《釉料工艺操作卡》要求称好所需重量的各种原料，从球磨罐入料口倒在指定罐中。

1.2用水管从入料口加入所需的水量，加水过程注意观察水表，上好球磨罐盖。2研磨

2.1 检查球磨罐盖是否盖好，各转动部位机械性能是否良好，开关盒接线是否符合要求，发现问题报告现场机修工处理。

2.2 开动球磨机，开机期间值班操作者应密切注意机械运转情况，发现问题及时报告现场机修工处理。

2.3 达到《釉料工艺操作卡》规定的研磨时间后，并闭电动机。

2.4 检查球磨机是否停稳，周围是否安全。2.5釉浆物性试验方法：

2.5.1 浓度试验：用一个30cm-60cm长的圆筒盛满泥浆或釉浆，拭干圆筒外表粘附的溢浆，将浓度计小心竖直放入圆筒内，等浮动稳定后读其刻度，即为釉浆浓度。2.5.2细度试验：

A、卸罐前取已球磨好的釉浆100g置于250目标准筛中，将其在盛有水的容器里摇晃15分钟。

B、取出标准筛中剩余物质称重后，读其称重质量，即为釉浆细度。

2.6 将结果记入《釉料工艺操作卡》，并判断是否合格，若不合格继续开机研磨(时间由管理人员确定)，并按2.5条款重新检验，直到符合要求。

3釉料输送

3.1 检验空压机机油及冷却水是否畅通，连接好输送管道。

3.2开动空压机，利用空气压力将釉料输送至指定的釉水桶备用。

3.3在釉水桶上做好釉料代号标识。

釉烧窑前后员工操作规程

一、炉前

1、捡掉缺陷砖坯，不让其进窑。

2、入窑砖坯应按规定数量排列整齐。

3、管理好储坯机，使其有80%以上存坯。

二、窑炉

1、据釉水和坯体情况执行规定的烧成曲线，每2小时记录一次有关数据。

2、窑炉转速严格执行车间主任的规定。

3、注意炉膛烧成气氛。

4、督促护窑工经常巡视窑炉棍棒运转情况。

5、间隔1小时测量一次产品长度。

6、按规定控制釉烧窑温度。

三、炉后

1、按规定在包装箱上盖好成品编号章。

2、做好成品评长、短工作。

3、挑出不合格砖，收集、包装好成品砖。

四、注意事项

1、做好窑炉的保温工作。

2、维修保养好本范围内的设备。

3、搞好工作范围内的清洁卫生。

4、破碎、变形废砖下班前清理完。

5、做好交接班工作。

素烧窑前后员工操作规程

一、素烧前

1、注视和保证有饱和的砖坯整齐进入烘干窑。

2、把缺陷砖坯捡出生产线。

3、清除砖坯上的粉尘。

4、注意砖坯质量，有异常及时向压机操作工反映。

二、素烧后

1、素烧后砖坯如有异常情况，应及时向有关管理人员反映。

2、清理缺陷坯，杜绝缺陷坯进入施釉线。

3、清除掉砖坯上的灰尘。

4、注视和保证砖坯整齐的进入施釉线。

三、注意事项

1、做好工作范围内的设备维护。注意安全操作。

2、做好工作范围内的环境卫生，清理完缺陷坯。

压砖机操作规程

1、检查压机上的模具是否符合生产计划规定的规格。

2、合上压机总电源。

3、加入气压，使气压表数值达到1.5pa以上。

4、起动主电机及油泵电机。

5、接通安全杆。

6、检查压机横梁是否在最高位置。

7、检查粉库是否在后退位置。

8、检查下模在二次下降位置。

9、预设。

10、检查下模芯与模框成水平位置。

11、检查粉料是否填满下模。

12、起动自动循五按钮。

13、检查成型砖坯表面是否符合标准。

14、每小时测量一次砖坯体尺寸，若异常及时调整。

15、观察压机各程序工作是否正常，发现故障及时排除。

16、不断巡视和监护输送带，振动筛等处设备的运转。

17、据生产需求，准确合理地放粉，粉仓逐仓清。

18、做好工作场所内场地卫生工作。

19、做好交接班和设备保养工作，非工作人员严禁操作，更不得进入生产现场。

印花操作规程

一、根据生产的花色选用相应的网版和釉料，网版和釉料一定不能用错，对于二道以上印花，网版先后顺序不能颠倒。

二、工作上要互相配合，套版时前后要朝同一方向，印花图案，上下左右要对齐，对前道印花出现的问题及时提出和相应调整。

三、上班不得离岗、串岗闲谈和溜岗，工作时应认真观察砖的表面印花效果，图案要对工整，对粘网、跑位、印花缺角，渗釉、磨版等要及时调整，自己无法调整，应马上报告花机维修工尽快解决。

四、每天做好对印花机的清洁和保养工作，对更换的网版要清洗，对出现状况的网版（如脱胶、网版张力小等）。要找维修工并做好标记，以免再次使用。

五、认真做好交接班工作，要将良好的设备和合格的产品交给下班。对本班出现的问题要向下一班认真交代，以免问题重复出现。

六、将印花生产线上严重不良产品拣出，回收利用。

司炉操作规程

1．司炉工及护窑必须按工艺管理标准进行作业。2．严禁进砖出现叠砖、断砖、定位偏差。

3．严禁枪嘴冒烟、冒火，不允许窑炉中烧成产品的长短规格和颜色（色差）超出规定范围。

4．对产品缺陷，熏烟、黑心、针孔、釉无光、釉不熟、釉过烧以及上翅、下弯、三节弯、起泡、干洞等，要立即查原因，采取纠正措施，并立即通报相关人员。5．严禁烧成在生产运行中忽然停顿，以防产品受热过大而导致产品不符合标准。

6．更换瓷管应轻拿轻放，切不可将未经干燥后已有适当温度的瓷管直接插进窑，严防爆裂。

7．做好窑炉日常保养工作，勤加油，检查水煤气的燃烧状况，做到安全生产，停电时间较长时，应关闭管路上的进气阀，通知煤气站，以免煤气聚集窑炉内过多，发生爆炸。

8．了解坯体在施釉、印花及釉烧时出现的异常状况，配合现场管理及相关人员，相应地调整素烧窑，将异常问题共同解决。

9．严禁烧成人员离岗，串岗闲谈。烧成人员应密切监视窑炉的用电状态，出现停电时要立即采取措施。

10．氧化铝必须注意查看，严禁坯体后面脱氧化铝，按规定比重兑水。

11．每班必须保持窑炉四周清洁卫生，无杂物、石棉、油。

12．每班进行作业的工艺参数应认真做好记录，每小时记录一次。

煤气发生炉操作规程

一、点火前操作：

1、点火前的检查：

(1)检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。(2)检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。(3)接通电源、蒸汽、生产用水。

2、点火前的准备：

(1)加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。(2)打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往加热炉的煤气总阀(水封)。

(3)准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。

3、铺炉及点火：

(1)选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。(2)近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。(3)放入木柴，即可从炉门处进行点火。

(4)点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。

4、煤气的输送：

(1)点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽，当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。

(2)关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。

二、点火过程：

1、点火程序：

①煤气管道内已经充满了合格煤气。

②加热炉点火时应先拉起烟道闸门。

③选择加热炉前煤气支管末端的最后一个烧咀，作为点火烧咀。

④放入火把。

⑤打开煤气阀门点燃，牢记火等煤气的原则。

⑥有连续火焰喷出可认为点火成功。

⑦若点不着火时，应重新点火。重新点火前，应关闭煤气阀门，炉膛内应进行鼓风吹扫，5分钟后重新按照点火程序进行二次点火。

2、设备保持清洁，各阀门应开关灵活，标识清晰，安全阀、防爆阀、钟罩阀要定期校验灵敏，设备管道不得有泄露煤气的地方。

3、注意防止烫伤和电击伤。

4、不准私改管道，需要改造时要经过主管人员批准。

5、停炉检修时，对设备管道，要求隔断、吹扫、置换、分析，进入设备时外部要有人监管。

6、防止值班室内仪表管老化、煤气泄露引起中毒。

7、所有水封严禁缺水。

8、灶具、喷嘴煤气阀门要开关严密，防止煤气泄露和 煤气灶熄火引起中毒。

9、不准在操作间取暖、休息。

10、检修要有专业人员负责，未经培训的工人不能承担检修工作。

11、输送煤气前，管道和设备内气体要进行置换。

12、煤气系统压力低于200帕时，要停止使用。

13、防止高温火源靠近。

14、操作岗位应有通风设施，如天窗或自然通风筒。工作区一氧化碳允许浓度为≤24ppm，工作区一氧化碳浓度超标时要及时通风。

15、操作场地应清洁、无杂物堆积，无积水现象，地面要有冲洗和排水设施。

16、①小于100mm的煤气管道着火时，可以直接关闭煤气阀门灭火。

②大于100mm的煤气管道着火时不能立即关严阀门和封上水封，这样可能会引起回火爆炸。

③要逐步关小阀门,同时应通入大量的蒸汽进行灭火。

④煤气炉及附件管道检修时，动火前一定要对设备吹扫或充入蒸汽，并准备好灭火器具。

17、①水套不可缺水运行，如果水位计看不到水，不准马上加水进炉，应先进行吊水作业，判定缺水程度，如果严重缺水不准马上进水，马上进水会引起爆炸，应该先停炉，降低炉内温度，炉内温度降至100℃时可试着缓慢进水，控制极小水量，边进水、边观察，若无异状，逐步进水至正常水位。

②水套用水应符合《低压锅炉水质标准》规定。

③要定期进行检查和清理污垢。

18、煤气炉运行中和停炉后8小时内，严禁打开煤仓上盖。

三、停炉操作：

1、停炉前准备

(1)停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。

(2)停炉前首先打开放气烟囱，先关一次风，后关二次风(有利于烧咀保护)，并同时关闭蒸汽阀门。

(3)关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。

2、随时检查气化温度：

(1)煤气出口温度，一般控制在450—550℃。(2)混合气饱合温度在50—65℃。

(3)一次风正常工作压力为100—250mmH20。(根据各种类型炉子)。

3、每个作业班组每天须对水封进行清理，灰斗5-6天清理一次，除尘4—5天清理一次。

4、煤气发生炉安全操作及保养注意事项：(1)点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；

(2)点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排尽后，再进行 送煤气，逐个烧嘴点火；

(3)当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；(4)迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；

(5)经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除

(6)煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；

(7)一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；(8)看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；

(9)注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围；(10)各机械转动部分，经常加油，保持润滑；(11)经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点；(12)司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；

(13)非工作人员一般不要进入生产现场。

施釉线操作规程

1．观察釉线的传动情况，防止水波纹现象出现，注意线条及皮带带釉，釉不洁、干洞、凹釉、底面误差不超过±0.3g。

2．严格执行公司下达的工艺参数进行操作，每小时检查记录一次浓度和施釉克数。

3．釉水除铁过筛，筛网目数按釉种需要控制。4．砖坯施釉后，釉面应平滑、无气泡、针孔、波孔及垂边现象。

5．注意喷箱喷水工作状况，对堵塞的喷头要及时清理，水量不足时要及时加水。

6．注意观察洗边机工作状况，洗边应合理，不能造成脱釉，深色砖在洗边时注意不能洗到面上，以免造成色差。

7．认真观察砖坯在施釉的运行状况，状态不良时要相应地调整电机速度，调头器及档板等，对停机所造成的喷水机下、淋釉器下不良坯要及时拣出，不得进入下一工序。

8．做好转产前釉料的准备工作，釉料要提早准备并严格过筛，清洗设备要快速且干净，不能因换釉而造成停窑。

9．釉水桶高强磁铁应不定时清洗，过滤振动筛每放一桶要清洗干净。

10．适时清理釉箱粉尘，防止滴釉及釉瘤。

11．经常到炉后，了解成品的施釉质量，确保施釉合格。12．注意清洗输送带上所附釉浆，防止砖坯表面背面粘釉。

13．若废釉水池沉淀满时，应及时清理运到指定地点。14．做好工作范围内的环境卫生。15．做好交接班工作。

第四篇：岗位安全操作规程

制造车间员工安全操作规程

（一）上料螺杆上料时如发现异物应先关闭上料开关电源，方可清理，严禁带电作业。

（二）按时清理出料口及风机管道，以防止堵料温度过高导致起火。

（三）转运物料时检查是否码放整齐，避免倒塌砸伤。

（四）清锅及清理管道时应两人同时作业，做好安全防护措施，避免高空坠落伤害。

（五）成品粒子码放应待温度降低后再进行码放，避免中心部位因通风散热不均匀导致自燃。

（六）挤出更换模具时必须切断电源，模具上架或下架时应两人同时作业，避免倒翻坠落伤害。

（七）挤出切割台作业时严禁肢体接触，检修或调整时应切断电源方可作业。

（八）切割台更换锯片时应切断电源，两人同时作业，一人作业一人看护，避免更换过程中误送电造成人员伤害。

后道车间员工安全操作规程

（一）打磨产品时送板人员不得接触输送带。

（二）发现产品脱离打磨运行轨迹时严禁用手去矫正，应立即按停急停开关，再进行调整。

（三）接板人员不得将产品超高堆放以免坠落砸伤。

（四）切割作业人员开机前应检查锯片是否松动，电线是否裸露，确认无问题方可作业。

（五）切割时应将身体与锯片运行轨迹避开。

设备安全管理制度

（一）管理总则

①本公司生产设备统一由设备技术主管归口管理，所有设备应编号并建立《设备台帐》和《设备档案》，保持帐物相符。

②新购设备由技术人员开箱验收，清点随机附件。安装调试后移交班组使用。

③主要生产设备应严格按照《设备安全操作规程》进行操作，使用和保养应定人、定机。

④操作者在使用设备前，必须学习设备使用说明书和《设备安全操作规程》，熟悉设备结构、性能、规格，经考核合格，持证操作。

⑤严格执行设备的交接班工作，操作者应按规定填写有关内容。⑥严格执行设备二级保养制，作好设备的维护和保养。

⑦设备发生故障时，操作人员应立即停机，并向设备、动力工程部报告，及时安排维修人员排除故障。发生事故时，操作人员应立即切断电源，保持现场，并向工程部报告，工程部应迅速会同有关人员进行分析处理，作到“四不放过”。

注：四不放过原则是：

事故原因未找到不放过；

事故责任未分清不放过；

事故责任人未受到教育处理不放过；

事故整改措施不落实不放过；

（二）设备的保养

设备的保养分为二级保养，既日常保养、定期保养。

①日常保养

日常保养由设备的操作者上班前下班后15分钟的时间内，对设备进行维护保养。保养内容为：

清扫、擦拭设备上灰尘和油污；

对各部位进行检查、调整间隙，紧固松动部位； ②定期保养

定期保养一般在设备运行N小时或一年之后进行一次，由维修工与操作工共同进行。保养内容为：

完成日常保养全部内容；

检查、清洗传动部位，更换磨损、失效的零件； 检查并整理气路的管道、电路部分的线路；

电路控制箱或电路控制板的线路、配件检查、除尘； 调整各运动件之间的间隙； 调整校验设备的精度；

清洁设备内外表面，做到无油污、无灰尘。

③日常、定期保养完成后，维修工或操作工应在《设备日常保养记录》、《设备定期保养记录》上对保养情况做好记录，并交生产部存入《设备档案》。④每年12月份，设备维修人员和设备技术主管应根据设备实际运行情况，制订下的《设备定期维修保养计划》。

（三）特种设备的管理

①特种设备的购买：必须向有资质的单位进行购买。②请有资质的施工单位进行施工安装。③特种设备办理相关的特种设备使用证。

④定期请技术监督管理局对公司内所属的特种设备进行检测。⑤建立特种设备档案。

⑥特种设备的相关作业人员参加相对应的专业培训，获得相应的操作上岗证，持证上岗。

⑦特种作业人员应定期参加专业性的继续再教育。

登高作业管理制度

（一）凡在计划安排登高作业时，必须认真对使用有关登高的绳索、扶架、人字架、手脚架和跳板、安全带、安全帽、安全网等工具作检查，保证完成，并教育工人正确使用。严禁使用没有防滑脚或梯挡的梯子。

（二）登高用具应有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡胶防滑垫，架人字架，梯脚横挡之间应有牢固的绳索。手脚架上放置施工材料不得超载，登高前要认真检查，保证牢固可靠。

（三）严禁直接站在石棉瓦、玻璃钢瓦、油毛毡和单薄的纤维板上操作，应站在脚手架跳板上操作。

（四）高处作业，要防止材料、工具从高处落下，造成伤亡事故。

（五）登高作业要严防架空电线，防止触电、停电等事故发生。

（六）加强对登高人员的思想教育，提高安全意识，做到进入施工场地要戴安全帽，登高时要扣好安全带，严禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作业。

（七）凡患有心脏病、高血压、癫间症、精神病、美尼尔症、严重贫血、严重关节尖或手脚残废等人员禁止登高作业。

（八）迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风时不准登高作业。

（九）夜间没有足够照明不准登高。

（十）饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人，不准登高作业。

（十一）屋面顶端或屋沿口，没有固定的防滑措施，不准登高作业。

（十二）高压电线旁，没有安全遮栏，不准登高。

（十三）登高作业时，使用的电气设备或线路安装、检修、拆除等，必须有电工负责，并严禁带电作业。

（十四）登高作业要全程有人监护，否则不准登高作业。

安全用电安全管理

（一）电工必须持证上岗，未经特种行业专业培训和考试合格者，不得从事电工工作。

（二）损坏的电气设备，必须及时检修，调换，保持完好。

（三）各种机器设备金属外壳，应有效可靠的接地或接零，未安装接地或接零，不准使用。

（四）电气装置、开关柜内（箱）上，不准摆（挂）任何物件，车间电源总开关周围，保持道路畅通。

（五）易燃易爆作业后，必须按易燃易爆等级，装接防爆电气装置。

（六）电线、电气元件，非电工一律不准领用。如需领用，必须提出申请，报设备、动力工程部批准。

（七）设备自动控制保全 只限于自动控制的检修、保养。不准装拆，玩弄电气装置。

（八）配电室应保持通风，有栏网防止小动物进入，防止电气设备火灾与爆炸事故发生。

安全动火管理制度

（一）动火前，车间、部门安全员，必须对所有参加动火人员进行防火安全教育。动火人必须熟知现有防火知识。

（二）凡在生产、贮存；输送可燃物料的容器；设备；管道上动火，首先应切断物料来源，再用清水冲洗进行置换；清洗后打开通风换气，并经检测合格后方可动火。

（三）取样分析应具有代表性，取样时间应在动火前30分钟内，取样地点不得超过动火点周围一米以外。

（四）严禁带料、带压和开机动火。

（五）特殊情况下动火，如在开机情况下的易燃、易爆车间，散发易燃、易爆物质的区域等处动火，必须采取可靠的安全措施，现场有监护人，方可动火。

（六）电焊时，接地线不得随意乱接、乱扯，以免产生火花而引起其他设备、管线起火或爆炸。

（七）高空或地面动火，要注意火星飞溅，动火完毕，要待余火熄灭，方可离开现场。

吸烟管理制度

（一）进入厂区（包括外来）人员，一律严禁吸烟。

（二）吸烟者，必须到厂区指定的吸烟点吸烟，并不得站立或坐在吸烟点门口吸烟。

（三）吸烟者应将烟蒂头投入铁罐桶内，不准随便乱扔、乱抛。

（四）离开吸烟点时，必须认真检查自己投掉的烟蒂是否熄灭。

（五）指定吸烟点内严禁带去汽油、油手套、油棉纱、胶块料等易燃物品入内。

（六）凡发现在禁烟区内吸烟，一律按行政规定处罚。

电气、设备检修安全管理制度

（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。

（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。

（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应由专业电工操作，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。

（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。

（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、鎯头、板手等有缺陷的工具。

（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。

（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。

空压机安全操作规程

（一）、开机前

（1）检查皮带；

（2）管路是否正常，润滑油是否正常。

（二）、开机步骤：

（1）打开排气阀；

（2）启动机器，使机器在无负荷状态下运行，启动大

约三分钟后若无异常声音，则关闭排气阀使储气罐中压力渐到预定压力。(三)、空压机运转中注意事项：

（1）储气罐每天打开排气阀排水一次；

（2）每天检查一次润滑油面确保空压机的润滑作用。(四)、停机步骤：

（1）按下停止按钮；

（2）打开排气阀把储气罐内空气排出。(五)保样方法：

（1）储气罐每天打开排气阀排水一次；

（2）空气滤清器十五天清洗一次，每年更换一次；（3）每月检查一次皮带及各部分螺栓的松紧情况；（4）每工作2000小时更换润滑油一次。

碎料机操作规程

（一）.开机前准备：

1.检查各部分紧固螺栓有无松动现象，如有松动应随时拧紧。2.打开喂料斗检查，机内有无金属或其他异物，发现异物随时取出。

3.戴上耳塞，防止噪音对操作人员造成伤害。4.戴上安全防护头盔，防止碎料飞溅对操作人员造成伤害。

(二).开机步骤：

1.打开电源，启动碎料机。

2.碎料机转速正常后开始喂料（时间在2分种以上）。(三).运转中注意事项：

1.喂料要均匀，在破碎过程中，如发现过载现象应及时停止喂料，待机器正常运转后再投料。

2.在正常运转中，发现异常响声，应随时停机检查。3.料块不能过大，一般不得超过300mm长。(四)停机步骤： 1.停止投料。

2.待机内碎料完全排出后方可停机（大约在停止投料5分钟后）。

电工岗位安全操作规程

1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用得劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、电工须经有关单位安全技术培训和考试，合格后由市劳动局发给“特殊工种安全操作证”，方可独立操作。无证和培训艺徒电工，不准独立操作。

3、工作时，电笔要随身带，使用前要试一下，并认真检查工具、防护用品是否完好，如发现不良，必须及时检查修复，确认完好方可使用。

4、作业时，在没有查明有电无电时，应一律视为有电。如遇电气设备发生火灾时，要立刻切断电源。

2、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须停机切断电源，取下熔断器挂上警告牌，确认无电后，方可工作。

3、不准使用超用量得保险丝和片，使用行灯不准超36伏，断头和拆开电线，必须用胶布或其他绝缘包扎严密。

4、如高空作业，登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好，必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要注意现场情况，防止碰坏物件，堕落伤人。登高时地面必须有人监护。

5、不常用得电气设备，在使用前必须全面检查，确认正常后方可使用。

6、对所有得电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开关、行灯、电灯等线路，必须按规程做好定期巡回检查和维护保养工作，严防发生漏电事故。

7、应经常检查设备接地或接零线得完好，每年雷雨季节前，全面进行一次安全用电避雷针等的检查，保持接地良好。

8、熔丝、片熔断后或开关跳闸后，一定要查明原因，确认良好再行送电，不准未经检查随意送电。

9、在一般情况下不准带电检修，如有特殊情况须带电操作时，应穿戴好橡皮手套、绝缘鞋，并有监护人。

装卸岗位安全操作规程

1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

3、装卸工必须掌握熟知各种物品的装卸堆放知识，熟练各种捆扎绳索的操作技术，正确使用各种装卸工具。

4、货物装卸时，应做到轻装轻卸，重不压轻，大不压小，堆放整齐平稳，捆扎牢固。易滚动物件要用木块等塞车。

5、装货物时要均衡整齐，不准偏左偏右，前仰后倾，要相互照应文明装货，防止意外事故发生。

6、在搬运、装卸物件时，应先了解所搬动物件的种类、体积、重量等，然后确定安全操作方法，不准盲目操作。寒冬装卸物件时，地面要防滑，雨天要盖防水蓬布。

7、搬动堆放层叠的物件时，必须从上而下逐层逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，防止倒塌伤人。

8、严禁用身体背、手抱等方法，搬运化学有毒、腐蚀等危险物品，必须用专用小车或专用工具搬运。

12、人工搬运装卸物件时，应视物件轻重配备人员量力而行。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，同一肩向，步调一致有口令。

15、随车装卸工，不准坐在重物、易滚动件的间隙内，也不准坐在驾驶室后车厢墙板处，防止急刹车物件移动挤压撞伤。

16、车辆尚未停妥，严禁在车上搬动物件。禁止行驶途中上下车，确保人身安全。

叉车安全操作规程

行车前检查：

(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。(2)行车严禁酒后、无证驾车。行驶：

(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守安全操作规程。

(4)起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。

(6)叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。

(7)厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

(8)厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。(9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。

(11)厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

(12)在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。

(13)货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

(14)在厂区和施工现场，时速不准超过10公里，出入厂门、车间、库房和作业现场时，时速不准超过5公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。

第五篇：岗位安全操作规程

工艺制品（深圳）有限公司

岗位安全操作规程

第一条 严格遵守劳动纪律、工厂纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

第四条 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

工艺制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18