模具外协加工运作流程

第一篇：模具外协加工运作流程

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模具部外协加工运作流程

1、目的：

缓解工模部设备紧张的现状，保证模具纳期达成。

2、范围：

适用模具部所有加工小组的工作任务。

3、职责：

3.1生管组长根据外协加工的市场价格，制定<<模具外协加工标准价格表>>。模具部主管审核后将价格表交公司采购部负责人调查市场价格。最终外协加工的标准价格由模具部和采购部根据市场行情进行定价,由采购经理或由总经理指定的人员审核批准。

3.2 外协加工商的选择和报价审批；

3.2.1模具部选择两家或两家技术合格、交货准时的供应商。

3.2.2由模具主管、采购部负责人同时到外协供应商工厂进行实地审核，填写《供应商考核表》。选定的供应商作为合作的对象。

3.2.3外协厂商根据《模具外协加工标准价格表》进行报价,填写<加工合同>.3.2.4模具生管将<加工合同>交模具部主管审核后,交总经理批准生效.4、定义：

4.1外协加工供应商必须接受本公司制定的标准价格，否则将视为不合格供应商进行处理。

5、内容：

5.1、允许外协加工的条件： 5.1.1 内部设备紧张； 5.1.2 模具交期紧急； 5.1.3 加工任务繁重；

5.1.4 经模具生管调整仍然可能延期的零件或模具； 5.2、外协加工对象： 5.2.1纳期紧急的模具零件；

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5.2.2精度要求较低的零件；

5.2.2.1模具部产能不足时，模具的整套外发； 5.2.2.2模具部不具备技术能力制作的模具； 5.2.2.3所有模仁的粗加工任务；

5.2.2.4所有后模仁的不重要的胶位的加工任务； 5.2.2.5经过计划和调整后仍不能达成纳期的零件； 5.3、零件外协加工的流程：

5.3.1加工组长根据模具纳期和现有工作量，向模具生管提出外协加工申请； 5.3.2生管组长判断是否需要外发加工。如需要外发则将外发申请单提交上级审批； 5.3.3模具部加工主管负责对外协加工申请进行审核； 5.3.4模具部经理负责对外协加工申请进行批准；

5.3.5经批准的外协加工零件由加工组长送至生管组；生管组统计零件数量和完成时间。5.3.6由模具生管通知外协供应商到厂和取货，并签定<<加工合同>>；

5.3.6.1供应商根据<模具外协加工标准价格表>填写加工时间和标准价格.5.3.6.2模具生管根据模具交期填写要求供应商完成的时间.5.3.6.3模具生管填写如果质量和交期发生异常的惩罚金额.5.3.6.4模具生管将加工合同交模具部经理审核后,交制造总监批准.5.3.7外协加工内容的交接：

5.3.7.1加工组长负责准备外协加工的交接工作； a.图纸、图档； b.铜公、零件； c.加工材料；

d.加工标准和加工要求；

5.3.7.2加工组长负责与外协供应商进行加工内容交接。5.3.8外协零件的进度跟进：

5.3.8.1加工组长和模具生管负责外发零件的加工进度跟进.5.3.8.2 在外发加工过程中,负责指导供应商根据要求进行加工.5.3.7外协零件回厂：

5.3.7.1 外协零件回厂后由供应商将零件送到模具品管室 5.3.7.2品管检测零件合格后，方可由品管主管签收送货单。

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5.3.7.3品管将签好的供应商送货单整理好，送给公司财务部或采购部。

5.3.7.4经检测不合格的零件由品管通知供应商返修或重制。并填写《异常分析报告》 5.3.7.5给公司造成损失的外协零件，依加工合同由供应商负责赔偿损失。5.4整套模具外发制造流程：

5.4.1模具生管接收研发部发放的《开模通知单》，根据模具部工作量评估内部产能能否满足公司需求；

5.4.2如果内部产能紧张，则由TE工程师和研发部沟通其项目的试模时间是否可以推迟。如果研发回复无法推迟项目，则由生管填写《模具外发申请单》，交模具部经理审核，交制造总监批准或交总经理指定的人员批准。《模具外发申请单》批准后生管通知公司采购部外发制造。

5.4.3 整套模具的外发价格由采购部确定.待供应商面对采购报价后,采购部参考模具部的意见进行最终定价.5.4.4 外发制造的模具由模具部TE组面对供应商沟通技术问题,做好图档的交接工作.5.4.5由采购部和供应商签定模具制造合同,约定模胚品牌、模具材料、模具产能、试模时间、试模胶料材质、试模样品的数量等商业条款。同时约定没有按时按质完成的处罚条款。

5.4.6 模具外发制造后,由采购部或模具TE组跟进供应商的制造进度.5.4.7外发模具试模后,供应商应将试模的样品和试模报告送至模具部TE组。由TE工程师负责样品的检测工作。同时TE工程师检讨外发模具存在的问题，责令供应商进行改进。

5.4.8 TE工程师将检测后的素材和《样品检测报告》送交给研发部.后续操作程序同《新模制造运作流程》、《修改模运作流程》，直到模具实现小批量生产。5.4.9模具实现小批量生产后,由模具TE组和供应商进行模具移交手续.移交流程同《模具移交流程》。移交后的模具由模具部转交给注塑部,双方办理交接手续.5.5、相关表格及文件

5.5.1《外发加工申请单》 5.5.2《加工合同》 5.5.3《外发加工统计表》

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5.5.4《供应商考核表》

5.5.5《模具外协加工标准价格表单》 5.5.6《异常分析报告》

5.5.7模具移交流程》 5.5.8 《开模通知单》

6相关表格: 6.1《零件交接表》 6.2《外发申请单》 6.3《异常分析报告》 6.4《物品放行条》

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第二篇：模具外协流程

外协加工流程

一、目的：

缓解工模部设备紧张的现状，保证模具如期完成。

二、范围：

适用工模部所有加工小组的工作任务。

三、外协厂商选定要点及加工评审：

1、具备制造本产品相关技术设备、人员及设施，能保持质量水平者；

2、可配合本公司经营方针与目标者；

3、具备法定登记之厂商且可长期合作者；

4、须接受本公司制定的《模具外协加工标准价格表》者；

四、职责：

1、采购部门根据外协加工的市场价格，制定《模具外协加工标准价格表》，《价格表》经工模部经理审核后交给工模部文员。最终外协加工的标准价格由外协负责人进行定价和审核。

2、外协加工商的选择和报价审批；

3、交待外发加工的注意事项和加工工艺，检查外发完成工件的加工质量；

4、考核外协加工商的资格

五、内容：

1、允许外协加工的条件：

A、内部设备紧张；

B、模具交期紧张；

C、加工任务繁重；

D、受内部设备精度限制；

D、经模具生管调整及然可能延期的工件。

2、外协加工的对象：

A、交期紧急的模具工件；

B、精度要求的工件：

a.模具部产能不足时，模具的整套外发；

b.模具部不具备技术能力制作的模具；

c.所有模仁的粗加工任务；

d.经过计划和调整后仍不能达成交期的工件；

e.精度要求高，内部设备达不到的工件；

3、工件外协加工的流程：

A、加工组长根据模具交期和现有工作量，提交外协加工申请给工模部经理审批；

B、外协负责人根据《模具外协加工标准价格表》进行报价、比价；

C、工模部经理负责对外协加工申请进行批准；

D、经批准外协加工工件由加工组长送至外发存放区，外协负责人落实工件的完成时间；

E、外协加工内容的交接：加工组长负责准备外协加工的交接工作，如：图纸、图档、铜公、工件加工标准和加工要求；

G、外协工件的进度跟进：外协负责人跟进外发工件的加工进度跟进，在外发加工过程中，负责指导外协加工商根据要求进行加工

H、外协工件回厂：

a.外协工件回厂后，由外协加工商将工件送到外发存放区；

b.外协负责人和加工组长检测零件合格后方可签收工件；

c.外协负责人将《托外加工单》、《外协加工合同》、《报价单》、《送货单》整理好，在月结日送到财务部；

d.经检测不合格的工件，由外协负责人通知外协加工商返修或重制，并填写《生产异常记录表》；

e.对公司造成损失的外协工件，依价由外协加工商负责赔偿损失；

4、整套模具外发制造流程：

A、工模部接到《模具生产通知单》，根据工模部工作量评估内部产能是否满足公司生产需求；

B、如果内部产能紧张，对不可延期的项目申请外发；

C、工模部生管填写《模具外发申请单》，经工模部经理审核和总经理批准后，通知采购部进行外发制造；

D、整套模具的外发价格由采购部确定，待外协制造商报价后，采购部参考工模部的意见进行最终定价；

E、外发制造的模具，由模具项目与外协制造商沟通技术问题，做好图档的交接工作；

F、采购部与外协制造商签订《模具制造合同》，约定模胚品牌、模具材料、模具产能、试模时间、试模胶料材质、试模样品的数量等商业条款。

G、模具外发制造后，由采购部和模具项目跟进模具的制造进度；

H、外发模具试模后，外协制造商应及时提供试模的样品和试模报告，由模具项目负责安排检测工作。同时模具项目检讨模具存在的问题，责令外协商进行改进。

I、模具项目确认模具实现小批量生产后，由采购部与外协商进行模具移交手续。

5、相关表格及文件

A、《外协加工报价确认单》

B、《外协加工协议》

C、《外发加工统计表》

D、《外协加工商资格评估表》

E、《生产异常记录表》

F、《模具生产通知单》

G、《模具外协加工标准价格表单》

H、《外发加工申请表》

I、《放行条》

第三篇：车间外协加工流程

车间发外加工操作流程

一、发出流程

1、发外件的数量核对

各班组生产加工完成的部件需要发外进行加工时，由班组负责人需填写“外协件发外确认单”，交质检人员检验合格后，将货物放在车间外协件发外指定地点后，通知二级库保管员。二级库保管员在核实货物无误后在“确认单”上签字进行收到数量确认。

2、外协件的发出

二级库人员将“确认单”报送给外协人员后，外协人员在“确认单”上签字确认收到全部物料，同时，将经部门负责人批准的“送货回单”和“出门证”交二级库保管员加盖“物资放行—外协”章后从车间领出。如车间所发货物是整料，外协采购人员还需在“送货单”上注明发外材料应返回的情况。二级库人员应根据“送货单”和“确认单”登记外协台账，待实际返回时，二级库人员应在台账中进行核销。台账见附件一，不需要车间加工的直接由仓库保管员发出。

“外协件发外确认单”共两联，一联二级库保管员留存，一联外协采购人员留存。

3、货物出门核查

门卫人员在放行时首先核对“物资出门证”是否有效，其次应核对所放行货物的数量是否与单证一致。确认无误后放行，同时放行人员应在“出门证”上签字。

4、外协商收货确认

外协商在收到货物后应在“送货单”上签字确认；如公司自运的，运输单位还应在货物送到后要求外协商在“送货单”上签字确认，外协人员应妥善保管好签字确认过的“送货单”原件

“送货单”共三联，一联外协采购人员留存，一联供应商留存，一联回单联交财务结算（签字原件）

“出门证”共三联，一联外协采购人员留存，一联门卫留存，一联二级库保管员留存。

二、外协件回厂入库流程

1、待检环节

外协供应商将货物送到车间待验区后，外协采购人员应在ERP中填写“到货检验单“进行报检。

2、入库环节

检验员收到到货单当天检验完，合格的在到货单上签字，把有效的“到货检验单”交仓库仓库保管员，仓库保管员凭有效的到货检验单将货物从待检区移入车间合格区域。通知车间领用，并把到货检验单交仓库人员从ERP中填写“入库单”，办理入库手续，如果是检验不合格的部件，检验要立即通知采购，要求供应商不能超过1个工作日返工完成。

3、外协核销

“到货检验单”其中一联交二级库保管员，二级库人员根据此单将原来已发货物在台账中进行核销。

三、结算流程

外协加工完毕后，采购外协人员应将订单、合同、发票、到货单、入库检验单、本公司的送货回单、供应商的送货单全部核对无误后，填写“结算单”交财务办理结算。

四、特别事项

对有些需要连续外加工的物料原则上要求必须全部回公司办理入库后再进行发料。再次从仓库发料由二级库人员在ERP中开据“领料单”，交物流人员领出后，交外协采购人员发外。外协人员确认后在“领料单”上签字即可。

附件一

车间外协加工台账

第四篇：大连重工外协加工流程V2.

大连重工〃起重集团有限公司ERP项目 <业务流程说明书-物料管理> 业务名称:外协加工流程 文档号:TB-MM-070 版本号:2.0 作者:保存日期:2013年7月15日参考资料:状态: 交付签字:发布日期:2013年7月15日

大连重工·起重集团有限公司ERP项目—<未来业务流程设计-物料管理> 文档号:TB –MM-070-V2.0文档修改记录

文档状态最后修改日期 初稿2013年7月15日 确认和批准

该文档需要以下人员确认: 姓名签名日期 隋传治 马玉秋

该文档需要以下人员批准: 姓名签名日期 付明

存档

该文档存档在大连重工〃起重集团有限公司,神州数码管理系统有限公司保留复印件。

大连重工〃起重集团有限公司ERP实施项目

A:将来业务子流程模式-说明 将来流程综述

外协人员根据工艺路线、生产计划生成外协加工申请,作出外协订单且下达给外协商,库房核对外协订单后发货,外协商确认收货,外协确认及跟踪交货信息,外协加工后进行质量检验,最后进入收货流程。

对现有流程的改变

1、对于能力不足的工序,由生产科提出工序外协加工申请;对于确定的外协物料,由系统产生外协计

划,并由外协计划员进行确认后据此询报价,执行外协采购;

2、系统创建外协加工单,实现外协业务的系统化管理,信息共享,生产计划员可以据到货期合理安排

生产,并且实现提供给外协供方的材料系统化管理;

3、先询价、审批后采购。

4、方便查阅、输出外协加工申请单、外协加工订单。

大连重工〃起重集团有限公司ERP 实施项目

B:将来业务子流程模式 – 流程图 业务流程备注 外协商

流程编号及名称:TB-MM-070 外协加工流程 业务流程图 外协科 开始

相关审批部门

2.生成外协加工订单,维护外协费 结束 生产科

外协加工计划 3.审核 询报价? 询报价流程

4.下达外协加工订单给外协商 6.外协商确认收货 5.通知库房发 货

查看外协订单 检查库存量足够否 配货 发货 8.外协加工 10.采购收货流程 通知备货 否 是 否是 否

是外协加工订单 SAP SAP 9.质量检验

1.生成外协加工申请

制作人员: MM项目组 制作日期:2003/12/08

1、根据工艺路线及生产计划确定外协加工申请。

2、确定外协加工订单。

3、审核。

4、下订单给外协商。

5、库房核对外协定单后发 货。

6、外协商确认收货。

7、确认及跟踪交货信息.8、外协加

工。

9、检验。

10、采购收货 流程。SAP SAP

7.确认交货 信息

大连重工〃起重集团有限公司ERP实施项目

C:其它说明 特殊情况说明 变更及终止合同。相应管理细则

Q/DZ9092-2002外协管理。报表需求

外协加工申请、外协加工订单。需要增加或更改的外部流转单据

外协计划表、不合格品通知单、不合格品回用单、跟踪交货信息记录单等。D:术语和名词解释

第五篇：外协加工合同书

外协补充加工合同书

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称乙方)第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包生产图纸为凭。

第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。

第三条：乙方所交的产品保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。

第四条：材料由＿＿＿＿＿〗方负责。

第五条：若材料由乙方负责供应时，废料率为＿＿＿＿。

第六条：验收时的检验范围是。①炉胆内板焊接检验。②炉胆外板焊接检验，③外壳体检验，④上料部分检验

第七条：乙方必须确实遵守合同所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。

(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处＿＿＿＿＿违约金。

(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处＿＿＿＿违约金。

(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处＿＿＿＿＿违约金。

(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。第八条：按期交货合格率为100％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。按期交足定货而合格率为95％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。