外协加工管理制度

第一篇：外协加工管理制度

南通星球石墨设备有限限公司-----外协加工管理办法

JC-NTZX-XQSM-01-00

南通星球石墨设备有限公司

外协加工管理办法（讨论稿）

提供：聚成企业管理顾问有限公司

日期：2010年5月16日

南通星球石墨设备有限公司外协加工管理办法

一、目的:为了规范外协加工的管理程序，加强对外协厂商的质量监控，保证公司的生产经营有序进行，满足市场的需求，特制定本管理办法。

二、范围：适应于公司外协加工的过程管理。

三、外协界定：

1、产品在制造工程中的某个必需零件因公司生产能力不足或无此加工能力

而需要外协厂商加工后使其能够供公司内部装配使用的；

2、产品由于公司内部生产能力严重不足影响客户交期而需要外协厂商加工

部分整机，由公司检验后交客户使用的。

四、组织结构确定:

1、外协加工的管理业务由外协采购部负责；

2、外协采购部由生产副总管辖，下设外协采购部经理、外协采购员等。

五、主要工作职责:

1、生产副总：负责外协加工的合同评审与审批，对外协加工过程进行监督检查，对重大事项进行决策和汇报；

2、营销部经理负责组织对营销订单评审，编制营销需求计划报主管领导审批并及时报生产部安排生产；

3、生产部经理:对营销需求计划进行分解，编制生产计划，配套确定外协生产计划，交外协采购部协调外协加工；

4、外协采购部经理：按生产部的外协生产计划，与外协厂商议价定价，签订协议合同，编制和下达具体的外协生产计划，指导和监督计划执行，保证生产计划的按期、保质保量完成；

5、外协采购员：根据外协采购部的计划，跟催外协厂商，监督质量、交期、数量的完成。

六、外协厂商选择、评审

1)组织对外协厂商的定期调查：外协采购部通过网络、市场调查、现场观摩、相关文件等多种方式对外协厂商的资质、生产能力、经营状况、服务、成本价格等进行调查，填写《外协厂商调查表》《外协厂商评价表》，报生产副总及总经理；

2)外协厂商的评审与筛选：外协采购部根据调查结果，提出合格的外协厂商名单，并组织生产部、技术部、质管部对外协厂商进行评审，筛选，确定

外协合格厂商，并建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》；

3)外协件加工协议的签订，确定外协合格厂商后外协采购部与外协厂商签订意向性《外协加工协议》；

4)选择合格厂商之后，还必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

七、外协计划的编制：

1、订单的评审：营销部接到客户的订单后应进行评审，一般正常订单由销售内勤进行电话、现场签审的方式进行评审，特殊订单由营销部经理组织生产、质量、外协采购等进行会审，并经主管领导批准后填报《营销需求计划》，每月*号、每周*前交生产部安排生产；

2、生产调度:生产部调度按照营销部的计划，编制公司生产计划安排内部生产，无法加工的，编排外协计划交外协采购部执行；

3、计划评审：生产部编制好外协生产计划草案后，应同营销部、外协采购部（外协厂商）取得联系，进行商榷，并在考虑工厂实际情况及外协厂商的建议下对外协生产计划进行修订。

4、外协生产计划的编制:

1)外协采购部接到生产部外协计划，立即按合格外协厂商名录的厂家

进行图纸传递、议价、定价及交期、质量、数量的沟通；

2)经主管领导及相关部门评审后按公司的规定进行外协合同或协议的签订；

3)外协采购部按合同或协议编制各《外协生产计划》并由生产副总审

批后下达各外协厂商；

4)临时性的急单可采用《外协件订购单》与外协厂商联系生产。

八、外协计划执行的控制：

1、外协生产计划的下达：外协采购部在每月*日、每周*前将外协生产计划

下达至各相关外协厂商，同时反馈给生产部，报生产副总；

2、生产进度的跟单与巡检：外协计划下达前三天，外协采购部经理及外协

采购员应及时给相关外协厂商沟通，做好生产准备。计划下达后，外协采购员应及时跟进，采用电话、现场、传真等方式进行跟催，必要时，每周*次去现场督查巡检；

3、外协件加工过程质量监控：过程质量控制是对外协件加工质量控制的有

效手段，是外协件质量管理的关键控制点，应引起足够的重视；

1)质管部按产品标准不定期对外协厂商的产品质量情况（特别是关重

件、隐蔽性工序）进行检查，对采购外协采购员的质量监控情况进

行监督；

2)外协采购员现场质量抽检与监控：外协采购员必须定期对外协厂商

生产公司外协件的质量情况进行抽检，发现问题及时反馈并提出改进要求；

3)外协件进公司后，质管部要进行检验，合格签字后方可办理结账手

续，出现质量问题要及时督促返修，严重时予以索赔；

4)外协检验员按批次检验情况填写《外协质量检查情况表》交质管部

外协采购员每月填写《外协件质量检查情况表》报质管部及主管领导；

5)外协件出现质量问题，质管部要及时奔赴外协厂现场处理；

6)质管部每月填报《外协件质量检验情况报表》报技术副总及总经理。

4、外协件的技术管理：

1)技术部制定外协件的工艺及检验标准，交质管部、外协采购员和外

协厂商并办理交接手续，加工完毕后回收外协厂的相关技术资料；

2)对于价值特别大或生产周期较长的外协产品，技术部应派出工艺员

不定期地到外协厂商的生产现场检查工艺技术的执行情况并及时反馈

3)技术部应根据技术文件资料的复杂、机密程度制定相应的价格和保

密管理办法，若外协厂商将工艺技术文件不慎损毁或丢失，需照价赔偿。

5、外协件生产进度及交期控制：进度控制，保证交期是外协采购部的主要

任务之一，外协采购部经理及外协采购员要密切关注外协件加工进度；

1)外协采购员要定期电话了解生产进度，重要外协件每天记录生产进

度，并反馈至生产部；

2)出现预计延期的情况，应马上与外协厂商协商解决，无法解决的，向主管领导请示汇报；

3)每月外协采购部填报《外协件加工进度表》报生产部、生产副总理，重要外协件应按批次填报报表。

6、外协件生产现场问题协调与处理：外协厂商生产现场出现影响交期、质

量、成本、事故等较大问题时，外协采购部要有应急预案，即刻反应，保证公司的利益不受损失。

九、外协厂商的检查、评价、考核

1、月度检查评价：每月外协采购部要对主要外协件供应商进行检查评价，并将检查结果填入《外协厂商管理台账》中，作为年底考评的依据；

2、年度检查评价：每年底根据《外协厂商管理台账》的统计，填写《外协厂商考核表》对外协厂商进行一次打分考评和分类，并将分类结果通知外协厂商；

3、对外协厂商的相关指标考核:

1)外协件的平均质量合格率=每批次外协件的质量合格率÷外协件的送货次数×%（40分）；

2)外协件的交货逾期率=交货的逾期次数÷送交的总批次×%（40分）；

3)外协件价格，即所用外协件价格与工厂调查了解的可类比的产品的价格进行比较（10分）；

4)其他事项，如外协厂商与工厂的配合度或服务质量、外协厂商管理

水平或质量水平的提升等（10分）。

4、外协厂商考核等级分类：

1)95～100分为一级外协厂商；

2)85～95分为二级外协厂商；

3)70～85分为三级外协厂商；

4)69分以下为不合格外协厂商

5、对外协厂商的考核结果的应用：

1)得分低于70分的外协厂商，工厂将对其重新进行评审并减少甚至取

消合作的次数；

2)对于等级越高的外协厂商，工厂将与其签订长期的外协合同，并在价格上给予适度上调，保证价格处于市场价格的中上水准;

3)处在一级的外协厂商，工厂将在管理、技术等方面给予外协商全面

支持，尽工厂的努力协助外协厂商的发展，力争实现双赢的结局；

4)外协采购部应根据外协厂商的考核结果及时更新公司的外协厂商排

名名次并将各外协厂商的考核得分记入其档案；

5)外协厂商出现严重弄虚作假现象，将取消外协件加工资格，并处以

相关加工价值的双倍罚款。

十、内部专项考核：

1、外协采购员擅离职守，不能及时督促外协厂商完成外协件，耽误交期、影响公司内部装配生产每次扣50元，严重的每次扣500元；

2、外协件质量出现重大质量事故，每次扣责任人500元；

3、现场督察不够，外协厂商生产外协件出现批量废品，内部隐蔽工程弄虚作假发现后每次扣责任人50元；

4、技术、质管部、外协采购部现场检查服务不及时，引起投诉的每次扣责任人50元；

5、相关的记录、报表、台账记录上报不及时、不准确每次扣20元。

十一、附相关表单：

1、《外协厂商调查表》

2、《外协厂商评价表》

3、《外协合同样本》

4、《外协厂商管理台账》

5、《外协生产计划》

6、《外协件订购单》

7、《外协质量检查情况表》

8、《外协加工进度表》

9、《外协厂商评价考核分类表》

10、《外协厂商考核表》

十二、本制度经总经理批准后发布执行。

星球石墨项目组

2010-5-14

第二篇：外协加工管理制度

外协加工管理制度

一、目的

为明确外协加工的范围，规范外协加工的流程，以确保在外协加工阶段不影响公司自身的利益，且确保产品的品质及交货期均能符合需求。特制定本制度。

二、适用范围

为配合本公司销售、生产上的需要，需通过外协单位完成产品加工以及外单位来料加工的业务均属于本制度范围。

三、外协加工条件

外协加工需满足下列条件之一：

1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和； 2.外协单位有专门性的技术； 3.外加工质量较佳且价格便宜； 4.公司给外单位加工的业务。

四、职责

1、生产部是公司外协加工的归口管理部门，负责外协加工计划申报，负责外协单位比价，负责与外协单位签到合同（或协议），负责外协单位的联系、协调、进度跟催；负责对外协加工所提供的材料、半成品等物资的登记、追踪，以及负责外协方付款业务的办理等。

2、技术部或开发中心负责提供产品的加工图纸、工艺、技术支持。

3、质检处负责外协单位质量的监视、测量和验收，负责提供外加工产品的质量标准。

4、门卫室负责确认外协出返厂手续是否齐全、清点外协物资等。

5、企管处负责外协加工审批单及付款发票的审核。

6、财务部负责外协加工付款的合计、审批。

7、外协单位：负责提供产品加工，负责产品交期、质量等。

五、外协加工程序 5.1送外协单位加工的 外协加工流程：

申请部门提交外协加工申请→生产部安排外协加工计划→外协加工询比价→确定外协单位→准备外协加工物料、技术标准→出厂检验→安排出厂→进行外协加工→外协品返厂→入厂检验→申请部门接收 外协加工管理程序：

1）外协加工申请部门需提交申请给生产部。

2）生产部根据外协加工申请安排外协加工计划；寻找符合条件的外协单位进行询比价，确定加工费用，并填写《外协比价审批单》，报公司领导审批。

3）生产部填写外协加工送货单，需填明产品名称、数量、单位及加工内容等。技术部或开发中心负责提供产品的加工图纸、工艺等技术标准。

4）质检处对需要外协加工的产品按检验标准进行检验。

5）生产部准备好外协加工的半成品或材料，连同外协加工送货单一同外发，并做好记录；

6）外协产品出厂时，外协负责人填写《物资出返厂明细审批单》，需经总经理签字批准。

7）出厂时经门卫室清点确认并签字后方可放行。然后物资出厂经办人需在门卫室处填写《出厂物资登记表》，同时当班保安签字确认。

8）外协产品返厂后，由外协负责人根据《物资出返厂明细审批单》上的数量规格验收，无差错后，做好记录。

8）质检处按检验标准进行检验。9）接收车间负责人签字接收外协加工品。

5.2协作单位来公司加工的

外协加工流程：

申请部门提交外协加工申请→生产部安排外协加工计划→外协加工询比价→确定外协单位→准备外协加工物料、技术标准→安排外协单位人员进行加工→加工后检验→申请部门接收 外协加工管理程序：

1）外协加工申请部门需提交申请给生产部。

2）生产部根据外协加工申请安排外协加工计划；寻找符合条件的外协单位进行询比价，确定加工费用，并填写《外协比价审批单》，报公司领导审批。接着通知外协单位来公司加工。

3）外协单位入厂时，须在门卫处填写《外来人员出入证》，由外协责任单位带领进入公司相应加工区域。

4）技术部或开发中心负责提供产品的加工图纸、工艺、技术指导等。5）加工完毕后，由质检处检验质量是否合格，最后外协负责人与申请外协部门共同验收

6）若对方自带材料，加工制作单位（车间）需将对方材料单独存放，标记清楚，不得和我公司材料混放一起，并安排专人负责。加工制作完毕，制作单位负责人（车间）、外协负责人员需现场将制作的产品清单清楚；并分别在《外来人员出入证》上签字。

5.3外协加工费用审批流程：

外协单位提供有效发票→生产部审核签字→分管领导→企管处→总经理→财务按《批款申请单》和发票支付费用

本规定自公布之日起执行。

第三篇：外协加工管理制度

外协加工管理办法

1.目的

为规范公司外协件加工的管理流程，加强对外协厂商的加工能力评估和外协件加工质量的监督控制，提高外协件加工的效能，保证公司产品生产的有序进行，不断满足客户的需求，特制定本办法。

2.范围

本办法适用于公司外协件外发加工（包括锻造毛坯加工、锻件热处理加工、锻件粗车加工、锻件半精加工、锻件精加工、设备机配件加工）的全过程管理。

3.外协界定

3.1产品订单在评审过程中因公司生产能力不足或无加工能力，故需要外协厂商协作加工满足客户要求的。

3.2产品订单在公司内部某个制造工序由于技术能力不足或者任务量过大，影响客户交期而需要外协厂商协作加工，由公司检验后交客户使用的。

4.管理职责

4.1产品外协加工之业务管理由外协部全面负责，外协部应根据外协产品的生产计划和工艺计划编制外协加工计划，对各个外协厂商下达外协加工任务。具体管理工作由外协员负责。

4.2外协厂商的加工能力评审由公司生产副总全面负责，并指导质量部会同生安部、技术部等相关专业人员进行现场评审。

4.3外协件的质量过程抽检、最终检验由质量部全面负责。质量部应指定外协件的专检人员，对外协加工件的过程质量实施巡回检验，适时或定期对外协加工件的不合格项进行记录、分析、跟踪和评估。对公司造成损失的，应及时明确外协厂商的相应赔偿责任。

4.4生产副总负责外协厂商评审的最终审批和外协加工合同的审批，对外协加工过程进行监督检查，对重大事项进行决策和汇报。

4.5外协部主管按外协生产计划，与外协厂商议价定价，签订协议合同，编制和下达具体的外协作业计划，指导、监督和跟催计划执行，保证外协生产计划的准期、保质保量完成；

4.6外协员根据外协作业计划，跟催外协厂商，监督质量、交期、数量的完成，并作好相关的外协统计工作。

4.7仓库负责外协件的收发工作，并做好外协件收发过程中的规格、重量、工作号、标识等统计核对工作。

5.外协厂商选择、评审

5.1质量部应每年至少组织1次对外协厂商进行质量保证能力的评审，并在外协人员的配合下，通过网络、市场调查、现场观摩、相关文件等多种方式对外协厂商的资质、生产能力、经营状况、生产技术、服务、成本价格等进行调查，填写《外协厂商调查表》和《外协厂商评价表》，报生产副总审核。

5.2外协厂商的评审与筛选。外协部应根据质量保证能力评审、市场调查结果，以及外协件加工质量实际水平，提出合格外协厂商名单，并组织技术部、质检部对外协厂商进行综合评审、筛选，确定外协合格厂商名单报生产副总批准。同时建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》。

5.3签订外协加工合作协议。确定外协合格厂商后由外协部与外协厂商签订意向性《外协合作加工协议》，报生产副总确定。

5.4合格厂商选定后必须经过外协件加工试制，试制品一般为一至二件，加工工艺要求为中等。试制加工质量完全符合工艺技术要求时，才能正式确定为本公司的协作厂商。

6.外协计划的编制

6.1订单的评审。销售部接到客户订单后，凡涉及机加工工艺技术要求的，暂由外协部组织评审（条件成熟时直接由工艺技术部负责评审）。一般常规订单由销售人员直接联系外协部进行评审；特殊订单由销售部组织生安、技术、质量、外协等部门进行会审。

6.2外协计划编制。公司生安部按照销售部的销售计划，编制生产总计划（包括生产准备计划和生产实施计划）安排内部生产。当公司内部加工能力受限或者无加工能力时，由分厂报生安部，生安部依据生产计划编制外协生产计划。外协部依据外协生产计划落实产品的外协加工任务。

6.3外协计划评审。生安部在编制外协计划的过程中，为保证外协计划的可行性，应会同销售部、外协管理人员（必要时直接与外协厂商取得联系）进行外协计划的商榷，并在充分考虑满足客户交期要求听取外协厂商合理建议的情况下，对外协生产计划进行评审确认。

6.4外协作业计划的编制。

6.4.1外协部接到生安部外协生产计划后，应立即依据合格外协厂商名录中的分类，联系相关厂商进行技术文件（图纸）的传递、议价、定价及交期、质量、数量的沟通。经主管领导及财会部门审定后，外协人员按公司合同管理规定进行外协合同（协议）的签订。

6.4.2外协部主管按产品的外协合同或协议编制各协作厂商的《外协作业计划》，并由生产副总审批后下达各外协厂商。

6.4.4临时性的急单可采用《外协件加工申请单》，经生产副总批准后与外协厂商直接联系组织生产。

7.外协计划执行的控制

7.1外协作业计划的下达。外协部主管在每日下班前，必须将外协作业计划下达至各相关外协厂商，并及时敦促外协厂商对有关加工工艺进行再确认。外协厂商提货时由外协人员填写《外协件加工出库通知单》，通知仓库收发人员安排发货。外协人员必须每周以书面形式将外协加工信息反馈给生安部和生产副总。

7.2生产进度的跟催与巡检。外协计划下达前，外协部主管及外协员应及时与相关外协厂商沟通，做好生产准备。计划下达后，外协管理人员应及时跟进，采用电话、走访现场、传真等方式进行跟催，每周至少保证1次去现场督查巡检，必要时进行蹬点监造。

7.3外协件加工过程质量的监控。

7.3.1过程质量控制是对外协加工件质量控制的有效手段，外协质量检验人员应根据外协件的质量控制要求，实施外协件的检验工作，特别对外协件关键质量控制点，应重点实施检查。7.3.2质量部按产品技术控制标准，不定期对外协厂商生产的产品质量情况（特别是首件加工件、关键重要外协件和加工难度大的重要部位）进行巡回检查，对外协管理人员的质量监控情况进行监督。

7.3.3外协人员的现场质量抽检与监控。外协人员必须定期对外协厂商生产的外协件质量情况进行抽检，发现问题应及时反馈给质量部或相关公司领导，并提出改进要求。

7.3.4外协件完成加工后，由外协管理人员核对产品的相关信息（包括工艺跟踪卡、标识、技术文件等），通知仓库（入库通知单）办理入库手续，同时通知质检部进行检验。质检部要指定专人对入库外协件加工质量进行检验，确认合格并签字后方可办理结账手续。发现质量问题要及时以书面形式通知外协人员督促厂家返工、返修，发生交期延误、报废或其他失误时，外协管理人员要及时将信息反馈给外协厂商，并办理相关索赔手续。

7.3.5外协检验员按外协件质量检验情况每日填写《外协件质量检验日报表》交质量部、生安部和外协管理人员。每周填写《外协件质量检验周报表》报质量部及技术副总、生产副总等领导。

7.3.6外协件在加工过程中出现质量问题，质量部要及时指定专人奔赴外协厂现场进行会诊和处理，必要时协同销售部与客户直接沟通协商制定应急措施。

7.4外协件的技术管理

7.4.1技术部负责制定外协件的加工工艺及检验标准（目前在技术部无机加工艺技术人员的情况下暂由外协部负责），由外协管理人员递交给外协厂商并办理交接手续，加工完毕后由外协管理人员负责回收外协厂的相关技术资料。

7.4.2对于价值特别大、加工技术难度大或生产周期较长的外协产品，技术部应专门派出工艺技术人员，不定期地到外协厂商的生产现场检查工艺技术的执行情况并及时反馈信息。

7.4.3技术部应根据技术文件资料的复杂、机密程度制定相应的管理办法，对重要技术文件应加盖不得复印、保密回收等印签。若外协厂商由于管理不善，造成工艺技术文件不慎损毁或丢失的，由外协部协同技术部估价要求外协厂商赔偿。具体操作由技术部规定技术文件价值目录，一旦发生损毁或丢失外协管理人员应及时与外协厂商协商作出处理。

7.5外协件生产进度及交期控制。

7.5.1外协部应依据外协生产计划密切关注外协件的生产进度控制，外协管理人员应依据外协作业计划安排，定期定时以电话、传真、电子邮件、巡回督查等不同方式了解外协件加工进度，重要外协件每天记录生产进度，并在每天下班前及时将相关情况反馈至生安部。

7.5.2当发生无法按计划交货，可能出现1天或以上的延期情况时，外协部应立即与外协厂商联系，协商解决办法；无法解决的，应立即以口头及书面形式通知生安部，并及时向主管领导请示汇报。

7.5.3每日外协管理人员应填报《外协件加工进度表》报部门统计，每周外协统计统一编制《外协件加工进度控制报表》报生安部和生产副总理，重要外协件应按日填报报表，说明工序进度状况。

7.6外协件生产现场问题的协调与处理。外协厂商生产现场出现影响交期、质量、成本、事故等较大问题时，外协部主管要确保有相应的应急预案，即刻反应，以最短的时间指导外协管理人员进行处理，必要时会同技术、质检人员共同解决，保证公司的利益不受损失。8.外协厂商的检查、评价、考核

8.1半检查评价。每半年外协部应组织对主要外协厂商进行检查评价，并将检查结果填入《外协厂商管理台账》中，作为年底考评外协厂商的依据。

8.2检查评价。每年底根据《外协厂商管理台账》的统计，填写《外协厂商考核表》对外协厂商的管理能力、交期保证情况、质量保证能力进行综合打分考评，并按得分情况对其分类，经部门主管审查和生产副总核准后将考核结果通报各外协厂商。

8.3对外协厂商的考核按以下相关指标和考核办法进行。

8.3.1外协件的一次交货合格率＝每月外协加工件的一次检验合格数÷外协加工的总件数×100%（30分）；

8.3.2外协件的交货逾期率＝交货逾期的件数÷外协加工的总件数×100%（30分）； 8.3.3外协件价格，在确保加工质量和交期的前提下，所加工的外协件价格与工厂调查了解的可类比的产品价格进行比较（10分）；

8.3.4外协加工件报废率＝加工报废总件数÷外协加工的总件数×100%（20分）。8.3.5其他事项，如外协厂商与工厂的配合度或服务质量、外协厂商管理水平或质量水平的提升等（10分）。

8.4外协厂商考核等级分类： 8.4.1 90～100分为一级外协厂商； 8.4.2 80～89分为二级外协厂商； 8.4.3 60～79分为三级外协厂商； 8.4.4 60分以下为不合格外协厂商。8.5 对外协厂商的考核结果的应用。

8.5.1评价为不合格的外协厂商，应取消或暂停其加工业务的合作，必要时对其重新进行评审，待改进后再开展合作。

8.5.2评价为三级的外协厂商，外协部应督促外协管理人员及时了解其实际加工能力，以书面形式责令外协厂商内部加强改善整顿，并视外协加工件的技术要求和重要性进行谨慎合作，一般只允许加工技术要求不高、定价低的外协件。

8.5.3对于二级外协厂商，外协部应逐步建立长期的外协合作机制，经主管副总批准签订外协战略合作协议，在确保质量保证能力的基础上，在加工数量、定价和现场管理上给予适度支持。

8.5.4对于一级的外协厂商，外协部应向公司申报签订长期战略合作伙伴协议，并协同公司各部门在管理、技术等方面给予外协厂商全力支持，尽公司最大的能力协助外协厂商的发展，力争实现公司与外协厂商双赢的结局。

8.5.5外协部应根据外协厂商的考核结果及时更新公司的外协厂商分类排名，并将各外协厂商的考核得分记入其管理档案。

8.5.6外协厂商在加工过程中发生质量问题隐瞒事实，出现严重弄虚作假现象，外协管理人员应在第一时间上报部门主管和生产副总，一经核实取消外协件加工资格，并处以相关外协加工费的双倍罚款。

9.外协加工件质量问题、交货严重逾期的索赔

9.1外协件在加工过程中或者加工完毕后，发现严重质量问题（返工返修、报废），相关质检人员必须在第一时间以书面形式报告部门主管，由质量部开列外协产品不合格品评审单，会同外协部、生安部、技术部等相关人员以及外协厂商的技术人员会商，确定相关补救措施；对新产品、首件试制品或者单件价值超过3万元的外协件，同时会同技术副总、生产副总参与评审，寻找对策。

9.2外协加工件一经评审判废，或者虽未报废但给造成公司重大损失的，由质量部会同财务部和外协部评估损失额。报废的按全部损失额的100%赔偿，未报废可以返工返修或者回用的，按直接损失额进行赔偿。具体由质量部指定专人开具《协作方扣款通知单》，说明扣款原因和确认方式，经外协管理人员以书面形式通知协作厂商，确认后在加工费中扣除或由外协厂商直接交付。

9.3外协厂商发生交货期严重逾期，致客户提出索赔或公司信誉严重受损的，按外协加工合同金额的10%进行赔偿；引起客户索赔的，按客户索赔额的150%赔偿。具体由外协部指定专人开具《协作方扣款通知单》，说明扣款原因和确认方式，经外协管理人员以书面形式通知协作厂商，确认后在加工费中扣除或由外协厂商直接交付。

9.4外协管理人员在外协业务处理中涉及重要技术文件、客户信息时，向外协厂商交底时应明确相应的保密（不得复印、外泄或损坏）和回收要求，签订《外协加工保密协议》。对没有按要求做好保密工作和技术资料回收的外协厂商，外协部应在五个工作日内，及时督促外协管理人员对外协厂商进行索赔，并依据实际损失额开具《协作方扣款通知单》。

9.5所有外协加工件的索赔必须开具《协作方扣款通知单》，此单一式三联，一联交外协加工单位，一联交财务部执行，一联由开具部门备查。

9.6外协部外协管理人员应协调财务部落实外协厂商的索赔责任，并做好相应的管理台账，以便作为外协厂商半、考评的依据。索赔款项由外协厂商直接在货款中抵扣，或者以现金解缴给公司财务部。财务在索赔款项到账时，应及时向外协厂商开具索赔收据。

10.外协合同（协议）的签订

10.1公司与外协厂商签订产品外协合同（协议）时，应具备以下主要条款： 10.1.1明确外协产品的名称、规格、工作号、图号、数量和技术要求； 10.1.2外协产品的质量检验方法和要求；

10.1.3加工费及其结算方式（包括铁屑冲抵加工费，返还铁屑重量等）； 10.1.4交货期限、地点和方式；

10.1.5运输费用承担、包装和产品安全要求； 10.1.6违约及赔偿责任； 10.1.7争议处理和确认方式。

10.1.8合同（协议）附则：相关技术文件（图纸、图样、技术要求、检验标准等）保管、保密、回收、丢失损坏赔偿等要求；客户信息、信息传送等保密要求。

10.2外协合同（协议）签订的审批：

10.2.1外协件外发加工必须由公司外协部门严格把关，按委外加工工件的工艺技术要求和计划交期选择合格外协厂商进行加工，并订立外协合同（协议），明确质量、交期、外协产品安全的责任。

10.2.2常规外协产品由外协部每季根据市场行情，组织合格外协厂商进行比质比价确定最终合作厂商，并报公司生产副总批准，成为公司指定协作厂商；与指定协作厂商签定常规外协产品加工合同（协议）时，由外协部主管最终审定确认合同内容。

10.2.3对非常规外协产品的外协加工，由外协部即时组织三家以上合格外协厂商进行比质比价，选取低价优质外协厂商与其签定外协合同（协议），经外协主管审核报生产副总批准。

10.2.4所有外协合同必须报备公司财务备案和审查确认。

10.2.5本款所指常规外协产品、非常规外协产品由外协部协同技术部确认。11.外协件发货与入库

11.1公司所有外协件加工的发放，须严格遵循公司的物资管理和进出厂规定。外协件外发加工必须执行“先登账入库、后凭单发放、再开出门证”的管理要求。外协部应依据外协合同（协议）开具《外协件委托加工通知单》，建立外协件管理台账，明确发出时间、货物名称、工作号和图号、承接外协厂商、技术要求、交货时间、付款方式等；储运部库管人员凭通知单发放外协加工件；并经财务部备案开具出门证，不得作为分厂在制品直接外发加工。

11.2外协件加工完毕，由外协部负责联系货运、办理报检和入库手续，并在外协件管理台账上登记到货日期、产品质量检验情况。储运部仓管人员应依据发货记录进行销账，并报财务备案。

12.内部专项考核：

12.1外协管理人员擅离职守，不能及时督促外协厂商完成外协件，严重耽误交期、影响客户正常交货期的每次扣50元，致客户索赔的每次扣300元。

12.2外协件质量出现重大质量事故，每次扣责任人200元，造成大件报废的每次考核责任人500元。

12.3现场督察不够，开发的外协厂商管理不善，重复发生质量问题和弄虚作假的，发现后每次扣责任人200元；

12.4技术部、质检部、外协部现场检查指导服务不及时，引起外协厂商投诉的每次扣责任人50元；

12.5外协加工管理中相关的记录、报表、台账记录上报不及时、不准确每次扣30元。12.附则

12.1本规定解释权归总经理或特别授权部门。12.1本规定经总经理批准后发布执行。

附表：

《外协厂商调查表》 《外协厂商评价表》 《外协厂商名录》 《外协厂商管理台账》 《外协作业计划表》 《协作方扣款通知单》 《外协质量检查情况表》 《外协加工进度控制表》 《外协厂商考核表》 《外协件委托加工通知单》 《外协件加工申请表》

江苏苏南重工机械科技有限公司

2013年12月

第四篇：外协加工合同书

外协补充加工合同书

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称乙方)第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包生产图纸为凭。

第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。

第三条：乙方所交的产品保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。

第四条：材料由＿＿＿＿＿〗方负责。

第五条：若材料由乙方负责供应时，废料率为＿＿＿＿。

第六条：验收时的检验范围是。①炉胆内板焊接检验。②炉胆外板焊接检验，③外壳体检验，④上料部分检验

第七条：乙方必须确实遵守合同所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。

(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处＿＿＿＿＿违约金。

(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处＿＿＿＿违约金。

(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处＿＿＿＿＿违约金。

(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。第八条：按期交货合格率为100％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。按期交足定货而合格率为95％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。

第五篇：外协加工协议最新

深圳市雅瑪西電子有限公司

外协加工协议

1.总则

1.1 本协议由需方深圳市雅玛西电子有限公司（一下简称“甲方”）和外协加工厂__________________________(以下简称“乙方”)双方本着真诚合作、共同发展的目的，为保障乙方向甲方提供的产品和服务满足甲方的质量要求、防止因产品或服务质量不能满足要求而给甲、乙双方造成损失，为保障甲、乙双方的平等权益，经甲、乙双方友好协商，双方在乙方替甲方加工产品的质量等方面达成一致共识，签订本协议。1.2 本协议适用于甲、乙双方往来的所有委托加工的产品及服务。

1.3 在双方的往来业务中，与履行本协议相关的协议、合同、传真、订单、对账单、技术文件、技术图纸、信函（包括电子邮件）等均为本协议的有效附件，对双方具有同等约束力。2.技术标准

2.1 乙方为了保障所生产的产品满足甲方的要求，必须向甲方索取产品生产的基础性文件。包括最新版本的《产品规格书》或《承认书》和《作业指导书》或《工艺文件》，同时消毁或回收旧版本。

2.2 甲方应根据委托乙方加工的产品向乙方提供与之相应的基础性文件，包括《产品规格书》或《承认书》和《作业指导书》或《工艺文件》，并确保提供给乙方的技术资料版本是最新的，有效的。2.3 乙方必须以甲方提供的技术资料或有效附件为生产、检验、出货的技术标准。3.品质保证资料

3.1 甲方为了确认乙方的品质保证状况，可以要求乙方提供有关质量保证的必要资料或材料；乙方应根据甲方的要求提供必要的资料或材料。

3.2 乙方有责任和义务不断地提高产品品质，同时还需对甲方提出的有关品质方面的信息反馈进行调查和改善，并对调查和改善的结果向甲方提供详细的书面报告。

3.3 甲方为了使乙方所组织的品质改善活动能有效持续进行，可向乙方提出改进的建议和意见，供乙方参考。

4.物料保证

4.1 乙方是甲方的委外加工单位，乙方生产甲方产品的主要材料（包括骨架、磁芯、漆包线、胶带、铜箔、套管、隔带、标签、三层绝缘线等）及包装材料均由甲方提供，其他辅助材料由乙方自行采购，也可以委托甲方采购。

4.2 为保证产品的可靠性、安全性及环保性能要求，未经甲方同意乙方不得用其他材料替代甲方提供提供之原材料。如乙方私自更换甲方产品之原材料，由此产生的一切后果全部由乙方负责。

4.3 为保证产品的可靠性、安全性及环保性能要求，乙方自行采购的辅助材料也应能满足甲方的品质要求。必要时应根据甲方的要求向甲方提供相关的资质证明。具体内容可由甲乙双方协商确定。

4.4 因甲方客户取消订单或其它原因需停止生产时，乙方应在接到甲方书面通知后立即将所有原材料、成品、半成品封存，并根据甲方要求及时将所有材料交回甲方。

5.检验

5.1 乙方应根据甲方提供的技术资料及要求建立相应的检查、检验体制。

5.2 乙方应根据建立的体制对生产的全过程进行管控，并做好必要的检查、检验记录。确保向甲方提供合格的产品。5.3 根据产品生产的批量大小或其他情况，甲方可委托专人赴乙方工厂进行监督检查，监督检查时，根据需要甲方可以使用乙方的测量仪器及其它工具。

5.4 乙方产品出货检验应按照甲方提供的技术资料标准进行。5.5 在产品品质相对稳定的情况下，甲方对乙方交货之产品进行抽样检查，抽样标准依据MIL-STD-105E一般检验水平II，耐压、ARC、层间安规项目按AQL：CR=0，要求乙方100%全检合格，电气性能按AQL：0.15抽样，要求乙方100%全检合格，外观要求按AQL: 0.65抽样.要求乙方100%全检合格。5.6 当产品出现重大异常或在甲方客户端造成客诉时，甲方可对乙方交货之产品加严检查，直至全检，以确保产品品质。6.生产过程质量保证

6.1 乙方应对生产所用生产设备、计量器具等进行管理。确保所有设备能满足产品质量之要求。6.2 乙方应对甲方提供之技术资料进行管理。并严格按照甲方提供的技术文件及工艺要求进行生产。确保产品符合甲方技术文件之标准要求。乙方任何工艺及原材料的变更均需提前以书面的形式报甲方确认，只有在变更申请得到甲方17:24:31 1 深圳市雅瑪西電子有限公司

外协加工协议

技术、品管部门认可后，变更才能实施。如未经甲方书面认可，乙方所进行的任何变更视为乙方的擅自行为，由此造成的一切不良后果全部由乙方承担，同时甲方有权对乙方的擅自行为给予人民币1,0000.00元以上的经济处罚。6.3 乙方应对生产过程中的品质控制点进行重点管理。并制定相应的控制计划给甲方技术，品质部门确认。以确保能及时发现和纠正生产过程中的异常状况，保证产品质量的一致性、稳定性。6.4 乙方欲将甲方之产品转移或部分外发至另一厂商处生产时，乙方不得擅自将产品转至第三方生产，否则甲方有权解除双方之间购销合同、且乙方应承但因此造成的全部损失。6.5 乙方应按本协议4.2条款对所用原材料进行管理。如因乙方管理不到位造成甲方产品之原材料与乙方其他材料混料，由此产生的一切后果乙方应负全部责任。

6.6 乙方应按甲方的要求进行可追溯性和标识管理。包括原材料、制程中、成品、半成品及包装盒上进行必要的区分标识。对不合格品要进行隔离、标识及按规定的权限进行处理。

6.7 乙方应对产品环保要求的附合性进行管控(乙方每月至少从制程中取锡块、锡丝、胶滴、绝缘油、助焊剂、打点笔等涉及到制程污染的物料到甲方作检测，并要有记录以利追溯，否则按1000.00元/次罚款至甲方同时解除与乙方的合作且乙方负全部的损失和责任)。确保交付给甲方的产品符合双方签订的《环保协议》之要求。

6.8 乙方应严格按照甲方的要求进行产品的包装防护。严禁乙方交货产品中出现混料和数量短装的行为。如有发现，并确认属实，乙方需及时补货，并承担由此造成的全部损失。

6.9 乙方必须履行出厂检验制度，在交付给甲方的产品中必须附上相应出厂检验报告（包括外观、尺寸、性能常规、安全性检验）。7.产品不合格处理

7.1 不合格定义：在甲方或甲方客户对乙方物料检验中、制程中出现不能满足要求的情形（以甲方包括甲方客户的承认书、技术规格书、甲方的变更通知、来料检验规范、企业标准及国家标准和行业标准为依据），以及甲方或甲方客户产品销售后，乙方的产品出现未达到保质期的要求而失效的情形，均视为不合格即视为违约，违约需承担相应的违约责任。

7.2 不合格产品的处理： 7.2.1退货处理：

乙方提供的产品在甲方（包括甲方客户端）进料检验或制程中被判批次不合格时，原则上按退货处理，如应甲方的要求或允许，乙方也可作换货处理。相关费用由乙方自行承担。为保证甲方或甲方客户的生产不受影响，乙方在接到甲方通知后，应在2小时内作出反应，并在2日内处理完成。如因不不合格而误期，乙方应承担违约责任，甲方有权向乙方索赔，索赔金额包括但不限于检验测试费用、人工费用、管理费用、市场损失费用、运输费用等。具体标准如下：

1）正常标准生产条件下生产的批次性不良，如第一次有书面回复改善对策，第二次交货仍未改善者，按300元/批次+实际投入的检验人员*30元/人/时*工时计算，由此造成的其他损失费用另计。

2）乙方不能及时到达现场（深圳4小时内）处理批次性问题，为保证甲方出货需要，甲方有权自行安排人员处理，由此生产的相关费用按条款7.2.2第2点处理。

3）如乙方来料不良在甲方客户端造成客户投诉，乙方需承担由此造成全部损失费用（包括但不限于差旅费、交际费、服务费、检验鉴定费、诉讼费、律师费及客户端损失赔偿费）。

4）乙方第一次出现批次性不良，返工后出现同样的批次性不良，按500元每次处罚，由此造成的损失另计。7.2.2 特采处理

当乙方不能再规定的时间内提供合格产品时，乙方必须向甲方申请做让步接收处理，如果甲方同意特采，如需进行挑选或返工，原则上由乙方自行安排人员来甲方或甲方客户端进行，如乙方不能再规定的时间来人处理可采取乙方委托甲方的方式进行。甲方有权要求乙方赔偿由此带来的相关费用和损失。赔偿金额主要包括以下几个部分：

1）检验判不合格赔偿或制程不合格赔偿。计算方法同7.2.1退货处理。

2）特采挑选和返工费用。包括场地费、人工费，管理费。计算方法：场地费，按20元/人/小时收取；甲方人工费，17:24:31 深圳市雅瑪西電子有限公司

外协加工协议

一般工人按15元/人/小时，技术人员按30元/人/小时收取；管理费用，按实际投入的管理成本收取。

3）市场损失费用：特采后，因产品原因造成甲方市场损失的费用，包括但不限于甲方客户端产生的服务费及客户费用、客户影响损失费等，由乙方100%承担。

7.2.3 分析改善

当乙方收到甲方的《来料异常通知单》后，必须进行不合格的分析，制定切实可行的改善措施，并与2个工作日内书面回复甲方。对敷衍了事、配合不利、逾期回复的情形均视为违约行为，甲方有权向乙方收取违约金，违约金额按100元/次收取。在下次来料时，甲方在检验时应对改善结果进行确认，如未有改善，按条款7.2.1第1条处理。

7.2.4 售后不合格品的处理

为了使最终产品的质量和寿命能满足终端客户的要求，乙方产品必须满足最终产品的质量和寿命要求。在最终产品正常的使用条件和环境下，应正常地发挥其功能和性能。乙方交货之产品其保质期不得低于12个月，从制造之日起保质期内的产品如引起甲方客户投诉或质量事故，乙方应按条款7.2.1第3条承担全部责任。

8.交期达成

8.1 严格按照甲方要求的时间、地点、数量交货（包括传真、电子邮件、电话等方式），因供应商的原因（计划失误、设备异常、模具异常、车船运输工具异常、品质异常等）未能达到此要求的按处罚标准处罚。

8.2 对于未经甲方认可的交货不准时但并未实际造成甲方停产的乙方责任，发生一次处以2000.00元（人民币）的罚款；当月内发生3次以上交货不准时则以翻倍处罚；当月内发生5次以上交货不准时则以五倍处罚。8.3 对于未经甲方认可的交货不准时但是实际造成甲方停产的乙方责任，按1,0000.00元/次（人民币）进行罚款，当月内发生3次以上停产则以翻倍处罚；当月内发生5次以上则以三倍处罚。

8.4 对于已入库产品因乙方产品品质问题引起的停产，只按第7条《产品不合格处理》执行，如以上涉及到甲方客户端的罚款及相关损失均由乙方承担全部责任，由甲方质量部进行处罚。

8.5 处罚方式：所有涉及到的罚款均由甲方相关人员提出处罚申请，经由甲方部门经理、副总批准后发乙方确认（加盖乙方公司财务章后回传），甲方专员将处罚申请的确认件交甲方财务部，由甲方财务部在当月的货款中予以扣除。

8.6 若乙方接到处罚通知后3个工作日内没有任何的书面回复，处罚申请将在3个工作日后自动生效。9.保证金

9.1 新入供应商需先提供组织结构代码证、税务登记证、营业执照、法人身份证明等原件申报稽核，经稽核合格后需缴纳相应保证金。

9.2 缴款标准根据实际发货订单缴纳2,0000.00至5,0000.00元（人民币）的现金，此缴款不计利息。

9.3 退款方式：首次结货款时乙方凭甲方交款时出具的单据、证明文件或函件原件至财务办理退、领款手续，保证金会随首次货款一起退还。10.保密协议

10.1 甲方提供给乙方的技术资料，甲方对其拥有知识产权，未经甲方同意，乙方不得将其泄漏给第三方。一经发现，甲方有权要求乙方赔偿因此造成的全部损失。

10.2 在甲方与乙方的合作过程中，乙方可能会获知甲方的部分商业信息。乙方不得将甲方的商业信息泄漏给第三方。一经发现，甲方有权要求乙方赔偿因此造成的全部损失。

10.3 本协议的保密义务在甲方向乙方提供技术秘密、商业秘密后的5年内保持有效，并且在此期间其效力不受双方合作关系终止及其他任何期限的届满或终结的影响。11.协议权力

11.1 甲、乙双方应严格遵守本协议条款的规定或要求，因任何一方违背协议而发生的质量事故，违约方应负全部责任，并按协议规定赔偿对方的损失。

11.2 本协议一式贰份，甲方与乙方各执壹份，经甲、乙双方签字后即具同等法律效力。

11.3 本协议从双方签字之日起独立生效，有效期为2年，除非有一方以书面形式通知并得到双方认可才能取消。

17:24:31 深圳市雅瑪西電子有限公司

外协加工协议

11.4 本合约有任何增加或变更内容，双方应重新签订新版合约，且自新版合约签订之日起新合约生效，本合约同时终止。12.其他

12.1本协议未尽事宜，双方应参照行业规范，在互惠互利的前提下友好协商解决。若有异议，可委托省级以上质量仲裁部门或甲方所在地法院仲裁解决，相关费用由败诉方承担。12.2本协议自双方授权代表签字、盖章之日起生效。

甲方：（盖章）

深圳市雅玛西电子有限公司

甲方代表______________________

公司职位______________________

17:24:31-------------正文结束------------

乙方：（盖章）

_________________________ 有限公司

乙方代表_________________________

公司职位__________________________

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