检修申请书管理制度

第一篇：检修申请书管理制度

检修申请书管理制度

1.总则

检修申请书是调度进行倒闸操作的重要依据，严格按检修申请书内容进行系统倒闸操作是保证安全必不可少的重要环节，为规范检修申请书的接收、审查、执行、归档过程，特制定本规定。

2.检修申请的接收

2.1 一般检修工作应提前一天将检修申请送到调度室，当值调度员应在交接班记录簿中记录清楚。

2.2 节日或重大保电时期或涉及重大方式改变的检修申请，应至少提前2日送达调度室。

3.检修申请书的审查

3.1审核停电申请书内所列站名、检修设备名称是否填写正确。

3.2审核停电申请书停电范围及附图是否完善正确。3.3审核停电开始时间、工作开始时间是否明确。3.4 审核相关专业负责人是否履行签字手续，重大操作相关领导是否批示等。

3.5 涉及重大方式改变或重要用户停电，是否有制定保电预案及事故处理预案的要求。

3.6发现停电申请书有疑问时应向审批人询问清楚，必要时应将停电申请书返回，待落实清楚后重新履行以上程序。3.7、审核停电申请书是否按规范书写，有无涂改现象。4.检修申请书的执行

4.1 按申请批复时间准时操作，并及时填写申请书所列“实际停电时间”栏和“工作开始时间”栏。“实际停电时间”为调度指令发出时间。“工作开始时间”为工作许可人许可工作负责人开工时间。

4.2 检修工作需要延期，经方式专业同意后，必须在申请书备注栏注明延期时间，并加盖“延期”章。

4.3申请书所列检修设备的工作全部结束后，及时在“工作完毕时间”栏填写完工时间，工作完毕时间为工作票终结时间。

4.4设备恢复运行后应及时在“恢复供电时间”栏内填写恢复供电时间，恢复供电时间为调度指令票执行完毕时间。并加盖“已执行”章并做好记录。

5.检修申请书的归档

5.1 已执行的检修申请书应及时放入“已执行的申请书”盒内。

5.2 每月在规定的时间内统计整理后，返还方式专业归档。

第二篇：铝厂检修管理制度

XX公司固定资产检修项目管理制度

第一章

总 则

第一条 为进一步加强固定资产检修管理，规范检修市场，提高检修质量，降低检修费用，并充分发挥 外委施工队伍的作用，特制定本管理办法。

第二条 固定资产检修项目管理的原则

1．加强管理的原则。检修项目要实行分公司统一管理，统一调度，确保检修项目的顺利实施。．监督制约的原则。要强化设备管理部的监督管理职能，建立分公司、二级单位两级预算审核制度。

3．有序竞争的原则。施工队伍在确定主要承修范围的基础上开展平等竞争，择优选择。

第二章 固定资产检修项目的内容

第三条 固定资产检修项目是指分公司固定资产的各类修理项目。根据承修单位的不同可划分为：

（一）自检项目：维检中心承修的项目。

（二）外委项目：由公司外施工单位承担的检修项目。固定资产检修范围划分详见附件。

第三章 组织领导

—1— 第四条 分公司成立检修工程领导组，对检修项目进行统一管理。

第五条 组织机构

检修工程领导组组长由设备副总经理担任，副组长由设备管理部经理担任，成员由设备管理部副经理、有关科室科长组成。

下设办公室，负责日常事务，办公室设在设备管理部调度组。第八条 领导组主要职责

（一）对分公司固定资产检修实行统一领导。

（二）审定月度检修计划。

（三）组织外委检修项目招投标工作，确定外委施工单位。

（四）负责本管理制度的各项考核工作。

（五）负责协调处理本管理制度执行过程中遇到的各种问题。

第四章 计划管理

第九条 分公司固定资产检修项目实行计划管理 第十条 计划编制和确定

点检站每月20日前向设备管理部工程管理科上报下月检修计划，计划中必须明确检修项目、检修内容和项目实施时间(上、中、下旬)，属主要设备检修项目要特别注明。工程管理科根据控制费用编制分公司的月度检修计划，通过检修计划平衡会和检修工程领导组例会确定，中修项目计划参照大修理季度计划规定的程序要求同期编报，月末下发给各单位执行。

—2— 第十一条 检修计划平衡会

每月25日，召开检修计划平衡会，由设备管理部主管副经理主持会议，参加的单位有：设备管理部、企业管理部、生产管理部、企矿山部、氧化铝厂、热电厂。平衡会确定计划检修的项目；确定计划检修项目的自检和外委。

第十二条 自检项目

（一）自检项目由点检组申报，工程管理科统一调度安排，维检中心具体实施。

（二）自检项目的申报要根据设备的技术状况、生产实际以及月检修计划来进行。计划外检修项目不得超过当月检修计划的15%。

第十三条 外委检修项目

（一）外委检修的项目，由设备管理部依据月度检修计划编制外委检修计划，提交检修工程领导组每月28日前召开的检修工程领导组例会研究确定，（二）外委检修项目的检修实行分片承包制和专业设备承包制相结合的原则。检修费用月末统一结算。

（三）对以下外委修理项目按此规定办理：

（1）内燃车辆外委检修实行限额，单台车辆每季限额300元。（2）非安装设备和专用设备（包括工业电视、打印机、微机、复印机、技术中心和质管处的专用化学分析仪器等）外委检修实行限额，单台每季限额1000元。

（3）以上外委修理项目限额以内的，各单位自行安排，财务部直接结算，月末将项目及费用汇总表报设备管理部；超限部分按外委

—3— 管理程序办理。

（4）空调外委修理采用议标承包方式确定。

第五章 招投标管理

第十四条 大修检修项目的发包，采用公开招标、选择性招标、议标等形式来确定施工单位。专业设备的大修理原则上委托专业厂家承修。

第十五条 大修检修项目的招、投标工作由企业管理部负责组织，设备管理部参加。

第十六条 所有大修项目的发包由企业管理部与施工单位签订合同。

第十七条 大修项目的考核由工程管理科具体实施。

第六章 施工管理

第十八条 检修任务的实施

（一）检修任务由工程管理科统一调度协调。

（二）自检项目的管理以点检组和维检中心为主，设备管理部项目组参与。外委项目的管理以设备管理部项目组为主，点检参与。大修项目的管理由设备管理部牵头组织，点检组参与。

（三）外委项目由承修单位负责制定检修施工方案和安全措施，并组织实施；对主要设备系统工程量大、技术复杂，或由多个承修单位交叉施工的工程由工程管理科组织制定总体施工方案，各承修单位制定所承修任务的具体施工方案，并经设备管理部组织平衡，确定方 —4— 案后方可实施。

第十九条 施工队伍管理

（一）施工单位资质的认证。所有外委施工单位必须将《企业营业执照》、《施工资质审定证书》、《施工取费审定证书》、《法人委托书》提交经检修工程领导组办公室审查合格后，方具备承担我公司检修项目的资格。

（二）承修单位承担检修项目后，不允许转包。发现有转包的，罚没转包部分工程款项，取消承修单位施工资格。

第二十条 维检中心的管理按分公司有关制度执行。第二十一条 工程管理

（一）承修单位必须做到安全文明施工，施工前必须制定相应的施工安全措施，并有专人检查落实。

（二）不管是自检项目还是外委项目，施工前必须办理停（用）电工作票、检修工作票后，方可开工，施工完后要及时交回工作票。

（三）生产单位必须按检修工作票的施工内容，做好相应的安全保证措施（如切断电源，关闭汽、水及各类工艺阀门等），并挂上“有人操作，禁止合闸”等警示牌。

（四）承修单位所需的施工用电、用水、用气，必须按指定的部位就近接用，不得擅自乱接。

（五）各承修单位在施工中要合理利用现场，加强现场管理，不得妨碍生产工人的操作。

（六）检修完工后，承修单位必须做到工完、料净、现场清，因施工拆除的安全栏杆等辅助设施必须恢复好，否则，生产单位可拒绝

—5— 试车和验收。

（七）凡在检修（大修）中拆、换下来的旧料、旧件，要及时回收，并按有关规定办理交旧手续，否则不予结算。

第二十二条 试车与验收

（一）保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，承修单位要抓好施工中的质量自检工作，并做好检修记录。确认无问题，方可进行试车。

（二）凡能运转的设备，均需按有关规定进行无负荷试运转和负荷试运转，不能运转和不需运转的检修项目，要进行现场检查验收。特种设备按有关管理办法执行。

（三）对隐蔽性工程，承修单位应事先通知点检组、生产单位检查签认后，方可隐蔽，并做好记录。

（四）对主要设备的大修理和多个单位承修的项目，完工后，由设备管理部组织有关单位人员进行联动试车和验收工作。一般设备的检修，由承修单位直接与点检组、生产单位联系进行试车验收，如出现矛盾，由设备管理部协调。

（五）无负荷试运转，由承修单位负责下达开、停车指令，生产单位要积极配合，负责按指令操作。

（六）无负荷试运转合格后，进行带负荷试运转，由生产单位负责下达开停车指令，并负责操作。承修单位负责检查所修部位的运行情况，发现问题，及时反映，并做出相应的处理。

（七）经无负荷和带负荷试运转（带负荷运转要符合设备试车时间要求），检查确认合格后，及时办理交接手续。

—6—

第七章 预、决算管理

第二十三条 全公司所有固定资产检修项目决算必须实行二级审核制度

第二十四条 外委检修项目的预、决算管理 1．施工单位提交预算； 2．点检组每月25日前审核完；

3．设备管理部月底前完成复审，经理审核，分公司主管副总经理批准；

4．加盖“公司外委检修结算专用章”。

第二十五条 大修项目的预、决算管理及后评价工作 1．施工单位提交预算；

2．二级单位一周内完成复审，并经主管领导审核签字； 3．设备管理部初审； 4．设备管理部领导审核； 5．加盖“公司外委结算专用章”。

第二十六条 大修项目结算必须报分公司主管副总经理审批签字。

第二十七条 以上手续齐全后，到财务部结算。

第二十八条 分公司所有固定资产检修项目预、决算审批定额依据《公司设备检修定额》、国家建安工程定额及有关行业定额。

第二十九条 凡固定资产检修项目的结算，任何单位和部门不得收取管理费。

—7— 第三十条 设备管理部要做好大修项目的总结及后评价工作。

第八章 考核评价

第三十一条 月检修计划的考核

（一）月检修计划实现率≥90％；

计划实现率＝计划项目实现数/计划总项目数×100%

（二）重点项目实现率≥95％(炉、窑、磨、高压溶出机组)

（三）非计划检修率≤15％

非计划检修率＝非计划项目数/（非计划项目数＋计划实施项目数）×100% 第三十二条 大修费、检修费考核

大修费实行单项考核，检修费实行月度考核，对超大修计划费用和超月度检修考核费用的单位纳入绩效考核。

第三十三条 检修项目的考核

（一）凡厂房、操作室、更衣室、办公室、仓库等粉刷装修以及各种防腐保温的土建维修项目，需上报设备管理部审批，并先算后干；否则不予结算，并给予该单位在绩效考核中处罚；

（二）凡月度计划外的检修项目，必须将任务委托书报设备管理部审核，对不上报者，给予该单位绩效考核，并对主管领导和主管部门负责人予以经济处罚。

第三十四条 设计考核

关于防汛项目、小改小革项目、大修项目的设计图纸必须按规定时间设计出来，对未按要求完成的，由设备管理部报企业管理部，按 —8— 其他管理考核办理。

第三十五条 工期、质量及接受任务的考核

各施工单位承担检修项目后，必须强化管理，严格按合同或任务书要求，保质、保量、按期完成任务。

（一）对拖延工期的项目，由设备管理部组织分析原因，属施工单位责任的，视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。

（二）由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的，根据隐患程度，扣除子项工程费的20%—50%；造成重复停车检修的项目，重复检修的工程量不予结算。

（三）维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务，否则予以绩效考核。

第三十六条 交工验收考核

各施工单位承担检修项目后，必须强化管理，严格按合同或任务书要求，保质、保量、按期完成任务。

（一）对拖延工期的项目，由设备管理部组织分析原因，属施工单位责任的，视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。

（二）由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的，根据隐患程度，扣除子项工程费的20%—50%；造成重复停车检修的项目，重复检修的工程量不予结算。

（三）维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务，否则予以绩效考核。

—9— 第三十七条 结算考核

检修项目的结算审核工作必须当月完成，并进入当月成本。第三十八条 财务部不得对结算手续不齐全的项目结算。一经发现，对有关负责人纳入绩效考核。

第三十九条 企业管理部必须严格按要求审核外委项目预决算。对不符合规定的，一经发现，对直接责任者和单位负责人予以经济处罚或行政处理。

第四十条 由检修工程领导组组织，每季度或不定期地对本办法的执行情况进行检查，对发现的问题责令各单位限期进行整改，并对该单位负责人和直接责任人提出处理建议，严格考核处理。

第九章 附 则

第四十一条 本办法解释权归检修工程领导组。

第四十二条 本办法自下发之日起执行。

附：

固定资产检修范围划分

自检部分

一、设备的简单调整、紧固工作。

二、管道、溜槽、容器等的补焊。

三、负责所有设备集中加油、换油及废油回收。

四、联轴器柱销更换；三角皮带更换；胶带输送机托辊更换；电动葫芦钢丝绳、吊钩更换；天车抱闸更换及闸皮更换；阀门盘根更换。

—10—

五、离心泵叶轮清理。

六、稀油站检修。

七、工程量小于等于3个工时/3人的设备检修。

八、隔膜泵、油隔泵的检修： 高低阀检查更换；隔膜更换；氮气包气囊更换；十字头、滑道检查更换；电动阀更换；阀箱补焊；隔离罐割罐、内部清理；活塞、活塞杆更换；活塞密封圈更换；活塞缸更换；减速箱轴承更换；阀箱更换；联轴器找正。

九、风机的检修： 轴承更换；主轴更换；叶轮更换；叶轮做动平衡处理；联轴器找正；液力偶合器检修；液力偶合器找正；风门检修；机壳补焊。

十、给水泵、循环泵、熔盐泵的检修：过流件更换；轴承、主轴更换；机械密封更换；联轴器更换。

十一、高、低压离心空压机的检修：转子动平衡处理；高、低速轴轴承更换；叶轮更换；冷却器处理；油滤芯更换；联轴器找正；导叶更换；齿轮箱检修；油封、汽封处理；扩压器更换。

十二、配电柜元器件的更换。

十三、电机接线盒处理。

十四、电机的加换油工作。外委部分

除自检项目以外的所有检修项目都划归外委检修。

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第三篇：检修现场管理制度

检修现场管理制度

1、认真执行检修技术规程或专业工程师的检修方案，确保设备完好状态。

2、检修工作准备充分，通用和专用工具、备件、材料应提前备齐、备足，检修时尽可能一次性带全。

3、检修设备前须由设备使用部门配合清理设备，如物料介质、易燃易爆等物品的清除和搬运，具备施工条件后方可施工。

4、检修现场设置安全隔离带，隔离出闭环的检修现场安全区，挂好检修牌。

5、检修时要求科学、文明做到不野蛮拆卸。拆下的零部件要有上盖下垫，摆放整齐。动力设备检修，在动力源处挂上“正在检修”的警示牌，如水、汽、风阀门、电气开关等都要挂牌。

6、检修过程做到“三不见天”（即润滑油脂不见天，清过的机件不见天，待使用的油漆不见天），“三不落地”（即零配件不落地，工具、量具不落地，油污、污物不落地）。

7、检修完成后，检修现场要做到工完、料净、场地清。

8、严格执行现场验收，采取检修车间预验收，然后再按照规定实施验收，并办理验收手续。

9、检修后的余料，余备件，必须按项目退库，不得转借使用。

10、设备（设施）需检修但不能停产暂时无法维修时，要在设备（设施）上挂“待修牌”，以示加强维护和巡检，避免停产后忘记检修。

11、特种设备如压力容器、电梯、起重设备的修理要征得专业工程师的同意，并执行检修手续，方可检修。

12、对于特殊的作业如高空作业，起吊重物，进仓清理等必须做好事前的安全防范措施，防止人身设备事故以及爆炸等发生。

13、起重设备不用时，要卸载，吊钩升至零位。

第四篇：放射源检修、管理制度

放射源检修、管理制度

1、放射源的作用是巨大的,它广泛应用于工业生产的各个角落。但是，如果在放射源应用过程中违章操作或保管不当，就有可能发生放射事故，严重危害职工身体健康。

2、放射源的使用、防护严格按照GBJ8-74《放射防护规定》执行。

3、订购放射源前，应到监管部门办理登记手续，取得准购证件后才能进行购买，取得使用许可证后才能进行使用。

4、放射源工作人员首先应该参加专业培训，考试合格并取得相关证件后方能上岗。

5、安装放射源之前，用检测仪器检查源罐有无损伤，并检查加固螺丝有无松动，防止意外泄漏。

6、安装现场应有显著放射警示标志，严禁任何人员进入放射源直接照射的探头正上方。

7、相关工作人员在使用、检修时带剂量笔并纪录，且定期对放射源放射性进行检测。

8、放射源仪器发生故障时，应及时通知专业检修人员，其他人员不得进行拆卸。

9、放射源仪器检修前应该先关闭放射源，并测量其放射剂量符合GBJ8-74《放射防护规定》后才能进行检修。

10、放射源仪器长时间不用时，请专管人员关闭放射源，严禁其他人员开关或移动放射源。

11、放射源在使用过程中发生事故或放射源丢失，要及时向当地环保和公安部门汇报，并采取应急预案。

12、当放射源达到使用年限或不使用时，请当地环保部门回收，不得遗弃。

第五篇：安全检修管理制度

安全检修管理制度

6.安全检修管理制度

6.1本制度涵盖生产场所各种安全设备设施、设备检修的全过程。

6.2 本制度分别由生产车间、生产管理部和安全环保部组织实施。生产车间负责本车间检修方案的制定及作业现场安全措施落实；生产管理部负责检维修作业的具体实施；安全环保部负责作业前的安全培训教育、作业证的办理和安全措施的监督执行。

6.3检维修计划

公司设备管理部根据企业生产经营状况，确定大检修时间，并制定大检修计划。

6.3.1各生产车间根据本车间实际，确定本车间的检维修时间，并制定检维修计划。

6.3.2 不论大修、中修、小型检维修，都必须集中指挥、统筹安排、统一调度、严格纪律。要根据设备设施检维修规程及运行情况确定检维修修时间和周期，实行日常检维修和定期检维修相结合，并做好检维修记录。

6.4检维修前的准备

6.4.1为确保检维修的安全，检维修必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。要坚决贯彻执行各项安全管理制度，认真操作，保证质量，加强现场的监督检查。

6.4.2设备设施停车大检维修时，检修项目应按照“五定”管理，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

检修项目应明确检修项目负责人，对检修工统一指挥，确保检修过程的安全。二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。

6.4.3各部门在检维修前，应对检维修作业进行风险分析，采取有效安全措施控制风险。

6.4.4检修前，检修项目负责人应按要求对现场进行检查，确认工艺处理是否合格，环境情况有无异常，检修负责人应在检维修前 布置安全检维修事项，并同设备、安全、消防主管部门联系，随时准备应急工作。

6.4.5检维修需要进行动火作业、进入受限空间作业、破土作 业、临时用电作业、高处作业等危险性作业，要按规定办理作业许可 证，履行严格的审批手续，经批准后方可作业。并要有专人监护。

6.4.6为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全及消防用品及器材，并确保完好能用。

6.5检维修过程管理

6.5.1一切检修作业应严格执行检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定，到生产车间内进行设备检修时，还应严格执行车间安全操作规程的各项规定，做好防火、防爆安全措施。

6.5.2检修人员进入检修现场后，生产单位向检修人员进行安全交底，工程负责人、设备管理员向检修人员讲解检修要求，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。

6.5.3 检维修作业中，检修人员要听从现场指挥人员及安全管

理人员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗、逗闹嬉笑、任意抛物。

6.5.4在生产危险化学品的场所检修时，检修人员应派专人监护，并规定联系信号，当化工生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。

6.5.5 检修人员拆下的设备部件要按方案移往指定地点。

6.5.6 维修传动设备、电气设备必须切断电源（拔掉电源熔断器），并在电源和开关上处挂上“禁止合闸”、“禁止启动”警示牌，维修完毕后由维修人员亲自摘除警示牌，其他人员不得随意摘除。

6.5.7检修所用临时行灯电压不得超过36伏，槽罐装置、沟道、潮湿场所行灯电压不得超过12伏，电线绝缘要良好，使用电动工具要采取可靠的接地措施，使用移动式电动工具必须配装漏电保护器。

6.5.8检修吊装作业的钢丝绳横跨马路时，应设置明显标记，专人负责，防止车辆撞击和行人绊倒。

6.5.9如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。

6.6禁止对下列机械设备进行检修：

6.6.1没有停下，仍在运行的机械设备；

6.6.2没有卸压的设备、容器、管道；

6.6.3没有彻底切断有毒、有害物质的设备；

6.6.4没有彻底有效切断电源的设备、容器；

6.6.5没有采取有效安全措施的检修项目；

6.6.6没有进行安全交底的设备、容器、管道；

6.6.7检修项目没有安全负责人；

6.6.8没有正确使用劳动保护用品。

6.7检修中应注意事项：

6.7.1 检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。

6.7.2 起重设备只准由合格的起重人员操作。

6.7.3 机械设备上电器部件发生故障时，必须由电工来检查修理。

6.7.4 在有毒有害场所工作的检修人员，作业场所应备有良好的有效防毒用具。

6.7.5检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

6.8检修结束

6.8.1检修后应及时进行认真仔细的安全检查，以防遗留物品在设备或管道内，在确定无任何隐患时才能撤离现场。

6.8.2需要时应先进行试电、试运转、试压、试漏后再交付相关部门使用。

6.9在落实本制度中，还必须遵守《安全生产法》、《化工企业安全管理制度》、《厂区安全作业规程》等规定提出的要求。