机电设备检查检修管理制度

第一篇：机电设备检查检修管理制度

一、设备管理总则

1、全矿机电设备由生产技术科负责统一管理，并由机电矿长负责。机电技术员对全矿机电设备的全过程管理负技术责任。

2、矿直属的科、区、队对本单位使用的机电设备日常管理负责。

3、机电设备的管理、使用、日常维护和保养及检修实行分级负责制：采掘移动设备由采掘区队负责；轨道上的运输设备由通风队负责；主运皮带沿线各运输机及所属控制设备，矿井主排水、主供电、压风、提升机、地面筛选设备及主配电的所有机电设备，由机电队负责；所有调度绞车和辅助排水设备由所使用的单位负责。

4、各单位根据实际情况，必须成立“包机组”“专业组”实行分片包干的管理形式，不准采用“大锅饭”的管理办法，并要全面实行岗位经济责任制。

5、矿机电技术员根据各种设备必须分类编号，建立健全机电设备、小型电器、线路、管路的台账，卡片、图、牌板和设备手册；各设备使用单位都要建立设备、线路、小型电器的保管卡片，实行牌板管理；机电技术员、供应科、财务科和设备使用单位每月要核对帐、卡、物、牌板，必须做到“四对口”。

6、全矿机电设备任何人不准私自自借、调出矿外，特殊情况必须经矿长同意，报公司批准后方可发生借调关系，借、调设备必须手续齐全，由机电技术员和供应科分别备案。

7、机电矿长和机电副总定期组织检查和平时抽查，做到机电设备跟踪服务和管理，随时掌握设备的使用及运行状况，根据全矿生产安排，做好设备备用及检修工作。

二、机电设备检查制度

1、矿机电管理人员组织检查，每到一个工作面各队要有电工配合检查，不安排电工陪检的以矿机电管理人员检查结果为准。

2、检查出的问题，当场能解决的，立即处理，处理不了的由机电检查员下达隐患处理通知单，规定解决时间，检查员在规定检查时间后进行复查，问题没有解决的，要对责任人进行罚款处理，然后继续下达隐患处理通知，第二次复查问题仍不解决的，除要对责任人进行罚款处理，还要对责任单位机电负责人和队长，书记进行连带罚款，直到问题解决完为止。

隐患通知各单位要及时签字，认真落实，拒签隐患处理通知单的将对责任单位机电负责人及队长、书记进行处罚。

3、机电检查人员严格按照相关处罚规定，对所检查的问题进行处罚，严禁乱罚款和凑名额。

4、机电检查人员有权安排各单位的机电完好及标准化工作，各单位要认真执行，对拒不执行和推委不干的，检查人员有权对各单位机电负责人及队长、书记进行处罚。

今后，机电检查人员要对全矿机电设备的电气完好，机械完好，以及机电标准化方面进行全方位的检查，全矿各单位要高度重视，机电方面的问题要及时和机电技术员沟通，协调解决，机电技术员将与生产单位共同努力把机电标准化搞上去。

5、机电技术员有权安排各单位的有关机电方面的工程，以及机电系统的会战和支援工作，安排工作后机电部门要有专人验收，验收合格后由安排工作人员通知生产技术科工程工作量，单位月末一并上报工作量到生产技术科。

6、机电技术员有权检查各单位的材料备件库，对材料及设备配备件进行清查，单位申报的以及请领的有关机电方面的材料配件标准化材料设备计划等，必须首先由机电技术员审批签字，然后再由上级主管领导签字，没有机电技术员的审批签字的，供应部门不予受理，每天的审批工作要在8点15分之前签字。发现冒充签字的对责任人处以500元罚款，并对该单位队长、书记各罚款200元，情节严重的追查责任严肃处理。

7、生产技术科机电技术员要对各单位的声光信号盘，大小型设备，一坡三挡，绞车，开关，电缆等登记建立档案，跟踪管理。

8、各单位升井的材料设备，配件要正规装车，容易损坏的部位要防护好，各种千斤顶要将活塞收回，因窜液无法收回的要包好亮柱或用起重机将活塞拉回，电缆要防护好防止挤压撞坏电缆，矿将制做专用的电缆车，供各单位专门装电缆用。电缆车严禁用皮带杆垫车，返回地面的材料设备配件要及时卸车，两日内不卸车的，以及装卸车造成的损坏材料设备的，第二天下午由机电技术员查清责任单位并进行罚款处理。

9、各单位升井的设备，配件，材料等按规定放在适当位置，乱扔乱放查找责任单位，并给予责任单位处罚。

10、入井的材料设备配件，涉及防爆要求的，必须由机电检查人员和安监处联合检查，并签入井证，没有入井证的通风队不予入井，所装的材料配件设备必须防护好，如装车不合格，不予入井。

11、入井的千斤顶，油缸等必须将进回液口封堵好。

12、各单位严禁私自到供应科设备库拆卸设备配件，生产急需的必须经有关领导同意，有值班调度及领件人的签字收条为准，收条交给设备库保存，使用单位要及时将旧件交到设备库，否则将给予责任单位罚款处理。

13、各单位到供应科设备库，机加车间领旧件用的，必须经过机电分管领导同意签字方可领用，设备库，机加车间要建立旧件发放台帐备查。

14、对于井上下机电材料配件设备乱扔乱放的，必须及时清理，搞好标准化工作，对于严重影响标准化的工作面，又推委不干的单位，矿将采取扣责任单位安全质量结构工资得分的办法给予处罚。

15、严格材料设备配件回收，各单位材料员建立机电材料设备配件管理帐目和档案，报机电技术员备案。机电技术员要求回收交到设备库的材料设备配件，必须及时交回，拒不交回和对不上帐目的将给予处罚。

16、机电管理人员每月都要进行突击检查，各单位要派电工和机电负责人一同检查，检查出的问题及时处理，单位反映的关于机电方面的问题，机电管理人员要高度重视，及时解决，确保一线生产。

17、机电技术员要健全全矿各单位的电缆收发记录，严格按照实际米数审批，供应科购进专用的计米器，按审批米数计量发放。各单位1.5平方以上的电缆回收必须通过机电技术员验收，由机电技术员统一调配。

18、机加车间要设立检修记录，对各种设备的检修试运转要记录清楚。

19、各单位的挡杠风动系统，由通风队建立档案，同时交机电技术员备案。回收的挡杠交到供应设备库统一存放，风动系统由本单位自己保存，需要修理的交到机加车间。

20、各单位使用绞车要事先申请，由机电技术员设计位置和计算提升能力以及基础的要求，今后，所有提升绞车的提升车数将按照生产技术科的计算，按照提升材料的重量规定提升车数。

21、各单位增减设备要提前申请，由生产技术科设计、由相关领导审批，否则严禁施工，没有供电设计的，不批设备。

22、各单位安装拆除工作面，生产技术科随时监督检查工程质量，并收设备及配件数量；捆绑件车用的工具要如数交回设备库，丢失的要按照原值罚款。

23、各单位安装拆除工程计划要根据实际情况制定，盲目多作计划和作与安装拆除无关的计划，将不予受理。

24、本制度自发布之日起实施，并随时完善，要求全矿机电部门必须严格遵守。

三、机电设备检修制度

1、全矿机电设备必须实行计划检修，机电技术员根据全矿的机电设备的使用状态，制定出各种设备的检修周期。固定设备需要停产检修必须提前一个月申报检修计划，由机电矿长签署上报公司批准后实行。局部停产检修的设备提前申报计划，由机电矿长主持相关单位审查批准后实行。

2、所有检修项目，必须制定检修技术安全措施，并按检修项目落实工作任务、时间、人员和负责人，对于检修工作中所需要的配件、材料、工具供应科按检修计划所规定时间内落实到位，否则追究有关人员责任。

3、检修前应做好停风、停水、停电、停运方面的具体安排，在检修前三天，由机电矿长召开一次各有关部门参加的联席会议，对各方面的准备工作，做最后一次检查。

4、机电设备检修要在检修要在规定的时间内，按检修计划的项目进行，不准漏检，检修工作结束后，按规定组织验收和试运行，未经批准不许延长设备检修时间，否则追究有关人员责任。

5、全矿所有设备在检修验收合格后，由机电技术员将验收情况详细记入设备档案内。对各检修项目作出总结，并存档备案。

6、设备的检修分大、中、小三类，小型移动设备可分为大、小修两类，具体规定如下：

一、小修：

1、更换已磨损的个别零件和填料。

2、清洗不需大拆卸的个别零件。

3、调整各部串动的间隙。

4、更换部分机油或油脂。

5、对电动机清尘、吹灰或干燥。

6、检查各部紧固件、连接件以及传动的部位；固定设备和移动设备的小修由使用单位在使用地点或指定地点检修。

设备小修由设备使用单位及机加车间负责。

二、中修：

对机器主要部件进行解体检修，除包括小修内容外，还包括下列内容：

更换成套部件。清洗复杂部位的零件。

更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。

更换电动机个别线圈和部分绝缘，对电动机线圈进行涂漆烘干。设备中修由机加车间负责，做不到的工艺，报相关领导，外委检修。

三、大修：

为了使机电设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全部彻底的解体检修，除包括中修内容外，还包括如下内容：

更换或加固主要的大型部件或机体。电动机线圈全部更换。调整整个机械电器操作系统。检修主要设备的基础和设备整体外壳。大修由机加车间及公司检修厂负责。

7、为了保证设备能按计划检修，规定如下： 主要设备必须保持一定的备用数量以便轮流检修。

1）、采掘设备的小修每天必须安排不少于30分钟的检查维修时间。

2）、固定设备的检修除了指定节日安排停产检修外，每天必须组织安排不少于30分钟的检查维修时间。固定设备停产检修，每年不少于15天。

3）、主要提升设备每天安排1小时检修时间。

8、所有机电设备都必须按检修周期实行定期检修，极限超期运行时间：固定设备不准超过一个季度，采、掘、运移动设备不准超过一个月，设备检修周期由机电技术员编制。

9、设备定期检修制度

1）、设备检修计划由主管领导、技术人员共同参加，制定并明确检修的设备型号、项目、方法、时间、责任者。

2）、各单位根据设备状态和设备定期检修周期编制月份维修计划上报机电技术员。

3）、制定好设备大、中、小修理计划并定期检查落实情况，设备检修期限，根据设备检修周期而定。不得随意延长或挤掉检修时间，项目。

4）、认真执行检修计划，并上报有关部门。

5）、运行中设备在发生影响安全，出现隐患时，应采取相应措施，严禁违章运行。

6）、机电技术员每月进行一次针对各区队设备检修及维护情况检查评比活动日。由矿领导参加、针对各单位设备检修及维护情况检查进行评比，未参加检查评比活动的单位，罚单位主管领导、书记各100元。

10、发生机电事故分三类按情节给予惩处

1）、一般机电事故、设备性能局部遭到破坏，损失价值在1000元以上，5000元以下或因事故直接影响生产八小时以下，按损失价值的百分之五罚款，由事故责任者承担。

2）、二类机电事故、设备性能遭到破坏，损失价值达10000元以上，5万元以下或因事故直接影响生产二十四小时以下，或因机电事故造成重伤者，罚款当事人500元。

3）、重大机电事故，机电设备全部损坏，因事故造成总停电八小时以上，损失价值达五万元以上，罚款当事人1000元。

11、针对各单位电气设备因检修、维护不到位，检修质量不过关，造成中断生产时间超出规定时间，对设备使用单位、设备包机组及包机责任人处罚规定如下：

1）、因检修不到位或未及时检修造成设备的损坏及中断生产过长，针对中断时间的长短，罚包机组100-500元，罚单位主管领导200元。

2）、因检修质量不过关造成设备的损坏及中断生产时间超过规定时间，罚检修人员及包机人员100-300元，罚单位机电主管领导100元（针对设备损坏程度另加罚款）。

3）、因未及时对设备进行检修及无故推迟检修，对设备造成损坏及中断生产时间超过规定时间，对设备包机组人员罚款100元，对单位机电主管领导罚款200元，对单位主管领导、书记各罚款200元。

12、针对各单位对设备检修及维护状况好的单位，进行针对性的奖励。奖励条件如下：

1）、对认真对待设备检修及检修效果突出的，中断生产时间在矿规定范围内的单位进行奖励，单位主管领导奖500元。

2）、每月进行一次检查评比，成绩突出的单位及包机组、包机人进行奖励100-500元。

3）、对设备检修维护效果突出的包机人进行奖励100元。

机电设备检查检修管理制度

编制：王宇

沈阳焦煤公司蒙西煤矿

2011年5月

第二篇：矿井机电设备维护、检修管理制度

为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，更好地保障与维护职工的生命安全和根本利益，进一步规范矿井机电设备检修行为，全面提升机电运输的管理水平，确保矿井机电设备的完好和安全运行，特编制打牛厂煤矿机电设备维护、检修制度：

一、机电设备维护、检修制度的形式和目的： 坚持设备的维修保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间。逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

二、设备维护、检修按检修内容和工作量，分为日常检修、月度检修和年终检修三种。

（1）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题，部分拆零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。必须保证矿井主要设备每天不少于2小时的检修时间。

（2）月度检修（一般检修）：在每月20日前后，根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，以修复设备的精度和性能。

（3）年终检修（大修）：利用年终集中学习和春节放假期间约15天的时间，对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件。恢复设备的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

设备的大修有专业检修组承担，需要委托外协维修的需由矿设备管理部门统一外协。

需要得到检修许可证才能检修的煤矿主要设备，必须具有该种设备的检修资质的公司才能承担检修任务。

当机电设备运行中出现故障时，由相关单位向调度室提出申请，经调度室批准同意后，采取应急处理措施进行处理。

三、设备日常检修、一般检修所需费用，直接摊入生产成本，设备大修理费用由设备大修理资金（或安技措）中支出。

要加强设备基金（或安技措）的管理。设备大修理基金（或安技措）应按规定的提存率提取，由矿设备管理部门按计划掌握使用，专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修，财务部门负责管理，审计部门负责监督。

四、设备检修计划必须纳入矿各级生产计划下达考核。主要设备要编制检修计划，包括检修前技术准备。

五、矿井的流水线、流程设备和全年无法停机的设备，应利用一切生产空隙安排好定期维护和检修，并认真安排好大修计划。

六、应根据生产工艺特点和生产过程的实际要求，采取不同的检修方式。

（1）采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮流检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4小时，交接班时要有15分钟的互检时间。

（2）有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及时修复备用.矿井主要排水泵及其管路、水仓等,应在每年雨季前全部检修完毕。

（3）矿井主、副井提升系统，斜井及主要上、下山运输线、井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修，应保证全年检修时间不少于12-15天。

（４）井上下的输配电系统，应在雨季前进行预防性实验和检修。

七、矿井停产检修计划的安排和实施，一般应按下列规定进行：

（１）、矿井停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定．停产检修确定后，应编制＂检修计划书＂、检修质量标准、安全技术措施，较复杂的检修项目还应编制施工流程图。

检修计划、检修质量标准和施工流程图应组织参加检修的全体人员学习讨论、制定保障措施。

在停产前，要检查落实各项准备工作，并做好停风、停水、停电、停气和停机等方面的具体事宜。

（２）每项检修任务都应指定项目负责人、安全负责人和技术负责人，并明确分工．对所检修设备的控制电器必须停电闭锁，操作手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”牌和停电人员操作牌，并派专人看守。重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期间加强调度工作，监督检查检修质量和进度。（３）检修完毕后要保证有足够的试运转时间。

八、应严格执行设备大修开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。验收合格后将检修内容详细记入设备履历簿内。

外委大修的设备，必须实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不得少于三个月。

九、设备大修后的质量验收，应由设备管理部门和使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。

设备大修后，有下列情况，经机电矿长批准，可以制定大修质量的降级标准，以区别对待：（1）经过两次以上大修的老旧设备、严重损坏的设备或属于设备本身有严重缺陷者，可以根据工艺要求，适当放宽允差。

（2）长期用于单一工序加工的通用设备，与加工工序有关的项目要求达到机电设备完好标准相关工艺要求，其余项目结合我矿实际情况，降低要求。

十、要组织好维修用备品、配件的供应工作，做好备品配件保管工作，编制备品储备资金一般可占矿设备原值的2-4%左右，单一关键设备的备件可适当地增加储备。备品配件要逐步向集中储备过渡。对大型特殊配件（如提升机大轴）应根据同规格型号的台数，作特殊储备。

配件应实行推旧换新制度。要积极采用新技术、新工艺进行旧件修复利用工作。

应逐步通过设备更新，简化机型，减少配件品种。

第三篇：机电设备检修安全措施

二O一二年机电设备检修领导组织机构

一、成立机电设备检修领导组

二、组长：张志军副组长：王晓天成员：赵宏 贾志元 周师存 王强张耀中及各项目部机电经理成立机电检修质量验收组

组长：张志军副组长：王晓天

成员：赵宏 贾志元 周师存 王强

张耀中及各项目部机电经理崔志德崔志德张国清张彦君张国清张彦君

麻家梁矿机电设备检修安全措施

一、麻家梁矿机电设备检修成立设备检修指挥部。指挥部设在矿调度会议室，由检修指挥部统一调度。检修项目的安排、施工、安全、质量、技术标准、竣工验收统一由检修指挥部安排协调。

二、检修前各单位应开好检修会议，做到“四落实”，即落实项目、落实时间、落实人员、落实设备配件和材料。

三、每一检修项目由技术负责人制定出安全措施、质量、技术标准、编写检修项目，工艺流程图表。组织检修人员对其进行讨论完善。需要使用氧割、电焊的，各单位单独编写安全措施，单独审批。以上措施审批后，需全体施工人员班前学习。大型设备及其他重要设备的检修，技术人员在检修过程中要搞好技术测定、测绘、整定校验等工作，并做好记录，以便留档备查。

四、各检修单位施工负责人检修前组织参检人员对检修项目及工艺流程进行贯彻，熟悉并

派专人将材料、配件、设备落实到位，施工负责人为项目的安全负责人。施工人员要衣帽整齐并服从指挥。

五、机电干部和施工负责人应深入现场，施工前应由安监、通风人员做好安全检查工作，确定安全后方可工作。需要起吊施工时，起重物下严禁站人，各种绳索、量具，工具要妥善放置。施工过程中要严格按照指定的安全措施进行，要确保安全可靠，确保检修项目自始自终人身和设备的安全。

六、每一检修项目应由施工负责人严把完好、质量、防爆等技术关，不合格一律返工，并

追究施工项目负责人责任。

七、停送电应严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，由检修指挥部统一安排调度，严格

执行停送电工作票制度。检修电气设备应先断电，后验电、放电，并必须挂有“有人工作，不得送电”的标牌，设专人看管，电气设备检修应有人监护，检修完毕检查无误后，方可送电，摘牌离去。

八、检修过程中，各单位要随时汇报检修情况，以便检修指挥部随时了解检修进展情况。

项目检修完毕，必须将各类设备试运转，并汇报检修指挥部，以便及时安排验收。

九、全矿井停送电，由矿检修指挥部安排，统一指挥，并严格执行停送电工作票制度，需

停风时必须有专项安全措施。

十、验收组成员在设备检修完成后，组织本组人员对项目进行严格验收，验收合格后，由

技术负责人写出验收报告，报送机电科。

十一、各检修单位必须严格执行《煤矿安全规程》和以上措施及指令，并认真贯彻执行

本单位审批后的安全措施。

麻家梁矿机电设备检修指挥部

二O一二年八月

另附：二O一二年八月机电设备检修项目汇总表

第四篇：机电设备检修记录

机电设备检修记录

机运队 2018年8月

机电设备检修记录

（一）检修项目：3103北平巷皮带输送机更换胶带 施工单位：机运队

施工时间：2018年8月20日 08：00～15：00 施工地点：3103中巷皮带巷 检修内容：

1、接头卡子平直、牢固、卡子不脱扣，不残缺、松紧适宜。接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。

2、胶带不打滑，跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不摩擦机身支架。

3、在3103北中巷皮带机尾处用手拉葫芦吊起胶带，将新胶带铺在3103北中巷胶带上，人力向南拖运，直至将新胶带全部铺设在3103北中巷胶带上，新胶带接头要和旧胶带接口重合500mm长，以便于新旧胶带对接。

4、紧胶带，调整胶带张力，卸掉卡板，将旧胶带拉到3103南中巷卷起来，码放整齐待回收。

5、按照（步骤2：更换胶带）再更换第二卷新胶带，直至将新胶带全部更换完毕。

6、施工完毕，试机正常后及时向矿调度和队值班汇报。

技术数据：更换PVG1000S型1000mm胶带400m。

运行状况：试运行正常。

机电设备检修记录

（二）检修项目：3006上山后码传动系统找正 施工单位：机运队

施工时间：2018年8月20日 08：00～16：00 施工地点：3006上山机头 检修内容：

1、电动机对轮、减速器对轮同轴度误差分别不大于±0.5mm；间隙1mm~3mm。

2、连接螺栓和紧固件齐全，牢固可靠，同一部位的紧固件规格应一致，其拉紧方向和螺旋方向一致。

3、棒销对轮各部件完好、有效。

4、施工期间由施工负责人统一协调指挥、协调安排，参加施工人员必须服从指挥。

5、传动装置的起吊要缓慢，帮扎牢固，钢丝绳与重物的结合处有棱角时，必须垫胶皮，并有一人统一指挥，要慢起慢放，严格掌握平衡，重物上方严禁站人。

技术数据：无。

运行状况：试运行正常。

机电设备检修记录

（三）检修项目：154给煤机传动系统找正 施工单位：机运队

施工时间：2018年8月20日 08：00～16：00 施工地点：154给煤机 检修内容：

1、电动机对轮、减速器对轮同轴度误差分别不大于±0.5mm；间隙1mm~3mm。

2、连接螺栓和紧固件齐全，牢固可靠，同一部位的紧固件规格应一致，其拉紧方向和螺旋方向一致。

3、棒销对轮各部件完好、有效。

4、施工期间严禁闲杂人等通过。

5、施工完毕，试机正常后及时向矿调度和队值班汇报。

技术数据：无。

运行状况：试运行正常。

机电设备检修记录

（四）检修项目：大倾角三部更换胶带 施工单位：机运队

施工时间：2018年8月20日 08：00～24：00 施工地点：大倾角三部皮带巷 检修内容：

1、胶带不打滑，跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不摩擦机身支架。

2、拉紧行程的调节余量不少于调节全程的4/5。3、154煤仓口必须用木料、废胶带棚严并由施工负责人仔细检查，防止人员坠落。

4、拉皮带时，巷道拐弯处里帮严禁站人，胶带前后两端头必须有人看护，控制人工拉胶带的速度，防止胶带下滑伤人。

5、打好的卡板必须用双股8＃铅丝和皮带机身架绑牢，防止卡板脱落误伤人员，在卡板的后方严禁有闲杂人员。

6、施工期间严禁闲杂人等通过。

7、施工完毕，试机正常后及时向矿调度和队值班汇报。

技术数据：更换PVG1000S型1000mm胶带400m。

运行状况：试运行正常。

第五篇：机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度1

一、负责制定月、季度工作计划,每月写出工作总结,总结重点,完成工作情况,突出解决的实际问题,不安全因素如何排除的.。

二、保证水、电、暖的供给和各处室提报的维修项目,自来水主供餐饮用水,备用井水保证水质,污染水禁用,保证消防用水。电工持证上岗,保证用电安全,配电室、高压区配醒目的标志,维修时做到安全操作,及时排除隐患,严禁裸露现象存在。对热交换站的操作严格按照规定的压力和温度参数,不得随意调整,保养和维护好设备,保证安全正常运转。

三、负责做好正确使用设备的管理工作,达到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

四、搞好定期检查,及早排除不安全隐患,一旦发生或发现,立即排除并追查发生事故的原因,责任明确后对责任人给予一定的处罚。

五、既要做到安全管理又要搞好节约降耗,对跑、冒、滴、漏及时排除。

机电设备定期检修制度2

1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施，有关人员应严格遵守。

2、机电设备运转期间，各队机电班长应每周上岗不少于两次，机电队长每周应不少于一次，项目机电经理每周不少于一次。

3、干部上岗后，应仔细查看机电设备运行日记等各种记录，并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。

4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况，发现问题及时处理。

5、当离开现场时，干部应将发生的.问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上，且汇报有关领导。

机电设备定期检修制度3

为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。

1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。

3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

4、一般检修(中修)：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。

5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力;必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。

7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修;大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备;对修理复杂的工作量大的.重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。

8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。

①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4—6h，交接班时要有15min的互检时间。

②有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。

③主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有12—15d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证2—4h的检修时间;实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。

9、节假日例检应按下列规定进行：

①例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

②每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。

③每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。

10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。

验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。

大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。

11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。

机电设备定期检修制度4

1.根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

2.各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。

3.维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。

4.对查出的'问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。

5.需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。

6.更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

机电设备定期检修制度5

一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。

二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。

三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。

四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。

五、事故调查人员有权向发生事故的'有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。

六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的罚款；对责任人给予50—100远罚款。