电梯安装监检流程

第一篇：电梯安装监检流程

电梯安（移）装监督检验 2017-05-18 特检院

一、办理部门

特种设备检测研究院业务大厅或电梯检验所。

二、办理职责

依法对对新安装、移装电梯进行安装监督检验，并出具检验报告。

三、办理依据

1.《特种设备安全法》；

2.《特种设备安全监察条例》； 3《电梯安全管理办法》。

四、办理范围

行政区域内安装、移装的各类电梯，包括乘客电梯、载货电梯、汽车电梯、自动扶梯、自动人行道、住宅电梯、医梯、观光电梯、液压电梯及杂物电梯等。

五、检验前，需提供的资料及准备的内容

（一）预约检验时，需提供以下资料： 1.检验申请表；

2.特种设备安装改造修理告知书； 3.制造许可证和安装许可证； 4.产品质量证明文件；

5.整机型式试验合格证或者报告书、安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料；

6.机房（机器设备间）和井道布置图； 7.施工方案(含特种设备作业人员证件)。

（二）现场检验时，需提供资料：

1.电气原理图、安装使用维护说明书；

2.施工过程记录和自检报告、安装质量证明文件； 3.设计变更证明文件(如有)； 4.管理规章制度；

5.日常维护保养合同、特种设备作业人员证； 6.特殊情况下需要的技术文件； 7.其他必要材料：

（1）限速器和渐进式安全钳的调试证书；（2）电梯土建合格报告；（3）安装备忘录；

（4）轿厢超面积电梯安全使用承诺书(如有)；（5）非商用汽车电梯使用场所申明(如有)；

（6）如果导轨支架间距大于2.5M应当有的计算依据(如有)；（7）电梯紧急报警装置承诺书(如有)；（8）有资质的安装人员配合检验；（9）必要时需配的砝码。

六、办理程序及期限 1．预约到现场时间

申请单位根据第五条

（一）的要求携相应申请资料至本院业务大厅或电梯检验所预约检验，由我院确定项目监检负责人。曳引与强制驱动电梯的监督检验，在施工完毕后预约现场检验时间；自动扶梯、自动人行道、杂物电梯、液压电梯验收检验，在安装完成后预约现场检验时间。2．检验前准备

使用单位分别按第五条有关条款，切实做好电梯检验前的准备工作。3.现场检验

（1）在确定的日期，检验人员到现场根据检验规则要求对检验条件及检验准备工作进行确认，符合后方可受理并进行检验；

（2）检验人员到达现场发现不满足检验条件，不予受理；检验工作发现影响人身安全等问题，中止检验并现场出具检验意见通知书；需要重新检验的重复第六条前3个步骤。

（3）检验报告在检验结论判定日期后十个工作日内出具检验报告。4．检验收费及报告领取 检验完成后，使用单位在检验受理的十个工作日后可到本院一楼业务大厅领取检验标志，缴纳检验费(或邮寄、电汇)后领取定期检验或监督检验报告，也可在检验现场直接交纳检验费用。本院业务室将定期检验或监督检验报告通过挂号信的形式寄给用户单位。

七、收费标准及依据

第二篇：电梯安装流程

1、电梯井道

首先电梯井道必须要按照电梯的验收标准去建造，井道必须是混凝土结构的，假如是圈梁砖墙结构的，必须增加夹墙钢板或者是槽钢，因为电梯运行的轨道是固定在井道内壁的，假如是砖墙井道是不符合电梯验收标准的。砖墙容易松动不受力，所以井道要么就是做全混凝土结构的，这样结构的井道对电梯的安装质量有很大帮助，而且寿命比砖墙的耐久，但是造价就相对高点。再次就是圈梁加砖墙结构的井道，这种井道费用比较低，但是需要在井道内壁每2米一档增加夹层钢板或者是20#以上槽钢，来保证电梯导轨的安装质量。

2、电梯的订购

在电梯公司与甲方确认电梯井道与图纸无误的前提下，电梯公司需要与甲方签定电梯设备合同与安装合同，其设备合同是指电梯的基本设备价格，只包含电梯设备费和运输费。安装合同是电梯到货后的吊装、安装、验收、电梯井道整改等等一系列费用。

3、电梯的安装

在电梯到货后，电梯公司将安排安装队伍进场，甲方负责提供保管场地和仓库，电梯安装完毕后需要工厂到现场调试慢车和快车。再由电梯公司提供有效的资料到当地质量技术监督部门进行报装报检验，等政府部门验收完毕后，电梯才可以交付客户使用。（安装期间，甲方负责电梯安装的土建配合）

4、电梯的保修

电梯在政府验收完毕后，电梯公司将对电梯进行12个月的免费保修。电梯保养人员必须是持有电梯维修操作证书的18岁以上的公民。并且按照电梯的制造与验收标准GB7588-2003去执行。

第三篇：电气安装监检汇报材料

@@@@风电场

升压站电气设备安装及调试工程

汇

报 材

##有限公司 @@@@@风电项目部2015年10月

料

尊敬的各位领导、各位专家

您们好！我代表##有限公司@@@@@风电项目部，全体参建人员对各位领导、各位专家莅临我部，对升压站电气设备安装及调试工程进行监检表示最热烈的欢迎和最衷心的感谢！

现就我方工程施工情况您们汇报，汇报如下：

一、工程概况

@@@@风电场位于$$$，升压站电气设备安装及调试工程施工主要包括：升压站所有设备（一次系统、控制及直流系统、通讯系统、远动系统及相关附属设备等）安装、调试、验收等与之相关所有工作，全站电缆及设备接地；升压站监控系统安装；设备的卸载、保管、二次倒运、就位、安装调试、验收及必要的取证。

二、工程项目进度情况

1、工程进度：工程项目于2014年7月15日开工,截止目前, ﹥两台主变压器及其附属设备安装完成；

﹥主控楼监控室操作台安装完成、继保室现有屏柜安装完成，蓄电池安装完成，屏柜正在进行二次接线；

﹥220kV配电装置断路器及隔离开关等主体设备安装完成、构架挂线完成；

﹥35kV站用配电装置设备安装完成、35kV配电室电缆敷设及二次接线完成；部分低压配电柜已带电试运；

﹥无功补偿装置设备安装完成、室内设备二次接线完成； ﹥全站电缆敷设已基本完成；

3、工程施工质量管理体系和运行

3.1 建立健全质量管理体系

为保证施工质量，我们严格执行国家强制性条文和规范规定, 编制管理制度和作业指导书。建立了以项目经理、总工、以及专职质检员为主的质量管理网络，各级质量管理人员至上而下，层层把关，为升压站电气设备安装及调试工程最终实现质量目标奠定了基础。

3.2 把好工程计量关

为了确保试验数据准确性、真实性和有效性，我们对每台使用的计量器具定期检定，使用经验丰富的的试验员对设备进行调试试验。

3.3 加强技术管理

项目部建立了完善技术体系，全面落实技术责任制，明确技术人员的职责，把技术工作贯彻在施工准备、施工及调试全过程中；进行图纸会审1次，认真做好施工方案及作业指导书的编制工作和交底工作，使施工人员熟悉工作流程、关键部位和重要工序点，保证了施工质量。

3.4 加强设备材料管理

对进场设备、材料，和业主、监理进行检查，开箱验收，发现设备、材料问题，及时反馈给厂家并处理。并将设备、材料的出厂合格证、检验报告逐级报检，确保合格的产品用在工程上。

3.5 加强施工过程的预控及过程控制 3.5.1 为了确保强制性条文的贯彻执行，项目部成立强制性条文学习领导小组，制定强制性条文执行计划，对专业施工技术人员和管理人员进行培训，定时对照强条要求执行检查记录，对发现的问题及时落实整改。

3.5.2 加大施工过程质量检查工作，对每个施工阶段关键部位、重要工序，项目进行现场监督，使其符合规范标准和设计要求。

3.5.3 开展质量回头看活动，针对施工中习惯性质量通病，定期总结，建立质量问题台帐，制订消除质量通病的具体措施，并有效实施，把质量通病消除在施工过程中，使盘柜安装、电缆敷设、二次接线等质量工艺水平稳步提高。

3.6 把好工程验收关

严格执行工程质量验收和评定制度, 对主要设备的必要试验及时组织试验，每道工序施工后，先三级自检合格，再请监理、业主检查验收，做到上道工序不合格，下道工序不施工。验收完毕后及时进行签证及资料的报验工作，做到施工和验收同步，验收和资料同步。

4、工程质量验收情况

截止到目前为止，工程验收情况，主变压器系统设备安装：应验收20项，实际验收完成18项，合格率100%；主控及直流设备安装：应验收 6项，实际验收完成7项，合格率100%；220KV配电装置安装：应验收20项，实际验收完成4项，合格率100%；35KV配置装置安装：应验收10项，实际验收完成4项，合格率100%；无功补偿装置安装：应验收6项，实际验收完成4项，合格率100%；全站电缆施工：应验收9项，实际验收完成4项，合格率100%；通信系统设备安装：应验收8项，实际验收完成4项，合格率100%；单体及系统调试试验完成13项。

升压站电气设备安装及调试工程，工程质量从开工准备、施工过程及验收，我方人员认真接受监理单位及建设单位的监督和指导，积极加强施工过程中与监理单位、建设单位及其它各施工相关方的协调和沟通，使施工过程及施工质量始终受控。我方将一如既往的认真组织施工。并恳请各位领导和各位专家在本次监检中，对我方需要改进的地方多提宝贵意见和要求，以便我们以后工作做的更好！

我的汇报完毕，谢谢大家。

##有限公司 @@@@@风电项目部 2015年10月17日

第四篇：压力容器安装监检办事指南

附件2 压力容器安装(组装、修理、改造)监督检验办事指南

一、适用范围

盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1兆帕（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5兆帕升的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2兆帕升（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0兆帕升的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。

二、提交资料

（一）压力容器安装（组装、修理、改造）质量监督检验时应提交以下资料：

1、压力容器安装（组装、修理、改造）告知回执；

2、压力容器出厂技术资料：

（1）产品质量证明书（对低温度液体[绝热]压力容器、还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等）；

（2）竣工图样；

（3）压力容器产品安全性能监督检验证书；

（4）受压元件重大设计更改资料（如有）；

（5）高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，应提供强度计算书；

（6）装设安全阀、爆破片装置的压力容器，应提供安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积计算书；

（7）进口设备须提供相应《安全性能检测报告》；

3.压力容器安装平面布置图（加油站、LPG站、LPG储存等场站适用）； 4.安装（组装）合同；

5.安装（组装）施工方案和施工工艺文件；

6.安装（组装）技术质量管理、作业人员清单及有效证件的复印件；

7.安装（组装）竣工资料及相应的安装质量证明书；

8.其他必需的检验报告和使用登记证书复印件；

（二）修理、改造监督检验应提交以下资料：

1.压力容器修理、改造告知回执；

2.压力容器出厂技术资料：

（1）产品质量证明书（对低温度液体[绝热]压力容器、还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等）；

（2）竣工图样；

（3）压力容器产品安全性能监督检验证书；

（4）受压元件重大设计更改资料（如有）；

（5）高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，应提供强度计算书；

（6）装设安全阀、爆破片装置的压力容器，应提供安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积计算书；

3.修理、改造合同；

4修理、改造施工方案和施工工艺文件；

5.修理、改造技术质量管理、作业人员清单及有效证件的复印件；

6.修理、改造竣工资料及相应的修理质量证明书；

7.其他必需的检验报告（含缺陷检验报告）和使用登记证书复印件；

三、受理申请

1、本所自受理检验申请之日起10个工作日内安排现场检验；

2、申请单位经办人持技术资料和其他申报资料到本所业务受理室办理检验申请，本所业务受理人员对技术资料和其他申报资料进行初审，将有关数据录入管理系统，确定检验日期，开具《梅州市行政事业性收费缴款通知单》（无损检测及其他检验费待检验完毕后开具）。

四、交检验费(一)交费时间

申请单位应于受理前缴清有关检验费用。

（二）现金缴款方式

见附件4：检验费缴款流程

五、现场监督检验

（一）压力容器安装监督检验前，安装单位必须做好以下准备工作：

1、压力容器外表面和环境的清理；

2、打开压力容器人孔和检查孔；

3、需要进行检验的表面，应彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体。需要进行超声、磁粉、渗透检测的表面其检测区域应当露出金属光泽；

4、需要登高检验的，应搭设脚手架、准备轻便梯等，这些设施必须安全牢固。对离地面 3 米 以上的，须搭设脚手架，且应设置安全护栏；

5、能够转动的或者有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠；

6、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验用照明电不超过 24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；

7、如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；

8、.安装单位技术质量管理人员等相关人员应到场配合，协助检验工作，并有专人负责检验现场安全监护。

（二）修理、改造监督检验前，修理、改造单位应当做好以下各项准备工作：

1、修理、改造部位表面必须彻底清理干净，其检测区域应当露出金属光泽；

2、对影响检测修理、改造部位的附设部件或其他物体，应拆除；

3、被检容器必须停止运行，处于停机待检状态。且须打开手孔、检查孔、人孔，并将被检容器内部介质排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志；

4、需要登高检验的，应搭设脚手架、准备轻便梯等，这些设施必须安全牢固。对离地面 3 米 以上的，须搭设脚手架，且应设置安全护栏；

5、高温或低温条件下运行的压力容器，按照操作规程要求缓慢降温或升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成损伤；

6、能够转动的或者有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠；

7、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验用照明电不超过 24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；

8、现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；

9、修理、改造单位技术质量管理人员等相关人员应到场配合，协助检验工作，并有专人负责检验现场安全监护。

（三）检验结束后，检验人员在现场出具《现场检验结束告知单》，若有一般问题将出具《特种设备监督检验工作联络单》，严重问题将出具《特种设备监督检验意见通知书》。

六、整改确认

1、检验人员如现场开具《特种设备监督检验意见通知书》，使用单位应在三个工作日内到我所领取《特种设备监督检验工作意见通知书》的第三、四联，并在规定的期限内返回处理结果。

2、安全附件过期未校验，使用单位在领取压力容器检验报告时应提供“安全阀检验报告”或“压力表校验报告”原件和复印件（复印件应签署日期并加盖公章），同时提供《声明书》。

3、压力容器在受压元件存在影响安全运行的缺陷，应由具有压力容器修理资质的施工单位进行修理，并由修理单位进行修理申报手续的办理。

4、压力容器出厂技术资料不齐全，使用单位应将相关出厂技术资料补齐。

5、压力容器操作人员未持证上岗，应参加培训并取得压力容器操作证后方可操作压力容器。

6、快开门压力容器的安全联锁保护装置失灵，使用单位应对保护装置进行修复，确保其安全联锁联动功能灵敏可靠。

七、办证、取报告

1、本所于检验后10个工作日内出具检验报告；

2、申请单位经办人持（1）《缴款通知单》第二联和《统一票据》第四联（2）安全附件如过期未校验，还应提供“安全阀检验报告”或“压力表校验报告”原件和复印件（复印件应签署日期并加盖公章）及《声明书》到本所业务受理室领取检验报告（证书）及检验资料。

八、不合格处理

对于监督检验结论为不合格的压力容器应停止使用，并根据检验结论说明做出相应的整改或报废处理。

第五篇：电梯详细流程安装方案

施 工 方 案

一.工程概况：

工程名称：铜塔寺步行街和金源地产办公楼 工程地点：长垣县城关

销售单位：巨人通力电梯有限公司 监理单位：巨人通力电梯有限公司 安装单位：巨人通力电梯有限公司 工程内容：电梯和扶梯的安装

工程目标：合同签定、土建确认、用户同意生产后45天内交货,货到现场后安装工期为30天，可根据实际情况进行调整。按合同中用户的要求日期前竣工、验收完毕并交付使用，施工工程质量要求标准为合格。

二.劳动力组织：

为了在要求的工期内完成以上工程施工目标，我们作如下的劳动力组织： 1.2.配备1个安装班组及2名现场工程师。

从合同生效到设备到货、施工安装进场前，选派两名工程技术人员负责跟建设单位的联络配合及协调。3.在设备到货土建具备安装条件，安装人员进场。安排1个安装班组共6～8人（含质检员）进场，每一个班组分别同时安装2台电梯。

三.施工前的技术准备：

组织全体施工人员，布置任务，再次熟悉及加强电梯施工工艺流程中每个步骤中的质量控制要点，每个安装班组均应明确工期目标,领会工程进度计划表（见后）的安排的意图，作好有关资料及技术质量交底等工作。

四.各分部工程的施工方法——安装工序流程

出厂所提供的电梯，生产厂家以零部件的形式提供，在现场每台电梯梯需经以下17个安装工序，流程如下：

⑴安装前的准备工作→⑵制作样板及井道放线→⑶安装导轨支架→⑷安装并调整导轨→⑸安装轿架及轿厢→⑹安装机房曳引机→⑺安装对重、曳引绳及限速器→⑻安装门地坎、门上坎及门框→⑼安装调整厅门并安装厅外信号装置→⑽安装井道线槽及布线→⑾安装随行电缆→⑿安装机房控制柜，配电柜及机房布线→⒀安装轿顶线槽及轿厢布线→⒁拆井道脚手架及安装底坑设备→⒂慢车调试并安装井道信息、端站减速保护装置→⒃快车调试及运行测试→⒄整理工地、资料；自检。

注：每一道工序的质量控制计划和要点见本施工组织设计方案的《施工质量保证及文明施工组织措施》。

五.整体施工安排及工程进度计划

根据本工程的总体要求，我们将本工程的进度计划安排三个大阶段：

第一阶段： 时间：为合同生效之日起约45天的时间

任务目标：1.产品的加工制作、运输到安装现场；

2.跟踪土建，确保土建部分具备满足合同中设备的安装条件。

具体措施：1.从合同生效即日起，就严格执行合同，立即安排生产厂家投产，按计划完成所有合同设备的生产。并于次日开始发运，采用汽车运输，一般情况下，运输车辆从出厂到合同指定工地的时间是3天。

2.安排2名工程技术人员,定期(至少每月2次)跟用户联络,跟踪土

建进展情况, 确保土建部分具备满足合同中设备的安装条件。

第二阶段： 时间：约30天的时间

任务目标：完成设备进场到安装自检验收结束的16个工序

具体措施：1.安排1个安装班组同时进场，班组）在30天内完成2台电梯安

装的16道工序

2.第二阶段具体的施工进度、耗用天数见后附的《施工进度计划表》

（一张）。

3． 安装过程中指定现场安装经理（陈清明、工程师）进行安装过程

中的协调工作，及时用工程联系单的方式与用户和其它施工单位沟通，解决现场出现的任何问题。

第三阶段： 时间：安装完毕以后

任务目标：1.整理资料，上报劳动局/质检站及有关部门竣工验收（第17道工序）

2.根据验收结果，若有必要，进行整改直到全部合格 3.机动时间，以备施工过程中因其它不可预见的因素影响造成某道

工序的拖延，不致影响到建设单位要求竣工时间被拖后。

具体措施 ：留出10天的时间来完成竣工验收的收尾工作及备用时间,足以满足任务要求。

六.施工中可能出现的不利因素的对策

1.若土建不具备安装条件的时间推迟

如果建设单位的土建具备安装条件，设备能够进场，我方计划按上述施工方案，安排1个安装班组进场进行为期25天的安装施工，就可满足建设单位竣工并验收完毕的要求。如果土建(或其它)原因不具备电梯安装条件，需推迟进场日期，我方将视实际情况与建设单位协商,以便重新协商一个安装进度,并视情况对安装工序进行调整,例如：对可交叉施工的工序同步安装，以缩短施工时间来满足建设方使用的要求。

2.施工计划总工期中预留10天机动时间

为防备施工过程不可预见因素影响造成的误工，我方计划在完成电梯的安装自检验收工作（详见后施工进度计划安排），留有10天的时间来进行劳动局/质监站的竣工验收工作，同时这10天的时间，又能作为若发生误工后时间上的补偿，以确保电梯在建设单位要求的竣工日期能交付使用。

施 工 质 量 保 证

一． 质量保证体系

1.安装班组在进行每道工序施工时，对照每道工序的质量控制计划进行，并在每道工序完工后对本道工序的质量控制点进行自检，记录于配合上述质量控制计划的专用表格《安装过程工序检查报告》中，及时发现、纠正问题，本道工序不合格不能进行下道工序的施工。

2.每台电梯每道工序完工之后，专职质检员按照上述质量控制计划的控制点进行复检，发现不合格之处，立即提出整改通知，以保证每台电梯每道工序的安装质量。3.每台电梯所有安装工序完成后，质检员在班组的配合下，按照国家电梯安装验收标准，逐台进行整机的安装验收。对不合格处提出整改通知，并复检至合格，方可报劳动局、质检站等部门验收。

4.对质量采取与效益挂钩的奖罚措施、采取优质优价；奖罚基数为各分项工程工资额的15%。

5.从第一道安装工序开始到整机安装完毕的全过程中，形成了“对照质量计划进行每道工序的施工”+“每道工序完工后班组自检”+“每道工序质检员复检”+“整机验收”2的质量管理制度，同时辅以必要的经济奖罚措施，是我方本次工程的质量保证体系的核心内容。二.施工质量控制计划

1.安装前的准备工作

土建检查必须落实现场是否基本具备安装条件；施工电源是否到位；零部件存储间足够存放部件、安全措施良好 ；各隐蔽工程是否良好。

脚手架的搭设要符合脚手架图纸要求。

每层厅门门口应设置防护栏，并张贴施工标志。

开箱并对照装箱清单逐台检查客梯的零部件情况，是否有缺件及零部件损坏，若有异常情况及时报告并通知建设单位备档，及时补发所需零部件以使安装施工正常进行。

进行机房设备的吊装，要注意吊装安全。

2.制作样板和井道放线

必须记录每一楼层的井道数据，最终确定井道验收结果。

上下样板必须符合布置图要求

样板的水平度必需≤5mm 样板及样板线必须定位牢靠、保证不会在安装过程中走动 3.安装导轨支架

膨胀螺栓（直径、型号等）必须符合本电梯安装要求，若采预埋钢板结构，必须确认

钢板预埋符合本电梯安装要求。

焊接导轨支架必须双面焊牢、焊缝连续饱满

导轨支架间距≤2.5m，水平度≤5mm 顶端导轨支架间距导轨顶端距500mm 4.安装并调整导轨

导轨相对内表面尖距离偏差，轿厢导轨为0～+2mm，对重导轨为0～+3mm，轿厢/对重导轨全高偏差≤1mm 导轨垂直度每5m应≤0.7mm 轿厢导轨接头处台阶≤0.05mm，不应有连续缝隙，局部缝隙≤0.5mm 对重导轨接头处台阶≤0.15mm，不应有连续缝隙，局部缝隙≤1mm 导轨接头修光长度应为250~300mm 导轨要用压板固定在导轨支架上，不应采用焊接或螺栓直接固定

两轿厢导轨接头不应在同一水平面上

导轨顶端位置，在轿厢或对重冲顶或蹲底时，导靴不会超出导轨

5.安装轿架及轿厢

轿厢底盘水平度不应超过3/1000 导轨工作面和安全钳间隙应符合产品要求

本产品采用弹性滑动导靴，伸缩范围≤4mm 轿顶反绳轮垂直度偏差≤0.5mm 轿厢壁拼装定位牢靠，壁板连接平整，不应有间隙

6.安装机房曳引机

曳引轮、导向轮垂直度偏差≤0.5mm 曳引机承重梁长度应超过墙厚中心20mm，且不小于75mm 曳引机应有适当润滑油，油标油位显示清晰

7.安装对重、曳引绳及限速器

对重平衡铁固定可靠，对重导向轮保证润滑，加妥钢丝绳保护，对重防护网安装位置正确。

补偿链滚筒运行良好。补偿钢丝绳滚轮限位开关安装正确。

曳引绳长度应满足轿底/对重撞板至缓冲器顶面的距离，绳表面不应有油污。

曳引绳相互差值不大于10％。

曳引绳头螺母应将锁母锁紧并装有销钉。

限速器钢丝绳与导轨垂线平行距离偏差≤±5mm 限速器钢丝绳长度应满足涨紧装置距底坑地面的距离，绳表面不应有油污。

8.安装门地坎、门上坎及门框

厅门地坎要高出最终地面2～5mm，水平度偏差≤1/1000 厅门门套立柱垂直度偏差及横梁的垂直度偏差≤1/1000 厅门导轨与地坎槽在导轨两端和中间三处的偏差均≤±1mm 厅门导轨侧面对地坎平面垂直度≤0.5mm 厅门底端面与地坎间隙6±2mm 轿门地坎间隙与厅门地坎间隙在-1～+2mm之间（放轿厢地坎垂线每层门均须测量）

9.安装调整厅门并安装厅外信号装置

本产品门为双折中分门，每层门缝隙必须≤3mm 厅门限位应符合开关门要求

门扇与门框间隙均匀，尺寸为6±2mm 门轮与轿厢地坎间隙在5-8mm间（放轿厢地坎垂线，每层门均须测量）

各层厅门的安装、调整都应达到运行轻快平稳的效果

厅门钥匙开关操作要灵活，各层呼梯按钮及信号指示装置盒位置正确、横竖端正

10.安装井道线槽及布线

微电子信号线应和其它线路按产品要求隔离敷设

线槽必须接地保护、接头处必须跨接

线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 线槽弯角电线受力处应加绝缘衬，出入口应有护套保护

采用金属软管处，应固定点均匀，转弯处弯曲半径不小于外径的4倍 11.安装随行电缆

随行电缆的弯曲半径不小于400mm，不应有打结、扭曲

随行电缆长度应能满足轿厢压缩缓冲器时不得与底坑地面和轿厢边框接触的要求

电缆的定位要充分考虑到运行中不得与导轨支架、线槽发生卡阻、摩擦 12.安装机房控制柜，配电柜及机房布线

配电柜及主电源开关应在机房入口方便操作处

动力线和控制线路应隔离敷设，零地线应始终分开，接地线须用黄绿线

线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 控制柜安装位置应方便维修

主电源开关不应控制井道、机房、轿厢及轿顶的照明及电源插座和报警装置

接入控制柜各接线端子应有线号

动力回路绝缘电阻应大于0.5MΩ, 其它回路应大于0.25MΩ

13.安装轿顶线槽及轿厢布线

线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 轿顶接线盒、轿厢操纵盘各接线端子应有线号

照明、风扇等220V电源线，应与电子线路控制线分开敷设

14.拆井道脚手架及安装底坑设备

油压缓冲器活塞垂直度偏差≤0.5mm，应保证缓冲器开关能正常工作

缓冲器与轿底/对重碰板距离150～400mm（本产品为液压缓冲器）

涨紧装置距底坑平面距离应在400±50mm内

应设在打开底层厅门能操作的位置设置一个底坑急停开关怀以方便检修

对重/轿底的撞板中心与缓冲器中心偏差＜20mm 15.慢车调试并安装井道信息、端站减速保护装置

动慢车前应确认当轿厢运动时，在井道内没有其它可能碰到轿厢的杂物。

按产品要求，确认一切准备工作均已完成方可通电动车。

井道信息的安装位置应保证电梯的正常工作

上下端站的限位、极限、强迫减速开关位置必须正确

检修控制盒，轿顶检修控制优先于机房检修控制功能必须符合要求，以确保安全

制动器间隙需≤0.7mm 慢车运行到各层、检查并各层门刀、门锁、门地坎间隙均满足要求为止

门机调整到能灵活带到轿门及每层厅门，满足开关门要求为止 16.快车调试及运行测试

产品运行速度满足要求，起动运行和减速停止，舒适感良好。

指令、召唤、超载、关门保护及声光信号显示准确无误

平层精度应在±5mm范围

各运行、超载试验正常，测定温升，噪声正常 17.整理工地、资料；自检

制动器板手应涂成红色挂在机房，曳引轮、限速器轮必须有方向标记

机房、井道、底坑、轿顶无杂物

所有电梯金属构架、托垫、承重梁、焊接处均应涂漆防锈处理

按照客梯安装验收规范作一次全面的整机自检验收，合格后方可申报有关部门（劳动局、建委、建设单位、监理单位）进行验收。

按要求整理有关工程内页资料/竣工资料/设备手册，准备完整移交。

安全防护及成品保护措施

一.安全防护及文明施工措施：

1.安装人员要持证上岗，项目管理班子配备专门安全员

2.全体人员必须严格遵守公司各项安全操作规程和安全规章制度，进入现场必须穿着工作服及工作鞋、佩带安全帽；人力搬运大型物件，应穿防砸安全鞋；进行电气作业应穿绝缘鞋。

3.电梯井道中及脚手架上的高空作业必须佩带安全带，并牢固固定。4.严禁在工作时间酗酒、酒后上班、及上班打闹玩耍。5.不得使用明火照明，不得使用“三炉”。

6.每个电梯厅门入口必须使用围栏防护，并做好安全标志。脚手架材料及搭设必须符合要求。

7.使用乙炔氧气、电焊必须遵守设备的安全操作规程。并由持证人员操作。8.使用各种电动工具（如电锤、手电转、砂轮机等）必须遵守设备的安全操作规程。使用前要检查设备的可靠性、并要使用三孔接地插头保证良好接地、防止漏电现象产生。

9.吊装时一定要确认吊装绳索可靠，起吊点合适，承受力足够。大件的吊装工作应由专业的吊装人员来完成。

10.电梯通电动车应按照调试手册的每一个步骤来完成，不得擅自违章操作。11.电梯的检修控制接线，必需满足产品设计中的检修控制要求，如：当电梯轿顶检修开关处于检修状态时，机房的检修操作按钮就无法操作电梯上下（即轿顶检修优先）。

12.专职安全员每天必须巡视工地各个安装班组的作业情况，发现安全隐患，立即纠正。每天应记录各班组的安全状况，每周由安全员组织全体施工人员召开至少一次的安全会议并进行安全教育。安全员有权对不安全的行为给予处罚，不安全的行为严重时安全员有权发出停工整改指令。

二． 每台电梯安装施工的最后一道工序就包含了设备的清洗整理工作，主要内容如下： 1． 每台电梯安装完毕后，必须将安装运输过程中因搬动、磕碰产生的掉漆重新补上并作防锈处理，包含：电梯井道、机房、底坑中所有的金属构架、托垫、承重梁、工字钢、角钢、轨道支架、焊接处等均应上漆处理。

2． 电梯井道、机房、底坑、轿厢、轿顶中的所有杂物、垃圾、积水均应清理干净、任何无关的工具、杂物均不许滞留于上述地方。

3． 在电梯移交用户之前，应再作一次全面的清扫，在安装过程中，由安装人员或现场其它单位人员在电梯表面（包含厅门、轿厢、按钮盒等）留下的手印、污迹、水泥沙浆残留物等均应清洗干净。4． 揭除电梯发货时的各不锈钢表面的保护膜时，应注意不能留下胶水的痕迹；对接缝处要仔细清理，不留下保护膜残片。5． 电梯钢丝绳均应用棉纱擦拭，不能有油污。

6.土建施工作业在电梯厅门地坎中留下的垃圾、水泥残留物在交付使用前应全部清理干净。

三.电梯安装完毕，交付使用之前，应做好半成品/成品保护，主要措施如下：

1.有电梯的不锈钢保护膜（包含厅门、轿厢、按钮盒等）在安装过程中均不能揭除，尽量保留到移交用户之前几天才撕去保护膜。

2.电梯安装完毕，机房控制柜应锁好；机房门窗应上锁，所有电气设备的电源总闸应处于关断状态。盖好线槽盖板，并在机房门口张贴“机房重地、闲人勿入”之标识。

3.电梯各层门扇、门套保护膜不应撕去，若在安装工程中有损坏，应在此时加以重新保护。

4.电梯各层门召唤面板和信号显示装置不锈钢保护膜不应撕去，为了防止按钮/信号显示装置被施工现场的其它人员损坏，必要时将所有召唤面板用防护盖板盖上。5.在土建进行电梯厅门填充四周装饰时派专人配合、尽量使土建施工作业对设备影响减到最低程度。

6.必要时在每层电梯厅门前设置2-3cm 的挡水栏，以防土建施工的水流入电梯井道。

7.平时应将电梯轿厢开到最高层，以防各层积水流入。8.严禁其它人员未经许可，擅自操作电梯。

9.对其它施工单位的有关人员违规行为及时劝阻但必须态度良好，共同保护好已施工完毕的设备。