高级钳工理论综合试题及答案范文大全

第一篇：高级钳工理论综合试题及答案

高级钳工理论综合试题及答案

一、选择题

1、职业道德修养属于（）C A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的素养

2、树立职业道德，正确的选择是（）D A、从事自己喜爱的职业，才能树立职业道德 B、从事报酬高的职业，才能树立职业道德 C、从事社会地位高的职业，才能树立职业道德 D、确立正确的择业观，才能树立职业道德

3、关于自由选择职业，你认为正确的是（）D A、倡导自由选择职业，容易激化社会矛盾 B、自由选择职业与现实生活不适应，做不到

C、自由选择职业与“干一行，爱一行，专一行”相矛盾 D、人人有选择职业的自由，但并不能人人都找到自己喜欢的职业

4、做好本职工作与为人民服务的关系是（）D A、管理岗位只接受他人服务 B、本职工作与为人民服务互不相关 C、只有服务行业才是为人民服务

D、人人都是服务对象同时人人又都要为他人服务 5、22 职工的职业技能主要是指（）B A、实际操作能力，与人交往能力，技术技能 B、实际操作能力、业务处理能力、技术技能、相关的理论知识 C、排除故障能力，业务处理能力，相关的理论知识 D、实际操作能力，业务处理能力，相关的理论知识

6、劳动者素质是指（）C A、文化程度 B、技术熟练程度 C、职业道德素质与专业技能素质 D、思想觉悟

7、钻床操作工不准带()。B A.帽子 B.手套 C.眼镜 D.图纸

8、砂轮上直接起切削作用的因素是()。D A.砂轮的硬度 B.砂轮的孔隙 C.磨料的粒度 D.磨粒的棱角

9、装配图的尺寸表示()。D A.基轴制的间隙配合 B.基孔制的间隙配合 C.基轴制的过盈

D.基孔制的过盈配合

10、对零件的配合、耐磨性和密封性等有显著影响的是：()。B A.尺寸精度

B.表面粗糙度 C.形位公差 D.互换性

11、零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图，称为()。C A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链

12、在精密夹具装配的过程中，应选择()的元件为补偿件。C A.最先装配 B.中间装配

C.最后装配

D.任一个

13、夹具的装配程序主要是根据夹具的()而定。B A.大小

B.结构

C.形状

D.类型

14、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，称为()。A A.完全互换法 B.修配法

C.选配法

D.不完全互换法

15、合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力()。A

A.减小 B.增大 C.不变 D.增大或减小

16、标准群钻上磨出月牙槽形成圆弧刃()。D A.使扭矩减小 B.增大轴向力 C.切削不平稳 D.加强定心作用

17、造成主轴回转中心线位移的重要因素是()。C A主轴形状误差 B 主轴尺寸精度 C 轴承间隙 D 主轴重量

18、安装机床时，垫铁的数量和分布不符合要求将会引起机床的()。B A 功率降低 B 变形 C 噪声减小 D 以上全是

19、在安装过盈量较大的中型轴承时，宜用()B（A）热装

（B）冷装（C）加压装

（D）捶击 20、大流量的液压系统所使用的换向阀一般为()D（A）手动换向阀（B）机动换向阀（C）电磁换向阀（D）电液动换向阀

二、判断题

1、()刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的润滑条件。√

2、()刮研平面的质量常以25×25m/m，面积内接触点数来表示 √

3、()修配装配法，对零件的加工精度要求较高 ×

4、()校验静、动平衡，要根据旋转件上不平衡量的方面和大小来决定 ×

5、()轴承的使用寿命长短，主要看轴承的饱合性好坏，减磨性好坏和耐磨性的好坏 √

6、()对设备修理前不必进行试机检查，只要严格把握好修后的精度检验标准检查就行 ×

7、()测量误差主要是人的失误造成和量具环境无关 ×

8、()机械振动的三个基本要素是振幅、频率、相位

√

9、()零件都必须经过划线才能加工。×

10、()对于合像水平仪，温度对去气泡的影响不大 ×

11、()在机械加工中，使用各种刀具，量具及装夹刀具用的辅助工具等这些统称为工艺装备 √

12、()主轴轴承在承受载荷条件下运转时，用来提高轴向和径向刚度。×

13、()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。×

14、()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。×

15、()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。√

16、（）为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。×

17、（）防止掖压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液。×

18、（）液压传动的机械效率比圆柱齿轮传动的机械效率高。×

19、（）校直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短，使凹部受拉伸长。√

20、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。×

三、简答题

1、刀具磨损的形式有几种

答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后面同时磨损、非正常磨损有两种：破损、卷刃。

2、机床夹具一般由哪几部分组成。

答：机床夹具一般由五部分组成：定位部分、夹紧部分、导向部分、支承部分、辅助部分

3、溢流阀的压力流量特性

答：在溢流阀调压弹簧的预压缩量调定以后，阀口开启后溢流阀的进口压力随溢流量的变化而波动的性能称为压力流量特性或启闭特性。

4、引起转子不平衡的原因

答：1.装配错误，安装时一个零件的质量中心线与转动中心线不重合。2.铸造气孔

3.装配误差 4.半键问题5.转子变形，由于残余应力、受热不均等引起转子变形。6.转子上有沉积物 7.设计不均称，如电动机转子绕线一侧与另一侧是不均称的。

5、什么叫放样允许误差？

答：再放样过程中，由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在一定范围内，就叫放样允许误差。

6、再什么条件下，相贯线是平面曲线？曲线的正面投影为相交两直线？

答：当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时，其相贯线为平面曲线，此时，当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线在该面上的投影为相交两直线，7、冲压工序有哪些优点？

答：（1）生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序，有时还可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一产品冲压件的形状和尺寸一致，互换性好。（4）操做简单，便于实现机械化和自动化生产。

8、在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象？

答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低。

第二篇：高级钳工理论试题

2008年徐州市职业学校技能大赛

高级钳工理论知识复习题

一、单项选择

1.该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是（）。

A、钠基润滑脂

B、钙基润滑脂

C、锂基润滑脂

D、铝基润滑脂 2.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面（）并对着声源方向。

A、0.5m

B、1m

C、1.5m

D、2m 3.检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用（）借助涂色法或塞尺。

A、直角尺

B、百分表

C、塞规

D、配合轴 4.内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为（）。

A、H8/h7

B、H7/r6

C、H9/C9

D、H8/f7 5.在油压机车间，易燃易爆物品应离开场地（）以上。

A、2～3米

B、3～4米

C、3～5米

D、5～10米 6.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用（）。

A、较大保证侧隙

B、较小保证侧隙

C、标准保证侧隙

D、无规定 7.属于挤压加工的设备是（）。

A、空气锤

B、冲床

C、压力机

D、轧钢机 8.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（）所致。

A、不平行

B、不垂直

C、偏移

D、交角大

9.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应（）。

A、辅助支承

B、支承板

C、支承钉

D、可调千斤顶 10.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫（）。

A、铁壳开关

B、闸刀开关

C、组合开关

D、倒顺开关 11.刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应（）用力于刮刀。

A、前推

B、后拉

C、上提

D、下压

12.划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的（）。

A、工序基准

B、设计基准

C、划线基准

D、工步基准 13.机械加工基本时间指的是（）。

A、劳动时间

B、作业时间

C、机动时间

D、辅助时间 14.通常低于（）的声音称为低音。

A、15Hz

B、20Hz

C、30Hz

D、40Hz 15.金属材料接受切削加工的难易程度，称为（）。

A、切削加工性能

B、力学性能

C、物理性能

D、化学性能 16.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是（）。

A、工步合并

B、进给合并

C、工序合并

D、多件加工 17.车刀在主截面内，前刀面与后刀面的夹角为（）。

A、前角

B、后角

C、楔角

D、刃倾角 18.铣削时，铣刀的旋转是（）运动。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助运动

D、相对运动 19.（）情况能产生振动。

A、润滑油量过多

B、转子与静止部分碰撞

C、超低速运转

D、温度过高 20.电机和电器在运行中产生喀喀声时是（）原因造成的。

A、电流过大

B、轴承损坏

C、电流过小

D、接触器损坏 21.内燃机型号表示中，后部是由（）和用途特征符号组成。

A、换代标志符号

B、结构特征符号

C、缸数符号

D、缸径符号 22.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的（）；带走热量，缓冲吸震。

A、摩擦与磨损

B、防锈

C、冷却

D、密封 23.接触器的额定电压是指（）工作电压。

A、主触头

B、辅助触头

C、吸引线圈

D、主触头和辅助触头 24.在麻花钻上开分屑糟主要应用在（）。

A、铸铁

B、胶木

C、铝

D、钢 25.铣削加工的主运动是（）。

A、铣刀的旋转

B、工作台的移动

C、工作台的升降

D、工件的移动 26.测量振动一般选择（）上适宜的测点，测得振动值。

A、旋转件

B、轴端面

C、轴承

D、皮带轮 27.钻不通孔时，要按钻孔深度调整（）。

A、切削速度

B、进给量

C、吃刀深度

D、挡块 28.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为（）游隙。

A、轴向

B、工作

C、配合 D、原始 29.过盈连接结构简单（）承载能力强，能承受载和冲击力。

A、同轴度高

B、同轴度低

C、对中性差

D、对称度差 30.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和（）时间组成。

A、劳动时间

B、装卸工件

C、测量件

D、准备终结 31.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出（）信号。

A、警告

B、危险

C、询问

D、下降 32.机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过（）公斤。

A、5

B、8

C、16

D、20 33.机械油选用中号数大的适用于（）。

A、高速轻载

B、低速重载

C、高温

D、低温 34.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是（）。

A、半精车外圆

B、精车外圆

C、切断

D、精车孔 35.所谓（）是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

A、声压级

B、响度级

C、噪声

D、频率 36.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小。

A、前角

B、后角

C、顶角

D、螺旋角 37.因为光学直角头的两反射面夹角为（）度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。

A、45

B、90

C、120

D、180 38.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（）划。

A、细实线

B、粗实线

C、虚线

D、点划线 39.（）属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削

B、铣削

C、磨削

D、车削 40.接触器的释放是靠（）实现的。

A、电磁力

B、重力

C、反作用弹簧力

D、吸引力

A、兰油

B、红丹粉

C、红墨水

D、碳素墨水 84.长方体工件定位导向基准面上应布置（）个支承点。

A、一

B、二

C、三

D、四 85.进气系统其主要机件为（）。

A、空气滤清器

B、进气管

C、气缸盖

D、气缸盖上的进气道 86.二冲程摩托车汽油机采用（）润滑。

A、掺混

B、压力循环

C、飞溅

D、油雾 87.含碳量大于0.06%的钢是（）。

A、低碳钢

B、中碳钢

C、高碳钢

D、合金钢 88.螺旋夹紧机构，其结构简单，夹紧（）。在夹具中应用广泛。

A、可靠

B、省力

C、省时

D、方便 89.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 90.润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到（）以下。

A、0.01

B、0.002

C、0.001

D、0.0001 91.因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪（）所以气泡达到稳定时间短。

A、大

B、一样

C、小

D、相等 92.试配并安装套件时，键与键槽的非配合面应留有（）以达较好的同轴度。

A、余量

B、间隙

C、过盈量

D、修配量 93.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为侧隙。

A、最厚处

B、最薄处

C、厚薄平均值

D、厚处二分之一 94.一般将计算机的计算器、存储器和（）三者统称为主机。

A、输入设备

B、输出设备

C、控制器

D、总线 95.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（）四种。

A、活塞式

B、转子式

C、涡轮式

D、沼气机 96.精车螺纹表面有波纹，原因是（）。

A、主轴轴向游隙

B、丝杠的轴向游隙过大

C、方刀架不平

D、主轴径向游隙

97.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰尘进入。

A、冷却

B、吸热

C、防锈

D、密封

98.双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹（）有一定的过盈量。

A、中径

B、大径

C、小径

D、长度 99.能承受较大冲击载荷的轴承是（）轴承。

A、滑动轴承

B、滚动轴承

C、滚子轴承

D、推力轴承 100.蜗杆传动常用于转速（）变化的场合。

A、上升

B、急剧上升

C、降低

D、急剧降低 101.在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向（）。

A、垂直

B、平行

C、倾斜

D、相交

102.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量（）即可算出中心距。

A、箱孔直经

B、同轴度

C、圆柱度

D、两芯棒与平板距离 103.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于（）。

A、40%

B、60%

C、80%

D、90% 104.润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为（）。

A、润滑作用

B、冷却作用

C、防锈作用

D、密封作用 105.机器运行包括试车和（）两个阶段。

A、停车

B、起动

C、正常运行

D、修理 106.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（）。

A、停机

B、减速

C、加速

D、强行冲越 107.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（）。

A、高速度

B、大扭矩

C、较大冲击载荷

D、较大径向力 108.液体动压轴承是指运转时（）的滑动轴承。

A、半干摩擦

B、混合摩擦

C、纯液体摩擦

D、干摩擦 109.看装配图分析零件，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。

A、结构形状

B、技术要求

C、尺寸大小

D、明细表 110.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当（）。

A、大些

B、小些

C、跟硬材料一样

D、过大些 111.机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构

B、螺旋机构

C、操作机构

D、运动机构 112.经过研磨后工件的尺寸精度可达到（）mm。

A、0.1～0.5

B、0.01～0.05

C、0.001～0.005

D、0.0001～0.0005 113.精密机床床身导轨的修复主要采用（）方法。

A、刨削

B、磨削

C、刮削

D、铣削

114.装配图主要表达机器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的结构特点。

A、运动路线

B、装配关系

C、技术要求

D、尺寸大小 115.装配图的读法，首先是看（），并了解部件的名称。

A、明细表

B、零件图

C、标题栏

D、技术文件 116.数控是通过（）完成其复杂的自动控制功能。

A、模拟信息

B、数字化信息

C、凸轮机构

D、步进电机 117.蓄电池点火系统由蓄电池供低压（）给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈次级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。

A、电流

B、电压

C、电阻

D、电容 118.运转结束后，应按规定关机，进行（）。

A、清理

B、维护

C、保养

D、修理 119.松键连接是靠键的（）传递扭矩。

A、侧面

B、上下面

C、两端面

D、六个面 120.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是（）。

A、划线平板

B、方箱

C、V型铁

D、I字型平尺 121.滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过（）摄氏度。

A、20

B、30

C、50

D、80 122.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（）。

A、1/2～1/3

B、1/3～1/4

C、1/4～1/5

D、1/5～1/7 123.允许零件尺寸的变动量称为（）公差。

A、尺寸公差

B、加工公差

C、系统公差

D、极限偏差 124.国家标准中，（）级公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5

B、IT6-IT10

C、IT11-IT13

D、IT12-IT18 125.车削具有适应性强，（）和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度

B、加工精度

C、表面粗糙度

D、工作精度 126.拆修高压容器时，须先打开所有（）放出剩下的高压气和液体。

A、安全罩

B、防护网

C、放液阀

D、安全阀 127.用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转（）。

A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 128.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到（）。

A、Ra0.8

B、Ra0.1

C、Ra0.08

D、Ra0.012 129.分度头的规格是以主轴中心线至（）表示。

A、顶现距离

B、左边宽度

C、底面高度

D、右边宽度 130.在油管中，只用作回油管和漏油管的是（）。

A、铜管

B、钢管

C、塑料管

D、尼龙管 131.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于（）刮削。

A、曲面刮刀

B、细刮刀

C、精刮刀

D、粗刮刀 132.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的（）倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 133.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在（）物体上。

A、一个

B、两个

C、三个

D、四个 134.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用（）冷却液。

A、猪油

B、菜油

C、煤油

D、硫化切削油 135.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有（）行程作功。

A、1个

B、2个

C、3个

D、4个 136.小型V型铁一般用中碳钢经（）加工后淬火磨削而成。

A、刨削

B、车削

C、铣削

D、钻削 137.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的（）。

A、泄漏

B、振动异常

C、偶发故障

D、规律性故障 138.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）。

A、氧化铝系

B、碳化物系

C、金刚石系

D、其它类 139.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥（）两锥顶重合。

A、相切

B、平行

C、垂直

D、重合 140.高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现（）形。

A、腰鼓

B、马鞍

C、锥

D、椭圆 141.启动空气控制启动阀，适用于（）功率柴油机。

A、较小

B、小

C、中等

D、大

142.装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（）。

A、选配法

B、调整法

C、修整法

D、完全互换法 143.在轴两端支承点，用轴承盖单向固定轴承，分别限制两个方向的（）。

A、径向转动

B、径向移动

C、轴向移动

D、随轴游动 144.采用圆柱形滑动轴承，只有在（）情况下，工作才稳定。

A、低速轻载

B、高速轻载

C、静不平衡

D、动不平衡 145.螺纹防松装置属磨擦力防松的是（）。

A、开口销与槽母

B、止动垫圈

C、锁紧螺母

D、串钢丝 146.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于（）。

A、0.01mm

B、0.1mm

C、1mm

D、2mm 147.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（）。

A、20～30%

B、40～70%

C、5～10%

D、10～20% 148.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（）。

A、H7/t6

B、H7/k6

C、H8/D7

D、E8/h8 149.控制步进电机转动的是（）。

A、输入脉冲

B、机械装置

C、通电

D、下指令 150.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度（）。

A、高一级

B、低一级

C、相同

D、高二级 151.高速机械的（）是可能引起振动的主要元件。

A、支架

B、轴承

C、转子

D、轴 152.直接进入组件装配的部件称（）。

A、零件

B、组件

C、分组件

D、一级分组件 153.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是（）。

A、三筒刮刀

B、蛇头刮刀

C、柳叶刮刀

D、平刮刀 154.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过（）摄氏度。

A、65

B、80

C、38

D、50 155.压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面未贴紧轴肩等（）误差。

A、尺寸

B、形状

C、位置

D、安装 156.旋转件可在（）角度均能在平衡支承架上停留时，才算达到静平衡。

A、垂直

B、水平

C、倾斜

D、任意 157.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和（）。

A、滑枕压板间隙大

B、滑枕憋劲

C、压板过紧

D、拆极卡死 158.轴颈磨损后用（）方法修复至原直径。

A、焊解

B、镀铬

C、镀镍

D、镶套 159.燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成（）的热力发动机。

A、动能

B、势能

C、机械能

D、光能 160.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（）。

A、尺寸精度

B、形状精度

C、表面粗糙度

D、位置精度 161.刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成（）度左右的角。

A、25

B、35

C、45

D、55 162.使用钻床工作结束后，将横臂调整到（）位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。

A、最低

B、最高

C、中间

D、任意 163.用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差（）。

A、不考虑

B、考虑

C、一般不考虑

D、一定考虑 164.实际生产中，限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是（）定位。

A、完全定位

B、不完全定位

C、过定位

D、欠定位 165.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

A、Ra

B、Rx

C、Ry

D、Rz 166.粗研磨时，配制400g研磨剂时，硬脂酸要加入（）。

A、10克

B、16克

C、26克

D、36克 167.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（）等多种方法。

A、升温检查

B、加压试验

C、性能试验

D、超速试验 168.研磨薄形零件出现拱曲变形原因是（）。

A、零件装夹变形

B、研具工作面平度差

C、清洁卫生差

D、磨料太厚 169.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合（）。

A、过盈

B、间隙

C、径向间隙

D、轴向间隙 170.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为（）mm。

A、0.01～0.05

B、0.05～0.1

C、0.10～0.15

D、0.15～0.20 171.Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为（）。

A、3mm

B、4mm

C、6mm

D、8mm 172.毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过（）。

A、1～2m/s

B、2～3m/s

C、3～4m/s

D、4～5m/s 173.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（）防松。

A、点铆法

B、增加磨擦力

C、铆接

D、双螺母 174.齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于（）太大所致。

A、中心距误差

B、轴成平等差

C、轴线歪斜

D、齿形误差 175.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松，应将轴承装在（）。

A、轴上

B、壳体孔中

C、同时装入

D、随意 176.伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和（）等。

A、步进电机

B、汽油机

C、柴油机

D、汽轮机 177.内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为（）钻套。

A、1号

B、2号

C、3号

D、4号 178.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和（）组成。

A、伺服系统

B、液压系统

C、配合机构

D、传动系统 179.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是（）。

A、定位元件

B、夹紧装置

C、夹具体

D、引导元件 180.用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（）。

A、金刚石系

B、碳化物系

C、氧化铝系

D、其它类 181.细刮刀的楔角为（）度左右。

A、90～92.5

B、95

C、97.5

D、99 182.弹簧垫圈开口斜度是（）度。

A、40～50

B、50～60

C、70～80

D、80～90 183.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）以下。

A、24V

B、36V

C、220V

D、380V 184.物体作匀圆速周运动时的加速方向是（）的。

A、指向圆心

B、背离圆心

C、沿切向

D、径向 185.钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于（）元件。

A、定位元件

B、夹具体

C、夹紧装置

D、引导元件 186.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的（）。

A、上方

B、下方

C、上下对称

D、随使用要求定 187.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（）。

A、紧

B、松

C、相同

D、松紧都可 188.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（）。

A、径向间隙

B、同轴度

C、径向跳动

D、轴向间隙 189.润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 190.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的（）。

A、寿命试验

B、超负荷试验

C、性能试验

D、超速试验

191.钻床夹具，装配时先要进行初装（）定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

A、精

B、粗

C、不

D、舍 192.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（）。

A、回火

B、正火

C、退火

D、调质 193.定位支承中，不起定位作用的支承是（）。

A、可调支承

B、辅助支承

C、自位支承

D、支承板

2008年徐州市职业学校技能大赛 高级钳工理论知识复习题参考答案

一、单项选择

1.B 2.C 3.C 4.B 5.D 6.C 7.C 8.C 9.A 10.C 11.D 12.C 13.C 14.B 15.A 16.C 17.C 18.A 19.B 20.B 21.B 22.A 23.C 24.D 25.A 26.C 27.D 28.D 29.A 30.D 31.C 32.B 33.B 34.C 35.C 36.A 37.A 38.B 39.D 40.C 41.B 42.A 43.B 44.A 45.D 46.D 47.C 48.B 49.C 50.C 51.A 52.A 53.D 54.C 55.C 56.A 57.B 58.B 59.C 60.C 61.D 62.B 63.C 64.B 65.D 66.A 67.B 68.C 69.A 70.A 71.B 72.C 73.C 74.A 75.B 76.B 77.C 78.B 79.C 80.B 81.D 82.A 83.B 84.B 85.A 86.A 87.C 88.A 89.D 90.C 91.C 92.B 93.B 94.C 95.D 96.B 97.C 98.A 99.A 100.D 101.B 102.D 103.C 104.D 105.C 106.A 107.C 108.C 109.A 110.A 111.D 112.C 113.C 114.B 115.C 116.B 117.A 118.A 119.A 120.B 121.C 122.D 123.A 124.D 125.B 126.C 127.D 128.D 129.C 130.C 131.D 132.B 133.B 134.C 135.A 136.A 137.D 138.C 139.A 140.C 141.C 142.C 143.C 144.C 145.C 146.B 147.B 148.C 149.A 150.A 151.C 152.D 153.B 154.B 155.D 156.D 157.A 158.B 159.C 160.C 161.C 162.A 163.C 164.B 165.A 166.B 167.B 168.A 169.B 170.C 171.C 172.D 173.A 174.D 175.A 176.A 177.C 178.A 179.C 180.C 181.B 182.C 183.B 184.A 185.D 186.B 187.A 188.D 189.A 190.C 191.B 192.C 193.B 194.B 195.C 196.C 197.B 198.A 199.B 200.B 201.C 202.A 203.D 204.C 205.B 206.B 207.B 208.B 209.C 210.B

二、判断题

211.√ 212.√ 213.√ 214.× 215.√ 216.√ 217.√ 218.√ 219.√ 220.× 221.× 222.√ 223.√ 224.× 225.√ 226.× 227.√ 228.√ 229.√ 230.√ 231.√ 232.√ 233.√ 234.× 235.× 236.√ 237.√ 238.√ 239.× 240.× 241.√ 242.√ 243.√ 244.√ 245.× 246.√ 247.√ 248.× 249.√ 250.× 251.√ 252.√ 253.× 254.√ 255.√ 256.× 257.× 258.√ 259.√ 260.× 261.× 262.× 263.√ 264.× 265.√ 266.√ 267.√ 268.× 269.× 270.√ 271.√ 272.√ 273.× 274.√ 275.√ 276.× 277.× 278.√ 279.√ 280.√ 281.√ 282.√ 283.√ 284.√ 285.√ 286.× 287.× 288.× 289.× 290.√ 291.√ 292.√ 293.× 294.√ 295.× 296.√ 297.× 298.× 299.× 300.×

第三篇：高级钳工理论模拟试题[推荐]

高级钳工理论知识模拟试卷1

一、单项选择（第1题～第100题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分50分）

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直 2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3 3.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角 4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变 5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸 6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件 7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。

（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具 8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个 9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑 10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于 11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

（A）精（B）粗（C）不（D）舍 12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环 13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环 14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。

（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差 15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢

（C）合金工具钢（D）高速钢

16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能

（C）物理性能（D）化学性能 17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火 18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量 19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵 20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。

（A）5（B）10（C）15（D）20 21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。

（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气

（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。

（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油 23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个 24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆 25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄 26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～45 27.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测 28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20～40（D）10～20 30.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是()。

A．Ra B．Rx C．Ry D．Rz 31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴 32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。

（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮 33.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用()划。

A．细实线 B．粗实线 C．虚线 D．点划线

34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换 35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图 36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。

（A）L（B）N（C）S（D）H 37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～90 38.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边 39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面 40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心 41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心 42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面 43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力 44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。

（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～8 45.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击 46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。

（A）最厚处（B）最薄处（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一 47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低 48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。

（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响 49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺 50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙 51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构 B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构 52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩

（C）较大冲击载荷（D）较大径向力 53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。

（A）50（B）60（C）80（D）70 54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。

（A）65（B）80（C）38（D）50 55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动 56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式 57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套 58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。

（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封 59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢 60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT13 61.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头

（C）动平衡转子（D）松动齿轮

62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔 63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子

64.装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。

A．运动路线 B．装配关系 C．技术要求 D．尺寸大小 65.国家标准中，()级公差精度用于非配合尺寸。

A．IT01-IT5 B．IT6-IT10 C．IT11-IT13 D．IT12-IT18 66.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是()。

A．H7/t6 B．H7/k6 C．H8/D7 D．E8/h8 67.钳工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。

A．HRC30 B．HRC40 C．HRC50 D．HRC60 68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理 69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕 70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾 71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式 72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削 73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。

（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度 74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结 75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度

（C）减小进给量（D）增大切削深度 76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工 77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发

（C）计划、准备、组织、科研

（D）计划、组织、准备、科研

78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化

（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化

（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化

（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。

（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V 80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线 81.碳素工具钢的牌号T12A的含碳量()。

A．0.012% B．0.12% C．1.2% D．12% 82.切削时，切屑流出的表面称()。

A．主后刀面 B．副后刀面 C．前刀面 D．切削平面 83.刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此()。

A．增大切削力 B．降低切削力 C．切削力不变 D．大大地增加了切削力 84.铣削时，铣刀的旋转是()运动。

A．主运动 B．进给运动 C．辅助运动 D．相对运动 85.工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫()。

A．过定位 B．完全定位 C．不完全定位 D．欠定位

86.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为()。A．定位副不准确误差 B．基准不重合误差 C．定位副准确误差 D．基准重合误差

87.当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用()钻套。A．固定 B．可换 C．快换 D．特殊

88.在装配工作中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差，来达到装配的配合要求的方法是()。

A．完全互换法 B．修配法 C．调整法

89.调质能使材料获得良好的综合机械性能，一般安排在()之后，半精加工之前进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退火正火 90.直接影响丝杠螺母传动准确性的是()。

A、径向间隙 B、同轴度 C、径向跳动 D、轴向间隙 91.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。A、铜 B、结构纲 C、铸铁 D、碳素工具钢

92.钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的()。A、吃刀深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削刀具 93.被测实际形状相对于理想形状的变动量称为()。

A．形状公差 B．形状误差 C．位置公差 94.球墨铸铁进行正火的目的是为了得到()。

A．珠光体的球墨铸铁 B．铁素体的球墨铸铁 C．马氏体的球墨铸铁 95.衡量刀具材料切削性能的主要标志是()。

A．硬度 B．韧性 C．红硬性

96.当链条节数为奇数时，链条的连接采用()固定活动销。

A．开口销 B．弹簧片 C．过渡节

97.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。

A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀 98.在尺寸链中封闭环公差等于()。

A．各组成环公差之和 B．各组成环公差之差 C．增环的公差 D．减环公差

99.溢流阀用来调节系统中的恒定的()。

A．流量 B．压力 C．方向 D．位置

100.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。

A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀

二、判断题（第101题～第130题。将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分）

()101.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()102.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

()103.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()104.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。

()105.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。

()106.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()107.切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。()()108.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()109.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()110.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。

()111.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。

()112.滚动轴承实现轴向预紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。

()113.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()114.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()115.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。

()116.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()117.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()118.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()119.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。()120.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

()121.夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。()122.车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工工件产生圆度误差。()123.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。

()124.金属经冷变形后，会产生加工硬化现象，加工硬化就使金属的塑性、韧性升高。

()125.油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件。

()126.采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。()127.样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。()128.平键连接属于松键联接，采用基轴制。

()129.剖分式滑动轴承的轴承间隙，可通过中分面处的垫片调整。

()130.钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。

三、多选题（第131题～第140题，选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题2分，满分20分）

131.刮削时常用显示剂的种类有（）。

A.红丹粉 B.蓝油 C.机油 D.松节油 132.扩孔钻有以下特点（）。

A.导向性较好 B.增大进给量 C.改善加工质量 D.吃刀深度小 133.铰刀选用的材料是（）

A.中碳钢 B.高速钢 C.高碳钢 D.铸铁

134.铰削铸铁工件时应加（）冷却润滑。答案:CD A.柴油 B.菜油 C.低浓度乳化液 D.煤油 135.铆接具有（）等优点

A.工艺简单 B.连接可靠 C.抗振 D.耐冲击 136.攻丝常用的工具是（）。

A.板牙 B.板牙架 C.丝锥 D.铰手

137.采用过盈配合联接的孔和轴装拆时可用（）。

A.修配法 B.压装法 C.热装法 D.冷装法 138.对较重要的键联接装配完成后，应检查（）。

A.键侧直线度 B.键两侧平行度

C.键槽对轴线对称度 D.键侧间隙 139.工时定额中的辅助时间包括（）。

A.操纵机床 B.试切 C.测量 D.切削 140.属于高副的有（）。

A.滑动轴承 B.滚动轴承 C.凸轮机构

D.溜板与导轨

试卷1参考答案

一、单选题

1.B 2.A 3.D 4.B 5.A 6.C 7.C 8.C 9.A 10.B 11.B 12.B 13.C 14.A 15.B 16.A 17.D 18.C 19.C 20.B 21.B 22.C 23.B 24.D 25.D 26.B 27.C 28.D 29.C 30.A 31.C 32.A 33.B 34.D 35.A 36.C 37.C 38.C 39.A 40.D 41.C 42.A 43.A 44.B 45.C 46.B 47.D 48.B 49.A 50.B 51.C 52.C 53.B 54.B 55.A 56.A 57.C 58.C 59.C 60.C 61.C 62.C 63.B 64.B 65.D 66.C 67.D 68.A 69.D 70.A 71.A 72.D 73.B 74.D 75.D 76.D 77.A 78.A 79.B 80.A 81.C 82.C 83.B 84.A 85.B 86.B 87.C 88.C 89.B 90.D 91.C 92.B 93.B 94.A 95.C 96.C 97.A 98.A 99.B 100.A

二、判断题

101.√ 106.√ 111.√ 116.√121.√126.×

三、多选题

131.ABD 132.ABCD 133.BC 134.CD 135.ABCD 136.CD 137.BCD 138.AC 139.ABC 140.BC

× 103.√ 104.√ 105.× 108.√ 109.× 110.√ 113.√ 114.× 115.√ 118.× 119.× 120.√ 123.× 124.× 125.× 128.√ 129.√ 130.102.√ 107.× 112.× 117.√

122.× 127.×

第四篇：高级钳工理论

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

注意事项

1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。3.80 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题

1.0分。满分80分）：

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG33.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于

11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。（A）精（B）粗（C）不（D）舍

12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环

14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢（C）合金工具钢（D）高速钢16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能（C）物理性能（D）化学性能17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。（A）5（B）10（C）15（D）20

21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个

24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～4527.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20

～40（D）10～20

机械工业：高级钳工知识考核标准试卷

30.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于()。

（A）40%（B）60%（C）80%（D）90%31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴

32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮33.转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。

（A）很高（B）很低（C）中速（D）与速度无关34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。

（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换法35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。（A）L（B）N（C）S（D）H37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～9038.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～845.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。（A）最厚处（B）最薄处

（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构（B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩（C）较大冲击载荷（D）较大径向力53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。（A）50（B）60（C）80（D）70

54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。（A）65（B）80（C）38（D）50

55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。

（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT1361.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头（C）动平衡转子（D）松动齿轮62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子64.提高工作系统抗振性的措施是()。

（A）采用抗振工具（B）提高刀具刃磨质量（C）提高顶尖孔质量（D）减小惯性

力

65.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

（A）位置（B）活动范围（C）旋转速度（D）偏心距大小66.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小

型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

（A）0.5m（B）1m（C）1.5m（D）2m67.电容式微声器，是一种()。

（A）扩大器（B）检音器（C）记录仪（D）声一电传感器68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削

73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度

74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()

时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度（C）减小进给量（D）增大切削深度76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发（C）计划、准备、组织、科研（D）计划、组织、准备、科研78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线

()83.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()84.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。()85.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中

发生偏斜。

()86.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()87.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。()88.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()89.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()90.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。()91.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。()92.滚动轴承实现轴向予紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。()93.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()94.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()95.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。()96.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()97.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()98.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()99.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。

()100.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。

每题1.0分。满分20分）：

()81.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()82.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

标 准 答 案 与 评 分 标 准

一、选择题。

评分标准：1.B2.A3.D4.B5.A6.C7.C8.C9.A10.B11.B12.B13.C14.A15.B16.A17.D18.C19.C20.B21.B22.C23.B24.D25.D26.B27.C28.D29.C30.C31.C32.A33.B34.D35.A36.C37.C38.C39.A40.D41.C42.A43.A44.B45.C46.B47.D48.B49.A50.B51.C52.C53.B54.B55.A56.A57.C58.C59.C60.C61.C62.C63.B64.C65.D66.C67.D68.A69.D70.A71.A72.D73.B74.D75.D76.D77.A78.A79.B80.A

二、判断题。评分标准：81.√82.86.√87.91.√92.96.√97.各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。×83.√84.√85.√ √88.√89.×90.× √93.√94.×95.× √98.×99.×100.√

第五篇：高级钳工培训试题及答案

高级钳工培训试题及答案

高级钳工培训试题及答案

一、填空题。

1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。

2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。

5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。

6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。

8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。

9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。

10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。

11、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。

12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。

13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。

14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

15、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。

16、Ｏ型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。

17、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP.18、型号为CB－B50、YB－32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/min、32r/min。

19、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。

20、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。

21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。

22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。

23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。

24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。

25、润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。

26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。

27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。

28、旋转密封有接触式和非接触式两种。

29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封；缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。

30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。

31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。

32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。

33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成，容量稍大的接触器还设有灭弧室。

34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧，避免电弧延迟电路断开，烧伤触点、破坏绝缘，引起电器爆炸。

35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。

37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。

38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。

39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。

41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流；⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。

42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13－25倍左右时可直接起动。

43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65％时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63％左右，不利于重负荷起动。

44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的2.5倍，起动转矩为额定转矩的1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。

46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。

47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。

48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。

49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。

50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。

51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f称为静滑动磨擦系数。

52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。

53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。

54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。

55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。

56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。

57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。

58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系，至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系。

59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛，它们的同属动轴轮传动机构。60、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。

61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低，甚至会使设备产生振动或损坏。

62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。63、液力偶合器实际上是一种联轴器，靠在主动轴上的泵轮打嘛动，从动轴上的涡轮传递力矩。

64、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。

65、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转，尽可能使车轮接近纯滚动。差速器属行星轮机构。

66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。

68、采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。

69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。

70、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较高。71、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40，同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化，输入转速越低，允许输入功率越大。

72、齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。

73、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。

74、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。

75、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。

76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。

78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。

78、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热，甚至发生卡死现象。

79、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。

80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。

81、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。

82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。83、锡基轴承合金的浇注步骤是：

1、清理底瓦；

2、镀锡；

3、浇注。

84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡，使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法，小型轴瓦可用浸锡法。

85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有：合金与底瓦粘合不好，这一缺陷会造成传热困难，抗压能力不足，易造成合金层过热、剥离；夹碴夹杂。

86、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。87、滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。

88、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。89、滚动轴承装配后，轴承内圈将要增大，外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些。

90、圆锥滚子轴承，向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙必须按规定进行调整。

91、在一定载荷作用下，轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。

92、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。

93、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。

94、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括静密封和活动密封。

95、静密封一般有：密合密封，它是通过加工精度和表面粗糙度密合，漆胶密封，它是用添加漆片或密封胶密封；衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。

96、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。

97、转子的动平衡是通过加重或减重，使转子在工作转速旋转时，振动的振幅在允许范围内。

98、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。99、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。

100、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。

二、选择题，下列选择项中只有一个是正确的，请将正确答案的序号填入括号内。

1、液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的(C)A、热能 B、电能 C、压力势能

2、液压传动的动力部分一般指(B)A、电动机 B、液压泵 C、储能器

3、液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成(A)A、机械能 B、原子能 C、光能

4、（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀

5、油泵的及油高度一般应限制在（C）以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。A、1000mm B、6000mm C、500mm

6、液压系统的油箱中油的温度一般在（B）范围内比较合适。A、40～50℃

B、55～65℃ C、65～75℃

8、液压系统的蓄能器是储存和释放（A）的装置。

A、液体压力能 B、液体热能 C、电能

9、流量控制阀是靠改变（C）来控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小

10、开关、按钮、接触器属于（A）A、控制电器 B、保护电器

11、熔断器、热继电器属于（B）

A、控制电器 B、保

12、（C）是用以反映工作行程位置，自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一种电器。A、按钮 B、组合开关 C、行程开关

13、将电动机与具有额定电压的电网接通，使电动机起动以致运转，称为（B）A、降压起动 B、直接起动

14、电动机减压起动的方法有多种，但实质都是为了（B）电动机的启动电流。A、增大 B、减小 C、不变

15、减压起动时电动机的起动转矩（B）A、增大 B、减小 C

16、一般空气自动开关(空气开关)具有（A）保护能力。A、过载和短路 B、防雷防爆

17、电路中电流电压及电动势的大小、方向都随时间按正弦函数规律变化的电流，称为（C）A、自感电流 B、直流电 C、交变电流

18、我国电网的频率是（B），习惯称“工频”。A、f＝60Hz B、f＝50Hz C、f＝100Hz

19、交流电的电压、电流通常是指其（B）A、最大值 B、有效值 C、平均值

20、在任何力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为（B）

A、固体 B、刚体 C、钢件

21、在空间受到其它物体限制，因而不能沿某些方向运动的物体，称为（B）A、自由体 B、非自由体

22、能使物体运动或产生运动趋势的力，称（B）

A、约反力 B、主动力

23、滚动轴承的温升不得超过（A），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃

24、将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为（B）A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙

25、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳

26、圆锥齿轮装配后，无负荷检验接触点时，斑点位置应在齿的（A），以免重负荷时，大端区应力集中造成很快磨损。

A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端

27、圆锥齿轮安装后两齿轮中心线重合才能达到最佳安装位置，为了达到这一目的一般通过（B）方法调整。

A、改变齿轮轴线位置 B、改变齿轮轴向位置

28、对单向工作的蜗杆蜗轮传动的蜗轮受力后会向轴的一端窜动，故蜗轮齿面接触班点位置应在（A）

A、中部稍偏蜗杆旋出的方向 B、中部

29、机器机器设备的革新和改造属于（B）范畴。

A、机器设计 B、积极的使用及维修

30、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷（A）A、流动性能低 B、流动性能好

31、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高 B、愈低

32、材料单位长度温度升高或降低1℃在长度上膨胀或收缩的量，称该材料的（B）A、弹性模量 B、线膨胀系数

33、齿轮伟动是由两轮轮齿依次啮合来实现的，要使齿轮传动连续平稳，必须要求在重选系数（B），即保证前一对轮齿尚未脱离啮合时，后一对轮齿即已进入啮合。

A、大于0.9 B、大于1 C、小于1

34、重选系数是衡量齿轮传动的重要质量指标之一，其值愈大，则同时啮合的轮齿对数（A），传动愈平稳。

A、越多 B、越少

35、实践表明，斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，主要是原因是斜齿轮的（C），并且同时啮合的齿数多。A、材料强度大 B、重选系数比直齿轮小

C、重选系数比直齿轮大

36、键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（B）

A、定位 B、传递转矩 C、连为一体

37、大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（B）状态下，对床身进行粗刮和精刮。

A、紧固完成的 B、自由 C、只将立柱压紧

38、在加工某一工件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于（C）A、基本时间 B、辅助时间 C、准备时间

39、同一个产品所采用加工工艺及使用设备不同，时间定额应该（B）A、一样 B、不一样

40、固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为（B）

A、支架 B、支座 C、支承体

41、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与（）的高差。当水平下降致超过最大吸水高度时，水泵将不能吸水。

A、水泵排口 B、水泵泵体出口 C、吸水平面

42、当水泵叶片入口附近压强降至该处水开始（A），水泵将产生汽蚀现象，使水泵不能正常工作。

A、汽化成汽泡 B、凝结成冰

43、水泵运转中，由于叶轮前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力，会造成指向（B）方向的轴向力。A、吸水口 B、吸水口方向

44、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（C）的活塞来进行的。

A、圆周运动 B、振动 C、往复运动

45、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后，再把它换算成（A）的空气容积量。

A、空压机吸气条件下 B、标准气体状态下

C、最末一级排气压力状态下

46、利用轴颈本身回转的泵油作用，把油带入磨擦面间，建立压力油膜使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（B）A、液体静压轴承 B、液体动压轴承

47、在滑动表面间用足以平衡外载荷的压力输入润滑油，使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（A）A、液体静压轴承 B、液体动压轴承

48、获得液体动压润滑的两滑动表面必须（A），否则不能获得液体的动压润滑。A、能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形 B、互相平行 C、能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形

49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的结构使其吸力比水泵小

B、油液比重比水大得多 C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀

50、储存和释放液体压力能的装置是（C）A、油箱 B、油缸 C、蓄能器

90、滑移齿轮块与轴之间的联接，应选用（C）

A、较紧键联接 B、一般键联接 C、较松键联接

91、紧键联接和较紧键联接，键的结构形式和受力情况（B）A、都相同 B、不相同

92、对于盲孔的联接，若想装拆方便，应使用（B）

A、圆锥定位销 B、内螺纹圆锥定位销

93、在阶梯轴中间部位上，装有一个轮毂，工作中随较大的双向轴力，对该轮毂应采用（C）方法进行轴向固定。

A、弹簧挡圈 B、轴肩与轴套 C、轴肩与圆螺母

94、有一齿轮装在轴端，轴的结构情况是，有轴肩，工作时受较大轴向力，用（B）方法固定较合适。

A、用带有锁紧装置的轴端挡圈 B、圆螺母

C、锥形轴端定位，再用轴端挡圈

95、（C）可以使在同一轴上存在两种不同的转速。A、侧齿离合器 B、磨擦离合器 C、超越离合器 96、（C）联轴器工作时应当成对使用。A、齿式 B、十字滑块式 C、万向

97、两轴的轴心线相交成40°角，应当选用（C）给予联接。A、齿式 B、十字滑块联轴器 C、万向联轴器 98、内啮合圆柱齿轮中心距计算式为（B）A、a＝(m/2)(Z1+Z2)B、a＝(m/2)(Z1－Z2)99、当蜗杆的头数Z1确定后，直径系数q越小，则螺旋升角（A），效率（C A、越大 B、越小 C、越小 D、越低 100、齿条可以看作（B）齿轮 A、不是 B、直径无限大的

三、判断题，下列判断题中正确的打“√”，错误的打“×”。

1、溢流阀属于流量控制阀。（×）

2、油缸属于液压系统的动力部分。（×）

3、液压传动能在较大范围内较方便地实现无级调速。（√）

4、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蚀。（√）

5、目前液压系统压力不能选择使用太高压力，主要原因是密封技术达不到要求。（√）

6、油泵及气口有空气被吸入会引起泵噪声大，工作机构爬行，压力波动较大，产生冲击等一系列故障。（√）

7、蓄能器的主要功能有：保证短期内大量供油，维持系统压力，吸收冲击压力或脉动压力等。（√）

8、O型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大。（×）

9、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下，金属表面逐渐增长的磨损。（√）

10、顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。（×）

11、压力继电器的工作原理是利用液体压力控制电气触头，从而将液压信号转换为电气信号，使电器元件动作以实现程序控制和安全保护作用。（√）

12、液动机随负载变化引起运动速度时快时慢（甚至时走时停）的现象，称为爬行运动。（√）

13、液压系统存在有空气，液动机可能出现爬行现象。（√）

14、电动机刚启动时，启动电流是额定电流的4~7倍，它不会对供电线路和电动机本身产生不良影响。（×）

15、在电网容量不够大时，鼠笼式电动机常采用降压起动。降压起动时，电动机起动性能与全压起动相同。（×）

16、绕线式异动电动机的转子绕组串入频敏电阻得当时，能使其在有限的起动电流下，获得足够大的起动转矩，使拖动系统易于起动。（√）

17、三相电动机在运转中，有一相断路，造成缺相运行。缺相时，电动机不能起动，但运行中缺相对电动机是无危害的。（×）

18、低压电器灭弧室作用是熄灭触点电弧，防止烧伤触点及引起电器爆炸。（√）

19、隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路，没有专门的灭弧装置，但也能切断负荷电流和短路电流.。（×）

20、运转的机器部件，如果材料质量好，加工安装精度高、润滑、使用得当，可以避免产生摩损。（×）

21、油膜与界面之间的吸附力较大，边界膜不易破裂，则润滑油或油性较差。（×）

22、在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜，使摩擦表面完全分离，这种性质的润滑称为半液体摩擦。（×）

23、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。（×）

24、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液体摩擦。（×）

25、滑动轴承能正常工作时摩擦表面之间最低限度应维持液体润滑状态。（×）

26、材料在受到外力作用时抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的能力，称为强度。（√）

27、材料承受载荷P除以其原始横截面积F，所得数值称为该材料的所受的应力δ。（√）

28、弹性模量E是指金属材料在弹性状态下的应力与应变的比值。它表示金属材料抵抗弹性变形的能力。（√）

29、当弹簧高度与直径比值较大时，若承受压缩力超过一定限度弹簧将发生较大的侧向弯曲，从而失去稳定性。（√）

30、弹簧的导杆、导套不能改变弹簧的稳定性。（×）

31、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面，工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。（×）

32、标准三角形螺纹的升角λ＝1.5~3.5°，一般都具有自锁性，所以在任何情况下不会自动松脱。（×）

33、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，在重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成，或者缺油，也会产生胶合现象。（√）

34、渐开线齿轮传动的重迭系数是表示齿轮传动连续性特征的数据，当重选迭系数小于1时才能实现连继续平稳的传动。（×）

35、齿轮传动装配时应具有一定的侧间隙，这是补偿齿轮制造和装配偏差，热膨胀和保证形成油膜所必要的，因此，侧隙超过标准值的2倍对传动影响也不大。（×）

36、人字齿轮实际上是相当于两个螺旋角相等，方向相反的斜齿圆柱齿轮组装而成。此运转时也将产生较大的轴向分力，在结构上必须增加止推机构。（×）

37、一台圆柱减速机器ZQ40的承载能力是随它的输入轴转速不同而有变化的。一般来说是输入转速越高，许用轴入功率也相应增加。（√）

38、滚动轴承的受命是指在一定工作载荷下可正常运转的时间。或者正常运转的转数。（√）

39、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。（√）

40、装在油缸活塞上的密封件发生损坏，将直接影响油缸的推进。（×）

41、减压阀多装在油泵附近，用以调整油泵出口压力。（×）

42、花键一般用来传递较小的力矩。（×）

43、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接。（√）

43、离合器无论在转动时或停止时，都可以进行离合操作。（√）

44、用自准直线仪分段测量某一物体直线度，移动反射镜底座时，被测物体后一测量段的前支承要与前一测量段的后支承重合，以保证步步相连，否则可能导致很大误差。（√）

45、高速旋转机构中，椭园形轴承比圆柱形轴承运转平稳性好。（√）

46、高速机床处处都应按高精度的性能要求。（×）

47、高速旋转机构要求刚性好、润滑好，装配精度只要求一般即可。（×）

48、高速旋转机构的轴承外壳与孔间间隙过大，运转时将可能产生过大的附加力，引起振动，配合面严重磨损。（√）

49、润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐高压化学反应膜的性能称为极压性。极压性越好，抵抗高压力破坏油膜的能力越强。（√）

50、电器保护环节中多采用短路保护、失压保护、过载保护、过流保护、继电联锁保护。此外，还有行程保护、限位保护、压力保护、手柄零位保护等。（√）

51、有一锡基轴承合金的轴承座使用30＃机润滑，由于锡基轴承合金的使用温度应小于110℃，所以这一轴承可能在温度100℃时正常使用。（×）

52、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤。（√）

53、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的，因此，只要保证不超过三角带的许用拉力，张紧力越大越有利。（×）

54、三角带的包角不应小于120°，否则易出现打滑现象。（√）

55、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。（×）

56、动平衡时满足静平衡条件，所以经过动平衡的回转件一定是静平衡的；同时静平衡的回转件一定是动平衡的（×）

57、质量分布不均匀的构件在回转中，都要产生惯性力和惯性力矩，会引起附加力。附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重。（√）

58、过盈连接是依靠包容件和被包容件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的。（√）

59、铰孔是为了得到尺寸精度较高，粗糙度较小的孔的方法，铰孔时，要求手法有特殊要求，其中，手铰时，两手应用力均匀，按正反两个方向反复倒顺扳转。（×）

60、当曲柄摇杆机构把往复摆运动转变成转动运动时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。（√）

61、当曲柄摇杆机构把旋转运动转变成往复摆时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。（×）

62、曲柄在“死点”位置的运动方向与原先的运动方向相同。（×）

63、滚子从动杆凸轮机构中，凸轮的实际轮廓曲线和理论轮廓曲线是同一条曲线。（×）64、当凸轮的压力角增大到临界值时，不论从动杆是什么形式的运动都会出现自锁。（√）65、在确定凸轮基圆半径的尺寸时，首先应考虑凸轮的外形尺寸不能过大，而后再考虑对压力角的影响。（×）

66、间歇运动机构能将主动件的连续运动转换成从动件的任意停止和动作的间歇运动。（×）67、三角带的型号的确定，是根据计算功率Pc和主动轮的转速来选定。（√）

68、三角带传动的选用，主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。（√）

69、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合，轮槽的夹角应略小于带的夹角。（√）

70、螺旋传动通常是将直线运动平稳地变成旋转运动。（×）

71、T36×12／2－3左－表示意义为：梯形螺纹、螺纹外径为36mm，导程为12mm，螺纹线数为双线，3级精度，左旋螺纹。（√）

72、斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数，都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。（√）

73、标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：两啮合齿轮的端ˇ面模数和压力角相等，螺旋角相等，螺方向相反。（×）

74、斜齿圆柱齿轮在传动中产生的轴向和圆周分力的大小，与轮齿的螺旋角大小有关，与压力角无关。（√）

外

75、蜗杆传动的效率和蜗轮的齿数有关。（×）76、对中性差的紧键联接，只能适用于低速传动。（√）77。蜗杆传动的效6和蜗的升角有很大的关系。（）

78、圆锥齿轮传动中，因为有单向轴向力产生，所以圆锥齿轮与轴的联接中应选用楔形键联接。（×）

79、圆锥销和圆柱销都是靠过盈配合定位的。（×）

80、在确定轴的直径尺寸时，先按强度条件定出最大的轴径，然后根据轴的结构要求，再进一步确定其它各段的直径。（×）

81、轴心线与水平成垂直方式安装的轴，在该轴的下端必须安装推力轴承。（√）

82、滚动轴承在安装时，对内外圈除作轴向固定外，还要对外圈作较松的周向固定，对内圈作较紧的周向固定。（√）

83、因为蜗杆实际上是一个螺杆，所以蜗杆传动平稳。（×）

84、蜗杆传动都具有自锁作用，不仅传动效率低而且蜗轮永远是从动件。（×）85、轴套定位的优点，可以减少轴的直径变化，在轴上不需要开槽，钻孔和切制螺纹，使结构简化，避免削弱轴的强度。（√）

86、采用圆螺母固定轴上零件的优点是：对轴上零件的拆装方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。（√）

87、十字滑块联轴器的缺点是：当转速高时，由于中间盘的偏心，而产生较大的偏心惯性力，给轴和辆承带来附加载荷。（√）

88、为了使制动器的结构尺寸减小，往往把它设计安装在系统的低速轴上。（×）89、油压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的一种能量转换装置。（√）

90、帕斯卡原理是：在密封容器中的静止液体，当一处受到压力作用时，这个压力将通过液体传到连通器的任意点上，而且其压力值处处不相等。（×）

91、当管道的截面积一定时，油液的流量越大，则其流速越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。（×）

92、由于油液在管道中流动时有压力损失和泄漏，所以液压泵输出功率要大于输送到液压缸的功率。（√）

93、下图所示的充满机油的固定密封装置中，甲、乙两方大小相等分别从两端去推原来静止的光滑活塞。那么，两活塞向右运动。（×）

94、液压传动系统中，若将油箱完全密封起来，不仅可防尘、防潮、液压泵同样能把油液吸出来。（×）

95、液压控制阀是通过改变通流面积或通流方向来达到挖制目的，所以在系统中不作功，只对抛执行元件起控制作用。（√）

96、水压机的大小活塞直径之比是10：1，那么大活塞所受的力是小活塞所受力的10倍，如果大活塞上升2mm，则小活塞被压下的距离是20mm。（×）97、液压传动系统中的功率等于压力与流量的乘积。（√）

98、三角带在轮槽中的正确位置，应使三角带底面与两侧面同时与轮槽接触。（×）

99、在圆柱斜齿轮传动中，如果两斜齿轮作内啮合传动，则两轮的轮齿螺旋方向应相同。（√）

100、把直线运动转变成回转运动，可以采用齿轮齿条传动（√）。也可以采用螺旋传动。（×）还可以利用曲柄滑块机构（√）来实现。

四、问答题、计算题及论述题

1、常用液压泵是怎样分类的？

答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。

2、简述液压控制阀的分类及作用。

答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。

3、简述蓄能器的作用。

答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油；保持系统的压力；当油泵发生故障时，短时间继续供油；吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。

4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。

答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。

5、油泵不上油的原因一般有哪几类？

答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。

6、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能？

答：液压传动使用的密封材料应具备以下性能：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。

7、JR137－8电动机及Y160L－6电动机的型号含义分别是什么？

答：JR137－8的含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表电机座型号，8代表8极。Y160L－6的含义是：Y代表异步电动机，160含义是中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。

8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用？ 答：电气控制系统在电动机拖动中的作用有： ①能控制电动机的起动、制动、反向和调速；

②当系统过载或有其它事故时，能进行自动保护并发出必要的信号； ③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。

9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用？

答：绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合，转子中串入频敏电阻可使电动机在有限的起动电流下，取得足够大的起动力矩，使设备易于起动。它的串入，降低了起动电流，减少对电网的冲击，同时改善了电动机起动性能。

10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式？ 答：低压电力系统最危险的异常运转方式有：

①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长，温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。

②电力系统频率降低，导致电机转速下降。

③电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚至损坏设备。

11、什么是时间定额？它的作用是什么？ 答：时间定额是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有：作为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据；作为提高劳动生产率的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算和管理成本的重要基础。

12、试述凸轮机构的作用及种类。

答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。凸轮机构可实现各种各样的复杂运动（如摆动等速运动、变速运动等），它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。

13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种？各有什么特点？应用在什么场合？

答：凸轮与从动杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。

尖端接触结构简单，能准确地反映从动杆运动规律，但接触应力大，磨损快，故广泛用于传力小，速度慢、传动灵敏的场合。

平面接触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不能用于具有内凹曲线的凸轮。

滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但从动杆结构复杂，滚子直径受凸轮曲线形状限制，常用于传力较大的场合。

14、简述高速机构安装的特点。

答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重，为保证良好润滑、较小振动、合适温度，以获得较长使用寿命，对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。

15、简述液体动压润滑的工作原理。

答：轴在静止时，由于轴的自重而处在轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的粘性轴带着油层一起旋转，油在楔形油隙产生挤压而提高了压力，产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴与轴承处于接触磨擦状态，当轴的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成动压润滑。

16、形成液体润滑必须具备哪些条件？ 答：形成液体润滑必须具备以下条件： ⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有适当的间隙。⑶转子应有足够高的转速。

⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。

17、高速旋转机构对润滑方面有何要求？在装配时的注意事项是什么？ 答：高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。

为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。

为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。

18、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？

答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。

19、与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点？

答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。

20、刮削的特点是什么？

答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。

削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。

21、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么？

答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。

22、刮研滑动轴承的作用是什么？

答：刮研的作用主要有：①补偿零件加工、装配和安装偏差，包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等；②接触点使工件表面形成微浅凹坑，还可形成油楔作用，以利于形成液体动压润滑。

23、故障和失效有何不同？ 答：机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。

24、零件失效形式常有哪几种？ 答：零件换效形式常有下列几种：

①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。

②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。

25、机件磨损失效的修复或更换标准是什么？

答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。

①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。②磨损后的零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。

③磨损后的零件使设备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。④零件磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。

⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。

⑥零件继续使用，会加剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故，应修复或更换。

26、机器零件失效后，可采用哪些方法修复？

答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：

⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。

⑷喷涂修复法。

⑸胶接与胶补、填补法。

27、旋转体不平衡时，偏心或偏重所产生的离心力怎样计算？

答：由偏重引起不平衡离心力与平衡量、偏心距、转速的关系如下：c＝m e 2(N)式中：C－不平衡离心力(N)；

m－转子的质量(kg)

e－转子重心对旋转轴线偏移，即偏心距(mm

n－转子转速（r/m in）

28、铰孔时，铰出的孔呈多角形的原因有哪些？

答：铰孔是取得较高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，铰出的孔呈多角形的原因有： ①铰前底孔不圆，铰孔时铰刀发生弹跳。

②铰削余量太大和铰刀刃口不锋利、铰削时产生振动。

29、摆线针轮行星传动以其独特的优点，在现代传动机构中正日益得到广泛应用，试述其主要优点。

答：摆线针轮行星传动的主要优点是：⑴结构紧，体积小，重量轻。与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相比，体积和重量可减小30~50％。⑵传动比大且范围宽。⑶运转平稳，无噪音。⑷具有较大的过载能力和较高的耐冲击性能。⑸机械效率高，单级传动效率可达0.9~0.97。⑹使用寿命长。30、有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为58，蜗杆头数为2，求其传动比是多少？ 解：i＝＝＝29 答：传动比是29。

31、如31题图所示，已知主动轮1转速为1474r/min，各齿轮齿数分别是Z1＝20，Z 2＝31，Z3＝23，Z4＝39，Z5＝20，Z6＝51，求齿轮6的转速及旋向。解：i1~6＝＝≈6.7

n6＝＝＝220r/min 1~2、3~4为外啮合齿轮，经两级传动后1与4转向相同，5~6为内啮合齿轮，转向相同，所以1与6同向转动。

答：齿轮6的转速是220r/min，其旋向与齿轮1相同。

32、已知某传动轴的抗扭截面模量为60000mm3，问当它传递1000N－m转矩时，抗扭强度是否符合要求？(许用扭转应力＝20MPa)解：JT＝＝＝16.67MPa＜[J]＝20MPa 答：强度符合要求。

33、起重吊车吊钩的螺纹，工作载荷Q＝5t，吊钩材料为45＃，求联接的螺杆选用M33×2时其安全系数为多少？(δ拉)＝107MPa，M33×2的小径为：d1＝30.835。解：螺杆所受最大轴向拉力5t时，其强度为： δ＝＝＝67MPa 安全系数：S＝＝＝1.6 答：安全系数为1.6。

34、一对直齿圆柱齿轮传动，大齿轮损坏，要求配制新齿轮，测定的结果是：齿顶圆直径d＝97.45mm，齿数Z2＝37和它相配的小齿轮的齿数Z1＝17，齿轮中心距a＝67.54mm，试定大齿轮的主要尺寸。解：①模数 m 由于da1= 2m + Z 2 •m

所以 m＝＝＝2.4987≈2.5 ②分度圆d2＝Z2m＝92.5。

答：大齿轮齿顶圆直径da2＝97.45，分度圆为d2＝92.5，模数为m＝2.5。

35、已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，其传动比i12＝2，主动轮转速n1＝400r/min，中心距a＝128mm，模数m＝4mm，试求从动轮转速n2＝，齿轮Z1和Z2各是多少？ 解： 由于 所以 答：

36、某一齿条传动机构中，与齿条啮合的齿轮齿数Z＝40，模数M＝2mm，试当齿轮转2转时，齿条的移动距离是多少？ 解：∵周节

∴

答：移动距离L＝502.4mm。

37、有一台功率为75KW，转速为1000r/m in的水泵，水泵有一定的冲击负荷，试估算其输入轴的最小直径。(轴材料为45＃钢)。

解：

考虑到轴上有键槽，将轴径增大5％，再考虑冲击负荷的影响，再次增大轴颈5~10％，取10％，即： 46.4×1.05×1.1＝53.6，取d＝5mm的标准值。

答：输入轴最小直径应选d＝55mm。

38、液压千斤顶的大活塞直径为0.06m，小活塞直径为0.02m，手柄长0.4m，小活塞到支点的距离是0.1m，如在手柄上加300N的力，问大活塞能顶起多重的物体。解：

当手柄加力300N时，小活塞受力是： 大活塞受力是： 答：10800N。

40、旋转体不平衡的形式有哪几种？如何区分？

答：旋转体不平衡形式有两种：

⑴静不平衡，旋转零件，部件上的不平衡量分布在单一径向平面上的不平衡，称i。⑵动不平衡，旋转零件、部件上的不平衡量分布在多个径向平面上的不平衡，称之。

41、在什么情况下，回转零件选择较对静平衡？

答：对于轴向尺寸和直径之比小于0.2（b/d＞0.2）的盘状零件如有若干不平衡量存在，可以近似地认为这些不平衡部位于同一回转平面内，一般只需进行静平衡即可满足要求。如齿轮、飞轮、带轮。

42、在什么情况下回转零件选择校对动平衡？

答：对于轴向尺寸和直径之比大于0.2（b/d＜0.2）的盘状零件或圆柱转子，经静平衡，但由于离心力偶的作用，高速回转时，仍然产生附加压力，故必须进行动平衡试验加以较对。

43、有一离心鼓风机转子重量500N，工作转速2900r/min，若转子重量对称分布，平衡校正面为两个，试求转子允许偏心距和每个校正面上允许的剩余平衡力矩？（平衡精度为G3.3，A＝6.3mm/s）

答： w =

=

= 303.69 ∵ A =

∴ e = =

=20.74

m = m.e =500*20.74 = 10.37 因转子允许偏心距为20.74μm，每个校正面上的允许剩余不平衡力矩m＝5.185N•mm。

44、两轴承间的长度为650mm，运转时温度为60℃，装配时环境温度为15℃，求轴的热膨胀伸长量？（钢的线膨胀系数a＝11×10－6mm／度•mm）。答：△l＝δ（t0－t1）l

＝11×10－6mm×（60－15）×650

＝0.3217mm 所以，装配时一端轴承应留有轴向热膨胀间隙，并应大于0.3217mm，（在不考虑机体热膨胀时）

45、滑动轴承是如何分类的？

答：滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分（180°、120°）包角轴承；按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。

46、什么叫完全互换装配法？

答:完全互换装配法是指在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能部件（或机器）中，并能达到规定的精度要求，这样的装配方法称完全互换法。

47、轴承衬的材料有哪些？各适用于什么场合？ 答：⑴灰铸铁适用于低速、轻载、无冲击的场合。

⑵铜基轴承合金：减摩性好、强度高、适用于中速、重载、高温、有冲击载荷的场合。

⑶含油轴承，适用于低速、中速、轻载，不便润滑的场合。

⑷尼龙：适用于要保护轴、腐蚀，但不发热的场合。

⑸轴承合金（锡基轴承合金，或铅基轴承合金）适用于重载，高速和湿度低于110℃的重要轴承。

⑹复合新型材料。用于特殊场合。

48、什么叫磨摩擦和磨损？对机器有何危害？

答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。

摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。

49、什么是变压器？它的工作原理是什么？

答：变压器是一种变换电压的电气设备，它可以改变交流电的电压。

工作原理是电磁感应。原线圈的电流电压通过铁芯感应传递给付线圈，使付线圈得到一个输出电流和电压。原线圈匝数为W1，电压为U1，电流为I 1时，付线圈匝数为W,电压为U，电相互关系

是

50、链传动的种类有哪些？链传动的性质是什么？

答：链传动的主要是由链轮和装在链轮上的链条所组成。链传动是通过链条和链轮牙齿之间啮合来传递动力的，因此链传动的实质为啮合传动。链传动的种类常用的有滚子链和齿状链两种。