工具钳工(中、高级)理论复习题库(附答案)（合集）

第一篇：工具钳工(中、高级)理论复习题库(附答案)

工具钳工（中、高级）理论复习题库

钳工

（判断题、选择题各300题）

一、单项选择题

1．本题图中,正确的左视图是（）。

A、A

B、B

C、C 2．钻头在长锥孔内定位时，就可消除钻头的（）自由度。

A、三个

B、四个

C、五个 3．工件的定位误差是由（）误差和基准不符误差组成的。

A、基准位移

B、工序

C、装配 4．零件图上所采用的基准称为（）。

A、工艺基准

B、辅助基准

C、设计基准 5．（）表面粗糙度值,可以提高工件的疲劳强度。

A、减小

B、增大

C、减小或增大 6．零件的加工精度是由尺寸精度,几何形状精度及（）精度组成的。

A、表面粗糙度

B、尺寸公差

C、相对位置 7．当斜楔的斜角α＝（），斜楔夹紧机构能自锁。

A、5°～7°

B、8°～10°

C、10°～12° 8．自动定心夹紧元件的动作是（）的。

A、联动

B、各自动作

C、设定先后动作 9．刀具材料的硬度必须（）工件材料硬度。

A、低于

B、高于

C、等于

10．粗加工时,为了增加刀刃的强度,应取（）的后角。

A、较小

B、较大

C、任意大小

11．使用切削液能迅速从切削区域内带走大量的热,同时还减少刀具与工件之间的摩擦,以及（）热量的产生。A、增加

B、减少

C、保持 12．低碳钢通过（）热处理可以改善切削加工性。

A、正火

B、淬火

C、退火 13．加工中心是备有（）并能自动换刀的数控机床。

A、刀库

B、检测装置

C、冷却装置 14．箱体划线一般都要划出十字找正线，找正线越（），找正越准确。A、长

B、短

C、粗 15．盘形端面凸轮划线时，应先划出（）。

A、滚子中心运动曲线

B、凸轮的外周曲线

C、凸轮的实际曲线 16．微动螺旋量具是指用（）移动测头来实现几何量测量的量仪。

A、直接方式

B、螺旋方式

C、光学原理 17．公法线千分尺测量公法线长度属于（）。

A、综合测量

B、绝对测量

C、相对测量 18．为提高用样板比较法测量表面粗糙度的准确度，检验人员往往要借助于（）。A、比较仪

B、投影仪

C、专用显微镜

19．按照规定的（）要求，将若干个零件通过各种形式结合成为组件、部件，最终组成一台完整的工装的工艺过程称为装配。

A、程序

B、次序

C、技术 20．分组选配法装配时应用尺寸小的包容件与尺寸（）相配。

A、大的被包容件

B、大的包容件

C、小的被包容件 21．静平衡过程中，偏重总是停留在（）位置上。

A、水平

B、铅垂方向的最高

C、铅垂方向的最低 22．在装配带轮时，两带轮的中间平面的偏斜角应不超过（）。

A、1°

B、5°

C、10°

23．双螺母消隙机构是通过调整两螺母的轴向相对位置来消除（）间隙的机构。A、轴向

B、径向

C、轴向和径向

24．测量孔的轴线与孔端面垂直度时，将心棒插入孔中，一端用角铁抵住定位，将百分表装在心棒上，测头抵在孔端面，将心棒转过（），百分表的读数差，即为端面与轴线的垂直度误差。A、90°

B、180°

C、360° 25．镀铬防腐的成本较高，所以常用（）防腐代替。

A、油漆

B、气相

C、发黑 26．手工研磨卡规的尺寸精度一般可达（），表面粗糙度可达Ra0.025μm。A、0.001mm

B、0.01mm

C、0.01μm 27．形状较复杂的型面，在精加工型面时可预先制造（），供配合加工和测量。A、辅助样板

B、工作样板

C、校对样板 28．量块虽然形状简单，但精确度很高，并具有较高的（）。

A、粘合性

B、传递性

C、研磨性

D、互换性 29．可转位车刀多利用刀片上的孔进行夹固，因此与机夹车刀的夹固结构（）。A、一致

B、相似

C、不同 30．常用于丝锥及各种形状复杂的成形铣刀和齿轮滚刀上的齿背为（）。

A、折线形

B、抛物线形

C、阿基米德螺旋线 31．成型铣刀为获得铲齿后较细的表面粗糙度，在铲齿前应对刀坯进行（）。A、热处理调质

B、热处理淬火

C、热处理正火

32．（）滚刀的轴向剖面的齿形是直线，制造和测量较方便，刃磨时齿形精度也较容易控制。A、阿基米德

B、法向直廓

C、整体式

33．落料凹模装在上模位置上的复合冲裁模称为（）。

A、正装式复合冲裁模

B、反装式复合冲裁模

C、斜装式复合冲裁模

34．由于材料的弹性变形，弯曲后的制件的弯曲半径和弯曲角度会发生变化，与模具的相应尺寸不一致，这种现象叫（）。

A、伸长变形

B、回弹

C、压缩变形 35．拉深模（）易导致圆筒件拉裂。

A、凸、凹模间隙过小

B、R凹过大

C、R凹过小 36．有间隙的冲孔模，凹、凸模的配合加工顺序为（），保证规定的间隙。A、加工好凹模、按凹模来精加工凸模 B、加工好凸模、按凸模来精加工凹模，C、任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模

37．用压印修锉法加工凸、凹模，加工余量一般为单面（）mm。

A、0.05

B、0.2

C、0.5 38．凸模与凸模固定板的配合是（）配合。

A、过渡

B、过盈

C、间隙 39．锻模的模槽中常钻有通气孔，其位置最好是（）。

A、垂直向上

B、水平

C、与水平成45o 40．绘制零件图的最后要进行（）。

A、标注尺寸

B、画剖面线

C、描粗

D、审核 41．零件内、外形都较复杂，在同一视图它们的投影不发生重叠时，应采用（）。

A、主视图

B、局部视图

C、全剖视图

D、局部剖视图 42．标注的尺寸要达到（）要求，便于加工和检测。

A、规定

B、美观

C、设计

D、清晰 43．零件机械加工工艺的阶段性原则是按（）个基本阶段进行。

A、2

B、3

C、4

D、5 44．最后装配就是各项精度均达到要求后再配作（）孔，将零件的最后位置固定下来。

A、螺纹连接

B、定位支承

C、销钉连要

D、夹具安装 45．圆形带孔零件在车加工时，与孔一次装夹车出的端面应是端面（）。

A、阶台面

B、精加工面

C、基准面

D、粗加工面 46．导柱模的装配的特点就是在导柱、导套导向情况下，保证（）位置准确。

A、装配基准

B、定位基准

C、设计基准

D、上、下模 47．手动压力机压装时要校正零件的（）。

A、直线度

B、垂直度

C、平行度

D、对称度 48．立式钻床常用钻孔直径规格有误的是（）。

A、10mm

B、25mm

C、35mm

D、40mm 49．V型块的V型角下列有误的是（）。

A、60°

B、120°

C、90°

D、45° 50．钳工常用水平仪的分度值为（）。

A、0.01∶500

B、0.01∶1000

C、0.02∶500

D、0.02∶1000 51．正弦规测量角度超过（），角度愈大测量误差愈大。

A、30°

B、45°

C、60°

D、90° 52．（）是高度游标卡尺特有的零件。

A、副尺

B、划爪

C、主尺

D、紧固螺钉 53．用于测量模数大于0.5mm的外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮公法线长度的是()千分尺。

A、内径

B、公法线

C、螺纹

D、内测 54．杠杆千分尺在使用前要校对微分筒和指示表的（）。

A、表盘

B、指针

C、锁紧装置

D、零位 55．量块的精度有（）个等级。

A、3

B、4

C、5

D、6 56．立体划线首先要在熟悉图样和（）要求的基础上，确定工件安放位置。

A、设计

B、工作台

C、工艺

D、工件 57．各位置的（）应延长至四周划出，以便其他位置安放或加工时找正。

A、尺寸线

B、尺寸基准线

C、尺寸中心线

D、尺寸加工线 58．精铰后的表面粗糙度不高于（）时，挤压可降低到Ra0.2以下。

A、Ra0.2

B、Ra0.8

C、Ra1.6

D、Ra3.2 59．一般在钻床上修整研磨的铰刀，在铸铁件上钻铰孔后，必须注意（）研磨。

A、空转

B、反转

C、正转

D、反正转 60．不属于粘接技术特点的是（）。

A、工艺温度低

B、工件不会变形

C、操作简单

D、需专用设备 61．涂胶粘接后必须保证粘接件相对位置正确，并在固化过程中不能有（）现象。

A、尘灰

B、油污

C、移位

D、气泡 62．玫瑰红或紫红色磨料属于（）系列磨料。

A、金刚石

B、碳化物

C、铝

D、其它 63．同一零件两大面平行面研磨时要用（）或比较仪检查平行度误差。

A、刀口尺

B、千分表

C、千分尺

D、游标卡尺 64．内、外垂直面均可在（）上研磨。

A、平板

B、油石

C、研具

D、其它机器

65．手工与机械配合研磨中，当研具在旋转工件上作轴向运动时，研磨剂在工件外圆柱面上，会显现出（）研迹。

A、网状

B、弧状

C、波浪

D、其它 66．内圆柱面研磨时，研磨剂容易堆积孔口处，造成（）现象。

A、喇叭口

B、挤压

C、椭圆

D、研具磨损 67．研磨有配合要求的圆弧面，可以粗研后采用（）完成。

A、油石研磨

B、配合件对研

C、专用研具

D、其它

68．表面质量好、经过精磨等精加工表面和形状误差已符合要求，余量可取小些，一般每100mm长度范围内留量()mm。

A、0.01

B、0.015

C、0.02

D、0.025 69．研磨剂一般选用（）的微粉与硬脂酸和航空汽油调制。

A、W40～W20

B、W20～W10

C、W10～W5

D、W3～W0.5 70．中心孔修磨的目的是清除热处理残存的盐类和氧化皮，并消除热处理可能产生的（）。

A、变形

B、锈蚀

C、污物

D、斑痕 71．刀具外圆基面加工一般分（）两部分。

A、粗加工和精加工

B、淬火前和淬火后

C、淬火前和精加工

D、粗加工和淬火后 72．以孔为基准磨两端面时，内圆磨床先将孔磨出然后采用（）的锥度心轴与孔配合。

A、1∶500至1∶800

B、1∶800至1∶1000

C、1∶1000至1∶3000

D、1∶1000至1∶5000 73．铣削燕尾则需用角度（）在卧式铣床上进行加工。

A、铣刀

B、车刀

C、锉刀

D、砂轮 74．用平口钳和成形砂轮磨削时，砂轮修整成（）度。

A、30

B、45

C、60

D、90 75．齿槽截面多为曲线形，需用成形铣刀加工的是（）齿槽。

A、直面型

B、成形

C、螺旋

D、圆锥面 76．双角盘铣刀它有（）个锥面。

A、1

B、2

C、3

D、4 77．加工螺旋齿槽时，要保证二类铣刀与被加工刀具之间有正确的相对（）关系。

A、位置

B、转动

C、运动

D、移动 78．万能支片架的作用是保证刀具前、后刀面正确的几何角度，并使各刃齿（）一致。

A、转动

B、移动

C、角度

D、摩擦 79．砂轮硬度主要与结合剂粘接磨粒的（）有关。

A、粗细

B、大小

C、牢固程度

D、形状 80．定位件中长套与轴配合限制（）个自由度。

A、1

B、2

C、3

D、4 81．所谓半圆孔定位，实际是两个半圆，上半圆起（）作用。

A、夹紧

B、定位

C、导向

D、衔接

82．在圆柱体上定位，其定位心轴主要用于有（）要求的套类、盘类零件的车、铣、磨等加工。

A、垂直度

B、平行度

C、同心度

D、对称度 83．车床拖板一般采用（）定位装置。

A、短圆柱－V形座

B、圆棒－V形座

C、短圆柱－支座

D、圆棒－支座

84．三爪卡盘、弹簧夹头等机构能将定位基准面的公差沿径向或对称面对称分布，使工件的轴线对称中心不产生位移，从而实现（）作用。

A、导向

B、支承

C、找正

D、定心夹紧

85．气压传动装置中固定的气缸常设计在夹具体内，其结构尺寸一般在()mm之间。

A、50～80

B、80～100

C、100～150

D、150～200 86．角铁式夹具主要用于（）工件加工。

A、盘类

B、长

C、非回转

D、回转表面为基准的 87．能在不停车情况下装卸工件、生产效率高、适于大批生产的是（）夹具。

A、机械仿形靠模

B、圆周进给式铣床

C、直线进给式单件铣床

D、直线进给式多件铣床

88．常用升降钻模板的通用可调夹具，使用时只需设计制造相应的定位、夹紧装置和钻套等属于（）式钻模。

A、固定

B、盖板

C、翻转

D、滑柱 89．槽系组合夹具中的中型系列组合元件的外形加工尺寸最适合在()mm之间。

A、100～400

B、200～300

C、200～800

D、50～300 90．组合夹具中主要用来确定刀具与工件的相对位置的元件是（）。

A、定位件

B、夹紧件

C、导向件

D、紧固件 91．组合夹具中小型元件适合加工外形尺寸在()mm之间。

A、10～50

B、20～70

C、30～100

D、40～120 92．组合夹具组装中要对下列各项进行分析研究，其中有误的一项是（）。

A、零件加工图样

B、工艺规程

C、机床性能

D、刀具情况 93．夹具结构方案的确定中，要按工件要求拟定（），同时考虑选用相应的元件。

A、基本结构形式

B、定位基准

C、工艺规程

D、工艺技术要求 94．目前导柱的研磨已被（）所替代。

A、镜面磨削

B、精磨

C、粗磨

D、半精磨 95．目前大批量生产导套采用（）。

A、内圆磨床

B、外圆磨床

C、专用设备

D、普通车床 96．一般复合模的（）应表示所完成工序的内容。

A、名称

B、结构

C、特点

D、性能 97．有些复合模打料装置的推料件兼有（）的作用。

A、导向

B、定位

C、档料

D、成形 98．复合模凸凹模的壁厚一般应大于（）倍冲件料厚。

A、1

B、2

C、3

D、4 99．连续冲模的特点在下列各项中有误的一项是（）。

A、生产效率高

B、加工范围广

C、成本高

D、适合小批量生产 100．连续冲裁模的侧刃定距其特点有误的一项是（）。

A、精度较高

B、操作方便

C、不需要增加条料宽度

D、与导正销组合使用精度更高 101．连续冲裁模在采用定位钉定距时，第（）次送料端头由定位钉挡住完成。

A、1

B、2

C、3

D、4 102．连续模中用于一般精度定距多采用（）。

A、单侧刃

B、对称双侧刃

C、对角双侧刃

D、侧刃加导头 103．无凸台侧刃的A型为（）型，这种模具制造容易，但定位不准。

A、矩型

B、三角型

C、单齿型

D、双齿型 104．侧刃挡块一般用（）钢制作并淬火HRC58～62。

A、高速钢

B、工具钢

C、合金钢

D、石墨

105．粘接凸模固定板的加工时，各型孔的轮廓线要求比凸模粘接部分扩大()mm的单边间隙，以便充填粘接剂。

A、0.5～1.5

B、1.5～2

C、1.5～4

D、4mm以上

106．连续冲裁模有导向作用的固定卸料板的各型孔与各凸模的配合有()mm间隙。

A、0.01～0.03

B、0.04～0.08

C、0.08～0.12

D、0.12～0.2 107．压印锉配中用压力机对凸模施压压入凹模，一次压入深度()mm左右再反压退出凸模。

A、0.2

B、0.3

C、0.4

D、0.5 108．连续模中f型导头适用于对直径()mm孔的导正。

A、1.5～10

B、4～10

C、10～25

D、25～50 109．连续冲裁模凸模固定板组装中的误差，主要出现在（）加工的固定板与凸模的组装存在误差。

A、车

B、电

C、钳

D、铣

110．导柱式连续模固定卸料板的一般加工方法可由钳工划线，铣各型孔，再由（）修整。

A、钳工锉削

B、车工车削

C、铣工铣削

D、磨工磨削 111．导板式连续冲裁模的装配，凸、凹模间隙完全依靠（）导向。

A、凸模

B、凹模

C、固定板

D、导板 112．导板式连续冲裁模的下模装配，是以（）为基准配作与下模板螺钉和销钉的连接孔。

A、凸模

B、凹模

C、导板

D、固定板

113．导板式连续冲裁模安装好后可先用纸板进行试冲，再用条料试冲，试冲深度合适后，将（）锁紧。

A、上模

B、下模

C、模柄

D、滑块调节丝杆 114．铣床直线进给夹具中，大多夹具在夹具体的（）装配两个定位键。

A、上面

B、侧面

C、内部

D、底面 115．当铣床圆周进给夹具的工件分布圆周较大时，夹具一般制成（）式。

A、分体

B、分装

C、整体

D、整装

116．钻套淬火后一般硬度为HRC60～64，这个硬度在热处理后应有硬度计检测记录，钳工装配前检查时常用(滑即可。

A、錾削

B、锉刀试锉

C、砂轮试磨

D、油石 117．在冷冲压常用设备按压力机传动方式划分的种类中，（）压力机应用最广泛。

A、机械传动

B、油压传动

C、水压传动

D、气动传动 118．（）压力机的机身变形较小，精度较高。

A、开式

B、闭式

C、曲轴式

D、曲拐轴式 119．曲拐轴式压力机的曲拐轴一端装有（）。

A、连杆

B、滑块

C、飞轮

D、离合器 120．曲轴压力机的机身有多个对称的（）支持，使机床所受的负荷较为均匀。

A、连杆

B、曲柄

C、滑块

D、轴承 121．偏心齿轮由（）而成，比曲轴容易加工。

A、锻造

B、铸造

C、热轧

D、机加工 122．大型、复杂拉伸件，选用（）压力机。)打

A、单柱

B、双柱或四柱

C、双动或三动

D、液压 123．压力机的工作台孔应能（）冲件和废料。

A、排出

B、取出

C、自由漏下

D、提取 124．模具安装前应将行程调节好，然后使（）降至下死点。

A、曲柄

B、连杆

C、滑块

D、模具 125．压力机的离合器分离后，即使飞轮还在转，但已不对（）作传递运动了。

A、皮带轮

B、大齿轮

C、减速齿轮

D、曲轴 126．一般压力机滑块运动方向垂直度要求()mm。

A、0.03∶150

B、0.05∶150

C、0.07∶150

D、0.09∶150 127．冷冲模模柄组装后，要用直角尺以模板为基准分别从四个方向检查模柄的（）。

A、圆柱度

B、直线度

C、平行度

D、垂直度

128．导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过()进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。

A、模板

B、凸模固定板

C、导板

D、垫板

129．弹压卸料板装配后，一般卸料板应高出凸模刃口面()mm。

A、0.1～0.5

B、0.5～2

C、2～4

D、4～6 130．冲裁拉伸复合模压边圈装配后，上端面平行度的检查时，在测量平台上将下模安放在等高垫铁上，使压边圈处于（）用百分表测量其上端面。

A、最低状态

B、顶紧的工作状态

C、松驰状态

D、任意位置 131．复合模的凸凹模的制造精度对（）的精度起决定作用。

A、冲件

B、导向

C、定位

D、导板 132．凹模、固定板等零件的螺孔，装配后螺钉的旋合长度不应小于零件厚度的（）。

A、50％

B、60％

C、70％

D、80％

133．复合模样件合格后，使用生产用料试冲一定数量的样品，同时检查送料（）是否符合要求。

A、卸料

B、定位

C、模板

D、推（顶）装置 134．连续模凹模的检查中，若使用坐标镗床不便测量有（）的复杂型孔位置。

A、角度

B、精度高

C、平行度

D、阶台 135．连续模中凸凹模总装时，一般都以（）法检查凸凹模间隙。

A、透光法

B、塞尺测量

C、试冲纸样

D、镀铜 136．连续模导板有限位块应检查（）的高度是否合适。

A、导板

B、滑块

C、限位块

D、卸料板 137．连续模中排料槽斜角应小于（）度。

A、25

B、30

C、35

D、40 138．冲件外形尺寸大于最大极限尺寸的原因是（）的尺寸本身已超差或接近最大尺寸。

A、凸模

B、凹模

C、导板

D、卸料板 139．冲裁模凸模上的导正钉与（）配合间隙过小，容易在导入时将冲件压成凹陷形。

A、销孔

B、导板

C、预冲孔

D、上模板

140．连续模中由于送料造成冲件孔与外形位置不正确主要包括（）不准确或不稳定，以及送料方向不稳定两个原因。

A、定位

B、导向

C、薄厚

D、定距 141．当（）有倒锥或漏料孔堵塞，造成材料堆挤将凹模胀裂。

A、凸模

B、凹模型孔

C、导板

D、卸料板 142．弯形线与（）方向平行容易出现裂纹。

A、凸模长度

B、凸模宽度

C、板料宽度

D、板料纤维 143．弯形模中（）压料力过小时，当弯形件一侧弯形力较大，弯形部位会发生位移。

A、送料板

B、推板

C、固定板

D、卸料板

144．U型弯形件若不使用顶件器，底面会出现弓形，此时再对底面校平，弯形件的两侧会在（）回程后出现与弓形同向回弹。

A、凸模

B、凹模

C、导板

D、卸料板 145．（）影响弯形件尺寸。

A、表面粗糙度

B、材料塑性差

C、弯形圆角半径

D、材料太软 146．拉伸模中材料的（）较差，应退火再拉伸。

A、韧性

B、塑性

C、脆性

D、弹性 147．下列拉伸件高度过大的原因中有误的一项是（）。

A、凸模凹模间隙过大

B、压料力过小

C、凸模圆角过小

D、毛坯尺寸过大 148．拉伸件中塑性很差的材料应（）或预热拉伸。

A、淬火

B、正火

C、回火

D、退火 149．拉伸件中（）与拉伸件底面接触面积过小或推料力较大，工件推出时使底面变形。

A、凸模

B、凹模

C、压边装置

D、推料杆 150．拉伸时（）过大是拉伸件拉薄甚至拉裂的一个主要原因。

A、材料弹性

B、推顶杆

C、压边圈

D、压料力 151．拉伸模的（）间隙过小或不均匀，会使拉伸件表面拉毛。

A、凸模与定位板

B、凹模与压料圈

C、凹、凸模

D、弹顶装置 152．拉伸模中（）间隙不均匀，间隙小的一侧拉伸长度要高。

A、凸凹模

B、凸模与材料

C、凹模与材料

D、拉伸 153．拉伸模中拉伸的凹模圆角半径应大于料厚的（）倍左右。

A、2

B、4

C、7

D、9 154．无导向冲模安装在（）与导轨间隙过大的压力机上，使用时一般都会啃刃口。

A、导板

B、弹顶装置

C、滑块

D、卸料装置 155．对压力机滑块底面与垫板台面的平行度不能进行修整时，可用（）方法弥补压力机误差。

A、加长导板

B、减小凹模尺寸

C、衬垫

D、加大凸模尺寸 156．模具中卸料板的挂料现象多发生在（）和凸模与卸料板间隙过大的情况下。

A、凹模

B、上模板

C、搭边料较小

D、搭边料较大 157．模具的（）与固定板组装质量差，冲裁时产生不稳定的偏移。

A、推板

B、凸模

C、卸料板

D、压边圈 158．冲裁模的凸、凹模（）不利于提高凸凹模的使用寿命。

A、采用小间隙冲裁

B、保证硬度

C、工作部分进行氮化处理

D、采用大间隙冲裁

159．工序较多的连续模在首次送料时，应在凹模与卸料板末端之间（）以保证卸料板压料时平行受力。

A、衬垫片

B、垫纸片

C、悬空

D、衬垫等厚板材

160．解决拉伸件卸下时造成底面凹下的缺陷，在不能改变拉伸间隙的情况下，可将推板端面制成与（）形状吻合的形面，使其全面积接触推料。

A、滑块

B、垫板

C、拉伸底面

D、推杆 161．（）不会造成弯形件表面擦伤。

A、凸模圆角不圆滑

B、凹模圆角不圆滑

C、凹模圆角表面粗糙度过高

D、凹模表面硬度过低 162．（）影响弯形件尺寸。

A、表面粗糙度

B、材料塑性差

C、弯形圆角半径

D、材料太软 163．弯形挠度是指弯形件在垂直于加工方向上产生的（）。

A、回弹

B、变形

C、裂痕

D、滑移 164．拉伸模（）不垂直，使拉伸件内外圆轴线倾斜，应重新装配。

A、弹顶装置

B、凸模

C、定位装置

D、卸料装置 165．拉伸模中材料的（）较差，应退火再拉伸。

A、韧性

B、塑性

C、脆性

D、弹性 166．拉伸件中（）与拉伸件底面接触面积过小或推料力较大，工件推出时使底面变形。

A、凸模

B、凹模

C、压边装置

D、推料杆 167．拉伸模中润滑剂一般只在凹模与（）之间涂敷。

A、凸模

B、材料

C、压边圈

D、弹顶装置 168．拉伸模中凸、凹模与（）不清洁，会使拉伸件表面拉毛。

A、模板

B、压边圈

C、推料杆

D、弹顶装置 169．拉伸模中拉伸的凹模圆角半径应大于料厚的（）倍左右。

A、2

B、4

C、7

D、9 170．（）属于多次拉伸的工艺特点。

A、毛坯为平板料

B、毛坯机械性能均匀

C、拉伸件凸缘区无变化

D、拉伸件拉裂发生在开始 171．曲面旋转体拉伸时（）与坯料只有一点接触，并承担全部拉伸力。

A、凹模

B、压边圈

C、坯料

D、凸模 172．球形拉伸件当t/D×100＝0.5～3时，需用（）拉伸或反拉伸的方法。

A、定位装置

B、凹模

C、推料杆

D、压边圈

173．机床夹具加工中表现为接触点不稳定或产生位置上的干涉，导致工件不能顺利准确地与（）配合。

A、刀具

B、导向件

C、活动件

D、定位件 174．冲裁模（）不会造成排料不畅。

A、下模排料孔内有过多防锈脂等没有清净

B、凹模型孔有倒锥度

C、模座漏料孔过大

D、模座漏料孔与凹模孔错位 175．冲裁模（）的原因不会造成凸模冲裁深度忽浅、忽深。

A、压力机方面

B、定位方面

C、模具方面

D、安装方面 176．对导柱式模具安装后由于压力机精度差造成上、下模分合不畅时，可采用（）。

A、凸缘式模柄

B、旋入式模柄

C、浮动模柄

D、压入式模柄 177．（）的方法不适于彻底解决卸料板的挂料现象。

A、用铆接减小间隙

B、用锤击挂料部位

C、用焊补减小间隙

D、用镶补减小间隙 178．模具工作中（）与导轨间隙不稳定影响导向精度。

A、滑块

B、凸模

C、凹模

D、推板

179．解决拉伸件卸下时造成底面凹下的缺陷，在不能改变拉伸间隙的情况下，可将推板端面制成与（）形状吻合的形面，使其全面积接触推料。

A、滑块

B、垫板

C、拉伸底面

D、推杆

180．不带压边圈的多次拉伸模中，当凹模下端孔口有圆角或是喇叭口时，便不能卸料，解决的方法是（）。

A、增大凸凹模间隙

B、在凸模涂润滑剂

C、增大推料力

D、安装卸料圈 181．主要用来传递运动具有较高的传动精度的是（）。

A、传动螺旋

B、传力螺旋

C、调整螺旋

D、滾动螺旋 182．任何切削加工都必须有一个主运动，可以有一个或几个（）。

A、旋转运动

B、直线运动

C、螺旋运动

D、进给运动 183．精度0.02mm的游标卡尺在两爪合并时，尺身上（）刚好等于游标上50格。

A、9mm

B、19mm

C、39mm

D、49mm

184．使用百分表时以下说法不正确的是（）。

A、轻拿轻放

B、不能超出测量范围

C、不要过多按压测量杆

D、要在测量杆上涂凡士林 185．通过切削液渗透到刀具与切屑、工件表面之间形成润滑膜而达到（）作用。

A、冷却

B、润滑

C、排屑

D、防锈 186．下列哪一个不属于油基切削液（）。

A、煤油

B、乳化液

C、混合油

D、机油 187．工作服应做到（）三紧。

A、领口紧、袖口紧、鞋带紧

B、袖口紧、领口紧、裤口紧

C、袖口紧、下摆紧、裤口紧

D、裤口紧、领口紧、领带紧 188．岗位的质量保证措施要有明确的岗位质量责任制度、明确岗位工作的（）。

A、质量方针

B、质量宗旨

C、质量水平

D、质量标准

189．劳动卫生是指生产劳动环境要合乎（）规定的卫生条件，防止有毒有害物质危害劳动者的健康。

A、国家

B、行业

C、企业

D、车间 190．以下那一项不属于社会保险待遇（）。

A、医疗待遇

B、生育待遇

C、工伤待遇

D、劳动待遇 191．作业现场的温度、湿度、采光照明、噪声等对（）安全和心理状态都有很大影响。

A、参观人员

B、作业人员

C、维修人员

D、机器设备 192．在钳台、划线平台、钻床、研磨、压装等作业位置必须安装（）工作灯。

A、低压

B、高压

C、一般

D、节能 193．温度过高、过低、作业空间狭窄、作业环境杂乱等，极容易使作业人员（）。

A、分散注意力

B、集中精力

C、提高效率

D、提高质量 194．为了机床保养维修安全，每台机床必须有（）。

A、行程保险装置

B、超负荷保险装置

C、电源切断开关

D、制动装置

195．开展文明生产的技术措施应从设计、工艺等各环节进行（）分析，改进技术措施、降低消耗、堵住漏洞、控制污染、改善环境、促进文明生产。

A、消耗定额

B、生产管理

C、质量管理

D、物资管理 196．正弦平口钳的钳体下面固定（）个平行且中心距固定的标准圆柱。

A、1

B、2

C、3

D、4 197．角尺测量面有局部损伤，必须用（）研磨修复。

A、砂轮机

B、粗油石

C、细油石

D、细砂纸 38．阿基米德螺旋线多用于（）的表面轮廓。

A、凸轮

B、牙轮

C、齿轮

D、链轮 199．基本视图一般只画工件的（）部分。

A、轮廓

B、可见

C、不可见

D、重要 200．选择主视图的投影方向应能清楚地显示零件的（）。

A、形状特征

B、轮廓线

C、表面粗糙度

D、工作位置 201．标注的尺寸要达到（）要求，便于加工和检测。

A、规定

B、美观

C、设计

D、清晰 202．用同一基准，标注一组同一方向的各段尺寸，是（）配置形式。

A、链式

B、局部

C、坐标

D、综合 203．冲裁件冲孔的孔径尺寸决定（）。

A、凹模

B、凸模

C、送料

D、卸料 204．在钻床上钻削几个20以上的孔时，必须留出()左右的镗孔余量。

A、1mm

B、2mm

C、1cm

D、2cm

205．最后装配就是各项精度均达到要求后再配作（）孔，将零件的最后位置固定下来。

A、螺纹连接

B、定位支承

C、销钉连要

D、夹具安装 206．手动压力机压装时要校正零件的（）。

A、直线度

B、垂直度

C、平行度

D、对称度 207．立式钻床的主轴变速箱固定在床身的（）。

A、底部

B、顶部

C、中部

D、后部 208．使用高度尺前应在平板上检查高度尺的主副尺（）是否对准。

A、尺座

B、刻线

C、0线

D、量爪

209．用于测量模数大于0.5mm的外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮公法线长度的是()千分尺。

A、内径

B、公法线

C、螺纹

D、内测 210．常用的百分表表架有（）种。

A、1

B、2

C、3

D、4 211．杠杆千分尺的分度值有（）种。

A、1

B、2

C、3

D、4 212．比较仪不能直接测出零件尺寸，需用（）进行比较测量。

A、游标卡尺

B、千分尺

C、百分表

D、量块 213．塞尺的塞片最薄的是()mm。

A、0.01

B、0.1

C、0.02

D、0.2 214．（）属于定心工具。

A、划针

B、样冲

C、手锤

D、千斤顶

215．用量套找正法应注意每个孔应（）扩孔，因为螺孔中心不正造成切削余量不均，容易使钻孔中心偏移。

A、1次

B、2次

C、3次

D、分几次 216．一般在钻床上修整研磨的铰刀，在铸铁件上钻铰孔后，必须注意（）研磨。

A、空转

B、反转

C、正转

D、反正转 217．锥销与锥孔接触面不得小于（）。

A、50％

B、55％

C、60％

D、65％ 218．不属于有机粘接剂的一项是（）。

A、环氧树脂胶粘剂

B、聚氨脂胶粘剂

C、酚醛树脂胶粘剂

D、硅酸盐 219．一般粗研磨采用（）微粉。

A、W40～W20

B、W14～W7

C、W5～W1

D、W0.5以下 220．同一零件两大面平行面研磨时要用（）或比较仪检查平行度误差。

A、刀口尺

B、千分表

C、千分尺

D、游标卡尺

221．手工与机械配合研磨中，当研具在旋转工件上作轴向运动时，研磨剂在工件外圆柱面上，会显现出（）研迹。

A、网状

B、弧状

C、波浪

D、其它 222．V型槽研具一般要求高度上比工件V型槽深（）倍。

A、1～2

B、2～3

C、3～4

D、4～5 223．表面质量好、经过精磨等精加工表面和形状误差已符合要求，余量可取小些，一般每100mm长度范围内留量()mm。

A、0.01

B、0.015

C、0.02

D、0.025 224．采用铰刀自铰自研的方式进行研磨的属于（）研具。

A、径向调整式

B、轴向调整式

C、整体式

D、其它

225．平面及外圆柱面大多采用压嵌法研磨达到精研要求，其尺寸留量为()mm。

A、0.0005

B、0.0004

C、0.0003

D、0.00025 226．高速钢刀具锻件不仅要保温缓冷，同时要及时退火，退火后硬度应为ＨＢ（）。

A、285～207

B、265～190

C、255～185

D、245～165 227．摩擦焊尤其适用于（）的对焊。

A、圆形刀具

B、方形刀具

C、异形刀具

D、棱形刀具 228．中心孔修磨的目的是清除热处理残存的盐类和氧化皮，并消除热处理可能产生的（）。

A、变形

B、锈蚀

C、污物

D、斑痕 229．刀具外圆基面加工一般分（）两部分。

A、粗加工和精加工

B、淬火前和淬火后

C、淬火前和精加工

D、粗加工和淬火后 230．以孔为基准磨两端面的方法在大量生产时，心轴采用（）经淬火两顶磨削而成。

A、低碳钢

B、中碳钢

C、工具钢

D、高速钢 231．铣削燕尾则需用角度（）在卧式铣床上进行加工。

A、铣刀

B、车刀

C、锉刀

D、砂轮 232．燕尾（）用平行砂轮磨削。

A、一个侧面

B、上平面

C、底平面

D、两侧面

233．在刀具的加工中，要保证（）铣刀与被加工刀具之间有正确的相对位置。

A、一类

B、二类

C、普通

D、特殊 234．砂轮硬度主要与结合剂粘接磨粒的（）有关。

A、粗细

B、大小

C、牢固程度

D、形状 235．锥套中固定锥套与轴端面圆周接触限制（）个自由度。

A、1

B、2

C、3

D、4 236．支承浮动支承点的位置能随着工件定位基准位置的变化而自动调整的是（）支承。

A、固定

B、可调

C、自位

D、辅助 237．车床拖板是在一个导轨槽中设置两个短圆柱，以限制工件的（）个自由度。

A、2

B、3

C、4

D、5 238．夹具夹紧定心机构具有在实现（）作用的同时，并将工件夹紧的特点。

A、定心

B、导向

C、支承

D、传动

239．碟形弹簧片定心夹紧中，碟形簧片厚度一般为1～1.25mm，碟形角为()。

A、10°

B、12°

C、14°

D、16° 240．液压传动装置中，液压能传递比气压大（）倍的压力。

A、2

B、4

C、8

D、10多

241．（）传动装置是利用真空泵或压缩空气为动力的抽气唧筒，使夹具的密闭空腔产生真空，依靠大气压力将工件压紧。

A、气液联动增压

B、真空

C、电磁夹紧

D、电动 242．能在不停车情况下装卸工件、生产效率高、适于大批生产的是（）夹具。

A、机械仿形靠模

B、圆周进给式铣床

C、直线进给式单件铣床

D、直线进给式多件铣床 243．一般用于较小工件多面孔加工的钻模是（）式钻模。

A、固定

B、翻转

C、移动

D、盖板

244．当钻模板妨碍工件装卸或钻孔后同时要进行攻螺纹、锪孔等工序，要求钻模板让位时可采用（）式钻模板。

A、固定

B、铰链

C、可卸

D、移动 245．组合夹具不适用于（）的生产。

A、品种多

B、变化快

C、批量大

D、周期短 246．槽系组合夹具中的中型组合元件的基础板厚为()mm。

A、30

B、40

C、50

D、60 247．组合夹具中主要用来确定刀具与工件的相对位置的元件是（）。

A、定位件

B、夹紧件

C、导向件

D、紧固件

248．组合夹具中大型元件适合加工外形尺寸在()mm以上。

A、400

B、500

C、600

D、800 249．对旋转使用的夹具，应选用（）的元件。

A、精度适中

B、重量轻

C、紧固牢靠

D、刚性好

250．组合夹具的组装过程中要分析定位、夹紧结构和夹具形式能否满足零件加工的各种要求，再看（）是否方便。

A、零件翻转

B、测量调整

C、排屑

D、刀具的装卸 251．2级精度模架应＜（）。

A、0.02/100mm

B、0.015/100mm

C、0.01/100mm

D、0.005/100mm

252．落料凹模位置在（）上是正装复合模。

A、下模

B、上模

C、卸料板

D、弹顶装置 253．有些复合模打料装置的推料件兼有（）的作用。

A、导向

B、定位

C、档料

D、成形 254．冲裁、拉伸复合模中，凸凹模的外圆是落料凸模，与（）相配合。

A、落料凹模

B、冲孔凹模

C、冲孔凸模

D、拉伸凹模 255．冲裁、拉伸复合模的压边装置不仅外圆与落料凹模相配合，内圆还与（）相配合。

A、落料凸模

B、拉伸凹模

C、拉伸凸模

D、冲孔凸模 256．在冲裁、拉伸复合模的装配中，如果以上模为装配基准时，应先保证（）与模柄同心。

A、上模

B、下模

C、打杆

D、推杆

257．连续冲裁模的定位钉定距的特点是借助（）或条料上的工艺孔，每冲一次要将条料从定位钉上脱出，再送至预定的位置。

A、导板

B、导头

C、冲件上的孔

D、档料钉 258．连续冲裁模在采用定位钉定距时，第（）次送料端头由定位钉挡住完成。

A、1

B、2

C、3

D、4 259．连续模的侧刃定距原则中，侧刃切除的窄条宽度，一般以（）倍的材料厚度计算。

A、1～3

B、2～5

C、3～6

D、4～7 260．无凸台侧刃的A型为（）型，这种模具制造容易，但定位不准。

A、矩型

B、三角型

C、单齿型

D、双齿型 261．侧面导板的主要功能就是对送料进给方向起（）作用。

A、导向

B、定位

C、挡块

D、阻碍 262．连续冲裁模无导向作用弹压卸料板的加工方法与（）基本相同。

A、凸模固定板

B、凹模固定板

C、垫板

D、侧面导板 263．连续模中f型导头适用于对直径()mm孔的导正。

A、1.5～10

B、4～10

C、10～25

D、25～50 264．连续冲裁模中凸模与固定板的组装中，粘接式的凸模与固定板有()mm间隙。

A、1.5～4

B、2.5～5

C、3.0～6

D、3.5～6.5 105．连续冲裁模的凸模与固定板组装时，对有带凸台侧刃的检查，一般待所有（）组装并检查后再装入侧刃。

A、凸模

B、圆凸模

C、小凸模

D、大凸模

266．连续冲裁模凸模组装后，刃磨有凸台侧刃的各凸模刃口时，应将（）与磨床磁力工作台纵向找正。

A、小凸模

B、大凸模

C、固定板

D、圆凸模

267．对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。

A、固定卸料板

B、凸、凹模

C、凸模固定板

D、凹模固定板

268． 侧刃定距的侧面导板装配时，侧刃冲切后的条料宽度与侧面导板按冲裁材料厚度不同，一般应有()mm的间隙。

A、0.05～0.1

B、0.1～0.15

C、0.15～0.2

D、0.2以上 269．导板式连续冲裁模的结构特点是以导板导向，没有（），因此上、下模可分别装配。

A、固定板

B、模架

C、卸料板

D、模板 270．车床拖板、床身上安装的夹具在检查夹具定位中心高时，可以在主轴放入（）。

A、垫块

B、验棒

C、定位元件

D、配重块 271．铣床直线进给夹具的检查中，在定位装置检查后还应对（）进行检查。

A、夹紧机构

B、自锁性能

C、验棒

D、平行垫板

272．铣床圆周进给夹具上沿圆周排列的工件比较紧凑，为减少（）的空程，夹紧手柄沿转台四周分布，以便于操作。

A、工件

B、铣刀

C、工作台

D、手柄 273．钻模夹紧装置的检查中，（）应在夹紧可靠的前提下力求简单方便。

A、钻套

B、定位元件

C、装卸工件

D、夹紧装置 274．曲拐轴式压力机通常自动送料可高达（）次/min。

A、300

B、400

C、500

D、600 275．曲轴式压力机的行程一般不能调节，若要调节行程，大多将（）装在偏心套筒上。

A、曲柄

B、连杆

C、滑块

D、曲轴 276．偏心齿轮由（）而成，比曲轴容易加工。

A、锻造

B、铸造

C、热轧

D、机加工

277．曲柄压力机的立柱间距和喉口深度，这两个参数与模具加工所用（）尺寸有关。

A、板料长度

B、板料宽度

C、板料厚度

D、板料定位 278．曲柄压力机的组成中，机身、基座指的是（）。

A、传动系统

B、工作机构

C、支承部件

D、能源系统

279．压力机工作时，当滑块需要停止在所需要的位置上时，离合器分离，使飞轮与（）脱离联系。

A、电动机

B、减速齿轮

C、皮带轮

D、曲轴

280．一般压力机滑块运动方向垂直度要求()mm。

A、0.03∶150

B、0.05∶150

C、0.07∶150

D、0.09∶150 281．对冲裁模来讲，一般是凸模与凹模接触时测出上，下模板外表面间的尺寸就是该模具的（）高度。

A、闭合 B、开合 C、最大装模

D、最小装模

282．导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过()进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。

A、模板

B、凸模固定板

C、导板

D、垫板

283．当毛坯相对厚度t/D×100＜0.3或凹模圆角较大，且拉伸件为小凸缘时采用（）压边圈。

A、平面

B、带弧形

C、带限位

D、钭面

284．冲裁拉伸复合模压边圈在检查时，若压边圈两端面平行面与内外圆不垂直，装配后测量上端面与（）就不平行，这也是造成压边圈压力不均匀的原因之一。

A、凸模

B、模板

C、导板

D、推板 285．反装复合模的定位钉为活动式，安装在（）上。

A、凸模固定板

B、落料凹模

C、卸料板

D、模板 286．复合模不便用（）法检查间隙。

A、千分尺

B、塞尺

C、透光

D、冲纸样 287．凹模、固定板等零件的螺孔，装配后螺钉的旋合长度不应小于零件厚度的（）。

A、50％

B、60％

C、70％

D、80％ 288．模具零件连接中，销钉两端头必须有（）度倒角或制成半圆头。

A、30

B、45

C、60

D、70 289．复合模中若有弹顶或气垫装置等，要检查其（）是否正确。

A、位置

B、导向

C、定位

D、安装 290．钳工采用常规测量方法也能对多型孔（）进行检测。

A、凸模

B、凹模

C、上模板

D、下模板 291．检查细长凸模应注意不能有（）现象。

A、捻挤

B、划痕

C、磨擦

D、弯曲变形 292．连续模中排料槽斜角应小于（）度。

A、25

B、30

C、35

D、40 293．在冲裁尺寸精度较高的薄材料时，若直接向下漏料的方式排料，冲裁时材料会有一定（），冲件排出后变形消除会影响尺寸精度。

A、塑性变形

B、角度变形

C、弹性变形

D、断裂变形

294．冲裁件中通常对于()mm以上板材，只要间隙合适即使冲孔凸模尺寸是冲孔最大极限尺寸也不会出现超差。

A、0.2

B、0.3

C、0.4

D、0.5 295．冲裁模具中模具安装精度差，（）与台面不平行或模柄与台面垂直度较差，造成凸凹模间隙偏斜。

A、凸模

B、凹模

C、导板

D、上下模板 26．对定位导向较差的连续模，（）没有导正钉也是孔的位置不正确的原因。

A、落料凸模

B、落料凹模

C、冲孔凹模

D、冲孔凸模 297．连续冲裁件的外形尺寸由（）完成时，各工序都影响冲件的最后外形尺寸和形状。

A、一个工序

B、多个工序

C、最后工序

D、头一工序

298．采用小冲孔凸模护套装置的模具，当模具处于开启位置时，护套上端应进入扇形块内的深度应不小于()mm，以保证其导向作用。

A、2～3

B、3～4

C、4～5

D、5～6 299．对于单角弯形可将凸模与（）制成等于回弹角的反向倾斜度。

A、上模板

B、定位板

C、推板

D、卸料板 300．弯形线与（）方向平行容易出现裂纹。

A、凸模长度

B、凸模宽度

C、板料宽度

D、板料纤维

二、判断题

1．（）在市场经济条件下，克服利益导向是职业道德社会功能的表现。2．（）机械制造业中使的图样称为装配图。3．（）投影分为正投影和斜投影两类。

4．（）国标规定，在技术图样上，形位公差的标注必须采用代号标注。

5．（）常用于制造切削速度较高的刃具和形状复杂、载荷较大的成型刃具用高速钢。

6．（）将钢加热到Ac3以上30～50℃保温随炉冷却到600℃以下出炉冷却属于去应力退火。7．（）任何切削加工都必须有一个主运动，可以有一个或几个进给运动。8．（）游标卡尺的精度可分为0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。

9．（）切削液可渗透到刀具与切屑、工件表面之间形成润滑膜，从而起到润滑作用。10．（）电气设备要有一定的绝缘电阻。

11．（）劳动卫生是指生产劳动环境要合乎行业规定的卫生条件，防止有毒有害物质危害劳动者的健康。12．（）社会保险是一种法律制度。

13．（）作业空间狭窄、作业环境杂乱不影响作业质量。14．（）投影方向应能清楚地显示零件的结构特征。15．（）分度头在划线加工中属于量具类工具。

16．（）在基准件的选择中，一般选择图样标注有间隙要求的为基准件。

17．（）压印就是用锉配基准件对锉配件压出印迹，然后以印迹为界，进行锉配。

18．（）用精密平口钳定位移动法钻削位置精度较高的孔时，松开零件平移的距离尺寸用钳口定位。19．（）销孔配作中，定心钻与基准销孔间隙不得＜0.03mm。20．（）“8”字形运动适于阶台的平面研磨。

21．（）零件图中对尺寸标注的要求是完整、正确、清晰、合理。22．（）装配图中，两相邻零件的剖面线方向必须相反。

23．（）在加工中多次拆装工件及变换刀具,而不去加工另一个工件就是一个工序内容。

24．（）工件在夹具中定位，限制自由度少于六点，但可满足加工要求的定位就是不完全定位。25．（）工件在定位时由二个定位元件同时限制一个自由度的方式就是过定位。26．（）封闭环尺寸是尺寸链中最后自然形成的。27．（）薄壁工件安装时，尽可能采用径向夹紧。28．（）夹紧力作用方向应不破坏工作定位的准确性。

29．（）用安装在床鞍上的夹具加工工件时，刀具应安装在尾架上。

30．（）刀具的磨损形式有正常磨损和非正常磨损两种。

31．（）在保证刀具寿命的前提下,假使要提高生产率,选用切削用量首先考虑尽量地加大切削速度。32．（）钻削铸铁、薄板、黄铜等不同材料用的标准群钻几何参数和外形结构相同。33．（）高精度的数控机床都是由微型计算机进行控制的。

34．（）数控机床编程时，是按照机床坐标系来规定运动的方向和距离的。

35．（）分度值为0.02/1000mm的水平仪,水准气泡移动一格，底面倾斜角为4″,1m内的高度差是0.02mm.。36．（）疏忽误差是指明显歪曲测量结果的误差。

37．（）在装配成组连接的螺钉时，必须装一个螺钉拧紧后再装下一个螺钉，直到全部装配完。

38．（）螺钉装配后其台阶平面必须与零件平面紧密贴合，连接应牢固有力，以保证工作时不产生松动。39．（）整体式向心滑动轴承的装配过程是：轴套压入轴承座、固定轴套、修整轴套孔和检验轴套。

40．（）用调整螺钉法调整滚动轴承间隙时，若螺钉的螺距为1mm，将螺钉拧紧后倒拧了10°轴承的轴向将有0.028mm的间隙。

41．（）在装配成组连接的螺钉时，必须装一个螺钉拧紧后再装下一个螺钉，直到全部装配完。

42．（）螺钉装配后其台阶平面必须与零件平面紧密贴合，连接应牢固有力，以保证工作时不产生松动。43．（）装配剖分式向心滑动轴承时，应使轴瓦的剖分面比轴承座的剖分面高出0.05～0.1mm。44．（）当滚动轴承的内圈与轴、外圈与壳体都为过盈配合时，装配时，力应加在轴承的外圈上。

45．（）装配凸缘式联轴器时，应将百分表固定在一个凸缘盘上，使其测头顶在另一个凸缘盘的外圆上，转动任一装有凸缘盘的轴，找正两凸缘盘的同轴度。

46．（）将装有齿轮的轴顶在两顶尖中间，使百分表测头抵在齿轮端面，转动齿轮轴，即可测得齿轮的径向圆跳动。47．（）量规是用于检验工件成形尺寸和形状的精密通用量具。48．（）量块制造中的关键工序是精磨六平面。

49．（）研磨量块的平板，在使用前应经过技术测量和校准。

50．（）若被加工刀具的齿沟方向是右旋，则应用右切双角铣刀铣削。51．（）铲齿的基本方向有径向、斜向和轴向三种。

52．（）高精度的铲齿刀具在热处理淬火后，必须在工具磨床上进行磨削加工。

53．（）材料进入模具后能在同一位置上经过一次冲压，即可完成两个或两个以上的工序的模具，称为连续模。54．（）冲裁模的凸、凹模配合间隙不合理，将导致制件不平。

55．（）复合冲裁模的优点是结构紧凑，生产率高，冲制件精度高，并可充分利用边角余料。56．（）装配好的冲模可在实验室进行试冲，试冲合格即可交付使用。57．（）组合夹具是由一套预先制造好的标准元件组装而成的新颖夹具。

58．（）工具钳工加工钻模板的常用方法有精密划线加工法和量套找正加工法两种。59．（）电火花加工可以在工件淬火后进行精加工，因而免除了热处理变形的影响。

60．（）目前大多数电火花加工机床采用煤油作为工作液，在大功率工作条件下，也可采用煤油。61．（）联轴器装配的主要要求是保证两轴的同轴度。62．（）锥式离合器的内、外锥体应有适当的锥度差。63．（）齿轮装在轴上后都应进行平衡检查。

64．（）蜗杆传动机构的装配过程常是：先装蜗杆，后装蜗轮，最后检验调整。65．（）量规是用于检验工件成形尺寸和形状的精密通用量具。

66．（）时效处理的目的是去除内应力，使材料达到较稳定的组织状态。67．（）目前样板的制造方法就是用电火花线切割加工。68．（）利用校对样板检查样板常采用光隙法。

69．（）平形90°角尺的制造关键是内、外垂直面的研磨。70．（）研磨量块的平板，在使用前应经过技术测量和校准。71．（）在刀具制造中，钎焊主要用于焊接各种硬质合金。72．（）轴向铲齿是应用最广泛的一种铲齿方式。

73．（）套式刀具可自由地支承在万能工具磨床的两顶尖之间。

74．（）丝锥抛槽后，必须研磨中心孔，然后在万能工具磨床上用碟形砂轮的锥面刃磨前刀面。75．（）冲裁模的凸、凹模配合间隙不合理，将导致制件不平。

76．（）复合冲裁模的优点是结构紧凑，生产率高，冲制件精度高，并可充分利用边角余料。

77．（）当拉深件高度首次拉深无法一次成型时，可进行多次拉深，每次拉深前半成品必须进行退火处理。78．（）装配好的冲模可在实验室进行试冲，试冲合格即可交付使用。79．（）注射模可以有一个分型面，也可以有多个分型面。

80．（）用外径分别为16.05mm和16.03mm的量套找正中心距为30mm的孔位时，量块组的尺寸应为13.6mm。81．（）装配图中两相邻零件的接触配合面只画一条线，当相邻零件基本尺寸不同时，即使间隙很小也要画两条线。82．（）一面二销定位中，菱形销的削边部份应位于二销的连线方向上。83．（）定位基准是包括找正的基准和用于在夹具中定位的基准。84．（）螺旋夹紧的原理与斜楔相同，螺旋展开后就相当于斜楔机构。

85．（）回转式钻床夹具用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔。86．（）粗加工时,为保证刀刃有足够的强度，应取较小的前角。

87．（）在影响切削力诸因素中，工件材料对切削力的影响较大,其次是刀具几何参数和切削用量。88．（）刀具的磨损形式有正常磨损和非正常磨损两种。

89．（）在保证刀具寿命的前提下,假使要提高生产率,选用切削用量首先考虑尽量地加大切削速度。90．（）砂轮的粒度是指磨料颗粒大小程度。

91．（）精孔在钻床上配作，除主轴轴向跳动有要求，还应保证主轴与工作台的垂直度要求。92．（）尽量扩大粘接面积是设计接头必须掌握的原则之一。93．（）硬度最高、价格昂贵的磨料是人造金刚石。94．（）“8”字形运动适于阶台的平面研磨。95．（）要求配合精度较高的圆弧应用油石研磨。

96．（）中心孔圆锥面表面粗糙度较高，不能有毛刺、划痕、锈蚀和污物等。

97．（）有些模具结构在上模板或下模板上有上模或下模定位的阶台孔，应在精磨两大面前加工。98．（）导套加工的关键是内、外圆同心度要求较高。

99．（）无论哪种模柄，都要求外圆和模板结合的阶台端面要一次装夹加工完成。100．（）导柱式连续模中弹压卸料板结构适用于精度要求较高的冲件。

101．（）连续冲裁模凸模固定板各凸模装配位置中心与对应的凹模各型孔位置中心必须一致。102．（）大量生产的冲压件应选用高速和多工位自动压力机。103．（）压力机应符合安全操作要求。

104．（）对于行程数值固定的压力机，其连杆安装在偏心套上面。105．（）冷冲模模柄组装后，要检查模柄与模板的贴合面是否有间隙。

106．（）导柱、导套与模板组装后的平行度检查应在模架的三个不同闭合高度分别进行。107．（）连续模中固定卸料板装配后，距凹模表面的距离必须大于冲裁料厚的2倍以上。

108．（）连续模中一般应以生产用料的规格为标准进行试模，保证条料自始至终保持送料正常。109．（）组合夹具的元件如果刚性差就会影响其功能的可靠性。

110．（）弹性体在弹压卸料板上均匀分布，是使卸料板能保持平行上下活动。111．（）在市场经济条件下，克服利益导向是职业道德社会功能的表现。112．（）零件图是制造和装配该零件的技术依据。

113．（）图家标准对图样的一般规定是图纸幅面、图线、比例、字体。114．（）识读三视图要以长对正，高平齐，宽相等这些规律为依据。

115．（）当基准要素是中心要素时，则基准代号中的连线应与尺寸线对齐。

116．（）具有耐热性差、但抗弯强度高、价格便宜、焊接与刃磨性能好属于高速钢和合金工具钢。117．（）环境是指影响人类生存和发展的各种天然的和人类制造的各种设备的总体。118．（）企业的质量方针是企业的经营理念在质量管理工作方面的体现。119．（）狭义的合同是指当事人之间设立、变更、终止民事法律关系的协议。

120．（）技术咨询合同是指当事人一方为另一方就特定技术项目提供可行性论证、技术预测、专题调查、分析评价所订立的合同。

121．（）工人群众是否参加了安全管理，不属于对企业安全生产工作检查的内容。

122．（）严格遵守安全操作规程，搞好环境保护和绿化工作是文明生产标准的一项内容。

123．（）开展全体职工的文明生产教育活动是开展文明生产的一项组织措施。124．（）尺寸配置要考虑零件加工测量的需要。

125．（）一套完整的夹具图样要有一个总装图和标准件的细目表。126．（）V型块的V型角以60°应用最广。

127．（）立体划线的步骤，首先是安排各表面划线的加工界线。

128．（）立体划线后对所划线条垂直度、对称度、平行度的检查属于形位精度检查。129．（）在基准件的选择中，一般选择图样标注有间隙要求的为基准件。

130．（）压印就是用锉配基准件对锉配件压出印迹，然后以印迹为界，进行锉配。

131.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质.132.()具有高度的责任心要做到,工作勤奋努力,精益求精,尽职尽责.133.()生产中可自行制定工艺流程和操作规程.134.()工,卡,刀,量具要放在工作台上.135.()当斜视图按投影关系配置时,可省略标注.136.()合金渗碳钢主要用于制造承受强烈冲击载荷和摩擦磨损的机械零件.137.()淬火后进行高温回火称为调质处理.138.()带传动是由齿轮和带组成.139.()螺旋传动主要由螺杆,螺母和螺栓组成.140.()用游标卡尺测量前,应检查尺身和游标的零线是否对齐.141.()车床的主运动是刀具的直线运动.142.()轴类零件加工顺序安排大体如下:准备毛坯—粗车—半精车—正火—调质—精磨外圆.143.()錾削时的锤击要稳,准,狠,一般在肘挥时一约60次/分左右.144.()锯削硬材料要快些,锯削软材料要慢些.145.()标准麻花钻的切削部分由三刃,四面组成.146.()低压断路器是低压配电和电力拖动系统中常用的电器.147.()行程开关用来限制机械运动的位置或行程.实现自动停止或自动往返等运动.148.()接触器能实现远距离自动操作和过电压保护操作.149.()按规定完成设备的维修和保养.150.()岗位的质量保证措施与责任就是岗位的质量要求.151.()尺寸标注的主要方法是形体分析法.152.()在形位公差代号中,基准采用小写拉丁字母标注.153.()主轴部件是车床的关键部分,在工作时承受很大的切削抗力.154.()装配系统图,可起到指导和组织装配工艺的作用.155.()机床导轨有足够的刚度和一定耐磨性,才能保证导轨精度的持久性和稳定性.156.()3块拼圆轴瓦用标准棒显点时,在标准棒上涂蓝色,不宜涂红丹.157.()对合轴瓦由上轴瓦,下轴瓦,轴承盖,轴承座,垫片等零件组成.158.()静平衡不但能平衡旋转件重心的不平衡,还能消除垂直轴线的不平衡力矩.159.()用三点平衡法对砂轮进行静平衡时,如果砂轮按顺时针方向转动,说明其重心在左边的某一位置上.160.()按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和静压滑动轴承.161.()剖分式滑动轴承装配时,为提高使用寿命轴瓦孔应与轴进行研点配刮.162.()框式水平仪上的主水准器供测量使用.163.()经纬仪和平行光管配合,可用于测量机床工作台的直线度误差.164.()用角尺拉表可检查部件间的垂直度误差.165.()外圆磨床,螺纹磨床,拉刀磨床,龙门刨床,龙门铣床等机床工作台移动时倾斜的检验方法基本一样.166.()因为台钻最低转速较高,不适用于锪孔和铰孔.167.()立钻一般都有冷却装置,有专用冷却泵供应加工所需要的切削液.168.()保险离合器失效产生的原因主要有:(1)超负荷钻削;(2)弹簧弹力不足;(3)离合器的钢球损坏.169.()主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象时的排除方法之一是:校正花键弯曲部分.170.()钻孔轴线倾斜时需检查主轴轴线与立柱导轨是否平行,若超差,则修刮进给箱箱体导轨面至技术要求.171.()职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系.172.()工作场地的合理布局,有利于提高劳动生产率.173.()当采用几个平行的剖切平面来表达机件内部结构时,应画出剖切平面转折处的投影.174.()标注配合公差代号时分子表示孔的公差带代号,分母表示轴的公差代号.175.()回火不能稳定工件尺寸.176.()在普通黄铜中加入其他合金元素形成的合金,称为特殊黄铜.177.()通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好.178.()常用刀具材料的种类有碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金钢.179.()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中,低速成型刀具.180.()高速钢的特点是高塑性,高耐磨性,高热硬性,热处理变形小等.181.()车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿,插齿,剃齿等.182.()切削油的主要成分是植物油,少数采用矿物油和动物油.183.()锉削速度一般应在40次/分左右,推出时稍快,回程时稍慢.184.()当丝锥的切削部分全部进入工件后,就可以一直攻削至结束,不需要再倒转退屑.185.()热继电器主要用于电动机的过载保护,断相保护等.186.()CA6140型普通车床主拖电动机必须进行电气调速.187.()电伤是指触电时人体外部受伤.188.()不能随意拆卸防护装置.189.()对于锥销孔的标注,小端直径可以不标.190.()装配基准是组件中最大且与组件中多数零件有同样精度的零件.191.()一个装配工序中可包括一个或几个装配工步.192.()直接进入产品组装的部件称为组件.193.()找正就是利用划线工具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置.194.()90°方弯头前后板为正平面.195.()钻深孔不必及时排屑和输送切削液.196.()群钻主切削刃分成几段的作用是:利于分屑,断屑和排屑.197.()刮削与基准导轨相配的另一导轨时,刮削时只需进行配刮,达到接触要求即可,不作单独的精度检验.198.()对合轴瓦刮削后显点时,应用与轴瓦配合的配刮轴显点.199.()研磨圆柱孔时,应将工件夹在车床的卡盘上,把研磨棒放在孔内进行研磨.200.()框式水平仪有2个工作面.201.()正弦规要配合千分表和量块使用.202.()机床精度检验时,当Da≤800时,导轨在竖直平面内的直线度(500 203.()机床精度检验时,当800

”两字.213.()碳主要以渗碳体形式存在的铸铁称为白口铸铁.214.()灰铸铁的性能是强度低,塑性,韧性差,但是有良好的铸造性,切削加工性,较高的耐磨性,减震性及低的缺口敏感性.215.()球墨铸铁具有良好的力学性能和工艺性能.216.()平带传动主要用于两轴垂直的较远距离的传动.217.()按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿轮传动和圆锥齿轮传动两类.218.()硬质合金的特点是耐热性好,切削效率低.219.()游标卡尺不能用来测量孔距.220.()有较低的摩擦系数,能在200℃高温内工作,常用于重载滚动轴承的是石墨润滑脂.221.()錾削是钳工用来加工平面的唯一方法.222.()锉削内圆弧面可选用圆锉或掏锉,半圆锉,方锉.223.()主轴前后支承的润滑靠飞溅润滑供油.224.()在正常套螺纹时,可以一直套削至结束,不需要再倒转退屑.225.()环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询.226.()环境是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体.227.()明确岗位工作的质量标准及不同班次之间对相应的质量问题的责任,处理方法和权限.228.()制定装配工艺卡片,大批量生产需一序一卡.229.()每一道工序的装配都必须有基准零件或基准部件,它们是装配工作的基础.230.()正四棱锥筒的展开图是四个等腰梯形.231.()钻小孔时,应选择较大进给量和较低的转速;钻大孔时则相反.232.()斜面上钻孔为防钻头偏斜,滑移,只须减小进给量即可.233.()钻削有机玻璃后,孔壁透明度不理想,有时会出现斑状裂纹应减小棱边倒锥.234.()按摩擦状态不同,机床导轨分旋转运动和滚动导轨.235.()导轨的直线度通常有两种表示方法;即导轨在1m内的直线度和导轨在全长内的直线度.236.()主轴回转轴线对工作台移动方向平行度的检验,一般用百分表测量.237.()摇臂钻不如立钻加工方便.238.()摇臂钻比其它钻床加工范围广.239.()保险离合器失效产生的原因主要有:(1)超负荷钻削;(2)弹簧弹力太强;(3)离合器的钢球损坏.240.()油管断油的原因有:油管断裂,减压阀失效和油管接头结合面接触不良等原因.241.()忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好.242.()工,卡,刀,量具要放在指定地点.243.()工作场地保持清洁,有利于提高工作效率.244.()俯视图的上方代表物体的前方.245.()同一基本尺寸,公差值越大,公差等级越高.246.()用百分表测量时,测量杆与工件表面应垂直.247.()万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种.248.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔,连接孔,定位孔的加工.249.()圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度,工作平稳性,接触精度等几方面精度要求.250.()润滑脂的主要种类有:钠基润滑脂,钙基润滑脂,锂基润滑脂,铝基及复合铝基润滑脂,二硫化目润滑脂,石墨润滑脂等.251.()切削液分为水溶液切削液,油溶液切削液两大类.252.()锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加,左手的压力要随锉刀的推动逐渐减小.253.()套螺纹时的切削力矩较大,且工件都为圆杆,一般要用V形夹块或厚铜作衬垫,才能保证可靠夹紧.254.()主轴箱中包括主轴部件及其传动机构,起动,停止,变速,换向和制动装置,操纵机构和润滑装置等.255.()装配图中,互相接触的两相邻表面只画一条线.256.()总装配是将零件和部件结合成组件的过程.257.()工时定额只由企业的设备情况来确定.258.()决定装配检查方法,应根据产品的生产过程来选择.259.()组件是直接进入产品总装的部件.260.()划箱体零件时,置于平台上的第一面的划线称为第一划线位置.261.()划线盘划针的直头端用来划线,弯头端用于对工件安放位置的找正.262.()桥板沿导轨移动,分段检查,读出水平仪上每段误差值,水平仪读数的最大代数差值,即为导轨的平行度误差.263.()静不平衡旋转件使旋转时不但产生旋转轴线方向振动,还会产生使旋转轴倾斜的振动.264.()采用平衡块进行静平衡时,必须用三个平衡块平衡.265.()主轴部件装配完成后要对装配情况全面检查,防止遗漏和错装.266.()轴套的检验内容只有圆度误差及尺寸.267.()机床精度检验时,当Da≤800时,床鞍移动在水平面内的直线度(Dc≤500)允差值为0.015mm.268.()机床精度检验时,当Da≤800时,检验主轴轴线对床鞍移动的平行度(在竖直平面内,300mm测量长度上)允差值为0.02mm(只许向上偏).269.()立钻主轴转速和进给量都有较大的变动范围.270.()立式钻床渗漏油的原因有:结合面不够平直,油管接头结合面配合不良,主轴旋转时甩油等.271.()奉献社会是职业道德中的最高境界.272.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求.273.()正投影法是投射线与投影面平行.274.()零件的实际偏差只要小于公差,零件的尺寸就合格.275.()螺旋传动主要由螺杆,螺母和机架组成.276.()测量精度为0.05mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm对正游标上的20格.277.()车床主轴材料为A2.278.()切削液的作用是冷却作用,润滑作用,清洗作用和排屑作用.279.()对于薄壁管子和精加工过的管子,必须直接装夹在台虎钳上锯削.280.()图形符号文字符号TC表示单相变压器.281.()两极闸刀开关用于控制单相电路.282.()实行清污分流,工业废水尽量处理掉.283.()企业的质量方针是企业的全面的质量宗旨和质量方向.284.()在绘制零件草图时,应先画剖面线,后标注尺寸.285.()零件图的尺寸标注不用做到定形尺寸,定位尺寸齐全.286.()装配图中纵向剖切轴类零件,当剖切平面通过其轴线时应按剖视绘制.287.()编写装配工艺文件不需要编写装配工艺过程卡.288.()导向件常用的有导向板,钻套,钻模板及导向支撑等.289.()刮削后能使外锥内圆都保持良好的接触,有利于提高轴承的支撑刚性.290.()在研磨场地可以进行冲床的正常使用,而不会影响研磨工作.291.()无论长径比大或小的旋转零,部件,只须进行静平衡即可保证正常工作.292.()常用的水平仪有立式水平仪,框式水平仪,光学合象水平仪.293.()机床精度检验时,当Da≤800时,顶尖的跳动允差值为0.015mm.294.()机床精度检验时,当Da≤800时,尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度(在竖直平面内,100mm测量长度上)允差值为0.015mm(只许向上偏).295.()机床精度检验时,当Da≤800时,尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的平行度(在竖直平面内,300mm测量长度上)允差值为0.03mm(只许向上偏).296.()立式钻床箱盖或轴承盖结合面漏油时,可以涂上一厚层人造树脂溶液.297.()圆度是实际圆对其理想圆变动量的一项指标.298.()热处理能够提高零件加工质量,减小刀具磨损.299.()分级淬火造成工件变形开裂的倾向小于单液淬火.300.()按摩擦性质不同螺旋传动可分为传动螺旋,传力螺旋和调整螺旋三种类型.2010年宁海县青工技能大赛理论复习题库

钳工

一、单项选择答案：

1、C

2、C

3、A

4、C

5、A

6、C

7、A

8、A

9、B

10、A

11、B

12、A

13、A

14、A

15、A

16、B

17、C

18、A

19、C 20、C

21、C

22、A

23、A

24、C

25、C

26、A

27、B

28、A

29、B 30、C

31、C

32、A

33、B

34、B

35、C

36、B

37、A

38、B

39、A 40、D

41、D

42、D

43、B

44、C

45、C

46、D

47、B

48、A

49、D 50、D

51、B

52、B

53、B

54、D

55、B

56、C

57、B

58、C

59、C 60、D 61、C 62、C 63、B 64、C 65、A 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、A 72、D 73、A 74、C 75、C 76、B 77、C 78、D 79、C 80、D 81、A 82、C 83、B 84、D 85、C 86、D 87、D 88、C 89、D 90、A 91、A 92、D 93、B 94、B 95、A 96、A 97、A 98、A 99、B 100、C 101、A 102、A 103、A 104、B105、B 106、B 107、D108、B 109、C

110、A 111、D 112、C 113、D 114、B115、B 116、B 117、A 118、A 119、B 120、A 121、A 122、B123、C 124、C125、D 126、B 127、D 128、C 129、B 130、B 131、A 132、B133、B 134、A135、C 136、C 137、B 138、B 139、C 140、A 141、B 142、D143、D 144、D145、C146、B 147、C 148、D 149、D 150、D 151、C 152、A153、A 154、C155、C156、C 157、B 158、A 159、D 160、C 161、D 162、C 163、A 164、B 165、B 166、D 167、A 168、B 169、A 170、C 171、D 172、D 173、D 174、C 175、B 176、C 177、B 178、A 179、C 180、C 181、A 182、D 183、D 184、D 185、B 186、A 187、B 188、A 189、A 190、B 191、B 192、A 193、A 194、C 195、B 196、B 197、C 198、A 199、D 200、B 201、D 202、A 203、B 204、A 205、C 206、B 207、B 208、C 209、B

210、B

211、C

212、D

213、A

214、B

215、B

216、C

217、C

218、D

219、A 220、B 221、A 222、B 223、B 224、B 225、A 226、C 227、C 228、A 229、A 230、B 231、A 232、B 233、D234、C 235、D 236、C 237、C 238、A 239、A 240、C 241、A 242、B 243、B 244、B 245、A246、B 247、A 248、B 249、B 250、A 251、B 252、A 253、A 254、A 255、C 256、A 257、C 258、A 259、B 260、A 261、A 262、C 263、B 264、B 265、A 266、C 267、B268、D 269、C 270、B 271、D 272、D 273、D 274、B 275、B 276、A 277、B 278、C 279、D 280、B 281、A 282、C283、A 284、C285、B 286、C 287、D 288、B 289、B 290、B 291、D 292、A293、C 294、A295、D 296、D 297、B 298、C 299、B 300、D

2010年宁海县青工技能大赛理论复习题库

钳工

二、判断题：(T为对，F为错)

1、T

2、F

3、T

4、F

5、F

6、F

7、T

8、T

9、T

10、F

11、T

12、T

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18、T

19、F 20、F

21、T

22、T

23、T

24、T

25、T

26、T

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29、F 30、T

31、T

32、F

33、T

34、T

35、T

36、T

37、F

38、T

39、T 40、T

41、F

42、T

43、T

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45、T

46、F

47、F

48、F

49、T 50、T

51、T

52、T

53、F

54、F

55、T

56、T

57、T

58、T

59、T 60、F 61、T 62、F 63、T 64、F 65、F 66、T 67、F 68、T 69、T 70、T 71、T 72、T 73、T 74、T 75、F 76、T 77、F 78、T 79、T 80、T 81、F 82、F 83、F 84、T 85、T 86、T 87、T 88、T 89、T 90、T 91、T 92、T 93、F 94、F 95、T 96、T 97、T 98、T 99、F 100、T 101、T 102、F 103、T 104、T 105、F 106、T 107、T 178、T 109、T 100、T 111、T 112、T 113、T 114、T 115、T 116、F 117、T118、T 119、T 120、T 121、F 122、T 123、T 124、T 125、T 126、T 127、T128、F 129、T 130、T 131、T 132、T 133、F 134、F 135、F 136、T 137、T 138、F 139、F 140、T 141、F 142、F 143、F 144、F 145、F 146、T 147、T 148、F 149、T 150、F 151、T 152、F 153、T 154、T 155、T 156、T 157、T 158、F 159、F 160、F 161、F 162、T 163、F 164、T 165、T 166、T 167、T 168、T 169、T 170、T 171、F 172、T 173、F 174、T 175、F 176、T 177、T 178、T 179、T 180、F 181、T 182、F 183、F 184、F 185、T 186、F 187、T 188、T 189、F 190、F 191、T 192、F 193、T 194、T 195、F 196、T 197、T 198、T 199、F 200、F 201、T 202、T 203、F 204、T 205、F 206、T 207、T 208、T 209、T

210、T

211、F

212、T

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215、T

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219、F 220、F 221、F 222、T 223、F 224、F 225、F 226、T 227、T 228、T 229、T 230、T 231、F 232、F 233、F 234、F 235、T 236、T 237、F 238、T 239、F 240、F 241、T 242、T 243、T 244、F 245、F 246、T 247、T 248、F 249、T 250、T 251、T 252、T 253、T 254、T 255、T 256、F 257、F 258、F 259、T 260、T 261、T 262、T 263、F 264、F 265、T 266、F 267、T 268、T 269、T 270、T 271、T 272、T 273、F 274、F 275、T 276、T 277、F 278、T 279、F 280、T 281、T 282、F 283、T 284、T 285、F 286、F 287、F 288、T 289、T 290、F 291、F 292、F 293、T 294、T 295、T 296、F 297、F 298、T 299、T 300、F

第二篇：高级钳工理论题库

高级钳工试题库

一、选择部分

1．()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。A、镗削 B、铣削 C、钻削 D、车削

2．()可使瞄准望远镜管在水平方面作360度的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。A、合像水平仪 B、自准直仪 C、光学平直仪 D、经纬仪 3．()情况能产生振动。

A、润滑油量过多 B、转子与静止部分碰撞 C、超低速运转 D、温度过高 4．()是产品的质量标准。

A、产品验收技术文件 B、装配工艺文件 C、加工工艺文件 D、产品技术要求文件 5．()是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。

A、配气机构 B、曲轴连杆机构 C、机体组成 D、启动系统 6．()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。A、镗削 B、铣削 C、钻削 D、车削 7．()情况能产生振动。

A、润滑油量过多 B、转子与静止部分碰撞 C、超低速运转 D、温度过高 8．()是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。

A、配气机构 B、曲轴连杆机构 C、机体组成 D、启动系统 9．()显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。

A、红丹粉 B、兰油 C、红墨水 D、黑墨水 10．()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削 B、铣削 C、磨削 D、车削

11．JS7-A系列时间继电器从结构上说,只要改变()的安装方向,便可获得两种不同的延时方式。A、触头系统 B、气室 C、传动机构 D、电磁机构 12．MT120A是应用较广的平面磨床，磨削精度一般可达()。

A、IT7、Ra1.25～0.63 B、IT7、RaO.2 C、IT9、Ra1.25～0.63 D、IT9、Ra0.2 13．RC1A-5型号的熔断器,型号的数字5表示()。

A、熔断器额定电压值 B、熔断器的额定电流值 C、熔体额定电流值 D、设计序号 14．Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，铸铁件为()。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm 15．Z525立钻的进给箱是属于()变速机构。

A、塔齿轮 B、倍增 C、拉键 D、滑移齿轮 16．按等速运动规律工作的凸轮机构()。A、会产生“刚性冲击” B、会产生“柔性冲击” C、适用于凸轮高速转动场合 D、适用于从动件质量较大场合 17．按抗振能力比较，高速机械的转子采用()轴承最好。

A、圆柱形 B、椭圆 C、对开式 D、可倾互式 18．按钮帽上的颜色和符号标志是用来()及工作用的。

A、区分功能 B、注意安全 C、引起警惕 D、引起注意 19．保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为()。

A、引导元件 B、夹紧装置 C、定位元件 D、夹具体 20．保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫()。

A、定位元件 B、引导元件 C、夹紧装置 D、夹具体 21．必须严格控制凸凹模的间隙,保证间隙()。

A、一致性 B、均匀合理 C、尺寸要求 D、配合适中 22．编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到()。

A、班组，工作个人 B、工段，班组个人 C、工段班组，工作地 D、工段班组，工作地个人 23．变极调速只适用于()异步电动机。

A、无速 B、绕线式 C、鼠笼式 D、(B)或(C)24．标准齿轮上的压力角()。

A、α=0° B、α=10° C、α=20° D、α=25° 25．标准麻花钻修磨分屑槽时，是在()上磨出分屑槽。

A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、基面 26．标准群钻圆弧刀上各点的前角()。

A、比麻花钻大 B、比麻花钻小 C、与麻花钻相等 D、为一定值 27．标准群钻主要用来钻削()。

A、铜 B、铸铁 C、碳钢和合金结构钢 D、工具钢 28．标准圆锥齿轮传动，大齿轮的轴向位置有的按()来确定。

A、安装距离 B、节锥角 C、背锥面 D、轮宽 29．标准直齿圆柱齿轮的全齿高h=9mm,其模数为()。

A、3mm B、4mm C、2.5mm D、2.25mm 30．表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

A、装配系统图 B、工序图 C、工步图 D、工艺图 31．薄板群钻，外缘处磨出锋利的两个刀尖，与钻心刀尖相差仅()、形成三尖。A、0.1～0.5mm B、0.5～1.5mm C、1.5～2.5mm D、2.5～3.5mm 32．薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面()。

A、高一些 B、低一些 C、平齐等高 D、长一些 33．不断地把切削层投入切削的运动称为()。

A、主运动 B、进给运动 C、旋转运动 D、曲线运动 34．不是计算劳动生产率一般用的三种方式是()。

A、全员劳动生产率计算 B、实物单位计算 C、价值量计算 D、定额工时计算 35．不是提高劳动生产率的途径是()。

A、加快技术进步 B、提高职工素质,改善经营管理 C、增加劳动量 D、健全分配制度 36．不宜选择互换性程度较高的标准件作为()。

A、补偿件 B、导向元件 C、定位元件 D、定位支承 37．采用滑阀机能为“0”或“M”型换向阀来实现()回路。

A、卸载 B、闭锁 C、减压 D、调速 38．采用机床夹具，对切削量有()影响。

A、减小 B、增大 C、不变 D、减小或增大 39．采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。A、传动链误差 B、导轨误差 C、主轴误差 D、刀具误差 40．采用圆柱形滑动轴承，只有在()情况下，工作才稳定。

A、低速轻载 B、高速轻载 C、静不平衡 D、动不平衡 41.采用增压回路是为了使局部油压或个别执行元件得到比系统油压()的压力。A、高得多 B、高2倍 C、相等 D、较高 42．操作人员要遵守油压机工作压力许可范围的规定，不准在()下工作。A、超压 B、低压 C、超压或低压 D、正常压力 43．测角目镜测螺纹中径,是记下二次横向投影读数器读数()为螺纹中径.A、较大一次读数 B、较小一次读数 C、之和 D、之差 44．测角目镜用于角度、螺纹及().A、尺寸测量 B、角度误差的测量 C、轮廓外形测量 D、坐标的测量 45．测量机床转回面的分度误差用()。

A、自准直仪 B、光学平直仪 C、合像水平仪 D、经纬仪 46．测量精度主要取决于所采用量具和量仪的().A、形式 B、种类 C、灵敏度 D、精确度

47．测量噪声时，测点数要根据机床大小而定，一般以每隔()定一点进行测量，以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 48．测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 49．测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 50．测量振动一般选择()上适宜的测点，测得振动值。

A、旋转件 B、轴端面 C、轴承 D、皮带轮 51．测量轴承振动常用的是速度传感器或()。

A、加速度传感器 B、频谱仪 C、计数器 D、自准值仪 52．测量轴套的椭圆度应选用()。

A、内径百分表 B、外径千分尺 C、块规 D、游标卡尺 53．拆修高压容器时，须先打开所有()放出剩下的高压气和液体。

A、安全罩 B、防护网 C、放液阀 D、安全阀 54．柴油机的燃油供给系统由喷油咀、调速器、喷油泵和()组成。

A、高压油管 B、挺柱 C、齿轮 D、摇臂

55．产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构，性能及其主要工艺的()。A、先进性 B、合理性 C、经济性 D、可行性 56．长方体工件定位，主要定位基准面上应布置()个支承点。

A、一 B、二 C、三 D、四 57．长方体工件定位导向基准面上应布置()个支承点。

A、一 B、二 C、三 D、四 58．常用螺纹防松装置，属于机械方法防松的是()。

A、弹簧垫圈 B、串联钢丝 C、锁紧螺母 D、过盈旋合 59．常用起动方式有：人力起动、电力起动、汽油机起动和()起动四种。A、手摇 B、手压 C、拉绳 D、压缩空气 60．常用于制造低速手工具如铰刀、锉刀和锯条等的是()。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

61．车床夹具在工件()过程中,不但承受切削力,还要承受工件的重力,离心力和惯性力的作用.A、安装 B、测量 C、加工 D、转动 62．车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

A、半精车外圆 B、精车外圆 C、切断 D、精车孔 63．车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生()误差。A、直线度 B、圆度 C、垂直度 D、平行度 64．车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

A、切削角 B、主偏角 C、副偏角 D、刀尖角

65．车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划、产量计划、质量计划和()计划。A、安全 B、科研 C、产品开发 D、生产进度 66．车间生产管理的基本内容是()。

A、计划、组织、准备、过程控制 B、计划、组织、准备、产品开发 C、计划、准备、组织、科研 D、计划、组织、准备、科研 67．车间生产管理属于企业中的()管理。

A、决策层 B、执行层 C、技术 D、质量 68．车削具有适应性强，()和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度 B、加工精度 C、表面粗糙度 D、工作精度

69．成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()时间组成。A、劳动时间 B、装卸工件 C、测量件 D、准备终结

70．程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的()选择等。

A、材料 B、几何角度 C、修磨方法 D、切削用量 71．程序编制时，要进行图样分析，辅助准备、()数字处理、填写加工程序单等。A、工艺处理 B、加工余量分配 C、对刀方法确定 D、坐标系确定 72．尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

A、封闭环 B、组成环 C、增环 D、减环 73．齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍。

A、2 B、4 C、6 D、8 74．齿轮泵是属于()的一种。

A、变量泵 B、定量泵 C、限压式变量泵 D、容积变量泵 75．齿轮传动在工作时的圆周速度是()为中速传动。

A、v<3(m/s)B、v≤3(m/s)C、v=3～15(m/s)D、v>15(m/s)76．齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于()太大所致。A、中心距误差 B、轴成平等差 C、轴线歪斜 D、齿形误差 77．齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于()。A、20～25% B、30～50% C、60～70% D、75～85% 78．齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间。A、存油空隙 B、受力变形 C、热胀冷缩 D、磨损 79．齿轮在轴上固定，当配合过盈量不大时应采用()。

A、敲击法 B、压入法 C、液压法 D、压力机

80．齿圈径向跳动检查仪,工作台通过手轮在底座上作纵向移动,将()中部调至千分表测量头的位置处.A、齿高 B、齿厚 C、齿宽 D、齿根 81．齿圈径向跳动检查仪两顶尖座安装在工作台上,而左右移动().A、变换测量角度 B、保证对中性 C、调整到所需位置 D、进行测量 82．冲裁模试冲,出现凹模被涨裂的原因是().A、冲裁间隙太大 B、凹模孔有倒锥度 C、冲裁间隙不均匀 D、冲裁模间隙太小 83．冲击振动的载荷，将形成瞬间极大的压强，故匀应采用粘度()的润滑油。A、较大 B、较小 C、特别大 D、特别小 84．冲模的精度在相当程度上取决于导柱,导套等导向零件的().A、位置精度 B、数量 C、尺寸精度 D、导向性能 85．冲模进行试冲,应逐步调节压力机滑块到()。

A、所需高度 B、上极点 C、下极点 D、必须在中间位置 86．传动比大而准确的传动是()。

A、链传动 B、齿轮传动 C、皮带传动 D、蜗杆传动 87．传动要求速度不高承载能较大的场合常应用的从动件型式为()。

A、尖顶式 B、滚子式 C、平底式 D、曲面式 88．串励直流电动机()启动运行。

A、允许空载或轻载 B、不允许空载或轻载 C、只允许空载 D、只允许轻载 89．从反映工作原理的视图入手，分析部件的()情况。

A、形状 B、运动 C、尺寸 D、配合 90．从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为()。

A、基本时间 B、辅助时间 C、劳动时间 D、作业时间 91．从零件图纸到制成控制介质的过程称为()。

A、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 92．粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接触斑点()/25×25平方毫米。A、4～6 B、5～8 C、12～16 D、16～20 93．粗研磨时，配制200g研磨剂时，硬脂酸要加入()克。

A、8 B、18 C、28 D、38 94．淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止()。

A、回火 B、正火 C、退火 D、调质 95．大多数内燃机采用以()为冷却介质的冷却系统。

A、空气 B、水 C、乙稀 D、乙醇 96．大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是()。

A、尺寸精度 B、形状精度 C、表面粗糙度 D、位置精度 97．大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm。

A、0.01～0.05 B、0.05～0.1 C、0.10～0.15 D、0.15～0.20 98．大型零件划线，当零件长度超出划线平台长度1/3时，可采用()法划线。A、平台接长法 B、条型垫铁调整 C、零件移位 D、拉线 99．单出杆活塞式液压缸常被用于()。

A、中型或大型设备B、实现机床的快退及工作进给 C、机械手磨床进给机构 D、机床的回转夹具上 100．单出杆活塞液式压缸作为差动液压缸,使用时,若使其往复速度相等,其活塞无杆腔面积为活塞杆面积的()。

A、3倍 B、21/2倍 C、2倍 D、3倍 101．单缸四冲程柴油机，活塞每走一个行程，相应曲轴转()度。

A、90 B、180 C、270 D、360 102．单列向心球轴承209，其轴承孔径为()毫米。

A、9 B、18 C、36 D、45 103．单列向心球轴承在代号中用()表示。

A、1 B、2 C、0 D、3 104．单盘式和万能式渐开线检查仪的分类是按().A、形式分 B、结构分 C、性能分 D、精度分 1/3105．单盘式渐开线齿形检查仪测量头与齿面的接触点正好在直尺与基圆盘接触()A、平面上 B、位置上 C、轮廓上 D、点的切线上 106．单盘式渐开线齿形仪基圆的直径与被测齿轮的()直径相等.A、齿顶圆 B、齿轮圆 C、节圆 D、公称基圆 107．弹簧垫圈开口斜度是()度。

A、40～50 B、50～60 C、70～80 D、80～90 108．当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

A、外径定心 B、内径定心 C、键侧定心 D、键槽定心 109．当光线垂直入射到等腰直角棱镜的一直角面上,经过斜面反射,改变其光轴方向为().A、45° B、90° C、180° D、270° 110．当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。A、65 B、80 C、38 D、50 111．当换向阀的阀芯在阀体中有两个位置,有四个压力油口时称()换向阀。A、二位四通 B、二位二通 C、三位四通 D、二位三通 112．当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用()钻套。

A、固定 B、可换 C、快换 D、特殊 113．当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取()。

A、大进给量 B、大切削深度 C、小速度 D、小进给量大速度 114．当控制电路要求延时精度较高时可选择()时间继电器。

A、晶体管 B、电动式 C、空气阻尼式 D、JS7-A 115．当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面()位置找正后再划线，可使余量合理分布。A、对面 B、左侧 C、右侧 D、自身 116．当磨钝标准相同时，刀具寿命愈低，表示刀具磨损()。

A、愈快 B、愈慢 C、不变 D、很慢 117．当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当()。

A、大些 B、小些 C、跟硬材料一样 D、过大些 118．当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则()。

A、偏心距自动增大 B、偏心距自动减小 C、偏心距不变 D、输出量自动增加 119．当要求换向阀处于中位时能使液压泵卸载,可选()型滑阀机能。A、D B、Y C、H D、P 120．当液压系统需要两种以上不同压力时可采用()。

A、压力保持回路 B、减压回路 C、多级压力回路 D、增压回路

121．当液压系统中某一分支油压低于其它工作部件的油压时,若共用一个液压泵供油必须采用()。A、减压阀 B、顺序阀 C、溢流阀 D、先导式溢流阀 122．当液压系统中要求泵具有寿命长,噪音小流量均匀,体积小,重量轻等优点,应选用()。A、叶片泵 B、齿轮泵 C、轴向柱塞泵 D、径向柱塞泵 123．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的()。

A、分度圆锥相切 B、齿顶圆锥相切 C、齿根圆锥相切 D、基圆圆锥相切 124．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的()重合。

A、齿顶圆锥 B、分度圆锥 C、两锥顶 D、基圆圆锥 125．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥()两锥顶重合。A、相切 B、平行 C、垂直 D、重合 126．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶()。A、重合 B、平行 C、重直 D、相交 127．当转子转速超过临界转速后，振动部位()于偏重点的角度要大于90度。A、超前 B、滞后 C、180度 D、90度

128．当装配尺寸链原理应用于研究零件之间的装配尺寸关系分 析计算部装或总装()精度时,称为解装配尺寸链.A、位置 B、装配 C、几何 D、尺寸 129．刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和()性能。

A、热处理 B、工艺性 C、耐磨性 D、耐热性 130．刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此()。A、增大切削力 B、降低切削力 C、切削力不变 D、大大地增加了切削力

131．导杆机构中,要演化为转动导杆机构的条件是固定杆件的长度L1()主动件的长度L2。A、小于或等于 B、等于 C、小于 D、大于 132．导向键固定是在轴槽，并用()固定。

A、螺栓 B、螺钉 C、点焊 D、点铆

133．导向元件装配时产生的综合误差,在夹具调整时未加注意,使用时会影响夹具的().A、耐用度 B、使用性能 C、质量 D、拆装性能 134．倒须开关正反转控制线路一般用于控制额定电流10安,功率在()电动机。

A、3千瓦以下的小容量 B、3千瓦以上的大容量 C、3千瓦小容量 D、3千瓦以上小容量

135．等加速等减速运动规律的S-δ曲线形状是()。

A、一段斜直线 B、一段抛物线 C、一段正弦曲线 D、二段抛物线 136．低熔点合金浇注法可减少调整模具零件相对位置的().A、次数 B、困难 C、工序 D、时间 137．低熔点合金浇注过程中及浇注后,有关零件均不得碰动,一般要放置()才能动用.A、6小时 B、12小时 C、48小时 D、24小时 138．电动机在规定的定额下工作时，温升过高的可能原因是()。

A、电动机超负荷运行 B、电动机工作时间过长 C、电动机通风条件差 D、电动机电压过高 139．电机和电器在运行中产生喀喀声时是()原因造成的。

A、电流过大 B、轴承损坏 C、电流过小 D、接触器损坏 140．电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法有()。

A、听、闻、看、测 B、听、闻、看、摸 C、听、量、看、摸 D、听、闻、量、看 141．电器行程开关的顺序动作回路()。

A、调整行程不方便 B、电气线路比较简单 C、各缸顺序由电气线路保证 D、可靠性取决于系统压力 142．调速回路主要有()。

A、定量泵的节流调速 B、变量泵的容积调速 C、容积节流复合调速 D、以上三种 143．调压时，要求压力平稳改变，工作正常，压力波动不超过()万帕。A、±1.5 B、±2 C、±1 D、±2.5 144．()之后，半精加工之前进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退大正火 145．定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差()。A、定位误差 B、定位副不准误差 C、基准不重合误差 D、尺寸误差 146．定位元件装配时应牢固地联接在()上.A、导向元件 B、夹具体 C、支承件 D、底座 147．定位支承中，不起定位作用的支承是()。

A、可调支承 B、辅助支承 C、自位支承 D、支承板 148．定向装配的目的是为了提高主轴的()。

A、装配精度 B、回转精度 C、工作精度 D、形状精度 149．读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用()线表示。A、一条 B、二条 C、三条 D、四条 150．对补偿件进行修配或调整,以消除封闭环的().A、误差 B、公差 C、余量 151．对动力机械所进行的功率试验属于试车中的()。

A、寿命试验 B、超负荷试验 C、性能试验 D、超速试验

152．对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中()。

A、运转平稳 B、润滑良好 C、可以运转 D、游动

153．对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于()。A、几何精度 B、工作精度 C、试车 D、调整 154．对夹紧装置的基本要求，首先是要保证加工零件的()要求。

A、加工位置 B、加工时间 C、加工精度 D、加工数量 155．对夹紧装置的基本要求：结构简单，紧凑并有足够的()。

A、硬度 B、强度 C、高度 D、刚度 156．对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

A、可靠 B、省力 C、安全 D、紧凑 157．对较大容量的电动机采用降压起动的目的是()。

A、减小启动电流 B、增大启动电流 C、恒定启动电流 D、恒定起动电压 158．对要求电动机制动后能调整工件位置的机床设备采用()制动方法。A、电磁抱闸通电 B、电磁抱闸断电 C、电磁离合器 D、电力制动 159．对于按六点定则所设置的主要定位元件.相互位置必须()A、接触良好 B、保证对中性 C、定位可靠 D、正确 160．对于闭式齿轮传动()是软齿面轮齿的主要损坏形式。

A、齿面胶合 B、齿面磨损 C、轮齿折断 D、轮齿点蚀 161．对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。A、转动蜗杆 B、游标卡尺测 C、转动蜗轮 D、塞尺

162．对于短期工作容量较小且机械特性硬度要求不太高的场合广泛使用的是()调速方法。A、电枢回路串电阻 B、改变励磁磁通 C、改变电枢电压 D、机械 163．对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

A、工具 B、压力机 C、干冰冷轴 D、冲击 164．对于级进冲模,其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离().A、小1~2mm B、大0.1~0.15mm C、小0.1~0.15mm D、大1~2mm 165．对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形是为了消除()误差。A、传动链误差 B、调整误差 C、理论误差 D、装夹误差 166．对于精密的设备则采用防振结构基础，利用具有一定()物质来缓冲振源的振动。A、钢性 B、弹性 C、韧性 D、远离振源 167．对于精密轴承部件装配，可用()进行轴承予紧的测量。

A、凭感觉 B、弹簧测量装置 C、重块 D、工具 168．对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，由()构成。A、内槽曲线 B、外槽曲线 C、过渡圆弧线 D、过渡曲线 169．对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力()。A、大 B、相同 C、小 D、大或小 170．对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩，装配温度不得低于()。

A、0℃ B、－40℃ C、－60℃ D、－80℃ 171．对于直流电动机用其()来反映,通过电压继电器来控制电动机速度。A、定子频率 B、感应电动势 C、速度继电器 D、电磁继电器 172．多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用()mm厚度塞尺塞入时就应修理。A、0.04 B、0.08 C、0.12 D、0.2 173．多用于传力小,速度低,传动灵敏的场合常用从动件型式为()。

A、尖顶式 B、滚子式 C、平底式 D、曲面式 174．二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

A、掺混 B、压力循环 C、飞溅 D、油雾 175．发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的()。

A、泄漏 B、振动异常 C、偶发故障 D、规律性故障 176．发现精密量仪具有不正常现象时应()。

A、进行报废 B、及时送计量检修 C、继续使用 D、边用边修 177．方向阀长期使用后，滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用()。A、研修阀体孔径，换新滑阀 B、研修滑阀换新阀体 C、阀体与滑阀同时修磨 D、阀体与滑阀同时更换 178．方向控制阀的压力损失，一般应()。

A、大于0.1～0.3MpAa B、等于0.1～0.3MpAa C、小于0.1～0.3MpAa D、大于或小于0.1～0.3MPa 179．分度头的规格是以主轴中心线至()表示。

A、顶现距离 B、左边宽度 C、底面高度 D、右边宽度 180．封闭环公差等于()。

A、各组成环公差之和 B、各组成环公差之差 C、增环的公差 D、减环公差 181．腐蚀设备容易污染环境的加工方法是()。

A、电火花加工 B、激光加工 C、超声加工 D、电解加工 182．该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是()。

A、钠基润滑脂 B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂 D、铝基润滑脂

183．改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到()A、调压 B、调速 C、卸荷 D、换向 184．钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火 185．钢号T12A表示()钢。

A、碳素结构钢，B、碳素工具钢 C、合金工具钢 D、高速钢 186．钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的()。A、10% B、20% C、40% D、50% 187．钢丝绳的报废标准，由()内的钢丝断丝数来决定。

A、一股 B、一个捻节距 C、一米长度 D、一条钢丝绳 188．钢丝绳破断的主要原因是()。

A、超载 B、穿绕次数多 C、滑轮直径小 D、工作类型

。9

189．高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现()形。

A、腰鼓 B、马鞍 C、锥 D、椭圆 190．高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。A、精车 B、精磨 C、精刨 D、精刮 191．高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求()。A、始终工作 B、循环结束后安装 C、循环结束后拆除 D、循环结束前拆除 192．高温冷却系统，应提高冷却液沸点，使冷却液温度高于()度。A、70 B、80 C、90 D、60 193．高压胶管接头装配时，胶管端部与外套螺纹部分应留有的()的距离。A、0.5mm B、1mm C、1.5mm D、2mm 194．高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度的外胶皮层，剥离处倒角()。A、5 B、10 C、15 D、20 195．各导向元件装配中的积累误差会直接影响夹具的().A、装配精度 B、尺寸精度 C、形位精度 D、导向精度 196．各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是()。

A、划线平板 B、方箱 C、V型铁 D、I字型平尺 197．根据()选择电磁铁适当的结构型式。

A、系统电压 B、制动器型号 C、工作要求 D、电磁铁功率 198．根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫()。

A、装配方法 B、检验方法 C、调整法 D、解尺寸链 199．根据金属塑性变形的温度来分，金属冷加工是在()的塑性变形。

A、室温 B、再结晶温度以下 C、熔点以下 D、熔点以上 200．根据自动空气开关的一般选用原则,自动空气开关的额定工作电压()线路额定电压。A、大于 B、等于 C、大于等于 D、小于

201．工件的外圆定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准，三是()。

A、以外圆下母线为设计基准 B、以外圆下母线为划线基准 C、以内圆下母线为设计基准 D、以内圆下母线为划线基准 202．工时定额的作业时间所包括的基本时间即是()时间。

A、辅助 B、工艺加工 C、休息 D、消耗 203．工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。

A、工步 B、工位 C、工序 D、走刀 204．钩头键的钩头与套件之间()。

A、紧贴 B、进入 C、留有间隙 D、留有距离 205．构成计算机心脏的中央处理器CPU是由()和控制器两个部分组成的。A、内存储器 B、外存储器 C、运算器 D、输入设备 206．构件抵抗变形的能力称()。

A、强度 B、刚度 C、稳定性 D、失稳 207．固定切线测头和活动切线测头之间距离应按被测齿轮的().A、节圆尺寸调整 B、基圆公称尺寸调整 C、公称基节调整 D、法线方向调整 208．固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求()。

A、较高 B、一般 C、较低 D、无要求 209．刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于()刮削。A、曲面刮刀 B、细刮刀 C、精刮刀 D、粗刮刀 210．刮花的目的一是为了美观，二是为了使滑动件之间造成良好的()条件。A、润滑 B、接触 C、运动 D、空隙 211．刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应()用力于刮刀。

A、前推 B、后拉 C、上提 D、下压 212．刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成()度左右的角。A、25 B、35 C、45 D、55 213．刮削花纹时，如刮成斜花纹是用()刮刀。

A、粗刮刀 B、细刮刀 C、精刮刀 D、三角刮刀 214．刮削原始平板，出现同向扭曲现象时，可用()方法纠正。

A、对角研 B、调头研 C、直角研 D、正研 215．光滑面约束的反作用力通过接触点,方向总是沿接触表面的公法线()受力物体。A、指向 B、背离 C、不一定指向 D、(A)或(B)216．光线垂直入射到平面平行玻璃镜上,入射角为().A、180° B、90° C、75° D、0° 217．光线倾斜入射到平面平行玻璃镜上,象点与物点在轴间().A、位移 B、无位移 C、增大 D、减小 218．光学分度头按读数形式可分为()等几种.A、高精度、中精度、低精度 B、目镜式、影屏式、数显式 C、1'或10“ D、2”或20“ 219．光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

A、读数 B、示值 C、定位 D、测量 220．光学平直仪的最大测量工作距离()。

A、3～5m B、5～6m C、6～8m D、8～10m 221．光学平直仪是由平直仪本体和()组成的。

A、望远镜 B、目镜 C、反射镜 D、窗口 222．光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个()。A、三棱镜 B、四棱镜 C、五棱镜 D、平面反光镜 223．广泛使用的强度高,耐高温,抗腐蚀.过滤精度高的精滤油器是()。

A、网式滤油器 B、线隙式滤油器 C、金属烧结式滤动器 D、低心式滤油器 224．广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是()。

A、兰油 B、红丹粉 C、红墨水 D、碳素墨水 225．滚齿机加工齿轮，限制工件五个自由度，属于()定位。

A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 226．滚动轴承201向心球轴承孔径为()。

A、10mm B、12mm C、5mm D、17mm 227．滚动轴承8210是()轴承。

A、推力球 B、向心球 C、向心滚子 D、推力滚子 228．滚动轴承调整游隙的方法是将内外圈作适当的()相对位移。

A、轴向 B、径向 C、同向 D、反向 229．滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的()。

A、上方 B、下方 C、上下对称 D、随使用要求定 230．滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承()选择。

A、尺寸段 B、种类 C、精度 D、承载力方向 231．滚动轴承上标有代号的端面应装在()部位，以便更换。

A、可见 B、内侧 C、外侧 D、轴肩 232．滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。A、焊解 B、镀铬 C、调节轴向位置 D、镶套 233．滚动轴承严重磨损后，采用()方法保证机器正常运转。

A、焊解 B、镀铬 C、更换新轴承 D、镀镍 234．滚动轴承游隙过小，会加剧磨损和()降低轴承寿命。

A、振动 B、噪声 C、发热 D、径向跳动 235．滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。A、冷却 B、吸热 C、防锈 D、密封 236．滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过()摄氏度。A、20 B、30 C、50 D、80 237．国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为()。

A、0.5mm B、0.2mm C、0.02mm D、0.05mm 238．国家标准的符号为()。

A、JB B、GB C、JB/DQ D、DQ 239．国家标准中，()级公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5 B、IT6-IT10 C、IT11-IT13 D、IT12-IT18 240．国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是()。A、H7/t6 B、H7/k6 C、H8/D7 D、E8/h8 241．过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为()摄氏度。

A、30～80 B、40～70 C、60～100 D、80～120 242．过盈连接的对中性()。

A、差 B、较差 C、较好 D、好 243．过盈连接的配合表面其粗糙度一般要求达到()。

A、Ra0.8 B、Ra1.6 C、Ra3.2 D、Ra6.3 244．过盈连接结构简单()承载能力强，能承受载和冲击力。

A、同轴度高 B、同轴度低 C、对中性差 D、对称度差 245．过盈连接配合表面的加工精度要求较高，否则()。

A、加工困难 B、装配困难 C、加工易 D、装配容易 246．过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

A、过盈值 B、予紧力 C、内力 D、拉力 247．过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的()。

A、最小过盈 B、最小间隙 C、最大过盈 D、最大间隙 248．过盈连接装配方法对要求较低配合长度较短过度配合采用()压入法。A、冲击 B、压力机 C、干冰冷轴 D、中击 249．过盈装配时包容件孔端和被包容件进入端应倒角，一般应取()度。A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 250．含碳量大于0.06%的钢是()。

A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 251．含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为()。

A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 252．合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间的磨擦，使切削力()。A、减小 B、增大 C、不变 D、增大或减小

253．合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差，不能直接反映被测表面的()误差。

A、直线度 B、平行度 C、倾斜度 D、垂直度 254．合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的()。

A、线值量仪 B、角值量仪 C、比较量仪 D、通用量仪 255．花键装配时，套件在轴上固定，当过盈较大时，可将套件加热到()度后进行装配。A、40～50 B、40～80 C、50～80 D、80～120 256．滑动轴承工作时，转速愈高，偏心距愈()。

A、大 B、小 C、等于零 D、为负值 257．滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

A、位置 B、活动范围 C、旋转速度 D、偏心距大小 258．滑动轴承压入轴套，时为了防止轴套歪斜可用()导向。

A、铜棒 B、钢棒 C、导向心轴 D、U型铁 259．滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的()；带走热量，缓冲吸震。A、摩擦与磨损 B、防锈 C、冷却 D、密封 260．滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

A、高速度 B、大扭矩 C、较大冲击载荷 D、较大径向力 261．滑阀式换向阀是靠阀芯在阀体内沿轴向作()而实现换向作用的。

A、往复运动 B、往复滑动 C、匀速运动 D、匀速变动

262．划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的()。A、工序基准 B、设计基准 C、划线基准 D、工步基准 263．环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的()误差。

A、齿距累积 B、径向跳动 C、齿面齿形 D、齿侧间隙 264．环氧树脂粘结具有()的粘结强度.A、较高 B、较低 C、很高 D、很低 265．活塞从上止点移动到下止点所通过的空间容积称为()。

A、燃烧室容积 B、气缸总容 C、气缸工作容积 D、有效容积 266．活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称()。

A、下止点 B、上止点 C、活塞行程 D、气缸工作容积 267．机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以()面为基准。A、原设计 B、磨损量小 C、面积大 D、面积小 268．机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

A、加工精度 B、平面度 C、锥度 D、振动及振痕 269．机床夹具的作用，能保证加工精度，它比划线找正加工精度()。A、低 B、高 C、相同 D、很低 270．机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过()公斤。A、5 B、8 C、16 D、20 271．机床试车时停车后主轴有自转现象其故障原因是()。

A、惯性力 B、离合器调整过紧 C、主轴松 D、离合器松 272．机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、平行或垂直 273．机器运行包括试车和()两个阶段。

A、停车 B、起动 C、正常运行 D、修理 274．机器运行中应检查各()的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构 B、螺旋机构 C、操作机构 D、运动机构 275．机体组件由机体、()气缸盖、气缸垫、上曲轴箱和下曲轴箱等组成。A、活塞 B、曲轴 C、气缸套 D、连杆 276．机械加工基本时间指的是()。

A、劳动时间 B、作业时间 C、机动时间 D、辅助时间 277．机械油选用中号数大的适用于()。

A、高速轻载 B、低速重载 C、高温 D、低温 278．基节极限偏差就是().A、基节误差 B、基节偏差 C、基节公差 D、基节精度 279．基节仪活动切线测头的一端通过杠杆和().A、本体相连 B、量块夹相连 C、千分表相连 D、特殊量爪相连

280．基节仪在调整测头之间距离之前,先按()调好量块夹中的特殊量爪之间的距离,然后调整基节仪.A、公称基节 B、基圆公称尺寸 C、基节偏差 D、基圆偏差

281．畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应()。A、辅助支承 B、支承板 C、支承钉 D、可调千斤顶 282．畸形工件由于形状奇特()划线。

A、不按基准 B、按基准 C、都可以 D、都不对 283．几个支承点重复限制同一个自由度叫()。

A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 284．挤压加工是生产()金属型材和管材的主要方法。

A、黑色 B、有色 C、脆性 D、各种 285．挤压件放置一定时间后发现开裂，其原因是()。

A、筒壁内存在残余应力 B、凹模型腔退模锥角太大 C、模具工作部分形状不对 D、润滑不均匀 286．继电器()。

A、主要用于反映控制信号 B、一般用来控制较强电流的主电路 C、分断能力大 D、设灭弧装置

287加惰轮的轮系,改变从动轮的转向,()主,从轮传动比的大小。

A、改变 B、不改变 C、不一定改变 D、影响 288．加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的()。

A、强度 B、硬度 C、韧性 D、刚性 289．加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处()磨小。A、前角 B、后角 C、顶角 D、螺旋角 290．夹紧力的作用点应尽量靠近加工部位,以提高其夹紧()A、刚性 B、强度 C、韧性 D、稳定性 291．夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小。

A、移动 B、转动 C、变形 D、力 292．夹紧力作用方向，应使夹紧()尽可能小。

A、移动 B、转动 C、变形 D、力 293．夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点，限制工件的()自由度。A、三 B、四 C、五 D、六

294．假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称()视图。A、基本视图 B、局部视图 C、斜视图 D、旋转视图 295．间隙越小，选择润滑油的粘度应越()。A、高 B、低 C、硬 D、软 296．减少加工余量是缩短()时间的一条重要途径。

A、机动 B、辅助 C、更换刀具 D、准备终结 297．减压阀()。

A、常态下的阀口是常闭B、阀心为二节杆C、出口压力低于进口压力并保持近于恒定D、不是稳压阀 298．检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用()借助涂色法或塞尺。A、直角尺 B、百分表 C、塞规 D、配合轴 299．检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用()。

A、千分尺 B、游标卡尺 C、百分表 D、量角器 300．渐开线齿形检查仪形成的理论渐开线与被测齿轮的实际渐开线比较,得到齿轮的().A、齿廓尺寸 B、齿形误差 C、齿形公差 D、齿形偏差 301．渐开线圆柱齿轮安装，接触斑点处于同向偏接触其原因是两点齿轮()。A、轴线歪斜 B、轴线不平行 C、中心距太大 D、中心距太小 302．键固定在轮毂槽中，键与轴槽为间隙配合，轴上零件可沿轴向移动是()。A、导向键 B、滑键 C、半圆键 D、平键 303．将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是()。

A、分级淬火 B、等温淬火 C、单液淬火 D、双液淬火 304．将压力机滑块上调()mm,开动压力机,把滑块升到上死点,以便安装冲模.A、3~5 B、4~6 C、5~7 D、6~8 305．交流接触器的线圈电压在85%-105%额定电压时,()保证可靠工作。

A、能 B、不能 C、有时能 D、不一定能 306．交流接触器线圈电压过高,将导致()。

A、线圈电流显著增大B、电磁吸力减弱 C、铁心涡流显著减小 D、线圈电流减小 307．脚踏起动属于()。

A、人力起动 B、电力起动 C、压缩空气起动 D、汽油机起动 308．铰刀的刃磨是沿切削部分的()面上进行的。

A、前刀面 B、端面 C、后刀面 D、导向面 309．铰铸铁零件孔加煤油冷却，会引起孔径缩小，最大收缩量()mm。

A、0.02～0.04 B、0.05～0.1 C、0.002～0.004 D、0.004～0.006 310．接触器的额定电压是指()工作电压。

A、主触头 B、辅助触头 C、吸引线圈 D、主触头和辅助触头 311．接触器的释放是靠()实现的。

A、电磁力 B、重力 C、反作用弹簧力 D、吸引力 312．接触器联锁的正反转控制线路电动机从正转到反转()。

A、必须先按仃止按钮,再按反转启动按钮 B、直接按反转启动按钮 C、按仃止按钮即可 D、按仃止按钮或反转按钮均可

313．接触器如使用在频繁启动、制动和频繁正反转的场合时容量应()去选择接触器。A、增大一倍以上 B、减小一倍以上 C、增大一倍以下 D、减小一倍以下 314．接触器自锁控制线路一个重要的特点是()。

A、具有欠压和失压(或零压)保护作用 B、能使电动机连续运转 C、最简单正转控制线路 D、只具有欠压保护作用,而不具有失压保护作用

315．接触式密封装置，常因接触处滑动摩擦造成动力损失和磨损故用于()。A、高速 B、低速 C、重载 D、轻载 316．节流阀通过改变()以控制流量。A、流通方向 B、通流截面的大小 C、弹簧力的大小 D、进油口压力大小 317．节流阀通过改变()以控制流量。

A、流通方向 B、通流截面的大小 C、弹簧力的大小 D、进油口压力大小 318．解尺寸链是根据装配精度合理分配()公并差的过程。

A、形成环 B、组成环 C、封闭环 D、结合环 319借料划线首先要知道待划毛坯()程度，确定借料方向及大小。

A、尺寸 B、公差 C、误差 D、形状 320．金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

A、切削加工性能 B、力学性能 C、物理性能 D、化学性能 321．金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称()。

A、弯曲 B、变形 C、受力 D、破坏 322．金属材料有一定的相变温度，高速钢的相变温度是()。

A、300～500 B、550～600 C、200～250 D、725～800 323．金属材料在加热时，体积()的性质，称为热膨胀性。

A、增大 B、减小 C、不变 D、均可 324．金属材料在载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力叫()。

A、硬度 B、刚度 C、强度 D、弹性

325．金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫()A、刚度 B、强度 C、硬度 D、塑性 326．金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为()。

A、切屑 B、热能 C、切削抗力 D、进给抗力 327．金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫()。

A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压 328．金属冷挤压机的速度一般控制在()。

A、0.1～0.4m/s B、0.3～0.8m/s C、0.5～0.9m/s D、1m/s以上 329．金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在()作用下进行的。

A、正应力 B、切应力 C、交变应力 D、内应力 330．金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度()。A、愈低 B、愈高 C、不变 D、很低 331．金属在垂直于加压方向的平面内作径向流动这种挤压叫()。

A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压 332．紧键连接的对中性()。

A、好 B、较好 C、一般 D、差 333．紧键连接的键的斜度为()。

A、1：25 B、1：50 C、1：100 D、1：180 334．紧键连接楔键与槽的两侧面有一定的()。

A、过盈 B、间隙 C、修配量 D、较紧配合 335．进气系统其主要机件为()。

A、空气滤清器 B、进气管 C、气缸盖 D、气缸盖上的进气道 336．经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到()。A、Ra0.8 B、Ra0.1 C、Ra0.08 D、Ra0.012 337．经过研磨后工件的尺寸精度可达到()mm。

A、0.1～0.5 B、0.01～0.05 C、0.001～0.005 D、0.0001～0.0005 16

。338．经济效益是指人们在从事社会实践活动中投入的资源与获得的有用成果的()。A、比较 B、关系 C、联系 D、比例 339．经纬仪的测角精度()。

A、5' B、2' C、5” D、2“ 340．精车螺纹表面有波纹，原因是()。

A、主轴轴向游隙 B、丝杠的轴向游隙过大 C、方刀架不平D、主轴径向游隙 341．精刮为修点刮法，达到尺寸形位精度要斑点()/25×25平方毫米。A、6 B、10 C、16 D、20 342．精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。

A、电火花加工 B、激光加工 C、超声加工 D、电解加工 343．精密机床床身导轨的修复主要采用()方法。

A、刨削 B、磨削 C、刮削 D、铣削 44．精密量仪按规定()检修一次。

A、三月 B、半年 C、一年 D、两年 345．静压轴承在空载时两相对油腔压力相等，薄膜处于平直状态，轴浮在()。A、上边 B、中间 C、下边 D、游动 346．开口销与带槽螺母防松一般多用于()处。

A、低速平稳 B、变载振动 C、经常拆装 D、不经常拆装 347．看机械原理图可按()先后顺序进行。

A、传动系统 B、装配件 C、图示序号 D、尺寸标注 348．看装配图分析零件，主要是了解它的()和作用，弄清部件的工作原理。A、结构形状 B、技术要求 C、尺寸大小 D、明细表 349．可以承受不大的单方向的轴向力,上下两面是工作面的联接是()联接。A、楔键 B、切向键 C、平键 D、松键 350．控制步进电机转动的是()。

A、输入脉冲 B、机械装置 C、通电 D、下指令 351．扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的()倍。

A、1/2～1/3 B、1.5～2 C、2～3 D、3～4 352．扩孔时的吃刀深度为()。

A、D/2 B、D/2 C、(D－D)/2 D、(D＋D)/2 353．拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力，称为材料的()。

A、屈服极限 B、抗拉强度 C、弹性极限 D、疲劳极限 54．拉深模试冲时,由于毛坯尺寸太大,而产生拉深件拉深太大,应().A、减小毛坯尺寸 B、整修凹凸模加大间隙 C、加大凹模尺寸 D、减少凸模圆半径 355．拉深模试冲时,由于压料力太大,而产生冲压件破裂, 或裂纹应().A、调整压料力 B、加大拉膜间隙 C、修光凹模圆角 D、重装凹凸模 356．劳动定额的作用之一是劳动定额是实行经济核算和成本管理的()。A、重要依据 B、重要手段 C、重要基础 D、有力工具 357．劳动额定的作用之一是劳动定额是计划管理的()。

A、一个重要依据 B、重要手段 C、重要基础 D、有力工具

358．劳动生产率即是劳动者所生产的合格产品数量同生产这些产品所消耗的劳动时间的()。A、比率 B、比例 C、比较 D、比值

359．冷 冲模间隙的调整是在上下模分别装好后,一般光将凹模固定,然后通过改变()来进行的.A、凸模的形状 B、凸模的大小 C、凸模的位置 D、凸模的数量 360．冷挤压的坯料为降低硬度，提高塑性，必须进行()处理。

A、润滑 B、磷化 C、退火 D、皂火 361．冷挤压机一般要求滑块行程调节在()以下。

A、1mm B、0.1mm C、0.01mm D、0.05mm 362．冷却系统由水泵、()、风扇、分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成。A、分电器 B、散热器 C、空气滤清器 D、机油滤清器 363．冷却系统中由于冷却()不同，其结构布置和所采用的装置不同。A、部位 B、环境 C、介质 D、温度 364．立体划线选择()划线基准。

A、一个 B、二个 C、三个 D、四个

365．利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期，它又称为()。

A、CAD/CAM B、CD/CM C、CAD/COM D、CAD/CM 366．利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴()的微小偏转。

A、垂直方位 B、水平方位 C、前方位 D、后方位 367．链传动和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距()情况下传递运动和动力。A、较近B、较远 C、较小 D、(A)或(C)368．链传动一般控制在传动比i12≤6,推荐采用i12=()。

A、2-3.5 B、1-2.5 C、3.5-6 D、2-6 369．两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

370．两根不同材料制成的梁,若截面尺寸及形状完全相同,长度及受力情况也相同,那么两根梁弯曲变形的有关量值说法正确的是()。

A、最大正应力相同 B、最大挠度值相同C、最大剪力值不同 D、强度条件相同 371．量具量仪的测量极限误差与被测工件允差间的比值关系是选择量具的一个重要问题，测量高精度工件时应选择()比值。

A、1：3 B、1：5 C、1：10 D、1：12 372．零件尺寸允许偏差量愈小，精度()。

A、愈低 B、愈高 C、不变 D、很低 373零件加工后的实际参数与理想参数不符合程度叫()。

A、加工精度 B、加工误差 C、形状精度 D、位置精度 374．零件加工后的实际几何参数与理想几何参数符合程度为()。

A、加工精度 B、加工误差 C、形状精度 D、位置精度 375．轮系传动比计算公式中(-1)的指数m表示轮系中相啮合()齿轮的对数。

A、圆柱 B、圆锥 C、外啮合圆柱 D、内啮合圆柱齿轮 376．螺纹防松装置属磨擦力防松的是()。

A、开口销与槽母 B、止动垫圈 C、锁紧螺母 D、串钢丝 77．螺纹公差带的位置由()确定。

A、极限偏差 B、公差带 C、基本偏差 D、基本尺寸 378．螺纹轮廓目镜内能看到旋转玻璃刻度值的整个面积的().A、全部 B、刻度值 C、成象 D、一部分 379．螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。A、L B、N C、S D、H 380．螺旋机构传动精度高，工作平衡，无噪音()能传递较大扭矩。

A、易于自锁 B、效率高 C、易冲击 D、速度高 381．螺旋夹紧机构夹紧和松开过程比较()。

A、省时 B、费时费力 C、省力 D、方便 382．麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于()。

A、铸铁 B、碳钢 C、合金钢 D、铜 383．毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。A、尺寸均匀 B、形状正确 C、位置准确 D、尺寸不均匀 384．摩擦力是两个相互接触的物体,当有()时其接触表面之间就产生彼此阻碍滑动的力。A、相对滑动 B、相对滑动的趋势 C、相对移动 D、(A)或(B)385．磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生()误差。

A、圆度 B、同轴度 C、圆柱度 D、粗糙度 386．磨床主要振动是受迫振动，主要影响磨削加工()。

A、表面粗糙度 B、形状精度 C、尺寸精度 D、位置精度 387．磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过()。A、0.3～0.2mm B、0.2～0.15mm C、0.1mm D、0.2mm 388．磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于()。

A、40% B、60% C、80% D、90% 389．磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量。A、千分尺测 B、筛网分 C、测微仪 D、显微镜 390．磨削导热性差的材料及薄壁工件时，应选()砂轮。

A、软 B、硬 C、粗粒度 D、细粒度 391．某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环增大称为()。

A、减环 B、增环 C、结合环 D、形成环 392．内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和()四种。A、活塞式 B、转子式 C、涡轮式 D、沼气机 393．内燃机的构造由机体组件、连杆机构、配气机构、燃料供给系统和()组成。A、起动系统 B、高温机件 C、滑块机构 D、凸轮机构 394．内燃机工作过程中，()把气体的热能变成活塞及曲轴的机械运动。A、进气行程 B、压缩行程 C、膨胀行程 D、排气行程 395．内燃机供油系统的作用是向气缸供给()和燃料。

A、汽油 B、柴油 C、空气 D、氧气 396．内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成。

A、缸数符号 B、缸径符号 C、换代标志符号 D、区分符号 397．内燃机型号表示中，后部是由()和用途特征符号组成。

A、换代标志符号 B、结构特征符号 C、缸数符号 D、缸径符号 398．内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为()。

A、H8/h7 B、H7/r6 C、H9/C9 D、H8/f7 399．内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔，其接触斑点为()/25×25平方毫米。A、4～8点 B、8～12点 C、12～16点 D、25点以上 400．内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为()钻套。

A、1号 B、2号 C、3号 D、4号 401．能保持瞬时传动比恒定的传动是()。

A、磨擦轮传动 B、齿轮传动 C、带传动 D、链传动 402．能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承。

A、滑动轴承 B、滚动轴承 C、滚子轴承 D、推力轴承 403．能反映出振动频率和振幅值的图叫振动()。

A、频谱图 B、系统图 C、顺序图 D、级数图 404．能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

A、多件加工 B、成形加工 C、多刀加工 D、连续加工 405．拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

A、左边 B、右边 C、中间 D、前边 406．排气门在下止点以前就开启的曲轴转角称为()。

A、进气提前角 B、排气提前角 C、进气迟后角 D、排气迟后角 407．盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将()划出。

A、理论轮廓曲线 B、圆弧相切线 C、过渡曲线 D、过渡圆弧线 408．配制轴套时，点子的分布情况应()。

A、两端硬，中间软 B、两端软，中间硬 C、一样硬 D、一样软 409．皮碗式轴承密封，密封处的工作温度一般为()摄氏度。

A、－50～0 B、－40～100 C、0～50 D、50～100 410．偏移车床尾座可以切削()。

A、长圆锥体 B、长圆柱体 C、长方体 D、椭圆柱 411．平面定位的三点，只许有一个()支承。

A、支承钉 B、支承板 C、可调支承 D、辅助支承 412．平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

A、10～20 B、25～30 C、35～40 D、40～45 413．平面连杆机构能够实现一些较为复杂的()运动。

A、平面 B、直线 C、曲线 D、(B)或(C)414．平面连杆机构最常用的是由四根杆(四个构件)组成的平面四杆机构,它的各构杆作()运动。A、平面相对 B、直线相对 C、平面绝对 D、直线绝对

415.平行双曲柄机构()。A、两曲柄方向相反 B、两曲柄角速度不相等 C、两曲柄长度相等且平行 D、两对杆互不平行 416．平型带传动的带轮包角一般使用要求()。

A、α≥120° B、α≥90° C、α≤30° D、α=20° 417．平型带传动通常采用的传动比为()。

A、i<5 B、i≤5 C、i≥5 D、i=5 418．平直度检查仪为了缩小体积,设计时其光路采用了().A、交叉式结构 B、重叠式结构 C、折叠式结构 D、平行式结构 419．剖分式轴瓦一般多用()来研点。

A、蕊轴 B、铜棒 C、与其相配的轴 D、橡胶棒 420．普通节流阀负载和温度的变化对流量的稳定性()。

A、影响较大 B、无影响 C、影响较小 D、无关 421．普通螺旋传动的应用形式之一是螺母不动,螺杆旋转并移动,通常应用于()。

A、插齿机刀架传动上B、千斤顶、千分尺上 C、机床大溜板和刀架进给上 D、应力试验机上 422．企业的标准化工作包括()标准化两方面。

A、科研和开发 B、技术和处理 C、质量和计量 D、生产和安全 423．启动空气控制启动阀，适用于()功率柴油机。

A、较小 B、小 C、中等 D、大 424．起重工多人操作要有专人负责指挥统一()严格按总指挥命令工作。A、服装 B、标准 C、信号 D、工作 425．起重工多人挂钩时，驾驶员只服从()的指挥。

A、发出信号人 B、吊运前确定的人 C、工段长 D、班组长 426．起重机驾驶员对任何人发出的()信号必须紧急停车。

A、警告 B、危险 C、询问 D、不明 427．起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件()米以上。A、2 B、1.5 C、1 D、0.5 428．起重机用的钢丝绳的钢丝直径一般大于()mm。

A、3.2 B、1 C、0.5 D、0.22 429．气缸最大容积与最小容积之比叫()。

A、气缸工作容积 B、排量 C、活塞行程 D、压缩比 430．汽油机的压缩比小，一般为()。

A、2～4 B、3～6 C、5～9 D、6～10 431．汽油机点火系统可产生足够能量的()。

A、大电流 B、小电流 C、低压电流 D、高压电流 432．汽油机点火系统由蓄电池、发电机、火花线圈、()和磁电机等组成。A、分火器 B、散热器 C、冷却器 D、滤清器 433．汽油机燃料供给系统由油箱、汽油泵、汽油滤清器和()组成。

A、进气门 B、推杆 C、凸轮 D、化油器

434．牵引电磁铁一般具有装甲螺管式结构,能在长行程下获得较大的吸力,可做成()结构。A、推动式 B、拉动式 C、推动形式和拉动式 D、旋转式 435．钳工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。

A、HRC30 B、HRC40 C、HRC50 D、HRC60 436．钳工常用刀具材料有碳素工具钢，合金工具钢，硬质合金和()钢材。A、高碳钢 B、高速钢 C、中碳钢 D、低碳钢 437．切削时，切屑流出的表面称()面。

A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 438．切削用量中对刀具寿命影响最大的是()。

A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响相等

439．清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的()或镜头纸轻轻揩拭。

A、棉丝 B、亚麻布 C、毛刷 D、棉布

440．球形管接头的装配，当压力较大时，接合锥面应当研配，涂色检查接触面宽度应不小于()。A、0.05mm B、0.1mm C、0.5mm D、1mm 441．曲柄连杆机构由活塞、活塞环、活塞销、连杆、飞轮和()组成。A、曲轴 B、气缸套 C、曲轴箱 D、气缸盖 442．确定程序编制的允许公差一般取工件公差的()。

A、1 B、1/2 C、1/3 D、1/4 443．确定工件加工工艺包括毛坏形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和()等。

A、切削用量 B、冷却润滑液 C、零件检验方法 D、电机动力 444．群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的()。

A、1/2～1/3 B、1/3～1/4 C、1/4～1/5 D、1/5～1/7 445．燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成()的热力发动机。A、动能 B、势能 C、机械能 D、光能 446．绕线式异步电动机的凸轮控制器控制线路()。

A、简单运行可靠,维护方便B、工矿企业常用C、对容量大的电动机用的更多D、线路复杂,运行不准 447．热继电器在电器中具有()保护作用。

A、过热 B、过载 C、短路 D、过热或短路 448．热膨胀是金属材料的()。

A、化学性能 B、物理性能 C、机械性能 D、自然性能 449．人工编程主要用于()的场合。

A、出错机率高 B、坐标计算相当繁锁 C、加工程序不多 D、穿孔带很长 提高装配精度的方法是()。

A、定向装配 B、轴向装配 C、主轴装配 D、间隙调整 451．任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

A、三个 B、四个 C、六个 D、八个 452．容积节流调速回路()。

A、主要有定量泵和调速阀组成 B、工作平稳效率较高 C、速度较低时运动不稳定 D、比进油回油节流调速回路的平稳性差 453．熔断器()。

A、使用时并接在所保护的电路中 B、是一种操纵电器 C、主要用过载保护 D、主要用作短路保护

454．熔断器过载动作的物理过程体现了过载()保护特性。

A、定时 B、瞬时 C、延时 D、(A)或(B)455．熔体的最小熔化系数必须()。

A、大于1 B、大于等于1 C、等于1 D、小于1 456．如个别元件需得到比主系统油压高得多的压力时,可采用()回路。A、调压 B、减压 C、多级压力 D、增压 457．如果花键配合后滑动不灵活，可用()修整花键孔。

A、刮刀 B、锉刀 C、花键推刀 D、钢锯 458．润滑剂可分为润滑油、润滑脂和()三大类。

A、柴油 B、黄油 C、固体润滑剂 D、齿轮油 459．润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为()。

A、润滑作用 B、冷却作用 C、防锈作用 D、密封作用 460．润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到()以下。

A、0.01 B、0.002 C、0.001 D、0.0001 461．润滑系统的功能是将一定数量的()送到各摩擦部位。

A、汽油 B、柴油 C、煤油 D、清洁润滑油 462．润滑系统由机油泵、()润滑油、道机油、滤清器和机油冷却器等组成。A、单向阀 B、节流阀 C、调速阀 D、压力阀 463．润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是()。

A、灰铸铁 B、球墨铸铁 C、铜 D、软钢 464．润滑油选择中工作温度高，应选用粘度()润滑油。

A、较小 B、小 C、大 D、大小均可 465．润滑油选择中运动速度大的，宜选用()。

A、粘度高的 B、粘度低的 C、号数大的 D、号数小的 466．若传动链中的齿轮存在每转一周多次重复的转角误差，则会影响传动时的()。A、传动功率 B、传动效率 C、运动准确性 D、运动平稳性 67．若电动机的负载是常值,在已知负载功率的前提下,选择电动机的额定功率()负载功率。A、等于或略大于 B、小于或等于 C、大于 D、小于 468．若要凸轮机构合理紧凑,则()。

A、基圆要大 B、压力角要小 C、基圆半径不超过许用值 D、最大压力角不超过许用值 469．三角带的截面夹角为()。

A、38° B、36° C、34° D、40° 470．三视图的投影规律，长对正指的是()两个视图。

A、主、左 B、主、右 C、主、俯 D、俯、左

471．三速异步电动机有两套定子绕组,第一套双速绕组可作成三角形或双星形联接;第二套只作()联接。

A、三角形 B、双星形 C、星形 D、三角形和星形 472．三相异步电动机在同一电源、电压，同一启动方式下，重载启动转距()轻起动转距。A、大于 B、等于 C、小于 D、大于等于 473．砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

A、工件形状 B、工件材质 C、工件大小 D、工件尺寸 474．社会经济效益又称()。

A、宏观经济效益 B、微观经济效益 C、社会主义经济效益 D、企业经济效益 475．生产小组主要根据()和劳动定额来定人,定机,定活。

A、工作时间 B、工作顺序 C、工艺规程 D、工作方法 476．声级计测量噪声的范围是()。

A、10～20DB B、20～80DB C、60～100DB D、40～120DB 477．声级计是依靠()将被测声波转变为电信号，最后在表头上指出读数。

A、微音器（传感器）B、扩大器 C、检音器 D、记录仪 478．绳6×19交互捻制的钢丝绳，在一个捻节距内断丝数达()丝应报废更新。A、6 B、12 C、19 D、114 479．实现工艺过程中()所消耗的时间属于辅助时间。

A、准备刀具 B、测量工件 C、切削 D、清理切屑 480．使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

A、磨粒 B、粘结 C、氧化 D、相变 481．使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

A、一条直线 B、垂直直线 C、同一平面 D、平等直线 482．使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。A、刀具 B、样板 C、设备 D、量具 483．使用手动葫芦起升重物，地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条。A、垂直平面 B、平等平面 C、同一平面 D、任意平面 484．使用微声器测量时，微声器装于仪器的()，并指向被测声源。A、左侧 B、右侧 C、前端 D、后面 485．使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过()标志。A、额定高设 B、极限高度 C、油压高度 D、起针高度 486．使用钻床工作结束后，将横臂调整到()位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。A、最低 B、最高 C、中间 D、任意 487．试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取()。A、停机 B、减速 C、加速 D、强行冲越 488．试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和()。

A、滑枕压板间隙大 B、滑枕憋劲 C、压板过紧 D、拆极卡死 489．适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

A、9CrSi B、T12A C、W18Cr4V D、YG3 490．手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

A、40～60 B、80～100 C、20～40 D、10～20 491．手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机()轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。A、倾斜 B、水平放置 C、垂直放置 D、颠倒过来

492．数控机床程序编制的步骤有：确定工艺过程，运动轨迹计算，编写程序单，制备控制介质和()等。

A、程序校核，首件试切 B、工艺分析 C、选择切削用量 D、数值计算 493．数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

A、机械式 B、液动式 C、手工操作 D、混合式 494．数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和()组成。A、伺服系统 B、液压系统 C、配合机构 D、传动系统 495．数控是通过()完成其复杂的自动控制功能。

A、模拟信息 B、数字化信息 C、凸轮机构 D、步进电机 496．双立柱导轨面同一平面度的精度要求为()mm。

A、0.04 B、0.08 C、0.12 D、0.2 497．双头螺栓与机体连接时，其轴心线必须与机体表面垂直，可用()检查。A、角尺 B、百分表 C、游标卡尺 D、块规

498．双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量。A、中径 B、大径 C、小径 D、长度 499．双向运动的丝杠螺母应用()螺母来消除双向轴向间隙。

A、一个 B、两个 C、四个 D、六个 500．顺序阀()。

A、出油口一般通往油箱 B、内部泄漏可通过出油口回路油箱 C、阀打开后进油压力继续升高 D、不能作为卸荷阀使用 501．瞬动型位置开关的触头动作速度与操作速度()。

A、成正比 B、成反比 C、有关 D、无关 502．丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小。

A、同轴度 B、轴的配合间隙 C、轴向窜动 D、径向间隙 503．丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证。

A、螺母 B、轴承支座 C、消除机构 D、丝杠和螺母的径向间隙 504．丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

A、过盈 B、间隙 C、径向间隙 D、轴向间隙 505．丝杠轴线必须和基准面()。

A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、在同一平面内 506．四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有()行程作功。

A、1个 B、2个 C、3个 D、4个 507．伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和()等。A、步进电机 B、汽油机 C、柴油机 D、汽轮机 508．松键连接键的长度方面与轴槽有()mm间隙。

A、0.02 B、0.05 C、0.2 D、0.1 509．松键连接是靠键的()传递扭矩。

A、侧面 B、上下面 C、两端面 D、六个面 510．缩短辅助时间可采取的工艺措施是()。

A、多件加工 B、多刀加工 C、提高切削用量 D、基本时间与辅助时间重合 511．缩短机动时间的措施是()。

A、提高切削用量 B、采用先进夹具 C、采用定程装置 D、采用快换刀具装置 512．缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

A、减小工件直径 B、减小行程长度 C、减小进给量 D、增大切削深度 513．缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是()。

A、工步合并 B、进给合并 C、工序合并 D、多件加工 514．所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

A、声压级 B、响度级 C、噪声 D、频率 515．碳素工具钢的牌号T12A的含碳量()。

A、0.012% B、0.12% C、1.2% D、12% 516．套件在花键轴上可以自由滑动，没有阻滞现象的是()花键。

A、静连接 B、动连接 C、渐开线 D、三角 517．套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。A、形状精度 B、同轴度 C、垂直度 D、位置度 518．特大型零件划线一般只须经过一次吊装，找正即完成零件的全部划线采用()。A、零件移位法 B、平台接出法 C、平尺调整法 D、拉线与吊线法 519．提高刀具系统抗振性的措施是()。

A、提高顶尖孔质量、B、减小惯性力 C、提高刀具刃磨质量、D、采取隔振 520．铁壳开关()。

A、可随意放在地面上使用 B、又称开式负荷开关 C、额定电流为60安及以下者,配用瓷插式熔断器 D、略于闸刀开关 521．铁碳平衡图的C点是()。

A、纯铁熔点 B、共析点 C、共晶点 D、渗碳体熔点 522．铁碳平衡图上，S点的含碳量是()。

A、2.11% B、0.77% C、4.3% D、6.69% 523．铁碳平衡图上PSK线是()。

A、液相线 B、固相线 C、共晶转变线 D、共析转变线 524．通常低于()的声音称为低音。

A、15Hz B、20Hz C、30Hz D、40Hz 525．通常规定:电源容量在180千伏以下,电动机容量在()以下的三相异步电动机就可采用直接起动。A、5千瓦 B、7瓦 C、7千瓦 D、70千瓦 526．通常适用于大批生产的企业,选用的制定劳动定额的方法是()。

A、经验估工法 B、统计分析法 C、比较类推法 D、技术测定法 527．通常选择接触器主触头的额定电压应()负载回路的定电压。

A、大于或等于 B、小于或等于 C、大于或稍大于 D、等于或大于 528．通常一对圆柱齿轮传动比i12为()。A、3-5 B、5-8 C、3-8 D、1-3 529．通用平板的精度共分四级，()级精度最高。

A、0 B、1 C、2 D、3 530．头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是()。

A、三筒刮刀 B、蛇头刮刀 C、柳叶刮刀 D、平刮刀 531．投影仪测量是()A、理论性的测量 B、非接触性的测量 C、比照性测量 D、接触性测量 532．投影仪的光学系统由透射和()组成.A、反射两套照明系统 B、折射两套照明系统 C、透射光源 D、透射聚光镜 533．投影仪底座底部有()只底脚螺 钉,用于将仪器调水平.A、三 B、四 C、五 D、六 534．投影仪反射照明系统由反射光源发出().A、光点 B、光轴 C、光束 D、光象 535．投影仪工作台上装有读数装置,能读出工作台的().A、整数值 B、坐标值 C、移动值 D、角度值 536．投影仪绝对测量法,首先选择适当放大倍数,安装工件,调 焦,以使得到清晰的().A、影象 B、光象 C、实象 D、虚象 537．投影仪是一种将被测零件的外形().A、缩小的光学量仪 B、调整的光学量仪 C、放大的光学量仪 D、定位的光学量仪 538．投影仪是一种将被测零件的外形放大,并在投影屏上显出().A、倒象的量仪 B、立象的量仪 C、正象的量仪 D、光象的量仪 539．投影仪是一种进行测量或检验零件的().A、机械量仪 B、电子量仪 C、光学量仪 D、光电量仪 540．凸凹模装配间隙的调整,可在间隙中衬入适当厚度的().A、纸垫或金属薄片 B、毡垫 C、皮垫或毡垫 D、胶皮 541．凸轮机构是()机构。

A、低副 B、转动副 C、高副 D、螺旋副 542．推力球轴承有松紧圈之分，装配时一定要使紧圈靠在()零件表面上。A、静止 B、转动 C、移动 D、随意 543．退火、正火可改善铸件的切削性能，一般安排在()之后进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、半加工 D、精加工 544．弯曲的转子在高速旋转时，会引起剧烈振动，转子应通过()解决不平衡。A、校直 B、静平衡 C、动平衡 D、高速动平衡 545．弯形模 试冲时,如果凹模内壁及圆角不光洁,或板料粘 附在凹模上,会造成冲压件().A、表面出现裂纹 B、表面出现擦伤 C、产生回弹 D、变形 546．弯形模试冲时,如果弯曲力不平衡,定位不稳定或压料不牢 会产生().A、冲压件偏移 B、冲压件回弹 C、冲压件产生裂纹 D、冲压表面擦伤 547．万能工具显微镜常用的是螺纹轮廓目镜和().A、中央目镜 B、长度目镜 C、可换目镜 D、测角目镜 548．万能工具显微镜附有().A、两种可换目镜头 B、一种可换目镜头 C、多种可换目镜头 D、三种可换目镜头 549．万能渐开线检查仪测头和测量滑架相连,并可根据被测齿轮的公称基圆的大小径向调整().A、基圆半径 B、分度圆直径 C、基圆直径 D、分度圆半径 550．万能渐开线检查仪固定基圆盘通过杠杆机构的放大或缩小可以产生在其范围内的().A、任意基圆 B、节圆 C、切线圆 D、最小基圆 551．往复移动部件在改变运动方向时()会引起振动。

A、惯性较大 B、惯性较小 C、限位器 D、变向机构 552．微处理器是微型计算机的核心，它是由算术逻辑单元和()组成。

A、控制器 B、地址总线 C、堆栈 D、接口电路 553．为保证冲模制件的质量,试冲时至少连续冲出()合格制件,模具才能交付使用.A、5~10个 B、100~150个 C、15~20个 D、70~90个 554．为避免光能损失,投影仪只作透明照射时,应将()A、反射镜拆下 B、半透膜反射镜装上 C、半透膜反射镜拆下 D、物镜拆下 555．为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。A、24V B、36V C、220V D、380V 556．为了保证滚动轴承工作时有热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热胀时产生()移动，以免使轴承咬住。

A、轴向 B、径向 C、定向 D、反向 557．为了提高刀具寿命，使切削温度降低，刀具材料应具有良好()性。A、耐热 B、耐磨 C、导热 D、吸热 558．为缩小仪器的长度,平直度检查仪采用().A、两块目镜 B、两块物镜 C、棱 镜 D、两块反射镜 559．温度升降变化大的应选用粘度较小的()。

A、润滑脂 B、润滑油 C、润滑剂 D、固体润滑剂 560．蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

A、上升 B、急剧上升 C、降低 D、急剧降低 561．蜗杆传动齿侧间隙检查，一般用()测量。

A、铅线 B、百分表 C、塞尺 D、千分尺 562．蜗杆传动机构箱体上蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间中心距和()要检查。A、平行度 B、同轴度 C、位置度 D、垂直度 563．蜗杆传动时,为避免根切,当蜗杆头数Z1=1时,蜗轮齿数Z2最小为()。A、18 B、28 C、151 D、27 564．蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用()。

A、较大保证侧隙 B、较小保证侧隙 C、标准保证侧隙 D、无规定 565．蜗杆的分度直径()。

A、等于模数与头数的乘积 B、等于模数与蜗杆直径系数的乘积 C、越小,刚性越好 D、越大,刚性越差 566蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内。

A．、上 B、下 C、对称中心 D、齿宽右面

567．蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量()即可算出中心距。

A、箱孔直经 B、同轴度 C、圆柱度 D、两芯棒与平板距离 568．蜗轮正确接触斑点，应在蜗轮中部稍偏于()方向。

A、蜗轮旋出 B、蜗轮旋入 C、蜗杆旋出 D、蜗杆旋入 569．蜗轮轴组件装配后的基本要求之一是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线()。A、平行 B、重合 C、垂直 D、相交 570．卧式测长机测量头,主要由读数显微镜、测量主轴和().A、测座组成 B、刻度尺组成 C、微动装置组成 D、物镜组成 571．无机粘结方法粘结零件().A、不变形 B、变形小 C、变形大 D、变形很少 572．五角棱镜用来使光线旋转().A、180° B、90° C、270° D、75° 573．五角棱镜在仪器中利用光线在棱镜中的多次反射,缩短光线在空气中的().A、速度 B、长度 C、位移度 D、力度 574．物体自由度分别为空间()个坐标轴转动和移动。

A、三 B、四 C、五 D、六 575．物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的。

A、指向圆心 B、背离圆心 C、沿切向 D、径向 576．铣削时，铣刀的旋转是()运动。

A、主运动 B、进给运动 C、辅助运动 D、相对运动 577．细刮刀的楔角为()度左右。

A、90～92.5 B、95 C、97.5 D、99 578．下列不属于特形曲线阿基米德螺线划法的是()。

A、逐点划线法 B、尖顶从动杆 C、圆柱端面 D、滚轮凸轮 579．下列属于接触式密封装置的是()密封。

A、毡圈 B、间隙式 C、迷宫式 D、垫圈式 580．下面不是衡量物件承载能力的是()。

A、足够的强度 B、足够的载荷 C、足够的刚度 D、足够的稳定性 581显示剂调和的稀稠应适当，粗刮时显示剂调得()些。

A、稀 B、稠 C、厚 D、薄 582．显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

A、厚 B、稀 C、稠 D、薄 583．线绳结构的三角带,其胶线绳在带的()。

A、包布层 B、伸张层 C、强力层 D、压缩层 584．限制工件自由度超六点的定位称()定位。

A、过定位 B、不完全定位 C、完全定位 D、欠定位 585．限制工件自由度数目，少于按加工要求所必须限制的自由度数目称()。A、不完全定位 B、完全定位 C、过定位 D、欠定位 586．相交两直线的各组同面投影必()且投影的交点符合的投影规律。A、平行 B、垂直 C、相交 D、交叉 587．箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面()。

A、最多的一个位置 B、最小的一个位置 C、不多不少的一个位置 D、不需考虑

588．箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线时，找正该线()。

A、可以用 B、不可以用 C、既可以也不可以 D、都不对 589．箱体划线一般经三个划线位置，第三划线位置找正应是第一、第二已划()。A、找正线 B、找正基准 C、较大平面 D、重要面 590．消除机构”死点“的不正确方法是()。

A、利用飞轮装置 B、利用杆件自身的质量 C、采用多组机构错列 D、改换机构的主动件

591．消除机构的消隙力方向应和切削力Px的方向()。A、一致 B、相反 C、垂直 D、倾斜 592．消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

A、螺旋机构 B、进给机构 C、消隙机构 D、凸轮机构 593．小型V型铁一般用中碳钢经()加工后淬火磨削而成。

A、刨削 B、车削 C、铣削 D、钻削 594．楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于()度。

A、13 B、10 C、8 D、16 595．斜而自锁条件是斜面倾角()摩擦角。

A、大于 B、小于 C、大于或等于 D、小于或等于 596．泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和()等多种方法。A、升温检查 B、加压试验 C、性能试验 D、超速试验 597．星形----------三角形(Y-Δ)降压启动只适用于()下启动。

A、重载 B、变载 C、静载 D、轻载或空载 598．修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

A、铜 B、结构纲 C、铸铁 D、碳素工具钢

599．蓄电池点火系统由蓄电池供低压()给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈次级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。A、电流 B、电压 C、电阻 D、电容 600．旋转机件，不会引起振动的是()。

A、齿轮周节误差 B、平皮带接头 C、动平衡转子 D、松动齿轮

601．旋转机械产生振动原因有：转子不平衡量过大，轴系对中不良，转子结构件松动和()等多种。A、装配精度高 B、加工精度高 C、平衡实验合格 D、轴承系统失稳 602选用电磁铁的功率时,电磁铁的功率应()牵引或制动功率。

A、不大于 B、不小于 C、等于 D、小于

603．选用钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重乘钢丝绳()再乘捆绑绳扣系数。A、截面积 B、长度 C、根数 D、强度 604．选择电动机的额定电压等级要与电网电压()。

A、高 B、低 C、高或低 D、相等 605．选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合()。A、紧 B、松 C、相同 D、松紧都可 606．选择合适的调节环节,对夹具进行 调整,修配或补偿来保证预定的().A、位置精度 B、稳定性 C、修配精度 D、装配精度 607．选择量具和量仪必须与夹具的测量方法().A、相适应 B、一致 C、相同 D、相反 608．选择量具和量仪适应夹具装配和测量场所的().A、技术指标 B、环境条件 C、客观条件 D、具体要求 609．选择装配基准件一般为夹具体、().A、导向元件 B、定位元件 C、辅助支承件 D、大型支承件 610．压力继电器用来实现()的作用。

A、程序控制 B、改变方向 C、系统安全保护 D、程度控制和改变方向 611．压力控制的顺序动作回路,为保证严格动作顺序,应使顺序阀的调定压力()先动作的液压缸的最高工作压力。

A、小于 B、大于 C、等于 D、等于或大于 612．压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面未贴紧轴肩等()误差。A、尺寸 B、形状 C、位置 D、安装 613．研具材料比被研磨的工件()。

A、硬 B、软 C、软硬均可 D、可能软可能硬 614．研磨表面有划痕，粗糙度差原因是()。

A、零件装夹变形 B、研具平度差 C、清洁卫生差 D、磨料太厚 615．研磨薄形零件出现拱曲变形原因是()。

A、零件装夹变形 B、研具工作面平度差 C、清洁卫生差 D、磨料太厚 616．研磨孔径时，有槽的研磨棒用于()。

A、精研磨 B、粗研磨 C、精、粗研磨均可 D、平面研磨 617．研磨面出现表面不光洁时，是()。

A、研磨剂太厚 B、研磨时没调头 C、研磨剂混入杂质 D、磨料太厚 618．要求高速、高精度和承受变载冲击的联接应采用()联接。

A、平键 B、半圆键 C、花健 D、楔键 619．要实现工作台往复运动速度不相等,可采用()液压缸。

A、实心双出杆 B、空心双出杆 C、单出杆活塞式 D、单出杆或双出杆 620．要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内，只能通过改变()位置来实现。A、蜗杆轴向 B、蜗杆径向 C、蜗轮轴向 D、蜗轮径向 621．要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制()个自由度。A、二 B、四 C、六 D、八 622．要做好划线工作，找正和借料必须()。

A、单独进行 B、相互兼顾 C、先找正后借料 D、先借料后找正 623．液体动压轴承是指运转时()的滑动轴承。

A、半干摩擦 B、混合摩擦 C、纯液体摩擦 D、干摩擦 624．液压泵按其输油方向能否改变分()。

A、定量泵和变量泵 B、单向泵和双向泵 C、齿轮泵和叶片泵 D、低,中,高压泵 625．液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。A、水 B、煤油 C、汽油 D、柴油 626．液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。

A、正常现象，随后会自行消除 B、油液中混入空气 C、液压缸缓冲装置出故障 D、系统漏油 627．液压系统的动力元件是()。

A、电动机 B、液压缸 C、液压泵 D、液压阀 628液压系统中执行元件的换向动作大都由()来实现。

A、溢流阀 B、换向阀 C、节流阀 D、调速阀 629．一般()加工可获得尺寸精度等级为IT6-IT5，表面粗糙度值为0.8～0.2微米。A、车削 B、刨削 C、铣削 D、磨削 630．一般将计算机的计算器、存储器和()三者统称为主机。

A、输入设备 B、输出设备 C、控制器 D、总线 631．一般精度的车床主轴承，其间隙的()。

A、0.015～0.03mm B、0.004～0.07mm C、0.07～0.075mm D、0.03～0.04mm 632．一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度()。A、高一级 B、低一级 C、相同 D、高二级 633．一般说合金钢应选择()作冷却介质。

A、矿物油 B、自来水 C、盐水溶液 D、碱水溶液 634．一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线，找正线要划在()部位。A、凸台面 B、曲面 C、平直面 D、对称中心 635．一般叶片泵在()万帕压力下工作比较合理。

A、25 B、63 C、100 D、125 636．一般用手动式基节仪或万能测齿仪测量().A、公称基节 B、基节误差 C、基节公差 D、基节偏差 637．一般用于小型液压设备上的是()液压缸。

A、实心双出杆 B、实心单出杆 C、空心双出杆 D、空心单出杆 638．一次安装在方箱上的工件通过翻转，可划出()方向上尺寸线。A、一个 B、二个 C、三个 D、四个 639．依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是()。

A、叶片泵 B、离心泵 C、液体作用泵 D、齿轮泵 640．依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

A、容积泵 B、叶片泵 C、流体作用泵 D、齿轮泵

641．以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的()。A、合像水平仪 B、自准直仪 C、经纬仪 D、测量仪 642．以听阈为基准，用成倍比关系的对数量来表达声音的大小，称()。A、声压级 B、响高级 C、音频 D、噪声

643．以主轴为基准，配制内柱外锥式轴承内孔，后轴承以工艺套支承，以保证前后轴承()。A、平行度 B、对称度 C、圆柱度 D、同轴度 644．溢流阀()的作用。

A、溢流和稳压 B、限压保护 C、调整流量 D、溢流,稳压和限压保护 645．溢流阀用来调节系统中的恒定的()。

A、流量 B、压力 C、方向 D、位置 646．溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过()。

A、1～15Pa B、1.5～2Pa C、2～5Pa D、5～10Pa 647．因为光学直角头的两反射面夹角为()度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。A、45 B、90 C、120 D、180 648．因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪()所以气泡达到稳定时间短。A、大 B、一样 C、小 D、相等 649．应用机床夹具能()劳动生产率，降低加工成本。

A、提高 B、降低 C、影响不大 D、可能提高也可能降低 650．影响蜗杆副啮合精度的程度，以蜗轮轴线倾斜为()。

A、最小 B、一般 C、较大 D、最大 65．1影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。A、最小 B、最大 C、一般 D、不影响 652．影响蜗轮副啮合精度以()为最大。

A、蜗轮轴线倾斜 B、蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移 C、中心距 D、箱体 653．用白棕绳吊装较小物件时，绳结应采用()。

A、组合结 B、倒背结 C、琵琶结 D、8字结 654．用补偿方法装配夹具,其装配链中的各组成元件的制造公差可适当放大,以便于().A、加工制造 B、尺寸计算 C、提高精度 D、装配测量

655．用衬垫对轴承予紧，必须先测出轴承在给定予紧力下，轴承内外圈的错位，测量时应测()点。

A、2 B、3 C、4 D、6 656．用刀具切除工件上一层多余的金属过程和形成已加工表面过程叫()过程。A、金属切削 B、加工 C、走刀 D、运动 657．用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫()。

A、铁壳开关 B、闸刀开关 C、组合开关 D、倒顺开关 658．用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转()。

A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周 659．用钢箔剪成凸轮展开样板，在零件圆柱面划出轮廓曲线是划()凸轮。A、特形曲线 B、尖顶从动杆 C、圆柱端面 D、滚轮凸轮

660．用高级语言或符号语言编制程序，利用通用电子计算机，将原程序转换成数控机床所能接受的程度或穿孔带称()。

A、程序 B、代码 C、手工编程 D、自动编程 661．用来传递信号的电器是()。

A、熔断器 B、接触器 C、断路器 D、继电器 662．用来将旋转运动变为直线运动的机构叫()。

A、蜗轮机构 B、螺旋机构 C、带传动机构 D、链传动机构 663．用来控制电动机正反转的开关是()。

A、闸刀开关 B、组合开关 C、倒顺开关 D、铁壳开关 664．用来提高液压系统中某一支路的压力需要采用()。

A、压力保持回路 B、减压回路 C、多级压力回路 D、增压回路 665．用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是()。

A、自准直仪 B、经纬仪 C、光学平直仪 D、测微准直望远镜 666．用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

A、定位元件 B、夹紧装置 C、夹具体 D、引导元件 667．用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。

A、最厚处 B、最薄处 C、厚薄平均值 D、厚处二分之一 668．用手来操纵，对电路进行接通或断开的一种控制电器叫()。

A、熔断器 B、断路器 C、开关器 D、继电器 669．用压力控制回路不能实现的控制是()。

A、调压 B、减压,增压 C、卸荷 D、换向 670．用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫()防松。

A、点铆法 B、增加磨擦力 C、铆接 D、双螺母 671．用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差()。A、不考虑 B、考虑 C、一般不考虑 D、一定考虑 672．用于机床及各种机械的润滑油称为()。

A、机械油 B、齿轮油 C、变压器油 D、汽轮机油 673．用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是()钻床夹具。A、固定式 B、移动式 C、翻转式 D、回转式 674．用于精基准的导向定位用()。

A、支承钉 B、支承板 C、可调支承 D、自位支承 675．用于立式钻床，一般只能加工单孔的是()钻床夹具。

A、固定式 B、移动式 C、翻转式 D、回转式 676．用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是()。A、金刚石系 B、碳化物系 C、氧化铝系 D、其它类

677．用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是()。

A、灰铸铁 B、球墨铸铁 C、铜 D、软钢 678．用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的()速度无关。

A、运动 B、旋转 C、振动 D、临界 679．用准直望远镜和光学直角器，检验部件间垂直度误差采用()法较合适。A、间接测量 B、实物基准 C、光线基准 D、设定基准

680．由蜗杆副所组成的传动装置,蜗杆与蜗轮的轴线在空间互相垂直交错()用以传递运动和动力。A、90° B、45° C、任意角度 D、30° 681．由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表易()。A、变形 B、刮伤 C、开裂 D、弯曲 682．由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为()。

A、定位副不准确误差 B、基准不重合误差 C、定位副准确误差 D、基准重合误差 683．由于装配不正确,卸料机构不动作,可以().A、重新试冲 B、重新装配 C、重新凸模 D、重新凹模 684．油泵一般不得用()传动，最好用电动机直接传动。

A、齿轮 B、链 C、V带 D、蜗杆 685．油缸的装配要点，如果活塞上没有O型密封圈时，配合间隙应为()。

A、0.04～0.2mm B、0.05～0.3mm C、0.08～0.5mm D、0.1～0.15mm 686．油缸的装配要点：活塞与活塞杆的同轴度应小于()。

A、0.04mm B、0.06mm C、0.4mm D、0.1mm 687．油膜振荡、转子严重失稳时，其振幅将会很快()以致造成毁机事故。A、减小 B、发散增大 C、收敛 D、集中 688．油压机、水压机运动速度很低，产生的压力为()。

A、冲击压力 B、静压力 C、动压力 D、大气压力 689．右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。A、轴向窜动 B、径向移动 C、热伸长 D、振动

690．予紧是在轴承内外圈上，给予一定的轴向予负荷，清除了内外圈与滚动体的游隙，产生了初始的()。

A、接触弹性变形 B、塑性变形 C、弯曲变形 D、挤压变形 691．原始平板刮削采用的渐进法，直研互刮一般经过()循环至精度。A、三次 B、六次 C、四次 D、多次 692．原始平板刮削采用的是()法。

A、直角刮削法 B、渐进法 C、标准平板法 D、比较法 693．圆弧型刀具车削()时，需要进行刀具轨迹补偿。

A、外圆 B、端面 C、圆锥面 D、台阶 694．圆形式自动编程系统是一种直观、简便()精度高、便于检验的编程系统。A、速度快 B、速度一般 C、速度低 D、速度较快 695．圆柱齿轮装配，齿面出现不规则接触，原因是齿面()或碰伤隆起需修理。A、形状不A确 B、有毛刺 C、位置不准 D、中心距小 696．圆锥齿轮侧隙的检查与()基本相同。

A、锥齿轮 B、蜗轮 C、链传动 D、带传动 697．圆锥齿轮侧隙检验方法，常用的是()。

A、百分表检验法 B、塞尺检验 C、千分尺测 D、塞规 698．圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位置是空载时接触斑点应靠近轮齿()。

A、大端 B、小端 C、中部 D、大端或小端 699．圆锥过盈连接可用于()场合。

A、高速重载 B、高温 C、潮湿 D、多次装拆 700．圆锥面过盈连接，要求接触面积达到()。

A、60% B、70% C、75% D、80% 701．圆锥面过盈连接配合面锥度小时所需()小。

A、径向力 B、切向力 C、轴向力 D、向心力 702．圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对()位移而实现相互压紧的。A、轴向 B、径向 C、旋向 D、同步 703．允许零件尺寸的变动量称为()公差。

A、尺寸公差 B、加工公差 C、系统公差 D、极限偏差 704．运转结束后，应按规定关机，进行()。

A、清理 B、维护 C、保养 D、修理 705．在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是()。A、Ra B、Rx C、Ry D、Rz 706．在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线大于45度交叉纹时，说明研磨环的往复速度()。A、太快 B、太慢 C、适中 D、快

707．在车间生产中执行技术标准严格坚持“三按”即()组织生产，不合格产品不出车间。A、按人员、按设备、按资金 B、按人员、按物资、按资金 C、按图纸、按工艺、按技术标准 D、按车间、接班组、按个人 708．在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是()。

A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 709．在传动链中，中间传动件的制造误差对末端件运动精度影响是()。A、误差被放大 B、误差被减小 C、可能大可能小 D、无影响 710．在大流量的液压系统中，换向阀阀芯的移动应用()控制。

A、手动 B、电磁 C、液动 D、手动和液动 711．在大型串励的直流电动机上,常采用()进行调磁调速。A、改变励磁绕组的匝数 B、改变励磁绕组的接线方式 C、(A)和(B)D、励磁绕组两端并联可调的分流电阻 712．在单件生产和修配工作中，需铰削非标准孔应选用()手铰刀。

A、整体圆柱 B、螺旋槽 C、圆锥 D、可调节 713．在低压系统中，油箱的有效容量为泵的额定流量的()倍。

A、1～2 B、2～4 C、5～7 D、6～12 714．在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应()被加工孔尺寸。A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于 715．在干燥清洁的环境中,可选用()电动机。

A、开启式 B、防护式 C、自扇冷式 D、防爆式 716．在工件坐标系上，确定工件轮廓的编程和计算原点叫做()。

A、机床原点 B、浮动原点 C、工件坐标系原点 D、程序原点 717．在工矿企业中广泛采用(),来控制绕线式异步电动机的启动。

A、转子绕组串联电阻 B、频敏变阻器代替电阻 C、转子绕组并联电阻 D、(A)或© 718．在机床设备上配备数字显示装置可缩短()时间。

A、机动 B、测量工件 C、切削 D、装卸工件

719．在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是()。

A、切削用量均匀 B、便于编程 C、防止嵌刀 D、刀具标准化 720．在铰链四杆机构中，若两连架杆一为曲柄，另一为摇杆，则该机构为()。A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构 D、偏心轮机构 721．在精密液压元件前端应安装()滤油器，以维护液压元件。

A、网式 B、线隙式 C、烧结式 D、磁性 722．在静连接情况下，套件与花键轴为()。

A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、不要求 723．在开启水压机操作阀门前，必须同()取得联系，缓慢开启。

A、安全员 B、水泵站 C、检查员 D、负责人 724．在孔快要钻穿时，必须减少()、钻头才不易损坏。

A、进给量 B、吃刀深度 C、切削速度 D、润滑油 725．在龙门刨床上，刨刀的移动是()。

A、主运动 B、进给运动 C、辅助运动 D、相对运动 726．在麻花钻上开分屑糟主要应用在()。

A、铸铁 B、胶木 C、铝 D、钢

727．在其它组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之增大，那么该组成环称为()。A、封闭环 B、增环 C、减环 D、不变环 728．在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称()角。

A、刃倾角 B、刀尖角 C、后角 D、前角 729．在润滑油选择中单位面积压力大，应选用粘度()的。

A、大 B、小 C、大小均可 D、较小 730．在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图()关系。A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、平行或垂直

731．在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程称为()。A、程序 B、程序编制 C、代码 D、工艺分析 732．在双曲柄机构中,当主动曲柄作等速转动时,从动曲柄随之作()转动。A、等速 B、等变速 C、变速 D、(A)或(B)733．在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。A、曲柄 B、摆杆 C、机架 D、连杆 734．在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为()。

A、连杆 B、摆杆 C、曲柄 D、机架 735．在通常情况下，旋转机械的振动主要是由()引起的。

A、基础差 B、轴承间隙大 C、转子质量不平衡 D、轴承过紧

736．在外加电压一定的情况下,流过交流电磁铁线圈的电流与铁心的工作气隙值的大小()。A、成正比 B、成反比 C、无关 D、有关 737．在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或小于 738．在斜面上钻孔时应()，然后再钻孔。

A、电焊解平B、铣出一个平面 C、锯出一个平面 D、用榔头敲出一个平面 739．在压制工件时，只准()。

A、手握工件 B、清扫氧化皮 C、关掉指示灯 D、用专用垫铁校正工件 740．在研磨外圆柱面，当出现与轴线小于45度交叉网纹时，说明研磨环的往复移动速度()。

A、太慢 B、太快 C、适中 D、很慢

741．在液压传动的机械中,有些执行元件的运动常常要求按严格顺序依次动作,采用()回路就可满足。A、顺序动作 B、速度换接 C、调压 D、容积调速 742．在液压传动系统中,改变执行机构运动速度的元件是()。

A、流量阀 B、溢流阀 C、顺序阀 D、换向阀 743．在异步电动机，直接启动电路，熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的()倍。A、1～1.5 B、1.5～2.5 C、2.5～4 D、4～6 744．在油管中，只用作回油管和漏油管的是()。

A、铜管 B、钢管 C、塑料管 D、尼龙管 745．在油压机车间，易燃易爆物品应离开场地()以上。

A、2～3米 B、3～4米 C、3～5米 D、5～10米 746．在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用()划。

A、细实线 B、粗实线 C、虚线 D、点划线

747．在轴的两端支承点，用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住，在右轴承外圈与端盖间留有间隙，其间隙为()。

A、0～0.5mm B、0.5～1mm C、1～1.5mm D、2mm 748．在转递频率等于或接近轴或轴承固有频率时将发生()使振动加剧。A、颤振 B、爬行 C、共振 D、弱振 749． 在最高速运转时，主轴稳定温度为：滑动轴承不能超过()度。A、50 B、60 C、80 D、70 750．在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。A、50 B、60 C、80 D、70 751．在作用着已知力的刚体上,加上或减去任意的平衡力系,()原力系对刚体的作用效果。A、会改变 B、不会改变 C、不一定改变 D、必定改变 752．噪声的频率范围在()。

A、15～20Hz B、20～40Hz C、40～60Hz D、40Hz～10KHz 753．噪声过大是属于()。

A、偶发性故障 B、规律性故障 C、振动异常故障 D、温升过高故障 754．增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称()。

A、支承钉 B、支承板 C、可调支承 D、自位支承 755．毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过()。

A、1～2m/s B、2～3m/s C、3～4m/s D、4～5m/s 756．振动异常是由于()而产生的。

A、泄漏 B、齿轮箱油量多 C、油膜振荡 D、润滑油质量差 757．整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和()时，可用手锤加垫板敲入。

A、间隙 B、过盈量较小 C、重量小 D、过盈量较大 758．正挤压杯形件侧壁皱曲，其原因是()。

A、凸模心轴露出的长度不够 B、凸凹模间隙大 C、模具硬度不够 D、润滑剂过多 759．直接测量速度的电器有()。

A、速度继电器 B、电压继电器 C、小型测速度电机 D、速度继电器和小型测速度电机 760．直接进入组件装配的部件称()。

A、零件 B、组件 C、分组件 D、一级分组件 761．直接缩短辅助时间的方法是采用()。

A、先进夹具 B、多件加工 C、连续加工 D、多刀加工

762．直接影响丝杠螺母传动准确性的是()。

A、径向间隙 B、同轴度 C、径向跳动 D、轴向间隙 763．直径超过30mm的孔，可分两次钻孔，先用()钻头钻孔，然后再用所需的钻头扩孔。

A、0.8～0.9倍孔径 B、0.3～0.4倍孔径 C、0.2～0.3倍孔径 D、0.5～0.7倍孔径 764．直流接触器的线圈匝数比交流接触器的线圈匝数()。

A、少 B、多 C、略少 D、相同

765．只适用于负载和温度变化不大或速度稳定性要求较低的液压系统中的流量阀是()。A、单向节流阀 B、普通节流阀 C、调速阀 D、单向行程节流阀 766．只受弯曲作用而不传递动力,用来支承转动零件的轴是()。

A、光轴 B、心轴 C、转轴 D、传动轴 767．只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是()。A、氧化铝系 B、碳化物系 C、金刚石系 D、其它类 768．制订劳动定额的经验估工法()。

A、简单易行,工作量小 B、准备性高 C、复杂工作量大 D、适用于大批量生产 769．制订劳动定额的统计分析法()。

A、适用于单件小批生产 B、比经验估式法准确性差 C、适用于品种多场合 D、比经验估工法较准确 770．中碳钢的含碳量是()。

A、0.25～0.6% B、0.60～0.80% C、1～1.2% D、1.3～1.5% 771．周节测量分为相对测量法和().A、直接测量法 B、绝对测量法 C、任意测量法 D、比较测量法 772．周节测量相对测量法应用().A、较少 B、十分广泛 C、一般 D、在特殊场合 773．周节仪固定量爪按被测齿轮模数调整,测量过程中它的位置是().A、由小变大 B、由大变小 C、不变 D、忽大忽小 774．轴承内圈与主轴，轴承外圈与箱体孔装配时，采用定向装配方法是适用于()。

A、精度要求较低的主轴 B、精度要求一般的主轴 C、精度要求较高的主轴 D、重载低速 775．轴承外圈在箱体孔内安装时，箱体孔一般有()固定轴承位置。A、轴肩 B、凸肩 C、凹槽 D、缺口 776．轴承在未安装前自由状态下的游隙称为()游隙。

A、轴向 B、工作 C、配合 D、原始 777．轴承装在轴上和外壳内的游隙叫()游隙。

A、原始 B、配合 C、工作 D、径向 778．轴颈磨损后用()方法修复至原直径。

A、焊解 B、镀铬 C、镀镍 D、镶套 779．轴类零件定位，防转支承应尽可能()回转中心，以减小转角误差。

A、靠近B、远离 C、重合 D、靠近远离均可 780．轴瓦与轴承座盖的装配、薄壁轴瓦不便修刮，应进行()。

A、选配 B、锉配 C、调整 D、不加修理 781．属于挤压加工的设备是()。

A、空气锤 B、冲床 C、压力机 D、轧钢机 782．转子的支承刚度包括轴承座刚度，基础刚度和()。

A、油膜刚度 B、轴承刚度 C、转子轴刚度 D、箱体刚度 783．转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。

A、很高 B、很低 C、中速 D、与速度无关 784．装配紧键要用涂色法检查键()与轴槽轮槽的接触情况。

A、侧面 B、上下表面 C、键端 D、全部面 785．装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

A、增环 B、组成环 C、封闭环 D、减环 786．装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。

A、选配法 B、调整法 C、修整法 D、完全互换法 787．装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是()。A、选配法 B、调整法 C、修整法 D、完全互换法 788．装配图的读法，首先是看()，并了解部件的名称。

A、明细表 B、零件图 C、标题栏 D、技术文件 789．装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。A、运动路线 B、装配关系 C、技术要求 D、尺寸大小 790．锥形表面滑动轴承，圆锥面的锥度一般为()。

A、1：2～1：5 B、1：5～1：10 C、1：1～1：30 D、1：30～1：50 791．锥形锪孔钻的前角为()度。

A、30 B、0 C、－30 D、－54 792．自动空气开关的短路保护功能，由其内部的()器件完成。

A、过电流电磁脱扣器 B、过电压电磁脱扣器 C、热驱动 D、熔断器 793．自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜()。

A、距离有关 B、转角有关 C、距离无关 D、转角无关 794．钻不通孔时，要按钻孔深度调整()。

A、切削速度 B、进给量 C、吃刀深度 D、挡块

795钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。A、精 B、粗 C、不 D、舍 796．钻床夹具是在钻床上用来()、扩孔、铰孔的机床夹具。

A、攻丝 B、钻孔 C、研磨 D、冲压 797．钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于()元件。

A、定位元件 B、夹具体 C、夹紧装置 D、引导元件 798．钻精度要求较高的铸铁孔时应选用()冷却液。

A、猪油 B、菜油 C、煤油 D、硫化切削油 799．钻精度要求较高的铸铁孔时应选用()冷却液。

A、猪油 B、菜油 C、煤油 D、硫化切削油 800．钻精孔钻头，两主切削刃修磨要对称，两刃径向摆动差应小于()。A、0.05mm B、0.1mm C、0.2mm D、0.3mm 801．钻精密孔钻头磨击负()一般取入s＝－15～－10度、使切屑流向未加工面。A、前角 B、后角 C、顶角 D、刃倾角 802．钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

A、IT6～IT7 B、IT8～IT9 C、IT10～IT11 D、IT12～IT13 803．钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的()。A、吃刀深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削刀具 804．钻台阶孔时，为了保证同轴度，一般要用()钻头。

A、群钻 B、导向柱 C、标准麻花钻 D、双重顶角

805．钻套用在()钻床上。

A、台钻 B、立钻 C、手电钻 D、冲击钻 806．钻相交孔时对于不等径相交孔应先钻()。

A、大孔 B、小孔 C、先等径后扩大孔 D、大小孔没先后 807．钻削时，刀具的直线运动是()。

A、主运动 B、旋转运动 C、进给运动 D、往复运动 C 808．钻小孔，钻削直径小于1mm孔时，转速应达到()。

A、800～1000r/mm B、1000～1500r/mm C、1500～3000r/mm D、10000～15000r/mm 809．钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成()度的第二重后角。A、30 B、43 C、45 D、60 810．最基本的流量阀是()。

A、调速阀 B、节流阀 C、单向节流阀 D、温度补偿调速阀 811．作疲劳试验时，试样承受的载荷为()。

A、静载荷 B、冲击载荷 C、疲劳载荷 D、拉伸载荷 812．作用力与反作用力的关系是这两力()。

A、同时出现,同时消失 B、不互相对立,不依存 C、作用于同一物体上 D、组成平衡力系 813．作用于切削速度方向的分力叫()。

A、径向力 B、轴向力 C、主切削力 D、磨擦力

二、判断部分

()1.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。()2.T[.D10]钢平均碳量为1.0%。

()3.按图纸、按标准、按工艺要求生产称”三按“生产。

()4.把接入电动机三相电源进线中的任意两根对调接线,电动机就可以改变转向。()5.半圆键连接一般用于重载及轴的锥形端部。

()6.被测齿轮的基节偏差,即是被测齿轮轮齿左右两测绝对值最大的两个示值差。

()7.标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用度小些。()8.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密要有合适的过盈量，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。()9.采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。()10.采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。

()11.采用镀铜法或涂漆法调整冷冲模间隙时,间隙调整后应去除镀铜层或涂漆层,以免影响冲压精度。()12.采用高速和强力切削是提高机械加工劳动生产率的有效措施。

()13.采用过盈连接装配，应保证其最小过盈量小于连接所需要的最小过盈量。()14.采用换向阀的闭锁回路比采用液控单向阀的闭路回路锁紧效果好。()15.采用机械方法防松装置，其中包括锁紧螺母。

()16.采用圆锥面过盈连接，可以利用高压油装配，使包容件内径胀大，被包容件外径缩小。()17.测长机的测座上装有读数显微镜和光管,是用以读取测量结果的。()18.测长机可在量块或其他标准量具的配合下作相对测量。()19.测量轴承振动常用的是速度传感器和加速度传感器。()20.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。

39()21.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。

()22.车间接到厂部下达的生产作业计划任务后，要得计划任务按旬日轮班落实到工段、生产小组、工作地和个人。()23.车间生产管理属于企业中的执行层管理。

()24.车削时加工表面的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状。()25.成批生产应根据装配系统图分别制订总装和总装的装配工艺卡片。()26.成批生产中，不需制定工艺卡，工人按装配图和装配单元系统图进行装配。()27.程序编制有手工编制程序和计算机编制程序两种方法。()28.尺寸链的正解法多用于设计和工艺方面。()29.尺寸链封闭环的公差等于各组成环的公差之和。()30.齿轮泵的压油腔就是轮齿不断进入啮合的那人腔。()31.齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置。()32.齿轮的模数越大,承载能力越小。

()33.齿轮机构中，对于精度不高及圆周速度不大的大型齿轮，如果损坏一个或几个相邻齿，可以用镶齿法进行修复。()34.齿轮油用于重负荷机械、齿轮及蜗轮传动装置的箱式润滑系统。

()35.冲裁模试冲时出现剪切断面的光亮带太宽.甚至出现双亮带及毛剌,其原因是冲裁间隙太大。()36.冲模的间隙对制件的质量没有极大影响。

()37.冲模的精度在相当程度上取决于导柱导套等导向零件的导向性能。()38.除了塑性高的易熔金属可以冷挤压外，其余的金属及合金多为热挤压。()39.串励直流电动机的反转方法,宜采用励磁绕组反接法。()40.粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。

()41.大型机床的床身拼接，要检查相联床身导轨的一致性，保证接头处的平滑过渡。()42.大型机床多段拼接时，在接合面用螺钉连接，用定位销定位。

()43.大型机床蜗杆，蜗条的侧隙过大，工作台移动的速度过快，工件台爬行情况越严重。()44.大型畸形工件划线时，如选定工件的主要中心线，平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，并不能简化划线过程。()45.单盘式渐开线检查仪的理论渐开线,是由于基本圆盘和直尺之间的摩察力作用,使它们之间作纯滚运动,则直尺上任意一点,相对基圆盘的运动轨迹。()46.单向阀不允许油液反向流动。

()47.单向阀的作用是只许油液单方向流,不能反向流动。()48.单向行程节流阀也可以用于使运动部件在行程末端时加速。

()49.当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时，应采用锤子敲入法。()50.当光线射入五角棱镜后,经过二次反射,光轴方向改变45度。

()51.当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合，内圈与轴颈为较松配合时，应将轴承先压入轴颈上。()52.当考虑摩擦问题时,首先要分清物体处于滑动摩擦的情况,然后采用相应方法计算摩擦力。()53.当斜面的倾斜角小于磨擦角时，物体在斜面上自锁。

()54.当要求三相异步电动机制动后能调整工作位置的机床设备时,不能采用电磁抱闸断电制动方法。()55.当作用在杆端的两个外力等值,反向;作用线与杆的轴线重合时,其变形特点是构件沿轴线剪切。()56.刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性。()57.刀具功能字是用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字。()58.导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。()59.倒顺开关正反转控制线路是一种机动控制线路。

40()60.低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段，弹性──塑性变形阶段，断裂阶段。()61.低压电器指工作在交流电1000V、直流1200V及以下的电器。()62.低压开关一般为自动切换电器。

()63.点动正转控制线路是最复杂的,正转控制线路。

()64.电动机在起动时发出嗡嗡声，可能是电动机缺相运行，应立即切断电源。()65.电加工是直接利用电能对材料、零件进行尺寸加工的一种新工艺。

()66.电气控制系统在运行中，操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。()67.电气寿命是指在规定的正常工作条件下,机械开关电器不需要修理或更换零件的负载操作循环次数。()68.电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制码。()69.吊物用钢丝绳的选择是以起重量为依据。()70.调和显示剂时，粗刮可调稀些，精刮可调稠些。()71.定位误差是由于工件和定件元件的制造误差产生的。

()72.冬季刮削长导轨时，在保证在直线度在公差范围内的情况下，应使导轨面成中凹状。()73.读装配图，首先了解各零件的连接形式及装配关系。

()74.读装配图首先看该机器或部件的用途、工作原理、传动路线及使用上特点。()75.对齿轮传动有传动要平稳和承载能力两点基本要求。()76.对刀元件是用来确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件。()77.对微观经济有利的情况,对宏观经济也必有利。

()78.对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部件装配关系。()79.对于精密夹具中的主要元件,若用一般的机械加工难以达到,在装配过程中,采用哪种工艺方法也达不到装配精度要求。()80.对于蜗杆箱体要对蜗杆孔轴心线与蜗轮孔轴心线间的平行度和中心线进行检验。()81.对于重要的键连接，装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的对称度及平行度等。()82.对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，是读装配图的一个重要环节。()83.多齿分度台不可用作精密的分度定位,测量和加工精密分度零件等。()84.多段拼接的床身，由于结构和安装的原因，常会产生渗油，漏油的弊病。()85.改善经营管理是提高劳动生产根本途径。

()86.钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重量乘钢丝绳根数再乘捆绑绳和系数。()87.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()88.高速机械的主要特征是在高速旋转状态下容易引起振动。()89.高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。()90.高速旋转机械试车时，必须严格遵照试车规程进行。

()91.高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。()92.根据电流的大小而动作的继电器称电流继电器。

()93.更换损坏的凸模时,取出的低熔点合金熔化后不能重复使用。

()94.工件定位+是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触（或配合）来实现的，所以定位支承点的位置一定要布置合理。()95.工件划线基准分为设计基准和工艺基准。

()96.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。()97.工件在夹具中定位时，决不允许存在欠定位。()98.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()99.工矿企业广泛采用串接电阻的启动方法来控制绕线式异步电机的启动。

41()100.工时定额的作业时间包括的基本时间,即是工艺加工时间。()101.工时定额由基本时间和辅助时间组成。()102.工业企业劳动组织的基本形式是作业组。

()103.固定端的约束,可阻止被约束的物体发生任何移动和转动。

()104.固定式钻床夹具用于立式钻床时，只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。()105.固定钻套主要用于大批生产条件下，孔加工的多种工序。()106.刮削法有手刮法和挺刮法两种。

()107.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()108.光学分度头是用于精密测量角度和加工零件的精密分度。()109.光学平直仪，自准测微平行光管是利用光学的自准直原理制造的。()110.光学平直仪中，望远镜物镜的焦距越短，目镜越长，放大率越大。

()111.规定予紧力的螺纹连接，常用控制扭矩法，控制扭角法、控制螺纹伸长法，来保证准确的予紧力。()112.滚动的轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。()113.滚动轴承密封可防止灰尘进入滚动体，以防轴承研损。

()114.滚动轴承配合当负荷方向不变时，转动圈应比固定圈的配合松一些。()115.滚动轴承实现轴向予紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。()116.滚动轴承是标准部件，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座孔配合为基轴制。()117.滚动轴承损坏后，一般都要用修理后再用。

()118.滚动轴承游隙是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量。()119.滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。

()120.过盈连接是通过包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的过盈值达到紧固连接的。()121.过盈连接装配时，压入过程应连续，速度稳定不宜太快，通常为2～4mm/s。()122.过盈配合结构复杂，对中性差，承载能力弱，不能承受变载和冲击力。()123.含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值。()124.含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。()125.合金钢9CrSi主要用于低速细长刀具。()126.合金钢9CrSi主要用于低速细长刀具。

()127.合像水平仪的光学量仪测量的各段示值读数，反映各分段的倾斜度误差，不能直接反映被测表面的直线度误差。()128.合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。()129.红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。()130.花键配合常采用大径，小径和键侧三种定心方式。

()131.滑动轴承工作可靠，平衡，噪声小，润滑油膜具有吸振能力，故能承受较大的冲击载荷。()132.滑动轴承装配方法取决于它们的结构形成。()133.划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖须淬火处理。()134.划线是一般不要选择设计基准为划线基准。()135.环氧树脂一般使用温度应低于100℃。

()136.回流节流调速回路，与进油调速回路的调速特性基本相同。

()137.绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆、位移曲线、理论曲线、工作曲线的顺序操作。()138.机床夹具的使用，可以保证工件加工精度，稳定生产质量。()139.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。()140.机器在运动时振动异常是由于泄漏而产生的。

42()141.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。()142.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。()143.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。

()144.计算劳动生产率的人员范围,采用全员劳动生产率的指标反映生产人员的劳动效率。()145.技术管理的作用是保证企业根本任务的实现，促进企业技术水平的提高，促进企业管理的现代化。()146.夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位置基准，不要把工件压向定位元件的定位面上。()147.夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向。()148.夹具装配测量的形状精度主要是对垂直度和平行度的测量。()149.夹具装配的质量好坏与夹具的使用寿命无关。()150.()151.()152.()153.()154.()155.()156.()157.()158.()159.()160.()161.()162.()163.()164.()165.()166.()167.()168.()169.()170.()171.()172.()173.()174.()175.()176.()177.()178.()179.()180.()181.()182.()183.夹具装配结束无须对夹具本身进行测定。

夹具装配是夹具制造过程中,决定夹具内在质量的主要环节。

检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。将切屑切下所必须的基本运动称为进给运动。

降低产品成本和提高经济效益是提高劳动生产率的重要方法。铰削带键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。

接触器触头除有主、辅之分外，还可分成常开和常闲两大类。

接触器如使用在频繁启动制动和频繁正反转的场合时,容量应小于一倍去选择接触器。接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器。

接触器自锁正转控线路能使电机连续运转,并且有欠压和失压(零压)保护作用。接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。金属冷挤压机的速度一般控制在1m/s以上。

进排气门开头时，曲轴相对于上、下止点的转角称配气相位。经过研磨后的零件，抗蚀性和疲劳强度相应得到提高。经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差。

精密机床的精密性具体表现为传动部分和导轨部分的精密性。开口销和带槽螺母防松装置多用于静载和工件平稳的场合。

空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。空心双出杆液压缸，工作台往复运动范围约等于其有效行程的三倍。劳动生产率反映了劳动者在一定时间内创造使用价值的能力。

冷挤压时，凸凹模必须对中调正，连接牢固，否则易出现质量和设备事故。

冷挤压为降低挤压力，防止模具损坏，提高零件的表面质量，坯料必须进行润滑处理。立式和卧式投影仪的用途和测量方法完全相同。

利用液压装拆圆锥面过盈连接时，轴向力大，配合面也易擦伤。两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。

零件表面粗糙度值越小，零件的工件性能就愈差，寿命也愈短。零件的加工工艺是以不同生产类型进行拟定的。

零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称为尺寸链。流量大的换向阀多采用液动式电液动换向阀。轮班组织有单班制,双班制,三班制或四班制。螺旋机构传动精度低，不易自锁且传递扭矩较小。

螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴，丝杆轴线必须和基准面平行。螺旋机构的轴向间隙直接影响进给精度。螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度。

43()184.螺柱联接适用于被联件之一较厚或必须采用肓孔的场合。()185.摩擦力的指向总是与相对滑动或滑动趋势的方向相同。

()186.磨床砂轮主轴部件调整时，先收紧前轴承至主轴转不动为止，并在调整螺母上划线作好标记。()187.磨床引起受迫振动的主要原因是由于电动机的质量不好，不少轮不平衡，轴承间隙较大等造成。()188.磨削硬材料时，要选用较硬的砂轮，磨削软材料时，要选用较软的砂轮。()189.内燃机的名称均按所采用的燃料命名。()190.内燃机的润滑系统均采用单一润滑方式。

()191.内燃机的型号由阿拉伯数字和汉语拼音字母或象形字组成。()192.内燃机供给系统的作用是向气缸供给空气和燃料。()193.内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种。

()194.内燃机启动系统应保证迅速达到启动转速，确保在规定时间可靠启动，并可连续启动多次。()195.内燃机起动系统包括起动电动机、起动发电机、起动气油机和辅助装置等。()196.内燃机是将液体或气体燃料引入气缸内燃烧，通过燃气膨胀从而直接输出机械功。()197.内燃机中的曲柄连杆机构，就是把缸内活塞的往复直线运动，变为曲轴的连续转动。()198.耐热性愈好，材料允许的切削速度愈高。

()199.拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从中间开始向两边对称。

()200.拧入双头螺柱前，必须在螺纹部分加润滑油，以免拧入时产生螺纹拉毛现象，同时可为今后拆缺更换提供方便。()201.牛头刨床上刨刀的直线往复运动是进给运动，工件的移动是主运动。()202.配合件的过盈量及配合尺寸较大时，常用温差法装配。()203.配气机构是柴油机的主要运动机件。

()204.配制环氧树脂粘结剂时,固化剂只能在粘结前加入。

()205.配制研磨剂时，可在研磨液中加入适量氧化作用较强的油酸，研麻效果更好。

()206.平衡架必须置于水平位置，具有光滑和坚硬的工作表面，以减少磨擦力，防止工件磨损。()207.平键连接属于松键联接，采用基轴制。

()208.普通机床齿轮变速箱，中小机床导轨，一般选用N46号机械油润滑。

()209.起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过的棱角、快口应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经检查确认稳妥可靠后，方法起吊。()210.起重中，多人操作要有专人员负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按总指挥命令和信号工作。()211.汽油机常用点火系统的种类有蓄电池点火系统和磁电机点火系统。()212.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。

()213.汽油机燃料供给系统的作用是根据汽油机不同的工况要求，配制出一定数量和浓度的可燃混合气输入气缸。()214.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()215.切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程。()216.切纸法是一种检查和精确调整模具的方法,间隙愈小纸应愈薄。()217.球面是可展开成曲面，能准确地画出展开图。

()218.曲轴连杆机构是在内燃机中将机械能变为热能的主要机构。()219.全跳动和圆跳动是表示工件形状公差。()220.热膨胀性是金属材料的物理性能。

()221.任何精密仪器的标准系统，都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差，也直接影响标准系统的精度。

44()222.任意一组平行光束经透镜折射后,出射光线是一组改变了角度的平行光束。()223.容积调速回路是由变量泵组成的调速回路。

()224.如保持入射到平面反射镜的方向不变,而平面反射镜转动一个θ角,则反射光线也转动θ角。()225.润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类。()226.润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸振作用。

()227.润滑系统的功能主要是将清洁润滑油送到磨擦部位润滑冷却和净化磨擦表面。()228.润滑脂主要用于加油或换油方便的场合。

()229.若热继电器不动作,查出故障原因是因为导板脱出应重新放入并调试。()230.若作用在梁上的所有外力只是一对等值反向的力偶时,则称为纯弯曲变形。()231.三速异步电动机有四套定子绕组分两层安放在定子槽内。()232.设备上电气线路和器件发生故障，不必交电厂，自己可拆卸修理。()233.升速运动时，传动件的误差被缩小，而降速运动时，其误差被放大。()234.升速运动时，传动件的误差被缩小，而降速运动时，其误差被放大。

()235.升温实验结束后，应拆卸气缸盖，仔细检查转子有无接触磨损等痕迹，同时应恢复温度、压力继电器触点的原来位置。()236.声级计是依靠微音器，将电信号转换成被测声波，再经过内部电路后，最后在表头上指示出读数。()237.时间定额就是完成一个工序所需要的时间。()238.时间定额就是完成一个工序所需要的时间。

()239.使传子产生干扰力的因素，最基本的就是由于平衡所引起的离心力。()240.使用夹具进行零件加工时，夹具的精度不影响工件的加工精度。()241.手工编程比自动编程迅速准确。()242.手工编程就是用机器语言编写程序。

()243.数控车床分度工作台与数控回转工作台一样，既能完成分度运动，又能完成圆周进给运动。()244.数控机床程序编制步骤之一是确定零件加工工艺。

()245.双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合，当旋入软材料螺孔时，过盈量要适当小些。()246.四冲程柴油机和汽油机的每一个气缸内，工作过程是不同的，但气缸的行程是同时发生。()247.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。()248.塑性变形能随载荷的去除面消失。

()249.提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。()250.通常油泵的吸油口装精滤油器。出油口装粗滤油器。()251.通常在蜗轮蜗杆传动中,蜗轮是主动件。

()252.投影仪的绝对测量是在投影屏上把工件放大的影象和按一定放大比例绘制的标准图形相比较,以检验工件是否合格。()253.投影仪工作台升降用于测量时读数。

()254.凸轮的工作曲线一般有等速运动曲线，等加速或等减速曲线，简谐运动三种。()255.凸轮机构是低副机构。

()256.推力滚动轴承主要承受经向载荷。

()257.外啮合齿轮泵的特点有：结构紧凑流量调节方便。

()258.万能渐开线检查仪的固定基圆盘通过杠杆机构的放大或缩小可以产生在其范围内的固定基圆。()259.网式滤油器是精滤油器。

()260.为保持分度精度,在装配对定装置时,必须将对定销对每个分度孔进行试插直至每个位置都能插拔灵活。

45()261.为了提高螺杆螺母副的精度，常采用消隙机构调整径向配合间隙。

()262.蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体结构而定，一般是先装蜗杆后装蜗轮。()263.蜗杆传动机构可以得到大的降速比，有自锁性。

()264.蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法调整蜗轮的轴向位置。()265.蜗杆传动中蜗杆的轴心线与蜗轮轴心线平行。

()266.蜗杆和蜗轮的接触斑点的正确位置，应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。()267.蜗杆蜗轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。()268.卧式测长仪是长度计量中常用的一种机械长度量仪。

()269.卧式车床的试车大体包括静态检查，空运转试验，负荷试验和精度检验四个方面。()270.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角，可采用直线运动轨迹研磨。()271.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。

()272.箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面最小的一个位置。()273.箱体划线时应在六个面都划出＋字校正线。

()274.消除原始平板刮削正研时的扭曲，采用对角研的方法，研磨时高角对低角，低角对高角。()275.销在机械中除起到连接作用外，还可起定位作用和保险作用。

()276.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。()277.选择熔断器时,熔断器的分断能力应小于电路可能出现的最大短路电流。()278.压杆或某些薄壁构件受力时,有可能突然改变原有平衡形式的现象,简称失稳。()279.压紧齿轮时，应尽量避免齿轮偏心，歪斜和端面末紧贴轴肩等安装误差。()280.压力阀是依靠液体压力和弹簧力平衡的原理实现压力控制的。

()281.压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线重合，该合力作用点称为压力中心。()282.压缩比是指导气缸最小容积与最大容积的比值。()283.压制工件时，可以采用手握工件，清扫氧化皮。()284.研具材料比被研磨工件要硬。()285.研磨有手工操作和机械操作两种方法。

()286.样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。

()287.要提高企业的经济效益就是要严格比较投入和产出的关系,采取具体途经去提高经济效益。()288.叶片泵对油液污染不敏感。

()289.液压管道直接装配中，在管路的最高部分应装设排气装置。()290.液压系统产生故障，很大一部分原因是由于液压油变脏。()291.液压系统控制阀有压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀三大类。()292.液压油管在可能的条件下，应尺可能”短“而”直“，避免不必要的弯头。()293.一般机体夹具至少由夹具体、定位元件和夹紧装置三部分。

()294.一般数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服机构和机床四个基本部分组成。()295.一般数控机床坐标系统中规定，取刀具远离工件方向为坐标方向。()296.一般所用的噪声测量仪器──声级计及传声器都是响应于声压的。

()297.一般轴类零件先在车床上粗加工，调质后再进行精加工，特殊要求部位可进行磨削。()298.一个尺寸链中至少有一个封闭环。

()299.异步电动机的接触器联锁正反转控制线路，采用了两个接触器，分别控制电动机的正转和反转。()300.影响某一装配精度的有相互关联的尺寸，称为装配尺寸链。()301.硬质合金YT[.I15]适于加工不锈钢，高强度钢的精加工。

46()302.用动连接花键装配，套件在花键上固定不动。

()303.用环氧树脂粘结剂固定零件,零件粘结的单面间隙取1～3毫米左右为宜。()304.用环氧树脂粘结剂固定凸模时,应先调整好凸凹模之间的相对位置。

()305.用节流阀代替调速阀，可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。()306.用经济效益=(有用成果)/(投入的资源)的基本形式衡量经济效益,通常称为项目的绝对经济效益。()307.用来表达机件的部分外形结构，而只画出基本视图的一部分称为局部视图。()308.用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。()309.用声级计测级的噪声是经过仪器听感修正后的声压级。

()310.用同一规格的两根钢丝绳起吊，随两绳夹角的增大，安全起重量也愈大。()311.用透光法调整冷冲模间隙,一般有经验的操 作者才可以用这种方法来控制间隙。()312.用无机粘结法,粘合零件两配合表面后,零件应在30°～37℃的室温下放置2～4小时或在50°～60℃烘3～5小时进行固化处理。()313.用振动裂度来评定机械振动时与机械旋转速度无关。

()314.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。()315.油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件。()316.油膜振荡是转子──轴承系统产生失稳的现象之一。

()317.圆柱齿轮的装配，一般是先把齿轮装在轴上，再把齿轮部件装入箱体。()318.圆锥齿轮的侧隙检验方法，有铅丝检验法和互分表检验法。

()319.圆锥齿轮使用一定时间后，因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加，应更换一个齿轮。()320.在成对安装的轴承内圈与外圈之间，可配置相同大小的间隙隔套予紧。()321.在程序编制过程中，为使程序简洁，允许多指令共用一个程序段。

()322.在传递的功率一定时,选用的三角带型号越小,则单根带所传递功率的能力就越大。()323.在电磁的释放过程中”吸力“应大于反力,以保证动作机构的返回。()324.在机床工作时所发生的振动，基本上有被迫振动和自激振动两类。()325.在夹具设计,工艺编制时,常常要应用解装配尺寸链的分析计算方法。()326.在夹具中工件自由度的限制是由支承点来实现的。()327.在夹具装配中常用的是补偿装配法。

()328.在精密机械装配中，装配技术和精度检测缺一不可。()329.在力的作用下形状和大小保持变化的物体,称为刚体。()330.在模具装配上应用无机粘结法粘结零件;零件不变形。()331.在使用卷扬机时，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

()332.在数控铣床上加工空间凸轮，需要有两个方向的运动，即工件的旋转和刀具的移动。()333.在元件的加工精度已确定,并检验合格的条件下,其装配精度在相当精度上还取于正确的测量和校正位置精度。()334.在铸铁、钢材上钻精孔时，钻头顶角加大，减小横刃斜角，修磨横刃时要使自然形成的内刃的前角增大。()335.噪声是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

()336.整体式向心滑动轴承装配压入轴套后，要用紧定螺钉或定位销等固定轴套位置。()337.直齿圆锥齿轮接触点产生同向偏接触时，只能用一般方法调整，必要时应修刮轴瓦。()338.直径20mm的钢丝绳超出磨损限度18mm即报废。

()339.直线上任意两点（通常为端点）同面投影的连线，即为该直线的投影。()340.只要改变凸轮轮廓的外形,就能使从动件实现不同的运动规律。()341.制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。

47()342.中精度的光学分度头,最小分度值2”或小于2"。

()343.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。()344.主要定位基准的三个支承点一定要放在同一直线上。

()345.主要用于低碳工具钢，合金工具钢，高速钢和铸铁工件研磨的磨料是碳化物磨料。()346.主轴的试车调整，应从低速到高速，空转要超过2小时，而高速转不要超过30分钟，一般油温要超过60℃即可。()347.主轴后轴承调整螺母未紧固，螺母退出，主轴后端失去支承，使前轴承卡死，将造成主轴突然停止转动。()348.装配钩头钭键，必须使钩头紧贴套件端面，不要留有间隙。

()349.装配后的花键副，应检查花键轴与被连接零件的同轴度和垂直度要求。()350.装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽或轮毂槽的接触情况。

()351.装配前对蜗杆箱体上蜗杆孔轴心线与蜗轮孔轴心线间的垂直度和中心距的正确性，要进行检验。()352.装配时根据情况不必制定装配工艺规程。

()353.锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动，可调整轴承的径向间隙。()354.自动空气断路器具有自动保护作用，当电路故障消失后，能自动恢复接通状态。()355.钻床夹具设计的基本要求是提高机械加工的劳动生产率。

()356.钻床夹具一般都装有钻套，通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位置，并防止钻头在切入时引偏。()357.钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角。

()358.钻孔时，切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料表面粗糙度等方面决定。()359.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。()360.钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。

附:参考答案

一、选择题

1．B 2．D 3．B 4．A 5．B 6．C 7．B 8．B 9．B 10．D 11．D 12．A 13．B 14．C 15．C 16．A 17．D 18．A 19．C 20．C 21．B 22．D 23．C 24．C 25．B 26．A 27．C 28．A 29．B 30．A 31．B 32．A 33．B 34．A 35．C 36．A 37．B 38．B 39．A 40．C 41．A 42．C 43．D 44．D 45．D 46．D 47．B 48．C 49.C 50．C 51．A 52．A 53．C 54．A 55．B 56．C 57．B 58．B 59．D 60．D 61．C 62．C 63．B 64．D 65．D 66．A 67．B 68．B 69．D 70．B 71．A 72．B 73．B 74．B 75．C 76．D 77．B 78．C 79．A 80．C 81．C 82．B 83．B 84．D 8586．D 87．B 88．B 89．B 90．A 91．C 92．A 93．A 94．C 9596．C 97．C 98．C 99．B 100．C 101．B 102．D 103．C 104．B 105106．D 107．C 108．C 109．B 110．B 111．A 112．D 113．D 114115．D 116．A 117．A 118．B 119．C 120．C 121．A 122．A 123124．A 125．A 126．A 127．B 128．C 129．A 130．B 131．C 132133．A 134．A 135．D 136．B 137．D 138．C 139．B 140．B 141142．D 143．A 144．B 145．B 146．B 147．B 148．B 149．B 150151．C 152．A 153．C 154．C 155．D 156．A 157．A 158．A 159160．D 161．A 162．A 163．C 164．C 165．D 166．B 167．B 168169．A 170．D 171．B 172．A 173．A 174．A 175．D 176．B 177178．C 179．C 180．A 181．D 182．B 183．B 184．D 185．B 186187．B 188．A 189．C 190．A 191．C 192．C 193．B 194．C 195196．B 197．C 198．D 199．B 200．C 201．A 202．B 203．C 204205．C 206．B 207．C 208．A 209．D 210．A 211．D 212．C 213214．A 215．A 216．D 217．A 218．B 219．C 220．B 221．C 222223．C 224．B 225．B 226．B 227．A 228．A 229．B 230．C 231232．C 233．C 234．C 235．C 236．C 237．C 238．B 239．D 240241．D 242．D 243．B 244．A 245．B 246．A 247．A 248．A 249250．C 251．B 252．A 253．A 254．B 255．D 256．B 257．D 258259．A 260．C 261．B 262．C 263．A 264．C 265．C 266．B 267．C 268269．B 270．B 271．B 272．B 273．C 274．D 275．C 276．C 277278．B 279．C 280．A 281．A 282．B 283．C 284．B 285．A 286287．B 288．D 289．A 290．A 291．C 292．D 293．D 294．D 295296．A 297．C 298．C 299．C 300．B 301．B 302．B 303．C 304305．A 306．A 307．A 308．C 309．A 310．C 311．C 312．A 313314．A 315．B 316．B 317．B 318．B 319．C 320．A 321．B 322323．A 324．C 325．B 326．B 327．A 328．A 329．B 330．B 331332．D 333．C 334．B 335．A 336．D 337．C 338．A 339．D 340341．D 342．A 343．C 344．B 345．B 346．B 347．A 348．A 349350．A 351．B 352．C 353．B 354．A 355．A 356．C 357．A 358359．C 360．C 361．D 362．B 363．C 364．C 365．A 366．A 367368．A 369．B 370．A 371．A 372．B 373．B 374．A 375．C 376377．C 378．D 379．C 380．A 381．B 382．D 383．A 384．D 385386．A 387．C 388．C 389．D 390．A 391．B 392．D 393．A 394395．C 396．C 397．B 398．B 399．C 400．C 401．B 402．A 403

．A ．B ．D ．A ．A ．B ．C ．A ．A ．A ．A ．A ．A ．D ．C ．C ．A ．C ．B ．C ．D ．B ．A ．B ．A ．A ．D ．D ．B ．A ．A ．B ．C ．C ．C ．A

404．D 405．C 406．B 407．A 408．B 409．B 410．A 411．C 412．B 413．A 414．A 415．C 416．A 417．B 418．C 419．C 420．A 421．B 422．B 423．C 424．C 425．B 426．B 427．D 428．C 429．D 430．C 431．D 432．A 433．D 434．C 435．D 436．B 437．C 438．C 439．B 440．D 441．A 442．C 443．A 444．D 445．C 446．A 447．B 448．B 449．C 450．A 451．C 452．B 453．D 454．C 455．A 456．D 457．C 458．C 459．D 460．C 461．D 462．D 463．A 464．C 465．B 466．D 467．A 468．D 469．D 470．C 471．C 472．B 473．C 474．A 475．C 476．D 477．A 478．B 479．B 480．B 481．A 482．C 483．C 484．C ．485．B 486．A 487．A 488．A 489．A 490．C 491．D 492．A 493．A 494．B 495．B 496．A 497．A 498．A 499．B 500．C 501．D 502．C 503．B 504．B 505506．A 507．A 508．D 509．A 510．D 511．A 512．D 513．C 514515．C 516．C 517．B 518．D 519．C 520．C 521．C 522．B 523524．B 525．C 526．D 527．D 528．B 529．A 530．B 531．B 532533．B 534．C 535．C 536．B 537．C 538．D 539．C 540．A 541542．B 543．A 544．A 545．B 546．A 547．D 548．C 549．A 550．A 551552．A 553．B 554．C 555．B 556．B 557．C 558．D 559．B 560561．B 562．D 563．A 564．C 565．B 566．C 567．D 568．C 569570．C 571．A 572．B 573．B 574．A 575．A 576．A 577．B 578579．A 580．B 581．A 582．D 583．C 584．A 585．D 586．C 587588．B 589．A 590．D 591．A 592．C 593．A 594．D 595．D 596597．D 598．C 599．A 600．C 601．D 602．B 603．C 604．D 605606．D 607．A 608．B 609．D 610．D ．611．B 612．D 613．B 614615．A 616．B 617．B 618．A 619．C 620．C 621．C 622．B 623624．B 625．C 626．B 627．C 628．B 629．D 630．C 631．B 632633．A 634．C 635．B 636．D 637．A 638．C 639．B 640．C 641642．A 643．D 644．D 645．B 646．B 647．A 648．C 649．A 650651．B 652．A 653．D 654．A 655．B 656．A 657．C 658．C 659660．D 661．D 662．B 663．C 664．D 665．D 666．C 667．B 668669．D 670．A 671．C 672．B 673．D 674．B 675．A 676．C 677678．B 679．C 680．A 681．B 682．A 683．B 84．C 685．A 686687．B 688．B 689．B 690．A 691．D 692．B 693．C 694．A 695696．A 697．A 698．B 699．D 700．C 701．C 702．A 703．A 704705．A 706．B 707．C 708．C 709．A 710．C 711．D 712．D 713714．C 715．A 716．C 717．B 718．B 719．A 720．A 721．C 722723．B 724．A 725．D 726．D 727．B 728．A 729．A 730．B 731732．C 733．D 734．B 735．C 736．D 737．B 738．B 739．C 740741．A 742．A 743．C 744．C 745．D 746．B 747．B 748．C 749750．B 751．B 752．D 753．B 754．D 755．D 756．C 757．B 758759．D 760．D 761．A 762．D 763．D 764．B 765．B 766767．C ．768．A 769．D 770．A 771．B 772．B 773．C 774．C 775776．D 777．B 778．B 779．B 780．A 781．C 782．A 783．B 784785．C 786．D 787．C 788．C 789．B 790．C 791．B 792．A 793794．D 795．B 796．B 797．D 798．C 799．C 800．A 801．D 802803．B 804．A 805．B 806．A 807．C 808．D 809．C 810．B 811812．A 813．C 50

．A ．C ．D ．A ．C ．A ．D ．B ．C ．A ．B ．A ．C ．C ．A ．D ．D ．C ．C ．D ．A ．B ．A ．B ．C ．B ．B ．B ．A ．B ．B ．B ．C ．C ．C

第三篇：高级钳工理论

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

注意事项

1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。3.80 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题

1.0分。满分80分）：

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG33.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于

11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。（A）精（B）粗（C）不（D）舍

12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环

14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢（C）合金工具钢（D）高速钢16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能（C）物理性能（D）化学性能17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。（A）5（B）10（C）15（D）20

21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个

24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～4527.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20

～40（D）10～20

机械工业：高级钳工知识考核标准试卷

30.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于()。

（A）40%（B）60%（C）80%（D）90%31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴

32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮33.转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。

（A）很高（B）很低（C）中速（D）与速度无关34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。

（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换法35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。（A）L（B）N（C）S（D）H37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～9038.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～845.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。（A）最厚处（B）最薄处

（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构（B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩（C）较大冲击载荷（D）较大径向力53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。（A）50（B）60（C）80（D）70

54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。（A）65（B）80（C）38（D）50

55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。

（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT1361.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头（C）动平衡转子（D）松动齿轮62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子64.提高工作系统抗振性的措施是()。

（A）采用抗振工具（B）提高刀具刃磨质量（C）提高顶尖孔质量（D）减小惯性

力

65.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

（A）位置（B）活动范围（C）旋转速度（D）偏心距大小66.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小

型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

（A）0.5m（B）1m（C）1.5m（D）2m67.电容式微声器，是一种()。

（A）扩大器（B）检音器（C）记录仪（D）声一电传感器68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削

73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度

74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()

时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度（C）减小进给量（D）增大切削深度76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发（C）计划、准备、组织、科研（D）计划、组织、准备、科研78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线

()83.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()84.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。()85.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中

发生偏斜。

()86.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()87.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。()88.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()89.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()90.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。()91.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。()92.滚动轴承实现轴向予紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。()93.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()94.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()95.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。()96.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()97.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()98.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()99.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。

()100.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。

每题1.0分。满分20分）：

()81.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()82.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

标 准 答 案 与 评 分 标 准

一、选择题。

评分标准：1.B2.A3.D4.B5.A6.C7.C8.C9.A10.B11.B12.B13.C14.A15.B16.A17.D18.C19.C20.B21.B22.C23.B24.D25.D26.B27.C28.D29.C30.C31.C32.A33.B34.D35.A36.C37.C38.C39.A40.D41.C42.A43.A44.B45.C46.B47.D48.B49.A50.B51.C52.C53.B54.B55.A56.A57.C58.C59.C60.C61.C62.C63.B64.C65.D66.C67.D68.A69.D70.A71.A72.D73.B74.D75.D76.D77.A78.A79.B80.A

二、判断题。评分标准：81.√82.86.√87.91.√92.96.√97.各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。×83.√84.√85.√ √88.√89.×90.× √93.√94.×95.× √98.×99.×100.√

第四篇：《化工检修钳工》理论题库(初、中、高级)-机修车间

《化工检修钳工》理论题库

（说明：适用于宁夏宝丰能源烯烃厂职工培训与鉴定。本工种理论题库对初级、中级、高级的知识难度要求逐级增加,高级别涵盖低级别的所有知识要求。）

初 级..........................................................................1

单项选择题.................................................................1 判断题....................................................................17 中 级.........................................................................29 单项选择题................................................................29 多项选择题................................................................46 判断题....................................................................55 高 级.........................................................................64 单项选择题................................................................64 多项选择题................................................................74 判断题....................................................................82 简答题....................................................................88 安全检修知识..................................................................94 单项选择题................................................................94 判断题...................................................................107

初 级

单项选择题

1、识读分析零件图时，首先找出()。A、俯视图 B、主视图 C、左视图 D、右视图 答：B 0.052、对于尺寸400.02mm，它的基本尺寸是()mm。

A、40.05 B、40.02 C、40 D、0.03 答：C 0.053、对于尺寸250.02mm，它的最大极限尺寸是()mm。

A、0.02 B、0.05 C、25.02 D、25.05 答：D

4、在公差配合制度中有基孔制和()。A、基圆制 B、基轴制 C、基点制 D、基面制 答：B 0.015、对于尺寸100.05mm，它的公差是()mm。

A、0.01 B、0.05 C、0.06 D、-0.06 答：C

6、基准孔的公差带位于零线上侧，并规定()为零。A、公差 B、公差中值 C、下偏差 D、上偏差 答：C

7、基本偏差是用以确定公差带相对于()的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。A、零线位置 B、基本尺寸 C、实际尺寸 D、设计尺寸 答：A

8、孔的公差带在轴的公差带之下叫()。

A、间隙配合 B、过盈配合 C、过渡配合 D、配合公差 答：B

9、基孔制是()为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

A、上偏差 B、偏差 C、实际偏差 D、基本偏差

答：D

10、与标准轴配合时，应采用()。

A、孔轴制 B、轴孔制 C、基孔制 D、基轴制 答：D

11、基轴制是基本偏差为一定的轴的公差带与()的孔的公差带形成各种配合的一种制度。A、相同基本偏差 B、不同基本偏差 C、相同下偏差 D、不同下偏差 答：B

12、()属于形状公差。

A、同轴度 B、对称度 C、位置度 D、直线度 答：D

13、当轴旋转而轮毂不转时，轴和轴承内圈的配合要选用()。A、过渡配合 B、过盈配合 C、间隙配合 D、间隙配合或过渡配合 答：B

14、符号“◎”表示()。

A、圆度 B、圆柱度 C、对称度 D、同轴度 答：D

15、下列选项中，表示平行度符号的是()。A、⊥ B、∥ C、∠ D、⌒ 答：B

16、符号“⊥”表示()。

A、同轴度 B、对称度 C、位置度 D、垂直度 答：D

17、表面粗糙度是加工零件表面加工时留下的属于()误差的痕迹。A、微观几何形状 B、宏观几何形状 C、微观尺寸 D、宏观尺寸 答：A

18、表面粗糙度的基本符号是“()”，其单独使用是没有意义的。A、答：D

19、符号“”表示工件表面是用()的方法获得的粗糙度。A、去除材料 B、不去除材料 C、热轧 D、冷轧 B、C、D、答：A 20、在常用的投影法中，平行投影法的所有投影线之间相互()。A、相交 B、交叉 C、垂直 D、平行 答：D

21、如下图所示，直线ab在水平面上的投影反映实长，该特性称为()。

a'b'ab

A、类似性 B、平行性 C、真实性 D、积聚性 答：C

22、在机械制图中的三视图是用()投影法绘制的。A、中心 B、斜 C、正 D、平行 答：C

23、下图中，()为正确的断面图。

A、B、C、答：D

24、对应如下主、俯视图，正确的局部视图为()。

D、A、答：B B、C、D、25、对应如下主、俯视图，正确的左视图应为()。

A、答：D B、C、D、26、材料在使用中，如（）不足，则会发生过大的弹性变形而失效。A、韧度 B、强度 C、刚度 D、塑性 答：C

27、晶体中的刃形位错属于（）。

A、体缺陷 B、面缺陷 C、线缺陷 D、点缺陷 答：C

28、维氏硬度用（）表示。A、HBW B、HRC C、HV D、HL 答：C

29、铁素体的力学性能是（）。

A、强度高，塑性好，硬度低 B、强度低，塑性差，硬度低 C、强度高，塑性好，硬度高 D、强度低，塑性好，硬度低 答：D 30、渗碳体的力学性能特点是（）

A、硬而韧 B、硬而脆 C、软而韧 D、软而脆

答：B

31、淬火及低温回火工序一般安排在（）。

A、粗加工之后，半精加工之前 B、半精加工之后，磨削之前 C、粗加工之后 D、半精加工之后 答：B 32、45钢制作的泵轴为得到回火索氏体应进行（）

A、淬火+低温回火 B、淬火+中温回火 C、淬火+高温回火 D、淬火 答：C

33、各种工具、模具、滚动轴承的淬火是为了提高其硬度和（）。A、塑性 B、韧性 C、弹性 D、耐磨性 答：D

34、钢的回火热处理是在（）后进行的。A、退火 B、正火 C、淬火 D、工件加工结束 答：C

35、消除工件残余应力最好用（）。

A、完全退火 B、去应力退火 C、回火 D、淬火 答：B

36、铸铁中硬度高、脆性大、很难进行切削加工也很少直接用来制造机械零件的是（）。A、白口铸铁 B、灰口铸铁 C、可锻铸铁 D、球墨铸铁 答：A

37、将钢材加热到适当的温度，保持一定时间，随后缓慢冷却以获得接近平衡状态组织的热处理工艺称为钢的()。

A、淬火 B、退火 C、回火 D、时效 答：B

38、钢的淬火主要用于()。

A、低碳钢、低碳合金钢 B、中碳钢、高碳钢和中碳合金钢 C、高碳钢、高碳合金钢 D、普通钢材 答：B

39、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢和()。A、高碳钢 B、结构钢 C、工具钢 D、合金钢 答：A

40、碳素钢按质量可分为普通碳素钢、()、高级优质碳素钢。A、合金量具钢 B、镇静钢 C、优质碳素钢 D、渗碳钢 答：C

41、碳素结构钢分为普通碳素结构钢和()碳素结构钢。A、高级 B、中级 C、优质 D、低级 答：C

42、碳素结构钢按脱氧方法可分为半镇静钢、镇静钢以及()钢。A、高速 B、耐热 C、沸腾 D、不锈 答：C

43、黄铜是以()为主要合金元素的铜合金。A、铝 B、锌 C、锡 D、铅 答：B

44、下列选项中，不属于轴承合金材料的是()。

A、锡基巴氏合金 B、铅基巴氏合金 C、铁碳合金 D、铝基合金 答：C

45、合金钢按合金元素含量分可分为低合金钢、中合金钢以及()三大类。A、合金结构钢 B、合金工具钢 C、高合金钢 D、特殊性能钢 答：C

46、合金钢按用途分可分为合金结构钢、特殊性能钢以及()三大类。A、高速钢 B、轴承钢 C、弹簧钢 D、合金工具钢 答：D

47、合金工具钢按主要用途分可分为刃具钢、模具钢以及()三种。A、量具钢 B、不锈钢 C、弹簧钢 D、耐磨钢 答：A

48、下列金属材料中，属于有色金属材料的是()。A、不锈钢 B、灰口铸铁 C、铝 D、高速钢 答：C

49、下列金属材料中，不属于有色金属的材料的是()。A、合金工具钢 B、青铜 C、黄铜 D、铝合金 答：A 50、下列金属材料中，不属于黑色金属材料的是()。

A、球墨铸铁 B、不锈钢 C、弹簧钢 D、铝基轴承合金 答：D

51、机械工业中使用的非金属材料分为陶瓷、复合材料以及()三大类。A、高分子合成材料 B、胶粘剂 C、合成橡胶 D、聚丙烯 答：A

52、常用的浸渍石墨有浸树脂石墨和浸()石墨两种。A、氮气 B、碳 C、金属 D、氢气 答：C

53、应力是单位面积上的()。

A、内力 B、作用力 C、拉力 D、压力 答：A

54、材料破坏时的应力称为()应力。A、许用 B、极限 C、最大拉 D、剪切 答：B

55、()是衡量金属材料软硬程度的指标。A、硬度 B、强度 C、刚度 D、塑性 答：A

56、金属材料的硬度越大则越()。

A、耐腐蚀 B、耐磨 C、耐高温 D、耐磁 答：B

57、将钢加热到()某一温度，保温一定时间，然后随炉冷却到室温的热处理工艺，称为回火。

A、AC1以上 B、A1以上 C、AC1以下 D、A1以下 答：D

58、低温回火时要将钢件加热到()。

A、150～250℃ B、350～500℃ C、500～650℃ D、650～800℃ 答：A

59、中温回火时要将钢件加热到()。

A、150～250℃ B、350～500℃ C、500～650℃ D、650～800℃ 答：B 60、钢件回火决定了钢在()过程中的组织与性能。

A、使用 B、机加工 C、装配 D、焊接 答：A 61、低温回火的目的是降低钢的淬火内应力和()。A、弹性 B、脆性 C、塑性 D、刚性 答：B 62、中温回火的目的是使钢件获得高的屈服强度与()。A、冲击韧性 B、塑性极限 C、刚性极限 D、弹性极限 答：D 63、淬火是将钢件加热到()某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。A、AC3或AC1点以上 B、AC3或AC1点以下 C、ACm点以上 D、ACm点以下 答：A 64、钢件的淬火可获得较高的耐磨性和()。

A、硬度 B、抗拉强度 C、疲劳强度 D、抗腐蚀强度 答：A 65、退火是将钢件加热到适当温度，保持一定时间，然后()的热处理工艺。A、随炉缓慢冷却 B、快速冷却 C、水冷 D、在食盐水溶液中冷却 答：A 66、正火是将钢件加热到相变点AC3、ACm以上完全奥氏体化后，再()，获得以较细珠光体为主要组织的热处理工艺。

A、随炉缓慢冷却 B、直接出炉空冷 C、水冷 D、用食盐水溶液冷却 答：B 67、钢件经正火后，提高了钢的()。

A、强度 B、线膨胀系数 C、残余应力 D、延伸率 答：A 68、划线分为()。

A、平面划线和立体划线 B、直接划线和间接划线

C、立体划线和辅助划线 D、立体划线和直接划线 答：A 69、在选择划线基准时，应选择已精加工并且加工精度()的边、面。A、低 B、较高 C、高 D、最高

答：D 70、錾削时，操作者的眼睛应注视()，这样才能保证錾削质量。A、錾子顶部 B、手部 C、在錾刃与工件之间 D、工件 答：C 71、錾削将近终了时，击锤要()。A、重 B、轻 C、快 D、猛 答：B 72、锉削软材料时，一般采用()。

A、细齿锉刀 B、中齿锉刀 C、粗齿锉刀 D、中细齿锉刀 答：C 73、在锉削加工余量较小或者在修正尺寸时，可采用()。A、普通锉法 B、交叉锉法 C、推锉法 D、横圆弧锉法 答：C 74、锉削圆柱面时，锉刀要作前进运动和()。

A、后退运动 B、交叉运动 C、上下运动 D、绕圆弧面中心转动 答：D 75、当平面还没有锉平时，常用()来找平，因为此方法锉面上能显示出高低不平的阴影。A、顺向锉法 B、交叉锉法 C、推锉法 D、顺圆弧锉法 答：B 76、锯割管子工件，一般选用()锯条。A、细齿 B、粗齿 C、中粗 D、中细 答：A 77、硬性金属的锯削，一般选用()锯条。A、粗齿 B、细齿 C、中齿 D、中细 答：B 78、起锯时，为使锯条能正确地锯在所需要的位置，一般左手()要靠住锯条，行程要短，压力要小，速度要慢。

A、拇指 B、无名指 C、中指 D、小指 答：A 79、钻孔时加切削液的主要目的是()。

A、润滑作用 B、冷却作用 C、清洗作用 D、排屑作用 答：B

80、孔将钻穿时，进给量()。

A、必须减少 B、必须增大 C、必须保持不变 D、可以随意改变 答：A 81、手工铰孔时，铰刀()反转。

A、可以 B、不可以 C、只有在退出时可以 D、只有在开始时可以 答：B 82、手工铰削过程中，如果铰刀被切屑卡住时，正确的操作是()。A、猛力反转铰刀 B、轻轻反转铰刀

C、仔细退出铰刀，消除切屑 D、顺逆向来回转动铰刀 答：C 83、在铸铁和塑性小的材料上攻丝，底孔应按()公式确定，其中D0为底孔直径，D为螺纹外径，P为螺距。

A、D0=D－P B、D0=D－(1.05～1.1)P C、D0=D＋P D、D0=D＋(1.05～1.1)P 答：B 84、套螺纹时，圆杆直径可按经验公式()进行确定，其中D为圆杆直径，d为螺纹外径，t为螺距。

A、D≈d-0.13t B、D≈d+0.13t C、D≈d-1.3t D、D≈d+1.3t 答：A 85、套丝时，应保持板牙的端面与圆杆轴线成()位置。A、水平B、平行 C、倾斜 D、垂直 答：D 86、划线平台除()外，其他无关物件一侓不要放置在平台上。A、暗箱 B、方箱 C、纸箱 D、工具箱 答：B 87、錾子的种类很多，常用的有扁錾、狭錾和()三种。A、阔錾 B、尖錾 C、窄錾 D、油槽錾 答：D 88、标准麻花钻的标准顶角为()。

A、90°±2° B、100°±2° C、118°±2° D、120°±2° 答：C 89、三角刮刀主要用来刮削()。

A、平面 B、侧面 C、曲面 D、直面 答：C 90、管螺纹丝锥分圆锥管螺纹丝锥和()管螺纹丝锥。A、圆周 B、圆柱 C、圆管 D、圆形 答：B 91、台虎钳夹紧工件时，只允许()对丝杆的手柄用力。A、用手的力量 B、用锤子敲击 C、套上长管子 D、两人同时 答：A 92、读数值为0.02mm的游标卡尺的读数原理是将尺身上()mm等于游标50格刻线宽度。A、20 B、50 C、49 D、19 答：C 93、用游标卡尺测量孔时，若量爪测量不通过孔心，则卡尺读数值比实际尺寸()。A、大 B、小 C、相等 D、不确定 答：B 94、当精度为0.02mm的游标卡尺读数为0.06mm时，游标上第()格与主尺刻线对齐。A、0 B、3 C、6 D、12 答：B 95、深度游标卡尺向下推动主尺测量时，要一手压住卡尺底座，一手推动主尺的力要()。A、轻而快 B、轻而慢 C、重而快 D、重而慢 答：B 96、外径千分尺上设有()装置。A、压力 B、测力 C、动力 D、耐力 答：B 97、精度为0.01mm的外径千分尺的微分筒旋转一周时，测微螺杆就推进()mm。A、0.1 B、0.2 C、0.5 D、1.0 答：C 98、校对25～50mm外径千分尺的零位，应()。A、使两个测量合拢 B、使用25mm标准样棒

C、使用50mm标准样棒 D、使用25mm或50mm标准样棒 答：B 99、百分表大指针旋转一周，则齿杆上升或下降()mm。

A、0.01 B、0.10 C、1.00 D、10 答：C 100、用塞尺测量时，如果没有合适厚度的塞尺片，()进行测量。

A、不能组合 B、只能组合2片 C、尽量组合少的片数 D、尽量组合多的片数 答：C 101、测量前，应检查水平仪的()是否准确。A、零位 B、高位 C、低位 D、单位 答：A 102、M10-7H-L中的“L”表示的意思是()。A、左旋 B、右旋 C、旋合长度 D、螺距 答：C 103、ZG3″表示的含义是()。4A、公称直径为3″的管螺纹 B、公称直径为3″的圆锥管螺纹 C、公称直径为3″444的梯形螺纹 D、公称直径为3″的锯齿形螺纹

4答：B 104、公制普通螺纹牙型的角度为()。A、60° B、55° C、50° D、40° 答：A 105、螺纹联接中利用低碳钢丝穿入各螺纹头部的孔内，将螺钉串联起来的防松方法是利用()。

A、摩擦防松 B、机械防松 C、永久防松 D、冲点防松 答：B 106、螺栓联接时，由于联接件支承面的偏斜很容易会使螺杆产生附加的()应力，降低螺栓强度。

A、弯曲 B、拉伸 C、横向 D、剪切 答：A 107、螺孔滑牙较严重时，可采用()的方法来修复

A、更换新螺栓 B、修复丝杆 C、扩大螺纹直径 D、缩小螺纹直径 答：C 108、装配紧键时，用()检查键上下工作表面与轴和毂槽接触情况。

A、试配法 B、涂色法 C、锉配法 D、压入法 答：B 109、实践生产中三角带的张紧程度以大拇指能按下()左右为合适。A、5mm左右 B、15mm C、25mm D、35mm 答：B

110、齿轮传动装配后，对啮合质量的检验主要是进行()和接触斑点的检验。A、齿厚 B、齿宽 C、侧间隙 D、齿高 答：C 111、下列选项中，()适用于多支点和挠曲变形比较大的传动轴，以及难于对中的轴。A、深沟球轴承 B、调心滚子轴承 C、滚针轴承 D、角接触球轴承 答：B 112、通常要求成对使用，除承受径向负荷外，还能承受较大的单向负荷，极限转速也较高的轴承是()。

A、滚针轴承 B、深沟球轴承 C、推力球轴承 D、角接触球轴承 答：D 113、装配滚动轴承时，压力应直接加在()上，不能通过滚动体传递压力。A、外圈端面 B、内圈圆周 C、待配合的套圈端面 D、滚珠 答：

114、滑动轴承具有工作可靠，能承受较大的冲击载荷、()的特点。A、结构复杂 B、振动大 C、噪音小 D、噪音大 答：C 115、自然磨损是指机器零件在()工作条件下，在相当长的时间内逐渐产生的磨损。A、异常 B、冲击 C、高温 D、正常 答：D 116、润滑脂常用的品种有钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和()等等。A、二硫化钼润滑脂 B、钙钠基润滑脂 C、胶体石墨油剂 D、二硫化钼 答：B 117、机械密封是依靠()使动、静环端面密封副紧密贴合的。A、密封圈 B、压盖 C、介质 D、弹性元件 答：D 118、机械密封中，缓冲补偿机构是由()为主要零件组成。

A、静环 B、弹性元件 C、传动座 D、动环 答：B 119、为了确保机械密封的安装质量，必须使动环处于()状态，以保证密封面工作时能良好贴合。

A、倾斜 B、固定 C、静止 D、浮动 答：D 120、金属波纹管密封的波纹管弹性力与密封介质压力一起在密封端面上产生()，使其起到密封作用。

A、端面比压 B、弹性力 C、轴向力 D、弹簧比压 答：A 121、机泵安装时，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的()以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

A、60% B、70% C、75% D、80% 答：C 122、机泵安装所用斜垫铁斜度宜为()。

A、1/15～1/20 B、1/10～1/20 C、1/10～1/30 D、1/15 答：B 123、机泵灌浆层厚度不应小于()mm。A、20 B、30 C、25 D、15 答：C 124、离心泵启动前如不灌泵，当叶轮旋转时，由于空气密度比液体密度小得多，空气就会聚集到叶轮中心，不能形成足够的()，使离心泵无法正常工作。A、压力 B、压力差 C、正压 D、压强 答：B 125、离心式冷油泵的口环直径＜100mm时，壳体口环与叶轮口环间隙为()mm。A、0.30～0.40 B、0.40～0.60 C、0.60～0.70 D、0.80～1.00 答：B 126、离心泵的()是对液体直接做功的部件。A、泵体 B、轴 C、叶轮 D、压出室 答：C 127、离心泵弹性圆柱销联轴器两端面轴向间隙一般为()mm。

A、1～2 B、2～6 C、5～8、7～10 答：B 128、拆卸离心泵的滚动轴承时，一般应根据其与轴配合的()来选择不同的拆卸方法和工具。

A、粗糙度 B、过盈量大小 C、材质 D、接触面 答：B 129、离心泵轴中心标高允许偏差一般为()mm。A、±5 B、±10 C、±15 D、±20 答：B 130、整体安装离心泵找水平时，其纵向水平度允差为()mm/m。A、0.05 B、0.10 C、0.15 D、0.20 答：B 131、在找静平衡确定转动件偏重位置时，将转动件放在事先调整好的平衡导轨上，使其自由转动，连续几次，总是处于()的位置为偏重位置。A、正上方 B、正左方 C、正下方 D、正右方 答：C 132、离心泵平衡管堵塞将导致()增大。A、流量 B、轴向力 C、扬程 D、压力 答：B 133、离心泵安装时，进水管口和泵出水口连接处必须装()。A、偏心管 B、细钢管 C、胶皮管 D、钢丝软管 答：A 134、在离心泵的进口端一般装有()，以保证预先灌入液体时不致泄漏。A、单向阀 B、换向阀 C、溢流阀 D、电磁阀 答：A 135、用压胶布测量方法来检查迷宫密封径向间隙时，通过检查胶布上接触红丹印痕的()来判断间隙值的大小。

A、宽度 B、长短 C、面积大小 D、轻重 答：D 136、泵修工拆卸靠背轮主要用()。A、铜棒 B、弹性手锤 C、拉马 D、大锤

答：C 137、齿轮泵中齿轮在外形尺寸一定时，齿数越（），模数和流量就越大。A、多 B、少 C、不变 D、没有影响 答：B 138、螺杆泵是靠相互（）的螺杆作旋转运动把液体从吸入口输送到排出口的。A、啮合 B、结合 C、垂直 D、独立 答：A 136、当齿轮泵处于工作状态时，压油腔中的压力（）大气压。A、等于 B、大于或等于 C、小于 D、大于 答：D 137、齿轮泵属于（）的转子泵，它一般用于输送具有较高粘度的液体。A、叶片式 B、容积式 C、离心式 D、往复式 答：B 138、齿轮泵主要有泵体、主动齿轮、从动齿轮、（）、前后盖板、传动轴及安全阀组件的。A、密封垫 B、联轴器 C、挡套 D、轴承 答：D 139、三螺杆泵具有较强的（）能力，无需装置底阀或抽真空的附属设备。A、自吸 B、自排 C、抗振 D、平衡 答：A 140、低温泵油封和液封之间隔一中间体，中间体内一般充有（），防止轴承的润滑油和易燃液化气体相接触，它的压力略高于被输送液体的压力。A、油液 B、水 C、有机气体 D、惰性气体 答：D 141、在易燃易爆场所作业不能穿（）。

A、尼龙工作服 B、棉布工作服 C、防静电服 D、耐高温鞋 答：A 142、安全色中红色表示（）。

A、警告 B、注意 C、禁止、停止 D、缓慢行驶 答：C 143、使用砂轮机磨削刀具时，应站在砂轮机的（）。A、正面 B、前面 C、后面 D、侧面

答：D 144、泡沫灭火器适用于扑救固体物质或其他（）的火灾。A、易燃液体 B、带电设备 C、电气 D、贵重仪器 答：A 145、安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意，防止事故发生，但不能替代（）和防护措施。

A、操作要求 B、安全操作规程 C、安全标准 D、操作标准 答：B 判断题

1、基本尺寸是通过测量所得到的尺寸。（）答：×

正确答案：基本尺寸是设计给定的尺寸。

2、上偏差与下偏差统称为极限尺寸。（）答：×

正确答案：上偏差与下偏差统称为极限偏差。

3、允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。（）答：√

4、公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差。（）答：×

正确答案：公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。

0.025、对于尺寸25（）0.08mm，它的下偏差是24.92mm。答：×

0.02正确答案：对于尺寸250.08mm，它的下偏差是-0.08mm。

6、按孔与轴公差带之间的相对位置关系，配合可分为间隙配合和过盈配合两种。（）答：×

正确答案：按孔与轴公差带之间的相对位置关系，配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三种。

7、不论哪类配合，配合公差均等于相配合的孔公差与轴公差之和。（）答：√

8、在基孔制中，孔是基准件，轴是非基准件，有各种不同的配合符号。（）

答：√

9、基孔制的孔为基准孔，其上偏差为零。（）答：×

正确答案：基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零。

10、基轴制是基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。（）答：√

11、定位位置公差包括同轴度、位置度和圆柱度。（）答：×

正确答案：定位位置公差包括同轴度、位置度和对称度。

12、定向位置公差包括平行度、垂直度和倾斜度。（）答：√

13、符号“∠”表示交叉度。（）答：×

正确答案：符号“∠”表示倾斜度。

14、一般来说，金属材料硬度越高其冲击韧度越低。（）答：√

15、所有金属材料均有明显的屈服现象。（）答：×

正确答案：并不是所有金属材料均有明显的屈服现象。

16、材料和尺寸相同的试样，表面光滑者比表面有微裂纹者的疲劳强度高。（）答：√

17、材料的硬度越高，耐磨性越好。（）答：√

18、可锻铸铁中的石墨是呈球状存在。（）答：×

正确答案：可锻铸铁中的石墨是呈团絮状存在。

19、灰口铸铁根据其基体组织不同，可分为铁素体、珠光体+铁素体以及奥氏体铸铁。（）答：×

正确答案：灰口铸铁根据其基体组织不同，可分为铁素体、珠光体+铁素体以及珠光体铸铁。20、中碳钢的含碳量为0.60％～1.2％。（）

答：×

正确答案：中碳钢的含碳量为0.25％~0.60％。

21、常用的铜基轴承合金有锡青铜和铅青铜。（）答：√

22、机械制造中应用较多的特殊性能钢有不锈钢、耐磁钢、耐磨钢以及弹簧钢。（）答：×

正确答案：机械制造中应用较多的特殊性能钢有不锈钢、耐磁钢、耐磨钢以及耐热钢。

23、我国常用的高速钢主要有钨高速钢、钼高速钢以及超硬高速钢。（）答：√

24、我国常用的高速钢主要有钨高速钢、钼高速钢以及超硬高速钢。（）答：√

25、金属通常分为黄色金属和灰色金属两大类。（）答：×

正确答案：金属通常分为有色金属和黑色金属两大类。

26、钢铁被称为黑色金属，铝、铜、镁、锌、铅等及其合金被称为有色金属。（）答：√

27、常用的浸树脂石墨有浸酚醛树脂石墨、浸环氧树脂石墨、浸呋喃树脂石墨等。（）答：√

28、材料的极限应力小于材料的许用应力。（）答：×

正确答案：材料的极限应力大于材料的许用应力。

29、用一个锥顶角120°的金刚石圆锥体或一定直径的钢球为压头，通过测量金属表面压痕深度得到的硬度值是布氏硬度。（）答：×

正确答案：用一个锥顶角120°的金刚石圆锥体或一定直径的钢球为压头，通过测量金属表面压痕深度得到的硬度值是洛氏硬度。

30、用同样的压头，相同载荷作用下，压在金属材料表面时，若压入程度愈大，则材料的硬度愈大。（）答：×

正确答案：用同样的压头，在相同载荷作用下，压在金属材料表面时，若压入程度愈大，则材料的硬度愈低。

31、布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度之间有理论的换算关系。（）答：×

正确答案：布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度之间没有理论的换算关系，因为它们的试验条件不同。

32、高温回火时要将钢件加热到350～500℃。（）答：×

正确答案：高温回火时要将钢件加热到500～650℃。

33、淬火加高温回火的目的是使钢件获得强度、硬度和塑性、韧性都较好的综合机械性能。（）答：√

34、回火决定了钢件的加工性能与寿命。（）答：×

正确答案：回火决定了钢件的使用性能与寿命。

35、淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。（）答：×

正确答案：淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。

36、改进淬火方法，是为了既能将钢件淬硬，又能减少淬火内应力。（）答：√

37、钢件淬火再回火以后可得到较高的强度、弹性和韧性。（）答：√

38、去应力退火的工艺是将钢件缓慢加热到AC1以下100～200℃(一般为500～600℃)，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却至200℃，再出炉冷却。（）答：√

39、去应力退火主要用于消除铸钢、锻钢的应力集中。（）答：×

正确答案：去应力退火主要用于消除铸钢、锻钢的残余应力。

40、正火是将铸铁加热到相变点AC3、ACm以上完全奥氏体化后，再直接出炉空冷，获得以较细珠光体为主要组织的热处理工艺。（）答：×

正确答案：正火是将钢件加热到相变点AC3、ACm以上完全奥氏体化后，再直接出炉空冷，获得以较细珠光体为主要组织的热处理工艺。

41、钢件经正火后，钢的延伸率提高。（）答：×

正确答案：钢件经正火后，便于切削加工。

42、正火常作为较重要零件的预先热处理。（）答：√

43、立体划线就是复杂零件的划线。（）答：×

正确答案：立体划线是在工件的几个不同方向的表面上进行的划线。

44、等分圆周划线属于平面划线。（）答：√

45、圆柱形工件，以轴线为划线基准。（）答：√

46、划线借料主要是为了保证各加工表面都有最低限度的加工余量，又要尽可能保证加工后工件外观匀称美观。（）答：√

47、当錾切曲线时，应采用阔錾。（）答：×

正确答案：当錾切曲线时，应采用狭錾。

48、顺向锉法锉痕正直，整齐美观，用于锉削小平面和最后的精锉。（）答：√

49、锯割切面较小的工件，应选用粗齿锯条。（）答：×

正确答案：锯割切面较小的工件，应选用细齿锯条。50、锯削工件起锯时，速度要慢，用力要小。（）答：√

52、锯削时，为了提高效率，锯条往返均需施加压力，因为回锯时也产生一定的切削量。（）答：×

正确答案：推锯时，锯齿起切削作用，要给以适当压力，回锯时不切削，应将锯稍微提起，减少锯齿的磨损。

53、在斜面上钻孔时，先在斜面上铣出(或錾出)一个与钻孔中心线相垂直的浅平窝，然后再钻出孔来。（）答：√

54、攻丝前的底孔直径应比螺纹中径大。（）答：×

正确答案：攻丝前的底孔直径应比螺纹标准中规定的螺纹小径大。

55、用钢和铸铁加工同样直径的内螺纹工件时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径要稍小。（）答：×

正确答案：用钢和铸铁加工同样直径的内螺纹工件时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径要稍大。

56、在较硬的材料上攻丝，可用二锥一次完成。（）答：×

正确答案：在较硬的材料上攻丝，要头锥、二锥交替使用。

57、攻盲孔螺纹时，要经常退出排屑，以避免丝锥折断。（）答：√

58、攻丝时，底孔直径大，易造成丝锥崩牙。（）答：×

正确答案：攻丝时，底孔直径小，易造成丝锥崩牙。

59、套丝前，需对圆杆直径进行确定。（）答：√

60、套螺纹时，圆杆端部应有倒角。（）答：√

61、套螺纹开始时，为了使板牙切入工件，要在转动板牙时施加轴向压力。（）答：√

62、呆扳手只可用于装卸六角头螺栓，不可装卸方头螺栓。（）答：×

正确答案：呆扳手可用于装卸六角头和方头螺栓。

63、百分表的测量范围是指齿杆的最大移动量，一般有0～3毫米，0～5毫米和0～10毫。（）米三种。答文:√

64、高度游标尺属于划线工具。（）答：√

65、划线质量与平台的平整性无关。（）答：×

正确答案：划线质量与平台的平整性有关。66、錾子的前角愈大，切削愈费力。（）答：×

正确答案：錾子的前角愈大，切削愈省力。

67、按其断面形状钳工锉可分为平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。（）答：√

68、钻孔的机具主要有手电钻、台钻、立站、摇臂钻等。（）答：√

69、平面刮刀只能用来刮削平面，不能刮削外曲面。（）答：×

正确答案：平面刮刀既能用来刮削平面，也可刮削外曲面。70、丝锥有左旋和右旋及粗牙和细牙之分。（）答：√

71、在台虎钳上工作时，左右两个转座手柄必须扳松，保证钳身松动，以免损坏台虎钳。（）答：×

正确答案：在台虎钳上工作时，左右两个转座手柄必须扳紧，保证钳身没在松动现象，以免损坏台虎钳。

72、在精度为0.01mm的外径千分尺固定套筒上，轴向中线的两侧分别刻有1mm和5mm的刻线。（）答：×

正确答案：在精度为0.01mm的外径千分尺固定套筒上，轴向中线的两侧分别刻有1mm和0.5mm的刻线。

73、用百分表测量工件时，测头应与工件表面倾斜。（）答：×

正确答案：用百分表测量工件时，测头应与工件表面垂直。74、塞尺可以测量温度较高的工件。（）答：×

正确答案：塞尺不能测量温度较高的工件。

75、精度为0.02mm/m的框式水平仪，当水准气泡移动一格时，1米长的高度差是0.02mm。（）答：√

76、“M24×1.5左”表示公称直径为24mm，螺距为1.5的普通细牙螺纹。（）答：×

正确答案：“M24×1.5左”表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm的左旋普通细牙螺纹。77、如果螺栓折断在螺孔内不易取出时，一般可在螺栓上钻孔的方法将其取出。（）答：√

78、链传动两轴线必须平行，否则会加剧链条或链轮的磨损，降低传动的平稳性，并增加噪音。（）答：√

79、V带安装在相应的轮槽内，与轮槽的两侧及槽底应接触良好。（）答：×

正确答案：V带安装在相应的轮槽内，仅与轮槽的两侧接触，而不与槽底接触。

80、平行轴齿轮传动用于两平行轴之间的传动的齿轮有直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮。（）答：√

81、齿形合格的渐开线圆柱齿轮，安装后接触印痕在齿顶部，这是由于两轴歪斜引起的。（）答：×

正确答案：齿形合格的渐开线圆柱齿轮，安装后接触印痕在齿顶部，这是由于两轴中心距过大引起。

82、代号为“42607”的滚动轴承，其内径为42mm。（）答：×

正确答案：代号为“42607”的滚动轴承，其内径为35mm。

83、滚动轴承内孔与轴的配合采用基轴制，轴承外圈与轴承箱采用基孔制。（）答：×

正确答案：滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与轴承箱采用基轴制。84、所谓预紧，就是在安装轴承时，用某种方法产生并保持一定轴向力，以消除轴承中的游隙，产生初始的接触弹性变形。（）答：√

85、当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图。这种合成图形称为局部剖视图。（）

答：×

正确答案：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图。这种合成图形称为半剖视图。86、目前常用的固体润滑剂是二硫化钼和工业凡士林。（）答：×

正确答案：目前常用的固体润滑剂是二硫化钼和石墨润滑剂。

87、选用润滑油时，在低速重负荷条件下工作的设备应选用粘度小的润滑油。（）答：×

正确答案：选用润滑油时，在低速重负荷条件下工作的设备应选用粘度大的润滑油。88、选用润滑脂时，高转速的摩擦表面应选用针入度小的润滑脂。（）答：×

正确答案：选用润滑脂时，高转速的摩擦表面应选用针入度大的润滑脂。

89、机械密封按弹簧装于密封端面的内侧或外侧，分为内流式机械密封和外流式机械密封。（）答：×

正确答案：机械密封按弹簧装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封和外装式机械密封。

90、由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。（）答：√

91、由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量，称为非平衡型密封。（）答：√

92、非平衡型机械密封其密封端面上的作用力随密封流体压力升高而降低，因此它适用于高压。（）答：×

正确答案：非平衡型机械密封其密封端面上的作用力随密封流体压力升高而增大，它适用于低压。

93、机械密封安装好后，一定要手动盘车检查，轴应有轻松感。（）答：√

94、焊接金属波纹管密封，轴向尺寸大，内外径有少许残余应力集中，允许有较大的弯曲挠度，应用较广。（）

答：×

正确答案：焊接金属波纹管密封，轴向尺寸小，内外径无残余应力集中，允许有较大的弯曲挠度，应用较广。

95、迷宫密封按密封齿的结构可分为迷宫片和迷宫环及阶梯齿和平齿。（）答：×

正确答案：迷宫密封按密封齿的结构可分为迷宫片和迷宫环及斜齿和直齿。

96、为了使气流的动能尽可能转化为热能，迷宫密封要尽量加厚迷宫齿片，使齿顶角尖锐，并背向气体方向。（）答：×

正确答案：为了使气流的动能尽可能转化为热能，迷宫密封要尽量减薄迷宫齿片，使齿顶角尖锐，并朝向气体方向。

97、齿轮联轴器有较少的齿同时工作，传递较小的扭矩。（）答：×

正确答案：齿轮联轴器有较多的齿同时工作，所以可以传递较大的扭矩。98、当转子静止时，质心位置总是在正下方，这种不平衡称为动不平衡。（）答：×

正确答案：当转子静止时，质心位置总是在正下方，这种不平衡称为静不平衡。

99、更换离心泵轴时，必须对轴的外形尺寸、弯曲度、圆度进行检查，确认合格后，方可使用。（）答：√

100、在机泵安装过程中，地脚螺栓长度应根据螺栓直径选定，其长度取螺栓直径的15～30倍。（）答：×

正确答案：在机泵安装过程中，地脚螺栓长度应根据螺栓直径选定，其长度取螺栓直径的25～30倍。

101、当灌浆层与设备底座面接触要求较低时，宜采用无收缩混凝土。（）答：×

正确答案：当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。102、离心泵在启动前，先向泵体内灌充过半以上被输送的液体。（）答：×

正确答案：离心泵在启动前，必须先向泵体内充满被输送的液体。

103、离心泵叶轮弯曲方向与叶轮旋转方向相同时，称后弯式叶片。（）答：×

正确答案：离心泵叶轮弯曲方向与叶轮旋转方向相反时，称后弯式叶片。

104、在离心泵闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮的结构中，以半开式叶轮效率最高。（）答：×

正确答案：在离心泵闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮中，以闭式叶轮的效率最高。105、离心泵安装就位时，泵与基础纵向中心线允许偏差应不大于10mm，横向中心线允许偏差应不大于20mm。（）答：×

正确答案：离心泵安装就位时，泵与基础纵向、横向中心线允许偏差应不大于10mm。106、蒸汽往复泵属于容积式泵，它是靠液缸内的活塞或柱塞作往复运动，来改变工作室的容积，从而进行液体输送的。（）答：√

107、齿轮的外圆与泵壳的径向间隙，一般是半径反向取0.1-0.15mm。（）答：√

108、螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。（）答：√

109、螺杆泵压力超高时，安全阀弹簧打开，出口压力返回入口。（）答：√

110、对于双吸结构的螺杆泵，由于螺杆泵的两端处于同一压力腔，所以螺杆的径向力自动得到平衡。（）答：√

111、往复式压缩机三六瓣密封环工作时只借助于弹簧力的作用，被紧密地套贴在活塞杆上，阻止气体轴向泄漏。（）答：×

正确答案：往复式压缩机三六瓣密封环工作时借助于弹簧力和气体压力的作用，被紧密地套贴在活塞杆上，阻止气体轴向泄漏。

112、汽轮机汽缸结合面螺栓在冷紧时可以用大锤等进行紧固，也可以使用板手加套管或电动、气动、液压工具进行紧固。（）答：×

正确答案：冷紧时一般不允许用大锤撞击的方法

113、拆下大功率机组的汽缸螺栓时，可采用电阻加热器进行加热，也可采用氧—乙炔火焰直接加热的方法。（）答：×

正确答案：不允许采用氧—乙炔火焰直接加热的方法。

114、在加热汽缸螺栓时，使用氧—乙炔火焰直接加热的方法会造成螺栓局部过热而影响金属的组织和性能。（）答：√

115、在热紧过程中如果发现有螺栓热紧弧长（转角）没达到规定值，而加热时间已超过50min，则要停止加热。待汽缸法兰、螺栓、螺母冷却后重新热紧。（）答：√

116、推力轴承检修安装时，应测量推力瓦块的厚度，其厚度差不应大于0.02mm。并对瓦块逐个编号，以方便安装。（）答：×

正确答案：对瓦块编号，可以防止瓦块安装位置调乱，使瓦块在组合状态下研刮，保证接触精度。

117、离心式压缩机组装浮环密封时，应两端同时进行。装配时的抬轴高度不宜太大。（）答：×

正确答案：不应在两端同时进行，组装一端时另一端应装上径向轴承。

118、离心式压缩机筒型缸体内缸的拆卸，拆下缸端盖后，可用倒链将内缸拉出。（）答：×

正确答案：拆下缸端盖后，安装拉内缸用专用工具，沿轴向缓慢拉出内缸组件，直至能用行车吊平内缸，将内缸完全拉出，放在专用支架上。

119、安装干气密封时，将转子调整到工作位置，即可进行密封的安装。（）答：×

正确答案：将转子调整到工作位置，并检查调整转子定位端面与压缩机壳体定位端面的相对位置后。才能进行密封的安装

120、浮环密封的O形密封圈拆下后检查无明显变形或损坏时，可回装使用。（）答：×

正确答案：每次检修应更换全部O形密封圈。

中 级

单项选择题

1.（C）组成的公差带，在各公差等级中都对称于零线，故基本偏差可为上偏差。A.H（h）B.K（k）C.Js（ｊs）D.M(m)2.不属于加工误差的是（D）。

A.尺寸误差 B.形状与位置误差 C.微观几何形状误差 D.测量误差

3.被测要素为各种轮廓线、面时，指引线箭头要指向其轮廓线或（C）上，不可标到虚线上，并与其尺寸线明显错开。

A.中心线 B.中心面 C.轮廓线的延长线 D.交叉线 4.形状和位置公差简称（A）。

A.形位公差 B.形状公差 C.基本公差 D.基本误差 5.允许加工误差存在的范围，称为（B）。A.偏差 B.公差 C.误差 D.极限偏差

6.表面粗糙度评定参数的选用要根据零件的功能要求、才料性能、结构特点以及（C）适当选用一个或几个评定参数。

A.尺寸大小 B.公差大小 C.测量的条件 D.零件的大小 7.45号钢属于（B）。

A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.合金钢

8.可锻铸铁中的石墨呈团絮状，因此具有较好的（A）。A.塑性和韧性 B.耐高温性 C.抗拉强度 D.耐腐蚀性 9.球墨铸铁QT400-18中的18表示铸铁的（C）(％)。A.含石墨量 B.含碳量 C.伸长率 D.截面收缩率 10.碳素结构钢Q235-A-F中的F表示(D)。A屈服强度 B化学成分 C质量等级 D脱氧方法

11.优质碳素结构钢45 #钢中的45表示钢中的平均含碳量为（B）。A.45％ B.0.45％ C.4.5％ D.0.045％

12.含金结构钢的牌号是含金量﹢合金元素符号﹢（A）三部分组成。A.合金含量 B.质量等级 C.抗压强度 C.屈强比 13.常用的硬质合金有金属陶瓷硬质合金和（C）硬质合金。A.钨 B.耐磨 C.钢结 D.轴承

14.常用的硬质合金按成分和性能特点可分为三类，有钨钴钛类，通用类以及（D）类硬质合金。

A.钢结 B.钨钼 C.钴钛 D.钨钴 15.制作扁铲的材料一般是（C）。

A.高速钢 B.不锈钢 C.碳素工具钢 D.硬质合金 16.编织填料的材料种类很多，如合成纤维和（D）等。A.绞合填料 B.陶瓷 C.夹心编织填料 D.柔性石墨填料

17.碳纤维是用聚丙烯腈纤维经氧化和碳化而成，根据碳化程度不同，可得到碳素纤维、（A）纤维、耐焰纤维三种产品。

A.石墨 B.酚醛 C.聚四氟乙烯 D.金属 18.橡胶类软填料的适用温度低于（B）℃。A.100 B.120 C.150 D.180 19.钢调制处理后，可使钢的硬度达到（D）HBS.A.50-90 B.100-140 C.150-190 D.200-330 20.钢调制处理后，可获得（C）的组织。

A.细珠光体 B.铁素体 C.回火索氏体 D.奥氏体 21.钢经渗氮后，渗氮层硬度达到（B）HV。A.1250-1500 B.950-200 C.750-900 D.400-700 22.钢经渗氮后，具有很高的（B）能力。A.耐冲击 B.抗腐蚀 C.抗弯曲 D抗拉伸.23.钢经渗碳后，钢的表层含碳量达到（B）为佳。

A.0.6%-0.8% B.0.85%-1.05% C.1.10%-1.30% D.1.35%-1.45% 24.时效处理可消除或减小（A）热处理后的微观应力。A.淬火 B.退火 C.回火 D.渗氮

25.矫正是利用金属材料的（A），将原来不平、不直、翘曲和弯曲的工件或材料变得平直。A.塑性变形 B.可展延性 C.弹性变形 D.刚性

26.对工件施以扭矩，使之产生扭转变形来达到矫正目的的方法叫（A）。A.扭转法 B.弯曲法 C.延展法 D.伸张法

27.对管子进行弯曲时，为了避免弯曲部分发生凹瘪，变形前必须在管内浇灌（C），并用木塞塞紧。

A.泥土 B.水 C.干沙 D.木屑

28.用（A）从工件表面刮去最高点，再用标准检具涂色检验的反复加工过程成为刮削。A.刮刀 B.锉刀 C.錾子 D.研具

29.一般适用于精密平板的刮削且使研点精细发光的显示剂是（C）。A.红丹粉 B.蓝油 C.松节油 D.烟墨 30.最常用于刚和铸铁件的刮削的是（A）。A.红丹粉 B.蓝油 C.松节油 D.烟墨

31.铁丹与铅丹的粒度极细，使用时一般用（C）调合。A.汽油 B.机油 C.水 D.煤油

32.（D）是磨粒通过研具对工件进行微量切削的工艺过程。A.刮削 B.锉削 C.抛光 D.研磨

33.如果研磨时（B）则容易使工件平面形成凸形。A.研磨剂中混入杂质 B.研磨时压力太大 C.研磨剂涂得太薄 D.研磨剂涂得太厚

34.用三爪捋子拆卸过盈量较大的滚动轴承时，宜用（B）拆卸，以免损坏三爪捋子。A.冷拆法 B.热卸法 C.冷却法 D.保温法

35.对于加工大型多孔工件时，最适宜使用的工具是（D）。A.手电钻 B.台钻 C.立钻 D.摇臂钻床

36.工件在台钻上钻孔，当通孔将钻通时，要（D）。

A.猛力快速钻通 B.尽快钻通 C.增加进给量 D.尽量减小进给量 37.台钻变换转速的方法是（D）。

A.调整电机转速 B.更换塔轮 C.调整三角带松紧度 D.改变三角带在两个塔轮的相对位置

38.手电钻有一定负载量，钻孔过程中，电钻速度降低时，应（C）压力。A.猛增 B.增大 C.减轻 D.保持

39.电磨头上的砂轮（A）不可以超过魔头铭牌上规定的尺寸。A.外径 B.内径 C.厚度 D.宽度

40.砂轮机砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向（B）飞离砂轮。A.上方 B.下方 C.前方 D.后方

41.因为砂轮机的砂轮质地较（C），所以使用不当易发生碎裂。A.硬 B.软 C.脆 D.差

42.砂轮外圆不圆时，应及时用（B）进行修整。

A.錾子 B.修正器 C.锉刀 D.手锤 43.卡钳是一种（C）。

A.机具 B.工具 C.间接量具 D.钳子

44.用内卡钳测量工件时，必须使卡钳与孔的端面或槽的基准面（A）。A.垂直 B.水平C.倾斜 D.平行

45.选用块规测量数据时，应尽可能采用（B）的块数。A.最多 B.最少 C.中等 D.较多

46.使用内经千分尺测量工件时，一只手扶住固定端，另一只手（B），做上下左右摆动。A.旋转接头 B.旋转微分筒 C.旋转接长杆 D.直接旋紧止动销 47.内径千分尺加长接杆测量时，接头必须旋紧，否则将影响测量（D）。A.平直尺度 B.水平度 C.垂直度 D.准确度 48.测量前，需调整内径百分表的（A）。A.零位 B.个位 C.十位 D.百位

49.内径百分表的测量范围是通过更换（D）来改变的。A.表盘 B检验杆 C.长指针 D.可换测头

50.万能游标量角器的基准板、扇形尺、游标副尺固定在（B）上。A.锥形尺 B.扇形板 C.三角板 D.圆形板

51.万能游标量角器游标副尺上的刻度每格（D）1°。A.大于 B.大于或等于 C.等于 D.小于 52.活动铆接的结合部分（B）。

A.固定不动 B.可以相互转动 C.可以相互转动或相互移动 D.可以随时拆装 53.直径在（C）mm以下钢制铆钉可用冷铆方法。A.4 B.6 C.8 D.10 54.用半圆头铆钉铆接时，留作铆合头的伸出部分长度应为铆钉直径（B）倍。A.0.5-0.8 B.1.25-1.5 C.0.8-1.2 D.1.5-1.75 55.螺纹联接必须保证螺母副具一定的摩擦力矩，摩擦力矩是由螺纹联接时施加拧紧力后，螺纹副产生的（C）获得的。

A.力矩 B.反作用力 C.预紧力 D.向心力

56.螺纹拧紧力矩可按公式（c）求得（K一拧紧力矩系数，P0一预紧力，d一螺纹公称直径）。A.M=KP0d×10 B.M=KP0d×102 C.M=KP0d×103 D.M=KP0d×104 57.螺纹联接的扭紧力矩或（C）是根据要求确定的。

A.向心力的大小 B.联接的长短 C.预紧力的大小 D.磨擦力的大小 58.键磨损后，通常都采用（A）的方法解决。

A.更换新键 B.旧键重新修复 C.更换键轴 D.修复键轴 59.花键连接中的花键轴磨损，可采用表面（A）方法进行修复。A.镀铬 B.镀锌 C.镀锡 D.镀铜

60.链传动的链条下垂度要适当，过紧会造成链条（C）而磨损过快。A.张紧力增加 B.离心力增加 C.负荷增加 D.产生振动 61.链传动在使用过程中，发现常脱链时，是因为（A）造成的。A.链被拉长 B.链磨损 C.轮磨损 D.链断裂

62.（D）一般发生在低速重载或突然巨大过载的传动力。A.链条疲劳破损 B.链条铰链磨损 C.链条冲击破坏 D.链条的静力拉断

63.齿轮传动机构的安装要有准确的安全中心距和适当的（C）。A.安装余量 B.偏斜度 C.齿轮啮合间隙 D.过盈量 64.在装配齿轮副的过程中，出现卡齿现象，是（C）造成的。A.齿轮加工精度不够 B.齿轮精度和等级低 C.齿轮侧隙小 D.齿轮副接触斑点不合要求

65.润滑良好的齿轮传动中常见的破坏形式是（A），它一半多出现在靠近齿面节线的齿根表面上。

A.齿面点蚀 B.齿面磨损 C.齿面胶合 D.齿面塑性变形 66.齿轮在传动过程中发生折断、齿面损坏等现象称为（D）。A.磨损 B.损坏 C.破损 D.失效

67.圆柱蜗杆传动应用最多，它可分为直纹面（普通）圆柱蜗杆传动和（B）圆柱蜗杆传动。A.反纹面 B.曲纹面 C.斜纹面 D.弯纹面 68.传动比大而且准确的传动是（D）。

A.带传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.蜗杆传动

69.蜗杆传动装配时，蜗杆、蜗轮的正确接触点应在（D）位置。A.蜗轮偏左 B.蜗轮偏右 C.蜗轮中部稍偏蜗杆旋入方向 D.蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向

70.对于小型滚动轴承，过盈量又较大，用（D）安装。A.敲击法 B.液压套合法 C.压入法 D.温差法

71.对游隙不可调整的滚动轴承以其（A）为装配依据。A.原始径向游隙 B.安装游隙 C.工作游隙 D.轴向游隙

72.滚动轴承调整游隙的方法是将内、外圈作适当的（A）相对位移。A.轴向 B.径向 C.同向 D.定向

73.（D）是一种单置式推力轴承，其结构复杂，瓦块可倾斜，受力均匀，承载能力大，常用于高速、重载部位。

A.空心推力轴承 B.环形肩推力轴承 C.环形垫推力轴承 D.米歇尔推力轴承 74.油膜涡动属于（D）。

A.共振 B.受迫共振 C.电磁振动 D.自激振动 75.油膜涡动的频率略低于（B）倍转子转速频率。A.1/4 B.1/2 C.1 D.1.5 76.在零件图中，尺寸标注的“正确”原则是指在进行尺寸标注时，不仅要求注写的尺寸的数值正确，而且要求注写的尺寸要求符合（B）中的有关尺寸标注的规定。A.ISO标准《机械制图》 B.国家标准《机械制图》 C.国家标准《机械制造》 D.国家标准《机械设计》 77.下列项目中，不属于零件图内容的选项为（D）。A.一组视图 B.零件的尺寸 C.技术要求 D.零件的编号

78.斜二等轴侧视图是用（B）投影方法向轴测投影面进行投影绘制的。A.中心 B.斜 C.正 D.平行

79.为了表达机件内部结构，机械制图时常采用(A)。A.剖视 B.基本视图 C.剖面 D.局部放大

80.绘制装配图时，为了清除的表达部件的内部结构，可假想沿某些零件的结合面剖切，这时，零件的结合面不画剖面线，但被剖到的其他零件一般都应画剖面线。这种画法称为（A）。A.拆卸剖视 B.拆卸画法 C.阶梯剖视 D.全剖视

81.绘制装配图时，为了表达机械中某些运动零件的极限位置或中间位置，可用（B）线型画出该零件的外形。这种画法称为假象画法。A.点划线 B.双点划线 C.虚线 D.细实线

82.在装配图中，零件明细栏应紧接着标题栏的上方，（C）按顺序填写。A.不用 B.由上而下 C.由下而上 D.由左至右 83.不属于表达机件结构形状的基本视图是（B）。A.主视图 B.斜视图 C.俯视图 D.右视图

84.下列选项中，不会造成滚动轴承在运动的时有异响的是（D）。A.轴承内有污染 B.润滑油变质 C.轴承游隙偏小 D.润滑油过多

85.蜂窝密封中，由于气流在进入蜂窝网格内时会形成涡旋，把气流向前的速度转化成旋转的速度，从而减小（D）。

A.流体的压力能 B.流体的体积 C.流体的温度 D.流体的动能 86.蜂窝密封的内孔表面由（C）小蜂窝孔组成。A.三角形 B.四边形 C.六边形 D.八边形

87.碳环密封是一种类似于（C）的紧间隙密封装置。A.浮环密封 B.迷宫密封 C.干气密封 D.机械密封 88.浮环密封的浮升性是依靠流体的（B）而形成的。A.静压效应 B.动压效应 C.热效应 D.黏度

89.浮环密封的密封液压力是浮环浮力的来源，其压力（A）。

A.略高于介质压力 B.远高于介质压力 C.略低于介质压力 D.与介质压力相等 90.浮环密封属于（C）密封。

A.动力型 B.接触型 C.流阻型 D.螺旋型 91.螺旋密封宜采用（C）的密封液。

A.低黏度液体 B.中黏度液体 C.高黏度液体 D.无黏度要求 92.下列密封中，既属于非接触密封，又属于动力型密封的是（D）。A.填料密封 B.迷宫密封 C.机械密封 D.螺旋密封

93.干气密封动环上槽的内径和动环内径之间的平面称为（D）。A.动压槽 B.密封槽 C.螺旋槽 D.密封坝

94.每一个振动参量都有三个基本要素，即振幅、频率和（C）。A.位移 B.加速度 C.相位 D.周期

95.机泵联轴器对中找正过程中，表架固定在泵体上，径向表的上读数为0，下读数为0.20；轴向表上读数为0，下读数为-0.30。从以上读数可以知道：（B）。（高地比较仅仅指在外径表测点上的轴线位置）。

A.泵比电机高，上开口 B.泵比电机高，下开口 C.泵比电机低，上开口 D.泵比电机低，下开口 96.手工矫正轴前需做轴的（C）检查。A.强度 B.硬度 C.弯曲度 D.表面粗糙度

97.机械矫正轴时，将轴放在两块V形铁上，并使凸面向（A），然后用螺旋压力机慢慢进行顶压。

A.上 B.下 C.前 D.后

98.找静平衡时，将待平衡的旋转件，装上（B）后放在平衡支架上即可开始找静平衡。A.轴 B.专用心轴 C.螺母 D.轴承

99.机泵的开箱验收，应在有关人员的参加下，按照（B）进行。A.机泵说明书 B.装箱清单 C.机泵图纸 D.出厂合格证

100.离心泵的完好标准中规定（A）密封泄漏，轻质油不得超过10滴/min,重质油不得超过5滴/min。

A.机械 B.填料 C.浮环 D.螺旋

101.安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽（C）的部位。A.偏左 B.偏右 C.中间 D.偏上

102.用热装法安装联轴器时，联轴器的加热温度不应超过热处理的（B）温度。A.正火 B.回火 C.退火 D.淬火

103.离心泵就位安装时，首先要做的工作是（B）。

A.离心泵招标高及出找水平B.离心泵就位与基础中心线找正 C.粗找水平D.一次对中

104.平衡离心泵轴向力量最佳的叶轮是（D）。

A.开式叶轮 B.闭式叶轮 C.半开式叶轮 D.双吸式叶轮 105.多级离心泵轴向力平衡的方法一般不采用（D）。A.叶轮对称排列法 B.平衡鼓 C.平衡盘 D.双吸叶轮 106.离心泵叶轮平衡孔堵塞会使泵（C）不平衡。A.离心力 B.向心力 C.轴向力 D.径向力

107.离心泵叶轮找静不平衡时，需将装有叶轮的转动件放在两条（B）的导轨上进行。A.相互平行 B.相互平行且在同一水平面 C.平衡 D.相互交叉且统一水平面

108.单级离心泵的叶轮密封环，当测量部位直径≤50㎜时，其径向圆跳动应不大于（A）㎜。A.0.05 B.0.10 C.0.15 D.0.20 109.下列选项中，不属于泵轴检修时的检查内容的是（D）。A.外观 B.圆度 C.直线度 D.刚性 110.离心泵反转会导致（A）。

A.流量不足 B.压力增大 C.泵振动 D.轴承发热

111.非平衡型机械密封的密封流体有效作用面积B与端面面积A进行比较，下面说法正确的是（A）。

A.B≥A B.B＜A C.0≤B/A D.0≤B/A≤1 112.下列选项中，（A）会使离心泵机械密封泄漏。

A.长时间抽空 B.泵出口阀门开启过小 C.端面比压力过大 D.介质黏度太大 113．离心泵滑动轴承与轴盖的过盈量一般为（B）mm。A.0-0.02 B.0.02-0.04 C.0.04-0.06 D.0.05-0.08 114.下列选项中，（B）将会造成离心泵轴承超温。A.流量减小 B.油孔堵塞 C.润滑油压力大 D.泵反转 115.离心泵的轴承磨损一般与（D）无关。

A.对中偏差大 B.轴弯曲 C.润滑油质量差 D.入口压力 116.下列选项中，引起离心泵轴承磨损的原因之一是（D）。A.转速低 B.泵体口环磨损 C.流量偏小 D.长时间抽空 117.下列选项中，（A）将造成离心泵推力瓦磨损。

A.止推盘表面过于粗糙 B.泵转速过低 C.介质黏度增大 D.泵反转 118.下列选项中，不会引起离心泵流量降低的是（D）。

A.介质密度增大 B.介质黏度增大 C.口环黏度增大 D.入口压力过大 119.下列选项中，（C）是造成离心泵流量降低的原因之一。A.入口压力大 B.轴弯曲 C.管路漏气 D.轴承箱振动

120.凡能使离心泵局部压力降低到(D)压力的因素，都可能是诱发气蚀的原因。A.额定 B.工作 C.大气 D.液体气化

121.下列选项中，一般不会造成离心泵电流增大的是（B）。A.泵轴与电机轴不同心，运行时不平稳 B.泵体内存有空气 C.泵的口环有摩擦 D.泵体内介质黏度增大

122.引起离心泵泵体发热的原因是（B）。

A.出口管漏气 B.抽空 C.转向不对 D.机械密封损坏 123.导致离心泵扬程小的原因是（B）。

A.入口压力高 B.转速过低 C.联轴器对中不良 D.叶轮外径偏大

124.离心泵抽空的原因之一是（C）。A.泵的出口阀关死 B.入口压力偏高 C.吸入管内有气 D.联轴器对中不良

125.蒸汽往复泵在气缸接近止点时，配汽阀进口汽口（B）。A.打开 B.关闭 C.开大 D.关小

126.蒸汽往复泵的配汽阀动作时，活塞便开始（D）。A.加速 B.减速 C.正行 D.反行

127.单缸往复泵中，行程调节螺母与小摇臂的距离越大，活塞的行程就（B）。A.越小 B.越大 C.不变 D.无法确定

128.蒸汽往复泵的冲程长度过大，会引起蒸汽往复泵（B）。A.液缸磨损 B.装缸 C.压力不稳 D.活塞杆过热 129.下列选项中，会造成蒸汽往复泵撞缸的是（C）。A.缸套松动 B.蒸汽压力过大 C.活塞杆锁紧螺母松动 D.摇臂销脱落

130.蒸汽供给中断，会引起蒸汽往复泵（A）。A.突然停泵 B.活塞运慢 C.阀不严密 D.吸入空气

131.蒸汽往复泵流量不足的因素较多，一般情况下主要是由（A）造成的。A.进出口阀不严密 B.活塞杆磨损 C.活塞锁紧螺母松动 D.死点宇隙大

132.进口液面过低，容易引起蒸汽往复泵（B）。A.流量过大 B.流量不足

C.活塞环损坏 D.填料密封泄漏

133.下列选项中，属于蒸汽往复泵抽空的原因的是（D）。A.液缸套损坏 B.阀不严密 C.活塞环损坏

D.进口温度太高，产生汽化

134.进口液面过低，吸入空气，会引起蒸汽往复泵（A）。A.抽空 B.形成变短 C.阀不严密 D.缸套松动 135.入口管线堵塞会导致屏蔽泵出现（A）。

A.扬程达不到要求 B.电流增大 C.压力增大 D.泄露 136.屏蔽泵主轴向窜量过大会导致（B）。

A.轴承损坏 B.扬程达不到要求 C.流量过小 D.气蚀 137.屏蔽泵流量过小会导致（B）。

A.电流过载 B.轴承损坏 C.压力升高 D.轴承检测器失灵 138.屏蔽泵旋转方向不正确会引起（D）。A.轴承损坏 B.振动大 C.异响 D.流量不足 139.屏蔽泵入口管线阻力过大会导致（A）。A.流量不足 B.密封泄漏 C.电流过大 D.喘振 140.磁力驱动泵的磁力驱动中，（A）。

A.主动与从动件相互分离 B.传动力矩大 C.减少震动 D.无需找正 141.下列选项中,不会导致磁力驱动泵介质端噪音大的因素是（D）。A.管路复杂使液体不正常的流动 B.泵周颈损坏

C.内部磁铁与轴承保持套发生摩 D.叶轮口环间隙过大

142.隔膜计量泵泵体进出口（B）内漏，会造成出口压力下降。A.闸阀 B.单向阀 C.蝶阀 D.减压阀 143.隔膜计量泵流量不足的主要原因是（C）。

A.轴承磨损 B.入口开度过大 C.隔膜破损 D.出口开度过大 144.下列选项中，引起柱塞计量泵流量不足的原因是（D）。

A.泵体异响 B.行程过大 C.轴承磨损 D.泵体吸入空气 145.下列选项中，不会引起柱塞计量泵电机过载的是（C）。A.填料过紧 B.出口压力过高 C.电压低 D.轴承磨损 146.柱塞计量泵噪声大的主要原因是（C）。

A.进出口阀组件损坏 B.转速过快 C.传动机构损坏 D.出口管线堵塞 147.下列选项中，会引起齿轮泵电流增大的是（B）。

A.流量下降 B.出口压力高 C.入口堵塞 D.介质黏度偏小 148.齿轮泵（A）可能会造成压力低。

A.入口阀未全部打开 B.出口阀未全部打开 C.尺侧间隙过小 D.齿轮端面间隙过小

149.齿轮泵（A）不足，将会引起出口介质大量返回入口。A.轴功率 B.出口压力 C.电流 D.溢流阀弹簧力

150.齿轮泵轴向间隙要求严格，如果间隙过大，则会造成（B）。A.抽空 B.压力不足 C.震动 D.轴功率不足 151.吸入介质温度过高会造成齿轮泵（B）。A.压力波动 B.发热 C.机封泄露 D.震动

152.下列关于螺杆泵密封泄漏要求的说法，正确的是（B）。A.机封密封泄漏允许不超过10滴/min B.机封密封泄漏允许不超过5滴/min C.填料密封不超过15滴/min D.填料密封不超过20滴/min 153.螺杆泵机械密封泄漏的主要原因（C）。

A.压力低 B.流量大 C.颈环倾斜 D.介质粘度大 154.螺杆泵（A）会引起机械密封大量泄漏。

A.密封压盖未压平B.介质粘度大 C.介质压力过大 D.出口管线不畅 155.螺杆泵螺杆与泵体间隙过大。会造成流量不足，而间隙过小会导致（D）。A.流量过大 B.压力过大 C.压力过小 D.电流超高 156.螺杆泵螺杆卡住的原因是（D）。

A.螺杆与泵体间隙大 B.介质粘度大 C.螺杆与传动杆销断 D.介质含颗粒

157.轴流式风机的叶片角度大，会引起（B）。

A.电流降低 B.电流升高 C.风量减少 D.电压增大 158.轴流式风机轴承温度与（C）无关。

A.叶片结垢严重 B.皮带过紧 C.叶片角度过小 D.叶片角度过大 159.轴流式风机轴承温度过高的原因（A）。

A.轴承缺油 B.叶片角度过小 C.风压过低 D.皮带过松 160.下列选项中，造成轴流式风机风量不足的原因是（D）。A.轴承发热 B.叶片角度大 C.皮带过紧 D.电机反转 161.轴流式风机的叶片角度愈小，则（A）。

A.风量愈小 B.风量愈大 C.风量不变 D.电流升高 162.下列选项中，导致螺杆压缩机轴封泄漏油的因素是（C）。A.介质温度高 B.压力过高 C.震动过大 D.流量过大

163.用压铅法检查变速机齿轮啮合情况时。其侧间隙为压扁后铅丝的（C）。A.最薄部分 B.最厚部分 C.相邻两较薄部分的厚度之和 D.相邻两较薄部分之差

164.变速机中，检查齿轮啮合接触面积最常见的方法是（C）。A.压铅法 B.百分表法 C.涂色法 D.塞尺法

165.用途色法检查变速机的中心距，当接触斑点在分度圆与齿顶圆之间，且成线状与齿顶平行时，中心距（B）。

A.正确 B.太大 C.太小 D.歪斜

166.往复式压缩机空运转，是为了了解空负荷时各滑动摩擦件的情况，但不包括测定（C）。A.温度 B.噪音 C.气量 D.机械振动

167.往复式压缩机盘车是为了检查（C）是否灵活好用。A.调节系统 B.密封系统 C.传动系统 D.冷却系统 168.往复式压缩机开机前，通过盘车检查（D）是否进入异物。A.进气管 B.空气过滤器 C.油箱 D.气缸

169.往复式压缩机连杆大小头中心线的（B）公差，在100㎜上不超过0.02㎜。A.垂直度 B.平行度 C.对称度 D.同轴度

170.往复式压缩机薄壁瓦的装配是采用（C）配合的方式扣紧。A.瓦背间隙 B.瓦背过度 C.余面高度过盈 D.余面高度过度

171.把往复式压缩机的各个弹簧放在升程限制器的簧窝内，压缩至各圈贴合，此时弹簧应比

簧窝边缘（B）㎜。

A.高1-2 B.低1-2 C.高2-3 D.低3-5 172.测量往复式压缩机余隙时，可将（D）深入气缸压扁后测量。A.铜丝 B.铁丝 C.铝条 D.铅条

173.往复式压缩机平面填料密封接口缝隙一般不小于1㎜，各圈填料开口应（D）组装。A.对齐 B.重合 C.任意角度错开 D.均匀错开

174.对于内外部润滑系统合用润滑油的往复式压缩机，应以（C）为主来选择润滑油的适当黏度。

A.润滑条件较差的外部润滑油 B.润滑条件较好的外部润滑油 C.润滑条件较差的内部润滑油 D.润滑条件较好的内部润滑油

175.在运转条件苛刻的往复式压缩机内部用油中添有（B）和清洁分散剂，以防沉淀物生成。A.氧化剂 B.抗氧剂 C.氮化剂 D.抗氮剂

176.往复式压缩机对于小直径活塞，测量活塞与直径的（B）之间的差值为活塞圆周间隙。A.半径 B.直径 C.周长 D.厚度

177.往复式压缩机盘车完毕后，须将盘车装置返回（C）。

A.任何位置 B.半离合位置 C.与主机分离的位置 D.与主机联接的位置 178.往复式压缩机（D）弯曲过大，造成泄漏和磨损。A.连杆 B.曲轴 C.十字头销 D.活塞杆

179.往复式压缩机排气阀盖特别热、（C），可以判断该排气阀有故障。A.吸气量减少 B.吸气量增加 C.排气量减少 D.排气量增加 180.往复式压缩机（A）与阀片接触不严，形成漏气，影响排气量。A.阀座 B.阀杆 C.弹簧 D.升程限制器

181.往复式压缩机气缸与十字头滑道不同心，会造成（C）发热。A.进气阀 B.出气阀 C.气缸 D.曲轴 182.往复式压缩机气缸过热的原因有（B）。

A.旁通阀漏气 B.排气阀漏气 C.填料密封漏气 D.安全阀漏气 183.下列选项中，会引起往复式压缩机气缸内发出突然冲击声的是（D）。A.缸内注油中断 B.气阀窜气 C.气缸余隙大 D.气缸有异物 184.往复式压缩机（C）粗糙，会引起活塞杆过热。

A.填料环端面 B.填料盒端面 C.活塞杆表面 D.气缸表面 185.离心式压缩机的构造和原理与（D）很相似。

A.往复式压缩机 B.螺杆式压缩机 C.蒸汽往复泵 D.离心泵 186.下列选项中，（C）是离心式压缩机所具有的特点。A.体积大 B.处理量小 C.压力平稳，无脉冲 D.维修复杂 187.下列选项中，（C）不属于离心式压缩机转子的部件。A.轴套 B.平衡盘 C.轴承 D.联轴节

188.离心式压缩机转子在临界转速附近转动时所表现出来的现象是（D）。A.轴向窜动 B.流量降低 C.压力降低 D.振动加剧 189.目前，离心式压缩机的叶轮大多采用（C）的结构形式。

A.焊接及精密铸造 B.铆接及精密铸造 C.铆接及焊机 D.铆接及纤接 190.离心式压缩机的叶轮中，最常用的结构形式是（A）。A.闭式 B.半闭式 C.开式 D.半开式 191.离心式压缩机的喘振将会造成（B）。

A.介质温度上升 B.振动加剧 C.压力升高 D.流量增大

192.用压铅丝法测量离心式压缩机径向轴承顶间隙时，一般选用（D）倍顶间隙的铅丝。A.1-1.5 B.2-3 C.3-4 D.1.5-2 193.用压铅丝法测量离心式压缩机径向轴承顶间隙时，3条铅丝最后压的厚度为0.38㎜、0.36㎜、0.37㎜，轴瓦两侧接合面放置的紫铜片厚度为0.20㎜，则该径向轴承顶间隙为（D）㎜。A.0.36 B.0.37 C.0.16 D.0.17 194.按汽流的方向分类，蒸汽轮机可分为（C）、辐流式蒸汽轮机、周流式蒸汽轮机。A.调节抽汽式蒸汽轮机 B.中间再热式蒸汽轮机 C.轴流式蒸汽轮机 D.反动式蒸汽轮机

195.在汽轮机中，蒸汽在喷嘴通道中（D），蒸汽的速度增加，在喷嘴的出口处得到速度很高的气流。

A.压力升高 B.焓增加 C.压力位能增加 D.压力降低

196.汽轮机除了作为原动机外还可以同时供热，这种热电（或热动）联供的汽轮机，具有较高的（B）。

A.热效率 B.热经济性 C.效率 D.性能

197.液压式调速器将汽轮机转速的变化转换成（D）的变化。A.水温 B.水压 C.油温 D.油压

198.电液调速器是通过（C）将转速变化的电信号转换成液压信号，然后利用液压放大和执行元件完成调节任务。A.信号放大器 B.电气测功器 C.电液转换器 D.发讯器

199.汽轮机动叶片按叶片的截面形状可分为等截面叶片和（C）。A.三角形 B.梯形 C.扭曲叶片 D.Y形

200.汽轮机汽封按作用可分为（A）、隔板汽封、和围带汽封三种。A.轴端汽封 B.级间汽封 C.叶轮汽封 D.迷宫式汽封 201.汽轮机汽封按结构分为（C）、炭精式密封和水封式密封三种。A.机械式密封 B.填料式密封 C.曲径式密封 D.干气式密封 202.汽轮机运行中可通过观察（B）的冒汽情况来监视轴封的好坏。A.送汽管 B.信号管 C.轴封外端 D.漏汽管

203.汽轮机气缸把通流部分与大气隔开，形成密闭的汽室，保证蒸汽在汽轮机内完成（B）转换过程。

A.功率 B.能量 C.状态 D.功能

204.保证汽轮机汽缸能横向膨胀，同时随着汽缸在横向的膨胀和收缩，推动轴承座向前或向后移动的滑销是（D）。

A.横销 B.纵销 C.横销和纵销 D.猫爪横销 205.汽轮机横销和纵销中心的交叉点称为汽轮机的（B）。A.活动点 B.死点 C.中心点 D.正交点

206.凝汽器内的凝结水是由（B）抽出，经加热除氧后被送往锅炉。A.给水泵 B.凝结水泵 C.循环水泵 D.真空泵

207.喷嘴调节的汽轮机中，当新蒸汽通过主汽阀后，再经几个（C）启、闭的调节阀通向汽轮机的第一级喷嘴。

A.同时 B.同步 C.依次 D.无序

208.对于新安装和检修后的机组，通过（B）试验可将各机构的关系调整到符合设计要求，为保证安全，可靠启动和运行提供必要条件。A.静态特性 B.静态 C.动态特性 D.动态 209.国内生产的烟气轮机一般都是（C）结构。

A.垂直 B.两端双支承 C.悬臂式 D.对称 210.烟气轮机是用烟气做功的（B）原动机。A.往复式 B.旋转式 C.温度式 D.压力式 211.烟气轮机具有明显的（C）效果。

A.容易操作 B.运转平稳 C.节能 D.高速

212.烟气轮机组与燃气轮机机组相比，装置的（C）相当于燃烧室，故烟气轮机机组运行不再消耗其他燃料。

A.旋风分离器 B.主风机 C.再生器 D.催化剂回收 213.烟气轮机在就位前不必具备的资料是（D）。A.安装使用说明书和合格证 B.动静平衡校正报告 C.特性曲线 D.隐蔽工程记录

214.工件定位的原则中，要使工件的某个方向上有确定的位置，就必须限制工件在该方向的（D）。

A.高度 B.宽度 C.长度 D.自由度

215.在分析工件定位时，一般用（A）个支承点限制一个自由度。A.1 B.2 C.3 D.4 216.加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件之间的符合程度，他们之间的差值称为（A）。

A.尺寸误差 B.形状误差 C.位置误差 D.位置精度

217.工件外圆车削时，随着车削的几何角度、刃磨质量以及采用的切削量不同，车削的精度和（D）也不同。

A.硬度 B.刚度 C.对比度 D.表面粗糙度

218.工件外圆粗车切削时，一般采用（B）以及中等或较低的切削速度。A.较小的切深，较大的进给量 B.较大的切深，较大的进给量 C.较小的切深，较小的进给量 D.较大的切深，较小的进给量

219.使螺杆泵机械密封大量漏油的原因可能是（C）。

A.油温过高 B.泵内有气 C.密封压盖未压平D.排出管路堵塞

220.手拉葫芦部分应定期进行润滑，但切勿将润滑油掺入（D）内，以防自锁失灵。A.驱动链轮 B.行星齿轮 C.套筒 D.摩擦片 221.起重吊装中的笛语（C）表示起升。A.一长音 B.二长音 C.两短音 D.三短音

222.起重吊装中的旗语“绿旗下垂胸前红旗横档下方”表示（A）。A.微落 B.下落 C.臂杆下落 D.缩臂杆

223.起重吊装装置中的通用手势信号“小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴向上摆动手掌”表示（D）。

A.吊钩上升 B.微微升臂 C.微微转臂 D.吊钩微微上升

224.在使用卸扣时不能超载，尤其是不能（B）受力，以免变形作废，甚至发生事故。A.垂直 B.斜向 C.反向 D.正向

多项选择题

1.形成公差的基准要素的基准代号标注由（ABCD）组成。A.基准符号 B.圆圈 C.连线 D.字母

2.下列表面粗糙度的评定参数中属于主要参数的是（AC）。A.Ra B.S C.Ry D.Sm 3.灰口铸铁由于第二阶段石墨化程度的不同，可以获得（ABD）机体组织的灰口铸铁。A.铁素体 B.珠光体+铁素体 C.马氏体+铁素体 D.珠光体

4.可锻铸铁与灰口铸铁相比具有较高的力学性能，尤其是（ACD）有明显的提高。A.塑性 B.铸造性 C.韧性 D.强度 5.下列属于表示铸铁代号的是（BD）。A.ZHT B.HT C.ZG D.RuT 6.下列属于优质碳素结构刚的是（ABD）。A.08F B.45 C.40CrNi D.15 7.下列（AD）金属牌号代表的是铸造青铜。

A.ZCuSn10pb1 B.QSn4-3 C.ZalCu5Mn D.ZCuSn5Pb5Zn5 8.下列合金钢牌号表示方法正确的是（ABD）。A.20MnV B.60Si2Mn C.40CrMn0.8 D.GCr9 9.下列选项中，用来表示硬质合金的代号是（ABD）字母组合。A.YG B.YT C.YZ D.YW

10.钢调制处理目的是获得（ABCD）都较好的综合性能。A.强度 B.硬度 C.塑性 D.韧性

11.为了使零件表层和部分别获得高碳和低碳组织，可利用（AB）材料进行渗碳处理。A.含碳量0.10％-0.25％的碳钢 B.低合金钢 C.工具钢 D.含碳量0.40％-0.60％的碳钢 12.要达到时效处理目的目的，需将钢加热后长时间保温，采取（AB）方法来冷却。A.随炉冷却 B.空冷 C.水冷 D.油冷

13.用（AB）的方法消除材料的不平、不直、翘曲或工件形变的操作叫矫正。A.手工 B.机械 C.热处理 D.化学处理 14.矫正一般分为（AB）两种。

A.机械矫正 B.手工矫正 C.火焰矫正 D.高频矫正 15.研磨剂的种类有（BCD）。

A.润滑剂 B.研磨粉 C.研磨膏 D.研磨液 16.下列选项中，属于平面刮削步骤的是（ABCD）。A.粗刮 B.细刮 C.刮花 D.精刮 17.研磨后能提高零件的(ACD)等。

A.耐磨性 B.表面粗糙度 C.抗疲劳强度 D.使用寿命 18.对外圆柱面研磨时，可采用的研具有（CD）。A.研磨板 B.研磨棒 C.研磨环 D.研磨套

19.使用三爪捋子卸轴上的轴承时，顶杆需与轴（AB）。A.同心 B.端面垂直 C.倾斜 D.端面成45。20.台钴由底座、（ACD）等组成。A.工作台 B.立杆 C.立柱 D.头架 21.立式钴床使用时，可以进行(ACD)。A.轴转速的调整 B.主轴变速箱旋转角度调整 C.工作台升降调整 D.主轴自动和手动进给调整 22.在钴床上工作时，（ABC）装夹要牢固。A.工件 B.夹具 C.刀具 D.量具

23.使用手电钻钻孔时，要防止钻头（ABC）。A.摆动 B.晃动 C.歪斜 D.与孔同轴心

24.电磨头可以对各种形状复杂的工件进行（BD）。A.切割 B.修磨 C.研磨 D.抛光

25.使用角向磨光机时，工作场所（ABD）。

A.需保持清洁 B.必须符合用火规定 C.只许操作者1人 D.禁止小孩进入 26砂轮机需做到（ABC）。

A.定期检查 B.定期润滑 C.场地整洁 D.砂轮外圆不圆时，及时用锉刀修正 27.内径百分表测量时，判断正确的是（BC）。

A.表针顺时针方向离开零位，则表示被测孔径大于千分尺设定值 B.表针顺时针方向离开零位，则表示被测孔径小于千分尺设定值 C.表针逆时针方向离开零位，则表示被测孔径大于千分尺设定值 D.表针逆时针方向离开零位，则表示被测孔径小于千分尺设定值 28.万能游标量角器的（AB）可以滑动，并能自由装配和改变测量范围。A.直尺 B.直角尺 C.主尺 D.基尺

29.对于见操的磨损，常采用（CD）的方法来修整键。A.镀铬 B.镀锡 C.修正键槽 D.增大键尺寸

30.下列选项中，属于销联接损坏的主要形式有（ABC）。A.箱子变形 B.销子切断 C.销孔变形 D.小子纵向开裂

31.圆柱齿轮轴不见装配前要对箱体进行检验的内容有；孔距、孔系（轴系）平行度、轴线与基面及尺寸精度和平行度、孔中心线与端面垂直度及（BD）等。A.齿轮间隙 B.孔中心线 C.轴与齿轮配合间隙 D.同轴度 32.疲劳磨损、点蚀、剥离的齿轮失效形式是由（ACD）造成的。A.齿轮材料选择不当 B.供油中断，产生严重的过热现象 C.齿轮过载或负荷分布不均 D.齿轮硬度不够

33.在直纹面（普通）圆柱蜗杆传动中，按齿郭曲线形状分为（BCD）传动。A.环面蜗杆 B.渐开线圆蜗杆 C.延伸渐开线圆柱蜗杆 D.阿基米德圆柱蜗杆 34.蜗杆传动装配时，蜗杆与涡轮之间应有适合的（AC）。A.啮合侧隙 B.平行度 C.接触印痕 D.中心距 35.滚动轴承箱接触式密封形式有（ABD）。

A.毡封圈密封 B.径向密封圈密封 C.曲路密封 D.磁力油封 36.滚动轴承热胀法装配时必须掌握的因素是（BCD）。A.工作材料 B.热装温度 C.配合过盈量 D.加热方式 37.下列关于齿轮的规定画法的陈述中，（AC）是正确的。A.齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制

B.齿根圆和齿根线用粗实线绘制

C.分度圆在投影为圆的视图上应画成点划线圆 D.齿根圆和齿根线用虚线绘制 38.零件图的主要内容包括（ABCD）。

A.一组视图 B.完整的尺寸 C.技术要求 D.标题栏 39.下列选项中属于零件图技术要求的有（BCD）。A.零件的名称 B.零件的材料

C.零件的形位公差 D.零件的表面粗糙度

40.下列关于轴测图投影特性的陈述，正确的是（AD）。A.物体上相互平行的直线，在轴测图中仍保持平行 B.与轴测轴平行的直线段在轴测图中一定反应实长 C.与轴测轴平行的直线段在轴测图中一定反应实形 D.平行线段的轴测投影，其变形系数相同

41.下列选项中，（BCD）为装配图中应标注的尺寸。A.每个零件的详细尺寸 B.机器的规格尺寸 C.外形尺寸 D.装配及安装尺寸

42.气体通过网络时网络对泄漏气流产生强烈的（AB）阻尼而降低泄漏，这就是蜂窝密封的摩阻效应。

A.轴向 B.周向 C.平面 D.万向

43.蜂窝密封的材料一般用镍基高温合金，其（ABCD）等指标都较好。A.室温抗压强度 B.延伸率 C.室温平均硬度 D.固溶温度 44.浮环密封的显著特点是（ABD）。A.具有宽广的密封参数 B.具有较高的PV值密封参数 C.属于接触式密封 D.属于非接触式密封

45.螺旋迷宫密封的做功元件同时包括（BD），因此可以获得比普通螺旋密封更高的泵送压头，改善密封能力。

A.左螺旋 B.轴螺旋 C.右螺旋 D.孔螺旋

第五篇：职业技能鉴定国家题库--高级工具钳工试题

职业技能鉴定国家题库 高级工具钳工理论知识试卷

注

意

事

项

17、固定式的半溢式塑料压模在上模板与加料室上平面之间应设承压板，通过调整（）调整凸模端面与挤压面的间隙。

A、承压板的厚度 B、承压板的大小 C、压力机的行程 D、上模板的厚度

18、（），应在主轴停稳后进行。

A、清除切屑 B、切削退刀 C、加注切削液 D、更换刀具

19、一般压铸模结构只有1个分型面，对少数特殊的铸件或为了模具适应压铸生产的工艺性要求可增设（）1.请首先按要求在试卷和答题卷的标封处填写您的姓名、考号和所在的单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题卷填写您的答案，写在试卷上的答案无效。3.不要在试卷和答题卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

一、单项选择题（第1题～第60题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入答题卷内。每题1.0分，满分60分。）

1、浇口的阶台长一般为（）左右。

A、1~1.5mm

B、1.5~2.0mm

C、2~3mm

D、3~4mm

2、无流道模具中，热流道类的主流道和分流道均设在（）。

A、定模内

B、动模内

C、分型面上

D、热流道板内

3、粉末冶金工艺的主要工序之一是粉末成形，其主要方法就是采用（）。

A、模具压制

B、模具浇铸

C、模具铸型

D、模具落料

4、定位基准不重合必然产生定位误差，其检验主要是验证（），经换算后所得出的新加工尺寸及公差，能否满足工件加工的要求。

A、设计的基准

B、图样的基准

C、另选的基准

D、测量基准

5、热固性塑料压铸模的型腔（）。

A、应有一定的脱模斜度

B、表面应有镀层

C、表面应有喷油润滑装置 D、应设有溢料槽

6、大型、厚壁、（）的塑件，需采用大浇口。

A、收缩率较小 B、收缩率较大 C、低粘度 D、要求补料时间短

7、塑料注射成型中多腔热分流道模具的主流道与分流道均在（）内。

A、定模固定板 B、动模固定板 C、流道板 D、导板

8、单型腔热流道模具要避免喷嘴的热量过多地传向低温的型腔，必须采取有效的（）措施。

A、控温 B、冷却 C、加热 D、绝热

9、当压塑模的型芯轴线与压制方向重合时，其型芯长度不宜超过孔径的()倍。

A、2 B、3 C、4 D、5

10、在坐标镗床上，对已划线的工件找正可用（）找正线条。

A、找正盘 B、高度尺 C、顶尖 D、百分表

11、井式喷嘴是将浇道制成蓄料的井坑形式，并采用().A、点浇口 B、扇形浇口 C、爪浇口 D、边缘浇口

12、单向手动粉末压模使用于压制长径比<()的简单坯件。

A、1 B、2 C、3 D、4

13、采用（）加热可预防淬火氧化与脱碳。

A、箱式炉 B、电炉 C、燃气炉 D、盐浴炉

14、侧向抽芯机构斜导柱和滑块同在定模的结构，其开模的整个动作顺序是由（）来完成的。

A、分型抽芯装置 B、分型导向装置 C、分型顶出装置 D、顺序分型装置

15、塑料注射模具外观检查的方法以（）为主。

A、量具测量 B、对比 C、目测 D、量仪测量

16、塑料成型模具的分类中多用于中空塑料制品成型的是()。

A、塑料压制成型模 B、塑料注射成型模 C、塑料挤出成型模 D、吹塑成型模

个辅助分型面。

A、1~2 B、2~3 C、4 D、5 20、锻模分模面不允许有缺损或塌边现象的部位是分模面与（）处。

A、型槽交接 B、模测交接 C、楔块交接 D、工件交接

21、塑料注射模具中的抽芯机构应检查其对（）的抽出和复位必须正确可靠。

A、固定型芯 B、活动型芯 C、动模 D、导柱导套

22、采用（）的连接方式装配小型芯时，必须有足够的过盈量，以保证型芯不会随塑件拔出。

A、基孔制配合 B、基轴制配合 C、过渡配合 D、过盈配合

23、斜导柱在动模、滑块在定模的结构，斜导柱与滑块上的导柱孔的配合间隙一般为（）mm.A、0.5~1.5 B、1.5~2.5 C、2~3 D、1.6~3.6

24、塑料注射模具的分类中，按（）分式分为单型腔注射模和多型腔注射模。

A、在注射机上的安装

B、所有注射机的类型

C、模具型腔的数量

D、模具结构特征

25、塑料注射模中的整体式凹模设用于().A、形状简单容易制造的场合 B、需经常更换凹模的模具中

C、多型腔模具

D、制造大型或形状复杂的凹模

26、在商业活动中，不符合待人热情要求的是（）。

A、严肃待客，不亢不卑

B、主动服务，细致周到

C、微笑大方，不厌其烦

D、亲切友好，宾至如归

27、脉宽较小时，正极性加工的电极损耗（）负极性加工。

A、低于 B、等于 C、高于 D、不等于

28、为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（）功能。

A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律

29、夹具的分度对定机构中，对定面容易沾有污物，就没有防尘装置的机构是（）对定机构。

A、单斜面 B、圆柱销 C、正多面体 D、双斜面 30、多电极加工，各电极应有（）。

A、一致的尺寸精度

B、一致的定位基准

C、不同的尺寸和形状

D、不同的装夹方法

31、冷冲挤凸模端面工艺槽必须对称于（）的中心。

A、凸模 B、凹模 C、固定板 D、垫板

32、半不溢式压塑模压制的制件特点是（）。

A、壁厚不均匀

B、表面光洁，没有溢边

C、形状复杂

D、密实度好，表面光洁

33、分析只要求配合精度，面不要求尺寸精度的模具零件时，主要是为了确定（）。

A、配合关系

B、形位精度

C、装配位置

D、先加工哪一件作为配合基准件

34、（）使充满型腔的阻力增大而造成塑件短缺不足。

A、料筒或模具温度过低

B、加料太少

C、分流道与浇口太少

D、注射时间太短

35、侧向抽芯机构斜导柱一般在定模上，滑块在动模上，由于其结构特点，合模时必须检验滑块侧芯（时，不能与顶出系统发生干涉现象。

A、抽出 B、活动 C、抽芯 D、复位

36、在正弦分度夹具上双顶尖装夹适用于（）的工件。）A、多圆弧中心 B、留有工艺夹头 C、两端有中心孔 D、矩形

37、市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是（）的观念。

A、树立职业理想 B、强化职业责任 C、干一行爱一行 D、多转行多受锻炼

38、卧式和立式注射机用模具的主流道小端与喷嘴接触，其直径一般为（）mm。

A、1~4 B、4~8 C、8~12 D、12~16

39、（）是造成塑件表面粗糙的原因。

A、模腔排气不好 B、注射时间太短 C、注射机能力不足 D、熔料过早冷却 40、平面轮廓仿形，可在（）范围内不限仿形加工方向。

A、45度 B、90度 C、180度 D、360度

41、电火花加工（）有损耗，从而影响加工精度。

A、工具电极 B、工件电极 C、液体介质 D、电极丝

42、分度装置转位分度后，保证转动部分相对于固定部分的位置得到正确定位的机构称为（）机构。

A、锁紧 B、分度对定 C、导向 D、定位

43、超声加工主要适用各种（）加工。

A、不导电的硬脆材料

B、不导电的非金属材料

A、导电的有色金属材料

D、导电的黑色金属材料

44、机床（）运转、安全防护装置损坏，都是发生机床安全事故的原因。

A、高速 B、低速 C、带病 D、负荷

45、冲压金属材料的（）主要是拉伸性能试验、硬度试验和剪切性能试验，看基是否与所要求的材料性能一致。

A、机械性能鉴定 B、工艺性能试验 C、金相分析 D、化学检验

46、粉末压模的基本形式中，按压制方法下列不属于其分类的是（）项。

A、单向压模 B、双向压模 C、组合压模 D、半自动压模

47、（）会降低塑料成型速度而出现熔接痕。

A、料筒温度太高 B、保压时间太长 C、原料含水量过多 D、注射压力太低

48、塑料注射模常用的侧面分型抽芯方式分为（）大类。

A、一 B、二 C、三 D、四

49、在企业的经营活动中，下列先项中的（）不是职业道德功能的表现。

A、激励作用 B、决策能力 C、规范行为 D、遵纪守法

50、用立铣床工作台的纵、横走刀控制平面孔系坐标尺寸的加工方法，其孔距精度可达到（）mm。

A、0.02 B、0.04 C、0.05 D、0.1

51、塑料注射中对非圆形型芯为了制造方便，通常将与模板连接部分制成圆形并采用轴肩连接，仅将（）按要求制成规定的形状。

A、定位部分 B、成型部分 C、卸料部分 D、紧固部分

52、利用夹具对刀件确定刀具位置时，一般是用（）进行测量调整。

A、卡尺 B、千分尺 C、验棒 D、塞尺

53、复杂精密夹具制作图样分析的目的，是为了进一步验证（）是否合理。

A、制件各项精度要求

B、夹具设计

C、夹具加工工序内容

D、夹具零件间的配合精度

54、塑料注射模具对镶拼凹模组装后要进行（）检查。

A、镶块尺寸 B、镶块形状 C、合模 D、镶拼质量

55、溢式压塑模的凸、凹模（）。

A、配合间隙小 B、配合间隙大 C、没有配合段 D、没有导向装置

56、对自定心机构定心精度的检验主要是检测工件夹紧后，工件的（）不产生位移。A、定位面或夹紧面 B、轴线或对称中心 C、导向面或夹紧面 D、定位面或定向面

57、塑料注射模普通浇注系统的组成中，（）的模具，普通流道都是由主流道、分流道、浇口、冷料井几部分组成。

A、卧式注射机用 B、立式注射机用 C、无流道注射机用 D、移动式注射机用

58、注射模中的（）由于结构简单、清洁、调节温度范围大、便于安装和维护等优点而应用最为普遍。

A、热水加热装置 B、蒸汽加热装置 C、燃汽加热装置 D、电加热装置

59、曲柄压力机锻模的组装中，无论是压板紧固还是楔块紧固，都必须保证（）定位准确。

A、上下镶块 B、斜楔 C、键块 D、上下压板 60、用于无流道注射的材料，要求对（）敏感。

A、动力 B、重力 C、拉力 D、压力

二、判断题（第61题～第80题。将判断结果填入答题卷内。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1.0分，满分20分。）

61、在17分贝以上噪声环境作业下长时间工作的人员，就戴耳塞耳罩等防护用品。（）62、塑件在冷却后出现气泡缺陷一般是模具或注塑条件的问题。（）63、在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。（）64、塑件厚薄尺寸差别较大、厚薄过渡及转角处有较大圆角，会使塑件翘曲。（）65、自准直仪是通过目镜从平面镜上读出偏转角。（）66、较大组合夹具的平行度测量可将百分表安放在夹具基板上，对各要平行的元件进行测量。（）67、采用冷挤压比车削加工可提高功效10倍左右。（）68、塑料注射成型中多型腔绝热流道模具是一种绝热分流道模，流道断面为锥形。（）69、检验组合夹具精度，应注意测量时避免利用元件本身的尺寸参数。（）70、防尘措施包括工艺改革、轮换作业、湿法作业、通风除尘和个人防护等方法。（）71、办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到助人为乐，有求必应。（）72、减少制作材料厚度是提高冲模使用寿命的措施之一。（）73、控制好淬火后的退火处理可预防淬火硬度不足。（）74、当组合夹具有些尺寸精度不便直接测量时，可以变换测量基准直接测出，而不需要考虑基准转换误差。（）75、向企业员工灌输的职业道德太多了，容易使员工产生谨小慎微的观念。（）76、多层冷冲挤凹模大多由4层组成。（）77、夹具安装误差是造成对刀误差的主要原因之一。（）78、磨削小直径深孔要注意采用的金刚石砂轮，选用较大的纵向进给量。（）79、端型面铣削加工时，工件每转过一定的角度，铣刀应更换。（）80、组合式螺纹型环定位间隙过大，会造成塑件外螺纹分型飞边过大。（）

三、多项选择题（第81题～第90题，请选择两个或以上正确的答案，将相应字母填入答题卷内。错选或多选、少选均不得分，也不倒扣分。每题2.0分，满分20分。）

81、用目测法调整电极丝坐标位置，适用于（）的工件。

A、加工单一型孔 B、加工复杂型孔 C、精度要求较低

D、精度要求较高 E、加工多型孔

82、塑料注射模具的脱模机构中，下列选项（）会影响塑件的外观质量。

A、顶出塑件的位置设在塑件的内表面 B、顶杆有较大的间隙

C、顶杆与型腔表面高低不平D、顶杆的顶出力均匀 83、在夹具安装误差的检验中，下列选项中（）是正确的。

A、心轴夹具安装误差是检查心轴工作表面对顶尖孔或心轴锥柄表面的同轴度

B、铣床夹具安装误差主要检验夹具安装后定位元件对导轨和工作台具有正确的相互位置

C、钻床夹具安装误差主要检验夹具安装基面与导向元件相互位置对加工精度的影响

D、夹具安装误差必须要检验因夹紧引起的工件定位位移

E、钻床夹具安装误差主要检验夹具安装基面与导向原件相互位置对加工精度的影响 84、人—机系统是指人和机器、（）和作业环境条件等组成的以完成某项生产任务的系统。

A、线路 B、工具

C、程序 D、装置

E、产品 85、在坐标镗床上可划（）线。

A、直线 B、圆弧线

C、抛物线 D、螺旋线

E、渐开线 86、塑料注射模具浇注系统的检查中，下列选项（）是正确的。

A、浇口套与模板连接处不得有缝隙

B、整个浇注系统的表面粗糙度不得高于Ra3.2 µm C、主流道应没有影响其凝料脱出的倒锥

D、排气槽是否开设在远离浇口的位置上

E、上下模错移置

87、在线切割加工前，工件装夹的找正方法有（）。

A、回转找正法

B、坐标调整法

C、百分表找正法

D、划线找正法

E、水平仪校准法

88、双分型面注射模专指浇注系统的（）由不同的分型面取出。

A、浇口板 B、固定板

C、凝料 D、塑件

E、顶出装置 89、电火花加工型孔常用的方法有（）。

A、成形法 B、直接法

C、间接法 D、混合法

E、电解法 90、组合夹具常见的垂直度测量有（）。

A、平面与平面的垂直度

B、轴与平面垂直度

C、孔与平面的垂直度

D、孔与轴的垂直度

E、线与平面的垂直度