高级钳工理论试题

第一篇：高级钳工理论试题

2008年徐州市职业学校技能大赛

高级钳工理论知识复习题

一、单项选择

1.该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是（）。

A、钠基润滑脂

B、钙基润滑脂

C、锂基润滑脂

D、铝基润滑脂 2.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面（）并对着声源方向。

A、0.5m

B、1m

C、1.5m

D、2m 3.检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用（）借助涂色法或塞尺。

A、直角尺

B、百分表

C、塞规

D、配合轴 4.内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为（）。

A、H8/h7

B、H7/r6

C、H9/C9

D、H8/f7 5.在油压机车间，易燃易爆物品应离开场地（）以上。

A、2～3米

B、3～4米

C、3～5米

D、5～10米 6.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用（）。

A、较大保证侧隙

B、较小保证侧隙

C、标准保证侧隙

D、无规定 7.属于挤压加工的设备是（）。

A、空气锤

B、冲床

C、压力机

D、轧钢机 8.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（）所致。

A、不平行

B、不垂直

C、偏移

D、交角大

9.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应（）。

A、辅助支承

B、支承板

C、支承钉

D、可调千斤顶 10.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫（）。

A、铁壳开关

B、闸刀开关

C、组合开关

D、倒顺开关 11.刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应（）用力于刮刀。

A、前推

B、后拉

C、上提

D、下压

12.划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的（）。

A、工序基准

B、设计基准

C、划线基准

D、工步基准 13.机械加工基本时间指的是（）。

A、劳动时间

B、作业时间

C、机动时间

D、辅助时间 14.通常低于（）的声音称为低音。

A、15Hz

B、20Hz

C、30Hz

D、40Hz 15.金属材料接受切削加工的难易程度，称为（）。

A、切削加工性能

B、力学性能

C、物理性能

D、化学性能 16.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是（）。

A、工步合并

B、进给合并

C、工序合并

D、多件加工 17.车刀在主截面内，前刀面与后刀面的夹角为（）。

A、前角

B、后角

C、楔角

D、刃倾角 18.铣削时，铣刀的旋转是（）运动。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助运动

D、相对运动 19.（）情况能产生振动。

A、润滑油量过多

B、转子与静止部分碰撞

C、超低速运转

D、温度过高 20.电机和电器在运行中产生喀喀声时是（）原因造成的。

A、电流过大

B、轴承损坏

C、电流过小

D、接触器损坏 21.内燃机型号表示中，后部是由（）和用途特征符号组成。

A、换代标志符号

B、结构特征符号

C、缸数符号

D、缸径符号 22.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的（）；带走热量，缓冲吸震。

A、摩擦与磨损

B、防锈

C、冷却

D、密封 23.接触器的额定电压是指（）工作电压。

A、主触头

B、辅助触头

C、吸引线圈

D、主触头和辅助触头 24.在麻花钻上开分屑糟主要应用在（）。

A、铸铁

B、胶木

C、铝

D、钢 25.铣削加工的主运动是（）。

A、铣刀的旋转

B、工作台的移动

C、工作台的升降

D、工件的移动 26.测量振动一般选择（）上适宜的测点，测得振动值。

A、旋转件

B、轴端面

C、轴承

D、皮带轮 27.钻不通孔时，要按钻孔深度调整（）。

A、切削速度

B、进给量

C、吃刀深度

D、挡块 28.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为（）游隙。

A、轴向

B、工作

C、配合 D、原始 29.过盈连接结构简单（）承载能力强，能承受载和冲击力。

A、同轴度高

B、同轴度低

C、对中性差

D、对称度差 30.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和（）时间组成。

A、劳动时间

B、装卸工件

C、测量件

D、准备终结 31.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出（）信号。

A、警告

B、危险

C、询问

D、下降 32.机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过（）公斤。

A、5

B、8

C、16

D、20 33.机械油选用中号数大的适用于（）。

A、高速轻载

B、低速重载

C、高温

D、低温 34.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是（）。

A、半精车外圆

B、精车外圆

C、切断

D、精车孔 35.所谓（）是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

A、声压级

B、响度级

C、噪声

D、频率 36.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小。

A、前角

B、后角

C、顶角

D、螺旋角 37.因为光学直角头的两反射面夹角为（）度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。

A、45

B、90

C、120

D、180 38.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（）划。

A、细实线

B、粗实线

C、虚线

D、点划线 39.（）属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削

B、铣削

C、磨削

D、车削 40.接触器的释放是靠（）实现的。

A、电磁力

B、重力

C、反作用弹簧力

D、吸引力

A、兰油

B、红丹粉

C、红墨水

D、碳素墨水 84.长方体工件定位导向基准面上应布置（）个支承点。

A、一

B、二

C、三

D、四 85.进气系统其主要机件为（）。

A、空气滤清器

B、进气管

C、气缸盖

D、气缸盖上的进气道 86.二冲程摩托车汽油机采用（）润滑。

A、掺混

B、压力循环

C、飞溅

D、油雾 87.含碳量大于0.06%的钢是（）。

A、低碳钢

B、中碳钢

C、高碳钢

D、合金钢 88.螺旋夹紧机构，其结构简单，夹紧（）。在夹具中应用广泛。

A、可靠

B、省力

C、省时

D、方便 89.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 90.润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到（）以下。

A、0.01

B、0.002

C、0.001

D、0.0001 91.因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪（）所以气泡达到稳定时间短。

A、大

B、一样

C、小

D、相等 92.试配并安装套件时，键与键槽的非配合面应留有（）以达较好的同轴度。

A、余量

B、间隙

C、过盈量

D、修配量 93.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为侧隙。

A、最厚处

B、最薄处

C、厚薄平均值

D、厚处二分之一 94.一般将计算机的计算器、存储器和（）三者统称为主机。

A、输入设备

B、输出设备

C、控制器

D、总线 95.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（）四种。

A、活塞式

B、转子式

C、涡轮式

D、沼气机 96.精车螺纹表面有波纹，原因是（）。

A、主轴轴向游隙

B、丝杠的轴向游隙过大

C、方刀架不平

D、主轴径向游隙

97.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰尘进入。

A、冷却

B、吸热

C、防锈

D、密封

98.双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹（）有一定的过盈量。

A、中径

B、大径

C、小径

D、长度 99.能承受较大冲击载荷的轴承是（）轴承。

A、滑动轴承

B、滚动轴承

C、滚子轴承

D、推力轴承 100.蜗杆传动常用于转速（）变化的场合。

A、上升

B、急剧上升

C、降低

D、急剧降低 101.在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向（）。

A、垂直

B、平行

C、倾斜

D、相交

102.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量（）即可算出中心距。

A、箱孔直经

B、同轴度

C、圆柱度

D、两芯棒与平板距离 103.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于（）。

A、40%

B、60%

C、80%

D、90% 104.润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为（）。

A、润滑作用

B、冷却作用

C、防锈作用

D、密封作用 105.机器运行包括试车和（）两个阶段。

A、停车

B、起动

C、正常运行

D、修理 106.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（）。

A、停机

B、减速

C、加速

D、强行冲越 107.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（）。

A、高速度

B、大扭矩

C、较大冲击载荷

D、较大径向力 108.液体动压轴承是指运转时（）的滑动轴承。

A、半干摩擦

B、混合摩擦

C、纯液体摩擦

D、干摩擦 109.看装配图分析零件，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。

A、结构形状

B、技术要求

C、尺寸大小

D、明细表 110.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当（）。

A、大些

B、小些

C、跟硬材料一样

D、过大些 111.机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构

B、螺旋机构

C、操作机构

D、运动机构 112.经过研磨后工件的尺寸精度可达到（）mm。

A、0.1～0.5

B、0.01～0.05

C、0.001～0.005

D、0.0001～0.0005 113.精密机床床身导轨的修复主要采用（）方法。

A、刨削

B、磨削

C、刮削

D、铣削

114.装配图主要表达机器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的结构特点。

A、运动路线

B、装配关系

C、技术要求

D、尺寸大小 115.装配图的读法，首先是看（），并了解部件的名称。

A、明细表

B、零件图

C、标题栏

D、技术文件 116.数控是通过（）完成其复杂的自动控制功能。

A、模拟信息

B、数字化信息

C、凸轮机构

D、步进电机 117.蓄电池点火系统由蓄电池供低压（）给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈次级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。

A、电流

B、电压

C、电阻

D、电容 118.运转结束后，应按规定关机，进行（）。

A、清理

B、维护

C、保养

D、修理 119.松键连接是靠键的（）传递扭矩。

A、侧面

B、上下面

C、两端面

D、六个面 120.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是（）。

A、划线平板

B、方箱

C、V型铁

D、I字型平尺 121.滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过（）摄氏度。

A、20

B、30

C、50

D、80 122.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（）。

A、1/2～1/3

B、1/3～1/4

C、1/4～1/5

D、1/5～1/7 123.允许零件尺寸的变动量称为（）公差。

A、尺寸公差

B、加工公差

C、系统公差

D、极限偏差 124.国家标准中，（）级公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5

B、IT6-IT10

C、IT11-IT13

D、IT12-IT18 125.车削具有适应性强，（）和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度

B、加工精度

C、表面粗糙度

D、工作精度 126.拆修高压容器时，须先打开所有（）放出剩下的高压气和液体。

A、安全罩

B、防护网

C、放液阀

D、安全阀 127.用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转（）。

A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 128.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到（）。

A、Ra0.8

B、Ra0.1

C、Ra0.08

D、Ra0.012 129.分度头的规格是以主轴中心线至（）表示。

A、顶现距离

B、左边宽度

C、底面高度

D、右边宽度 130.在油管中，只用作回油管和漏油管的是（）。

A、铜管

B、钢管

C、塑料管

D、尼龙管 131.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于（）刮削。

A、曲面刮刀

B、细刮刀

C、精刮刀

D、粗刮刀 132.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的（）倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 133.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在（）物体上。

A、一个

B、两个

C、三个

D、四个 134.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用（）冷却液。

A、猪油

B、菜油

C、煤油

D、硫化切削油 135.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有（）行程作功。

A、1个

B、2个

C、3个

D、4个 136.小型V型铁一般用中碳钢经（）加工后淬火磨削而成。

A、刨削

B、车削

C、铣削

D、钻削 137.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的（）。

A、泄漏

B、振动异常

C、偶发故障

D、规律性故障 138.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）。

A、氧化铝系

B、碳化物系

C、金刚石系

D、其它类 139.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥（）两锥顶重合。

A、相切

B、平行

C、垂直

D、重合 140.高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现（）形。

A、腰鼓

B、马鞍

C、锥

D、椭圆 141.启动空气控制启动阀，适用于（）功率柴油机。

A、较小

B、小

C、中等

D、大

142.装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（）。

A、选配法

B、调整法

C、修整法

D、完全互换法 143.在轴两端支承点，用轴承盖单向固定轴承，分别限制两个方向的（）。

A、径向转动

B、径向移动

C、轴向移动

D、随轴游动 144.采用圆柱形滑动轴承，只有在（）情况下，工作才稳定。

A、低速轻载

B、高速轻载

C、静不平衡

D、动不平衡 145.螺纹防松装置属磨擦力防松的是（）。

A、开口销与槽母

B、止动垫圈

C、锁紧螺母

D、串钢丝 146.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于（）。

A、0.01mm

B、0.1mm

C、1mm

D、2mm 147.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（）。

A、20～30%

B、40～70%

C、5～10%

D、10～20% 148.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（）。

A、H7/t6

B、H7/k6

C、H8/D7

D、E8/h8 149.控制步进电机转动的是（）。

A、输入脉冲

B、机械装置

C、通电

D、下指令 150.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度（）。

A、高一级

B、低一级

C、相同

D、高二级 151.高速机械的（）是可能引起振动的主要元件。

A、支架

B、轴承

C、转子

D、轴 152.直接进入组件装配的部件称（）。

A、零件

B、组件

C、分组件

D、一级分组件 153.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是（）。

A、三筒刮刀

B、蛇头刮刀

C、柳叶刮刀

D、平刮刀 154.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过（）摄氏度。

A、65

B、80

C、38

D、50 155.压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面未贴紧轴肩等（）误差。

A、尺寸

B、形状

C、位置

D、安装 156.旋转件可在（）角度均能在平衡支承架上停留时，才算达到静平衡。

A、垂直

B、水平

C、倾斜

D、任意 157.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和（）。

A、滑枕压板间隙大

B、滑枕憋劲

C、压板过紧

D、拆极卡死 158.轴颈磨损后用（）方法修复至原直径。

A、焊解

B、镀铬

C、镀镍

D、镶套 159.燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成（）的热力发动机。

A、动能

B、势能

C、机械能

D、光能 160.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（）。

A、尺寸精度

B、形状精度

C、表面粗糙度

D、位置精度 161.刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成（）度左右的角。

A、25

B、35

C、45

D、55 162.使用钻床工作结束后，将横臂调整到（）位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。

A、最低

B、最高

C、中间

D、任意 163.用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差（）。

A、不考虑

B、考虑

C、一般不考虑

D、一定考虑 164.实际生产中，限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是（）定位。

A、完全定位

B、不完全定位

C、过定位

D、欠定位 165.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

A、Ra

B、Rx

C、Ry

D、Rz 166.粗研磨时，配制400g研磨剂时，硬脂酸要加入（）。

A、10克

B、16克

C、26克

D、36克 167.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（）等多种方法。

A、升温检查

B、加压试验

C、性能试验

D、超速试验 168.研磨薄形零件出现拱曲变形原因是（）。

A、零件装夹变形

B、研具工作面平度差

C、清洁卫生差

D、磨料太厚 169.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合（）。

A、过盈

B、间隙

C、径向间隙

D、轴向间隙 170.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为（）mm。

A、0.01～0.05

B、0.05～0.1

C、0.10～0.15

D、0.15～0.20 171.Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为（）。

A、3mm

B、4mm

C、6mm

D、8mm 172.毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过（）。

A、1～2m/s

B、2～3m/s

C、3～4m/s

D、4～5m/s 173.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（）防松。

A、点铆法

B、增加磨擦力

C、铆接

D、双螺母 174.齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于（）太大所致。

A、中心距误差

B、轴成平等差

C、轴线歪斜

D、齿形误差 175.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松，应将轴承装在（）。

A、轴上

B、壳体孔中

C、同时装入

D、随意 176.伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和（）等。

A、步进电机

B、汽油机

C、柴油机

D、汽轮机 177.内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为（）钻套。

A、1号

B、2号

C、3号

D、4号 178.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和（）组成。

A、伺服系统

B、液压系统

C、配合机构

D、传动系统 179.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是（）。

A、定位元件

B、夹紧装置

C、夹具体

D、引导元件 180.用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（）。

A、金刚石系

B、碳化物系

C、氧化铝系

D、其它类 181.细刮刀的楔角为（）度左右。

A、90～92.5

B、95

C、97.5

D、99 182.弹簧垫圈开口斜度是（）度。

A、40～50

B、50～60

C、70～80

D、80～90 183.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）以下。

A、24V

B、36V

C、220V

D、380V 184.物体作匀圆速周运动时的加速方向是（）的。

A、指向圆心

B、背离圆心

C、沿切向

D、径向 185.钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于（）元件。

A、定位元件

B、夹具体

C、夹紧装置

D、引导元件 186.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的（）。

A、上方

B、下方

C、上下对称

D、随使用要求定 187.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（）。

A、紧

B、松

C、相同

D、松紧都可 188.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（）。

A、径向间隙

B、同轴度

C、径向跳动

D、轴向间隙 189.润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 190.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的（）。

A、寿命试验

B、超负荷试验

C、性能试验

D、超速试验

191.钻床夹具，装配时先要进行初装（）定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

A、精

B、粗

C、不

D、舍 192.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（）。

A、回火

B、正火

C、退火

D、调质 193.定位支承中，不起定位作用的支承是（）。

A、可调支承

B、辅助支承

C、自位支承

D、支承板

2008年徐州市职业学校技能大赛 高级钳工理论知识复习题参考答案

一、单项选择

1.B 2.C 3.C 4.B 5.D 6.C 7.C 8.C 9.A 10.C 11.D 12.C 13.C 14.B 15.A 16.C 17.C 18.A 19.B 20.B 21.B 22.A 23.C 24.D 25.A 26.C 27.D 28.D 29.A 30.D 31.C 32.B 33.B 34.C 35.C 36.A 37.A 38.B 39.D 40.C 41.B 42.A 43.B 44.A 45.D 46.D 47.C 48.B 49.C 50.C 51.A 52.A 53.D 54.C 55.C 56.A 57.B 58.B 59.C 60.C 61.D 62.B 63.C 64.B 65.D 66.A 67.B 68.C 69.A 70.A 71.B 72.C 73.C 74.A 75.B 76.B 77.C 78.B 79.C 80.B 81.D 82.A 83.B 84.B 85.A 86.A 87.C 88.A 89.D 90.C 91.C 92.B 93.B 94.C 95.D 96.B 97.C 98.A 99.A 100.D 101.B 102.D 103.C 104.D 105.C 106.A 107.C 108.C 109.A 110.A 111.D 112.C 113.C 114.B 115.C 116.B 117.A 118.A 119.A 120.B 121.C 122.D 123.A 124.D 125.B 126.C 127.D 128.D 129.C 130.C 131.D 132.B 133.B 134.C 135.A 136.A 137.D 138.C 139.A 140.C 141.C 142.C 143.C 144.C 145.C 146.B 147.B 148.C 149.A 150.A 151.C 152.D 153.B 154.B 155.D 156.D 157.A 158.B 159.C 160.C 161.C 162.A 163.C 164.B 165.A 166.B 167.B 168.A 169.B 170.C 171.C 172.D 173.A 174.D 175.A 176.A 177.C 178.A 179.C 180.C 181.B 182.C 183.B 184.A 185.D 186.B 187.A 188.D 189.A 190.C 191.B 192.C 193.B 194.B 195.C 196.C 197.B 198.A 199.B 200.B 201.C 202.A 203.D 204.C 205.B 206.B 207.B 208.B 209.C 210.B

二、判断题

211.√ 212.√ 213.√ 214.× 215.√ 216.√ 217.√ 218.√ 219.√ 220.× 221.× 222.√ 223.√ 224.× 225.√ 226.× 227.√ 228.√ 229.√ 230.√ 231.√ 232.√ 233.√ 234.× 235.× 236.√ 237.√ 238.√ 239.× 240.× 241.√ 242.√ 243.√ 244.√ 245.× 246.√ 247.√ 248.× 249.√ 250.× 251.√ 252.√ 253.× 254.√ 255.√ 256.× 257.× 258.√ 259.√ 260.× 261.× 262.× 263.√ 264.× 265.√ 266.√ 267.√ 268.× 269.× 270.√ 271.√ 272.√ 273.× 274.√ 275.√ 276.× 277.× 278.√ 279.√ 280.√ 281.√ 282.√ 283.√ 284.√ 285.√ 286.× 287.× 288.× 289.× 290.√ 291.√ 292.√ 293.× 294.√ 295.× 296.√ 297.× 298.× 299.× 300.×

第二篇：高级钳工理论

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

注意事项

1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。3.80 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题

1.0分。满分80分）：

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG33.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于

11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。（A）精（B）粗（C）不（D）舍

12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环

14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢（C）合金工具钢（D）高速钢16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能（C）物理性能（D）化学性能17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。（A）5（B）10（C）15（D）20

21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个

24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～4527.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20

～40（D）10～20

机械工业：高级钳工知识考核标准试卷

30.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于()。

（A）40%（B）60%（C）80%（D）90%31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴

32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮33.转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。

（A）很高（B）很低（C）中速（D）与速度无关34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。

（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换法35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。（A）L（B）N（C）S（D）H37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～9038.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～845.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。（A）最厚处（B）最薄处

（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构（B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩（C）较大冲击载荷（D）较大径向力53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。（A）50（B）60（C）80（D）70

54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。（A）65（B）80（C）38（D）50

55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。

（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT1361.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头（C）动平衡转子（D）松动齿轮62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子64.提高工作系统抗振性的措施是()。

（A）采用抗振工具（B）提高刀具刃磨质量（C）提高顶尖孔质量（D）减小惯性

力

65.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

（A）位置（B）活动范围（C）旋转速度（D）偏心距大小66.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小

型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

（A）0.5m（B）1m（C）1.5m（D）2m67.电容式微声器，是一种()。

（A）扩大器（B）检音器（C）记录仪（D）声一电传感器68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削

73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度

74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()

时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度（C）减小进给量（D）增大切削深度76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发（C）计划、准备、组织、科研（D）计划、组织、准备、科研78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线

()83.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()84.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。()85.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中

发生偏斜。

()86.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()87.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。()88.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()89.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()90.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。()91.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。()92.滚动轴承实现轴向予紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。()93.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()94.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()95.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。()96.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()97.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()98.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()99.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。

()100.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。

每题1.0分。满分20分）：

()81.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()82.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

标 准 答 案 与 评 分 标 准

一、选择题。

评分标准：1.B2.A3.D4.B5.A6.C7.C8.C9.A10.B11.B12.B13.C14.A15.B16.A17.D18.C19.C20.B21.B22.C23.B24.D25.D26.B27.C28.D29.C30.C31.C32.A33.B34.D35.A36.C37.C38.C39.A40.D41.C42.A43.A44.B45.C46.B47.D48.B49.A50.B51.C52.C53.B54.B55.A56.A57.C58.C59.C60.C61.C62.C63.B64.C65.D66.C67.D68.A69.D70.A71.A72.D73.B74.D75.D76.D77.A78.A79.B80.A

二、判断题。评分标准：81.√82.86.√87.91.√92.96.√97.各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。×83.√84.√85.√ √88.√89.×90.× √93.√94.×95.× √98.×99.×100.√

第三篇：高级钳工理论模拟试题2

高级钳工理论知识模拟试卷2

一、单项选择（第1题～第100题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分50分）

1.装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。A．运动路线 B．装配关系 C．技术要求 D．尺寸大小 2.允许零件尺寸的变动量称为()公差。

A．尺寸公差 B．加工公差 C．系统公差 D．极限偏差 3.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()关系。A．平行 B．垂直 C．倾斜 D．平行或垂直

4.假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称()视图。

A．基本视图 B．局部视图 C．斜视图 D．旋转视图 5.相交两直线的各组同面投影必()且投影的交点符合的投影规律。A．平行 B．垂直 C．相交 D．交叉

6.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用()划。A．细实线 B．点划线 C．虚线 D．粗实线

7.为了提高刀具寿命，使切削温度降低，刀具材料应具有良好()性。A．耐热 B．耐磨 C．导热 D．吸热

8.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是()。

A．碳素工具钢 B．合金工具钢 C．高速钢 D．硬质合金 9.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。A．9CrSi B．T12A C．W18Cr4V D．YG3 10.碳素工具钢的牌号T12A的含碳量()。

A．0.012% B．0.12% C．1.2% D．12% 11.车刀在主截面内，前刀面与后刀面的夹角为()。A．前角 B．后角 C．楔角 D．刃倾角 12.标准麻花钻，修磨后的横刃长度为原来的()。

A．1/2～1/3 B．1/3～1/5 C．1/4～1/6 D．1/5～1/8 13.当磨钝标准相同时，刀具寿命愈低，表示刀具磨损()。A．愈快 B．愈慢 C．不变 D．很慢 14.切削用量中对刀具寿命影响最大的是()。

A．切削深度 B．进给量 C．切削速度 D．影响相等 15.磨削硬质合金，宝石，玉石，玻璃等材料用的砂轮磨料为()。A．棕刚玉 B．白刚玉 C．绿色碳化硅 D．铬刚玉

16.用刀具切除工件上一层多余的金属过程和形成已加工表面过程叫()过程。A．金属切削 B．加工 C．走刀 D．运动 17.金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为()。A．切屑 B．热能 C．切削抗力 D．进给抗力

18.保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫()。A．定位元件 B．引导元件 C．夹紧装置 D．夹具体

19.轴类零件定位，防转支承应尽可能()回转中心，以减小转角误差。A．靠近B．远离 C．重合 D．靠近远离均可 20.长方体工件定位止推定位基准面上应布置()个支承点。

A．一 B．二 C．三 D．四

21.增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称()。

A．支承钉 B．支承板 C．可调支承 D．自位支承

22.以过定位方式进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生()。A．安全 B．稳定 C．变形 D．准确

23.定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差()。A．定位误差 B．定位副不准误差 C．基准不重合误差 D．尺寸误差 24.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为()。A．定位副不准确误差 B．基准不重合误差 C．定位副准确误差 D．基准重合误差

25.对夹紧装置的基本要求：结构简单，紧凑并有足够的()。A．硬度 B．强度 C．高度 D．刚度

26.在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向()。A．垂直 B．平行 C．倾斜 D．相交 27.夹紧力的方向应正对着()。

A．主要定位基准面 B．导向基准面 C．止推基准面 D．工件表面 28.夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小。A．移动 B．转动 C．变形 D．力

29.楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于()度。A．13 B．10 C．8 D．16

30.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。A．大于 B．小于 C．等于 D．大于或小于

31.用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是()钻床夹具。A．固定式 B．移动式 C．翻转式 D．回转式

32.孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中()。A．尺寸精度 B．几何形状 C．相对位置 D．平行 33.在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是()。A．增环 B．减环 C．封闭环 D．组成环

34.根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫()。

A．装配方法 B．检验方法 C．调整法 D．解尺寸链 35.某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环减小称为()。A．减环 B．增环 C．结合环 D．形成环

36.正确选用测量方法，并正确读数，精密零件在恒温测量为了消除()误差。A．调整误差 B．刀具误差 C．夹具误差 D．测量误差 37.磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生()误差。A．圆度 B．同轴度 C．圆柱度 D．粗糙度 38.含碳量大于0.06%的钢是()。

A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．合金钢 39.含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为()。

A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．合金钢 40.钢号T12A表示()钢。

A．碳素结构钢，B．碳素工具钢 C．合金工具钢 D．高速钢 41.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力，称为材料的()。A．屈服极限 B．抗拉强度 C．弹性极限 D．疲劳极限

42.热膨胀是金属材料的()。

A．化学性能 B．物理性能 C．机械性能 D．自然性能 43.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称()。A．弯曲 B．变形 C．受力 D．破坏

44.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的()。A．线值量仪 B．角值量仪 C．比较量仪 D．通用量仪 45.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜()。A．距离有关 B．转角有关 C．距离无关 D．转角无关 46.自准直仪的测量范围是()。

A．0～10' B．0～12' C．0～15' D．0～20'

47.用经纬仪通过扫描建立测量基准平面来检验大型工件平面度误差时，是依据()来确定测量基准面的。

A．三点定一面 B．最小条件 C．两点定一线 D．最大距离 48.经纬仪的测角精度()。

A．5' B．2' C．5“ D．2”

49.清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的()或镜头纸轻轻揩拭。

A．棉丝 B．亚麻布 C．毛刷 D．棉布

50.精密量仪一般要在室温下使用，且相对湿度不要超过()，否则光学零件锈蚀。A．40% B．80% C．60% D．70%

51.对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力()。A．大 B．相同 C．小 D．大或小

52.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀 53.当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面()位置找正后再划线，可使余量合理分布。

A．对面 B．左侧 C．右侧 D．自身

54.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线时，找正该线()。

A．可以用 B．不可以用 C．既可以也不可以 D．都不对

55.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应()。

A．辅助支承 B．支承板 C．支承钉 D．可调千斤顶 56.刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应()用力于刮刀。A．前推 B．后拉 C．上提 D．下压

57.刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成()度左右的角。A．25 B．35 C．45 D．55

58.润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是()。A．灰铸铁 B．球墨铸铁 C．铜 D．软钢

59.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量。A．千分尺测 B．筛网分 C．测微仪 D．显微镜 60.精密磨床主轴中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的()。

A．设计基准 B．划线基准 C．原始基准 D．回转基准 61.采用圆柱形滑动轴承，只有在()情况下，工作才稳定。

A．低速轻载 B．高速轻载 C．静不平衡 D．动不平衡

62.装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是()。A．选配法 B．调整法 C．修整法 D．完全互换法 63.直接进入组件装配的部件称()。

A．零件 B．组件 C．分组件 D．一级分组件 64.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

A．装配系统图 B．工序图 C．工步图 D．工艺图

65.对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于()。

A．几何精度 B．工作精度 C．试车 D．调整 66.如果花键配合后滑动不灵活，可用()修整花键孔。A．刮刀 B．锉刀 C．花键推刀 D．钢锯

67.紧键连接是斜面之间依靠装配时，敲紧而产生的()来传递扭矩。A．磨擦力 B．轴向力 C．径向力 D．内力 68.紧键连接的键的斜度为()。

A．1∶25 B．1∶50 C．1∶100 D．1∶180 69.过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的()。

A．最小过盈 B．最小间隙 C．最大过盈 D．最大间隙

70.圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位置是空载时接触斑点应靠近轮齿()。A．大端 B．小端 C．中部 D．大端或小端 71.检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用()。

A．千分尺 B．游标卡尺 C．百分表 D．量角器

72.对蜗杆箱体上的蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间的()和垂直度要进行检查。A．平行度 B．同轴度 C．中心距 D．位置度 73.丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证。

A．螺母 B．轴承支座 C．消除机构 D．丝杠和螺母的径向间隙 74.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

A．螺旋机构 B．进给机构 C．消隙机构 D．凸轮机构 75.内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为()。A．H8/h7 B．H7/r6 C．H9/C9 D．H8/f7

76.滚动轴承上标有代号的端面应装在()部位，以便更换。A．可见 B．内侧 C．外侧 D．轴肩 77.间隙越小，选择润滑油的粘度应越()。A．高 B．低 C．硬 D．软

78.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取()。

A．大进给量 B．大切削深度 C．小速度 D．小进给量大速度 79.锥形锪孔钻的前角为()度。

A．30 B．0 C．-30 D．-54

80.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。A．基础 B．轴 C．基座 D．管子

81.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表易()。A．变形 B．刮伤 C．开裂 D．弯曲

82.一般将计算机的计算器、存储器和()三者统称为主机。A．输入设备 B．输出设备 C．控制器 D．总线

83.()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外)。A．镗削 B．铣削 C．磨削 D．车削 84.直接缩短辅助时间的方法是采用()。

A．先进夹具 B．多件加工 C．连续加工 D．多刀加工 85.车间生产管理的基本内容是()。

A．计划、组织、准备、过程控制 B．计划、组织、准备、产品开发 C．计划、准备、组织、科研 D．计划、组织、准备、科研

86.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。A．工步 B．工位 C．工序 D．走刀

87.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。A．24V B．36V C．220V D．380V

88.使用钻床工作结束后，将横臂调整到()位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。A．最低 B．最高 C．中间 D．任意

89.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。A.过盈值 B.予紧力 C.内力 D.拉力 90.渐开线齿形误差Δｆf的测量常用()。

A．比较测量法 B．相对测量法 C．绝对测量法

91.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm／s。A.1～2 B.2～4 C.4～6 D.6～8 92.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小。

A.同轴度 B.轴的配合间隙 C.轴向窜动 D.径向间隙

93.钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的()。

A.吃刀深度 B.进给量 C.切削速度 D.切削刀具 94.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的()。

A．寿命试验 B．超负荷试验 C．性能试验 D．超速试验 95.旋转机件，不会引起振动的是()。

A．齿轮周节误差 B．平皮带接头 C．动平衡转子 D．松动齿轮 96.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

A．位置 B．活动范围 C．旋转速度 D．偏心距大小 97.运动副的载荷或压强超大，应选用粘度()或油性好的润滑油。A．小 B．大 C．中等 D．很低

98.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面()。

A．高一些 B．低一些 C．平齐等高 D．长一些 99.通常低于()的声音称为低音。

A．15Hz B．20Hz C．30Hz D．40Hz 100.在斜面上钻孔时应()，然后再钻孔。

A．电焊解平B．铣出一个平面 C．锯出一个平面 D．用榔头敲出一个平面

二、判断题（第101题～第130题。将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分）

101.工件材料的强度，硬度愈低，塑性越大时，选用的刀具前角越小，反之选用的前角越大。()102.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。()103.切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。()104.定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不重合引起的误差。()105.夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。()106.固定钻套主要用于大批生产条件下，孔加工的多种工序。()107.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。()108.设计夹具时应特别仔细了解设计夹具的工艺情况，明确设计要求。()109.钻床夹具设计的基本要求是提高机械加工的劳动生产率。()110.封闭环公差等于各组成环公差之和。()111.导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。()112.三相异步电动机变极调速的方法，无论是鼠笼式还是绕线式电动机都适用。()113.低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段，弹性-塑性变形阶段，断裂阶段。()114.变形程度愈大，再结晶温度愈高，变形速度愈快再结晶温度愈低，加热保温时间愈长，再结晶温度愈高。()115.含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值。()116.任何精密仪器的标准系统，都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差，也直接影响标准系统的精度。()117.当斜面的倾斜角小于磨擦角时，物体在斜面上自锁。()118.借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小，以提高划线效率。()119.研磨有手工操作和机械操作两种方法。()120.用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。()121.钻孔时，切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料表面粗糙度等方面决定。()122.钻削盲孔时要经常退钻排屑，以免切屑阴塞而使钻头扭断。()123.除了塑性高的易熔金属可以冷挤压外，其余的金属及合金多为热挤压。()124.按图纸、按标准、按工艺要求生产称“三按”生产。()125.直径20mm的钢丝绳超出磨损限度18mm即报废。()126.起重中，多人操作要有专人员负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按总指挥命令和信号工作。()127.用节流阀代替调速阀，可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。()128.任何精密仪器的标准系统，都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差，也直接影响标准系统的精度。()129.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。()130.封闭环公差等于各组成环公差之和。()

三、多选题（第131题～第140题，选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题2分，满分20分）

131.设备空转时常见的故障有（）

A.外观质量 B.通过调整可解决的故障

C.通过调整不可解决的故障 D.噪声 E.发热 F.弹性变形 132.铸铁的冷焊法长产生的缺点有（）。

A.金属组织细化 B.裂纹 C.气孔 D.砂眼 E.白口铁 F.操作技术要求较高

133.完全互换装配法的特点是()。

A.装配操作简便 B.生产效率高 C.容易确定装配时间，便于组织流水装配线 D.零件磨损后，便于更换 E.只适用于中、小批量生产 134.金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，()性能。

A.表面密度的增加 B.抗其他硬物压入表面的能力增加 C.表面抗拉能力的增强 D.抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强 E.表面抗氧化性能的增强 F.强度的另一种表现形式。135.在钻床上可以进行（）加工。

A.锪平面 B．齿槽 C．钻孔 D．铰孔 E．攻螺纹 136.精密机床的()取决于精密零件的制造和装配精度。A.性能 B.加工精度 C.切削力 D.刚度 E.使用寿命 137.钻小孔的加工特点是()。

A.加工直径小 B.排屑困难 C.切削液很难注入切削区 D.刀具重磨困难 E.不用加冷却液

138.夹具中加紧部分的作用有()。

A.夹具体 B.定位元件 C.动力装置 D.引导元件 E.中间传动机构 F.夹紧元件

139.修复后的零件必须保证足够的()，并不影响零件的使用寿命和性能。A.强度 B.刚度 C.形状精度 D.耐磨性 E.尺寸允差 140.减压阀多用于液压系统()油路中。

A.控制 B.润滑 C.换向 D.驱动 E.制动

模拟试题2参考答案

一、单选题

1.B 2.A 3.B 4.D 5.C 6.B 7.C 8.A 9.B 10.A 11.C 12.B 13.A 14.C 15.C 16.A 17.B 18.C 19.B 20.A 21.D 22.C 23.B 24.B 25.D 26.B 27.A 28.C 29.D 30.B 31.D 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.C 39.B 40.B 41.B 42.B 43.B 44.B 45.C 46.A 47.A 48.D 49.B 50.C 51.A 52.A 53.D 54.B 55.A 56.D 57.C 58.A 59.D 60.D 61.C 62.C 63.D 64.A 65.C 66.C 67.A 68.C 69.A 70.B 71.C 72.C 73.B 74.C 75.B 76.A 77.B 78.D 79.B 80.B 81.B 82.C 83.D 84.A 85.A 86.C 87.B 88.A 89.A 90.A 91.B 92.C 93.B 94.C 95.C 96.D 97.A 98.A 99.B 100.B

二、判断题

101.× 106.× 111.√ 116.√121.√126.√

三、多选题

131.ABDE 132.BEF 133.ABCD 134.BDF 135.ACDE 136.BE 137.ABCD 138.ACDF 139.AB 140.AB

√ 103.× 104.√ 105.√√ 108.√ 109.× 110.√× 113.√ 114.× 115.√√ 118.√ 119.× 120.√√ 123.√ 124.√ 125.√× 128.√ 129.× 130.√ 102.107.112.117.122.127.

第四篇：高级钳工理论模拟试题[推荐]

高级钳工理论知识模拟试卷1

一、单项选择（第1题～第100题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分50分）

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直 2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3 3.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角 4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变 5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸 6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件 7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。

（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具 8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个 9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑 10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于 11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

（A）精（B）粗（C）不（D）舍 12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环 13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环 14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。

（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差 15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢

（C）合金工具钢（D）高速钢

16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能

（C）物理性能（D）化学性能 17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火 18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量 19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵 20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。

（A）5（B）10（C）15（D）20 21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。

（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气

（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。

（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油 23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个 24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆 25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄 26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～45 27.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测 28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20～40（D）10～20 30.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是()。

A．Ra B．Rx C．Ry D．Rz 31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴 32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。

（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮 33.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用()划。

A．细实线 B．粗实线 C．虚线 D．点划线

34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换 35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图 36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。

（A）L（B）N（C）S（D）H 37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～90 38.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边 39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面 40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心 41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心 42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面 43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力 44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。

（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～8 45.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击 46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。

（A）最厚处（B）最薄处（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一 47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低 48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。

（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响 49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺 50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙 51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构 B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构 52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩

（C）较大冲击载荷（D）较大径向力 53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。

（A）50（B）60（C）80（D）70 54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。

（A）65（B）80（C）38（D）50 55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动 56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式 57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套 58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。

（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封 59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢 60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT13 61.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头

（C）动平衡转子（D）松动齿轮

62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔 63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子

64.装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。

A．运动路线 B．装配关系 C．技术要求 D．尺寸大小 65.国家标准中，()级公差精度用于非配合尺寸。

A．IT01-IT5 B．IT6-IT10 C．IT11-IT13 D．IT12-IT18 66.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是()。

A．H7/t6 B．H7/k6 C．H8/D7 D．E8/h8 67.钳工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。

A．HRC30 B．HRC40 C．HRC50 D．HRC60 68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理 69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕 70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾 71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式 72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削 73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。

（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度 74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结 75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度

（C）减小进给量（D）增大切削深度 76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工 77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发

（C）计划、准备、组织、科研

（D）计划、组织、准备、科研

78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化

（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化

（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化

（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。

（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V 80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线 81.碳素工具钢的牌号T12A的含碳量()。

A．0.012% B．0.12% C．1.2% D．12% 82.切削时，切屑流出的表面称()。

A．主后刀面 B．副后刀面 C．前刀面 D．切削平面 83.刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此()。

A．增大切削力 B．降低切削力 C．切削力不变 D．大大地增加了切削力 84.铣削时，铣刀的旋转是()运动。

A．主运动 B．进给运动 C．辅助运动 D．相对运动 85.工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫()。

A．过定位 B．完全定位 C．不完全定位 D．欠定位

86.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为()。A．定位副不准确误差 B．基准不重合误差 C．定位副准确误差 D．基准重合误差

87.当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用()钻套。A．固定 B．可换 C．快换 D．特殊

88.在装配工作中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差，来达到装配的配合要求的方法是()。

A．完全互换法 B．修配法 C．调整法

89.调质能使材料获得良好的综合机械性能，一般安排在()之后，半精加工之前进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退火正火 90.直接影响丝杠螺母传动准确性的是()。

A、径向间隙 B、同轴度 C、径向跳动 D、轴向间隙 91.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。A、铜 B、结构纲 C、铸铁 D、碳素工具钢

92.钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的()。A、吃刀深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削刀具 93.被测实际形状相对于理想形状的变动量称为()。

A．形状公差 B．形状误差 C．位置公差 94.球墨铸铁进行正火的目的是为了得到()。

A．珠光体的球墨铸铁 B．铁素体的球墨铸铁 C．马氏体的球墨铸铁 95.衡量刀具材料切削性能的主要标志是()。

A．硬度 B．韧性 C．红硬性

96.当链条节数为奇数时，链条的连接采用()固定活动销。

A．开口销 B．弹簧片 C．过渡节

97.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。

A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀 98.在尺寸链中封闭环公差等于()。

A．各组成环公差之和 B．各组成环公差之差 C．增环的公差 D．减环公差

99.溢流阀用来调节系统中的恒定的()。

A．流量 B．压力 C．方向 D．位置

100.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。

A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀

二、判断题（第101题～第130题。将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分）

()101.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()102.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

()103.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()104.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。

()105.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。

()106.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()107.切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。()()108.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()109.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()110.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。

()111.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。

()112.滚动轴承实现轴向预紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。

()113.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()114.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()115.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。

()116.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()117.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()118.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()119.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。()120.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

()121.夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。()122.车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工工件产生圆度误差。()123.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。

()124.金属经冷变形后，会产生加工硬化现象，加工硬化就使金属的塑性、韧性升高。

()125.油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件。

()126.采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。()127.样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。()128.平键连接属于松键联接，采用基轴制。

()129.剖分式滑动轴承的轴承间隙，可通过中分面处的垫片调整。

()130.钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。

三、多选题（第131题～第140题，选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题2分，满分20分）

131.刮削时常用显示剂的种类有（）。

A.红丹粉 B.蓝油 C.机油 D.松节油 132.扩孔钻有以下特点（）。

A.导向性较好 B.增大进给量 C.改善加工质量 D.吃刀深度小 133.铰刀选用的材料是（）

A.中碳钢 B.高速钢 C.高碳钢 D.铸铁

134.铰削铸铁工件时应加（）冷却润滑。答案:CD A.柴油 B.菜油 C.低浓度乳化液 D.煤油 135.铆接具有（）等优点

A.工艺简单 B.连接可靠 C.抗振 D.耐冲击 136.攻丝常用的工具是（）。

A.板牙 B.板牙架 C.丝锥 D.铰手

137.采用过盈配合联接的孔和轴装拆时可用（）。

A.修配法 B.压装法 C.热装法 D.冷装法 138.对较重要的键联接装配完成后，应检查（）。

A.键侧直线度 B.键两侧平行度

C.键槽对轴线对称度 D.键侧间隙 139.工时定额中的辅助时间包括（）。

A.操纵机床 B.试切 C.测量 D.切削 140.属于高副的有（）。

A.滑动轴承 B.滚动轴承 C.凸轮机构

D.溜板与导轨

试卷1参考答案

一、单选题

1.B 2.A 3.D 4.B 5.A 6.C 7.C 8.C 9.A 10.B 11.B 12.B 13.C 14.A 15.B 16.A 17.D 18.C 19.C 20.B 21.B 22.C 23.B 24.D 25.D 26.B 27.C 28.D 29.C 30.A 31.C 32.A 33.B 34.D 35.A 36.C 37.C 38.C 39.A 40.D 41.C 42.A 43.A 44.B 45.C 46.B 47.D 48.B 49.A 50.B 51.C 52.C 53.B 54.B 55.A 56.A 57.C 58.C 59.C 60.C 61.C 62.C 63.B 64.B 65.D 66.C 67.D 68.A 69.D 70.A 71.A 72.D 73.B 74.D 75.D 76.D 77.A 78.A 79.B 80.A 81.C 82.C 83.B 84.A 85.B 86.B 87.C 88.C 89.B 90.D 91.C 92.B 93.B 94.A 95.C 96.C 97.A 98.A 99.B 100.A

二、判断题

101.√ 106.√ 111.√ 116.√121.√126.×

三、多选题

131.ABD 132.ABCD 133.BC 134.CD 135.ABCD 136.CD 137.BCD 138.AC 139.ABC 140.BC

× 103.√ 104.√ 105.× 108.√ 109.× 110.√ 113.√ 114.× 115.√ 118.× 119.× 120.√ 123.× 124.× 125.× 128.√ 129.√ 130.102.√ 107.× 112.× 117.√

122.× 127.×

第五篇：钳工高级试题

1，我国劳动法 15条规定禁止用人单位招收（16）周岁以下未成年人

2，经纬仪在机械装配和维修中主要用来检测精密机床（水平转台）万能转台的分度误差 3，如导轨直线性误差坐标所示 凸点在导轨的（）段

4，V行导轨的直线性误差（）

5，下列有关平面度的测量叙述错误的（）

6，在斜度较大的斜面上钻孔时，可先与孔径相同的立铣刀铣出一个与转头轴线（）的平面然后再钻孔

7，两孔轴线相交90度角，一个直径为20，另一个孔直径是30以下（）是正确的工艺 48，对于额定电流在20A及以上的CJ10系列交流接触器，采用（）

49，直流接触器的磁路中常垫有非磁性垫片，其作用是（）

50，机床液压系统油温过高的原因可能是油箱本身散热不良，容积过小，散热面积不足或储油量太少，循环（）

多选择题

51，下列有关劳动合同签订的原则叙述正确的是（）

52，以下选项中那一项是合同无效的法定情形（）

53，下列有关光学平直仪结构和工作原理叙述正确的是（）

54，研磨硬质合金精密铰刀时可用（）与机油，煤油或纯净柴油混合调成膏状作研磨剂 55，以下选项中，动平衡的特点和静平衡的特点叙述正确的选项有()

56,下列关于液压缸安装说法正确的是（）

判断题

85，对于八段长达6m的工作台导轨，拼装后的技术要求是，两导轨直线的平行度大于0.035/6000mm

86，双圆弧滚珠导轨的滚珠半径r与滚道圆弧半径R之比为r/R-0.00-0.05

87，精密环形圆导轨在加工时，外圆采用磨削，内孔的磨可达精密的配合88，利用桥板测量法检测环形圆导轨时，它是在环形圆导轨的中心设一支点，桥板置于支点及导轨上，水平仪置于桥板中心进行测量。

89，机床传动链精度的检查方法中，数字计数法方法简单，但分辨率和测量精度较低 90，采用单螺母传动消隙机构时，应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向一致。91，滚珠丝杠的钢板回球式与回球器式相比，前者较多应用于小型滚珠丝杠。

92，滚珠丝杠螺母调整机构的螺母转动，丝杠移动传动方式传动方式多用于各种微动机构中 93，液压系统回油路中背压很小时，将会产生液压系统的振动和低频大振幅振动的测量。94，在振动的检测方法中，机械测振法主要是用于扭转振动而影响加工工件的精度 95，钻销两联孔的关键技术是保证两孔的圆跳动

96，在轴劲上钻孔就是在外圆上钻出与轴线垂直并通过圆柱中心的孔，其关键技术是冷却与排削

97，刮刀在刮削时其前角Y和后角a逐渐由小变大

98，采用三块轮换配研的方法刮削原始平板，如果三块原始平板出现同向扭曲时，可采用反复配研的方法研出显点，反复刮削，消除扭曲。

99，在刮削V型导轨与平面导轨副时，首先刮削平面导轨，再用刮好的平面导轨作为基准刮削v型导轨

100，刮削机床底座环形导轨时，可用与它配合的工作台导轨来进行配磨显点，同时要注意导轨的尺寸精度

101，在修复大。小齿轮时，如果出现断齿现象，小齿轮可以更换，大齿轮则可以采用金属喷涂的方法修复。V

102，当滑动轴承转子轴劲磨损很大，需要恢复的尺寸在0.6MM以上时，可采用镀铬的方法修复。

103，对齿轮部进行表面硬化处理是为了提高齿部表面的硬度和耐磨性，其常用的表面硬化方法有高频淬火，表面镀铬，表面渗碳等。

104,机床导轨表面电接触加热自冷淬火是利用中频感应炉来加热导轨表面以上达到局部淬火目的。

105，生产热轧螺纹钢的连续生产加工实例不属于压力加工范畴。

106，镦粗加工工艺最好用于塑性好，延展性大的金属材料台阶轴或双联齿等毛坯件加工。107，国产自熔性合金粉末品种较多镍基合金粉末有较强的耐腐蚀性，抗氧化性可达到650度，耐磨性强，使用较广。

108，铜一锡合金不能用来做工业上的二元合金电镀层合金。、109，目前镀铬工艺中，应用最为广泛的催化剂是盐酸。

110，粘接工艺主要包括接头设计，表面处理，配胶和涂胶，固化和质量检测。111，现代化的粘接工艺操作简单，效果好，可以完全取代铆接，焊接工艺。

112，TE2710型A，B胶是一种特种环氧胶，最适合用于粘接铜，不锈钢工件，它的绝缘性能不好，不能用于电气电子行业。

113，影响蜗轮副的啮合精度的程度，以涡轮线倾斜为最大，蜗杆轴线对涡轮！！！