装配钳工高级理论知识试题

第一篇：装配钳工高级理论知识试题

装配钳工高级理论知识试题

一、单项选择题（19．滑阀套的材料为优质()钢。

A、碳结B、工具C、合金D、高速

20．滑阀套在机械加工中要加()工序，以提高该件长期稳定性。

A、精加工B、热处理C、半精加工D、粗加工

21．机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的()使之成为成品或半成品的过程。

A、相对位置B、形状C、颜色D、亮度

22．滑阀流量试验是为()工作边提供可靠的修底量信息。

A、研底B、修正C、修底D、修整

23．装配工艺规程必须具备内容之一是()。

A、确定加工工步B、确定加工工序

C、确定加工工艺D、确定装配技术条件

24．()片是用来具体指导工人进行操作的一种工艺文件。

A、工序卡B、工步卡C、工艺卡D、图纸

25．装配工序内容包括()。

A、加工方法B、工序名称C、制造过程D、操作过程

26．保证装配精度的工艺之一有()。

A、调整装配法B、间隙装配法C、过盈装配法D、过渡装配法

27．互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根()装配公差。

A、大于B、小于C、小于或等于D、等于

28．选配法可分()分组选配法、符合选配法。

A、间隙选择B、过盈选配法C、过渡选配法D、直接选配法

29．本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称()。

A、组件B、部件C、基准零件D、基准部件

30．直接进入一分组件装配的部件称二级()。

A、部件B、分部件C、组件D、分组件

31．万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。

A、刚性B、硬度C、强度D、韧性

32．表示装配单元的装配先后顺序的图称()。

A、系统图B、部件装配系统图

C、装配单元系统图D、组装图

33．最先进入装配的装配单元称装配()。

A、基准件B、部件C、组件D、标准组件

34．装配工艺规程文件有装配()。

A、工装卡片B、夹具卡片C、工艺卡片D、设备卡片

35．装配工艺卡片它说明了每一工序的()。

A、加工步骤B、工艺过程C、工作内容D、生产内容

36．工艺规程是企业保证产品()，降低成本，提高生产率的依据。

A、重量B、精度C、寿命D、质量

37．盘形凸轮的划线第一部是划()。

A、基圆B、位移曲线C、理论曲线D、工作曲线

38．研磨缺陷之一是研磨()。

A、表面拉毛B、形状不准C、位置不准D、尺寸不准

39．浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。

A、镀锡B、镀铬C、镀锌D、镀铜

40．液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。

A、自动化B、系列化C、标准化D、通用化

41．压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和()相平衡的原理来进行工作的。

A、反向压力B、阻力C、摩擦力D、弹簧力

42．蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在()容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积B、方形C、耐压D、高位置

A、油液种类B、容积C、流量D、压力

44．液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和()等。

A、机械振动B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障D、油箱散热不良

45．力的大小指物体间的相互作用的()。

A、强度B、速度C、程度D、时间长短

46．把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为()

A、力的作用图B、受力图C、分析图D、零件图

47．凸轮轮廓线上各点的压力角是()。

A、不变的B、变化的C、相等的D、零

48．奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取()。

A、正号B、负号C、偶数D、奇数

49．联轴器性能要求保护机器在()不致损坏。

A、运转时B、启动瞬间C、过载时D、断电时

50．离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的()与接合。

A、限制速度B、使两轴转向相同

C、分离D、使一轴停止

51．根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为()和滚动轴承两类。

A、混合轴承B、极压轴承C、移动轴承D、滑动轴承

52．影响测量数据准确性的主要因素有()误差。

A、定位B、测量方法C、基准D、装配

53．测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于()误差。

A、安装B、定位C、测量方法D、标准器具

54．线纹尺的刻线误差属于()误差。

A、制造B、测量C、加工D、标准器具

55．随机误差属于()误差。

A、人为B、环境C、测量D、计量

56．常用的消除()误差的方法是基准变换消除法。

A、系统B、计量C、人为D、器具

57．采用近似的加工办法可以简化机床及工艺装备，只要误差值不超过允许值，是一种()的加工方法。

A、很好B、稍好C、较好D、较差

58．在测量结果中若存在()误差，应予剔除。

A、系统B、随机C、粗大D、计量

59．造成机床变形的具体原因有()方面的。

A、安装B、使用C、配合D、结合60．机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生()。

A、变形B、破裂C、故障D、运动

61．转子轴心运动按周向某一轨迹旋转，而不能固定于()。

A、二点B、三点C、四点D、一点

62．转子在振动时，只有当转速很低，振动的高点位才与重心同()。

A、相间B、相数C、相位D、相向

63．引起机床振动的振源有()。

A、内部B、内因C、内力D、应力

64．旋转机械振动标准从使用者的角度可以分为()类。

A、两B、三C、四D、五

65．装夹误差包括()误差。

A、工件B、基准不符C、刀具D、量具

66．工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱上键槽时，由于键槽的工序基准不同，其()误差也不同。

67．减少夹紧()的措施之一是合理的使用用夹紧装置。

A、上差B、下差C、公差D、误差

68．机床误差包括()误差。

A、机床夹具B、机床刀具C、机床量具D、机床传动链

69．导轨本身的()精度是导轨垂直平面和水平面内的不直度。

A、接触B、表面C、几何D、位置

70．表示机床各()链的简图称机床传动系统图。

A、运动B、连接C、结合D、传动

71．刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。

A、种类不同B、大小C、用途D、性能

72．工艺系统在受到各种力的作用下会产生()。

A、位移B、移动C、弹性变形D、塑性变动

73．刀具磨钝()工件加工的切削力。

A、增大B、减小C、降低D、减少

74．工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。

A、引力B、重力C、惯性力D、力

75．减小残余应力的措施是()。

A、高温时效B、振动去应力

C、采取粗、精加工分开D、全对

76．工作液压缸与活塞杆安装歪斜使液压牛头刨床运转时液压系统的压力()。

A、超低B、过低C、过高D、超高

77．液压牛头刨液压系统中存在着()，会造成液压系统中没有压力或压力不够的故障。

A、空气B、阻力C、内力D、传动力

78．铣床主轴变速箱操纵机构扳不动故障产生原因没有()。

A、齿条轴没有对准孔盘上的孔眼B、齿条轴对准了孔盘上的孔眼

C、扇形齿轮与啮合齿条卡住D、竖轴手柄咬死

79．铣床进给箱摩擦片润滑不良，突然出现()，会造成正常进给时突然出现故障。

A、卡紧B、卡住C、咬死D、卡死

80．万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生()现象造成的。

A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)

81．()劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。

82．()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

83．()职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。

84．()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

85．()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。

86．()有的卡尺上还装有百分表或数显装置，成为带表卡尺或数显卡尺，提高了测量的准确性。

87．()圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮齿两部分。

88．()切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。

89．()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。

90．()锉削内圆弧面可选用圆锉或掏锉、半圆锉、方锉。

91．()企业的质量方针是每个技术人员（一般工人除外）必须认真贯彻的质量准则。

92．()CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的丝杠。

93．()已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿根高为6.25mm。

94．()在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内齿顶圆均用粗实线绘制，或按省略画法。

95．()在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用钻模夹具加工方法以保证孔距精度要求。

96．()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。

97．()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

98．()根据蜗杆的外形不同，蜗杆可分为圆柱蜗杆、环面蜗杆两种。

99．()键联接分为平键、花键、切向键三大类。

100．()物体在某个位置附近沿着直线或圆弧作往复运动称振动。

装配钳工高级理论知识样卷答案

一、单项选择题(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)

1.B2.C3.B4.D5.A6.C

7.B8.A9.A10.A11.C12.B

13.D14.C15.A16.A17.D18.D

19.C20.B21.B22.C23.D24.A

25.B26.A27.C28.D29.D30.D

31.A32.C33.A34.A35.C36.D

37.B38.A39.A40.A41.D42.C

43.C44.C45.A46.B47.B48.B

49.C50.C51.D52.B53.C54.D

55.C56.A57.C58.C59.B60.A

61.D62.C63.A64.A65.B66.D

67.D68.D69.C70.D71.A72.C

73.A74.D75.D76.C77.A78.B

79.C80.C

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)

81.√82.×83.√84.×85.√86.√

87.×88.√89.√90.√91.×92.×

93.√94.×95.×96.×97.×98.×

99.×100.√

第二篇：装配钳工理论知识题

装配钳工理论知识考试

选择题：

1.职业道德不鼓励从业者(D)。

A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务

2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。

A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

1.职业道德不鼓励从业者(D)。

A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务

2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

3.高速钢的工作温度可达(D)℃。

A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和(B)两种类型。

A、移动螺旋

B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋

5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的(B)。

A、硬度

B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性

6.(B)是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

7.(A)是用来测量工件内外角度的量具。

A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块

8.起锯时，起锯角应在(C)左右。

A、5° B、10° C、15° D、20°

9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断

10.对闸刀开关的叙述不正确的是(A)。

A、用于大容量电动机控制线路中

B、不宜分断负载电流

C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器

11.环境保护法的基本任务不包括(A)。

A、促进农业开发 B、保障人民健康

A)。

C、维护生态平衡

D、合理利用自然资源

12.读传动系统图时首先找出动力的(B)。

A、输出端 B、输入端

C、辅助电机

D、输出端和辅助电机

13.轴Ⅰ上装有一个(B)，用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器

B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为(A)KW。

A、0.25 B、0.3

C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为(C)mm。

A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的(C)。

A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法

17.装配工序内容包括(B)。

A、加工方法 B、工序名称

C、制造过程 D、操作过程

18.保证装配精度的工艺之一有(D)。

A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法

19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。

A、很高 B、高 C、一般 D、不高

20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦

D、空心主轴

21.可以独立进行装配的（）称装配单元。

A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件

22.直接进入组件装配的部件称一级（）。

A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件

23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。

A、调整 B、装配 C、机器

D、组合件

24.最先进入装配的零件称装配（）。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件)和平旋盘轴等组成。25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。

A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量

26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。

A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质

27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。

A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销

28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。

A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床

31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃

32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。)互相垂直的)mm。

A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

33.不属于控制阀的是（）。

A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀

34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积

B、方形 C、耐压 D、高位置

35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号 B、速度 C、流量 D、压力

36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）等。

A、机械振动

B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障

D、油箱散热不良

37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理 D、合力原理

38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小

39.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构

40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。

A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时

42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。

A、限制速度

B、使两轴转向相同

C、分离

D、使一轴停止

43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。

A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴

44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位 B、人为 C、基准 D、装配

45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的

46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。

A、振动 B、外因 C、环境 D、振源

47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。

A、系统 B、计量 C、人为 D、器具

48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然

49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。

A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量

50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。

A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺

51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。

A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体

52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。

A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳

53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。

A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时

54.机床外部热源主要是热（）。

A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡

55.旋转机械振动标准有（）管理标准。

A、运动 B、运行 C、运营 D、运用

56.产生（）的原因有机械振动。

A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声

57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。

A、理论 B、原始 C、方法 D、系统

58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。

A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹

59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。

A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于

60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

61.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力

62.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化 B、位移 C、变形 D、移动

63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。

A、工件刚度

B、机床各部的刚度

C、刀具的刚度 D、床体的刚度

64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。

A、受力变形 B、受热变形 C、自然

D、突然

65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、误差

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（A、引力)。

B、重力 C、惯性力 D、力

67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。

A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力

68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。

A、大 B、不大 C、小 D、较小

69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。

A、较松 B、过松 C、过重 D、较重

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生（）现象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。

75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。

76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。

77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。

81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。

88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。

89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。

90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。
93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。

97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。

99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。

100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D 2.B 3.D 4.B 5.B 6.B 7.A 8.C 9.A 10.A 11.A 12.B 13.B

14.A 15.C 16.C

17.B 18.D 19.D 20.D 21.C 22.D 23.B 24.C

25.D 26.D 27.C 28.B 29.C 30.A 31.C 32.A

33.D 34.C 35.B 36.C 37.A 38.A 39.A 40.B

41.C 42.C 43.C 44.B 45.A 46.C 47.A 48.B

49.C 50.B 51.A 52.B 53.C 54.A 55.C 56.A

57.A 58.D 59.C 60.A 61.A 62.C 63.D 64.B

65.D 66.D 67.C 68.A 69.C 70.C

==============================

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.√ 72.√ 73.√ 74.√ 75.× 76.√ 77.√ 78.×

79.× 80.√ 81.√ 82.√ 83.√ 84.√ 85.× 86.√

87.√ 88.× 89.√ 90.× 91.× 92.× 93.× 94.×

95.× 96.√ 97.× 98.√ 99.√ 100.×

2.保持工作环境清洁有序不正确的是（）。

A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.高速钢的工作温度可达（）℃。

A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和（）两种类型。

A、移动螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋

5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（）。

A、硬度

B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性

6.（）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

7.（）是用来测量工件内外角度的量具。

A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块

8.起锯时，起锯角应在（）左右。

A、5° B、10° C、15° D、20°

9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（）。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断

10.对闸刀开关的叙述不正确的是（）。

A、用于大容量电动机控制线路中

B、不宜分断负载电流

C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器

11.环境保护法的基本任务不包括（）。

A、促进农业开发 B、保障人民健康

C、维护生态平衡

D、合理利用自然资源

12.读传动系统图时首先找出动力的（）。

A、输出端 B、输入端

C、辅助电机

D、输出端和辅助电机

13.轴Ⅰ上装有一个（），用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器

B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为（）KW。

A、0.25 B、0.3

C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为（）mm。

A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。

A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法

17.装配工序内容包括（）。

A、加工方法 B、工序名称

C、制造过程 D、操作过程

18.保证装配精度的工艺之一有（）。

A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法

19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。

A、很高 B、高 C、一般 D、不高

20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（）和平旋盘轴等组成。

A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦

D、空心主轴

21.可以独立进行装配的（）称装配单元。

A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件

22.直接进入组件装配的部件称一级（）。

A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件

23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。

A、调整 B、装配 C、机器

D、组合件

24.最先进入装配的零件称装配（）。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件

25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。

A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量

26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。

A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质

27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。

A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销

28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03)互相垂直的)mm。

B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。

A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床

31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃

32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。

A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

33.不属于控制阀的是（）。

A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀

34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积

B、方形 C、耐压 D、高位置

35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号 B、速度 C、流量 D、压力

36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）A、机械振动

B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障

D、油箱散热不良

37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理 D、合力原理

38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。

A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小

39.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构

40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。

A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时

42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。

A、限制速度

B、使两轴转向相同

C、分离

D、使一轴停止

43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。

A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴

44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位 B、人为 C、基准 D、装配

45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的

46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。

A、振动 B、外因 C、环境 D、振源

47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。

A、系统 B、计量 C、人为 D、器具

48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然

49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。

A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量

50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。

A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺

51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。

A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体

52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。

A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳

53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。

A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时

54.机床外部热源主要是热（）。

A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡

55.旋转机械振动标准有（）管理标准。

A、运动 B、运行 C、运营 D、运用

56.产生（）的原因有机械振动。

A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声 57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。

A、理论 B、原始 C、方法 D、系统

58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。

A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹

59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。

A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于

60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

61.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力

62.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化 B、位移 C、变形 D、移动

63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。

A、工件刚度

B、机床各部的刚度

C、刀具的刚度 D、床体的刚度 64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。

A、受力变形 B、受热变形 C、自然

D、突然

65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、误差

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（）。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力

67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。

A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力

68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。

A、大 B、不大 C、小 D、较小

69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。

A、较松 B、过松 C、过重 D、较重

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生(象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住)现

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。

75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。

76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。

77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。

81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。

82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。

88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。

89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。

90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。

93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。

97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。

99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。

100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D2.B3.D4.B5.B6.B7.A8.C 9.A10.A11.A12.B13.B14.A15.C16.C 17.B18.D19.D20.D21.C22.D23.B24.C 25.D26.D27.C28.B29.C30.A31.C32.A 33.D34.C35.B36.C37.A38.A39.A40.B 41.C42.C43.C44.B45.A46.C47.A48.B 49.C50.B51.A52.B53.C54.A55.C56.A 57.A58.D59.C60.A61.A62.C63.D64.B 65.D66.D67.C68.A69.C70.C

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√72.√73.√74.√75.×76.√77.√78.× 79.×80.√81.√82.√83.√84.√85.×86.√ 87.√88.×89.√90.×91.×92.×93.×94.× 95.×96.√97.×98.√99.√100.×

1.违反安全操作规程的是(D)。A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具 2.保持工作环境清洁有序不正确的是(C)。

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神

B、优化工作环境

C、工作结束后再清除油污

D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.关于“旋转视图”，下列说法错误的是(B)。

A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注

D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图

4.对基本尺寸进行标准化是为了(D)。A、简化设计过程 B、便于设计时的计算 C、方便尺寸的测量

D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格 5.球墨铸铁的含碳量为(C)。

A、2.2%～2.8%

B、2.9%～3.5%

C、3.6%～3.9%

D、4.0%～4.3% 6.游标卡尺上端有两个爪是用来测量(A)。

A、内孔

B、沟槽 C、齿轮公法线长度

D、外径

7.机铰时，应使工件(A)装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。A、一次

B、二次

C、三次

D、四次

8.用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要(C)的旋转，不能有侧向的压力。

A、较大

B、很大

C、均匀、平稳

D、较小 9.关于低压断路器叙述不正确的是(A)。

A、不具备过载保护功能

B、安装使用方便，动作值可调 C、操作安全，工作可靠

D、用于不频繁通断的电路中 10.不符合安全用电措施的是(D)。

A、火线必须进开关

B、合理选择照明电压 C、合理选择导线和熔丝

D、移动电器不须接地保护 11.不符合安全生产一般常识的是(D)。

A、按规定穿戴好防护用品

B、清楚切屑要使用工具 C、随时清除油污积水

D、通道上下少放物品

12.CA6140车床(B)传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。

A、辅助运动

B、主运动

C、进给运动

D、切入运动 13.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为(A)mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5 14.滑阀套的材料为优质(C)钢。

A、碳结

B、工具

C、合金

D、高速 15.滑阀的表面粗糙度为(B)μm（配合面）。

A、Ra0.02

B、Ra0.025

C、Ra0.03

D、Ra0.035 16.编制装配工艺规程时需要原始资料有(A)。A、毛坯资料

B、工序卡

C、工艺卡

D、零件明细表 17.(A)说明工序工艺过程的工艺文件。

A、工艺卡

B、工序卡

C、工步卡

D、工装卡 18.互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根(C)装配公差。A、大于

B、小于

C、小于或等于

D、等于

19.T68主轴装配时对关键件进行预检，掌握零件的误差情况及最大误差的方向，利用误差相抵消的方法进行(D)装配。

A、互换

B、选配

C、修配

D、定向 20.可以独立进行装配的部件称(D)单元。

A、独立

B、部件

C、组件

D、装配 21.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(D)。

A、组件

B、部件

C、基准零件

D、基准部件 22.直接进入组件装配的部件称一级(D)。

A、部件

B、分部件

C、组件

D、分组件 23.直接进入组件(B)的部件称一级分组件。

A、调整

B、装配

C、机器

D、组合件 24.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的(D)。

A、加工过程

B、工艺过程

C、生产过程

D、装配过程 25.表示装配单元的装配先后顺序的图称(C)。

A、系统图

B、部件装配系统图 C、装配单元系统图

D、组装图 26.最先进入装配的装配单元称装配(A)。

A、基准件

B、部件

C、组件

D、标准组件 27.装配工艺规定文件有装配(D)。

A、零件图

B、制造工艺

C、生产设备

D、时间定额单 28.工艺规程分机械加工规程和(C)工艺规程。

A、设备

B、工装

C、装配

D、机器 29.工艺规程的质量要求必须满足产品(D)，高产，低消耗三个要求。

A、精度

B、寿命

C、成本

D、优质 30.部件(C)的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺

B、加工工序

C、装配程序

D、制造程序 31.异形工件划线前安置方法有利用(C)支掌工件。

A、定位块

B、定位板

C、定位销

D、心轴

32.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相(C 的加工面作为基准。

A、平行

B、倾斜

C、垂直

D、交叉 33.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量(D)，一般不会产生废品。A、较大

B、一般

C、较小

D、很小 34.旋转体在运转中既产生离心力又产生(A)力偶矩叫动不平衡。

A、离心

B、向心

C、平衡

D、运动 35.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面(A)。A、镀锡

B、镀铬

C、镀锌

D、镀铜 36.液压传动不能(C)。

A、实现无级调速

B、传递较大的转矩)C、保证严格传动比

D、实现自动化 37.控制阀是液压系统的(B)元件。

A、换向

B、控制

C、压力

D、蓄能 38.(A)不属于液压辅助元件。

A、增压器

B、滤油器

C、压力表

D、蓄能器 39.利用压力控制来控制系统压力的回路是(B)。

A、方向控制回路

B、压力控制回路

C、速度控制回路

D、同步回路

40.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和(D)。A、溢流阀动作失灵

B、液压泵故障 C、系统漏油

D、油箱散热不良 41.平面连杆机构中最常见的是(A)。

A、四杆机构

B、两杆机构

C、三杆机构

D、对称机构 42.凸轮轮廓线上各点的压力角是(B)。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 43.(B)用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴

B、心轴

C、传动轴

D、曲轴 44.销主要用来固定零件之间的(B)。

A、距离

B、相对位置

C、装配尺寸

D、相对位移 45.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的(C)与接合。A、限制速度

B、使两轴转向相同 C、分离

D、使一轴停止 46.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和(C)等组成。

A、支承

B、轴承套

C、润滑装置

D、轴 47.人为误差又称(B)误差。

A、粗大

B、一般

C、测量

D、加工 48.粗大误差属于(B)误差。

A、环境

B、操作

C、计量

D、测量

49.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(C)误差。

A、人为

B、随机

C、变值

D、方法

50.用等高块、百分表和(A)配合使用检验铣床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行度。

A、平尺

B、直尺

C、百分表

D、卡尺 51.造成机床变形的具体原因有(A)方面的。

A、设计

B、安装

C、配合 D、结合

52.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触(A)差。A、刚度

B、硬度

C、强度

D、韧性 53.机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生(A)。

A、变形

B、破裂

C、故障

D、运动 54.机床外部热源主要是热(A)。

A、辐射

B、传递

C、传导

D、平衡 55.机床电机的振动属于机床(C)振源。

A、内因

B、内力

C、内部

D、外部 56.噪声的频率范围在(D)的居多。A、10HZ－40HZ

B、40HZ－60HZ

C、80HZ－100HZ

D、40HZ－10HZ 57.零件(D)误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。

A、计量

B、使用

C、测量

D、加工 58.装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和(C)不重合误差。

A、基面

B、标准

C、基准

D、基础 59.机床误差包括(C)误差。

A、机床刀具

B、机床夹具

C、机床主轴

D、机床量具 60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的(A)而异。

A、种类不同

B、大小

C、用途

D、性能

61.工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸(D)。A、公差

B、偏差

C、上差

D、误差 62.工艺系统受到的力有(A)。

A、切削力

B、作用力

C、传递力

D、制作力 63.物体受力后的(B)包括两方面：一是物体本身变形，二是物体接触面的变形。A、位移

B、变形

C、变化

D、移动 64.影响工艺系统刚度的(B)因素之一有。

A、较主要

B、主要

C、较次要

D、次要 65.在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的(D)。A、上差

B、下差

C、公差

D、误差 66.工艺系统受热变形引起的加工(D)有工件的热变形。

A、公差

B、上差

C、下差

D、误差 67.关于减小热变形误差的措施错误的是，(B)。A、在恒温室内对工件进行加工 B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工 D、加工时充分冷却减少温升

68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力(D)。A、超高

B、超低

C、过低

D、过高

69.磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有(C)缺陷。

A、不光洁

B、划痕

C、螺旋线

D、粗糙度大

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用(A)造成的。

A、不当

B、不好

C、较不当

D、较不好

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.(+)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。72.(+)遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。73.(+)从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。74.()轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。

76.（）刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。78.（）尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材。84.(+)不要在起重机吊臂下行走。85.(+)车床的主运动即主轴的旋转运动。86.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

88.(+)CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

89.(+)绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。90.(+)选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。91.(+)为防研磨孔口产生锥度缺陷研磨时工件调头研。92.（）蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。94.（）标准器具误差反映到计量器具上而引起的测量误差称操作程序误差。96.(+)机床下面垫铁必须和地脚螺栓相对，以免影响机床变形。97.(+)引起机床振动的振源有面内振源和机外振源两个方面。98.(+)产成残余应力的原因热处理应力。

99.（-)液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

100.(-)万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（三）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D

2.C

3.B

4.D

5.C

6.A

7.A

8.C

9.A

10.D

11.D

12.B

13.A

14.C

15.B

16.A

17.A

18.C

19.D

20.D

21.D

22.D

23.B

24.D

25.C

26.A

27.D

28.C

29.D

30.C

31.C

32.C

33.D

34.A

35.A

36.C

37.B

38.A

39.B

40.D

41.A

42.B

43.B

44.B

45.C

46.C

47.B

48.B

49.C

50.A

51.A

52.A

53.A

54.A

55.C

56.D

57.D

58.C

59.C

60.A

61.D

62.A

63.B

64.B

65.D

66.D

67.B

68.D

69.C

70.A

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√

72.√

73.√

74.×

75.×

76.×

77.×

78.×

79.√

80.√

81.×

82.√

83.×

84.√

85.√

86.×

87.×

88.√

89.√

90.√

91.√

92.×

93.×

94.×

95.×

96.√

97.√

98.√

99.×

100.×

1、M10螺钉套丝、螺丝长度20mm，套丝螺纹不弯不崩不偏。

2、制作20mm直角尺、精度1级，光洁度1.25。

3、Φ50mm园钢、键槽长20mm、宽14mm，划线偏差 ±0.01mm。

4、划任意法兰盘等分孔加工线各项尺寸误差±0.15mm。

5、刮

研二级精度平板(500mm×300mm)，光洁度2.5。

6、制作六方样板、公母合套，间隙不大于0.05mm。

7、铰直孔、涂色检查接触面积70％，光洁度1.25。

8、任意铁板厚度3mm，挖Φ100园孔，公差±0.2，光洁度1.25。

第三篇：2014装配钳工高级理论知识练习试卷答案

装配钳工高级理论知识练习试卷(二)

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.职业道德不体现（）。

A、从业者对所从事职业的态度

B、从业者的工资收入

C、从业者的价值观

D、从业者的道德观 2.职业道德的实质内容是（）。

A、改善个人生活

B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度

D、增强竞争意识 3.职业道德基本规范不包括（）。

A、爱岗敬业忠于职守

B、服务群众奉献社会

C、搞好与他人的关系

D、遵纪守法廉洁奉公 4.具有高度责任心不要求做到（）。

A、方便群众，注重形象

B、责任心强，不辞辛苦

C、尽职尽责

D、工作精益求精 5.违反安全操作规程的是（）。

A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具 6.不爱护设备的做法是（）。

A、保持设备清洁

B、正确使用设备

C、自己修理设备

D、及时保养设备 7.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（）级。

A、12

B、16

C、18

D、20 8.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（）。

A、零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小

B、零件表面越粗糙，单位面积受力就越大

C、零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小

D、零件表面粗糙，会降低接触刚度 9.属于金属物理性能的参数是（）。

A、塑性

B、韧性

C、硬度

D、导热性 10.（）属于高速钢钢。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo 11.钢经过淬火热处理可以得到（）组织。

A、铁素体

B、奥氏体

C、珠光体

D、马氏体 12.带传动是由带轮和（）组成。

A、带

B、链条

C、齿轮

D、从动轮 13.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（）传动和圆锥齿轮传动两类。

A、斜齿轮

B、圆柱齿轮

C、直齿轮

D、齿轮齿条 14.（）用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具钢

B、碳素结构钢

C、合金工具钢

D、高速钢 15.常用高速钢的牌号有（）。

A、YG3

B、T12

C、35

D、W6Mo5Cr4V2 16.车削是（）作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。

A、工件旋转

B、工件直线移动

C、刀具旋转

D、刀具移动 17.游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫（）。

A、尺框

B、尺身

C、尺头

D、活动量爪 18.百分表的分度值是（）mm。

A、1

B、0.1

C、0.01

D、0.001 19.用百分表测量时，测量杆与工件表面应（）。

A、垂直

B、平行

C、相切

D、相交 20.轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。

A、先精车后粗车

B、基准后行

C、基准先行

D、先内后外

21.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几方面精度要求。

A、几何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接触精度 22.不属于切削液作用的是（）。

A、冷却

B、润滑

C、提高切削速度

D、清洗

23.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以（）为基准。

A、一条中心线

B、两条中心线

C、一条或两条中心线

D、三条中心线

24.用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为（）。

A、錾削

B、凿削

C、非机械加工

D、去除材料

25.一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（）切入材料，锯齿不易卡住。

A、较快

B、缓慢

C、全部

D、逐步 26.锉削球面时，锉刀要完成（），才能获得要求的球面。

A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动

B、直向、横向相结合的运动

C、前进运动和绕锉刀中心线转动

D、前进运动

27.不属于岗位质量措施与责任的是（）。

A、明确岗位质量责任制度

B、岗位工作要按作业指导书进行

C、明确上下工序之间相应的质量问题的责任

D、满足市场的需求

28.机床传动系统图能简明地表示出机床（）运动的传动路线。

A、部分

B、全部

C、一小部分

D、一大部分

29.车床的主运动即主轴的旋转运动，它是以（）为动力，经皮带轮传递到主轴变速箱。

A、电动机

B、发动机

C、柴油机

D、蒸汽机

30.车床的辅助运动，也叫切入运动，通常切入运动的方向与（）的方向相垂直。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助辅助运动

D、以上全不对 31.车床的（）即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动

B、切入运动

C、切削运动

D、主运动 32.CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的（）轴。

A、Ⅰ

B、II

C、Ⅲ

D、Ⅳ

33.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱

B、主轴箱

C、方箱

D、溜板箱和方箱 34.CA6140车床刀架机动（），由传动。

A、纵向和横向快速移动装在溜板箱内的快速电动机

B、纵向移动

C、横向移动

D、纵向和横向慢速移动

35.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→（）中离合器→丝杠，合上溜板箱中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱和溜板箱

B、减速箱

C、溜板箱

D、变速箱

36.CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的（）电源。

A、交流

B、直流

C、外接

D、内接 37.CA6140车床控制电路采用三相（）V的交流电源。

A、380

B、220

C、36

D、24 38.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为（）mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5 39.国标规定，单个圆柱齿轮的（）用粗实线绘制。

A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿根圆 40.滑阀液压传动系统伺服阀的（）零件。

A、一般性

B、关键性

C、重要性

D、特殊性 41.滑阀套和滑阀的经向配合间隙很小，为（）mm。

A、0.001～0.006

B、0.0015～0.0065

C、0.002～0.007

D、0.0025～0.0075 42.滑阀和滑阀套轴向配合尺寸要求有（）mm的重叠量。

A、0.002～0.005

B、0.0025～0.0055

C、0.003～0.006

D、0.0035～0.0065 43.滑阀套技术要求变形量应（）。

A、小

B、较小

C、最小

D、较大

44.机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的（）使之成为成品或半成品的过程。

A、温度

B、形状

C、颜色

D、亮度 45.滑阀加工好后，按阀套相应尺寸配底（）个工作边。

A、1

B、2

C、3

D、4 46.装配工艺规程必须具备内容之一是（）。

A、确定加工工步

B、确定加工工序

C、确定加工工艺

D、确定装配技术条件 47.编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。

A、零件生产过程卡

B、产品验收技术条件

C、工艺过程卡

D、工序卡片

48.常见的机械加工工艺文件有机械（）、机械加工工序卡。

A、加工工艺过程卡

B、装备工艺过程卡

C、加工工步过程卡

D、制造工艺工程卡 49.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。

A、工序文件

B、工步文件

C、工艺文件

D、方法 50.工序片是用来具体指导工人进行操作的一种（）。

A、方法

B、文件

C、工艺文件

D、图纸 51.装配工序内容包括（）。

A、加工方法

B、制造方法

C、所用方法

D、操作方法 52.互换装配法便于组织（）。

A、大量生产

B、流水生产自动化装配

C、批量装配

D、成组装配 53.装配精度依赖于工人技术水平高低的装配方法是（）。

A、修配法

B、选配法

C、调整法

D、完全互换法 54.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由（）、空心轴和平旋盘轴等组成。

A、轴承

B、轴套

C、主轴

D、轴瓦 55.可以（）进行装配的部件称装配单元。

A、联合 B、独立

C、随时

D、组合 56.本身是一个（）用来连接，需要装在一起的零件或部件称基准部件。

A、零件

B、部件

C、组件

D、基准零件 57.构成机器的（产品）最小单元称（）。

A、零件

B、部件

C、组件

D、分组件 58.直接进入机器装配的（）称为组件。

A、零件

B、部件

C、组合件

D、加工件 59.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程，（）。

A、部件名称

B、产品名称

C、工艺名称

D、零件名称 60.万能外圆磨的主轴及其支承是磨床的（）部分。

A、主要

B、次要

C、关键

D、一般 61.√68主轴部件装配精度可以利用误差相抵消的方法进行（）装配。

A、定量

B、定性

C、定位

D、定向

62.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程、零件名称、（A、零件数量

B、零件编号

C、部件名称

D、编号和数量 63.装配基准件可以是一个零件也可以是（）。

A、标准件

B、装配单元

C、重要部件

D、主要组件 64.装配工艺卡片它说明了每一工序的所需（）。

A、零件

B、夹具

C、部件

D、组件 65.规定产品或零部件装配工艺过程和（）等文件称装配工艺规程。

A、调整方法

B、修理方法

C、操作方法

D、修配方法 66.工艺规程分机械加工工艺规程和（）工艺规程。

A、装配

B、安装

C、调整

D、选配 67.装配（）应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件

B、技术条件

C、工艺条件

D、工装条件 68.工艺规程是企业保证产品质量，降低（），提高生产率的依据。)。

A、材料

B、物料

C、成本

D、消耗 69.工艺规程的质量要求必须满足产品优质，高产，（）三个要求。

A、精度

B、低消耗

C、寿命

D、重量 70.部件（）的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺

B、加工工序

C、装配程序

D、制造程序 71.盘形凸轮的划线第一部是划（）。

A、基圆

B、位移曲线

C、理论曲线

D、工作曲线

72.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相（）的加工面作为基准。

A、平行

B、倾斜

C、垂直

D、交叉 73.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量（），一般不会产生废品。

A、较大

B、一般

C、较小

D、很小 74.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为（）的微粉。

A、W7～W7.5

B、W5～W5.5

C、W4～W4.5

D、W1.5～W2 75.对旋转体的零部件，在动平衡试验机上进行试验和调整，使其达到（）平衡的过程，叫动平衡。

A、静态

B、静态、动态

C、动态

D、常态

76.CA6140床身导轨之间或导轨与床身其它组合面相互位置精度，如导轨的（）、轨之间的不垂直度。

A、不平行度

B、不对称度

C、不垂直度

D、直线度 77.修刮床鞍两侧压板要求接触点为（）点，25mm×25mm。

A、12—14

B、10—12

C、8—10

D、6—8 78.安装溜板箱开合螺母中心线与床身导轨的（）误差值应在0.15mm以内。

A、垂直度

B、水平度

C、平行度

D、倾斜度 79.丝杠安装后，丝杠的轴向窜动误差为（）mm。

A、0.17

B、0.16

C、0.15

D、0.14 80.刀架安装好后，刀架丝杠（横丝杠）空程量不超过（）转。

A、3/20

B、2/20

C、1/20

D、0.5/20 81.车床静态检查内容之一是手轮或手柄转动时，转动力不应超过（）N。

A、100

B、90

C、80

D、70 82.T68镗床下滑座导轨直线度允差（）mm。

A、0.03

B、0.04

C、0.05

D、0.06 83.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃ 84.液压传动工作较平稳，反应快，冲击（）。

A、大

B、小

C、不稳定

D、一般

85.（）是利用两或两个以上啮合的齿轮在泵体内回转，利用轮齿和泵体之间的体积变化进行工作的。

A、齿轮泵

B、柱塞泵

C、叶片泵

D、多功能泵

86.压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和（）相平衡的原理来进行工作的。

A、反向压力

B、阻力

C、摩擦力

D、弹簧力 87.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号

B、速度

C、流量

D、压力 88.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和（）。

A、溢流阀动作失灵

B、液压泵故障

C、系统漏油

D、油箱散热不良 89.力是矢量可用一具有方向的（）来表示。

A、直线

B、线段

C、射线

D、尺寸线 90.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理

B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理

D、合力原理

91.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。

A、物体受到哪些力的作用

B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小 92.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构

B、两杆机构

C、三杆机构

D、对称机构 93.凸轮轮廓线上各点的压力角是（）。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 94.（）制造简单，应用广泛。

A、圆柱蜗杆

B、环面蜗杆

C、锥蜗杆

D、曲面蜗杆

95.根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和（）两类。

A、活动轮系

B、固定轮系

C、单一轮系

D、周转轮系 96.奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取（）。

A、正号

B、负号

C、偶数

D、奇数 97.螺旋传动的内外螺纹之间磨损大，效率（）。

A、高

B、低

C、不稳定

D、不能确定 98.根据所受载荷不同，可分为心轴、转轴和（）。

A、固定轴

B、传动轴

C、曲轴

D、浮动轴

99.（）的两侧是工作面，工作时靠键槽侧面的挤压来传递转矩，结构简单，对中性好广泛使用。

A、半圆键

B、平键

C、楔键

D、切向键 100.（）圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销

B、特殊形状销

C、安全销

D、圆柱销 101.离合器按实现过程分为操纵式离合器与（）。

A、摩擦离合器

B、自动离合器

C、啮合离合器

D、刚性离合器 102.根据轴颈和轴承之间的（）不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

A、摩擦性质

B、配合性质

C、结合方式

D、装配方法 103.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、（）和润滑装置等组成。

A、轴承套

B、轴

C、紧定螺钉

D、支承 104.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位

B、测量方法

C、基准

D、装配 105.计量器具（）是指计量器具本身所有的误差。

A、公差

B、偏差

C、时差

D、误差 106.测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于（）误差。

A、安装

B、定位

C、测量方法

D、标准器具 107.线纹尺的刻线误差属于（）误差。

A、制造

B、测量

C、加工

D、标准器具 108.测量工件时因温度变化所引起的误差称（）误差。

A、温差

B、环境

C、温度

D、气候

109.测量工件时操作者对计量器读数和测力不准所引起的误差属于（）误差。

A、读数

B、测力

C、操作

D、人为 110.测量误差按其特性来分可分（）类。

A、2

B、3

C、4

D、5 111.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差称（）误差。

A、人为

B、随机

C、系统

D、方法 112.减小或消除产生（）误差的原因是有效的系统误差消除方法。

A、计量

B、人为

C、器具

D、系统 113.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律

B、随机

C、可变

D、偶然 114.（）误差只能从各类误差产生根源上加以控制，使之减小。

A、可变

B、随机

C、偶然

D、无规律 115.零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称（）。

A、加工精度

B、精度

C、加工误差

D、误差 116.用等高块、平尺和量块、塞尺配合使用检验铣床工作台面（）。

A、平行度

B、直线度

C、垂直度

D、平面度 117.造成机床变形的具体原因很多有设计的、工艺的，也有（）方面的。

A、运用

B、使用

C、力的作用

D、温差作用 118.造成机床变形的具体原因有（）方面的。

A、设计

B、安装

C、配合 D、结合 119.机床和基础之间所选用的调整垫铁及（）必须符合规定要求。

A、数量

B、质量

C、体积

D、耐性

120.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触（A、刚度

B、硬度

C、强度

D、韧性 121.机床上有些零件由于结构细长，受力后就易产生（）。

A、变化

B、变形

C、破损

D、磨损 122.机床受热会产生复杂的热（）。影响加工精度。

A、变化

B、变动

C、运动

D、变形 123.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体（）。

A、不均匀

B、不一致

C、不同心

D、不同圆 124.转子产生（）的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的离心力。

A、干涉力

B、外力

C、干扰力

D、内力 125.转子在振动时有一定的（）特性。

A、相位

B、相数

C、相间

D、相向 126.引起机床振动的振源有（）种。

A、五

B、四

C、三

D、二 127.旋转机械振动标准有制造厂（）标准。

A、加工

B、出厂

C、外部

D、内部 128.齿转啮合时的冲击引起机床（）。)差。

A、松动

B、振动

C、变动

D、转动 129.机床安装位置要远离振动源可减少（）振源对机床振动影响。

A、内部

B、外部

C、顶部

D、底部 130.零件（）误差产生原因有工艺系统的几何误差。

A、计量

B、加工

C、使用

D、测量 131.采用近似的（）方法可以简化工艺装备。

A、测量

B、装配

C、加工

D、调整 132.装夹误差包括（）误差。

A、工件

B、基准不符

C、刀具

D、量具

133.工件定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，因这工件定位时将会在一定范围内变动，这种变动量称（）误差。

A、定位

B、安装

C、移动

D、位移

134.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于（）位移误差与{.XZ}不重合误差之和。

A、基准

B、标准

C、基面

D、基础 135.减少夹紧（）的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差

B、下差

C、误差

D、公差 136.机床误差包括（）误差．

A、机床导轨

B、机床夹具

C、机床刀具

D、机床量具

137.导轨的（）精度包括导轨本身和几何精度和导轨之间或导轨与床身其它结合面之间相互位置精度。

A、接触

B、表面

C、位置

D、几何 138.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的（）精度。

A、位置

B、表面

C、结合面

D、接触 139.表示机床各（）链的简图称机床传动系统图。

A、运动

B、连接

C、结合 D、传动 140.夹具的刀具导引装置安装位置误差将影响工件的（）精度。

A、测量

B、检验

C、工作

D、加工 141.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同

B、大小

C、用途

D、性能

142.工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、重力和惯性力作用下会产生（）。

A、弹性

B、弹性变形

C、破裂

D、损坏 143.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力

B、作用力

C、传递力

D、制作力 144.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化

B、位移

C、变形

D、移动 145.工艺系统受力有（）。

A、夹紧力

B、水平力

C、垂直力

D、测量力 146.当工艺系统刚度很大时，误差复映就（）。

A、很大

B、很小

C、较大

D、较小 147.刀具磨损是逐渐恶化的，更换刀具是影响加工效率的（）条件之一。

A、较重要

B、重要

C、次要

D、较次要 148.减少工件受力变形的措施是（）。

A、零件分粗、精加工

B、零件不分粗、精加工

C、少加工零件

D、以上均不正确 149.减小热变形（）的措施是，加工时充分冷却减少温升。

A、误差

B、公差

C、上差

D、下差 150.产成残余（）的原因之一有热加工应力。

A、应变

B、应力

C、内力

D、外力 151.（）的措施是高温时效。

A、减小残余应力

B、增大残余应力

C、保持残余应力不变

D、保持残余应力增大 152.液压牛头刨床滑枕润滑不良,低速时滑枕产生（）现象。

A、慢动

B、缓动

C、快动

D、爬行

153.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力（）。

A、运动

B、行动

C、冲动

D、振荡

154.液压牛头刨液压系统中球形阀不能正常运行会造成液压系统中没有（）或压力不够的故障。

A、动力

B、压力

C、内力

D、应力 155.及时排除液压系统中的空气可以排除因此原因引起滑枕（）故障。

A、爬行

B、时动时停

C、缓动

D、慢动 156.普通铣床进给箱传动电机噪声大会造成进给箱（）系统噪声大的故障。

A、活动

B、行动

C、移动

D、传动

157.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面（）造成的。

A、不锋利

B、不光洁

C、不光整

D、不好 158.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液（）。

A、不良

B、不清洁

C、不好

D、不当

159.万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂轮主轴（）造成的。

A、无间隙

B、间隙过大

C、间隙大

D、间隙小 160.工件中心孔加工不合格，致使万能外圆磨床磨削工件（）超差。

A、圆度

B、平行度

C、斜度

D、垂直度

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161.（）忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好。162.（）从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。163.（）职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。164.（）整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。165.（）俯视图的上方代表物体的前方。

166.（）用“几个相交的剖切平面”画剖视图时，应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射。

167.（）线性尺寸的一般公差是指加工精度要求较高的场合。168.（）表面粗糙度不会影响到机器的使用寿命。169.（）正火不能细化晶粒或均匀组织。

170.（）通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

171.（）用游标卡尺测量前，应检查尺身和游标的零线是否对齐。172.（）车床主轴箱齿轮精车前热处理方法为高频淬火。173.（）防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂洗涤作用。

174.（）划规的两脚长短要相同，且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才能划出尺寸较小的圆弧。

175.（）錾子和手锤头部有明显的毛刺时，应及时磨去。

176.（）横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶角无关。

177.（）普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。178.（）图形符号文字符号M表示他励直流电动机。179.（）两极闸刀开关用于控制单相电路。

180.（）测量小电流时，可将被测导线多绕几匝，然后测量。181.（）电气设备要采取接地保护或接零保护措施。182.（）工具、夹具、器具应放在专门地点。183.（）不要在起重机吊臂下行走。

184.（）环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。

185.（）读传动系统图时首先找出动力的输入端，在找出动力的输出端。186.（）装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。187.（）保证装配精度的工艺方法有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法。188.（）选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。189.（）表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

190.（）装配工艺规程文件、装配图、装配工艺系统图、装配工艺卡片和工序卡片、定额单、装配工艺说明书。

191.（）异形工件划线一般情况把工件中心线作为划线基准。

192.（）在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用心轴定位距法加工以保证孔距精度要求。

193.（）刮削一个400mm方箱，要求各平面接触点在任意25mm×25mm范围内不少于25点；垂直度为0.01mm；面与面之间平行度为0.05mm；V形槽在垂直度方向平行度为0.01mm。

194.（）研磨可能产生的缺陷及废品形式有尺寸不准。

195.（）动平衡机有弹性支梁、平衡机、摆动式平衡机、框架式平衡机、电子动平衡机、动平衡仪等。

196.（）}液压辅助元件包括油箱、油管管接头、密封件三大类。

197.（）根据各种位移有无补偿能力联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。198.（）正常人所能听到的声音范围在15HZ－20HZ。

199.（）砂轮磨内孔时，砂轮轴的刚度较低，磨出的孔径两端小，中间大。

200.（）拆开和清洗溢流阀的阻尼孔可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。

第四篇：高级钳工理论知识模拟试题5

职业技能鉴定国家题库

钳工高级理论知识试卷 注 意 事 项

1、考试时间：90分钟

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。

一、单项选择 1.装配图的读法，首先是看()，并了解部件的名称。

A、明细表

B、零件图

C、标题栏

D、技术文件 2.在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图()关系。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、平行或垂直 3.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用()划。

A、细实线

B、点划线

C、虚线

D、粗实线 4.应用机床夹具能()劳动生产率，降低加工成本。

A、提高

B、降低

C、影响不大

D、可能提高也可能降低 5.工件的精度取决于夹具精度，一般将夹具制造公差定为工件相应尺寸公差的()。

A、1倍

B、1/2倍

C、1/3～1/5倍

D、1/10倍 6.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

A、可靠

B、省力

C、安全

D、紧凑 7.楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于()度。

A、13

B、10

C、8

D、16 8.当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用()钻套。

A、固定

B、可换

C、快换

D、特殊 9.孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中()。

A、尺寸精度

B、几何形状

C、相对位置

D、平行

10.封闭环公差等于()。

A、各组成环公差之和

B、各组成环公差之差

C、增环的公差

D、减环公差

11.电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法有()。

A、听、闻、看、测

B、听、闻、看、摸

C、听、量、看、摸

D、听、闻、量、看 12.中碳钢的含碳量是()。

A、0.25～0.6%

B、0.60～0.80%

C、1～1.2%

D、1.3～1.5% 13.钢的热处理是在()下进行的。

A、固态

B、液态

C、气态

D、变化状态 14.金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在()作用下进行的。

A、正应力

B、切应力

C、交变应力

D、内应力 15.以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的()。

A、合像水平仪

B、自准直仪

C、经纬仪

D、测量仪 16.依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是()。

A、叶片泵

B、离心泵

C、液体作用泵

D、齿轮泵 17.节流阀通过改变()以控制流量。

A、流通方向 B、通流截面的大小

C、弹簧力的大小 D、进油口压力大小 18.固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求()。

A、较高

B、一般

C、较低

D、无要求 19.分度头的规格是以主轴中心线至()表示。

A、顶现距离

B、左边宽度

C、底面高度

D、右边宽度 20.一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线，找正线要划在()部位。

A、凸台面

B、曲面

C、平直面

D、对称中心 21.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止()。

A、回火

B、正火

C、退火

D、调质 22.刮削原始平板，出现同向扭曲现象时，可用()方法纠正。

A、对角研

B、调头研

C、直角研

D、正研 23.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是()。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 24.研磨平面速度不应太快，手工粗研时，每分钟往复()次左右。

A、40～60

B、20～40

C、10～20

D、80～100 25.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm。

A、0.01～0.05

B、0.05～0.1

C、0.10～0.15

D、0.15～0.20 26.磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过()。

A、0.3～0.2mm

B、0.2～0.15mm

C、0.1mm

D、0.2mm 27.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

A、支架

B、轴承

C、转子

D、轴 28.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

A、装配系统图

B、工序图

C、工步图

D、工艺图 29.导向键是固定在轴槽，并用()固定。

A、螺栓

B、螺钉

C、点焊

D、点铆 30.紧键连接楔键与槽的两侧面有一定的()。

A、过盈

B、间隙

C、修配量

D、较紧配合31.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

A、工具

B、压力机

C、干冰冷轴

D、冲击 32.圆锥面过盈连接配合面锥度小时所需()小。

A、径向力

B、切向力

C、轴向力

D、向心力 33.齿侧间隙检验铅丝直经不宜超过最小间隙的()倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 34.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线()所致。

A、不平行

B、不垂直

C、偏移

D、交角大 35.丝杠轴线必须和基准面()。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、在同一平面内 36.在轴两端支承点，用轴承盖单向固定轴承，分别限制两个方向的()。

A、径向转动

B、径向移动

C、轴向移动

D、随轴游动

37.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

A、焊解

B、镀铬

C、调节轴向位置

D、镶套 38.钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的()。

A、吃刀深度

B、进给量

C、切削速度

D、切削刀具 39.钻相交孔时对于不等径相交孔应先钻()。

A、大孔

B、小孔

C、先等径后扩大孔

D、大小孔没先后 40.标准群钻圆弧刃上各点的前角()。

A、比麻花钻大

B、比麻花钻小

C、与麻花钻相等

D、为一定值 41.在单件生产和修配工作中，需铰削非标准孔应选用()手铰刀。

A、整体圆柱

B、螺旋槽

C、圆锥

D、可调节 42.在转递频率等于或接近轴或轴承固有频率时将发生()使振动加剧。

A、颤振

B、爬行

C、共振

D、弱振 43.旋转机械振动的故障诊断应在()下进行。

A、机械运行中

B、机械停止运行

C、机械损坏后

D、装配过程中 44.人体健康噪声卫生标准应是()。

A、65～70DB

B、70～75DB

C、75～80DB

D、85～90DB 45.声级计是依靠()将被测声波转变为电信号，最后在表头上指出读数。

A、微音器（传感器）

B、扩大器

C、检音器

D、记录仪 46.机器运行包括试车和()两个阶段。

A、停车

B、起动

C、正常运行

D、修理 47.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和()。

A、滑枕压板间隙大

B、滑枕憋劲

C、压板过紧

D、拆极卡死 48.内燃机型号表示中，后部是由()和用途特征符号组成。

A、换代标志符号

B、结构特征符号

C、缸数符号

D、缸径符号 49.内燃机工作过程中，()把气体的热能变成活塞及曲轴的机械运动。

A、进气行程

B、压缩行程

C、膨胀行程

D、排气行程

50.汽油机燃料供给系统由油箱、汽油泵、汽油滤清器和()组成。

A、进气门

B、推杆

C、凸轮

D、化油器 51.冷挤压机一般要求滑块行程调节在()以下。

A、1mm

B、0.1mm

C、0.01mm

D、0.05mm 52.金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫()。

A、正挤压

B、反挤压

C、复合挤压

D、径向挤压 53.在工件与凹模之间摩擦力的作用下，金属外表层的流动速度比中心层快，当中心层金属对外表金属产生的附加拉应力足够大时，便使工件出现()。

A、刮伤

B、开裂

C、皱曲

D、环形或鱼鳞状裂纹 54.程序编制时，要进行图样分析，辅助准备、()数字处理、填写加工程序单等。

A、工艺处理

B、加工余量分配

C、对刀方法确定

D、坐标系确定 55.润滑油选择中运动速度大的，宜选用()。

A、粘度高的B、粘度低的 C、号数大的D、号数小的 56.加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的()。

A、强度

B、硬度

C、韧性

D、刚性 57.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。

A、电火花加工

B、激光加工

C、超声加工

D、电解加工 58.退火、正火可改善铸件的切削性能，一般安排在()之后进行。

A、毛坯制造

B、粗加工

C、半加工

D、精加工 59.起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件()米以上。

A、2

B、1.5

C、1

D、0.5 60.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出()信号。

A、警告

B、危险

C、询问

D、下降

二、判断题

（）61.直线上任意两点（通常为端点）同面投影的连线，即为该直线的投影。（）62.对切削力影响较大的是前角和主偏角。

（）63.砂轮的硬度是指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面脱落的难易程度。（）64.低压电器指工作在交流电1000V、直流1200V及以下的电器。（）65.经纬仪是一种高精度的测角仪器。

（）66.管接头和阀体的连接只能使用60°管螺纹。

（）67.液压油管在可能的条件下，应尽可能“短”而“直”，避免不必要的弯头。（）68.用同一规格的两根钢丝绳起吊，随两绳夹角的增大，安全起重量也愈

大。

（）69.借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度、主要借料的方向和大小，以提高划线效率。

（）70.对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工

余量均匀，又应考虑其他部件装配关系。

（）71.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。（）72.研磨有手工操作和机械操作两种方法。

（）73.双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合，当旋入软材料螺孔时，过盈量要适当小些。

（）74.采用机械方法防松装置，其中包括锁紧螺母。

（）75.拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从中间开始向两边对称。（）76.两啮合锥齿轮的轮两侧同在小端接触，说明轴线交角太小，反之，轴

线交角太大。

（）77.圆锥齿轮的侧隙检验方法，有铅丝检验法和百分表检验法。（）78.蜗杆蜗轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。

（）79.蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法调整蜗轮的轴向

位置。

（）80.用涂色检验蜗轮齿面接触斑点，其位置应在蜗轮偏左，轻载时斑点长

度为齿宽的25%以下。

（）81.为了提高螺杆螺母副的精度，常采用消隙机构调整径向配合间隙。（）82.滑动轴承工作可靠，平衡，噪声小，润滑油膜具有吸振能力，故能承

受较大的冲击载荷。

（）83.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密要有合适的过盈量，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。

（）84.锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动，可调整轴承的径向间隙。

（）85.滚动轴承是标准部件，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座孔配合为基轴制。

（）86.滚动轴承密封可防止灰尘进入滚动体，以防轴承研损。

（）87.滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。（）88.润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类。

（）89.加工钢材用的精孔钻，比钻削铸铁用的精孔钻的第二个顶角小。（）90.卧式车床的试车大体包括静态检查，空运转试验，负荷试验和精度检验四个方面。

（）91.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。（）92.压缩比是指气缸最小容积与最大容积的比值。（）93.内燃机启动系统应保证迅速达到启动转速，确保在规定时间可靠启动，并可连续启动多次。

（）94.在程序编制过程中，为使程序简洁，允许多指令共用一个程序段。（）95.手工编程就是用机器语言编写程序。

（）96.电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制码。

（）97.提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。

（）98.采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。

（）99.技术管理的作用是保证企业根本任务的实现，促进企业技术水平的提高，促进企业管理的现代化。

（）100.设备上电气线路和器件发生故障，不必交电厂，自己可拆卸修理。

职业技能鉴定国家题库

装配钳工高级理论知识试卷

一、单项选择(第1题～第60题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分60分。)1.C 2.B 3.B 4.A 5.C 6.A 7.D 8.C 9.A 10.A 11.B 12.A 13.A 14.B 15.D 16.B 17.B 18.A 19.C 20.C 21.C 22.A 23.D 24.A 25.C 26.C 27.C 28.A 29.B 30.B 31.C 32.C 33.B 34.C 35.A 36.C 37.C 38.A 39.A 40.A 41.D 42.C 43.A 44.D 45.A 46.C 47.A 48.B 49.C 50.D 51.D 52.A 53.D 54.A 55.B 56.D 57.A 58.A 59.D 60.C

二、判断题(第61题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分40分。)61.√ 62.√ 63.√ 64.√ 65.√ 66.× 67.√ 68.√ 69.√ 70.√ 71.√ 72.× 73.× 74.× 75.√ 76.× 77.√ 78.√ 79.√ 80.× 81.× 82.√ 83.× 84.√ 85.√ 86.√ 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.× 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.√ 98.√ 99.√ 100.√

第五篇：高级装配钳工理论试题库

一、选择题 什么是道德？正确解释是（）C A、人的技术水平B、人的交往能力 C、人的行为规 D、人的工作能力 2 维护社会道德的手段是（）C A、法律手段 B、行政手段 C、舆论与教育手段 D、组织手段 3 职业道德修养属于（）C A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的素养4 职业道德建设与企业发展的关系是（）D A、没有关系 B、可有可无 C、作用不大 D、至关重要 5 职业道德是指（）A A、人们在履行本职工作中所就应遵守的行为规范和准则 B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标 C、人们在履行本职工作中所确立的价值观 D、人们在履行本职工作中所遵守的规章制度 职业道德建设与企业的竞争力的关系是（）B A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系 7 强化职业责任是（）职业道德观范的具体要求 D A、团结协作 B、诚实守信 C、勤劳节俭 D、爱岗敬业 8 树立职业道德，正确的选择是（）D A、从事自己喜爱的职业，才能树立职业道德 B、从事报酬高的职业，才能树立职业道德 C、从事社会地位高的职业，才能树立职业道德 D、确立正确的择业观，才能树立职业道德 你认为市场经济对职业道德建设带来何种影响（）C A、带来正面影响 B、带来负页影响 C、正、负面影响都有 D、没有带来影响 10 要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到（）D A、有法可依 B、反对自由主义 C、反对“管”、“卡”、“压” D、努力学法、知法、守法、用法 11 关于自由选择职业，你认为正确的是（）D A、倡导自由选择职业，容易激化社会矛盾 B、自由选择职业与现实生活不适应，做不到

C、自由选择职业与“干一行，爱一行，专一行”相矛盾 D、人人有选择职业的自由，但并不能人人都找到自己喜欢的职业 12 企业加强职业道德建设，关键是（）B A、树立企业形象 B、领导以身作则 C、抓好职工教育 D、健全规章制度 13 做好本职工作与为人民服务的关系是（）D A、管理岗位只接受他人服务 B、本职工作与为人民服务互不相关 C、只有服务行业才是为人民服务

D、人人都是服务对象同时人人又都要为他人服务 14 职业纪律具有的特点是（）B A、没有明确的规定性 B、一定的强制性 C、一定的弹性 D、一定的自我约束性 15 企业文化的主要功能是（）B A、导向功能、激励功能、培育功能、推进功能 B、自律功能、导向功能、整合功能、激励功能 C、自律功能、整合功能、激励功能、培育功能 D、自律功能、导向功能、整合功能、推进功能 关于爱岗敬业的说法中，你认为不正确的是（）B A、爱岗敬业是现代企业精神

B、现代社会提倡人才流动，爱岗敬业正逐步丧失它的价值 C、爱岗敬业要树立终生学习观念 D、发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的重要表现 在职业活动中，不属于公平公正道德的是（）C A、按原则办事 B、不循私情 C、坚持按劳分配 D、不惧权势，不计个人得失 18 企业经营之道主要是指（）C A、企业经营的指导思想、经营手段、经营途径 B、企业经营的指导思想、产品设计、销售网络 C、企业经营的指导思想、经营方针、经营战略 D、企业经营的经营方针、经营战略、经营手段 你认为职工个体不良形象对企业整体形象的影响是（）B A、不影响 B、有一定影响 C、影响严重 D、损害整体形象 20 职业道德活动中，符合仪表端庄具体要求的是（）D A、着装华贵 B、发型突出个性 C、饰品俏丽 D、鞋袜搭配合理 21 劳动者素质是指（）C A、文化程度 B、技术熟练程度 C、职业道德素质与专业技能素质 D、思想觉悟 22 职工的职业技能主要是指（）B A、实际操作能力，与人交往能力，技术技能

B、实际操作能力、业务处理能力、技术技能、相关的理论知识 C、排除故障能力，业务处理能力，相关的理论知识 D、实际操作能力，业务处理能力，相关的理论知识 当人体直接碰触带电设备或线路的单相线时，电流通过人体而发生的触电现象是()A.单相触电 B.双相触电 C.电弧伤害 D.接触电触电 A 24 我国规定安全电压为()伏。

A.12 B.24 C.36 D.110 A 25 线路中任何一根导线和大地之间的电压不超过()伏的，属于低压线路。A.36 B.120 C.250 D.380 C 26 交直流电压()伏及以下的电器为低压电器。

A.220 B.380

C.1200

D.10000 C 27 金属切削机床使用的是()电动机。

A.直流

B.交直流

C.同步

D.异步 D 28 吊装物体时使用缆绳不少于()。

A.二根 B.三根 C.四根 D.五根 B 29 钻床操作工不准带()。

A.帽子 B.手套 C.眼镜 D.图纸 B 30 电钻在使用前，须空转()分钟，以便检查传动部分是否正常。A.0.1 B.1

C.5 D.10 B 31 摇臂钻床的摇臂回转角度为()A.±45° B.±90° C.±120° D.±180° D

。32 电火花线切割机床工作台上的滚珠丝杆前端是采用()轴承来消除轴向间隙 A.向心球轴承 B.推力球轴承 C.向心推力球轴承 D.圆锥滚子轴承 C 33 线切割时，加工路线端面距离一般应()mm。

A.1～2 B.大于3 C.大于5 D.大于10 C 34 高速走丝电火花线切割机床的走丝速度一般为()。

A.8～12mm/s B.80～100mm/s C.0.8～1.2m/s D.8～12m/s D 35 高速走丝电火花线切割机床的的数控系统大多采用()。A.步进电动机开环系统 B.步进电动机闭环系统

C.伺服电动机半闭环系统 D.伺服电动机全闭环系统 A 36 砂轮上直接起切削作用的因素是()。

A.砂轮的硬度 B.砂轮的孔隙 C.磨料的粒度 D.磨粒的棱角 D 37 精密机床工作台的直线移动精度，在很大程度上取决于()的精度。

A.电动机 B.主轴 C.床身导轨 D.齿轮 C 38工程设计和制造中常用的图样有：()。

A.透视图 B.轴测图 C.正投影图 D.外观图 C 39 一直线平行于投影面，若采用斜投射法投影该直线，则直线的投影()。A.倾斜于投影 B.反映实长 C.积聚为点 D.平行于投影轴 B 40图形不能充分表达机件上的某平面时，可用平面符号表示。平面符号为相交的两条()A.粗实线 B.点划线 C.虚线 D.细实线 D 41 外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达：()。A.全剖视图 B.半剖视图 C.局部视图 D.阶梯剖视图 A 42 机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、平行或垂直 B 43 机床主轴箱的装配图的主视图一般采用()的特殊画法。A.拆卸画法 B.单独画法 C.展开画法 D.夸大画法 C 44 装配图的尺寸表示()。

A.基轴制的间隙配合B.基孔制的间隙配合C.基轴制的过盈D.基孔制的过盈配合 D 45 在由装配图拆画零件图时，对于轴的主视图的摆放常选择其()的位置。A.工作 B.加工 C.便于观察 D.便于画图 B 46 在机用虎钳的装配图中，螺母块是重要的零件，与活动钳身的间隙大小是通过()来调节的。

A.垫片 B.调整螺母 C.螺钉 D.弹簧 C 47 一对互相啮合的齿轮，它们的()必须相等。

A.分度圆直径 B.齿数 C.模数与齿数 D.模数与压力角 D 48 在装配图中，轴承与箱体孔的配合一般应选择()。

A.基孔制配合 B.基轴制配合 C.可以是非基准制的配合 D.国标中无规定 B 49 对零件的配合、耐磨性和密封性等有显著影响的是：()。A.尺寸精度 B.表面粗糙度 C.形位公差 D.互换性 B 50 常用表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是()。A.R B.R C.R D.Ra D 51 齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在()上。

A.齿顶线 B.分度线 C.齿根线 D.尺寸线 B 52 在形位公差符号中，符号“ ”表示()。

A.圆度 B.圆柱 C.同轴度 D.对称度 C 53 在形状公差中，符号“//”表示()。

A.直线度 B.圆度 C.倾斜度 D.平行度 D 54 关于形位公差的表述有错误：()。

A.线框用细实线 B.框格高2h C.箭头应指向被测要素 D.指引线要相交零件 D 55 轴承是标准零件，轴承代号6205中的“05”表示：()。

A.内径尺寸为5毫米B.内径尺寸为25毫米 C.深沟球轴承 D.推力球轴承 B 56 国家标准规定，螺纹采用简化画法，外螺纹的小径用()。A.粗实线 B.虚线 C.细实线 D.点划线 C 57 粗牙普通螺纹大径为20，螺距为2.5，中径和顶径公差带代号均为5g，其螺纹标记为()。

A.M20×2.5-5g B.M20-5g C.M20×2.5-5g5g D.M20-5g5g B 58 M16×Ph6P2－5g6g-L中5g代表的是()。A.大径公差带代号

B.小径公差带代号 C.顶径公差

D.中径公差带代号 D 59 不属于标准件的是：()。

A.圆柱销 B.弹簧 C.键 D垫片 B 60 关于螺纹的表述有错误：()。

A.螺纹大径是公称直径 B.螺距和导程不是一个概念 C.螺纹有左旋和右旋 D.常用的螺纹是单线，左旋 D 61 制作普通渗碳零件应选用()钢。

A.08F B.20 C.40Cr D.55 B 62 用45号钢制造的齿轮，齿面一般应进行()处理。

A.渗碳、淬火 B.调质 C.表面淬火 D.氮化 C 63 20CrMnTi钢是合金()钢。

A.调质 B.渗碳 C.弹簧 D.工具 B 64 HTl50牌号中数字150表示()不低于150N／mm2。

A.屈服点 B.疲劳强度 C.抗拉强度 D.布氏硬度 C 65 调质处理就是()的热处理。

A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.表面淬火+回火 D.淬火+高温回火 D 66 用低合金工具钢制造刃具的预备热处理通常采用()。A.完全退火 B.正火 C.球化退火 D.扩散退火 C 67 用完全互换法解尺寸链时，为了满足装配精度要求，应在各组成环中保留一个组成环，其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定，此环称为()。

A.开环 B.协调环 C.增环 D.减环 B 68 零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图，称为()。

A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链 C 69 在精密夹具装配的过程中，应选择()的元件为补偿件。

A.最先装配 B.中间装配

C.最后装配

D.任一个 C 70 夹具的装配程序主要是根据夹具的()而定。

A.大小

B.结构

C.形状

D.类型 B 71 一般铰刀齿数为()数。

A.奇 B.偶 C.任意 D.小 B 72 锥铰刀铰削时，全齿切削()。

A.较费时 B.较省时 C.较费力 D.较省力 C 73 锯弓材料多为()。

A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁 A 74 锉削圆弧半径较小时，使用()锉。

A.平B.圆 C.半圆 D.方 B 75 为了减小手动铰刀轴向力，减轻劳动强度，常取主偏角Kr＝()。

A.15° B.45°

C.1°30′ D.0° C

设计制造精加工有色金属或铸铁类工件的刀具时，应选择的刀具材料为()A.G3 B.G8 C.T5 D.T30 A 77 在弯曲材料时，为了防止弯裂，设计凸模时要使其圆角半径()。A.等于材料的最小弯曲半径

B.为材料的最小弯曲半径的二分之一 C.大于材料的最小弯曲半径两倍

D.大于或小于最小弯曲半径均可 A 78 装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，称为()。

A.完全互换法

B.修配法

C.选配法

D.不完全互换法

A 79 将压力油强制送入轴和轴承的配合间隙中，利用液体静压力支承载荷的一种滑动轴承叫()。

A.静压润滑轴承 B.动压润滑轴承

C.滚动轴承

D.向心轴承 A 80 研具材料比被研磨的工件()。

A、硬 B、软 C、软硬均可 D、可能软可能硬 B 81 分度头的规格是以主轴中心线至()表示。

A、顶面距离 B、左边宽度 C、底面高度 D、右边宽度 C 82 磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量。A、千分尺测 B、筛网分 C、测微仪 D、显微镜 D 83 自准直仪的测量范围为()。

A.0～1″ B.0～1′ C.0～10″ D.0～10′ D 84 自准直仪影像的偏移量由反射镜的()来决定。

A.转角 B.水平位移 C.垂直位移 D.综合位移 A 85 自准直仪测量()误差时，选择底座支承中心距不能太大。

A.圆度 B.平面度 C.直线度 D.圆柱度 C 86 合像水平仪水准器内气泡的两端圆弧，通过()反射至目镜，形成左右两半合像。A.透镜 B.物镜 C.棱镜 D.反射镜 C 87 合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的()量仪。A.数值 B.几何 C.角值 D.线值 C 88 粗齿锉刀的加工精度在()mm范围。

A.0.01～0.05 B.0.05～0.2 C.0.2～0.5 D.0.005～0.01 C 89 合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力()。A.减小 B.增大 C.不变 D.增大或减小 A 90 在孔快要钻穿时，必须减少()，钻头才不易损坏。

A.进给量 B.吃刀深度 C.切削速度 D.润滑液 A 91 在攻丝中，若工件材料为()时底孔直径等于螺纹小径。

A.青铜 B.低碳钢 C.铝板 D.合金钢 A 92 麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于()。A.铸铁 B.碳钢 C.合金钢 D.铜 A 93 修磨标准麻花钻外缘处的前刀面，其作用是()。

A.减小前角 B.减小楔角 C.减小主后角 D.减小顶角 A 94 标准麻花钻修磨分屑槽时，是在()上磨出分屑槽的。

A.前刀面 B.后刀面 C.副后刀面 D.基面 B 95钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料时大()。

A.1°～3° B.3°～5° C.5°～7° D.7°～9° B 96 钻削铸铁材料时钻头的()摩擦严重。

A.主后刀面 B.前刀面 C.横刃 D.副切削刃 A 97.标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等，越接近中心越大，其值约为()度。

A.20～26 B.26～30 C.30～36 D.36～40 A 444 98标准群钻上磨出月牙槽形成圆弧刃()。

A.使扭矩减小 B.增大轴向力 C.切削不平稳 D.加强定心作用 D 99 用薄板群钻在薄板材料上钻孔()。

A.孔较圆整 B.孔的形状误差大 C.孔径歪斜 D.钻孔不容易 A 100 薄板群钻的刀尖是指()的交点。

A.横刃与内刃 B.内刃与圆弧刃 C.圆弧刃与副切削刃 D.横刃与副切削刃 C 101 为了减小切屑与主后刀面的磨擦，铸铁群钻的主后角()。

A.应大些 B.应小些 C.取标准麻花钻的数值 D.与钻钢材时相同 A 102 标准群钻圆弧刃上各点的前角()。

A.比麻花钻大 B.比麻花钻小 C.与麻花钻相等 D.为一定值 A 103 标准平板是检验、划线、刮削的()。

A.基本工具

B.基本量具

C.一般量具

D.基本刀具 A 104 机械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般为()毫米。

A.0.04～0.05 B.0.05～0.4 C.0.4～0.5 D.0.2～0.3 B 105 锉配松键时,要求在长度方向上,键与轴槽有()左右的间隙 C(A)0.02m/m(B)0.05m/m(C)0.1 m/m(D)0.15 m/m 106 配绞圆锥销孔时，用圆锥销试装法控制孔径以圆锥销自由插入全长的()为宜 D(A)40%～55%(B)60%～65%(C)70%～75%(D)80～85% 107 研磨时，研具的硬度()于工件硬度 A（A）高（B）低（C）等于（D）高和低

普通机床导轨刮削接触精度为()点25m/m×25m/m2 C（A）2－5

（B）5－8（C）8－12

（D）12－16 109 普通车床床身导轨在垂直平面内的直线度若产生误差，只允许()以便延长导轨的使用寿命 B（A）中凹

（B）中凸

（C）倾斜

（D）小于

用检查棒校正车床丝杆螺母副同轴度时为消除检查棒在各支承孔中的安装误差，可将检验件转过()度后再测量一次取其平均值 D

（A）60°（B）90°

（C）120°

（D）180°

内锥外柱式轴承与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似，修整时不同点是只需修整()C（A）外锥面

（B）外柱面（C）内锥孔

（D）内柱孔

活塞环是一个整圆环，而且是开口状，在自由状态的直径()气缸直径 A（A）大于

（B）等于

（C）小于

（D）大于和小于 113 圆锥面过盈，联接的装配方法有()D（A）热装法

（B）冷装法

（C）压装法

（D）用螺母压紧锥面法 114 滚动轴承装配后，轴承运转应灵活、无噪声，工作时温度不超过____ B（A）25°

（B）50°

（C）80°

（D）100° 115()是属于微动螺旋量具。B A．杠杆百分表 B． 螺纹千分尺 C．扭簧比较仪 D．方框水平仪 116 用于叫校正精密件角度的量具是（）。C A．角度直尺 B． 万能游标量角器 C．角度量块 D．正弦规 117 百分表是属于()C A.固定刻度量具 B.螺旋测微量具 C.机械式量仪 D.角度量具 118 1级千分尺测量面的平面误差为().毫米 C A.0.002 B.0.003 C.≤0.001 D.≤0.01

一般通用内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向().B A.相同 B.相反 C.相同或相反 D.相交

深度千分尺的可换测量杆长度规格有().C A.二种 B.三种 C.四种 D.五种

杠杆千分尺的分度值有()两种.A A.0.001,0.002mm B.0.002,0.004mm C.0.004,0.008mm D.0.01,0.02mm 123 齿圈径向跳动检查仪是由底座、工作台、顶尖座（）等组成。C A.壳体 B.支架 C.千分表架 D.测量头

带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面。A A.重合 B.平行 C.相交 D.错开

圆锥齿轮装配后在无载荷时，轮齿的接触部位应靠近轮齿的。A A.小端 B.大端 C.中间 D.3/4处 126 带轮的包角α一般大于或等于。B A.1800 B.1200 C.900 D.600 1229 在机械传动中，传动轴 作用。A A.只传递转矩 B.只受弯曲 C.只受扭转 D.受弯曲和扭转 127 能同时承受径向力和轴向力的轴承是。D A.向心轴承 B.推力轴承 C.球轴承 D.单列圆锥滚子轴承 128 在高速传动中，既能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是 联轴器。B A.凸缘式 B.齿式 C.十字滑块式 D.柱销

在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到 预紧力。A A.不同的 B.相同的 C.一定的 D.不能确定的 130 造成主轴回转中心线位移的重要因素是()。C A主轴形状误差 B 主轴尺寸精度 C 轴承间隙 D 主轴重量 131 车床主轴变速箱安装在床身上时，应保证主轴中心线对溜板移动在垂直平面内的,平行度要求，并要求主轴中心()线。C A 只许向下偏 B 只许向后偏 C 只许向上偏 D 只许向前偏

主轴组件在安装到箱体孔上后，由于其箱体孔()而引起轴承外圆中心线与主轴组件轴心线产生夹角。C A 偏斜 B 不正确 C 不同轴 D 形状误差 133 根据装配精度合理分配组成环公差的过程，叫()。A A 解尺寸链 B 装配法 C 工艺过程 D 检验方法

装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是()。B A 修配法 B 调整法 C 选 D 完全互换法 135 主轴轴承的留研量一般控制在()㎜的范围内。C A 0.3~0.5 B 0.03~0.05 C 0.003~0.005 D 0.5~1 136 主轴轴承和轴颈之间的配合一般控制在()㎜的过盈量。D A 0.1~0.16 B 0.01~0.16 C 0.1~0.016 D 0.01~0.016 137 对刚性主轴的动平衡，通常在所规定平衡区位上选()择个校正面。B A一 B 二 C 三 D 四 138 研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒()在工件表面上重复自己的运动轨迹。A A不会 B 经常 C 有时 D 一定要

安装机床时，垫铁的数量和分布不符合要求将会引起机床的()。B A 功率降低 B 变形 C 噪声减小 D 以上全是 140 镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙，以保证导轨面的正常接触，镶条应放在导轨受力()的一侧。A A.较小 B.较大 C.任意 D.等于零

当轴的载荷小，旋转精度高及转速较低时，其滚动轴承预紧量可取()。A A.较大值 B.较小值 C.中等值 D.随意

在成对使用的滚动轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到()。A A.不同的预紧力 B.相同的预紧力 C.一定的预紧力 D.较小预紧力

滚动轴承的定向装配就是将内圈的偏心与轴颈的偏心外圈的偏心与座孔的偏心都分别配置在()，并按一定的方向装配。B A.不同相位轴向截面内 B.同一轴向截面内 C.相同相位轴向截面内 D.任一轴向截面内

滚动轴承定向装配前，要测出轴承及相配零件配合表面的()的方向。B A.端面圆跳动 B.径向圆跳动 C.全跳动 D.轴向跳动

影响主轴机构径向圆跳动旋转精度的因素有主轴本身的精度，轴承本身的精度和主轴壳体孔的尺寸误差，几何形状误差及()误差。A A.同轴度 B.表面粗糙度 C.装配 D.垂直度误差

对采用前轴承为调心滚子轴承，后轴承为圆锥滚子轴承和推力球轴承的主轴结构，调整精度时应()。A A.先调整后轴承 B.先调整前轴承，再调整后轴承 C.前后轴承同时调整 D.随意调整前后轴承

液体摩擦轴承的轴颈与轴承工作表面间，被油膜完全隔开，使滑动表面摩擦变为润滑层的液体摩擦，摩擦因数将()。A A.大大减少 B.大大增加 C.不变 D.不可确定

形成滑动轴承的液体动压润滑的过程，是从轴在静止时，直至轴达到一定转速时，其主要经过()。B A.两个过程 B.三个过程 C.四个过程 D.五个过程

角接触球轴承在装配和使用过程中，可通过调整内、外套圈的轴向位置来获得合适的()。A A.径向游隙 B.轴向游隙 C.径向和轴向游隙 D.间隙

造成车床上工作时，回转误差的主要因素，除了主轴本身的加工误差外，还有()。B A.刀具振动的原因 B.主轴支承系统的误差 C.传动系统的影响 D.夹具定位误差 151 减小滚动轴承内孔与主轴外圆的配合间隙，可以使主轴在轴承内()减小，有利于提高主轴的旋转精度。C A.热胀量 B.倾斜量 C.跳动量 D.粗糙度 152 滚动轴承的装配游隙 原始游隙。B A.大于 B.小于 C.等于 D.可大于或小于

153 为了保证机床的形位精度，工件尽量安装在()检验机床坐标精度时的基准尺位置。D A.接近B.远离 C.安放 D.接近或远离 154 机床热变形与机床外部热源()。A A.有关 B.无关 C.关系不大 D.很大关系 155 划线平板的精度等级一般为()。C A.1级 B.2级 C.3级 D.4级 156 高度游标卡尺的读数值一般为()。C A.0.1mm B.0.05mm C.0.02mm D.0.2mm 157 0级平板的表面接触斑点应达到()/25mm×25mm。D A.15～20点 B.20～23点 C.23～25点 D.≥25点

158 读数值为0.02mm的游标卡尺，游标上50小格与尺身上()mm对齐。A A.49 B.39 C.19 D.29 159 用百分表测量平面时，测头应与面()。B A.倾斜300 B.垂直 C.水平D.倾斜450 160 齿轮的精度等级中，规定了齿轮的精度为()个等级。B A.10 B.12 C.14 D.16 161 楔键属于紧键连接，其上下两面为工作面，键的上表面与谷槽底面各有()的斜度 D(A)1：30

(B)1：50(C)1：80

(D)1：100 162()是装配或修理机器必须经过的最后阶段。A(A)试车

(B)油漆

(C)透光法

(D)质检

163将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程称为()D（A）零件装配（B）组件装配（C）部件装配（D）总装配 164平键与键槽的配合一般采用()A（A）间隙配合（B）过盈配合（C）过渡配合（D）配合公差 165 在安装过盈量较大的中型轴承时，宜用()B（A）热装

（B）冷装（C）加压装

（D）捶击 167 用定位销连接经常拆的地方宜选用()A（A）圆柱销

（B）圆锥销（C）槽销

（D）方销

168 用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用()C（A）圆柱销

（B）圆锥销（C）槽销

（D）方销 169 以工序为单位说明一下工件的全部加工过程叫()B（A）工序卡

（B）工艺卡（C）过程卡（D）技术检查卡

170 当转子转速到达一个临界转速时，振动高点滞后于重点的相位角()B（A）φ90°

（B）φ120°（C）φ180°（D）φ270° 171 丝杆螺母副的配合精度，常以()间隙表示 C（A）轴向

（B）法向

（C）径向

（D）直向

172 装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为()C（A）互换法

（B）修配法（C）完全互换法（D）选配法 173 装配时，使用可垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是()C（A）修配法

（B）选配法（C）调整法

（D）加厚法

174 机床传动链中的各传动件的制造误差和装配误差造成链的()误差 B（A）工作

（B）运行

（C）位置

（D）形状 175 相对运动的不均匀性，破坏了严格的关()系 A（A）速比

（B）形状

（C）位置

（D）工作

176 传动链末端件运行的误差影响程度，决定于传动件本身的误差大小，也与该传动件至末端的有关 D()（A）尺寸

（B）总尺寸

（C）速比

（D）总速比

177 过盈联接装配，是依靠配合面的()产生的磨擦力来传递转矩 C（A）推力

（B）载荷力（C）压力

（D）静力 178 皮碗式密封属于()密封装置 A（A）接触式

（B）非接触式

（C）间隙式

（D）非间隙式 179 迷宫式密封属于()密封装置 B（A）接触式

（B）非接触式（C）间隙式

（D）非间隙式 180 常用的压力油装置有()B（A）齿轮泵（B）柱塞泵

（C）高压泵

（D）吁片泵

181 采用热装法装配轴承时，将轴泵放入油槽中加热，温度不()超过为宜 C（A）150℃（B）120℃（C）100℃（D）80℃

182 一般液控单向阀的最小液控压力均为主轴路压力的()B（A）10%－20%（B）30%－40%（C）50%－60%（D）70%－80% 183 大流量的液压系统所使用的换向阀一般为()D（A）手动换向阀（B）机动换向阀（C）电磁换向阀（D）电液动换向阀 184 高速钢的工作温度可达()℃。D A、300 B、400 C、500 D、600 185 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和()两种类型。B A、移动螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋 186 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的()。B A、硬度 B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性 187()是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具.B A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 188()是用来测量工件内外角度的量具。A A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块 189 起锯时，起锯角应在()左右。C A、5° B、10° C、15° D、20° 190 在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时()。A A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断 191.读传动系统图时首先找出动力的()。B A、输出端 B、输入端 C、辅助电机 D、输出端和辅助电机 192.轴Ⅰ上装有一个()，用以控制主轴的正、反转或停止。B A、联轴器 B、双向多片式摩擦离合器 C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器 193.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为()KW。A A、0.25 B、0.3 C、0.35 D、0.4 194.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为()mm。C A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 195.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的()。C A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法 196.装配工序内容包括()。B A、加工方法 B、工序名称 C、制造过程 D、操作过程 197.保证装配精度的工艺之一有()。D A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法 198.互换装配法对装配工艺技术水平要求()。D A、很高 B、高 C、一般 D、不高 199.可以独立进行装配的()称装配单元。C A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件 200.直接进入组件装配的部件称一级()。D A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件 201.直接进入组件()的部件称一级分组件。B A、调整 B、装配 C、机器 D、组合件 202.最先进入装配的零件称装配()。C A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件 203.工艺规程是企业保证产品(d)，降低成本，提高生产率的依据。D A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量 204.工艺规程的质量要求必须满足产品()，高产，低消耗三个要求。D A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质 205.异形工件划线前安置方法有()夹持工件。C A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销

206.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有()互相垂直的加工面作为基准。B A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

207.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为(c)mm。A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02 208.研磨圆柱孔时研磨棒顶在()顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。A A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床 209.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为()。C A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃ 210.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。A A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化 211.不属于控制阀的是()。D A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀

212.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在()容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。C A、大体积 B、方形 C、耐压 D、高位置 213 同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或()相等。B A、型号 B、速度 C、流量 D、压力

214.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和()等。C A、机械振动 B、导轨润滑油过少 C、液压泵故障 D、油箱散热不良 215.平面连杆机构中最常见的是()。A A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构 216.()用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。B A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴 217.联轴器性能要求保护机器在()不致损坏。C A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时 218.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的()与接合。C A、限制速度 B、使两轴转向相同 C、分离 D、使一轴停止

219.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和()等组成。C A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴 220.影响测量数据准确性的主要因素有()误差。B A、定位 B、人为 C、基准 D、装配 221.测量工件时因振动所引起的误差称()误差。C A、振动 B、外因 C、环境 D、振源 222.常用的消除(A)误差的方法是基准变换消除法。

A、系统 B、计量 C、人为 D、器具 223.()误差是有许多不能控制的因素所造成的。B A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然 224.在测量结果中若存在()误差，应予剔除。A A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量 225.用等高块、平尺、量块和()配合使用检验铣床工作台面平面度。D A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺 226.机床工作时的变形，会破坏机床原有的()。A A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体 227.机床在安装时必须找正()，以免由于重力分布不均而引起变形。B A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳 228.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，()就容易产生变形。C A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时 229.机床外部热源主要是热()。A A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡 230.旋转机械振动标准有(C)管理标准。

A、运动 B、运行 C、运营 D、运用 231.产生()的原因有机械振动。A A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声 232 由于采用近似的加工方法而产生的误差称()误差。A A、理论 B、原始 C、方法 D、系统 233.工件在装夹过程中产生的误差称(D)误差。

A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹

234.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差(C)基准位移误差减去基准不重合误差。A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于 235.刀具误差对加工精度的影响随刀具的(A)而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能 236.工艺系统受到的力有(A)。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力 237.刚度是指抵抗(C)的能力。

A、变化 B、位移 C、变形 D、移动 238 不影响工艺系统刚度的因素是(D)。

A、工件刚度 B、机床各部的刚度 C、刀具的刚度 D、床体的刚度 239 工艺系统(B)引起的加工误差有机床的热变形。

A、受力变形 B、受热变形 C、自然 D、突然 240.减小热变形(D)可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、误差 241.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应(D)。A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力 242.液压牛头刨床减压阀(C)过高会引起油温过高的故障。

A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力

243.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声(A)的故障。A、大 B、不大 C、小 D、较小

244.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感(C)故障。A、较松 B、过松 C、过重 D、较重

245 万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生(C)现象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住

二、判断题

1()平面粗刮时，刮刀刃必须带圆弧，β0为97.5°。×

2()粗刮时增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。×

3()刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的润滑条件。√ 4()平板用于涂色法，可检验平面的直线度和平面度。√ 5()普通金属刮削余量一般控制在0.2m/m～0.3m/m的范围内 √ 6()研磨时，研具的硬度要低于工件硬度 ×

7()刮研平面的质量常以25×25m/m，面积内接触点数来表示 √

8()机攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则退出时造成螺纹烂牙 √ 9()板牙只在单向制成切削部分，故板牙只能单面使用 × 10()刮削内曲面时，乔刀的切削运动是螺纹运动 √ 11()研具的材料应当比工件材料稍硬，否则其几何精度不易保持，面影响研磨精度 × 12()修配装配法，对零件的加工精度要求较高 × 13()为了保证装配精度，所有的工件装配时，必须消除其全部自由度，即进行定位 × 14()重要的机床床身，主轴箱，为了保证加工精度，在加工前要进行正火处理 × 15()机床导轨面经刮削后，只要检查其触点数达到要求即可 √ 16()检验机床时，使用块规数量越多，组合尺寸越精确

×

17()校验静、动平衡，要根据旋转件上不平衡量的方面和大小来决定 × 18()在高速后的旋转体，不允许有剩余的不平衡量存在 × 19()刮削一组导轨时，基难导轨必须进行精度检查，而与具的导轨只需进行接触点数的检查，不作单独的精度检查 √ 20()轴承的使用寿命长短，主要看轴承的饱合性好坏，减磨性好坏和耐磨性的好坏 √ 21()尺寸链中，当封闭增大时，增环也随之增大 ×

22()装配尺寸链每一个独立尺寸的偏差都将影响装配精度 √ 23()当零件磨损后，降低了设备使用性能时，就应更换 √

24()对设备进行精度检查时，就是对设备的各项性能进行检查和测定 ×

25()对设备修理前不必进行试机检查，只要严格把握好修后的精度检验标准检查就行 ×

26()工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器 构成影响 × 27()零件的机械加质量包括精度和表面质量两个部分 × 28()加工精度的高低是通过加工误差的大和小表示的 √ 29()测量误差主要是人的失误造成和量具环境无关 × 30()加工零件的偏差是极限尺寸与名称尺寸之差 √ 31()实际偏差的数值一定为正值 × 32()尺寸精度超高，粗糙度越低 √

33()零件的质量好坏，是材料和热处理机械加工 √

34()光洁度与尺寸精度有一定联系，尺寸精度高的光洁度也较高 √ 35()机械振动的三个基本要素是振幅、频率、相位

√ 36()机械振动可分为稳定振动和频率振动 ×

37()机器常见故障，主要有振动与躁声爬行、漏油、发热 √ 38()设备故障的定义是设备或零件丧失了规定动能的状态 √ 39()设备中运行机构自身的运动频率和设备的自身频率相同时，将会产生破坏性的共振现象 √

40()零件加工过程卡是指导零件加的综合性文件，零件加工工序卡是指导工人加工零件的工艺文件 √

41()机床的精度检查时，应在试运行转前的冷态下进行。×

4()2 工件上没有非加工面时，应以最大加工面的加工余量为依据进行划线。× 43()划线时应选择较大或较平直的表面为放置基准，以保证划线安全平稳。√ 44()用千斤顶等支承工具来支撑工件时，其支承点的选择可以不受任何限制。× 45()对找正中容易出现的倾倒、位移等不安全现象的工件，应尽量避免多人在现场。×

46()畸形工件划线时都应按设计基准进行。×

47()在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为划线基准。× 48()对于有装配关系的非加工部位应优先作为找正基准。√ 49()几何划线法是平面划线的唯一方法。× 50()零件都必须经过划线才能加工。× 51()划线平板就是划线时的基准平面。√

52()利用分度头划线，当手柄转数不是整数时，可利用分度*一起进行分度。× 53()箱体划线时为了减少翻转次数，第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置。√

54()毛坯件的误差都可以通过划线的借料予以补救。× 55()千分尺测微螺杆上螺纹螺距为0.5mm √

56()对于合像水平仪，温度对去气泡的影响不大 × 57()光学平直仪，仅能测出工件水平方向的直线性,而不能测出和水平垂直方向的直线度.×

58()在机械加工中，使用各种刀具，量具及装夹刀具用的辅助工具等这些统称为工艺装备 √

59()在使用各种通用或专用的装备安装工件时，不需要找正工件就可以直接安装加工。×

60()在车削工件时，由于加工余量不均匀，刀具会受到冲击载荷，在工艺系统刚性较好时，可修磨出较大的负刃倾角，√

61()凡是能改善散热条件的因素，也都能降低切削温度。√

62()在其它条件不变时，修磨主偏角可以改变其加工时散热状况。√ 63()在切削塑性金属材料时，刀具产生了粘结磨损，可用改变刀具几何角度的方法来减少刀具 的粘结磨损。×

64()在切削加工时刀具产生磨粒磨损是由于切削速度过大而之。×

65()增大刀具的前角切削温度可降低以所修磨刀具时，前角越大越好。× 66()已加工表面是由刀具为主，副切削刀切前而成。√

67()在修磨刀刃前角时，在其强度许可条件下尽量选用大的前角。√

68()当加工工艺系统刚性和机床功率不足时，刃磨时应选用较大的前角。√ 69()对工件尺寸精度要求较严时，为限制重磨后刀具尺寸变化，宜取较小的后角。√ 70()砂轮磨粒的角一般大于100°切削时形成约-60°到-80°的前角，使切屑变形剧烈，切削力与切削热增大。√

71()磨削硬工件时选用软砂轮，反之选用硬的砂轮。√ 72()高速强力磨削时，应该选择较软的砂轮。√

73()由于砂轮是高速旋转件，在安装前只要对其进行砂轮外观及裂纹的检验 × 74()由于砂轮在磨削过程中有自砺性，因此没有必要对砂轮的修磨。× 75()修整砂轮时，金刚石笔切入量小，且轴向进给慢。√

76()用麻花钻在有机玻璃工件上加工孔时，应将处缘处前角修磨进一步增大。√ 77()标准麻花钻靠近主切削刃上的一段棱边上，其副后角为零度。√

78()用麻花钻加工韧性材料或软金属，应将棱边的宽度修磨为后来的1/3-1/2 √ 79()用标准麻花钻钻削薄板时，应将麻花钻磨出内凹圆弧刃。√

80()在标准麻花钻上刃磨圆弧刃时其切削刃应置于水平位置，并接触于砂轮的中心平面上。√

81()刃磨圆弧刃时钻头不能上下摆动。√

82()整体式研具的制作就是在铸铁棒上钻小于绞刀直径0.2毫米的孔，然后用需要研磨的绞刀绞出。√

83()采用新刀具材料，先进刀具可以缩短基本时间提高生产率。√ 84()在研磨加工中研具材料应比被加工工件材料要硬。× 85()框式水平仪是一种角值测量仪器。√

86()普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。√ 87()刮花的目的主要是为了美观。×

88()在装配中，要进行修配的组成环叫封闭环。×

89()分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。× 90()概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。× 91()要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。×

92()工艺过程卡是按产品或零部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。× 93()普通车床导轨误差中，水平面内的直线度误差大于垂直面内的直线度误差对工件直径的影响。√

94()滑动轴承中，轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响大。√ 95()为减少主轴的轴向窜动，在主轴加工中多将轴的端面垂直度加工得精度更高些。√ 96()从机器的使用性能来看，有必要把零件做得绝对准确。×

97()主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车出的工件呈椭圆截面。× 98()主轴轴承在承受载荷条件下运转时，用来提高轴向和径向刚度。×

99()由于角接触球轴承各点的接触角不同，导致主轴在旋转时的轴向刚度和径向刚度造成周期性变化。√

100()当一个主轴的支承是由几个轴承组合而成时，主轴的轴向窜动是由所有轴承共同作用的结果。√

101()研磨主轴箱体孔时，研磨棒要整周变向。×

102()目前，消除轴承的游隙通常采用预紧的方法来实现。√

103()任何由于油质不洁或短时间断油，都可能造成主轴轴承的损坏。√ 104()预加载荷的大小，应根据所选用轴承型号决定。√ 105()床身导轨精度直接关系到机床精度。√

106()在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。×

107()清洗涂层导轨表面，通常采用汽油清洗。× 108()滚动导轨在低速运动时，会产生爬行。× 109()直线滚动导轨副的安装误差，对摩擦阻力和导轨副的作用寿命都有一定影响。√ 110()直线滚动导轨副的安装，用力矩扳手从两端开始，按交*顺序向中间拧紧。× 111()当零件磨损后降低了设备的使用性能时，就应该更换。√

112()CA6140车床中，摩擦片离合器失去传递力的作用，就应该修理。×

113()整体式滑动轴承的修理，一般采用金属喷镀法，对大型轴承或贵重材料的轴承，采用更新的方法。×

114()生产中所用对角线法测量工作台的平面度误差，是符合最小条件的要求的。× 115()合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小转角的角值测量仪。√ 116()在一般情况下，滚动轴承的工作游隙小于其装配游隙。× 117()开合螺母机构是用来接通丝杆传来运动。√

118()各种机床片的摩擦离合器压紧时，可以进行制动。√

119()装配工作，包括装配前的，部装、总装、调整、检查和试机 √ 120()完全互换法用在组成件数少，精度要求不高的装配中。√ 121()二级保养是指操作工人对机械设备进行的日常维护保养工作 × 123()冷装法通用于过盈较小的配合中采用 √ 124()在制定装配工艺规定时，每个装配单元通常可作为一道装配工艺，任何一个产品一般都能分成若干个装配单元，若干道装配工序。√

125()对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度应越大 × 126()尺寸长径较小的高速旋转件，只需进行静平衡。× 127()对长径较大的旋转件，只需进行静平衡不必进行平衡 × 128()轴承套塑性越好，与轴颈的压力分布均匀 √ 129()实现主体运动的传动链，是进给传动链 × 130()实现进给运动的传动链，是主传动链 ×

131()在尺寸链中，引起的封闭环反向变动的组成环，可称为增环。× 132()在尺寸链中，组成尺寸链的各环叫尺寸链的组成环 × 133()圆锥销定位用于以常拆卸的地方 √

134()槽销定位于用于承受振动和有变向载荷的地方。√ 135()在检修装配时中，具有两支承的机床主轴组件中的滚动轴承，前支承的精度 应比后支承的精度相等 ×

136()选择设备的原则是适用，先进，经济 √

137()在设备试运转时，实际的轴承温度值就是轴承的温升值 ×

密封性试验也是检查设备紧密性的试验，常用于大型容器和设备工作压力不大的罐等 √ 138()如果程序单，不但控制加工循环中各运动的先后次序，而且控制移动量的大小这类程序控制机床叫做数字程序控制。√

139()在设计时，改进手动、气动，液动，夹紧夹具时，者必须有自锁性 √ 140()游标卡尺不能用来测量孔距。×

141()设计改进的工艺装备，这种方法对于任何生产厂家及任何方式都适应 × 142()常用金属材料有黑色铸铁和有色金属。√ 143()退火可消除工件的内应力。√

144()钢的热处理常见的缺陷是硬度不够不匀或硬度偏高、过热和过烧、氧化和脱碳变形和开裂等。√

145()火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。√

146()金属材料的机械性能有强度、硬度、塑性、弹性与刚性、韧性、抗疲劳性等。√ 147()氧化处理也称发黑处理，是表面氧化处理的一种方法，主要用于碳钢和低合金工件。√

148()在电火花加工过程中，若以工件为阴极而工具为阳极，则称为正极性加工。× 149()球化退火主要用于降低过共析钢的硬度和消除应力，但不能细化晶粒。×

150()橡胶制品应用广泛，它常用来作防震材料、密封材料、传动材料、电绝缘材料等。√

151()钢材根据加热保温和冷却方式的不同可将热处理分为退火、淬火、回火及表面热处理五种。√

152()低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段，弹性－塑性变形阶段，断裂阶段。√ 153()含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。√ 154()表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。√

155()硬度高的钢，必须有较高的回火稳定性。√

156()由于正火较退火冷却速度快，过冷度大，转变温度低，获得组织较细，因此正火的钢强度和硬度比退火高。×

157.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。√ 158.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。√ 159.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。√ 160.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。√

161.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。× 162.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。√

163.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。√

164.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。165.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。√ 166.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。√

167.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。√

168.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。√ 169.()工具、夹具、器具应放在专门地点。√ 170.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。×

171.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。√

172.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。√ 173.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。×

174.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。√

175.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。× 176.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。× 177.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。√

178.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。√

179.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。√ 180.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。×