装配钳工技师理论知识考核试卷-答案0501

第一篇：装配钳工技师理论知识考核试卷-答案0501

职业技能鉴定国家题库

装配钳工技师理论知识考核试卷参考答案及评分标准

试卷编码：05WL00000000-6050201002000

1一、填空题（评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不倒扣分。共20分。）

1.自锁机构2.三3.高效能4.阿贝5.精6.慢性7.精度8.三

9.滑动10.推力11.612.多段拼装13.振动14.自准直光学15.对角线

16.实物基准17.低18.动挠度19.设计基准20.表面粗糙度

二、选择题（评分标准：每题答对给2分，答错或漏答不给分，也不倒扣分。共20分。）

1.C2.A3.D4.D5.C6.A7.B8.B9.A10.B

三、判断题（评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不倒扣分。共10分。）

1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√

四、简答题（评分标准：每题5分，共20分。）

1.试述产生定位误差的原因。

答题要点：

工件在夹具中定位时，产生定位误差的原因有：定位基准与设计基准不重合而产生的基准不重合误差（2分），以及由于定位副制造不准确，定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的基准位移误差。（3分）

2.何谓六点原则？分别写出6个自由度的表示方法。

答题要点：

用适当分布的六个定位支承点，（1分）限制工件的6个自由度。（1分）可使工件在夹具中的位置完全确定（1分），这就是夹具的六点原则。

X、Y、Z分别表示沿X轴、Y轴、Z轴的移动自由度。（1分）

X、Y、Z分别表示绕X轴、Y轴、Z轴转动的自由度。（1分）

3.试分析数控机床采用滚珠丝杠副的目的？

答题要点：

1）使机床进给机构的启动转矩和运动转矩大大减小，以适应采用小容量的步进电动机。(2分)

2）满足数控机床移动部件的正确定位和均匀位移的要求。（1分）

3）使数控机床长期工作仍能保持精度不变。（1分）

4）滚珠丝杠副经预紧后进给刚度高。（1分）

4.研磨V形槽时如何消除中间凸起的现象？

答题要点：

1）有意识地将研具的中间部位略研凸一些，或者在研具中间部位涂敷研磨剂，并短距离地移动，以增加对工件凸起部位的研磨次数。（2分）

2）研具移动的距离基本一致，保持研具损耗均衡，使被研面得到一致的研磨。（1分）

3）随着研具位置的移动，双手所施加的工作压力应始终均衡地作用在V形槽被研磨面上。（2分）

五、论述题(评分标准：每题15分，共30分。)

1.Y7131型齿轮磨床的磨具的装配与调整时，怎样以误差相消法来减少或抵消轴承圈偏心对主轴回转精度的影响？

答题要点：

1）将所有轴承内环的径向圆跳动最高点与主轴装砂轮端的轴颈径向圆跳动的最低点处在同一直线方向上对准。同时，所有轴承外环的径向圆跳动最高点也应在套筒孔内对准成一直线。（4分）

2）主轴、套筒以及轴承等零件仔细清洗后，按上述误差相消法的安装方向装入主轴，用汽油仔细清洗，装配钳工技师理论知识考核试卷参考答案及评分标准(05WL00000000-60502010020001)

在轴承内涂以润滑脂，推入套筒，再装后一组轴承及螺母等零件。（4分）

3）装好后分别测量前后两锥部的径向圆跳动。（2分）

4）总装后，用手旋转主轴时应感觉均匀无阻滞。空运转试验要求2h轴承温升不应超过15C，且不应有不

正常噪声。（5分）

2.试述润滑剂的作用。

答题要点：润滑剂的作用有：

1）润滑作用：润滑剂在磨擦表面形成一层油膜，使两个接触面上的凸起处不致产生撞击，并减小相互间的磨擦阻力。（3分）

2）冷却作用：润滑剂的连续流动，可将机械磨擦所产生的热量带走，使零件工作时温度保持在允许的范围内。（3分）

3）洗涤作用：通过润滑油的流动，还可将磨下来的碎屑或其它杂质带走。（1.5分）

4）防锈作用：润滑剂可防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质的侵蚀。（3分）

5）密封作用：润滑剂对防止漏气、漏水具有一定作用。（3分）

6）缓冲和减振作用：润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸收振动的作用。（1.5分）

3.叙述研磨滑动轴承内孔的方法及注意事项。

答题要点：

1、研磨滑动轴承内孔的方法是：

(1)将两滑动轴承装入钢质衬套内，然后用研磨棒同时修研两轴承内孔。（1分）

(2)研磨棒采用轴承合金，外圆尺寸比砂轮主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸大0.005～0.001mm，使研磨后的轴承孔径略大，留有收紧并形成油楔的余地。（3分）

(3)可先用W10～W14研磨粉进行粗研，然后用W5～W7的研磨粉进行半精研，最后用W1～W3的研磨粉进行精研。（3分）

2、研磨滑动轴承内孔应注意下列事项：

(1)研磨时要使滑动轴承垂直安放，形成竖研状态。（2分）

(2)轴承装入衬套后，应使两轴承均处于受预紧状态，两者预紧力凭感觉基本应一致。（1分）

(3)研磨棒的旋转方向应保持与主轴工作时的旋转方向一致。（2分）

(4)采取逐渐研磨、逐渐收紧轴承的方法进行修研。（2分）

(5)滑动轴承研磨后要清洗干净，再用过滤纸或绸布擦拭抛光，直到表面清晰光亮为止。（1分）

装配钳工技师理论知识考核试卷参考答案及评分标准(05WL00000000-60502010020001)

第二篇：装配钳工高级技师理论知识试卷及答案

装配钳工高级理论知识练习卷

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.职业道德的实质内容是()。

A、改善个人生活 B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识

2.违反安全操作规程的是()。

A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度

C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定

3.不符合着装整洁、文明生产要求的是()。

A、贯彻操作规程 B、执行规章制度

C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件

4.下列说法中错误的是()。

A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开

B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出

C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注

D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示

5.确定基本偏差主要是为了确定()。

A、公差带的位置 B、公差带的大小

C、配合的精度 D、工件的加工精度

6.球墨铸铁的组织可以是()。

A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨

C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨

7.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。

A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度

8.()主要起冷却作用。

A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂

9.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角()。

A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°

10.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时()。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断 11.电动机的分类不正确的是()。

A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机

C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机

12.电流对人体的伤害程度与()无关。

A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间

C、电流通过人体的部位 D、触电者的性格

13.工企对环境污染的防治不包括()。

A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染

14.环境保护不包括()。

A、调节气候变化 B、提高人类生活质量

C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展

15.机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部()的重要资料。

A、传动规律和基本结构 B、传动规律

C、运动 D、基本结构

16.读传动系统图的()是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步

17.车床的()即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动 B、切入运动

C、切削运动 D、主运动

18.轴Ⅰ上装有一个()，用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器 B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

19.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱 B、主轴箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱

20.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱中离合器→丝杠，合上()中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱 B、溜板箱

C、方箱 D、减速箱

和溜板箱

21.依据产品图，对零件进行()分析。

A、工序 B、工步 C、工艺 D、工装 22.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。

A、工步 B、工装 C、工序 D、工艺

23.工序卡片是用来具体()工人进行操作的一种工艺文件。

A、培训 B、锻炼 C、指导 D、指挥

24.保证装配精度的工艺之一有()。

A、调整装配法 B、间隙装配法 C、过盈装配法 D25.互换装配法对装配工艺技术水平要求()。

A、很高 B、高 C、一般 D26.调整装配法是在装配时改变可调整件的()。

A、尺寸 B、形状精度 C、表面粗糙度 D27.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(A、组件 B、部件 C、基准零件 D28.构成机器的（产品）最小单元称()。

A、零件 B、部件 C、组件 D29.直接进入机器装配的()称为组件。

A、零件 B、部件 C、组合件 D30.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。、过渡装配法、不高、相对位置)。、基准部件、分组件、加工件

A、刚性 B、硬度 C、强度 D、韧性

31.最先进入装配的零件称装配()。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件

32.在单件和小批量生产中，()。

A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡

C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡

33.装配()应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件

34.部件()的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序

35.圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上()。

A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码

36.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为()的微粉。

A、W7～W7.5 B、W5～W5.5 C、W4～W4.5 D、W1.5～W2

37.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。

A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜

38.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

39.换向阀利用阀芯在阀体间的()来变换油液流动的方向。

A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合

40.曲柄摇杆机构属于()。

A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构

41.凸轮轮廓线上各点的压力角是()。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零

42.螺旋传动的结构()，工作连续平稳。

A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定

43.()用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

44.()工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。

A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键

45.()圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销

46.联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互()。A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度

47.离合器按实现过程分为操纵式离合器与()。

A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器

48.测量误差是指测量时所用的()不完善所引起的误差。

A、办法 B、程序 C、手段 D、方法

49.线纹尺的刻线误差属于()误差。

A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具

50.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(误差。

A、人为 B、随机 C、变值 D、方法

51.机床和基础之间所选用的调整垫铁及()必须符合规定要求。

A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性

52.机床上有些零件由于结构细长，受力后就

易产生()。

A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损

53.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体()。

A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆)54.齿转啮合时的冲击引起机床()。

A、松动 B、振动 C、变动 D、转动

55.零件()误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。

A、计量 B、使用 C、加工 D、测量

56.工件以平面定位时，定位误差包括()位移误差和基准不重合误差。

A、标准 B、基准 C、基面 D、基础

57.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于()位移误差与()不重合误差之和。

A、基准 B、标准 C、基面 D、基础

58.减少夹紧()的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差 B、下差 C、误差 D、公差

59.机床误差包括()误差。

A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具

60.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的()精度。

A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触

61.机床传动链误差，是由()链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

A、运动 B、结合 C、传动 D、连接 62.刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

63.砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力()，孔口外的孔径磨出的较大。

A、大 B、较大 C、小 D、较小

64.刀具磨钝()工件的加工精度。

A、增大 B、减少 C、降低 D、减小

65.关于减小热变形误差的措施错误的是，()。

A、在恒温室内对工件进行加工

B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工

D、加工时充分冷却减少温升

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力

67.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力()。

A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡

68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力()。A、超高 B、超低 C、过低 D、过高

69.造成低速时滑枕有()现象原因滑枕润滑不良。

A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动

70.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是()砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。

A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.()从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。

72.()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

73.()只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的摩擦与磨损。

74.()不锈钢2Cr13具有导磁性。

75.()按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

77.()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。

78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。80.()硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。

81.()普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。

82.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

83.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。

84.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。

85.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

86.()装配工艺规程文件

包括生产过程和装配过程所需的一些文件。

87.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。

88.()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。

89.()运动精度就是指旋转体经平衡后，允许存在不平衡量的大小。

90.()CA6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。

91.()方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。

92.()蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。

93.()根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

94.()计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总和。95.()随机误差决定了测量的精密度，随机误差愈小，精密度愈高。

96.()通常对温度要做出规定，如外圆磨床砂轮架一般要求温升不超过50℃。

97.()采用不同刀具加工齿轮必然产生理论误差。

98.()为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。

99.()工艺系统在外力作用下会产生相应的变形，从而产生加工误差。

100.()辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。

装配钳工高级理论知识练习卷答案

（一）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.C 2.A 3.C 4.C 5.A 6.B 7.D 8.A

9.A 10.A 11.C 12.D 13.D 14.A 15.A 16.B

17.A 18.B 19.B 20.B 21.C 22.C 23.C 24.A

25.D 26.D 27.D 28.B 29.B 30.A 31.C 32.B

33.B 34.C 35.C 36.D 37.A 38.A 39.C 40.B

41.B 42.B 43.B 44.D 45.D 46.C 47.B 48.D

49.D 50.C 51.A 52.B 53.C 54.B 55.C 56.B

57.A 58.C 59.C 60.A 61.C 62.A 63.C 64.A 65.B 66.D 67.C 68.D 69.B 70.A

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×

79.√ 80.√ 81.√ 82.√ 83.× 84.× 85.× 86.× 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.× 98.× 99.√ 100.√

第三篇：2014装配钳工高级理论知识练习试卷答案

装配钳工高级理论知识练习试卷(二)

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.职业道德不体现（）。

A、从业者对所从事职业的态度

B、从业者的工资收入

C、从业者的价值观

D、从业者的道德观 2.职业道德的实质内容是（）。

A、改善个人生活

B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度

D、增强竞争意识 3.职业道德基本规范不包括（）。

A、爱岗敬业忠于职守

B、服务群众奉献社会

C、搞好与他人的关系

D、遵纪守法廉洁奉公 4.具有高度责任心不要求做到（）。

A、方便群众，注重形象

B、责任心强，不辞辛苦

C、尽职尽责

D、工作精益求精 5.违反安全操作规程的是（）。

A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具 6.不爱护设备的做法是（）。

A、保持设备清洁

B、正确使用设备

C、自己修理设备

D、及时保养设备 7.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（）级。

A、12

B、16

C、18

D、20 8.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（）。

A、零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小

B、零件表面越粗糙，单位面积受力就越大

C、零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小

D、零件表面粗糙，会降低接触刚度 9.属于金属物理性能的参数是（）。

A、塑性

B、韧性

C、硬度

D、导热性 10.（）属于高速钢钢。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo 11.钢经过淬火热处理可以得到（）组织。

A、铁素体

B、奥氏体

C、珠光体

D、马氏体 12.带传动是由带轮和（）组成。

A、带

B、链条

C、齿轮

D、从动轮 13.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（）传动和圆锥齿轮传动两类。

A、斜齿轮

B、圆柱齿轮

C、直齿轮

D、齿轮齿条 14.（）用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具钢

B、碳素结构钢

C、合金工具钢

D、高速钢 15.常用高速钢的牌号有（）。

A、YG3

B、T12

C、35

D、W6Mo5Cr4V2 16.车削是（）作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。

A、工件旋转

B、工件直线移动

C、刀具旋转

D、刀具移动 17.游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫（）。

A、尺框

B、尺身

C、尺头

D、活动量爪 18.百分表的分度值是（）mm。

A、1

B、0.1

C、0.01

D、0.001 19.用百分表测量时，测量杆与工件表面应（）。

A、垂直

B、平行

C、相切

D、相交 20.轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。

A、先精车后粗车

B、基准后行

C、基准先行

D、先内后外

21.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几方面精度要求。

A、几何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接触精度 22.不属于切削液作用的是（）。

A、冷却

B、润滑

C、提高切削速度

D、清洗

23.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以（）为基准。

A、一条中心线

B、两条中心线

C、一条或两条中心线

D、三条中心线

24.用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为（）。

A、錾削

B、凿削

C、非机械加工

D、去除材料

25.一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（）切入材料，锯齿不易卡住。

A、较快

B、缓慢

C、全部

D、逐步 26.锉削球面时，锉刀要完成（），才能获得要求的球面。

A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动

B、直向、横向相结合的运动

C、前进运动和绕锉刀中心线转动

D、前进运动

27.不属于岗位质量措施与责任的是（）。

A、明确岗位质量责任制度

B、岗位工作要按作业指导书进行

C、明确上下工序之间相应的质量问题的责任

D、满足市场的需求

28.机床传动系统图能简明地表示出机床（）运动的传动路线。

A、部分

B、全部

C、一小部分

D、一大部分

29.车床的主运动即主轴的旋转运动，它是以（）为动力，经皮带轮传递到主轴变速箱。

A、电动机

B、发动机

C、柴油机

D、蒸汽机

30.车床的辅助运动，也叫切入运动，通常切入运动的方向与（）的方向相垂直。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助辅助运动

D、以上全不对 31.车床的（）即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动

B、切入运动

C、切削运动

D、主运动 32.CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的（）轴。

A、Ⅰ

B、II

C、Ⅲ

D、Ⅳ

33.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱

B、主轴箱

C、方箱

D、溜板箱和方箱 34.CA6140车床刀架机动（），由传动。

A、纵向和横向快速移动装在溜板箱内的快速电动机

B、纵向移动

C、横向移动

D、纵向和横向慢速移动

35.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→（）中离合器→丝杠，合上溜板箱中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱和溜板箱

B、减速箱

C、溜板箱

D、变速箱

36.CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的（）电源。

A、交流

B、直流

C、外接

D、内接 37.CA6140车床控制电路采用三相（）V的交流电源。

A、380

B、220

C、36

D、24 38.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为（）mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5 39.国标规定，单个圆柱齿轮的（）用粗实线绘制。

A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿根圆 40.滑阀液压传动系统伺服阀的（）零件。

A、一般性

B、关键性

C、重要性

D、特殊性 41.滑阀套和滑阀的经向配合间隙很小，为（）mm。

A、0.001～0.006

B、0.0015～0.0065

C、0.002～0.007

D、0.0025～0.0075 42.滑阀和滑阀套轴向配合尺寸要求有（）mm的重叠量。

A、0.002～0.005

B、0.0025～0.0055

C、0.003～0.006

D、0.0035～0.0065 43.滑阀套技术要求变形量应（）。

A、小

B、较小

C、最小

D、较大

44.机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的（）使之成为成品或半成品的过程。

A、温度

B、形状

C、颜色

D、亮度 45.滑阀加工好后，按阀套相应尺寸配底（）个工作边。

A、1

B、2

C、3

D、4 46.装配工艺规程必须具备内容之一是（）。

A、确定加工工步

B、确定加工工序

C、确定加工工艺

D、确定装配技术条件 47.编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。

A、零件生产过程卡

B、产品验收技术条件

C、工艺过程卡

D、工序卡片

48.常见的机械加工工艺文件有机械（）、机械加工工序卡。

A、加工工艺过程卡

B、装备工艺过程卡

C、加工工步过程卡

D、制造工艺工程卡 49.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。

A、工序文件

B、工步文件

C、工艺文件

D、方法 50.工序片是用来具体指导工人进行操作的一种（）。

A、方法

B、文件

C、工艺文件

D、图纸 51.装配工序内容包括（）。

A、加工方法

B、制造方法

C、所用方法

D、操作方法 52.互换装配法便于组织（）。

A、大量生产

B、流水生产自动化装配

C、批量装配

D、成组装配 53.装配精度依赖于工人技术水平高低的装配方法是（）。

A、修配法

B、选配法

C、调整法

D、完全互换法 54.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由（）、空心轴和平旋盘轴等组成。

A、轴承

B、轴套

C、主轴

D、轴瓦 55.可以（）进行装配的部件称装配单元。

A、联合 B、独立

C、随时

D、组合 56.本身是一个（）用来连接，需要装在一起的零件或部件称基准部件。

A、零件

B、部件

C、组件

D、基准零件 57.构成机器的（产品）最小单元称（）。

A、零件

B、部件

C、组件

D、分组件 58.直接进入机器装配的（）称为组件。

A、零件

B、部件

C、组合件

D、加工件 59.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程，（）。

A、部件名称

B、产品名称

C、工艺名称

D、零件名称 60.万能外圆磨的主轴及其支承是磨床的（）部分。

A、主要

B、次要

C、关键

D、一般 61.√68主轴部件装配精度可以利用误差相抵消的方法进行（）装配。

A、定量

B、定性

C、定位

D、定向

62.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程、零件名称、（A、零件数量

B、零件编号

C、部件名称

D、编号和数量 63.装配基准件可以是一个零件也可以是（）。

A、标准件

B、装配单元

C、重要部件

D、主要组件 64.装配工艺卡片它说明了每一工序的所需（）。

A、零件

B、夹具

C、部件

D、组件 65.规定产品或零部件装配工艺过程和（）等文件称装配工艺规程。

A、调整方法

B、修理方法

C、操作方法

D、修配方法 66.工艺规程分机械加工工艺规程和（）工艺规程。

A、装配

B、安装

C、调整

D、选配 67.装配（）应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件

B、技术条件

C、工艺条件

D、工装条件 68.工艺规程是企业保证产品质量，降低（），提高生产率的依据。)。

A、材料

B、物料

C、成本

D、消耗 69.工艺规程的质量要求必须满足产品优质，高产，（）三个要求。

A、精度

B、低消耗

C、寿命

D、重量 70.部件（）的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺

B、加工工序

C、装配程序

D、制造程序 71.盘形凸轮的划线第一部是划（）。

A、基圆

B、位移曲线

C、理论曲线

D、工作曲线

72.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相（）的加工面作为基准。

A、平行

B、倾斜

C、垂直

D、交叉 73.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量（），一般不会产生废品。

A、较大

B、一般

C、较小

D、很小 74.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为（）的微粉。

A、W7～W7.5

B、W5～W5.5

C、W4～W4.5

D、W1.5～W2 75.对旋转体的零部件，在动平衡试验机上进行试验和调整，使其达到（）平衡的过程，叫动平衡。

A、静态

B、静态、动态

C、动态

D、常态

76.CA6140床身导轨之间或导轨与床身其它组合面相互位置精度，如导轨的（）、轨之间的不垂直度。

A、不平行度

B、不对称度

C、不垂直度

D、直线度 77.修刮床鞍两侧压板要求接触点为（）点，25mm×25mm。

A、12—14

B、10—12

C、8—10

D、6—8 78.安装溜板箱开合螺母中心线与床身导轨的（）误差值应在0.15mm以内。

A、垂直度

B、水平度

C、平行度

D、倾斜度 79.丝杠安装后，丝杠的轴向窜动误差为（）mm。

A、0.17

B、0.16

C、0.15

D、0.14 80.刀架安装好后，刀架丝杠（横丝杠）空程量不超过（）转。

A、3/20

B、2/20

C、1/20

D、0.5/20 81.车床静态检查内容之一是手轮或手柄转动时，转动力不应超过（）N。

A、100

B、90

C、80

D、70 82.T68镗床下滑座导轨直线度允差（）mm。

A、0.03

B、0.04

C、0.05

D、0.06 83.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃ 84.液压传动工作较平稳，反应快，冲击（）。

A、大

B、小

C、不稳定

D、一般

85.（）是利用两或两个以上啮合的齿轮在泵体内回转，利用轮齿和泵体之间的体积变化进行工作的。

A、齿轮泵

B、柱塞泵

C、叶片泵

D、多功能泵

86.压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和（）相平衡的原理来进行工作的。

A、反向压力

B、阻力

C、摩擦力

D、弹簧力 87.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号

B、速度

C、流量

D、压力 88.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和（）。

A、溢流阀动作失灵

B、液压泵故障

C、系统漏油

D、油箱散热不良 89.力是矢量可用一具有方向的（）来表示。

A、直线

B、线段

C、射线

D、尺寸线 90.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理

B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理

D、合力原理

91.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。

A、物体受到哪些力的作用

B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小 92.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构

B、两杆机构

C、三杆机构

D、对称机构 93.凸轮轮廓线上各点的压力角是（）。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 94.（）制造简单，应用广泛。

A、圆柱蜗杆

B、环面蜗杆

C、锥蜗杆

D、曲面蜗杆

95.根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和（）两类。

A、活动轮系

B、固定轮系

C、单一轮系

D、周转轮系 96.奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取（）。

A、正号

B、负号

C、偶数

D、奇数 97.螺旋传动的内外螺纹之间磨损大，效率（）。

A、高

B、低

C、不稳定

D、不能确定 98.根据所受载荷不同，可分为心轴、转轴和（）。

A、固定轴

B、传动轴

C、曲轴

D、浮动轴

99.（）的两侧是工作面，工作时靠键槽侧面的挤压来传递转矩，结构简单，对中性好广泛使用。

A、半圆键

B、平键

C、楔键

D、切向键 100.（）圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销

B、特殊形状销

C、安全销

D、圆柱销 101.离合器按实现过程分为操纵式离合器与（）。

A、摩擦离合器

B、自动离合器

C、啮合离合器

D、刚性离合器 102.根据轴颈和轴承之间的（）不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

A、摩擦性质

B、配合性质

C、结合方式

D、装配方法 103.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、（）和润滑装置等组成。

A、轴承套

B、轴

C、紧定螺钉

D、支承 104.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位

B、测量方法

C、基准

D、装配 105.计量器具（）是指计量器具本身所有的误差。

A、公差

B、偏差

C、时差

D、误差 106.测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于（）误差。

A、安装

B、定位

C、测量方法

D、标准器具 107.线纹尺的刻线误差属于（）误差。

A、制造

B、测量

C、加工

D、标准器具 108.测量工件时因温度变化所引起的误差称（）误差。

A、温差

B、环境

C、温度

D、气候

109.测量工件时操作者对计量器读数和测力不准所引起的误差属于（）误差。

A、读数

B、测力

C、操作

D、人为 110.测量误差按其特性来分可分（）类。

A、2

B、3

C、4

D、5 111.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差称（）误差。

A、人为

B、随机

C、系统

D、方法 112.减小或消除产生（）误差的原因是有效的系统误差消除方法。

A、计量

B、人为

C、器具

D、系统 113.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律

B、随机

C、可变

D、偶然 114.（）误差只能从各类误差产生根源上加以控制，使之减小。

A、可变

B、随机

C、偶然

D、无规律 115.零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称（）。

A、加工精度

B、精度

C、加工误差

D、误差 116.用等高块、平尺和量块、塞尺配合使用检验铣床工作台面（）。

A、平行度

B、直线度

C、垂直度

D、平面度 117.造成机床变形的具体原因很多有设计的、工艺的，也有（）方面的。

A、运用

B、使用

C、力的作用

D、温差作用 118.造成机床变形的具体原因有（）方面的。

A、设计

B、安装

C、配合 D、结合 119.机床和基础之间所选用的调整垫铁及（）必须符合规定要求。

A、数量

B、质量

C、体积

D、耐性

120.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触（A、刚度

B、硬度

C、强度

D、韧性 121.机床上有些零件由于结构细长，受力后就易产生（）。

A、变化

B、变形

C、破损

D、磨损 122.机床受热会产生复杂的热（）。影响加工精度。

A、变化

B、变动

C、运动

D、变形 123.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体（）。

A、不均匀

B、不一致

C、不同心

D、不同圆 124.转子产生（）的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的离心力。

A、干涉力

B、外力

C、干扰力

D、内力 125.转子在振动时有一定的（）特性。

A、相位

B、相数

C、相间

D、相向 126.引起机床振动的振源有（）种。

A、五

B、四

C、三

D、二 127.旋转机械振动标准有制造厂（）标准。

A、加工

B、出厂

C、外部

D、内部 128.齿转啮合时的冲击引起机床（）。)差。

A、松动

B、振动

C、变动

D、转动 129.机床安装位置要远离振动源可减少（）振源对机床振动影响。

A、内部

B、外部

C、顶部

D、底部 130.零件（）误差产生原因有工艺系统的几何误差。

A、计量

B、加工

C、使用

D、测量 131.采用近似的（）方法可以简化工艺装备。

A、测量

B、装配

C、加工

D、调整 132.装夹误差包括（）误差。

A、工件

B、基准不符

C、刀具

D、量具

133.工件定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，因这工件定位时将会在一定范围内变动，这种变动量称（）误差。

A、定位

B、安装

C、移动

D、位移

134.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于（）位移误差与{.XZ}不重合误差之和。

A、基准

B、标准

C、基面

D、基础 135.减少夹紧（）的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差

B、下差

C、误差

D、公差 136.机床误差包括（）误差．

A、机床导轨

B、机床夹具

C、机床刀具

D、机床量具

137.导轨的（）精度包括导轨本身和几何精度和导轨之间或导轨与床身其它结合面之间相互位置精度。

A、接触

B、表面

C、位置

D、几何 138.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的（）精度。

A、位置

B、表面

C、结合面

D、接触 139.表示机床各（）链的简图称机床传动系统图。

A、运动

B、连接

C、结合 D、传动 140.夹具的刀具导引装置安装位置误差将影响工件的（）精度。

A、测量

B、检验

C、工作

D、加工 141.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同

B、大小

C、用途

D、性能

142.工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、重力和惯性力作用下会产生（）。

A、弹性

B、弹性变形

C、破裂

D、损坏 143.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力

B、作用力

C、传递力

D、制作力 144.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化

B、位移

C、变形

D、移动 145.工艺系统受力有（）。

A、夹紧力

B、水平力

C、垂直力

D、测量力 146.当工艺系统刚度很大时，误差复映就（）。

A、很大

B、很小

C、较大

D、较小 147.刀具磨损是逐渐恶化的，更换刀具是影响加工效率的（）条件之一。

A、较重要

B、重要

C、次要

D、较次要 148.减少工件受力变形的措施是（）。

A、零件分粗、精加工

B、零件不分粗、精加工

C、少加工零件

D、以上均不正确 149.减小热变形（）的措施是，加工时充分冷却减少温升。

A、误差

B、公差

C、上差

D、下差 150.产成残余（）的原因之一有热加工应力。

A、应变

B、应力

C、内力

D、外力 151.（）的措施是高温时效。

A、减小残余应力

B、增大残余应力

C、保持残余应力不变

D、保持残余应力增大 152.液压牛头刨床滑枕润滑不良,低速时滑枕产生（）现象。

A、慢动

B、缓动

C、快动

D、爬行

153.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力（）。

A、运动

B、行动

C、冲动

D、振荡

154.液压牛头刨液压系统中球形阀不能正常运行会造成液压系统中没有（）或压力不够的故障。

A、动力

B、压力

C、内力

D、应力 155.及时排除液压系统中的空气可以排除因此原因引起滑枕（）故障。

A、爬行

B、时动时停

C、缓动

D、慢动 156.普通铣床进给箱传动电机噪声大会造成进给箱（）系统噪声大的故障。

A、活动

B、行动

C、移动

D、传动

157.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面（）造成的。

A、不锋利

B、不光洁

C、不光整

D、不好 158.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液（）。

A、不良

B、不清洁

C、不好

D、不当

159.万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂轮主轴（）造成的。

A、无间隙

B、间隙过大

C、间隙大

D、间隙小 160.工件中心孔加工不合格，致使万能外圆磨床磨削工件（）超差。

A、圆度

B、平行度

C、斜度

D、垂直度

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161.（）忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好。162.（）从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。163.（）职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。164.（）整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。165.（）俯视图的上方代表物体的前方。

166.（）用“几个相交的剖切平面”画剖视图时，应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射。

167.（）线性尺寸的一般公差是指加工精度要求较高的场合。168.（）表面粗糙度不会影响到机器的使用寿命。169.（）正火不能细化晶粒或均匀组织。

170.（）通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

171.（）用游标卡尺测量前，应检查尺身和游标的零线是否对齐。172.（）车床主轴箱齿轮精车前热处理方法为高频淬火。173.（）防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂洗涤作用。

174.（）划规的两脚长短要相同，且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才能划出尺寸较小的圆弧。

175.（）錾子和手锤头部有明显的毛刺时，应及时磨去。

176.（）横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶角无关。

177.（）普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。178.（）图形符号文字符号M表示他励直流电动机。179.（）两极闸刀开关用于控制单相电路。

180.（）测量小电流时，可将被测导线多绕几匝，然后测量。181.（）电气设备要采取接地保护或接零保护措施。182.（）工具、夹具、器具应放在专门地点。183.（）不要在起重机吊臂下行走。

184.（）环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。

185.（）读传动系统图时首先找出动力的输入端，在找出动力的输出端。186.（）装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。187.（）保证装配精度的工艺方法有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法。188.（）选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。189.（）表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

190.（）装配工艺规程文件、装配图、装配工艺系统图、装配工艺卡片和工序卡片、定额单、装配工艺说明书。

191.（）异形工件划线一般情况把工件中心线作为划线基准。

192.（）在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用心轴定位距法加工以保证孔距精度要求。

193.（）刮削一个400mm方箱，要求各平面接触点在任意25mm×25mm范围内不少于25点；垂直度为0.01mm；面与面之间平行度为0.05mm；V形槽在垂直度方向平行度为0.01mm。

194.（）研磨可能产生的缺陷及废品形式有尺寸不准。

195.（）动平衡机有弹性支梁、平衡机、摆动式平衡机、框架式平衡机、电子动平衡机、动平衡仪等。

196.（）}液压辅助元件包括油箱、油管管接头、密封件三大类。

197.（）根据各种位移有无补偿能力联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。198.（）正常人所能听到的声音范围在15HZ－20HZ。

199.（）砂轮磨内孔时，砂轮轴的刚度较低，磨出的孔径两端小，中间大。

200.（）拆开和清洗溢流阀的阻尼孔可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。

第四篇：装配钳工高级技师理论知识模拟试卷及答案-两套

装配钳工高级技师理论知识模拟试卷1

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.工作中面对同事不经意或非故意的伤害应怎样处理（）。

A、不予理会

B、马上放下手头工作问明情况

C、要求在正式场合公开赔礼道歉

D、予与谅解

2.面对市场竞争引起企业的破产.兼并和联合,（）才能使企业经济效益持续发展。

A、追求企业利益最大化

B、借鉴他人现成技术.经验获得超额利润

C、减少生产成本

D、同恪守产品信用的生产者联合起来,优胜略汰 3.执行安全操作规程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要经常修订做到有指导性

B、把安全操作规章制度挂在墙上,写在本子上

C、对操作人员进行针对性强的安全培训

D、把安全操作规程具体落实到工作实际中,做到有章可循,违章必究

4.点的投影变换规律中，点的新投影和不变投影的连线，与新投影轴的关系（）。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、成夹角 5.转速高、回转精度高的轴宜采用哪一类轴承（）。

A、调心球轴承

B、球轴承

C、滚子轴承

D、角接触球轴承

6.力学性能、耐臭氧、耐腐蚀、耐油性及耐溶剂性较好，但密度大，电绝缘性差，加工时易粘辊、粘模，这是（）的特点。

A、天然橡胶

B、丁苯橡胶

C、氟橡胶

D、氯丁橡胶

7.螺旋分为传动螺旋、传力螺旋和调整螺旋三种类型，是按照（）分类的。

A、摩擦性质

B、结构特点

C、螺旋方式

D、用途

8.刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和进给量，对回转的工件进行切削，是（）运动的切削特点。

A、铣削

B、车削

C、镗削

D、钻削 9.液压传动中泄漏分为（）。

A、2级

B、3级

C、4级

D、5级 10.熔断器的作用（）。

A、控制电路

B、断相保护

C、短路保护

D、断路保护 11.社会保险待遇包括（）。

A、2类

B、3类

C、4类

D、5类 12.经济合同中权利和义务所共同指向的对象，应当明确、具体、肯定，称为（）。

A、价款

B、数量

C、酬金

D、标的 13.产品销售数量与产品价格的乘积，称为（）。

A、产品销售成本

B、产品销售收入

C、产品销售税金

D、产品销售利润 14.该机床主轴设有一个(),以供铰孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 15.主轴经直流电机驱动,可在每档内实现（）。

A、无级变速

B、四级变速

C、有级变速

D、多级变速 16.经晶闸管变速可在（），作为铣削时的进给速度。

A、0.1～0.5mm/min范围内实现无级调速

B、300～500r/min范围内实现多级调速

C、650～1300r/min范围内实现无级调速

D、25～400mm/min范围内实现无级调速 17.数控定位时,工作台向定位点趋近过程中自动分级降速,并（）,使定位时稳定可靠。

A、以单向为定位基准

B、以三向为定位基准

C、以多向为定位基准

D、以双向为定位基准 18.同一零件图应符合(),且剖面线的方向应一致’间隔应相等。

A、长相等’宽平齐’高对正的原则

B、平行’宽相等’高垂直的原则

C、长对正’宽平齐’高相等的原则

D、长对正’宽相等’高平齐的原则

19.经晶闸管变速可在（），作为铣削时的进给速度。

A、0.1～0.5mm/min范围内实现无级调速

B、300～500r/min范围内实现多级调速

C、650～1300r/min范围内实现无级调速

D、25～400mm/min范围内实现无级调速 20.定位基准相对夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位误差

C、基准误差

D、定位副不准确误差

21.钻孔时的主要切削力为（），由夹具平面承受，这有利于工件的夹紧。

A、旋转的圆周力

B、垂直向下的轴向力

C、切削冲击力

D、圆周的扭转力

22.钻模板上的两个钻套孔的中心距公差要按工件的孔距公差缩小，一般取（）。

A、相应尺寸公差的65%

B、相应尺寸公差的1/8～1/3

C、相应尺寸公差的1/5～1/2

D、相应尺寸公差的85%

23.夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 24.钻床夹具的技术要求，主要包括钻模板上两孔的()‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同轴精度

C、圆度

D、相互平行精度 25.为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其（）。

A、允差为0.1mm

B、允差为0.015mm

C、允差为0.05mm

D、允差为0.025mm 26.工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内,全部T形槽的两侧面应保证平行,其（）。

A、允差为0.05mm

B、允差为0.1mm

C、允差为0.02mm

D、允差为0.0025mm 27.调试夹紧位移量时,要求工作台及拖扳刹紧后,刻线尺刻线对显微镜分划线的最大位移量为（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液压系统在安装前必须对将安装的油管进行清洗,一般用（）,再用温水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

B、60%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

C、70%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

D、20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

29.泵的进油高度对各种泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就会造成进油困难，产生（）。

A、输油管破裂现象

B、泄漏现象

C、叶片在转子内卡住

D、空穴现象

30.负载试车是使液压系统一般先在（）的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。

A、低于最大负载

B、高于最大负载1.5倍

C、等于最大负载90%

D、没有任何负载

31.液压泵和电动机柔性连接时其同轴度应在(),倾斜角不得大于1o，否则会引起噪声‘发热‘降低使用寿命。

A、0.1mm以内

B、0.015mm以内

C、0.003mm以内

D、0.3mm以内 32.英语Part No.在图样中表示（）。

A、零件件号

B、图样图号

C、零件数量

D、部件数量 33.刮研座标镗床主轴箱移动两平行导轨,其在水平平面内的直线度为（）。

A、0.008mm(全长范围内)

B、0.02mm(全长范围内)

C、0.002mm(全长范围内)

D、0.015mm(全长范围内)34.在超精研磨螺纹磨床主轴滑动轴承内孔时,应该使研磨后的轴承内孔略大些,目的是为了留有收紧并形成油隙的余地,其主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸应该大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm 35.万能外圆磨床为防止工作台有微动,需精密研磨节流阀与阀体孔,其圆度要求（）。

A、0.001～0.002mm

B、0.015～0.03mm

C、0.03～0.05mm

D、0.1～0.25mm 36.在精研磨内孔时,先进行粗研磨,然后再进行半精研磨,最后用（）的研磨粉进行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3

37.超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，为达到主轴装配精度,要求主轴的轴向窜动为（）。

A、0.05 mm

B、0.025 mm

C、0.0025 mm

D、0.005 mm 38.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、电解加工

B、电火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

39.为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求,坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量，其中前轴承要求为（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，40.根据坐标镗床主轴精度的要求，主轴与箱体孔的配合间隙应在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 41.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生（）。

A、热变形

B、径向移动

C、轴向窜动

D、振动 42.采用聚四氟乙烯导轨软带粘贴机床导轨面,常用的进给移动速度为（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通机床铸铁滑动导轨的摩擦因数为（）。

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.数控机床滚柱式滚动导轨支承的预紧方法是根据实测尺寸配磨预紧调整垫片厚度,其过盈量一般为（）。

A、0.02～0.03mm

B、0.05～0.08mm

C、0.2～0.3mm

D、0.003～0.005mm 45.数控机床导轨在低速时产生爬行的原因是（）造成的。

A、动静摩擦因素差大

B、导轨润滑不好,油的黏度过大

C、电机功率不够

D、机床导轨刚度不足,变形过大 46.座标镗床要求刻度盘和带游标的法兰盘之间的间隙为（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 47.任何一个转子在加工’装配完成以后,其工作转速n与一阶临界转速n1和二阶临界转速n2的关系必须满足不产生共振的要求,对于挠性转子应满足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n

2B、1.3n1= n =0.6nC、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2

48.装配时,用可换垫片’衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙的方法是（）。

A、调整法

B、选配法

C、修配法

D、互换法

49.螺纹磨床对新电机安装要求安放在平板上(对底座不用螺钉固定)以1430r/min转动时的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.螺纹磨床主轴的装配工艺中规定,检验精度要求调整轴承的间隙使在（）以内。

A、0.05～0.08mm

B、0.01～0.03mm

C、0.002～0.003mm

D、0.015～0.025mm 51.检查螺纹磨床加工试件表面产生波纹的原因时,可将测微仪固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,如果拆下砂轮法兰,装上V带开动主轴旋转而指针有跳动,振动原因是（）。

A、砂轮主轴及轴承间隙过大

B、交流电机转子不平稳

C、装配不良的影响

D、V带长度不一致

52.解决刨齿机摇台自上向下抖动现象,用调节螺钉调整扇形蜗轮副齿侧间隙,最小为（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用声级计测量噪声的测量范围是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.声音是由振动产生的,其声波作用于物体上的压力称为声压,人耳能听到的声压范围为（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.用声级计测量声音的声压级和声级,使用仪器上的A’B’C3个计权网络分别进行侧量读数,当LA=LB=LC时,则可判定噪声的频率特性表明()。

A、噪声中超声成分特别突出

B、噪声中中频成分很强

C、噪声中呈低频特性

D、噪声中高频成分突出

56.由于铁和碳之间相互作用不同，使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物的有（）。

A、莱氏体

B、铁素体

C、渗碳体

D、贝氏体

57.在共析点上的奥氏体将在恒温下同时析出铁素体和渗碳体的细密机械混合物，其反应式为：（），这一过程称为共析转变。

A、A0.77F0.0218+Fe3C

B、A0.77F0.0218+Fe3C

9120C

12000C7270C11480C

C、A0.77F0.0218+Fe3C D、A0.77F0.0218+Fe3C

58.灰口铸铁导轨表面淬火,组织为极细的马氏体+片状石墨，淬硬层可达0.2～0.3mm,硬度可达（）。

A、55～61HRC

B、35～40HRC

C、187～235HB

D、145～187HB 59.球墨铸铁调质处理是在等温淬火后,再加热到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC

60.测量坐标精度时，室温应保持在（）,检查前在该温度下的保温时间不少于4小时。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 61.球墨铸铁等温淬火后，强度极限

b可达（）。

A、1100～1600MN/mB、1600～1800N/mC、900～1100N/m

2D、860～920MN/m

262.铁碳平衡图上,C点的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 63.声频超过（）的声波,称为超声波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 64.测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 65.拉伸试验时,试样拉断前所能承受的最大应力,称为材料的（）。

A、抗拉强度

B、弹性极限

C、屈服强度

D、疲劳强度 66.双频激光干涉仪的最小分辨率为（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 67.操作人员应具备“四会”的基本功要求，即：会使用、会保养、会检查和（）。

A、会排除故障

B、会管理

C、会安装

D、会维护 68.润滑脂的常检指标有：针入度、滴点和（）。

A、闪点

B、腐蚀性

C、水分

D、皂分

69.产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。

A、运转缺陷

B、管理缺陷

C、操作缺陷

D、系统缺陷 70.液压传动中，溢流阀的现象：溢流阀振动，产生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松动

C、滑阀卡死

D、进出油口接反 71.计算机辅助设计中，程序设计语言分为机器语言、汇编语言、高级语言和（）。

A、工具语言

B、控制语言

C、数据库语言

D、甚高级语言 72.PC的工作原理与（）的原理基本一致。

A、编程器

B、中央处理器

C、计算器

D、计算机

73.机电一体化系统的组成：由机械系统、电子信息处理系统、动力系统、传感检测系统和（）。

A、操作程序系统

B、执行元件系统

C、控制系统

D、管理系统 74.噪声源的分析方法有频谱分析和（）。

A、测量分析

B、传动分析

C、声源分析

D、分段分析 75.TK4163B坐标镗床有几个方向的坐标（）。

A、3个

B、4个

C、5个

D、1个 76.常用的液压回路，按其功能分为几大类回路（）。

A、3

B、4

C、5

D、6 77.指直接接触的物体各部分热能量交换的现象，称为（）。

A、对流

B、辐射

C、传导

D、传热

78.是指走出本企业工业生产活动领域，在本企业内不再进行加工经检验入库的产品，是（）。

A、成品价值

B、总产值

C、成品

D、作业价值 79.机床、汽车、飞机、船舶、轴承、工具等制造工业，属于（）。

A、基础工业

B、加工工业

C、冶金工业

D、机械工业 80.就是在工艺工序之间或工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序，是（）。

A、过程工序

B、运输工序

C、检验工序

D、生产工序

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.（）作为一种职业道德:诚实就是真心诚意,实事求是,不虚假不欺诈;守信就是遵守承诺,讲究信用,注重质量和信誉.82.（）职业道德修养是指一个人在日常学习.工作和生活中,在社会监督下进行自我教育,自我改造,自我磨练和自我完善的过程.83.（）用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差。84.（）切削液分为水基切削液和油基切削液两大类。85.（）双频激光干涉仪的测量长度为80米。

86.（）变压器除了能改变交变电压外，还可以改变交变电流、变换阻抗和相位。87.（）工艺装备分为通用的和专用的两类。

88.（）空载试车一般在空载运转2h后，检查系统是否能实现工作部件运转要求。89.（）研磨薄形零件出现拱曲变形的原因是研具工作面平面度差。

90.（）为保证刨齿机不产生振动,要精密刮削摇台与底座,应保证轴向间隙不大于0.015mm,径向间隙为0.01～0.02mm。

91.（）安装加工中心滚珠丝杠副要求,测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。

92.（）对于高精度数控机床导轨直线度允差为0.01mm/1000mm。

93.（）刨齿机摇台自上向下转动时有抖动现象是扇形蜗轮副齿侧间隙过大原因产生的。94.（）带是有弹性的，一般情况下，用带传动对降低噪声是有利的。95.（）二级保养又称为定期维护。

96.（）零件名称的英文写法为：Material。

97.（）机床几何精度检验是保证加工零件精度的重要措施。98.（）蜗杆的模数是指径向模数。

99.（）市场细分化就是将一个市场按一定因素再细分成一些子市场或市场面。100.（）工艺设计指对工艺规程的设计

装配钳工高级技师理论知识模拟试卷1-参考答案

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.D 2.D 3.D 4.B 5.B 6.D 7.D 8.B 9.A 10.C 11.D 12.D 13.B 14.C 15.A 16.D 17.A 18.D 19.D 20.D 21.B 22.C 23.A 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.B 39.A 40.C 41.C 42.A 43.A 44.A 45.A 46.D 47.A 48.C 49.A 50.C 51.A 52.A 53.A 54.A 55.D 56.C 57.A 58.A 59.C 60.C 61.A 62.C 63.B 64.A 65.A 66.B 67.A 68.D 69.A 70.B 71.D 72.D 73.B 74.D 75.A 76.B 77.D 78.C 79.D 80.B

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.√ 82.× 83.√ 84.√ 85.× 86.√ 87.√ 88.× 89.× 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.√ 100.√ 装配钳工高级技师理论知识模拟试卷2

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.执行安全操作规程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要经常修订做到有指导性

B、把安全操作规章制度挂在墙上,写在本子上

C、对操作人员进行针对性强的安全培训

D、把安全操作规程具体落实到工作实际中,做到有章可循,违章必究 2.诚实守信的适用范围是（）。

A、家庭生活

B、职业生涯

C、社会公德范畴

D、社会生活和经济生活的各个环节 3.完善职业道德的最高境界是（）。

A、不断学习.应用安全规程和技术操作规程

B、吾日三省我身

C、在工作无人监督时按安全规程和技术操作规程要求去做

D、学习先进人物的优秀品质.事迹不断激励自己

4.点的投影变换规律中，点的新投影和不变投影的连线，与新投影轴的关系（）。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、成夹角 5.用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为（）。

A、标准公差

B、基本偏差

C、尺寸偏差

D、尺寸公差 6.转速高、回转精度高的轴宜采用哪一类轴承（）。

A、调心球轴承

B、球轴承

C、滚子轴承

D、角接触球轴承

7.力学性能、耐臭氧、耐腐蚀、耐油性及耐溶剂性较好，但密度大，电绝缘性差，加工时易粘辊、粘模，这是哪种橡胶的特点（）。

A、天然橡胶

B、丁苯橡胶

C、氟橡胶

D、氯丁橡胶 8.分为传动螺旋、传力螺旋和调整螺旋三种类型，是按照什麽分类的（）。

A、摩擦性质

B、结构特点

C、螺旋方式

D、用途

9.刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和进给量，对回转的工件进行切削，是哪种运动的切削特点（）。

A、铣削

B、车削

C、镗削

D、钻削 10.低浓度乳化液主要起什麽作用（）。

A、润滑作用

B、洗涤作用

C、防锈作用

D、冷却作用 11.双频激光干涉仪的测量长度为多少米（）。

A、50米

B、60米

C、70米

D、80米 12.液压传动中泄漏分为（）。

A、2级

B、3级

C、4级

D、5级 13.熔断器的作用（）。

A、控制电路

B、断相保护

C、短路保护

D、断路保护 14.变压器除了能改变交变电压外，还可以改变交变电流、变换阻抗和（）。

A、改变频率

B、改变磁场

C、改变相位

D、改变转数 15.约束职工严格遵守工艺规程的法规，称为（）。

A、工艺守则

B、工艺纪律

C、工艺路线

D、工艺准备 16.产品销售数量与产品价格的乘积，称为（）。

A、产品销售成本

B、产品销售收入

C、产品销售税金

D、产品销售利润 17.该机床主轴设有一个(),以供铰孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 18.主轴经直流电机驱动,可在每档内实现（）。

A、无级变速

B、四级变速

C、有级变速

D、多级变速 19.经晶闸管变速可在（），作为铣削时的进给速度。

A、0.1～0.5mm/min范围内实现无级调速

B、300～500r/min范围内实现多级调速

C、650～1300r/min范围内实现无级调速

D、25～400mm/min范围内实现无级调速 20.同一零件图应符合(),且剖面线的方向应一致’间隔应相等。

A、长相等’宽平齐’高对正的原则

B、平行’宽相等’高垂直的原则

C、长对正’宽平齐’高相等的原则

D、长对正’宽相等’高平齐的原则

21.画零件图时,同一零件图应符合(),且剖面线的方向应一致’间隔应相等的原则。

A、长相等’宽平齐’高对正的原则

B、长平行’宽相等’高垂直的原则

C、长对正’宽相等’高平齐的原则

D、长对正’宽平齐’高相等的原则

22.定位基准相对夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位误差

C、基准误差

D、定位副不准确误差

23.钻孔时的主要切削力为（），由夹具平面承受，这有利于工件的夹紧。

A、旋转的圆周力

B、垂直向下的轴向力

C、切削冲击力

D、圆周的扭转力

24.夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 25.钻床夹具的技术要求，主要包括钻模板上两孔的()‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同轴精度

C、圆度

D、相互平行精度

26.工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内,全部T形槽的两侧面应保证平行,其（）。

A、允差为0.05mm

B、允差为0.1mm

C、允差为0.02mm

D、允差为0.0025mm 27.调试夹紧位移量时,要求工作台及拖扳刹紧后,刻线尺刻线对显微镜分划线的最大位移量为（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液压系统在安装前必须对将安装的油管进行清洗,一般用（）,再用温水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

B、60%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

C、70%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

D、20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

29.泵的进油高度对各种泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就会造成进油困难，产生（）。

A、输油管破裂现象

B、泄漏现象

C、叶片在转子内卡住

D、空穴现象

30.负载试车是使液压系统一般先在（）的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。

A、低于最大负载

B、高于最大负载1.5倍

C、等于最大负载90%

D、没有任何负载 31.空载试车一般在空载运转2h后，检查（）。

A、油温及液压系统所要求的精度

B、振动和噪声是否在允许范围内

C、系统是否能承受最大工作载荷

D、系统是否能实现工作部件运转要求和传动平稳性

32.液压泵和电动机柔性连接时其同轴度应在(),倾斜角不得大于1o，否则会引起噪声‘发热‘降低使用寿命。

A、0.1mm以内

B、0.015mm以内

C、0.003mm以内

D、0.3mm以内 33.英语Part No.在图样中表示（）。

A、零件件号

B、图样图号

C、零件数量

D、部件数量 34.刮研座标镗床主轴箱移动两平行导轨,其在水平平面内的直线度为（）。

A、0.008mm(全长范围内)

B、0.02mm(全长范围内)

C、0.002mm(全长范围内)

D、0.015mm(全长范围内)35.在超精研磨螺纹磨床主轴滑动轴承内孔时,应该使研磨后的轴承内孔略大些,目的是为了留有收紧并形成油隙的余地,其主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸应该大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm

36.研磨薄形零件出现拱曲变形的原因是（）。

A、零件装夹变形

B、研具工作面平度差

C、磨料不清洁

D、磨料配方不合适

37.为保证刨齿机不产生振动,要精密刮削摇台与底座,应保证轴向间隙不大于（）。

A、0.015mm

B、0.005mm

C、0.05mm

D、0.25mm 38.在精研磨内孔时,先进行粗研磨,然后再进行半精研磨,最后用（）的研磨粉进行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3 39.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、电解加工

B、电火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

40.为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求,坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量，其中前轴承要求为（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，41.根据坐标镗床主轴精度的要求，主轴与箱体孔的配合间隙应在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 42.采用聚四氟乙烯导轨软带粘贴机床导轨面,常用的进给移动速度为（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通机床铸铁滑动导轨的摩擦因数为()

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.数控机床导轨在低速时产生爬行的原因是（）造成的。

A、动静摩擦因素差大

B、导轨润滑不好,油的黏度过大

C、电机功率不够

D、机床导轨刚度不足,变形过大 45.座标镗床要求刻度盘和带游标的法兰盘之间的间隙为（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 46.任何一个转子在加工’装配完成以后,其工作转速n与一阶临界转速n1和二阶临界转速n2的关系必须满足不产生共振的要求,对于挠性转子应满足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n2

B、1.3n1= n =0.6n2

C、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2 47.影响齿轮接触精度的主要因素之一是齿形精度,装配中齿形修理方法是（）。

A、刮削

B、铣削

C、研磨

D、磨削 48.对于普通机床导轨直线度允差为（）。

A、0.05mm/500mm

B、0.003mm/500mm

C、0.03mm/1000mm

D、0.01mm/1000mm 49.螺纹磨床对新电机安装要求安放在平板上(对底座不用螺钉固定)以1430r/min转动时的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.检查螺纹磨床加工试件表面产生波纹的原因时,可将测微仪固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,如果拆下砂轮法兰,装上V带开动主轴旋转而指针有跳动,振动原因是（）。

A、砂轮主轴及轴承间隙过大

B、交流电机转子不平稳

C、装配不良的影响

D、V带长度不一致 51.刨齿机摇台自上向下转动时有抖动现象产生的原因是（）。

A、刨齿机摇台心轴和工件的刚性不好

B、分齿箱和旋转板的紧固螺钉未紧固

C、摇台油泵凸轮曲线不平滑

D、扇形蜗轮副齿侧间隙过大

52.解决刨齿机摇台自上向下抖动现象,用调节螺钉调整扇形蜗轮副齿侧间隙,最小为（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用声级计测量噪声的测量范围是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.声音是由振动产生的,其声波作用于物体上的压力称为声压,人耳能听到的声压范围为（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.齿轮噪声引起的原因是（）。

A、齿轮啮合时的预加载荷过大,拖动力矩太小

B、齿轮啮合时的线速度太高

C、齿轮啮合时的润滑不好

D、齿轮啮合时的冲击振动

56.带是有弹性的，一般情况下，用带传动有利于（）。

A、降低噪声

B、提高传动速度

C、减少摩擦力

D、提高转动力矩

57.用声级计测量声音的声压级和声级,使用仪器上的A’B’C3个计权网络分别进行侧量读数,当LA=LB=LC时,则可判定噪声的频率特性表明()。

A、噪声中超声成分特别突出

B、噪声中中频成分很强

C、噪声中呈低频特性

D、噪声中高频成分突出

58.由于铁和碳之间相互作用不同，使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物的有（）。

A、莱氏体

B、铁素体

C、渗碳体

D、贝氏体

59.在共析点上的奥氏体将在恒温下同时析出铁素体和渗碳体的细密机械混合物，其反应式为：（），这一过程称为共析转变。

A、A0.77F0.0218+Fe3C

B、A0.77F0.0218+Fe3C

9120C

12000C7270C11480C

C、A0.77F0.0218+Fe3C

D、A0.77F0.0218+Fe3C 60.球墨铸铁调质处理是在等温淬火后,再加热到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC 61.测量坐标精度时，室温应保持在（）,检查前在该温度下的保温时间不少于4小时。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 62.球墨铸铁等温淬火后，强度极限b可达()。

A、1100～1600MN/m2

B、1600～1800N/mC、900～1100N/m2

D、860～920MN/m2 63.铁碳平衡图上,C点的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 64.声频超过（）的声波,称为超声波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 65.测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 66.拉伸试验时,试样拉断前所能承受的最大应力,称为材料的（）。

A、抗拉强度

B、弹性极限

C、屈服强度

D、疲劳强度 67.双频激光干涉仪的最小分辨率为（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 68.定期维护以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划对设备进行，定期维护又称为（）。

A、日保

B、包机制

C、二保

D、一保 69.润滑脂的常检指标有：针入度、滴点和（）。

A、闪点

B、腐蚀性

C、水分

D、皂分 70.液压传动中，溢流阀的故障现象：溢流阀振动，产生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松动

C、滑阀卡死

D、进出油口接反 71.计算机辅助设计中，程序设计语言分为机器语言、汇编语言、高级语言和（）。

A、工具语言

B、控制语言

C、数据库语言

D、甚高级语言 72.PC的工作原理与（）的原理基本一致。

A、编程器

B、中央处理器

C、计算器

D、计算机

73.机电一体化系统的组成：由机械系统、电子信息处理系统、动力系统、传感检测系统和（）。

A、操作程序系统

B、执行元件系统

C、控制系统

D、管理系统 74.机床平行度的允差与测量的（）有关。

A、高度

B、宽度

C、长度

D、平面度 75.噪声源的分析方法有频谱分析和（）。

A、测量分析

B、传动分析

C、声源分析

D、分段分析 76.（）指直接接触的物体各部分热能量交换的现象。

A、对流

B、辐射

C、传导

D、传热 77.市场经营观念一般有三种：生产导向、市场或顾客导向和（）。

A、经销活动

B、市场观念

C、竞争手段

D、生态学观念

78.制造产品所需要的工具、夹具、模具、量具、辅助工具和工位器具等工具的名称，称为（）。

A、工艺装备

B、工艺路线

C、工艺手则

D、工艺准备

79.是指走出本企业工业生产活动领域，在本企业内不再进行加工经检验入库的产品，是（）。

A、成品价值

B、总产值

C、成品

D、作业价值 80.机床、汽车、飞机、船舶、轴承、工具等制造工业，属于（）。

A、基础工业

B、加工工业

C、冶金工业

D、机械工业

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.（）职业道德是人们在职业活动中所应遵守的行为规范的总和,所以任何职业道德的适用范围都是普遍的.82.（）职业选择就是指人人有选择职业的自由,并意味着人人都可以自由选择自己喜欢的职业.83.（）劳动法于1995年1月1日开始施行。

84.（）数量是经济合同中权利和义务所共同指向的对象，应当明确、具体、肯定。

85.（）数控定位时,工作台以V=200mm/min向定位点趋近过程中,自动3次分级降速,并以单向为定位基准,使定位时稳定可靠。

86.（）钻模板上的两个钻套孔的中心距公差要按工件的孔距公差缩小，一般取相应尺寸公差的1/5～1/2。87.（）为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其允差为0.1mm。

88.（）超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，使主轴装配精度达到以下要求：装砂轮端的主轴锥面圆跳动为0.003 mm。

89.（）右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生热伸长。

90.（）数控机床滚柱式滚动导轨支承的预紧方法是根据实测尺寸配磨预紧调整垫片厚度,一般其过盈量为0.02～0.03mm。

91.（）安装加工中心滚珠丝杠副要求,测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。

92.（）装配时,用可换垫片’衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙的方法是修整法。93.（）螺纹磨床主轴的装配工艺中规定,调整轴承的间隙使在0.002～0.003mm。

94.（）操作人员应具备“四会”的基本功要求，即：会使用、会保养、会检查和会排除故障。95.（）产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和系统缺陷。96.（）零件名称的英文写法为：Material。

97.（）TK4163B坐标镗床的最大镗孔直径为250mm。

98.（）根据系统负载的大小来调节系统工作压力的回路叫压力调定回路。99.（）蜗杆的模数是指径向模数。

100.（）生产工序就是在工艺工序之间或工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序

装配钳工高级技师理论知识模拟试卷2-参考答案

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.D 2.D 3.C 4.B 5.B 6.B 7.D 8.D 9.B 10.D 11.B 12.A 13.C 14.C 15.B 16.B 17.C 18.A 19.D 20.D 21.C 22.D 23.B 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.A 34.C 35.D 36.A 37.A 38.D 39.B 40.A 41.C 42.A 43.A 44.A 45.D 46.A 47.C 48.D 49.A 50.A 51.D 52.A 53.A 54.A 55.D 56.A 57.D 58.C 59.A 60.C 61.C 62.A 63.C 64.B 65.A 66.A 67.B 68.D 69.D 70.B 71.D 72.D 73.B 74.C 75.D 76.D 77.D 78.A 79.C 80.D

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.× 82.× 83.√ 84.× 85.√ 86.√ 87.√ 88.√ 89.× 90.√ 91.√ 92.√ 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.× 100.×

第五篇：装配钳工高级技师理论知识试卷1

装配钳工高级技师理论知识模拟试卷1

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.工作中面对同事不经意或非故意的伤害应怎样处理（）。

A、不予理会

B、马上放下手头工作问明情况

C、要求在正式场合公开赔礼道歉

D、予与谅解

2.面对市场竞争引起企业的破产.兼并和联合,（）才能使企业经济效益持续发展。

A、追求企业利益最大化

B、借鉴他人现成技术.经验获得超额利润

C、减少生产成本

D、同恪守产品信用的生产者联合起来,优胜略汰 3.执行安全操作规程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要经常修订做到有指导性

B、把安全操作规章制度挂在墙上,写在本子上

C、对操作人员进行针对性强的安全培训

D、把安全操作规程具体落实到工作实际中,做到有章可循,违章必究

4.点的投影变换规律中，点的新投影和不变投影的连线，与新投影轴的关系（）。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、成夹角 5.转速高、回转精度高的轴宜采用哪一类轴承（）。

A、调心球轴承

B、球轴承

C、滚子轴承

D、角接触球轴承 6.力学性能、耐臭氧、耐腐蚀、耐油性及耐溶剂性较好，但密度大，电绝缘性差，加工时易粘辊、粘模，这是（）的特点。

A、天然橡胶

B、丁苯橡胶

C、氟橡胶

D、氯丁橡胶 7.螺旋分为传动螺旋、传力螺旋和调整螺旋三种类型，是按照（）分类的。

A、摩擦性质

B、结构特点

C、螺旋方式

D、用途

8.刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和进给量，对回转的工件进行切削，是（）运动的切削特点。

A、铣削

B、车削

C、镗削

D、钻削 9.液压传动中泄漏分为（）。

A、2级

B、3级

C、4级

D、5级 10.熔断器的作用（）。

A、控制电路

B、断相保护

C、短路保护

D、断路保护 11.社会保险待遇包括（）。

A、2类

B、3类

C、4类

D、5类 12.经济合同中权利和义务所共同指向的对象，应当明确、具体、肯定，称为（）。

A、价款

B、数量

C、酬金

D、标的 13.产品销售数量与产品价格的乘积，称为（）。

A、产品销售成本

B、产品销售收入

C、产品销售税金

D、产品销售利润 14.该机床主轴设有一个(),以供铰孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 15.主轴经直流电机驱动,可在每档内实现（）。

A、无级变速

B、四级变速

C、有级变速

D、多级变速 16.经晶闸管变速可在（），作为铣削时的进给速度。

A、0.1～0.5mm/min范围内实现无级调速

B、300～500r/min范围内实现多级调速

C、650～1300r/min范围内实现无级调速

D、25～400mm/min范围内实现无级调速 17.数控定位时,工作台向定位点趋近过程中自动分级降速,并（）,使定位时稳定可靠。

A、以单向为定位基准

B、以三向为定位基准

C、以多向为定位基准

D、以双向为定位基准 18.同一零件图应符合(),且剖面线的方向应一致’间隔应相等。

A、长相等’宽平齐’高对正的原则

B、平行’宽相等’高垂直的原则

C、长对正’宽平齐’高相等的原则

D、长对正’宽相等’高平齐的原则

19.经晶闸管变速可在（），作为铣削时的进给速度。

A、0.1～0.5mm/min范围内实现无级调速

B、300～500r/min范围内实现多级调速

C、650～1300r/min范围内实现无级调速

D、25～400mm/min范围内实现无级调速 20.定位基准相对夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位误差

C、基准误差

D、定位副不准确误差 21.钻孔时的主要切削力为（），由夹具平面承受，这有利于工件的夹紧。

A、旋转的圆周力

B、垂直向下的轴向力

C、切削冲击力

D、圆周的扭转力

22.钻模板上的两个钻套孔的中心距公差要按工件的孔距公差缩小，一般取（）。

A、相应尺寸公差的65%

B、相应尺寸公差的1/8～1/3

C、相应尺寸公差的1/5～1/D、相应尺寸公差的85% 23.夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 24.钻床夹具的技术要求，主要包括钻模板上两孔的()‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同轴精度

C、圆度

D、相互平行精度 25.为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其（）。

A、允差为0.1mm

B、允差为0.015mm

C、允差为0.05mm

D、允差为0.025mm 26.工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内,全部T形槽的两侧面应保证平行,其（）。

A、允差为0.05mm

B、允差为0.1mm

C、允差为0.02mm

D、允差为0.0025mm 27.调试夹紧位移量时,要求工作台及拖扳刹紧后,刻线尺刻线对显微镜分划线的最大位移量为（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液压系统在安装前必须对将安装的油管进行清洗,一般用（）,再用温水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

B、60%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

C、70%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

D、20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

29.泵的进油高度对各种泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就会造成进油困难，产生（）。

A、输油管破裂现象

B、泄漏现象

C、叶片在转子内卡住

D、空穴现象

30.负载试车是使液压系统一般先在（）的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。

A、低于最大负载

B、高于最大负载1.5倍

C、等于最大负载90%

D、没有任何负载 31.液压泵和电动机柔性连接时其同轴度应在(),倾斜角不得大于1o，否则会引起噪声‘发热‘降低使用寿命。

A、0.1mm以内

B、0.015mm以内

C、0.003mm以内

D、0.3mm以内 32.英语Part No.在图样中表示（）。

A、零件件号

B、图样图号

C、零件数量

D、部件数量 33.刮研坐标镗床主轴箱移动两平行导轨,其在水平平面内的直线度为（）。

A、0.008mm(全长范围内)

B、0.02mm(全长范围内)

C、0.002mm(全长范围内)

D、0.015mm(全长范围内)34.在超精研磨螺纹磨床主轴滑动轴承内孔时,应该使研磨后的轴承内孔略大些,目的是为了留有收紧并形成油隙的余地,其主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸应该大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm 35.万能外圆磨床为防止工作台有微动,需精密研磨节流阀与阀体孔,其圆度要求（）。

A、0.001～0.002mm

B、0.015～0.03mm

C、0.03～0.05mm

D、0.1～0.25mm 36.在精研磨内孔时,先进行粗研磨,然后再进行半精研磨,最后用（）的研磨粉进行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3 37.超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，为达到主轴装配精度,要求主轴的轴向窜动为（）。

A、0.05 mm

B、0.025 mm

C、0.0025 mm

D、0.005 mm 38.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、电解加工

B、电火花加工

C、激光加工

D、磨削加工 39.为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求,坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量，其中前轴承要求为（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，40.根据坐标镗床主轴精度的要求，主轴与箱体孔的配合间隙应在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 41.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生（）。

A、热变形

B、径向移动

C、轴向窜动

D、振动 42.采用聚四氟乙烯导轨软带粘贴机床导轨面,常用的进给移动速度为（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通机床铸铁滑动导轨的摩擦因数为（）。

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.数控机床滚柱式滚动导轨支承的预紧方法是根据实测尺寸配磨预紧调整垫片厚度,其过盈量一般为（）。

A、0.02～0.03mm

B、0.05～0.08mm

C、0.2～0.3mm

D、0.003～0.005mm 45.数控机床导轨在低速时产生爬行的原因是（）造成的。

A、动静摩擦因素差大

B、导轨润滑不好,油的黏度过大

C、电机功率不够

D、机床导轨刚度不足,变形过大 46.坐标镗床要求刻度盘和带游标的法兰盘之间的间隙为（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 47.任何一个转子在加工’装配完成以后,其工作转速n与一阶临界转速n1和二阶临界转速n2的关系必须满足不产生共振的要求,对于挠性转子应满足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n

2B、1.3n1= n =0.6nC、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2

48.装配时,用可换垫片，衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙的方法是（）。

A、调整法

B、选配法

C、修配法

D、互换法 49.螺纹磨床对新电机安装要求安放在平板上(对底座不用螺钉固定)以1430r/min转动时的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.螺纹磨床主轴的装配工艺中规定,检验精度要求调整轴承的间隙使在（）以内。

A、0.05～0.08mm

B、0.01～0.03mm

C、0.002～0.003mm

D、0.015～0.025mm 51.检查螺纹磨床加工试件表面产生波纹的原因时,可将测微仪固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,如果拆下砂轮法兰,装上V带开动主轴旋转而指针有跳动,振动原因是（）。

A、砂轮主轴及轴承间隙过大

B、交流电机转子不平稳

C、装配不良的影响

D、V带长度不一致

52.解决刨齿机摇台自上向下抖动现象,用调节螺钉调整扇形蜗轮副齿侧间隙,最小为（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用声级计测量噪声的测量范围是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.声音是由振动产生的,其声波作用于物体上的压力称为声压,人耳能听到的声压范围为（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.用声级计测量声音的声压级和声级,使用仪器上的A’B’C3个计权网络分别进行侧量读数,当LA=LB=LC时,则可判定噪声的频率特性表明()。

A、噪声中超声成分特别突出

B、噪声中中频成分很强

C、噪声中呈低频特性

D、噪声中高频成分突出

56.由于铁和碳之间相互作用不同，使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物的有（）。

A、莱氏体

B、铁素体

C、渗碳体

D、贝氏体 57.在共析点上的奥氏体将在恒温下同时析出铁素体和渗碳体的细密机械混合物，其反应式为：（），这一过程称为共析转变。

A、A0.77F0.0218+Fe3C

B、A0.77F0.0218+Fe3C

9120C12000C7270C11480C

C、A0.77F0.0218+Fe3C D、A0.77F0.0218+Fe3C

58.灰口铸铁导轨表面淬火,组织为极细的马氏体+片状石墨，淬硬层可达0.2～0.3mm,硬度可达（）。

A、55～61HRC

B、35～40HRC

C、187～235HB

D、145～187HB 59.球墨铸铁调质处理是在等温淬火后,再加热到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC

60.测量坐标精度时，室温应保持在（）,检查前在该温度下的保温时间不少于4小时。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 61.球墨铸铁等温淬火后，强度极限b可达（）。

A、1100～1600MN/mB、1600～1800N/mC、900～1100N/m

2D、860～920MN/m

262.铁碳平衡图上,C点的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 63.声频超过（）的声波,称为超声波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 64.测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 65.拉伸试验时,试样拉断前所能承受的最大应力,称为材料的（）。

A、抗拉强度

B、弹性极限

C、屈服强度

D、疲劳强度 66.双频激光干涉仪的最小分辨率为（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 67.操作人员应具备“四会”的基本功要求，即：会使用、会保养、会检查和（）。

A、会排除故障

B、会管理

C、会安装

D、会维护 68.润滑脂的常检指标有：针入度、滴点和（）。

A、闪点

B、腐蚀性

C、水分

D、皂分 69.产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。

A、运转缺陷

B、管理缺陷

C、操作缺陷

D、系统缺陷 70.液压传动中，溢流阀的现象：溢流阀振动，产生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松动

C、滑阀卡死

D、进出油口接反 71.计算机辅助设计中，程序设计语言分为机器语言、汇编语言、高级语言和（）。

A、工具语言

B、控制语言

C、数据库语言

D、甚高级语言 72.PC的工作原理与（）的原理基本一致。

A、编程器

B、中央处理器

C、计算器

D、计算机 73.机电一体化系统的组成：由机械系统、电子信息处理系统、动力系统、传感检测系统和（）。

A、操作程序系统

B、执行元件系统

C、控制系统

D、管理系统 74.噪声源的分析方法有频谱分析和（）。

A、测量分析

B、传动分析

C、声源分析

D、分段分析 75.TK4163B坐标镗床有几个方向的坐标（）。

A、3个

B、4个

C、5个

D、1个 76.常用的液压回路，按其功能分为几大类回路（）。

A、3

B、4

C、5

D、6 77.指直接接触的物体各部分热能量交换的现象，称为（）。

A、对流

B、辐射

C、传导

D、传热 78.是指走出本企业工业生产活动领域，在本企业内不再进行加工经检验入库的产品，是（）。

A、成品价值

B、总产值

C、成品

D、作业价值 79.机床、汽车、飞机、船舶、轴承、工具等制造工业，属于（）。

A、基础工业

B、加工工业

C、冶金工业

D、机械工业 80.就是在工艺工序之间或工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序，是（）。

A、过程工序

B、运输工序

C、检验工序

D、生产工序

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.（）作为一种职业道德:诚实就是真心诚意,实事求是,不虚假不欺诈;守信就是遵守承诺,讲究信用,注重质量和信誉.82.(×)职业道德修养是指一个人在日常学习.工作和生活中,在社会监督下进行自我教育,自我改造,自我磨练和自我完善的过程.83.（）用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差。84.（）切削液分为水基切削液和油基切削液两大类。85.(×)双频激光干涉仪的测量长度为80米。

86.（）变压器除了能改变交变电压外，还可以改变交变电流、变换阻抗和相位。87.（）工艺装备分为通用的和专用的两类。

88.(×)空载试车一般在空载运转2h后，检查系统是否能实现工作部件运转要求。89.(×)研磨薄形零件出现拱曲变形的原因是研具工作面平面度差。

90.（）为保证刨齿机不产生振动,要精密刮削摇台与底座,应保证轴向间隙不大于0.015mm,径向间隙为0.01～0.02mm。

91.(×)安装加工中心滚珠丝杠副要求,测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。

92.（）对于高精度数控机床导轨直线度允差为0.01mm/1000mm。

93.（）刨齿机摇台自上向下转动时有抖动现象是扇形蜗轮副齿侧间隙过大原因产生的。94.（）带是有弹性的，一般情况下，用带传动对降低噪声是有利的。95.(×)二级保养又称为定期维护。96.(×)零件名称的英文写法为：Material。

97.（）机床几何精度检验是保证加工零件精度的重要措施。98.(×)蜗杆的模数是指径向模数。

99.（）市场细分化就是将一个市场按一定因素再细分成一些子市场或市场面。100.（）工艺设计指对工艺规程的设计。

装配钳工高级技师理论知识模拟试卷1-参考答案

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.D 2.D 3.D 4.B 5.B 6.D 7.D 8.B 9.A 10.C 11.D 12.D 13.B 14.C 15.A 16.D 17.A 18.D 19.D 20.D 21.B 22.C 23.A 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.B 39.A 40.C 41.C 42.A 43.A 44.A 45.A 46.D 47.A 48.C 49.A 50.C 51.A 52.A 53.A 54.A 55.D 56.C 57.A 58.A 59.C 60.C 61.A 62.C 63.B 64.A 65.A 66.B 67.A 68.D 69.A 70.B 71.D 72.D 73.B 74.D 75.A 76.B 77.D 78.C 79.D 80.B

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.√ 82.× 83.√ 84.√ 85.× 86.√ 87.√ 88.× 89.× 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.√ 100.√