装配钳工理论知识题

第一篇：装配钳工理论知识题

装配钳工理论知识考试

选择题：

1.职业道德不鼓励从业者(D)。

A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务

2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。

A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

1.职业道德不鼓励从业者(D)。

A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务

2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

3.高速钢的工作温度可达(D)℃。

A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和(B)两种类型。

A、移动螺旋

B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋

5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的(B)。

A、硬度

B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性

6.(B)是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

7.(A)是用来测量工件内外角度的量具。

A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块

8.起锯时，起锯角应在(C)左右。

A、5° B、10° C、15° D、20°

9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断

10.对闸刀开关的叙述不正确的是(A)。

A、用于大容量电动机控制线路中

B、不宜分断负载电流

C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器

11.环境保护法的基本任务不包括(A)。

A、促进农业开发 B、保障人民健康

A)。

C、维护生态平衡

D、合理利用自然资源

12.读传动系统图时首先找出动力的(B)。

A、输出端 B、输入端

C、辅助电机

D、输出端和辅助电机

13.轴Ⅰ上装有一个(B)，用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器

B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为(A)KW。

A、0.25 B、0.3

C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为(C)mm。

A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的(C)。

A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法

17.装配工序内容包括(B)。

A、加工方法 B、工序名称

C、制造过程 D、操作过程

18.保证装配精度的工艺之一有(D)。

A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法

19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。

A、很高 B、高 C、一般 D、不高

20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦

D、空心主轴

21.可以独立进行装配的（）称装配单元。

A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件

22.直接进入组件装配的部件称一级（）。

A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件

23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。

A、调整 B、装配 C、机器

D、组合件

24.最先进入装配的零件称装配（）。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件)和平旋盘轴等组成。25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。

A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量

26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。

A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质

27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。

A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销

28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。

A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床

31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃

32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。)互相垂直的)mm。

A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

33.不属于控制阀的是（）。

A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀

34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积

B、方形 C、耐压 D、高位置

35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号 B、速度 C、流量 D、压力

36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）等。

A、机械振动

B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障

D、油箱散热不良

37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理 D、合力原理

38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小

39.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构

40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。

A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时

42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。

A、限制速度

B、使两轴转向相同

C、分离

D、使一轴停止

43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。

A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴

44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位 B、人为 C、基准 D、装配

45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的

46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。

A、振动 B、外因 C、环境 D、振源

47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。

A、系统 B、计量 C、人为 D、器具

48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然

49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。

A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量

50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。

A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺

51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。

A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体

52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。

A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳

53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。

A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时

54.机床外部热源主要是热（）。

A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡

55.旋转机械振动标准有（）管理标准。

A、运动 B、运行 C、运营 D、运用

56.产生（）的原因有机械振动。

A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声

57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。

A、理论 B、原始 C、方法 D、系统

58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。

A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹

59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。

A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于

60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

61.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力

62.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化 B、位移 C、变形 D、移动

63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。

A、工件刚度

B、机床各部的刚度

C、刀具的刚度 D、床体的刚度

64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。

A、受力变形 B、受热变形 C、自然

D、突然

65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、误差

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（A、引力)。

B、重力 C、惯性力 D、力

67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。

A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力

68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。

A、大 B、不大 C、小 D、较小

69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。

A、较松 B、过松 C、过重 D、较重

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生（）现象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。

75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。

76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。

77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。

81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。

88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。

89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。

90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。
93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。

97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。

99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。

100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D 2.B 3.D 4.B 5.B 6.B 7.A 8.C 9.A 10.A 11.A 12.B 13.B

14.A 15.C 16.C

17.B 18.D 19.D 20.D 21.C 22.D 23.B 24.C

25.D 26.D 27.C 28.B 29.C 30.A 31.C 32.A

33.D 34.C 35.B 36.C 37.A 38.A 39.A 40.B

41.C 42.C 43.C 44.B 45.A 46.C 47.A 48.B

49.C 50.B 51.A 52.B 53.C 54.A 55.C 56.A

57.A 58.D 59.C 60.A 61.A 62.C 63.D 64.B

65.D 66.D 67.C 68.A 69.C 70.C

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二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.√ 72.√ 73.√ 74.√ 75.× 76.√ 77.√ 78.×

79.× 80.√ 81.√ 82.√ 83.√ 84.√ 85.× 86.√

87.√ 88.× 89.√ 90.× 91.× 92.× 93.× 94.×

95.× 96.√ 97.× 98.√ 99.√ 100.×

2.保持工作环境清洁有序不正确的是（）。

A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.高速钢的工作温度可达（）℃。

A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和（）两种类型。

A、移动螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋

5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（）。

A、硬度

B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性

6.（）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

7.（）是用来测量工件内外角度的量具。

A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块

8.起锯时，起锯角应在（）左右。

A、5° B、10° C、15° D、20°

9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（）。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断

10.对闸刀开关的叙述不正确的是（）。

A、用于大容量电动机控制线路中

B、不宜分断负载电流

C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器

11.环境保护法的基本任务不包括（）。

A、促进农业开发 B、保障人民健康

C、维护生态平衡

D、合理利用自然资源

12.读传动系统图时首先找出动力的（）。

A、输出端 B、输入端

C、辅助电机

D、输出端和辅助电机

13.轴Ⅰ上装有一个（），用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器

B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为（）KW。

A、0.25 B、0.3

C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为（）mm。

A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。

A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法

17.装配工序内容包括（）。

A、加工方法 B、工序名称

C、制造过程 D、操作过程

18.保证装配精度的工艺之一有（）。

A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法

19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。

A、很高 B、高 C、一般 D、不高

20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（）和平旋盘轴等组成。

A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦

D、空心主轴

21.可以独立进行装配的（）称装配单元。

A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件

22.直接进入组件装配的部件称一级（）。

A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件

23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。

A、调整 B、装配 C、机器

D、组合件

24.最先进入装配的零件称装配（）。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件

25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。

A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量

26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。

A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质

27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。

A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销

28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03)互相垂直的)mm。

B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。

A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床

31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃

32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。

A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

33.不属于控制阀的是（）。

A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀

34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积

B、方形 C、耐压 D、高位置

35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号 B、速度 C、流量 D、压力

36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）A、机械振动

B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障

D、油箱散热不良

37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理 D、合力原理

38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。

A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小

39.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构

40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。

A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时

42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。

A、限制速度

B、使两轴转向相同

C、分离

D、使一轴停止

43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。

A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴

44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位 B、人为 C、基准 D、装配

45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的

46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。

A、振动 B、外因 C、环境 D、振源

47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。

A、系统 B、计量 C、人为 D、器具

48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然

49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。

A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量

50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。

A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺

51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。

A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体

52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。

A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳

53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。

A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时

54.机床外部热源主要是热（）。

A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡

55.旋转机械振动标准有（）管理标准。

A、运动 B、运行 C、运营 D、运用

56.产生（）的原因有机械振动。

A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声 57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。

A、理论 B、原始 C、方法 D、系统

58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。

A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹

59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。

A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于

60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

61.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力

62.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化 B、位移 C、变形 D、移动

63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。

A、工件刚度

B、机床各部的刚度

C、刀具的刚度 D、床体的刚度 64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。

A、受力变形 B、受热变形 C、自然

D、突然

65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、误差

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（）。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力

67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。

A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力

68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。

A、大 B、不大 C、小 D、较小

69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。

A、较松 B、过松 C、过重 D、较重

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生(象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住)现

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。

75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。

76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。

77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。

81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。

82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。

88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。

89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。

90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。

93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。

97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。

99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。

100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D2.B3.D4.B5.B6.B7.A8.C 9.A10.A11.A12.B13.B14.A15.C16.C 17.B18.D19.D20.D21.C22.D23.B24.C 25.D26.D27.C28.B29.C30.A31.C32.A 33.D34.C35.B36.C37.A38.A39.A40.B 41.C42.C43.C44.B45.A46.C47.A48.B 49.C50.B51.A52.B53.C54.A55.C56.A 57.A58.D59.C60.A61.A62.C63.D64.B 65.D66.D67.C68.A69.C70.C

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√72.√73.√74.√75.×76.√77.√78.× 79.×80.√81.√82.√83.√84.√85.×86.√ 87.√88.×89.√90.×91.×92.×93.×94.× 95.×96.√97.×98.√99.√100.×

1.违反安全操作规程的是(D)。A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具 2.保持工作环境清洁有序不正确的是(C)。

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神

B、优化工作环境

C、工作结束后再清除油污

D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.关于“旋转视图”，下列说法错误的是(B)。

A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注

D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图

4.对基本尺寸进行标准化是为了(D)。A、简化设计过程 B、便于设计时的计算 C、方便尺寸的测量

D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格 5.球墨铸铁的含碳量为(C)。

A、2.2%～2.8%

B、2.9%～3.5%

C、3.6%～3.9%

D、4.0%～4.3% 6.游标卡尺上端有两个爪是用来测量(A)。

A、内孔

B、沟槽 C、齿轮公法线长度

D、外径

7.机铰时，应使工件(A)装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。A、一次

B、二次

C、三次

D、四次

8.用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要(C)的旋转，不能有侧向的压力。

A、较大

B、很大

C、均匀、平稳

D、较小 9.关于低压断路器叙述不正确的是(A)。

A、不具备过载保护功能

B、安装使用方便，动作值可调 C、操作安全，工作可靠

D、用于不频繁通断的电路中 10.不符合安全用电措施的是(D)。

A、火线必须进开关

B、合理选择照明电压 C、合理选择导线和熔丝

D、移动电器不须接地保护 11.不符合安全生产一般常识的是(D)。

A、按规定穿戴好防护用品

B、清楚切屑要使用工具 C、随时清除油污积水

D、通道上下少放物品

12.CA6140车床(B)传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。

A、辅助运动

B、主运动

C、进给运动

D、切入运动 13.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为(A)mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5 14.滑阀套的材料为优质(C)钢。

A、碳结

B、工具

C、合金

D、高速 15.滑阀的表面粗糙度为(B)μm（配合面）。

A、Ra0.02

B、Ra0.025

C、Ra0.03

D、Ra0.035 16.编制装配工艺规程时需要原始资料有(A)。A、毛坯资料

B、工序卡

C、工艺卡

D、零件明细表 17.(A)说明工序工艺过程的工艺文件。

A、工艺卡

B、工序卡

C、工步卡

D、工装卡 18.互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根(C)装配公差。A、大于

B、小于

C、小于或等于

D、等于

19.T68主轴装配时对关键件进行预检，掌握零件的误差情况及最大误差的方向，利用误差相抵消的方法进行(D)装配。

A、互换

B、选配

C、修配

D、定向 20.可以独立进行装配的部件称(D)单元。

A、独立

B、部件

C、组件

D、装配 21.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(D)。

A、组件

B、部件

C、基准零件

D、基准部件 22.直接进入组件装配的部件称一级(D)。

A、部件

B、分部件

C、组件

D、分组件 23.直接进入组件(B)的部件称一级分组件。

A、调整

B、装配

C、机器

D、组合件 24.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的(D)。

A、加工过程

B、工艺过程

C、生产过程

D、装配过程 25.表示装配单元的装配先后顺序的图称(C)。

A、系统图

B、部件装配系统图 C、装配单元系统图

D、组装图 26.最先进入装配的装配单元称装配(A)。

A、基准件

B、部件

C、组件

D、标准组件 27.装配工艺规定文件有装配(D)。

A、零件图

B、制造工艺

C、生产设备

D、时间定额单 28.工艺规程分机械加工规程和(C)工艺规程。

A、设备

B、工装

C、装配

D、机器 29.工艺规程的质量要求必须满足产品(D)，高产，低消耗三个要求。

A、精度

B、寿命

C、成本

D、优质 30.部件(C)的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺

B、加工工序

C、装配程序

D、制造程序 31.异形工件划线前安置方法有利用(C)支掌工件。

A、定位块

B、定位板

C、定位销

D、心轴

32.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相(C 的加工面作为基准。

A、平行

B、倾斜

C、垂直

D、交叉 33.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量(D)，一般不会产生废品。A、较大

B、一般

C、较小

D、很小 34.旋转体在运转中既产生离心力又产生(A)力偶矩叫动不平衡。

A、离心

B、向心

C、平衡

D、运动 35.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面(A)。A、镀锡

B、镀铬

C、镀锌

D、镀铜 36.液压传动不能(C)。

A、实现无级调速

B、传递较大的转矩)C、保证严格传动比

D、实现自动化 37.控制阀是液压系统的(B)元件。

A、换向

B、控制

C、压力

D、蓄能 38.(A)不属于液压辅助元件。

A、增压器

B、滤油器

C、压力表

D、蓄能器 39.利用压力控制来控制系统压力的回路是(B)。

A、方向控制回路

B、压力控制回路

C、速度控制回路

D、同步回路

40.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和(D)。A、溢流阀动作失灵

B、液压泵故障 C、系统漏油

D、油箱散热不良 41.平面连杆机构中最常见的是(A)。

A、四杆机构

B、两杆机构

C、三杆机构

D、对称机构 42.凸轮轮廓线上各点的压力角是(B)。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 43.(B)用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴

B、心轴

C、传动轴

D、曲轴 44.销主要用来固定零件之间的(B)。

A、距离

B、相对位置

C、装配尺寸

D、相对位移 45.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的(C)与接合。A、限制速度

B、使两轴转向相同 C、分离

D、使一轴停止 46.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和(C)等组成。

A、支承

B、轴承套

C、润滑装置

D、轴 47.人为误差又称(B)误差。

A、粗大

B、一般

C、测量

D、加工 48.粗大误差属于(B)误差。

A、环境

B、操作

C、计量

D、测量

49.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(C)误差。

A、人为

B、随机

C、变值

D、方法

50.用等高块、百分表和(A)配合使用检验铣床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行度。

A、平尺

B、直尺

C、百分表

D、卡尺 51.造成机床变形的具体原因有(A)方面的。

A、设计

B、安装

C、配合 D、结合

52.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触(A)差。A、刚度

B、硬度

C、强度

D、韧性 53.机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生(A)。

A、变形

B、破裂

C、故障

D、运动 54.机床外部热源主要是热(A)。

A、辐射

B、传递

C、传导

D、平衡 55.机床电机的振动属于机床(C)振源。

A、内因

B、内力

C、内部

D、外部 56.噪声的频率范围在(D)的居多。A、10HZ－40HZ

B、40HZ－60HZ

C、80HZ－100HZ

D、40HZ－10HZ 57.零件(D)误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。

A、计量

B、使用

C、测量

D、加工 58.装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和(C)不重合误差。

A、基面

B、标准

C、基准

D、基础 59.机床误差包括(C)误差。

A、机床刀具

B、机床夹具

C、机床主轴

D、机床量具 60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的(A)而异。

A、种类不同

B、大小

C、用途

D、性能

61.工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸(D)。A、公差

B、偏差

C、上差

D、误差 62.工艺系统受到的力有(A)。

A、切削力

B、作用力

C、传递力

D、制作力 63.物体受力后的(B)包括两方面：一是物体本身变形，二是物体接触面的变形。A、位移

B、变形

C、变化

D、移动 64.影响工艺系统刚度的(B)因素之一有。

A、较主要

B、主要

C、较次要

D、次要 65.在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的(D)。A、上差

B、下差

C、公差

D、误差 66.工艺系统受热变形引起的加工(D)有工件的热变形。

A、公差

B、上差

C、下差

D、误差 67.关于减小热变形误差的措施错误的是，(B)。A、在恒温室内对工件进行加工 B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工 D、加工时充分冷却减少温升

68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力(D)。A、超高

B、超低

C、过低

D、过高

69.磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有(C)缺陷。

A、不光洁

B、划痕

C、螺旋线

D、粗糙度大

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用(A)造成的。

A、不当

B、不好

C、较不当

D、较不好

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.(+)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。72.(+)遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。73.(+)从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。74.()轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。

76.（）刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。78.（）尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材。84.(+)不要在起重机吊臂下行走。85.(+)车床的主运动即主轴的旋转运动。86.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

88.(+)CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

89.(+)绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。90.(+)选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。91.(+)为防研磨孔口产生锥度缺陷研磨时工件调头研。92.（）蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。94.（）标准器具误差反映到计量器具上而引起的测量误差称操作程序误差。96.(+)机床下面垫铁必须和地脚螺栓相对，以免影响机床变形。97.(+)引起机床振动的振源有面内振源和机外振源两个方面。98.(+)产成残余应力的原因热处理应力。

99.（-)液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

100.(-)万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（三）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D

2.C

3.B

4.D

5.C

6.A

7.A

8.C

9.A

10.D

11.D

12.B

13.A

14.C

15.B

16.A

17.A

18.C

19.D

20.D

21.D

22.D

23.B

24.D

25.C

26.A

27.D

28.C

29.D

30.C

31.C

32.C

33.D

34.A

35.A

36.C

37.B

38.A

39.B

40.D

41.A

42.B

43.B

44.B

45.C

46.C

47.B

48.B

49.C

50.A

51.A

52.A

53.A

54.A

55.C

56.D

57.D

58.C

59.C

60.A

61.D

62.A

63.B

64.B

65.D

66.D

67.B

68.D

69.C

70.A

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√

72.√

73.√

74.×

75.×

76.×

77.×

78.×

79.√

80.√

81.×

82.√

83.×

84.√

85.√

86.×

87.×

88.√

89.√

90.√

91.√

92.×

93.×

94.×

95.×

96.√

97.√

98.√

99.×

100.×

1、M10螺钉套丝、螺丝长度20mm，套丝螺纹不弯不崩不偏。

2、制作20mm直角尺、精度1级，光洁度1.25。

3、Φ50mm园钢、键槽长20mm、宽14mm，划线偏差 ±0.01mm。

4、划任意法兰盘等分孔加工线各项尺寸误差±0.15mm。

5、刮

研二级精度平板(500mm×300mm)，光洁度2.5。

6、制作六方样板、公母合套，间隙不大于0.05mm。

7、铰直孔、涂色检查接触面积70％，光洁度1.25。

8、任意铁板厚度3mm，挖Φ100园孔，公差±0.2，光洁度1.25。

第二篇：装配钳工高级理论知识试题

装配钳工高级理论知识试题

一、单项选择题（19．滑阀套的材料为优质()钢。

A、碳结B、工具C、合金D、高速

20．滑阀套在机械加工中要加()工序，以提高该件长期稳定性。

A、精加工B、热处理C、半精加工D、粗加工

21．机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的()使之成为成品或半成品的过程。

A、相对位置B、形状C、颜色D、亮度

22．滑阀流量试验是为()工作边提供可靠的修底量信息。

A、研底B、修正C、修底D、修整

23．装配工艺规程必须具备内容之一是()。

A、确定加工工步B、确定加工工序

C、确定加工工艺D、确定装配技术条件

24．()片是用来具体指导工人进行操作的一种工艺文件。

A、工序卡B、工步卡C、工艺卡D、图纸

25．装配工序内容包括()。

A、加工方法B、工序名称C、制造过程D、操作过程

26．保证装配精度的工艺之一有()。

A、调整装配法B、间隙装配法C、过盈装配法D、过渡装配法

27．互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根()装配公差。

A、大于B、小于C、小于或等于D、等于

28．选配法可分()分组选配法、符合选配法。

A、间隙选择B、过盈选配法C、过渡选配法D、直接选配法

29．本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称()。

A、组件B、部件C、基准零件D、基准部件

30．直接进入一分组件装配的部件称二级()。

A、部件B、分部件C、组件D、分组件

31．万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。

A、刚性B、硬度C、强度D、韧性

32．表示装配单元的装配先后顺序的图称()。

A、系统图B、部件装配系统图

C、装配单元系统图D、组装图

33．最先进入装配的装配单元称装配()。

A、基准件B、部件C、组件D、标准组件

34．装配工艺规程文件有装配()。

A、工装卡片B、夹具卡片C、工艺卡片D、设备卡片

35．装配工艺卡片它说明了每一工序的()。

A、加工步骤B、工艺过程C、工作内容D、生产内容

36．工艺规程是企业保证产品()，降低成本，提高生产率的依据。

A、重量B、精度C、寿命D、质量

37．盘形凸轮的划线第一部是划()。

A、基圆B、位移曲线C、理论曲线D、工作曲线

38．研磨缺陷之一是研磨()。

A、表面拉毛B、形状不准C、位置不准D、尺寸不准

39．浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。

A、镀锡B、镀铬C、镀锌D、镀铜

40．液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。

A、自动化B、系列化C、标准化D、通用化

41．压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和()相平衡的原理来进行工作的。

A、反向压力B、阻力C、摩擦力D、弹簧力

42．蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在()容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积B、方形C、耐压D、高位置

A、油液种类B、容积C、流量D、压力

44．液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和()等。

A、机械振动B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障D、油箱散热不良

45．力的大小指物体间的相互作用的()。

A、强度B、速度C、程度D、时间长短

46．把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为()

A、力的作用图B、受力图C、分析图D、零件图

47．凸轮轮廓线上各点的压力角是()。

A、不变的B、变化的C、相等的D、零

48．奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取()。

A、正号B、负号C、偶数D、奇数

49．联轴器性能要求保护机器在()不致损坏。

A、运转时B、启动瞬间C、过载时D、断电时

50．离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的()与接合。

A、限制速度B、使两轴转向相同

C、分离D、使一轴停止

51．根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为()和滚动轴承两类。

A、混合轴承B、极压轴承C、移动轴承D、滑动轴承

52．影响测量数据准确性的主要因素有()误差。

A、定位B、测量方法C、基准D、装配

53．测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于()误差。

A、安装B、定位C、测量方法D、标准器具

54．线纹尺的刻线误差属于()误差。

A、制造B、测量C、加工D、标准器具

55．随机误差属于()误差。

A、人为B、环境C、测量D、计量

56．常用的消除()误差的方法是基准变换消除法。

A、系统B、计量C、人为D、器具

57．采用近似的加工办法可以简化机床及工艺装备，只要误差值不超过允许值，是一种()的加工方法。

A、很好B、稍好C、较好D、较差

58．在测量结果中若存在()误差，应予剔除。

A、系统B、随机C、粗大D、计量

59．造成机床变形的具体原因有()方面的。

A、安装B、使用C、配合D、结合60．机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生()。

A、变形B、破裂C、故障D、运动

61．转子轴心运动按周向某一轨迹旋转，而不能固定于()。

A、二点B、三点C、四点D、一点

62．转子在振动时，只有当转速很低，振动的高点位才与重心同()。

A、相间B、相数C、相位D、相向

63．引起机床振动的振源有()。

A、内部B、内因C、内力D、应力

64．旋转机械振动标准从使用者的角度可以分为()类。

A、两B、三C、四D、五

65．装夹误差包括()误差。

A、工件B、基准不符C、刀具D、量具

66．工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱上键槽时，由于键槽的工序基准不同，其()误差也不同。

67．减少夹紧()的措施之一是合理的使用用夹紧装置。

A、上差B、下差C、公差D、误差

68．机床误差包括()误差。

A、机床夹具B、机床刀具C、机床量具D、机床传动链

69．导轨本身的()精度是导轨垂直平面和水平面内的不直度。

A、接触B、表面C、几何D、位置

70．表示机床各()链的简图称机床传动系统图。

A、运动B、连接C、结合D、传动

71．刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。

A、种类不同B、大小C、用途D、性能

72．工艺系统在受到各种力的作用下会产生()。

A、位移B、移动C、弹性变形D、塑性变动

73．刀具磨钝()工件加工的切削力。

A、增大B、减小C、降低D、减少

74．工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。

A、引力B、重力C、惯性力D、力

75．减小残余应力的措施是()。

A、高温时效B、振动去应力

C、采取粗、精加工分开D、全对

76．工作液压缸与活塞杆安装歪斜使液压牛头刨床运转时液压系统的压力()。

A、超低B、过低C、过高D、超高

77．液压牛头刨液压系统中存在着()，会造成液压系统中没有压力或压力不够的故障。

A、空气B、阻力C、内力D、传动力

78．铣床主轴变速箱操纵机构扳不动故障产生原因没有()。

A、齿条轴没有对准孔盘上的孔眼B、齿条轴对准了孔盘上的孔眼

C、扇形齿轮与啮合齿条卡住D、竖轴手柄咬死

79．铣床进给箱摩擦片润滑不良，突然出现()，会造成正常进给时突然出现故障。

A、卡紧B、卡住C、咬死D、卡死

80．万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生()现象造成的。

A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)

81．()劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。

82．()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

83．()职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。

84．()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

85．()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。

86．()有的卡尺上还装有百分表或数显装置，成为带表卡尺或数显卡尺，提高了测量的准确性。

87．()圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮齿两部分。

88．()切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。

89．()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。

90．()锉削内圆弧面可选用圆锉或掏锉、半圆锉、方锉。

91．()企业的质量方针是每个技术人员（一般工人除外）必须认真贯彻的质量准则。

92．()CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的丝杠。

93．()已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿根高为6.25mm。

94．()在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内齿顶圆均用粗实线绘制，或按省略画法。

95．()在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用钻模夹具加工方法以保证孔距精度要求。

96．()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。

97．()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

98．()根据蜗杆的外形不同，蜗杆可分为圆柱蜗杆、环面蜗杆两种。

99．()键联接分为平键、花键、切向键三大类。

100．()物体在某个位置附近沿着直线或圆弧作往复运动称振动。

装配钳工高级理论知识样卷答案

一、单项选择题(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)

1.B2.C3.B4.D5.A6.C

7.B8.A9.A10.A11.C12.B

13.D14.C15.A16.A17.D18.D

19.C20.B21.B22.C23.D24.A

25.B26.A27.C28.D29.D30.D

31.A32.C33.A34.A35.C36.D

37.B38.A39.A40.A41.D42.C

43.C44.C45.A46.B47.B48.B

49.C50.C51.D52.B53.C54.D

55.C56.A57.C58.C59.B60.A

61.D62.C63.A64.A65.B66.D

67.D68.D69.C70.D71.A72.C

73.A74.D75.D76.C77.A78.B

79.C80.C

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)

81.√82.×83.√84.×85.√86.√

87.×88.√89.√90.√91.×92.×

93.√94.×95.×96.×97.×98.×

99.×100.√

第三篇：装配钳工高级技师理论知识试卷及答案

装配钳工高级理论知识练习卷

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.职业道德的实质内容是()。

A、改善个人生活 B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识

2.违反安全操作规程的是()。

A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度

C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定

3.不符合着装整洁、文明生产要求的是()。

A、贯彻操作规程 B、执行规章制度

C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件

4.下列说法中错误的是()。

A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开

B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出

C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注

D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示

5.确定基本偏差主要是为了确定()。

A、公差带的位置 B、公差带的大小

C、配合的精度 D、工件的加工精度

6.球墨铸铁的组织可以是()。

A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨

C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨

7.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。

A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度

8.()主要起冷却作用。

A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂

9.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角()。

A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°

10.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时()。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断 11.电动机的分类不正确的是()。

A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机

C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机

12.电流对人体的伤害程度与()无关。

A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间

C、电流通过人体的部位 D、触电者的性格

13.工企对环境污染的防治不包括()。

A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染

14.环境保护不包括()。

A、调节气候变化 B、提高人类生活质量

C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展

15.机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部()的重要资料。

A、传动规律和基本结构 B、传动规律

C、运动 D、基本结构

16.读传动系统图的()是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步

17.车床的()即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动 B、切入运动

C、切削运动 D、主运动

18.轴Ⅰ上装有一个()，用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器 B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

19.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱 B、主轴箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱

20.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱中离合器→丝杠，合上()中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱 B、溜板箱

C、方箱 D、减速箱

和溜板箱

21.依据产品图，对零件进行()分析。

A、工序 B、工步 C、工艺 D、工装 22.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。

A、工步 B、工装 C、工序 D、工艺

23.工序卡片是用来具体()工人进行操作的一种工艺文件。

A、培训 B、锻炼 C、指导 D、指挥

24.保证装配精度的工艺之一有()。

A、调整装配法 B、间隙装配法 C、过盈装配法 D25.互换装配法对装配工艺技术水平要求()。

A、很高 B、高 C、一般 D26.调整装配法是在装配时改变可调整件的()。

A、尺寸 B、形状精度 C、表面粗糙度 D27.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(A、组件 B、部件 C、基准零件 D28.构成机器的（产品）最小单元称()。

A、零件 B、部件 C、组件 D29.直接进入机器装配的()称为组件。

A、零件 B、部件 C、组合件 D30.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。、过渡装配法、不高、相对位置)。、基准部件、分组件、加工件

A、刚性 B、硬度 C、强度 D、韧性

31.最先进入装配的零件称装配()。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件

32.在单件和小批量生产中，()。

A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡

C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡

33.装配()应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件

34.部件()的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序

35.圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上()。

A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码

36.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为()的微粉。

A、W7～W7.5 B、W5～W5.5 C、W4～W4.5 D、W1.5～W2

37.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。

A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜

38.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

39.换向阀利用阀芯在阀体间的()来变换油液流动的方向。

A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合

40.曲柄摇杆机构属于()。

A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构

41.凸轮轮廓线上各点的压力角是()。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零

42.螺旋传动的结构()，工作连续平稳。

A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定

43.()用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

44.()工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。

A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键

45.()圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销

46.联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互()。A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度

47.离合器按实现过程分为操纵式离合器与()。

A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器

48.测量误差是指测量时所用的()不完善所引起的误差。

A、办法 B、程序 C、手段 D、方法

49.线纹尺的刻线误差属于()误差。

A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具

50.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(误差。

A、人为 B、随机 C、变值 D、方法

51.机床和基础之间所选用的调整垫铁及()必须符合规定要求。

A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性

52.机床上有些零件由于结构细长，受力后就

易产生()。

A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损

53.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体()。

A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆)54.齿转啮合时的冲击引起机床()。

A、松动 B、振动 C、变动 D、转动

55.零件()误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。

A、计量 B、使用 C、加工 D、测量

56.工件以平面定位时，定位误差包括()位移误差和基准不重合误差。

A、标准 B、基准 C、基面 D、基础

57.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于()位移误差与()不重合误差之和。

A、基准 B、标准 C、基面 D、基础

58.减少夹紧()的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差 B、下差 C、误差 D、公差

59.机床误差包括()误差。

A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具

60.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的()精度。

A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触

61.机床传动链误差，是由()链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

A、运动 B、结合 C、传动 D、连接 62.刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

63.砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力()，孔口外的孔径磨出的较大。

A、大 B、较大 C、小 D、较小

64.刀具磨钝()工件的加工精度。

A、增大 B、减少 C、降低 D、减小

65.关于减小热变形误差的措施错误的是，()。

A、在恒温室内对工件进行加工

B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工

D、加工时充分冷却减少温升

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力

67.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力()。

A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡

68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力()。A、超高 B、超低 C、过低 D、过高

69.造成低速时滑枕有()现象原因滑枕润滑不良。

A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动

70.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是()砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。

A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.()从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。

72.()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

73.()只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的摩擦与磨损。

74.()不锈钢2Cr13具有导磁性。

75.()按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

77.()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。

78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。80.()硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。

81.()普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。

82.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

83.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。

84.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。

85.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

86.()装配工艺规程文件

包括生产过程和装配过程所需的一些文件。

87.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。

88.()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。

89.()运动精度就是指旋转体经平衡后，允许存在不平衡量的大小。

90.()CA6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。

91.()方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。

92.()蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。

93.()根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

94.()计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总和。95.()随机误差决定了测量的精密度，随机误差愈小，精密度愈高。

96.()通常对温度要做出规定，如外圆磨床砂轮架一般要求温升不超过50℃。

97.()采用不同刀具加工齿轮必然产生理论误差。

98.()为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。

99.()工艺系统在外力作用下会产生相应的变形，从而产生加工误差。

100.()辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。

装配钳工高级理论知识练习卷答案

（一）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.C 2.A 3.C 4.C 5.A 6.B 7.D 8.A

9.A 10.A 11.C 12.D 13.D 14.A 15.A 16.B

17.A 18.B 19.B 20.B 21.C 22.C 23.C 24.A

25.D 26.D 27.D 28.B 29.B 30.A 31.C 32.B

33.B 34.C 35.C 36.D 37.A 38.A 39.C 40.B

41.B 42.B 43.B 44.D 45.D 46.C 47.B 48.D

49.D 50.C 51.A 52.B 53.C 54.B 55.C 56.B

57.A 58.C 59.C 60.A 61.C 62.A 63.C 64.A 65.B 66.D 67.C 68.D 69.B 70.A

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×

79.√ 80.√ 81.√ 82.√ 83.× 84.× 85.× 86.× 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.× 98.× 99.√ 100.√

第四篇：装配钳工高级技师理论知识试卷1

装配钳工高级技师理论知识模拟试卷1

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.工作中面对同事不经意或非故意的伤害应怎样处理（）。

A、不予理会

B、马上放下手头工作问明情况

C、要求在正式场合公开赔礼道歉

D、予与谅解

2.面对市场竞争引起企业的破产.兼并和联合,（）才能使企业经济效益持续发展。

A、追求企业利益最大化

B、借鉴他人现成技术.经验获得超额利润

C、减少生产成本

D、同恪守产品信用的生产者联合起来,优胜略汰 3.执行安全操作规程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要经常修订做到有指导性

B、把安全操作规章制度挂在墙上,写在本子上

C、对操作人员进行针对性强的安全培训

D、把安全操作规程具体落实到工作实际中,做到有章可循,违章必究

4.点的投影变换规律中，点的新投影和不变投影的连线，与新投影轴的关系（）。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、成夹角 5.转速高、回转精度高的轴宜采用哪一类轴承（）。

A、调心球轴承

B、球轴承

C、滚子轴承

D、角接触球轴承 6.力学性能、耐臭氧、耐腐蚀、耐油性及耐溶剂性较好，但密度大，电绝缘性差，加工时易粘辊、粘模，这是（）的特点。

A、天然橡胶

B、丁苯橡胶

C、氟橡胶

D、氯丁橡胶 7.螺旋分为传动螺旋、传力螺旋和调整螺旋三种类型，是按照（）分类的。

A、摩擦性质

B、结构特点

C、螺旋方式

D、用途

8.刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和进给量，对回转的工件进行切削，是（）运动的切削特点。

A、铣削

B、车削

C、镗削

D、钻削 9.液压传动中泄漏分为（）。

A、2级

B、3级

C、4级

D、5级 10.熔断器的作用（）。

A、控制电路

B、断相保护

C、短路保护

D、断路保护 11.社会保险待遇包括（）。

A、2类

B、3类

C、4类

D、5类 12.经济合同中权利和义务所共同指向的对象，应当明确、具体、肯定，称为（）。

A、价款

B、数量

C、酬金

D、标的 13.产品销售数量与产品价格的乘积，称为（）。

A、产品销售成本

B、产品销售收入

C、产品销售税金

D、产品销售利润 14.该机床主轴设有一个(),以供铰孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 15.主轴经直流电机驱动,可在每档内实现（）。

A、无级变速

B、四级变速

C、有级变速

D、多级变速 16.经晶闸管变速可在（），作为铣削时的进给速度。

A、0.1～0.5mm/min范围内实现无级调速

B、300～500r/min范围内实现多级调速

C、650～1300r/min范围内实现无级调速

D、25～400mm/min范围内实现无级调速 17.数控定位时,工作台向定位点趋近过程中自动分级降速,并（）,使定位时稳定可靠。

A、以单向为定位基准

B、以三向为定位基准

C、以多向为定位基准

D、以双向为定位基准 18.同一零件图应符合(),且剖面线的方向应一致’间隔应相等。

A、长相等’宽平齐’高对正的原则

B、平行’宽相等’高垂直的原则

C、长对正’宽平齐’高相等的原则

D、长对正’宽相等’高平齐的原则

19.经晶闸管变速可在（），作为铣削时的进给速度。

A、0.1～0.5mm/min范围内实现无级调速

B、300～500r/min范围内实现多级调速

C、650～1300r/min范围内实现无级调速

D、25～400mm/min范围内实现无级调速 20.定位基准相对夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位误差

C、基准误差

D、定位副不准确误差 21.钻孔时的主要切削力为（），由夹具平面承受，这有利于工件的夹紧。

A、旋转的圆周力

B、垂直向下的轴向力

C、切削冲击力

D、圆周的扭转力

22.钻模板上的两个钻套孔的中心距公差要按工件的孔距公差缩小，一般取（）。

A、相应尺寸公差的65%

B、相应尺寸公差的1/8～1/3

C、相应尺寸公差的1/5～1/D、相应尺寸公差的85% 23.夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 24.钻床夹具的技术要求，主要包括钻模板上两孔的()‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同轴精度

C、圆度

D、相互平行精度 25.为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其（）。

A、允差为0.1mm

B、允差为0.015mm

C、允差为0.05mm

D、允差为0.025mm 26.工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内,全部T形槽的两侧面应保证平行,其（）。

A、允差为0.05mm

B、允差为0.1mm

C、允差为0.02mm

D、允差为0.0025mm 27.调试夹紧位移量时,要求工作台及拖扳刹紧后,刻线尺刻线对显微镜分划线的最大位移量为（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液压系统在安装前必须对将安装的油管进行清洗,一般用（）,再用温水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

B、60%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

C、70%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

D、20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗

29.泵的进油高度对各种泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就会造成进油困难，产生（）。

A、输油管破裂现象

B、泄漏现象

C、叶片在转子内卡住

D、空穴现象

30.负载试车是使液压系统一般先在（）的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。

A、低于最大负载

B、高于最大负载1.5倍

C、等于最大负载90%

D、没有任何负载 31.液压泵和电动机柔性连接时其同轴度应在(),倾斜角不得大于1o，否则会引起噪声‘发热‘降低使用寿命。

A、0.1mm以内

B、0.015mm以内

C、0.003mm以内

D、0.3mm以内 32.英语Part No.在图样中表示（）。

A、零件件号

B、图样图号

C、零件数量

D、部件数量 33.刮研坐标镗床主轴箱移动两平行导轨,其在水平平面内的直线度为（）。

A、0.008mm(全长范围内)

B、0.02mm(全长范围内)

C、0.002mm(全长范围内)

D、0.015mm(全长范围内)34.在超精研磨螺纹磨床主轴滑动轴承内孔时,应该使研磨后的轴承内孔略大些,目的是为了留有收紧并形成油隙的余地,其主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸应该大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm 35.万能外圆磨床为防止工作台有微动,需精密研磨节流阀与阀体孔,其圆度要求（）。

A、0.001～0.002mm

B、0.015～0.03mm

C、0.03～0.05mm

D、0.1～0.25mm 36.在精研磨内孔时,先进行粗研磨,然后再进行半精研磨,最后用（）的研磨粉进行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3 37.超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，为达到主轴装配精度,要求主轴的轴向窜动为（）。

A、0.05 mm

B、0.025 mm

C、0.0025 mm

D、0.005 mm 38.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、电解加工

B、电火花加工

C、激光加工

D、磨削加工 39.为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求,坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量，其中前轴承要求为（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，40.根据坐标镗床主轴精度的要求，主轴与箱体孔的配合间隙应在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 41.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生（）。

A、热变形

B、径向移动

C、轴向窜动

D、振动 42.采用聚四氟乙烯导轨软带粘贴机床导轨面,常用的进给移动速度为（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通机床铸铁滑动导轨的摩擦因数为（）。

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.数控机床滚柱式滚动导轨支承的预紧方法是根据实测尺寸配磨预紧调整垫片厚度,其过盈量一般为（）。

A、0.02～0.03mm

B、0.05～0.08mm

C、0.2～0.3mm

D、0.003～0.005mm 45.数控机床导轨在低速时产生爬行的原因是（）造成的。

A、动静摩擦因素差大

B、导轨润滑不好,油的黏度过大

C、电机功率不够

D、机床导轨刚度不足,变形过大 46.坐标镗床要求刻度盘和带游标的法兰盘之间的间隙为（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 47.任何一个转子在加工’装配完成以后,其工作转速n与一阶临界转速n1和二阶临界转速n2的关系必须满足不产生共振的要求,对于挠性转子应满足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n

2B、1.3n1= n =0.6nC、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2

48.装配时,用可换垫片，衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙的方法是（）。

A、调整法

B、选配法

C、修配法

D、互换法 49.螺纹磨床对新电机安装要求安放在平板上(对底座不用螺钉固定)以1430r/min转动时的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.螺纹磨床主轴的装配工艺中规定,检验精度要求调整轴承的间隙使在（）以内。

A、0.05～0.08mm

B、0.01～0.03mm

C、0.002～0.003mm

D、0.015～0.025mm 51.检查螺纹磨床加工试件表面产生波纹的原因时,可将测微仪固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,如果拆下砂轮法兰,装上V带开动主轴旋转而指针有跳动,振动原因是（）。

A、砂轮主轴及轴承间隙过大

B、交流电机转子不平稳

C、装配不良的影响

D、V带长度不一致

52.解决刨齿机摇台自上向下抖动现象,用调节螺钉调整扇形蜗轮副齿侧间隙,最小为（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用声级计测量噪声的测量范围是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.声音是由振动产生的,其声波作用于物体上的压力称为声压,人耳能听到的声压范围为（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.用声级计测量声音的声压级和声级,使用仪器上的A’B’C3个计权网络分别进行侧量读数,当LA=LB=LC时,则可判定噪声的频率特性表明()。

A、噪声中超声成分特别突出

B、噪声中中频成分很强

C、噪声中呈低频特性

D、噪声中高频成分突出

56.由于铁和碳之间相互作用不同，使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物的有（）。

A、莱氏体

B、铁素体

C、渗碳体

D、贝氏体 57.在共析点上的奥氏体将在恒温下同时析出铁素体和渗碳体的细密机械混合物，其反应式为：（），这一过程称为共析转变。

A、A0.77F0.0218+Fe3C

B、A0.77F0.0218+Fe3C

9120C12000C7270C11480C

C、A0.77F0.0218+Fe3C D、A0.77F0.0218+Fe3C

58.灰口铸铁导轨表面淬火,组织为极细的马氏体+片状石墨，淬硬层可达0.2～0.3mm,硬度可达（）。

A、55～61HRC

B、35～40HRC

C、187～235HB

D、145～187HB 59.球墨铸铁调质处理是在等温淬火后,再加热到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC

60.测量坐标精度时，室温应保持在（）,检查前在该温度下的保温时间不少于4小时。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 61.球墨铸铁等温淬火后，强度极限b可达（）。

A、1100～1600MN/mB、1600～1800N/mC、900～1100N/m

2D、860～920MN/m

262.铁碳平衡图上,C点的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 63.声频超过（）的声波,称为超声波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 64.测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 65.拉伸试验时,试样拉断前所能承受的最大应力,称为材料的（）。

A、抗拉强度

B、弹性极限

C、屈服强度

D、疲劳强度 66.双频激光干涉仪的最小分辨率为（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 67.操作人员应具备“四会”的基本功要求，即：会使用、会保养、会检查和（）。

A、会排除故障

B、会管理

C、会安装

D、会维护 68.润滑脂的常检指标有：针入度、滴点和（）。

A、闪点

B、腐蚀性

C、水分

D、皂分 69.产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。

A、运转缺陷

B、管理缺陷

C、操作缺陷

D、系统缺陷 70.液压传动中，溢流阀的现象：溢流阀振动，产生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松动

C、滑阀卡死

D、进出油口接反 71.计算机辅助设计中，程序设计语言分为机器语言、汇编语言、高级语言和（）。

A、工具语言

B、控制语言

C、数据库语言

D、甚高级语言 72.PC的工作原理与（）的原理基本一致。

A、编程器

B、中央处理器

C、计算器

D、计算机 73.机电一体化系统的组成：由机械系统、电子信息处理系统、动力系统、传感检测系统和（）。

A、操作程序系统

B、执行元件系统

C、控制系统

D、管理系统 74.噪声源的分析方法有频谱分析和（）。

A、测量分析

B、传动分析

C、声源分析

D、分段分析 75.TK4163B坐标镗床有几个方向的坐标（）。

A、3个

B、4个

C、5个

D、1个 76.常用的液压回路，按其功能分为几大类回路（）。

A、3

B、4

C、5

D、6 77.指直接接触的物体各部分热能量交换的现象，称为（）。

A、对流

B、辐射

C、传导

D、传热 78.是指走出本企业工业生产活动领域，在本企业内不再进行加工经检验入库的产品，是（）。

A、成品价值

B、总产值

C、成品

D、作业价值 79.机床、汽车、飞机、船舶、轴承、工具等制造工业，属于（）。

A、基础工业

B、加工工业

C、冶金工业

D、机械工业 80.就是在工艺工序之间或工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序，是（）。

A、过程工序

B、运输工序

C、检验工序

D、生产工序

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.（）作为一种职业道德:诚实就是真心诚意,实事求是,不虚假不欺诈;守信就是遵守承诺,讲究信用,注重质量和信誉.82.(×)职业道德修养是指一个人在日常学习.工作和生活中,在社会监督下进行自我教育,自我改造,自我磨练和自我完善的过程.83.（）用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差。84.（）切削液分为水基切削液和油基切削液两大类。85.(×)双频激光干涉仪的测量长度为80米。

86.（）变压器除了能改变交变电压外，还可以改变交变电流、变换阻抗和相位。87.（）工艺装备分为通用的和专用的两类。

88.(×)空载试车一般在空载运转2h后，检查系统是否能实现工作部件运转要求。89.(×)研磨薄形零件出现拱曲变形的原因是研具工作面平面度差。

90.（）为保证刨齿机不产生振动,要精密刮削摇台与底座,应保证轴向间隙不大于0.015mm,径向间隙为0.01～0.02mm。

91.(×)安装加工中心滚珠丝杠副要求,测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。

92.（）对于高精度数控机床导轨直线度允差为0.01mm/1000mm。

93.（）刨齿机摇台自上向下转动时有抖动现象是扇形蜗轮副齿侧间隙过大原因产生的。94.（）带是有弹性的，一般情况下，用带传动对降低噪声是有利的。95.(×)二级保养又称为定期维护。96.(×)零件名称的英文写法为：Material。

97.（）机床几何精度检验是保证加工零件精度的重要措施。98.(×)蜗杆的模数是指径向模数。

99.（）市场细分化就是将一个市场按一定因素再细分成一些子市场或市场面。100.（）工艺设计指对工艺规程的设计。

装配钳工高级技师理论知识模拟试卷1-参考答案

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.D 2.D 3.D 4.B 5.B 6.D 7.D 8.B 9.A 10.C 11.D 12.D 13.B 14.C 15.A 16.D 17.A 18.D 19.D 20.D 21.B 22.C 23.A 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.B 39.A 40.C 41.C 42.A 43.A 44.A 45.A 46.D 47.A 48.C 49.A 50.C 51.A 52.A 53.A 54.A 55.D 56.C 57.A 58.A 59.C 60.C 61.A 62.C 63.B 64.A 65.A 66.B 67.A 68.D 69.A 70.B 71.D 72.D 73.B 74.D 75.A 76.B 77.D 78.C 79.D 80.B

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)81.√ 82.× 83.√ 84.√ 85.× 86.√ 87.√ 88.× 89.× 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.√ 100.√

第五篇：装配钳工中级考证理论知识复习题(样题4)

装配钳工中级理论知识复习题-样题4

一、选择题：（第1~160题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分）

1．职业道德的内容包括（B）。

（A）从业者的工作计划（B）职业道德行为规范（C）从业者享有的权利（D）从业者的工资收入 2．职业道德的实质内容是（D）。

（A）树立新的世界观（B）树立新的就业观念

（C）增强竞争意识（D）树立全新的社会主义劳动态度 3．职业道德基本规范不包括（B）。

（A）遵纪守法廉洁奉公（B）公平竞争，依法办事（C）爱岗敬业忠于职守（D）服务群众奉献社会 4．（A）就是要求把自己职业范围内的工作做好。

（A）爱岗敬业（B）奉献社会（C）办事公道（D）忠于职守 5．遵守法律法规不要求（C）。

（A）遵守国家法律和政策（B）遵守安全操作规程（C）加强劳动协作（D）遵守操作程序 6．违反安全操作规程的是（A）。

（A）自己制订生产工艺（B）贯彻安全生产规章制度

（C）加强法制观念（D）执行国家安全生产的法令、规定 7．不爱护工、卡、刀、量具的做法是（B）。

（A）按规定维护工、卡、刀、量具（B）工、卡、刀、量具要放在工作台上（C）正确使用工、卡、刀、量具（D）工、卡、刀、量具要放在指定地点 8．不符合着装整洁文明生产要求的是（B）。

（A）按规定穿戴好防护用品（B）工作中对服装不作要求（C）遵守安全技术操作规程（D）执行规章制度 9．保持工作环境清洁有序不正确的是（A）。

（A）随时清除油污和积水（B）通道上少放物品

（C）整洁的工作环境可以振奋职工精神（D）毛坯、半成品按规定堆放整齐 10．三视图中，主视图和左视图应（B）。

（A）长对正（B）高平齐（C）宽相等（D）宽不等 11．下列说法正确的是（C）。

（A）两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间无分界线（B）两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线（C）两个基本体表面相切时，两表面相切处应画出切线（D）两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线 12．关于“旋转视图”，下列说法错误的是（C）。

（A）倾斜部分需先投影后旋转，投影要反映倾斜部分的实际长度（B）旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形（C）旋转视图不加任何标注

（D）假想将机件的倾斜部分旋转到某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图 13．下列说法中错误的是（D）。

（A）对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构不画剖画符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开

（B）当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出

（C）较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸应按机件原长标注

（D）当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平行的两细实线表示 14．分组装配法属于典型的不完全互换性，它一般使用在（A）。（A）加工精度要求很高时（B）装配精度要求很高时（C）装配精度要求较低时（D）厂际协作或配件的生产

15．在尺寸符号φ50F8时，用于限制公差带位置的代号是（A）。（A）F8（B）8（C）F（D）50 16．线性尺寸一般公差规定了（B）个等级。（A）三（B）四（C）五（D）六 17．以下说法错误的是（D）。（A）指引线引出端必须与框格垂直

（B）被测要素是轮廓或表面时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开（C）被测要素是中心要素时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开（D）基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 18．球墨铸铁的含碳量为（C）。

（A）2.2%~2.8%（B）2.9%~3.5%（C）3.6%~3.9%（D）4.0%~4.3% 19．退火的目的之一是（B）。

（A）提高钢的硬度（B）提高钢的密度（C）提高钢的熔点（D）降低钢的硬度 20．钢经过淬火热处理可以（B）。

（A）降低硬度（B）提高硬度（C）降低强度（D）提高塑性

21．带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带之间的（B）或啮合来传递运动和动力。（A）结合（B）摩擦力（C）压力（D）相互作用 22．V带的截面形状为梯形，与轮槽相接触的（C）为工作面。（A）所有表面（B）底面（C）两侧面（D）单侧面

23．（B）是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。（A）齿轮传动（B）链传动（C）螺旋传动（D）带传动 24．（A）是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。

（A）齿轮传动（B）蜗轮传动（C）带传动（D）链传动

25．切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（B）。（A）硬度（B）强度和韧性（C）工艺性（D）耐磨性

26．硬质合金的特点是耐热性（A），切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。

（A）好（B）差（C）一般（D）不确定 27．下列量具中，不属于游标类量具的是（D）。

（A）游标深度尺（B）游标高度尺（C）游标齿厚尺（D）外径千分尺 28．下列哪种千分尺不存在（C）。

（A）深度千分尺（B）螺纹千分尺（C）蜗杆千分尺（D）公法线千分尺 29．百分表的示值范围通常有：0~3mm，0~5mm和（B）三种。（A）0~8mm（B）0~10mm（C）0~12mm（D）0~15mm 30．（A）是用来测量工件内外角度的量具。

（A）万能角度尺（B）内径千分尺（C）游标卡尺（D）量块 31．磨削加工的主运动是（A）。

（A）砂轮旋转（B）刀具旋转（C）工件旋转（D）工件进给 32．磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是（A）。（A）磨料、结合剂、孔隙（B）磨料、结合剂、硬度（C）磨料、硬度、孔隙（D）硬度、颗粒度、孔隙

33．减速器箱体加工过程第一阶段完成（B）、连接孔、定位孔的加工。（A）侧面（B）端面（C）轴承孔（D）主要平面 34．常用固体润滑剂有石墨、（C）、聚四氟乙烯等。

（A）润滑脂（B）润滑油（C）二硫化钼（D）锂基润滑脂

35．使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角（A）。（A）40°~60°（B）20°~40°（C）50°~70°（D）10°~20° 36．用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为（A）。（A）錾削（B）凿削（C）非机械加工（D）去除材料

37．一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（D）切入材料，锯齿不易卡住。（A）较快（B）缓慢（C）全部（D）逐步

38．深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条（B）。

（A）从开始连续锯到结束（B）转过90°从新装夹（C）装的松一些（D）装的紧一些 39．锉刀在使用时不可（B）。

（A）作撬杠用（B）作撬杠和手锤用（C）作手锤用（D）侧面 40．锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成（D）角。

（A）15°和15°（B）15°和30°（C）30°和45°（D）30°和75° 41．锉削外圆弧面时，采用对着圆弧面锉的方法适用于（A）场合。（A）粗加工（B）精加工（C）半精加工（D）粗加工和精加工 42．后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为（C）。

（A）20°~30°（B）30°~45°（C）50°~55°（D）55°~70° 43．钻孔一般属于（C）。

（A）精加工（B）半精加工（C）粗加工（D）半精加工和精加工 44．单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用（B）铰刀。（A）整体式圆柱（B）可调节式（C）圆锥式（D）螺旋槽 45．铰孔时两手用力不均匀会使（B）。

（A）孔径缩小（B）孔径扩大（C）孔径不变化（D）铰刀磨损

46．在板牙套入工件2~3牙后，应及时从（C）方向用90°角尺进行检查，并不断校正至要求。

（A）前后（B）左右（C）前后、左右（D）上下、左右 47．对闸刀开关的叙述不正确的是（D）。

（A）是一种简单的手动控制电器（B）不宜分断负载电流

（C）用于照明及小容量电动机控制线路中（D）分两极三极和四极闸刀开关 48．使用钳型电流表应注意（A）。

（A）测量前先估计电流的大小（B）产生杂声不影响测量效果

（C）必须测量单根导线（D）测量完毕将量程开到最小位置 49．电动机的分类不正确的是（D）。

（A）交流电动机和直流电动机（B）异步电动机和同步电动机（C）三相电动机和单相电动机（D）控制电动机和动力电动机 50．不属于岗位质量措施与责任的是（D）。

（A）明确岗位质量责任制度（B）岗位工作要按作业指导书进行（C）明确上下工序之间相应的质量问题的责任（D）满足市场的需求 51．Tr40×14（P7）—7H代表梯形螺纹、公称直径40mm、（B）。（A）导程

14、螺距

7、右旋、中径公差带代号7H、中等旋合长度（B）导程

14、螺距

7、左旋、中径公差带代号7H、长旋合长度（C）导程

7、螺距

14、右旋、中径公差带代号7H、中等旋合长度（D）导程

7、螺距

14、右旋、顶径公差带代号7H、长等旋合长度 52．一张完整的零件图不包括（D）。

（A）一组图形（B）全部尺寸（C）标题栏（D）零件序号 53．在绘制零件草图时，画出全部尺寸界线后需完成（D）。

（A）画剖面线（B）画各视图轴线（C）填写标题栏（D）标注尺寸 54．根据零件草图绘制零件图时，应（B）。

（A）重新步置视图（B）补全尺寸标注（C）画主要部分投影（D）画剖面线 55．零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指（D）。（A）标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量（B）须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确（C）布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图（D）即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 56．对于尺寸基准，下列说法错误的是（A）。（A）有时同一方向须要几个尺寸基准（B）一个方向最少有一个主要基准（C）一个方向最少有一个辅助基准（D）长、宽、高三个方向必须都有基准 57．退刀槽尺寸标注正确的是（A）。

（A）2×φ8（B）2—φ8（C）2+φ8（D）2~φ8 58．下列说法正确的是（A）。

（A）各基本形体的定形、定位尺寸不用集中在一、两个视图上（B）尺寸数字尽量标在视图之外（C）尺寸数字可以与尺寸线相交（D）同类结构的尺寸可以标注两次

59．在尺寸符号φ50×8中，用于计算上偏差大小的符号是（C）。（A）50（B）×8（C）×（D）8 60．不属于形位公差代号的是（D）。

（A）形位公差特征项目符号（B）形位公差框格和指引线（C）形位公差数值（D）基本尺寸 61． 表示（D）。

（A）用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm（B）用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm（C）用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm（D）用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm 62．对于皮带传动的特点，说法正确的是（A）。

（A）它可用于两轴中心距离较大的传动（B）皮带富有弹性，运转平稳无噪声（C）轴及轴承上受力非常小（D）皮带的寿命短 63．下列不属于制动器的是（D）。

（A）调节螺钉（B）制动盘（C）压块（D）杠杆 64．主轴的形状特征是（B）。

（A）主轴是实心无阶梯轴（B）主轴是实心阶梯轴（C）主轴是空心阶梯轴（D）主轴是空心无阶梯轴 65．主轴箱前壁上的手柄用来操纵（C）。

（A）二轴上的双联滑移齿轮（B）主轴上的三联滑移齿轮（C）双联滑移齿轮与三联滑移齿轮（D）所有滑移齿轮 66．选择主视图时，应根据（D）两方面综合考虑。（A）确定零件的装配位置和确定主视图的投影方向（B）确定零件的状态和确定主视图的投影方向（C）确定零件的位置和稳定主视图的方向

（D）确定零件的安放位置和确定主视图的投影方向

67．国标规定，单个圆柱齿轮的（B）用细实线绘制（或省略不画）。

（A）齿顶圆和齿顶线（B）分度圆和分度线（C）齿根圆和齿根线（D）齿顶圆和齿根圆 68．一张完整的装配图应包括（B）。

（A）一组图形、必要的尺寸、技术要求、零件序号和明细栏、标题栏（B）一组图形、全部的尺寸、技术要求、零件序号和明细栏、标题栏（C）一组图形、必要的尺寸、技术要求和明细栏（D）一组图形、全部的尺寸、技术要求和明细栏

69．确定装配的验收方法，应根据（A）结构特点和生产类型来选择。（A）零件（B）标准件（C）外购件（D）产品 70．装配精度检验包括（A）等。

（A）工作精度和形状精度（B）旋转精度和位置精度（C）工作精度和几何精度（D）几何精度和旋转精度 71．影响装配精度的主要因素是（C）。

（A）尺寸链的环数（B）定位基准（C）零件加工精度（D）设计基准

72．对于装配的组成环数少，装配精度要求不太高和生产批量较大时应采用（A）解尺寸链。

（A）完全互换法（B）调整法（C）修配法（D）选配法

73．装配前，按公差范围将零件分成若干组，然后把尺寸相当的零件进行装配，以达到要求的装配精度，这种装配法称为（A）。

（A）完全互换法（B）选配法（C）调整法（D）修配法

74．控制卧式车床主轴中心线，在水平面对床身导轨平行度要求的尺寸链，应用（C）解装配尺寸链。

（A）修配法（B）选配法（C）完全互换法（D）调整法

75．在装配过程中，修去某配合件上的预留量，以消除其积累误差，使配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称（B）。

（A）完全互换法（B）修配法（C）选配法（D）调整法 76．本身是一个部件用来连接，需要装在一起的（C）称基准部件。（A）基准零件（B）基准组件（C）零件或部件（D）主要零件 77．第一划线位置应选择待加工表面和非加工表面多且重要的位置，并使工件上（D）平行于平板平面。

（A）加工表面（B）已加工表面（C）待加工表面（D）主要中心线

78．已知正四棱锥筒的上、下底边长分别为a、b，高为h，则其展开等腰梯形的高为（A）。a)2/2（B）（b-a）/2(ba)2/4（C）h2(b（A）h（D）h2 79．钻床上钻小孔，（B）提起钻头进行排屑。

（A）不需（B）需及时（C）手动进给时（D）机动进给时 80．在斜面上钻孔，为防止钻头偏斜、滑移，可采用（D）。

（A）减小进给量（B）增大转速（C）减小转速（D）铣出平面再钻孔

81．薄板群钻，把麻花钻两主切削刃磨成（B）切削刃，并使钻心刀尖略高于两外尖。（A）直线形（B）圆弧形（C）波浪形（D）三角形 82．在使用机床夹具时，下列说法不正确的是（C）。

（A）能够保证工件的加工精度（B）扩大机床的加工范围（C）适用于单件生产（D）提高劳动生产率

83．移动式钻床夹具用于单轴主式钻床上，能钻削同一表面上（C）的工件。（A）小直径孔（B）单个孔（C）多个孔（D）大直径孔 84．组合夹具主要用于新产品试制或（C）生产。

（A）精加工（B）粗加工（C）单件小批（D）大批量 85．对于组合导轨上各个表面的刮削次序，应先刮（A）。（A）大表面，难刮和刚度好表面（B）易刮，小表面（C）小表面，易刮和刚度差表面（D）刚度差表面 86．3块拼圆轴瓦刮削点要求（B）、无棱角、分布均匀。

（A）小而深（B）小而浅（C）大而深（D）大而浅 87．对合轴瓦刮削时由粗刮到精刮，刮削点要（C）。（A）从小到大，从深到浅（B）从小到大，从浅到深（C）从大到小，从深到浅（D）从大到小，从深到浅 88．如果不注意研磨时的清洁工作，轻则就会使工件（B）。

（A）生锈（B）拉毛或拉伤（C）增大表面粗糙度（D）碰伤

89．动不平衡旋转件在径向各截面上有不平衡量，由此产生的惯性力的合力（A）旋转件重心。

（A）通过（B）不通过（C）通过或不通过（D）倾斜

90．主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、（D）以及主轴旋转的均匀性和平稳性。（A）加工精度（B）装配精度（C）位置精度（D）轴向窜动 91．主轴组件要从箱体（A）穿入才能装上。

（A）前轴承孔（B）后轴承孔（C）中间轴承孔（D）后轴承孔和中间轴承孔 92．调整后轴承时，如果轴承内外圈没装正，可用大木锤或铜棒在（D）敲击。（A）轴承内圈（B）轴承外圈（C）轴承内外圈（D）主轴前后端

93．如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良，收紧轴承时，会使（C），破坏轴承精度。（A）主轴损坏（B）轴承位置移动（C）轴承内滚道变形（D）主轴位置移动 94．试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于（D）。（A）5min（B）10min（C）20min（D）30min 95．轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和（D）。

（A）动压滑动轴承（B）静压滑动轴承（C）角接触球轴承（D）滚动轴承 96．（B）在轴和轴承之间有油膜存在，但不能完全避免轴和轴承的直接接触。（A）静压滑动轴承（B）动压滑动轴承

（C）整体式滑动轴承（D）半液体润滑滑动轴承 97．下面的滑动轴承结构形式错误的是（B）。

（A）整体式滑动轴承（B）部分式滑动轴承（C）部分式滑动轴承（D）内柱外锥式滑动轴承

98．轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用（D）对内孔进行修整、检验。（A）锉削（B）钻削（C）錾削（D）铰削或刮削 99．轴瓦孔配刮时，用（B）来显点。

（A）与轴瓦配合的轴（B）专用的检验心棒（C）检验塞规（D）轴瓦

100．装配内柱外锥式滑动轴承时，要先将轴承外套压入箱体孔中，并保证有（C）的配合要求。

（A）H7/r7（B）H6/r6（C）H7/r6（D）H8/r7 101．在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到（A）的预紧力。（A）不同（B）相同（C）一定（D）较小

102．滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时，采用两者回转误差的（A）相互抵消的办法进行装配。

（A）高点对低点（B）高点对高点（C）低点对低点（D）不确定

103．按（B）装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对转动，否则丧失已获得的调整精度。

（A）敲入法（B）温差法（C）定向装配法（D）压入法 104．下面不属于轴组零件的时（B）。

（A）齿轮（B）V型铁（C）蜗轮（D）带轮

105．采用轴承一端双向固定法，工作时（B）轴向窜动，轴受热时又能自由地向一端伸长，轴不会卡死。

（A）会产生（B）不会产生（C）加大（D）减少 106．离心泵进口端都装有单向阀，其作用（A）。

（A）防止预先灌入的液体泄漏（B）增大流体能量（C）增大离心力（D）以上都有可能 107．氟利昂制冷剂在标准气压下，其沸点是（C）。

（A）0℃（B）-15℃（C）-29.8℃（D）不确定 108．（D）是使高压蒸气放热并冷凝为高压液体。

（A）压缩机（B）蒸发器（C）膨胀阀（D）冷凝器 109．活塞式压缩机膨胀和（B）在一个行程内完成。

（A）排气（B）吸气（C）压缩（D）无法确定 110．车床床鞍移动对主轴的平行度精度称（C）。

（A）距离精度（B）相互距离位置精度（C）相对运动精度（D）配合精度 111．全部组成尺寸为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链叫（B）。（A）零件尺寸链（B）装配尺寸链（C）工艺尺寸链（D）工件尺寸链

112．由尺寸链任一环的基面出发，绕其轮廓一周，以相反的方向回到这一基面，所指方向与封闭环相反的环为（A）。

（A）增环（B）减环（C）封闭环（D）无法确定 113．装配精度直接取决于（A）。

（A）零件制造精度（B）装配过程（C）装配方法（D）以上都不对 114．框式水平仪有（B）工作面。

（A）1（B）2（C）3（D）4 115．常用的水平仪中没有（A）。

（A）条形水平仪（B）立式水平仪（C）光学合象水平仪（D）普通水平仪 116．框式水平仪在调零时，两种误差是两次读数的（B）。

（A）代数差之半（B）代数和（C）代数差（D）代数积

117．光学平直仪是一种光学测角仪器，可以测量导轨在垂直面和水平面的（C）。（A）垂直度（B）平面度（C）直线度（D）平行度 118．光学平直仪由平直仪本体和（D）反射镜组成。

（A）五棱镜（B）反射镜（C）物镜（D）五棱镜、平直仪本体

119．经纬仪是一种（A）的测角量仪，它有竖轴和横轴，可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动，也可在竖直面内作大角度俯仰。

（A）精密（B）一般（C）中等精度（D）低精度

120．正弦规由工作台、两个直径相同的（B）圆柱、侧挡板和后当板等零件组成。（A）一般（B）精密（C）短（D）长 121．正弦规要配合（D）使用。

（A）千分尺（B）量块（C）千分表（D）量块和千分表

122．在主轴承达到稳定条件下，主轴滑动轴承温度不超过（B）度。（A）100（B）60（C）50（D）90 123．机床空运转时，磨床震动最大部件的振幅不超过（C）。（A）3um（B）2um（C）4um（D）5um 124．对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是（B）。（A）车床所有结构均应工作正常，不应有噪声、异响（B）主轴转速不得比空运转速降低10%以上（C）各手柄不得有颤抖和自动换档现象（D）允许将摩擦离合器适当调紧些

125．关于精车端面实验的试件说法不正确的是（D）。

（A）材料为铸铁件（B）要求铸铁无气孔（C）外径要等于或大于该车床最大切削直径的二分之一（D）以上都不对 126．关于精车螺纹实验具体操作说法错误的是（D）。（A）将试切件夹在车床两顶尖间，用拨盘带动工件旋转（B）采用高速钢60度标准螺纹车刀（C）切削用量n—1gr/min（D）以上都不对

127．用（A）测量是测量水平面直线度的最佳选择。

（A）光学平直仪（B）水平仪（C）指示器（D）以上都不对

128．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500mm测量长度上）允差值为（B）。

（A）0.01mm（B）0.015mm（C）0.02mm（D）0.025mm 129．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的（B）（500＜Dc≤1000）允差值为0.02mm（凸）。

（A）平面度（B）直线度（C）垂直度（D）平行度130．机床精度检验时，当Da≤800时，床鞍移动在水平面内的直线度（Da≤500）允差值为（B）mm。

（A）0.015（B）0.02（C）0.025（D）0.03 131．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500mm测量长度上）允差值为（C）。

（A）0.01mm（B）0.02mm（C）0.03mm（D）0.04mm 132．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴的轴向窜动允差值为（B）。（A）0.01mm（B）0.015mm（C）0.02mm（D）0.025mm 133．机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为（C）。（A）0.01mm（B）0.015mm（C）0.02mm（D）0.025mm 134．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（距主轴端面L处、300mm测量长度上）允差值为（D）。

（A）0.01mm（B）0.02mm（C）0.03mm（D）0.04mm 135．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为0.02mm（B）。

（A）只许向上偏（B）只许向下偏（C）只许向前偏（D）只许向后偏 136．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，顶尖的跳动允差值为（B）mm。（A）0.015（B）0.02（C）0.025（D）0.03 137．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座套筒轴线对床鞍移动的（A）（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为0.015mm（只许向上偏）。（A）平面度（B）平行度（C）垂直度（D）直线度

138．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴和尾座两顶尖的等高允差值为（C）。（A）0.04mm（B）0.05mm（C）0.06mm（D）0.07mm 139．机床精度检验时，当Da≤800时，小滑板移动对主轴轴线的平行度（在300mm测量长度上）允差值为（A）。

（A）0.02mm（B）0.03mm（C）0.04mm（D）0.05mm 140．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的（A）允差值为0.02/300（偏差方向a≥90°）。

（A）垂直度（B）平行度（C）平面度（D）倾斜度

141．机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当Da≤800时允差值为（A）mm。（A）0.015（B）0.02（C）0.025（D）0.03 142．CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整（D），停车后脱不开，或是制动器过松。

（A）一般（B）松紧适当（C）太松（D）太紧

143．CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙（B）或轴向窜动超差。

（A）正紧（B）过小（C）过松（D）过大

144．CA6140车床主轴前轴承处温升高，可将前轴承锁紧螺母（D）再定位，当用手转动主轴灵活、无阻碍时，故障即可排除。

（A）拧下（B）拧紧（C）拧松（D）拧下或柠松

145．立柱导轨对工作台面（A）误差，多用靠水平仪的方法进行检验。（A）垂直度（B）平行度（C）倾斜度（D）平面度 146．用角尺拉表可检查部件间的（B）误差。

（A）平行度（B）垂直度（C）平面度（D）倾斜度 147．主轴回转轴线对工作台面垂直度的检查，一般用（A）测量。（A）平尺和百分表（B）百分表（C）平直仪（D）卷尺或平直仪

148．主轴回转轴线对工作台移动方向平行度的检验，一般用（B）测量。（A）经纬仪（B）百分表（C）平直仪（D）水平仪

149．工作台部件移动在垂直面内直线度的检验方法，一般用（C）检查。

（A）平尺或光学平直仪（B）水平仪（C）光学平直仪和百分表（D）工具显微镜

150．工作台部件移动在水平面内直线度的检验方法，一般用平尺和百分表或（B）检查。（A）卷尺（B）光学平直仪（C）百分表（D）水平仪

151．外圆磨床、螺纹磨床、（A）、龙门铣床等机床工作台移动时倾斜的检验方法基本一样。

（A）龙门刨床（B）拉刀磨床（C）拉刀磨床、龙门刨床（D）均不正确

152．台式钻床是一种小型钻床，一般安装在工作台上，用来钻直径（C）以下的孔。（A）10mm（B）8mm（C）12mm（D）18mm 153．台钻的最低转速较高，一般不低于（B）r/min，因此不适用于锪孔和铰孔。（A）500（B）400（C）300（D）200 154．摇臂钻相对于立钻来说加工范围（A）。

（A）广（B）窄（C）一样（D）以上都不对

155．保险离合器失效产生的原因主要有：⑴（B）；⑵弹簧弹力不足；⑶离合器的钢球损坏。

（A）进给力太小（B）超负荷钻削（C）进给力太大（D）切削力小 156．油管断油时可采用（A）或更换柱塞弹簧等方法解决。

（A）管接头结合面接触不良可以重新研磨结合面（B）更换油泵（C）更换减压阀（D）更换换向阀 157．主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象的原因之一是：（C）。

（A）主轴太脏（B）主轴弯曲（C）主轴花键部分弯曲（D）主轴和花键弯曲

158．钻孔轴线倾斜时需检查主轴轴线与工作台面是否（A），若超差，则修刮工作台导轨面至技术要求。

（A）平行（B）垂直（C）相交或平行（D）相切 159．立式钻床渗漏油的主要原因之一是（A）。

（A）插入式油管端部溢油（B）油管破裂（C）润滑油太稀（D）润滑油太稠 160．管接头处漏油时，应（B）。

（A）使用插入式油管（B）更换管接头（C）拧紧管接头（D）加密封圈

二、判断题（第161~200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分。满分20分）：

（√）161．具有高度的责任心要做到，工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。（×）162．锰可以减轻磷对钢的有害性。

（√）163．常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。（√）164．碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。（√）165．车床主轴材料为A2。

（×）166．切削液只具有冷却、润滑作用。

（√）167．按钮一般与接触器、继电器等配合使用，实现对主电路的通断控制。（√）168．不要在起重机吊臂下行走。

（×）169．环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。（×）170．岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。

（√）171．装配图中纵向剖切轴类零件，当剖切平面通过其轴线时应按剖视绘制。（√）172．明细栏通常画在标题上方，应自上而下填写。

（×）173．装配基准是组件中最大且与组件中多数零件有同样精度的零件。（×）174．总装配是将零件和部件结合成组件的过程。

（×）175．装配工艺规程对提高装配质量和效益无益，只是组织生产的一个依据。（×）176．产品的结构在很大程度上决定了产品的装配顺序和方法。

（√）177．单件小批生产，不需制定工艺卡片，工人按装配图和装配单元系统图进行装配。（√）178．每一道工序的装配都必须有基准零件或基准部件，它们是装配工作的基础。（×）179．工时定额只由企业的设备情况来确定。

（√）180．根据产品的生产类型和生产过程选用可靠性好的装配设备及工艺装备。（√）181．决定装配检查方法，应根据产品的生产过程来选择。（√）182．编写装配工艺文件不需要编写装配工艺过程卡。（×）183．装配单元是指可以单独进行装配的零件。（√）184．产品越复杂，分组件级数越多。（×）185．直接进入产品组装的部件称为组件。

（√）186．表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为产品装配系统图。

（√）187．使用装配工艺装备的目的是保证装配工作的顺利进行，减轻工人的体力劳动和提高生产率，以及保证零部件的正确定位等。

（√）188．制定装配工艺卡片，大批量生产需一序一卡。（√）189．一个装配工序中可包括一个或几个装配工步。

（√）190．根据产品的生产类型和生产过程选用可靠性好的装配设备。（√）191．移动式装配需要装配人员具有综合的技能。

（√）192．使用装配工艺装备的目的是保证装配工作的顺利进行，减轻工人的体力劳动和提高生产率，以及保证零部件的正确定位等。

（√）193．制定装配工艺卡片，大批量生产需一序一卡。

（√）194．确定装配的验收方法，应根据产品结构特点和生产类型来选择，要尽可能选择选进的验收方法。

（√）195．刮削后能使外锥内圆都保持良好的接触，有利于提高轴承的支撑刚性。（√）196．平面阀门可采用研具对阀卒进行研磨。

（√）197．用三点平衡法对砂轮进行静平衡时，如果砂轮按顺时针方向转动，说明其重心在左边的某一位置上。

（√）198．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为0.03mm（只许向上偏）。

（√）199．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当Da≤2000时在任意300mm测量长度内允差值为0.04mm。

（×）200．摇臂钻不如立钻加工方便。