装配钳工安全操作规程-doc

第一篇：装配钳工安全操作规程-doc

Q/***-13-18-2012 装配钳工安全操作规程

1、工作前按规定穿戴好劳保用品，扎好袖口。严禁戴围巾或敞开衣服操作。过颈长发女工应戴好工作帽。工作区域严禁吸烟。

2、所用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具必须齐备、完好、可靠才能工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3、开动车床、砂轮机、切割机等设备，应先检查防护罩、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，确认正常后方可投入所用。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4、起吊或搬运重物，应遵守相关设备的安全操作规程。

5、设备上电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己敷设线路和安装临时电源。

6、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具，工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

7、装配前应将装配的零部件有序地放在装配工位，各种工具也要摆放整齐，工作环境必须清洁。

8、装配必须按照设计、工艺要求和有关标准进行；所有零部件（包括外购、外协件）必须具经检验合格方能进行装配；零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等；装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀；油漆未干的零件不得进行装配；相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）；各零、部件装配后相对位置应准确。

9、清洗工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应采取防火措施。

10、使用电动工具，应遵守有关安全操作规程。不用时应立即关闭，并放在固定位置，不得随地乱放。

11、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具夹持零件。工作台面上不准有油污，工作场地附近不准放易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免烫伤。

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12、使用气割、焊接设备作业时应遵守有关安全操作规程。

13、弯管或扣管作业时应遵守相应安全操作规程。

14、使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。

15、工作结束后应清理工作环境，收放好量具、工具和工件。

本规程由安全生产委员会提出。批准：

实施日期：2012.11.01

第二篇：装配钳工安全操作规程

装配钳工安全技术操作规程

1、工作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品，女工发辫要挽在工作帽内。

2、检查所用工具齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

3、使用机械设备时，应先检查其防护装置等是否完好，并空载试车检验；确认无误后，方可进行操作。工作时必须严格遵守所用设备的安全技术操作规程。

4、设备上的电气线路或器件以及电动工具发生的故障，应交电工修理，不得随意拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

5、工作中，使用大小锤时，严禁戴手套和面对面使用手锤。多人工作时，不得用手指示要打的地方。必须注意自身及周围人员的安全，防止因工件及铁屑飞溅或工具脱落造成伤害。

6、高空或双层作业时，必须戴安全帽；要检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方；安全带应扎好，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上；不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。

7、登高作业平台不得置于带电的母线或高压线下面。平台台面上需有绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆。

8、装配的零部件，要有秩序的放在存放架上或装配的工位上，必须牢固。在地面上摆放的零部件，要整齐牢固，高度不得超过1.5米。

9、使用移动的钻床或台钻床钻孔时，严禁戴手套，不准用纱布或手清除铁屑，亦不准用嘴吹。工件必须夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁夹紧压牢，以防工件转动或甩出伤人，机床未停止转动时，禁止装换钻头和夹具。

10、采用压床配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持。

11、使用加热炉，加热器或感应电炉加热零件时，要遵守有关安全操作规程。要使用专用夹具来夹持零件。工作台板上，不准有油污。工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组装件，不准随地乱放，以免发生烫伤事故。

12、使用各种手持砂轮机时，首先要检查砂轮是否有裂纹和松动现象，检查防护罩是否完好，磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大过猛，不准对着人磨，打磨作业现场不得存放易燃易爆物品。使用完后，立即关闭电、风门，要放在干燥和安全的地方，以防砸碰坏砂轮片。

13、装配大型产品时，多人一起操作，要有专人负责安全和指挥，要密切配合，要与吊车工、挂勾工、架子工密切配合。高空作业时，要设登高平台或脚手架。停止装配时，不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时，应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

14、进行零部件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和按工艺文件要求执行。无关人员不得接近运动中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬高工件的轴头上下工件，以免扎伤手。

15、进行产品试车时，必须将各安全防护，保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全防护保险装置有问题的产品交付试车。必须指定专人负 责指挥和采取安全措施，试车现场应设围栏或标志，禁止无关人员进入，必须设试车专用电门，找电工人员接线，不得在一个电门上有二台设备同时使用。

16、工作中，不准在吊车吊挂着的物件下面操作，必要时须设支架垫好或采取一定的安全措施，方可进行。当吊着吊件装配时，必须站在安全的位置，防止吊车或另件移动造成挤伤事故。

17、钳工台，一般必须紧靠墙壁，人站在下面工作，对面不准有人。如大型钳工台，对面有人工作时，钳工台必须设置安全档网，防止铲下的飞刺伤人。

18、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不要过猛，防止研磨棒脱出工件而跌伤。不准将手插入孔内推研。

19、手工研磨工件时，两人或两人以上一起操作，要互相配合，协调一致，要有专人负责安全和指挥，注意勿使工具落地伤人。20、拆下包装机器的木版，要整齐堆放一起，应把朝天钉拔掉或打倒，防止钉子刺伤脚。

21、安装机器时，池型基础内严禁站人，防止脱勾、断绳或机器坠落伤人。使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。

22、用千斤顶顶工件时，下面必须加平垫木。受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。

23、使用手持电动工具时，要检查其导线单项是否用三芯三项是否四芯线；电动工具必须检查其接零保护是否完好，必要时应使用触电保安器。要注意保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后，要立即切断电源，放到固定位置，不准乱放。

24、使用常用工具时，必须遵守以下规程：

⑴用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用锤击打手柄。使用转座的虎钳时，必须将紧固螺丝紧固牢靠。

⑵使用手锤和大锤时，应检查锤头是否松动、是否有裂纹、锤头顶是否有卷边或毛刺。如有缺陷，必须修好再用。两人击打锤时，动作要协调，以免击伤对方。手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后，方可使用。

⑶使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作。顶端如有卷边时，要及时修磨，操作时，要集中精神，把视线集中在工件上，不得四周观望或与他人闲谈，分散精力。

⑷使用锉刀、刮刀时，必须用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用。推挫要平，压力与速度要适当，回拖要轻，刮削方向，禁止站人，防止刀出伤人。

⑸使用的扳手，与螺帽要紧密配合，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管。紧螺帽时，不可用里过猛，特别在高空作业时，更要注意。使用活扳手时，应将死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或伤人。扳手不准当手锤用。

⑹使用手锯时，工件必须夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。工件将要割断时，压力要轻，以防压断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜。

⑺使用扳牙、丝锥和绞刀时，攻套丝和铰孔时，要对正、对直，用力要适当，以防折断。不准用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑和飞刺伤手。

⑻使用梯子时，梯子顶端应有安全勾子，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线（低压）至少保持2.5米。放梯子的角度以60度为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯，禁止两人同登一梯。人字梯的高度，不得超过2.5米，中间必须 设可靠的拉索牵住。

⑼使用的行灯，电压不准超过40伏，容器内不准超过12伏，同时要有可靠的接地保护。

25、凡组装高大产品和检修高大设备时，距吊车横梁和吊车司机操作室较近，人在上面卒业有碍吊车运行时，必须设醒目的安全警标、派专人临护、同时通知吊车司机停止运行，待作业完毕后，再通知吊车司机运行。

26、工作完毕后，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。必须清理好工作场地卫生，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

1、遵守“一般钳工”安全规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。

2、将装配的零件有次序地放在零件存放架和装配工位上。如用机械化运输设备输送零件，应先检查并了解运输设备是否正常，然后再向装配线负责人发出可装配信号。

3、按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。如在流水装配线上进行装配，必须在装配每一工位完结之前将不必要的工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一工位。

4、不得在总装输送线移步或连续进行时，横跨装配线行走或传递物品。

5、使用电动或风动板手，应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电闸、风门，并放到固定的位置，不准随地乱放。

6、采取压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。

7、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采取专用夹具夹持零件。工作台上不准有油污，工作场地附近不准有易染易爆物品，加热好的组件应及时装配，不得随意地乱放，以免烫伤事故的发生。

8、实行冷装时，对盛装液氮或其他制冷剂的压力容器或气瓶的使用、保管应严格按压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地点，不准用手直接清除。保持道路畅通。

9、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同吊车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关按照器操作规程。停止装配时，不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。

10、进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全技术操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件轴头装卸工件，以免轧伤手指。

11、产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。安全保险装置有问题时严禁交付试车。

第三篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

一、岗位危险源分析

钳工为特殊操作工种，操作不当有造成砸伤、划伤、烫伤等人体伤害。

二、控制方法

1、操作者遵守安全用电规程；

2、对工装、工具进行定期检查；

3、上岗前接受相关安全培训，培训合格后方可上岗。

三、安全操作方法

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具。不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边，裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤。不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。打大锤时甩转方向

不得有人。

3、使用钢锯、工作要夹牢，用力要均匀。工作将锯断时，要用手或支架拖住。

4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操

作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。

5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最

大行程的三大之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙.四、应急措施

出现异常时，应立即通知专业人员，不得擅自处理。

编制/日期：审批/日期：

第四篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

１、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。

２、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。

３、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

４、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。

５、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。６、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

７、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套。

８、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。９、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

10、铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

11、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。

12、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

13、清扫铁屑和工作场所的清洁，切断电源

第五篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

一、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。

二、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳工手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工作，不准用嘴吹工作，应该用备的刷子清除。

三、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

四、用手锯时锯条根上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。

五、手锤必须有铁楔，抡锤的方向根避开旁人。

六、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

七、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套。

八、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工作和钻头。操作时只允许一人。

九、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

十、铰孔和攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

十一、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。

十二、发生事故后保持现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

十三、下班前擦净机床，清扫铁屑和工作场所，切断电源。

电焊安全操作规程

一、焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否安全，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。

二、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换保险丝以及焊机发生故障需要检修时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部

三、更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作时，焊工应用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上，以防止触电。

四、在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采取专门防护措施。必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。要有良好的通风和照明。不允许采用无绝缘外壳的简易焊钳。须有两个轮换工作，互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。

五、在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作灯，一般环境，使用的照明灯电压不超过36V。在潮湿、金属容器等危险环境，照明灯电压不得超过12V。

六、加强电焊工的个人防护。个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。绝缘手套不得短于300mm，应用较柔软的皮革或帆布制作，经常保持完好和干燥。焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋，因布鞋极易受潮导电。在金属容器内操作时，焊工必须穿绝缘套鞋。电焊工的工作服必须符合规定，穿着完好，一般焊条电弧焊穿帆布工作服，氩弧焊等穿毛料或皮工作服。

七、焊接设备的安装、检查和修理必须由电工来完成。设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理。

八、遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源。焊工应掌握对触电人的急救方法。水焊工安全操作规程

一、水焊工工作前应穿戴好防护用品，查看工作环境是否符合安全要求。

二、焊枪嘴子应避免碰击，使用前检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手握折导管制回火，应立即将乙炔气门关闭，并及时检查。

三、乙炔、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶管禁止使用。

四、胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气导管颜色应有区别。

五、氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢，并使用专用工具。

六、不准焊接承有压力的容器，内有夺压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器，焊接时应先除压、清洗、晒干，并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开，经检查后方可焊接。

七、焊接工作场所内，不准存放易燃易爆物品，焊接工件上不准有油迹。

八、在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工作时，工作地点必须通风良好，操作者须戴阴谋防护用品。

九、存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材。砂轮机安全操作规程

一、砂轮机要有专人负责、经常检查，以保证正常运转。

二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

三、操作者必须戴上防护眼镜。

四、砂轮机严禁磨销铝、铜、锡、铅及非金属。

五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

七、磨刀件或发具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。电工安全操作规程

一、工作前必须检查工具，测量仪表 防护用具是否完好。

二、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。

三、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下溶电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。

四、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须 由值班电工进行。

五、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。

六、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。

七、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。

八、低压设备上必须进行带电作业时，要经领导批准，并要有专人进行监护，工作时戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，并使用带绝缘柄的工具，站在绝缘垫上进行工作，邻近带电部分和接电金属部分，应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。

九、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

十、带电装卸熔电器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

十一、熔电器的容易与设备和线路的安装容量相适应。

十二、电器设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开接地。

十三、电器和线路拆除后，要能来电的线头，必须及时用绝缘布包好。

十四、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。

十五、临时架设的电器设备，必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到杆线上，以免接触不良外壳带电，用橡胶套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的地线上，不许有工作电流通过。

十六、动力配电盘，配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近不准放各种易燃、易爆和其它影响操作的物件。

十七、使用梯子时，梯子与地面的角度以60°为宜，在水泥地面上使用梯子时，要有防滑措施，没有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子，使用人字梯时，拉绳必须牢固。

十八、使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。

十九、电器设备发生火灾，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。锅炉工安全操作规程

一、锅炉工必须专门培训，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。

二、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。

三、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。

四、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。要经常检查排所管及池水管，必须保持畅通。

五、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时处理。严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

六、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

七、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

八、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修。

九、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保护室内清洁宽畅。