第一篇：钳工高级理论知识练习卷100题
钳工高级理论知识练习卷
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.试车内容很多,其中对空压机的压力试验属于().A,负荷试验 B,空运转试验 C,性能试验 D,破坏性试验 2.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀 3.钢丝绳破断的主要原因是().A,超载 B,穿绕次数多 C,滑轮直径小 D,工作类型
4.高压胶管接头装配时,胶管端部与外套螺纹部分应留有的()的距离.A,0.5mm B,1mm C,1.5mm D,2mm 5.在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之增大,那么该组成环称为().A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环 6.测量机床转回面的分度误差用().A,自准直仪 B,光学平直仪 C,合像水平仪 D,经纬仪 7.滚动轴承游隙过小,会加剧磨损和()降低轴承寿命.A,振动 B,噪声 C,发热 D,径向跳动
8.冷却系统由水泵,(),风扇,分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成.A,分电器 B,散热器 C,空气滤清器 D,机油滤清器
9.起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件()米以上.A,2 B,1.5 C,1 D,0.5 10.噪声过大是属于().A,偶发性故障 B,规律性故障 C,振动异常故障 D,温升过高故障 11.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为().A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力
12.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和()时,可用手锤加垫板敲入.A,间隙 B,过盈量较小 C,重量小 D,过盈量较大 13.圆锥齿轮侧隙检验方法,常用的是().A,百分表检验法 B,塞尺检验 C,千分尺测 D,塞规 14.用来传递信号的电器是().A,熔断器 B,接触器 C,断路器 D,继电器
15.声级计是依靠()将被测声波转变为电信号,最后在表头上指出读数.A,微音器(传感器)B,扩大器 C,检音器 D,记录仪
16.刮削原始平板,出现同向扭曲现象时,可用()方法纠正.A,对角研 B,调头研 C,直角研 D,正研
17.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨,应以()面为基准.A,原设计 B,磨损量小 C,面积大 D,面积小
18.程序编制时,要进行图样分析,辅助准备,()数字处理,填写加工程序单等.A,工艺处理 B,加工余量分配 C,对刀方法确定 D,坐标系确定 19.从反映工作原理的视图入手,分析部件的()情况.A,形状 B,运动 C,尺寸 D,配合
20.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度().A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢
21.用钢箔剪成凸轮展开样板,在零件圆柱面划出轮廓曲线是划()凸轮.A,特形曲线 B,尖顶从动杆 C,圆柱端面 D,滚轮凸轮
22.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越
23.影响接触精度的主要因素之一,是齿形精度,装配中齿形修理方法是().A,研磨 B,刮削 C,锉削 D,磨削
24.精密机床床身导轨的修复主要采用()方法.A,刨削 B,磨削 C,刮削 D,铣削
25.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
26.套类零件以孔为定位基准,安装在涨力心轴上精加工,可保证内外表面().A,形状精度 B,同轴度 C,垂直度 D,位置度
27.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜().A,距离有关 B,转角有关 C,距离无关 D,转角无关
28.在轴两端支承点,用轴承盖单向固定轴承,分别限制两个方向的().A,径向转动 B,径向移动 C,轴向移动 D,随轴游动
29.扩孔加工质量比钻孔高,扩孔时进给量为钻孔的()倍.A,1/2～1/3 B,1.5～2 C,2～3 D,3～4 30.用来控制电动机正反转的开关是().A,闸刀开关 B,组合开关 C,倒顺开关 D,铁壳开关
31.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由()和控制器两个部分组成的.A,内存储器 B,外存储器 C,运算器 D,输入设备 32.钩头键的钩头与套件之间().A,紧贴 B,进入 C,留有间隙 D,留有距离 33.钻不通孔时,要按钻孔深度调整().A,切削速度 B,进给量 C,吃刀深度 D,挡块
34.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 35.允许零件尺寸的变动量称为()公差.A,尺寸公差 B,加工公差 C,系统公差 D,极限偏差
36.某组成环增大,其它组成环不变,使封闭环增大称为().A,减环 B,增环 C,结合环 D,形成环
37.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有()mm的间隙.A,0.01～0.03 B,0.1～0.3 C,0.3～0.5 D,1～5 38.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
39.在通常情况下,旋转机械的振动主要是由()引起的.A,基础差 B,轴承间隙大
C,转子质量不平衡 D,轴承过紧
40.润滑油选择中工作温度高,应选用粘度()润滑油.A,较小 B,小 C,大 D,大小均可
41.箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线时,找正该线().A,可以用 B,不可以用
C,既可以也不可以 D,都不对
42.粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度,接触斑点()/25×25平方毫米.A,4～6 B,5～8 C,12～16 D,16～20 43.()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工,也可对一些要求不高的孔进行终加工.A,镗削 B,铣削 C,钻削 D,车削
44.划线时选择工件上某个点,线,面为依据,用它来确定工件各部分尺寸几何形状的().A,工序基准 B,设计基准 C,划线基准 D,工步基准 45.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢 46.蜗杆传动常用于转速()变化的场合.A,上升 B,急剧上升 C,降低 D,急剧降低
47.逐点比较法法进行直线插补,计算每走一步都需要()工作节拍.A,2个 B,4个 C,6个 D,8个
48.当毂孔表面硬度不高于(HRC<40)的花键连接的定心方式大多采用().A,外径定心 B,小径定心 C,齿侧定心 D,内径定心
49.齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于().A,20～25% B,30～50% C,60～70% D,75～85% 50.对长径比较小的旋转件,通常都要进行().A,静平衡 B,动平衡 C,静不平衡 D,动不平衡
51.测量噪声时,测点数要根据机床大小而定,一般以每隔()定一点进行测量,以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声.A,0.5m B,1m C,1.5m D,2m 52.油泵一般不得用()传动,最好用电动机直接传动.A,齿轮 B,链 C,V带 D,蜗杆
53.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的().A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定
54.在单件生产和修配工作中,需铰削非标准孔应选用()手铰刀.A,整体圆柱 B,螺旋槽 C,圆锥 D,可调节
55.标准麻花钻修磨分屑槽时,是在()上磨出分屑槽.A,前刀面 B,后刀面 C,副后刀面 D,基面
56.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一 57.挤压加工是生产()金属型材和管材的主要方法.A,黑色 B,有色 C,脆性 D,各种
58.汽油机点火系统可产生足够能量的().A,大电流 B,小电流 C,低压电流 D,高压电流
59.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()关系.A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,平行或垂直 60.螺纹防松装置属磨擦力防松的是().A,开口销与槽母 B,止动垫圈 C,锁紧螺母 D,串钢丝 61.开口销与带槽螺母防松一般多用于()处.A,低速平稳 B,变载振动 C,经常拆装 D,不经常拆装 62.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 63.发现精密量仪具有不正常现象时应().A,进行报废 B,及时送计量检修 C,继续使用 D,边用边修
64.能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承.A,滑动轴承 B,滚动轴承 C,滚子轴承 D,推力轴承
65.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
66.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和()等多种方法.A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验 67.投影法分为两类:即中心投影法和()投影法.A,平行 B,水平C,垂直 D,倾斜
68.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转().A,1周 B,20周 C,40周 D,1/40周
69.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划,产量计划,质量计划和()计划.A,安全 B,科研 C,产品开发 D,生产进度
70.能反映出振动频率和振幅值的图叫振动().A,频谱图 B,系统图 C,顺序图 D,级数图
71.钻精密孔钻头磨击负()一般取入s=-15～-10度,使切屑流向未加工面.A,前角 B,后角 C,顶角 D,刃倾角
72.向心球轴承装配,当内圈与轴配合较紧,外圈与壳体较松,应将轴承装在().A,轴上 B,壳体孔中 C,同时装入 D,随意
73.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能
74.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小 75.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
76.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 77.()显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件.A,红丹粉 B,兰油 C,红墨水 D,黑墨水 78.直接缩短辅助时间的方法是采用().A,先进夹具 B,多件加工 C,连续加工 D,多刀加工 79.Z525立钻的进给箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮
80.直接进入组件装配的部件称().A,零件 B,组件 C,分组件 D,一级分组件 81.圆锥面过盈连接,要求接触面积达到().A,60% B,70% C,75% D,80% 82.正确选用测量方法,并正确读数,精密零件在恒温测量为了消除()误差.A,调整误差 B,刀具误差 C,夹具误差 D,测量误差 83.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
84.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸大于50的磨粒,用()方法测定.A,显微镜 B,测微仪 C,筛网分 D,千分尺测 85.作疲劳试验时,试样承受的载荷为().A,静载荷 B,冲击载荷 C,疲劳载荷 D,拉伸载荷 86.提高工作系统抗振性的措施是().A,采用抗振工具 B,提高刀具刃磨质量 C,提高顶尖孔质量 D,减小惯性力
87.金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为().A,切屑 B,热能 C,切削抗力 D,进给抗力
88.按抗振能力比较,高速机械的转子采用()轴承最好.A,圆柱形 B,椭圆 C,对开式 D,可倾互式
89.因为光学直角头的两反射面夹角为()度,所以入射光与出射光夹角恒为90度.A,45 B,90 C,120 D,180 90.曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和()组成.A,曲轴 B,气缸套 C,曲轴箱 D,气缸盖 91.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸 92.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的().A,1/2～1/3 B,1/3～1/4 C,1/4～1/5 D,1/5～1/7 93.大型机床蜗杆,蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm.A,0.01～0.05 B,0.05～0.1 C,0.10～0.15 D,0.15～0.20 94.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的.A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向
95.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上.A,基础 B,轴 C,基座 D,管子
96.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定
97.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出()信号.A,警告 B,危险 C,询问 D,下降
98.对于几个方向都有孔的工件,为了减少装夹次数,提高各孔之间的位置精度可采用()夹具.A,盖板式 B,移动式 C,翻转式 D,回转式 99.润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为().A,润滑作用 B,冷却作用 C,防锈作用 D,密封作用
100.激光加工激光聚焦后的焦点直径实用上可以实现()mm左右的小孔加工.A,中0.1 B,中0.01 C,中0.001 D,中0.0001
1.C 2.C 3.C 4.B 5.C 6.A 7.B 8.D
9.A 10.B 11.B 12.A 13.B 14.B 15.B 16.C 17.C 18.D 19.D 20.A 21.A 22.D 23.A 24.B 25.A 26.C 27.B 28.C 29.A 30.C 31.C 32.D 33.A 34.D 35.A 36.D 37.D 38.A 39.B 40.A 41.A 42.B 43.B 44.B 45.A 46.B 47.A 48.B 49.D 50.C 51.C 52.A 53.A 54.B 55.B 56.C 57.C 58.D 59.A 60.B 61.A 62.C 63.A 64.B 65.A 66.A 67.C 68.A 69.B 70.C 71.A 72.A 73.B 74.C 75.C 76.C 77.B 78.A 79.B 80.B 81.B 82.C 83.B 84.D 85.B 86.B 87.C 88.B 89.C 90.D 91.C 92.B 93.C 94.C 95.D 96.B 97.C 98.A 99.B 100.C
第二篇：机修钳工(高级)练习卷(B卷)
机修钳工(高级)练习卷(B卷)
一、判断题
1.使用万能工具显微镜测量工件时，应将工件在测量室内预放适当时间，使工件与仪器的温差小一些，以保证测量精度的可靠。()√
2.万能工具显微镜调焦的目的，是能在目镜视场里同时观察到清晰的分划刻线和物体像，此时它们同处于一个焦平面上。()√
3.在一阶临界转速以下工作的挠性转子，必须用高速动平衡机进行动平衡。()×
4.齿轮磨床工作台环形圆导轨的磨损，会导致分度蜗轮的不均匀磨损。()√
5.修理龙门刨床横梁时，要求前导轨的上表面为中凸，下表面为中凹，以补偿工作时的受力变形。()×
6.在确定凸轮基圆半径的尺寸时，首先应考虑凸轮的外形尺寸不能过大，而后再考虑对压力角的影响。()×
7.因推力球轴承两个轴承圈的两端面平行度超差而引起分度蜗杆轴向窜动时，应采用刮削方法修整。()×
8.工具显微镜类仪器可以对长度、角度等多种几何参数进行测量。()√
9.尺寸链是图纸中有关尺寸首尾相连成一个尺寸封闭图。()√
10.物体抵抗欲使其变形的外力的能力称为刚度。()
√
11.电动龙门刨床的进给运动是由直流电机驱动的。()×
12.电动机、内燃机、空气压缩机等都是机械的原动部分。()√
13.齿轮基圆直径越大,渐开线越弯曲。()×
14.机床夹具的夹具种类繁多,按适用性大小,可分为通用夹具、专用夹具和可调式夹具。()√
15.丝杠长度在1～2m以下,挠度不得超过0.15mm,否则需对丝杠进行校直后修复使用。()√
16.圆柱齿轮传动中,以内啮合传动的结构尺寸最紧凑。()√
17.电工和钳工所使用的拉模工具是利用螺杆传动原理制作的。()√
18.曲柄摇杆机构中,当曲柄为主动件时,在某一点会出现“死点”位置。()×
19.棘轮机构是依靠棘爪的往复摆动来拨动棘轮作间歇转动。()√
20.轴类零件在V形块上定位时,其基准位移误差的大小与定位件的直径公差有关,与V形块的夹角α无关。()×
二、单项选择题
1.检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色，这主要是由于油中混入()造成的。A.水或冷却液 B.空气 C.机械杂质
A
2.在检修装配时，具有两个支撑的机床主轴组件中的滚动轴承，前支撑的精度应比后支撑的精度()。
A.高 B.相等 C.低
A
3.测量中等尺寸导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用()法较合适。A.光线基准 B.实物基准 C.间接测量
B
4.将具有1/10锥孔的联轴器装到轴头上，要求有0.25mm的过盈量，用加热法装配应比冷态时多套进()mm。
A.0.025 B.0.25 C.2.5 C
5.用刮削方法修复精密机床的环形圆导轨时，开始应采用()为基准进行对研显点。
A.上导轨 B.下导轨 C.上下导轨互
A
6.整修大型机床基础时，要在水泥浆()时，放上调整垫铁，并用水平仪和检验平尺找正垫铁。
A.刚铺完 B.未完全干固 C.完全干固
B
7.心轴在实际工作中起()的作用。
A.只承受弯曲 B.只传动转矩 C.承受弯曲和扭转
A
8.为得到较高的测量精度，应选用()温度计。A．压力 B．热电阻 C．光学高温
B
9.转速表在测量时，指针偏转方向与被测轴旋转方向()。A．有关 B．无关
B
10.在单位小批量生产中,铸铁齿坯采用()的方法比较经济合理。A．离心浇铸 B．金属模砂型造型 C．木模手工造型
C
11.金刚石磨料由于切削能力比氧化物和碳化物磨料都高,故一般用于研磨()。A．淬硬45钢 B．硬质合金 C．淬硬的高速钢
B
12.目前机床导轨中应用最为普遍的还是()。
A．静压导轨 B．滑动导轨 C．塑料导轨 D．滚动导轨
B
13.刮削原始平板时,在正研刮削后还需要进行对角研的刮削,其目的是为了()。A．增加接触点数 B．纠正对角部位的扭曲 C．使接触点分布均匀 B
14.为使渐开线齿轮能够连续转动,则其重迭系数应该()。A．大于0 B．等于0 C．小于1 D．大于1 D
15.冲压加工时,用于将制件多余的毛边切掉,以获得一定的外形尺寸的模具称为()。
A．切边模 B．落斜模 C．切口模 D、切断模
A
16.当操纵螺母使压紧块压紧T68镗床工件边缘的圆锥面时,可使()联为一体,实现锁紧。
A．工作如和下滑座 B．工作台和上滑座 C．上滑座和下滑座
B
17.保证丝杠、螺母传动精度的主要因素是()。A．螺纹精度 B．配合过盈 C．配合间隙
C
18.链传动中,链轮轮齿逐渐磨损,节距增加,链条磨损严重时应()。A．调节链轮中心距 B．更换个别链节 C．更换链条链轮 C
19.限制工件自由度的数目少于按加工要求必须限制自由度数目称为()定位。A．不完全 B．完全 C．过 D．欠
D
20.一般性水银温度计的测量范围在()℃。A．-30～300 B．-80～550 C．-100～750 A
三、填空题
1.流量控制阀是靠改变()的大小来控制、调节液压系统中的流量，以实现执行元件所要求的()或()。
通流面积；速度；转速
2.定轴轮系总传动比的正负号，决定于外啮合齿轮的()，正号表示主动轮、从动轮转向()，负号表示它们的转向()。
对数；相同；相反
3.周转轮系的核心部分都是由()、()和()组成。
太阳轮；系杆；行星轮
4.压力控制阀按其性能和用途的不同，分()、()、()和压力继电器等。
溢流阀；减压阀；顺序阀
5.机床夹具的种类繁多,按适用性的大小可分为()夹具、()夹具和()夹具。
通用 专用 可调
6.工艺卡是以()为主,说明一个工件的全部加工过程,其中也包括()内容,以及采用的工、夹、量、刃具和设备,有的还注明所选用的切削用量。
工序 工步
7.常见的间歇运动机构有棘轮机构、()机构、()机构等。
槽轮 间歇齿轮
8.用下面这种钢材加工齿轮,要求达到表面硬度高、耐磨性好、心部抗冲击的目的,试写出应采用的热处理方法:20Cr,依次采用正火、()、()、()。
渗碳 淬火 低温回火
9.评定旋转机械振动优劣的方式有()和()两种。
轴承振动 轴振动
10.钻相交孔的要点是:(1)对基准精确划线;(2)先钻直径()的钻孔;(3)分()次钻扩孔。
较大 2～3
四、名词解释题
1.变位齿轮:
为了避免根切,改善齿轮传动质量,以及满足传动方面其它要求,用改变刀具与齿坯的相对位置来切制齿轮的方法,称为变位修正法,采用这种方法切制的齿轮称为变位齿轮。
2.液压传动:
是靠密封容器内的液体压力能,来进行能量转换、传递与控制的一种传动方式。
3.安全性:
产品在制造、贮存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
4.瓦(特)W:
功率、幅(射能)通量的法定计量单位。
5.平行光管:
光源发出的光,照亮了位于物镜焦面上的点像,经物镜后成平行光束射出的简单的光学装置。
五、计算题
1.用测量精度为0.02mm/1000mm水平仪测量长为400mm的夹具平面，如果水平仪水准移动2格，问夹具平面的倾斜角度为多少?
解：由水平仪的精度定义可知：
sinα=(0.02/1000)×2=0.00004 α=8° 答：略。
2.用精度为0.02mm/1000mm的水平仪测某一导轨水平，结果气泡向右移动了一格，问导轨在200mm、250mm、500mm长度内高点低点间相差各为多少?
解：(1)200mm长度内：ΔH1=0.02×200/1000=0.004mm(2)250mm长度内：ΔH2=0.02×250/1000=0.005mm(3)500mm长度内：ΔH3=0.02×500/1000=0.01mm 答：略。
3.一圆盘凸轮,圆周角按角度等分,其中工作曲线占300°,非工作曲线占60°,升高量H=40mm,求导程L?
解: 导程L=360°×H/Q=360°×40/300°=48(mm)
答:导程为48mm。
4.图示螺旋压板夹紧机构,L1=500mm,L2=250mm,作用力Q=2500N,效率η为 0.95,试计算工件所受夹紧力。
解:根据螺旋压板夹紧机构的夹紧力计算公式: W=(L1/L2)·Q·η
=(500/250)×2500×0.95 =4750(N)
答:工件所受夹紧力为4750N。
5.已知车床主轴轴颈为67mm,滑动轴承为内柱外框式,其
L=70mm,D=93mm,d=86mm,S0=3mm,如要求轴承间隙缩小0.02mm,问螺母应转过多少角度?
解: α°=△[L/(D-d)]·360°/S0
=0.02×[70/(93-86)×(360°/3)=0.02×10×120° =24°
答:螺母应转过24°。
六、问答题
1.机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些?
答：产生噪声的原因及其消除办法是：
(1)油泵或油马达产生噪声，修理或更新油泵。
(2)控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制阀系统。(3)机械震动引起噪声，消除或控制振动源。
(4)泄漏引起噪声，找出泄漏部位，紧固或进行修配。
(5)管道碰击和系统进入空气引起噪音，更改管道位置，排放管道中的空气。
2.什么叫准备终结时间?
答：指加工一批零件的开始和终了所需要做的一些工作的时耗。
3.声级计有何特点?
答：其特点是：体积小，质量轻，一般用干电池供电，便于携带。它不仅可以单独使用进行声级测量，而且还可以和相应的仪器配套进行频谱分析、振动测量等。
4.在用合象水平仪或自准直仪测量直线度误差时,为什么选择底座支承中心距不能太大或太小?
中心距太小,导致测量次数太多,会引起计量累积误差;太大不能反映局部误差,因此底座两支承面中心距大小应综合考虑选择。
5.为什么齿轮联轴器应用较普遍?
齿轮联轴器,由于在内齿轮和外齿轮之间具有铰链连接作用,故当两轴轴心存在一定的同轴度偏差时,对振动的敏感性不是很大,所以应用十分普遍。
七、综合题
1.冲床滑块运行时,冲击振动大,噪音大是何原因?
主要原因有以下几点:
(1)轴套,连杆轴瓦与轴之间间隙过大。(2)制动器之制动力调整太小。(3)滑块之上冲头压力调整过大。(4)键柄或辅助键柄的齿被打断。
(5)螺杆球头与球碗或球盖间间隙过大。(6)球盖的压紧螺丝松动。
2.弹簧有哪些功能,试举例说明?
(1)控制运动---如内燃机的阀门弹簧、离合器、制动器及凸轮机构中的控制弹簧。(2)缓冲和减振---如汽车、火车车箱下的减振弹簧以及各种缓冲器中用的弹簧等。(3)贮存及输出能量---如钟表弹簧、枪门弹簧、蓄能器弹簧。(4)测量力的大小---如测力器和弹簧秤中的弹簧。
3.测量条件包括哪些内容精度测量时应满足什么条件?
测量条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘、振动等。精密测量应尽可能保证在20℃恒温条件下进行,同时还应使工件与计量器具等温,周围相对湿度控制在50～60%,应与振源隔离,控制空气中的灰尘含量等。
4.有一薄壁套筒如图所示,试排热处理后零件磨削加工工艺过程是怎样的?
数控装置发出的指令、驱动伺服电机运行。
机床是数控装置和伺服系统最终控制对象,一般采用滚珠丝扛作为传动元件。滚珠丝扛在伺服电机的带动下,拖动机床运动,使刀具和工件严格按照穿孔带上各段程序的规定进行切削。
磨削加工工艺过程为:(1)平磨二端面,其平行度允差为0.02mm;(2)粗磨φ98H6孔;(3)粗磨φ104mm;(4)热处理消除应力;(5)平磨两端面,其平行度允差0.01mm;(6)研磨φ103.5mm端面,其平面度允差0.003mm;(7)精磨内孔至尺寸φ98H6;(8)上心轴精磨外园至尺寸。
(磨内孔时采用专用夹具沿轴向夹紧)
5.试述环形园导轨刮削后园度质量的检查法?
检查可按下述方法进行:在导轨的上下接触面薄薄地涂上一层涂色剂,以小角度(约15°)正反转动进行对研,检查上下导轨接触情况。再用同样方法,在与上一次相对转过120°的位置上,仍以小角度正反转动对研,再检查上下导轨接触情况。这样,通过在园周上三个相对间隔120°的位置上对研检查,可判断出园度的质量。
6.数控机床由哪几部分组成?各起什么作用?
数控装置是数控机床的运算和控制系统,它由中央处理单元,只读存储器,随机存储器及相应的总线所构成的专用计算机和纸带输入和数控输入键盘、显示器、接口等部件组成,用以完成阅读穿孔带输出的程序和数据,运算各种补偿计算,并对伺服系统和控制系统中其它各部进行控制和协调。伺服系统包括位置控制器、速度单元、伺服电机及摇测单元等部件,它的功能是根据
第三篇：2014装配钳工高级理论知识练习试卷答案
装配钳工高级理论知识练习试卷(二)
一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.职业道德不体现（）。
A、从业者对所从事职业的态度
B、从业者的工资收入
C、从业者的价值观
D、从业者的道德观 2.职业道德的实质内容是（）。
A、改善个人生活
B、增加社会的财富
C、树立全新的社会主义劳动态度
D、增强竞争意识 3.职业道德基本规范不包括（）。
A、爱岗敬业忠于职守
B、服务群众奉献社会
C、搞好与他人的关系
D、遵纪守法廉洁奉公 4.具有高度责任心不要求做到（）。
A、方便群众，注重形象
B、责任心强，不辞辛苦
C、尽职尽责
D、工作精益求精 5.违反安全操作规程的是（）。
A、严格遵守生产纪律
B、遵守安全操作规程
C、执行国家劳动保护政策
D、可使用不熟悉的机床和工具 6.不爱护设备的做法是（）。
A、保持设备清洁
B、正确使用设备
C、自己修理设备
D、及时保养设备 7.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（）级。
A、12
B、16
C、18
D、20 8.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（）。
A、零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小
B、零件表面越粗糙，单位面积受力就越大
C、零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小
D、零件表面粗糙，会降低接触刚度 9.属于金属物理性能的参数是（）。
A、塑性
B、韧性
C、硬度
D、导热性 10.（）属于高速钢钢。
A、GCr6
B、9SiCr
C、W18Cr4V
D、5CrMnMo 11.钢经过淬火热处理可以得到（）组织。
A、铁素体
B、奥氏体
C、珠光体
D、马氏体 12.带传动是由带轮和（）组成。
A、带
B、链条
C、齿轮
D、从动轮 13.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（）传动和圆锥齿轮传动两类。
A、斜齿轮
B、圆柱齿轮
C、直齿轮
D、齿轮齿条 14.（）用于制造低速手用刀具。
A、碳素工具钢
B、碳素结构钢
C、合金工具钢
D、高速钢 15.常用高速钢的牌号有（）。
A、YG3
B、T12
C、35
D、W6Mo5Cr4V2 16.车削是（）作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。
A、工件旋转
B、工件直线移动
C、刀具旋转
D、刀具移动 17.游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫（）。
A、尺框
B、尺身
C、尺头
D、活动量爪 18.百分表的分度值是（）mm。
A、1
B、0.1
C、0.01
D、0.001 19.用百分表测量时，测量杆与工件表面应（）。
A、垂直
B、平行
C、相切
D、相交 20.轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。
A、先精车后粗车
B、基准后行
C、基准先行
D、先内后外
21.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几方面精度要求。
A、几何精度
B、平行度
C、垂直度
D、接触精度 22.不属于切削液作用的是（）。
A、冷却
B、润滑
C、提高切削速度
D、清洗
23.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以（）为基准。
A、一条中心线
B、两条中心线
C、一条或两条中心线
D、三条中心线
24.用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为（）。
A、錾削
B、凿削
C、非机械加工
D、去除材料
25.一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（）切入材料，锯齿不易卡住。
A、较快
B、缓慢
C、全部
D、逐步 26.锉削球面时，锉刀要完成（），才能获得要求的球面。
A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动
B、直向、横向相结合的运动
C、前进运动和绕锉刀中心线转动
D、前进运动
27.不属于岗位质量措施与责任的是（）。
A、明确岗位质量责任制度
B、岗位工作要按作业指导书进行
C、明确上下工序之间相应的质量问题的责任
D、满足市场的需求
28.机床传动系统图能简明地表示出机床（）运动的传动路线。
A、部分
B、全部
C、一小部分
D、一大部分
29.车床的主运动即主轴的旋转运动，它是以（）为动力，经皮带轮传递到主轴变速箱。
A、电动机
B、发动机
C、柴油机
D、蒸汽机
30.车床的辅助运动，也叫切入运动，通常切入运动的方向与（）的方向相垂直。
A、主运动
B、进给运动
C、辅助辅助运动
D、以上全不对 31.车床的（）即刀架的直线运动。
A、大拖板进给运动
B、切入运动
C、切削运动
D、主运动 32.CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的（）轴。
A、Ⅰ
B、II
C、Ⅲ
D、Ⅳ
33.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
A、减速箱
B、主轴箱
C、方箱
D、溜板箱和方箱 34.CA6140车床刀架机动（），由传动。
A、纵向和横向快速移动装在溜板箱内的快速电动机
B、纵向移动
C、横向移动
D、纵向和横向慢速移动
35.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→（）中离合器→丝杠，合上溜板箱中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。
A、减速箱和溜板箱
B、减速箱
C、溜板箱
D、变速箱
36.CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的（）电源。
A、交流
B、直流
C、外接
D、内接 37.CA6140车床控制电路采用三相（）V的交流电源。
A、380
B、220
C、36
D、24 38.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为（）mm。
A、200
B、210
C、187.5
D、197.5 39.国标规定，单个圆柱齿轮的（）用粗实线绘制。
A、齿顶圆和齿顶线
B、分度圆和分度线
C、齿根圆和齿根线
D、齿顶圆与齿根圆 40.滑阀液压传动系统伺服阀的（）零件。
A、一般性
B、关键性
C、重要性
D、特殊性 41.滑阀套和滑阀的经向配合间隙很小，为（）mm。
A、0.001～0.006
B、0.0015～0.0065
C、0.002～0.007
D、0.0025～0.0075 42.滑阀和滑阀套轴向配合尺寸要求有（）mm的重叠量。
A、0.002～0.005
B、0.0025～0.0055
C、0.003～0.006
D、0.0035～0.0065 43.滑阀套技术要求变形量应（）。
A、小
B、较小
C、最小
D、较大
44.机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的（）使之成为成品或半成品的过程。
A、温度
B、形状
C、颜色
D、亮度 45.滑阀加工好后，按阀套相应尺寸配底（）个工作边。
A、1
B、2
C、3
D、4 46.装配工艺规程必须具备内容之一是（）。
A、确定加工工步
B、确定加工工序
C、确定加工工艺
D、确定装配技术条件 47.编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。
A、零件生产过程卡
B、产品验收技术条件
C、工艺过程卡
D、工序卡片
48.常见的机械加工工艺文件有机械（）、机械加工工序卡。
A、加工工艺过程卡
B、装备工艺过程卡
C、加工工步过程卡
D、制造工艺工程卡 49.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。
A、工序文件
B、工步文件
C、工艺文件
D、方法 50.工序片是用来具体指导工人进行操作的一种（）。
A、方法
B、文件
C、工艺文件
D、图纸 51.装配工序内容包括（）。
A、加工方法
B、制造方法
C、所用方法
D、操作方法 52.互换装配法便于组织（）。
A、大量生产
B、流水生产自动化装配
C、批量装配
D、成组装配 53.装配精度依赖于工人技术水平高低的装配方法是（）。
A、修配法
B、选配法
C、调整法
D、完全互换法 54.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由（）、空心轴和平旋盘轴等组成。
A、轴承
B、轴套
C、主轴
D、轴瓦 55.可以（）进行装配的部件称装配单元。
A、联合 B、独立
C、随时
D、组合 56.本身是一个（）用来连接，需要装在一起的零件或部件称基准部件。
A、零件
B、部件
C、组件
D、基准零件 57.构成机器的（产品）最小单元称（）。
A、零件
B、部件
C、组件
D、分组件 58.直接进入机器装配的（）称为组件。
A、零件
B、部件
C、组合件
D、加工件 59.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程，（）。
A、部件名称
B、产品名称
C、工艺名称
D、零件名称 60.万能外圆磨的主轴及其支承是磨床的（）部分。
A、主要
B、次要
C、关键
D、一般 61.√68主轴部件装配精度可以利用误差相抵消的方法进行（）装配。
A、定量
B、定性
C、定位
D、定向
62.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程、零件名称、（A、零件数量
B、零件编号
C、部件名称
D、编号和数量 63.装配基准件可以是一个零件也可以是（）。
A、标准件
B、装配单元
C、重要部件
D、主要组件 64.装配工艺卡片它说明了每一工序的所需（）。
A、零件
B、夹具
C、部件
D、组件 65.规定产品或零部件装配工艺过程和（）等文件称装配工艺规程。
A、调整方法
B、修理方法
C、操作方法
D、修配方法 66.工艺规程分机械加工工艺规程和（）工艺规程。
A、装配
B、安装
C、调整
D、选配 67.装配（）应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
A、生产条件
B、技术条件
C、工艺条件
D、工装条件 68.工艺规程是企业保证产品质量，降低（），提高生产率的依据。)。
A、材料
B、物料
C、成本
D、消耗 69.工艺规程的质量要求必须满足产品优质，高产，（）三个要求。
A、精度
B、低消耗
C、寿命
D、重量 70.部件（）的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺
B、加工工序
C、装配程序
D、制造程序 71.盘形凸轮的划线第一部是划（）。
A、基圆
B、位移曲线
C、理论曲线
D、工作曲线
72.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相（）的加工面作为基准。
A、平行
B、倾斜
C、垂直
D、交叉 73.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量（），一般不会产生废品。
A、较大
B、一般
C、较小
D、很小 74.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为（）的微粉。
A、W7～W7.5
B、W5～W5.5
C、W4～W4.5
D、W1.5～W2 75.对旋转体的零部件，在动平衡试验机上进行试验和调整，使其达到（）平衡的过程，叫动平衡。
A、静态
B、静态、动态
C、动态
D、常态
76.CA6140床身导轨之间或导轨与床身其它组合面相互位置精度，如导轨的（）、轨之间的不垂直度。
A、不平行度
B、不对称度
C、不垂直度
D、直线度 77.修刮床鞍两侧压板要求接触点为（）点，25mm×25mm。
A、12—14
B、10—12
C、8—10
D、6—8 78.安装溜板箱开合螺母中心线与床身导轨的（）误差值应在0.15mm以内。
A、垂直度
B、水平度
C、平行度
D、倾斜度 79.丝杠安装后，丝杠的轴向窜动误差为（）mm。
A、0.17
B、0.16
C、0.15
D、0.14 80.刀架安装好后，刀架丝杠（横丝杠）空程量不超过（）转。
A、3/20
B、2/20
C、1/20
D、0.5/20 81.车床静态检查内容之一是手轮或手柄转动时，转动力不应超过（）N。
A、100
B、90
C、80
D、70 82.T68镗床下滑座导轨直线度允差（）mm。
A、0.03
B、0.04
C、0.05
D、0.06 83.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。
A、200℃～240℃
B、210℃～245℃
C、250℃～350℃
D、300℃～350℃ 84.液压传动工作较平稳，反应快，冲击（）。
A、大
B、小
C、不稳定
D、一般
85.（）是利用两或两个以上啮合的齿轮在泵体内回转，利用轮齿和泵体之间的体积变化进行工作的。
A、齿轮泵
B、柱塞泵
C、叶片泵
D、多功能泵
86.压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和（）相平衡的原理来进行工作的。
A、反向压力
B、阻力
C、摩擦力
D、弹簧力 87.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。
A、型号
B、速度
C、流量
D、压力 88.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和（）。
A、溢流阀动作失灵
B、液压泵故障
C、系统漏油
D、油箱散热不良 89.力是矢量可用一具有方向的（）来表示。
A、直线
B、线段
C、射线
D、尺寸线 90.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。
A、二力平衡公理
B、作用力与反作用力
C、三力平衡汇交原理
D、合力原理
91.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。
A、物体受到哪些力的作用
B、力的性质
C、力的形式
D、力的大小 92.平面连杆机构中最常见的是（）。
A、四杆机构
B、两杆机构
C、三杆机构
D、对称机构 93.凸轮轮廓线上各点的压力角是（）。
A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 94.（）制造简单，应用广泛。
A、圆柱蜗杆
B、环面蜗杆
C、锥蜗杆
D、曲面蜗杆
95.根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和（）两类。
A、活动轮系
B、固定轮系
C、单一轮系
D、周转轮系 96.奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取（）。
A、正号
B、负号
C、偶数
D、奇数 97.螺旋传动的内外螺纹之间磨损大，效率（）。
A、高
B、低
C、不稳定
D、不能确定 98.根据所受载荷不同，可分为心轴、转轴和（）。
A、固定轴
B、传动轴
C、曲轴
D、浮动轴
99.（）的两侧是工作面，工作时靠键槽侧面的挤压来传递转矩，结构简单，对中性好广泛使用。
A、半圆键
B、平键
C、楔键
D、切向键 100.（）圆锥销及开口销均有国家标准。
A、槽销
B、特殊形状销
C、安全销
D、圆柱销 101.离合器按实现过程分为操纵式离合器与（）。
A、摩擦离合器
B、自动离合器
C、啮合离合器
D、刚性离合器 102.根据轴颈和轴承之间的（）不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。
A、摩擦性质
B、配合性质
C、结合方式
D、装配方法 103.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、（）和润滑装置等组成。
A、轴承套
B、轴
C、紧定螺钉
D、支承 104.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。
A、定位
B、测量方法
C、基准
D、装配 105.计量器具（）是指计量器具本身所有的误差。
A、公差
B、偏差
C、时差
D、误差 106.测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于（）误差。
A、安装
B、定位
C、测量方法
D、标准器具 107.线纹尺的刻线误差属于（）误差。
A、制造
B、测量
C、加工
D、标准器具 108.测量工件时因温度变化所引起的误差称（）误差。
A、温差
B、环境
C、温度
D、气候
109.测量工件时操作者对计量器读数和测力不准所引起的误差属于（）误差。
A、读数
B、测力
C、操作
D、人为 110.测量误差按其特性来分可分（）类。
A、2
B、3
C、4
D、5 111.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差称（）误差。
A、人为
B、随机
C、系统
D、方法 112.减小或消除产生（）误差的原因是有效的系统误差消除方法。
A、计量
B、人为
C、器具
D、系统 113.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。
A、无规律
B、随机
C、可变
D、偶然 114.（）误差只能从各类误差产生根源上加以控制，使之减小。
A、可变
B、随机
C、偶然
D、无规律 115.零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称（）。
A、加工精度
B、精度
C、加工误差
D、误差 116.用等高块、平尺和量块、塞尺配合使用检验铣床工作台面（）。
A、平行度
B、直线度
C、垂直度
D、平面度 117.造成机床变形的具体原因很多有设计的、工艺的，也有（）方面的。
A、运用
B、使用
C、力的作用
D、温差作用 118.造成机床变形的具体原因有（）方面的。
A、设计
B、安装
C、配合 D、结合 119.机床和基础之间所选用的调整垫铁及（）必须符合规定要求。
A、数量
B、质量
C、体积
D、耐性
120.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触（A、刚度
B、硬度
C、强度
D、韧性 121.机床上有些零件由于结构细长，受力后就易产生（）。
A、变化
B、变形
C、破损
D、磨损 122.机床受热会产生复杂的热（）。影响加工精度。
A、变化
B、变动
C、运动
D、变形 123.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体（）。
A、不均匀
B、不一致
C、不同心
D、不同圆 124.转子产生（）的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的离心力。
A、干涉力
B、外力
C、干扰力
D、内力 125.转子在振动时有一定的（）特性。
A、相位
B、相数
C、相间
D、相向 126.引起机床振动的振源有（）种。
A、五
B、四
C、三
D、二 127.旋转机械振动标准有制造厂（）标准。
A、加工
B、出厂
C、外部
D、内部 128.齿转啮合时的冲击引起机床（）。)差。
A、松动
B、振动
C、变动
D、转动 129.机床安装位置要远离振动源可减少（）振源对机床振动影响。
A、内部
B、外部
C、顶部
D、底部 130.零件（）误差产生原因有工艺系统的几何误差。
A、计量
B、加工
C、使用
D、测量 131.采用近似的（）方法可以简化工艺装备。
A、测量
B、装配
C、加工
D、调整 132.装夹误差包括（）误差。
A、工件
B、基准不符
C、刀具
D、量具
133.工件定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，因这工件定位时将会在一定范围内变动，这种变动量称（）误差。
A、定位
B、安装
C、移动
D、位移
134.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于（）位移误差与{.XZ}不重合误差之和。
A、基准
B、标准
C、基面
D、基础 135.减少夹紧（）的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。
A、上差
B、下差
C、误差
D、公差 136.机床误差包括（）误差．
A、机床导轨
B、机床夹具
C、机床刀具
D、机床量具
137.导轨的（）精度包括导轨本身和几何精度和导轨之间或导轨与床身其它结合面之间相互位置精度。
A、接触
B、表面
C、位置
D、几何 138.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的（）精度。
A、位置
B、表面
C、结合面
D、接触 139.表示机床各（）链的简图称机床传动系统图。
A、运动
B、连接
C、结合 D、传动 140.夹具的刀具导引装置安装位置误差将影响工件的（）精度。
A、测量
B、检验
C、工作
D、加工 141.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。
A、种类不同
B、大小
C、用途
D、性能
142.工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、重力和惯性力作用下会产生（）。
A、弹性
B、弹性变形
C、破裂
D、损坏 143.工艺系统受到的力有（）。
A、切削力
B、作用力
C、传递力
D、制作力 144.刚度是指抵抗（）的能力。
A、变化
B、位移
C、变形
D、移动 145.工艺系统受力有（）。
A、夹紧力
B、水平力
C、垂直力
D、测量力 146.当工艺系统刚度很大时，误差复映就（）。
A、很大
B、很小
C、较大
D、较小 147.刀具磨损是逐渐恶化的，更换刀具是影响加工效率的（）条件之一。
A、较重要
B、重要
C、次要
D、较次要 148.减少工件受力变形的措施是（）。
A、零件分粗、精加工
B、零件不分粗、精加工
C、少加工零件
D、以上均不正确 149.减小热变形（）的措施是，加工时充分冷却减少温升。
A、误差
B、公差
C、上差
D、下差 150.产成残余（）的原因之一有热加工应力。
A、应变
B、应力
C、内力
D、外力 151.（）的措施是高温时效。
A、减小残余应力
B、增大残余应力
C、保持残余应力不变
D、保持残余应力增大 152.液压牛头刨床滑枕润滑不良,低速时滑枕产生（）现象。
A、慢动
B、缓动
C、快动
D、爬行
153.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力（）。
A、运动
B、行动
C、冲动
D、振荡
154.液压牛头刨液压系统中球形阀不能正常运行会造成液压系统中没有（）或压力不够的故障。
A、动力
B、压力
C、内力
D、应力 155.及时排除液压系统中的空气可以排除因此原因引起滑枕（）故障。
A、爬行
B、时动时停
C、缓动
D、慢动 156.普通铣床进给箱传动电机噪声大会造成进给箱（）系统噪声大的故障。
A、活动
B、行动
C、移动
D、传动
157.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面（）造成的。
A、不锋利
B、不光洁
C、不光整
D、不好 158.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液（）。
A、不良
B、不清洁
C、不好
D、不当
159.万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂轮主轴（）造成的。
A、无间隙
B、间隙过大
C、间隙大
D、间隙小 160.工件中心孔加工不合格，致使万能外圆磨床磨削工件（）超差。
A、圆度
B、平行度
C、斜度
D、垂直度
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161.（）忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好。162.（）从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。163.（）职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。164.（）整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。165.（）俯视图的上方代表物体的前方。
166.（）用“几个相交的剖切平面”画剖视图时，应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射。
167.（）线性尺寸的一般公差是指加工精度要求较高的场合。168.（）表面粗糙度不会影响到机器的使用寿命。169.（）正火不能细化晶粒或均匀组织。
170.（）通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。
171.（）用游标卡尺测量前，应检查尺身和游标的零线是否对齐。172.（）车床主轴箱齿轮精车前热处理方法为高频淬火。173.（）防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂洗涤作用。
174.（）划规的两脚长短要相同，且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才能划出尺寸较小的圆弧。
175.（）錾子和手锤头部有明显的毛刺时，应及时磨去。
176.（）横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶角无关。
177.（）普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。178.（）图形符号文字符号M表示他励直流电动机。179.（）两极闸刀开关用于控制单相电路。
180.（）测量小电流时，可将被测导线多绕几匝，然后测量。181.（）电气设备要采取接地保护或接零保护措施。182.（）工具、夹具、器具应放在专门地点。183.（）不要在起重机吊臂下行走。
184.（）环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。
185.（）读传动系统图时首先找出动力的输入端，在找出动力的输出端。186.（）装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。187.（）保证装配精度的工艺方法有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法。188.（）选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。189.（）表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。
190.（）装配工艺规程文件、装配图、装配工艺系统图、装配工艺卡片和工序卡片、定额单、装配工艺说明书。
191.（）异形工件划线一般情况把工件中心线作为划线基准。
192.（）在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用心轴定位距法加工以保证孔距精度要求。
193.（）刮削一个400mm方箱，要求各平面接触点在任意25mm×25mm范围内不少于25点；垂直度为0.01mm；面与面之间平行度为0.05mm；V形槽在垂直度方向平行度为0.01mm。
194.（）研磨可能产生的缺陷及废品形式有尺寸不准。
195.（）动平衡机有弹性支梁、平衡机、摆动式平衡机、框架式平衡机、电子动平衡机、动平衡仪等。
196.（）}液压辅助元件包括油箱、油管管接头、密封件三大类。
197.（）根据各种位移有无补偿能力联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。198.（）正常人所能听到的声音范围在15HZ－20HZ。
199.（）砂轮磨内孔时，砂轮轴的刚度较低，磨出的孔径两端小，中间大。
200.（）拆开和清洗溢流阀的阻尼孔可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。
第四篇：装配钳工高级理论知识试题
装配钳工高级理论知识试题
一、单项选择题（19．滑阀套的材料为优质()钢。
A、碳结B、工具C、合金D、高速
20．滑阀套在机械加工中要加()工序，以提高该件长期稳定性。
A、精加工B、热处理C、半精加工D、粗加工
21．机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的()使之成为成品或半成品的过程。
A、相对位置B、形状C、颜色D、亮度
22．滑阀流量试验是为()工作边提供可靠的修底量信息。
A、研底B、修正C、修底D、修整
23．装配工艺规程必须具备内容之一是()。
A、确定加工工步B、确定加工工序
C、确定加工工艺D、确定装配技术条件
24．()片是用来具体指导工人进行操作的一种工艺文件。
A、工序卡B、工步卡C、工艺卡D、图纸
25．装配工序内容包括()。
A、加工方法B、工序名称C、制造过程D、操作过程
26．保证装配精度的工艺之一有()。
A、调整装配法B、间隙装配法C、过盈装配法D、过渡装配法
27．互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根()装配公差。
A、大于B、小于C、小于或等于D、等于
28．选配法可分()分组选配法、符合选配法。
A、间隙选择B、过盈选配法C、过渡选配法D、直接选配法
29．本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称()。
A、组件B、部件C、基准零件D、基准部件
30．直接进入一分组件装配的部件称二级()。
A、部件B、分部件C、组件D、分组件
31．万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。
A、刚性B、硬度C、强度D、韧性
32．表示装配单元的装配先后顺序的图称()。
A、系统图B、部件装配系统图
C、装配单元系统图D、组装图
33．最先进入装配的装配单元称装配()。
A、基准件B、部件C、组件D、标准组件
34．装配工艺规程文件有装配()。
A、工装卡片B、夹具卡片C、工艺卡片D、设备卡片
35．装配工艺卡片它说明了每一工序的()。
A、加工步骤B、工艺过程C、工作内容D、生产内容
36．工艺规程是企业保证产品()，降低成本，提高生产率的依据。
A、重量B、精度C、寿命D、质量
37．盘形凸轮的划线第一部是划()。
A、基圆B、位移曲线C、理论曲线D、工作曲线
38．研磨缺陷之一是研磨()。
A、表面拉毛B、形状不准C、位置不准D、尺寸不准
39．浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。
A、镀锡B、镀铬C、镀锌D、镀铜
40．液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。
A、自动化B、系列化C、标准化D、通用化
41．压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和()相平衡的原理来进行工作的。
A、反向压力B、阻力C、摩擦力D、弹簧力
42．蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在()容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。
A、大体积B、方形C、耐压D、高位置
A、油液种类B、容积C、流量D、压力
44．液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和()等。
A、机械振动B、导轨润滑油过少
C、液压泵故障D、油箱散热不良
45．力的大小指物体间的相互作用的()。
A、强度B、速度C、程度D、时间长短
46．把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为()
A、力的作用图B、受力图C、分析图D、零件图
47．凸轮轮廓线上各点的压力角是()。
A、不变的B、变化的C、相等的D、零
48．奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取()。
A、正号B、负号C、偶数D、奇数
49．联轴器性能要求保护机器在()不致损坏。
A、运转时B、启动瞬间C、过载时D、断电时
50．离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的()与接合。
A、限制速度B、使两轴转向相同
C、分离D、使一轴停止
51．根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为()和滚动轴承两类。
A、混合轴承B、极压轴承C、移动轴承D、滑动轴承
52．影响测量数据准确性的主要因素有()误差。
A、定位B、测量方法C、基准D、装配
53．测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于()误差。
A、安装B、定位C、测量方法D、标准器具
54．线纹尺的刻线误差属于()误差。
A、制造B、测量C、加工D、标准器具
55．随机误差属于()误差。
A、人为B、环境C、测量D、计量
56．常用的消除()误差的方法是基准变换消除法。
A、系统B、计量C、人为D、器具
57．采用近似的加工办法可以简化机床及工艺装备，只要误差值不超过允许值，是一种()的加工方法。
A、很好B、稍好C、较好D、较差
58．在测量结果中若存在()误差，应予剔除。
A、系统B、随机C、粗大D、计量
59．造成机床变形的具体原因有()方面的。
A、安装B、使用C、配合D、结合60．机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生()。
A、变形B、破裂C、故障D、运动
61．转子轴心运动按周向某一轨迹旋转，而不能固定于()。
A、二点B、三点C、四点D、一点
62．转子在振动时，只有当转速很低，振动的高点位才与重心同()。
A、相间B、相数C、相位D、相向
63．引起机床振动的振源有()。
A、内部B、内因C、内力D、应力
64．旋转机械振动标准从使用者的角度可以分为()类。
A、两B、三C、四D、五
65．装夹误差包括()误差。
A、工件B、基准不符C、刀具D、量具
66．工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱上键槽时，由于键槽的工序基准不同，其()误差也不同。
67．减少夹紧()的措施之一是合理的使用用夹紧装置。
A、上差B、下差C、公差D、误差
68．机床误差包括()误差。
A、机床夹具B、机床刀具C、机床量具D、机床传动链
69．导轨本身的()精度是导轨垂直平面和水平面内的不直度。
A、接触B、表面C、几何D、位置
70．表示机床各()链的简图称机床传动系统图。
A、运动B、连接C、结合D、传动
71．刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。
A、种类不同B、大小C、用途D、性能
72．工艺系统在受到各种力的作用下会产生()。
A、位移B、移动C、弹性变形D、塑性变动
73．刀具磨钝()工件加工的切削力。
A、增大B、减小C、降低D、减少
74．工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。
A、引力B、重力C、惯性力D、力
75．减小残余应力的措施是()。
A、高温时效B、振动去应力
C、采取粗、精加工分开D、全对
76．工作液压缸与活塞杆安装歪斜使液压牛头刨床运转时液压系统的压力()。
A、超低B、过低C、过高D、超高
77．液压牛头刨液压系统中存在着()，会造成液压系统中没有压力或压力不够的故障。
A、空气B、阻力C、内力D、传动力
78．铣床主轴变速箱操纵机构扳不动故障产生原因没有()。
A、齿条轴没有对准孔盘上的孔眼B、齿条轴对准了孔盘上的孔眼
C、扇形齿轮与啮合齿条卡住D、竖轴手柄咬死
79．铣床进给箱摩擦片润滑不良，突然出现()，会造成正常进给时突然出现故障。
A、卡紧B、卡住C、咬死D、卡死
80．万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生()现象造成的。
A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)
81．()劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。
82．()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。
83．()职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。
84．()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。
85．()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。
86．()有的卡尺上还装有百分表或数显装置，成为带表卡尺或数显卡尺，提高了测量的准确性。
87．()圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮齿两部分。
88．()切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。
89．()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。
90．()锉削内圆弧面可选用圆锉或掏锉、半圆锉、方锉。
91．()企业的质量方针是每个技术人员（一般工人除外）必须认真贯彻的质量准则。
92．()CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的丝杠。
93．()已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿根高为6.25mm。
94．()在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内齿顶圆均用粗实线绘制，或按省略画法。
95．()在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用钻模夹具加工方法以保证孔距精度要求。
96．()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。
97．()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。
98．()根据蜗杆的外形不同，蜗杆可分为圆柱蜗杆、环面蜗杆两种。
99．()键联接分为平键、花键、切向键三大类。
100．()物体在某个位置附近沿着直线或圆弧作往复运动称振动。
装配钳工高级理论知识样卷答案
一、单项选择题(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)
1.B2.C3.B4.D5.A6.C
7.B8.A9.A10.A11.C12.B
13.D14.C15.A16.A17.D18.D
19.C20.B21.B22.C23.D24.A
25.B26.A27.C28.D29.D30.D
31.A32.C33.A34.A35.C36.D
37.B38.A39.A40.A41.D42.C
43.C44.C45.A46.B47.B48.B
49.C50.C51.D52.B53.C54.D
55.C56.A57.C58.C59.B60.A
61.D62.C63.A64.A65.B66.D
67.D68.D69.C70.D71.A72.C
73.A74.D75.D76.C77.A78.B
79.C80.C
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)
81.√82.×83.√84.×85.√86.√
87.×88.√89.√90.√91.×92.×
93.√94.×95.×96.×97.×98.×
99.×100.√
第五篇：装配钳工理论知识题
装配钳工理论知识考试
选择题：
1.职业道德不鼓励从业者(D)。
A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务
2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
1.职业道德不鼓励从业者(D)。
A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务
2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)
3.高速钢的工作温度可达(D)℃。
A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和(B)两种类型。
A、移动螺旋
B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋
5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的(B)。
A、硬度
B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性
6.(B)是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。
A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢
7.(A)是用来测量工件内外角度的量具。
A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块
8.起锯时，起锯角应在(C)左右。
A、5° B、10° C、15° D、20°
9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断
10.对闸刀开关的叙述不正确的是(A)。
A、用于大容量电动机控制线路中
B、不宜分断负载电流
C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器
11.环境保护法的基本任务不包括(A)。
A、促进农业开发 B、保障人民健康
A)。
C、维护生态平衡
D、合理利用自然资源
12.读传动系统图时首先找出动力的(B)。
A、输出端 B、输入端
C、辅助电机
D、输出端和辅助电机
13.轴Ⅰ上装有一个(B)，用以控制主轴的正、反转或停止。
A、联轴器
B、双向多片式摩擦离合器
C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器
14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为(A)KW。
A、0.25 B、0.3
C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为(C)mm。
A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的(C)。
A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法
17.装配工序内容包括(B)。
A、加工方法 B、工序名称
C、制造过程 D、操作过程
18.保证装配精度的工艺之一有(D)。
A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法
19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。
A、很高 B、高 C、一般 D、不高
20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦
D、空心主轴
21.可以独立进行装配的（）称装配单元。
A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件
22.直接进入组件装配的部件称一级（）。
A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件
23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。
A、调整 B、装配 C、机器
D、组合件
24.最先进入装配的零件称装配（）。
A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件)和平旋盘轴等组成。25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。
A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量
26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。
A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质
27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。
A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销
28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。
A、一个 B、两个 C、三个 D、四个
29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。
A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床
31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。
A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃
32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。)互相垂直的)mm。
A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化
33.不属于控制阀的是（）。
A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀
34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。
A、大体积
B、方形 C、耐压 D、高位置
35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。
A、型号 B、速度 C、流量 D、压力
36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）等。
A、机械振动
B、导轨润滑油过少
C、液压泵故障
D、油箱散热不良
37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。
A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力
C、三力平衡汇交原理 D、合力原理
38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质
C、力的形式
D、力的大小
39.平面连杆机构中最常见的是（）。
A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构
40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。
A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴
41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。
A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时
42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。
A、限制速度
B、使两轴转向相同
C、分离
D、使一轴停止
43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。
A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴
44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。
A、定位 B、人为 C、基准 D、装配
45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。
A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的
46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。
A、振动 B、外因 C、环境 D、振源
47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。
A、系统 B、计量 C、人为 D、器具
48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。
A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然
49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。
A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量
50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。
A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺
51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。
A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体
52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。
A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳
53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。
A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时
54.机床外部热源主要是热（）。
A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡
55.旋转机械振动标准有（）管理标准。
A、运动 B、运行 C、运营 D、运用
56.产生（）的原因有机械振动。
A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声
57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。
A、理论 B、原始 C、方法 D、系统
58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。
A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹
59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。
A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于
60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。
A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能
61.工艺系统受到的力有（）。
A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力
62.刚度是指抵抗（）的能力。
A、变化 B、位移 C、变形 D、移动
63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。
A、工件刚度
B、机床各部的刚度
C、刀具的刚度 D、床体的刚度
64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。
A、受力变形 B、受热变形 C、自然
D、突然
65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。
A、上差 B、下差 C、公差 D、误差
66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（A、引力)。
B、重力 C、惯性力 D、力
67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。
A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力
68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。
A、大 B、不大 C、小 D、较小
69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。
A、较松 B、过松 C、过重 D、较重
70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生（）现象造成的。
A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。
75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。
76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。
77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。
79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。
81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。
86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。
87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。
88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。
89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。
90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。
93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。
94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。
96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。
97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。
99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。
100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。
装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案
（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D 2.B 3.D 4.B 5.B 6.B 7.A 8.C 9.A 10.A 11.A 12.B 13.B
14.A 15.C 16.C
17.B 18.D 19.D 20.D 21.C 22.D 23.B 24.C
25.D 26.D 27.C 28.B 29.C 30.A 31.C 32.A
33.D 34.C 35.B 36.C 37.A 38.A 39.A 40.B
41.C 42.C 43.C 44.B 45.A 46.C 47.A 48.B
49.C 50.B 51.A 52.B 53.C 54.A 55.C 56.A
57.A 58.D 59.C 60.A 61.A 62.C 63.D 64.B
65.D 66.D 67.C 68.A 69.C 70.C
==============================
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)
71.√ 72.√ 73.√ 74.√ 75.× 76.√ 77.√ 78.×
79.× 80.√ 81.√ 82.√ 83.√ 84.√ 85.× 86.√
87.√ 88.× 89.√ 90.× 91.× 92.× 93.× 94.×
95.× 96.√ 97.× 98.√ 99.√ 100.×
2.保持工作环境清洁有序不正确的是（）。
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.高速钢的工作温度可达（）℃。
A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和（）两种类型。
A、移动螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋
5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（）。
A、硬度
B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性
6.（）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。
A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢
7.（）是用来测量工件内外角度的量具。
A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块
8.起锯时，起锯角应在（）左右。
A、5° B、10° C、15° D、20°
9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（）。
A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断
10.对闸刀开关的叙述不正确的是（）。
A、用于大容量电动机控制线路中
B、不宜分断负载电流
C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器
11.环境保护法的基本任务不包括（）。
A、促进农业开发 B、保障人民健康
C、维护生态平衡
D、合理利用自然资源
12.读传动系统图时首先找出动力的（）。
A、输出端 B、输入端
C、辅助电机
D、输出端和辅助电机
13.轴Ⅰ上装有一个（），用以控制主轴的正、反转或停止。
A、联轴器
B、双向多片式摩擦离合器
C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器
14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为（）KW。
A、0.25 B、0.3
C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为（）mm。
A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。
A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法
17.装配工序内容包括（）。
A、加工方法 B、工序名称
C、制造过程 D、操作过程
18.保证装配精度的工艺之一有（）。
A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法
19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。
A、很高 B、高 C、一般 D、不高
20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（）和平旋盘轴等组成。
A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦
D、空心主轴
21.可以独立进行装配的（）称装配单元。
A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件
22.直接进入组件装配的部件称一级（）。
A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件
23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。
A、调整 B、装配 C、机器
D、组合件
24.最先进入装配的零件称装配（）。
A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件
25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。
A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量
26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。
A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质
27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。
A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销
28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。
A、一个 B、两个 C、三个 D、四个
29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03)互相垂直的)mm。
B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。
A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床
31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。
A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃
32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。
A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化
33.不属于控制阀的是（）。
A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀
34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。
A、大体积
B、方形 C、耐压 D、高位置
35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。
A、型号 B、速度 C、流量 D、压力
36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）A、机械振动
B、导轨润滑油过少
C、液压泵故障
D、油箱散热不良
37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。
A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力
C、三力平衡汇交原理 D、合力原理
38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。
A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质
C、力的形式
D、力的大小
39.平面连杆机构中最常见的是（）。
A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构
40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。
A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴
41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。
A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时
42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。
A、限制速度
B、使两轴转向相同
C、分离
D、使一轴停止
43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。
A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴
44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。
A、定位 B、人为 C、基准 D、装配
45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。
A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的
46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。
A、振动 B、外因 C、环境 D、振源
47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。
A、系统 B、计量 C、人为 D、器具
48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。
A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然
49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。
A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量
50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。
A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺
51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。
A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体
52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。
A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳
53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。
A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时
54.机床外部热源主要是热（）。
A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡
55.旋转机械振动标准有（）管理标准。
A、运动 B、运行 C、运营 D、运用
56.产生（）的原因有机械振动。
A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声 57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。
A、理论 B、原始 C、方法 D、系统
58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。
A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹
59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。
A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于
60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。
A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能
61.工艺系统受到的力有（）。
A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力
62.刚度是指抵抗（）的能力。
A、变化 B、位移 C、变形 D、移动
63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。
A、工件刚度
B、机床各部的刚度
C、刀具的刚度 D、床体的刚度 64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。
A、受力变形 B、受热变形 C、自然
D、突然
65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。
A、上差 B、下差 C、公差 D、误差
66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（）。
A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力
67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。
A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力
68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。
A、大 B、不大 C、小 D、较小
69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。
A、较松 B、过松 C、过重 D、较重
70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生(象造成的。
A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住)现
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。
75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。
76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。
77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。
79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。
81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。
82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。
86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。
87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。
88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。
89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。
90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。
93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。
94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。
96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。
97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。
99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。
100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。
装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案
（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D2.B3.D4.B5.B6.B7.A8.C 9.A10.A11.A12.B13.B14.A15.C16.C 17.B18.D19.D20.D21.C22.D23.B24.C 25.D26.D27.C28.B29.C30.A31.C32.A 33.D34.C35.B36.C37.A38.A39.A40.B 41.C42.C43.C44.B45.A46.C47.A48.B 49.C50.B51.A52.B53.C54.A55.C56.A 57.A58.D59.C60.A61.A62.C63.D64.B 65.D66.D67.C68.A69.C70.C
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√72.√73.√74.√75.×76.√77.√78.× 79.×80.√81.√82.√83.√84.√85.×86.√ 87.√88.×89.√90.×91.×92.×93.×94.× 95.×96.√97.×98.√99.√100.×
1.违反安全操作规程的是(D)。A、严格遵守生产纪律
B、遵守安全操作规程
C、执行国家劳动保护政策
D、可使用不熟悉的机床和工具 2.保持工作环境清洁有序不正确的是(C)。
A、整洁的工作环境可以振奋职工精神
B、优化工作环境
C、工作结束后再清除油污
D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.关于“旋转视图”，下列说法错误的是(B)。
A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注
D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图
4.对基本尺寸进行标准化是为了(D)。A、简化设计过程 B、便于设计时的计算 C、方便尺寸的测量
D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格 5.球墨铸铁的含碳量为(C)。
A、2.2%～2.8%
B、2.9%～3.5%
C、3.6%～3.9%
D、4.0%～4.3% 6.游标卡尺上端有两个爪是用来测量(A)。
A、内孔
B、沟槽 C、齿轮公法线长度
D、外径
7.机铰时，应使工件(A)装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。A、一次
B、二次
C、三次
D、四次
8.用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要(C)的旋转，不能有侧向的压力。
A、较大
B、很大
C、均匀、平稳
D、较小 9.关于低压断路器叙述不正确的是(A)。
A、不具备过载保护功能
B、安装使用方便，动作值可调 C、操作安全，工作可靠
D、用于不频繁通断的电路中 10.不符合安全用电措施的是(D)。
A、火线必须进开关
B、合理选择照明电压 C、合理选择导线和熔丝
D、移动电器不须接地保护 11.不符合安全生产一般常识的是(D)。
A、按规定穿戴好防护用品
B、清楚切屑要使用工具 C、随时清除油污积水
D、通道上下少放物品
12.CA6140车床(B)传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。
A、辅助运动
B、主运动
C、进给运动
D、切入运动 13.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为(A)mm。
A、200
B、210
C、187.5
D、197.5 14.滑阀套的材料为优质(C)钢。
A、碳结
B、工具
C、合金
D、高速 15.滑阀的表面粗糙度为(B)μm（配合面）。
A、Ra0.02
B、Ra0.025
C、Ra0.03
D、Ra0.035 16.编制装配工艺规程时需要原始资料有(A)。A、毛坯资料
B、工序卡
C、工艺卡
D、零件明细表 17.(A)说明工序工艺过程的工艺文件。
A、工艺卡
B、工序卡
C、工步卡
D、工装卡 18.互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根(C)装配公差。A、大于
B、小于
C、小于或等于
D、等于
19.T68主轴装配时对关键件进行预检，掌握零件的误差情况及最大误差的方向，利用误差相抵消的方法进行(D)装配。
A、互换
B、选配
C、修配
D、定向 20.可以独立进行装配的部件称(D)单元。
A、独立
B、部件
C、组件
D、装配 21.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(D)。
A、组件
B、部件
C、基准零件
D、基准部件 22.直接进入组件装配的部件称一级(D)。
A、部件
B、分部件
C、组件
D、分组件 23.直接进入组件(B)的部件称一级分组件。
A、调整
B、装配
C、机器
D、组合件 24.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的(D)。
A、加工过程
B、工艺过程
C、生产过程
D、装配过程 25.表示装配单元的装配先后顺序的图称(C)。
A、系统图
B、部件装配系统图 C、装配单元系统图
D、组装图 26.最先进入装配的装配单元称装配(A)。
A、基准件
B、部件
C、组件
D、标准组件 27.装配工艺规定文件有装配(D)。
A、零件图
B、制造工艺
C、生产设备
D、时间定额单 28.工艺规程分机械加工规程和(C)工艺规程。
A、设备
B、工装
C、装配
D、机器 29.工艺规程的质量要求必须满足产品(D)，高产，低消耗三个要求。
A、精度
B、寿命
C、成本
D、优质 30.部件(C)的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺
B、加工工序
C、装配程序
D、制造程序 31.异形工件划线前安置方法有利用(C)支掌工件。
A、定位块
B、定位板
C、定位销
D、心轴
32.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相(C 的加工面作为基准。
A、平行
B、倾斜
C、垂直
D、交叉 33.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量(D)，一般不会产生废品。A、较大
B、一般
C、较小
D、很小 34.旋转体在运转中既产生离心力又产生(A)力偶矩叫动不平衡。
A、离心
B、向心
C、平衡
D、运动 35.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面(A)。A、镀锡
B、镀铬
C、镀锌
D、镀铜 36.液压传动不能(C)。
A、实现无级调速
B、传递较大的转矩)C、保证严格传动比
D、实现自动化 37.控制阀是液压系统的(B)元件。
A、换向
B、控制
C、压力
D、蓄能 38.(A)不属于液压辅助元件。
A、增压器
B、滤油器
C、压力表
D、蓄能器 39.利用压力控制来控制系统压力的回路是(B)。
A、方向控制回路
B、压力控制回路
C、速度控制回路
D、同步回路
40.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和(D)。A、溢流阀动作失灵
B、液压泵故障 C、系统漏油
D、油箱散热不良 41.平面连杆机构中最常见的是(A)。
A、四杆机构
B、两杆机构
C、三杆机构
D、对称机构 42.凸轮轮廓线上各点的压力角是(B)。
A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 43.(B)用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。
A、转轴
B、心轴
C、传动轴
D、曲轴 44.销主要用来固定零件之间的(B)。
A、距离
B、相对位置
C、装配尺寸
D、相对位移 45.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的(C)与接合。A、限制速度
B、使两轴转向相同 C、分离
D、使一轴停止 46.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和(C)等组成。
A、支承
B、轴承套
C、润滑装置
D、轴 47.人为误差又称(B)误差。
A、粗大
B、一般
C、测量
D、加工 48.粗大误差属于(B)误差。
A、环境
B、操作
C、计量
D、测量
49.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(C)误差。
A、人为
B、随机
C、变值
D、方法
50.用等高块、百分表和(A)配合使用检验铣床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行度。
A、平尺
B、直尺
C、百分表
D、卡尺 51.造成机床变形的具体原因有(A)方面的。
A、设计
B、安装
C、配合 D、结合
52.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触(A)差。A、刚度
B、硬度
C、强度
D、韧性 53.机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生(A)。
A、变形
B、破裂
C、故障
D、运动 54.机床外部热源主要是热(A)。
A、辐射
B、传递
C、传导
D、平衡 55.机床电机的振动属于机床(C)振源。
A、内因
B、内力
C、内部
D、外部 56.噪声的频率范围在(D)的居多。A、10HZ－40HZ
B、40HZ－60HZ
C、80HZ－100HZ
D、40HZ－10HZ 57.零件(D)误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。
A、计量
B、使用
C、测量
D、加工 58.装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和(C)不重合误差。
A、基面
B、标准
C、基准
D、基础 59.机床误差包括(C)误差。
A、机床刀具
B、机床夹具
C、机床主轴
D、机床量具 60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的(A)而异。
A、种类不同
B、大小
C、用途
D、性能
61.工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸(D)。A、公差
B、偏差
C、上差
D、误差 62.工艺系统受到的力有(A)。
A、切削力
B、作用力
C、传递力
D、制作力 63.物体受力后的(B)包括两方面：一是物体本身变形，二是物体接触面的变形。A、位移
B、变形
C、变化
D、移动 64.影响工艺系统刚度的(B)因素之一有。
A、较主要
B、主要
C、较次要
D、次要 65.在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的(D)。A、上差
B、下差
C、公差
D、误差 66.工艺系统受热变形引起的加工(D)有工件的热变形。
A、公差
B、上差
C、下差
D、误差 67.关于减小热变形误差的措施错误的是，(B)。A、在恒温室内对工件进行加工 B、在室外对工作进行加工
C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工 D、加工时充分冷却减少温升
68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力(D)。A、超高
B、超低
C、过低
D、过高
69.磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有(C)缺陷。
A、不光洁
B、划痕
C、螺旋线
D、粗糙度大
70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用(A)造成的。
A、不当
B、不好
C、较不当
D、较不好
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.(+)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。72.(+)遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。73.(+)从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。74.()轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。
76.（）刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。78.（）尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材。84.(+)不要在起重机吊臂下行走。85.(+)车床的主运动即主轴的旋转运动。86.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。
88.(+)CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
89.(+)绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。90.(+)选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。91.(+)为防研磨孔口产生锥度缺陷研磨时工件调头研。92.（）蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。94.（）标准器具误差反映到计量器具上而引起的测量误差称操作程序误差。96.(+)机床下面垫铁必须和地脚螺栓相对，以免影响机床变形。97.(+)引起机床振动的振源有面内振源和机外振源两个方面。98.(+)产成残余应力的原因热处理应力。
99.（-)液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。
100.(-)万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。
装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案
（三）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D
2.C
3.B
4.D
5.C
6.A
7.A
8.C
9.A
10.D
11.D
12.B
13.A
14.C
15.B
16.A
17.A
18.C
19.D
20.D
21.D
22.D
23.B
24.D
25.C
26.A
27.D
28.C
29.D
30.C
31.C
32.C
33.D
34.A
35.A
36.C
37.B
38.A
39.B
40.D
41.A
42.B
43.B
44.B
45.C
46.C
47.B
48.B
49.C
50.A
51.A
52.A
53.A
54.A
55.C
56.D
57.D
58.C
59.C
60.A
61.D
62.A
63.B
64.B
65.D
66.D
67.B
68.D
69.C
70.A
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√
72.√
73.√
74.×
75.×
76.×
77.×
78.×
79.√
80.√
81.×
82.√
83.×
84.√
85.√
86.×
87.×
88.√
89.√
90.√
91.√
92.×
93.×
94.×
95.×
96.√
97.√
98.√
99.×
100.×
1、M10螺钉套丝、螺丝长度20mm，套丝螺纹不弯不崩不偏。
2、制作20mm直角尺、精度1级，光洁度1.25。
3、Φ50mm园钢、键槽长20mm、宽14mm，划线偏差 ±0.01mm。
4、划任意法兰盘等分孔加工线各项尺寸误差±0.15mm。
5、刮
研二级精度平板(500mm×300mm)，光洁度2.5。
6、制作六方样板、公母合套，间隙不大于0.05mm。
7、铰直孔、涂色检查接触面积70％，光洁度1.25。
8、任意铁板厚度3mm，挖Φ100园孔，公差±0.2，光洁度1.25。
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