第一篇：福建省装配钳工技师理论试卷题库
福建省装配钳工技师理论试卷题库
一、填空题：
1．奉献社会是职业道德中的最高 境界。
2．剖切面应尽量通过较多的内部结构的 轴线 或对称面，并平行于选定的投影面。3． 切削平面 与后刀面之间的夹角称为后角。
4．切削液渗透到刀具与切屑、工件表面之间形成 润滑膜 而达到润滑作用。5．CK3263B型数控车床主轴转速在20～1500r/min范围内可实现 无级 调速。6．在工件的底面上3个定位支承点应处于 同一水平面 内，且相互距离尽可能远。7．磨头主轴放入体壳内的装配位置，用 定位螺钉 将止推轴承位置固定。8．滚珠丝杠副目前普遍用于 数控 机床。
9．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨用 光学平直仪 来测量在垂直平面及水平平面内的直线度。10．齿轮磨床的行星机构中 差动齿轮 对工件的齿形及相邻齿距误差影响大。
11．移置式运动的机床（如坐标镗床）工件一般不作相对的 主进给 运动（对刀具而言）。12．合像水平仪水准器不在水平位置时水准器内两串 气泡圆弧 不重合。13．刮研时斑点越多越 均匀，被测表面平面度越好。14．用经纬仪调平时水准器气泡最大偏离值不大于 0.5 格。15． 振动烈度 就是振动速度的有效值。
16．由于定位副制造误差引起定位基准位移而产生的误差称为 基准位移 误差。17．油膜振荡一旦发生应立即 降低转速 才能使振幅减少和油膜振荡消失。18．齿轮磨床 安全摩擦离合器 打滑会引起工作台在工作时突然停止移动。
19．坐标镗床上刻度尺的螺旋线在全长任意两刻线间 螺距误差 超差引起加工件孔距误差超差。20．以市场需求为依据，最大限度地满足 市场多元化 的需要。
21．从业人员对自己所从事职业的态度是 价值观、道德观的具体体现。
22．所谓正投影，就是当投影线相互平行，并与投影面成 直角 时，物体在投影面上所得的投影。23．允许尺寸变动的两个 界限值 就称为极限尺寸。
24．三面刃铣刀分为直齿和 镶 齿三面刃铣刀。
25．润滑剂的连续 流动 可将机械摩擦所产生的热量带走。26．CK3263B型数控车床主轴与刀具的运动联系是用 电脉冲 实现的。
27．零件测绘时有配合关系的尺寸，一般只测出它的 基本 尺寸。28．长方体工件定位时导向基准面一般应选工件上 狭而长 的表面。
29．工件定位误差的计算就是求工件的设计基准相对于定位元件起始基准的位移量。
30．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨用 合像水平仪 逐段测量在垂直平面内的平行度。31．回转运动导轨副机床的床身只有 环形 导轨形式。
32．旋转两个 圆螺母 就可调整滚珠丝杠副的轴向间隙。33．对数控机床导轨要求在低速进给时不 爬行。
34．测微准直望远镜，它用来提供一条测量用的 光学基准 视线。35．分度头分度精度可采用 标准分度盘 检查。
36．用经纬仪对回转工作台规定的测量角度为 30 度。
37．用振动位移值来评定机械振动水平时，是按照 转速 的高低来规定允许的振幅大小。38．准时化 生产方式是精益生产的主要形式。
39．管理信息分系统（MIS）包括 生产计划与控制 经营计划管理、采购管理等。40．柔性制造系统中的加工系统主要由 数控机床 组成，承担机械加工任务。41．信誉是企业在 市场经济 中赖以生存的重要依据。
42．允许的尺寸变动量称为尺寸 公差。
43．车刀的 主后刀 面是与工件上切削表面相对的面。
44．机械油其牌号如N10、N15„等数值表示油的 黏度 等级。45．CK3263B型数控车床转速在1150～2660r/min范围为 恒功率 调速。46．M1432A型万能外圆磨床的工作台液压缸为活塞 固定 缸体移动方式。47． 基本 支承是用来限制工作自由度，具有独立定位作用的定位支承。48．M7120A型平面磨床磨头装配前对主轴要求动平衡精度不低于 Ⅱ 级。
49．坐标镗床导轨体壳与主轴箱体壳上相应的导轨表面合研达到25mm×25 mm范围内接触点数为 8～10 点。50．齿轮磨床工作台环形圆导轨表面，先以精度较好的 上导轨 作基础与下导轨回转对研。51．多段拼接床身连接时用 千分尺 对导轨面上的接头进行找正。
52．滚动丝杠副利用调整 垫片 的厚度△，可使螺母产生轴向移动，以达到轴向间隙的消除。53．合像水平仪的水准器主要起 定零位 作用。54．测微准直望远镜像的偏移量由 反射镜转角 决定。
55．经纬仪检验分度机构的分度误差都是和平行光管 配合使用。56．轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的 稳定 和振动要求。
57．在转子圆周上的任何上点都可以测得其最大振动值，此测点的位置称为 高点。58．我国行业标准规定的轴承振动标准以 振动位移的双幅 值表示。59．精益生产方式追求无废品、零 库存，以降低成本。60．CLMS包括企业的设计，生产 及经营等全活动。
61．劳动的双重含义决定了从业人员全新的 劳动态度 和职业道德观念。62．遵纪守法、廉洁奉公，是每个从业人员都应该具备的道德品质。63．金属材料在多次 交变应力 作用下，不发生破坏的最大应力称为疲劳强度。64．退火是将钢加热到一定温度保温后 随炉缓慢 冷却的热处理工艺。65．不准 擅自 使用不熟悉的机床和工具。
66．CK3263B型数控车床的转塔转动的角度是由 计算机 发出指令控制的。67．欠定位时无法保证加工要求。68．可调支承一般用于 粗基准 定位。
69．贴塑导轨粘接时，从一端向另一端缓慢挤压，以便挤出 气泡。
70．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面在垂直平面和水平平面内的直线度为0.002 mm。
71．齿轮磨床的工作台形圆导轨刮达到圆度要求后，将用 氧化铬 抛光，以降低其表面粗糙度。72．床身拼接后结合面处一般用 0.04 mm厚度的塞尺检查不允许通过。73．滚珠丝杠的滚珠循环方式可分为外循环和 内 循环。74．合像水平仪最大优点是测量范围广、测量精度 高。75．平面平晶法多用于测量 高精度 水平面的工件。76．齿轮加工机床工作台分度误差可用 经纬仪 测量。
77．在转子振动时，只有当转速很低时，振动的高点位置才与 重点 同相位。
78．“以人为中心”推行多机操作，多 工序 管理，以提高劳动生产率。
79．计算机集成制造系统着重解决产品设计和经营管理中的 系统信息 集成。80．柔性制造系统能自动完成多品种、多工序 零件的加工功能。
二、选择题：
1．职业道德是（社会主义道德体系的重要组成部分）。
2．带传动中，带的工作速度一般为（5～25）m/s。
3．人体的触电方式有（电击和电场）。
4． M4132A型万能外圆磨床砂轮架的周期进给运动一般总在工作台（端点）停留时进行。
5．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨与主轴箱体壳导轨槽的接触情况直接影响到被加工孔的（同轴度）及平行度。
6．齿轮磨床工作台环形圆导轨刮研时，先以上导轨做基础，将着色剂涂在（下）
导轨上，然后上下导轨连续回转对研。
7．数控机床导轨（耐磨）性要高，精度保持性要好。
8．对角线法是以被测表面上的一条对角线且平行于另一条对角线的平面作为评定（基）面。9．转子的（不平衡量）过大会产生振动。
10．转子发生振动时，只有转速（很低）时振动的高点位置才与重点同相位。11．诚实守信、办事公道是做人的基本（道德品质）。
12．一般圆柱齿轮的传动效率为（95～98）％
13．使用电葫芦起吊时，工件与电葫芦位置应在（垂直直线）上，不可斜拽工件。14．任何工件在空间中，不加任何约束，它有（六个）自由度。15．滚珠丝杠常用推力轴承支承，以提高轴向（刚）度。
16．以误差相消法来减少或抵消轴承圈偏心对磨具主轴（回转）精度的影响。17．合像不平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的（比较量仪）。18．平面度误差最小条件的评定三准则不包括（对角线）。19．当转子的工作转速（低于）一阶临界转速时称为刚性转子。
20．轴承的预加负荷选择不当，引起坐标镗床主轴前后滚柱轴承有间隙，因而影响镗孔的（圆度）。21．职业道德的内容不包括（从业人员享有的权利）。22．钢低温回火后的组织为（回火马氏）。23．起（短路保护）作用的电器元件是熔断器。
24．零件上因制造、装配的需要制成的工艺结构都（画）在草图上。25．贴塑导轨为了保证粘接的可靠性，被贴导轨面应（纵向）涂抹粘接剂。26．螺纹磨床砂轮主轴滑动轴承工作面用（锡青铜）离心浇铸成双合金轴承。
27．齿轮磨床的分度定位装置行星机构中差动齿轮应采用（误差相消）法来提高装配精度。
28．用八方检具检验回转工作台分度精度时千分表在任一边上两端读数的（最大差值）就是分度精度的误差。29．齿轮磨床由于爪形离合器的两端间隙（过小）会引起分度时分度机构有响声。30．柔性制造生产线由多合（数控车床）或加工中心组成。31．职业道德是（规范）约束从业人员职业活动的行为准则。
32．ф50H7/g6是（间隙配合）。
33．用来控制电动机正反转的开关是（倒顺开关）。
34．在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（粗实线）划。
35．磨头试运转时，先低速运转2小时后高速运转（2）小时，检查温升。36．精密磨床主轴轴承工作面研磨时形成（竖研）状态。2
37．Y7131型齿轮磨床的磨具中，轴承按要求选出两只一组，共（3）组，并编好组号。38．转子的质量越大，刚度（越小）时，其临界转速越低。39．振动烈度能反映出振动（速度）。
40．齿轮磨床在空运转前对各滑动导轨的端部用（0.03）mm塞尺检查插入深度应小于20mm。
三、判断题：
1．职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体体现。（√）2．淬火后进行中温回火称为调质处理。（×）3．用来传递信号的电器是接触器。（×）
4．绘制零件工作图应根据零件的表达方案确定图样的比例和图幅。（√）
5．滑动轴承内孔研磨时，研磨棒的的旋转方向要与主轴工作时的旋转方向相反。（×）6．床身各段进行拼接时不允许直接用螺钉强行拉拢并紧固。（√）
7．测微准直望远镜中像的偏移量由反射镜转角决定，与反射镜到物镜的距离无关。（√）
8．回转工作台分度误差测量时先将调平转台平面，再将经纬仪调平，最后再将经纬仪的望远镜管调至水平位置。（×）9．当转子的工作转速高于一阶临界转速时称为刚性转子。（×）
10．CLMS具有经营管理、工程设计自动化、生产制造自动化、质量保证等功能。（√）11．劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。（√）12．Q235—A·F钢可以用于制造刀具、模具等。（×）13．接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器。（×）14．常用的流量控制阀有节流和调速阀等。（√）
15．贴塑导轨副中淬硬的支承导轨面应贴有一层抗磨软带。（×）
16．坐标镗床的导轨体壳导轨表面刮研后应达到8-10点/25×25mm
2。（×）
17．齿轮磨床工作台环形圆导轨表面由于两锥面的刮削量相等，必须控制刮削量。（×）18．在精密测量时可用斑点法检测平面度。（×）19．旋转机械轴系对中不良会产生振动。（√）
20．齿轮磨床齿孔箱内安全摩擦离合器在超负荷状态中打滑会使快速时有噪声。（×）21．职业道德实质是建立全新的社会主义劳动关系。（×）22．传动比大而准确的传动是齿轮传动。（√）23．转动部件未停稳不得进行操作。（√）
24．限制工件自由度少于六点的定位叫不完全定位。（×）
25．滚动丝杠副一端装组合式角接触球轴承适合于短丝杠支承。（×）26．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面用合像水平仪测量其直线度误差。（×）
27．对数控机床导轨要求有高的灵敏度、能在重负载下长期连续工作等。（√）
28．对角线法以各测点至评定基面距离的最大正值和最大负值的绝对值之和作为被测平面的平面误差。（√）29．旋转机械的工作转速应等于或接近于监界转速。（×）
30．坐标镗床工作台在拖板上往复移动时，工作台面对立柱中心线产生偏斜会造成加工件孔距误差超差。（√）31．圆球被任意方向的截平面截切后，其截交线都是圆。（√）32．润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类。（×）33．端面车刀主要用来加工工件的圆柱或圆锥外表面。（×）34．溢流阀用来调节系统中心的恒定的压力。（√）
35坐标镗床导轨体壳的棱形导轨在垂直平面内的平行度用合像水平仪测量即可。（√）36．具有直线运动的大型机床导轨副一般为平面与V形的组合。（√）37．测微准直望远镜属于自准直光学量仪。（√）
38．以经纬仪为基准调整望远镜焦距使平行光管十字线与经纬仪望远镜分划板的十字线对准。（√）39．油膜振荡是转子——轴承系统产生失稳的现象之一。（√）
40．主轴进给不均匀会使坐标镗床加工工件时出现孔的表面粗糙度不符合要求。（√）
四、简答题
1． 说明基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、尺寸公差的定义。答：基本尺寸：是设计给定的尺寸 实际尺寸：通过测量所得到的尺寸 极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值 尺寸偏差：某尺寸减去基本尺寸所得的代数差 尺寸公差：允许的尺寸变动量
2．工件在夹具中常用的定位方法有哪几种？
答：⑴工件以平面定位；⑵以圆柱孔定位；⑶以外圆柱面定位；
几种定位方法的组合应用：一面两销定位；两面一销定位；平面短V形架小菱形销定位 3．数控机床镶珠丝杠消除和调整轴向间隙的方法有哪几种？ 答：四种
垫片调隙式； 螺纹调隙式； 齿差调隙式； 辅助套筒调整方法。4．柔性制造系统由哪几部分组成？
答：FMS主要由计算机、数控机床、机器人、托盘自动搬运小车和自动仓库等组成。5． 何谓回火？其目的是什么？
答：将淬火钢加热到AC1以下某一温度，保温一段时间，然后冷却至室温的热处理工艺。目的：减少或消除淬火应力，防止工件变形与开裂稳定工作尺寸及获得工件所需的组织与性能。
6．M7120A型平面磨床磨头的装配技术要求有哪些？ 答：⑴主轴的轴向窜动≤0.005mm ⑵主轴的径向跳动≤0.005mm ⑶主轴与轴瓦的冷态间隙：前轴承为0.008～0.01mm；后轴承为0.01～，0.02 mm ⑷低速运转2h后，再高速转的温升≤20℃ 7．怎么拼接大型机床床身？
答：进行拼装时，由于吊装后接合面处总会有较大的缝隙，此时不允许直接用螺钉直接强行拉拢并紧固，以免因床身局部受力过大而变形或损坏，应在床身另一端，用千斤顶等工具，使其逐渐推动拼合，然后现用螺钉紧固，连接时要检查相连床身导轨的一致性，用
⑵传动效度和圆周速度范围大。
⑶传动效率较高，传动效率约为95%-98%。⑷结构紧凑，体积小，使用寿命较长。14．滚珠丝杠副的支承方式有哪些？ 答：⑴一端装角接触球轴承。⑵一端装组合式角接触球轴承。⑶两端均装深沟球轴承。⑷两端均装角接触球轴承。15．对数控机床导轨有哪些要求？
千分尺对导轨面上接头进行找正，保证接头处的平滑过渡，导轨拼接并用螺钉紧固后，接合面处一般用0.04mm厚塞尺检查不允许通过，答：⑴高速进给时不振动。
最后铰定位销孔，配装定位销。
⑵低速进给时不“爬行”。
8．为什么转子在其转速超过临界转速后，其振幅反而会逐渐减小？
答：当转子转速高于一阶临界转速后，振动高点的滞后角α＞90°，转速再高时，滞后角接近180°，此时，重点位置处于转子动挠度方向的对面，重点以产生的离心力已有一部份分力能起至抑制振动的作用。
9．何谓硬度？硬度试验方法有几类？
答：硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力。方法：压入法、划痕法、回跳法三类
10．何谓工件的定位误差？产生定位误差的原因有哪些？
答：由于定位方法所产生的误差称为定位误差，即为一批工件定位时，工件的设计基准在加工尺寸方向上相对于夹具（机床）的最大变动量。
原因：⑴定位基准与设计基准不重合而产生的基准不重合误差
⑵以及由于定位副制造不准确，定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的基准位移误差。11．大型机床按其导轨主运动分为几种？各有什么特点？
答：⑴具有直线运动导轨副的机床，特点为导轨长面积大，安装精度要求高、刚性差，热变形大。
⑵回转运动导轨副机床，特点为机床的主动（工作台回转）精度，取决于定心主轴轴承的配合精度，环形导轨体的几何精度以及回转轴线与环形导轨的相关精度。
⑶移置式运动的机床，特点为结构较为复杂，各部件的动、静刚度均直接影响被加工工件的精度。12．叙述利用测微表法测平面度的方法
答：将被测零件用千斤顶支承在标准测量平板上，以标准平板为测量基面，通过调整支承，使被测平面上3个最远点等高。用测微表沿被测表面上各点测量被测表面的方法。
13．齿轮传动有哪些优点？
答：⑴能保证瞬时传动比恒定，传动平稳性好，传递运动准确可靠。
⑶有高的灵敏度。
⑷能在重负载下长期连续工作。⑸耐磨性要高。⑹精度保持性要好。
用对角线法评定平面的实质是什么？
答：通过被测表面上的一条对角线且平等于另一条对角线的平面作为评定基面，以各测点至评定基面距离的最大正值和最大负值的绝对值之和作为被测平面的平面度误差。
五、论述题：
1．试述合金结构钢的种类及其各类的性能特点。
答：⑴低合金结构钢，含碳易为0.1%~0.25%，含锰量＜3%，主要用于各种工程结构。
⑵合金渗碳钢，工件表面具有高硬度,高耐磨性，心部具有良好的塑性和韧性，常以渗碳+淬火+低温回火热处理。⑶合金调质钢，具有高强度、高韧性的良好的综合力学性能，以调质处理进行热处理。⑷合金弹簧钢，高弹性强度、高疲劳极限，足够的塑性和韧性。
⑸滚动轴承钢，高硬度和耐磨性、高弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性和一定的耐蚀性。2．试述贴塑导轨的粘接工艺
答：粘接时，先用清洗剂彻底清洗被粘贴导轨面，清流后用白色的干净擦布反复擦拭，直至擦不出任何污迹为止，将塑料软带的粘贴面用清流剂擦拭干净，然后将配套的粘接剂均匀地涂在软带和导轨粘接面上，为了保证粘接的可靠性，被贴导轨面应纵向涂抹，粘贴时，从一端向另一端缓慢挤压，以便挤出气泡，粘贴后在导轨面上应施加一定压力加以固化，为了保证粘接剂充分扩散和硬化，一般在室温下固化，时间不少于24h。
3．研磨滑动轴承内孔应注意哪些事项？
答：⑴研磨时要使用滑动轴承垂直安放，形成竖研状态
⑵轴承装入轴套后，应使两轴承均处于受预紧状态，两者预紧力凭感觉基本应一样 研磨棒的旋转方向应保持与主轴工作时的旋转方向一致 ⑷采取逐渐研磨，逐渐收紧轴承的方法进行修研
⑸滑动轴承研磨后要清洗干净，再用过滤纸或绸布擦拭抛光，直至表面晰光亮为止。4．试述油膜振荡的产生过程及危害性
答：当转子达到某一转速时，振动出现的为转速频率0.35~ 0.49倍的频率成分，继续升速，这一频率成分仍旧保持这一比例范围，这种比转速频率低的振动，称为半速涡动振幅不大，但对挠性转子，当转速高于一阶临界转速两倍之后，半速涡动的频率与一阶临界转速频率重合，发生共振，振动幅度剧烈增加，即为油膜振荡。
其是转子轴承系统产生失稳现象，失稳时转子的轴心轨迹是不稳定状态，转子出现异常振动频率成分，严重失稳时，可能造成毁机现象。
5．试述面剖视图时的注意事项
答：⑴剖切位置要恰当，剖切应尽量通过较多的内部结构的轴线或对称面，并平行于选定的投影面。⑵内外轮廓要画齐，机件剖开后，处在剖切平面之后的所有可见轮廓都应画齐，不得遗漏。⑶剖面符号要画好，剖视图中，凡被剖切的部分都应画上剖面符号。
⑷剖视图是假想剖切画出的，所以与其相关的视图仍应保持完整，由于剖视图已表达清楚的结构，视图中的虚线可省略。6．试述油膜振荡的产生过程及危害性
答：当转子达到某一转速时，振动出现的为转速频率的0.35~0.49倍的频率成分。继续升速，这一频率成分仍旧保持这一比例范围，这种比转速频率低的振动，称为半速涡动，振幅不大，但对挠性转子，当转速高于一阶临界转速两倍之后，半速涡动的频率为与一阶临界转速频率重合，发生共振，振动幅度剧烈增加，即为油膜振荡。
油膜振荡是转子轴承系统产生失稳现象，失稳时，转子的轴心轨迹，是不稳定状态，转子出现异常振动频率成分，严重失稳时，可能造成毁机事故。
7．何谓工件的定位误差？分析其产生的原因并写出工件的定位误差计算公式。
答：由于定位方法所产生的误差称为定位误差，即一批一件定位时，工件的设计基准在加工尺寸方向上相对于夹具（机床）的最大变动量，产生原因有定位基准与设计基准不重合而产生的基准不重合误差△jb，以及由于定位副制造不准确，定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的基准位移误差△db。
例如有一盘类零件，工件以其下母线作为设计基准，在其上加工键槽，尺寸如以下迁线定位加工，则设计与定位基准重合，无误差产生，但对于同一批工件来说键槽尺寸都是不变的，因此我们可以将工件套在心轴上定位加工，这就造成设计基准与定位基准不重合，由于产生基准不重合误差。同时由于定位元件与定位基准有制造误差，为了便于零件套在心轴上，则定位副间有存在间隙，这样孔的中心与心轴轴线不能重合，这样就会造成基准位移误差△db。
8．试述旋转机械产生振动的原因。答：⑴转子的不平衡量过大。
⑵联轴器的加工误差过大或联轴器与轴的装配质量较差，造成联轴器偏心或端面摆过大。
⑶轴系对中不良。⑷转子上的零件松动。⑸转子一轴系系统的失稳。⑹转子有缺陷。
⑺转子与静止部分发生摩擦或碰撞。⑻机械的安装基准松动或机械本身刚性太差。
⑼机械上有关部分热膨胀余地不足使轴与轴承产生变形或弯曲。
第二篇：装配钳工理论考试题库
一、单项选择题
职业道德的基本职能是（）。
A．行业职能
B．调解职能
C．个人职能
D．社会职能（）是从业的基本功，是职业素质的核心内容。
A．科学文化素质
B．专业技能素质
C．职业道德素质
D．身心健康素质 劳动者对用人单位管理人员违章指挥（）有权拒绝执行。
A．强迫进行劳动
B．强迫延长工时
C．强迫加班加点
D．强迫冒险作业 对职业描述正确的是（）。
A．职业是人们从事的工作
B．职业是人们从事的有收入的工作 C．职业是人们从事的合法的活动
D．职业是人们从事的比较稳定的有合法收入的工作
职业兴趣是指一个人积极地认识、接触和掌握某种职业的（）。A．能力
B．动机
C．心理倾向
D．感觉 职业道德体现了（）。
A．从业者对所从事职业的态度
B．从业者的工资收入 C．从业者享有的权利
D．从业者对职业的兴趣（）是具有高度责任心的表现。
A．爱岗敬业，忠于职守
B．诚实守信，办事公道 C．发展个人爱好
D．遵纪守法，廉洁奉公 职业道德基本规范不包括（）。
A．忠于职守，精益求精
B．不徇私情，不谋私利 C．光明磊落，表里如一
D．言行一致，实事求是 符合着装整洁，文明生产的是（）。
A．随便穿衣
B．穿着时尚
C．衣着朴素
D．遵守安全技术操作规程
职工个人与企业订立的劳动合同中劳动关系和劳动标准不得（）集体合同的规定。A．低于
B．高于
C．等于
D．违反 企业不得以任何理由扣押职工的（）。
A．健康证
B．行驶证
C．身份证
D．各种证件 使用万用表不正确的是（）。
A．侧电压时，仪表和电路并联
B．使用前要调零
C．测电流时注意表笔正、负极
D．测直流电时注意表笔正、负极性 异步电动机能耗制动需要接入（）。
A．220V交流电
B．380V交流电
C．36V交流电
D．直流电 金属材料的（）越好则其可锻性越好。
A．塑形
B．强度
C．硬度
D．疲劳（）属于低合金结构钢。
A．20CrMnTi
B．Q235
C．35CrMo
D．60Si2Mn 为改善低碳钢切削加工性，通常采用（）处理。
A．完全退火
B．球化退火
C．去应力退火
D．正火 带传动不能（）。
A．缓冲吸振
B．起安全保护作用
C．用于两轴心距较大的场合 D．保持准确传动比 直齿圆柱齿轮传动用于两（）轴间的传动。
A．平行
B．相交
C．空间交叉
D．远距离 装配图主要表达机器或部件中各零件的（）。
A．运动路线
B．形状尺寸
C．技术要求
D．装配关系 效率最高的是（）传动。
A．摩擦轮
B．带
C．链
D．齿轮 根据（）不同，轴承分为滑动轴承和滚动轴承。
A．摩擦性质
B．配合性质
C．尺寸大小
D．载荷大小 液压泵是将电动机的（）转变为液压能。
A．电能
B．热能
C．机械能
D．化学能 零件加工后的实际几何参数与理想值不符合程度称为（）误差。A．加工
B．计量
C．使用
D．测量（）属于形状公差项目。
A．直线度
B．垂直度
C．对称度
D．现轮廓度（）属于基孔制间隙配合。
A．H7/t6
B．H7/k6
C．H8/D7
D．E8/h8 前刀面与基面间的夹角称为（）。
A．后角
B．主偏角
C．前角
D．刀倾角 加工尺寸为￠30H8，表面粗糙度Ra1.25的孔，其工艺过程应是（）。A．钻孔—扩孔—铰孔
B．钻孔—粗铰—精铰
C．钻孔—扩孔—粗铰—精铰
D．钻孔—铰孔 检查蜗杆轴向串动要在（）时分别检查。
A．静止和运转
B．正转
C．反转
D．正转和反转 采用专用夹具后，工件上有关表面的（）由夹具保证。
A．粗糙度
B．几何要素
C．形状精度
D．位置精度 工件在夹具或机床中占据正确位置的过程称为（）。
A．定位
B．夹紧
C．安装
D．对刀 电解加工是利用（）。
A．电热能
B．电化学能
C．机械能
D．化学能（）一般用来测高和划线。
A．千分尺
B．游标卡尺
C．钢尺
D．游标高度尺 防锈乳化液是由（）、乳化剂、防锈剂等组成。
A．植物油
B．动物油
C．矿物油
D．水 錾子楔角的大小应根据（）选择。
A．工件材料硬度
B．工件形状
C．工件精度
D．工件尺寸 安装锯条时应保证锯条与锯弓中心平面（）。
A．垂直
B．平行
C．相交
D．倾斜 锯割时，起锯角约为（）。
A．5°
B．15°
C．25°
D．35° 铰削带键槽的孔必须采用（）铰刀。
A．螺旋槽
B．直槽
C．锥形
D．可调节 外径为16mm，螺距为1mm的细牙普通螺纹用代号（）表示。A．M16
B．Tr16
C．M16×1
D．G1/16 装配精度检验包括（）检验和工作精度检验。
A．几何精度
B．零件精度
C．噪声
D．功率（）为机械方法防松装置。
A．止动垫圈
B．锁紧螺母
C．弹性垫圈
D．双螺母 滑动轴承因可产生（），故具有吸振能力。
A．润滑油膜
B．弹性变形
C．受热膨胀
D．接触应力
采用定向装配法安装轴承适用于（）。
A．精度要求低的主轴
B．一般精度要求的主轴
C．精度要求较高的主轴
D．重载低速主轴 台虎钳的规格是以（）来表示的。
A．钳身尺寸
B．钳口宽度
C．可夹持的最大尺寸
D．钳身回转角度 松键连接依靠键的（）传动扭矩。
A．侧面
B．上下面
C．两端面
D．六个表面 光学平直仪可以测量导轨在（）的直线度。
A．垂直面
B．水平面
C．曲面
D．垂直面和水平面
用分度为0.02/1000的水平仪测长度500mm，读数3格，则被测长度两端高度差为（）mm。
A．0.06
B．0.02
C．0.01
D．0.03 一般利用水平仪和（）配合起来检测导轨的平行度。
A．光学平直仪
B．测量桥板
C．平尺
D．百分表 对主轴定心孔检查径向圆跳动时，千分表（）就是径向圆跳动量。
A．最小读数差
B．最大读数差
C．读数平均值
D．读数差之半 齿轮啮合质量检查中，其接触精度的主要指标是（）。
A．接触位置
B．接触斑点
C．啮合齿数
D．接触面积 切削液能从切削区带走大量（），提高刀具使用寿命和加工质量。A．切屑
B．切削热
C．切削力
D．温度 内锥孔为莫氏4号的钻头套的外圆锥为（）莫氏锥度。
A．2号
B．3号
C．4号
D．5号 钻同轴台阶孔一般要用（）钻头。
A．群钻
B．双顶角
C．导向柱
D．标准麻花钻 钻精密孔时，若主轴径向跳动量较大时可采用（）。
A．固定夹头
B．钻头套
C．浮动夹头
D．钻夹头
二、多项选择题
职业的特性包括专业性、技术性和（）。
A．多样性
B．时代性
C．有偿性
D．互动性 位置公差分为（）。
A．定向公差
B．定位公差
C．形状公差
D．跳动公差 职业道德的特点有（）。
A．行业性
B．广泛性
C．实用性
D．时代性 属于劳动合同必备的条款是（）。
A．工作内容
B．宗教信仰
C．劳动报酬
D．民族与性别
劳动者就业不因种族、（）的不同而受到歧视。
A．性别
B．宗教信仰
C．文化程度
D．民族 三相笼型异步电动机由（）构成。
A．定子
B．转子
C．机座
D．附件 以下（）都属于人体直接接触触电。
A．接触漏电设备
B．单相触电
C．两相触电
D．电弧伤害（）属于啮合传动。
A．螺旋传动
B．齿轮传动
C．带传动
D．链传动平面四杆机构有（）三种类型。
A．双曲柄机构
B．曲柄摇杆机构
C．双摇杆机构
D．曲柄滑块机构（）是机床夹具的组成部分。
A．定位元件
B．夹紧元件
C．鸡心夹头
D．对刀或导向元件 降低齿轮噪声的途径有（）。
A．提高齿轮制造安装精度
B．提高齿轮刚度
C．保证箱体孔间平行精度
D．采用锻坯制造齿轮 砂轮磨料有（）等类型。
A．陶瓷
B．刚玉
C．碳化硅
D．人造金刚石、立方氮化硼 不可锉削（）等以延长锉刀使用寿命。
A．毛坯硬表面
B．氧化皮
C．正火处理钢件
D．淬火处理的钢件 麻花钻由（）组成。
A．柄部
B．钻夹头
C．颈部
D．工作部分 乳化液分为（）乳化液。
A．耐酸
B．防锈
C．普通
D．极压 铆接方法分为（）几种。
A．冷铆
B．热铆
C．活动铆接
D．混合铆接 滑动轴承主要有（）等结构形式。
A．整体式向心滑动轴承
B．剖分式滑动轴承
C．锥形表面滑动轴承
D．多滑式自动调节轴承 使用正弦规测量时还需用到（）。
A．等高铁
B．千分尺
C．量块
D．千分表 检测主轴回转轴线对工作台面移动方向的垂直度，一般要用到（）。A．水平仪
B．百分表
C．高度尺
D．平尺 切削液有（）作用
A．冷却
B．润滑
C．清洗
D．排屑
三、判断题
（）遵守安全操作规程是遵守法律法规的要求。
（）忠于职守就是要求把自己道德范围内的工作做好。（）国家对女职工和未成年工实行特殊劳动保护。
（）定数为40的分度头，当手柄转过一周，其主轴转过9°。
（）使用电动机前应检查接线是否正确，接地是否可靠，绝缘是否良好等。（）金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力称为强度。（）链传动是能保持瞬时传动比恒定的传动。
（）两个做相对运动的表面越粗糙，则其磨损越快。（）旋转机械振动的故障诊断应在停机后进行。
（）加工两种或两种以上工件的同一夹具称为车床夹具。（）板身的中间一段是校准部分，也是套螺纹的导向部分。（）零件不经选择或修配就能装配并达到规定的装配要求，这种装配方法为完全互换法。（）空运转试验的目的是检查带负荷状态下机器各部件工作是否正常。（）磨削时操作者应站在砂轮的前方。（）自己修理设备是爱护设备的做法。
（）立式钻床一级保养的外保养是无锈无污。
第三篇：装配钳工中级理论题库
装配钳工中级理论题库
一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1．职业道德不体现()。
A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观 2．()就是要求把自己职业范围内的工作做好。A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守 3．具有高度责任心应做到()。
A、方便群众，注重形象 B、光明磊落，表里如一 C、工作勤奋努力，尽职尽责 D、不徇私情，不谋私利 4．不违反安全操作规程的是()。
A、不按标准工艺土生产 B、自己制订生产工艺 C、使用不熟悉的机床 D、执行国家劳动保护政策 5． 不爱护工、卡、刀、量具的做法是()。
A、按规定维护工、卡、刀、量具 B、工、卡、刀、量具要放在工作台上
C、正确使用工、卡、刀、量具 D、工、卡、刀、量具要放在指定地点
6．当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的()基本特性。
A、真实性 B、积聚性 C、类似性 D、收缩性 7．圆柱被倾斜于轴线的平面切割后产生的截交线为()。A、圆形 B、矩形 C、椭圆 D、直线
8．关于“旋转视图”，下列说法错误的是()。
A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注 D、旋转视图可以不按投影关系配置 9．下列说法中，正确的是()。
A、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件
B、当机件的形状接近对称时，不论何种情况都不可采用半剖视图 C、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上 D、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件 10．下列说法正确的是()。A、移出断面和重合断面均必须标注
B、当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍需完整的画出，不能间断
C、剖面图仅画出机件被切断处的断面形状
D、剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廓线 11．分组装配法属于典型的不完全互换性，它一般使用在()。A、加工精度要求很高时 B、装配精度要求很高时 C、装配精度要求较低时 D、厂际协作或配件的生产 12．同轴度的公差带是()。A、直径差为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 B、直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 C、直径差为公差值t的圆柱面内的区域 D、直径为公差值t的圆柱面内的区域 13．以下说法错误的是()。A、指引线引出端必须与框格垂直
B、被测要素是轮廓或表面时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开
C、被测要素是中心要素时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开
D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 14．()属于高速钢钢。
A、GCr6 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo 15．链传动是由()和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。
A、齿条 B、齿轮 C、链条 D、主动轮 16．()用于制造低速手用刀具。
A、碳素工具钢 B、碳素结构钢 C、合金工具钢 D、高速钢 17．轴类零件加工顺序安排时应按照()的原则。A、先精车后粗车 B、基准后行 C、基准先行 D、先内后外 18．圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在()上切出齿形。A、齿圈 B、轮体 C、齿轮 D、轮廓 19．不属于切削液作用的是()。
A、冷却 B、润滑 C、提高切削速度 D、清洗 20．划线时，划线基准要()和设计基准一致。A、必须 B、尽量 C、不 D、很少 21．分度头的传动机构为()。
A、齿轮传动机构 B、螺旋传动机构 C、蜗杆传动机构 D、链传动机构
22．錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到()。A、HRC40～55 B、HRC55～65 C、HRC56～62 D、HRC65～75 23．应自然地将錾子握正、握稳，其倾斜角始终保持在()左右。A、15° B、20° C、35° D、60°
24．一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是()切入材料，锯齿不易卡住。
A、较快 B、缓慢 C、全部 D、逐步
25．深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条()。A、从开始连续锯到结束 B、转过90°从新装夹 C、装的松一些 D、装的紧一些
26．锉刀在使用时不可()。
A、作撬杠用 B、作撬杠和手锤用 C、作手锤用 D、侧面
27．当锉刀锉至约()行程时，身体停止前进。两臂则继续将锉刀向前锉到头。
A、1/4 B、1/2 C、3/4 D、4/5 28．锉削内圆弧面时，锉刀要完成的动作是()。A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动 B、前进运动和随圆弧面向左或向右移动 C、前进运动和绕锉刀中心线转动
D、前进运动、随圆弧面向左或向右移动和绕锉刀中心线转动 29．麻花钻的两个螺旋槽表面就是()。
A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 30．后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为()。A、20°～30° B、30°～45° C、50°～55° D、55°～70° 31．单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用()铰刀。A、整体式圆柱 B、可调节式 C、圆锥式 D、螺旋槽 32．不符合熔断器选择原则的是()。
A、根据使用环境选择类型 B、分断能力应小于最大短路电流 C、根据负载性质选择类型 D、根据线路电压选择其额定电压 33．使用万用表不正确的是()。
A、测电压时，仪表和电路并联 B、测电压时，仪表和电路串联 C、严禁带电测量电阻 D、使用前要调零 34．三相笼型电动机适用于()。A、不要求调速的场合 B、恒转速的场合 C、启动频繁的场合 D、平滑调速的场合 35．不符合安全生产一般常识的是()。
A、工具应放在专门地点 B、不擅自使用不熟悉的机床和工具 C、夹具放在工作台上 D、按规定穿戴好防护用品 36．环境保护法的基本原则不包括()。
A、环保和社会经济协调发展 B、防治结合，综合治理 C、依靠群众环境保护 D、开发者对环境质量负责 37．环境不包括()。
A、大气 B、水 C、气候 D、土地 38．不属于岗位质量要求的内容是()。
A、对各个岗位质量工作的具体要求 B、市场需求走势 C、工艺规程 D、各项质量记录
39．在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应()注明旋向。A、省略 B、用RH C、用LH D、用L 40．一张完整的零件图应包括()。
A、一组图形、必要的尺寸、技术要求和标题栏 B、一组图形、全部的尺寸、技术要求和标题栏 C、一组图形、必要的尺寸、技术要求和明细栏 D、一组图形、全部的尺寸、技术要求和明细栏 41．绘制零件草图第一步为()。
A、布置视图 B、取剖视 C、画主要部分投影 D、标注尺寸 42．确定加工精度属于()。
A、绘制零件草图时完成 B、绘制零件图时完成 C、A和B皆可 D、加工时完成
43．零件图尺寸标注基本要求中的“合理”是指()。A、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量 B、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确 C、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图 D、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 44．对于尺寸基准，下列说法错误的是()。
A、有时同一方向须要几个尺寸基准 B、一个方向最少有一个主要基准
C、一个方向最少有一个辅助基准 D、长、宽、高三个方向必须都有基准
45．图纸上尺寸标注默认的倒角度数是()倒角。A、30° B、45° C、60° D、90° 46．下列说法错误的是()。
A、平面图形中的尺寸，根据尺寸所起的作用不同，分为定形尺寸和定位尺寸两类
B、平面图形中的线段按所给的尺寸齐全与否可分为三类：已知线段，中间线段和连接线段
C、只有定形尺寸和一个定位尺寸，而缺少另一个定位尺寸的线段，称为中间线段
D、只有定形尺寸而缺少定位尺寸，称为平面图形的已知线段。47．对于尺寸公差，下列叙述正确的是：()。
A、公差值前面可以标“＋”号 B、公差值前面可以标“－”号 C、公差可以为零值 D、公差值前面不应标“＋”、“－”号
()。
49．主轴箱的功能是()。A、支撑主轴
B、将动力从电动机经变速机构和传动机构传给主轴 C、带动工件按一定的转速旋转 D、以上全部是
50．左离合器的摩擦片比右离合器的多是因为()。A、左离合器使用的次数多 B、左离合器传递的转矩大 C、放置左离合器的空间大 D、摩擦离合器的过载保护作用 51．主轴的形状特征是()。
A、主轴是实心无阶梯轴 B、主轴是实心阶梯轴 C、主轴是空心阶梯轴 D、主轴是空心无阶梯轴 52．下列不是主轴箱滑移齿轮功用的是()。A、车削左、右旋螺纹 B、车削超大螺距 C、扩大螺距的变换 D、车削正常螺距 53．选择主视图的一般原则是()。A、加工位置原则 B、工作原则和结构原则
C、工作位置原则和形态特征原则 D、加工位置原则和工作位置原则 54．国标规定，单个圆柱齿轮的()用粗实线绘制。A、齿顶圆和齿顶线 B、分度圆和分度线 C、齿根圆和齿根线 D、齿顶圆与齿根圆
55．关于“同一零件在装配图中各剖视图中的剖面线”的画法，正确的是()。
A、倾斜方向相反而间距不同 B、倾斜方向一致而间距不同 C、倾斜方向相反而间距相同 D、倾斜方向一致而间距相同 56．关于“明细栏”的说法，错误的是()。
A、明细栏中包括序号、代号、名称、数量、材料、质量等内容 B、通常画在标题栏上方，应自上而下填写 C、如位置不够时，可紧靠标题栏左边自下而上延续
D、特殊情况下，明细栏可作为装配图的序页按A4幅面单独制表 57．以组件中最大且与组件中()有配合关系的零件作为装配基准。A、精密零件 B、一般零件 C、多数零件 D、少数零件 58．总装配是将()和部件结合成一台完整产品的过程。A、组件 B、分组件 C、装配单元 D、零件
59．装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等的()。
A、工艺卡片 B、工序卡片 C、技术文件 D、参考资料 60．制定装配工艺所需原始资料，下列说法正确的是()。A、与产品生产规模无关 B、和现有工艺装备无关 C、不需产品验收技术条件 D、产品总装图 61．部件装配和总装配都是由()装配工序组成。A、一个 B、二个 C、三个 D、若干个 62．产品的装配总是从()开始，从零件到部件，从部件到整机。A、装配基准 B、装配单元 C、从下到上 D、从外到内
63．在一定条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间为()。
A、时间定额 B、产量定额 C、机动时间 D、辅助时间 64．选用装配用设备及工艺装备应根据()。
A、产品加工方法 B、产品生产类型 C、产品制造方法 D、产品用途 65．确定装配的检查方法，应根据产品结构特点和()来选择。A、生产过程 B、生产类型 C、工艺条件 D、工序要求
66．编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡，它包含着完成()所必需的一切资料。
A、装配工艺过程 B、装配工艺文件 C、总装配 D、产品 67．可以单独进行装配的部件称为()。A、零件 B、标准件 C、基准件 D、装配单元 68．直接进入组件装配的部件称为()。
A、一级分组件 B、二级分组件 C、三级分组件 D、四级分组件 69．直接进入()总装的部件称为组件。A、机器 B、设备 C、机械 D、产品
70．绘制装配单元系统图，横线左右端为代表基准件和产品的长方格，从左到右按()将代表零件或组件的长方格在横线上下依次画出。
A、装配顺序 B、重要程度 C、复杂程度 D、装配方法
71．装配工艺装备主要分为三大类：()、特殊工具、辅助装置。A、垫铁 B、检测工具 C、平尺 D、角尺 72．制定装配工艺卡片时，()需一序一卡。
A、单件生产 B、小批生产 C、单件或小批生产 D、大批量 73．用同一工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫做()。
A、装配工序 B、装配工步 C、装配方法 D、装配顺序 74．选用装配用设备应根据()。
A、产品加工方法 B、产品生产类型 C、产品制造方法 D、产品用途 75．装配工作的组织形式随着()和产品复杂程度不同，一般分为固定式和移动式装配两种。
A、生产类型 B、装配精度 C、尺寸大小 D、工厂条件 76．确定装配的验收方法，应根据产品结构特点和()来选择。A、生产过程 B、生产类型 C、工艺条件 D、工序要求 77．装配精度检验包括几何精度和()精度检验。A、形状 B、位置 C、工作 D、旋转
78．根据()对有关尺寸链进行正确分析，并合理分配各组成环公差的过程叫解尺寸链。
A、零件的加工精度 B、装配精度 C、经济精度 D、封闭环公差
79．用完全互换法解装配尺寸链时，将封闭环的公差分配给各组成环应遵循的原则是()。
A、平均分配 B、随机分配 C、考虑各组成环的尺寸及加工难易程度 D、从小到大 80．分组选配法的配合精度决定于()。A、零件的加工精度 B、工人技术水平C、零件的加工精度 D、分组数
81．控制卧式车床主轴中心线，在水平面内对床身导轨平行度要求的尺寸链，应用()解装配尺寸链。
A、修配法 B、选配法 C、完全互换法 D、调整法
82．在装配过程中，修去某配合件上的预留量，以消除其积累误差，使配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称()。
A、完全互换法 B、修配法 C、选配法 D、调整法
83．本身是()，用来连接需要装在一起的零件或部件称基准部件。A、基准零件 B、一个部件 C、一个零件 D、基准部件
84．钻头接长部分要有很好的刚度和导向性，为此，接长杆必须()。A、淬火 B、正火 C、退火 D、调质处理 85．钻相交孔时，须保证它们的()正确性。A、孔径 B、交角 C、粗糙度 D、孔径和交角
86．标准群钻钻孔时，()所形成的凹形圆弧在孔底上切削出一道圆环筋，能稳定钻头的方向，限制钻头摆动，加强定心作用。
A、螺旋槽 B、分屑槽 C、月牙槽 D、主切削刃 87．采用机床夹具能够保证工件的()。A、刚性 B、形状精度 C、位置精度 D、加工精度 88．3块拼圆轴瓦刮削点要求()、无棱角、分布均匀。A、小而深 B、小而浅 C、大而深 D、大而浅
89．在车床研磨外圆柱面时，当出现与轴线小于45°交叉网纹时，说明研磨环的往复运动速度()。
A、太快 B、太慢 C、太快或太慢 D、适中
90．圆锥面研磨到接近要求时，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂，再套上研具研磨，可起()。
A、减少表面粗糙度 B、抛光作用 C、增强表面硬度 D、防止表面划伤
91．静不平衡特点是静止时，不平衡量自然处于铅垂线下方；旋转时，不平衡离心力使旋转件产生()于旋转轴线方向的振动。
A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、垂直或倾斜
92．用去重或配重的方法，消除旋转体的偏重，使旋转体达到平衡，这种方法叫()。
A、静平衡 B、静不平衡 C、动平衡 D、动不平衡
93．主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、()以及主轴旋转的均匀性和平稳性。
A、加工精度 B、装配精度 C、位置精度 D、轴向窜动 94．装配主轴部件时要先将主轴箱体前轴孔中装入卡环和()。A、轴承 B、主轴 C、轴承外圈 D、主轴和轴承
95．调整后轴承时，用手转动大齿轮，若转动不太灵活可能是()没有装正。A、齿轮 B、轴承内圈 C、轴承外圈 D、轴承内外圈
96．调整前轴承时，用百分表检测的轴承径向间隙要保证在()之内。A、0.005mm B、0.01mm C、0.015mm D、0.02mm 97．试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于()。A、5min B、10min C、20min D、30min 98．同轴承配合的轴旋转时带着油一起转动，油进入楔缝使油压升高，当轴达一定转速时，轴在轴承中浮起，直至轴与轴承完全被油膜分开，形成()。
A、静压滑动轴承 B、动压滑动轴承 C、整体式滑动轴承 D、部分式滑动轴承
99．轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用()对内孔进行修整、检验。
A、锉削 B、钻削 C、錾削 D、铰削或刮削 100．轴瓦孔配刮时，用()来显点。A、与轴瓦配合的轴 B、专用的检验心棒 C、检验塞规 D、轴瓦
101．要以()为基准，配刮内柱外锥式滑动轴承的内孔，使接触精度合格。
A、主轴 B、标准棒
C、轴承外套的内孔 D、轴承座
102．经过预紧的轴承，可以提高其在工作状态下的()和旋转精度。A、刚度 B、强度 C、韧性 D、疲劳强度 103．滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时，采用两者回转误差的()相互抵消的办法进行装配。
A、高点对低点 B、高点对高点 C、低点对低点 D、不确定 104．按()装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对转动，否则丧失已获得的调整精度。
A、敲入法 B、温差法 C、定向装配法 D、压入法 105．轴、轴上零件与两端轴承支座的组合，称为()。A、标准件 B、基准件 C、装配 D、轴组
106．轴组装配是指将装配好的()，正确的安装到机器中，达到装配技术要求。
A、轴承 B、轴组组件 C、部件 D、基准件 107．离心泵是靠()使液体获得压力的。A、工作室容积间歇改变 B、工作叶轮旋转 C、流体活动能量 D、以上都有可能
108．单级卧式离心泵中，水封环的作用是()A、防止空气进入泵 B、防止液体流出 C、增大液压 D、以上都不对
109．人工制冷是依靠某些低沸点液体在汽化时且温度不变时，靠()来实现的。
A、吸收热量 B、化学反应 C、对流 D、无法确定 110．齿轮与箱壁轴向间隙精度称为()。A、距离精度 B、相距离互位置精度 C、相对运动精度 D、配合精度
111．一个装配尺寸链中，至少有()个增环，一个减环和一个封闭环。
A、一 B、二 C、三 D、四
112．下列有关封闭环说法错误的是()。A、间接获得的尺寸称封闭环 B、一个尺寸链有多个封闭环
C、封闭环用字母AΔ、BΔ、CΔ等表示。D、封闭环即装配技术要求 113．下列说法不正确的是()A、当所有增环都为最大极限尺寸时，而减环为最小极限尺寸时，它们之差是封闭环最大极限尺寸
B、当所有增环都为最小极限尺寸时，而减环为最大极限尺寸时，它们之差是封闭环最小极限尺寸
C、封闭环的公差等于各组成环的公差之和 D、以上都不对
114．关于精度不完全取决于零件制造精度的装配方法说法有误的是()。
A、选配法 B、修配法 C、完全互换法 D、调整法
115．框式水平仪不但能检测平面或直线相对于水平位置的误差，还可以检测沿垂直或直线对水平位置的(误差。
A、平行度 B、垂直度 C、平行或垂直度 D、平行和垂直度 116．常用的水平仪中没有()。A、条形水平仪 B、框式水平仪 C、立式水平仪 D、光学合象水平仪
117．框式水平仪在调零时，两种误差是两次读数的()。A、代数差之半 B、代数和 C、代数差 D、代数积
118．光学平直仪是一种光学测角仪器，可以测量导轨在垂直面和水平面的()。
A、垂直度 B、平面度 C、直线度 D、平行度
119．光学平直仪主要由光源、物镜、()、目镜、分划板、十字线分划板和反射镜等组成。
A、显微镜、五棱镜 B、五棱镜 C、显微镜 D、棱镜
120．经纬仪是一种精密的测角量仪，它有竖轴和横轴，可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动，也可在竖直面内作()角度俯仰。
A、小 B、大 C、270 D、360
121．经纬仪和()配合，可用于测量机床工作台的分度误差。A、数字显微镜 B、五棱镜 C、反射镜 D、平行光管
122．正弦规由工作台、两个直径相同的()圆柱、侧挡板和后当板等零件组成。
A、一般 B、精密 C、短 D、长
123．机床空运转时，高精度机床噪声不超过()。A、50 dB B、60 dB C、75 dB D、80 dB 124．对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是()。A、车床所有结构均应工作正常，不应有噪声、异响 B、主轴转速不得比空运转速降低10%以上 C、各手柄不得有颤抖和自动换档现象 D、允许将摩擦离合器适当调紧些
125．关于精车外圆具体操作说法不正确的是()。A、试件夹在卡盘中或插在主轴前端内锥孔中 B、选一般车刀为硬质合金外圆车刀 C、车削用量n═397r∕min D、以上都不对
126．关于精车螺纹实验具体操作说法错误的是()。A、将试切件夹在车床两顶尖间，用拨盘带动工件旋转 B、采用高速钢60度标准螺纹车刀 C、切削用量n═1gr∕min D、以上都不对
127．各运动部件的检验机床重量大于10吨的机床，允许用()速运动。
A、低 B、高 C、中 D、均可 128．国标规定的检验项目有()项。A、12 B、13 C、15 D、16
129．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为()。A、0.01mm B、0.015mm C、0.02mm D、0.025mm
130．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的()（500＜Dc≤1000）允差值为0.02mm（凸）。
A、平面度 B、直线度 C、垂直度 D、平行度
131．机床精度检验时，当Da≤800时，床鞍移动在水平面内的直线度（Dc≤500）允差值为()mm。
A、0.015 B、0.02 C、0.025 D、0.03
132．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500 mm
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测量长度上）允差值为()。
A、0.01mm B、0.02mm C、0.03mm D、0.04mm
133．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴的轴向窜动允差值为()。
A、0.01mm B、0.015mm C、0.02mm D、0.025mm
134．机床精度检验时，当()时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
A、Da≤600 B、Da≤700 C、Da≤800 D、Da≤900
135．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（距主轴端面L处、300 mm测量长度上）允差值为()。
A、0.01mm B、0.02mm C、0.03mm D、0.04mm 136．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为()（只许向上偏）。
A、0.01 mm B、0.02 mm C、0.03 mm D、0.04 mm
137．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为()mm（只许向上偏）。
A、0.01 B、0.015 C、0.02 D、0.025
138．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的()（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为0.03mm（只许向上偏）。
A、平面度 B、平行度 C、垂直度 D、直线度
139．机床精度检验时，当()时，主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为0.06mm。
A、800＜Da≤1150 B、800＜Da≤1200 C、800＜Da≤1250 D、800＜Da≤1250
140．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，小滑板移动对主轴轴线的()（在300 mm测量长度上）允差值为0.04mm。
A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、同轴度
141．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度允差值为()（偏差方向α≥90°）。
A、0.01/300 B、0.02/300 C、0.03/300 D、0.02/4300 142．机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当800＜Da≤1250时允差值为()mm。
A、0.01 B、0.02 C、0.03 D、0.04
143．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当Da＞2000时在任意60mm测量长度内允差值为
()mm。
A、0.01 B、0.015 C、0.02 D、0.025
144．CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的故障排除方法是：调松离合器或调()制动器。
A、松 B、紧 C、开 D、关闭
145．CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙()或轴向窜动超差。
A、正紧 B、过小 C、过松 D、过大
146．CA6140车床主轴前轴承处温升高，可将前轴承锁紧螺母()再定位，当用手转动主轴灵活、无阻碍时，故障即可排除。
A、拧下 B、拧紧 C、拧松 D、拧下或拧松
147．立柱导轨对工作台面()检验时，在工作台面的中间位置放一平行直尺，将水平仪放在平尺上，并靠在立柱导轨的上端进行检查。
A、平面度误差 B、平行度误差 C、倾斜度误差 D、垂直度误差 148．用角尺拉表可检查部件间的()误差。A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、倾斜度
第9 / 12页 149．主轴回转轴线对工作台面垂直度的检查，一般用()测量。A、平尺和百分表 B、百分表 C、平直仪 D、卷尺或平直仪 150．主轴回转轴线对工作台移动方向平行度的检验，一般用()测量。
A、经纬仪 B、百分表 C、平直仪 D、水平仪
151．工作台部件移动在垂直面内直线度的检验方法，一般用()检查。
A、平尺或光学平直仪 B、水平仪 C、光学平直仪和百分表 D、工具显微镜
152．工作台部件移动在水平面内直线度的检验方法，一般用()或光学平直仪检查。
A、平尺 B、水平仪 C、百分表 D、平尺和百分表
153．()、拉刀磨床、龙门刨床、龙门铣床等机床工作台移动时倾斜的检验方法基本一样。
A、外圆磨床、螺纹磨床 B、内圆磨床、螺纹磨床 C、内圆磨床 D、螺纹磨床
154．在台式钻床上钻削()的工件时，可把工作台转开，把工件直接放在底座上进行钻孔。
A、较大或较低 B、较大或较高 C、较小或较高 D、较小或较低 155．台钻的最低转速较高，一般不低于()r∕min，因此不适用于锪孔和铰孔。
A、500 B、400 C、300 D、200 156．()适用于较大及多孔工件加工。A、台式钻床 B、摇臂钻床 C、镗床 D、手电钻
157．油管断油的原因有：油管断裂、()和油管接头结合面接触不良等原因。
A、油管弯曲 B、油泵供油量突然增大 C、柱塞弹簧失效 D、溢流阀失效
158．油管断油时可采用()或更换柱塞弹簧等方法解决。A、管接头结合面接触不良可以重新研磨结合面 B、更换油泵 C、更换减压阀 D、更换换向阀
159．主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象时的排除方法之一是：()。
A、更换主轴 B、更换花键轴
C、校正花键弯曲部分 D、更换进给箱
160．钻孔轴线倾斜时需检查主轴轴线与工作台面是否()，若超差，则修刮工作台导轨面至技术要求。
A、平行 B、垂直 C、相交或平行 D、相切
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161．()劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。162．()遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。163．()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。164．()职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。165．()工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。166．()金属物理性能是指金属固有的属性。167．()抗拉强度最高的球墨铸铁其伸长率也最大。168．()正火不能细化晶粒或均匀组织。
169．()平带传动主要用于两轴垂直的较远距离的传动。
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170．()按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。
171．()螺旋传动主要由螺杆、螺母和螺栓组成。172．()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。
173．()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。
174．()按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和三面刃铣刀。175．()游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。
176．()只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。177．()千分尺可以测量正在旋转的工件。178．()百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm三种。
179．()用百分表测量前要校对零值。180．()万能角度尺的分度值是2′。
181．()常用固体润滑剂不可以在高温高压下使用。
182．()铰圆锥孔时，必须先按照大端直径钻出圆柱孔，才可以铰削。
183．()图形符号文字符号TC表示单相变压器。
184．()使用卸荷式皮带轮传动，当过载时皮带即在轮上打滑，可防止其他零件损坏。
185．()装配图表达机器或部件的形状结构、工作原理和技术要求。186．()展开时把这些小平面的真实大小依次画在平面上，用这些小平面组成立体表面的展开图。187．()正四棱锥筒的展开图是个圆环。
188．()钻小孔时，需及时提起钻头进行排屑，并借此使孔中输入切削液和使钻头在空气中冷却。189．()用来确定工件在夹具中正确加工位置的元件，称为定位元件。
190．()固定钻套有带肩式和无肩式两种。
191．()按摩擦状态不同，机床导轨分旋转运动和滚动导轨。192．()刮削一组导轨时，先刮基准导轨，刮削时必须进行精度检验。193．()刮削后能使外锥内圆都保持良好的接触，有利于提高轴承的支撑刚性。
194．()研磨场地湿度大会使工件加工表面锈蚀。
195．()按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和静压滑动轴承。196．()内柱外锥式滑动轴承的外表面为圆锥面。
197．()机床精度检验时，当Da≤800时，顶尖的跳动允差值为0.015 mm。
198．()摇臂钻比其它钻床加工范围广。
199．()主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象的原因之一是：主轴花键部分弯曲。
200．()立式钻床主轴承润滑供油量过多，可调整导油线，以控制供油量。
职业技能鉴定国家题库 钳工中级理论知识试卷答案
一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，第11 / 12页
满分80分。)
1.B 2.D 3.C 4.D 5.B 6.C 7.C 8.D 9.D 10.A 11.A 12.B 13.C 14.C 15.C 16.A 17.C 18.A 19.C 20.B 21.C 22.C 23.C 24.D 25.B 26.B 27.C 28.D 29.C 30.C 31.B 32.B 33.B 34.A 35.C 36.D 37.C 38.B 39.C 40.B 41.A 42.B 43.A 44.C 45.B 46.D 47.D 48.B 49.D 50.B 51.C 52.B 53.D 54.A 55.D 56.B 57.C 58.D 59.C 60.D 61.D 62.A 63.A 64.B 65.B 66.A 67.D 68.A 69.D 70.A 71.B 72.D 73.B 74.B 75.A 76.B 77.C 78.B 79.C 80.D 81.D 82.B 83.B 84.D 85.D 86.C 87.D 88.A 89.A 90.B 91.A 92.A 93.D 94.C 95.D 96.A
97.D 98.B 99.D 100.A 101.A 102.A 103.A 104.C 105.D 106.B 107.B 108.A 109.A 110.A 111.A 112.B 113.D 114.C 115.B 116.C 117.A 118.C 119.D 120.B 121.D 122.B 123.C 124.B 125.D 126.D 127.B 128.C 129.B 130.B 131.A 132.C 133.B 134.C 135.B 136.B 137.B 138.B 139.C 140.A 141.B 142.B 143.B 144.A 145.D 146.C 147.D 148.B 149.A 150.B 151.B 152.D 153.A 154.B 155.B 156.B 157.C 158.A 159.C 160.B
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)
161.√ 162.√ 163.× 164.√ 165.√ 166.√ 167.× 168.× 169.× 170.× 171.× 172.√ 173.× 174.× 175.√ 176.√ 177.× 178.√ 179.× 180.√ 181.× 182.× 183.√ 184.√ 185.× 186.√ 187.× 188.√ 189.√ 190.√ 191.× 192.√ 193.√ 194.√ 195.× 196.√ 197.√ 198.√ 199.√ 200.√
第四篇：装配钳工高级工及技师理论试题
装配钳工高级理论知识1（含答案）
一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.违反安全操作规程的是()。
A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程
C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 2.保持工作环境清洁有序不正确的是()。
A、整洁的工作环境可以振奋职工精神 B、优化工作环境
C、工作结束后再清除油污 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.关于“旋转视图”，下列说法错误的是()。
A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形
C、旋转视图不加任何标注
D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图
4.对基本尺寸进行标准化是为了()。
A、简化设计过程 B、便于设计时的计算
C、方便尺寸的测量 D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格 5.球墨铸铁的含碳量为()。A、2.2%～2.8% B、2.9%～3.5% C、3.6%～3.9% D、4.0%～4.3% 6.游标卡尺上端有两个爪是用来测量()。
A、内孔 B、沟槽 C、齿轮公法线长度 D、外径
7.机铰时，应使工件()装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。A、一次 B、二次 C、三次 D、四次
8.用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要()的旋转，不能有侧向的压力。
A、较大 B、很大 C、均匀、平稳 D、较小 9.关于低压断路器叙述不正确的是()。
A、不具备过载保护功能 B、安装使用方便，动作值可调 C、操作安全，工作可靠 D、用于不频繁通断的电路中 10.不符合安全用电措施的是()。
A、火线必须进开关 B、合理选择照明电压
C、合理选择导线和熔丝 D、移动电器不须接地保护 11.不符合安全生产一般常识的是()。
A、按规定穿戴好防护用品 B、清楚切屑要使用工具 C、随时清除油污积水 D、通道上下少放物品
12.CA6140车床()传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。A、辅助运动 B、主运动 C、进给运动 D、切入运动
13.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为()mm。A、200 B、210 C、187.5 D、197.5 14.滑阀套的材料为优质()钢。
A、碳结 B、工具 C、合金 D、高速
15.滑阀的表面粗糙度为()μm（配合面）。A、Ra0.02 B、Ra0.025 C、Ra0.03 D、Ra0.035 16.编制装配工艺规程时需要原始资料有()。
A、毛坯资料 B、工序卡 C、工艺卡 D、零件明细表 17.()说明工序工艺过程的工艺文件。
A、工艺卡 B、工序卡 C、工步卡 D、工装卡
18.互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根()装配公差。A、大于 B、小于 C、小于或等于 D、等于
19.T68主轴装配时对关键件进行预检，掌握零件的误差情况及最大误差的方向，利用误差相抵消的方法进行()装配。
A、互换 B、选配 C、修配 D、定向 20.可以独立进行装配的部件称()单元。A、独立 B、部件 C、组件 D、装配
21.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称()。A、组件 B、部件 C、基准零件 D、基准部件 22.直接进入组件装配的部件称一级()。
A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件
23.直接进入组件()的部件称一级分组件。A、调整 B、装配 C、机器 D、组合件
24.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的()。A、加工过程 B、工艺过程 C、生产过程 D、装配过程 25.表示装配单元的装配先后顺序的图称()。A、系统图 B、部件装配系统图 C、装配单元系统图 D、组装图
26.最先进入装配的装配单元称装配()。
A、基准件 B、部件 C、组件 D、标准组件
27.装配工艺规定文件有装配()。
A、零件图 B、制造工艺 C、生产设备 D、时间定额单
28.工艺规程分机械加工规程和()工艺规程。A、设备 B、工装 C、装配 D、机器
29.工艺规程的质量要求必须满足产品()，高产，低消耗三个要求。A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质
30.部件()的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序 31.异形工件划线前安置方法有利用()支掌工件。
A、定位块 B、定位板 C、定位销 D、心轴
32.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相(的加工面作为基准。
A、平行B、倾斜C、垂直D、交叉
33.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量()，一般不会产生废品。A、较大B、一般C、较小D、很小
34.旋转体在运转中既产生离心力又产生()力偶矩叫动不平衡。A、离心B、向心C、平衡D、运动
35.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。)A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜 36.液压传动不能()。
A、实现无级调速 B、传递较大的转矩 C、保证严格传动比 D、实现自动化 37.控制阀是液压系统的()元件。A、换向 B、控制 C、压力 D、蓄能 38.()不属于液压辅助元件。
A、增压器 B、滤油器 C、压力表 D、蓄能器
39.利用压力控制来控制系统压力的回路是()。A、方向控制回路 B、压力控制回路 C、速度控制回路 D、同步回路
40.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和()。A、溢流阀动作失灵 B、液压泵故障 C、系统漏油 D、油箱散热不良
41.平面连杆机构中最常见的是()。A、四杆机构 B、两杆机构
C、三杆机构 D、对称机构
42.凸轮轮廓线上各点的压力角是()。A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零
43.()用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴
44.销主要用来固定零件之间的()。
A、距离B、相对位置C、装配尺寸D、相对位移
45.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的()与接合。A、限制速度B、使两轴转向相同C、分离D、使一轴停止 46.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和()等组成。A、支承B、轴承套C、润滑装置D、轴 47.人为误差又称()误差。A、粗大B、一般C、测量D、加工 48.粗大误差属于()误差。
A、环境B、操作C、计量D、测量 49.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称()误差。
A、人为B、随机C、变值D、方法
50.用等高块、百分表和()配合使用检验铣床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行度。
A、平尺B、直尺C、百分表D、卡尺
51.造成机床变形的具体原因有()方面的。A、设计B、安装C、配合D、结合
52.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触()差。A、刚度B、硬度C、强度D、韧性
53.机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生()。A、变形B、破裂C、故障D、运动 54.机床外部热源主要是热()。A、辐B、传递C、传导D、平衡
55.机床电机的振动属于机床()振源。A、内因B、内力C、内部D、外部
56.噪声的频率范围在()的居多。
A、10HZ－40HZ B、40HZ－60HZ C、80HZ－100HZ D、40HZ－10HZ 57.零件()误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。A、计量B、使用C、测量D、加工
58.装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和()不重合误差。A、基面B、标准C、基准D、基础 59.机床误差包括()误差。
A、机床刀具B、机床夹具C、机床主轴D、机床量具 60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。
A、种类不同B、大小C、用途D、性能
61.工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸()。A、公差B、偏差C、上差D、误差 62.工艺系统受到的力有()。
A、切削力B、作用力C、传递力D、制作力
63.物体受力后的()包括两方面：一是物体本身变形，二是物体接触面的变形。A、位移B、变形C、变化D、移动
64.影响工艺系统刚度的()因素之一有。A、较主要B、主要C、较次要D、次要
65.在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的()。A、上差B、下差C、公差D、误差
66.工艺系统受热变形引起的加工()有工件的热变形。A、公差B、上差C、下差D、误差
67.关于减小热变形误差的措施错误的是，()。A、在恒温室内对工件进行加工
B、在室外对工作进行加工
C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工 D、加工时充分冷却减少温升
68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力()。A、超高B、超低C、过低D、过高
69.磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有()缺陷。
A、不光洁B、划痕C、螺旋线D、粗糙度大
70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用()造成的。
A、不当B、不好C、较不当D、较不好
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。72.()遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。73.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。74.()在尺寸符号φ50F8中，公差代号是指50F8。75.()轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。
76.()链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动。77.()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。
78.()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。79.()万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。
80.()减速器箱体加工过程分为平面加工、侧面和轴承孔两个阶段。81.()精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、N68四种。82.()錾削工作主要用于不便与机械加工的场合。83.()尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材。84.()不要在起重机吊臂下行走。85.()车床的主运动即主轴的旋转运动。86.()车床的辅助运动，也叫切削运动。
87.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。
88.()CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
89.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。90.()选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。91.()为防研磨孔口产生锥 度缺陷研磨时工件调头研。
92.()把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为零件图。
93.()蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。94.()键联接分为平键、花键、切向键三大类。
95.()标准器具误差反映到计量器具上而引起的测量误差称操作程序误差。96.()机床下面垫铁必须和地脚螺栓相对，以免影响机床变形。97.()引起机床振动的振源有面内振源和机外振源两个方面。98.()产成残余应力的原因热处理应力。
99.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。
100.()万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。
装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案
（三）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D 2.C 3.B 4.D 5.C 6.A 7.A 8.C 9.A 10.D 11.D 12.B 13.A 14.C 15.B 16.A 17 A 18.C 19.D 20.D 21.D 22.D 23.B 24.D 25.C 26.A 27.D 28.C 29.D 30.C 31.C 32.C 33.D 34.A 35.A 36.C 37.B 38.A 39.B 40.D 41.A 42.B 43.B 44.B 45.C 46.C 47.B 48.B 49.C 50.A 51.A 52.A 53.A 54.A 55.C 56.D 57.D 58.C 59.C 60.A 61.D 62.A 63.B 64.B 65.D 66.D 67.B 68.D 69.C 70.A
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√ 72.√ 73.√ 74.× 75.× 76.× 77.× 78.× 79.√ 80.√ 81.× 82.√ 83.× 84.√ 85.√ 86.× 87.× 88.√ 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.× 94.× 95.× 96.√ 97.√ 98.√ 99.× 100.×
第五篇：装配钳工二级理论试卷
职业技能鉴定国家题库 装配钳工技师理论知识试卷
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