装配钳工笔试试卷及答案

第一篇：装配钳工笔试试卷及答案

装配钳工试卷

姓名：

一、单项选择题

1．最先进入装配的装配单元称装配(A)。

A、基准件

B、部件

C、组件

D、标准组件 2．保证装配精度的工艺之一有(A)。

A、调整装配法

B、间隙装配法

C、过盈装配法

D、过渡装配法

3.水平仪常用来检验工件表面或检验设备安装的(C)情况。

A、垂直

B、平行

C、水平 D、倾斜

4．一组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件作为(B)。

A、测量基准

B、装配基准

C、装配单元

D、分组件

5．液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和(C)等。

A、机械振动

B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障

D、油箱散热不良 6．产品的装配总是从(A)开始，从零件到部件，从部件到整机。

A、装配基准

B、装配单元

C、从下到上

D、从外到内 7．确定装配的检查方法，应根据(D)结构特点和生产类型来选择。

A、零件

B、标准件

C、外购件

D、产品

8．主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、(D)以及主轴旋转的均匀性和平稳性。

A、加工精度

B、装配精度

C、位置精度

D、轴向窜动

9．装配整体式滑动轴承时，根据轴套尺寸和配合时候的(C)，采取敲入法或压入法将轴套装入轴承座孔内。

A、位置

B、精度要求

C、过盈量的大小

D、配合要求 10．采用轴承单向固定法时为避免轴受热伸长将轴卡死，在一端轴承外圈与轴盖间留有(C)的间隙，以便游动。

A、0.005～0.01mm

B、0.01～0.02mm

C、0.5～1mm

D、2～3mm 11．主轴回转轴线对工作台移动方向平行度的检验，一般用(B)测量。

A、经纬仪

B、百分表

C、平直仪

D、水平仪 12.调整装配法是在装配时改变可调整件的(D)。

A、尺寸

B、形状精度

C、表面粗糙度

D、相对位置

13.装配完成后，都应保证各密封处（D）。①严密 ②不漏水 ③不漏油 ④不漏气

A．①②③ B ①③④ C ②③④ D ①②③④

14．机器试车首先需进行的是（A）

A． 空运转试验

B.负荷试验

C.超负荷试验 15．用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。

A、张紧力

B、压力

C、预紧力

D、力 16.装配紧键时，用涂色法检查键下、上表面与(C)接触情况。A、轴

B、毂槽

C、轴和毂槽 D、槽底 17．(A)一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。

A、圆柱销

B、螺栓 C、销

D、削边销

18．当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把(B)拧紧，才算调整完毕。A、轴承盖联接螺钉

B、锁紧螺母 C、调整螺钉 D、紧定螺钉

19．为了提高主轴的回转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时，常采用(C)的方法。

A、过盈配合 B、过渡配合 C、定向装配 D、严格装配 20．链传动中，链和轮磨损较严重，用(D)方法修理。

A、修轮

B、修链

C、链、轮全修

D、更换链、轮 21．凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装（A）。

A、平键

B、联轴器 C、齿轮箱

D、电动机 22．螺纹防松装置中属磨擦力防松的是(D)。

A、开口销与槽母

B、止动垫圈

C、粘接剂

D、对顶螺母

23．若被联接件之一厚度较大、材料较软、强度较低、需要经常拆卸时，宜采用(B)。A、螺栓联接

B、双头螺柱联接

C、螺钉联接

D、紧定螺钉联接 24．螺纹代号M20×1.5表示（A）螺纹。

A、普通米制细牙

B、普通米制粗牙

C、英寸制

D、.管 25．链传动属于(A)。

A、带有中间挠性件的啮合传动 B、两零件直接接触的啮合传动 C、两零件直接接触的摩擦传动 D、带有中间挠性件的摩擦传动 26．拆卸精度较高的零件，采用(B)。

A、击拆法

B、拉拨法

C、破坏法

D、温差法 27．滚动轴承中加润滑剂作用（A）。

A、降低摩擦阻力，吸振 B、吸热

C、排屑

D、冷却

28．联轴器的装配的主要技术要求是保证两轴的（C）要求。

A.平行度

B.垂直度

C.同轴度

D.垂直度和平行度

二、写出附件图的装配顺序及装配过程中需要注意的事项

第二篇：装配钳工高级技师理论知识试卷及答案

装配钳工高级理论知识练习卷

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.职业道德的实质内容是()。

A、改善个人生活 B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识

2.违反安全操作规程的是()。

A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度

C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定

3.不符合着装整洁、文明生产要求的是()。

A、贯彻操作规程 B、执行规章制度

C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件

4.下列说法中错误的是()。

A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开

B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出

C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注

D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示

5.确定基本偏差主要是为了确定()。

A、公差带的位置 B、公差带的大小

C、配合的精度 D、工件的加工精度

6.球墨铸铁的组织可以是()。

A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨

C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨

7.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。

A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度

8.()主要起冷却作用。

A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂

9.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角()。

A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°

10.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时()。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断 11.电动机的分类不正确的是()。

A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机

C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机

12.电流对人体的伤害程度与()无关。

A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间

C、电流通过人体的部位 D、触电者的性格

13.工企对环境污染的防治不包括()。

A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染

14.环境保护不包括()。

A、调节气候变化 B、提高人类生活质量

C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展

15.机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部()的重要资料。

A、传动规律和基本结构 B、传动规律

C、运动 D、基本结构

16.读传动系统图的()是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步

17.车床的()即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动 B、切入运动

C、切削运动 D、主运动

18.轴Ⅰ上装有一个()，用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器 B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

19.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱 B、主轴箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱

20.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱中离合器→丝杠，合上()中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱 B、溜板箱

C、方箱 D、减速箱

和溜板箱

21.依据产品图，对零件进行()分析。

A、工序 B、工步 C、工艺 D、工装 22.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。

A、工步 B、工装 C、工序 D、工艺

23.工序卡片是用来具体()工人进行操作的一种工艺文件。

A、培训 B、锻炼 C、指导 D、指挥

24.保证装配精度的工艺之一有()。

A、调整装配法 B、间隙装配法 C、过盈装配法 D25.互换装配法对装配工艺技术水平要求()。

A、很高 B、高 C、一般 D26.调整装配法是在装配时改变可调整件的()。

A、尺寸 B、形状精度 C、表面粗糙度 D27.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(A、组件 B、部件 C、基准零件 D28.构成机器的（产品）最小单元称()。

A、零件 B、部件 C、组件 D29.直接进入机器装配的()称为组件。

A、零件 B、部件 C、组合件 D30.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。、过渡装配法、不高、相对位置)。、基准部件、分组件、加工件

A、刚性 B、硬度 C、强度 D、韧性

31.最先进入装配的零件称装配()。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件

32.在单件和小批量生产中，()。

A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡

C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡

33.装配()应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件

34.部件()的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序

35.圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上()。

A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码

36.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为()的微粉。

A、W7～W7.5 B、W5～W5.5 C、W4～W4.5 D、W1.5～W2

37.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。

A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜

38.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

39.换向阀利用阀芯在阀体间的()来变换油液流动的方向。

A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合

40.曲柄摇杆机构属于()。

A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构

41.凸轮轮廓线上各点的压力角是()。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零

42.螺旋传动的结构()，工作连续平稳。

A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定

43.()用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

44.()工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。

A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键

45.()圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销

46.联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互()。A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度

47.离合器按实现过程分为操纵式离合器与()。

A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器

48.测量误差是指测量时所用的()不完善所引起的误差。

A、办法 B、程序 C、手段 D、方法

49.线纹尺的刻线误差属于()误差。

A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具

50.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(误差。

A、人为 B、随机 C、变值 D、方法

51.机床和基础之间所选用的调整垫铁及()必须符合规定要求。

A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性

52.机床上有些零件由于结构细长，受力后就

易产生()。

A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损

53.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体()。

A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆)54.齿转啮合时的冲击引起机床()。

A、松动 B、振动 C、变动 D、转动

55.零件()误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。

A、计量 B、使用 C、加工 D、测量

56.工件以平面定位时，定位误差包括()位移误差和基准不重合误差。

A、标准 B、基准 C、基面 D、基础

57.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于()位移误差与()不重合误差之和。

A、基准 B、标准 C、基面 D、基础

58.减少夹紧()的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差 B、下差 C、误差 D、公差

59.机床误差包括()误差。

A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具

60.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的()精度。

A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触

61.机床传动链误差，是由()链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

A、运动 B、结合 C、传动 D、连接 62.刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

63.砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力()，孔口外的孔径磨出的较大。

A、大 B、较大 C、小 D、较小

64.刀具磨钝()工件的加工精度。

A、增大 B、减少 C、降低 D、减小

65.关于减小热变形误差的措施错误的是，()。

A、在恒温室内对工件进行加工

B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工

D、加工时充分冷却减少温升

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力

67.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力()。

A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡

68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力()。A、超高 B、超低 C、过低 D、过高

69.造成低速时滑枕有()现象原因滑枕润滑不良。

A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动

70.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是()砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。

A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.()从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。

72.()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

73.()只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的摩擦与磨损。

74.()不锈钢2Cr13具有导磁性。

75.()按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

77.()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。

78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。80.()硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。

81.()普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。

82.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

83.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。

84.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。

85.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

86.()装配工艺规程文件

包括生产过程和装配过程所需的一些文件。

87.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。

88.()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。

89.()运动精度就是指旋转体经平衡后，允许存在不平衡量的大小。

90.()CA6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。

91.()方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。

92.()蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。

93.()根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

94.()计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总和。95.()随机误差决定了测量的精密度，随机误差愈小，精密度愈高。

96.()通常对温度要做出规定，如外圆磨床砂轮架一般要求温升不超过50℃。

97.()采用不同刀具加工齿轮必然产生理论误差。

98.()为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。

99.()工艺系统在外力作用下会产生相应的变形，从而产生加工误差。

100.()辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。

装配钳工高级理论知识练习卷答案

（一）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.C 2.A 3.C 4.C 5.A 6.B 7.D 8.A

9.A 10.A 11.C 12.D 13.D 14.A 15.A 16.B

17.A 18.B 19.B 20.B 21.C 22.C 23.C 24.A

25.D 26.D 27.D 28.B 29.B 30.A 31.C 32.B

33.B 34.C 35.C 36.D 37.A 38.A 39.C 40.B

41.B 42.B 43.B 44.D 45.D 46.C 47.B 48.D

49.D 50.C 51.A 52.B 53.C 54.B 55.C 56.B

57.A 58.C 59.C 60.A 61.C 62.A 63.C 64.A 65.B 66.D 67.C 68.D 69.B 70.A

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×

79.√ 80.√ 81.√ 82.√ 83.× 84.× 85.× 86.× 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.× 98.× 99.√ 100.√

第三篇：2014装配钳工高级理论知识练习试卷答案

装配钳工高级理论知识练习试卷(二)

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.职业道德不体现（）。

A、从业者对所从事职业的态度

B、从业者的工资收入

C、从业者的价值观

D、从业者的道德观 2.职业道德的实质内容是（）。

A、改善个人生活

B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度

D、增强竞争意识 3.职业道德基本规范不包括（）。

A、爱岗敬业忠于职守

B、服务群众奉献社会

C、搞好与他人的关系

D、遵纪守法廉洁奉公 4.具有高度责任心不要求做到（）。

A、方便群众，注重形象

B、责任心强，不辞辛苦

C、尽职尽责

D、工作精益求精 5.违反安全操作规程的是（）。

A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具 6.不爱护设备的做法是（）。

A、保持设备清洁

B、正确使用设备

C、自己修理设备

D、及时保养设备 7.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（）级。

A、12

B、16

C、18

D、20 8.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（）。

A、零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小

B、零件表面越粗糙，单位面积受力就越大

C、零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小

D、零件表面粗糙，会降低接触刚度 9.属于金属物理性能的参数是（）。

A、塑性

B、韧性

C、硬度

D、导热性 10.（）属于高速钢钢。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo 11.钢经过淬火热处理可以得到（）组织。

A、铁素体

B、奥氏体

C、珠光体

D、马氏体 12.带传动是由带轮和（）组成。

A、带

B、链条

C、齿轮

D、从动轮 13.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（）传动和圆锥齿轮传动两类。

A、斜齿轮

B、圆柱齿轮

C、直齿轮

D、齿轮齿条 14.（）用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具钢

B、碳素结构钢

C、合金工具钢

D、高速钢 15.常用高速钢的牌号有（）。

A、YG3

B、T12

C、35

D、W6Mo5Cr4V2 16.车削是（）作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。

A、工件旋转

B、工件直线移动

C、刀具旋转

D、刀具移动 17.游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫（）。

A、尺框

B、尺身

C、尺头

D、活动量爪 18.百分表的分度值是（）mm。

A、1

B、0.1

C、0.01

D、0.001 19.用百分表测量时，测量杆与工件表面应（）。

A、垂直

B、平行

C、相切

D、相交 20.轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。

A、先精车后粗车

B、基准后行

C、基准先行

D、先内后外

21.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几方面精度要求。

A、几何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接触精度 22.不属于切削液作用的是（）。

A、冷却

B、润滑

C、提高切削速度

D、清洗

23.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以（）为基准。

A、一条中心线

B、两条中心线

C、一条或两条中心线

D、三条中心线

24.用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为（）。

A、錾削

B、凿削

C、非机械加工

D、去除材料

25.一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（）切入材料，锯齿不易卡住。

A、较快

B、缓慢

C、全部

D、逐步 26.锉削球面时，锉刀要完成（），才能获得要求的球面。

A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动

B、直向、横向相结合的运动

C、前进运动和绕锉刀中心线转动

D、前进运动

27.不属于岗位质量措施与责任的是（）。

A、明确岗位质量责任制度

B、岗位工作要按作业指导书进行

C、明确上下工序之间相应的质量问题的责任

D、满足市场的需求

28.机床传动系统图能简明地表示出机床（）运动的传动路线。

A、部分

B、全部

C、一小部分

D、一大部分

29.车床的主运动即主轴的旋转运动，它是以（）为动力，经皮带轮传递到主轴变速箱。

A、电动机

B、发动机

C、柴油机

D、蒸汽机

30.车床的辅助运动，也叫切入运动，通常切入运动的方向与（）的方向相垂直。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助辅助运动

D、以上全不对 31.车床的（）即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动

B、切入运动

C、切削运动

D、主运动 32.CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的（）轴。

A、Ⅰ

B、II

C、Ⅲ

D、Ⅳ

33.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱

B、主轴箱

C、方箱

D、溜板箱和方箱 34.CA6140车床刀架机动（），由传动。

A、纵向和横向快速移动装在溜板箱内的快速电动机

B、纵向移动

C、横向移动

D、纵向和横向慢速移动

35.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→（）中离合器→丝杠，合上溜板箱中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱和溜板箱

B、减速箱

C、溜板箱

D、变速箱

36.CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的（）电源。

A、交流

B、直流

C、外接

D、内接 37.CA6140车床控制电路采用三相（）V的交流电源。

A、380

B、220

C、36

D、24 38.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为（）mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5 39.国标规定，单个圆柱齿轮的（）用粗实线绘制。

A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿根圆 40.滑阀液压传动系统伺服阀的（）零件。

A、一般性

B、关键性

C、重要性

D、特殊性 41.滑阀套和滑阀的经向配合间隙很小，为（）mm。

A、0.001～0.006

B、0.0015～0.0065

C、0.002～0.007

D、0.0025～0.0075 42.滑阀和滑阀套轴向配合尺寸要求有（）mm的重叠量。

A、0.002～0.005

B、0.0025～0.0055

C、0.003～0.006

D、0.0035～0.0065 43.滑阀套技术要求变形量应（）。

A、小

B、较小

C、最小

D、较大

44.机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的（）使之成为成品或半成品的过程。

A、温度

B、形状

C、颜色

D、亮度 45.滑阀加工好后，按阀套相应尺寸配底（）个工作边。

A、1

B、2

C、3

D、4 46.装配工艺规程必须具备内容之一是（）。

A、确定加工工步

B、确定加工工序

C、确定加工工艺

D、确定装配技术条件 47.编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。

A、零件生产过程卡

B、产品验收技术条件

C、工艺过程卡

D、工序卡片

48.常见的机械加工工艺文件有机械（）、机械加工工序卡。

A、加工工艺过程卡

B、装备工艺过程卡

C、加工工步过程卡

D、制造工艺工程卡 49.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。

A、工序文件

B、工步文件

C、工艺文件

D、方法 50.工序片是用来具体指导工人进行操作的一种（）。

A、方法

B、文件

C、工艺文件

D、图纸 51.装配工序内容包括（）。

A、加工方法

B、制造方法

C、所用方法

D、操作方法 52.互换装配法便于组织（）。

A、大量生产

B、流水生产自动化装配

C、批量装配

D、成组装配 53.装配精度依赖于工人技术水平高低的装配方法是（）。

A、修配法

B、选配法

C、调整法

D、完全互换法 54.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由（）、空心轴和平旋盘轴等组成。

A、轴承

B、轴套

C、主轴

D、轴瓦 55.可以（）进行装配的部件称装配单元。

A、联合 B、独立

C、随时

D、组合 56.本身是一个（）用来连接，需要装在一起的零件或部件称基准部件。

A、零件

B、部件

C、组件

D、基准零件 57.构成机器的（产品）最小单元称（）。

A、零件

B、部件

C、组件

D、分组件 58.直接进入机器装配的（）称为组件。

A、零件

B、部件

C、组合件

D、加工件 59.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程，（）。

A、部件名称

B、产品名称

C、工艺名称

D、零件名称 60.万能外圆磨的主轴及其支承是磨床的（）部分。

A、主要

B、次要

C、关键

D、一般 61.√68主轴部件装配精度可以利用误差相抵消的方法进行（）装配。

A、定量

B、定性

C、定位

D、定向

62.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程、零件名称、（A、零件数量

B、零件编号

C、部件名称

D、编号和数量 63.装配基准件可以是一个零件也可以是（）。

A、标准件

B、装配单元

C、重要部件

D、主要组件 64.装配工艺卡片它说明了每一工序的所需（）。

A、零件

B、夹具

C、部件

D、组件 65.规定产品或零部件装配工艺过程和（）等文件称装配工艺规程。

A、调整方法

B、修理方法

C、操作方法

D、修配方法 66.工艺规程分机械加工工艺规程和（）工艺规程。

A、装配

B、安装

C、调整

D、选配 67.装配（）应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件

B、技术条件

C、工艺条件

D、工装条件 68.工艺规程是企业保证产品质量，降低（），提高生产率的依据。)。

A、材料

B、物料

C、成本

D、消耗 69.工艺规程的质量要求必须满足产品优质，高产，（）三个要求。

A、精度

B、低消耗

C、寿命

D、重量 70.部件（）的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺

B、加工工序

C、装配程序

D、制造程序 71.盘形凸轮的划线第一部是划（）。

A、基圆

B、位移曲线

C、理论曲线

D、工作曲线

72.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相（）的加工面作为基准。

A、平行

B、倾斜

C、垂直

D、交叉 73.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量（），一般不会产生废品。

A、较大

B、一般

C、较小

D、很小 74.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为（）的微粉。

A、W7～W7.5

B、W5～W5.5

C、W4～W4.5

D、W1.5～W2 75.对旋转体的零部件，在动平衡试验机上进行试验和调整，使其达到（）平衡的过程，叫动平衡。

A、静态

B、静态、动态

C、动态

D、常态

76.CA6140床身导轨之间或导轨与床身其它组合面相互位置精度，如导轨的（）、轨之间的不垂直度。

A、不平行度

B、不对称度

C、不垂直度

D、直线度 77.修刮床鞍两侧压板要求接触点为（）点，25mm×25mm。

A、12—14

B、10—12

C、8—10

D、6—8 78.安装溜板箱开合螺母中心线与床身导轨的（）误差值应在0.15mm以内。

A、垂直度

B、水平度

C、平行度

D、倾斜度 79.丝杠安装后，丝杠的轴向窜动误差为（）mm。

A、0.17

B、0.16

C、0.15

D、0.14 80.刀架安装好后，刀架丝杠（横丝杠）空程量不超过（）转。

A、3/20

B、2/20

C、1/20

D、0.5/20 81.车床静态检查内容之一是手轮或手柄转动时，转动力不应超过（）N。

A、100

B、90

C、80

D、70 82.T68镗床下滑座导轨直线度允差（）mm。

A、0.03

B、0.04

C、0.05

D、0.06 83.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃ 84.液压传动工作较平稳，反应快，冲击（）。

A、大

B、小

C、不稳定

D、一般

85.（）是利用两或两个以上啮合的齿轮在泵体内回转，利用轮齿和泵体之间的体积变化进行工作的。

A、齿轮泵

B、柱塞泵

C、叶片泵

D、多功能泵

86.压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和（）相平衡的原理来进行工作的。

A、反向压力

B、阻力

C、摩擦力

D、弹簧力 87.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号

B、速度

C、流量

D、压力 88.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和（）。

A、溢流阀动作失灵

B、液压泵故障

C、系统漏油

D、油箱散热不良 89.力是矢量可用一具有方向的（）来表示。

A、直线

B、线段

C、射线

D、尺寸线 90.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理

B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理

D、合力原理

91.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。

A、物体受到哪些力的作用

B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小 92.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构

B、两杆机构

C、三杆机构

D、对称机构 93.凸轮轮廓线上各点的压力角是（）。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 94.（）制造简单，应用广泛。

A、圆柱蜗杆

B、环面蜗杆

C、锥蜗杆

D、曲面蜗杆

95.根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和（）两类。

A、活动轮系

B、固定轮系

C、单一轮系

D、周转轮系 96.奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取（）。

A、正号

B、负号

C、偶数

D、奇数 97.螺旋传动的内外螺纹之间磨损大，效率（）。

A、高

B、低

C、不稳定

D、不能确定 98.根据所受载荷不同，可分为心轴、转轴和（）。

A、固定轴

B、传动轴

C、曲轴

D、浮动轴

99.（）的两侧是工作面，工作时靠键槽侧面的挤压来传递转矩，结构简单，对中性好广泛使用。

A、半圆键

B、平键

C、楔键

D、切向键 100.（）圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销

B、特殊形状销

C、安全销

D、圆柱销 101.离合器按实现过程分为操纵式离合器与（）。

A、摩擦离合器

B、自动离合器

C、啮合离合器

D、刚性离合器 102.根据轴颈和轴承之间的（）不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

A、摩擦性质

B、配合性质

C、结合方式

D、装配方法 103.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、（）和润滑装置等组成。

A、轴承套

B、轴

C、紧定螺钉

D、支承 104.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位

B、测量方法

C、基准

D、装配 105.计量器具（）是指计量器具本身所有的误差。

A、公差

B、偏差

C、时差

D、误差 106.测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于（）误差。

A、安装

B、定位

C、测量方法

D、标准器具 107.线纹尺的刻线误差属于（）误差。

A、制造

B、测量

C、加工

D、标准器具 108.测量工件时因温度变化所引起的误差称（）误差。

A、温差

B、环境

C、温度

D、气候

109.测量工件时操作者对计量器读数和测力不准所引起的误差属于（）误差。

A、读数

B、测力

C、操作

D、人为 110.测量误差按其特性来分可分（）类。

A、2

B、3

C、4

D、5 111.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差称（）误差。

A、人为

B、随机

C、系统

D、方法 112.减小或消除产生（）误差的原因是有效的系统误差消除方法。

A、计量

B、人为

C、器具

D、系统 113.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律

B、随机

C、可变

D、偶然 114.（）误差只能从各类误差产生根源上加以控制，使之减小。

A、可变

B、随机

C、偶然

D、无规律 115.零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称（）。

A、加工精度

B、精度

C、加工误差

D、误差 116.用等高块、平尺和量块、塞尺配合使用检验铣床工作台面（）。

A、平行度

B、直线度

C、垂直度

D、平面度 117.造成机床变形的具体原因很多有设计的、工艺的，也有（）方面的。

A、运用

B、使用

C、力的作用

D、温差作用 118.造成机床变形的具体原因有（）方面的。

A、设计

B、安装

C、配合 D、结合 119.机床和基础之间所选用的调整垫铁及（）必须符合规定要求。

A、数量

B、质量

C、体积

D、耐性

120.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触（A、刚度

B、硬度

C、强度

D、韧性 121.机床上有些零件由于结构细长，受力后就易产生（）。

A、变化

B、变形

C、破损

D、磨损 122.机床受热会产生复杂的热（）。影响加工精度。

A、变化

B、变动

C、运动

D、变形 123.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体（）。

A、不均匀

B、不一致

C、不同心

D、不同圆 124.转子产生（）的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的离心力。

A、干涉力

B、外力

C、干扰力

D、内力 125.转子在振动时有一定的（）特性。

A、相位

B、相数

C、相间

D、相向 126.引起机床振动的振源有（）种。

A、五

B、四

C、三

D、二 127.旋转机械振动标准有制造厂（）标准。

A、加工

B、出厂

C、外部

D、内部 128.齿转啮合时的冲击引起机床（）。)差。

A、松动

B、振动

C、变动

D、转动 129.机床安装位置要远离振动源可减少（）振源对机床振动影响。

A、内部

B、外部

C、顶部

D、底部 130.零件（）误差产生原因有工艺系统的几何误差。

A、计量

B、加工

C、使用

D、测量 131.采用近似的（）方法可以简化工艺装备。

A、测量

B、装配

C、加工

D、调整 132.装夹误差包括（）误差。

A、工件

B、基准不符

C、刀具

D、量具

133.工件定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，因这工件定位时将会在一定范围内变动，这种变动量称（）误差。

A、定位

B、安装

C、移动

D、位移

134.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于（）位移误差与{.XZ}不重合误差之和。

A、基准

B、标准

C、基面

D、基础 135.减少夹紧（）的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差

B、下差

C、误差

D、公差 136.机床误差包括（）误差．

A、机床导轨

B、机床夹具

C、机床刀具

D、机床量具

137.导轨的（）精度包括导轨本身和几何精度和导轨之间或导轨与床身其它结合面之间相互位置精度。

A、接触

B、表面

C、位置

D、几何 138.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的（）精度。

A、位置

B、表面

C、结合面

D、接触 139.表示机床各（）链的简图称机床传动系统图。

A、运动

B、连接

C、结合 D、传动 140.夹具的刀具导引装置安装位置误差将影响工件的（）精度。

A、测量

B、检验

C、工作

D、加工 141.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同

B、大小

C、用途

D、性能

142.工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、重力和惯性力作用下会产生（）。

A、弹性

B、弹性变形

C、破裂

D、损坏 143.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力

B、作用力

C、传递力

D、制作力 144.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化

B、位移

C、变形

D、移动 145.工艺系统受力有（）。

A、夹紧力

B、水平力

C、垂直力

D、测量力 146.当工艺系统刚度很大时，误差复映就（）。

A、很大

B、很小

C、较大

D、较小 147.刀具磨损是逐渐恶化的，更换刀具是影响加工效率的（）条件之一。

A、较重要

B、重要

C、次要

D、较次要 148.减少工件受力变形的措施是（）。

A、零件分粗、精加工

B、零件不分粗、精加工

C、少加工零件

D、以上均不正确 149.减小热变形（）的措施是，加工时充分冷却减少温升。

A、误差

B、公差

C、上差

D、下差 150.产成残余（）的原因之一有热加工应力。

A、应变

B、应力

C、内力

D、外力 151.（）的措施是高温时效。

A、减小残余应力

B、增大残余应力

C、保持残余应力不变

D、保持残余应力增大 152.液压牛头刨床滑枕润滑不良,低速时滑枕产生（）现象。

A、慢动

B、缓动

C、快动

D、爬行

153.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力（）。

A、运动

B、行动

C、冲动

D、振荡

154.液压牛头刨液压系统中球形阀不能正常运行会造成液压系统中没有（）或压力不够的故障。

A、动力

B、压力

C、内力

D、应力 155.及时排除液压系统中的空气可以排除因此原因引起滑枕（）故障。

A、爬行

B、时动时停

C、缓动

D、慢动 156.普通铣床进给箱传动电机噪声大会造成进给箱（）系统噪声大的故障。

A、活动

B、行动

C、移动

D、传动

157.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面（）造成的。

A、不锋利

B、不光洁

C、不光整

D、不好 158.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液（）。

A、不良

B、不清洁

C、不好

D、不当

159.万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂轮主轴（）造成的。

A、无间隙

B、间隙过大

C、间隙大

D、间隙小 160.工件中心孔加工不合格，致使万能外圆磨床磨削工件（）超差。

A、圆度

B、平行度

C、斜度

D、垂直度

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161.（）忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好。162.（）从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。163.（）职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。164.（）整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。165.（）俯视图的上方代表物体的前方。

166.（）用“几个相交的剖切平面”画剖视图时，应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射。

167.（）线性尺寸的一般公差是指加工精度要求较高的场合。168.（）表面粗糙度不会影响到机器的使用寿命。169.（）正火不能细化晶粒或均匀组织。

170.（）通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

171.（）用游标卡尺测量前，应检查尺身和游标的零线是否对齐。172.（）车床主轴箱齿轮精车前热处理方法为高频淬火。173.（）防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂洗涤作用。

174.（）划规的两脚长短要相同，且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才能划出尺寸较小的圆弧。

175.（）錾子和手锤头部有明显的毛刺时，应及时磨去。

176.（）横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶角无关。

177.（）普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。178.（）图形符号文字符号M表示他励直流电动机。179.（）两极闸刀开关用于控制单相电路。

180.（）测量小电流时，可将被测导线多绕几匝，然后测量。181.（）电气设备要采取接地保护或接零保护措施。182.（）工具、夹具、器具应放在专门地点。183.（）不要在起重机吊臂下行走。

184.（）环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。

185.（）读传动系统图时首先找出动力的输入端，在找出动力的输出端。186.（）装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。187.（）保证装配精度的工艺方法有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法。188.（）选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。189.（）表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

190.（）装配工艺规程文件、装配图、装配工艺系统图、装配工艺卡片和工序卡片、定额单、装配工艺说明书。

191.（）异形工件划线一般情况把工件中心线作为划线基准。

192.（）在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用心轴定位距法加工以保证孔距精度要求。

193.（）刮削一个400mm方箱，要求各平面接触点在任意25mm×25mm范围内不少于25点；垂直度为0.01mm；面与面之间平行度为0.05mm；V形槽在垂直度方向平行度为0.01mm。

194.（）研磨可能产生的缺陷及废品形式有尺寸不准。

195.（）动平衡机有弹性支梁、平衡机、摆动式平衡机、框架式平衡机、电子动平衡机、动平衡仪等。

196.（）}液压辅助元件包括油箱、油管管接头、密封件三大类。

197.（）根据各种位移有无补偿能力联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。198.（）正常人所能听到的声音范围在15HZ－20HZ。

199.（）砂轮磨内孔时，砂轮轴的刚度较低，磨出的孔径两端小，中间大。

200.（）拆开和清洗溢流阀的阻尼孔可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。

第四篇：装配钳工二级理论试卷

职业技能鉴定国家题库 装配钳工技师理论知识试卷

注意事项

1、考试时间：90分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一 二 三 四 五 总分 统分人 得分 得分 评分人

一、填空题(

第五篇：装配钳工指导(中级)试卷

职业技能鉴定指导

装配钳工（中级）模拟试卷

一、判断题（每题1分，共40分）

1.尺寸公差的标注不能同时标注公差带代号及极限偏差值。（）2.表面粗糙度符号的尖端须从材料内指向表面。（）3.一个装配工步可包括一个或多个装配工序。（）4.一个圆锥面的展开图为一个等腰三角形。（）5.通常用水平仪或光学平直仪来检查导轨的直线度。（）6.每个尺寸链至少有4个环。（）7.正弦规是专门测量工件角度的量具。（）8.装配工艺规程是组织装配生产的重要依据。（）9.尺寸数字应尽量标注在视图之内，避免尺寸线、轮廓线和尺寸数字相交。

（）10.钻床夹具有固定式、回转式、移动式和摆动式等不同的类型。（）11.刮削组合导轨时，要选择好各表面的刮削次序，应先刮小表面，后刮大表面。（）

12.静不平衡的旋转件只有当其偏重处于铅垂线上时才能静止不动。

（）13.静平衡只适用于长径比较小的旋转件。（）14.轴承按其工作的摩擦性质分为滑动轴承和滚动轴承。（）15.动压滑动轴承是将具有一定压力的润滑油通过节流器输入到轴与轴承之间，形成压力油膜将轴浮起，获得液体润滑的滑动轴承。（）

16.单个滚动轴承的预紧可通过调整螺母，使弹簧产生不同的预紧力施加在轴承内圈上，来达到预紧的目的。（）

17.轴组是指轴、轴上零件与两端轴承支座的组合。（）18.轴承固定的方式有两端单向固定法和一端双向固定法。（）

19.轴承采用两端单向固定法固定工件时不会产生轴向窜动，轴受热后能自由地向一端伸长，轴不会被卡死。（）

20.一个尺寸链至少有一个封闭环。（）21.生产中常用的水平仪有框式水平仪、条形水平仪和合像水平仪。

（）22.正弦规可用于直接测量工件的角度或锥度。（）23.车床精车螺纹试验时，车削60°的普通螺纹。（）24.卧式车床的几何精度检验共包括G16项。（）25.平行标注的尺寸，应使大尺寸靠近视图，小尺寸远离视图。（）26.主轴箱的功能是支承主轴并将动力从电动机经变速机构和传动机构传给主轴，使主轴带动工件按一定的转速旋转，实现主运动。（）

27.CA6140卧式车床的主轴是一个实心阶梯轴。（）28.标准群钻的主切削刃分为两段，有利于分屑、排屑和断屑。（）29.刀具的辅助平面有基面、切削平面和主截面。（）30.测量方法的总误差包括系统误差和随机误差。（）31.滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。（）32.提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。（）33.装夹误差包括定位误差和夹紧误差。（）34.适当的增大滚动轴承的配合间隙，可以提高主轴的旋转精度。（）35.常用的正弦规有宽型和窄型两种，其规格是以两圆柱的直径D来表示的。

（）36.手工铰孔时，铰刀应反转退出。（）37.产品的装配总是从基准件开始，从零件到部件，从部件到产品；从外到内，从上到下，以不影响下道工序的进行为原则，有次序的进行。（）

38.爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。（）39.工、卡、刀、量具要放在工作台上。（）

40.职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。（）

二、选择题（每题1分，共60分）

1.职业道德体现了。

A.从业者对所从事职业的态度 B.从业者的工资收入 C.从业者享有的权利 D.从业者的工作计划 2.职业道德的内容不包括。

A.职业道德意识 B.职业道德行为规范 C.从业者享有的权利 D.职业守则 3.职业道德基本规范不包括。

A.遵纪守法，廉洁奉公 B.公平竞争，依法办事 C.爱岗敬业，忠于职守 D.服务群众，奉献社会

4.一般尺寸公差和表面粗糙度有一定的内在联系，尺寸公差越小，它的表面粗糙度值。

A.越大 B.越小 C.不变 5.标注形位公差应用。A.不带箭头的指引线与框格形式 B.带箭头的指引线与框格形式 C.带圆点的指引线与框格形式 6.正圆锥管展开后的图形是。A.矩形 B.梯形 C.扇形

7.在钻削加工中，一般把加工直径在 mm以下的孔称为小孔。A.2 B.1 C.3 D.5 8.滚动轴承采用定向装配法进行装配前，须对主轴及轴承等主要配合零件进行，并作好标记。

A.清洗 B.选配 C.分组 D.测量

9.泵的种类很多，但归纳起来可分为容积泵、叶片泵和 三大类。

A.齿轮泵 B.柱塞泵 C.液体作用泵 D.往复泵

10.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是。

A.选配法 B.完全互换法 C.修配法 D.调整法

11.CA6140A卧式车床主轴前端的锥孔为 锥度，用以安装顶尖和心轴。

A.米制4号 B.米制6号 C.莫氏4号 D.莫氏6号 12.水平仪主要用来测量平面对水平面或垂直面的。A.尺寸偏差 B.垂直度 C.平面度 D.位置偏差

13.若某一水平仪气泡移动一格，1m内的倾斜高度差为0.06mm，则该水平仪的精度为。

A.0.06 B.0.06mm C.0.061000 D.0.061000mm 14.是测量车床床鞍在水平面内直线度的最佳选择。A.光学平直仪 B.光学望远镜 C.水平仪 D.百分表

15.摇臂钻床的主轴箱固定在 上。

A.立柱 B.底座 C.摇臂 D.床身

16.一个宽2mm、深3mm的退刀槽，其正确标注尺寸应为。A.3×2 B.2×3 C.2-3 D.3-2 17.内螺纹的标注，其尺寸界线应在 上。A.螺纹外径 B.螺纹内径 C.中心线

18.划线时，为减少工件翻转次数，垂直线可用 一次划出。A.钢直尺 B.高度尺 C.划针 D.90°角尺

19.在加工过程中，工件上形成待加工表面、加工表面和 三个表面。A.已加工表面 B.非加工表面 C.毛坯表面

20.零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差称为。A.加工公差 B.加工误差 C.测量误差 D.公差 21.当磨钝标准相同时，刀具耐用度越大表示刀具磨损。

A.越快 B.越慢 C.不变

22.用3个支承点对工件的某一平面定位时，能限制 自由度。A.1个移动、2个转动 B.3个移动

C.3个转动 D.1个转动、2个移动 23.对切削温度影响最大的是。A.进给量 B.切削速度 C.切削深度 24.铰刀磨损主要发生在切削部位的。A.后刀面 B.前刀面 C.切削刃

25.单位时间内通过某断面的液压流体的体积称为。A.排量 B.容量 C.流量

26.有扭矩要求的螺栓或螺母，拧紧后要用 检查拧紧力矩。A.套筒扳手 B.棘轮扳手 C.加力扳手 D.定扭矩扳手 27.一个零件在空间如果不加任何约束，它有 个自由度。A.3 B.4 C.5 D.6 28.尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为。

A.组成环 B.封闭环 C.增环 D.减环

29.刮削修复导轨时，其基准面应选择不可调的装配孔或 作为基准。A.导轨中心 B.任意面 C.不磨损的平面

30.卧式车床床身导轨若存在直线度误差，只允许车床床身，以便延长导轨寿命。

A.中凸 B.中凹 C.倾斜

31.滑动轴承所受负荷越大，转速越高，并有振动和冲击时，轴承配合应该。

A.越松 B.越紧 C.不变

32.推力球轴承的装配应区分紧环与松环，装配时一定要使 靠在转 5

动零件的表面上。

A.松环 B.紧环

33.在机床的一对导轨中，支承导轨接触面应比动导轨面 一些，以提高支承导轨耐磨性。

A.硬度高 B.硬度低 C.强度高 D.强度低

34.划线在选择尺寸基准时，应使尺寸基准与图样上的 基准一致。A.测量 B.装配 C.设计 D.工艺 35.滚动轴承内径尺寸偏差是。A.正偏差 B.负偏差 C.正或负偏差

36.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆与齿顶线用。A.粗实线 B.细实线 C.虚线 D.点画线 37.连接螺纹的牙型一般采用。

A.三角形 B.梯形 C.锯齿形 D.矩形

38.若普通平键的标记示例：键18×100GB/T 1096—2003，表示为 mm。

A.键高为18 B.键长为18 C.键宽为18 D.键厚为18 39.封闭环公差等于。

A.所有增环公差减去所有减环公差之差 B.所有减环公差减去所有增环公差之差 C.所有增环公差加上所有减环公差之和

40.装配精度完全取决于零件制造精度的装配方法是。A.完全互换法 B.分组选配法 C.修配法 D.调整法 41.旋转体在径向截面上有不平衡量，且产生的合力通过其重心，此不平衡称。

A.动不平衡 B.静不平衡 C.动静不平衡 D.静平衡 42.V带传动机构装配时，要求两轮的中间平面重合，因而要求其倾斜角不超过。

A.10° B.5° C.0.1° D.1° 43.当链节数为偶数，采用弹簧卡片时。

A.开口端方向与链速度方向一致 B.开口端方向与链速度方向相反 C.开口端方向可以是任意的 D.开口端方向与链速度方向垂直 44.一对中等精度等级并正常啮合的齿轮，它的接触斑点在齿轮高度上应不少于。

A.30﹪～50﹪ B.40﹪～50﹪ C.30﹪～60﹪ D.50﹪～70﹪ 45.在相同的测量条件下，对同一个被测量进行多次重复测量时，误差的大小和方向无规律的变化且无法预知的，这种测量误差称为。

A.标准误差 B.温度误差 C.随机误差

46.孔的垂直度检测应根据实际情况，一般采用 和90°角尺检测以及测量柱与百分表检测等方法。

A.百分表 B.测量柱 C.千分尺 47.钻铸铁的群钻第二重顶角为。A.70° B.90° C.110°

48.螺纹连接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的。

A.摩擦力矩 B.拧紧力矩 C.预紧力

49.利用开口销与带槽螺母锁紧，属于 防松装置。A.附加摩擦力 B.机械 C.冲点 D.粘结 50.平键联接是靠平键与键槽的 接触传递转矩。A.上平面 B.下平面 C.两侧面 D.上下平面 51.标准圆锥销具有 的锥度。

A.1：60 B.1:30 C.1:15 D.1:50 52.滚动轴承内径与轴的配合应为。A.基孔制 B.基轴制 C.非基制

53.装配剖分式滑动轴承时，为了达到配合要求，轴瓦的剖分面比轴承体的剖分面应。

A.低一些 B.一致 C.高一些

54.V带的张紧程度一般规定在测量载荷W作用下，带与两轮切点跨距中每100mm长度，使中点产生 mm挠度为宜。

A.5 B.3 C.1.6 D.2 55.直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于。

A.两齿轮轴不平行 B.两齿轮轴线歪斜且不平行 C.两齿轮轴线歪斜 56.锥齿轮装配后，在无载荷情况下，齿轮的接触表面应。A.靠近齿轮的小端 B.在中间 C.靠近齿轮的大端

57.蜗轮箱经装配后，蜗轮蜗杆的接触斑点精度是靠移动 的位置来达到的。

A.蜗轮轴向 B.蜗杆径向 C.蜗轮径向 58.测量齿轮副侧隙的方法有 两种。

A.涂色法和压熔丝法 B.涂色法和用百分表检验法 C.压熔丝法和用百分表检验法

59.锥齿轮啮合质量的检验，应包括 的检验。

A.侧隙和接触斑点 B.侧隙和圆跳动 C.接触斑点和圆跳动 60.楔键是一种紧键联接，能传递转矩和承受。

A.单向径向力 B.单向轴向力 C.双向轴向力 D.双向径向力

职业技能鉴定指导

装配钳工（中级）模拟试卷答案

一、判断题

1～10 × × × × √ × × √ × × 11～20 × × × √ × × √ √ × × 21～30 √ × √ × × √ × × √ √ 31～40 √ × √ ×

二、选择题

1～10 A C B B B C C D C B 11～20 D D C A C B A D A B 21～30 B A B A C D D B C A 31～40 B B A C B A A C C A 41～50 B D B D C B A A B C 51～60 D A C C B A A C A B

× × √ 9

× × ×