第一篇：中级钳工理论知识试题7
中级钳工理论知识试题
第七套试题
一、选择题（选择正确答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分60分。）
1．蜗杆的()应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。
A．中心线B．轴心线C．螺旋线D．垂心线
2．离合器是一种使()轴接合或分开的传动装置。
A．主B．主、从动C．从动D．连接
3．国标规定螺纹的牙底用()。
A．粗实线B．细实线C．虚线D．点划线
4．过盈装配的压入配合时，压入过程必须连续压入，速度以()为宜。
A．0.1米/SB．O.5米/sC．15～20毫米/sD．2～4毫米/s
5．在机件的三视图中，机件上对应部分的主、左视图应()。
A．长对齐B．高平齐C．宽相等D．高相等
6．被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将()磨损。
A．加剧B．减少C停止D．产生
7．外圆柱工件在套筒孔中的定位，当选用较短的定位套筒时，可限制()自由度。
A．两个移动B．两个转动
C．两个移动和两个转动D．一个移动一个转动
8．对照明电路，下面()情况不会引起触电事故。
A．人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线
B．人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线
C．人赤脚站在人地上，二手同时接触火线，但未碰到零线
D．人赤脚站在大地上，一手接触火线，另一手接触零线
9．利用分度头可在工件上划出圆的()。
A．等分线B．不等分线
C．等分线或不等分线D．以上叙述都不正确
10．转速()的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生过大振动。
A．高B．低C．1500r/minD．1440r/min
11．要在一圆盘面上划出六边形，问每划一条线后分度头的手柄应摇()周，再划第二条线。
A．2/3B．6.2/3C．6/40D．
112．滑动轴承装配的主要要求之一是()。
A．减少装配难度B．获得所需要的间隙
C．抗蚀性好D．获得一定速比
13．滑动轴承因可产生()故具有吸振能力。
A．润滑油膜B．弹性变形C．径向跳动D．轴向窜动
14．如果把影响某一装配精度的有关尺寸彼此按顺序地连接起来，可以构成一个封闭图形，这些相互关联尺寸的总称叫()。
A．装配尺寸链B．封闭环C．组成环D．增环
15．对零件进行形体分析，确定主视图方向是绘制零件图的()。
A．第一步B．第二步C．第三步D．第四步
16．扁錾正握，其头部伸出约()mm。
A．5B．10C．20D．30
17．液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其()不能保持严格准确。
A．执行元件的动作B．传动比C．流速D．油液压力
18．在计算圆孤部分中性层长度的公式A=π(r+xot)α/180中，XO指的是材料的()。
A．内弯曲半径B．中间层系数C．中性层位置系数D．弯曲直径
19．带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损，对()不大测量方法是长直尺。
A．张紧力B．摩擦力C．中心距D．都不是
20．车床()的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。
A．光杠B．旋转C．立轴D．丝杠
21．套螺纹时，圆杆直径的计算公式为D杆=D-O.13P式中D指的是()。
A．螺纹中径B．螺纹小径C．螺纹大径D．螺距
22．工作完毕后，所用过的()要清理、涂油。
A．量具B．工具C．工量具D．器具
23．对孔的粗糙度影响较大的是()。
A．切削速度B．钻头刚度C．钻头项角D．进给量
24．蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装()。
A．蜗轮B．蜗杆C．轴承D．密封环
25．弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的()倍。
A．2B．3C．4D．
526．金属板四周呈波纹状，用延展法进行矫平时，锤击点应()。
A．从一边向另一边B．从中间向四周C．从一角开始D．从四周向中间
27．矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可()一些。
A．适当少压B．用力小C．用力大D．使其反向弯曲塑性变形
28．张紧力的()是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。
A．检查方法B．调整方法C．设置方法
29．锉削速度一般为每分钟()左右。
A．20～30次B．30～60次C．40～70次D．50～80次
30．选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取()数值。
A．较小B．较大C．一般D．随意
31．双齿纹锉刀适用锉()材料。
A．软B．硬C．大D．厚
32．按工作过程的需要()向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃烧气体的装置叫供给系统。
A．不定时B．随意C．每经过一次D．定时
33．在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须()。
A．对称地进行B．从两边开始对称进行C．从外自里D．无序
34．立钻电动机二级保养要按需要拆洗电机，更换()润滑剂。
A．20#机油B．40#机油C．锂基润滑脂D．1#钙基润滑脂
35．螺纹装配有双头螺栓的装配和()的装配。
A．螺母B．螺钉C．螺母和螺钉D．特殊螺纹
36．在尺寸链中，当其他尺寸()新产生的一个环是封闭环。
A．确定后B．确定前C．不确定D．尚未确定
37．()主轴最高转速是1360r/min。
A．Z3040B．Z525C．Z4012D．CA6140
38．划线时，都应从()开始。
A．中心线B．基准面C．设计基准D．划线基准
39．当过盈量及配合尺寸()时，常采用温差法装配。
A．较大B．较小C．适合D．无要求
40．链传动的损坏形式有()链和链轮磨损及链断裂等。
A．链被拉长B．脱链C．轴颈弯曲D．链和链轮配合松动
41．柴油机的主要()是曲轴。
A．运动件B．工作件C．零件D．组成42．四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为()。
A．45°B．300°C．120°D．180°
43．内燃机按()分类，有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。
A．基本工作原理B．所用燃料C．工作循环冲程数D．运动形式
44．尺寸链中封闭环()等于各组成环公差之和。
A．基本尺寸B．上偏差C．下偏差D．公差
45．切削工件，当切削速度愈高时，刀具寿命()。
A．愈长B．愈短C．不变D．没影响
46．规定()的磨损量VB作为刀具的磨损限度。
A．主切削刃B．前刀面C．后刀面D．切削表面
47．高速钢车刀的()较差，因此不能用于高速切削。
A．强度B．硬度C．耐热性D．工艺性
48．起吊工作物，试吊离地面()，经过检查确认稳妥，方可起吊。
A．1米B．1.5米C．O.3米D．0.5米
49．对于()火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。
A．液体B．自然C．固体D．均不正确
50．电线穿过门窗及其它可燃材料应加套()。
A．塑料管B．磁管C．油毡D．纸筒
51．锯条安装应使齿尖的方向()。
A．朝左B．朝右C．朝前D．朝后
52．镗床是进行()加工的。
A．外圆B．平面C．螺纹D．内孔
53．将钢件加热、保温，然后随炉冷却的热处理工艺叫()。
A．正火B．退火C．回火D．淬火
54．凡是将两个以上的零件结合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作叫()。
A．部件装配B．总装配C．零件装配D．间隙调整
55．锯割管子和薄板时，必须用()锯条。
A．粗齿B．细齿C．硬齿D．软齿
56．感应加热表面淬火，电流频率越高，淬硬层深度()。
A．越深B．越浅C．不变D．越大
57．显示剂的种类有红丹粉和()。
A．铅油B．蓝油C．机油D．矿物油
58．调质即是()。
A．淬火+高温回火B．淬火+中温回火
C．淬火+低温回火D．渗碳+淬火
59．液体静压轴承是靠液体的()平衡外载荷的。
A．流速B．静压C．动压D．重量
60．用划线盘进行划线时，划针应尽量处于()位置。
A．垂直B．倾斜C水平D．随意
二、判断题（将判断结果填入题后括号中，正确的打“√”，错误的打“×”。每题2分，满分40分。）
1．选定合适的定位元件可以保证工件定位稳定和定位误差最小。，()
2．动连接花键装配要有较少的过盈量，若过盈量较大则应将套件加热到80°～120°后进行装配。，()
3．钻孔时，由于切削深度己由钻头直径所定，所以只需选择切削速度和进给量。()
4．离合器一般分牙嵌式和侧齿式两种。()
5．销连接有圆柱销连接和圆锥销连接两类。()
6．刮削中小型工件时，标准平板固定不动，工件被刮面在平板上推研。
()
7．由于被刮削的表面上分布微浅凹坑，增加了磨擦阻力，降低了工件表面精度。()
8．百分表每次使用完毕后必须将测量杆擦净，涂上油脂放入盒内保管。
()
9．装配就是将零件结合成部件，再将部件结合成机器的过程。()
10．车床丝杠的横向和纵向进给运动是螺旋传动。()
11．带传动由于带是挠性件，富有弹性，故有吸振和缓冲作用，且可保证传动比准确。()
12．接触式密封装置因接触处的滑动摩擦造成动力损失和磨损，故用于低速。
()
13．把直流电能转换成机械能并输出机械转矩的电动机叫同步式电动机。
()
14．零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的宏观几何形状不平的程度叫做
表面粗糙度。()
15．砂轮机要安装在场地进出口处。()
16．因为板牙两端有切削锥角，所以圆杆端面就不必倒角了。()
17．液压传动具有传递能力大，传动平稳，动作灵敏，容易实现无级变速，过载保护，便于实现标准化、系列化和自动化等特点。()
18．三视图投影规律是主、俯长对正，主、左高平齐，俯、左宽相等。()
19．液压系统产生爬行故障的原因之一是空气混入液压系统。()
20．转速低的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生过大振动。
()
第二篇：钳工中级理论知识复习题
中级钳工理论知识试题及答案
一、填空题
1、目前切削刀具常用的硬质合金有（钨钴类）硬质合金、（钨钴钛类）硬质合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的（粒度；结合剂；组织；形状；尺寸）等。
3、工艺系统的几何误差是指（机床；夹具；刀具）以及（工件本身）所具有的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了（近似的）加工运动或（近似的）刀具轮廓而产生的。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生（1000）N的力。
6、液压油的物理性质主要有（粘度）和（密度）。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用（拉线与吊线）法进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成（待加工表面；加工表面；已加工表面）三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有（基面；切削平面；主截面）。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的（磨钝标准）。
11、磨钝标准有（粗加工）磨钝标准和（精加工）磨钝标准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称（加工误差）。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损（越快）。
14、螺旋测微量具按用途可分为（千分尺；内径千分尺；深度千分尺），其中（千分尺）应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用（加接长杆）的方法。
16、水平仪的读数方法有（相对）读数法和（绝对）读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括（产品设计准备；工艺准备；物质准备；
产品试制与鉴定；生产组织准备）方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为（装配）基准、（测量）基准、（定位）基准、（工序）基准。
19、（机床；夹具；刀具；工件）在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
20、测量方法的总误差包括（系统）误差和（随机）误差。
21、泵的种类很多，归纳起来可分为（容积泵；叶片泵；流体作用泵）三大类。
22、压缩机按其原理可分为（离心式）压缩机、（往复式）压缩机、（回转式）压缩机、（轴流式）压缩机四大类。
23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的（垂直度）精度及溜板移动时本身的（直线度）精度。
24、装配的组织形式有（固定）装配和（移动）装配。
25、装配方法有（互换装配）法、（分组装配）法、（修配）法、（调整）法四种。
26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称（装配单元系统）图，这种图能简明直观地反映出产品的（单配顺序）。
27、引起机床振动的振源有（机内）振源和（机外）振源。
28、机外振源来自机床外部。它是通过（地基）将振动传给机床。
29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。
30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作（垂线的垂足）。
31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称（旋转视图）。
32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的（强度）和（韧性）、高的（耐磨性）、高的（耐热性）、良好的（工艺性）。
33、影响切削力的因素有（工件材料；切削用量；刀具几何参数）。
34、刀具磨损的原因主要有（机械磨损、热效应磨损）。
35、滚动轴承实现预紧的方法有（径向）预紧和轴向预紧两种。
37、机械制图常见的三种剖视是（全剖视；局部剖视；半剖视）。
38、划线作业可分两种即（平面划线；立体划线）。
39、锉刀的齿纹有（单齿纹）和（双齿纹）两种。
40、锉刀分（普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)）三类。
41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫（锉配）。
42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动即（切削运动；进刀运动）。
43、麻花钻头主要由（柄部；颈部；工作部分）构成。
44、用丝锥加工内螺纹称为（攻丝）；用板牙套制外螺纹称为（套丝）。
45、螺纹要素有（牙形；外径；螺距；头数；精度）和（旋转方向）。
46、螺纹的主要尺寸有（大径(D)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)）。
47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为（固定联接；活动联接）。
48、装配采用以下几种方法（完全互换法；速配法；修配法；调整法）。
49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须（带有一定的过盈），而键顶面和轮毂间必须（留有一定的间隙）。
50、滚动轴承通常由（外圈；内圈；滚动体；保持架）组成。
51、滚动轴承的装配，主要是指（滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔）的配合。
52、轴承与轴的配合按（基孔制）；与轴承座的配合按（基轴制）。
53、蜗轮蜗杆用于传递空间(两交叉轴)的运动，两轴线通常在空间的交角为（90°）。
54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称（极限尺寸）。
55、铸铁通常可分为（白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁）及（球墨铸铁）。
56、各种热处理工艺过程都是由（加热；保温；冷却）三个阶段组成。
57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫（淬火）。
58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做（刮削）。
59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用（开口皮带）；要想使两轮旋转方向相反，就采用（交叉皮带）。
60、定位销有（圆柱销；圆锥销；槽销）三种类型。
61、冷却润滑液有四个方面的作用（冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用）。
63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为（基准）。
64、凿削使用的工具是（手锤）和（凿子）。
65、凿子切削部分的材料应比工件的材料（硬），且切削部分必须呈（楔形）。
66、千斤顶按其结构可分为三大类（螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶）。67、机械零部件的修理修复方法主要有（机械修复法；电镀法；喷涂法）和（焊接法；粘接法）。
68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用（细齿）锯条。
69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较（低）的切削速度，进给量也应（减小）。
70、液压传动分（动力式液压）传动和（静力式液压）传动。
71、丝锥分有（粗牙）和（细牙）两类。
72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即（锥形分配）和（柱形分配）。
73、弯曲分为（冷弯曲）和（热弯曲）两种。
74、矩形花键的定心方法有（外径定心；内径定心；齿侧定心）。
75、装拆过盈连接的方法大致有三种：（打入和打出；压入和压出；热装和冷装）。76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（0.02）
mm。
77、在划线工序中，找正和（借料）两个过程是有机结合在一起的。
78、锯条的切削角度前角为（0°），后角为（40°）。
79、锉削精度可达（0.01）mm。
80、机床分为若干种，其中C表示（车床），Z表示（钻床），X表示（铣床），M表示（磨床）。
81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作（垂线的垂足）。
82、向心球轴承适用于承受（径向）载荷。
83、推力轴承适用于承受（轴向）载荷。84、311轴承的类型是（向心球轴承），其内径是（55MM）。
85、齿轮传动应满足两项基本要求即（传动平稳）和（承载能力高）。
86、表示泵的工作性能的主要参数有（流量；扬程；功率）。
87、液压泵的流量分为（理论）流量（实际）流量两种。
88、台虎钳按其结构可分为（固定式）和（旋转式）两种。
89、刮刀分为（平面）刮刀和（曲面）刮刀两类。
90、平锉刀的规格一般用（锉身）部分的长度来表示。
91、液压系统中单向阀的作用是（保证油液只能向一个方向流动）。
92、钢按质量可分为（普通钢；优质钢）和（高级优质钢）三类。
93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的（长短；曲直）来决定，而在线条的（交叉；转折）等处必须冲眼。
94、液压系统由（驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件）四部分组成。
95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度（表面粗糙度；孔径大小；材料硬度）和铰刀的类型等。96、1英尺等于（12）英寸。
97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为（基孔）制，外圈与轴承孔的配合为（基轴）制。
100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是（磨损）。
二、选择题
1、下列刀具材料中红硬性最好的是(C)A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金
2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损(B)A、愈快 B、愈慢 C、不变
3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
4、磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。
A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称(A)
A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快
6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称(A)A、完全定位 B、过定位 C、欠定位
7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)A、冷装 B、锤击 C、热装
8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小(A)A、相等 B、不相等 C、相比不确定
9、车削时，传递切削热量最多的是(C)A、刀具 B、工件 C、切屑
10、测量误差对加工(A)A、有影响 B、无影响
11、离心泵在单位时间所排出的液体量称(A)A、流量 B、体积 C、容量
12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力
13、一个Φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了(A A、两个工身 B、两个工步 C、两次进给
14、一个Φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削(B)加工而成。A、三个工序 B、三个工步 C、三次进给
15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是(B)A、碳素工具 B、高速钢 C、硬质合金)
16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)A、流量 B、排量 C、容量
17、液压泵的输入功率与输出功率(B)A、相同 B、不同
18、液体单位体积具有的(A)称为液体的密度。
A、质量 B、重量
19、在要求不高的液压系统可使用(A)A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油
D、水、润滑油、柴油均可
20、表示装配单元先后顺序的图称为(C)A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图
21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂(A)A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
22、机床设备的电气装置发生故障应由(C)来排除。
A、操作者 B、钳工 C、电工
23、钢板下料应采用(A)A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
24、装拆内角螺钉时，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
25、攻丝前的底孔直径应(A)螺纹小径
A、略大于 B、略小于 C、等于
26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、机油
27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(C)A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备
28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为(C)A、增环 B、减环 C、封闭环
29、Φ60 mm的孔轴配合是(A)配合。
A、间隙 B、过渡 C、过盈
30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位。
A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸
31、加工一个孔Φ50 mm，它公差为(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01
32、轴Φ50 mm与孔Φ50mm的配合是(C)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合33、Φ mm的孔与Φ mm的轴相配合是(C)
A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合 C、基孔制过渡配合34、平键与键槽的配合一般采用(A)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合35、轴承7518型的内孔尺寸为(A)A、90 B、60 C、100 D、40
37、位置公差中，“ ”表示()A、圆住度 B、同轴度 C、位置度
38、形状公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直线度
39、钳工常用的锯条长度是(C)mm。
A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于(A)mm。
A、50.8 B、49 C、67.4
41、两带轮的传动比i＞1，是(B)传动
A、增速 B、减速 C、变速
42、在大批量生产中应尽量采用高效的(A)夹具。
A、专用 B、通用 C、组合43、201轴承的内径是(B)A10 B、12 C、15 D、20
44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生(C)N的力。
A、100 B、1000 C、500 D、50
45、有一直齿园住齿轮，m＝4，Z＝36，它的分度园直径为(C)A、152 B、134 C、144 D、140
46、有一直齿园柱齿轮，m＝4，Z＝36，它的齿高为(B)A、4 B、9 C、5 D、10
47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为(C)A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
48、锯条的切削角度前角是(B)A、30° B、0° C、60° D、40°49、2英寸等于(B)英分。
A、8 B、16 C、20
50、向心球轴承适用于承受(B)载荷。
A、轴向 B、径向 C、双向
51、推力轴承适用于承受(A)载荷。
A、轴向 B、径向 C、轴向与径向52、7318轴承的内径是(D)A、40 B、50 C、100 D、90
53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是(C)A、折断 B、塑性变形 C、磨损
54、机床分为若干种，磨床用字母(C)表示。
A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
55、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是(A)传动
A、减速 B、增速 C、等速
56、两带轮传动，其传动比i＝1.2，则传动属于(B)传动
A、减速 B、增速 C、等速
57、用定位销连接经常拆的地方宜选用(A)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
59、在拆卸困难的场合宜用(A)
A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销、60、在两轴轴线相交的情况下，可采用(C)A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动
61、滑动轴承一般用在转速(A)的场合。
A、较低 B、很高
62、已知一圆锥体，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的锥度是(B A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用(B)A、脂润滑 B、油润滑
64、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动
65、基准孔的下偏差为(C)A、负值 B、正值 C、零
66、锯割薄板零件宜选用(A)锯条。
A、细齿 B、粗齿
67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(B)转速
A、较低 B、较高
68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(B)A、高 B、低)
69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(A)A、低 B、高
70、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用(A)A、冷弯法 B、热弯法
71、用S＝14mm的铁板卷成直径是Φ200的水管，宜选用(B)A、冷弯法 B、热弯法
72、锉销精度可达到(B)A、1mm B、0.01mm C、0.1mm
73、滚动轴承外圈与轴承座孔配合宜选用(B)A、基孔制 B、基轴制74、301轴承内径是(C)A、10 B、5 C、12 D、17
75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(B)A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹
76、钻头直径为10mm，以960N／min的转速钻孔时切削速度是(D)A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分
77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(C A、2.5 B、3.5 C、3
78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现(B)点。
A、2~3 B、20~25 C、12~15
79、细刮削要求在25毫米见方内出现(B)点。
A、2~3 B、12~15 C、20~25
80、两轴的中心距较大时宜选用(C)传动。
A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮
81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过(C)A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6
82、开口式带传动其最大传动比不宜超过(B))
A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、开口式带传动带的速度一般为(A)
A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒
84、C型带轮的槽口宽为(A)A、23 B、17 C、14
85、B型带轮的槽口宽为(B)A、23 B、17 C、14
86、带轮槽的夹角一般在(A)范围内。
A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°
87、传递功率是1~2.5KW，宜选用(B)
A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带
88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过(C)A、10° B、5° C、1° D、15°
89、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传动。
A、直齿圆柱齿轮 B、斜齿轮 C、人字齿轮
90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有(C)mm的磨削余量。
A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10
91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为(C)mm。
A、5~10 B、5~8 C、1.5~5
92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行(B)处理。
A、淬火 B、退火 C、高温回火
93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行(C)处理。
A、淬火 B、退火 C、调质
94、制造轴承座、减速箱一般使用(A)铸铁。
A、灰口 B、可锻 C、球墨
95、制造刀具和工具一般选用(B)
A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢
96、制造农具、汽车零件宜选用(B)A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁
97、制造各种弹簧宜选用(C)A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢
98、在下列制图比例中缩小的比例是(B)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、两线间电压超过(C)时称为高压。
A、360V B、220V C、250V D、180V
100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。A、18V B、220V C、36V D、12V
三、判断题（×、√）
1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。(×)
2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。(×)
3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。(×)
4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(×)
5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。(×)
6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。(×)
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。(×)
8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。(×)
9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。(×)
10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。(×)
11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。(×)
12、离心泵流量的单位一般用m3表示。(×)
13、离心泵扬程的单位是MPa。(×)
14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。(×)
15、离心泵一般属于高压泵。(×)
16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。(×)
17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。(×)
18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。(√)
19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。(×)20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。(√)
21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。(√)
22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。(√)
23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。(√)
24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。(×)
25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。(×)
26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。(×)
27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。(×)
28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上。(√)
29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(√)
30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。(√)
31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。(√)
32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。(√)
33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。(√)
34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。(√)
35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。(×)
36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。(×)
37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。(√)
38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。(√)
39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。(×)
40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。(√)
41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。(×)
42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。(√)
43、零件的公差等同于偏差。(×)
44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。(√)
45、锥度等同于斜度。(×)
46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。(√)
47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。(√)
48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。(√)
49、液压传动效率高，总效率可达100％。(×)50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。(×)
51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。(√)
52、退火的目的是使钢件硬度变高。(×)
53、Φ50 的最大极限尺寸是Φ 49.985。(√)
54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。(√)
55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。(√)
56、实际偏差的数值一定为正值。(×)
57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。(×)
58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。(×)
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。(√)60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。(×)61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。(√)
62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。(×)
63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。(√)64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。(×)65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。(×)66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。(√)67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。(√)68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。(√)69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。(√)
70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。(×)71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。(×)72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。(√)
73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。(×)
74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。(√)
75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。(×)
76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。(√)77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。(√)78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。(×)79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。(×)80、刮削是一种粗加工方法。(×)
81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。(√)
82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。(√)83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。(×)84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。(√)85、锉削精度可达1个丝。(√)86、1英尺等于10英寸。(×)87、1英寸等于8英分。(√)
88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。(√)89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。(√)90、向心球轴承不能承受径向载荷。(×)91、推力轴承适用于承受径向载荷。(×)92、201轴承内径是10。(×)93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。(√)
94、一圆锥体D＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：8。(×)
95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，则可求得D1＝520mm。(×)
96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。(×)
97、车削时传递切削热量最多的是工件。(×)98、液压泵的输入功率与输出功率相同。(×)
99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。(×)100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。(×)
四、简答题及答案
1、绘图时选择主视图的原则是什么？
1、答：主视图是最主要的视图，通常以能比较全面表现零件形状特征及各组合体相对位置的一面作主视图，在选择主视图时还应注意在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。
2、零件图上的技术要求包括哪些内容？
答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。
3、简述切削液的种类及作用？
答：切削液分水溶液、乳化液和油液三种。切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。
4、刀具磨损的主要原因是什么？
答：主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。
5、刀具磨损的形式有几种？
答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后刀面同时磨损。非正常磨损有两种：破损、卷刃。
6、什么叫加工精度？
答：指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。相符合的程度愈高，误差愈小，加工精度就愈高。
7、简述机床夹具的作用？
答：其作用可归纳为：保证和稳定产品质量；提高劳动生产率；扩大机床工作范围，做到一机多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作简单、方便、安全。
8、车床装配调试完毕，进行满负荷强度试验的目的是什么？
答：车床满负荷强度试验的目的是考核车床主传动系统能否承受设计所允许的最大转矩和功率。
9、机床在工作时发生振动有何危害？
答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差，刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。
10、技术管理的作用是什么？
答：技术管理的作用是：保证企业根本任务的实现；促使企业技术水平的提高；促使企业管理的现代化。
11、什么是机械加工工艺过程？
答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格产品的过程，称为机械加工工艺过程。
12、什么是机械加工工艺规程？
答：用比较合理的机械加工工艺过程的各项内容编写成工艺文件，就是机械加工工艺规程。
13、三相异步电动机怎样改变其旋转方向？
答：只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。
14、简述选用液压油的方法？
答：选择液压油时，先应根据泵的种类、工作、温度、季节变化、系统压力等确定合适的粘度范围，再选择合适的液压油品种。
15、工业生产中广泛使用的是哪种电动机？这种电动机由哪些主要部件组成？
答：工业生产中广泛使用的是三相异步电动机。它主要由定子和转子两大部分组成。定子由定子铁芯、定子绕组和外壳三部分组成，是电机的固定部分。转子由转子铁芯、转子绕组、转轴和轴承组成，是电机的转动部分。
16、常见的齿轮有哪些种类？
答：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。
17、零件工作图包括哪些内容？
答：零件工作图包括四项内容：⑴图形；⑵尺寸能够把零件几何形状的大小和相对位置确定下来的尺寸；⑶技术条件，包括表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差，材料和热处理等；⑷标题栏，包括零件名称、材料、数量、图样比例及编号等。
18、弹簧的种类有哪些？
答：弹簧的种类繁多，常见的有螺旋弹簧和涡卷弹簧。按照受力情况螺旋弹簧又可分为：压力弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧三种。
19、装配图的内容包括哪些内容？
答：装配图的内容包括下面几点：⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图；⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等；⑶技术条件，对于装配、调整、检验等有关技术要求；⑷标题栏和明细表。
20、常用的长度单位有哪些？
答：常用的长度单位有公制和英制两种。我国采用公制长度单位。
21、水平仪的种类有哪些？
答：水平仪分为普通水平仪(有长方形和正方形的)和光学合像水平仪。
22、水平仪有什么用途？
答：水平仪用以检查平面的平直度，如检查机床导轨；还用以检查平面对水平或垂直面的位置偏差等。
23、简述厚薄规的用途？
答：厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具，又称塞尺或间隙片。
24、什么是金属材料的机械性能？
答：要使机械零件或工具不被破坏，就要求金属材料必须具有抵抗各种形式的外力的能力。这种能力，称为金属材料的机械性能。
25、金属材料有哪些基本性能？
答：金属材料的基本机械性能，一般包括：弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性等。
26、什么是强度？
答：在外力作用下，金属材料抵抗变形和破坏的能力称为强度。抵抗外力的能力越大，则强度越高。
27、什么是塑性？
答：金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。
28、什么是弹性变形？
答：金属零件，在外力作用下，都要引起变形，当外力卸除之后，变形便会消失，金属零件就恢复到原始状态，这种现象，称为弹性变形。
29、什么是金属材料的工艺性能？
答：金属材料的工艺性能，通常指铸造性、可锻性、焊接性切削加工性等。
30、铸铁有哪些种类？
答：铸铁分为：灰口铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁和特种铸铁（如耐热铸铁、耐磨铸铁）。
31、金属材料退火后有什么变化？
答：金属材料退火的目的有：⑴细化晶粒，均匀组织，改善机械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除内应力。
32、金属材料淬火的目的是什么？
答：淬火的目的是：⑴提高钢件的强度和硬度；⑵提高耐磨性和其他机械性能。
33、皮带传动有什么特点？
答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。
34、皮带拉力与包角有什么关系？
答：皮带的拉力大小与小皮带轮的包角a有很大的关系。包角越小，则拉力就越小；包角越大，则拉力就越大，一般包角不得小于150℃。
35、齿轮传动有什么优点？
答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。
36、齿轮传动有什么缺点？
答：齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。
37、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？
答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：⑴仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；⑵传动平稳，噪声小；⑶传递的功率范围极大；⑷结构紧凑，所占空间位置小。
38、简述离合器的用途和种类。
答：要使用同一轴线上的两根轴作暂时的联接和分开时（如开动、变向等），可采用离合器。常用离合器有齿式、磨擦式和超越式三种。
39、什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？
答：设计给定的尺寸，叫做基本尺寸。通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，按标准直径或标准长度圆整后给定的尺寸，通过测量获得的尺寸叫实际尺寸。允许尺寸变化的两个界限值，叫做极限尺寸。
40、计算圆内接四边形边长a。
已知一圆半径为r，求它的内接四边形
边长a 0（利用勾股定理）
a2＋a2＝（2r2）
2a2＝4r2 a＝ r
第三篇：中级钳工理论知识试题4
中级钳工理论知识试题
第四套试题
一、选择题（选择正确答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题2分，满分40分。）
1．（）间隙是直接影响丝杠螺母副的传动精度。
A．轴向B．法向C．径向D．齿顶
2．对受附装件重量影响的机床导轨，可在试装时，进行导轨面（）精度的测量和修正。
A．最终B．中间C．初装
3．离心泵既能（），同时又能提高液体的（）。
A．输送电力B．输送液体C．压力D．流量E．速度
4．在冷态下，检验车床主轴与尾座孔两中心线的等高时，要求尾座孔中心线应（）主轴中心线。
A．等于B．稍高于C．稍低于
5．车床主轴变速箱安装在床身上时，应保证主轴中心线对溜板移动在垂直平面的平行度要求，并要求主轴中心线（）。
A．只许向上偏B．只许向下偏C．只许向前后偏
6．安装机床时，垫铁的数量和分布，不符合要求时，将会引起机床的（）。
A．功率降低B．噪声增加C．变形
7．造成车床主轴工作时的回转误差，主要因素除主轴本身误差外，还有（）。
A．刀具振动的影响B．主轴支承系统的误差C．传统系统的误差
8．支承端面轴颈轴心线的垂直度误差，将使主轴旋转时产生（）。
A．轴向窜动B．径向圆跳动C．端面圆跳动
9．造成主轴回转中心线位移的重要因素是（）。
A．主轴形状精度B．主轴尺寸精度C．轴承的间隙
10．与滚动轴承相配合的轴颈和轴承壳体孔，要具有较高的（）度要求。
A．平行B垂直．C．同轴
11．拆卸精度较高的零件时，采用（）。
A．击卸法B．拉拔法C．破坏法
12．对于形状简单的静止配合件拆卸，可用（）。
A．拉拔法B．顶压法C．温差法
13．对于磨损过大的精密丝杠，可用（）。
A．车深螺纹的方法修复B．调头使用的方法C．更换的方法
14．齿轮联轴器的内齿轮间有一定的游动量，以保证两轴都有各自的（）余地。
A．存油空隙B．受力变形C．热胀冷缩
15．传动链末端件运动的误差影响程度，决定于传动件本身的误差大小，也与该传动件至末端的（）有关。
A．尺寸B．速比C．总速比
16．影响蜗杆副啮合精度的程度，以蜗杆轴线倾斜为（）。
A．最大B．最小C．一般
17．蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的（）有影响
A．分度圆精度B．齿距误差C．齿形误差
18．环形圆导轨的圆度误差，主要影响齿轮加工后的（）误差。
A．径向圆跳动B．齿距积累C．齿形误差
19．精密磨床主轴的中心孔，是主轴上各圆柱表面加工时的（）基准。
A．设计B．原始C．回转
20．修研中心孔时，应以主轴的（）为基准。
A．两端外圆B．一中心一外圆C．两轴颈
二、判断题（将判断结果填入题后括号中，正确的打“√”，错误的打“×”。每题2分，满分40分。）
1．立体划线一般要在长、宽、高三个方向上进行。（）
2．标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄，从而使排屑流畅。（）
3．用深孔钻钻削深孔时，为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力。（）
4．对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度越大。（）
5．油楔的承载能力，除与几何尺寸有关外，还与油的粘度、轴的转速和间隙有关。（）
6．机床导轨是机床各运动部件作相对运动的导向面，是保证刀具和工件相
对运动的关键。（）
7．燕尾形导轨的刮削，一般采取成对交替配刮的方法进行。（）
8．刮削机床导轨时，通常选用比较长的、限制自由度比较多的、比较难刮的支承导轨作为基准导轨。（）
9．产品的装配顺序，基本上是由产品的结构和装配组织形式决定。（）
10．尺寸链中，当封闭环增大时，增环也随之增大。（）
11．滚动轴承内圈滚道和其内孔偏心时，则主轴的几何轴线将产生径向圆跳动误差。（）
12．在C6140A型卧式车床上车削螺纹时，由于车床上有安全离合器，所以当溜板与主轴箱相撞时，不会损坏车床。
13．为了保证柴油机运转的平稳性，曲轴组应预先进行动平衡。（）
14．对于大型畸形工件的划线，划配合孔或配合面的加工线，既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部位装配关系。（）
15．实现进给运动的传动链，是主传动链。（）
16．导轨的接触精度，是以接触面积大小来评定。（）
17．测量床身导轨垂直平面内的直线度误差，一般用百分表测量。（）
18．对设备进行精度检查，就是对设备的各项性能进行检查和测定。（）
19．润滑系统的功能，主要是将清洁的润滑油送到摩擦部位，起到润滑、冷却和净化摩擦表面的作用。（）
20．锥齿轮传动中，因齿轮或调整垫块磨损而造成的侧隙增加，应当进行调整。（）
三、简答题（每题5分，共10分）
1．钻精孔时，钻头切削部分的几何角度须作怎样的改造？
2．离心泵起动前，为什么要灌满水？
四、计算题（每题5分，共10分）
1．有一发电机转子重力为500N，工件转速为3000r/min，若转子的重心振动速度为2.5mm/s，求此时的转子偏心距和剩余不平衡力矩该是多大?
2．根据CA6140型卧式车床传动系统图，其主体运动的传动路线表达式如下，按表达式计算主轴正转时最高和最低转速。
633951M24350 41M1（正）56130302020电动机ⅠⅡⅢ808023050381450r/mi 26ⅣⅤM2225850515034 MⅦ1
主轴Ⅵ（反） 3430585050
第四篇：钳工中级理论知识复习一
钳工中级理论知识复习一
一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题
1分，满分80分。)
1.看装配图的第一步是先看()。
A、尺寸标注B、表达方法C、标题栏D、技术要求
2.标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左起()。
A、第一格B、第二格C、第三格D、任意
3.Rz是表面粗糙度评定参数中
()的符号。
A、轮廓算术平均偏差B、微观不平度＋点高度
C、轮廓最大高度D、轮廓不平程度
4.零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数()，零偏差必须标出。
A、不相同B、相同
C、相同不相同两可D、依个人习惯
5.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是()粗细的1/3。
A、细实线B、粗实线C、点划线D、虚线
6.常用千分尺测量范围每隔()mm为一档规格。
A、25B、50C、100D、150
7.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值叫()。
A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最小间隙
8.属位置公差项目的符号是()。
A、－B、○C、＝D、⊥
9.将能量由()传递到工作机的一套装置称为传动装置。
A、汽油机B、柴油机C、原动机D、发电机
10.液压传动是依靠()来传递运动的。
A、油液内部的压力B、密封容积的变化
C、活塞的运动D、油液的流动
11.液压系统中的控制部分是指()。
A、液压泵B、液压缸
C、各种控制阀D、输油管、油箱等
12.在高温下能够保持刀具材料切削性能的是()。
A、硬度B、耐热性C、耐磨性D、强度
13.长方体工件定位，在导向基准面上应分布()支承点，并且要在同一平面上。
A、一个B、两个C、三个D、四个
14.利用已精加工且面积较大的导向平面定位时，应选择的基本支承点()。
A、支承板B、支承钉C、自位支承D、可调支承
15.为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选()。
A、380VB、220VC、110VD、36V以下
16.用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用()的热处理工艺。
A、渗碳＋淬火＋低温回火B、退火
C、调质D、表面淬火
17.将钢件加热、保温，然后随炉冷却的热处理工艺叫()。
A、正火B、退火C、回火D、淬火
18.改善低碳钢的切削加工性，应采用()处理。
A、正火B、退火C、回火D、淬火
19.选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取()数值。
A、较小B、较大C、一般D、随意
20.錾削用的手锤锤头是碳素工具钢制成，并淬硬处理，其规格用()表示。
A、长度B、重量C、体积D、高度
21.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为()。
A、锯齿的切削角度B、锯路
C、锯齿的粗细D、锯割
22.标准麻花钻的后角是：在()内后刀面与切削平面之间的夹角。
A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面
23.标准麻花钻头修磨分屑槽时是在()磨出分屑槽。
A、前刀面B、副后刀面C、基面D、后刀面
24.在斜面上钻孔时，应()然后再钻孔。
A、使斜面垂直于钻头B、在斜面上铣出一个平面
C、使钻头轴心偏上D、对准斜面上的中心冲眼
25.三角形螺纹主要用于()。
A、联接件B、传递运动C、承受单向压力D、圆管的联接
26.当丝锥()全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。
A、切削部分B、工作部分C、校准部分D、全部
27.起套结束进入正常套丝时()。
A、要加大压力B、不要加压C、适当加压D、可随意加压
28.刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形()等特点。
A、小B、大C、适中D、或大或小
29.蓝油适用于()刮削。
A、铸铁B、钢C、铜合金D、任何金属
30.检验平扳只能检查工件的()。
A、平面度和尺寸B、尺寸和直线度
C、平面度和贴合程度D、平面度和垂直度
31.粗刮时，粗刮刀的刃磨成()。
A、略带圆弧B、平直C、斜线形D、曲线形
32.矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可()一些。
A、适当少压B、用力小
C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形
33.金属板四周呈波纹状，用延展法进行矫平时，锤击点应()。
A、从一边向另一边B、从中间向四周C、从一角开始D、从四周向中间
34.相同材料，弯曲半径越小，变形()。
A、越大B、越小
C、不变D、可能大也可能小
35.工件弯曲后()长度不变。
A、外层材料B、中间材料C、中性层材料D、内层材料
36.按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为（）。
A、部件装配B、总装配C、零件装配D、装配
37.产品装配的常用方法有完全互换装配法、()、修配装配和调整装配法。
A、选择装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法
38.零件的清理、清洗是()的工作要点。
A、装配工作B、装配工艺过程
C、装配前准备工作D、部件装配工作
39.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°和向下()。
A、10°B、45°C、90°D、120°
40.问要在一圆盘面上划出()，每划一条线后分度头上的手柄应摇6·2/3周，再划第二条线。
A、三边形B、四边形C、五边形D、六边形
41.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和()。
A、进给手柄B、操纵结构C、齿条D、钢球接合子
42.用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是()。
A、控制扭矩法B、控制螺栓伸长法
C、控制螺母扭角法D、控制工件变形法
43.螺纹装配有()的装配和螺母和螺钉的装配。
A、双头螺栓B、紧固件C、特殊螺纹D、普通螺纹
44.松键装配在键长方向、键与轴槽的间隙是()毫米。
A、1B、0.5C、0.2D、0.145.装配紧键时，用涂色法检查()与轴和毂槽接触情况。
A、键侧面B、键底面C、键上表面D、键上、下表面 46.()连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的过载剪断零件。
A、键B、销C、滑键D、圆柱销
47.圆柱销一般靠()固定在孔中，用以定位和连接。
A、螺纹B、过盈C、键D、防松装置
48.过盈连接装配后()的直径被胀大。
A、轴B、孔C、被包容件D、圆
49.过盈连接的配合面多为()，也有圆锥面或其他形式的。
A、圆形B、正方形C、圆柱面D、矩形
50.在带动传中，不产生打滑的皮带是()。
A、平带B、三角带C、齿形带D、可调节三角带
51.带在轮上的包角不能太小，三角带包角不能小于()，才保证不打滑。
A、150°B、100°C、120°D、180°
52.下面()叙述不是影响齿轮传动精度的因素。
A、齿形精度B、齿轮加工精度
C、齿轮的精度等级D、齿轮带的接触斑点要求
53.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生()。
A、松动B、脱落C、振动D、加剧磨损
54.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求接触精度达到接触要求，可用()方法解决。
A、更换B、修理C、跑合D、金属镀层
55.普通圆柱()传动的精度等级有12个。
A、齿轮B、蜗杆C、体D、零件
56.凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下应严格保证()。
A、两轴的同轴度B、两轴的平行度C、两轴的垂直度D、两轴的安定
57.凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装()。
A、平键B、联轴器C、齿轮箱D、电动机
58.联轴器的任务是传递扭矩，有时可作()。
A、定位作用B、改变运动方向C、安全装置D、支承作用
59.常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、()和内柱外锥式。
A、部分式B、可拆式C、剖分式D、叠加式
60.液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙里，()形成油膜。
A、即可B、使得C、强制D、终于
61.轴承合金具有良好的()。
A、减摩性B、耐磨性
C、减摩性和耐磨性D、高强度
62.同时能承受径向和轴向载荷的轴承是()。
A、滚针轴承B、螺旋滚子轴承
C、单列圆锥滚子轴承D、单列向心短圆柱滚子轴承
63.内燃机按()分类，有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。
A、基本工作原理B、所用燃料
C、工作循环冲程数D、运动形式
64.四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为()。
A、180°/4B、720°/4C、180°/6D、720°/6
65.柴油机的主要()是曲轴。
A、运动件B、工作件C、零件D、组成66.将燃油雾化成较细的颗粒，并把它们分布到燃烧室中的装置叫()。
A、喷油泵B、喷油器C、滤清器D、调速器
67.设备修理，拆卸时一般应()。
A、先拆内部、上部B、先拆外部、下部
C、先拆外部、上部D、先拆内部、下部
68.对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用()。
A、拉拔法B、顶压法C、温差法D、破坏法
69.相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫()。
A、疲劳磨损B、砂粒磨损C、摩擦磨损D、消耗磨损
70.传动精度高，工作平稳，无噪音，易于自锁，能传递较大的扭矩，这是()特点。
A、螺旋传动机构B、蜗轮蜗杆传动机构
C、齿轮传动机构D、带传动机构
71.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的()。
A、运动精度B、平稳性C、传动精度D、传递扭矩
72.用检查棒校正丝杠螺母副()时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过
180°后用测量一次，取其平均值。
A、同轴度B、垂直度C、平行度D、跳动
73.操作钻床时，不能戴()。
A、帽子B、眼镜C、手套D、口罩
74.钻床开动后，操作中允许()。
A、用棉纱擦钻头B、测量工作C、手触钻头D、钻孔 75.()仓库应设避雷设备。
A、危险品B、任何C、贵重物品D、劳保
76.锯割时，回程时应()。
A、用力B、取出C、滑过D、稍抬起
77.钻床钻孔时，车未停稳不准()。
A、捏停钻夹头B、断电C、离开太远D、做其他工作
78.接触器是一种()的电磁式开关。
A、间接B、直接C、非自动D、自动
79.利用起动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压恢
复到额定值，这叫()。
A、降压起动B、升压起动C、全压起动D、常压起动
80.一般常用材料外圆表面加工方法是()。
A、粗车－精车－半精车B、半精车－粗车－精车
C、粗车－半精车－精车D、精车－粗车－半精车
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)
()81.千分尺的制造精度主要是由它的刻线精度来决定的。
()82.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的传递。
()83.液压传动是以油液作为工作价质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压
力来传递动力。
()84.刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。
()85.高速钢淬火后，具有较高的强度、韧性和耐磨性，因此适用于制造各种结构复杂的刀具。
()86.用六个定位支承点限制工件的六个自由度，即为夹具的六点定位原则。
()87.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。
()88.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代
替。
()89.划线时用已确定零件各部位尺寸、几何形状及相应位置的依据称为设计基准。
()90.普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。
()91.选择锉刀尺寸规格，取决于加工余量的大小。
()92.锯路能减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被卡住或折断。
()93.由于被刮削的表面上分布微浅凹坑，增加了磨擦阻力，降低了工件表面精度。
()94.按规定的技术要求将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为
装配。
()95.完全互换装配法选择装配法修配装配法和调整装配法是产品装配常用方法。
()96.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱，主轴，进给变速箱和齿条。
()97.链传动中，链的下垂度以0.2L为宜。
()98.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有12个。
()99.滑动轴承按其承受载荷的方向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式。
()100.使用锉刀时，不能来回锉。
一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题
1分，满分80分。)
1.C2.B3.B4.B5.B6.A7.C8.D
9.C10.B11.C12.B13.B14.A15.D16.A
17.B18.A19.A20.B21.B22.C23.D24.B
25.A26.A27.B28.A29.C30.C31.B32.C
33.B34.A35.C36.D37.A38.A39.A40.D
41.A42.A43.A44.D45.D46.B47.B48.B
49.C50.C51.C52.A53.C54.C55.B56.A
57.A58.C59.C60.C61.C62.C63.A64.B
65.A66.B67.C68.A69.C70.A71.C72.A
73.C74.D75.A76.D77.A78.D79.A80.C
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)
81.×82.√83.√84.×85.√86.×87.√88.√
89.×90.×91.×92.√93.×94.√95.√96.×
97.×98.√99.×100.√
第五篇：钳工试题(中级)
钳工试题（中级）
一、选择
1、在螺纹联接的防松方法中，开口销与槽形螺母属于（B利用机械）防松。
A利用摩擦 B利用机械 C永
2、渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆越小，渐开线越（C弯曲）。
A平直 B倾斜 C弯曲
3、普通平键根据（B 端部的形状）不同可分为A型、B型、C型三种。
A尺寸的大小 B端部的形状 C截面的形状
4、（C圆柱滚子轴承）不能承受轴向载荷。
A调心球轴承 B圆锥轴承 C圆柱滚子轴承
5、在螺栓防松方法中，弹簧垫属于（A利用摩擦）防松。
A利用摩擦 B利用机械 C永久
6、气动三大件按进气方向排在中间的为（D减压阀）。
A分水滤气器 B油雾器 C消音器
7、我国法定计量单位中，力矩的单位名称是（A牛顿米）。
A牛顿米 B千克力米 C公斤力米
8、蓄能器的作用是（）。
A作辅助能源 B补充泄漏和保压 C吸收液压冲击 D以上三个都不是
9、带传动是依靠（C 带与带轮磨擦力）来传递运动和动力的。
A 主轴的动力 B主动轮的转矩 C带与带轮磨擦力
10、调质钢的热处理工艺常采用（C淬火+高温回火）。
A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火
二、填空
1、齿轮啮合质量包括适当的（齿侧间隙）和一定的接触（面积）以及正确地接触（位置）。
2、液压系统中控制阀基本上可分成三大类，即（压力控制）、（流量控制）、（速度控制）。
3、滑动轴承采用的润滑方式有（静压）润滑和（动压）润滑。
4、45#钢的含碳量为（0.45%）。
5、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和（振动）。
6、绝大多数的润滑油是根据其（粘度）来分牌号的。
7、机械设备磨损阶段可分为（跑合磨损阶段）、（稳定磨损阶段）和（事故磨损阶段）。
8、密封方法可分为静密封和（动密封）两大类。
9、滚动轴承内套与轴的配合一般采用（过渡配合）配合。
10、允许尺寸变化的两个极限值称为（极限尺寸）。
11、机械设备磨损可分为（压力）能转换为（机械）能的能量转换装置。
12、对额定压力为25×105Pa的齿轮泵进行性能试验，当泵输出的油液直接通向油箱而管道阻 力可以忽略不计时，泵的输出压力为（0）。
13、VG460齿轮油的460含义为（40）℃时油的（运动）粘度。
14、油雾器的作用是使润滑油（雾化）后注入空气流中，随空气流进入需要润滑的部件。
15、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的（稳定性）和（振动要求）。
16、设备进行修理的类别为（日修）、（定修）、（年修）。
17、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法，压铅法和（塞尺法）。
18、最大极限尺寸减去（基本尺寸）所得的代数差叫上偏差。
19、轴系找中的最终目的是要保证两轴在（正常）运行状态时的（同轴度要求）。
三 名词解释
1、刚度：指金属材料抵抗变形的能力。
2、帕斯卡原理：在密封容器内，施加于静止液体上的压力将以等值同时传到液体各点。
四 简答
1、什么是“五感”点检法？其内容是什么？
“五感”点检法就是综合调动人体脑细胞的“五感”机能与已有的知识和经验相结合所进行的基本活动，其内容包括视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。
2、轴的功用是什么？按受力情况可分哪几种？
轴是组成机器的重要部件，它的功用是支持传动零件（如带轮、齿轮、链轮等）并传递运动和转矩。
3、在轴瓦上开设油口、油沟、油室有什么作用？
为了润滑油能分布到轴承的整个工作表面上，一般应在轴承的非承载区开设油孔，油沟和油室。油孔用来供油，油沟用来输送和分布润滑油，油室起储油和稳定供油等作用
4、简述气动系统中储气罐的作用？
储气罐的作用是消除压力波动，保证输出气流的连续性，储存一定数量的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用，进一步分离压缩空气中的水份和油份。
5、简述滤油器在液压系统中安装位置？
油泵的吸油管系统的压力管道，系统的旁油路，系统的压力管道，系统的旁油路，系统的回油路，单独设立滤油路
6、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。
现场发生故障时，保证在不停泵时切断油源并将液压缸的余压泄掉，通常放置在泵站蓄势器后。
7、“五感”点检的基本条件是什么？
了解设备、熟悉图纸，正确判断掌握各种标准，区别重点设备，有运转标准值及丰富的实践经验。
8、蜗杆传动有什么特点？常用于什么场合？
蜗杆传动结构紧凑，传动比大，传动平稳无噪音，可以实现自锁，传动效率低，为了减少摩擦，提高耐磨性和胶合能力，蜗轮往往采用贵重金属，成本高，互换性较差，用于传动比大而传递功率较小的场合。
9、简述油膜轴承润滑系统压力罐的作用？
①吸收压力波动；②泵发生故障或紧急停车时向油膜轴承临时供油，以防止油膜轴承损伤。
10、简述油箱的清洗过程？
放掉油箱中的旧油后打开孔盖，用泡沫塑料，绸布等不起电的物品将油箱内的油污擦掉，再用清洗剂将油箱清洗干净，最后用面团等粘掉油箱内壁的固体颗粒。
11、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。
现场发生故障时，保证在不停泵时切断油源并液压缸的余压泄掉，通常设置在泵站蓄势器后。
12、简述轧机为何采用油膜轴承，轧线哪些轧辊轴承为油膜轴承。
由于轧机支承辊（工作辊）轴承承载能力大，要求使用寿命长，速度范围大，有一定的抗冲击能力，所以采用油膜轴承。
1700线 R1工作辊轴承 F1-F6支承辊轴承
1780线R1工作辊轴承 R2，F1-F7支承辊轴承
13、螺纹联接为什么要防松？
联接用的螺纹标准体都能满足自锁条件，在静载荷作用下，联接一般是不会自动松脱的，但是在冲击、振动或变载荷作用下，或者当温度变化很大时，螺纹付中的自锁性能就会瞬时间减小或消失，当这种现象多次重复出现时，将使联接逐渐松脱，甚至会造成重大事故。因此必须考虑螺纹联接的防松措施。
14、轧机轧辊平衡的作用是什么？
消除各部间隙，避免冲击，提高压下刚度，避免打滑。
15、齿轮安装为什么要有侧隙？
补偿齿轮加工误差，便于润滑，防止齿轮因温升膨胀而卡住。
16、简述空气的主要成分和气压传动的优点？
空气主要成分为氮气和氧气，还有极少量的氩气和二氧化碳。优点：①空气为工作介质，较易取得，处理方便；②便于中远距离输送；③气动动作迅速，反应快；④工作环境适应性好。
17、分析油膜轴承润滑系统进水的原因？
① 油膜轴承密封不严；②油箱内蒸汽加热管；③管系统冷却箱漏；④管路有泄漏。
18、滚动轴承损坏的原因是什么？损坏后产生的现象？
损坏的原因：一般是轴承间隙过小，润滑不良，轴承内有脏物，超重或超载及由于装配不 正确所造成，滚动轴承损坏后，工作时将产生剧烈振动，发出异常的噪声或温升增快。
19、机械设备各机构中的液压缸的点检标准是什么？
防尘装置良好，无泄漏现象，无卡阻现象，运动平稳，轴销润滑良好。
20、斜齿轮传动中，正确安装条件是什么？
模数必须相等，螺旋角相反，压力角相等。
21、油品的老化从哪些指标可以显示出来？
①油状态的老化；②粘度的老化；③酸值显著变化；④杂质含量增加；⑤抗乳化性变坏
22、螺纹联接常用的防松方法有哪些？
螺纹联接常用的防松方法，主要有利用摩擦，利用机械防松和永久防松三种。其中利用摩擦有双螺母、弹簧垫圈和自锁螺母等，利用机械防松有开口销，开口销与槽形螺母止动垫片，花垫、串联钢丝等，永久防松：端铆、冲点、粘合等。
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