初级、中级、高级钳工题库

第一篇：初级、中级、高级钳工题库

51、保护接地是指把电气设备的某一部分通过接地装置和大地紧密地接在一起。(√)

52、不能用热处理方法来改善工件的加工工艺性能，否则，加工质量得不到提高。(×)

53、等温退火多适用于高碳钢，高碳合金钢。(√)

54、由于正火较退火冷却速度快，过冷度大，转变温度较低，获得组织较细。因此正火的钢 强度和硬度比退火高。（×）

55、红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。(√)

56、表面淬火是指将工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。(√)

57、用经纬仪测量工件平面度误差比用合象水平仪的测量精度高。(×)

58、游标卡尺量爪的测量面和尺身等表面若有不平毛刺，弯曲等情况，操作者应用砂布、锉 刀等工具进行修复。（×）

59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，寿命也愈短。(×)60、零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称叫尺寸链。(√)61、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工零件产生圆度误差。(√)62、根据装配精度合理分配各组成环公差的过程称解尺寸链。(√)63、大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代 替。(√)64、划线时用已确定零件各部位尺寸，几何形状及相互位置的依据称为设计基准。(×)65、划线时，都应从划线基准开始。(√)66、利用分度头可在工件上划出圆的等分线或不等分线。(√)67、选择三个支承点的距离尽可能小些，以保证工件的重心，位于三点构成的三角形三边部 位。(×)68、錾削时，錾子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三个角之和为900。(√)69、錾油槽时，錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。(×)70、普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。(×)71、选择锉刀尺寸规格，取决于加工余量的大小。(√)72、推锉法是从两个交叉方向对工件进行锉削，锉刀易掌握平稳，容易把工件锉平。(×)73、锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。(×)74、锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。(×)75、锯割时，无论是远起锯，还是近起锯，起锯的角度都要大于150。(×)76、麻花钻头的工作部分由切削部分和导向部分组成。(√)77、麻花钻主切削刃上各点的前角大小相等，切削条件好。(×)78、标准麻花钻磨出圆弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和断屑减小切屑所占空间使排屑容 易。（√）

四、简答题：

1、什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形状公差和相互位置公差的统称，是指加工成的零件的实际表 面形状和相互位置，对理想形状与理想位置的允许变化范围。

2、什么是表面粗糙度? 答：所谓表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几形状特性。

3、试述轴类零件的技术要求? 答：轴类零件的技术要求有以下几点：①机器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面状相对位置公差。③零件的特殊加工要求和检查，试验的说明。④零件的材料及其热处理要求。

4、试说明平面几何图形尺寸分析及作图。

答：平面几何图形都是由各种线段(直线与圆弧)连接而成的。对平面几何图形进行分析，可以帮助我们了解平面几何图形中各种线段的性质，以及它的形状、大小是由那些尺寸所确 定。从而掌握该图形的作图步骤和作好图形后应该标注那些尺寸。

5、简述螺纹的画法? 答：螺纹外径画粗实线；内径画细实线，螺纹界线画细实线。

6、叙述零件图中标注尺寸的要求。

答：零件图中尺寸标注，应符合如下要求：

①正确：尺寸标注必须符合国家标准的规定标注法；

②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不错、不漏、不重复、不矛盾； ③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看图；

④合理：所标注的尺寸，既能确保设计要求，又便于加工、装配、测量等生产工艺。

7、简答千分尺的刻线原理及读数方法是什么? 答：千分尺的刻线原理是：千分尺螺杆右端螺纹螺距为0.5mm。当活动套转一周时，螺杆就移动O.5mm。活动套管圆锥面上共刻50格，因此当活动套管转一格，螺杆就移动0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm。在千分尺上读数的方法可分为三步：

①读出活动套管边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。

②活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。③把两个读数加起来为测得的实际尺寸。

8、试述内径千分尺的结构、原理及使用? 答：内径千分尺是两个卡爪，分别与固定套管、活动套管相连，套管上的刻线尺寸标注数字跟外径千分尺相反。卡爪用于测量内径，测量范围由5～30，或25～50。读数方法与外径千 分尺相同，但读数字时的方向恰恰相反。

9、常用水平仪有哪几种?试说明刻度线原理? 答：水平仪分为普通水平仪和光学水平仪。

水平仪的刻线原理是，对于O．02／1000毫米的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪的底面倾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米内的高度差是0．02毫米。如果气泡移动2格则表示θ是8”，1米内的高度差是0．04毫米。

10、试述自准直仪的结构、原理及使用? 答：自准直仪又称自准直平行光管。从光源发出的光线，经聚光镜照明分划板上的十字线，由半透明棱镜折向测量光轴，经物镜组成平行光束出射，再经目标反射面反射回来，把十字线成像于分划板的刻线面上。由鼓轮通过测微丝杆移动，照准双刻线，由目镜观察，使双刻线与十字线像重合，然后在鼓轮上读数。

11、试述经纬仪的结构、原理及使用? 答：经纬仪是一种高精度的光学侧角仪器，在机械装配和修理中，主要测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。经纬仪的光学原理与测微准直望远镜没有本质的区别。它 的特点是具有竖轴和横轴，可使瞄准望远镜管在水平方向作3600 的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的转角大小可分别由水平度盘和直度盘示出，并由测微尺细分，测角精度为2”。

12、什么是配合、间隙和过盈?什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。孔的尺寸大于轴的尺寸，即差值为正值，称为间隙。孔的尺寸小于轴的尺寸，差值为负，称为过盈。具有间隙的配合称为间隙配合。具有过盈的配合称为过盈配合。具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差，它等于相互配合的孔公差

与轴公差之和。

13、平面度、平行度、圆度、圆柱度、位置度、同轴度如何用符号表示? 答：平面度平行度∥ 圆度O 圆柱度 位置度 同轴度

14、说明下列粗糙度代号的意义? 答： 用任何方法获得的表面，Ra的最大允值为3.2um。

用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2um。用不去除材料方法获得的表面，Ra的最小允许值为3.2um。

用去除材料方法获得的表面，Ra最大允许值为3．2um，最小允许值为1.6um。用任何方法获得的表面，Ry最大允许值为3．21um。

15、蜗杆传动的应用特点是什么? 答：①承载能力较大；②传动比大，而且准确；③传动平稳，无噪声；④具有自锁作用；⑤传效率低。

16、简答带传动的工作原理及特点? 答：带传动是依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递动力的。与齿轮传动相比，带传动具有工作平稳、噪声小、结构简单、制造容易、过载保护以及能适应两轴中心距较大的传动等优点，因此应用十分广泛。

17、普通螺旋传动有哪几种情况? 答：普通螺旋传动有以下几种情况：

①螺母不动，丝杆(螺栓)回转并作直线运动；②丝杆不动，螺母回转并作直线运动；③丝杆回转，螺母作直线运动。在普通螺旋传动中，丝杆(或螺母)转一转，螺母(或丝杆)移动一个导程。在单线螺旋中导程等于螺距。多线螺旋中，导程等于螺距乘以线数。

18、简答齿轮传动的特点？

答：齿轮传动在机械中应用十分广泛，具有以下特点：能保证一定的瞬时传动比，传动准确可靠；传动的功率和速度范围大；制造装配要求高；不宜于远距离传动。

19、在选择液压油时主要考虑哪三方面的因素? 答：①液压系统的工作条件；②液压系统的环境条件；③液压系统中工作机构的速度(转速)。

五、计算题：

1、计算孔Φ和轴Φ20012 配合的极限间隙及配合公差。

答：最大间隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）最小间隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）= ＋0.012（mm）配合公差为：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.042（mm）

2、某液压系统采用的液压泵额定工作压力25公斤／厘米，额定工作流量为20升／分，液压泵的效率为O.8，问拖动该液压泵的电动机功率应为多少? 答：N电动机 =N泵/η泵 =PQ/612η泵

=25×20/（612×0.8）=1.02（KW）

所以按照电动机标准，选择电动机功率为1.1KW。

3、加工如图所示的零件，现仅有千分尺进行测量，只能通过测量A、B面间的尺 寸加工面A，求A、B面间应控制的极限尺寸。

4、在铸铁上钻攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻丝前底孔直径和钻孔深度，现需配制M22双头螺杆，求套丝前圆杆直径。

答：D钻= D－1.1P = 22－1.1×2.5= 19.25 mm ∴ 攻丝前底孔直径为19.3mm L = 30＋0.7×22= 45.4 mm ∴ 攻丝前底孔深度45.4 mm d杆 = d－0.13p = 22－0.13×2.5 = 21.675 mm ∴ 套丝前圆杆直径为21.7mm

5、制件需弯成内边不带圆弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直径t =3mm，求毛坯长度?

六、论述题：

1、试说明看装配图的方法? 答：看装配图大致可按以下两个步骤进行：

①熟悉装配图，建立初步印象。在这步骤中，先从标题栏了解部件的名称，再通过明细表和技术要求了解装配图中零件的名称、数目、和零件概况，以及机器或部件的规格和性能指标等。

②分析视图，看懂零件结构，明确装配关系。这里，先要了解各视图之间的投影关系，以及剖视、剖面的剖切位置、剖切范围及投影方向。然后，再将装配图上的不同零件区分开，并了解各零件的基本结构、形状和作用，找出零件间的装配关系。

2、叙述机件形状的表达方法有哪些? 答：机件的表达方法有：①三视图；②斜视图和局部视图；③旋转视图；④把主视图改画成半剖视图；⑤把左视图画成半剖视图；⑥把主视图改画成全剖视图，并补画出半剖视图的左视 图；⑦把视图改画成局部剖视图；⑧画三个基本视图，并作剖视图，标注尺寸。

3、怎样绘制零件图? 答：任何一台机器都是由许多零件按一定的技术要求和装配关系组成的。每个零件在机器中都起着一定的作用，所以零件的形状、尺寸和技术要求等也有所不同。绘制零件图时，一般都需要解决零件的结构形状、大小、技术要求等在图样上如何表示的问题。通常在表达零件的结构形状时采用图示法；在表达形状大小时，采用尺寸标注法，而用公差配合和表面粗糙度等技术内容，来表示零件的精确程度和质量。

4、常用量具的维护及保养? 答：保持量具的精度，应做到以下几点：

①测量前，应将量具的测量面擦净，以免脏物影响测量精度； ②量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起； ③机床开动时，不要用量具测量工件； ④量具不应放在热源附近，以免受热变形；

⑤量具用完以后，应及时擦净，放在专用盒中，保存在干燥处，以免生锈。⑥精密量具应实行定期鉴定和保养。

5、试述内径百分表的结构、原理及使用? 答：内径百分表由百分表和表架所组成，测量圆孔内径。测量头的一端为可换测头，另一端为活动测头，测量时，孔壁迫使活动测头向内移动，推动摆块把运动传给杆，使杆上升，从而推动了百分表的触杆，使百分表的指针偏转示出读数。测量完毕后，百分表量杆在弹簧的作用下，回到原处。百分表的齿杆和齿轮的周节是0毫米。当齿杆上升16齿时，16齿小齿轮转一周，同时齿数为100齿的大齿轮也转一周，就带动齿数为10的小齿轮和长指针转10周。当齿杆移动1毫米时，长指针转一周。由于表盘上共刻100格，所以长指针每转一格表示齿杆移动0．01毫米。百分表在使用时要装在专用表架上，表架应放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以调节，并可调整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在钢铁制体平面上。

6、简述机械传动的分类?

51、保护接地是指把电气设备的某一部分通过接地装置和大地紧密地接在一起。(√)

52、不能用热处理方法来改善工件的加工工艺性能，否则，加工质量得不到提高。(×)

53、等温退火多适用于高碳钢，高碳合金钢。(√)

54、由于正火较退火冷却速度快，过冷度大，转变温度较低，获得组织较细。因此正火的钢 强度和硬度比退火高。（×）

55、红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。(√)

56、表面淬火是指将工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。(√)

57、用经纬仪测量工件平面度误差比用合象水平仪的测量精度高。(×)

58、游标卡尺量爪的测量面和尺身等表面若有不平毛刺，弯曲等情况，操作者应用砂布、锉 刀等工具进行修复。（×）

59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，寿命也愈短。(×)60、零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称叫尺寸链。(√)61、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工零件产生圆度误差。(√)62、根据装配精度合理分配各组成环公差的过程称解尺寸链。(√)63、大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代 替。(√)64、划线时用已确定零件各部位尺寸，几何形状及相互位置的依据称为设计基准。(×)65、划线时，都应从划线基准开始。(√)66、利用分度头可在工件上划出圆的等分线或不等分线。(√)67、选择三个支承点的距离尽可能小些，以保证工件的重心，位于三点构成的三角形三边部 位。(×)68、錾削时，錾子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三个角之和为900。(√)69、錾油槽时，錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。(×)70、普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。(×)71、选择锉刀尺寸规格，取决于加工余量的大小。(√)72、推锉法是从两个交叉方向对工件进行锉削，锉刀易掌握平稳，容易把工件锉平。(×)73、锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。(×)74、锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。(×)75、锯割时，无论是远起锯，还是近起锯，起锯的角度都要大于150。(×)76、麻花钻头的工作部分由切削部分和导向部分组成。(√)77、麻花钻主切削刃上各点的前角大小相等，切削条件好。(×)78、标准麻花钻磨出圆弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和断屑减小切屑所占空间使排屑容 易。（√）

四、简答题：

1、什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形状公差和相互位置公差的统称，是指加工成的零件的实际表 面形状和相互位置，对理想形状与理想位置的允许变化范围。

2、什么是表面粗糙度? 答：所谓表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几形状特性。

3、试述轴类零件的技术要求? 答：轴类零件的技术要求有以下几点：①机器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面状相对位置公差。③零件的特殊加工要求和检查，试验的说明。④零件的材料及其热处理要求。

4、试说明平面几何图形尺寸分析及作图。

答：平面几何图形都是由各种线段(直线与圆弧)连接而成的。对平面几何图形进行分析，可以帮助我们了解平面几何图形中各种线段的性质，以及它的形状、大小是由那些尺寸所确 定。从而掌握该图形的作图步骤和作好图形后应该标注那些尺寸。

5、简述螺纹的画法? 答：螺纹外径画粗实线；内径画细实线，螺纹界线画细实线。

6、叙述零件图中标注尺寸的要求。

答：零件图中尺寸标注，应符合如下要求：

①正确：尺寸标注必须符合国家标准的规定标注法；

②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不错、不漏、不重复、不矛盾； ③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看图；

④合理：所标注的尺寸，既能确保设计要求，又便于加工、装配、测量等生产工艺。

7、简答千分尺的刻线原理及读数方法是什么? 答：千分尺的刻线原理是：千分尺螺杆右端螺纹螺距为0.5mm。当活动套转一周时，螺杆就移动O.5mm。活动套管圆锥面上共刻50格，因此当活动套管转一格，螺杆就移动0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm。在千分尺上读数的方法可分为三步：

①读出活动套管边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。

②活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。③把两个读数加起来为测得的实际尺寸。

8、试述内径千分尺的结构、原理及使用? 答：内径千分尺是两个卡爪，分别与固定套管、活动套管相连，套管上的刻线尺寸标注数字跟外径千分尺相反。卡爪用于测量内径，测量范围由5～30，或25～50。读数方法与外径千 分尺相同，但读数字时的方向恰恰相反。

9、常用水平仪有哪几种?试说明刻度线原理? 答：水平仪分为普通水平仪和光学水平仪。

水平仪的刻线原理是，对于O．02／1000毫米的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪的底面倾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米内的高度差是0．02毫米。如果气泡移动2格则表示θ是8”，1米内的高度差是0．04毫米。

10、试述自准直仪的结构、原理及使用? 答：自准直仪又称自准直平行光管。从光源发出的光线，经聚光镜照明分划板上的十字线，由半透明棱镜折向测量光轴，经物镜组成平行光束出射，再经目标反射面反射回来，把十字线成像于分划板的刻线面上。由鼓轮通过测微丝杆移动，照准双刻线，由目镜观察，使双刻线与十字线像重合，然后在鼓轮上读数。

11、试述经纬仪的结构、原理及使用? 答：经纬仪是一种高精度的光学侧角仪器，在机械装配和修理中，主要测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。经纬仪的光学原理与测微准直望远镜没有本质的区别。它 的特点是具有竖轴和横轴，可使瞄准望远镜管在水平方向作3600 的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的转角大小可分别由水平度盘和直度盘示出，并由测微尺细分，测角精度为2”。

12、什么是配合、间隙和过盈?什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。孔的尺寸大于轴的尺寸，即差值为正值，称为间隙。孔的尺寸小于轴的尺寸，差值为负，称为过盈。具有间隙的配合称为间隙配合。具有过盈的配合称为过盈配合。具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差，它等于相互配合的孔公差

与轴公差之和。

13、平面度、平行度、圆度、圆柱度、位置度、同轴度如何用符号表示? 答：平面度平行度∥ 圆度O 圆柱度 位置度 同轴度

14、说明下列粗糙度代号的意义? 答： 用任何方法获得的表面，Ra的最大允值为3.2um。

用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2um。用不去除材料方法获得的表面，Ra的最小允许值为3.2um。

用去除材料方法获得的表面，Ra最大允许值为3．2um，最小允许值为1.6um。用任何方法获得的表面，Ry最大允许值为3．21um。

15、蜗杆传动的应用特点是什么? 答：①承载能力较大；②传动比大，而且准确；③传动平稳，无噪声；④具有自锁作用；⑤传效率低。

16、简答带传动的工作原理及特点? 答：带传动是依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递动力的。与齿轮传动相比，带传动具有工作平稳、噪声小、结构简单、制造容易、过载保护以及能适应两轴中心距较大的传动等优点，因此应用十分广泛。

17、普通螺旋传动有哪几种情况? 答：普通螺旋传动有以下几种情况：

①螺母不动，丝杆(螺栓)回转并作直线运动；②丝杆不动，螺母回转并作直线运动；③丝杆回转，螺母作直线运动。在普通螺旋传动中，丝杆(或螺母)转一转，螺母(或丝杆)移动一个导程。在单线螺旋中导程等于螺距。多线螺旋中，导程等于螺距乘以线数。

18、简答齿轮传动的特点？

答：齿轮传动在机械中应用十分广泛，具有以下特点：能保证一定的瞬时传动比，传动准确可靠；传动的功率和速度范围大；制造装配要求高；不宜于远距离传动。

19、在选择液压油时主要考虑哪三方面的因素? 答：①液压系统的工作条件；②液压系统的环境条件；③液压系统中工作机构的速度(转速)。

五、计算题：

1、计算孔Φ和轴Φ20012 配合的极限间隙及配合公差。

答：最大间隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）最小间隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）= ＋0.012（mm）配合公差为：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.042（mm）

2、某液压系统采用的液压泵额定工作压力25公斤／厘米，额定工作流量为20升／分，液压泵的效率为O.8，问拖动该液压泵的电动机功率应为多少? 答：N电动机 =N泵/η泵 =PQ/612η泵

=25×20/（612×0.8）=1.02（KW）

所以按照电动机标准，选择电动机功率为1.1KW。

3、加工如图所示的零件，现仅有千分尺进行测量，只能通过测量A、B面间的尺 寸加工面A，求A、B面间应控制的极限尺寸。

4、在铸铁上钻攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻丝前底孔直径和钻孔深度，现需配制M22双头螺杆，求套丝前圆杆直径。

答：D钻= D－1.1P = 22－1.1×2.5= 19.25 mm ∴ 攻丝前底孔直径为19.3mm L = 30＋0.7×22= 45.4 mm ∴ 攻丝前底孔深度45.4 mm d杆 = d－0.13p = 22－0.13×2.5 = 21.675 mm ∴ 套丝前圆杆直径为21.7mm

5、制件需弯成内边不带圆弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直径t =3mm，求毛坯长度?

六、论述题：

1、试说明看装配图的方法? 答：看装配图大致可按以下两个步骤进行：

①熟悉装配图，建立初步印象。在这步骤中，先从标题栏了解部件的名称，再通过明细表和技术要求了解装配图中零件的名称、数目、和零件概况，以及机器或部件的规格和性能指标等。

②分析视图，看懂零件结构，明确装配关系。这里，先要了解各视图之间的投影关系，以及剖视、剖面的剖切位置、剖切范围及投影方向。然后，再将装配图上的不同零件区分开，并了解各零件的基本结构、形状和作用，找出零件间的装配关系。

2、叙述机件形状的表达方法有哪些? 答：机件的表达方法有：①三视图；②斜视图和局部视图；③旋转视图；④把主视图改画成半剖视图；⑤把左视图画成半剖视图；⑥把主视图改画成全剖视图，并补画出半剖视图的左视 图；⑦把视图改画成局部剖视图；⑧画三个基本视图，并作剖视图，标注尺寸。

3、怎样绘制零件图? 答：任何一台机器都是由许多零件按一定的技术要求和装配关系组成的。每个零件在机器中都起着一定的作用，所以零件的形状、尺寸和技术要求等也有所不同。绘制零件图时，一般都需要解决零件的结构形状、大小、技术要求等在图样上如何表示的问题。通常在表达零件的结构形状时采用图示法；在表达形状大小时，采用尺寸标注法，而用公差配合和表面粗糙度等技术内容，来表示零件的精确程度和质量。

4、常用量具的维护及保养? 答：保持量具的精度，应做到以下几点：

①测量前，应将量具的测量面擦净，以免脏物影响测量精度； ②量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起； ③机床开动时，不要用量具测量工件； ④量具不应放在热源附近，以免受热变形；

⑤量具用完以后，应及时擦净，放在专用盒中，保存在干燥处，以免生锈。⑥精密量具应实行定期鉴定和保养。

5、试述内径百分表的结构、原理及使用? 答：内径百分表由百分表和表架所组成，测量圆孔内径。测量头的一端为可换测头，另一端为活动测头，测量时，孔壁迫使活动测头向内移动，推动摆块把运动传给杆，使杆上升，从而推动了百分表的触杆，使百分表的指针偏转示出读数。测量完毕后，百分表量杆在弹簧的作用下，回到原处。百分表的齿杆和齿轮的周节是0毫米。当齿杆上升16齿时，16齿小齿轮转一周，同时齿数为100齿的大齿轮也转一周，就带动齿数为10的小齿轮和长指针转10周。当齿杆移动1毫米时，长指针转一周。由于表盘上共刻100格，所以长指针每转一格表示齿杆移动0．01毫米。百分表在使用时要装在专用表架上，表架应放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以调节，并可调整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在钢铁制体平面上。

6、简述机械传动的分类?

51、保护接地是指把电气设备的某一部分通过接地装置和大地紧密地接在一起。(√)

52、不能用热处理方法来改善工件的加工工艺性能，否则，加工质量得不到提高。(×)

53、等温退火多适用于高碳钢，高碳合金钢。(√)

54、由于正火较退火冷却速度快，过冷度大，转变温度较低，获得组织较细。因此正火的钢 强度和硬度比退火高。（×）

55、红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。(√)

56、表面淬火是指将工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。(√)

57、用经纬仪测量工件平面度误差比用合象水平仪的测量精度高。(×)

58、游标卡尺量爪的测量面和尺身等表面若有不平毛刺，弯曲等情况，操作者应用砂布、锉 刀等工具进行修复。（×）

59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，寿命也愈短。(×)60、零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称叫尺寸链。(√)61、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工零件产生圆度误差。(√)62、根据装配精度合理分配各组成环公差的过程称解尺寸链。(√)63、大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代 替。(√)64、划线时用已确定零件各部位尺寸，几何形状及相互位置的依据称为设计基准。(×)65、划线时，都应从划线基准开始。(√)66、利用分度头可在工件上划出圆的等分线或不等分线。(√)67、选择三个支承点的距离尽可能小些，以保证工件的重心，位于三点构成的三角形三边部 位。(×)68、錾削时，錾子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三个角之和为900。(√)69、錾油槽时，錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。(×)70、普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。(×)71、选择锉刀尺寸规格，取决于加工余量的大小。(√)72、推锉法是从两个交叉方向对工件进行锉削，锉刀易掌握平稳，容易把工件锉平。(×)73、锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。(×)74、锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。(×)75、锯割时，无论是远起锯，还是近起锯，起锯的角度都要大于150。(×)76、麻花钻头的工作部分由切削部分和导向部分组成。(√)77、麻花钻主切削刃上各点的前角大小相等，切削条件好。(×)78、标准麻花钻磨出圆弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和断屑减小切屑所占空间使排屑容 易。（√）

四、简答题：

1、什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形状公差和相互位置公差的统称，是指加工成的零件的实际表 面形状和相互位置，对理想形状与理想位置的允许变化范围。

2、什么是表面粗糙度? 答：所谓表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几形状特性。

3、试述轴类零件的技术要求? 答：轴类零件的技术要求有以下几点：①机器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面状相对位置公差。③零件的特殊加工要求和检查，试验的说明。④零件的材料及其热处理要求。

4、试说明平面几何图形尺寸分析及作图。

答：平面几何图形都是由各种线段(直线与圆弧)连接而成的。对平面几何图形进行分析，可以帮助我们了解平面几何图形中各种线段的性质，以及它的形状、大小是由那些尺寸所确 定。从而掌握该图形的作图步骤和作好图形后应该标注那些尺寸。

5、简述螺纹的画法? 答：螺纹外径画粗实线；内径画细实线，螺纹界线画细实线。

6、叙述零件图中标注尺寸的要求。

答：零件图中尺寸标注，应符合如下要求：

①正确：尺寸标注必须符合国家标准的规定标注法；

②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不错、不漏、不重复、不矛盾； ③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看图；

④合理：所标注的尺寸，既能确保设计要求，又便于加工、装配、测量等生产工艺。

7、简答千分尺的刻线原理及读数方法是什么? 答：千分尺的刻线原理是：千分尺螺杆右端螺纹螺距为0.5mm。当活动套转一周时，螺杆就移动O.5mm。活动套管圆锥面上共刻50格，因此当活动套管转一格，螺杆就移动0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm。在千分尺上读数的方法可分为三步：

①读出活动套管边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。

②活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。③把两个读数加起来为测得的实际尺寸。

8、试述内径千分尺的结构、原理及使用? 答：内径千分尺是两个卡爪，分别与固定套管、活动套管相连，套管上的刻线尺寸标注数字跟外径千分尺相反。卡爪用于测量内径，测量范围由5～30，或25～50。读数方法与外径千 分尺相同，但读数字时的方向恰恰相反。

9、常用水平仪有哪几种?试说明刻度线原理? 答：水平仪分为普通水平仪和光学水平仪。

水平仪的刻线原理是，对于O．02／1000毫米的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪的底面倾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米内的高度差是0．02毫米。如果气泡移动2格则表示θ是8”，1米内的高度差是0．04毫米。

10、试述自准直仪的结构、原理及使用? 答：自准直仪又称自准直平行光管。从光源发出的光线，经聚光镜照明分划板上的十字线，由半透明棱镜折向测量光轴，经物镜组成平行光束出射，再经目标反射面反射回来，把十字线成像于分划板的刻线面上。由鼓轮通过测微丝杆移动，照准双刻线，由目镜观察，使双刻线与十字线像重合，然后在鼓轮上读数。

11、试述经纬仪的结构、原理及使用? 答：经纬仪是一种高精度的光学侧角仪器，在机械装配和修理中，主要测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。经纬仪的光学原理与测微准直望远镜没有本质的区别。它 的特点是具有竖轴和横轴，可使瞄准望远镜管在水平方向作3600 的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的转角大小可分别由水平度盘和直度盘示出，并由测微尺细分，测角精度为2”。

12、什么是配合、间隙和过盈?什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。孔的尺寸大于轴的尺寸，即差值为正值，称为间隙。孔的尺寸小于轴的尺寸，差值为负，称为过盈。具有间隙的配合称为间隙配合。具有过盈的配合称为过盈配合。具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差，它等于相互配合的孔公差

与轴公差之和。

13、平面度、平行度、圆度、圆柱度、位置度、同轴度如何用符号表示? 答：平面度平行度∥ 圆度O 圆柱度 位置度 同轴度

14、说明下列粗糙度代号的意义? 答： 用任何方法获得的表面，Ra的最大允值为3.2um。

用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2um。用不去除材料方法获得的表面，Ra的最小允许值为3.2um。

用去除材料方法获得的表面，Ra最大允许值为3．2um，最小允许值为1.6um。用任何方法获得的表面，Ry最大允许值为3．21um。

15、蜗杆传动的应用特点是什么? 答：①承载能力较大；②传动比大，而且准确；③传动平稳，无噪声；④具有自锁作用；⑤传效率低。

16、简答带传动的工作原理及特点? 答：带传动是依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递动力的。与齿轮传动相比，带传动具有工作平稳、噪声小、结构简单、制造容易、过载保护以及能适应两轴中心距较大的传动等优点，因此应用十分广泛。

17、普通螺旋传动有哪几种情况? 答：普通螺旋传动有以下几种情况：

①螺母不动，丝杆(螺栓)回转并作直线运动；②丝杆不动，螺母回转并作直线运动；③丝杆回转，螺母作直线运动。在普通螺旋传动中，丝杆(或螺母)转一转，螺母(或丝杆)移动一个导程。在单线螺旋中导程等于螺距。多线螺旋中，导程等于螺距乘以线数。

18、简答齿轮传动的特点？

答：齿轮传动在机械中应用十分广泛，具有以下特点：能保证一定的瞬时传动比，传动准确可靠；传动的功率和速度范围大；制造装配要求高；不宜于远距离传动。

19、在选择液压油时主要考虑哪三方面的因素? 答：①液压系统的工作条件；②液压系统的环境条件；③液压系统中工作机构的速度(转速)。

五、计算题：

1、计算孔Φ和轴Φ20012 配合的极限间隙及配合公差。

答：最大间隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）最小间隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）= ＋0.012（mm）配合公差为：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.042（mm）

2、某液压系统采用的液压泵额定工作压力25公斤／厘米，额定工作流量为20升／分，液压泵的效率为O.8，问拖动该液压泵的电动机功率应为多少? 答：N电动机 =N泵/η泵 =PQ/612η泵

=25×20/（612×0.8）=1.02（KW）

所以按照电动机标准，选择电动机功率为1.1KW。

3、加工如图所示的零件，现仅有千分尺进行测量，只能通过测量A、B面间的尺 寸加工面A，求A、B面间应控制的极限尺寸。

4、在铸铁上钻攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻丝前底孔直径和钻孔深度，现需配制M22双头螺杆，求套丝前圆杆直径。

答：D钻= D－1.1P = 22－1.1×2.5= 19.25 mm ∴ 攻丝前底孔直径为19.3mm L = 30＋0.7×22= 45.4 mm ∴ 攻丝前底孔深度45.4 mm d杆 = d－0.13p = 22－0.13×2.5 = 21.675 mm ∴ 套丝前圆杆直径为21.7mm

5、制件需弯成内边不带圆弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直径t =3mm，求毛坯长度?

六、论述题：

1、试说明看装配图的方法? 答：看装配图大致可按以下两个步骤进行：

①熟悉装配图，建立初步印象。在这步骤中，先从标题栏了解部件的名称，再通过明细表和技术要求了解装配图中零件的名称、数目、和零件概况，以及机器或部件的规格和性能指标等。

②分析视图，看懂零件结构，明确装配关系。这里，先要了解各视图之间的投影关系，以及剖视、剖面的剖切位置、剖切范围及投影方向。然后，再将装配图上的不同零件区分开，并了解各零件的基本结构、形状和作用，找出零件间的装配关系。

2、叙述机件形状的表达方法有哪些? 答：机件的表达方法有：①三视图；②斜视图和局部视图；③旋转视图；④把主视图改画成半剖视图；⑤把左视图画成半剖视图；⑥把主视图改画成全剖视图，并补画出半剖视图的左视 图；⑦把视图改画成局部剖视图；⑧画三个基本视图，并作剖视图，标注尺寸。

3、怎样绘制零件图? 答：任何一台机器都是由许多零件按一定的技术要求和装配关系组成的。每个零件在机器中都起着一定的作用，所以零件的形状、尺寸和技术要求等也有所不同。绘制零件图时，一般都需要解决零件的结构形状、大小、技术要求等在图样上如何表示的问题。通常在表达零件的结构形状时采用图示法；在表达形状大小时，采用尺寸标注法，而用公差配合和表面粗糙度等技术内容，来表示零件的精确程度和质量。

4、常用量具的维护及保养? 答：保持量具的精度，应做到以下几点：

①测量前，应将量具的测量面擦净，以免脏物影响测量精度； ②量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起； ③机床开动时，不要用量具测量工件； ④量具不应放在热源附近，以免受热变形；

⑤量具用完以后，应及时擦净，放在专用盒中，保存在干燥处，以免生锈。⑥精密量具应实行定期鉴定和保养。

5、试述内径百分表的结构、原理及使用? 答：内径百分表由百分表和表架所组成，测量圆孔内径。测量头的一端为可换测头，另一端为活动测头，测量时，孔壁迫使活动测头向内移动，推动摆块把运动传给杆，使杆上升，从而推动了百分表的触杆，使百分表的指针偏转示出读数。测量完毕后，百分表量杆在弹簧的作用下，回到原处。百分表的齿杆和齿轮的周节是0毫米。当齿杆上升16齿时，16齿小齿轮转一周，同时齿数为100齿的大齿轮也转一周，就带动齿数为10的小齿轮和长指针转10周。当齿杆移动1毫米时，长指针转一周。由于表盘上共刻100格，所以长指针每转一格表示齿杆移动0．01毫米。百分表在使用时要装在专用表架上，表架应放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以调节，并可调整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在钢铁制体平面上。

6、简述机械传动的分类?

35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。

37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。

38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。

39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。

40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。

41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流；⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。

42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13－25倍左右时可直接起动。

43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65％时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63％左右，不利于重负荷起动。

44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的2.5倍，起动转矩为额定转矩的1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。

46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。

47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。

48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。

49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。

51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f称为静滑动磨擦系数。

52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。

53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。

54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。

55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。

56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。

57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。

58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系，至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系。

59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛，它们的同属动轴轮传动机构。60、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。

61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低，甚至会使设备产生振动或损坏。

62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。

63、液力偶合器实际上是一种联轴器，靠在主动轴上的泵轮打嘛动，从动轴上的涡轮传递力矩。

64、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。

65、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转，尽可能使车轮接近纯滚动。差速器属行星轮机构。

66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。68、采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。70、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较高。

71、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40，同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化，输入转速越低，允许输入功率越大。72、齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。

73、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。

74、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。75、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。

76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。

78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。

78、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热，甚至发生卡死现象。79、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。

81、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。83、锡基轴承合金的浇注步骤是：

1、清理底瓦；

2、镀锡；

3、浇注。

84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡，使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法，小型轴瓦可用浸锡法。

85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有：合金与底瓦粘合不好，这一缺陷会造成传热困难，抗压能力不足，易造成合金层过热、剥离；夹碴夹杂。

86、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。

87、滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。88、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。89、滚动轴承装配后，轴承内圈将要增大，外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些。90、圆锥滚子轴承，向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙必须按规定进行调整。

91、在一定载荷作用下，轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。

92、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭

斜，或两者都兼有。

93、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。94、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括静密封和活动密封。95、静密封一般有：密合密封，它是通过加工精度和表面粗糙度密合，漆胶密封，它是用添加漆片或密封胶密封；衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。96、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。97、转子的动平衡是通过加重或减重，使转子在工作转速旋转时，振动的振幅在允许范围内。98、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。99、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。

100、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。

二、选择题，下列选择项中只有一个是正确的，请将正确答案的序号填入括号内。

1、液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的(C)A、热能 B、电能 C、压力势能

2、液压传动的动力部分一般指(B)A、电动机 B、液压泵 C、储能器

3、液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成(A)A、机械能 B、原子能 C、光能

4、（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀

5、油泵的及油高度一般应限制在（C）以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。A、1000mm B、6000mm C、500mm

6、液压系统的油箱中油的温度一般在（B）范围内比较合适。A、40～50℃ B、55～65℃ C、65～75℃

8、液压系统的蓄能器是储存和释放（A）的装置。A、液体压力能 B、液体热能 C、电能

9、流量控制阀是靠改变（C）来控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小

10、开关、按钮、接触器属于（A）A、控制电器 B、保护电器

11、熔断器、热继电器属于（B）A、控制电器 B、保

12、（C）是用以反映工作行程位置，自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一种电器。A、按钮 B、组合开关 C、行程开关

13、将电动机与具有额定电压的电网接通，使电动机起动以致运转，称为（B）A、降压起动 B、直接起动

14、电动机减压起动的方法有多种，但实质都是为了（B）电动机的启动电流。A、增大 B、减小 C、不变

15、减压起动时电动机的起动转矩（B）A、增大 B、减小 C

16、一般空气自动开关(空气开关)具有（A）保护能力。A、过载和短路 B、防雷防爆

17、电路中电流电压及电动势的大小、方向都随时间按正弦函数规律变化的电流，称为（C）A、自感电流 B、直流电 C、交变电流

18、我国电网的频率是（B），习惯称“工频”。A、f＝60Hz B、f＝50Hz C、f＝100Hz

19、交流电的电压、电流通常是指其（B）A、最大值 B、有效值 C、平均值

20、在任何力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为（B）A、固体 B、刚体 C、钢件

21、在空间受到其它物体限制，因而不能沿某些方向运动的物体，称为（B）A、自由体 B、非自由体

22、能使物体运动或产生运动趋势的力，称（B）A、约反力 B、主动力

23、滚动轴承的温升不得超过（A），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃

24、将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为（B）A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙

25、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳

26、圆锥齿轮装配后，无负荷检验接触点时，斑点位置应在齿的（A），以免重负荷时，大端区应力集中造成很快磨损。A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端

27、圆锥齿轮安装后两齿轮中心线重合才能达到最佳安装位置，为了达到这一目的一般通过（B）方法调整。A、改变齿轮轴线位置 B、改变齿轮轴向位置

28、对单向工作的蜗杆蜗轮传动的蜗轮受力后会向轴的一端窜动，故蜗轮齿面接触班点位置应在（A）A、中部稍偏蜗杆旋出的方向 B、中部

29、机器机器设备的革新和改造属于（B）范畴。A、机器设计 B、积极的使用及维修30、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷（A）A、流动性能低 B、流动性能好

31、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高 B、愈低

32、材料单位长度温度升高或降低1℃在长度上膨胀或收缩的量，称该材料的（B）A、弹性模量 B、线膨胀系数

33、齿轮伟动是由两轮轮齿依次啮合来实现的，要使齿轮传动连续平稳，必须要求在重选系数（B），即保证前一对轮齿尚未脱离啮合时，后一对轮齿即已进入啮合。A、大于0.9 B、大于1 C、小于134、重选系数是衡量齿轮传动的重要质量指标之一，其值愈大，则同时啮合的轮齿对数（A），传动愈平稳。A、越多 B、越少

35、实践表明，斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，主要是原因是斜齿轮的（C），并且同时啮合的齿数多。A、材料强度大 B、重选系数比直齿轮小 C、重选系数比直齿轮大

36、键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（B）A、定位 B、传递转矩 C、连为一体

37、大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（B）状态下，对床身进行粗刮和精刮。A、紧固完成的 B、自由 C、只将立柱压紧

38、在加工某一工件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于（C）A、基本时间 B、辅助时间 C、准备时间

39、同一个产品所采用加工工艺及使用设备不同，时间定额应该（B）A、一样 B、不一样40、固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为（B）A、支架 B、支座 C、支承体

41、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与（）的高差。当水平下降致超过最大吸水高度时，水泵将不能吸水。A、水泵排口 B、水泵泵体出口 C、吸水平面

42、当水泵叶片入口附近压强降至该处水开始（A），水泵将产生汽蚀现象，使水泵不能正常工作。A、汽化成汽泡 B、凝结成冰

43、水泵运转中，由于叶轮前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力，会造成指向（B）方向的轴向力。A、吸水口 B、吸水口方向

44、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（C）的活塞来进行的。A、圆周运动 B、振动 C、往复运动

45、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后，再把它换算成（A）的空气容积量。A、空压机吸气条件下 B、标准气体状态下C、最末一级排气压力状态下

46、利用轴颈本身回转的泵油作用，把油带入磨擦面间，建立压力油膜使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（B）A、液体静压轴承 B、液体动压轴承

47、在滑动表面间用足以平衡外载荷的压力输入润滑油，使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（A）A、液体静压轴承 B、液体动压轴承

48、获得液体动压润滑的两滑动表面必须（A），否则不能获得液体的动压润滑。A、能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形 B、互相平行C、能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形

49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的结构使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀

50、储存和释放液体压力能的装置是（C）A、油箱 B、油缸 C、蓄能器的含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表电机座型号，8代表8极。Y160L－6的含义是：Y代表异步电动机，160含义是中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。

8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用？答：电气控制系统在电动机拖动中的作用有：①能控制电动机的起动、制动、反向和调速；②当系统过载或有其它事故时，能进行自动保护并发出必要的信号；③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。

9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用？答：绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合，转子中串入频敏电阻可使电动机在有限的起动电流下，取得足够大的起动力矩，使设备易于起动。它的串入，降低了起动电流，减少对电网的冲击，同时改善了电动机起动性能。

10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式？答：低压电力系统最危险的异常运转方式有：①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长，温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。②电力系统频率降低，导致电机转速下降。③电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚至损坏设备。

11、什么是时间定额？它的作用是什么？答：时间定额是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有：作为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据；作为提高劳动生产率的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算和管理成本的重要基础。

12、试述凸轮机构的作用及种类。答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。凸轮机构可实现各种各样的复杂运动（如摆动等速运动、变速运动等），它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。

13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种？各有什么特点？应用在什么场合？答：凸轮与从动杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。尖端接触结构简单，能准确地反映从动杆运动规律，但接触应力大，磨损快，故广泛用于传力小，速度慢、传动灵敏的场合。平面接触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不能用于具有内凹曲线的凸轮。滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但从动杆结构复杂，滚子直径受凸轮曲线形状限制，常用于传力较大的场合。

14、简述高速机构安装的特点。答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重，为保证良好润滑、较小振动、合适温度，以获得较长使用寿命，对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。

15、简述液体动压润滑的工作原理。答：轴在静止时，由于轴的自重而处在轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的粘性轴带着油层一起旋转，油在楔形油隙产生挤压而提高了压力，产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴与轴承处于接触磨擦状态，当轴的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成动压润滑。

16、形成液体润滑必须具备哪些条件？答：形成液体润滑必须具备以下条件：⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有适当的间隙。⑶转子应有足够高的转速。⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。

17、高速旋转机构对润滑方面有何要求？在装配时的注意事项是什么？答：高速旋转机构的轴承润滑

是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。

18、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。

19、与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点？答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。20、刮削的特点是什么？答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。

21、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么？答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。

22、刮研滑动轴承的作用是什么？答：刮研的作用主要有：①补偿零件加工、装配和安装偏差，包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等；②接触点使工件表面形成微浅凹坑，还可形成油楔作用，以利于形成液体动压润滑。

23、故障和失效有何不同？答：机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。

24、零件失效形式常有哪几种？答：零件换效形式常有下列几种：①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。

25、机件磨损失效的修复或更换标准是什么？答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。②磨损后的零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。③磨损后的零件使设备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。④零件磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。⑥零件继续使用，会加剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故，应修复或更换。

26、机器零件失效后，可采用哪些方法修复？答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。⑷喷涂修复法。⑸胶接与胶补、填补法。

27、旋转体不平衡时，偏心或偏重所产生的离心力怎样计

算？答：由偏重引起不平衡离心力与平衡量、偏心距、转速的关系如下：c＝m e 2(N)式中：C－不平衡离心力(N)； m－转子的质量(kg)e－转子重心对旋转轴线偏移，即偏心距(mm n－转子转速（r/m in）

28、铰孔时，铰出的孔呈多角形的原因有哪些？答：铰孔是取得较高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，铰出的孔呈多角形的原因有：①铰前底孔不圆，铰孔时铰刀发生弹跳。②铰削余量太大和铰刀刃口不锋利、铰削时产生振动。

29、摆线针轮行星传动以其独特的优点，在现代传动机构中正日益得到广泛应用，试述其主要优点。答：摆线针轮行星传动的主要优点是：⑴结构紧，体积小，重量轻。与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相比，体积和重量可减小30~50％。⑵传动比大且范围宽。⑶运转平稳，无噪音。⑷具有较大的过载能力和较高的耐冲击性能。⑸机械效率高，单级传动效率可达0.9~0.97。⑹使用寿命长。30、有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为58，蜗杆头数为2，求其传动比是多少？解：i＝＝＝29答：传动比是29。

31、如31题图所示，已知主动轮1转速为1474r/min，各齿轮齿数分别是Z1＝20，Z 2＝31，Z3＝23，Z4＝39，Z5＝20，Z6＝51，求齿轮6的转速及旋向。解：i1~6＝＝≈6.7 n6＝＝＝220r/min1~2、3~4为外啮合齿轮，经两级传动后1与4转向相同，5~6为内啮合齿轮，转向相同，所以1与6同向转动。答：齿轮6的转速是220r/min，其旋向与齿轮1相同。

32、已知某传动轴的抗扭截面模量为60000mm3，问当它传递1000N－m转矩时，抗扭强度是否符合要求？(许用扭转应力＝20MPa)解：JT＝

＝＝16.67MPa＜[J]＝20MPa答：强度符合要求。

33、起重吊车吊钩的螺纹，工作载荷Q＝5t，吊钩材料为45＃，求联接的螺杆选用M33×2时其安全系数为多少？(δ拉)＝107MPa，M33×2的小径为：d1＝30.835。解：螺杆所受最大轴向拉力5t时，其强度为：δ＝＝＝67MPa安全系数：S＝＝＝1.6答：安全系数为1.6。

34、一对直齿圆柱齿轮传动，大齿轮损坏，要求配制新齿轮，测定的结果是：齿顶圆直径d＝97.45mm，齿数Z2＝37和它相配的小齿轮 的齿数Z1＝17，齿轮中心距a＝67.54mm，试定大齿轮的主要尺寸。解：①模数 m 由于da1= 2m + Z 2 ·m 所以 m＝＝＝2.4987≈2.5②分度圆d2＝Z2m＝92.5。答：大齿轮齿顶圆直径da2＝97.45，分度圆为d2＝92.5，模数为m＝2.5。

35、已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，其传动比i12＝2，主动轮转速n1＝400r/min，中心距a＝128mm，模数m＝4mm，试求从动轮转速n2＝，齿轮Z1和Z2各是多少？解：由于所以 三维网技术论坛& I-]/ J% v/ B X8 N9 N 答：

36、某一齿条传动机构中，与齿条啮合的齿轮齿数Z＝40，模数M＝2mm，试当齿轮转2转时，齿条的移动距离是多少？解：∵周节 ∴答：移动距离L＝502.4mm。

37、有一台功率为75KW，转速为1000r/m in的水泵，水泵有一定的冲击负荷，试估算其输入轴的最小直径。(轴材料为45＃钢)。解：考虑到轴上有键槽，将轴径增大5％，再考虑冲击负荷的影响，再次增大轴颈5~10％，取10％，即：46.4×1.05×1.1＝53.6，取d＝5mm的标准值。答：输入轴最小直径应选d＝55mm。

38、液压千斤顶的大活塞直径为0.06m，小活塞直径为0.02m，手柄长0.4m，小活塞到支点的距离是0.1m，如在手柄上加300N的力，问大

活塞能顶起多重的物体。解：

www.xiexiebang.com9 @6 t% h8 D;j(W(o!f: y

当手柄加力300N时，小活塞受力是：

大活塞受力是：

三维|cad|机械汽车技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa' I' h3 J8 d)q" C& q)O

答：10800N。

www.xiexiebang.com1 o' l8 {# i!Q(J$ y;[5 B 40、旋转体不平衡的形式有哪几种？如何区分？答：旋转体不平衡形式有两种：⑴静不平衡，旋转零件，部件上的不平衡量分布在单一径向平面上的不平衡，称i。⑵动不平衡，旋转零件、部件上的不平衡量分布在多个径向平面上的不平衡，称之。

41、在什么情况下，回转零件选择较对静平衡？答：对于轴向尺寸和直径之比小于0.2（b/d＞0.2）的盘状零件如有若干不平衡量存在，可以近似地认为这些不平衡部位于同一回转平面内，一般只需进行静平衡即可满足要求。如齿轮、飞轮、带轮。

42、在什么情况下回转零件选择校对动平衡？答：对于轴向尺寸和直径之比大于0.2（b/d＜0.2）的盘状零件或圆柱转子，经静平衡，但由于离心力偶的作用，高速回转时，仍然产生附加压力，故必须进行动平衡试验加以较对。

43、有一离心鼓风机转子重量500N，工作转速2900r/min，若转子重量对称分布，平衡校正面为两个，试求转子允许偏心距和每个校正面上允许的剩余平衡力矩？（平衡精度 为G3.3，A＝6.3mm/s）答： w = = = 303.69 ∵ A = ∴ e = = =20.74 m = m.e =500*20.74 = 10.37因转子允许偏心距为20.74μm，每个校正面上的允许剩余不平衡力矩m＝5.185N·mm。

44、两轴承间的长度为650mm，运转时温度为60℃，装配时环境温度为15℃，求轴的热膨胀伸长量？（钢的线膨胀系数a＝11×10－6mm／度·mm）。答：△l＝δ（t0－t1）l ＝11×10－6mm×（60－15）×650 ＝0.3217mm所以，装配时一端轴承应留有轴向热膨胀间隙，并应大于0.3217mm，（在不考虑机体热膨胀时）

45、滑动轴承是如何分类的？答：滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分（180°、120°）包角轴承；按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。

46、什么叫完全互换装配法？答:完全互换装配法是指在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能部件（或机器）中，并能达到规定的精度要求，这样的装配方法称完全互换法。

47、轴承衬的材料有哪些？各适用于什么场合？答：⑴灰铸铁适用于低速、轻载、无冲击的场合。⑵铜基轴承合金：减摩性好、强度高、适用于中速、重载、高温、有冲击载荷的场合。⑶含油轴承，适用于低速、中速、轻载，不便润滑的场合。⑷尼龙：适用于要保护轴、腐蚀，但不发热的场合。⑸轴承合金（锡基轴承合金，或铅基轴承合金）适用于重载，高速和湿度低于110℃的重要轴承。⑹复合新型材料。用于特殊场合。

48、什么叫磨摩擦和磨损？对机器有何危害？答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。

49、什么是变压器？它的工作原理是什么？答：变压器是一种变换电压的电气设备，它可以改变交流电的电压。工作原理是电磁感应。原线圈的电流电压通过铁芯感应传递给付线圈，使付线圈得到一个输出电流和电压。原线圈匝数为W1，电压为U1，电流

为I 1时，付线圈匝数为W,电压为U，电相互关系是50、链传动的种类有哪些？链传动的性质是什么？答：链传动的主要是由链轮和装在链轮上的链条所组成。链传动是通过链条和链轮牙齿之间啮合来传递动力的，因此链传动的实质为啮合传动。链传动的种类常用的 有滚子链和齿状链两种。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

61.工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸(D)。A、公差 B、偏差 C、上差 D、误差 62.工艺系统受到的力有(A)。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力

63.物体受力后的(B)包括两方面：一是物体本身变形，二是物体接触面的变形。A、位移 B、变形 C、变化 D、移动

64.影响工艺系统刚度的(B)因素之一有。A、较主要 B、主要 C、较次要

D、次要

65.在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的(D)。A、上差 B、下差 C、公差 D、误差

66.工艺系统受热变形引起的加工(D)有工件的热变形。A、公差 B、上差 C、下差 D、误差

67.关于减小热变形误差的措施错误的是，(B)。A、在恒温室内对工件进行加工 B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工 D、加工时充分冷却减少温升

68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力(D)。A、超高 B、超低 C、过低 D、过高

69.磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有(C)缺陷。

A、不光洁 B、划痕 C、螺旋线 D、粗糙度大

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用(A)造成的。

A、不当 B、不好 C、较不当 D、较不好

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.(√)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。72.(√)遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。73.(√)从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。74.(×)在尺寸符号φ50F8中，公差代号是指50F8。75.(×)轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。

76.(×)链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动。77.(×)刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

78.(×)碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。

79.(√)万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。

80.(√)减速器箱体加工过程分为平面加工、侧面和轴承孔两个阶段。81.(×)精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、N68四种。82.(√)錾削工作主要用于不便与机械加工的场合。83.(×)尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材。84.(√)不要在起重机吊臂下行走。85.(√)车床的主运动即主轴的旋转运动。86.(×)车床的辅助运动，也叫切削运动。87.(×)车床的进给运动即小拖板的直线运动。

88.(√)CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。89.(√)绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。90.(√)选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。91.(√)为防研磨孔口产生锥 度缺陷研磨时工件调头研。

92.(×)把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为零件图。

93.(×)蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。94.(×)键联接分为平键、花键、切向键三大类。

95.(×)标准器具误差反映到计量器具上而引起的测量误差称操作程序误差。96.(√)机床下面垫铁必须和地脚螺栓相对，以免影响机床变形。97.(√)引起机床振动的振源有面内振源和机外振源两个方面。98.(√)产成残余应力的原因热处理应力。

99.(×)液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方

向控制阀二大类。

100.(×)万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。

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气缸和从气缸中排出废气。

521(√)内燃机配气机构由气门摇臂、推杆挺柱、凸轮和齿轮等组成。522(³)汽油机点火系统低压电源是由火花塞供给的。523(³)修理前的准备工作也属于设备修理工作要点。524(√)修理前的准备工作是工艺过程内容之一。

525(√)液压系统产生故障看待的原因是空气混入液压系统。526(√)齿轮磨损严惩或崩裂，一般均应更换新的齿轮。527(³)螺旋传动机构是将螺旋运动变换为曲线运动。528(√)轴向间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。529(³)轴向间隙直接影响丝杠螺母副的运动精度。530(³)操作钻床时，不能戴眼镜。

531(³)钻床开动后，操作中允许测量工作。532(√)危险品仓库应设避雷设备。533(³)泡沫来火机不应放在消防器材架上。534(√)千斤顶在使用前必须检查螺杆、螺母的磨损情况，磨损超过25%就不能使用。535(³)起吊时吊钩要垂直于重心，绳子与地面垂直时一般不超过30º。536(√)锯割，回程时应稍抬起。537(³)钻床变速前应取下钻头。538 539(√)工作时必须穿工作服和工鞋。540(√)钳工场地必须清洁整齐，物品摆放有序。541(√)接触器是一种自动的电磁式开关。542(√)用接触器联锁来控制电动机的正、反转。

543(³)把直流电能转换成机械能并输出机械转矩的电动机叫同步式电动机。544(³)工业企业在计划期内生产的符合质量的实物量叫产品质量。

545(√)机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的传递。546(³)用接长钻钻深孔时，可以一钻到底，同深孔钻一样不必中途退出排屑。547(√)松键装配在键长方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。

548(√)过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值来达到紧固连接的。549(√)在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时，必须对称地进行。

550(√)影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及齿轮副的接触斑点要求。

551(√)采用三角带传动时，摩擦力是平带的3倍。552(√)螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动。553(³)圆柱销经过多次拆装，其定位精度不会降低。554(√)柱塞泵属于容积式泵。

555(³)塑料制品分成8个等级，0级精度最高，8级精度最多。556(³)塑料制品上的外形圆弧部分应设计成拼块制成。557(³)设计拼块和镶件时，应尽量把复杂的外形变为内形加工。558(³)点浇口采用二模板。559(√)CAM是计算机辅助制造简称。560(√)一般推杆直径为2.5㎜---3㎜。561(√)设计浇注系统时，流道要尽量少弯折。

562(√)塑料制品尺寸精度较高的部位，要选用较小的脱模斜度。563(√)排气槽的尺寸，应根据塑料的流动性能来选择。

564(√)无储油槽导柱主要用于小型注射模具，生产批量不大。

565(√)带在轮上的包角不能太小，三角带包角不能小于120°，才保证不打滑。

566(³)X62W型铣床主轴和主轴轴承磨损过大，会影响主轴锥孔径向圆跳动超差，而对主轴轴向窜动没有多大影响。

567(√)薄膜式压力指标气动量仪是利用膜盒中的膜片作膜片感受无件的。

568(³)操作工人应负责在新铣床验收前，按机床润滑图等文件对机床各部位（包括主轴速箱、进给变速箱等）做好注油工作。

569(√)大修后的铣床，应对调换的零件和修复部位的工作状况及几何精度进行重点验收。570(√)大修后的铣床需要有一段磨合期，因此不宜在验收时为了操作轻便，把配合间隙调整得过大。571(³)调整X52K型铣床主轴径向间隙，是通过修磨主轴前端的整圆垫圈实现的。

572(√)调整X62W型铣床主轴轴承间隙时，应先松开紧固螺钉，用扳手勾住调节螺母，然后将主轴顺时针旋转至转不动后，再使主轴反转一个角度，以获得所需间隙。

573(√)浮标式气动量仪是由感受空气流量变化的浮标位置来实现测量目的。574(³)杠杆卡规的测量压力是固定不变的。

575(³)杠杆卡规的微动测量杆用于调整杠杆卡规的零位示值。576(√)杠杆千分尺的测量压力是由微动测杆处的弹簧控制的。577(³)杠杆千分尺同杠杆卡规类似，只能用于相对测量。

578(³)工作以纵向和横向移动对工作台面的平行度超差，主要原因是工作台台面磨损。579(√)夹具用工作台中央T形槽定位，其定位精度主要是由中央T形槽对工作台纵向移动的平行度保证的。

580(√)检验铣床分度头蜗杆一转内系统分度误差时，应在分度手柄每转1/z转，便通过光学分度头读出铣床分度头实际回转角与名义回转角的误差。

581(√)检验铣床分度头蜗轮一转的分度误差时，应在分度手柄每转一转，便通过光学分度头读出铣床分度头实际回转角与名义回转角的误差。

582(√)气动量仪是把被测尺寸转变为气体物理来实现测量长度的仪器，具有不接触测量的特点。583(³)气动仪使用的空气只要具有一定的压力就可以了。584(³)为了提高铣床主轴锥孔轴线径向圆跳动的测量确定，应将检验棒按同一个方位插入主轴进行重复检验。585(√)卧式铣床主轴旋转轴线对工作台中央基准T形槽垂直度超差，会使盘形铣刀铣出的沟槽的槽形产生较大误差。586(³)铣床调试时，低速空运转的时间是3min。

587(³)铣床精度验收标准对铣床几何精度的允差有有明确规定，而检验方法必须由操作工人自行确定。588(³)铣床水平长期失准对铣床的运动精度没有直接影响。589(³)铣床验收是指机床及附件验收，不包括机床精度检验。

590(√)铣床主轴精度检验包括其运动精度及其有关部位的位置精度。591(³)新铣床验收时，必须由操作工作负责机床的安装。

592(³)新铣床验收中发现有几何精度误差，操作工作应负责进行修复。

593(√)验收铣床精度用的测量用具是指按标准准备的测量用具，以及百分表、塞尺等检测量具。

594(√)影响刀杆支架安装精度，致使刀杆变形，从而影响铣刀安装精度的主要原因之一是悬梁导轨对主轴旋转轴线的平度超差。

595(³)在检查铣床进给运行状况时，先进行润滑，然后通过快速进给运行观察铣床工作台进给动作。596(√)在镗床上加工外圆柱面工件，大都为外形尺寸大、重量重，加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求。

597(√)在万能卧式铣床上用先对刀，后转动工作台的方法加工螺旋槽工件，影响槽的位置精度的主要因素是工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽偏差过大。598(√)在坐标镗床上加工工件的温度应与机床的温度一致。

599(³)在坐标镗床上可以进行精确的长度测量，但无法进行精确的平面角度的测量。

600(³)坐标镗床上所镗孔的孔距精度就是该机床的定位精度。601(³)坐标镗床与普通镗床一样，都具有精确的坐标测量系统。602(√)坐标镗床除镗孔外，还常用作高精度零件的精密铣削，也可用作精密零件的测量和高精度的划线、刻线。

603(³)光屏读数装置在坐标镗床的坐标测量系统中只能将线纹尺的线距细分，以使其读数精度提高。604(√)T68卧式镗床回转工作台的位置精度可用定位机构中的调节螺钉来调整。605(√)T4145坐标镗床可用于样板精密划线和精密零件测量。606(³)T4145坐标镗床保证坐标精度为0.04mm。

607(³)T4145坐标镗床主轴进给刻度盘读数为0.10mm，所以它的加工精度只能达到0.10mm。

608(³)用水平仪校正床身导轨面水平时，在每一个检测位置的正反方向上各测一次，两次检测读数的一半，即为水平仪自身的偏差。

609(√)镗床在作空载运转试验时，对运动部件运转时间有一定的要求。610(³)镗床在作空载运转试验时，对温升没有要求。611(√)卧式镗床有振动时，会使镗削工件表面产生波纹。

612(√)卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小，都全使其在低速运转时产生爬行。613(√)镗削加工中心出现床身或溜板刚性不足，有可能是机床安装水平没有调整好。614(³)坐标镗床导轨直线度超差，不会影响加工件的孔距误差。

615(√)当刻度尺与相应导轨不平行时，会使光屏中看到线纹一端或两端模糊不清。616(√)加工孔的位置度超差时，应检查各导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度。617(√)万能回转工作台的分度精度，是按转台直径分级的。618(³)万能回转台结构的一些主要参数，是保证转台平行度和垂直度的必须常数。

619(³)检验卧式镗床床身导轨在垂直平面内的平行度时，应在工作台面上与床身导轨平行放一水平仪。620(√)检验卧式镗床床身导轨在水平面的直线度时，误差以指示器的最大差值计。

621(³)检验卧式镗床滑座导轨在垂直平面内的直线时，应在工作台面上与床身导轨平行放一水平仪。622(√)检验卧式镗床滑座导轨在水平面内的直线度时，在机床上或机床外与床身导轨垂直放一平尺。623(³)检验卧式镗床回转工作台定心孔对工作台回转轴线的径向圆跳动时，将指示器固定在机床上，使其测头触及孔壁，回转工作台一周即可。

624(√)检验卧式镗床镗锥孔轴线的径向圆跳动时，应将镗轴缩回，在镗轴锥孔中插入检验棒进行检验。625(³)检验镗轴轴向窜动时，不允许在镗轴上施加轴向力。

626(√)(√)检验卧式镗床镗轴移动的直线度时，应在垂直和水平面内分别检验，并分别计算误差。627(³)卧式镗床枕移动的直线度只在垂直平面内进行检验。

628(√)检验卧式镗床工作台移动对镗轴轴线的平行度，垂直平面和水平平面内的误差应分别计算。629(³)卧式镗床主轴箱垂直移动的直线度检验合格，其垂直移动对工作台面的垂直度就没有必要检验了。

630(√)检验坐标镗床工作台纵向移动在垂直平面内的直线度和倾斜度时，应在工作台面中央和主轴箱上分别放置水平仪检验。

631(√)坐标镗床主轴箱横向移动在垂直平面内的直线度误差应以减去机床倾斜度误差后，水平仪读数的最大代数差值计算。

632(√)将自准直仪的反射镜分别放在坐标镗床的工作台面上和主轴箱上，等距离纵向、横向移动工作台，是检验工作台在水平面内直线度的一种方法。

633(³)检验坐标镗床垂直主轴轴线对工作台面的垂直度时，只允许用等高量块检验。634(³)检验坐标镗床的几何精度时，要求其环境温度在（20±5）0C范围内。

635(³)在精密线纹尺和投影读数显示的光学系统中有两组物镜，其中前物镜主要用于调节成象的放大倍率的。

636(√)T4163坐标镗床望远镜系统光路出现象面倾斜，视场中心偏离，通常是由于光路中棱镜安装角度误差引起的。

637(³)负载运转试验，只是为了确定机床的承载能力。

638(³)内径百分表的示值误差很小，在测量前不要用百分表校对。639(³)用百分表测量工件时，长指针转1倍，齿杆移动0.1mm。

640(√)试机是为了试验设备运转的灵活性，振动，工作温升，噪声、转速、功率等性能是否符合要求。641(³)调整过程中测量实际位置误差就是按技术文件规定的技术规范，检查各项位置偏差。642(³)测量不可避免地会有误差，因此任何测得的结果不可能绝对正确。643(√)绝对误差它可能是正值，也可以是负值，它的符号决定于测得值的大小。644(³)偶然误差的分布是没有规律性的。

645(√)利用机械、光学、气动、电动或其它原理将长度单位放大或细分的测量器具称称之为量仪。646(³)百分表、千分表、杠杆千分尺、杠杆齿轮比较仪、扭簧比较仪都属于通用量仪。647(√)刻度尺每个刻度间距所代表的长度单位数值叫做分度值。648(³)在测量时，对水平仪上的水准器气泡的移动位置进行读数，将水平仪在起端测量位置总是读作零位，不管气泡位置是在中间或偏在一边，这种读数法是绝对读数法。

649(³)测绘导轨直线度误差曲线图时，测量中依次移动水平仪垫铁，根据测量值，即可绘出曲线图。650(√)光学合像水平仪与框式水平仪比较，测量精度和量程均高于框式水平仪。651(³)温度的变化不会影响水平仪的使用。

652(√)使用合像水平仪测量前必须检查其零位是否正确，即水准器的两半气泡应重合。653(³)光学平直仪与光学准直仪没有区别，都是用来测定直线度误差，平面度误差的。654(√)不同型号的光学平直仪的规格是不同的，能测导轨长度也有一定程度，因此不能超出过远测量。655(³)合像水平仪的底工作面用于检测圆柱形表面的直线度误差。

656(√)在使用水平仪测量之前一定要将其测量面及被测面清洗干净，以防出现误差。657(√)从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。658(³)光学合像水平仪具有灵敏度高，且受温度影响较小的优点。659(³)可以这样认为，导轨的误差曲线就是导轨实际的真实反映。660(³)用研点法可以用来检验各种导轨的直线误差。

661(³)为了保证导轨和运动部件相互配合良好，提高接触率，只要控制住导轨在水平面内和垂直内直线度误差即可。

662(√)用光学平直仪检查导轨水平面内的直线度误差时，只要将目镜按照顺时针方向旋转900，使微动手轮与望远镜垂直即可测和。

663(√)机床刮研时检查导轨平面间是否平行，经常采用千分尺及直径规格不同的圆柱棒来测量。664(√)机床导轨是机床各运动部件相对运动的导向面，是保证刀具和工件相对运动精度的关键。665(√)检查主轴机构的精度，不仅需检查静态条件下的精度，也需检查动态条件下的精度。666(³)一般精度要求的主轴机构装配时，必须采用定向装配法。

667(³)对设备进行精度检查，就是对设备的各项性能进行检查和测定。668(³)对设备进行性能检查，就是对设备的加工精度进行检查和测定。669(√)经纬仪与平行光管是用来测量回转工作台分度精度的仪器。

670(√)平行光管在经纬仪与平行光管组成的光学测量系统中的作用是测定一个测量的参考系。671(³)不用平行光管只用经纬仪就可测量回转工作台的分度精度。672(³)从经纬仪目镜中看到的是目标的虚像。

673(√)精密平板按用途可分为检验平板和研磨平板。

674(√)检验平板通常把它作为测量基准，研磨平板是超精密加工的工具。675(√)检验平板的主要精度指标是平面度误差。

676(√)调平被测平板的方式通常有三种即：按对角测平、按三角点调平及按水平面调平。677(³)用水平仪测量检验平板平面度误差，在各档测量中，水平仪可调换方向。678(√)精密机床应回避在阳光直线照射下检测定位误差。679(√)读数显微镜能清晰地反映刻线尺上的刻度。

680(³)机床的定位精度直接影响加工零件的几何精度。

681(√)测量机床定位精度时，各移动部件均应夹紧，后再读数。

682(³)测量机床运动件重复定位精度时，运动件必须运动两次，才能读出重复定位误差。683(√)机床的重复定位误差将影响加工工件的多次重复加工合格率。684(³)转塔车床回转头重复定位精度的允差为0.01mm。

685(³)铲齿车床刀架工作行程重复定位精度的允差为0.01mm。

686(³)使用读数显微镜和标准分度盘还不能检查出分度头的分度误差。687(√)用光学分度头可以检查分度头的分度误差。

688(√)经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。

689(³)用精密水平转台对比检验回转工作台的分度精度，较用经纬仪检验回转工作台分度精度更加准确。

690(√)用量块测量工件，在计算尺寸时，选取第一块，应根据组合尺寸的最后一位数字进行选取。691(³)滚齿机滚刀主轴与前轴承的配合间隙为0.02～0.03mm。692(³)滚齿机滚刀主轴前后轴承的同轴度允差为0.015mm。693(³)光学平直仪主要用来测量导轨的平面度。

694(√)导轨面在垂直方向弯曲和水平方向扭曲，用光学平直仪都能测量。

695(√)光学平直仪可以用来测量孔素线的直线度和同轴线上孔系的同轴度误差。696(√)框式水平仪是一种角值测量仪器。

697(³)水平仪的精度是以气泡移动一倍，水平仪在测量长度上倾斜的高度值来表示的。698(³)平均读数法就是将水平仪两次测量气泡的直接读数值取算术平均值的测量方法。699(³)水平仪只能测量平面度、平行度、直线度，不能测量垂直度误差。700(³)磨床的工作精度是指磨床的传动精度和定位精度的综合精度。

701(√)磨床预调检验时，需调整机床的安装水平，其纵向和横向误差均不得超过0.04mm/1000mm。702(³)检验外圆磨床床身纵向导轨的直线度时，垂直平面和水平面内的允差值是不相同的。703(√)预调精度是磨床的基础精度。

704(³)砂轮架移动对工作台移动的垂直度，不属于磨床直线运动精度。

705(√)用检验棒检验头架主轴轴线对工作台移动的平行度时，检验棒自由端只许向砂轮和向上偏。706(√)砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等高度，精密磨床允差为0.2mm。707(√)检验砂轮主轴轴线与头架主轴轴线的等高度时，头架应在热态下检验。708(³)磨床砂轮架快速引进的重复定位精度，其允差规定为0.02～0.012mm。709(³)砂轮主轴的回转精度，单指砂轮主轴前端的径向圆跳动偏差。710(√)砂轮主轴的回转精度，直接影响到工件的表面粗糙度。711(√)高精度磨削时，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近。

712(³)在外圆磨床上，若砂轮主轴与工件轴线不等高，磨削外圆锥时，锥体素线将形成中凸双曲线形。713(³)砂轮主轴轴线与工作台移动方向的平行度误差会影响磨削后端面的平面度。若砂轮主轴前偏，工件端面会被磨成凹形。

714(³)头架和尾座的中心连线对工作台移动方向在垂直平面内的平行度误差，会使磨外圆时产生腰鼓形。

715(³)安装分度盘上的菱形销时，菱形销的圆柱部分应与回转方向垂直。716(√)影响齿轮接触精度的主要持点的主要因素是齿形精度和安装是否正确。717(³)松键连接所获得的各种不同配合性质是造改变键二级限尺寸来得到的。718(√)V带型号是根据计算功率PC和主动轮转速来选定的。719(√)卧式测长仅可对被测工件进行绝对测量和相对测量。720(√)轮系传动中，轴与轴上零件的连接都是松键连接。721(√)万向联轴器的角度偏移越大，则从动轴的速度变化也越大。

722(√)普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。

第二篇：高级钳工理论题库

高级钳工试题库

一、选择部分

1．()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。A、镗削 B、铣削 C、钻削 D、车削

2．()可使瞄准望远镜管在水平方面作360度的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。A、合像水平仪 B、自准直仪 C、光学平直仪 D、经纬仪 3．()情况能产生振动。

A、润滑油量过多 B、转子与静止部分碰撞 C、超低速运转 D、温度过高 4．()是产品的质量标准。

A、产品验收技术文件 B、装配工艺文件 C、加工工艺文件 D、产品技术要求文件 5．()是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。

A、配气机构 B、曲轴连杆机构 C、机体组成 D、启动系统 6．()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。A、镗削 B、铣削 C、钻削 D、车削 7．()情况能产生振动。

A、润滑油量过多 B、转子与静止部分碰撞 C、超低速运转 D、温度过高 8．()是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。

A、配气机构 B、曲轴连杆机构 C、机体组成 D、启动系统 9．()显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。

A、红丹粉 B、兰油 C、红墨水 D、黑墨水 10．()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削 B、铣削 C、磨削 D、车削

11．JS7-A系列时间继电器从结构上说,只要改变()的安装方向,便可获得两种不同的延时方式。A、触头系统 B、气室 C、传动机构 D、电磁机构 12．MT120A是应用较广的平面磨床，磨削精度一般可达()。

A、IT7、Ra1.25～0.63 B、IT7、RaO.2 C、IT9、Ra1.25～0.63 D、IT9、Ra0.2 13．RC1A-5型号的熔断器,型号的数字5表示()。

A、熔断器额定电压值 B、熔断器的额定电流值 C、熔体额定电流值 D、设计序号 14．Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，铸铁件为()。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm 15．Z525立钻的进给箱是属于()变速机构。

A、塔齿轮 B、倍增 C、拉键 D、滑移齿轮 16．按等速运动规律工作的凸轮机构()。A、会产生“刚性冲击” B、会产生“柔性冲击” C、适用于凸轮高速转动场合 D、适用于从动件质量较大场合 17．按抗振能力比较，高速机械的转子采用()轴承最好。

A、圆柱形 B、椭圆 C、对开式 D、可倾互式 18．按钮帽上的颜色和符号标志是用来()及工作用的。

A、区分功能 B、注意安全 C、引起警惕 D、引起注意 19．保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为()。

A、引导元件 B、夹紧装置 C、定位元件 D、夹具体 20．保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫()。

A、定位元件 B、引导元件 C、夹紧装置 D、夹具体 21．必须严格控制凸凹模的间隙,保证间隙()。

A、一致性 B、均匀合理 C、尺寸要求 D、配合适中 22．编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到()。

A、班组，工作个人 B、工段，班组个人 C、工段班组，工作地 D、工段班组，工作地个人 23．变极调速只适用于()异步电动机。

A、无速 B、绕线式 C、鼠笼式 D、(B)或(C)24．标准齿轮上的压力角()。

A、α=0° B、α=10° C、α=20° D、α=25° 25．标准麻花钻修磨分屑槽时，是在()上磨出分屑槽。

A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、基面 26．标准群钻圆弧刀上各点的前角()。

A、比麻花钻大 B、比麻花钻小 C、与麻花钻相等 D、为一定值 27．标准群钻主要用来钻削()。

A、铜 B、铸铁 C、碳钢和合金结构钢 D、工具钢 28．标准圆锥齿轮传动，大齿轮的轴向位置有的按()来确定。

A、安装距离 B、节锥角 C、背锥面 D、轮宽 29．标准直齿圆柱齿轮的全齿高h=9mm,其模数为()。

A、3mm B、4mm C、2.5mm D、2.25mm 30．表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

A、装配系统图 B、工序图 C、工步图 D、工艺图 31．薄板群钻，外缘处磨出锋利的两个刀尖，与钻心刀尖相差仅()、形成三尖。A、0.1～0.5mm B、0.5～1.5mm C、1.5～2.5mm D、2.5～3.5mm 32．薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面()。

A、高一些 B、低一些 C、平齐等高 D、长一些 33．不断地把切削层投入切削的运动称为()。

A、主运动 B、进给运动 C、旋转运动 D、曲线运动 34．不是计算劳动生产率一般用的三种方式是()。

A、全员劳动生产率计算 B、实物单位计算 C、价值量计算 D、定额工时计算 35．不是提高劳动生产率的途径是()。

A、加快技术进步 B、提高职工素质,改善经营管理 C、增加劳动量 D、健全分配制度 36．不宜选择互换性程度较高的标准件作为()。

A、补偿件 B、导向元件 C、定位元件 D、定位支承 37．采用滑阀机能为“0”或“M”型换向阀来实现()回路。

A、卸载 B、闭锁 C、减压 D、调速 38．采用机床夹具，对切削量有()影响。

A、减小 B、增大 C、不变 D、减小或增大 39．采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。A、传动链误差 B、导轨误差 C、主轴误差 D、刀具误差 40．采用圆柱形滑动轴承，只有在()情况下，工作才稳定。

A、低速轻载 B、高速轻载 C、静不平衡 D、动不平衡 41.采用增压回路是为了使局部油压或个别执行元件得到比系统油压()的压力。A、高得多 B、高2倍 C、相等 D、较高 42．操作人员要遵守油压机工作压力许可范围的规定，不准在()下工作。A、超压 B、低压 C、超压或低压 D、正常压力 43．测角目镜测螺纹中径,是记下二次横向投影读数器读数()为螺纹中径.A、较大一次读数 B、较小一次读数 C、之和 D、之差 44．测角目镜用于角度、螺纹及().A、尺寸测量 B、角度误差的测量 C、轮廓外形测量 D、坐标的测量 45．测量机床转回面的分度误差用()。

A、自准直仪 B、光学平直仪 C、合像水平仪 D、经纬仪 46．测量精度主要取决于所采用量具和量仪的().A、形式 B、种类 C、灵敏度 D、精确度

47．测量噪声时，测点数要根据机床大小而定，一般以每隔()定一点进行测量，以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 48．测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 49．测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 50．测量振动一般选择()上适宜的测点，测得振动值。

A、旋转件 B、轴端面 C、轴承 D、皮带轮 51．测量轴承振动常用的是速度传感器或()。

A、加速度传感器 B、频谱仪 C、计数器 D、自准值仪 52．测量轴套的椭圆度应选用()。

A、内径百分表 B、外径千分尺 C、块规 D、游标卡尺 53．拆修高压容器时，须先打开所有()放出剩下的高压气和液体。

A、安全罩 B、防护网 C、放液阀 D、安全阀 54．柴油机的燃油供给系统由喷油咀、调速器、喷油泵和()组成。

A、高压油管 B、挺柱 C、齿轮 D、摇臂

55．产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构，性能及其主要工艺的()。A、先进性 B、合理性 C、经济性 D、可行性 56．长方体工件定位，主要定位基准面上应布置()个支承点。

A、一 B、二 C、三 D、四 57．长方体工件定位导向基准面上应布置()个支承点。

A、一 B、二 C、三 D、四 58．常用螺纹防松装置，属于机械方法防松的是()。

A、弹簧垫圈 B、串联钢丝 C、锁紧螺母 D、过盈旋合 59．常用起动方式有：人力起动、电力起动、汽油机起动和()起动四种。A、手摇 B、手压 C、拉绳 D、压缩空气 60．常用于制造低速手工具如铰刀、锉刀和锯条等的是()。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

61．车床夹具在工件()过程中,不但承受切削力,还要承受工件的重力,离心力和惯性力的作用.A、安装 B、测量 C、加工 D、转动 62．车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

A、半精车外圆 B、精车外圆 C、切断 D、精车孔 63．车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生()误差。A、直线度 B、圆度 C、垂直度 D、平行度 64．车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

A、切削角 B、主偏角 C、副偏角 D、刀尖角

65．车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划、产量计划、质量计划和()计划。A、安全 B、科研 C、产品开发 D、生产进度 66．车间生产管理的基本内容是()。

A、计划、组织、准备、过程控制 B、计划、组织、准备、产品开发 C、计划、准备、组织、科研 D、计划、组织、准备、科研 67．车间生产管理属于企业中的()管理。

A、决策层 B、执行层 C、技术 D、质量 68．车削具有适应性强，()和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度 B、加工精度 C、表面粗糙度 D、工作精度

69．成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()时间组成。A、劳动时间 B、装卸工件 C、测量件 D、准备终结

70．程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的()选择等。

A、材料 B、几何角度 C、修磨方法 D、切削用量 71．程序编制时，要进行图样分析，辅助准备、()数字处理、填写加工程序单等。A、工艺处理 B、加工余量分配 C、对刀方法确定 D、坐标系确定 72．尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

A、封闭环 B、组成环 C、增环 D、减环 73．齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍。

A、2 B、4 C、6 D、8 74．齿轮泵是属于()的一种。

A、变量泵 B、定量泵 C、限压式变量泵 D、容积变量泵 75．齿轮传动在工作时的圆周速度是()为中速传动。

A、v<3(m/s)B、v≤3(m/s)C、v=3～15(m/s)D、v>15(m/s)76．齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于()太大所致。A、中心距误差 B、轴成平等差 C、轴线歪斜 D、齿形误差 77．齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于()。A、20～25% B、30～50% C、60～70% D、75～85% 78．齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间。A、存油空隙 B、受力变形 C、热胀冷缩 D、磨损 79．齿轮在轴上固定，当配合过盈量不大时应采用()。

A、敲击法 B、压入法 C、液压法 D、压力机

80．齿圈径向跳动检查仪,工作台通过手轮在底座上作纵向移动,将()中部调至千分表测量头的位置处.A、齿高 B、齿厚 C、齿宽 D、齿根 81．齿圈径向跳动检查仪两顶尖座安装在工作台上,而左右移动().A、变换测量角度 B、保证对中性 C、调整到所需位置 D、进行测量 82．冲裁模试冲,出现凹模被涨裂的原因是().A、冲裁间隙太大 B、凹模孔有倒锥度 C、冲裁间隙不均匀 D、冲裁模间隙太小 83．冲击振动的载荷，将形成瞬间极大的压强，故匀应采用粘度()的润滑油。A、较大 B、较小 C、特别大 D、特别小 84．冲模的精度在相当程度上取决于导柱,导套等导向零件的().A、位置精度 B、数量 C、尺寸精度 D、导向性能 85．冲模进行试冲,应逐步调节压力机滑块到()。

A、所需高度 B、上极点 C、下极点 D、必须在中间位置 86．传动比大而准确的传动是()。

A、链传动 B、齿轮传动 C、皮带传动 D、蜗杆传动 87．传动要求速度不高承载能较大的场合常应用的从动件型式为()。

A、尖顶式 B、滚子式 C、平底式 D、曲面式 88．串励直流电动机()启动运行。

A、允许空载或轻载 B、不允许空载或轻载 C、只允许空载 D、只允许轻载 89．从反映工作原理的视图入手，分析部件的()情况。

A、形状 B、运动 C、尺寸 D、配合 90．从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为()。

A、基本时间 B、辅助时间 C、劳动时间 D、作业时间 91．从零件图纸到制成控制介质的过程称为()。

A、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 92．粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接触斑点()/25×25平方毫米。A、4～6 B、5～8 C、12～16 D、16～20 93．粗研磨时，配制200g研磨剂时，硬脂酸要加入()克。

A、8 B、18 C、28 D、38 94．淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止()。

A、回火 B、正火 C、退火 D、调质 95．大多数内燃机采用以()为冷却介质的冷却系统。

A、空气 B、水 C、乙稀 D、乙醇 96．大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是()。

A、尺寸精度 B、形状精度 C、表面粗糙度 D、位置精度 97．大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm。

A、0.01～0.05 B、0.05～0.1 C、0.10～0.15 D、0.15～0.20 98．大型零件划线，当零件长度超出划线平台长度1/3时，可采用()法划线。A、平台接长法 B、条型垫铁调整 C、零件移位 D、拉线 99．单出杆活塞式液压缸常被用于()。

A、中型或大型设备B、实现机床的快退及工作进给 C、机械手磨床进给机构 D、机床的回转夹具上 100．单出杆活塞液式压缸作为差动液压缸,使用时,若使其往复速度相等,其活塞无杆腔面积为活塞杆面积的()。

A、3倍 B、21/2倍 C、2倍 D、3倍 101．单缸四冲程柴油机，活塞每走一个行程，相应曲轴转()度。

A、90 B、180 C、270 D、360 102．单列向心球轴承209，其轴承孔径为()毫米。

A、9 B、18 C、36 D、45 103．单列向心球轴承在代号中用()表示。

A、1 B、2 C、0 D、3 104．单盘式和万能式渐开线检查仪的分类是按().A、形式分 B、结构分 C、性能分 D、精度分 1/3105．单盘式渐开线齿形检查仪测量头与齿面的接触点正好在直尺与基圆盘接触()A、平面上 B、位置上 C、轮廓上 D、点的切线上 106．单盘式渐开线齿形仪基圆的直径与被测齿轮的()直径相等.A、齿顶圆 B、齿轮圆 C、节圆 D、公称基圆 107．弹簧垫圈开口斜度是()度。

A、40～50 B、50～60 C、70～80 D、80～90 108．当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

A、外径定心 B、内径定心 C、键侧定心 D、键槽定心 109．当光线垂直入射到等腰直角棱镜的一直角面上,经过斜面反射,改变其光轴方向为().A、45° B、90° C、180° D、270° 110．当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。A、65 B、80 C、38 D、50 111．当换向阀的阀芯在阀体中有两个位置,有四个压力油口时称()换向阀。A、二位四通 B、二位二通 C、三位四通 D、二位三通 112．当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用()钻套。

A、固定 B、可换 C、快换 D、特殊 113．当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取()。

A、大进给量 B、大切削深度 C、小速度 D、小进给量大速度 114．当控制电路要求延时精度较高时可选择()时间继电器。

A、晶体管 B、电动式 C、空气阻尼式 D、JS7-A 115．当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面()位置找正后再划线，可使余量合理分布。A、对面 B、左侧 C、右侧 D、自身 116．当磨钝标准相同时，刀具寿命愈低，表示刀具磨损()。

A、愈快 B、愈慢 C、不变 D、很慢 117．当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当()。

A、大些 B、小些 C、跟硬材料一样 D、过大些 118．当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则()。

A、偏心距自动增大 B、偏心距自动减小 C、偏心距不变 D、输出量自动增加 119．当要求换向阀处于中位时能使液压泵卸载,可选()型滑阀机能。A、D B、Y C、H D、P 120．当液压系统需要两种以上不同压力时可采用()。

A、压力保持回路 B、减压回路 C、多级压力回路 D、增压回路

121．当液压系统中某一分支油压低于其它工作部件的油压时,若共用一个液压泵供油必须采用()。A、减压阀 B、顺序阀 C、溢流阀 D、先导式溢流阀 122．当液压系统中要求泵具有寿命长,噪音小流量均匀,体积小,重量轻等优点,应选用()。A、叶片泵 B、齿轮泵 C、轴向柱塞泵 D、径向柱塞泵 123．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的()。

A、分度圆锥相切 B、齿顶圆锥相切 C、齿根圆锥相切 D、基圆圆锥相切 124．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的()重合。

A、齿顶圆锥 B、分度圆锥 C、两锥顶 D、基圆圆锥 125．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥()两锥顶重合。A、相切 B、平行 C、垂直 D、重合 126．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶()。A、重合 B、平行 C、重直 D、相交 127．当转子转速超过临界转速后，振动部位()于偏重点的角度要大于90度。A、超前 B、滞后 C、180度 D、90度

128．当装配尺寸链原理应用于研究零件之间的装配尺寸关系分 析计算部装或总装()精度时,称为解装配尺寸链.A、位置 B、装配 C、几何 D、尺寸 129．刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和()性能。

A、热处理 B、工艺性 C、耐磨性 D、耐热性 130．刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此()。A、增大切削力 B、降低切削力 C、切削力不变 D、大大地增加了切削力

131．导杆机构中,要演化为转动导杆机构的条件是固定杆件的长度L1()主动件的长度L2。A、小于或等于 B、等于 C、小于 D、大于 132．导向键固定是在轴槽，并用()固定。

A、螺栓 B、螺钉 C、点焊 D、点铆

133．导向元件装配时产生的综合误差,在夹具调整时未加注意,使用时会影响夹具的().A、耐用度 B、使用性能 C、质量 D、拆装性能 134．倒须开关正反转控制线路一般用于控制额定电流10安,功率在()电动机。

A、3千瓦以下的小容量 B、3千瓦以上的大容量 C、3千瓦小容量 D、3千瓦以上小容量

135．等加速等减速运动规律的S-δ曲线形状是()。

A、一段斜直线 B、一段抛物线 C、一段正弦曲线 D、二段抛物线 136．低熔点合金浇注法可减少调整模具零件相对位置的().A、次数 B、困难 C、工序 D、时间 137．低熔点合金浇注过程中及浇注后,有关零件均不得碰动,一般要放置()才能动用.A、6小时 B、12小时 C、48小时 D、24小时 138．电动机在规定的定额下工作时，温升过高的可能原因是()。

A、电动机超负荷运行 B、电动机工作时间过长 C、电动机通风条件差 D、电动机电压过高 139．电机和电器在运行中产生喀喀声时是()原因造成的。

A、电流过大 B、轴承损坏 C、电流过小 D、接触器损坏 140．电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法有()。

A、听、闻、看、测 B、听、闻、看、摸 C、听、量、看、摸 D、听、闻、量、看 141．电器行程开关的顺序动作回路()。

A、调整行程不方便 B、电气线路比较简单 C、各缸顺序由电气线路保证 D、可靠性取决于系统压力 142．调速回路主要有()。

A、定量泵的节流调速 B、变量泵的容积调速 C、容积节流复合调速 D、以上三种 143．调压时，要求压力平稳改变，工作正常，压力波动不超过()万帕。A、±1.5 B、±2 C、±1 D、±2.5 144．()之后，半精加工之前进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退大正火 145．定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差()。A、定位误差 B、定位副不准误差 C、基准不重合误差 D、尺寸误差 146．定位元件装配时应牢固地联接在()上.A、导向元件 B、夹具体 C、支承件 D、底座 147．定位支承中，不起定位作用的支承是()。

A、可调支承 B、辅助支承 C、自位支承 D、支承板 148．定向装配的目的是为了提高主轴的()。

A、装配精度 B、回转精度 C、工作精度 D、形状精度 149．读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用()线表示。A、一条 B、二条 C、三条 D、四条 150．对补偿件进行修配或调整,以消除封闭环的().A、误差 B、公差 C、余量 151．对动力机械所进行的功率试验属于试车中的()。

A、寿命试验 B、超负荷试验 C、性能试验 D、超速试验

152．对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中()。

A、运转平稳 B、润滑良好 C、可以运转 D、游动

153．对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于()。A、几何精度 B、工作精度 C、试车 D、调整 154．对夹紧装置的基本要求，首先是要保证加工零件的()要求。

A、加工位置 B、加工时间 C、加工精度 D、加工数量 155．对夹紧装置的基本要求：结构简单，紧凑并有足够的()。

A、硬度 B、强度 C、高度 D、刚度 156．对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

A、可靠 B、省力 C、安全 D、紧凑 157．对较大容量的电动机采用降压起动的目的是()。

A、减小启动电流 B、增大启动电流 C、恒定启动电流 D、恒定起动电压 158．对要求电动机制动后能调整工件位置的机床设备采用()制动方法。A、电磁抱闸通电 B、电磁抱闸断电 C、电磁离合器 D、电力制动 159．对于按六点定则所设置的主要定位元件.相互位置必须()A、接触良好 B、保证对中性 C、定位可靠 D、正确 160．对于闭式齿轮传动()是软齿面轮齿的主要损坏形式。

A、齿面胶合 B、齿面磨损 C、轮齿折断 D、轮齿点蚀 161．对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。A、转动蜗杆 B、游标卡尺测 C、转动蜗轮 D、塞尺

162．对于短期工作容量较小且机械特性硬度要求不太高的场合广泛使用的是()调速方法。A、电枢回路串电阻 B、改变励磁磁通 C、改变电枢电压 D、机械 163．对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

A、工具 B、压力机 C、干冰冷轴 D、冲击 164．对于级进冲模,其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离().A、小1~2mm B、大0.1~0.15mm C、小0.1~0.15mm D、大1~2mm 165．对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形是为了消除()误差。A、传动链误差 B、调整误差 C、理论误差 D、装夹误差 166．对于精密的设备则采用防振结构基础，利用具有一定()物质来缓冲振源的振动。A、钢性 B、弹性 C、韧性 D、远离振源 167．对于精密轴承部件装配，可用()进行轴承予紧的测量。

A、凭感觉 B、弹簧测量装置 C、重块 D、工具 168．对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，由()构成。A、内槽曲线 B、外槽曲线 C、过渡圆弧线 D、过渡曲线 169．对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力()。A、大 B、相同 C、小 D、大或小 170．对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩，装配温度不得低于()。

A、0℃ B、－40℃ C、－60℃ D、－80℃ 171．对于直流电动机用其()来反映,通过电压继电器来控制电动机速度。A、定子频率 B、感应电动势 C、速度继电器 D、电磁继电器 172．多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用()mm厚度塞尺塞入时就应修理。A、0.04 B、0.08 C、0.12 D、0.2 173．多用于传力小,速度低,传动灵敏的场合常用从动件型式为()。

A、尖顶式 B、滚子式 C、平底式 D、曲面式 174．二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

A、掺混 B、压力循环 C、飞溅 D、油雾 175．发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的()。

A、泄漏 B、振动异常 C、偶发故障 D、规律性故障 176．发现精密量仪具有不正常现象时应()。

A、进行报废 B、及时送计量检修 C、继续使用 D、边用边修 177．方向阀长期使用后，滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用()。A、研修阀体孔径，换新滑阀 B、研修滑阀换新阀体 C、阀体与滑阀同时修磨 D、阀体与滑阀同时更换 178．方向控制阀的压力损失，一般应()。

A、大于0.1～0.3MpAa B、等于0.1～0.3MpAa C、小于0.1～0.3MpAa D、大于或小于0.1～0.3MPa 179．分度头的规格是以主轴中心线至()表示。

A、顶现距离 B、左边宽度 C、底面高度 D、右边宽度 180．封闭环公差等于()。

A、各组成环公差之和 B、各组成环公差之差 C、增环的公差 D、减环公差 181．腐蚀设备容易污染环境的加工方法是()。

A、电火花加工 B、激光加工 C、超声加工 D、电解加工 182．该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是()。

A、钠基润滑脂 B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂 D、铝基润滑脂

183．改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到()A、调压 B、调速 C、卸荷 D、换向 184．钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火 185．钢号T12A表示()钢。

A、碳素结构钢，B、碳素工具钢 C、合金工具钢 D、高速钢 186．钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的()。A、10% B、20% C、40% D、50% 187．钢丝绳的报废标准，由()内的钢丝断丝数来决定。

A、一股 B、一个捻节距 C、一米长度 D、一条钢丝绳 188．钢丝绳破断的主要原因是()。

A、超载 B、穿绕次数多 C、滑轮直径小 D、工作类型

。9

189．高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现()形。

A、腰鼓 B、马鞍 C、锥 D、椭圆 190．高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。A、精车 B、精磨 C、精刨 D、精刮 191．高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求()。A、始终工作 B、循环结束后安装 C、循环结束后拆除 D、循环结束前拆除 192．高温冷却系统，应提高冷却液沸点，使冷却液温度高于()度。A、70 B、80 C、90 D、60 193．高压胶管接头装配时，胶管端部与外套螺纹部分应留有的()的距离。A、0.5mm B、1mm C、1.5mm D、2mm 194．高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度的外胶皮层，剥离处倒角()。A、5 B、10 C、15 D、20 195．各导向元件装配中的积累误差会直接影响夹具的().A、装配精度 B、尺寸精度 C、形位精度 D、导向精度 196．各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是()。

A、划线平板 B、方箱 C、V型铁 D、I字型平尺 197．根据()选择电磁铁适当的结构型式。

A、系统电压 B、制动器型号 C、工作要求 D、电磁铁功率 198．根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫()。

A、装配方法 B、检验方法 C、调整法 D、解尺寸链 199．根据金属塑性变形的温度来分，金属冷加工是在()的塑性变形。

A、室温 B、再结晶温度以下 C、熔点以下 D、熔点以上 200．根据自动空气开关的一般选用原则,自动空气开关的额定工作电压()线路额定电压。A、大于 B、等于 C、大于等于 D、小于

201．工件的外圆定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准，三是()。

A、以外圆下母线为设计基准 B、以外圆下母线为划线基准 C、以内圆下母线为设计基准 D、以内圆下母线为划线基准 202．工时定额的作业时间所包括的基本时间即是()时间。

A、辅助 B、工艺加工 C、休息 D、消耗 203．工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。

A、工步 B、工位 C、工序 D、走刀 204．钩头键的钩头与套件之间()。

A、紧贴 B、进入 C、留有间隙 D、留有距离 205．构成计算机心脏的中央处理器CPU是由()和控制器两个部分组成的。A、内存储器 B、外存储器 C、运算器 D、输入设备 206．构件抵抗变形的能力称()。

A、强度 B、刚度 C、稳定性 D、失稳 207．固定切线测头和活动切线测头之间距离应按被测齿轮的().A、节圆尺寸调整 B、基圆公称尺寸调整 C、公称基节调整 D、法线方向调整 208．固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求()。

A、较高 B、一般 C、较低 D、无要求 209．刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于()刮削。A、曲面刮刀 B、细刮刀 C、精刮刀 D、粗刮刀 210．刮花的目的一是为了美观，二是为了使滑动件之间造成良好的()条件。A、润滑 B、接触 C、运动 D、空隙 211．刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应()用力于刮刀。

A、前推 B、后拉 C、上提 D、下压 212．刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成()度左右的角。A、25 B、35 C、45 D、55 213．刮削花纹时，如刮成斜花纹是用()刮刀。

A、粗刮刀 B、细刮刀 C、精刮刀 D、三角刮刀 214．刮削原始平板，出现同向扭曲现象时，可用()方法纠正。

A、对角研 B、调头研 C、直角研 D、正研 215．光滑面约束的反作用力通过接触点,方向总是沿接触表面的公法线()受力物体。A、指向 B、背离 C、不一定指向 D、(A)或(B)216．光线垂直入射到平面平行玻璃镜上,入射角为().A、180° B、90° C、75° D、0° 217．光线倾斜入射到平面平行玻璃镜上,象点与物点在轴间().A、位移 B、无位移 C、增大 D、减小 218．光学分度头按读数形式可分为()等几种.A、高精度、中精度、低精度 B、目镜式、影屏式、数显式 C、1'或10“ D、2”或20“ 219．光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

A、读数 B、示值 C、定位 D、测量 220．光学平直仪的最大测量工作距离()。

A、3～5m B、5～6m C、6～8m D、8～10m 221．光学平直仪是由平直仪本体和()组成的。

A、望远镜 B、目镜 C、反射镜 D、窗口 222．光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个()。A、三棱镜 B、四棱镜 C、五棱镜 D、平面反光镜 223．广泛使用的强度高,耐高温,抗腐蚀.过滤精度高的精滤油器是()。

A、网式滤油器 B、线隙式滤油器 C、金属烧结式滤动器 D、低心式滤油器 224．广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是()。

A、兰油 B、红丹粉 C、红墨水 D、碳素墨水 225．滚齿机加工齿轮，限制工件五个自由度，属于()定位。

A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 226．滚动轴承201向心球轴承孔径为()。

A、10mm B、12mm C、5mm D、17mm 227．滚动轴承8210是()轴承。

A、推力球 B、向心球 C、向心滚子 D、推力滚子 228．滚动轴承调整游隙的方法是将内外圈作适当的()相对位移。

A、轴向 B、径向 C、同向 D、反向 229．滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的()。

A、上方 B、下方 C、上下对称 D、随使用要求定 230．滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承()选择。

A、尺寸段 B、种类 C、精度 D、承载力方向 231．滚动轴承上标有代号的端面应装在()部位，以便更换。

A、可见 B、内侧 C、外侧 D、轴肩 232．滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。A、焊解 B、镀铬 C、调节轴向位置 D、镶套 233．滚动轴承严重磨损后，采用()方法保证机器正常运转。

A、焊解 B、镀铬 C、更换新轴承 D、镀镍 234．滚动轴承游隙过小，会加剧磨损和()降低轴承寿命。

A、振动 B、噪声 C、发热 D、径向跳动 235．滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。A、冷却 B、吸热 C、防锈 D、密封 236．滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过()摄氏度。A、20 B、30 C、50 D、80 237．国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为()。

A、0.5mm B、0.2mm C、0.02mm D、0.05mm 238．国家标准的符号为()。

A、JB B、GB C、JB/DQ D、DQ 239．国家标准中，()级公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5 B、IT6-IT10 C、IT11-IT13 D、IT12-IT18 240．国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是()。A、H7/t6 B、H7/k6 C、H8/D7 D、E8/h8 241．过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为()摄氏度。

A、30～80 B、40～70 C、60～100 D、80～120 242．过盈连接的对中性()。

A、差 B、较差 C、较好 D、好 243．过盈连接的配合表面其粗糙度一般要求达到()。

A、Ra0.8 B、Ra1.6 C、Ra3.2 D、Ra6.3 244．过盈连接结构简单()承载能力强，能承受载和冲击力。

A、同轴度高 B、同轴度低 C、对中性差 D、对称度差 245．过盈连接配合表面的加工精度要求较高，否则()。

A、加工困难 B、装配困难 C、加工易 D、装配容易 246．过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

A、过盈值 B、予紧力 C、内力 D、拉力 247．过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的()。

A、最小过盈 B、最小间隙 C、最大过盈 D、最大间隙 248．过盈连接装配方法对要求较低配合长度较短过度配合采用()压入法。A、冲击 B、压力机 C、干冰冷轴 D、中击 249．过盈装配时包容件孔端和被包容件进入端应倒角，一般应取()度。A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 250．含碳量大于0.06%的钢是()。

A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 251．含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为()。

A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 252．合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间的磨擦，使切削力()。A、减小 B、增大 C、不变 D、增大或减小

253．合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差，不能直接反映被测表面的()误差。

A、直线度 B、平行度 C、倾斜度 D、垂直度 254．合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的()。

A、线值量仪 B、角值量仪 C、比较量仪 D、通用量仪 255．花键装配时，套件在轴上固定，当过盈较大时，可将套件加热到()度后进行装配。A、40～50 B、40～80 C、50～80 D、80～120 256．滑动轴承工作时，转速愈高，偏心距愈()。

A、大 B、小 C、等于零 D、为负值 257．滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

A、位置 B、活动范围 C、旋转速度 D、偏心距大小 258．滑动轴承压入轴套，时为了防止轴套歪斜可用()导向。

A、铜棒 B、钢棒 C、导向心轴 D、U型铁 259．滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的()；带走热量，缓冲吸震。A、摩擦与磨损 B、防锈 C、冷却 D、密封 260．滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

A、高速度 B、大扭矩 C、较大冲击载荷 D、较大径向力 261．滑阀式换向阀是靠阀芯在阀体内沿轴向作()而实现换向作用的。

A、往复运动 B、往复滑动 C、匀速运动 D、匀速变动

262．划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的()。A、工序基准 B、设计基准 C、划线基准 D、工步基准 263．环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的()误差。

A、齿距累积 B、径向跳动 C、齿面齿形 D、齿侧间隙 264．环氧树脂粘结具有()的粘结强度.A、较高 B、较低 C、很高 D、很低 265．活塞从上止点移动到下止点所通过的空间容积称为()。

A、燃烧室容积 B、气缸总容 C、气缸工作容积 D、有效容积 266．活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称()。

A、下止点 B、上止点 C、活塞行程 D、气缸工作容积 267．机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以()面为基准。A、原设计 B、磨损量小 C、面积大 D、面积小 268．机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

A、加工精度 B、平面度 C、锥度 D、振动及振痕 269．机床夹具的作用，能保证加工精度，它比划线找正加工精度()。A、低 B、高 C、相同 D、很低 270．机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过()公斤。A、5 B、8 C、16 D、20 271．机床试车时停车后主轴有自转现象其故障原因是()。

A、惯性力 B、离合器调整过紧 C、主轴松 D、离合器松 272．机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、平行或垂直 273．机器运行包括试车和()两个阶段。

A、停车 B、起动 C、正常运行 D、修理 274．机器运行中应检查各()的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构 B、螺旋机构 C、操作机构 D、运动机构 275．机体组件由机体、()气缸盖、气缸垫、上曲轴箱和下曲轴箱等组成。A、活塞 B、曲轴 C、气缸套 D、连杆 276．机械加工基本时间指的是()。

A、劳动时间 B、作业时间 C、机动时间 D、辅助时间 277．机械油选用中号数大的适用于()。

A、高速轻载 B、低速重载 C、高温 D、低温 278．基节极限偏差就是().A、基节误差 B、基节偏差 C、基节公差 D、基节精度 279．基节仪活动切线测头的一端通过杠杆和().A、本体相连 B、量块夹相连 C、千分表相连 D、特殊量爪相连

280．基节仪在调整测头之间距离之前,先按()调好量块夹中的特殊量爪之间的距离,然后调整基节仪.A、公称基节 B、基圆公称尺寸 C、基节偏差 D、基圆偏差

281．畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应()。A、辅助支承 B、支承板 C、支承钉 D、可调千斤顶 282．畸形工件由于形状奇特()划线。

A、不按基准 B、按基准 C、都可以 D、都不对 283．几个支承点重复限制同一个自由度叫()。

A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 284．挤压加工是生产()金属型材和管材的主要方法。

A、黑色 B、有色 C、脆性 D、各种 285．挤压件放置一定时间后发现开裂，其原因是()。

A、筒壁内存在残余应力 B、凹模型腔退模锥角太大 C、模具工作部分形状不对 D、润滑不均匀 286．继电器()。

A、主要用于反映控制信号 B、一般用来控制较强电流的主电路 C、分断能力大 D、设灭弧装置

287加惰轮的轮系,改变从动轮的转向,()主,从轮传动比的大小。

A、改变 B、不改变 C、不一定改变 D、影响 288．加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的()。

A、强度 B、硬度 C、韧性 D、刚性 289．加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处()磨小。A、前角 B、后角 C、顶角 D、螺旋角 290．夹紧力的作用点应尽量靠近加工部位,以提高其夹紧()A、刚性 B、强度 C、韧性 D、稳定性 291．夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小。

A、移动 B、转动 C、变形 D、力 292．夹紧力作用方向，应使夹紧()尽可能小。

A、移动 B、转动 C、变形 D、力 293．夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点，限制工件的()自由度。A、三 B、四 C、五 D、六

294．假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称()视图。A、基本视图 B、局部视图 C、斜视图 D、旋转视图 295．间隙越小，选择润滑油的粘度应越()。A、高 B、低 C、硬 D、软 296．减少加工余量是缩短()时间的一条重要途径。

A、机动 B、辅助 C、更换刀具 D、准备终结 297．减压阀()。

A、常态下的阀口是常闭B、阀心为二节杆C、出口压力低于进口压力并保持近于恒定D、不是稳压阀 298．检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用()借助涂色法或塞尺。A、直角尺 B、百分表 C、塞规 D、配合轴 299．检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用()。

A、千分尺 B、游标卡尺 C、百分表 D、量角器 300．渐开线齿形检查仪形成的理论渐开线与被测齿轮的实际渐开线比较,得到齿轮的().A、齿廓尺寸 B、齿形误差 C、齿形公差 D、齿形偏差 301．渐开线圆柱齿轮安装，接触斑点处于同向偏接触其原因是两点齿轮()。A、轴线歪斜 B、轴线不平行 C、中心距太大 D、中心距太小 302．键固定在轮毂槽中，键与轴槽为间隙配合，轴上零件可沿轴向移动是()。A、导向键 B、滑键 C、半圆键 D、平键 303．将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是()。

A、分级淬火 B、等温淬火 C、单液淬火 D、双液淬火 304．将压力机滑块上调()mm,开动压力机,把滑块升到上死点,以便安装冲模.A、3~5 B、4~6 C、5~7 D、6~8 305．交流接触器的线圈电压在85%-105%额定电压时,()保证可靠工作。

A、能 B、不能 C、有时能 D、不一定能 306．交流接触器线圈电压过高,将导致()。

A、线圈电流显著增大B、电磁吸力减弱 C、铁心涡流显著减小 D、线圈电流减小 307．脚踏起动属于()。

A、人力起动 B、电力起动 C、压缩空气起动 D、汽油机起动 308．铰刀的刃磨是沿切削部分的()面上进行的。

A、前刀面 B、端面 C、后刀面 D、导向面 309．铰铸铁零件孔加煤油冷却，会引起孔径缩小，最大收缩量()mm。

A、0.02～0.04 B、0.05～0.1 C、0.002～0.004 D、0.004～0.006 310．接触器的额定电压是指()工作电压。

A、主触头 B、辅助触头 C、吸引线圈 D、主触头和辅助触头 311．接触器的释放是靠()实现的。

A、电磁力 B、重力 C、反作用弹簧力 D、吸引力 312．接触器联锁的正反转控制线路电动机从正转到反转()。

A、必须先按仃止按钮,再按反转启动按钮 B、直接按反转启动按钮 C、按仃止按钮即可 D、按仃止按钮或反转按钮均可

313．接触器如使用在频繁启动、制动和频繁正反转的场合时容量应()去选择接触器。A、增大一倍以上 B、减小一倍以上 C、增大一倍以下 D、减小一倍以下 314．接触器自锁控制线路一个重要的特点是()。

A、具有欠压和失压(或零压)保护作用 B、能使电动机连续运转 C、最简单正转控制线路 D、只具有欠压保护作用,而不具有失压保护作用

315．接触式密封装置，常因接触处滑动摩擦造成动力损失和磨损故用于()。A、高速 B、低速 C、重载 D、轻载 316．节流阀通过改变()以控制流量。A、流通方向 B、通流截面的大小 C、弹簧力的大小 D、进油口压力大小 317．节流阀通过改变()以控制流量。

A、流通方向 B、通流截面的大小 C、弹簧力的大小 D、进油口压力大小 318．解尺寸链是根据装配精度合理分配()公并差的过程。

A、形成环 B、组成环 C、封闭环 D、结合环 319借料划线首先要知道待划毛坯()程度，确定借料方向及大小。

A、尺寸 B、公差 C、误差 D、形状 320．金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

A、切削加工性能 B、力学性能 C、物理性能 D、化学性能 321．金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称()。

A、弯曲 B、变形 C、受力 D、破坏 322．金属材料有一定的相变温度，高速钢的相变温度是()。

A、300～500 B、550～600 C、200～250 D、725～800 323．金属材料在加热时，体积()的性质，称为热膨胀性。

A、增大 B、减小 C、不变 D、均可 324．金属材料在载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力叫()。

A、硬度 B、刚度 C、强度 D、弹性

325．金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫()A、刚度 B、强度 C、硬度 D、塑性 326．金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为()。

A、切屑 B、热能 C、切削抗力 D、进给抗力 327．金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫()。

A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压 328．金属冷挤压机的速度一般控制在()。

A、0.1～0.4m/s B、0.3～0.8m/s C、0.5～0.9m/s D、1m/s以上 329．金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在()作用下进行的。

A、正应力 B、切应力 C、交变应力 D、内应力 330．金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度()。A、愈低 B、愈高 C、不变 D、很低 331．金属在垂直于加压方向的平面内作径向流动这种挤压叫()。

A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压 332．紧键连接的对中性()。

A、好 B、较好 C、一般 D、差 333．紧键连接的键的斜度为()。

A、1：25 B、1：50 C、1：100 D、1：180 334．紧键连接楔键与槽的两侧面有一定的()。

A、过盈 B、间隙 C、修配量 D、较紧配合 335．进气系统其主要机件为()。

A、空气滤清器 B、进气管 C、气缸盖 D、气缸盖上的进气道 336．经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到()。A、Ra0.8 B、Ra0.1 C、Ra0.08 D、Ra0.012 337．经过研磨后工件的尺寸精度可达到()mm。

A、0.1～0.5 B、0.01～0.05 C、0.001～0.005 D、0.0001～0.0005 16

。338．经济效益是指人们在从事社会实践活动中投入的资源与获得的有用成果的()。A、比较 B、关系 C、联系 D、比例 339．经纬仪的测角精度()。

A、5' B、2' C、5” D、2“ 340．精车螺纹表面有波纹，原因是()。

A、主轴轴向游隙 B、丝杠的轴向游隙过大 C、方刀架不平D、主轴径向游隙 341．精刮为修点刮法，达到尺寸形位精度要斑点()/25×25平方毫米。A、6 B、10 C、16 D、20 342．精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。

A、电火花加工 B、激光加工 C、超声加工 D、电解加工 343．精密机床床身导轨的修复主要采用()方法。

A、刨削 B、磨削 C、刮削 D、铣削 44．精密量仪按规定()检修一次。

A、三月 B、半年 C、一年 D、两年 345．静压轴承在空载时两相对油腔压力相等，薄膜处于平直状态，轴浮在()。A、上边 B、中间 C、下边 D、游动 346．开口销与带槽螺母防松一般多用于()处。

A、低速平稳 B、变载振动 C、经常拆装 D、不经常拆装 347．看机械原理图可按()先后顺序进行。

A、传动系统 B、装配件 C、图示序号 D、尺寸标注 348．看装配图分析零件，主要是了解它的()和作用，弄清部件的工作原理。A、结构形状 B、技术要求 C、尺寸大小 D、明细表 349．可以承受不大的单方向的轴向力,上下两面是工作面的联接是()联接。A、楔键 B、切向键 C、平键 D、松键 350．控制步进电机转动的是()。

A、输入脉冲 B、机械装置 C、通电 D、下指令 351．扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的()倍。

A、1/2～1/3 B、1.5～2 C、2～3 D、3～4 352．扩孔时的吃刀深度为()。

A、D/2 B、D/2 C、(D－D)/2 D、(D＋D)/2 353．拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力，称为材料的()。

A、屈服极限 B、抗拉强度 C、弹性极限 D、疲劳极限 54．拉深模试冲时,由于毛坯尺寸太大,而产生拉深件拉深太大,应().A、减小毛坯尺寸 B、整修凹凸模加大间隙 C、加大凹模尺寸 D、减少凸模圆半径 355．拉深模试冲时,由于压料力太大,而产生冲压件破裂, 或裂纹应().A、调整压料力 B、加大拉膜间隙 C、修光凹模圆角 D、重装凹凸模 356．劳动定额的作用之一是劳动定额是实行经济核算和成本管理的()。A、重要依据 B、重要手段 C、重要基础 D、有力工具 357．劳动额定的作用之一是劳动定额是计划管理的()。

A、一个重要依据 B、重要手段 C、重要基础 D、有力工具

358．劳动生产率即是劳动者所生产的合格产品数量同生产这些产品所消耗的劳动时间的()。A、比率 B、比例 C、比较 D、比值

359．冷 冲模间隙的调整是在上下模分别装好后,一般光将凹模固定,然后通过改变()来进行的.A、凸模的形状 B、凸模的大小 C、凸模的位置 D、凸模的数量 360．冷挤压的坯料为降低硬度，提高塑性，必须进行()处理。

A、润滑 B、磷化 C、退火 D、皂火 361．冷挤压机一般要求滑块行程调节在()以下。

A、1mm B、0.1mm C、0.01mm D、0.05mm 362．冷却系统由水泵、()、风扇、分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成。A、分电器 B、散热器 C、空气滤清器 D、机油滤清器 363．冷却系统中由于冷却()不同，其结构布置和所采用的装置不同。A、部位 B、环境 C、介质 D、温度 364．立体划线选择()划线基准。

A、一个 B、二个 C、三个 D、四个

365．利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期，它又称为()。

A、CAD/CAM B、CD/CM C、CAD/COM D、CAD/CM 366．利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴()的微小偏转。

A、垂直方位 B、水平方位 C、前方位 D、后方位 367．链传动和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距()情况下传递运动和动力。A、较近B、较远 C、较小 D、(A)或(C)368．链传动一般控制在传动比i12≤6,推荐采用i12=()。

A、2-3.5 B、1-2.5 C、3.5-6 D、2-6 369．两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

370．两根不同材料制成的梁,若截面尺寸及形状完全相同,长度及受力情况也相同,那么两根梁弯曲变形的有关量值说法正确的是()。

A、最大正应力相同 B、最大挠度值相同C、最大剪力值不同 D、强度条件相同 371．量具量仪的测量极限误差与被测工件允差间的比值关系是选择量具的一个重要问题，测量高精度工件时应选择()比值。

A、1：3 B、1：5 C、1：10 D、1：12 372．零件尺寸允许偏差量愈小，精度()。

A、愈低 B、愈高 C、不变 D、很低 373零件加工后的实际参数与理想参数不符合程度叫()。

A、加工精度 B、加工误差 C、形状精度 D、位置精度 374．零件加工后的实际几何参数与理想几何参数符合程度为()。

A、加工精度 B、加工误差 C、形状精度 D、位置精度 375．轮系传动比计算公式中(-1)的指数m表示轮系中相啮合()齿轮的对数。

A、圆柱 B、圆锥 C、外啮合圆柱 D、内啮合圆柱齿轮 376．螺纹防松装置属磨擦力防松的是()。

A、开口销与槽母 B、止动垫圈 C、锁紧螺母 D、串钢丝 77．螺纹公差带的位置由()确定。

A、极限偏差 B、公差带 C、基本偏差 D、基本尺寸 378．螺纹轮廓目镜内能看到旋转玻璃刻度值的整个面积的().A、全部 B、刻度值 C、成象 D、一部分 379．螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。A、L B、N C、S D、H 380．螺旋机构传动精度高，工作平衡，无噪音()能传递较大扭矩。

A、易于自锁 B、效率高 C、易冲击 D、速度高 381．螺旋夹紧机构夹紧和松开过程比较()。

A、省时 B、费时费力 C、省力 D、方便 382．麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于()。

A、铸铁 B、碳钢 C、合金钢 D、铜 383．毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。A、尺寸均匀 B、形状正确 C、位置准确 D、尺寸不均匀 384．摩擦力是两个相互接触的物体,当有()时其接触表面之间就产生彼此阻碍滑动的力。A、相对滑动 B、相对滑动的趋势 C、相对移动 D、(A)或(B)385．磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生()误差。

A、圆度 B、同轴度 C、圆柱度 D、粗糙度 386．磨床主要振动是受迫振动，主要影响磨削加工()。

A、表面粗糙度 B、形状精度 C、尺寸精度 D、位置精度 387．磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过()。A、0.3～0.2mm B、0.2～0.15mm C、0.1mm D、0.2mm 388．磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于()。

A、40% B、60% C、80% D、90% 389．磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量。A、千分尺测 B、筛网分 C、测微仪 D、显微镜 390．磨削导热性差的材料及薄壁工件时，应选()砂轮。

A、软 B、硬 C、粗粒度 D、细粒度 391．某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环增大称为()。

A、减环 B、增环 C、结合环 D、形成环 392．内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和()四种。A、活塞式 B、转子式 C、涡轮式 D、沼气机 393．内燃机的构造由机体组件、连杆机构、配气机构、燃料供给系统和()组成。A、起动系统 B、高温机件 C、滑块机构 D、凸轮机构 394．内燃机工作过程中，()把气体的热能变成活塞及曲轴的机械运动。A、进气行程 B、压缩行程 C、膨胀行程 D、排气行程 395．内燃机供油系统的作用是向气缸供给()和燃料。

A、汽油 B、柴油 C、空气 D、氧气 396．内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成。

A、缸数符号 B、缸径符号 C、换代标志符号 D、区分符号 397．内燃机型号表示中，后部是由()和用途特征符号组成。

A、换代标志符号 B、结构特征符号 C、缸数符号 D、缸径符号 398．内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为()。

A、H8/h7 B、H7/r6 C、H9/C9 D、H8/f7 399．内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔，其接触斑点为()/25×25平方毫米。A、4～8点 B、8～12点 C、12～16点 D、25点以上 400．内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为()钻套。

A、1号 B、2号 C、3号 D、4号 401．能保持瞬时传动比恒定的传动是()。

A、磨擦轮传动 B、齿轮传动 C、带传动 D、链传动 402．能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承。

A、滑动轴承 B、滚动轴承 C、滚子轴承 D、推力轴承 403．能反映出振动频率和振幅值的图叫振动()。

A、频谱图 B、系统图 C、顺序图 D、级数图 404．能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

A、多件加工 B、成形加工 C、多刀加工 D、连续加工 405．拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

A、左边 B、右边 C、中间 D、前边 406．排气门在下止点以前就开启的曲轴转角称为()。

A、进气提前角 B、排气提前角 C、进气迟后角 D、排气迟后角 407．盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将()划出。

A、理论轮廓曲线 B、圆弧相切线 C、过渡曲线 D、过渡圆弧线 408．配制轴套时，点子的分布情况应()。

A、两端硬，中间软 B、两端软，中间硬 C、一样硬 D、一样软 409．皮碗式轴承密封，密封处的工作温度一般为()摄氏度。

A、－50～0 B、－40～100 C、0～50 D、50～100 410．偏移车床尾座可以切削()。

A、长圆锥体 B、长圆柱体 C、长方体 D、椭圆柱 411．平面定位的三点，只许有一个()支承。

A、支承钉 B、支承板 C、可调支承 D、辅助支承 412．平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

A、10～20 B、25～30 C、35～40 D、40～45 413．平面连杆机构能够实现一些较为复杂的()运动。

A、平面 B、直线 C、曲线 D、(B)或(C)414．平面连杆机构最常用的是由四根杆(四个构件)组成的平面四杆机构,它的各构杆作()运动。A、平面相对 B、直线相对 C、平面绝对 D、直线绝对

415.平行双曲柄机构()。A、两曲柄方向相反 B、两曲柄角速度不相等 C、两曲柄长度相等且平行 D、两对杆互不平行 416．平型带传动的带轮包角一般使用要求()。

A、α≥120° B、α≥90° C、α≤30° D、α=20° 417．平型带传动通常采用的传动比为()。

A、i<5 B、i≤5 C、i≥5 D、i=5 418．平直度检查仪为了缩小体积,设计时其光路采用了().A、交叉式结构 B、重叠式结构 C、折叠式结构 D、平行式结构 419．剖分式轴瓦一般多用()来研点。

A、蕊轴 B、铜棒 C、与其相配的轴 D、橡胶棒 420．普通节流阀负载和温度的变化对流量的稳定性()。

A、影响较大 B、无影响 C、影响较小 D、无关 421．普通螺旋传动的应用形式之一是螺母不动,螺杆旋转并移动,通常应用于()。

A、插齿机刀架传动上B、千斤顶、千分尺上 C、机床大溜板和刀架进给上 D、应力试验机上 422．企业的标准化工作包括()标准化两方面。

A、科研和开发 B、技术和处理 C、质量和计量 D、生产和安全 423．启动空气控制启动阀，适用于()功率柴油机。

A、较小 B、小 C、中等 D、大 424．起重工多人操作要有专人负责指挥统一()严格按总指挥命令工作。A、服装 B、标准 C、信号 D、工作 425．起重工多人挂钩时，驾驶员只服从()的指挥。

A、发出信号人 B、吊运前确定的人 C、工段长 D、班组长 426．起重机驾驶员对任何人发出的()信号必须紧急停车。

A、警告 B、危险 C、询问 D、不明 427．起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件()米以上。A、2 B、1.5 C、1 D、0.5 428．起重机用的钢丝绳的钢丝直径一般大于()mm。

A、3.2 B、1 C、0.5 D、0.22 429．气缸最大容积与最小容积之比叫()。

A、气缸工作容积 B、排量 C、活塞行程 D、压缩比 430．汽油机的压缩比小，一般为()。

A、2～4 B、3～6 C、5～9 D、6～10 431．汽油机点火系统可产生足够能量的()。

A、大电流 B、小电流 C、低压电流 D、高压电流 432．汽油机点火系统由蓄电池、发电机、火花线圈、()和磁电机等组成。A、分火器 B、散热器 C、冷却器 D、滤清器 433．汽油机燃料供给系统由油箱、汽油泵、汽油滤清器和()组成。

A、进气门 B、推杆 C、凸轮 D、化油器

434．牵引电磁铁一般具有装甲螺管式结构,能在长行程下获得较大的吸力,可做成()结构。A、推动式 B、拉动式 C、推动形式和拉动式 D、旋转式 435．钳工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。

A、HRC30 B、HRC40 C、HRC50 D、HRC60 436．钳工常用刀具材料有碳素工具钢，合金工具钢，硬质合金和()钢材。A、高碳钢 B、高速钢 C、中碳钢 D、低碳钢 437．切削时，切屑流出的表面称()面。

A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 438．切削用量中对刀具寿命影响最大的是()。

A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响相等

439．清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的()或镜头纸轻轻揩拭。

A、棉丝 B、亚麻布 C、毛刷 D、棉布

440．球形管接头的装配，当压力较大时，接合锥面应当研配，涂色检查接触面宽度应不小于()。A、0.05mm B、0.1mm C、0.5mm D、1mm 441．曲柄连杆机构由活塞、活塞环、活塞销、连杆、飞轮和()组成。A、曲轴 B、气缸套 C、曲轴箱 D、气缸盖 442．确定程序编制的允许公差一般取工件公差的()。

A、1 B、1/2 C、1/3 D、1/4 443．确定工件加工工艺包括毛坏形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和()等。

A、切削用量 B、冷却润滑液 C、零件检验方法 D、电机动力 444．群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的()。

A、1/2～1/3 B、1/3～1/4 C、1/4～1/5 D、1/5～1/7 445．燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成()的热力发动机。A、动能 B、势能 C、机械能 D、光能 446．绕线式异步电动机的凸轮控制器控制线路()。

A、简单运行可靠,维护方便B、工矿企业常用C、对容量大的电动机用的更多D、线路复杂,运行不准 447．热继电器在电器中具有()保护作用。

A、过热 B、过载 C、短路 D、过热或短路 448．热膨胀是金属材料的()。

A、化学性能 B、物理性能 C、机械性能 D、自然性能 449．人工编程主要用于()的场合。

A、出错机率高 B、坐标计算相当繁锁 C、加工程序不多 D、穿孔带很长 提高装配精度的方法是()。

A、定向装配 B、轴向装配 C、主轴装配 D、间隙调整 451．任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

A、三个 B、四个 C、六个 D、八个 452．容积节流调速回路()。

A、主要有定量泵和调速阀组成 B、工作平稳效率较高 C、速度较低时运动不稳定 D、比进油回油节流调速回路的平稳性差 453．熔断器()。

A、使用时并接在所保护的电路中 B、是一种操纵电器 C、主要用过载保护 D、主要用作短路保护

454．熔断器过载动作的物理过程体现了过载()保护特性。

A、定时 B、瞬时 C、延时 D、(A)或(B)455．熔体的最小熔化系数必须()。

A、大于1 B、大于等于1 C、等于1 D、小于1 456．如个别元件需得到比主系统油压高得多的压力时,可采用()回路。A、调压 B、减压 C、多级压力 D、增压 457．如果花键配合后滑动不灵活，可用()修整花键孔。

A、刮刀 B、锉刀 C、花键推刀 D、钢锯 458．润滑剂可分为润滑油、润滑脂和()三大类。

A、柴油 B、黄油 C、固体润滑剂 D、齿轮油 459．润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为()。

A、润滑作用 B、冷却作用 C、防锈作用 D、密封作用 460．润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到()以下。

A、0.01 B、0.002 C、0.001 D、0.0001 461．润滑系统的功能是将一定数量的()送到各摩擦部位。

A、汽油 B、柴油 C、煤油 D、清洁润滑油 462．润滑系统由机油泵、()润滑油、道机油、滤清器和机油冷却器等组成。A、单向阀 B、节流阀 C、调速阀 D、压力阀 463．润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是()。

A、灰铸铁 B、球墨铸铁 C、铜 D、软钢 464．润滑油选择中工作温度高，应选用粘度()润滑油。

A、较小 B、小 C、大 D、大小均可 465．润滑油选择中运动速度大的，宜选用()。

A、粘度高的 B、粘度低的 C、号数大的 D、号数小的 466．若传动链中的齿轮存在每转一周多次重复的转角误差，则会影响传动时的()。A、传动功率 B、传动效率 C、运动准确性 D、运动平稳性 67．若电动机的负载是常值,在已知负载功率的前提下,选择电动机的额定功率()负载功率。A、等于或略大于 B、小于或等于 C、大于 D、小于 468．若要凸轮机构合理紧凑,则()。

A、基圆要大 B、压力角要小 C、基圆半径不超过许用值 D、最大压力角不超过许用值 469．三角带的截面夹角为()。

A、38° B、36° C、34° D、40° 470．三视图的投影规律，长对正指的是()两个视图。

A、主、左 B、主、右 C、主、俯 D、俯、左

471．三速异步电动机有两套定子绕组,第一套双速绕组可作成三角形或双星形联接;第二套只作()联接。

A、三角形 B、双星形 C、星形 D、三角形和星形 472．三相异步电动机在同一电源、电压，同一启动方式下，重载启动转距()轻起动转距。A、大于 B、等于 C、小于 D、大于等于 473．砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

A、工件形状 B、工件材质 C、工件大小 D、工件尺寸 474．社会经济效益又称()。

A、宏观经济效益 B、微观经济效益 C、社会主义经济效益 D、企业经济效益 475．生产小组主要根据()和劳动定额来定人,定机,定活。

A、工作时间 B、工作顺序 C、工艺规程 D、工作方法 476．声级计测量噪声的范围是()。

A、10～20DB B、20～80DB C、60～100DB D、40～120DB 477．声级计是依靠()将被测声波转变为电信号，最后在表头上指出读数。

A、微音器（传感器）B、扩大器 C、检音器 D、记录仪 478．绳6×19交互捻制的钢丝绳，在一个捻节距内断丝数达()丝应报废更新。A、6 B、12 C、19 D、114 479．实现工艺过程中()所消耗的时间属于辅助时间。

A、准备刀具 B、测量工件 C、切削 D、清理切屑 480．使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

A、磨粒 B、粘结 C、氧化 D、相变 481．使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

A、一条直线 B、垂直直线 C、同一平面 D、平等直线 482．使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。A、刀具 B、样板 C、设备 D、量具 483．使用手动葫芦起升重物，地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条。A、垂直平面 B、平等平面 C、同一平面 D、任意平面 484．使用微声器测量时，微声器装于仪器的()，并指向被测声源。A、左侧 B、右侧 C、前端 D、后面 485．使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过()标志。A、额定高设 B、极限高度 C、油压高度 D、起针高度 486．使用钻床工作结束后，将横臂调整到()位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。A、最低 B、最高 C、中间 D、任意 487．试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取()。A、停机 B、减速 C、加速 D、强行冲越 488．试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和()。

A、滑枕压板间隙大 B、滑枕憋劲 C、压板过紧 D、拆极卡死 489．适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

A、9CrSi B、T12A C、W18Cr4V D、YG3 490．手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

A、40～60 B、80～100 C、20～40 D、10～20 491．手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机()轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。A、倾斜 B、水平放置 C、垂直放置 D、颠倒过来

492．数控机床程序编制的步骤有：确定工艺过程，运动轨迹计算，编写程序单，制备控制介质和()等。

A、程序校核，首件试切 B、工艺分析 C、选择切削用量 D、数值计算 493．数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

A、机械式 B、液动式 C、手工操作 D、混合式 494．数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和()组成。A、伺服系统 B、液压系统 C、配合机构 D、传动系统 495．数控是通过()完成其复杂的自动控制功能。

A、模拟信息 B、数字化信息 C、凸轮机构 D、步进电机 496．双立柱导轨面同一平面度的精度要求为()mm。

A、0.04 B、0.08 C、0.12 D、0.2 497．双头螺栓与机体连接时，其轴心线必须与机体表面垂直，可用()检查。A、角尺 B、百分表 C、游标卡尺 D、块规

498．双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量。A、中径 B、大径 C、小径 D、长度 499．双向运动的丝杠螺母应用()螺母来消除双向轴向间隙。

A、一个 B、两个 C、四个 D、六个 500．顺序阀()。

A、出油口一般通往油箱 B、内部泄漏可通过出油口回路油箱 C、阀打开后进油压力继续升高 D、不能作为卸荷阀使用 501．瞬动型位置开关的触头动作速度与操作速度()。

A、成正比 B、成反比 C、有关 D、无关 502．丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小。

A、同轴度 B、轴的配合间隙 C、轴向窜动 D、径向间隙 503．丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证。

A、螺母 B、轴承支座 C、消除机构 D、丝杠和螺母的径向间隙 504．丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

A、过盈 B、间隙 C、径向间隙 D、轴向间隙 505．丝杠轴线必须和基准面()。

A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、在同一平面内 506．四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有()行程作功。

A、1个 B、2个 C、3个 D、4个 507．伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和()等。A、步进电机 B、汽油机 C、柴油机 D、汽轮机 508．松键连接键的长度方面与轴槽有()mm间隙。

A、0.02 B、0.05 C、0.2 D、0.1 509．松键连接是靠键的()传递扭矩。

A、侧面 B、上下面 C、两端面 D、六个面 510．缩短辅助时间可采取的工艺措施是()。

A、多件加工 B、多刀加工 C、提高切削用量 D、基本时间与辅助时间重合 511．缩短机动时间的措施是()。

A、提高切削用量 B、采用先进夹具 C、采用定程装置 D、采用快换刀具装置 512．缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

A、减小工件直径 B、减小行程长度 C、减小进给量 D、增大切削深度 513．缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是()。

A、工步合并 B、进给合并 C、工序合并 D、多件加工 514．所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

A、声压级 B、响度级 C、噪声 D、频率 515．碳素工具钢的牌号T12A的含碳量()。

A、0.012% B、0.12% C、1.2% D、12% 516．套件在花键轴上可以自由滑动，没有阻滞现象的是()花键。

A、静连接 B、动连接 C、渐开线 D、三角 517．套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。A、形状精度 B、同轴度 C、垂直度 D、位置度 518．特大型零件划线一般只须经过一次吊装，找正即完成零件的全部划线采用()。A、零件移位法 B、平台接出法 C、平尺调整法 D、拉线与吊线法 519．提高刀具系统抗振性的措施是()。

A、提高顶尖孔质量、B、减小惯性力 C、提高刀具刃磨质量、D、采取隔振 520．铁壳开关()。

A、可随意放在地面上使用 B、又称开式负荷开关 C、额定电流为60安及以下者,配用瓷插式熔断器 D、略于闸刀开关 521．铁碳平衡图的C点是()。

A、纯铁熔点 B、共析点 C、共晶点 D、渗碳体熔点 522．铁碳平衡图上，S点的含碳量是()。

A、2.11% B、0.77% C、4.3% D、6.69% 523．铁碳平衡图上PSK线是()。

A、液相线 B、固相线 C、共晶转变线 D、共析转变线 524．通常低于()的声音称为低音。

A、15Hz B、20Hz C、30Hz D、40Hz 525．通常规定:电源容量在180千伏以下,电动机容量在()以下的三相异步电动机就可采用直接起动。A、5千瓦 B、7瓦 C、7千瓦 D、70千瓦 526．通常适用于大批生产的企业,选用的制定劳动定额的方法是()。

A、经验估工法 B、统计分析法 C、比较类推法 D、技术测定法 527．通常选择接触器主触头的额定电压应()负载回路的定电压。

A、大于或等于 B、小于或等于 C、大于或稍大于 D、等于或大于 528．通常一对圆柱齿轮传动比i12为()。A、3-5 B、5-8 C、3-8 D、1-3 529．通用平板的精度共分四级，()级精度最高。

A、0 B、1 C、2 D、3 530．头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是()。

A、三筒刮刀 B、蛇头刮刀 C、柳叶刮刀 D、平刮刀 531．投影仪测量是()A、理论性的测量 B、非接触性的测量 C、比照性测量 D、接触性测量 532．投影仪的光学系统由透射和()组成.A、反射两套照明系统 B、折射两套照明系统 C、透射光源 D、透射聚光镜 533．投影仪底座底部有()只底脚螺 钉,用于将仪器调水平.A、三 B、四 C、五 D、六 534．投影仪反射照明系统由反射光源发出().A、光点 B、光轴 C、光束 D、光象 535．投影仪工作台上装有读数装置,能读出工作台的().A、整数值 B、坐标值 C、移动值 D、角度值 536．投影仪绝对测量法,首先选择适当放大倍数,安装工件,调 焦,以使得到清晰的().A、影象 B、光象 C、实象 D、虚象 537．投影仪是一种将被测零件的外形().A、缩小的光学量仪 B、调整的光学量仪 C、放大的光学量仪 D、定位的光学量仪 538．投影仪是一种将被测零件的外形放大,并在投影屏上显出().A、倒象的量仪 B、立象的量仪 C、正象的量仪 D、光象的量仪 539．投影仪是一种进行测量或检验零件的().A、机械量仪 B、电子量仪 C、光学量仪 D、光电量仪 540．凸凹模装配间隙的调整,可在间隙中衬入适当厚度的().A、纸垫或金属薄片 B、毡垫 C、皮垫或毡垫 D、胶皮 541．凸轮机构是()机构。

A、低副 B、转动副 C、高副 D、螺旋副 542．推力球轴承有松紧圈之分，装配时一定要使紧圈靠在()零件表面上。A、静止 B、转动 C、移动 D、随意 543．退火、正火可改善铸件的切削性能，一般安排在()之后进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、半加工 D、精加工 544．弯曲的转子在高速旋转时，会引起剧烈振动，转子应通过()解决不平衡。A、校直 B、静平衡 C、动平衡 D、高速动平衡 545．弯形模 试冲时,如果凹模内壁及圆角不光洁,或板料粘 附在凹模上,会造成冲压件().A、表面出现裂纹 B、表面出现擦伤 C、产生回弹 D、变形 546．弯形模试冲时,如果弯曲力不平衡,定位不稳定或压料不牢 会产生().A、冲压件偏移 B、冲压件回弹 C、冲压件产生裂纹 D、冲压表面擦伤 547．万能工具显微镜常用的是螺纹轮廓目镜和().A、中央目镜 B、长度目镜 C、可换目镜 D、测角目镜 548．万能工具显微镜附有().A、两种可换目镜头 B、一种可换目镜头 C、多种可换目镜头 D、三种可换目镜头 549．万能渐开线检查仪测头和测量滑架相连,并可根据被测齿轮的公称基圆的大小径向调整().A、基圆半径 B、分度圆直径 C、基圆直径 D、分度圆半径 550．万能渐开线检查仪固定基圆盘通过杠杆机构的放大或缩小可以产生在其范围内的().A、任意基圆 B、节圆 C、切线圆 D、最小基圆 551．往复移动部件在改变运动方向时()会引起振动。

A、惯性较大 B、惯性较小 C、限位器 D、变向机构 552．微处理器是微型计算机的核心，它是由算术逻辑单元和()组成。

A、控制器 B、地址总线 C、堆栈 D、接口电路 553．为保证冲模制件的质量,试冲时至少连续冲出()合格制件,模具才能交付使用.A、5~10个 B、100~150个 C、15~20个 D、70~90个 554．为避免光能损失,投影仪只作透明照射时,应将()A、反射镜拆下 B、半透膜反射镜装上 C、半透膜反射镜拆下 D、物镜拆下 555．为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。A、24V B、36V C、220V D、380V 556．为了保证滚动轴承工作时有热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热胀时产生()移动，以免使轴承咬住。

A、轴向 B、径向 C、定向 D、反向 557．为了提高刀具寿命，使切削温度降低，刀具材料应具有良好()性。A、耐热 B、耐磨 C、导热 D、吸热 558．为缩小仪器的长度,平直度检查仪采用().A、两块目镜 B、两块物镜 C、棱 镜 D、两块反射镜 559．温度升降变化大的应选用粘度较小的()。

A、润滑脂 B、润滑油 C、润滑剂 D、固体润滑剂 560．蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

A、上升 B、急剧上升 C、降低 D、急剧降低 561．蜗杆传动齿侧间隙检查，一般用()测量。

A、铅线 B、百分表 C、塞尺 D、千分尺 562．蜗杆传动机构箱体上蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间中心距和()要检查。A、平行度 B、同轴度 C、位置度 D、垂直度 563．蜗杆传动时,为避免根切,当蜗杆头数Z1=1时,蜗轮齿数Z2最小为()。A、18 B、28 C、151 D、27 564．蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用()。

A、较大保证侧隙 B、较小保证侧隙 C、标准保证侧隙 D、无规定 565．蜗杆的分度直径()。

A、等于模数与头数的乘积 B、等于模数与蜗杆直径系数的乘积 C、越小,刚性越好 D、越大,刚性越差 566蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内。

A．、上 B、下 C、对称中心 D、齿宽右面

567．蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量()即可算出中心距。

A、箱孔直经 B、同轴度 C、圆柱度 D、两芯棒与平板距离 568．蜗轮正确接触斑点，应在蜗轮中部稍偏于()方向。

A、蜗轮旋出 B、蜗轮旋入 C、蜗杆旋出 D、蜗杆旋入 569．蜗轮轴组件装配后的基本要求之一是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线()。A、平行 B、重合 C、垂直 D、相交 570．卧式测长机测量头,主要由读数显微镜、测量主轴和().A、测座组成 B、刻度尺组成 C、微动装置组成 D、物镜组成 571．无机粘结方法粘结零件().A、不变形 B、变形小 C、变形大 D、变形很少 572．五角棱镜用来使光线旋转().A、180° B、90° C、270° D、75° 573．五角棱镜在仪器中利用光线在棱镜中的多次反射,缩短光线在空气中的().A、速度 B、长度 C、位移度 D、力度 574．物体自由度分别为空间()个坐标轴转动和移动。

A、三 B、四 C、五 D、六 575．物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的。

A、指向圆心 B、背离圆心 C、沿切向 D、径向 576．铣削时，铣刀的旋转是()运动。

A、主运动 B、进给运动 C、辅助运动 D、相对运动 577．细刮刀的楔角为()度左右。

A、90～92.5 B、95 C、97.5 D、99 578．下列不属于特形曲线阿基米德螺线划法的是()。

A、逐点划线法 B、尖顶从动杆 C、圆柱端面 D、滚轮凸轮 579．下列属于接触式密封装置的是()密封。

A、毡圈 B、间隙式 C、迷宫式 D、垫圈式 580．下面不是衡量物件承载能力的是()。

A、足够的强度 B、足够的载荷 C、足够的刚度 D、足够的稳定性 581显示剂调和的稀稠应适当，粗刮时显示剂调得()些。

A、稀 B、稠 C、厚 D、薄 582．显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

A、厚 B、稀 C、稠 D、薄 583．线绳结构的三角带,其胶线绳在带的()。

A、包布层 B、伸张层 C、强力层 D、压缩层 584．限制工件自由度超六点的定位称()定位。

A、过定位 B、不完全定位 C、完全定位 D、欠定位 585．限制工件自由度数目，少于按加工要求所必须限制的自由度数目称()。A、不完全定位 B、完全定位 C、过定位 D、欠定位 586．相交两直线的各组同面投影必()且投影的交点符合的投影规律。A、平行 B、垂直 C、相交 D、交叉 587．箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面()。

A、最多的一个位置 B、最小的一个位置 C、不多不少的一个位置 D、不需考虑

588．箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线时，找正该线()。

A、可以用 B、不可以用 C、既可以也不可以 D、都不对 589．箱体划线一般经三个划线位置，第三划线位置找正应是第一、第二已划()。A、找正线 B、找正基准 C、较大平面 D、重要面 590．消除机构”死点“的不正确方法是()。

A、利用飞轮装置 B、利用杆件自身的质量 C、采用多组机构错列 D、改换机构的主动件

591．消除机构的消隙力方向应和切削力Px的方向()。A、一致 B、相反 C、垂直 D、倾斜 592．消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

A、螺旋机构 B、进给机构 C、消隙机构 D、凸轮机构 593．小型V型铁一般用中碳钢经()加工后淬火磨削而成。

A、刨削 B、车削 C、铣削 D、钻削 594．楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于()度。

A、13 B、10 C、8 D、16 595．斜而自锁条件是斜面倾角()摩擦角。

A、大于 B、小于 C、大于或等于 D、小于或等于 596．泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和()等多种方法。A、升温检查 B、加压试验 C、性能试验 D、超速试验 597．星形----------三角形(Y-Δ)降压启动只适用于()下启动。

A、重载 B、变载 C、静载 D、轻载或空载 598．修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

A、铜 B、结构纲 C、铸铁 D、碳素工具钢

599．蓄电池点火系统由蓄电池供低压()给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈次级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。A、电流 B、电压 C、电阻 D、电容 600．旋转机件，不会引起振动的是()。

A、齿轮周节误差 B、平皮带接头 C、动平衡转子 D、松动齿轮

601．旋转机械产生振动原因有：转子不平衡量过大，轴系对中不良，转子结构件松动和()等多种。A、装配精度高 B、加工精度高 C、平衡实验合格 D、轴承系统失稳 602选用电磁铁的功率时,电磁铁的功率应()牵引或制动功率。

A、不大于 B、不小于 C、等于 D、小于

603．选用钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重乘钢丝绳()再乘捆绑绳扣系数。A、截面积 B、长度 C、根数 D、强度 604．选择电动机的额定电压等级要与电网电压()。

A、高 B、低 C、高或低 D、相等 605．选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合()。A、紧 B、松 C、相同 D、松紧都可 606．选择合适的调节环节,对夹具进行 调整,修配或补偿来保证预定的().A、位置精度 B、稳定性 C、修配精度 D、装配精度 607．选择量具和量仪必须与夹具的测量方法().A、相适应 B、一致 C、相同 D、相反 608．选择量具和量仪适应夹具装配和测量场所的().A、技术指标 B、环境条件 C、客观条件 D、具体要求 609．选择装配基准件一般为夹具体、().A、导向元件 B、定位元件 C、辅助支承件 D、大型支承件 610．压力继电器用来实现()的作用。

A、程序控制 B、改变方向 C、系统安全保护 D、程度控制和改变方向 611．压力控制的顺序动作回路,为保证严格动作顺序,应使顺序阀的调定压力()先动作的液压缸的最高工作压力。

A、小于 B、大于 C、等于 D、等于或大于 612．压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面未贴紧轴肩等()误差。A、尺寸 B、形状 C、位置 D、安装 613．研具材料比被研磨的工件()。

A、硬 B、软 C、软硬均可 D、可能软可能硬 614．研磨表面有划痕，粗糙度差原因是()。

A、零件装夹变形 B、研具平度差 C、清洁卫生差 D、磨料太厚 615．研磨薄形零件出现拱曲变形原因是()。

A、零件装夹变形 B、研具工作面平度差 C、清洁卫生差 D、磨料太厚 616．研磨孔径时，有槽的研磨棒用于()。

A、精研磨 B、粗研磨 C、精、粗研磨均可 D、平面研磨 617．研磨面出现表面不光洁时，是()。

A、研磨剂太厚 B、研磨时没调头 C、研磨剂混入杂质 D、磨料太厚 618．要求高速、高精度和承受变载冲击的联接应采用()联接。

A、平键 B、半圆键 C、花健 D、楔键 619．要实现工作台往复运动速度不相等,可采用()液压缸。

A、实心双出杆 B、空心双出杆 C、单出杆活塞式 D、单出杆或双出杆 620．要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内，只能通过改变()位置来实现。A、蜗杆轴向 B、蜗杆径向 C、蜗轮轴向 D、蜗轮径向 621．要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制()个自由度。A、二 B、四 C、六 D、八 622．要做好划线工作，找正和借料必须()。

A、单独进行 B、相互兼顾 C、先找正后借料 D、先借料后找正 623．液体动压轴承是指运转时()的滑动轴承。

A、半干摩擦 B、混合摩擦 C、纯液体摩擦 D、干摩擦 624．液压泵按其输油方向能否改变分()。

A、定量泵和变量泵 B、单向泵和双向泵 C、齿轮泵和叶片泵 D、低,中,高压泵 625．液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。A、水 B、煤油 C、汽油 D、柴油 626．液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。

A、正常现象，随后会自行消除 B、油液中混入空气 C、液压缸缓冲装置出故障 D、系统漏油 627．液压系统的动力元件是()。

A、电动机 B、液压缸 C、液压泵 D、液压阀 628液压系统中执行元件的换向动作大都由()来实现。

A、溢流阀 B、换向阀 C、节流阀 D、调速阀 629．一般()加工可获得尺寸精度等级为IT6-IT5，表面粗糙度值为0.8～0.2微米。A、车削 B、刨削 C、铣削 D、磨削 630．一般将计算机的计算器、存储器和()三者统称为主机。

A、输入设备 B、输出设备 C、控制器 D、总线 631．一般精度的车床主轴承，其间隙的()。

A、0.015～0.03mm B、0.004～0.07mm C、0.07～0.075mm D、0.03～0.04mm 632．一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度()。A、高一级 B、低一级 C、相同 D、高二级 633．一般说合金钢应选择()作冷却介质。

A、矿物油 B、自来水 C、盐水溶液 D、碱水溶液 634．一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线，找正线要划在()部位。A、凸台面 B、曲面 C、平直面 D、对称中心 635．一般叶片泵在()万帕压力下工作比较合理。

A、25 B、63 C、100 D、125 636．一般用手动式基节仪或万能测齿仪测量().A、公称基节 B、基节误差 C、基节公差 D、基节偏差 637．一般用于小型液压设备上的是()液压缸。

A、实心双出杆 B、实心单出杆 C、空心双出杆 D、空心单出杆 638．一次安装在方箱上的工件通过翻转，可划出()方向上尺寸线。A、一个 B、二个 C、三个 D、四个 639．依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是()。

A、叶片泵 B、离心泵 C、液体作用泵 D、齿轮泵 640．依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

A、容积泵 B、叶片泵 C、流体作用泵 D、齿轮泵

641．以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的()。A、合像水平仪 B、自准直仪 C、经纬仪 D、测量仪 642．以听阈为基准，用成倍比关系的对数量来表达声音的大小，称()。A、声压级 B、响高级 C、音频 D、噪声

643．以主轴为基准，配制内柱外锥式轴承内孔，后轴承以工艺套支承，以保证前后轴承()。A、平行度 B、对称度 C、圆柱度 D、同轴度 644．溢流阀()的作用。

A、溢流和稳压 B、限压保护 C、调整流量 D、溢流,稳压和限压保护 645．溢流阀用来调节系统中的恒定的()。

A、流量 B、压力 C、方向 D、位置 646．溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过()。

A、1～15Pa B、1.5～2Pa C、2～5Pa D、5～10Pa 647．因为光学直角头的两反射面夹角为()度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。A、45 B、90 C、120 D、180 648．因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪()所以气泡达到稳定时间短。A、大 B、一样 C、小 D、相等 649．应用机床夹具能()劳动生产率，降低加工成本。

A、提高 B、降低 C、影响不大 D、可能提高也可能降低 650．影响蜗杆副啮合精度的程度，以蜗轮轴线倾斜为()。

A、最小 B、一般 C、较大 D、最大 65．1影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。A、最小 B、最大 C、一般 D、不影响 652．影响蜗轮副啮合精度以()为最大。

A、蜗轮轴线倾斜 B、蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移 C、中心距 D、箱体 653．用白棕绳吊装较小物件时，绳结应采用()。

A、组合结 B、倒背结 C、琵琶结 D、8字结 654．用补偿方法装配夹具,其装配链中的各组成元件的制造公差可适当放大,以便于().A、加工制造 B、尺寸计算 C、提高精度 D、装配测量

655．用衬垫对轴承予紧，必须先测出轴承在给定予紧力下，轴承内外圈的错位，测量时应测()点。

A、2 B、3 C、4 D、6 656．用刀具切除工件上一层多余的金属过程和形成已加工表面过程叫()过程。A、金属切削 B、加工 C、走刀 D、运动 657．用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫()。

A、铁壳开关 B、闸刀开关 C、组合开关 D、倒顺开关 658．用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转()。

A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周 659．用钢箔剪成凸轮展开样板，在零件圆柱面划出轮廓曲线是划()凸轮。A、特形曲线 B、尖顶从动杆 C、圆柱端面 D、滚轮凸轮

660．用高级语言或符号语言编制程序，利用通用电子计算机，将原程序转换成数控机床所能接受的程度或穿孔带称()。

A、程序 B、代码 C、手工编程 D、自动编程 661．用来传递信号的电器是()。

A、熔断器 B、接触器 C、断路器 D、继电器 662．用来将旋转运动变为直线运动的机构叫()。

A、蜗轮机构 B、螺旋机构 C、带传动机构 D、链传动机构 663．用来控制电动机正反转的开关是()。

A、闸刀开关 B、组合开关 C、倒顺开关 D、铁壳开关 664．用来提高液压系统中某一支路的压力需要采用()。

A、压力保持回路 B、减压回路 C、多级压力回路 D、增压回路 665．用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是()。

A、自准直仪 B、经纬仪 C、光学平直仪 D、测微准直望远镜 666．用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

A、定位元件 B、夹紧装置 C、夹具体 D、引导元件 667．用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。

A、最厚处 B、最薄处 C、厚薄平均值 D、厚处二分之一 668．用手来操纵，对电路进行接通或断开的一种控制电器叫()。

A、熔断器 B、断路器 C、开关器 D、继电器 669．用压力控制回路不能实现的控制是()。

A、调压 B、减压,增压 C、卸荷 D、换向 670．用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫()防松。

A、点铆法 B、增加磨擦力 C、铆接 D、双螺母 671．用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差()。A、不考虑 B、考虑 C、一般不考虑 D、一定考虑 672．用于机床及各种机械的润滑油称为()。

A、机械油 B、齿轮油 C、变压器油 D、汽轮机油 673．用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是()钻床夹具。A、固定式 B、移动式 C、翻转式 D、回转式 674．用于精基准的导向定位用()。

A、支承钉 B、支承板 C、可调支承 D、自位支承 675．用于立式钻床，一般只能加工单孔的是()钻床夹具。

A、固定式 B、移动式 C、翻转式 D、回转式 676．用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是()。A、金刚石系 B、碳化物系 C、氧化铝系 D、其它类

677．用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是()。

A、灰铸铁 B、球墨铸铁 C、铜 D、软钢 678．用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的()速度无关。

A、运动 B、旋转 C、振动 D、临界 679．用准直望远镜和光学直角器，检验部件间垂直度误差采用()法较合适。A、间接测量 B、实物基准 C、光线基准 D、设定基准

680．由蜗杆副所组成的传动装置,蜗杆与蜗轮的轴线在空间互相垂直交错()用以传递运动和动力。A、90° B、45° C、任意角度 D、30° 681．由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表易()。A、变形 B、刮伤 C、开裂 D、弯曲 682．由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为()。

A、定位副不准确误差 B、基准不重合误差 C、定位副准确误差 D、基准重合误差 683．由于装配不正确,卸料机构不动作,可以().A、重新试冲 B、重新装配 C、重新凸模 D、重新凹模 684．油泵一般不得用()传动，最好用电动机直接传动。

A、齿轮 B、链 C、V带 D、蜗杆 685．油缸的装配要点，如果活塞上没有O型密封圈时，配合间隙应为()。

A、0.04～0.2mm B、0.05～0.3mm C、0.08～0.5mm D、0.1～0.15mm 686．油缸的装配要点：活塞与活塞杆的同轴度应小于()。

A、0.04mm B、0.06mm C、0.4mm D、0.1mm 687．油膜振荡、转子严重失稳时，其振幅将会很快()以致造成毁机事故。A、减小 B、发散增大 C、收敛 D、集中 688．油压机、水压机运动速度很低，产生的压力为()。

A、冲击压力 B、静压力 C、动压力 D、大气压力 689．右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。A、轴向窜动 B、径向移动 C、热伸长 D、振动

690．予紧是在轴承内外圈上，给予一定的轴向予负荷，清除了内外圈与滚动体的游隙，产生了初始的()。

A、接触弹性变形 B、塑性变形 C、弯曲变形 D、挤压变形 691．原始平板刮削采用的渐进法，直研互刮一般经过()循环至精度。A、三次 B、六次 C、四次 D、多次 692．原始平板刮削采用的是()法。

A、直角刮削法 B、渐进法 C、标准平板法 D、比较法 693．圆弧型刀具车削()时，需要进行刀具轨迹补偿。

A、外圆 B、端面 C、圆锥面 D、台阶 694．圆形式自动编程系统是一种直观、简便()精度高、便于检验的编程系统。A、速度快 B、速度一般 C、速度低 D、速度较快 695．圆柱齿轮装配，齿面出现不规则接触，原因是齿面()或碰伤隆起需修理。A、形状不A确 B、有毛刺 C、位置不准 D、中心距小 696．圆锥齿轮侧隙的检查与()基本相同。

A、锥齿轮 B、蜗轮 C、链传动 D、带传动 697．圆锥齿轮侧隙检验方法，常用的是()。

A、百分表检验法 B、塞尺检验 C、千分尺测 D、塞规 698．圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位置是空载时接触斑点应靠近轮齿()。

A、大端 B、小端 C、中部 D、大端或小端 699．圆锥过盈连接可用于()场合。

A、高速重载 B、高温 C、潮湿 D、多次装拆 700．圆锥面过盈连接，要求接触面积达到()。

A、60% B、70% C、75% D、80% 701．圆锥面过盈连接配合面锥度小时所需()小。

A、径向力 B、切向力 C、轴向力 D、向心力 702．圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对()位移而实现相互压紧的。A、轴向 B、径向 C、旋向 D、同步 703．允许零件尺寸的变动量称为()公差。

A、尺寸公差 B、加工公差 C、系统公差 D、极限偏差 704．运转结束后，应按规定关机，进行()。

A、清理 B、维护 C、保养 D、修理 705．在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是()。A、Ra B、Rx C、Ry D、Rz 706．在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线大于45度交叉纹时，说明研磨环的往复速度()。A、太快 B、太慢 C、适中 D、快

707．在车间生产中执行技术标准严格坚持“三按”即()组织生产，不合格产品不出车间。A、按人员、按设备、按资金 B、按人员、按物资、按资金 C、按图纸、按工艺、按技术标准 D、按车间、接班组、按个人 708．在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是()。

A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 709．在传动链中，中间传动件的制造误差对末端件运动精度影响是()。A、误差被放大 B、误差被减小 C、可能大可能小 D、无影响 710．在大流量的液压系统中，换向阀阀芯的移动应用()控制。

A、手动 B、电磁 C、液动 D、手动和液动 711．在大型串励的直流电动机上,常采用()进行调磁调速。A、改变励磁绕组的匝数 B、改变励磁绕组的接线方式 C、(A)和(B)D、励磁绕组两端并联可调的分流电阻 712．在单件生产和修配工作中，需铰削非标准孔应选用()手铰刀。

A、整体圆柱 B、螺旋槽 C、圆锥 D、可调节 713．在低压系统中，油箱的有效容量为泵的额定流量的()倍。

A、1～2 B、2～4 C、5～7 D、6～12 714．在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应()被加工孔尺寸。A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于 715．在干燥清洁的环境中,可选用()电动机。

A、开启式 B、防护式 C、自扇冷式 D、防爆式 716．在工件坐标系上，确定工件轮廓的编程和计算原点叫做()。

A、机床原点 B、浮动原点 C、工件坐标系原点 D、程序原点 717．在工矿企业中广泛采用(),来控制绕线式异步电动机的启动。

A、转子绕组串联电阻 B、频敏变阻器代替电阻 C、转子绕组并联电阻 D、(A)或© 718．在机床设备上配备数字显示装置可缩短()时间。

A、机动 B、测量工件 C、切削 D、装卸工件

719．在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是()。

A、切削用量均匀 B、便于编程 C、防止嵌刀 D、刀具标准化 720．在铰链四杆机构中，若两连架杆一为曲柄，另一为摇杆，则该机构为()。A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构 D、偏心轮机构 721．在精密液压元件前端应安装()滤油器，以维护液压元件。

A、网式 B、线隙式 C、烧结式 D、磁性 722．在静连接情况下，套件与花键轴为()。

A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、不要求 723．在开启水压机操作阀门前，必须同()取得联系，缓慢开启。

A、安全员 B、水泵站 C、检查员 D、负责人 724．在孔快要钻穿时，必须减少()、钻头才不易损坏。

A、进给量 B、吃刀深度 C、切削速度 D、润滑油 725．在龙门刨床上，刨刀的移动是()。

A、主运动 B、进给运动 C、辅助运动 D、相对运动 726．在麻花钻上开分屑糟主要应用在()。

A、铸铁 B、胶木 C、铝 D、钢

727．在其它组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之增大，那么该组成环称为()。A、封闭环 B、增环 C、减环 D、不变环 728．在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称()角。

A、刃倾角 B、刀尖角 C、后角 D、前角 729．在润滑油选择中单位面积压力大，应选用粘度()的。

A、大 B、小 C、大小均可 D、较小 730．在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图()关系。A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、平行或垂直

731．在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程称为()。A、程序 B、程序编制 C、代码 D、工艺分析 732．在双曲柄机构中,当主动曲柄作等速转动时,从动曲柄随之作()转动。A、等速 B、等变速 C、变速 D、(A)或(B)733．在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。A、曲柄 B、摆杆 C、机架 D、连杆 734．在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为()。

A、连杆 B、摆杆 C、曲柄 D、机架 735．在通常情况下，旋转机械的振动主要是由()引起的。

A、基础差 B、轴承间隙大 C、转子质量不平衡 D、轴承过紧

736．在外加电压一定的情况下,流过交流电磁铁线圈的电流与铁心的工作气隙值的大小()。A、成正比 B、成反比 C、无关 D、有关 737．在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或小于 738．在斜面上钻孔时应()，然后再钻孔。

A、电焊解平B、铣出一个平面 C、锯出一个平面 D、用榔头敲出一个平面 739．在压制工件时，只准()。

A、手握工件 B、清扫氧化皮 C、关掉指示灯 D、用专用垫铁校正工件 740．在研磨外圆柱面，当出现与轴线小于45度交叉网纹时，说明研磨环的往复移动速度()。

A、太慢 B、太快 C、适中 D、很慢

741．在液压传动的机械中,有些执行元件的运动常常要求按严格顺序依次动作,采用()回路就可满足。A、顺序动作 B、速度换接 C、调压 D、容积调速 742．在液压传动系统中,改变执行机构运动速度的元件是()。

A、流量阀 B、溢流阀 C、顺序阀 D、换向阀 743．在异步电动机，直接启动电路，熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的()倍。A、1～1.5 B、1.5～2.5 C、2.5～4 D、4～6 744．在油管中，只用作回油管和漏油管的是()。

A、铜管 B、钢管 C、塑料管 D、尼龙管 745．在油压机车间，易燃易爆物品应离开场地()以上。

A、2～3米 B、3～4米 C、3～5米 D、5～10米 746．在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用()划。

A、细实线 B、粗实线 C、虚线 D、点划线

747．在轴的两端支承点，用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住，在右轴承外圈与端盖间留有间隙，其间隙为()。

A、0～0.5mm B、0.5～1mm C、1～1.5mm D、2mm 748．在转递频率等于或接近轴或轴承固有频率时将发生()使振动加剧。A、颤振 B、爬行 C、共振 D、弱振 749． 在最高速运转时，主轴稳定温度为：滑动轴承不能超过()度。A、50 B、60 C、80 D、70 750．在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。A、50 B、60 C、80 D、70 751．在作用着已知力的刚体上,加上或减去任意的平衡力系,()原力系对刚体的作用效果。A、会改变 B、不会改变 C、不一定改变 D、必定改变 752．噪声的频率范围在()。

A、15～20Hz B、20～40Hz C、40～60Hz D、40Hz～10KHz 753．噪声过大是属于()。

A、偶发性故障 B、规律性故障 C、振动异常故障 D、温升过高故障 754．增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称()。

A、支承钉 B、支承板 C、可调支承 D、自位支承 755．毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过()。

A、1～2m/s B、2～3m/s C、3～4m/s D、4～5m/s 756．振动异常是由于()而产生的。

A、泄漏 B、齿轮箱油量多 C、油膜振荡 D、润滑油质量差 757．整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和()时，可用手锤加垫板敲入。

A、间隙 B、过盈量较小 C、重量小 D、过盈量较大 758．正挤压杯形件侧壁皱曲，其原因是()。

A、凸模心轴露出的长度不够 B、凸凹模间隙大 C、模具硬度不够 D、润滑剂过多 759．直接测量速度的电器有()。

A、速度继电器 B、电压继电器 C、小型测速度电机 D、速度继电器和小型测速度电机 760．直接进入组件装配的部件称()。

A、零件 B、组件 C、分组件 D、一级分组件 761．直接缩短辅助时间的方法是采用()。

A、先进夹具 B、多件加工 C、连续加工 D、多刀加工

762．直接影响丝杠螺母传动准确性的是()。

A、径向间隙 B、同轴度 C、径向跳动 D、轴向间隙 763．直径超过30mm的孔，可分两次钻孔，先用()钻头钻孔，然后再用所需的钻头扩孔。

A、0.8～0.9倍孔径 B、0.3～0.4倍孔径 C、0.2～0.3倍孔径 D、0.5～0.7倍孔径 764．直流接触器的线圈匝数比交流接触器的线圈匝数()。

A、少 B、多 C、略少 D、相同

765．只适用于负载和温度变化不大或速度稳定性要求较低的液压系统中的流量阀是()。A、单向节流阀 B、普通节流阀 C、调速阀 D、单向行程节流阀 766．只受弯曲作用而不传递动力,用来支承转动零件的轴是()。

A、光轴 B、心轴 C、转轴 D、传动轴 767．只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是()。A、氧化铝系 B、碳化物系 C、金刚石系 D、其它类 768．制订劳动定额的经验估工法()。

A、简单易行,工作量小 B、准备性高 C、复杂工作量大 D、适用于大批量生产 769．制订劳动定额的统计分析法()。

A、适用于单件小批生产 B、比经验估式法准确性差 C、适用于品种多场合 D、比经验估工法较准确 770．中碳钢的含碳量是()。

A、0.25～0.6% B、0.60～0.80% C、1～1.2% D、1.3～1.5% 771．周节测量分为相对测量法和().A、直接测量法 B、绝对测量法 C、任意测量法 D、比较测量法 772．周节测量相对测量法应用().A、较少 B、十分广泛 C、一般 D、在特殊场合 773．周节仪固定量爪按被测齿轮模数调整,测量过程中它的位置是().A、由小变大 B、由大变小 C、不变 D、忽大忽小 774．轴承内圈与主轴，轴承外圈与箱体孔装配时，采用定向装配方法是适用于()。

A、精度要求较低的主轴 B、精度要求一般的主轴 C、精度要求较高的主轴 D、重载低速 775．轴承外圈在箱体孔内安装时，箱体孔一般有()固定轴承位置。A、轴肩 B、凸肩 C、凹槽 D、缺口 776．轴承在未安装前自由状态下的游隙称为()游隙。

A、轴向 B、工作 C、配合 D、原始 777．轴承装在轴上和外壳内的游隙叫()游隙。

A、原始 B、配合 C、工作 D、径向 778．轴颈磨损后用()方法修复至原直径。

A、焊解 B、镀铬 C、镀镍 D、镶套 779．轴类零件定位，防转支承应尽可能()回转中心，以减小转角误差。

A、靠近B、远离 C、重合 D、靠近远离均可 780．轴瓦与轴承座盖的装配、薄壁轴瓦不便修刮，应进行()。

A、选配 B、锉配 C、调整 D、不加修理 781．属于挤压加工的设备是()。

A、空气锤 B、冲床 C、压力机 D、轧钢机 782．转子的支承刚度包括轴承座刚度，基础刚度和()。

A、油膜刚度 B、轴承刚度 C、转子轴刚度 D、箱体刚度 783．转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。

A、很高 B、很低 C、中速 D、与速度无关 784．装配紧键要用涂色法检查键()与轴槽轮槽的接触情况。

A、侧面 B、上下表面 C、键端 D、全部面 785．装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

A、增环 B、组成环 C、封闭环 D、减环 786．装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。

A、选配法 B、调整法 C、修整法 D、完全互换法 787．装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是()。A、选配法 B、调整法 C、修整法 D、完全互换法 788．装配图的读法，首先是看()，并了解部件的名称。

A、明细表 B、零件图 C、标题栏 D、技术文件 789．装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。A、运动路线 B、装配关系 C、技术要求 D、尺寸大小 790．锥形表面滑动轴承，圆锥面的锥度一般为()。

A、1：2～1：5 B、1：5～1：10 C、1：1～1：30 D、1：30～1：50 791．锥形锪孔钻的前角为()度。

A、30 B、0 C、－30 D、－54 792．自动空气开关的短路保护功能，由其内部的()器件完成。

A、过电流电磁脱扣器 B、过电压电磁脱扣器 C、热驱动 D、熔断器 793．自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜()。

A、距离有关 B、转角有关 C、距离无关 D、转角无关 794．钻不通孔时，要按钻孔深度调整()。

A、切削速度 B、进给量 C、吃刀深度 D、挡块

795钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。A、精 B、粗 C、不 D、舍 796．钻床夹具是在钻床上用来()、扩孔、铰孔的机床夹具。

A、攻丝 B、钻孔 C、研磨 D、冲压 797．钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于()元件。

A、定位元件 B、夹具体 C、夹紧装置 D、引导元件 798．钻精度要求较高的铸铁孔时应选用()冷却液。

A、猪油 B、菜油 C、煤油 D、硫化切削油 799．钻精度要求较高的铸铁孔时应选用()冷却液。

A、猪油 B、菜油 C、煤油 D、硫化切削油 800．钻精孔钻头，两主切削刃修磨要对称，两刃径向摆动差应小于()。A、0.05mm B、0.1mm C、0.2mm D、0.3mm 801．钻精密孔钻头磨击负()一般取入s＝－15～－10度、使切屑流向未加工面。A、前角 B、后角 C、顶角 D、刃倾角 802．钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

A、IT6～IT7 B、IT8～IT9 C、IT10～IT11 D、IT12～IT13 803．钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的()。A、吃刀深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削刀具 804．钻台阶孔时，为了保证同轴度，一般要用()钻头。

A、群钻 B、导向柱 C、标准麻花钻 D、双重顶角

805．钻套用在()钻床上。

A、台钻 B、立钻 C、手电钻 D、冲击钻 806．钻相交孔时对于不等径相交孔应先钻()。

A、大孔 B、小孔 C、先等径后扩大孔 D、大小孔没先后 807．钻削时，刀具的直线运动是()。

A、主运动 B、旋转运动 C、进给运动 D、往复运动 C 808．钻小孔，钻削直径小于1mm孔时，转速应达到()。

A、800～1000r/mm B、1000～1500r/mm C、1500～3000r/mm D、10000～15000r/mm 809．钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成()度的第二重后角。A、30 B、43 C、45 D、60 810．最基本的流量阀是()。

A、调速阀 B、节流阀 C、单向节流阀 D、温度补偿调速阀 811．作疲劳试验时，试样承受的载荷为()。

A、静载荷 B、冲击载荷 C、疲劳载荷 D、拉伸载荷 812．作用力与反作用力的关系是这两力()。

A、同时出现,同时消失 B、不互相对立,不依存 C、作用于同一物体上 D、组成平衡力系 813．作用于切削速度方向的分力叫()。

A、径向力 B、轴向力 C、主切削力 D、磨擦力

二、判断部分

()1.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。()2.T[.D10]钢平均碳量为1.0%。

()3.按图纸、按标准、按工艺要求生产称”三按“生产。

()4.把接入电动机三相电源进线中的任意两根对调接线,电动机就可以改变转向。()5.半圆键连接一般用于重载及轴的锥形端部。

()6.被测齿轮的基节偏差,即是被测齿轮轮齿左右两测绝对值最大的两个示值差。

()7.标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用度小些。()8.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密要有合适的过盈量，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。()9.采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。()10.采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。

()11.采用镀铜法或涂漆法调整冷冲模间隙时,间隙调整后应去除镀铜层或涂漆层,以免影响冲压精度。()12.采用高速和强力切削是提高机械加工劳动生产率的有效措施。

()13.采用过盈连接装配，应保证其最小过盈量小于连接所需要的最小过盈量。()14.采用换向阀的闭锁回路比采用液控单向阀的闭路回路锁紧效果好。()15.采用机械方法防松装置，其中包括锁紧螺母。

()16.采用圆锥面过盈连接，可以利用高压油装配，使包容件内径胀大，被包容件外径缩小。()17.测长机的测座上装有读数显微镜和光管,是用以读取测量结果的。()18.测长机可在量块或其他标准量具的配合下作相对测量。()19.测量轴承振动常用的是速度传感器和加速度传感器。()20.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。

39()21.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。

()22.车间接到厂部下达的生产作业计划任务后，要得计划任务按旬日轮班落实到工段、生产小组、工作地和个人。()23.车间生产管理属于企业中的执行层管理。

()24.车削时加工表面的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状。()25.成批生产应根据装配系统图分别制订总装和总装的装配工艺卡片。()26.成批生产中，不需制定工艺卡，工人按装配图和装配单元系统图进行装配。()27.程序编制有手工编制程序和计算机编制程序两种方法。()28.尺寸链的正解法多用于设计和工艺方面。()29.尺寸链封闭环的公差等于各组成环的公差之和。()30.齿轮泵的压油腔就是轮齿不断进入啮合的那人腔。()31.齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置。()32.齿轮的模数越大,承载能力越小。

()33.齿轮机构中，对于精度不高及圆周速度不大的大型齿轮，如果损坏一个或几个相邻齿，可以用镶齿法进行修复。()34.齿轮油用于重负荷机械、齿轮及蜗轮传动装置的箱式润滑系统。

()35.冲裁模试冲时出现剪切断面的光亮带太宽.甚至出现双亮带及毛剌,其原因是冲裁间隙太大。()36.冲模的间隙对制件的质量没有极大影响。

()37.冲模的精度在相当程度上取决于导柱导套等导向零件的导向性能。()38.除了塑性高的易熔金属可以冷挤压外，其余的金属及合金多为热挤压。()39.串励直流电动机的反转方法,宜采用励磁绕组反接法。()40.粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。

()41.大型机床的床身拼接，要检查相联床身导轨的一致性，保证接头处的平滑过渡。()42.大型机床多段拼接时，在接合面用螺钉连接，用定位销定位。

()43.大型机床蜗杆，蜗条的侧隙过大，工作台移动的速度过快，工件台爬行情况越严重。()44.大型畸形工件划线时，如选定工件的主要中心线，平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，并不能简化划线过程。()45.单盘式渐开线检查仪的理论渐开线,是由于基本圆盘和直尺之间的摩察力作用,使它们之间作纯滚运动,则直尺上任意一点,相对基圆盘的运动轨迹。()46.单向阀不允许油液反向流动。

()47.单向阀的作用是只许油液单方向流,不能反向流动。()48.单向行程节流阀也可以用于使运动部件在行程末端时加速。

()49.当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时，应采用锤子敲入法。()50.当光线射入五角棱镜后,经过二次反射,光轴方向改变45度。

()51.当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合，内圈与轴颈为较松配合时，应将轴承先压入轴颈上。()52.当考虑摩擦问题时,首先要分清物体处于滑动摩擦的情况,然后采用相应方法计算摩擦力。()53.当斜面的倾斜角小于磨擦角时，物体在斜面上自锁。

()54.当要求三相异步电动机制动后能调整工作位置的机床设备时,不能采用电磁抱闸断电制动方法。()55.当作用在杆端的两个外力等值,反向;作用线与杆的轴线重合时,其变形特点是构件沿轴线剪切。()56.刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性。()57.刀具功能字是用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字。()58.导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。()59.倒顺开关正反转控制线路是一种机动控制线路。

40()60.低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段，弹性──塑性变形阶段，断裂阶段。()61.低压电器指工作在交流电1000V、直流1200V及以下的电器。()62.低压开关一般为自动切换电器。

()63.点动正转控制线路是最复杂的,正转控制线路。

()64.电动机在起动时发出嗡嗡声，可能是电动机缺相运行，应立即切断电源。()65.电加工是直接利用电能对材料、零件进行尺寸加工的一种新工艺。

()66.电气控制系统在运行中，操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。()67.电气寿命是指在规定的正常工作条件下,机械开关电器不需要修理或更换零件的负载操作循环次数。()68.电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制码。()69.吊物用钢丝绳的选择是以起重量为依据。()70.调和显示剂时，粗刮可调稀些，精刮可调稠些。()71.定位误差是由于工件和定件元件的制造误差产生的。

()72.冬季刮削长导轨时，在保证在直线度在公差范围内的情况下，应使导轨面成中凹状。()73.读装配图，首先了解各零件的连接形式及装配关系。

()74.读装配图首先看该机器或部件的用途、工作原理、传动路线及使用上特点。()75.对齿轮传动有传动要平稳和承载能力两点基本要求。()76.对刀元件是用来确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件。()77.对微观经济有利的情况,对宏观经济也必有利。

()78.对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部件装配关系。()79.对于精密夹具中的主要元件,若用一般的机械加工难以达到,在装配过程中,采用哪种工艺方法也达不到装配精度要求。()80.对于蜗杆箱体要对蜗杆孔轴心线与蜗轮孔轴心线间的平行度和中心线进行检验。()81.对于重要的键连接，装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的对称度及平行度等。()82.对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，是读装配图的一个重要环节。()83.多齿分度台不可用作精密的分度定位,测量和加工精密分度零件等。()84.多段拼接的床身，由于结构和安装的原因，常会产生渗油，漏油的弊病。()85.改善经营管理是提高劳动生产根本途径。

()86.钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重量乘钢丝绳根数再乘捆绑绳和系数。()87.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()88.高速机械的主要特征是在高速旋转状态下容易引起振动。()89.高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。()90.高速旋转机械试车时，必须严格遵照试车规程进行。

()91.高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。()92.根据电流的大小而动作的继电器称电流继电器。

()93.更换损坏的凸模时,取出的低熔点合金熔化后不能重复使用。

()94.工件定位+是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触（或配合）来实现的，所以定位支承点的位置一定要布置合理。()95.工件划线基准分为设计基准和工艺基准。

()96.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。()97.工件在夹具中定位时，决不允许存在欠定位。()98.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()99.工矿企业广泛采用串接电阻的启动方法来控制绕线式异步电机的启动。

41()100.工时定额的作业时间包括的基本时间,即是工艺加工时间。()101.工时定额由基本时间和辅助时间组成。()102.工业企业劳动组织的基本形式是作业组。

()103.固定端的约束,可阻止被约束的物体发生任何移动和转动。

()104.固定式钻床夹具用于立式钻床时，只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。()105.固定钻套主要用于大批生产条件下，孔加工的多种工序。()106.刮削法有手刮法和挺刮法两种。

()107.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()108.光学分度头是用于精密测量角度和加工零件的精密分度。()109.光学平直仪，自准测微平行光管是利用光学的自准直原理制造的。()110.光学平直仪中，望远镜物镜的焦距越短，目镜越长，放大率越大。

()111.规定予紧力的螺纹连接，常用控制扭矩法，控制扭角法、控制螺纹伸长法，来保证准确的予紧力。()112.滚动的轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。()113.滚动轴承密封可防止灰尘进入滚动体，以防轴承研损。

()114.滚动轴承配合当负荷方向不变时，转动圈应比固定圈的配合松一些。()115.滚动轴承实现轴向予紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。()116.滚动轴承是标准部件，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座孔配合为基轴制。()117.滚动轴承损坏后，一般都要用修理后再用。

()118.滚动轴承游隙是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量。()119.滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。

()120.过盈连接是通过包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的过盈值达到紧固连接的。()121.过盈连接装配时，压入过程应连续，速度稳定不宜太快，通常为2～4mm/s。()122.过盈配合结构复杂，对中性差，承载能力弱，不能承受变载和冲击力。()123.含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值。()124.含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。()125.合金钢9CrSi主要用于低速细长刀具。()126.合金钢9CrSi主要用于低速细长刀具。

()127.合像水平仪的光学量仪测量的各段示值读数，反映各分段的倾斜度误差，不能直接反映被测表面的直线度误差。()128.合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。()129.红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。()130.花键配合常采用大径，小径和键侧三种定心方式。

()131.滑动轴承工作可靠，平衡，噪声小，润滑油膜具有吸振能力，故能承受较大的冲击载荷。()132.滑动轴承装配方法取决于它们的结构形成。()133.划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖须淬火处理。()134.划线是一般不要选择设计基准为划线基准。()135.环氧树脂一般使用温度应低于100℃。

()136.回流节流调速回路，与进油调速回路的调速特性基本相同。

()137.绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆、位移曲线、理论曲线、工作曲线的顺序操作。()138.机床夹具的使用，可以保证工件加工精度，稳定生产质量。()139.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。()140.机器在运动时振动异常是由于泄漏而产生的。

42()141.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。()142.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。()143.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。

()144.计算劳动生产率的人员范围,采用全员劳动生产率的指标反映生产人员的劳动效率。()145.技术管理的作用是保证企业根本任务的实现，促进企业技术水平的提高，促进企业管理的现代化。()146.夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位置基准，不要把工件压向定位元件的定位面上。()147.夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向。()148.夹具装配测量的形状精度主要是对垂直度和平行度的测量。()149.夹具装配的质量好坏与夹具的使用寿命无关。()150.()151.()152.()153.()154.()155.()156.()157.()158.()159.()160.()161.()162.()163.()164.()165.()166.()167.()168.()169.()170.()171.()172.()173.()174.()175.()176.()177.()178.()179.()180.()181.()182.()183.夹具装配结束无须对夹具本身进行测定。

夹具装配是夹具制造过程中,决定夹具内在质量的主要环节。

检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。将切屑切下所必须的基本运动称为进给运动。

降低产品成本和提高经济效益是提高劳动生产率的重要方法。铰削带键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。

接触器触头除有主、辅之分外，还可分成常开和常闲两大类。

接触器如使用在频繁启动制动和频繁正反转的场合时,容量应小于一倍去选择接触器。接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器。

接触器自锁正转控线路能使电机连续运转,并且有欠压和失压(零压)保护作用。接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。金属冷挤压机的速度一般控制在1m/s以上。

进排气门开头时，曲轴相对于上、下止点的转角称配气相位。经过研磨后的零件，抗蚀性和疲劳强度相应得到提高。经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差。

精密机床的精密性具体表现为传动部分和导轨部分的精密性。开口销和带槽螺母防松装置多用于静载和工件平稳的场合。

空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。空心双出杆液压缸，工作台往复运动范围约等于其有效行程的三倍。劳动生产率反映了劳动者在一定时间内创造使用价值的能力。

冷挤压时，凸凹模必须对中调正，连接牢固，否则易出现质量和设备事故。

冷挤压为降低挤压力，防止模具损坏，提高零件的表面质量，坯料必须进行润滑处理。立式和卧式投影仪的用途和测量方法完全相同。

利用液压装拆圆锥面过盈连接时，轴向力大，配合面也易擦伤。两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。

零件表面粗糙度值越小，零件的工件性能就愈差，寿命也愈短。零件的加工工艺是以不同生产类型进行拟定的。

零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称为尺寸链。流量大的换向阀多采用液动式电液动换向阀。轮班组织有单班制,双班制,三班制或四班制。螺旋机构传动精度低，不易自锁且传递扭矩较小。

螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴，丝杆轴线必须和基准面平行。螺旋机构的轴向间隙直接影响进给精度。螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度。

43()184.螺柱联接适用于被联件之一较厚或必须采用肓孔的场合。()185.摩擦力的指向总是与相对滑动或滑动趋势的方向相同。

()186.磨床砂轮主轴部件调整时，先收紧前轴承至主轴转不动为止，并在调整螺母上划线作好标记。()187.磨床引起受迫振动的主要原因是由于电动机的质量不好，不少轮不平衡，轴承间隙较大等造成。()188.磨削硬材料时，要选用较硬的砂轮，磨削软材料时，要选用较软的砂轮。()189.内燃机的名称均按所采用的燃料命名。()190.内燃机的润滑系统均采用单一润滑方式。

()191.内燃机的型号由阿拉伯数字和汉语拼音字母或象形字组成。()192.内燃机供给系统的作用是向气缸供给空气和燃料。()193.内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种。

()194.内燃机启动系统应保证迅速达到启动转速，确保在规定时间可靠启动，并可连续启动多次。()195.内燃机起动系统包括起动电动机、起动发电机、起动气油机和辅助装置等。()196.内燃机是将液体或气体燃料引入气缸内燃烧，通过燃气膨胀从而直接输出机械功。()197.内燃机中的曲柄连杆机构，就是把缸内活塞的往复直线运动，变为曲轴的连续转动。()198.耐热性愈好，材料允许的切削速度愈高。

()199.拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从中间开始向两边对称。

()200.拧入双头螺柱前，必须在螺纹部分加润滑油，以免拧入时产生螺纹拉毛现象，同时可为今后拆缺更换提供方便。()201.牛头刨床上刨刀的直线往复运动是进给运动，工件的移动是主运动。()202.配合件的过盈量及配合尺寸较大时，常用温差法装配。()203.配气机构是柴油机的主要运动机件。

()204.配制环氧树脂粘结剂时,固化剂只能在粘结前加入。

()205.配制研磨剂时，可在研磨液中加入适量氧化作用较强的油酸，研麻效果更好。

()206.平衡架必须置于水平位置，具有光滑和坚硬的工作表面，以减少磨擦力，防止工件磨损。()207.平键连接属于松键联接，采用基轴制。

()208.普通机床齿轮变速箱，中小机床导轨，一般选用N46号机械油润滑。

()209.起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过的棱角、快口应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经检查确认稳妥可靠后，方法起吊。()210.起重中，多人操作要有专人员负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按总指挥命令和信号工作。()211.汽油机常用点火系统的种类有蓄电池点火系统和磁电机点火系统。()212.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。

()213.汽油机燃料供给系统的作用是根据汽油机不同的工况要求，配制出一定数量和浓度的可燃混合气输入气缸。()214.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()215.切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程。()216.切纸法是一种检查和精确调整模具的方法,间隙愈小纸应愈薄。()217.球面是可展开成曲面，能准确地画出展开图。

()218.曲轴连杆机构是在内燃机中将机械能变为热能的主要机构。()219.全跳动和圆跳动是表示工件形状公差。()220.热膨胀性是金属材料的物理性能。

()221.任何精密仪器的标准系统，都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差，也直接影响标准系统的精度。

44()222.任意一组平行光束经透镜折射后,出射光线是一组改变了角度的平行光束。()223.容积调速回路是由变量泵组成的调速回路。

()224.如保持入射到平面反射镜的方向不变,而平面反射镜转动一个θ角,则反射光线也转动θ角。()225.润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类。()226.润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸振作用。

()227.润滑系统的功能主要是将清洁润滑油送到磨擦部位润滑冷却和净化磨擦表面。()228.润滑脂主要用于加油或换油方便的场合。

()229.若热继电器不动作,查出故障原因是因为导板脱出应重新放入并调试。()230.若作用在梁上的所有外力只是一对等值反向的力偶时,则称为纯弯曲变形。()231.三速异步电动机有四套定子绕组分两层安放在定子槽内。()232.设备上电气线路和器件发生故障，不必交电厂，自己可拆卸修理。()233.升速运动时，传动件的误差被缩小，而降速运动时，其误差被放大。()234.升速运动时，传动件的误差被缩小，而降速运动时，其误差被放大。

()235.升温实验结束后，应拆卸气缸盖，仔细检查转子有无接触磨损等痕迹，同时应恢复温度、压力继电器触点的原来位置。()236.声级计是依靠微音器，将电信号转换成被测声波，再经过内部电路后，最后在表头上指示出读数。()237.时间定额就是完成一个工序所需要的时间。()238.时间定额就是完成一个工序所需要的时间。

()239.使传子产生干扰力的因素，最基本的就是由于平衡所引起的离心力。()240.使用夹具进行零件加工时，夹具的精度不影响工件的加工精度。()241.手工编程比自动编程迅速准确。()242.手工编程就是用机器语言编写程序。

()243.数控车床分度工作台与数控回转工作台一样，既能完成分度运动，又能完成圆周进给运动。()244.数控机床程序编制步骤之一是确定零件加工工艺。

()245.双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合，当旋入软材料螺孔时，过盈量要适当小些。()246.四冲程柴油机和汽油机的每一个气缸内，工作过程是不同的，但气缸的行程是同时发生。()247.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。()248.塑性变形能随载荷的去除面消失。

()249.提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。()250.通常油泵的吸油口装精滤油器。出油口装粗滤油器。()251.通常在蜗轮蜗杆传动中,蜗轮是主动件。

()252.投影仪的绝对测量是在投影屏上把工件放大的影象和按一定放大比例绘制的标准图形相比较,以检验工件是否合格。()253.投影仪工作台升降用于测量时读数。

()254.凸轮的工作曲线一般有等速运动曲线，等加速或等减速曲线，简谐运动三种。()255.凸轮机构是低副机构。

()256.推力滚动轴承主要承受经向载荷。

()257.外啮合齿轮泵的特点有：结构紧凑流量调节方便。

()258.万能渐开线检查仪的固定基圆盘通过杠杆机构的放大或缩小可以产生在其范围内的固定基圆。()259.网式滤油器是精滤油器。

()260.为保持分度精度,在装配对定装置时,必须将对定销对每个分度孔进行试插直至每个位置都能插拔灵活。

45()261.为了提高螺杆螺母副的精度，常采用消隙机构调整径向配合间隙。

()262.蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体结构而定，一般是先装蜗杆后装蜗轮。()263.蜗杆传动机构可以得到大的降速比，有自锁性。

()264.蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法调整蜗轮的轴向位置。()265.蜗杆传动中蜗杆的轴心线与蜗轮轴心线平行。

()266.蜗杆和蜗轮的接触斑点的正确位置，应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。()267.蜗杆蜗轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。()268.卧式测长仪是长度计量中常用的一种机械长度量仪。

()269.卧式车床的试车大体包括静态检查，空运转试验，负荷试验和精度检验四个方面。()270.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角，可采用直线运动轨迹研磨。()271.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。

()272.箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面最小的一个位置。()273.箱体划线时应在六个面都划出＋字校正线。

()274.消除原始平板刮削正研时的扭曲，采用对角研的方法，研磨时高角对低角，低角对高角。()275.销在机械中除起到连接作用外，还可起定位作用和保险作用。

()276.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。()277.选择熔断器时,熔断器的分断能力应小于电路可能出现的最大短路电流。()278.压杆或某些薄壁构件受力时,有可能突然改变原有平衡形式的现象,简称失稳。()279.压紧齿轮时，应尽量避免齿轮偏心，歪斜和端面末紧贴轴肩等安装误差。()280.压力阀是依靠液体压力和弹簧力平衡的原理实现压力控制的。

()281.压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线重合，该合力作用点称为压力中心。()282.压缩比是指导气缸最小容积与最大容积的比值。()283.压制工件时，可以采用手握工件，清扫氧化皮。()284.研具材料比被研磨工件要硬。()285.研磨有手工操作和机械操作两种方法。

()286.样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。

()287.要提高企业的经济效益就是要严格比较投入和产出的关系,采取具体途经去提高经济效益。()288.叶片泵对油液污染不敏感。

()289.液压管道直接装配中，在管路的最高部分应装设排气装置。()290.液压系统产生故障，很大一部分原因是由于液压油变脏。()291.液压系统控制阀有压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀三大类。()292.液压油管在可能的条件下，应尺可能”短“而”直“，避免不必要的弯头。()293.一般机体夹具至少由夹具体、定位元件和夹紧装置三部分。

()294.一般数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服机构和机床四个基本部分组成。()295.一般数控机床坐标系统中规定，取刀具远离工件方向为坐标方向。()296.一般所用的噪声测量仪器──声级计及传声器都是响应于声压的。

()297.一般轴类零件先在车床上粗加工，调质后再进行精加工，特殊要求部位可进行磨削。()298.一个尺寸链中至少有一个封闭环。

()299.异步电动机的接触器联锁正反转控制线路，采用了两个接触器，分别控制电动机的正转和反转。()300.影响某一装配精度的有相互关联的尺寸，称为装配尺寸链。()301.硬质合金YT[.I15]适于加工不锈钢，高强度钢的精加工。

46()302.用动连接花键装配，套件在花键上固定不动。

()303.用环氧树脂粘结剂固定零件,零件粘结的单面间隙取1～3毫米左右为宜。()304.用环氧树脂粘结剂固定凸模时,应先调整好凸凹模之间的相对位置。

()305.用节流阀代替调速阀，可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。()306.用经济效益=(有用成果)/(投入的资源)的基本形式衡量经济效益,通常称为项目的绝对经济效益。()307.用来表达机件的部分外形结构，而只画出基本视图的一部分称为局部视图。()308.用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。()309.用声级计测级的噪声是经过仪器听感修正后的声压级。

()310.用同一规格的两根钢丝绳起吊，随两绳夹角的增大，安全起重量也愈大。()311.用透光法调整冷冲模间隙,一般有经验的操 作者才可以用这种方法来控制间隙。()312.用无机粘结法,粘合零件两配合表面后,零件应在30°～37℃的室温下放置2～4小时或在50°～60℃烘3～5小时进行固化处理。()313.用振动裂度来评定机械振动时与机械旋转速度无关。

()314.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。()315.油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件。()316.油膜振荡是转子──轴承系统产生失稳的现象之一。

()317.圆柱齿轮的装配，一般是先把齿轮装在轴上，再把齿轮部件装入箱体。()318.圆锥齿轮的侧隙检验方法，有铅丝检验法和互分表检验法。

()319.圆锥齿轮使用一定时间后，因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加，应更换一个齿轮。()320.在成对安装的轴承内圈与外圈之间，可配置相同大小的间隙隔套予紧。()321.在程序编制过程中，为使程序简洁，允许多指令共用一个程序段。

()322.在传递的功率一定时,选用的三角带型号越小,则单根带所传递功率的能力就越大。()323.在电磁的释放过程中”吸力“应大于反力,以保证动作机构的返回。()324.在机床工作时所发生的振动，基本上有被迫振动和自激振动两类。()325.在夹具设计,工艺编制时,常常要应用解装配尺寸链的分析计算方法。()326.在夹具中工件自由度的限制是由支承点来实现的。()327.在夹具装配中常用的是补偿装配法。

()328.在精密机械装配中，装配技术和精度检测缺一不可。()329.在力的作用下形状和大小保持变化的物体,称为刚体。()330.在模具装配上应用无机粘结法粘结零件;零件不变形。()331.在使用卷扬机时，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

()332.在数控铣床上加工空间凸轮，需要有两个方向的运动，即工件的旋转和刀具的移动。()333.在元件的加工精度已确定,并检验合格的条件下,其装配精度在相当精度上还取于正确的测量和校正位置精度。()334.在铸铁、钢材上钻精孔时，钻头顶角加大，减小横刃斜角，修磨横刃时要使自然形成的内刃的前角增大。()335.噪声是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

()336.整体式向心滑动轴承装配压入轴套后，要用紧定螺钉或定位销等固定轴套位置。()337.直齿圆锥齿轮接触点产生同向偏接触时，只能用一般方法调整，必要时应修刮轴瓦。()338.直径20mm的钢丝绳超出磨损限度18mm即报废。

()339.直线上任意两点（通常为端点）同面投影的连线，即为该直线的投影。()340.只要改变凸轮轮廓的外形,就能使从动件实现不同的运动规律。()341.制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。

47()342.中精度的光学分度头,最小分度值2”或小于2"。

()343.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。()344.主要定位基准的三个支承点一定要放在同一直线上。

()345.主要用于低碳工具钢，合金工具钢，高速钢和铸铁工件研磨的磨料是碳化物磨料。()346.主轴的试车调整，应从低速到高速，空转要超过2小时，而高速转不要超过30分钟，一般油温要超过60℃即可。()347.主轴后轴承调整螺母未紧固，螺母退出，主轴后端失去支承，使前轴承卡死，将造成主轴突然停止转动。()348.装配钩头钭键，必须使钩头紧贴套件端面，不要留有间隙。

()349.装配后的花键副，应检查花键轴与被连接零件的同轴度和垂直度要求。()350.装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽或轮毂槽的接触情况。

()351.装配前对蜗杆箱体上蜗杆孔轴心线与蜗轮孔轴心线间的垂直度和中心距的正确性，要进行检验。()352.装配时根据情况不必制定装配工艺规程。

()353.锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动，可调整轴承的径向间隙。()354.自动空气断路器具有自动保护作用，当电路故障消失后，能自动恢复接通状态。()355.钻床夹具设计的基本要求是提高机械加工的劳动生产率。

()356.钻床夹具一般都装有钻套，通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位置，并防止钻头在切入时引偏。()357.钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角。

()358.钻孔时，切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料表面粗糙度等方面决定。()359.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。()360.钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。

附:参考答案

一、选择题

1．B 2．D 3．B 4．A 5．B 6．C 7．B 8．B 9．B 10．D 11．D 12．A 13．B 14．C 15．C 16．A 17．D 18．A 19．C 20．C 21．B 22．D 23．C 24．C 25．B 26．A 27．C 28．A 29．B 30．A 31．B 32．A 33．B 34．A 35．C 36．A 37．B 38．B 39．A 40．C 41．A 42．C 43．D 44．D 45．D 46．D 47．B 48．C 49.C 50．C 51．A 52．A 53．C 54．A 55．B 56．C 57．B 58．B 59．D 60．D 61．C 62．C 63．B 64．D 65．D 66．A 67．B 68．B 69．D 70．B 71．A 72．B 73．B 74．B 75．C 76．D 77．B 78．C 79．A 80．C 81．C 82．B 83．B 84．D 8586．D 87．B 88．B 89．B 90．A 91．C 92．A 93．A 94．C 9596．C 97．C 98．C 99．B 100．C 101．B 102．D 103．C 104．B 105106．D 107．C 108．C 109．B 110．B 111．A 112．D 113．D 114115．D 116．A 117．A 118．B 119．C 120．C 121．A 122．A 123124．A 125．A 126．A 127．B 128．C 129．A 130．B 131．C 132133．A 134．A 135．D 136．B 137．D 138．C 139．B 140．B 141142．D 143．A 144．B 145．B 146．B 147．B 148．B 149．B 150151．C 152．A 153．C 154．C 155．D 156．A 157．A 158．A 159160．D 161．A 162．A 163．C 164．C 165．D 166．B 167．B 168169．A 170．D 171．B 172．A 173．A 174．A 175．D 176．B 177178．C 179．C 180．A 181．D 182．B 183．B 184．D 185．B 186187．B 188．A 189．C 190．A 191．C 192．C 193．B 194．C 195196．B 197．C 198．D 199．B 200．C 201．A 202．B 203．C 204205．C 206．B 207．C 208．A 209．D 210．A 211．D 212．C 213214．A 215．A 216．D 217．A 218．B 219．C 220．B 221．C 222223．C 224．B 225．B 226．B 227．A 228．A 229．B 230．C 231232．C 233．C 234．C 235．C 236．C 237．C 238．B 239．D 240241．D 242．D 243．B 244．A 245．B 246．A 247．A 248．A 249250．C 251．B 252．A 253．A 254．B 255．D 256．B 257．D 258259．A 260．C 261．B 262．C 263．A 264．C 265．C 266．B 267．C 268269．B 270．B 271．B 272．B 273．C 274．D 275．C 276．C 277278．B 279．C 280．A 281．A 282．B 283．C 284．B 285．A 286287．B 288．D 289．A 290．A 291．C 292．D 293．D 294．D 295296．A 297．C 298．C 299．C 300．B 301．B 302．B 303．C 304305．A 306．A 307．A 308．C 309．A 310．C 311．C 312．A 313314．A 315．B 316．B 317．B 318．B 319．C 320．A 321．B 322323．A 324．C 325．B 326．B 327．A 328．A 329．B 330．B 331332．D 333．C 334．B 335．A 336．D 337．C 338．A 339．D 340341．D 342．A 343．C 344．B 345．B 346．B 347．A 348．A 349350．A 351．B 352．C 353．B 354．A 355．A 356．C 357．A 358359．C 360．C 361．D 362．B 363．C 364．C 365．A 366．A 367368．A 369．B 370．A 371．A 372．B 373．B 374．A 375．C 376377．C 378．D 379．C 380．A 381．B 382．D 383．A 384．D 385386．A 387．C 388．C 389．D 390．A 391．B 392．D 393．A 394395．C 396．C 397．B 398．B 399．C 400．C 401．B 402．A 403

．A ．B ．D ．A ．A ．B ．C ．A ．A ．A ．A ．A ．A ．D ．C ．C ．A ．C ．B ．C ．D ．B ．A ．B ．A ．A ．D ．D ．B ．A ．A ．B ．C ．C ．C ．A

404．D 405．C 406．B 407．A 408．B 409．B 410．A 411．C 412．B 413．A 414．A 415．C 416．A 417．B 418．C 419．C 420．A 421．B 422．B 423．C 424．C 425．B 426．B 427．D 428．C 429．D 430．C 431．D 432．A 433．D 434．C 435．D 436．B 437．C 438．C 439．B 440．D 441．A 442．C 443．A 444．D 445．C 446．A 447．B 448．B 449．C 450．A 451．C 452．B 453．D 454．C 455．A 456．D 457．C 458．C 459．D 460．C 461．D 462．D 463．A 464．C 465．B 466．D 467．A 468．D 469．D 470．C 471．C 472．B 473．C 474．A 475．C 476．D 477．A 478．B 479．B 480．B 481．A 482．C 483．C 484．C ．485．B 486．A 487．A 488．A 489．A 490．C 491．D 492．A 493．A 494．B 495．B 496．A 497．A 498．A 499．B 500．C 501．D 502．C 503．B 504．B 505506．A 507．A 508．D 509．A 510．D 511．A 512．D 513．C 514515．C 516．C 517．B 518．D 519．C 520．C 521．C 522．B 523524．B 525．C 526．D 527．D 528．B 529．A 530．B 531．B 532533．B 534．C 535．C 536．B 537．C 538．D 539．C 540．A 541542．B 543．A 544．A 545．B 546．A 547．D 548．C 549．A 550．A 551552．A 553．B 554．C 555．B 556．B 557．C 558．D 559．B 560561．B 562．D 563．A 564．C 565．B 566．C 567．D 568．C 569570．C 571．A 572．B 573．B 574．A 575．A 576．A 577．B 578579．A 580．B 581．A 582．D 583．C 584．A 585．D 586．C 587588．B 589．A 590．D 591．A 592．C 593．A 594．D 595．D 596597．D 598．C 599．A 600．C 601．D 602．B 603．C 604．D 605606．D 607．A 608．B 609．D 610．D ．611．B 612．D 613．B 614615．A 616．B 617．B 618．A 619．C 620．C 621．C 622．B 623624．B 625．C 626．B 627．C 628．B 629．D 630．C 631．B 632633．A 634．C 635．B 636．D 637．A 638．C 639．B 640．C 641642．A 643．D 644．D 645．B 646．B 647．A 648．C 649．A 650651．B 652．A 653．D 654．A 655．B 656．A 657．C 658．C 659660．D 661．D 662．B 663．C 664．D 665．D 666．C 667．B 668669．D 670．A 671．C 672．B 673．D 674．B 675．A 676．C 677678．B 679．C 680．A 681．B 682．A 683．B 84．C 685．A 686687．B 688．B 689．B 690．A 691．D 692．B 693．C 694．A 695696．A 697．A 698．B 699．D 700．C 701．C 702．A 703．A 704705．A 706．B 707．C 708．C 709．A 710．C 711．D 712．D 713714．C 715．A 716．C 717．B 718．B 719．A 720．A 721．C 722723．B 724．A 725．D 726．D 727．B 728．A 729．A 730．B 731732．C 733．D 734．B 735．C 736．D 737．B 738．B 739．C 740741．A 742．A 743．C 744．C 745．D 746．B 747．B 748．C 749750．B 751．B 752．D 753．B 754．D 755．D 756．C 757．B 758759．D 760．D 761．A 762．D 763．D 764．B 765．B 766767．C ．768．A 769．D 770．A 771．B 772．B 773．C 774．C 775776．D 777．B 778．B 779．B 780．A 781．C 782．A 783．B 784785．C 786．D 787．C 788．C 789．B 790．C 791．B 792．A 793794．D 795．B 796．B 797．D 798．C 799．C 800．A 801．D 802803．B 804．A 805．B 806．A 807．C 808．D 809．C 810．B 811812．A 813．C 50

．A ．C ．D ．A ．C ．A ．D ．B ．C ．A ．B ．A ．C ．C ．A ．D ．D ．C ．C ．D ．A ．B ．A ．B ．C ．B ．B ．B ．A ．B ．B ．B ．C ．C ．C

第三篇：维修钳工(中级题库 - 副本

维修钳工题

选择

1、位置公差是（A）的位置对基准所允许的变动全量。

A、关联实际要素 B、中心要素 C、理想要素 D、单一要素

2、套丝时，圆杆直径的计算公式为D杆＝D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺纹中径 B、螺纹小径 C、螺纹大径 D、螺距

3、螺纹公称直径指螺纹大径基本尺寸，即（A）直径。

A、外螺纹牙顶和内螺纹牙底 B、外螺纹牙底和内螺纹牙顶 C、内外螺纹牙顶 D、内外螺纹牙底

4、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的(B)标注。A、左上角 B、右上角 C、空白处 D、任何地方

5、带传动是由带和(A)组成。

A、带轮 B、链条 C、齿轮 D、齿条

6、千分尺读数时(C)。

A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数

7、深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条(B)。A、从开始连续锯到结束 B、转过90°从新装夹 C、装的松一些 D、装的紧一些

8、锉刀放入工具箱时，不可与其他工具堆放，也不可与其他锉刀重叠堆放，以免(A)。A、损坏锉齿 B、变形 C、损坏其它工具 D、不好寻找

9、梯形螺纹的牙型角为(A)。

A、30° B、40° C、55° D、60°

10、攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须(A)螺纹小径。

A、稍大于 B、稍小于 C、稍大于或稍小于 D、等于

17、在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应(C)注明旋向。

A、省略 B、用RH C、用LH D、用L

18、表示(C)。

A、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm B、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm C、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm D、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm

19、两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度不等，这是(A)原因造成的。

A、轴颈弯曲 B、带拉长 C、带磨损 D、带轮与轴配合松动 20、下面（A）叙述不是影响齿轮传动精度的因素。

A、齿形精度 B、齿轮加工精度 C、齿轮的精度等级 D、齿轮带的接触班点要求

21、（C）是液压传动的基本特点之一。

A传动比恒定 B、传动噪声大 C、易实现无级变速和过载保护作用 D、传动效率高

22、平面度公差属于(A)。

A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、跳动公差

23、麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角为118°±2°，且两主切削刃呈(D)形。

A、凸 B、凹 C、圆弧 D、直线

24、V带两侧面的夹角是（B）。

A、20度 B、40度 C、25度 D、60度

25、为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装入轴上需检查其（C）是否符合要求。

A、径向圆跳动量 B、端面圆跳动量 C、径向和端面圆跳动量 D、径向或端面圆跳动量

26、齿轮传动的特点是（A）。

A、传动比恒定 B、传动效率低 C、传动不平稳 D、适用中心距较大场合

27、做为液压系统中控制部分的液压元件是（C）。

A、油泵 B、油缸 C、液压阀 D、油箱

28、当液压系统进入空气时，能引起（A）。

A、爬行 B、泄漏 C、磨损 D、压力下降

29、三角皮带传动，其包角不能小于（D）。

A.90° B.100° C.110 ° D.120 ° 30、皮带轮与轴的装配，一般采用键联接的（B）。

A、过盈配合 B、过渡配合 C、间隙配合

31、在传动中心距较大、有准确的平均传动比要求，能保证较高的传动效率，但对传动平稳性要求不高的场合，可采用（C）。

A、平皮带传动 B、三角皮带传动 C、链传动 D、齿轮传动

32、将部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程，称为(C)。

A．组件装配 B．部件装配 C.总装配 D.逐步装配

33、齿轮副正确啮合的条件是（B）。

A、分度圆相同 B、模数相同，齿形角相等 C、齿数相同 D、齿顶圆直径相等

34、（A）为形状公差。A、圆度 B、跳动

C、平行度

D、垂直度

35、V带的传动特点是（A）。

A、传动平稳，噪音低 B、传递功率较大 C、传动中心距短 D、传动比准确

36、调速阀属于（B）。A、方向控制阀 B、流量控制阀

C、压力控制阀 D、辅助控制阀

37、带传动机构装配后，要求两带轮中间平面（A）。A.重合 B.平行 C.相交 D.交错

38、在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动方向。A.节流阀 B.换向阀 C.压力阀 D.调速阀

39、带传动是依靠传动带与带轮之间的（C）来传动的。A． 作用力 B． 张紧力 C.摩擦力 D.弹力 40、与带传动相比，链传动具有（C）的特点。A．防过载打滑起保护作用 B． 传动平稳，无噪声 C.传动比准确 D.效率低

41、液压传动中，常用的液压油是（C）。A．汽油 B． 柴油 C.矿物油 D.植物油

42、液压传动是依靠（A）来传递动力的。

A．油液内部的压力 B． 密封容积的变化 C.油液的流动 D.活塞的运动

43、液压缸在液压泵系统中代表（B）。

A．动力部分 B．执行部分 C.控制部分 D.辅助部分

44、液压系统中的执行部分是指（B）。

A．液压泵 B．液压缸 C.各种控制阀 D.轴箱、输出油管道等

45、一般工件材料的硬度越高（D）。

A． 塑性越大 B． 强度越高 C.韧性越好 D.越耐磨

46、洛氏硬度的符号用（B）表示。A． HA B． HR C.HV D.HB．

47、任何一种热处理工艺都是由（B）三个阶段所组成的。A．融化、冷却、保温 B．加热、保温、冷却 C.加热、融化、冷却 D.加热、融化、保温

48、带传动机构常见的损坏形式有（A）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

A、轴颈弯曲 B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损

49、带传动机构装配时，两带轮中心平面应（B），其倾斜角和轴向偏移量不应过大。

A、倾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直

50、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动（A），并增加噪音。

A、平稳性 B、准确性 C、可靠性 D、坚固性

51、标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格（A）内。

A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、第四格

52、能保持传动比恒定不变的是(C)A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动

53、带轮装到轴上后，用(B)量具检查其端面跳动量。

A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉绳

54、链传动中，链和轮磨损较严重，用(D)方法修理。

A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮

55、影响齿轮传动精度的因素包括(C)，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。

A、运动精度 B、接触精度 C、齿轮加工精度 D、工作平稳性

56、(D)常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。

A、测微仪 B、轮廓仪 C、百分表 D、水平仪

57、齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量(A)时，应采用液压套合法装配。A、很大 B、很小 C、一般 D、无要求

58、蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有(D)关系。

A、平行 B、重合 C、倾斜 D、垂直

59、蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装(A)。

A、蜗轮 B、蜗杆 C、轴承 D、密封环 60、表面粗糙度通常是按照波距来划分，波距小于(D)mm属于表面粗糙度。A、0.01 B、0.1 C、0.5 D、1 61、带传动具有(A)特点。

A、吸振和缓冲 B、传动比准确 C、适用两传动轴中心距离较小 D、效率高 62、产品的装配工作包括部件装配和(A)。

A、总装配 B、固定式装配 C、移动式装配 D、装配顺序 63、带传动机构使用一般时间后，三角带陷入槽底，这是(C)损坏形式造成的。A、轴变曲 B、带拉长 C、带轮槽磨损 D、轮轴配合松动 64、链传动的损坏形式有链被拉长，(B)及链断裂等。

A、销轴和滚子磨损 B、链和链轮磨损 C、链和链轮配合松动 D、脱链

65、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及(D)。

A、齿形精度 B、安装是否正确 C、传动平稳性 D、齿轮副的接触斑点要求 66、下列(D)为形状公差项目符号。

A、⊥ B、∥ C、◎ D、○ 67、机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的(B)。A、转换 B、传递 C、输送 D、交换 68、带传动不能做到的是(C)。

A、吸振和缓冲 B、安全保护作用

C、保证准确的传动比 D、实现两轴中心较大的传动 69、液压传动的工作介质是具有一定压力的(B)。

A、气体 B、液体 C、机械能 D、电能 70、液压系统中的控制部分是指(C)。

A、液压泵 B、液压缸 C、各种控制阀 D、输油管、油箱等 71、在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度＋点高度符号是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz 72、属位置公差项目的符号是(D)。

A、－ B、○ C、＝ D、⊥

73、Ra在代号中仅用数值表示，单位为(A)。

A、μmB、Cmm C、dmm D、mm 74、钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和(A)。

A、回转式 B、流动式 C、摇臂式 D、立式 75、锉削速度一般为每分钟(B)左右。A、20～30次 B、30～60次 C、40～70次 D、50～80次

76、锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为(B)。

A、锯齿的切削角度 B、锯路 C、锯齿的粗细 D、锯割 77、产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和(A)。A、调整装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法 78、影响齿轮传动精度的因素包括(C)，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。

A、运动精度 B、接触精度 C、齿轮加工精度D、工作平稳性

79、一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求(B)达到要求，可用跑合方法

A、传动精度 B、接触精度 C、加工精度 D、齿形精度 80、普通圆柱蜗杆传动的精度等级有(C)个。

A、18 B、15 C、12 D、10

81、剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使(C)与座孔接触良好。

A、轴瓦 B、轴轻 C、轴瓦背 D、轴瓦面 82、滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用(D)密封。

A、毡圈式 B、皮碗式 C、间隙 D、迷宫式 83、轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。

A、运动精度 B、平稳性 C、传动精度 D、传递扭矩 84、包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏五项内容的图样是(B)A、零件图 B、装配图 C、展开图D、示意图

85、在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应(A)。

A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、长相等 86、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。

A、过盈值 B、最小过盈 C、最大过盈 D、最大间隙 87、将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。

A、汽油机 B、柴油机 C、原动机 D、发电机 88、制定装配工艺规程原则是(A)。

A、保证产品装配质量 B、成批生产 C、确定装配顺序 D、合理安排劳动力 89、装配精度检验包括(D)检验和几何精度检验。

A、密封性 B、功率 C、灵活性 D、工作精度 90、蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装(A)。

A、蜗轮 B、蜗杆 C、轴承 D、密封环 91、整体式滑动轴承装配的第二步是(C)。

A、压入轴套 B、修整轴套 C、轴套定位 D、轴套的检验 92、主要承受径向载荷的滚动轴承叫(A)。

A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心、推力轴承 D、单列圆锥滚子轴承 93、(A)完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。

A、装配精度 B、加工精度 C、加工误差 D、减少误差 94、分组选配法的装配精度决定于(B)。

A、零件精度 B、分组数 C、补偿环精度 D、调整环的精度 95、在拧紧(D)布置的成组螺母时，必须对称地进行。A、长方形 B、圆形 C、方形 D、圆形或方形

96、装配紧键时，用涂色法检查键上、下表面与(C)接触情况。

A、轴 B、毂槽 C、轴和毂槽 D、槽底 97、装配精度完全依赖于零件(B)的装配方法是完全互换的。

A、加工精度 B、制造精度 C、加工误差 D、精度 98、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及(D)。

A、齿形精度 B、安装是否正确 C、传动平稳性 D、齿轮副的接触斑点要求 99、蜗轮副正确的接触斑点位置应在(C)位置。

A、蜗杆中间 B、蜗轮中间 C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向 D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向 100、滑动轴承装配的主要要求之一是(B)。

A、减少装配难度 B、获得所需要的间隙 C、抗蚀性好 D、获得一定速比 判断

1、螺纹一般以大径作为公称直径。（√）

2、尺寸公差是指允许尺寸的变动量，简称公差。（√）

3、表面粗糙度是指加工表面上具有较小的高低差形成的微小形状。（×）

4、表面粗糙度属微观几何误差。（√）

5、普通螺纹的牙形角为90°。（×）

6、在钢件上攻螺纹和套螺纹，都要加机油。（√）

7、在链传动中常用的是套筒滚子链。（√）

8、传动链中常用的是套筒磙子链，当传递功率较大时可用多排的套筒磙子链。（√）

9、用击卸法拆卸零件，可用手锤直接敲击任何被拆卸部位。（×）

10、链轮和带轮一样，装配后应保证径向和端面圆跳动量控制在一定范围内。（√）

11、选择滚动轴承配合时，一般要考虑负荷的大小、方向、性质、传速的大小、旋转精度和拆是否方便。（√）

12、框式水平仪可以测水平面度误差和垂直度误差。（√）

13、带传动适用于两轴中心距较大的场合。（√）

14、链传动的特点是瞬时传动比是变化的（√）

15、液压传动的特点是能实现无级变速。（√）

16、扳牙是加工外螺纹的刀具。（√）

17、油泵一般由电动机通过联轴器直接传动，必要时用V带传动。（×）

18、检查齿轮齿侧间隙，可使用压熔丝检验法。（√）

19、链的下垂度越小，越容易产生链的抖动和脱落。（×）

20、斜齿圆柱齿轮传动工具和直齿圆柱齿轮传动仅限于传递两平行轴之间的运动。（√）

21、V带在带轮上的包角不能小于120度，以保证传递足够的功率。（√）

22、为检查各种机构振动和噪声是否符合要求，需进行性能试验。（√）

23、液压设备是有四大元件组成的。（√）

24、齿轮传动是由齿轮副传递运动和动力的传动形式。（√）

25、齿轮传动是由齿轮副传递运动的传动形式。（×）

26、安装三角皮带时，先将其套在大带轮槽中，然后转动小带轮，用螺丝刀将皮带拔入小带轮槽中。（×）

27、螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高。（×）

28、液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化.（√）

29、液压缸的功能是将液压能转化为机械能.（√）30、带传动的传动比很准确。（×）

31、链传动适用于两轴平行中心距较远的场合。（√）

32、带传动中，调整皮带的张紧力只能调两带轮中心距不能使用张紧轮。（×）

33、液压缸是液压系统中的动力部分。（×）

34、对于转速转高的机件通常要进行动平衡。（√）

35、链条节数为奇数时选用开口销和弹簧卡固定活动销轴。（×）

36、使用手持照明灯时电压必须低于36∨。（√）

37、液压传动不能实现无级变速。（×）

38、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。（√）

39、齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。（√）40、职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。（√）

41、张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用张紧轮张紧。（√）

42、形状公差是形状误差的最大允许值，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6种。（√）

43、零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的宏观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。（×）

44、带传动由于带是挠性件，富有弹性，故有吸振和缓冲作用，且可保证传动比准确。（×）

45、齿轮传动噪声大，不适用于大距离传动，制造装配要求高。（√）

46、过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值来达到紧固连接的。(√)

47、M20×2-6H/5g6g，其中5g表示外螺纹中径公差带代号，6g表示外螺纹顶径公差带代号。（√）

48、在圆杆上套丝时，要始终加以压力，连续不断的旋转，这样套出的螺纹精度高。（×）

49、因为板牙两端有切削锥角，所以圆杆端面就不必倒角了。（×）50、砂轮机要安装在场地进出口处。（×）

51、外螺纹的规定画法是牙顶用粗实线，牙底用细实线螺纹终止线用粗实线。（√）

52、内径百分表的示值误差很小，在测量前不需用百分尺校对尺寸。（×）

53、位置公差是位置误差的最小允许值，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动8种。（×）

54、带传动机构使用一段时间后三角带陷入槽底这是轴弯曲损坏形式造成的。（×）

55、冬季应采用粘度较高的液压油。（×）

56、链传动的损坏形式有链被拉长链和链轮磨损及链断裂等。（√）

57、液压传动以油液作为工作介质，依靠密封容积变化的机械能来传递动力。（×）

58、销是一种标准件，形状和尺寸已标准化。（√）

59、带轮装到轴上后，只需用百分表来检查其端面跳动量。（×）60、轮齿的接触斑点应用涂色法检查。（√）61、蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有平行关系。(×)62、凸缘式联轴器的装配技术要求要保证各连接件联接可靠受力均匀，不允许有自动松脱现象。(√)63、凸缘式联轴器在装配时，首先应在轴上装平键。(√)64、整体式滑动轴承的装配要抓住四个要点即：压入轴套、轴套定位、修整轴套孔、轴套的检验。(√)65、液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙，强制形成油膜，靠液体的静压平衡外载荷。(√)66、滚动轴承装配时，在保证一个轴上有一个轴承能轴向定位的前提下，其余轴承要留有轴向游动余地。(√)67、修理工艺过程包括修理前的准备工作设备的拆卸零件的修理和更换及装配调整和试车。(√)68、液压传动是以油液作为工作价质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。(√)69、圆柱销一般靠过盈固定在轴上，用以定位和连接。(×)70、销连接有圆柱销连接和圆锥销连接两类。(√)71、国标规定：滚动轴承的代号由前（游隙系列和精度等级）、中（轴承型号）、后（补充代号）三段组成。(√)72、滑动轴承按其承受载荷的方向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式。(×)73、零件图是生产零件的根据，因此图样上除图形和尺寸外，还必须注出生产过程的技术要求。(√)

74、油缸两端的泄漏不等或单边泄漏，油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一致都会造成工作台低速爬行。(×)75、齿轮传动中为增加接触面积改善啮合质量在保留原齿轮副的情况下，采取加载跑合措施。(√)76、在带传中，不产生打滑的皮带是平带。(×)77、带传动机构使用一段时间后三角带陷入槽底这是轴弯曲损坏形式造成的。(×)78、链传动中，链的下垂度以2%L为宜。(√)79、液压系统油温过高不影响机床精度和正常工作。(×)80、装配要点包括部件装配和总装配。(×)81、螺母装配只包括螺母和螺钉的装配。(×)82、在拧紧长方形布置的成组螺母时，必须对称地进行。(×)83、滑动轴承工作不平稳，噪音大，不能承受较大的冲击载荷。(×)84、精密轴承部件装配时，可采用百分表，对轴承预紧的错位量进行测量，以获得准确的预紧力。(×)85、标注形位公差代号是，应把形位公差数值及有关符号填写在形位公差框左起第一格内。(×)86、当在表面粗糙度代号上标注轮廓算术平均偏差时，应省略“Ra”符号。(√)87、零件图上不必注出生产过程和技术要求。(×)88、局部剖视用波浪线做为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细与粗实线的粗细相同(×)89、绘制零件图过程的第一步是画出各个使视图。(×)90、基本尺寸不同的孔、轴相互结合也构成配合。(×)91、液压系统一般有以液压泵为代表的动力部分，以液压缸为代表的执行部分，以各种控制阀为代表的控制部分和一些辅助装置组成。(√)92、液压传动具有传递能力大，传动平稳，动作灵敏，同意实现无级变速过载保护，便于实现标准化、系列话和自动化等特点。(√)

93、把影响某一装配精度的有关尺寸彼此按顺序连接起来可形成一个封闭外形，所谓装配尺寸链就是指这些相互关联尺寸的总称。(√)94、零件的密封性实验、旋转件的平衡实验等工作均属于装配工作。(×)95、装配工艺过程的内容主要包括装配技术要求和检验方法。(×)96、制定装配工艺规程的方法首先要对产品进行分析。(√)97、销连接在机械中除起到连接作用外还起定位作用和保险作用。(√)98、过盈连接装配后，孔的直径被压缩，轴的直径被胀大。(×)99、部分式轴瓦安装在轴承中其轴向不应固定，以使其轴向移动。(×)100、国家标准规定：普通轴承也必须标全轴承代号，各段不得省略。(×)

第四篇：中级钳工考试题库(含答案)

一、填空题

中级钳工考试题库

1、目前切削刀具常用的硬质合金有 硬质合金、硬质合金等。

2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、、、、等。

3、工艺系统的几何误差是指、、以及 所具有的原始制造误差。

4、理论误差是由于采用了 加工运动或 刀具轮廓而产生的。

5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 N的力。

6、液压油的物理性质主要有 和。

7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用 法进行划线。

8、在切削过程中，工件上形成、、三个表面。

9、在切削过程中，刀具的辅助平面有、、。

10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的。

11、磨钝标准有 磨钝标准和 磨钝标准。

12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称。

13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损。

14、螺旋测微量具按用途可分为、、，其中 应用最普遍。

15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用 的方法。

16、水平仪的读数方法有 读数法和 读数法。

17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括、、、、方面的工作。

18、工艺基准按其作用可分为 基准、基准、基准、基准、基准。19、、、、，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。20、测量方法的总误差包括 误差和 误差。

21、泵的种类很多，归纳起来可分为、、三大类。

22、压缩机按其原理可分为 压缩机、压缩机、压缩机、压缩机四大类。

23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的 精度及溜板移动时本身的 精度。

24、装配的组织形式有 装配和 装配。

25、装配方法有 法、法、法、法四种。

26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称 图，这种图能简明直观地反映出产品的。

27、引起机床振动的振源有 振源和 振源。

28、机外振源来自机床外部。它是通过 将振动传给机床。

29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。

30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作。

31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称。

32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的 和、高的、高的、良好的。

33、影响切削力的因素有。

34、刀具磨损的原因主要有、。

35、滚动轴承实现预紧的方法有 预紧和轴向预紧两种。

36、等于 毫米。

37、机械制图常见的三种剖视是、、。

38、划线作业可分两种即、。

39、锉刀的齿纹有 和 两种。40、锉刀分、、三类。

41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫。

42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动、。

43、麻花钻头主要由几部分构成、、。

44、用丝锥加工内螺纹称为 ；用板牙套制外螺纹称为。

45、螺纹要素有、、、、和。

46、螺纹的主要尺寸有、、、、、、。

47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为、。

48、装配采用以下几种方法、、。

49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须，而键顶面和轮毂间必须。50、滚动轴承通常由、、、组成。

51、滚动轴承的装配，主要是指、配合。

52、轴承与轴的配合按 与轴承座的配合按。

53、蜗轮蜗杆用于传递空间 的运动，两轴线通常在空间的交角为。

54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称。

55、铸铁通常可分为、、及。

56、各种热处理工艺过程都是由、、三个阶段组成。

57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫。

58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做。

59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用 ；要想使两轮旋转方向相反，就采用。60、定位销有、、三种类型。

61、冷却润滑液有四个方面的作用、、、。62、我厂内常用的起重设备有以下几种、、。

63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为。64、凿削使用的工具是 和。

65、凿子切削部分的材料应比工件的材料，且切削部分必须呈。66、千斤顶按其结构可分为三大类、、。

67、机械零部件的修理修复方法主要有、、、和。68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用 锯条。

69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较 的切削速度，进给量也应。70、液压传动分 传动和 传动。中级钳工应知试题及答案 71、丝锥分有 和 两类。72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即 和。73、弯曲分为 和热 两种。

74、矩形花键的定心方法有、、。

75、装拆过盈连接的方法大致有三种：、、。

76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为 mm。77、在划线工序中，找正和 两个过程是有机结合在一起的。78、锯条的切削角度前角为，后角为。79、锉削精度可达 mm。

80、机床分为若干种，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。

81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作。

82、向心球轴承适用于承受 载荷。83、推力轴承适用于承受 载荷。84、311轴承的类型是，其内径是。85、齿轮传动应满足两项基本要求 和。86、表示泵的工作性能的主要参数有、、。87、液压泵的流量分为 流量 流量两种。88、台虎钳按其结构可分为 和 两种。89、刮刀分为 刮刀和 刮刀两类。

90、平锉刀的规格一般用 部分的长度来表示。91、液压系统中单向阀的作用是。92、钢按质量可分为、和 三类。

93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的、来决定，而在线条的 等处必须冲眼。

94、液压系统由、、、四部分组成。

95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、、、和铰刀的类型等。96、1英尺等于 英寸。

97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为 制，外圈与轴承孔的配合为 制。98、轴承是一种 磨擦轴承按其磨擦状态可分为 磨擦 轴承和 磨擦轴承。

99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的，装脂过多，易引起，影响轴承的正常工作。100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是。

二、选择题

1、下列刀具材料中红硬性最好的是()A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金

2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损()A、愈快 B、愈慢 C、不变

3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了()A、美观 B、防锈 C、提高耐用度

4、磨削的工件硬度高时，应选择()的砂轮。A、较钦 B、较硬 C、任意硬度

5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称()A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快

6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称()A、完全定位 B、过定位 C、欠定位

7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用()A、热装 B、锤击 C、热装

8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小()A、相等 B、不相等 C、相比不确定

9、车削时，传递切削热量最多的是()A、刀具 B、工件 C、切屑

10、测量误差对加工()A、有影响 B、无影响

11、离心泵在单位时间所排出的液体量称()A、流量 B、体积 C、容量

12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称()A、切削力 B作用力 C、削抗力

13、一个Φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了()A、两个工身 B、两个工步 C、两次进给

14、一个Φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削()加工而成。A、三个工序 B、三个工步 C、三次进给

15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是()A、碳素工具 B、高速钢 C、硬质合金

16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为()A、流量 B、排量 C、容量

17、液压泵的输入功率与输出功率()A、相同 B、不同

18、液体单位体积具有的()称为液体的密度。A、质量 B、重量

19、在要求不高的液压系统可使用()A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、润滑油、柴油均可

20、表示装配单元先后顺序的图称为()A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图

21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂()A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料

22、机床设备的电气装置发生故障应由()来排除。A、操作者 B、钳工 C、电工

23、钢板下料应采用()A、剪板机 B、带锯 C、弓锯

24、装拆内角螺钉时，使用的工具是()A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手

25、攻丝前的底孔直径应()螺纹小径 A、略大于 B、略小于 C、等于

26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用()作切削液。

A、乳化液 B、煤油 C、机油

27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于()A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备

28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为()A、增环 B、减环 C、封闭环

29、Φ60 mm的孔轴配合是()配合。A、间隙 B、过渡 C、过盈

30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以()为单位。A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸

31、加工一个孔Φ50 mm，它公差为()mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01

32、轴Φ50 mm与孔Φ50mm的配合是()A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合

33、Φ mm的孔与Φ mm的轴相配合是()A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合 C、基孔制过渡配合

34、平键与键槽的配合一般采用()A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合

35、轴承7518型的内孔尺寸为()A、90 B、60 C、100 D、40

36、位置公差中，平行度表示为()A、B、C、D、37、位置公差中，“ ”表示()A、圆住度 B、同轴度 C、位置度

38、形状公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直线度

39、钳工常用的锯条长度是()mm。A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于()mm。A、50.8 B、49 C、67.4

41、两带轮的传动比i＞1，是()传动 A、增速 B、减速 C、变速

42、在大批量生产中应尽量采用高效的()夹具。A、专用 B、通用 C、组合 43、201轴承的内径是()A10 B、12 C、15 D、20

44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生()N的力。A、100 B、1000 C、500 D、50

45、有一直齿园住齿轮，m＝4，Z＝36，它的分度园直径为()A、152 B、134 C、144 D、140

46、有一直齿园柱齿轮，m＝4，Z＝36，它的齿高为()A、4 B、9 C、5 D、10

47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为()A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4

48、锯条的切削角度前角是()A、30° B、0° C、60° D、40° 49、2英寸等于()英分。A、8 B、16 C、20 50、向心球轴承适用于承受()载荷。A、轴向 B、径向 C、双向

51、推力轴承适用于承受()载荷。A、轴向 B、径向 C、轴向与径向 52、7318轴承的内径是()A、40 B、50 C、100 D、90

53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是()A、折断 B、塑性变形 C、磨损

54、机床分为若干种，磨床用字母()表示。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”

55、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是()传动 A、减速 B、增速 C、等速

56、两带轮传动，其传动比i＝0.2，则传动属于()传动 A、减速 B、增速 C、等速

57、用定位销连接经常拆的地方宜选用()A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销

58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用()A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销

59、在拆卸困难的场合宜用()A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销 60、在两轴轴线相交的情况下，可采用()A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动 61、滑动轴承一般用在转速()的场合。A、较低 B、很高

62、已知一圆锥体，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的锥度是()A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用()A、脂润滑 B、油润滑 64、丝杆和螺母之间的相对运动属于()A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动 65、基准孔的下偏差为()A、负值 B、正值 C、零

66、锯割薄板零件宜选用()锯条。A、细齿 B、粗齿

67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用()转速 A、较低 B、较高

68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度()A、高 B、低

69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放()A、低 B、高

70、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用()A、冷弯法 B、热弯法

71、用S＝14mm的铁板卷成直径是Φ200的水管，宜选用()A、冷弯法 B、热弯法 72、锉销精度可达到()A、1mm B、0.01mm C、0.1mm 73、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用()A、基孔制 B、基轴制 74、301轴承内径是()A、10 B、5 C、12 D、17 75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用()A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹

76、钻头直径为10mm，以960N／min的转速钻孔时切削速度是()A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分

77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是()A、2.5 B、3.5 C、3 78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现()点。A、2~3 B、20~25 C、12~15 79、细刮削要求在25毫米见方内出现()点。A、2~3 B、12~15 C、20~25 80、两轴的中心距较大时宜选用()传动。A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮

81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过()A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6 82、开口式带传动其最大传动比不宜超过()A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、开口式带传动带的速度一般为()A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒 84、C型带轮的槽口宽为()A、23 B、17 C、14 85、B型带轮的槽口宽为()A、23 B、17 C、14 86、带轮槽的夹角一般在()范围内。A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60° 87、传递功率是1~2.5KW，宜选用()A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带

88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过()A、10° B、5° C、1° D、15°

89、在重型机械中传递大功率一般选用()传动。A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮

90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有()mm的磨削余量。A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10 91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为()mm。A、5~10 B、5~8 C、1.5~5 92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行()处理。A、淬火 B、退火 C、高温回火

93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行()处理。A、淬火 B、退火 C、调质

94、制造轴承座、减速箱一般使用()铸铁。A、灰口 B、可锻 C、球墨 95、制造刀具和工具一般选用()A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢 96、制造农具、汽车零件宜选用()A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁 97、制造各种弹簧宜选用()A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢 98、在下列制图比例中缩小的比例是()A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、两线间电压超过()时称为高压。A、360V B、220V C、250V D、180V 100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用()以下电压，即安全电压。A、18V B、220V C、36V D、12V

三、判断题

1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。()

2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。()

3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。()

4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。()

5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。()

6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。()

7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。()

8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。()

9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。()

10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。()

11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。()

12、离心泵流量的单位一般用m3表示。()

13、离心泵扬程的单位是MPa。()

14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。()

15、离心泵一般属于高压泵。()

16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。

17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。()

18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。()

19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。()20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。()

21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。()

22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。()

23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。()

24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。()

25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。()

26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。()

27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。()

28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上。()

29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。()30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。()

31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。()

32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。()

33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。()

34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。()

35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。()

36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。()

37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。()

38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。()

39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。()40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。()

41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。()

42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。()

43、零件的公差等同于偏差。()

44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。()

45、锥度等同于斜度。()

46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。()

47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。()

48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。()

49、液压传动效率高，总效率可达100％。()50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。()

51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。()

52、退火的目的是使钢件硬度变高。()

53、Φ50 的最大极限尺寸是Φ 49.985。()

54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。()

55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。()

56、实际偏差的数值一定为正值。()

57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。()

58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。()

59、尺寸精度越高，粗糙度越低。()60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。()61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。()62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。()63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。()64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。()65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。()66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。()67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。()68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。()69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。()70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。()71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。()72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。()73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些()74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。()75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。()76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。()77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。()78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。()79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。()80、刮削是一种粗加工方法。()81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。()82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。()83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。()84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。()85、锉削精度可达1个丝。()86、1英尺等于10英寸。()87、1英寸等于8英分。()88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。()89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。()90、向心球轴承不能承受径向载荷。()91、推力轴承适用于承受径向载荷。()92、201轴承内径是10。()93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。()94、一圆锥体D＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：8。

95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，则可求得D1＝520mm。()96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。()97、车削时传递切削热量最多的是工件。()98、液压泵的输入功率与输出功率相同。()99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。()100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。()

四、简答题。

1、绘图时选择主视图的原则是什么？

2、零件图上的技术要求包括哪些内容？

3、简述切削液的种类及作用？

4、刀具磨损的主要原因是什么？

5、刀具磨损的形式有几种？

6、什么叫加工精度？

7、简述机床夹具的作用？

8、车床装配调试完毕，进行满负荷强度试验的目的是什么？

9、机床在工作时发生振动有何危害？

10、技术管理的作用是什么？

11、什么是机械加工工艺过程？

12、什么是机械加工工艺规程？

13、三相异步电动机怎样改变其旋转方向？

14、简述选用液压油的方法？

15、工业生产中广泛使用的是哪种电动机？这种电动机由哪些主要部件组成？

16、常见的齿轮有哪些种类？

17、零件工作图包括哪些内容？

18、弹簧的种类有哪些？

19、装配图的内容包括哪些内容？ 20、常用的长度单位有哪些？

21、水平仪的种类有哪些？

22、水平仪有什么用途？

23、简述厚薄规的用途？

24、什么是金属材料的机械性能？

25、金属材料有哪些基本性能？

26、什么是强度？

27、什么是塑性？

28、什么是弹性变形？

29、什么是金属材料的工艺性能？ 30、铸铁有哪些种类？

31、金属材料退火后有什么变化？

32、金属材料淬火的目的是什么？

33、皮带传动有什么特点？

34、皮带拉力与包角有什么关系？

35、齿轮传动有什么优点？

36、齿轮传动有什么缺点？

37、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？

38、简述离合器的用途和种类。

39、什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 40、计算圆内接四边形边长。

41、求三角形边长。已知在△ABC中，＜A＝30°，a＝10，求b，c。

42、求锥度

43、有一直齿圆柱齿轮，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。

44、孔的尺寸为Φ28+0.023，轴的尺寸为Φ28，求孔与轴的最大间隙与最小间隙。

45、两带轮传动，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。

46、在中碳钢和铸铁工件上，分别攻制M10的螺纹，求钻头直径。

47、钻头直径为10mm，求以960转／分的转速钻孔时的切削速度是多少？

48、已知一圆锥体，D＝24mm，d＝22mm，L＝32mm，求它的斜角a。

49、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加20N力时，如果不计摩擦阻力等，大活塞可产生多少N的力。50、已知一正五边形的外接圆半径为R，求五边形的边长。

中级钳工应知试题答案

一、填空题答案

1、钨钴类；钨钴钛类

2、粒度；结合剂；组织；形状；尺寸

3、机床；夹具；刀具；工件本身

4、近似的；近似的 5、1000

6、粘度；密度

7、拉线与吊线

8、待加工表面；加工表面；已加工表面

9、基面；切削平面；主截面

10、磨钝标准

11、粗加工；精加工

12、加工误差

13、越快

14、千分尺；内径千分尺；深度千分尺；千分尺

15、加接长杆

16、相对、绝对

17、产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备

18、装配；

测量；定位；工序

19、机床；夹具；刀具；工件 20、系统；随机

21、容积泵；叶片泵；流体作用泵

22、离心式；往复式；回转式；轴流式

23、垂直度；直线度

24、固定；移动

25、互换装配；分组装配；修配；调整

26、装配单元系统；单配顺序

27、机内；机外

28、地基29、30、垂线的垂足

31、旋转视图

32、强度；韧性；耐磨性；耐热性；工艺性

33、工件材料；切削用量；刀具几何参数

34、机械磨损、热效应磨损

35、径向 36、14.2875毫米

37、全剖视；局部剖视；半剖视

38、平面划线；立体划线

39、单齿纹；双齿纹 40、普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)

41、锉配

42、切削运动；进刀运动

43、柄部；颈部；工作部分

44、攻丝；套丝

45、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向

46、大径(d)尺寸；

小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)

47、固定联接；活动联接

48、完全互换法；速配法；修配法；调整法

49、带有一定的过盈；留有一定的间隙 50、外圈；内圈；滚动体；保持架

51、滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合

52、基孔制；基轴制

53、两交叉轴；90°

54、极限尺寸

55、白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁

56、加热；保温；冷却

57、淬火

58、刮削

59、开口皮带；交叉皮带 60、圆柱销；圆锥销；槽销 61、冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用 62、千斤顶；葫芦；吊车 63、基准 64、手锤；凿子 65、硬；楔形 66、螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶 67、机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法 68、细齿 69、低；减小 70、动力式液压；静力式液压

71、粗牙；细牙 72、锥形分配；柱形分配

73、冷弯曲；热弯曲 74、外径定心；内径定心；齿侧定心 75、打入和打出；压入和压出；热装和冷装 76、0.02

77、借料 78、0°；40° 79、0.01 80、车床；钻床；铣床；磨床 81、垂线的垂足

82、径向 83、轴向 84、向心球轴承

85、传动平稳；承载能力高 86、流量；扬程；功率 87、理论；实际 88、固定式；旋转式 89、平面；曲面

90、锉身 91、保证油液只能向一个方向流动

92、普通钢；优质钢；高级优质钢 93、长短；曲直；交叉；转折

94、驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件 95、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 96、12 97、基孔；基轴 98、滑动；液体；非液体

99、~ ；磨擦发热 100、磨损

二、选择题答案

1、C

2、B

3、C

4、A

5、A

6、A

7、C

8、A

9、C

10、C

11、A

12、A

13、A

14、B

15、B

16、A

17、B

18、A

19、A 20、C

21、A

22、C

23、A

24、B

25、A

26、B

27、C

28、C

29、A 30、A

31、C

32、C

33、C

34、A

35、A

36、B

37、B

38、B

39、C 40、A

41、B

42、A

43、B

44、C

45、C

46、B

47、C

48、B

49、B 50、B

51、A

52、D

53、C

54、C

55、A

56、B

57、A

58、C

59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A

71、B 72、B 73、B 74、C 75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C 81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A 87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B 93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C

99、C 100、C

三、判断题答案

1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√

19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27×

28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36× 37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√

45×

46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√ 55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√ 64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√ 73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√ 82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90× 91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99×

100×

四、简答题答案

1、答：主视图是最主要的视图，通常以能比较全面表现零件形状特征及各组合体相对位置的一面作主视图，在选择主视图时还应注意在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。

2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。

3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三种。切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。

4、答：主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。

5、答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后刀面同时磨损。非正常磨损

有两种：破损、卷刃。

6、答：指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。相符合的程度愈高，误差愈小，加工精度就愈高。

7、答：其作用可归纳为：保证和稳定产品质量；提高劳动生产率；扩大机床工作范围，做到一机多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作简单、方便、安全。

8、答：车床满负荷强度试验的目的是考核车床主传动系统能否承受设计所允许的最大转矩

和功率。

9、答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差，刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。

10、答：技术管理的作用是：保证企业根本任务的实现；促使企业技术水平的提高；促使

企业管理的现代化。

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11、答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格产品的过程，称为机械加工工艺过程。

12、答：用比较合理的机械加工工艺过程的各项内容编写成工艺文件，就是机械加工工艺规程。

13、答：只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。

14、答：选择液压油时，先应根据泵的种类、工作、温度、季节变化、系统压力等确定合适的粘度范围，再选择合适的液压油品种。

15、答：工业生产中广泛使用的是三相异步电动机。它主要由定子和转子两大部分组成。定子由定子铁芯、定子绕组和外壳三部分组成，是电机的固定部分。转子由转子铁芯、转子绕组、转轴和轴承组成，是电机的转动部分。

16、答：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。

17、答：零件工作图包括四项内容：⑴图形；⑵尺寸能够把零件几何形状的大小和相对位置确定下来的尺寸；⑶技术条件，包括表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差，材料和热处理等；⑷标题栏，包括零件名称、材料、数量、图样比例及编号等。

18、答：弹簧的种类繁多，常见的有螺旋弹簧和涡卷弹簧。按照受力情况螺旋弹簧又可分为：压力弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧三种。

19、答：装配图的内容包括下面几点：⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图；⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等；⑶技术条件，对于装配、调整、检验等有关技术要求；⑷标题栏和明细表。20、答：常用的长度单位有公制和英制两种。我国采用公制长度单位。

21、答：水平仪分为普通水平仪(有长方形和正方形的)和光学合像水平仪。

22、答：水平仪用以检查平面的平直度，如检查机床导轨；还用以检查平面对水平或垂直面的位置偏差等。

23、答：厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具，又称塞尺或间隙片。

24、答：要使机械零件或工具不被破坏，就要求金属材料必须具有抵抗各种形式的外力的能力。这种能力，称为金属材料的机械性能。

25、答：金属材料的基本机械性能，一般包括：弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性等。

26、答：在外力作用下，金属材料抵抗变形和破坏的能力称为强度。抵抗外力的能力越大，则强度越高。

27、答：金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。

28、答：金属零件，在外力作用下，都要引起变形，当外力卸除之后，变形便会消失，金属零件就恢复到原始状态，这种现象，称为弹性变形。

29、答：金属材料的工艺性能，通常指铸造性、可锻性、焊接性切削加工性等。

30、答：铸铁分为：灰口铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁和特种铸铁（如耐热铸铁、耐磨铸铁）。

31、答：金属材料退火的目的有：⑴细化晶粒，均匀组织，改善机械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除内应力。

32、答：淬火的目的是：⑴提高钢件的强度和硬度；⑵提高耐磨性和其他机械性能。

33、答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。

34、答：皮带的拉力大小与小皮带轮的包角a有很大的关系。包角越小，则拉力就越小；包角越大，则拉力就越大，一般包角不得小于150℃。

35、答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。

36、答：齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。

37、答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：⑴仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；⑵传动平稳，噪声小；⑶传递的功率范围极大；⑷结构紧凑，所占空间位置小。

38、答：要使用同一轴线上的两根轴作暂时的联接和分开时（如开动、变向等），可采用离合器。常用离合器有齿式、磨擦式和超越式三种。

39、答：设计给定的尺寸，叫做基本尺寸。通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，按标准直径或标准长度圆整后给定的尺寸，通过测量获得的尺寸叫实际尺寸。允许尺寸变化的两个界限值，叫做极限尺寸。40、计算圆内接四边形边长a。

已知一圆半径为r，求它的内接四边形 边长a 0（利用勾股定理）a2＋a2＝（2r2）2a2＝4r2 a＝ r

41、（利用正弦定理）C＝＝＝＝20 b＝＝＝＝17.32

42、＝＝1：5

43、d＝m•Z＝4×36＝144mm ha＝m＝4 hf＝1.25m＝5 h＝ha＋hf＝9mm da＝m(Z＋2)＝152mm df＝m(Z－2.5)＝134mm t＝π•m＝3.14×4＝12.56mm Xmax＝0－(－0.020)＝0.020mm45、46、D＝d－(1.05～1.1)t Xc＝d－t＝10－1.5＝8.5mm Xr＝d－1.1t＝10－1.1×1.5＝8.35mm≈8.4

第五篇：装配钳工中级理论题库

装配钳工中级理论题库

一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1．职业道德不体现()。

A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观 2．()就是要求把自己职业范围内的工作做好。A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守 3．具有高度责任心应做到()。

A、方便群众，注重形象 B、光明磊落，表里如一 C、工作勤奋努力，尽职尽责 D、不徇私情，不谋私利 4．不违反安全操作规程的是()。

A、不按标准工艺土生产 B、自己制订生产工艺 C、使用不熟悉的机床 D、执行国家劳动保护政策 5． 不爱护工、卡、刀、量具的做法是()。

A、按规定维护工、卡、刀、量具 B、工、卡、刀、量具要放在工作台上

C、正确使用工、卡、刀、量具 D、工、卡、刀、量具要放在指定地点

6．当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的()基本特性。

A、真实性 B、积聚性 C、类似性 D、收缩性 7．圆柱被倾斜于轴线的平面切割后产生的截交线为()。A、圆形 B、矩形 C、椭圆 D、直线

8．关于“旋转视图”，下列说法错误的是()。

A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注 D、旋转视图可以不按投影关系配置 9．下列说法中，正确的是()。

A、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件

B、当机件的形状接近对称时，不论何种情况都不可采用半剖视图 C、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上 D、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件 10．下列说法正确的是()。A、移出断面和重合断面均必须标注

B、当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍需完整的画出，不能间断

C、剖面图仅画出机件被切断处的断面形状

D、剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廓线 11．分组装配法属于典型的不完全互换性，它一般使用在()。A、加工精度要求很高时 B、装配精度要求很高时 C、装配精度要求较低时 D、厂际协作或配件的生产 12．同轴度的公差带是()。A、直径差为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 B、直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 C、直径差为公差值t的圆柱面内的区域 D、直径为公差值t的圆柱面内的区域 13．以下说法错误的是()。A、指引线引出端必须与框格垂直

B、被测要素是轮廓或表面时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开

C、被测要素是中心要素时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开

D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 14．()属于高速钢钢。

A、GCr6 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo 15．链传动是由()和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。

A、齿条 B、齿轮 C、链条 D、主动轮 16．()用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具钢 B、碳素结构钢 C、合金工具钢 D、高速钢 17．轴类零件加工顺序安排时应按照()的原则。A、先精车后粗车 B、基准后行 C、基准先行 D、先内后外 18．圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在()上切出齿形。A、齿圈 B、轮体 C、齿轮 D、轮廓 19．不属于切削液作用的是()。

A、冷却 B、润滑 C、提高切削速度 D、清洗 20．划线时，划线基准要()和设计基准一致。A、必须 B、尽量 C、不 D、很少 21．分度头的传动机构为()。

A、齿轮传动机构 B、螺旋传动机构 C、蜗杆传动机构 D、链传动机构

22．錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到()。A、HRC40～55 B、HRC55～65 C、HRC56～62 D、HRC65～75 23．应自然地将錾子握正、握稳，其倾斜角始终保持在()左右。A、15° B、20° C、35° D、60°

24．一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是()切入材料，锯齿不易卡住。

A、较快 B、缓慢 C、全部 D、逐步

25．深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条()。A、从开始连续锯到结束 B、转过90°从新装夹 C、装的松一些 D、装的紧一些

26．锉刀在使用时不可()。

A、作撬杠用 B、作撬杠和手锤用 C、作手锤用 D、侧面

27．当锉刀锉至约()行程时，身体停止前进。两臂则继续将锉刀向前锉到头。

A、1/4 B、1/2 C、3/4 D、4/5 28．锉削内圆弧面时，锉刀要完成的动作是()。A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动 B、前进运动和随圆弧面向左或向右移动 C、前进运动和绕锉刀中心线转动

D、前进运动、随圆弧面向左或向右移动和绕锉刀中心线转动 29．麻花钻的两个螺旋槽表面就是()。

A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 30．后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为()。A、20°～30° B、30°～45° C、50°～55° D、55°～70° 31．单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用()铰刀。A、整体式圆柱 B、可调节式 C、圆锥式 D、螺旋槽 32．不符合熔断器选择原则的是()。

A、根据使用环境选择类型 B、分断能力应小于最大短路电流 C、根据负载性质选择类型 D、根据线路电压选择其额定电压 33．使用万用表不正确的是()。

A、测电压时，仪表和电路并联 B、测电压时，仪表和电路串联 C、严禁带电测量电阻 D、使用前要调零 34．三相笼型电动机适用于()。A、不要求调速的场合 B、恒转速的场合 C、启动频繁的场合 D、平滑调速的场合 35．不符合安全生产一般常识的是()。

A、工具应放在专门地点 B、不擅自使用不熟悉的机床和工具 C、夹具放在工作台上 D、按规定穿戴好防护用品 36．环境保护法的基本原则不包括()。

A、环保和社会经济协调发展 B、防治结合，综合治理 C、依靠群众环境保护 D、开发者对环境质量负责 37．环境不包括()。

A、大气 B、水 C、气候 D、土地 38．不属于岗位质量要求的内容是()。

A、对各个岗位质量工作的具体要求 B、市场需求走势 C、工艺规程 D、各项质量记录

39．在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应()注明旋向。A、省略 B、用RH C、用LH D、用L 40．一张完整的零件图应包括()。

A、一组图形、必要的尺寸、技术要求和标题栏 B、一组图形、全部的尺寸、技术要求和标题栏 C、一组图形、必要的尺寸、技术要求和明细栏 D、一组图形、全部的尺寸、技术要求和明细栏 41．绘制零件草图第一步为()。

A、布置视图 B、取剖视 C、画主要部分投影 D、标注尺寸 42．确定加工精度属于()。

A、绘制零件草图时完成 B、绘制零件图时完成 C、A和B皆可 D、加工时完成

43．零件图尺寸标注基本要求中的“合理”是指()。A、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量 B、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确 C、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图 D、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 44．对于尺寸基准，下列说法错误的是()。

A、有时同一方向须要几个尺寸基准 B、一个方向最少有一个主要基准

C、一个方向最少有一个辅助基准 D、长、宽、高三个方向必须都有基准

45．图纸上尺寸标注默认的倒角度数是()倒角。A、30° B、45° C、60° D、90° 46．下列说法错误的是()。

A、平面图形中的尺寸，根据尺寸所起的作用不同，分为定形尺寸和定位尺寸两类

B、平面图形中的线段按所给的尺寸齐全与否可分为三类：已知线段，中间线段和连接线段

C、只有定形尺寸和一个定位尺寸，而缺少另一个定位尺寸的线段，称为中间线段

D、只有定形尺寸而缺少定位尺寸，称为平面图形的已知线段。47．对于尺寸公差，下列叙述正确的是：()。

A、公差值前面可以标“＋”号 B、公差值前面可以标“－”号 C、公差可以为零值 D、公差值前面不应标“＋”、“－”号

()。

49．主轴箱的功能是()。A、支撑主轴

B、将动力从电动机经变速机构和传动机构传给主轴 C、带动工件按一定的转速旋转 D、以上全部是

50．左离合器的摩擦片比右离合器的多是因为()。A、左离合器使用的次数多 B、左离合器传递的转矩大 C、放置左离合器的空间大 D、摩擦离合器的过载保护作用 51．主轴的形状特征是()。

A、主轴是实心无阶梯轴 B、主轴是实心阶梯轴 C、主轴是空心阶梯轴 D、主轴是空心无阶梯轴 52．下列不是主轴箱滑移齿轮功用的是()。A、车削左、右旋螺纹 B、车削超大螺距 C、扩大螺距的变换 D、车削正常螺距 53．选择主视图的一般原则是()。A、加工位置原则 B、工作原则和结构原则

C、工作位置原则和形态特征原则 D、加工位置原则和工作位置原则 54．国标规定，单个圆柱齿轮的()用粗实线绘制。A、齿顶圆和齿顶线 B、分度圆和分度线 C、齿根圆和齿根线 D、齿顶圆与齿根圆

55．关于“同一零件在装配图中各剖视图中的剖面线”的画法，正确的是()。

A、倾斜方向相反而间距不同 B、倾斜方向一致而间距不同 C、倾斜方向相反而间距相同 D、倾斜方向一致而间距相同 56．关于“明细栏”的说法，错误的是()。

A、明细栏中包括序号、代号、名称、数量、材料、质量等内容 B、通常画在标题栏上方，应自上而下填写 C、如位置不够时，可紧靠标题栏左边自下而上延续

D、特殊情况下，明细栏可作为装配图的序页按A4幅面单独制表 57．以组件中最大且与组件中()有配合关系的零件作为装配基准。A、精密零件 B、一般零件 C、多数零件 D、少数零件 58．总装配是将()和部件结合成一台完整产品的过程。A、组件 B、分组件 C、装配单元 D、零件

59．装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等的()。

A、工艺卡片 B、工序卡片 C、技术文件 D、参考资料 60．制定装配工艺所需原始资料，下列说法正确的是()。A、与产品生产规模无关 B、和现有工艺装备无关 C、不需产品验收技术条件 D、产品总装图 61．部件装配和总装配都是由()装配工序组成。A、一个 B、二个 C、三个 D、若干个 62．产品的装配总是从()开始，从零件到部件，从部件到整机。A、装配基准 B、装配单元 C、从下到上 D、从外到内

63．在一定条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间为()。

A、时间定额 B、产量定额 C、机动时间 D、辅助时间 64．选用装配用设备及工艺装备应根据()。

A、产品加工方法 B、产品生产类型 C、产品制造方法 D、产品用途 65．确定装配的检查方法，应根据产品结构特点和()来选择。A、生产过程 B、生产类型 C、工艺条件 D、工序要求

66．编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡，它包含着完成()所必需的一切资料。

A、装配工艺过程 B、装配工艺文件 C、总装配 D、产品 67．可以单独进行装配的部件称为()。A、零件 B、标准件 C、基准件 D、装配单元 68．直接进入组件装配的部件称为()。

A、一级分组件 B、二级分组件 C、三级分组件 D、四级分组件 69．直接进入()总装的部件称为组件。A、机器 B、设备 C、机械 D、产品

70．绘制装配单元系统图，横线左右端为代表基准件和产品的长方格，从左到右按()将代表零件或组件的长方格在横线上下依次画出。

A、装配顺序 B、重要程度 C、复杂程度 D、装配方法

71．装配工艺装备主要分为三大类：()、特殊工具、辅助装置。A、垫铁 B、检测工具 C、平尺 D、角尺 72．制定装配工艺卡片时，()需一序一卡。

A、单件生产 B、小批生产 C、单件或小批生产 D、大批量 73．用同一工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫做()。

A、装配工序 B、装配工步 C、装配方法 D、装配顺序 74．选用装配用设备应根据()。

A、产品加工方法 B、产品生产类型 C、产品制造方法 D、产品用途 75．装配工作的组织形式随着()和产品复杂程度不同，一般分为固定式和移动式装配两种。

A、生产类型 B、装配精度 C、尺寸大小 D、工厂条件 76．确定装配的验收方法，应根据产品结构特点和()来选择。A、生产过程 B、生产类型 C、工艺条件 D、工序要求 77．装配精度检验包括几何精度和()精度检验。A、形状 B、位置 C、工作 D、旋转

78．根据()对有关尺寸链进行正确分析，并合理分配各组成环公差的过程叫解尺寸链。

A、零件的加工精度 B、装配精度 C、经济精度 D、封闭环公差

79．用完全互换法解装配尺寸链时，将封闭环的公差分配给各组成环应遵循的原则是()。

A、平均分配 B、随机分配 C、考虑各组成环的尺寸及加工难易程度 D、从小到大 80．分组选配法的配合精度决定于()。A、零件的加工精度 B、工人技术水平C、零件的加工精度 D、分组数

81．控制卧式车床主轴中心线，在水平面内对床身导轨平行度要求的尺寸链，应用()解装配尺寸链。

A、修配法 B、选配法 C、完全互换法 D、调整法

82．在装配过程中，修去某配合件上的预留量，以消除其积累误差，使配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称()。

A、完全互换法 B、修配法 C、选配法 D、调整法

83．本身是()，用来连接需要装在一起的零件或部件称基准部件。A、基准零件 B、一个部件 C、一个零件 D、基准部件

84．钻头接长部分要有很好的刚度和导向性，为此，接长杆必须()。A、淬火 B、正火 C、退火 D、调质处理 85．钻相交孔时，须保证它们的()正确性。A、孔径 B、交角 C、粗糙度 D、孔径和交角

86．标准群钻钻孔时，()所形成的凹形圆弧在孔底上切削出一道圆环筋，能稳定钻头的方向，限制钻头摆动，加强定心作用。

A、螺旋槽 B、分屑槽 C、月牙槽 D、主切削刃 87．采用机床夹具能够保证工件的()。A、刚性 B、形状精度 C、位置精度 D、加工精度 88．3块拼圆轴瓦刮削点要求()、无棱角、分布均匀。A、小而深 B、小而浅 C、大而深 D、大而浅

89．在车床研磨外圆柱面时，当出现与轴线小于45°交叉网纹时，说明研磨环的往复运动速度()。

A、太快 B、太慢 C、太快或太慢 D、适中

90．圆锥面研磨到接近要求时，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂，再套上研具研磨，可起()。

A、减少表面粗糙度 B、抛光作用 C、增强表面硬度 D、防止表面划伤

91．静不平衡特点是静止时，不平衡量自然处于铅垂线下方；旋转时，不平衡离心力使旋转件产生()于旋转轴线方向的振动。

A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、垂直或倾斜

92．用去重或配重的方法，消除旋转体的偏重，使旋转体达到平衡，这种方法叫()。

A、静平衡 B、静不平衡 C、动平衡 D、动不平衡

93．主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、()以及主轴旋转的均匀性和平稳性。

A、加工精度 B、装配精度 C、位置精度 D、轴向窜动 94．装配主轴部件时要先将主轴箱体前轴孔中装入卡环和()。A、轴承 B、主轴 C、轴承外圈 D、主轴和轴承

95．调整后轴承时，用手转动大齿轮，若转动不太灵活可能是()没有装正。A、齿轮 B、轴承内圈 C、轴承外圈 D、轴承内外圈

96．调整前轴承时，用百分表检测的轴承径向间隙要保证在()之内。A、0.005mm B、0.01mm C、0.015mm D、0.02mm 97．试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于()。A、5min B、10min C、20min D、30min 98．同轴承配合的轴旋转时带着油一起转动，油进入楔缝使油压升高，当轴达一定转速时，轴在轴承中浮起，直至轴与轴承完全被油膜分开，形成()。

A、静压滑动轴承 B、动压滑动轴承 C、整体式滑动轴承 D、部分式滑动轴承

99．轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用()对内孔进行修整、检验。

A、锉削 B、钻削 C、錾削 D、铰削或刮削 100．轴瓦孔配刮时，用()来显点。A、与轴瓦配合的轴 B、专用的检验心棒 C、检验塞规 D、轴瓦

101．要以()为基准，配刮内柱外锥式滑动轴承的内孔，使接触精度合格。

A、主轴 B、标准棒

C、轴承外套的内孔 D、轴承座

102．经过预紧的轴承，可以提高其在工作状态下的()和旋转精度。A、刚度 B、强度 C、韧性 D、疲劳强度 103．滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时，采用两者回转误差的()相互抵消的办法进行装配。

A、高点对低点 B、高点对高点 C、低点对低点 D、不确定 104．按()装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对转动，否则丧失已获得的调整精度。

A、敲入法 B、温差法 C、定向装配法 D、压入法 105．轴、轴上零件与两端轴承支座的组合，称为()。A、标准件 B、基准件 C、装配 D、轴组

106．轴组装配是指将装配好的()，正确的安装到机器中，达到装配技术要求。

A、轴承 B、轴组组件 C、部件 D、基准件 107．离心泵是靠()使液体获得压力的。A、工作室容积间歇改变 B、工作叶轮旋转 C、流体活动能量 D、以上都有可能

108．单级卧式离心泵中，水封环的作用是()A、防止空气进入泵 B、防止液体流出 C、增大液压 D、以上都不对

109．人工制冷是依靠某些低沸点液体在汽化时且温度不变时，靠()来实现的。

A、吸收热量 B、化学反应 C、对流 D、无法确定 110．齿轮与箱壁轴向间隙精度称为()。A、距离精度 B、相距离互位置精度 C、相对运动精度 D、配合精度

111．一个装配尺寸链中，至少有()个增环，一个减环和一个封闭环。

A、一 B、二 C、三 D、四

112．下列有关封闭环说法错误的是()。A、间接获得的尺寸称封闭环 B、一个尺寸链有多个封闭环

C、封闭环用字母AΔ、BΔ、CΔ等表示。D、封闭环即装配技术要求 113．下列说法不正确的是()A、当所有增环都为最大极限尺寸时，而减环为最小极限尺寸时，它们之差是封闭环最大极限尺寸

B、当所有增环都为最小极限尺寸时，而减环为最大极限尺寸时，它们之差是封闭环最小极限尺寸

C、封闭环的公差等于各组成环的公差之和 D、以上都不对

114．关于精度不完全取决于零件制造精度的装配方法说法有误的是()。

A、选配法 B、修配法 C、完全互换法 D、调整法

115．框式水平仪不但能检测平面或直线相对于水平位置的误差，还可以检测沿垂直或直线对水平位置的(误差。

A、平行度 B、垂直度 C、平行或垂直度 D、平行和垂直度 116．常用的水平仪中没有()。A、条形水平仪 B、框式水平仪 C、立式水平仪 D、光学合象水平仪

117．框式水平仪在调零时，两种误差是两次读数的()。A、代数差之半 B、代数和 C、代数差 D、代数积

118．光学平直仪是一种光学测角仪器，可以测量导轨在垂直面和水平面的()。

A、垂直度 B、平面度 C、直线度 D、平行度

119．光学平直仪主要由光源、物镜、()、目镜、分划板、十字线分划板和反射镜等组成。

A、显微镜、五棱镜 B、五棱镜 C、显微镜 D、棱镜

120．经纬仪是一种精密的测角量仪，它有竖轴和横轴，可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动，也可在竖直面内作()角度俯仰。

A、小 B、大 C、270 D、360

121．经纬仪和()配合，可用于测量机床工作台的分度误差。A、数字显微镜 B、五棱镜 C、反射镜 D、平行光管

122．正弦规由工作台、两个直径相同的()圆柱、侧挡板和后当板等零件组成。

A、一般 B、精密 C、短 D、长

123．机床空运转时，高精度机床噪声不超过()。A、50 dB B、60 dB C、75 dB D、80 dB 124．对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是()。A、车床所有结构均应工作正常，不应有噪声、异响 B、主轴转速不得比空运转速降低10%以上 C、各手柄不得有颤抖和自动换档现象 D、允许将摩擦离合器适当调紧些

125．关于精车外圆具体操作说法不正确的是()。A、试件夹在卡盘中或插在主轴前端内锥孔中 B、选一般车刀为硬质合金外圆车刀 C、车削用量n═397r∕min D、以上都不对

126．关于精车螺纹实验具体操作说法错误的是()。A、将试切件夹在车床两顶尖间，用拨盘带动工件旋转 B、采用高速钢60度标准螺纹车刀 C、切削用量n═1gr∕min D、以上都不对

127．各运动部件的检验机床重量大于10吨的机床，允许用()速运动。

A、低 B、高 C、中 D、均可 128．国标规定的检验项目有()项。A、12 B、13 C、15 D、16

129．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为()。A、0.01mm B、0.015mm C、0.02mm D、0.025mm

130．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的()（500＜Dc≤1000）允差值为0.02mm（凸）。

A、平面度 B、直线度 C、垂直度 D、平行度

131．机床精度检验时，当Da≤800时，床鞍移动在水平面内的直线度（Dc≤500）允差值为()mm。

A、0.015 B、0.02 C、0.025 D、0.03

132．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500 mm

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测量长度上）允差值为()。

A、0.01mm B、0.02mm C、0.03mm D、0.04mm

133．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴的轴向窜动允差值为()。

A、0.01mm B、0.015mm C、0.02mm D、0.025mm

134．机床精度检验时，当()时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。

A、Da≤600 B、Da≤700 C、Da≤800 D、Da≤900

135．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（距主轴端面L处、300 mm测量长度上）允差值为()。

A、0.01mm B、0.02mm C、0.03mm D、0.04mm 136．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为()（只许向上偏）。

A、0.01 mm B、0.02 mm C、0.03 mm D、0.04 mm

137．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为()mm（只许向上偏）。

A、0.01 B、0.015 C、0.02 D、0.025

138．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的()（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为0.03mm（只许向上偏）。

A、平面度 B、平行度 C、垂直度 D、直线度

139．机床精度检验时，当()时，主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为0.06mm。

A、800＜Da≤1150 B、800＜Da≤1200 C、800＜Da≤1250 D、800＜Da≤1250

140．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，小滑板移动对主轴轴线的()（在300 mm测量长度上）允差值为0.04mm。

A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、同轴度

141．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度允差值为()（偏差方向α≥90°）。

A、0.01/300 B、0.02/300 C、0.03/300 D、0.02/4300 142．机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当800＜Da≤1250时允差值为()mm。

A、0.01 B、0.02 C、0.03 D、0.04

143．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当Da＞2000时在任意60mm测量长度内允差值为

()mm。

A、0.01 B、0.015 C、0.02 D、0.025

144．CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的故障排除方法是：调松离合器或调()制动器。

A、松 B、紧 C、开 D、关闭

145．CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙()或轴向窜动超差。

A、正紧 B、过小 C、过松 D、过大

146．CA6140车床主轴前轴承处温升高，可将前轴承锁紧螺母()再定位，当用手转动主轴灵活、无阻碍时，故障即可排除。

A、拧下 B、拧紧 C、拧松 D、拧下或拧松

147．立柱导轨对工作台面()检验时，在工作台面的中间位置放一平行直尺，将水平仪放在平尺上，并靠在立柱导轨的上端进行检查。

A、平面度误差 B、平行度误差 C、倾斜度误差 D、垂直度误差 148．用角尺拉表可检查部件间的()误差。A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、倾斜度

第9 / 12页 149．主轴回转轴线对工作台面垂直度的检查，一般用()测量。A、平尺和百分表 B、百分表 C、平直仪 D、卷尺或平直仪 150．主轴回转轴线对工作台移动方向平行度的检验，一般用()测量。

A、经纬仪 B、百分表 C、平直仪 D、水平仪

151．工作台部件移动在垂直面内直线度的检验方法，一般用()检查。

A、平尺或光学平直仪 B、水平仪 C、光学平直仪和百分表 D、工具显微镜

152．工作台部件移动在水平面内直线度的检验方法，一般用()或光学平直仪检查。

A、平尺 B、水平仪 C、百分表 D、平尺和百分表

153．()、拉刀磨床、龙门刨床、龙门铣床等机床工作台移动时倾斜的检验方法基本一样。

A、外圆磨床、螺纹磨床 B、内圆磨床、螺纹磨床 C、内圆磨床 D、螺纹磨床

154．在台式钻床上钻削()的工件时，可把工作台转开，把工件直接放在底座上进行钻孔。

A、较大或较低 B、较大或较高 C、较小或较高 D、较小或较低 155．台钻的最低转速较高，一般不低于()r∕min，因此不适用于锪孔和铰孔。

A、500 B、400 C、300 D、200 156．()适用于较大及多孔工件加工。A、台式钻床 B、摇臂钻床 C、镗床 D、手电钻

157．油管断油的原因有：油管断裂、()和油管接头结合面接触不良等原因。

A、油管弯曲 B、油泵供油量突然增大 C、柱塞弹簧失效 D、溢流阀失效

158．油管断油时可采用()或更换柱塞弹簧等方法解决。A、管接头结合面接触不良可以重新研磨结合面 B、更换油泵 C、更换减压阀 D、更换换向阀

159．主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象时的排除方法之一是：()。

A、更换主轴 B、更换花键轴

C、校正花键弯曲部分 D、更换进给箱

160．钻孔轴线倾斜时需检查主轴轴线与工作台面是否()，若超差，则修刮工作台导轨面至技术要求。

A、平行 B、垂直 C、相交或平行 D、相切

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161．()劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。162．()遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。163．()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。164．()职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。165．()工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。166．()金属物理性能是指金属固有的属性。167．()抗拉强度最高的球墨铸铁其伸长率也最大。168．()正火不能细化晶粒或均匀组织。

169．()平带传动主要用于两轴垂直的较远距离的传动。

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170．()按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。

171．()螺旋传动主要由螺杆、螺母和螺栓组成。172．()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

173．()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。

174．()按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和三面刃铣刀。175．()游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。

176．()只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。177．()千分尺可以测量正在旋转的工件。178．()百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm三种。

179．()用百分表测量前要校对零值。180．()万能角度尺的分度值是2′。

181．()常用固体润滑剂不可以在高温高压下使用。

182．()铰圆锥孔时，必须先按照大端直径钻出圆柱孔，才可以铰削。

183．()图形符号文字符号TC表示单相变压器。

184．()使用卸荷式皮带轮传动，当过载时皮带即在轮上打滑，可防止其他零件损坏。

185．()装配图表达机器或部件的形状结构、工作原理和技术要求。186．()展开时把这些小平面的真实大小依次画在平面上，用这些小平面组成立体表面的展开图。187．()正四棱锥筒的展开图是个圆环。

188．()钻小孔时，需及时提起钻头进行排屑，并借此使孔中输入切削液和使钻头在空气中冷却。189．()用来确定工件在夹具中正确加工位置的元件，称为定位元件。

190．()固定钻套有带肩式和无肩式两种。

191．()按摩擦状态不同，机床导轨分旋转运动和滚动导轨。192．()刮削一组导轨时，先刮基准导轨，刮削时必须进行精度检验。193．()刮削后能使外锥内圆都保持良好的接触，有利于提高轴承的支撑刚性。

194．()研磨场地湿度大会使工件加工表面锈蚀。

195．()按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和静压滑动轴承。196．()内柱外锥式滑动轴承的外表面为圆锥面。

197．()机床精度检验时，当Da≤800时，顶尖的跳动允差值为0.015 mm。

198．()摇臂钻比其它钻床加工范围广。

199．()主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象的原因之一是：主轴花键部分弯曲。

200．()立式钻床主轴承润滑供油量过多，可调整导油线，以控制供油量。

职业技能鉴定国家题库 钳工中级理论知识试卷答案

一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，第11 / 12页

满分80分。)

1.B 2.D 3.C 4.D 5.B 6.C 7.C 8.D 9.D 10.A 11.A 12.B 13.C 14.C 15.C 16.A 17.C 18.A 19.C 20.B 21.C 22.C 23.C 24.D 25.B 26.B 27.C 28.D 29.C 30.C 31.B 32.B 33.B 34.A 35.C 36.D 37.C 38.B 39.C 40.B 41.A 42.B 43.A 44.C 45.B 46.D 47.D 48.B 49.D 50.B 51.C 52.B 53.D 54.A 55.D 56.B 57.C 58.D 59.C 60.D 61.D 62.A 63.A 64.B 65.B 66.A 67.D 68.A 69.D 70.A 71.B 72.D 73.B 74.B 75.A 76.B 77.C 78.B 79.C 80.D 81.D 82.B 83.B 84.D 85.D 86.C 87.D 88.A 89.A 90.B 91.A 92.A 93.D 94.C 95.D 96.A

97.D 98.B 99.D 100.A 101.A 102.A 103.A 104.C 105.D 106.B 107.B 108.A 109.A 110.A 111.A 112.B 113.D 114.C 115.B 116.C 117.A 118.C 119.D 120.B 121.D 122.B 123.C 124.B 125.D 126.D 127.B 128.C 129.B 130.B 131.A 132.C 133.B 134.C 135.B 136.B 137.B 138.B 139.C 140.A 141.B 142.B 143.B 144.A 145.D 146.C 147.D 148.B 149.A 150.B 151.B 152.D 153.A 154.B 155.B 156.B 157.C 158.A 159.C 160.B

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)

161.√ 162.√ 163.× 164.√ 165.√ 166.√ 167.× 168.× 169.× 170.× 171.× 172.√ 173.× 174.× 175.√ 176.√ 177.× 178.√ 179.× 180.√ 181.× 182.× 183.√ 184.√ 185.× 186.√ 187.× 188.√ 189.√ 190.√ 191.× 192.√ 193.√ 194.√ 195.× 196.√ 197.√ 198.√ 199.√ 200.√