第一篇：机修钳工题库(高级)
职业技能鉴定
长安汽车职业技能鉴定理论考试复习题
机修钳工（高级）
一、选择题（单选，将正确答案的代号填入空格内）
1.由于量块的制造、线纹尺的刻线所引起的测量误差属于（C）误差。A.计量器具 B.测量方法 C.标准器 D.环境
2.由于温度、湿度、振动、灰尘等引起的测量误差属于（D）误差。A.计量器 B.测量方法 C.标准器 D.环境
3.要想减少温度引起的测量误差,最好是在(C)°C的条件下测量。A.0 B.10 C.20 D.30 4.框式水平仪比合像水平仪（C）。
A.精度高 B.测量范围小 C.通用性差 D.气泡达到稳定时间短 5.目前，电能的产生、输送和分配，几乎都采用（C）电源供电系统。A.单相 B.双相 C.三相 D.四相 6.（A）必须接上三相电压方能正常工作。
A.异步电动机 B.日光灯 C.小功率电热器 D.白炽灯
7.三相发电机，连成星形，已知其线电压为380伏，则其相电压为（B）伏。A.110 B.220 C.60 D.380 8.在远距离输电时，需用（D）把发电机的电压升高。A.增压器 B.变流器 C.输电器 D.变压器 9.金属切削机床使用的是（D）电动机。A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步
10.在100KW以下的鼠笼式异步电动机，几乎都采用（A）转子。A.铸铝 B.铸钢 C.铸铜 D.铸铁
11.机床传动链的误差分析中，如果是升速运动，传动件的误差（B）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定
12.机床传动链的误差分析中，如果是降速运动，传动件的误差（A）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定 13.齿轮加工机床的分度蜗轮必须保证具有很高的（C）。A.运动精度和传动精度 B.运动精度和装配精度
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C.制造精度和装配精度 D.制造精度和传动精度
14.齿轮每转一周的最大转角误差，可通过检查（A）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.齿圈径向圆跳动和齿形误差 C.基节误差和齿形误差 D.基节误差和公法线长度变动 15.齿轮每转一周多次重复的转角误差属于（C）误差。A.低频 B.中频 C.高频 D.中低频 16.齿轮每转一周的最大转角误差，影响齿轮（B）。
A.传动的平稳性 B.运动的准确性 C.承载能力 D.齿圈径向圆跳动 17.齿轮每转一周多次重复的转角误差，影响齿轮（D）。A.运动的准确性 B.承载能力 C.传动比 D.传动的平稳性 18.齿轮每转一周多次重复的转角误差可通过检查（B）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.基节误差和齿形误差 C.基节误差和公法线长度变动 D.齿圈径向圆跳动和齿形误差
19.传动齿轮径向圆跳动误差补偿的原理是将齿轮和轴的跳动相位（A）后进行装配。A.错开180度 B.对齐 C.错开90度 D.错开270度
20.精密机床工作台的直线移动精度，在很大程度上取决于（C）的精度。A.电动机 B.主轴 C.床身导轨 D.齿轮 21.自准直仪测量滚子距离为（A）米以内。A.9 B.7 C.5 D.3 22.在焦平面上某点发出的光线，经凸透镜折射后，光线将（B）射出。A.发散 B.平行 C.聚交 D.不
23.光线射入五角棱镜后，经过两次（D）光轴方向改变了90度。A.直射 B.折射 C.散射 D.反射 24.自准直仪的测微（D）示值读数测量范围为0～10 A.齿轮 B.凸轮
C.链轮。
D.鼓轮
25.光学平直仪的最大测量工作距离为（B）米。A.3～4 B.5～6
D.7～8
D.9～10 26.自准直仪测量直线度误差时，选择底座支承中心距（A）。A.不能太小 B.可以很大 C.可以很小 D.随意选择
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27.水平仪的测量单位是用（D）做刻度。A.毫米 B.度 C.锥度 D.斜率
28.刻度为0.02/1000的水平仪，斜率为0.02/1000时，其测量面与水平面倾斜为（D）。A.1 B.2
C.4D.529.经纬仪是一种（A）的光学测角仪器。
A.高精度 B.中等精度 C.低精度 D.普通精度
30.车削外圆时，车刀在使用过程中的磨损，会使工件的（A）逐渐增大。
A.直径 B.长度 C.高度 D.宽度
31.粗车外圆表面时，为避免一开始就降低工件的刚度，应（A）。
A.先加工大直径外圆，再加工小直径外圆 B．先加工小直径外圆，再加工大直径外圆
C．加工时可不考虑直径大小，任意开始
D．另加支撑
32.齿轮的齿槽可在（C）上加工。
A.车床 B．磨床 Ｃ．铣床
Ｄ．刨床
33.对工件进行切断可以在锯床上进行，也可以在铣床和（B）床上完成。
A.镗床 B．车床 Ｃ．拉床
Ｄ．刨床
34.加工内螺纹可以在车床上进行，也可以在（D）上进行。
A.刨床 B．磨床 Ｃ．铣床
Ｄ．钻床 35.在（D）上既可加工内螺纹亦可加工外螺纹。
A.刨床 B．钻床 Ｃ．铣床
Ｄ．车床
36.平面的圆周磨削采用平形砂轮，而平面的端面磨削多采用（A）。
A.筒形砂轮 B．园锥砂轮Ｃ．铃形砂轮
Ｄ．异形砂轮 37.主轴类零件的花键和键槽的加工，应安排在（C）。
A.热处理之后，粗车之前 B．粗车之后，热处理之前
Ｃ．精车之后，粗磨之前
Ｄ．所有工序完成后，检验之前
38.剖分式箱体组合装配后加工轴承孔时，应以（B）为主要定位基准面。
A.顶面 B．底面 Ｃ．侧面
Ｄ．中心面 39.制作普通渗碳零件应选用（B）钢。
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A．08F B．20 C．40Cr D.55 40.用45号钢制造的齿轮，齿面一般应进行（C）处理。
A.渗碳、淬火 B．调质 C.表面淬火 D.氮化
41.一个车床丝杠传动机构，已知丝杠头数2，螺距5毫米，丝杠转速60转/分，则与其配合的螺母的移动速度为（B）毫米/分。
A.60 B.600 C.30 D.300 42.已知蜗杆的直径系数为8，标准模数为10毫米，则蜗杆的分度圆直径为（D）毫米。
A.20 B.40 C.60 D.80 43.套筒滚子链的链节数为奇数时，链的接头形式为（B）。
A.活动链节 B.过渡链节 C.开口销 D.弹簧夹 44.套筒滚子链中的外链板与销轴间的配合属于（A）配合。
A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小间隙
45.套筒滚子链中的套筒与销轴间的配合属于（C）配合。
A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小过盈
46.某套筒滚子链传动，主动链轮的齿数为60，从动链轮的齿数为90，则该链传动的传动比为（D）。
A.2/3 B.1/3 C.3 D.3/2 47.带传动中的带速应在（B）米/秒之间。
A.1～5 B.5～25
C.25～50
D.50～80 48.各齿轮轴线固定且平行的轮系属于（A）轮系。
A.平面定轴 B.空间定轴 C.行星 D.差动 49.三角螺纹的牙型角为（C）度。
A.30 B.45 C.60 D.90 50.普通三角螺纹的公称直径为螺纹的（D）。
A.根径 B.小径 C.中径 D.大径
51.钻削有机玻璃的群钻，将横刃磨得尽可能（A）。
A.短 B.长 C.不长不短 D.没有
52.钻削相交孔，对于精度要求不高的孔。一般分（B）进行钻、扩孔加工。
A.1～2次 B.2～3次 C.3～4次 D.4～5次
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53.标准群钻磨出月牙槽，形成圆弧刃。把主切削刃分成（C）。
A.1段 B.2段 C.3段 D.4段
54.箱体类零件的划线基准，是以（A）为主。
A.面 B.线 C.点 D.定位 55.大型零件划线需要大型（C）。
A.设备 B.夹具 C.平台 D.机床 56.拉线与吊线法适用于（A）零件的划线。
A.特大型 B.方型 C.一般 D.任何
57.某些畸形零件划线时，可用（A）一次划出图形。
A.样板 B.划规 C.高度尺 D.角尺
58.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（A）。
A.重些刮 B.轻些刮 C.任意刮 D.轻或重刮
59.研磨外圆柱面时，以研出的罔纹与轴线成（C）交角为最好。
A.90° B.60° C.45° D.30°
60.研磨外圆柱面时，工件转速在直径小于80毫米时为（A）。
A.100r/min B.200r/min C.80r/min D.150r/min 61.精孔钻削时，钻头的刀尖处研磨出（B）毫米的小圆角。
A.R=0.1 B.R=0.2 C.R=0.3 D.R=0.4 62.横向滚锉法，用于锉削（A）。
A.外圆弧面 B.平面 C.窄面 D.宽面 63.顺向滚锉法。用于锉削（A）。
A.内圆弧面 B.平面 C.斜面 D.台阶面
64.（C）是一种最简便而且有效的短路保护电器。A.组合开关 B.热继电器 C.熔断器 D.接触器 65.锉削圆弧半径较大时，使用（C）锉。
A.平B.圆 C.半圆 D.方
66.用标准麻花钻钻削，起钻时（D）易使钻头偏摆。
A.顶角大 B.前角小 C.后角大 D.横刃太长 67.机铰刀用于铰削钢件通孔时，切削锥角为（C）。
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A.10° B.20° C.30° D.40°
68.机铰刀用于铰削铸铁件通孔时，切削锥角为（C）。
A.1°～3° B.2°～5° C.6°～10° D.8°～12° 69.机铰刀用于铰削铸铁件盲孔时，切削锥角为（D）。
A.10° B.30° C.45° D.90° 70.一般铰刀切削部分前角为（A）。
A.0°～3° B.1°～4° C.2°～5° D.3°～6°
71.零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图，称为（C）。
A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链
0.13220,则减环A为(D)。72.有一零件的尺寸链，封闭环A=205±0.1，增环 A=
0
120.21170.1A.0.11170.0
5B.117±0.15 C.0.11170D.73.含有键槽的轴类零件定位时，键槽内支承点为（C）支承。
A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭
74.轴类零件定位时，端面上的一个支承点为（B）支承。
A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭 75.车床主轴轴承中一般游动支座为（D）轴承。
A.后 B.后和前 C.中和后 D.前 76.车床主轴轴承中一般固定支座为（A）轴承。
A.后 B.后和前 C.中和后 D.前
77.用完全互换法解尺寸链时，为了满足装配精度要求，应在各组成环中保留一个组成环，其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定，此环称为（B）。
A.开环 B.协调环 C.增环 D.减环 78.高速旋转机械大多采用（D）。
A.滚动轴承 B.高精度滚动轴承 C.非液体摩擦润滑滑动轴承 D.液体摩擦润滑滑动轴承
79.（C）滑动轴承主要保证高速旋转机械工作的稳定性。
A.整体式 B.剖分式 C.椭圆式 D.调心式
80.大型机床蜗轮蜗杆副，蜗杆齿面接触率在齿高上应为（C）%以上。
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A.50 B.60 C.70 D.80 81．作往复直线运动的静压导轨，油腔应开在(B)上。A．支承导轨 B．动导轨 C．横粱上 82．作圆周运动的静压导轨，油腔应开在(A)上。A．支承导轨面 B．动导轨面 c．侧导轨面 83．静压导轨上的油腔数至少(B)个。A ．l B．2 C ．3 84．中小型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(B)。A ．0.0l～0.02mm B．0.02～0.035mm C． 0.035～0.045mm 85．重型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(C)。A． 0.02～0.03mm B ．0.03～0.04mm C． 0.04～0.06mm 86．在调压回路中，采用(B)阀调整压力。A.节流 B.溢流 C.增压
87．液压缸发生前冲故障，其原因是进油调速系统的前冲所致，应采取的排除方法是(C)A．增加背压阀
B．选用适当中位职能的换向阀 C．提高背压
88．流量控制阀调整至最小流量，其压力损失值应小于(C)。A． 0.lMPa B ．0.2MPa C． 0.3MPa 89．.方向控制阀的压力损失因结构不同而不同，一般应小于(B)。A． O.05、0.1MPa B．0.l~0.3MPa C ．0.3—0.5MPa 90．时间控制式操纵箱中的节流阀L1和L2调定后，当工作台速度高时，制动行程就(B)A．短 B．长 C．为零
91．时间控制式操纵箱中的节流阀L．和三二调定后，当1二作台速度低时，冲击量(B)A．大 B．小 C．中等
92．行程控制式操纵箱往复运动制动过程中，换向阀有(B)快跳。A． 一次 B．二次 C．三次
93．行程控制式操纵箱在往复运动过程中，正常换向停留时间不大于(B)s。A.0.1 B.0.5 C.l
。。
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94．为了防止液压泵、电动机等机械振源与管路的振动形成共振，二者的振动频率之比要控制在(C)的范围之内。
A．1/2~1 B．1~2 C．1/3~3 95．在双泵双溢流阀的等压系统中，为了防止共振和噪声，两阀应调成不同压力，即相差(C)。
A． lMPa B． 2MPa C． 3MPa 96．蓄能器皮囊的充气压力应大于(A)工作压力。A． 25% B． 35% C． 45% 97.压力超过(C)时．Y形密封易挤出间隙造成泄漏。A． l0MPa B．15MPa C．20MPa 98．双立柱车床立柱与床身结合面用(A)mm塞尺检查，不应插入。A．0.01 B．0.02 C．0.03 D．0.04 99．双立柱车床左、右立柱顶面的等高度，允差在(A)mm之内。A．0.1 C．0.3 D． 0.4 100．Y7131型磨齿机，被磨齿轮的最大螺旋角可达(D)。A． ±30 B．±35 C．±40 D．±45
101．重型机床产生爬行的原因，除了电气．导轨副间的摩擦系数和传动机构的刚度等问题外，蜗杆与蜗条的配合(B)过大，是造成机床低速爬行的主要原因之一。A．间隙 B．侧隙 c．尺寸 D．磨损
102．几何精度指的是机床在不运动或运动速度(A)时的精度。A． 较低 B．不低 c．很高 D．一般
103．传动精度指的是机床传动链两（A)件之间的相对运动精度。A．末端 B．终点 C．起点 D． 首末
104．凡是有内联传动链的机床，都相应地规定了内联传动链的(B)精度。A．定位 B．传动 c．几何 D．运动
105．重复定位精度是指机床运动部件(C)运动到某同一位置的定位精度。A．二次 B．三次 c．多次 D．某次
106．机床移动部件移位后，在某一移位点任意两次定位时，读 数的实际差值的最大代数差即为(A)。。
。
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A．定位测量误差 B．夹紧测量误差 c．工作测量误差 107．测量重复定位误差，要根据测量精度的不同而使用不同的(B)。A．测量方法 B．测量工具 Ｃ．测量夹具 D．测量支架 108．测量机床重复定位误差时，测量工具不能有丝毫(B)。A．振动 B移动 c．松动 D．摆动
109．用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的工作面处于(B)状态。
A．垂直 B．平行 c．重合 D．相交
110．用精密水平转台对比检验同转工作台分度精度时，必须使 两转台的定位孔回转中心线(C)。
A．垂直 B．平行 C．重合 D．相交
111、通过预紧力的方法施加（C）来消除滚珠丝杆副的轴向间隙。A．背向力 B．切削力 C．进给力
112、测量误差时，测头和工件的材料硬度越高，压陷变形量（A）。
A．减小 B．不变 C．增加
113、可调中心距蜗杆副修理中，滚齿时，蜗轮齿厚减薄量的推荐值为（B）。
A．0.1～0.2mm B．0.25～0.5mm C．0.5～1mm 114、对于CB-B型齿轮泵来说，如果压力表指针的振幅大于（C），就定为压力波动大。
A．±0.05MPa B．±0.1MPa C．±0.15MPa 115、叶片泵的内柱面与柱面的垂直度误差为（B）。
A．0.001～0.005mm B．0.005～0.008mm C．0.008～0.01mm 116、在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程，称为（B）。
A．程序 B．程序编制 C．代码
117、保证丝杠螺母传动精度的主要因素是（C）。
A．螺纹精度 B．配合过盈 C．配合间隙
118、渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于异向偏差接触的不正确位置，其原因是（A）。
A．两齿轮轴线歪斜 B．两齿轴线不平行 C．两齿轮中心距太大或太小
119、数控机床的数控装置，除控制刀具或工作台移动的终点坐标外，还要保证被控制的两个好、坐标点间位移的轨迹是一条直线，即（B）。
A．点位控制 B．直线控制 C．连续控制 120、机床的改装要根据机床的（B）来进行。
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A．精度等级 B．使用要求 C．性能
二、选择题（多选，将正确答案的代号填入空格内）
1.凸缘式联轴器适用于（AD）场合。
A.低速、无冲击 B.高速 C.冲击 D.轴的刚性好 E.轴的对中性差 2.齿轮联轴器适用于（BCE）场合。
A.低速 B.高速 C.传递大扭矩 D.传递小扭矩 E.两轴有较大综合位移 3.离合器包括有（BDE）。
A.十字滑块式 B.侧齿式 C.齿轮式 D.摩擦式 E.超越式 4.按受载性质分，轴可以分为（BCD）。
A.直轴 B.心轴 C.传动轴 D.转轴 E.阶梯轴 5.转轴是（AC）的轴。
A.传递扭矩 B.不传递扭矩 C.承受弯矩 D.不承受弯矩 E.不转动 6.轴的正确结构应是（BCDE）。
A.直轴 B.尽量简单 C.承载能力强 D.尽量减小应力集中 E.便于拆装与 7.用于轴上零件周向定位的有（CDE）。
A.轴肩 B.套筒 C.平键 D.花键 E.过盈配合 8.普通平键有（ADE）。
A.双圆头 B.楔形 C.半圆形 D.单圆头 E.方头 9.销联接的作用是（ABE）。
A.定位 B.传递运动和动力 C.减振 D.联接两轴 E.安全装置中的被切断零件
10.链传动按用途分为（CDE）。
A.齿形链 B.滚子链 C.传动链 D.起重链 E.牵引链 11.铰刀选用的材料是（BC）。
A.中碳钢 B.高速钢 C.高碳钢 D.铸铁 E.低碳钢 12.锥铰刀有（ABDE）锥铰刀。
A.1：10 B.1:20 C.1:30 D.1:50 E.莫氏 13.标准圆锥形铰刀其结构有（ABC）组成。
A.工作部分 B.颈部 C.柄部 D.前部 E.后部
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14.铰削铸铁工件时应加（DE）冷却润滑。
A.猪油 B.柴油 C.菜油 D.低浓度乳化液 E.煤油 15.铰削钢件时应加（BCE）冷却润滑。
A.煤油 B.菜油 C.猪油 D.黄油 E.柴油 16.钳工常用钻孔设备有（ABE）。
A.台钻 B.立钻 C.车床 D.镗床 E.摇臂钻 17.麻花钻的切削角度有(ABCDE)。
A.顶角 B.横刃斜角 C.后角 D.螺旋角 E.前角 18.常用钻床钻模夹具有（AC）。
A.固定式 B.可调式 C.移动式 D.组合式 E.浮动式 19.钻模夹具上的钻套一般有（ABCE）。钻套。
A.固定 B.可换 C.快换 D.特殊 E.浮动 20.钻削深孔时容易产生（BCDE）。
A.定位不准 B.震动 C.孔的歪斜 D.不易排屑 E.发热严 21.根据转子的工作转速与临界转速的关系，转子分为（CE）转子。
A.干扰 B.振动 C.挠性 D.稳定 E.刚性 22.转子的支承刚度包括（CDE）。
A.转子刚度 B.转子轴刚度 C.轴承座刚度 D.油膜刚度 E.基础刚度 23.设备的拆卸方法有(ABCE)。
A.击卸 B.压卸 C.拉卸 D.冷却拆卸 E.加热拆卸 24.对生锈锈腐蚀的螺纹联接拆卸可采用（BCD）。
A.用板手拆 B.用煤油浸泡 C.用锤子敲松 D.试着把螺扣拧松 E.加热拆卸
25.拆卸设备时应注意(ABCE)。
A．清楚设备的组成部件 B.铆接件不可拆 C.给关键零件做标记挠性 D.密封件不可拆 E.拆下零件的堆放 26.清洗零件时，常用清洗液有（ABCDE）。
A.煤油 B.柴油 C.汽油 D.变压器油 E.碱性清洗液 27.除去机件表面上的旧油脂可使用（BCE）。
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A.水 B.碱性清洗液 C.四氯化碳 D.机油 E.二氯乙烷 28.机器安装完成后，试车前应检查各部分的（ABD）情况。
A.联接 B.运动 C.干扰 D.润滑 E.刚性 29.清洗设备加工面的防锈漆时可用（CDE）。
A．煤油 B．机油 C．酒精 D．丙酮 E.香蕉水 30.装配的一般方法有（ABDE）。
A.完全装配法 B.选配法 C.对换法 D.修配法 E.调速法 31．磨床的砂轮主轴是外锥体，其锥度有：(AC)、1：5和()等。A.1:3 B.1:9 C.1:7 D.1:8 32．研磨棒用于修复圆柱孔、(AC)的圆度、()和表面粗糙度的超差。A.圆锥孔 B.圆锥体 C.圆锥度 I.圆柱度
33．按研磨棒的结构形式可分为：锥研磨棒、(AC)：固定尺 寸研磨棒和（）研磨捧。A.柱研磨棒 B.空心研磨棒 C.可调尺寸 D.标准尺寸
34．机械零件常用的修复方法有：钳工和机械加上、压力加工、金属喷涂、焊修、()、刷镀、(BC)。
A.镀铁 B.电镀 C.粘接 D.焊补
35．电镀足在直流电场作用下，利用(BC)原理使金属或合金沉积存零件表面上，形成均匀、致密、结合力强的金属()的过程.A.电离 B.电解 C.镀层 D.薄膜
36．通过改变电解液的(BC)．加大电流（），可得到快速镀铬。A.浓度 B.成分 C.密度 D.强度
37．大型机床导轨有：V-平、(AC)、平-V-平和开式三条()导轨的组合。A．V-U B.平平C.矩形 D．V形
38．长导轨刮削时．应考虑到(BC)气温的差异.适当掌握()程度.A.早晚 B.季节 c.凸凹 ．变化
39．床身为环形导轨的机床有：立式车床、立式滚齿机、插床及(BC)镗床等()运动的机床.A.立式 B.卧式 c.同转 D.圆周
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40．修刮环形导轨，一般以工作台导轨为()研点修刮(AD)导轨。A.基面 B.基准 c.横粱 D.床身
41．大齿轮断齿，可用(AD)的办法修复，小齿轮断齿则应()新的齿轮。A.镶齿 B.锉齿 C.加工 D.更换
42．曲轴修理时首先要对轴做(AC)，检查轴颈和过渡圆角的表面裂纹及()缺陷。A.探伤 B.探视 c.内部 D.外部
43．对于分开式轴承，新瓦也直在（AD)上配合适的垫片。以便于维修和（）。A.轴承座 B.轴承下 C.调整松紧 D.调整间隙
44．对长期高速运转的转子轴、主轴之类零件修复时首先要()，以防在零件金属组织中出现(AC)、裂纹等，从而防止生产中引发事故。A．探伤 B平衡 C内伤 D内裂
45．滚动导轨是指导轨间安放(AB)，两个()都只同滚动体接触，而不直接接触的精密导轨。
A.滚动体 R.导轨面 C.导轨体 D.滚珠体
46．预紧可以提高滚动导轨的刚度，在有预紧的滚动导轨中，燕尾形和()的滚动导轨刚度最高；(AC)导轨最差；十字交叉滚柱导轨刚度比滚珠导轨要高些。A.矩形 B.V形 C．.滚珠 D.球针
47．静压导轨是将具有一定(AC)的润滑油，通过节流器输入两导轨面的油腔中，在导轨面间形成压力油膜，使动导轨微微浮起，导轨处于纯()摩擦状态。A.压力 B.温度 C.液体 D.流体
48．滚珠的循环在(AC)过程中与丝杠脱离()的称为外循环。A.返回 B.移动 C．接触 D.接合
49．滚珠的循环在返回过程中与(BD)始终保持()的称为内循环。A.螺母 B.丝杠 C.脱离 D.接触
50．多油楔动压轴承的(AC)油膜，不一定像单油楔动压轴承那样依靠轴心()来形成，它有多个相互独立且均匀分布的油楔表面。A.压力 B.润滑 C.偏移 D.转动
三、判断题（将正确答案的填入空格内）
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1.进油节流调速回路比回油节流调速回路的速度平稳性好。（X）2.节流调速回路比容积调速回路的效率高。（X）3.卸荷回路可以提高液压泵的寿命。（V）
4.粗车外圆表面时，一般从右向左、由小直径外圆到大直径外圆依次加工。（X）5.粗车加工车床主轴，采用外圆或外圆与中心孔共同定位，其目的是承受较大。（V）6.箱体类零件的粗基准一般应选择要求较高的轴承孔和与之相距较近的另一个轴承孔。（X）7.加工箱体类零件时，应选择装配基准面为精基准。（V）
8.渐开线圆柱齿轮的精度等级共分为12级，其中6级精度是基础精度等级，在机械中 普遍应用。（V）
9.铣削时，工件加工表面应尽可能一次铣出，以避免接刀痕迹，所以铣削宽度应等于 工件加工宽度。（X）
10.常用铣床附件包括机用平口虎钳、回转工作台、万能分度头和立铣头。（V）11.在刨床上只能加工各种平面，不能加工曲面。（X）
12.刨削加工时，其主运动不是连续运动而是间歇运动，因此刨削的效率较低。（V）13.镗削不可用于箱体等大型、复杂零件上的孔和孔系加工。（X）14.同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相等。（X）
15.磨削内圆时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（V）16.铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。（X）
17.一般用于制作玩具的塑料要求电绝缘性好，因而可以采用热固性塑料。(V)18.表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。(X)19.轴承合金是制造轴承滚珠的材料。(X)20.合同是当事人双方商定的协议，只要双方当事人认可就是有效合同。（V）21.为减少污染、提高利用率煤炭应筛选分级使用，粉煤应成型使用。（V）22.作为安全生产的一般常识，清除切屑要使用工具。（V）
23.对转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，既偏心速度越大。（X）24.在调整平衡后的旋转体，不允许有剩余的不平衡量存在。（X）
25.动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的回旋体进行平衡。（V）
26.在蜗杆传动中，当蜗杆的导程角不大于蜗杆材料的当量摩擦角时，蜗杆传动便可实现反
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行程自锁。（V）
27.曲柄连杆机构具有急回特性。（V）
28.当曲柄主动时，曲柄连杆机构具有死点位置。（X）29.凸轮机构一般属于低副。（X）30.齿轮传动具有可分离性。（V）31.差动螺旋机构可以实现微量调节。（V）
32.两个相互啮合的齿轮中间加奇数个惰轮，则主从动轮的转动方向相反。（X）33.平带传动中，张紧轮应该加在松边外侧，靠近小带轮处。（V）34.滚子链传动的平均传动比是恒定的。（V）
35.受拉紧螺栓联接，其危险截面作用着弯曲应力。（X）36.凸缘式联轴器能补偿较大的两轴综合位移。（X）37.阶梯轴的轴头长度应大于与之配合的轮毂的长度。（X）38.标准圆锥销的整体斜度为1:50。（X）
39.导向平键固定在轴上，用于轴上零件轴向距离位移小的场合。（V）40.当承受纯轴向力且转速高时，应选用推力球轴承。（X）41.精密机床的精密性依靠主体运动和进给运动的精度来保证。（V）
42.精密磨床砂轮主轴的表面磨损或轴颈有丝纹，其精度超过允许误差时，一般需更换。（X）43.已挂警告牌的线路或设备,不准随意拆除。（V）
44.不准使用字迹不清和金属做的警告牌，警告牌必须挂在明显位置。（V）45.只要保护措施得当，任何人都可以带电作业。（X）
46.为了提高生产效率，起吊重物应该达到绳索允许的最大负荷。（X）
47.高外作业时，应系好安全带，并严格检查脚手架的牢固程度，下面不准站人。（V）48.在金属容器内进行焊接，外面必须有专人监护，并有良好的通风。（V）
49.检修减压器或汽水分离器时，必须先关闭进汽阀门，慢慢打开排污口，待汽水放尽和冷却后才允许修理。（V）
50.当铣床的丝杆、螺母中心不同心时，会引起工作台下滑板横向移动手感过重。（V）51.铣床电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开，会使进给箱噪声过大。（V）52.磨削工件表面有螺旋线一定是砂轮修整不良。（X）
53.磨削工件表面有直波纹一定是工件中心孔与顶尖接触不良。（X）
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54.立式钻床主轴套筒的外径变形超过公差范围，会使主轴在进给箱内上下移动时出现时轻时重的现象。（V）
55.立式钻床主轴移动轴线与立柱导轨不平行会使钻孔轴线倾斜。（V）
56.立式钻床有渗漏油现象，可能是结合面不够平直或油管接头结合面配合不良。（V）57.锡焊时，要注意防止硫酸腐蚀。（V）58.砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。（X）
59.使用喷灯时，应注意火焰喷射的方向，周围不应该有易燃、易爆物品。（V）60.在车间的任何地方均可用汽油清洗工件。（X）61.使用的砂轮机必须要有安全防护装置。（V）62.超载使用过的钢丝绳，不能继续使用。（X）63.击卸滚动轴承时可连续敲击。（X）
64.在安装卧式车床时，床身导轨未清洗前，不得移动尾座。（V）65.在安装卧式车床时，丝杠未清洗前，可移动溜板箱。（X）66.花键装配完成后，用手左右晃动时应感到有间隙。（X）67.内螺纹圆锥销可用于其中一件为盲孔的定位。(V)68.大型机床由于床身较长，大都采用铸造而成。(X)69.大型机床各段床身的接合面都用螺钉连接，并加定位销定位。(V)70.在修理大型床身前，必须首先对基础的坚固状况进行检查.(V)71.床身基础修整以后，应该涂一层油漆。(X)72.大型床身导轨拼接并用螺钉紧固以后，接合面处不得使0.4毫米厚的塞尺通过。（X）73.龙门刨床等双立柱安装时，导轨面同一平面度误差要求为0.1毫米。(X)74.龙门刨床等双立柱安装时，导轨面同一平面度可采用直角尺进行测量检查。(X)75.龙门刨床等双立柱安装时，其导轨面同一平面度的检查可采用拉钢丝法进行测量检查。V 76.可倾瓦滑动轴承属于液体静压滑动轴承。(X)77.可倾瓦滑动轴承中，各瓦块背部的曲率半径均小于轴承体内孔的曲率半径。(V)78.联轴器内孔与轴的配合必须具有一定的间隙，间隙大小一般为(0.8～1.5)‰的轴径。(X)79.齿轮式联轴器能补偿两轴之间的综合位移。(V)80.精密机床的精密性依靠主体运动和进给运动的精度来保证。(V)81． WMB型动静压混合轴承进行精加工时，切削力很小，主轴偏心率减小。（V）
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82．动静压轴承在转动主轴、装卸轴上零件等都必须在供压状态 下进行。（X）
83．动静压轴承更换砂轮或传动带时，不必在供油状态下操作。（X）84．滚珠丝杠不附加任何条件就可实现同步运动。（V）85．半圆弧形滚珠丝杠的接触角在工作中不变化。（V）86．双圆弧形滚珠丝杠的接触角，随初始径向间隙和轴向力而 变化。（X）
87．滚珠的循环在返回过程巾与丝杠脱离接触的，称为外循环滚 珠丝杠．（X）
88．滚珠的循环在返回过程中与丝杠始终保持接触的，称为内循 环滚珠丝杠（X）
89．内循环滚珠丝杠分为插管式、螺旋槽式和端盖式。（V）90．对滚珠丝杠进行预紧，是为了达到无隙传动和提高其轴向 刚度．（X）
91．因滚珠丝杠出厂前已进行了预紧，故滚珠丝杠较长时间的使 用后，不必再进行预紧调整。（X）
92．分度蜗杆副的修理，主要是恢复分度蜗杆、蜗轮的精度和恢 复分度蜗杆的装配精度。（V）
93蜗杆副分度精度测量，分为静态综合测量法和动态综合测量 法。（X）
94．静态综合测量法是对蜗杆副传动精度和回转精度某一段时间 的综合值。（V）
95．蜗轮转角测量法的方法之一是使用经纬仪。（X）96．蜗轮转角测量法的方法之一是使用比较仪和平行光管。（X 97．蜗杆旋转定位测量法中输入转角的定位方法有刻度盘与多面 体定位法。（V）
98．蜗杆旋转定位测量法中输入转角的定位方法有光学准直仪与 读数显微镜定位法。（X））
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99．提高蜗杆副接触精度就应保证蜗杆螺旋面与加工蜗轮刀具的 一致性。（X）
100．蜗杆副接触率随着中心距变化而变化。（X）101．提高分度蜗杆副接触精度常用的工艺方法有两种，即同磨 法与修配法：（V）
102．液压控制系统和液压传动系统的相同点、即系统中都包括 动力元件、控制元件和执行元件，都是通过油液传递功率的。（V）103．液压控制系统与液压传动系统最主要的不同点，即液压控 制系统中具有反馈装置。（V）
104．液压传动系统中的控制元件所控制的流量和压力是连续变 化的。（X）
105．液压控制系统中的控制元件所控制的流量和压力是通断变 化的。（X）
106．比例控制阀的比例控制是介于通断式控制和伺服控制之间 的一种控制。（V）
107．现今液压系统中使用的液压泵都是容积式泵。（X）108．溢流阀只起安全保护作用。（X）
109．溢流阀的回油管应插在液面以下，且要单独回油。（V）110．溢流阀与管路产生共振，造成压力不稳，可通过增加遥控 配管直径、改变流动通量予以排除。（V）111.钻削有机玻璃的群钻，将横刃磨得尽可能（V）。
112.刮研坐标镗床的工作台工作面时，用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于20点。（V）
113.标准群钻磨出月牙槽，形成圆弧刃。把主切削刃分成（V）。114.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是直线位移检测器。（V）115.大型零件划线需要大型（V）。
116.拉线与吊线法适用于（V）零件的划线。
117.选择定位基准时，应尽量与工件的设计基准一致。（V）
118.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（V）。
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119.工序能力指数100时，说明工序能力满足公差要求程度正常。（V）120.研磨外圆柱面时，工件转速在直径小于80毫米时为（V）。
第二篇：国家职业技能鉴定考试——高级机修钳工题库
高级机修钳工参考资料
一、填空题：
1、液压泵的种类很多，但无论哪种泵都是按照 密封容积变化 的原理进行工作的。
2、齿轮泵的密封容积是由泵体、端盖和齿轮的 各齿间 组成的。
3、控制油液 流动方向 的阀称为方向控制阀。
4、压力继电器是将
液压 信号转换成电信号的装置。
5、单向节流阀是由 单向阀 和节流阀组合而成的。
6、常用的滤油器分为网式、线隙 式、纸质和烧结式四种。
7、换向阀用方格表示滑阀的 工作位置。
8、从顺序阀和溢流阀的职能符号上就可以看出，两者均是利用 进口 油压与弹簧力平衡控制换向阀阀芯移动的。
9、闭锁 回路的作用是使执行元件能在任意位置上停止并防止其停止后窜动。
10、在定量泵系统中，液压泵的供油压力可以通过 溢流阀 来调节。
11、调速回路主要有节流调速、容积 调速、和容积节流调速三种。
12、采用 变量泵 或变量马达实现的调速回路称为容积调速。
13、常用低压电器按其作用分为控制电器和 保护 电器。
14、常用低压电器按有、无触点分为有触点电器和 无触点 电器两类
15、瓷底胶盖刀开关是由
刀开关和保险丝 组合而成的一种电器。
16、自动空气开关主要部件，除了动、静触头，灭弧室和操作机械之外，还有电磁脱扣器、热脱扣器 手动操作机构从及外壳等部分组成。
17、熔断器在正常情况下相当于 一根导线，当发生故障时起短路保护作用。
18、交流接触器主要由 电磁系统、触头系统、灭弧装置等部分组成。
19、手动控制电动机的起动和停止是最简单的 正转 控制线路。
20、手动正转控制回路、在工厂中常用于台钻和
砂轮机 等设备的起动和停止。
21、自耦变压器降压起动可分为 手动控制 与自动控制两种。
22、表示物体所受全部外力（包括主动力和约束反力）的简图称为 受力图。
23、力的作用线在同一平面内、且任意分布的力系称为
平面任意 力系。
24、内燃机的曲轴连杆机构是应用 曲柄滑块 机构原理。
25、曲柄摇杆机构只有当 摇杆 为主动件时，机构才会出现“死点”位置。
26、在相同条件下，“Ｖ”带比平型带所传递的能力大 3 倍。
27、传动链的主要类型有 套筒滚子 链和齿形链。
28、传动螺纹大多采用 梯 形螺纹。
29、蜗杆的直径系数q，等于 蜗杆头数 与导程角的正切之比。30、调节棘轮 转角 的大小，可实现间歇周期的调节。
31、轮系中至少有一个齿轮和它的几何轴线绕另一个齿轮的固定轴线旋转的轮系叫 周转 轮系。
32、典型的固定式联轴器有刚性凸缘联轴器和 套筒 联轴器。
33、C6140A主轴箱中I轴上的离合器采用的是 双向片式摩擦 离合器。
34、安全离合器是当机器的工作转矩超过一定极限时，通过元件的脱开或 打滑，使离合器自动松脱。
35、滚动轴承的周向紧固方法是通过选用不同的 配合 来实现的。
36、根据润滑状态不同，滑动轴承可分为 非液体摩擦 滑动轴承和液体摩擦滑动两类。
37、水平仪用于测量机床导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的平面度 等。
38、合像水平仪当水准管不在水平位置时，两半气泡圆弧端 不重合。
39、合像水平仪由光学合像装置； 精密测微 机构及带Ｖ形工作面的基座等组成。40、垂直于光轴安放一反射镜则平行光束反射回来，通过物镜仍在焦平面上原来位置成一实像的现象称为 自准直。
41、在光学自准直原理中t＝ftg2α，这说明反向镜的转角α越大，目标像o＇偏离原目标o点像的距离t越 大。
42、测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的 同轴度 误差不大于0.005mm。
43、经纬仪在机械装配修理中,主要用于测量精密机床的水平转台和万能转台的 分度 精度。
44、经纬仪的主要特点是具有
竖轴和横轴，可使瞄准望远镜管在水平方向作用于360°方位的转动和在垂直面内作大角度的俯仰。
45、如果从劳动保护的需要来测量噪声，可把测点选在操作者的 工作 位置，人耳高度处。
46、用速度传感器在轴承上测量振动时 测点位置 必须正确选择。
47、加速度传感器拾取的加速度信号，经测振仪计权网络的变换可以指示出振动的速度值和位移值。
48、测量温度的仪器可以分为
接触或非接触 式两大类.49、热电偶 测温精度高，便于远距离和多点测温，应用十分普遍.50、测量误差按其性质分为 系统误差、随机误差,粗大误差三种基本类型。
51、减少或消除随机误差的方法是取多次测量结果的平均值。
52、抵消法是进行两次测量，使两次读数时出现的系统误差大小相等，方向 相反，取两次测量值的平均值作为测量结果。
53、平尺主要有桥形平尺，平行平尺和 角形平尺 三种。
54、垫铁主要用作水平仪及 千分表架 等测量工具的垫铁。
55、角度面为90°的垫铁称为V型垫铁,主要用于测量机床 V形及矩形 导轨的测量。
56、采用单螺母传动消隙机构时，应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向 一致。
57、当梯形螺纹丝杠的磨损量不超过齿厚的１０％时，通常用 车深螺纹 的方法来消除。
58、对于磨损过大的精密丝杠，常采用 更换丝杠 的方法修复。
59、在车削磨损后的丝杠轴颈时，应与 车削螺纹 同时进行。
60、大型机床床身通常由多段拼接而成，为防止床身接合面渗油、漏油，要求接合面周边间隙小于 0.04 mm。
61、多段床身刮削时，将被刮的接合面 用枕木垫高 目的是使接合面略有倾斜，便于刮研。
62、大型设备双立柱安装时，要求两立柱相互平行，且两立柱只允许向 同一 方向倾斜。63、大型设备双立柱安装、要求两立柱与水平导轨面垂直度误差小于 0.04 mm。
64、大型设备双立柱顶面等高度检查，可用两只 等高水箱 分别置于两立柱顶面，用软管将两水箱连通。用深度千分尺测量。水平面至水箱顶面的距离差即为等高度差。
65、大型设备双立柱顶面等高度检查用的两只等高水箱，上表面和下表面的平面度 允差为0.01mm。66、大型设备在双立柱导轨上安装横轴时、应将横轴下部垫 千斤顶或枕木 粗调使其上导轨面基本处于水平。
67、大型设备在安装连接轴时、应保持双立柱原安装的 自由 状态。
68、大型设备在安装横轴时，应注意边装配边调整使横轴导轨上平面 倾斜量 在２米长度内小于0.03／1000。
69、大型设备连接轴安装后，应检查连接轴与立柱接合面的密合程度，用0.03mm的塞尺不能插入，否则进行 刮研。
70、大型设备连接轴安装时，应先与立柱紧固一端、测量另一端的间隙、根据测量的间隙配磨 调整垫片。
71、大型机床床身拼接安装完成后，都必须进行检测，如果不符合规定的精度要求、就必须进行 调整。
72、床身导轨的精度包括：床身导轨的几何尺寸精度、形位精度、接触精度 和表面粗糙度等。
73、将光学直角头装在准直望远镜的端部,即可建立与测量基准线 垂直 的视线。74、依靠光学量仪提供一条光学视线同时合理选择靶标，并将靶标中心与量仪光学视线中心调至重合，此时会在靶标和量仪之间建立一条 测量基准视线。75、装配中可将测量对象放置在量仪与靶标之间进行 测量 和校正。
76、线值法也称坐标法，用运动曲线的纵坐标值来度量导轨直线度误差，反映了导轨凸凹 的程度。
77、测量v形导轨时，激光器和靶子必须用 Ｖ形架 垫上。
78、激光准直仪的测量方法与光学准直仪的测量方法 基本相同。79、超过十米以上的导轨直线度可采用 激光准直仪 进行测量。
80、环形导轨位置综合误差测量时，在工作台中心孔内安装 专用 量棒的顶端放上钢球和旋转座。
81、环形导轨的上下导轨配研置点达到要求后必须通过检测导轨 位置的综合误差来确定精确是否合格。
82、环形导轨位置综合误差测量时，在底座之轴孔内装入与其配合的 锥孔套及专用量棒 并将带有百分表的表座紧固在专用量棒上。
83、大型机床的床身直导轨，通常是机床总装后各部件相对位置的 基准。84、大型导轨面通常是机床总装后各部件相对位置的 基准。
85、大型床身直导轨在测量，修刮时应在 原基础 上，将重大部件预装配上。86、大型床身直导轨，在测量修刮时，应在原基础上，将重大部件 预装配 上。87、高速机械的主要特性是在高速旋转状态下，容易引起 振动
88、精密机床的精密性依靠机床的主体运动和进给运动来保证，具体表现为传动部分和 导轨 部分的精密性。
89、为保证高速机械转子在高速下的运转平稳性，转子上各内孔或外圆都必须对轴颈具有较小的 同轴度 误差。
90、高速机械转子的精度，无论新旧转子，轴颈的 圆度和圆柱度 误差都应尽量小，一般控制在0.02mm内。
91、目前常采用的高速旋转轴承形式有圆柱形、椭圆形 和可倾瓦等几种。
92、圆柱形轴承是结构最为简单的轴承。但只有在 低 速重载下，工作才比较稳定。93、无论哪种联轴器，其内孔与轴的配合必须具有一定的 过盈。
94、联轴器采用锥形面配合时，必须保证内孔与轴的接触面积 大于 75％。
95、同轴线的两轴连接，要进行 同轴度 的检查和调整，这种工作便称为轴系找中。96、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的 稳定性和振动要求。
97、为保证不发生运转中断油，一般高速机械都有可靠的润滑系统，配备 ２
套润滑装置或附加一个高位油箱。
98、高速旋转机械，为了保证清洁的润滑油流入轴承润滑，对于新安装或大修后的润滑系统，都应预先进行 油循环。
99、高速旋转机械，在启动后的运转过程中，须按照各种机械的试车规程，遵照由 低速到高速 ,由空负荷到满负荷的基本规则逐步进行。
100、高速机械的启动试运转，开始启动应为 点动或短时间运转。
101、机床传动链的运动误差，是由传动链中各传动件的制造误差和 装配误差 造成的。102、减小齿轮的制造误差有利于提高传动链的 运动 精度。
103、分度蜗轮副的修理，是在工作台的环形圆导轨修复至所要求的精度后进行的，其工作内容主要包括 蜗杆座 的修理和蜗轮副珩磨修理两方面。
104、分度蜗轮副、蜗杆的径向圆跳动和轴向窜动；对齿轮加工后的 齿形误差 和相邻齿距误差的影响很大。
105、由于滚齿机分度蜗轮副齿距过大，致使被加工齿轮的渐开线很好，而基节超差时，应采取修复或更换 分度蜗轮副 的措施。
106、当Ｙ225型铣齿机的床鞍装到床身导轨上以后，所有滚柱都应当 滚动。
107、在测量和修刮Ｙ225型铣齿机床身前，应按机床 出厂 要求，调整床身纵向、横向水平。108、为了保证机床的精度和使用寿命，坐标镗床通常单独安装在有 恒温 设备的机房里。109、坐标镗床导轨的刮研、测量应在 安上立柱 后进行。
110、为了保证修理时测量结果的准确性，顺利地修复机床原有精度，坐标镗床最好在 原工作机房内 进行修理。
111、数控机床是一种利用 数字控制 技术，准确地按照事先安排好的工艺流程，实现规定动作的机床。
112、数控机床能实现动作顺序的 程序 控制。
113、机床或数控部分在一定的条件下必然出现的故障称为 系统 故障。114、数控机床有诊断显示的故障一般都与 控制部分 有关。
115、为了不使床身额外的扭曲变形、数控机床的精度调整是要求在 床身自由 状态下调整水平。
116、当数控机床功能调试完后，为了全面检查机床功能及工作可靠性，要求整机在 带一定负载 条件下经过一段较长时间的自动运行。
117、劳动生产率是指劳动者在单位时间内生产出的 合格产品 的数量。
118、单位时间内生产的合格产品数量越多、生产单位合格产品所消耗的劳动时间越少，劳动 生产率 就越高。
119、发展生产的基本途径，一是增加劳动量，二是减少单位产品中的 劳动 消耗量。120、提高劳动生产率可以减少分摊至单位产品上的固定费用，从而降低 成本。121、任何提高劳动生产率的措施，都必须以保证 产品质量 为前提。122、提高劳动生产率的目的是降低 成本，增加积累和扩大再生产。123、在提高劳动生产率的过程中，必须处理好质量、生产率和 经济性 三者间的关系。124、劳动定额有两种表现形式，一是用产量表示的劳动定额，另一种是用 时间 表示的劳动定额。
125、工时定额和产量定额在数值上互成 反比，可相互换算。126、我国法定的计量单位采用 国际单位制 的单位。
二、选择题：
1、液压泵吸油压油的根本原因是(B)。
（A）密封容积的存在（B）密封容积的变化（C）外界有员载（D）溢流阀的存在
2、变量泵能实现流量的调节，其主要原因是因为(D)。
（A）密封容积的存在（B）密封容积的变化
（C）电机转速的变化（D）密封容积的变化量可调
3、双作用叶片泵(B)。
（A）为变量泵（B）为定量泵
（C）为双向变量泵（D）转子与定子存在偏心距e
4、符合外啮合齿轮泵特点是(D)。
（A）结构紧凑，流量调节方便
（B）进油口小，压油口大
（C）有单作用和双作用之分
（D）价格低廉，自吸能力强，多用于低压系统
5、不能成为变量泵的是(A)。
（A）双作用叶片泵（B）轴向拉塞泵
（C）单作用叶片泵（D）径向柱塞泵
6、对于一些功率较大,且较精密的中压机床设备,应选用(B)较适合。
（A）齿轮泵（B）叶片泵（C）柱塞泵（D）螺杆泵
7、齿轮泵吸油口大于压油口的原因是(D)。
（A）方便吸油（B）便于油管的安装
（C）制造方便（D）减小压油腔油压对齿轮的作用面积
8、液控单向阀是一种(A)阀。
（A）方向控制（B）流量控制（C）压力控制（D）顺序控制
9、利用三位阀中位机能实现液压缸锁紧，泵不卸荷的是(D)阀。
（A）H型（B）M型（C）P型（D）O型
10、图形符号表示的是(A)。
（A）三位四通电磁换向阀
（B）四位三通电磁换向阀
（C）三位十通电磁换向阀
（D）O型三位换向阀
11、溢流阀(C)。
（A）可改变执行元件的运动速度
（B）常态下阀口是常开的
（C）阀芯随着系统压力的变化而移动
（D）以出口压力作为控制信号
12、利用进口油压作为控制信号，且出口油压为工作压力的阀是(B)。
（A）溢流阀（B）顺序阀（C）减压阀（D）换向阀
13、节流阀是利用(B)调节节流口大小的。
（A）进口油压控制（B）推杆使节流阀阀芯作轴向移动
（C）出口油压控制（D）泄油口油压控制
14、对于速度稳定性要求高的液压系统，应采用(C)进行流量控制。
（A）L型节流阀（B）单向节流阀
（C）调速阀（D）单向行程节流阀
15、下列说法错误的是(A)。
（A）油箱中吸油管和回油管的距离力求近些，以方便吸油
（B）可利用床身和底座内的空间作油箱，也可采用单独的油箱
（C）网式滤油器为粗滤油器
（D）烧结式滤油器一般放在泵的出口处或重要的元件之前
16、液压管件的铜管连接多用(A)管接头。
（A）焊接式和卡套式（B）薄壁扩口式（C）软管（D）塑料 17齿轮泵的图形符号是(B)。
（A）（B）（C）（D）
18、下面锁紧效果好的回路是(A)。
（A）液控单向阀和H型换向阀中位机能相配合的闭锁回路
（B）用H型换向阀实现的闭锁回路
（C）用Y型换向阀实现的闭锁回路
（D）用P换向阀实现的闭路
19、如图所示，活塞右移应使(A)。
（A）IDT通电，2DT断电
（B）2DT通电，1DT断电
（C）1DT、2DT均断电
（D）1DT、2DT均通电
520、在减压回路中，若溢流阀的调定压力为40×10帕，那么减压阀的出口压力可在(B)范围内调整。
55（A）（0-35）×10帕（B）（5-35）×10帕
555（C）（5-45）×10帕（D）40*10帕-60×10帕
21、在液压系统中，如个别执行元件须得到比主系统油压高的压力时可采用(C)。
（A）调压回路（B）多级压力回路（C）增压回路（D）卸荷回路
22、如图所示，回路中(A)。
（A）阀1的作用是稳压溢流
（B）阀1的作用是安全（过载）保护
（C）如果无阀1，便是进油路节流调速回路
（D）当系统改为变量泵，则阀1的作用主要是溢流
23、容积节流调速回路(B)。
（A）是由定量泵和调速阀实现的（B）工作稳定 效率高
（C）速度刚度比容积调速回路差（D）运动平稳性差
24、用压力继电器实现的顺序动作回路中，压力继电器的压力调定值应(D)。（A）比先动液压缸的最高工作压力低（3～5）*10帕（B）比系统中溢流阀的调定压力高（3～5）*10帕
（C）比先动液压缸的最高工作压力低（D）比先动液压缸的最高工作压力高（3～5）*10帕,且比系统中溢流阀的调定压
5力低(3～5)×10帕
25、用顺序阀实现的顺序动作回路中顺序阀的调整压力(B)，以免在系统压力波动时，发生错误动作。（A）应比先动液压缸的工作压力低（5-10）*10帕（B）应比先动液压缸的工作压力高（8-10）*10帕
（C）不应超过先动液压缸的压力
（D）应高于溢流阀的调定压力
26、已知主、俯视图，选择正确的左视图是(C)。
527、高速旋转机械,为了保证清洁的润滑油流入轴承润滑,对于新安装或大修后的润滑系统,都应预先进行(C)。
（A）加压试验（B）油温检测 C)油循环
28、液压泵吸油不足的原因主要是(D)（A）油液中混入气泡（B）滤油器堵塞
（C）执行部件速度不稳（D）压力阀失灵
29、在液压系统调试时,其步骤正确的为(C)。（A）检查执行部件的运动--排除系统中的空气--调整各压力阀的压力--泵的安装情况--检查负荷运转
（B）排气--调节溢流阀的压力--检查泵的安装--调速运动速度负荷运转
（C）泵的安装情况--调节系统的压力--排气--检查负荷运转--调节工作速度
（D）排气检查负荷运转----调压----调速
30、以下几项中，(B)是违反《劳动法》规定的。
（A）增加职工人数（B）延长劳动时间
（C）增加工人收入（D）提高
31、低压电器根据它在电气线路中的地位和作用，通常按(C)方式分类。
（A）一种（B）二种（C）三种（D）四种
32、在操作闸刀开关时，动作应(A)。
（A）迅速（B）适当快些（C）缓慢（D）稍慢些
33、停止按钮又称(A)。
（A）常闭按钮（B）常开按钮
（C）复合按钮（D）常开，常闭组合按钮
34、熔断器在低压电路及电动机控制线路中起(D)作用。
（A）过载保护（B）短路保护（C）过压保护（D）过载和短路保护
35、在机床控制电路中，起失压保护的电器是(D)。
（A）熔断器（B）热继电器（C）时间继电器（D）交流接触器
36、热继电器在电路中具有(A)保护作用。
（A）过载（B）过热（C）短路（D）过热和短路
37、手动正转控制回路在工厂中常用于(B)的起动和停止。
（A）电动葫芦
（B）台钻
（C）车床拖扳箱快速移动电机（D）电动葫芦和砂轮机
38、在过载保护的自锁控制线路中，必须接有(B)。
（A）熔断器（B）热继电器（C）时间继电器（D）速度继电器 39如下图所示电路能实现(D)。
（A）点动控制（B）连续控制
（C）点动和连续控制（D）具有过度载保护的点动和连续控制 40、降压起动的目的是为了(B)。
（A）降低电压（B）减小起动电流
（C）增大起动电流（D）降低电压和增大起动电流
41、异步电动机和机械制动包括(B)。
（A）电磁抱闸制动和反接制动（B）电磁抱闸制动和电磁离合器制动
（C）电磁离合器制动和能耗制动（D）电磁抱闸制动和发电制动
42、能耗制动的主要缺点是(C)。
（A）消耗直流电能（B）制动设备复杂
（C）低速时制动转矩小（D）制动电流小。
43、(C)控制线路，在起重机械上被广泛采用。
（A）电磁抱闸制动（B）电磁抱闸通电制动
（C）电磁抱闸断电制动（D）反接制动
44、实现生产机械的限位和自动往返，之要依靠(C)。
（A）接触器（B）继电器（C）位置开头（D）主合电器
45、作用在同一物体上的两个力，其大小相等，方向相反，且作用在同一直线上，称为(B)公理。
（A）力偶（B）二力平衡（C）平面汇交（D）作用与反作用力
46、柔性约束只能承受(C)。
（A）压力（B）弯曲（C）拉力（D）拉力和弯曲
47、活动铰链的约束反力的作用线是通过铰链中心并(B)于支承面指向物体。
（A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）平行或垂直
48、固定端的约束反力可以产生(D)。
（A）一个约束反力（B）一个约束反力偶
（C）两个相互垂直的分力（D）一个约束反力和一个约束反力偶
49、已知图示的杆与墙地的接触面均为光滑，当杆受到力G的作用后，试从给出的各备选受力图中找出画法正确的受力图是(C)。
50、平面汇交力系平衡的解析条件最多能求解(B)个未知量。
（A）1（B）2（C）3（D）4
51、当根据力多边形法则求平面汇交力系的合力时,各分力矢应首尾相接,合力矢则沿(B)方向联接力多边形的缺口。
（A）相同（B）相反（C）平行（D）垂直
52、在平面力系中，下列哪种情况属于平面汇交力系(C)。（A）各力的作用线相互平行
（B）各力的作用线既不平行又不相交
（C）各力的作用线均相交于同一点
（D）两个大小相等、方向相反、作用线不重合的平行力。
53、如果作用在物体上的各个力的作用线都在同一平面内，且又互相平行时，称(C)力系。
（A）平面汇交（B）平面任意（C）平面平行（D）平衡
54、用平面任意力系的平衡方程组，可以求解(D)个未知量。（A）0（B）1（C）2（D）3
55、大小相等，方向相反，作用在同一物体上不重合的两个平行力称为(B)。
（A）二力平衡（B）力偶
（C）平面汇交力系（D）作用与反作用力
56、用平面任意力系的平衡方程式解题时，如果计算结果得出的某未知力为负值，说明该力的实际方向与假设方向(A)。
（A）相反（B）相同（C）垂直（D）倾斜
57、曲柄摇杆机构(C)。
（A）一连杆作整周运动，一连杆作往复摆动
（B）不可用于连续工作的摆动装置
（C）可将连续转动变为往复摆动，也可将往复摆动变为连续转动
（D）最短杆为机架
58、铰链四杆机构ABCD，如果以BC为机架（静件），当机构为双曲柄机构时，各杆的长度可为(C)。
（A）AB=130 BC=150 CD=175 AD=200（B）AB=150 BC=130 CD=165 AD=200（C）AB=175 BC=130 CD=185 AD=200（D）AB=200 BC=150 CD=165 AD=130
59、在凸轮机构中(B)。
（A）当凸轮给从动件的力F一定时，压力角越大，从动杆获得的推力越大
（B）当凸轮给从动杆的力F一定时，压力角越小，从动杆获得的推力越大
（C）凸轮机构的压力角为定值α=20°
（D）推程时的压力角应比回程时大 60、按等速运动规律工作的凸轮机构(A)。
（A）会产生刚性冲击（B）适用于凸轮作高速转动的场合
（C）可将主动件的直线运动转变为从动件的旋转运动（D）是低副机构 61、“V”型带传动的计算功率(B)。
（A）等于传递的额定功率（B）等于传递的额定功率／工作情况系数
（C）一定比传递的额定功率小（D）等于传递的额定功率与工作情况系数的乘积 62、B级的套筒滚子链用于(A)。
（A）一般链传动（B）高速和重要的传动
（C）传动平稳性较高的场合（D）瞬时传动比不变的场合 63、在链传动的布置时应使(A)。
（A）两链轮的旋转平面尽量在铅垂平面内
（B）两链轮的旋转平面尽量在水平平面内
（C）两链轮的旋转平面尽量在倾斜平面内
（D）紧边在下，松边在上
64、有一差动螺旋传动，固定螺母的导程Sa=1.6mm活动螺母的导程Sb=1.8mm，螺纹均为左旋，当螺杆转0.5转时，活动螺母的移距是(A)。
（A）-0.1mm（B）+0.1mm（C）-1.7mm（D）-0.2mm 65、用于两轴相交的齿轮传动是(C)。
（A）螺旋齿轮传动（B）人字齿轮传动（C）圆锥齿轮传动（D）斜齿轮传动 66、对齿轮传动的特点，下列说法不正确的是(D)。
（A）能保证恒定的传动比（B）传递功率范围大
（C）效率高，寿命长（D）成本低，制造安装精度要求不高 67、在齿轮精度等级选择时，下列正确的方法是(B)。
（A）齿轮的工作平稳性精度不可低于接触精度
（B）齿轮的接触精度不可低于工作平稳性精度
（C）若齿轮的运动精度为7级，则工作平稳性精度可选9级
（D）运动精度，工作平稳性精度，接触精度不能选用同级 68、已知模数m=5mm，Z=50的标准齿轮(B)。
（A）跨齿数应为10（B）全齿高为11.25mm（C）公法线长度为L=20.56（D）周节P=10mm 69、齿轮轮齿根部在载荷作用下所产生的弯曲应力多次重复变化，以及在齿根圆角，切齿刀痕和材料缺陷等应力集中源的复合作用下最终导致轮齿发生(C)。
（A）过载折断（B）局部折断（C）疲劳折断（D）磨损折断 70、如果在靠近节线的齿顶面上发现与滑动方向一致的撕裂沟痕，则说明齿轮轮齿已发生了(D)。
（A）齿面磨损（B）塑性变形（C）扩展性点蚀（D）齿面胶合 71、蜗轮的旋转方向(C)。
（A）只取决于蜗杆的旋转方向
（B）与蜗轮、蜗杆螺旋方向异、同有关
（C）不仅与蜗杆的旋转方向有关，还与蜗杆的旋向有关
（D）与蜗轮、蜗杆的旋向无关
72、六角车床的刀架转位机构选用的是(C)。
（A）棘轮构（B）间歇齿轮机构（C）槽轮机构（D）空间间歇机构 73、如图所示(C)
（Ａ）主动件应为2。
（Ｂ）框架2右移时，齿轮1应与b齿条啮合。
（Ｃ）框架2左移时，齿轮1应与b齿条啮合。
（Ｄ）框架2右移时，齿轮1与a、b齿条啮合均可。74、强度高，自锁性好的联接螺纹是(C)。
（A）梯形螺纹（B）多头粗牙三角螺纹
（C）单头细牙三角螺纹（D）矩形螺纹 75、一压力容器盖的螺纹联接(A)。
（A）是受轴向载荷的紧联系（B）是松联接
（C）螺栓受的是剪切作用（D）螺栓受的是横向载荷 76、汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中的弹簧，应选择(D)。
（A）圆柱形螺旋压弹（B）盘形扭簧（C）碟形弹簧（D）板弹簧 77、既支承转动零件又传递动力的轴称(C)。
（A）曲轴（B）心轴（C）转轴（D）传动轴 78、平键的工作面是键的(C)。
（A）上平面（B）下平面（C）两侧面（D）前后面 79、应根据(B)估算轴的最小直径。
（A）轴上零件尺寸的大小（B）轴所传递的功率，转速及轴材系数
（C）轴的支承情况（D）轴上零件固定方式
80、常用手持式测速表测速时，若调速盘的数值是Ⅲ档，则测得的转速应由分度盘外圈数字再乘以(A)。
（A）10（B）100（C）1000（D）10000M 81、对于普通平键其常见的破坏形式是(D)。
（A）点蚀（B）胶合（C）磨损（D）挤压 82、在低速无冲击和轴刚性，对中性较好的场合，可选用(A)。
（A）固定式联轴器（B）可联式联轴器
（C）安全联轴器（D）万向联轴器
83、在选择基准件时要合理选择基准件的精度一般取基准件误差占总测量误差的(C)。
（A）1/4（B）1/3～1/2（C）1/2 84、对超越离合器，下列说法错误的是(B)。
（A）有单向和双向之分
（B）其作用主要是可实现快速离合（C）常用在内燃机等起动装置中
（D）具有从动件的转速可以超过主动件转速的特点
85、普通级的单列向心球轴承，中窄系列，内径d=60mm的轴承代号是(A)。
（A）312（B）G212（C）860（D）G630 86、（B)能调整间隙，装拆方便且成本低。
（A）整体式滑动轴承（B）对开式滑动轴承
（C）锥形表面滑轴承（D）自动调心轴承 87、水平仪根据结构不同可分为(A)。
（A）条形、框式、合像、电子水平仪等
（B）条形、框式、卧式、合像水平仪等
（C）条形、框式、立式、合像水平仪等
（D）框式、卧式、立式、合像水平仪等
88、修理工作中常用200×200毫米、精度为(B)的框式水平仪。
（A）0.01/1000（B）0.02/1000（C）0.03/1000（D）0.04/1000 89、框式水平仪的框架测量面上制有V形槽，以便放置在(C)零件的表面上进行测量。
（A）畸型（B）大型（C）圆柱形（D）箱体 90、合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是(D)。
（A）通用性好（B）精度高（C）测量范围小（D）测量范围大 91、如保持入射光线的方向不变，而平面反射镜转动一个α角，则反射光线转动(B)。
（A）α角（B）2α角（C）1/2α角（D）4α角 92、利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴(A)的微小偏转。
（A）垂直方位（B）水平方位（C）垂直方位和水平方位（D）前后位置 93、光学平直仪的测微鼓轮示值读数每格为(A)。
（A）0.005/1000（B）0.05/1000（C）0.01/200（D）0.05/200 94、光学平直仪是由平行光管和读数望远镜组成的仪器本体及配置一个在定长板上的(B)组合而成的。
（A）透镜（B）平面反射镜（C）五棱镜（D）物镜 95、如果因胁迫原因引起滚动导轨变形而精度失效时，应(D)。
（A）研磨导轨表面（B）分别修复床身和导轨有关表面
（C）更换导轨（D）将床身与导轨分解，修整床身的失效表面 96、测量噪声,主要测量(A)声波.（A）A（B）B（C）C（D）A或B 97、一般情况下，测定某物体的噪声，传声器距该声源1米，高(C)米外为宜。
（A）0.5（B）1（C）1.5（D）2 98、用速度传感器测量轴承竖直方向的振动值时，测点应选在(C)。
（A）轴承水平中分面上（B）轴承端面上
（C）轴承宽度中央的正上方（D）反映振动最为直接和灵敏的地方 99、测量轴承轴向振动时，测点应选在(C)。
（A）轴承的正上方（B）轴承水平中分面处。
（C）轴承轴心线附近的端面上（D）轴承端面的任意位置 100、加速度传感器是用来测量(C)。
（A）轴承的转速（B）转子的加速度
（C）轴承振动的加速度值（D）轴承的振动和加速度的
101、涡流式位移传感器，测头与轴上测点表面的距离通常为(C)MM。
（A）0.01～0.05（B）0.1～0.5（C）1～1.5（D）1～5 102、位移传感器主要用来测量(A)。
（A）轴的振动（B）轴的最大位移
（C）轴对大地的振动值（D）轴对大地的位移量 103、温度测量仪可分为(D)。
（A）玻璃管液体温度计和压力计式温度计（B）玻璃管液体温度计和热电偶
（C）压力计式温度计和光学高温计（D）接触式和非接触式温度测量仪 104、常用的酒精温度计的测量范围为(A)。
（A）-100～75℃（B）-30～300℃（C）-80～550℃（D）500～1200℃ 105、常用手持式转速表的测速范围有(C)种规格。
（A）2（B）3（C）4（D）5 106、常用手持式测速表测速时，若调速盘的数值是Ⅳ挡，则测得的转速应由分度盘内圈数字再乘以(B)。
（A）10（B）100（C）1000（D）10000 107、长度计量中基本单位为(A)。
（A）米（B）厘米（C）毫米（D）微米 108、用均匀刻度的刻度尺近似地代替理论上要求非均匀刻度的刻度尺，这样造成的误差属于(C)。
（A）基准件误差（B）测量方法误差
（C）测量器具误差（D）测量人员误差 109、测量环境条件中(C)是引起误差的主要来源。
（A）照明（B）振动（C）温度（D）所有因素
110、粗大误差产生的原因是(A)。
（A）操作者主观原因误差或外界条件突然变化（B）客观原因
（C）无法确定（D）近似值误差 111、为减少或消除随机误差，通常取测量次数为(C)。
（A）2次（B）25次（C）5～15次（D）至少20次
112、当有周期性系统误差时，取相隔(B)周期的两个测量值的平均值，作为测量结果。
（A）1个（B）1/2个（C）1/3个（D）2个
113、若导轨表面即有磨损，又有胁迫变形促成滚动导轨精度失效，应(A)。
（A）分别修复床身和导轨有关表面（B）将床身与导轨分解，修整床身的失效表面
（C）更换导轨（D）只修导轨表面 114、平板底面应有(B)个支点。
（A）2个（B）3～4个（C）6个（D）不定 115、方尺和90°角尺精度分为四级，分别表示为(D)。
（A）1、2、3、4（B）4、3、2、1（C）A、B、C、D（D）0、1、2、3 116、检验棒材料为(A)。
（A）T10A（B）HT200（C）45钢（D）CU 117、垫铁的材料为(C)。
（A）铸铁KT30～6（B）铸铁HT200（C）Cr13（D）碳素工具钢 118、检验桥板的接触板上下平面平行度公差为(C)。
（A）0.02（B）0.2（C）0.002（D）0.1 119、滚动轴承精度越高，达到同样刚度所需的预加负荷(B)。
（A）越小（B）为零（C）越大
120、当淬硬镶钢滚动导轨表面只发生磨损时，通常用(B)方法修复其表面。
（A）修刮（B）研磨
（C）修整床身的失效表面（D）分别修复床身和导轨 121、垫铁的硬度为(B)。
（A）100～170HBS（B）170～241HBS（C）65HRC（D）46HRC 122、静压轴承属于(C)摩擦。
（A）干（B）半干（C）纯液体（D）半液体
123、对于大型或贵重金属材料制成的动压整体式滑动轴承，可采用(A)的方法恢复其内径尺寸。
（A）金属喷涂（B）钎焊或镶套（C）金属喷涂或镶套（D）镶套 124、当动压内柱外锥式轴承仅有轻微磨损时，可通过(B)来恢复精度。
（A）更换轴承（B）螺母调整间隙（C）喷涂法（D）对轴承进行刮研 125、当采用研磨工艺修复多瓦式自动调位轴承的轴瓦时，应注意研棒的旋转方向要与轴瓦上标注的旋向(B)。
（A）垂直（B）一致（C）相反（D）倾斜 126、通常情况下，滚子轴承比球轴承允许的预加载荷(A)。
（A）要小（B）相同（C）要大（D）无关 127、推力球轴承可用(D)方法实现预紧。
（A）轴承内外圈垫环厚度差（B）弹簧
（C）磨窄成对轴承内外圈（D）调节螺母
128、当把滚动轴承间隙调到产生一定过盈时，轴承内各滚动体的受力均匀，刚度(B)。（A）减小（B）增加（C）为零（D）不变
129、由于杂物进入滚动轴承，致使轴承工作时发出不规则声，应及时(A)。
（A）洗清轴承，重新润滑（B）更换新轴承
（C）调整间隙（D）重新润滑 130、滚动轴承工作时发出轰隆声的原因是(C)。
（A）轴承间隙过小（B）杂物进入轴承
（C）轴承内、外圈槽严重磨损剥落（D）滚动体破裂
三、判断题：
1、容积泵输油量的大小取决于密封容积的大小。（×）
2、液压泵的额定流量应稍高于系统所需的最大流量。（√）
3、单作用叶片泵转子与定子中心重合时，可获得稳定大流量的输油。（×）
4、单向阀的作用是变换油液流动方向，接通或关闭油路。（×）
5、减压阀的作用是使出口压力低于进口压力并保持其近于恒定。（√）
6、压力控制阀是利用油液的压力与弹簧力平衡进行工作的。（√）
7、可通过调节节流阀开口大小，达到调节系统压力的目的。（×）
8、通常液压泵的吸油口处应装精滤油器。（×）
9、换向回路是通过各种换向阀实现的。（√）
10、用H型三位换向阀的中位机能可实现闭锁回路。（×）
11、在变量泵的液压系统中，用溢流阀来限定系统的最高压力，防止系统过载。（√）
12、通过调整主溢流阀的工作压力可方便的实现增压回路。（×）
13、进油路和回油路节流调速的速度特性都较软。（√）
14、用顺序阀实现的顺序动作回路，适用于液压缸数目较多，且阻力变化大的场合。（×）
15、在安装液压泵时，不允许用三角皮带直接带动泵轴转动。（√）
16、在进行液压系统的安装时，溢流阀的回油管口，应尽量接近泵的吸油口，以便吸油通畅。（×）
17、泵的吸油高度应量小些，一般应小于0.5m,安装时应按泵的使用说明进行。（√）
18、如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应先清洗滤油器。（√）
19、闸力开关、铁壳开关、按钮、转换开关等均属于手控电器。（√）20、开关通常是指用手来操纵，时电路进行接通或断开的一种控制电器。（√）
21、熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管（或熔座）两部分组成。（√）
22、接触器是利用电磁铁吸力及弹簧反作用力配合动作，使触头打开或闭合的电器。（√）
23、热继电器有五部分组成，分别是感温元件，常闭触头，动作机构，复位按钮，电流调整装置。（√）
24、为实现电动机连续正转运行、需采用点动正转控制回路。（×）
25、如图HC-1所示电路，当QS闭合时能实现点动控制。（×）
26、当电源变压器容量较大，而电动机容量较小其起动电流在电源内部及供电线路上所引起的电压降较小时，可采用直接起动。（√）
27、在电源变压器容量不可多大，电动机容量较大的情况下，不能采用全压起动的方法来起动电机。（√）
28、电磁抱闸机械制动装置在起重机械中被广泛应用。这种机械制动装置不但可以实现准确定位，而且在电动机突然断电时，可以避免自行坠落所导致的事故发生。（√）
29、能控制生产机械运动行程和位置的方法称为位置控制。（√）
30、一般情况下，多采用改变励磁绕组的电流方向来改变他励直流电动机的旋转方向。（×）
31、力对物体的作用效果取决于力的三要素，当三要素中任何一个改变时，力的作用效果就会改变。（√）
32、约束反力的方向总是和约束所能限制物体的运动方向相同。（×）
33、平面汇交力系在平衡的情况下，力多边形中最后一个力的终点要与第一个力的起点相背离。（×）
34、力的作用线到转动中心的垂直距离的称为力矩。（×）
35、对心曲柄滑块机构，滑块的行程是曲柄长度的一倍。（×）
36、凸轮转过一个角度时，从动杆的移距叫行程。（×）
37、在带传动中，一般要求大带轮的包角度α<180°。（×）
38、在修理带传动机构时，发现带轮孔超差额0.08mm，造成配合过松，一般可用镀铬法来加大轴颈尺寸。（√）
39、“Ｖ”带的计算长度Ｌ，等于标准长度Ｌ0加带的原度。（×）40、当传递功率较大时，可用多排的套筒滚子链，但一般不超过四排。（√）
41、在布置链传动时，一般应使两轮中心联线水平布置，使紧边在上，松边在下。（√）
42、差动螺旋传动可以产生极小的位移，方便地实现微量调节。（√）
43、齿轮传动能得到广泛的应用，原因是成本低，制造和安装精度要求不高。（×）
44、为了计算和制造的方便，人为地把π/P规定为有理数，称为模数。（×）
45、齿轮齿面胶合产生的原因是油温太高，油膜被破坏等。（√）
46、蜗杆传动的承载能力大，效率高。（×）
47、阿基米德蜗杆的轴向齿形角与蜗轮的端面齿形角相等。（√）
48、槽轮机构中，槽轮的内凹圆弧被转动曲柄的外凸圆弧卡住，槽轮是静止不动的。（√）
49、在周转轮系中，凡需要给定两个构件的运动后，其它构件的运动才能确定，这样的轮系称为行星轮系。（×）50、在水、气、以及高温、高压的管路中，应采用强度高，自锁性好的细牙三角螺纹。（×）
51、紧联接中的螺栓是受到拉伸和扭转的复合作用。（√）
52、死圈是指拉簧两端3/4-1/4圈。（×）
53、轴颈的直径尺寸,满足GB规定的标准直径即可。（×）
54、轴上零件的周向固定是为了防止轴上零件相对于轴产生轴向移动。（×）
55、键的长度是根据轴的直径而定的。（×）
56、刚性凸缘联轴器适用于联接速度低，转矩大，刚性好的轴。（√）
57、剪销式安全联轴器中销的强度应大于联接件的强度。（×）
58、离合器和联轴器均可将传动系统随时接合和分离。（×）
59、G级精度的滚动轴承为精度最高的轴承。（×）60、整体式滑动轴承，一般用于高速重载的场合。（×）61、水平仪可用来测量机件相互位置的平行度误差。（√）
62、当水平仪倾斜一个角度时，气泡就移动一个距离，根据气泡的偏移量能精确的反映水准管倾斜角度。（√）
63、合像水平仪微分刻度盘上，每格示值为0.01/1000。（√）
64、因为合像水平仪的水准器曲率半径较大，所以气泡达到稳定的时间较短。（×）65、对于自动化联动设备的基础标高通常不做严格要求。（×）
66、在用自准直原理制造的量仪测量工件的平面度或直线度时，不可以任意改变平面反射镜和物镜之间的距离。（×）
67、自准直仪的测量工作距离为0—9米。（√）
68、由于测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度和平行度误差很小，当以外镜管为基准安装定位时，即严格确定了光轴位置。（√）
69、经纬仪在机械装配修理中，主要用于测量水平转台和万能转台的平面度误差。（×）70、高速机械装配修理工作的特点主要是保证机械工作时的振动要求。（√）
71、用经纬仪和平行光管测量机床回转台的分度误差时，应将经纬仪用可调支架放置在离转台中心约3米处。（×）
72、无论作哪一类噪声测量，在记录中都应标明测点，注明仪器的型号，以及被测机器的工作状态。（√）
73、用速度传感器测量轴承轴向振动时，测点位置应选在轴承端面的任意位置。（×）74、位移传感器，一般安装在轴承壳体上或机座上，所测得的结果是轴对大地的绝对振动值。（×）
75、在车削磨损后的丝杠轴颈时，应与车削螺纹同时进行，主要是为了保持这两部分轴线的一致性。（√）
76、接触式温度计由于结构简单，可靠不但能测量表面温度，而且可测量物体内部的温度，因此应用较广。（√）
77、用手持式转速表测速时，对于不知旋转件转速时，应先将调速盘调到低档，逐次往高档测试。（×）
78、国际单位制和市制都是我国的基本计量制度。（×）79、高精度的基准件不存在误差。（×）
80、测量器具误差是指测量器具本身固有的误差，也与外部条件有一定关系。（×）81、减少系统误差的方法包括有抵消法，代替法，重复测法和半周期法。（×）82、平尺主要有桥形平尺和角形平尺两种。（×）
83、方尺和90°角尺是用来检查机床部件之间垂直度的重要工具。（√）84、桥板使用比较方便，刚性较好，但精度较低。（×）
85、垫铁毛坯应经过时效处理，可以有小气孔但不能有砂眼缺陷。（×）
86、若静压轴承的最佳节流比不符合要求时，可通过调整滤油器的方法来解决。（×）87、当采用刮研工艺修复多瓦式动压轴承的轴瓦时，可用主轴轴颈作为研具精刮轴瓦内表面。（√）
88、当拆卸滚动轴承，发现轴承座孔磨损时，可用喷涂法或刮研法修复，并经机械加工达到要求的尺寸。（×）
四、简答题：
1、从工作原理上分析,溢流阀与减压阀的不同之处? 答: 从工作原理上看,两者自动调节的原理是相似的,不同处只是减压阀是利用出口压力力作为控制信号,自动调节主阀阀口的缝隙的,改变液流阻力来保证出口压力近于恒定.而溢流阀是利用进口压力作为控制信号,自动调节主阀阀口的缝隙的,改变液流阻力而保证进口压力近于恒定.2、液压系统中调速回路主要有由三种方式? 答：1.采用定量泵的节流调速方法
2.采用变量泵的容积调速方法 3.采用容积节流复合调速方法
3、常用低压电器按照在控制系统中的作用可分为哪两类?开关属于哪类电器?熔断器属于哪类电器? 答：1.常用 低压电器按在控制系统中的作用可分为控制电器和保护电器两类.2.开关属于控制电器 ,熔断器属于保护电器.4、试述自动空气断路器的主要作用? 答：1.自动空气断路器,集控制和多种保护功能于一身,除能完成接通和分断电路.2.还能对电路或电气设备发生的短路,严重过载及失压等进行保护,同时也可用于不频繁地启动电动机
5、主令电器的作用是什么？
答案：主令电器主要用来切换控制电路，即用它来控制接触器、继电器等电器的线圈，达到控制电力拖动系统的起动与停止，以及改变系统的工作状态，如：正、反转等。
6、常用的定子串接电阻的降压起动控制线路有哪几种形式？
答：常用的定子串接电阻的降压起动控制线路有手动控制、接触器控制、时间继电器自动控制及手动与自动控制线路等四种形式。
7、简述坐标镗床主轴轴颈与其内锥孔和与滚柱轴承内,外环的修理方法.答案：主轴轴颈与其内锥孔有同轴度要求,内锥孔的正确性用涂色法检查接触率应达到要求,否则应修复。主轴轴颈与滚柱轴承内环有过盈配合,如果松动应重配内环。滚柱和外环有较严重磨损时,修研滚柱体和轴承外环。
五、计算题
1、用刻度值为c=0.01mm/1000mm的合像水平仪，测量一导轨，测量导轨长l=1200mm的直线度误差,测量分段长l=200mm，测量读数（格数）依次为：+
3、+
6、—
3、—
1、—
3、+4。试求：
（1）作出误差曲线
（2）导轨全长直线度误差△。
解：（1）根据测量读数作误差曲线，（2）根据相似三角形原理求得：
△=△1+△2=（7+3）×0.01/1000×200=0.02mm 答：导轨全长直线度误差（△）为0.02mm。
2、已知一轴经为75mm的轴上，安装一铸钢齿轮，轮毂长为80mm。选定尺寸b×h×l＝20×12×70的A形平键。轮毂材料的挤压应力[T] P＝100MPa，传递转矩M＝600N×m，校核键的挤压强度。
答案：解：据TP＝2M／d×k×lg 取k＝6mm＝0.006m，d＝0.075m lg＝70－20＝50mm＝0.05
6TP＝2×600／0.075×0.006×0.05＝53.3×10Pa＝53.3MPa ∵TP＝53.3MPa<[T] P＝100MPa ∴强度足够。
3、用千分尺测量铝制工件,工件尺寸L=1200mm,温度t2=25℃,千分尺温度t=18℃,求产生的测量温差.0000答案：解：ΔL＝L[21(t1－20)－22(t2－20)]
－600－600 ＝1200[1.5×10(18－20)－24×10(25－20)] ＝－0.172mm 答：产生的测量误差为－0.172mm。
4、现需修复一个标准直齿圆柱齿轮,已知齿数Z=25,测得齿根圆直径df=112.5mm,试计算这个齿轮的模数和分度圆直径? 答案：m=df/(z-2.5)=5mm d=mz=5×25=125mm
5、起重装置吊起一重量G=1000N的载荷,已知α=30°,梁的自重不计,试用解析法求右图所示情况下的钢索BC所受的拉力和铰链A的约束反力。
解：取AB杆为研究对象,画受力图,选坐标系:
列方程求解
Σx=0 RAcosα－TCBcosα=0 Σy=0 RAsinα－TCBsinα－G=0 RA－TCB=1000(N)答:钢索的拉力和铰链A的约束反力均为1000N。
六、论述题
1、论述凸轮机构的压力角时机构运动的影响.(可画图加以说明)答案：(1)分析出有效分力F1和有宗分力F2.(2)再分析压力角α增大,则有效分力F1会减小,而有宗分力F2将会增大,当α增大到某一临界数值时,甚至会使从动杆发生自锁而“卡死”的现象.(3)但压力角α减小,则凸轮尺寸就会增大,使机构轮廓增大.2、试述内柱外锥式轴承磨损后的处理方法。
答案：⑴当轴承仅有轻微磨损时，可通过螺母调整间隙来恢复精度。
⑵当轴承工作表面有严重的磨损、擦伤时，应拆卸主轴，对轴承进行刮研，以恢复精度。⑶当轴承经多次修刮后，没有调整余量时，可采用喷涂法加大轴承外径，增加其调节余量，也可车去轴承小端部分圆锥面，加大螺纹长度以加大调整范围。⑷当轴承磨损严重无法调整或变形时，应更换新的轴承。
3、简述双立柱导轨顶面等高度的检查方法？
答案： ⑴双立柱导轨顶面等高度的检查，可用两只等高水箱，分别置于两立柱顶面，⑵箱内装适量的水，⑶用软管将两水箱连通。⑷这样两水箱水位便保持等高。⑸用深度千分尺测量水平面至水箱顶面的距离。⑹两水箱顶面至水平面距离的差值即为两立柱顶面等高度的误差。⑺两只水箱要求上、下两面的平面度允差为0.01mm;⑻两只水箱的等高度允差为0.03mm。
4、机床传动链运动误差与各传动件的关系是怎样的? 答案：1.运动误差是由传动链中各传动件制造误差和装配误差造成的.2.每个传动件误差都会反映到传动链两端件上,从而产生相对运动不均匀性,破坏了严格速比关系
3.每个传动件对传动链末端件运动的误差影响程度,既决定于传动件本身误差大小,也与该传动件至末端件总传动比有关.5、试述数控机床的工作原理。
答案：根据零件图上的原始数据，编制程序，通过控制介质把程序输入给数控装置，经过运算处理变成驱动装置能接受的位置指令和速度指令，驱动机床有关部件自动地加工出图样所要求的零件。其它信息变成辅助功能的控制信号。
6、试述数控机床其机床精度的调整过程
答案：为了不使床身产生额外的扭曲变形,要求在床身自由状态下调整水平,各支承垫铁全部起作用后,再压紧地脚螺栓以提高几何精度保持性.精调床身水平达到允差范围以后,移动床身上各运动部件立柱,床鞍,工作台等,在各坐标全行程内观察,记录机床水平度变化情况,并调整相应的机床几何精度,使之达到允差范围.
第三篇：机修钳工题库答案
机修钳工应知复习题答案
(高级工部分)
肇庆市技师学院 二○一二年三月
填空题
1.基准 2.设计、工艺
3.链式、坐标式、综合式 4.六个自由度 5.爬行、噪声 6.划线、设计
7.刚性、受力分布 8.三角、圆头、蛇头 9.动压、静压
10.碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金 11.前、后、主偏、副偏、刃倾、副后 12.专用、成组可调、组合
13.定位元件、夹紧装置、对刀元件 14.压力、方向、流量 15.基准、运动
16.往复、离心、回转、轴流 17.系统、随机、粗大
18.准备、部件、总、调整、试运转 19.滑动、滚动、静压 20.制动、停留、反向启动 21.进气、压缩、膨胀、排气
22.车间生产、辅助生产、生产技术准备、生产报务 23.高精度、重载、低速 24.摊开在一个平面 25.夹紧装置 26.不重合 27.加工
28.接通或断开 29.联锁控制 30.体积
31.光学的自准直原理 32.曲面刮刀
33.分析定位精度 34.光学基准 35.任意位置 36.引起振动 37.尺寸和形状
76.大、平直、厚 77.压力能、机械能
78.产品质量、较高的劳动生产率 79.速度传感器、加速度传感器 80.残余不平衡量、同向 81.很长、扭曲
82.曲柄摇杆、双曲柄、双摇杆
83.驱动元件、控制元件、执行元件、辅助元件
84.技术上的先进性、经济上的合理性、有良好的工作条件 85.光学测量法、拉钢丝测量法 86.齿厚、表面粗糙度、螺纹精度 87.双曲柄、惯性筛、火车车轮 88.节流阀、调速阀、溢流调速阀
89.基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间 90.大距离的跳动、低速相对运动 91.机械能、压力能
92.通流面积、速度、转速 93.油管、液压元件、可拆式 94.焊接、卡套、薄壁扩口
95.压力、速度、方向、同步、顺序动作 96.熔断器、热继电器 97.启动、停止、复口 98.动力、控制、信号 99.大小、方向、作用点 100.等值、反向、共线、两 101.最短、最长 102.单线、多线 103.接通、断开
104.心轴、传动轴、转轴 105.螺旋、环形、碟形
106.传声器、,衰减器、频率
107.计量器具、测量方法、环境条件 108.定值、变值、复杂、未定
109.V形架、圆柱、钢球、等高垫铁 110.对数、相同、相反 111.太阳轮、系杆、行星轮 112.螺栓、定位销 113.角值、线值
61.B
91.C 62.C 92.B 63.B 93.C 64.C 94.A 65.C 95.C 66.A 96.B 67.A 97.A 68.A 98.B 69.B 99.C 70.C 100.A 71.B 101.C 72.B 102.C 73.A 103.B 74.A 104.A 75.C 105.A 76.A 106.C 77.B 107.＃78.C 108.C 79.B 109.A 80.C 110.C 81.C 111.B 82.C 112.A 83.B 113.B 84.B 114.B 85.A 115.A 86.B 116.A 87.C 117.C 88.C 118.A 89.C 119.C 90.B 120.C
判断题 1.× 31.√
61.√ 91.×
2.√ 32.√ 62.√ 92.√
3.× 33.√ 63.× 93.× 4.√ 34.√ 64.√ 94.√
5.× 35.√ 65.× 95.√ 6.√ 36.√ 66.√ 96.× 7.× 37.√ 67.× 97.√
8.× 38.√ 68.× 98.√ 9.× 39.× 69.× 99.× 10.√ 40.√ 70.√ 100.√
11.√ 41.√ 71.√ 101.√
12.√ 42.× 72.× 102.×
13.× 43.√ 73.× 103.× 14.× 44.× 74.× 104.×
15.√ 45.√ 75.× 105.√ 16.× 46.√ 76.√ 106.×
17.× 47.√ 77.× 107.×
18.× 48.√ 78.× 108.√ 19.× 49.× 79.× 109.×
20.× 50.√ 80.× 110.× 21.× 51.√ 81.√ 111.×
22.√ 52.× 82.× 112.√ 23.× 53.× 83.√ 113.× 24.× 54.√ 84.× 114.√ 25.√ 55.√ 85.× 115.√ 26.× 56.× 86.√ 116.√
27.× 57.√ 87.√ 117.× 28.× 58.√ 88.√ 118.√ 29.√ 59.× 89.× 119.× 30.√ 60.√ 90.√ 120.×
简答题
1、答：高硬度，高耐磨性，足够的强度和韧性，高的耐热性和良好的工艺性。
2、答：在机床上加工工件时，用来安装工件以确定工件与刀具的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具。
（2）使电动机绕组发热，特别是在启动时间过长或频繁启动时，发热就更为严重。这样容易造成绝缘老化，缩短电动机的使用寿命。
13、答：轮系在实际运用中有以下特点：
（1）可获得很大的传动比；（2）可作较远距离传动；（3）可实现变速要求；（4）可实现变向要求；（5）可合成或分解运动。
14、答：其区别在于：联轴器的作用是把两根轴连接在一起，机器运转时不能分离，只有在机器停转后，并经过拆卸才能把两轴分开；离合器的功用是机器在运转过程中，可将传动系统随时分离或接合。
15、答：接触器联锁的优点是安全可靠。如果发生了一个接触器主触头烧焊的故障，因它的联锁触头不能恢复闭合，另一个接触器就不可能得电而动作，从而可靠地避免了电流短路的事故。它的缺点是，要改变电动机转向，必须先按止动按钮，再按反转启动按钮，这样虽然对保护电机有利，但操作不够方便。
16、答：作用力与反作用力公理是：两个物体间的作用力与反作用力总是成对出现，且大小相等、方向相反，沿着同一条直线，但分别作用在两个物体上。
17、答：键连接主要是联接轴与轴上零件，实现周向固定而传递转矩。根据装配时的松紧程度，可分为紧键连接和松键连接两大类。
18、答：蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相配合的蜗杆的参数完全相同，即不仅模数、齿形角相同、而且滚刀与蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数，升角也都要求相同。因此蜗轮滚刀专用性大，所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆，是不能任意互换啮合的。
19、答：为了清楚地表示物体的受力情况，需要把所研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它们的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力（包括主动力和约束反力）。这种表示物体受力的简图，称受力图。
20、答：常用机床电路的保护环节有：短路保护，过载保护、失压及欠压保护、接触器及继电器联锁保护。此外根据工艺要求，还设有限值保护、压力保护和操作柄零位保护等。
21、答：同一规格的V带的长度不可能绝对相等，带轮上的槽深也不可能全都一样，安装后各带间受力不均匀。因此，传递功率不能按传动带根数的倍数增加。实验证明，当带超过八根时，再增加根数，传动能力的增加就很小了。
（2）基本尺寸：
NA1A2301812mm
（3）N 的偏差：
NmaxA1maxA2min29.9617.9612mmNminA1minA2max29.9218.1211.8mmN1200.20mm答:零件尺寸N是1200.20mm02、解：因为500为增环，100.170.36为封闭环，A为减环，所以A的基
本尺寸为：
501040mmAmin501040mm Amax49.839.6440.19mm
0.19即:A400mm0.19答:孔深尺寸A为400mm3、解：有杆腔的流量：
bd0.080.0443Q有Auv3.140.56.2810ms22无杆腔的流量：
3D0.082)0.525.12104m
Q无A'u()2u3.14(s2222 答：进入油缸两腔的流量各为6.28104m3s，25.12104m3s。
4、解：作出导轨误差曲线图，n3.5格
7、解：LDosin360(182)65sin1011.284(mm)答：每等分的弦长为11.284mm。
8、解：
MKTdoTMKdo950(0.152)3166.6(Kgf)又3166.60.10231046N31KN答：紧固螺栓时的预紧力的31KN。
9、解：该月总出勤工日为：100262600(工日)
实际出勤工日为：2600802520(工日)
该班出勤率为：25202600100%96.92% 该班出勤率为96.92% d0.11(mm)
10、解：Ec10答：轴向套进尺寸为1mm。
11、解：30260mm
答：活塞的行程是60mm。
12、解：20240mm
答：滑块行程是40mm。
13、解：由水平仪的精度定义可知：
sina(0.021000)20.00004
a8 答：夹具平面的倾斜角度为8。
14、解：TT基T辅602080min
答：此工件单件的工序时间T为80min。
4Q15、解：因为是差动连接，所以有v32
d Qv3d240.030.0623.1440.85104m3s答:泵的供油流量0.8510ms43
16、解：（1）因为A2A1A3D42d20.08420.042
-11
dmin1400.342mmdmax1400.456mm
因此，其低速轴的轴径可在42mm~56mm的范围内，按表选取标准直径，现可取直径50mm。
答：现可取直径50mm。
21、解：由题意知Q8.33104m3s，活塞有效作用面
积A2D42d2，所以工作台的运动速度为：
Q8.33104v0.208ms
A20.120.0724答：活塞带动工作台的速度是0.208ms。
22、解：（1）无杆腔进油：
因为v1Q14Q1 A1D2所以Q1v1D240.53.140.082425104m3s（2）有杆腔进油：有效作用面积A2所以:Q2v2A2v2D422d2
D4d2 0.53.140.0820.042419104m3s 答：无杆腔进油的流量为25104m3s，有杆腔进油的流量为19104m3s。
23、解：中心距： ad1d2213.5663.5
22-13 即B3200.100.14
25、解：Ⅱ轴有两对双联滑移齿轮分别获得I轴的两种转速和传给Ⅲ轴两种转速，所以主轴有224种转速，最慢转为： n慢nd1Z1Z51502020100091rmin d2Z3Z73004450d1Z2Z615040251000463rmin d2Z4Z83002445 最快转速为： n快n答：主轴共有四种转速，最快为463rmin，最慢为91rmin。
26、解：iH1KZn1nH3
n3nHZ1 代入已知数据得：
n1nH51
0nH17n1nH3
0nHn1nH3nH，n14nH
1118045n144360360
11或nHn11804544nH 答：转盘H转过45。
27、解：（1）画出工艺尺寸链图，并判断增减环如下：
（2）计算：
A ∑maxA1maxA2min
A2minA1maxA∑max501040mm
A2maxA1minA∑min49.839.6440.19mm
大孔深度的工序尺寸及偏差为A2400.19mm 028、解：d1Z1ma2437276.62mm coscos200.9397Z2ma503159.63mmcoscos20 hamn3mmd2h11.25mn3.74mmda1d12ha76.622382.62mm
da2d22ha159.6323165.63mm
a d1d276.62159.63118.125mm2229、解：（1）孔（1）和孔（2）之间
① 根据题意画尺寸链图这时孔（1）、孔（2）之间的距离为封闭环
② 计算封闭环基本尺寸
A ∑602040mm
③计算封闭环极限尺寸
A ∑max60.102040.10mm
第四篇：机修高级维修钳工论文
机修钳工高级技师论文（设计）
三相异步电机的维修与保养
一． 课题来源
电机作为人们生活中的主要动力装置，早就成为了生活的必需品。众所周知，每个产品都有自己的使用时限，电机也不例外。而电机在我们生活中所担当的重要地位使得电机的安全成为了至关重要的问题。作为用电器和各种机械的动力源，在长时间的使用之后，电机可能会老化、受潮。根据使用方法和使用的地点，可能还会受热、受侵蚀、甚至有异物侵入。这些问题，都会对电机造成一定的损害。而电机本身如果过载，欠压过压，都会引起电机绕组故障。这不仅会对影响电机的使用效率，也会对我们的人身安全造成一定的威胁。电机修理在这个时候就显得尤为重要。
电机的用途极广，我们的电扇、电冰箱、电脑，处处都有电动机，不论是汽车上，还是工厂里。只要是需要动力的地方，就一定会出现电机的身影。这不仅让电机出现问题的几率增加，也给我们的生活带来了很多的困扰。因此，电机维修除了保证电机的正常工作外，也给我们带来了巨大的经济效益。
二． 电机的工作原理及组成
（一）基本原理
电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而
图1-1 三相异步电机结构图 机修钳工高级技师论文（设计）
使其转动。这些机器中有些类型可作电动机用，也可作发电机用。通常电动机的作功部分作旋转运动，这种电动机称为转子电动机;也有作直线运动的，称为直线电动机。
（二）基本结构
1.定子(静止部分)1）定子铁心
作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。定子铁心槽型有以下几种：
半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。
半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。2）定子绕组
作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。
构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。
(1)对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。(2)相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
(3)匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。电动机接线盒内的接线：
电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1)，下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2)，将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。3）机座
作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。
构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。2.转子(旋转部分)1）三相异步电动机的转子铁心
作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。机修钳工高级技师论文（设计）
构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2）三相异步电动机的转子绕组 作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。
(1)鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。(2)绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。3.三相异步电动机的其它附件
1、端盖：支撑作用。
2、轴承：连接转动部分与不动部分。
3、轴承端盖：保护轴承。
4、风扇：冷却电动机。
三．电机的分类
（一）按工作电源分类
根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。
（二）按结构及工作原理分类
据电动机按结构及工作原理的不同，可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。
1.同步电动机
还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。2.异步电动机
可分为感应电动机和交流换向器电动机。3.感应电动机
又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。4.交流换向器电动机 机修钳工高级技师论文（设计）
又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
5.直流电动机
按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流
可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
（三）按起动与运行方式分类
根据电动机按起动与运行方式不同，可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
（四）按用途分类
可分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又分为电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。
控制用电动机 又分为步进电动机和伺服电动机等。
（五）按转子的结构分类
根据电动机按转子的结构不同，可分为笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。
（六）按运转速度分类
根据电动机按运转速度不同，可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。
异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。
同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。
四．故障分析
绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。机修钳工高级技师论文（设计）
(一).绕组接地
指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。1）故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。2）产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3）检查方法
（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。4）处理方法
（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。
（二）.绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。1）故障现象 机修钳工高级技师论文（设计）
离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。2）产生原因
电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。3）检查方法
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。4）短路处理方法
（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。
（三）.绕组断路
由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。1）故障现象 机修钳工高级技师论文（设计）
电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。2）产生原因
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。3）检查方法
（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。
（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。
（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；
（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。4）断路处理方法
（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。
（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
（四）.绕组接错
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。1)故障现象 机修钳工高级技师论文（设计）
电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。2)产生原因
误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。3)检修方法
（1）滚珠法。如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。（2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。（3）万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。
（4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。4)处理方法
（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。
（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。
（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。
五．三相异步电机的维修实例
我厂是一座小型机械企业，厂内电动机百余台，由于设备老化，近年来故障频繁，电机运转时转子有火花出现，电流表读数增大致热继电器动作。电机无法正常运行，严重影响正常生产。
三相异步电机工作原理：三相异步电机是感应电机，定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场。通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子转起来。
（一）故障现象
据了解，近年电机常表现出无力带动机械部分运转，转子部分连续不断地出现火花，后继电器动作停机，查实电机转子Y点连接处发生断裂，造成停机待修。每次故障均送厂家检修，维修时间长，影响了生产的连续性。机修钳工高级技师论文（设计）
（二）原因分析
经过反复观察和探索，原因分析如下：
（1）部分机械老龄化，起动和运行往往都是超负荷形成大电流、温度高的现象。
（2）减速箱带动磨筒的大小齿轮有磨蚀迹象，运行时产生比较大的振动。
（3）受到减速箱振动的影响，联轴器与联轴胶均有不同程度的磨蚀。（4）转子Y点除连接点外，没有其它固定点。
综合上述原因，磨机电机转子Y点断裂，应是由于联轴器将负荷部分的机械振动引入到Y点，而造成电机转子线圈与Y点连接处断裂。
（三）改进思路
造成Y点与转子联接处断裂的根本原因是振动，而由振动引起的相互应力，则由Y点铜环与转子线圈的3个连接处分担，于是我们设置多个Y点铜环的固定点。从而分担连接处受到的应力，这样就能使连接处所受应力大大减小，杜绝连接处断裂的发生。
（四）改进方法
从2010年8月分别对5台电机转子Y点改进：
（1）将磨机电机Y点连接端端盖吊离，露出转子Y点整体。
（2）取一块100mm×20mm铜板，两端各钻一个5mm小孔，用螺丝锁在转子线圈与Y点铜环连接处，加锡紧密连结。
（3）在转子铁心对称4点上各钻一能固定10mm螺丝小孔。
（4）取50mm×20mm铜板4块成工字形两端各钻孔，一端固定在转子铁心对称4点上，另一端垂直与Y点铜环固定。
（五）效果
经过1年多的生产实践，5台电机转子Y点的改进，收到显著的效果，基本消除了这个故障，且花费仅35元／台，改造时间也仅为半日左右。由此也节约了大笔外送修理费用，并由于消除了电机故障引起的生产不连续现象，使企业减少了不应有的损失。
第五篇：高级机修钳工模拟试题一
高级机修钳工模拟试卷
（一）（一）填空题：请将正确答案填在横线上。（每空1分，共25分）
1．高精度机床主要有_____镗床、_____磨床、_____磨床、高精度_____。
2．等速运动从动杆的位移曲线是_____，等加速或等减速运动从动杆的位移曲线是_____。
3．平带传动比通常采用_____。
4．控制油液压力的阀称为_____控制阀。
5．自准直量仪有_____、_____和_____三种。
6．部件装配前的准备工作包括_____、_____和_____等三个方面。
7．旋转体不平衡的形式一般有_____、_____和_____等几种。
8．合像水平仪是用来测量_____位置或_____位置微小转角的_____测量仪。
9．坐标镗床除用于孔加工外，还可以进行对样板的_____、对孔距及直线尺寸的_____等工作。10．压力控制阀按其性能和用途的不同，分_____、_____、_____和压力继电器等。
（二）选择题：每题只有一个选择项正确，请将其代号填入括号中。（每题2分，共20分）
1．修复后的高速、高精度主轴颈表面粗糙度值要求达到Ra（）μm。
A．0.025B．0.05C．0.10D．0.20
2．用声级计测噪声时，一般说来，为测定物体辐射的噪声，可取传声器距该声源1m，高（）m为宜。
A．1.5B．2C．1
3．用水平仪检查导轨直线度误差的计算方法有（）种。
A．三B．两C．一
4．为得到较高的测量精度，应选用（）温度计。
A．压力B．热电阻C．光学高温
5．国际噪声卫生标准规定，工厂噪声在任何情况下不允许超过（）dB（A）。
A．125B．95C．115
6．决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素，是轴在轴承中的（）。
A．转速大小B．偏心距大小C．配合间隙大小
7． 齿轮加工机床环形导轨存在圆度误差，主要影响齿轮加工后的（）误差。
A．齿形B．齿距累积C．径向圆跳动
8．在修研T4163型镗床（）滚动导轨时，应将立柱拆卸后进行。
A．床身B．滑板9．导轨直线度的检查方法有（）种。
A．三B．两C．一
10．转速表在测量时，指针偏转方向与被测轴旋转方向（）。
A．有关B．无关
（三）判断（是非）题：下列判断正确的打“√”错误的请打“×”。（每题2分，共30分）
1．修刮T4280型镗床床身导轨时，应注意导轨中凹。（）
2．如果要提高并保持精密丝杠的定位精度，可采取提高丝杠的制造精度、表面硬度及耐磨性等方法。（）
3．激光干涉仪定位装置虽有定位精度高的优点，但测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。（）
4．精密机床修理场地的温度，应该与机床工作室大致一样。（）
5．精密机床主轴套筒外圆的精磨，最好是在与主轴装配后进行，这样可以保证套筒外圆在主轴上的径向圆跳动误差达到最小。（）
6．大型机械的轴承，由工作转速激起的振动频率低于支承系统的固有频率时，此轴承称为柔性支承。（）
7．高速转子各端面对轴心线的垂直度误差，不会引起转子旋转时的振动。（）
8．因推力球轴承两个轴承圈的两端面平行度超差而引起分度蜗轮轴向窜动时，应采用刮削方法修整。（）
9．修复精密磨床主轴轴颈时，若轴颈超差较大，宜用精车修复，超差较小时则用研磨方法修复。（）
10．刮削大型机床导轨面时，应在将导轨上的零件全部拆除后进行，以保证刮削质量。（）
11．合像水平仪水准管比框式水平仪的曲率半径大，所以气泡稳定较快。（）
12．在机床的装配和修理中，用经纬仪和平行光管配合，主要用来测量工作台或转台的平面度误差。（）
13．按钮能对电动机实行启动和停止控制。（）
14． 型面一般要用样板来检验。（）
15．利用分度头能划出圆的等分线，也可以划出圆的不等份线。（）
（四）简答题：（每题5分，共15分）
1．对一般加工工件的估工时，主要计算什么？
2．直流电动机有哪些特点？
3．在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时，可用哪两种方法求出误差值？
（五）计算题：（每题5分，共10分）
1．某人生产一个工件的基本时间（T基）为1h，辅助时间（T辅）为20min，休息及身体需要时间（T休）为10 min，准备、终结时间为30 min，问此工件单件的工序时间T为多少？
2．差动式液压缸的活塞移动速度是由变量泵改变供油流量来调节。液压缸的活塞直径为D=0.1 m，活塞杆的直径为d=0.06m，如果要求活塞以0.03m/s的速度移动，求泵的供油流量。
答案：
（一）填空题：
1．坐标；螺纹；齿轮；丝杠车床
2．直线；抛物线
3．i≤5
4．压力
5．自准直仪；光学平直仪；测微准直望远镜
6．装配前零件清理和清洗；旋转零件和部件的平衡；零件的密封性试验
7．动不平衡；静不平衡；动静混合不平衡
8．水平；垂直；角值
9．划线；测量
10．溢流阀；减压阀；顺序阀
（二）选择题：
1．B2．A3．B4．B5．C
6．B7．B8．B9．A10．B
（三）判断题：
1．×2．√3．×4．√5．√
6．×7．×8．×9．×10．×
11．× 12．×13．√14．√15．√
（四）简答题：
1．答：主要计算加工中的基本时间。要计算就必须掌握各类机床的加工方法、机床最大的切削力、切削中各种切削速度、切削深度、进给量，然后计算每次粗、精加工所用的时间，最后计算总的加工时间。
2．答：其特点是：⑴结构复杂。⑵电刷和换向器需要经常进行维护和修理。⑶调速范围大，且能实现无级调速。⑷能实现自动控制的直流调速系统，具有优良的调速性能。3．答：可用作图法和计算法两种方法求得误差值。
（五）计算题：
1．解：T=T基+T辅=60+20=80 min
答：此工件单件的工序时间T为80 min。
2．解：因为是差动连接，所以有υ3=4Q/πd(2)Q
=υ3d(2)π/4
=0.03*0.06(2)*3014/4
=0.000085 m(3)/s
答：泵的供油流量为0.000085 m(3)/s。
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