第一篇：机修钳工(高级)练习卷(B卷)
机修钳工(高级)练习卷(B卷)
一、判断题
1.使用万能工具显微镜测量工件时，应将工件在测量室内预放适当时间，使工件与仪器的温差小一些，以保证测量精度的可靠。()√
2.万能工具显微镜调焦的目的，是能在目镜视场里同时观察到清晰的分划刻线和物体像，此时它们同处于一个焦平面上。()√
3.在一阶临界转速以下工作的挠性转子，必须用高速动平衡机进行动平衡。()×
4.齿轮磨床工作台环形圆导轨的磨损，会导致分度蜗轮的不均匀磨损。()√
5.修理龙门刨床横梁时，要求前导轨的上表面为中凸，下表面为中凹，以补偿工作时的受力变形。()×
6.在确定凸轮基圆半径的尺寸时，首先应考虑凸轮的外形尺寸不能过大，而后再考虑对压力角的影响。()×
7.因推力球轴承两个轴承圈的两端面平行度超差而引起分度蜗杆轴向窜动时，应采用刮削方法修整。()×
8.工具显微镜类仪器可以对长度、角度等多种几何参数进行测量。()√
9.尺寸链是图纸中有关尺寸首尾相连成一个尺寸封闭图。()√
10.物体抵抗欲使其变形的外力的能力称为刚度。()
√
11.电动龙门刨床的进给运动是由直流电机驱动的。()×
12.电动机、内燃机、空气压缩机等都是机械的原动部分。()√
13.齿轮基圆直径越大,渐开线越弯曲。()×
14.机床夹具的夹具种类繁多,按适用性大小,可分为通用夹具、专用夹具和可调式夹具。()√
15.丝杠长度在1～2m以下,挠度不得超过0.15mm,否则需对丝杠进行校直后修复使用。()√
16.圆柱齿轮传动中,以内啮合传动的结构尺寸最紧凑。()√
17.电工和钳工所使用的拉模工具是利用螺杆传动原理制作的。()√
18.曲柄摇杆机构中,当曲柄为主动件时,在某一点会出现“死点”位置。()×
19.棘轮机构是依靠棘爪的往复摆动来拨动棘轮作间歇转动。()√
20.轴类零件在V形块上定位时,其基准位移误差的大小与定位件的直径公差有关,与V形块的夹角α无关。()×
二、单项选择题
1.检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色，这主要是由于油中混入()造成的。A.水或冷却液 B.空气 C.机械杂质
A
2.在检修装配时，具有两个支撑的机床主轴组件中的滚动轴承，前支撑的精度应比后支撑的精度()。
A.高 B.相等 C.低
A
3.测量中等尺寸导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用()法较合适。A.光线基准 B.实物基准 C.间接测量
B
4.将具有1/10锥孔的联轴器装到轴头上，要求有0.25mm的过盈量，用加热法装配应比冷态时多套进()mm。
A.0.025 B.0.25 C.2.5 C
5.用刮削方法修复精密机床的环形圆导轨时，开始应采用()为基准进行对研显点。
A.上导轨 B.下导轨 C.上下导轨互
A
6.整修大型机床基础时，要在水泥浆()时，放上调整垫铁，并用水平仪和检验平尺找正垫铁。
A.刚铺完 B.未完全干固 C.完全干固
B
7.心轴在实际工作中起()的作用。
A.只承受弯曲 B.只传动转矩 C.承受弯曲和扭转
A
8.为得到较高的测量精度，应选用()温度计。A．压力 B．热电阻 C．光学高温
B
9.转速表在测量时，指针偏转方向与被测轴旋转方向()。A．有关 B．无关
B
10.在单位小批量生产中,铸铁齿坯采用()的方法比较经济合理。A．离心浇铸 B．金属模砂型造型 C．木模手工造型
C
11.金刚石磨料由于切削能力比氧化物和碳化物磨料都高,故一般用于研磨()。A．淬硬45钢 B．硬质合金 C．淬硬的高速钢
B
12.目前机床导轨中应用最为普遍的还是()。
A．静压导轨 B．滑动导轨 C．塑料导轨 D．滚动导轨
B
13.刮削原始平板时,在正研刮削后还需要进行对角研的刮削,其目的是为了()。A．增加接触点数 B．纠正对角部位的扭曲 C．使接触点分布均匀 B
14.为使渐开线齿轮能够连续转动,则其重迭系数应该()。A．大于0 B．等于0 C．小于1 D．大于1 D
15.冲压加工时,用于将制件多余的毛边切掉,以获得一定的外形尺寸的模具称为()。
A．切边模 B．落斜模 C．切口模 D、切断模
A
16.当操纵螺母使压紧块压紧T68镗床工件边缘的圆锥面时,可使()联为一体,实现锁紧。
A．工作如和下滑座 B．工作台和上滑座 C．上滑座和下滑座
B
17.保证丝杠、螺母传动精度的主要因素是()。A．螺纹精度 B．配合过盈 C．配合间隙
C
18.链传动中,链轮轮齿逐渐磨损,节距增加,链条磨损严重时应()。A．调节链轮中心距 B．更换个别链节 C．更换链条链轮 C
19.限制工件自由度的数目少于按加工要求必须限制自由度数目称为()定位。A．不完全 B．完全 C．过 D．欠
D
20.一般性水银温度计的测量范围在()℃。A．-30～300 B．-80～550 C．-100～750 A
三、填空题
1.流量控制阀是靠改变()的大小来控制、调节液压系统中的流量，以实现执行元件所要求的()或()。
通流面积；速度；转速
2.定轴轮系总传动比的正负号，决定于外啮合齿轮的()，正号表示主动轮、从动轮转向()，负号表示它们的转向()。
对数；相同；相反
3.周转轮系的核心部分都是由()、()和()组成。
太阳轮；系杆；行星轮
4.压力控制阀按其性能和用途的不同，分()、()、()和压力继电器等。
溢流阀；减压阀；顺序阀
5.机床夹具的种类繁多,按适用性的大小可分为()夹具、()夹具和()夹具。
通用 专用 可调
6.工艺卡是以()为主,说明一个工件的全部加工过程,其中也包括()内容,以及采用的工、夹、量、刃具和设备,有的还注明所选用的切削用量。
工序 工步
7.常见的间歇运动机构有棘轮机构、()机构、()机构等。
槽轮 间歇齿轮
8.用下面这种钢材加工齿轮,要求达到表面硬度高、耐磨性好、心部抗冲击的目的,试写出应采用的热处理方法:20Cr,依次采用正火、()、()、()。
渗碳 淬火 低温回火
9.评定旋转机械振动优劣的方式有()和()两种。
轴承振动 轴振动
10.钻相交孔的要点是:(1)对基准精确划线;(2)先钻直径()的钻孔;(3)分()次钻扩孔。
较大 2～3
四、名词解释题
1.变位齿轮:
为了避免根切,改善齿轮传动质量,以及满足传动方面其它要求,用改变刀具与齿坯的相对位置来切制齿轮的方法,称为变位修正法,采用这种方法切制的齿轮称为变位齿轮。
2.液压传动:
是靠密封容器内的液体压力能,来进行能量转换、传递与控制的一种传动方式。
3.安全性:
产品在制造、贮存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
4.瓦(特)W:
功率、幅(射能)通量的法定计量单位。
5.平行光管:
光源发出的光,照亮了位于物镜焦面上的点像,经物镜后成平行光束射出的简单的光学装置。
五、计算题
1.用测量精度为0.02mm/1000mm水平仪测量长为400mm的夹具平面，如果水平仪水准移动2格，问夹具平面的倾斜角度为多少?
解：由水平仪的精度定义可知：
sinα=(0.02/1000)×2=0.00004 α=8° 答：略。
2.用精度为0.02mm/1000mm的水平仪测某一导轨水平，结果气泡向右移动了一格，问导轨在200mm、250mm、500mm长度内高点低点间相差各为多少?
解：(1)200mm长度内：ΔH1=0.02×200/1000=0.004mm(2)250mm长度内：ΔH2=0.02×250/1000=0.005mm(3)500mm长度内：ΔH3=0.02×500/1000=0.01mm 答：略。
3.一圆盘凸轮,圆周角按角度等分,其中工作曲线占300°,非工作曲线占60°,升高量H=40mm,求导程L?
解: 导程L=360°×H/Q=360°×40/300°=48(mm)
答:导程为48mm。
4.图示螺旋压板夹紧机构,L1=500mm,L2=250mm,作用力Q=2500N,效率η为 0.95,试计算工件所受夹紧力。
解:根据螺旋压板夹紧机构的夹紧力计算公式: W=(L1/L2)·Q·η
=(500/250)×2500×0.95 =4750(N)
答:工件所受夹紧力为4750N。
5.已知车床主轴轴颈为67mm,滑动轴承为内柱外框式,其
L=70mm,D=93mm,d=86mm,S0=3mm,如要求轴承间隙缩小0.02mm,问螺母应转过多少角度?
解: α°=△[L/(D-d)]·360°/S0
=0.02×[70/(93-86)×(360°/3)=0.02×10×120° =24°
答:螺母应转过24°。
六、问答题
1.机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些?
答：产生噪声的原因及其消除办法是：
(1)油泵或油马达产生噪声，修理或更新油泵。
(2)控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制阀系统。(3)机械震动引起噪声，消除或控制振动源。
(4)泄漏引起噪声，找出泄漏部位，紧固或进行修配。
(5)管道碰击和系统进入空气引起噪音，更改管道位置，排放管道中的空气。
2.什么叫准备终结时间?
答：指加工一批零件的开始和终了所需要做的一些工作的时耗。
3.声级计有何特点?
答：其特点是：体积小，质量轻，一般用干电池供电，便于携带。它不仅可以单独使用进行声级测量，而且还可以和相应的仪器配套进行频谱分析、振动测量等。
4.在用合象水平仪或自准直仪测量直线度误差时,为什么选择底座支承中心距不能太大或太小?
中心距太小,导致测量次数太多,会引起计量累积误差;太大不能反映局部误差,因此底座两支承面中心距大小应综合考虑选择。
5.为什么齿轮联轴器应用较普遍?
齿轮联轴器,由于在内齿轮和外齿轮之间具有铰链连接作用,故当两轴轴心存在一定的同轴度偏差时,对振动的敏感性不是很大,所以应用十分普遍。
七、综合题
1.冲床滑块运行时,冲击振动大,噪音大是何原因?
主要原因有以下几点:
(1)轴套,连杆轴瓦与轴之间间隙过大。(2)制动器之制动力调整太小。(3)滑块之上冲头压力调整过大。(4)键柄或辅助键柄的齿被打断。
(5)螺杆球头与球碗或球盖间间隙过大。(6)球盖的压紧螺丝松动。
2.弹簧有哪些功能,试举例说明?
(1)控制运动---如内燃机的阀门弹簧、离合器、制动器及凸轮机构中的控制弹簧。(2)缓冲和减振---如汽车、火车车箱下的减振弹簧以及各种缓冲器中用的弹簧等。(3)贮存及输出能量---如钟表弹簧、枪门弹簧、蓄能器弹簧。(4)测量力的大小---如测力器和弹簧秤中的弹簧。
3.测量条件包括哪些内容精度测量时应满足什么条件?
测量条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘、振动等。精密测量应尽可能保证在20℃恒温条件下进行,同时还应使工件与计量器具等温,周围相对湿度控制在50～60%,应与振源隔离,控制空气中的灰尘含量等。
4.有一薄壁套筒如图所示,试排热处理后零件磨削加工工艺过程是怎样的?
数控装置发出的指令、驱动伺服电机运行。
机床是数控装置和伺服系统最终控制对象,一般采用滚珠丝扛作为传动元件。滚珠丝扛在伺服电机的带动下,拖动机床运动,使刀具和工件严格按照穿孔带上各段程序的规定进行切削。
磨削加工工艺过程为:(1)平磨二端面,其平行度允差为0.02mm;(2)粗磨φ98H6孔;(3)粗磨φ104mm;(4)热处理消除应力;(5)平磨两端面,其平行度允差0.01mm;(6)研磨φ103.5mm端面,其平面度允差0.003mm;(7)精磨内孔至尺寸φ98H6;(8)上心轴精磨外园至尺寸。
(磨内孔时采用专用夹具沿轴向夹紧)
5.试述环形园导轨刮削后园度质量的检查法?
检查可按下述方法进行:在导轨的上下接触面薄薄地涂上一层涂色剂,以小角度(约15°)正反转动进行对研,检查上下导轨接触情况。再用同样方法,在与上一次相对转过120°的位置上,仍以小角度正反转动对研,再检查上下导轨接触情况。这样,通过在园周上三个相对间隔120°的位置上对研检查,可判断出园度的质量。
6.数控机床由哪几部分组成?各起什么作用?
数控装置是数控机床的运算和控制系统,它由中央处理单元,只读存储器,随机存储器及相应的总线所构成的专用计算机和纸带输入和数控输入键盘、显示器、接口等部件组成,用以完成阅读穿孔带输出的程序和数据,运算各种补偿计算,并对伺服系统和控制系统中其它各部进行控制和协调。伺服系统包括位置控制器、速度单元、伺服电机及摇测单元等部件,它的功能是根据
第二篇：《机械钳工》(高级)(理论B卷)
国家职业技能鉴定题库
《机械钳工》(高级)考试试题1401 线（理论B卷）
＊ 考 生 注 意 事 项 ＊
1、本试卷依据《机械钳工》国家职业标准命制。
订
2、答卷前，考生务必用黑色签字笔将自己的姓名、性别、身份证号码等相关信息填写清楚。
3、请仔细阅读各种题目后回答问题，答案直接写在试题后面的相应位置。
4、本试卷分三个题号，共4页，满分为100分，考试用时150分钟，考试结束后将试卷交回。
装
一、判断题(本大题共30小题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”每题1分，满分30分。)1.传动系统图是分析机床内部传动规律和基本结构的重要资料。()考生答题不得超过此密封线 2.传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线和机床运动的变速、变向、接通、断开等。()3.车床必须具备的三种运动是主轴的旋转运动、刀架的进给运动和辅助运动。()4.在传动系统图中，5.在传动系统图中，代表三联滑移齿轮。()代表固定齿轮。()6.在装配工作开始前，应对所有的关键零件进行预检，掌握零件的误差情况以及最大误差方向，利用误差相抵消法进行定向装配。()7.T68卧式镗床带锥度主轴的回转精度，只受空心主轴和平旋盘轴精度的影响。()8.凸轮的种类很多，按形状可分为盘形凸轮、圆柱形凸轮、块状凸轮。()9.凸轮的作用是将凸轮的连续运动转化为从动件的周期性运动。()10.运动曲线在圆柱面上的凸轮，一般都不在工作图上画出展开图。()11.V带长度不一致时应进行选配。()12.电动机的V带轮的端面与主轴箱的V带轮的端面不一定要保持在同一平面内。()13.机床的润滑系统应使油路畅通，润滑部位应有明显标记，使用油绳润滑处应备齐油绳。()14.电动机必须保护接地。()15.CA6140卧式车床的方刀架固定时，手柄圆球应处于左方±40°的范围内。()16.机床总装配的依据是机床生产厂或国家所规定的机床精度标准。()17.T68卧式镗床的床身是机床的基准件，其导轨表面又是机床总装时的检验基准。()18.为了防止T68卧式镗床床身变形，应注意立柱安装处混凝土基础的平整和坚实性，使该处的调整垫铁更稳固。()19.T68卧式镗床上滑座的上层导轨为钢珠滚动圆导轨。()20.T68卧式镗床上滑座刮削时，以下滑座相配导轨为测量基准。()21.由于T68卧式镗床主轴箱部件又大又重，主轴对床身导轨的平行度、垂直度等要求，尽可能在主轴箱与立柱配刮时予以保证。()线 订 装
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第1页 <共7页> 22.尾部箱是主轴移动的传动件，它的滑座安装时，应保证滑座轴承孔与主轴箱的同轴度求。()23.刮削T68卧式镗床后立柱时，应将后立柱部件移到前立柱床身上，比较两者的安装水平，其误差方向应与前立柱方向相反。()24.液体静压轴承属于滚动轴承。()25.液体动压轴承和液体静压轴承都能实现液体润滑，它们的油膜形成条件是完全相同的。()26.液体静压轴承利用泵供给压力油，在轴承腔内形成静压承载油膜，将主轴浮起。()27.液体动压轴承是依靠主轴和轴承的相对运动，在轴承间隙中形成一层具有压力的动压油膜，将主轴浮起并承受外力作用的。()28.液体静压轴承系统中，节流器的作用是自动调节输给油腔油液的压力和流量，以平衡轴承载荷的变化，稳定轴颈的位置。()29.推力静压轴承是用来承受轴向载荷的轴承，一般与径向静压轴承同时使用，以组成主轴的支承系统。()30.静压轴承供油系统中，单向阀是用来防止液压泵停止供油后润滑油的倒流的。()
二、单项选择题（本大题共40小题。下列每题的选项中只有一个是正确的，请将其代号填在横线空白处，满分40分。)1.对零件进行工艺分析的依据是_____。
A.生产部门的要求 B.产品图样 C.用户的意见
2.用水平仪和平尺检验拼接平板时，可将精度控制在_____mm内。A.0.02 B.0.05 C.0.10 3.用移动坐标法钻孔时，应以____加工面作为基准。A.一个 B.两个 C.两个互相垂直的 4.低速动平衡的转速较低，通常为_____r／min。A.50～150 B.150～500 C.500～15OO 5.平衡精度等级之间的公比为____.A.1.5 B.2 C.2.5 D.3 6.某旋转件规定的平衡精度等级为G16，则表示平衡后的偏心速度许用值为____.A.16μm／s B.16mm／s C.1.6mm／s 7.床鞍导轨竖直平面内的直线度允差，在竖直平面内全长上为O.03mm，在任意 500mm测量长度上为0.015mm，只许______.A.中凹 B.中凸
8.床鞍导轨的平行度允差在全长上为_____mm。A.0.02 B.0.03 C.0.04 9.床鞍对床身齿条安装面的平行度允许在全长上为0.03mm，在任意500mm测量长度上为0.02mm，只许床头处___。A.厚 B.薄
1O.刮削导轨表面粗糙度一般在____以下。
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第2页 <共7页> A.Ra1.6μm B.Ra3.2μm C.Ra0.8μm 11.车床齿条常用几根齿块拼接装配而成，为保证两相邻齿条接合处的齿距精度，安装时就应_____。A.测量齿条齿距 B.用标准齿条块跨接
12.调整进给箱、溜板箱和后托架三者间丝杠安装孔的同轴度时，应以_____为基准。A.进给箱丝杠支承孔中心线 B.后托架丝杠支承孔中心线 C.溜板箱开合螺母中心线 13.CA6140卧式车床主轴箱是以_____与床身主轴箱安装而接触来保证正确安装的。A.凸块侧面 B.主轴箱底平面 C.主轴箱底平面和凸块侧面
14.车床主轴轴线的上母线对床身导轨的平行度允差为0.03mm／300mm，只许检验心轴外端___。A.向下低头 B.向上抬头 C.偏向操作者方向
15.车床主轴轴线的侧母线对床身导轨的平行度允差为0.015mm／300mm，只许检验心轴外端______。A.向上抬头 B.偏向操作者方向 C.偏离操作者方向
16.CA6140卧式车床尾座套筒锥孔中心线对床鞍移动轨迹的平行度，其上、侧母线均为_____。A.o.02mm／300mm B.0.03mm／300mm C.0.04mm／400mm 17.四方刀架的重复定位精度应保持在_____mm左右。A.0.01 B.0.02 C.0.03 D.0.04 18.CA6140卧式车床的手轮或手柄转动时，其转动力用拉力器测量，不应超过______N。A.60 B.70 C.80 D.90 19.车床固定连接面用0.03mm塞尺检验时，_____。
A.不应插入 B.插入深度小于5mm C.插入深度小于10mm 20.CA6140卧式车床滑动导轨面用0.03mm塞尺检验时，在端部_____。A.不应插入 B.插入深度应小于10mm C.插入深度应小于20mm 21.移动机构的反向空程应尽量小，直接传动的丝杠不得超过回转圆周的______r。A.1／10 B.1／20 C.1／30 D.1／40 22.T68卧式镗床床身导轨上平面在垂直面内的直线度，在1m长度上为0.02mm，全长上为0.04mm，只许_____。
A.中凹 B.中凸
23.T68卧式镗床的下滑座具有_____导轨。A.下层 B.上层 C.上、下两层
24.T68卧式镗床下滑座的上层导轨面除满足自身的直线度要求外，对孔A、B的平行度允差在300mm长度上为____mm。
A.0.01 B.0.02 C.0.03 25.T68卧式镗床下滑座的下层导轨侧面对上层导轨侧轨面的垂直度允差在500mm长度上为____mm。A.0.01 B.0.02 C.0.03 26.前立柱导轨对床身导轨的垂直度，在刮研时，应考虑主轴箱装上去后对垂直度的影响，应对立柱与床身的垂直度误差给一个相应的补偿量，其数值一般为______mm左右。A.0.01～0.02 B.0.02～0.04 C.0.04～0.06 27.在径向静压轴承的内圆柱面上，对称地开有___个矩形油腔和回油槽。
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第3页 <共7页> A.2 B.3 C.4 D.5 28.径向静压轴承的内圆柱面上，油腔和回油槽之间的圆弧面称为____。A.周向封油面 B.轴向封油面
29.静压轴承之所以能够承受载荷，使轴颈与轴承不直接接触而形成良好的纯液体摩擦，关键在于油泵与油腔之间必须设有____，以改变油腔的压力并形成压力差来平衡外加载荷。A.溢流阀 B.减压阀 C.安全阀 D.节流器
30.采用固定式节流器的轴承刚度____反馈式可变节流器的轴承刚度。A.远不及 B.远大于 C.相当于 31.热挤压的变形抗力小，它的Ra值____。A.较大 B.较小
32.径向挤压时，金属的流动方向与凸模运动方向____。
A.相同 B.相反 C.一部分相同而另一部分相反 D.成90°角 33.当液压系统的压力升高到超过调节压力时，溢流阀____。A.关闭 B.打开
34.单位体积的油所具有的质量称为____。A.重度 B.密度 C.比重
35.工作压力高时，宜选用黏度____的油液。A.较高 B.较低
36.网式滤油器以铜丝网作为过滤材料，通油能力___，但过滤效果差。A.大 B.中等 C.小
37.____垂直地安装在油箱盖上，可以过滤进人的空气，而且还是油箱的注油口，可对每次注入的油液进行过滤。
A.滤油器 B.空气滤油器
38.计量器具本身的设计、制造、装配等误差的总和表现在计量器具的_____上。A.示值误差 B.重复性 C.示值误差和重复性
39.为减小测量误差，精密测量时，应将温度控制在_____左右。A.15°C B.20°C C.25°C 40.因计量器具的刻度未对准零位而产生的测量误差是____。A.随机误差 B.系统误差 C.粗心误差
三、多项选择题（本大题共30小题。其中至少有2个是正确的，请将其代号填在横线空白处，满分30分。)
1.薄形工件研磨后发生拱曲变形的原因主要有____。A.工件装夹不正确 B.磨料太粗 C.工件发热了仍继续研磨 D.工件及研具清洗不干净 E.研磨剂选用不当 2.平面成凸形或孔口扩大的主要原因有______。A.磨料太粗 B.研磨棒伸出长度太长
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第4页 <共7页> C.研磨剂涂得太厚 D.工件孔口边缘被挤出的研磨剂没及时擦去 E.研磨液选用不当 F.研磨剂中混入杂质 3.CA6140卧式车床床身装到床脚上时，应_____。A.先将各结合面的毛刺清除并倒角 B.首先检查床身的精度
C.在床身、床脚连接螺钉上垫等高垫圈 D.在床身与床脚的结合面加1～2mm厚纸垫 E.在结合面间加2～3mm厚纸垫
4.若CA6140卧式车床床身导轨精度由磨削来达到，调整床身时，_______。A.可将已磨好的床身放在平板上 B.可将已磨好的床身放在可调垫铁上
C.用水平仪指示读数来调整各垫铁，使床身导轨处于自然水平位置 D.用桥板和水平仪将床鞍用导轨的平行度误差调整到最小值 E.用桥板和水平仪将尾座用导轨的平行度误差调整到最小值 5.配刮CA6140卧式床鞍下导轨面时，应满足______三项位置要求。A.床鞍上、下导轨的垂直度要求 B.床鞍上、下导轨的直线度要求
C.床鞍与溜板箱安装面的横向与进给箱、托架安装面垂直 D.床鞍与溜板箱安装面的纵向与床身导轨平行
6.安装进给箱和丝杠后托架时，应保证_____上所安装的丝杠、光杠三孔的同轴度。A.进给箱 B.丝杠后托架 C.尾座 D.溜板箱 7.CA6140l卧式车床检查时，配管配线应____。
A.横平竖直 B.粗细一致 C.用管夹固定牢靠 D.无电线外露现象 8.T68卧式镗床工作台部件需要保证三个精度要求，即______。A.工作台的回转精度 B.工作台纵向移动时的倾斜
C.工作台纵、横向的定位精度 D.工作台横向和纵向运动的垂直度要求 9.T68卧式镗床工作台部件是三层结构，这三层结构是______。A.下滑座 B.上滑座 C.回转工作台 D.工作台 10.静压轴承在工作中必须具备的两个基本条件是_____。A.供油系统工作正常 B.轴颈须始终悬浮在压力油中
C.主轴在外力负荷的作用下，应具有足够的刚度。D.节流器工作正常
11.为了减少外部振源对机床振动的影响，可采取___两种措施。A.远离振动源 B.机床基础加防振结构 C.基础加深加大 D.增加消音设备
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12.___构成工件的定位误差。
A.定位元件的制造公差 B.夹紧误差 C.基准不符误差 D.基准位移误差 13.为了减小环境误差，精密测量应在_____条件下进行。A.密闭 B.恒温 C.恒湿 D.无尘 14.车床必须具备的三种运动有____。
A.主轴的旋转运动 B.齿轮的旋转运动 C.进给运动 D.刀架的纵向移动 E.刀架的横向移动 F.切人运动 15.液体静压轴承在工作中必须具备的两个基本条件是____。A.轴颈须始终悬浮在压力油中 B.必须要有节流器 C.必须有供油系统
D.主轴在外加负荷的作用下，应具有足够的刚度 16.力的三要素是指力的___。
A.大小 B.方向 C.作用线 D.作用点 E.单位 17.大型工件的划线，常采用____等方法。
A.拉线法 B.吊线法 C.工件的位移法 D.拼接平板法 18.影响装配质量的因素有_____.A.装配部件质量引起的重力变形 B.由温升引起的热变形 C.切削力作用的影响 D.季节变化对设备的精度影响 19.液压控制阀分为____。
A.方向控制阀 B.压力控制阀 C.功率控制阀 D.流量控制阀 20.方向控制阀包括____等。A.单向阀 B.换向阀 C.节流阀 21.常用螺纹连接的基本形式有____。
A.螺栓连接 B.螺钉连接 C.开口销连接 D.双头螺柱连接 22.按照轴的轴线形状不同，可把轴分为___。A.曲轴 B.直轴 C.台阶轴 D.传动轴 23.联轴器可分为___两大类。
A.刚性联轴器 B.固定联轴器 C.弹性联轴器 D.移动联轴器 24.采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有____等。A.直接测量法 B.间接测量法 C.光线基准法 D.实物基准法 25.下列属于利用自准直原理制造的光学量仪有____。
A.自准直仪 B.光学平直仪 C.测微准直望远镜 D.正弦规 E.水平仪 26.时间定额由___组成。
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A.基本时间 B.工作时间 C.休息时间 D.辅助时间 27.液压泵按额定压力的高低可分为____。
A.低压泵 B.中压泵 C.高压泵 D.恒压泵 E.调压泵 28.弹簧的功用主要有___。
A.控制运动 B.储存能量 C.测力 D.缓冲或减振 E.锁紧 29.花键按齿形的不同分为___等。
A.渐开线花键 B.矩形花键 C.三角形花键 D.圆形花键 30.凸轮与从动杆的接艘形式有____。
A.平面接触 B.点接触 C.尖端接触 D.滚子接触
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第三篇：钳工高级理论知识练习卷100题
钳工高级理论知识练习卷
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.试车内容很多,其中对空压机的压力试验属于().A,负荷试验 B,空运转试验 C,性能试验 D,破坏性试验 2.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀 3.钢丝绳破断的主要原因是().A,超载 B,穿绕次数多 C,滑轮直径小 D,工作类型
4.高压胶管接头装配时,胶管端部与外套螺纹部分应留有的()的距离.A,0.5mm B,1mm C,1.5mm D,2mm 5.在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之增大,那么该组成环称为().A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环 6.测量机床转回面的分度误差用().A,自准直仪 B,光学平直仪 C,合像水平仪 D,经纬仪 7.滚动轴承游隙过小,会加剧磨损和()降低轴承寿命.A,振动 B,噪声 C,发热 D,径向跳动
8.冷却系统由水泵,(),风扇,分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成.A,分电器 B,散热器 C,空气滤清器 D,机油滤清器
9.起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件()米以上.A,2 B,1.5 C,1 D,0.5 10.噪声过大是属于().A,偶发性故障 B,规律性故障 C,振动异常故障 D,温升过高故障 11.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为().A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力
12.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和()时,可用手锤加垫板敲入.A,间隙 B,过盈量较小 C,重量小 D,过盈量较大 13.圆锥齿轮侧隙检验方法,常用的是().A,百分表检验法 B,塞尺检验 C,千分尺测 D,塞规 14.用来传递信号的电器是().A,熔断器 B,接触器 C,断路器 D,继电器
15.声级计是依靠()将被测声波转变为电信号,最后在表头上指出读数.A,微音器(传感器)B,扩大器 C,检音器 D,记录仪
16.刮削原始平板,出现同向扭曲现象时,可用()方法纠正.A,对角研 B,调头研 C,直角研 D,正研
17.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨,应以()面为基准.A,原设计 B,磨损量小 C,面积大 D,面积小
18.程序编制时,要进行图样分析,辅助准备,()数字处理,填写加工程序单等.A,工艺处理 B,加工余量分配 C,对刀方法确定 D,坐标系确定 19.从反映工作原理的视图入手,分析部件的()情况.A,形状 B,运动 C,尺寸 D,配合
20.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度().A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢
21.用钢箔剪成凸轮展开样板,在零件圆柱面划出轮廓曲线是划()凸轮.A,特形曲线 B,尖顶从动杆 C,圆柱端面 D,滚轮凸轮
22.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越
23.影响接触精度的主要因素之一,是齿形精度,装配中齿形修理方法是().A,研磨 B,刮削 C,锉削 D,磨削
24.精密机床床身导轨的修复主要采用()方法.A,刨削 B,磨削 C,刮削 D,铣削
25.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
26.套类零件以孔为定位基准,安装在涨力心轴上精加工,可保证内外表面().A,形状精度 B,同轴度 C,垂直度 D,位置度
27.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜().A,距离有关 B,转角有关 C,距离无关 D,转角无关
28.在轴两端支承点,用轴承盖单向固定轴承,分别限制两个方向的().A,径向转动 B,径向移动 C,轴向移动 D,随轴游动
29.扩孔加工质量比钻孔高,扩孔时进给量为钻孔的()倍.A,1/2～1/3 B,1.5～2 C,2～3 D,3～4 30.用来控制电动机正反转的开关是().A,闸刀开关 B,组合开关 C,倒顺开关 D,铁壳开关
31.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由()和控制器两个部分组成的.A,内存储器 B,外存储器 C,运算器 D,输入设备 32.钩头键的钩头与套件之间().A,紧贴 B,进入 C,留有间隙 D,留有距离 33.钻不通孔时,要按钻孔深度调整().A,切削速度 B,进给量 C,吃刀深度 D,挡块
34.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 35.允许零件尺寸的变动量称为()公差.A,尺寸公差 B,加工公差 C,系统公差 D,极限偏差
36.某组成环增大,其它组成环不变,使封闭环增大称为().A,减环 B,增环 C,结合环 D,形成环
37.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有()mm的间隙.A,0.01～0.03 B,0.1～0.3 C,0.3～0.5 D,1～5 38.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
39.在通常情况下,旋转机械的振动主要是由()引起的.A,基础差 B,轴承间隙大
C,转子质量不平衡 D,轴承过紧
40.润滑油选择中工作温度高,应选用粘度()润滑油.A,较小 B,小 C,大 D,大小均可
41.箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线时,找正该线().A,可以用 B,不可以用
C,既可以也不可以 D,都不对
42.粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度,接触斑点()/25×25平方毫米.A,4～6 B,5～8 C,12～16 D,16～20 43.()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工,也可对一些要求不高的孔进行终加工.A,镗削 B,铣削 C,钻削 D,车削
44.划线时选择工件上某个点,线,面为依据,用它来确定工件各部分尺寸几何形状的().A,工序基准 B,设计基准 C,划线基准 D,工步基准 45.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢 46.蜗杆传动常用于转速()变化的场合.A,上升 B,急剧上升 C,降低 D,急剧降低
47.逐点比较法法进行直线插补,计算每走一步都需要()工作节拍.A,2个 B,4个 C,6个 D,8个
48.当毂孔表面硬度不高于(HRC<40)的花键连接的定心方式大多采用().A,外径定心 B,小径定心 C,齿侧定心 D,内径定心
49.齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于().A,20～25% B,30～50% C,60～70% D,75～85% 50.对长径比较小的旋转件,通常都要进行().A,静平衡 B,动平衡 C,静不平衡 D,动不平衡
51.测量噪声时,测点数要根据机床大小而定,一般以每隔()定一点进行测量,以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声.A,0.5m B,1m C,1.5m D,2m 52.油泵一般不得用()传动,最好用电动机直接传动.A,齿轮 B,链 C,V带 D,蜗杆
53.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的().A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定
54.在单件生产和修配工作中,需铰削非标准孔应选用()手铰刀.A,整体圆柱 B,螺旋槽 C,圆锥 D,可调节
55.标准麻花钻修磨分屑槽时,是在()上磨出分屑槽.A,前刀面 B,后刀面 C,副后刀面 D,基面
56.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一 57.挤压加工是生产()金属型材和管材的主要方法.A,黑色 B,有色 C,脆性 D,各种
58.汽油机点火系统可产生足够能量的().A,大电流 B,小电流 C,低压电流 D,高压电流
59.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()关系.A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,平行或垂直 60.螺纹防松装置属磨擦力防松的是().A,开口销与槽母 B,止动垫圈 C,锁紧螺母 D,串钢丝 61.开口销与带槽螺母防松一般多用于()处.A,低速平稳 B,变载振动 C,经常拆装 D,不经常拆装 62.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 63.发现精密量仪具有不正常现象时应().A,进行报废 B,及时送计量检修 C,继续使用 D,边用边修
64.能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承.A,滑动轴承 B,滚动轴承 C,滚子轴承 D,推力轴承
65.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
66.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和()等多种方法.A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验 67.投影法分为两类:即中心投影法和()投影法.A,平行 B,水平C,垂直 D,倾斜
68.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转().A,1周 B,20周 C,40周 D,1/40周
69.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划,产量计划,质量计划和()计划.A,安全 B,科研 C,产品开发 D,生产进度
70.能反映出振动频率和振幅值的图叫振动().A,频谱图 B,系统图 C,顺序图 D,级数图
71.钻精密孔钻头磨击负()一般取入s=-15～-10度,使切屑流向未加工面.A,前角 B,后角 C,顶角 D,刃倾角
72.向心球轴承装配,当内圈与轴配合较紧,外圈与壳体较松,应将轴承装在().A,轴上 B,壳体孔中 C,同时装入 D,随意
73.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能
74.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小 75.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
76.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 77.()显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件.A,红丹粉 B,兰油 C,红墨水 D,黑墨水 78.直接缩短辅助时间的方法是采用().A,先进夹具 B,多件加工 C,连续加工 D,多刀加工 79.Z525立钻的进给箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮
80.直接进入组件装配的部件称().A,零件 B,组件 C,分组件 D,一级分组件 81.圆锥面过盈连接,要求接触面积达到().A,60% B,70% C,75% D,80% 82.正确选用测量方法,并正确读数,精密零件在恒温测量为了消除()误差.A,调整误差 B,刀具误差 C,夹具误差 D,测量误差 83.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
84.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸大于50的磨粒,用()方法测定.A,显微镜 B,测微仪 C,筛网分 D,千分尺测 85.作疲劳试验时,试样承受的载荷为().A,静载荷 B,冲击载荷 C,疲劳载荷 D,拉伸载荷 86.提高工作系统抗振性的措施是().A,采用抗振工具 B,提高刀具刃磨质量 C,提高顶尖孔质量 D,减小惯性力
87.金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为().A,切屑 B,热能 C,切削抗力 D,进给抗力
88.按抗振能力比较,高速机械的转子采用()轴承最好.A,圆柱形 B,椭圆 C,对开式 D,可倾互式
89.因为光学直角头的两反射面夹角为()度,所以入射光与出射光夹角恒为90度.A,45 B,90 C,120 D,180 90.曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和()组成.A,曲轴 B,气缸套 C,曲轴箱 D,气缸盖 91.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸 92.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的().A,1/2～1/3 B,1/3～1/4 C,1/4～1/5 D,1/5～1/7 93.大型机床蜗杆,蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm.A,0.01～0.05 B,0.05～0.1 C,0.10～0.15 D,0.15～0.20 94.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的.A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向
95.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上.A,基础 B,轴 C,基座 D,管子
96.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定
97.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出()信号.A,警告 B,危险 C,询问 D,下降
98.对于几个方向都有孔的工件,为了减少装夹次数,提高各孔之间的位置精度可采用()夹具.A,盖板式 B,移动式 C,翻转式 D,回转式 99.润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为().A,润滑作用 B,冷却作用 C,防锈作用 D,密封作用
100.激光加工激光聚焦后的焦点直径实用上可以实现()mm左右的小孔加工.A,中0.1 B,中0.01 C,中0.001 D,中0.0001
1.C 2.C 3.C 4.B 5.C 6.A 7.B 8.D
9.A 10.B 11.B 12.A 13.B 14.B 15.B 16.C 17.C 18.D 19.D 20.A 21.A 22.D 23.A 24.B 25.A 26.C 27.B 28.C 29.A 30.C 31.C 32.D 33.A 34.D 35.A 36.D 37.D 38.A 39.B 40.A 41.A 42.B 43.B 44.B 45.A 46.B 47.A 48.B 49.D 50.C 51.C 52.A 53.A 54.B 55.B 56.C 57.C 58.D 59.A 60.B 61.A 62.C 63.A 64.B 65.A 66.A 67.C 68.A 69.B 70.C 71.A 72.A 73.B 74.C 75.C 76.C 77.B 78.A 79.B 80.B 81.B 82.C 83.B 84.D 85.B 86.B 87.C 88.B 89.C 90.D 91.C 92.B 93.C 94.C 95.D 96.B 97.C 98.A 99.B 100.C
第四篇：铆工(高级)练习卷(A卷)
冷作工(高级)练习卷(A卷)
一、判断题
1.形体在空间的截交线，一定是由直线或曲线围成的平面封闭图形。()√
2.曲面体的截交线是曲线，平面体的截交线是直线。()×
3.方管与方维管相交的结合线为空间封闭的曲线。()×
4.球面被平面所截，只有一种情形，即在任何情况下，其截面都为圆形。()√
5.凡是以曲线为母线或相邻两直线呈交叉状态的表面，都是可展表面。()×
6.圆球、螺旋面都是不可展表面。()√
7.圆柱螺旋线的形状和大小是由圆柱直径、导程和旋向三要素组成。()√
8.正圆柱螺旋线的展开为一抛物线。()×
9.圆柱被平面所截切，若截平面与圆柱轴线倾斜，则截交线为圆。()×
10.不可展表面可以做近似展开。()√
11.射线探伤是一种破坏性检验方法。()
×
12.水压试验应在产品热处理前进行。()
×
13.煤油渗透试验是检查压力容器焊缝的唯一手段。()
×
14.做过气压试验并经检查合格的容器，可不必再进行气密性试验。()
√
15.力是一个标量。()
×
16.力的作用线(或其延长线)不在一条直线上的两力相加，不能用代数和。()
√
17.带传动的弹性滑移现象是不可避免的。()
√
18.链传动能保持平均传动比的准确。()
√
19.链传动、齿轮传动和蜗杆传动，三者中蜗杆传动的效率最高。()
×
20.蜗杆传动不容易实现互换啮合。()
√
二、单项选择题
1.当平行于圆锥轴线的平面截切圆锥体时，其截面的实际形状为()。A.三角形 B.双曲线 C.椭圆形 D.抛物线形 B
10.可获得较大传动比的传动方式是()。
A.带传动 B.齿轮传动 C.蜗轮、蜗杆传动
2.圆柱被平面所截，其截交线为平行两直线，则截平面与圆柱轴线()。A.垂直 B.平行 C.倾斜
B
3.一个乒乓球表面可以近似地展开，其展开方法可用()。A.平行线法 B.放射线法 C.三角形法 D.分瓣展开
D
4.常见焊缝内在缺陷有()和()等。
A.气孔 B.弧坑 C.夹渣 D.烧穿
A；C
5.常见焊缝表面缺陷有()和()等。
A.未焊透 B.裂纹 C.未熔合 D.咬边
C；D
6.对盛装易燃、易爆、有毒或强挥发性介质的容器，应做()来检查其密封性。A.水压试验 B.气压试验 C.气密性试验
C
7.1kgf约等于()。
A.9.8N B.6.1kg C.0.1N A
8.正应力的符号是()。A.F B.σ C.τ
B
9.能保证瞬时传动比稳定的传动方式是()。A.带传动 B.链传动 C.齿轮传动
C
C
11.只受弯曲作用而不传递动力的是()。A.转轴 B.心轴 C.传动轴
B
12.下列电器元件属控制电器的是()。A.热继电器 B.按钮 C.熔断器
B
13.晶体两极管对电流具有()性。
A.正向导通 B.反向导通 C.放大
A
14.按板材厚度规定,薄板厚度在()之间。
A．0.2～2mm B．0.5～3mm C．0.2～4mm DC
15.延伸率和收缩率其数值越大则()越好。A.弹性 B.塑性 C.强度 D.硬度
B
三、填空题
1.原材料的质量复核项目包括()分析、()化学成分；力学性能；金相组织
2.检查样板分()、()和()三种。内样板；外样板；立体样板
3.材料性能检查的手段有()、()、()向试验。
化学成分分析；光谱分析；强度性能试验；金相
．0.2～5mm 和()等。、()和晶间腐蚀倾
4.压力试验有()和()两种。
水压试验；气压试验
5.水压试验既可检验产品的()又可检验产品的()。
耐压强度；密封性
6.致密性试验的方法有()、()、()等。
气密性试验；煤油渗透试验；氨渗透试验
7.压力试验的水压试验、气压试验、气密性试验的压力分别为产品工作压力的()倍、()倍、()倍。
1.25～1.5；1.15；1.05
8.力的三要素是指()、()和()。
大小；方向；作用点
9.作用线(或其延长线)不在一条直线上的两力相加，应满足()法则。
三角形
10.凸轮机构是由()、()和()三个基本构件组成的高副机构。
凸轮；从动杆件；机架
四、名词解释题
1.疲劳失效:
金属材料构件在交变应力的作用下长期工作,由于内部晶粒多次滑移变形而引起晶粒间的位移,晶粒之间的作用力减小,材料表面发生细小裂纹并不断扩展,最后发生裂纹破坏,这一过程叫疲劳失效。
2.钻孔切削用量:
切削用量是钻孔时切削速度、进给量和切削深度的总称。
3.脆性断裂:
一种低应力断裂。是指金属构件在远低于材料屈服点的工作应力下,产生的快速突发生无塑性变形的断裂。
4.最大工作压力:
系指在正常操作情况下,容器顶部能出现的最高压力。
5.正挤压:
金属的挤出方向与凸模运动方向相同。
五、计算题
1.将角钢弯成图Ⅱ-2所示的U形，求其展开长度。
解：水平方向直段长度
l1＝×200+2×40+2×150)＝1580-(400+80+300)＝1580-780＝800mm 垂直方向直段长度 l2＝2×400＝800mm 圆弧部分展开长度，查表，z0a3 11.3mm l3＝π(150+11.3)+π(200+40-11.3)＝161.3π+228.7π≈1224.6mm 角钢展开总长
L＝l1+l2+l3＝800+800+1224.6＝2824.6mm 答：角钢的展开总长2824.6mm。
2.图Ⅱ-6是连接件的下料图，求板材利用率和角料面积。
解：(1)该连接件的面积是由下列面积复合而成的。设： 1)A1为长80mm、宽20mm的长方形； 2)A2为长70mm、宽25mm的长方形；
3)A3为A1与A2叠加成十字形中重复一个面积：即长25mm、宽20mm； 4)A4为拼接直径为25mm的半圆； 5)A5为拼接直径为20mm的半圆； 6)A6为切割直径为7mm的圆孔； 7)A7为切割直径为4.5mm的圆孔。
因此，零件面积：
A＝A1+A2-A3+2A4+2A5-2A6-2A7 A1＝80×20＝1600mm2 A2＝70×25＝1750mm2 A3＝25×20＝500mm2
A4≈=1/2×3.14/4×252=245mm2 A5≈1/2×3.14/4×202=157mm2 A26≈3.14/4×7=38mm2 A27≈3.14/4×4.52=16mm
A=1600+1750-500+2×245+2×157-2×38-2×16=3546mm2(2)板料面积
Ag=(80+20)×(70+25)=9500mm2(3)板材利用率
K=A/Ag×100%=3546/9500×100%≈37.3%(4)边角料面积
Av=Ag-A=9500-3546=5954mm2
答：板材利用率为37.3%，边角料面积为5954mm2。
3.有一筒节Dn＝1600mm，t＝95mm，采用热卷，计算周长伸长量ΔL。(热卷条件系数K＝0.12)
解：已知Dn=1600mm，t=95mm，K=0.12ΔL=Kπt(1+t/Dn)≈0.12×3.14×95×(1+95/1600)=38mm 答：周长伸长量为38mm。
4.用铆钉铆接厚度分别为8mm和2mm的两块钢板，试确定铆钉直径和底孔直径（冷铆）。
解：因为两块钢板的厚度相关很大，构件的强度主要取决于较薄钢板，根据计算厚度确定的原则，δ取2mm。铆钉直径： d50450246mm
底孔直径：d0=6+6×2%/2=6.12mm d0取6.1mm 答：铆钉直径取6mm，底孔直径取6.1mm。
5.已知某冲裁件的厚度t=1mm, 冲裁周长通过计算为1200mm,材料的抗剪强度τ=400MPa。求冲裁力P。(系数Kp =1.3)
解:由P=Kpτlt P=1.3×400×106 ×1200×10-3 ×1×10-=624000N =624KN 答:冲裁力为624KN。
6.试列出容器内压圆筒壁厚的计算公式,公式适用于设计压力P≤0.4[б]t υ范围。
解: δ=PO1 /(2[б]t υ-P)mm
式中: δ--圆筒或球壳的计算厚度,mm;P--设计压力,MPa;
D1--圆筒或球壳的内直径,mm;
[б]t--设计温度下圆筒或球壳材料的许用应力,MPa;υ--焊接系数。
六、问答题
1.划分部件应注意些什么?
答：划分部件时应注意下列几点：
(1)要尽量使所划分的部件都有一个比较规则的、完整的轮廓形状。
(2)部件与部件的相连处不宜太复杂，以便于总装配时进行操作和校准尺寸。(3)分部件组装后，能有效地保证总装配的质量，使制成的总体结构满足设计要求。
2.冷作产品按结构形式可分为哪几类?
答：冷作产品按结构形式可分为三大类：
(1)容器类 由板材制成的筒形和球形构件，如锅炉汽包、石油化工中的塔器及换热器外壳、球形贮罐等。
(2)框架类 由板材和型材制成的梁柱、框架构件、机壳和座架等。
(3)管件类 由各种管材制成的构件，如锅炉的受热面管系、换热器管束、各种管道、连接弯头等。
3.轮系主要有哪些用途?
答：轮系的主要用途有：
(1)可以获得较大的传动比。(2)可以获得较大的中心距。(3)可以变速。(4)可以变向。
(5)可以分解或合成运动。
4.在焊接中产生疲劳强度低的原因是什么?
主要原因是焊缝表面及焊缝两旁凸凹不平,或者焊缝中出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
5.为什么铆焊接头要进行强度计算?
铆焊构件在工作中,要受到力的作用,它的承受能力是有限的,一但超过所能承受的力,结构就会变形,甚至破坏,因此在设计中要进行强度计算。
6.定滑轮和动滑轮在具体使用上有何不同?
定滑轮一般可以改变受力的方向,但不省力,不省功。动滑轮在使用上以可以省一半的力,但不省功。
7.滚圆后筒形工件在对接纵缝及环缝时要注意关键质量问题是什么?
(1)对口不严或间隙大小不一;(2)偏扭错口;(3)对接边缘不平;(4)轴向弯曲
8.影响弯曲回弹的因素是什么?
(1)材料的机械性能:屈服极限δs越高,回弹越大;(2)变形程度:变形程度越大,回弹越大;(3)弯曲角度:弯曲角度越大,回弹越大;
(4)其它因素:如零件的形状,模具的构造,弯曲方式,材料的宽度都对回弹有一定影响。
9.在卷板时,有哪些主要因素可能导致卷裂?
冷作硬化,可能形成粗晶组织,应力集中,焊缝表面缺陷以及各种脆性条件的形成,都可能使材料塑性变坏。在外力作用下,从裂源开始,导致卷裂。
10.制定工艺规程的原则是什么?
制定工艺规程的原则，是在一定生产条件下，操作时能以最快的速度，最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合图样要求的产品。
七、作图题
1.作图Ⅲ-5中斜截开孔圆锥管的展开图。
解：图Ⅲ-15所示为上端斜截、中间开孔的圆锥管。其展开步骤如下:
所需冲裁力为693940牛顿。
(1)将边线延长交于顶点a，作圆锥半个底圆，并分成8等份，投影至主视图，作出各素线，在孔口部分增加辅助线，投影到底圆上得b、c点。(2)采用旋转法求实长，将斜面截线、中间孔口圆周线与素线的交点平移至圆锥边线上，得各线的实长。(3)以a为圆心，a4为半径作圆弧展开线，依次量取底圆周上各等分点间的长度，移至展开线上，并定出中间开孔口的辅助线位置。
(4)将主视图上所求的上端斜面和中间孔口素线实长移至对应的素线上，连接各点得展开图。
八、综合题
1.试述扁铲淬火的“黄火”与“蓝火”是什么意思?
扁铲淬火是把刀刃部分适当长度(一般约为20mm)加热到750～780℃,然后迅速放入水中冷却,浸入深度为5～6mm为宜,可在水中微微移动,加快冷却速度。而回火过程是利用扁铲刃口上部余热来进行自回火。此时回火的颜色由浅黄白色变成黄色,由黄色变成红色,再变蓝色,当变成黄色时把扁铲浸入水中冷却,这种回火叫“黄火”。若在变成蓝色时浸入水中冷却叫“蓝火”。
2.采用平刃冲模，在厚度为10毫米，抗剪强度为340兆帕的低碳钢板上冲孔，孔径d＝50毫米。试求所需冲裁力为多少?
第五篇：铆工(高级)练习卷(D卷)
冷作工(高级)练习卷(D卷)
一、判断题
1.齿轮传动可以保持瞬时传动比的稳定。()√
2.晶体两极管对电流有放大作用。()×
3.晶体三极管对电流有反向截止作用。()√
4.磁粉探伤只适用于探测铁磁性材料和工件的缺陷。()√
5.在一个导程内,园柱螺旋线的长度等于2πR。()×
6.防止焊接变形和降低残余应力往往是矛盾的,因此,一般来说,强度上重要的部件,重点在于减少残余应力,而薄板结构、次要部件在于防止残余变形。()√
7.局部加热矫正时,点状加热的特点是点的周围向中心收缩,使“点”的部分变紧一些,而点的周围以外变松些。()√
8.角钢在内弯时,如为切口弯曲,都需加补料,在外弯时,如为切口弯曲都不需补料。()×
9.在常用金属材料中,钢的弹性模数较高,约为钢合金的两倍,铝合金或铸铁的三倍。()√
10.换面法中辅助投影面的选择，绝大部分是直角坐标系。()×
11.板料弯曲时，中心层既不伸长，也不缩短。()
×
12.焊缝表面的气孔、夹渣、弧坑等较大的缺陷可用肉眼或放大镜检测。()√
13.气焊某些合金时，如果生成的难熔氧化物浮在熔池表面，将给焊接带来很大的困难。()√
14.我国标准规定，在计算负载持续率时，对于焊接电流在500安培以内的手弧焊机以5分钟为一个工作周期。()√
15.凡母线为直线，相邻两条直素线能构成一个平面时的曲面都是可展表面。()√
16.板厚大，则弯曲半径宜小，板厚小，弯曲半径宜大。()×
17.压弯终了时，如继续增加压弯力则回弹增大。()×
18.在设计时无需计算联系焊缝的强度，而工作焊缝的强度则必须计算。()√
19.若极位夹角为零，则机械设有急回特性。()√
20.传动角越小，机械的传力性能越好。()×
二、单项选择题
1.基本时间和辅助时间之和称为()。
A.时间定额 B.工作时间 C.准备时间
B
2.材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力叫()。
A.塑性 B.强度 C.弹性 D.冲击韧性 B
3.弯曲时,当弯曲半径r与板厚t的比值大于()时,中线层基本上处于材料的断面中心层。
A．3 B．6 C．4 D．5 D
4.一般焊接接头由于晶粒粗化,因此与母材相比其()。A.韧性低而抗拉强度降低 B.韧性低而抗拉强度不降低 C.韧性高而抗拉强度不降低
B
5.火焰矫正的最高温度应严格控制,一般不得超过()℃。A．1000 B．800 C．650 B
6.我国法定计量单位中，力的单位名称是()。A.达因 B.千克力 C.牛顿 C
7.内燃机的曲柄滑块机构工作时是以()作为主动件的。A.曲柄(曲轴)B.连杆 C.滑块(活塞)C
8.增大螺旋角，不仅增加重迭系数，使传动平稳，而且提高齿轮的承载能力，但是()力却随之增大。
A.径向 B.轴向 C.圆周 B
9.在带传动中，当传递的功率一定时，若带速降低，则所传递的圆周力就()，就越容易打滑。
A.减小 B.增大 C.明显地减小 B
10.在带传动中，当圆周力一定时，带速与传递的功率成()比。A.正 B.反 A
11.为了保证变形后的传动带的侧面与轮槽能很好地贴合，轮槽夹角必须比40°
()。
A.稍大些 B.稍小些 C.大得多 B
12.链传动的瞬时传动比是()的。
A.恒定 B.不变 C.变化 C
13.在同一轴线上，两轴之间转矩和运动的传递，如要求随时能使主、从动轴接合或分开时，应选用()。
A.套筒联轴器 B.凸缘联轴器 C.离合器 C
14.弹性挡圈所承受的轴向力()。
A.很大 B.较小 C.较大 B
15.当滚动轴承采用浸油润滑时，油面高度()轴承最下面滚动体的中心线。A.应超过 B.不应超过 B
三、填空题
1.三相异步电动机按转子结构可分为()和()。
线绕式；笼型
2.模具在设计时应充分考虑在()、()和()等方面具有足够的耐用度。
强度 刚度
耐磨性
3.千斤顶按其结构及工作原理不同有()、()、()和液压分离式等多种。
齿条式 螺旋式 液压式
4.焊接应力按其形成原因可分为热应力、组织应力、冷压缩应力、()、()。
拘束应力 氢致应力
5.对焊接结构的装配,常用的方法有()、()、()、平放装配法、立装法、倒装法等。画线装配法 仿形装配法 胎具装配法
6.金属结构的装配工作,无论是采用什么方法,进行何种零件的装配,其装配过程都有三个要求即()、()、()。
支承 定位 夹紧
7.弯板中性层位置的改变与()和板料()的比值有关。弯曲半径 厚度
8.压延时采用压边圈的目的主要是防止()。压延件的口缘起皱
9.落料时先确定()刃口尺寸。凹模
10.气割表面质量的检验主要有()、()两项。平面度 表面粗糙度
四、名词解释题
1.角钢内弯:
当曲率半径在角钢内侧的弯曲。
2.晶间腐蚀:
是指沿金属晶粒边界发生的一种腐蚀破坏现象。
3.线能量:
是指熔焊时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。
4.电渣焊接:
利用电流通过液态溶渣时所产生的电阻热作为热源来熔化电极和焊件而形成焊缝的一种焊接方法。
5.爆炸成型:
将炸药包放在传递介质中,利用爆炸的瞬间所产生的高温气体,形成一种强烈的冲击波,通过介质,使坯料在很短的时间内,以极快速度产生塑性变形贴合于模具上,从而达到成型。
五、计算题
1.计算图Ⅱ-4所示球面封头的展开圆板料的下料直径D（设加工量为5t）。已知：R＝500mm，h＝200mm，π＝4mm。
解:
D8(R0.5t)(h0.5t)5t8(5000.54)(2000.54)54908mm
答：圆板料下料直径908mm。
2.计算图Ⅱ-9所示冲裁件的冲裁力。(设材料的抗剪强度τ＝320MPa，KP取1.3)
解：冲裁件周长L≈80×3.14+40×3.143≈77mm 冲裁力 P= KpτLt=1.3×320×377×2≈314kN 答：所需冲裁力为314kN。
3.有一台卷板机，可卷板厚19mm，材质为20钢，若卷制同样直径和板宽的筒节，材质为16MnR，问能卷制多少板厚的筒节?(20钢σs＝280MPa，16MnR σs＝350MPa。)
ts12802t1解：D1=D2，b1=b2，t1=19mm，σs1=280MPa，σs2=350Mpa1916.99mms2350 答：卷制16MnR最大厚度为16.99mm。
4.某工地安装一台拱顶贮罐,高12.3米,罐体总重为14.5吨,采用一根中心管式桅杆倒装提升法,使桅杆受垂直中心压力;选用长14米,υ219×7的无缝钢管做起重桅杆是否能承其载苛?(许用应力[б]=156.8兆帕,纵向弯曲折减系数ψ=0.216)
解:计算桅杆许用载苛 [P]=[б]ψA 式中:A--桅杆截面面积(平方毫米)[P]=156.8×106 ×0.216×4710×10-6
=159522.04牛顿
∵ 159522.04牛顿=16.278吨 ∴ 16.278＞14.5 答:能承其载苛。
5.用材料A3 的钢板,厚度δ=8mm,毛坯料直径D=1012mm,冲压成外直径d=816mm的椭圆封头,试计算压延总力P。
解:压延总力 P=P1+P式中:P1--压边力(N);P2--压延力(N)(1)求压边力:
P1 =π[D2-(d+2r)2]×q/4
式中:r--封头下模圆角半径(mm), 取r=30 q--单位面积压边力(MPa),取q=2.5 P1 =3.1416×[10122-(816+2×30)2]×2.5/4 =0.7854×256768×2.5 =504164(N)(2)求压延力:
P2 =Kπdδбt
式中:K--压延修正数,取K=1
бt--钢材在不同温度下的抗拉强度(MPa),取бt =60 P2 =1×3.1416×816×8×60
=1230501.8(N)
(3)总压延力: P=504164+1230501.8=1734665.8(N)答:压延总力为1734665.8牛顿。
6.试列出受内压标准椭圆封头壁厚的计算公式。
解: δ=PD1 /(2[б]t υ-0.5P)mm
标准椭圆封头的有效厚度不小于封头内直径的0.15%,其它椭圆封头的有效厚度应不
小于0.30%。
六、问答题
1.工艺规程的作用是什么?
答：工艺规程有如下几点作用：(1)在新产品试制中有了工艺规程，就能有计划地做好技术准备工作和生产准备工作。例如：工、夹、量具的设计、制造和采购，工装模具的设计制造和采购，原材料、半成品、外购件的供应，人员的配备等。(2)先进的工艺规程还能起交流和推广先进经验的作用，缩短其他工厂摸索和试制的过程。
(3)在设计新厂(车间)或扩建、改造旧厂(车间)时，更需要有产品的成套工艺规程，作为确定设备、人员、车间面积和投资额等的依据。
2.冷作装配的工艺特点有哪些?
答：冷作装配的工艺特点有：
(1)由于零件是由原材料经过划线、剪切、气割、卷板、压制、弯曲和矫正等多道工序制成的，所以零件精度低，互换性差，装配时需要选配和调整。
(2)构件大多采用不可拆的连接方式，组装后返修困难，易导致零件的报废，所以对其装配顺序和质量应有周密的考虑和严格的要求。(3)装配过程中常伴有大量的焊接工作，所以装配时应掌握焊接内应力和构件变形的特点，并采取适当措施以防止或减少变形，尽量减少矫正工作量。(4)对体积庞大和刚性较差的构件，装配后应适当进行加固措施。(5)某些特别庞大和特长的产品，必须分组件出厂至工地总装。为保证总装质量，应在制造厂内进行试装。(6)根据产品的结构相似，在生产中类似工序重复较多的特点，配备适当的专用或通用设备，采用机械化装配，以提高产品质量和生产效率。
3.无损检测在生产中有什么用途?
答：无损检测在生产中有以下几个方面的用途：(1)制造厂家用于对产品质量监控。
(2)产品的使用者用以对产品进行验收。(3)对在用设备进行监控检查。
4.什么是钢材的脆性转变温度?
一般钢材在低于某一温度时,会突然由韧性状态(dk 值较高)转化为脆性状态,这个温度就叫做这种钢材的脆性转变温度。
5.在焊接接头中产生应力集中的原因有哪些?
(1)焊缝中的工艺缺陷,如气孔、夹渣、裂纹和未焊透等,其中以裂纹和未焊透引起的应力集中更为严重。
(2)不合理的焊缝外形,如焊缝加厚过大也可以产生应力集中。
(3)设计不合理的焊接接头,如截面突变等都会造成严重的应力集中,另外焊缝布置不合理,如只焊丁字形构件一侧等。
6.板厚处理中要解决哪些问题?
板厚处理要解决两个方面的问题即确定弯曲件中性层和消除板厚干涉。
7.手工矫正厚钢板的要点的什么?
(1)直接锤击钢板的凸处,锤击的力量要大于材料的变形抗力,这样才会把凸处矫平。(2)锤击钢板凸起区域的凹面,可以用较小的力量锤。由于钢板厚度大,打击力量小,结果凹的表面扩展并不能导致凸面随之扩展,从而钢板被矫平。
8.焊接件产生疲劳强度低的原因是什么?
疲劳强度低的原因是：(1)焊缝表面及焊口两边凸凹不平，或者焊缝中存在裂缝，夹渣，气泡等隐患，引起严重的应力集中。(2)焊区的材料硬化和弯脆。通常疲劳破坏
发生在焊缝，热影响区或末端。
9.定轴轮系主要有哪几种功用?
(1)可作较远距离的传动；(2)可获得较大的传动比；(3)可作变速传动；
(4)可改变从动轴的转向。
10.周转轮系的功用主要有哪几种?
(1)可得到很大的传动比；
(2)能将两独立的转动合成一种转动；(3)可作运动的分解。
七、作图题
1.作图Ⅲ-4中圆管中间开圆孔的展开图。
解：中间开圆孔的圆管如图Ⅲ-14所示，采用平行线法展开，作图步骤如下：
(1)圆管俯视图的圆周分12等份并在3与4点中间加辅助点a。将过孔口部分的等分点和a点投影到主视图并过点作素线。
(2)以主视图上口或下口线的延长线作为展开线，依次量取俯视图中圆周上各等分点之间的弧度和a3、a4，移至相对应的展开线上，作出素线和辅助线。(3)将主视图中孔口与素线的交点，移到展开图对应的素线上，连接各点得孔的展开图。
八、综合题
1.试述射线探伤的工作原理?
它是利用射线可以穿透普通光线不能穿透的物质,并在穿透不同物质后有不同的、一定的衰减规律这一特质来探查缺陷的。若当被检物内部无缺陷,射线穿透后,在底片感光均匀,经暗房处理后胶片上灰度也均匀,反之,射线通过缺陷,它的衰退强度发生了变化,有缺陷部位射线强度高于无缺陷部位,底片感光不均,暗室处理后,有缺陷的部位通过射线强度大而形成黑度较大,由此可判定缺陷的存在与否。
2.对一圆筒的直径测量8个点所得尺寸为：
3156.3160.3148.3142.3149.3152.3155.3158(单位：毫米)。筒体的公称直径尺寸为3150毫米，求筒体的圆度及直径误差的近似值。
圆度误差为18毫米，直径误差为ΔD＝2.5毫米。
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