第一篇：XX房屋建筑加固改造工程施工方案(全套范本)
房屋建筑加固改造工程施
工方案（全套）
第 1章编制说明及依据...........................................................................................................................................7 1.1、编制说明.........................................................................................................................................................7 1.2、编制依据.........................................................................................................................................................7 第2章工程概况及特点...........................................................................................................................................9 2.1、工程概况.........................................................................................................................................................9 2.1.1、基本概况.....................................................................................................................................................9 2.1.2、基本概况表...............................................................................................................................................10 2.1.3、投标目标...................................................................................................................................................10 2.2工程特点..........................................................................................................................................................10 第3章.施工管理控制目标.......................................................................................................................................11 3.1、管理目标.......................................................................................................................................................11 3.1.1、工期目标...................................................................................................................................................11 3.1.2、质量目标...................................................................................................................................................11 3.1.3、安全目标...................................................................................................................................................11 3.1.4、文明施工目标...........................................................................................................................................11 3.1.5、培训和教育目标.......................................................................................................................................12 3.1.6、团队合作目标...........................................................................................................................................12 第4章.施工重点及难点分析与对策.......................................................................................................................12 4.1、施工重点.......................................................................................................................................................12 4.2、施工难点.......................................................................................................................................................12 4.3、施工重点与难点控制措施...........................................................................................................................13 4.3.1、多施工工种的配合与协调.....................................................................................................................13 4.3.2、如何避免对原结构的损伤.....................................................................................................................13 4.4、关键环节、工程重点和难点的施工对策...................................................................................................13 4.4.1、各项施工内容的配合和协调...................................................................................................................13 4.4.2、化学植筋...................................................................................................................................................14 4.3.3、混凝土构件切割.......................................................................................................................................14 第5章项目组织管理结构及职责划分...................................................................................................................15 5.1、施工现场组织机构.....................................................................................................................................15 5.2、项目管理模式说明.....................................................................................................................................16 5.3、项目组人员职责分工.................................................................................................................................16 5.4质量安全管理..................................................................................................................................................17 5.5设备及材料管理.............................................................................................................................................17 5.6安全保卫工作.................................................................................................................................................17 5.7主要消防措施.................................................................................................................................................17 5.8现场环境卫生.................................................................................................................................................17 5.9精神文明建设.................................................................................................................................................18 5.10环保措施.......................................................................................................................................................18 5.11排污方案及垃圾处理...................................................................................................................................18
6章.项目经理及主要管理人员...........................................................................................................................18 6.1本工程管理人员..............................................................................................................................................18 6.2主要管理人员简介..........................................................................................................................................19 6.3主要管理人员岗位证书..................................................................................................................................20 第7章.施工现场平面布置及说明...........................................................................................................................25 7.1施工现场平面布置..........................................................................................................................................25 7.1.1、总平面布置原则.......................................................................................................................................25 7.1.2、具体布置安排...........................................................................................................................................26 7.2临时供电、供水及消防措施..........................................................................................................................26 7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题......................................................................................................27 7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题..........................................................................................................27 第8章.施工段划分及施工程序...............................................................................................................................27 8.1、前期准备.......................................................................................................................................................27 8.2、施工段划分...................................................................................................................................................27 8.3、施工程序与流水作业...................................................................................................................................28 第 9章施工工期进度计划及保证措施.................................................................................................................29 9.1、施工工期与进度计划.................................................................................................................................29 9.2、各阶段进度的工期保证措施.....................................................................................................................29 9.2.1、施工进度计划的贯彻...............................................................................................................................29 9.2.2、施工进度计划的实施...............................................................................................................................30 9.2.3、施工进度计划的检查...............................................................................................................................30 9.2.4、施工进度计划的调整...............................................................................................................................31 9.3、进度计划其他保证措施...............................................................................................................................31 9.3.1、做好施工准备工作...................................................................................................................................31 9.3.2、施工组织管理措施保证...........................................................................................................................32 9.3.3、设备投入计划保证...................................................................................................................................32 9.3.4、先进技术措施及四新技术应用...............................................................................................................32 9.3.5、施工进度计划的贯彻...............................................................................................................................33 9.3.6、加强协调及沟通.......................................................................................................................................33 9.3.7、施工进度计划的检查...............................................................................................................................33 9.3.8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备...................................................................................................34 第 10章劳动力和材料投入计划及其保证措施.....................................................................................................34 10.1、劳动力投入计划及其保证措施...............................................................................................................34 10.1.1、工程施工劳动力总体计划.....................................................................................................................34 10.2、工程劳动力进场安排.................................................................................................................................35 10.3、劳动力投入保证措施.................................................................................................................................35 10.3.1、劳动力组织管理措施.............................................................................................................................35 10.3.2、劳动技术保证措施.................................................................................................................................36 10.4、材料投入计划及其保证措施.....................................................................................................................36 10.4.1、拟投入的主要材料.................................................................................................................................36 10.4.2、材料投入保证措施.................................................................................................................................37
11章机械设备投入计划及检测设备.................................................................................................................39 11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则.....................................................................................................39 11.1.1、施工机械设备准备.................................................................................................................................39 11.1.2、机械设备配置的原则.............................................................................................................................39 11.1.3、施工机械设备的管理.............................................................................................................................40 11.2、主要机械设备及检测设备投入的保证措施...........................................................................................40 11.2.1、主要施工机械设备及检测设备投入表.................................................................................................40 第 12章各分项工程施工方案及技术措施要求...................................................................................................42 12．
1、植筋工程...................................................................................................................................................42 12.1.1、植筋工程概况.......................................................................................................................................42 12.1.2、植筋工程施工工艺...............................................................................................................................42 12.1.3、植筋加固工程质量保证措施.................................................................................................................46 12.1.4、植筋拉拔试验.........................................................................................................................................48 12.2、碳纤维加固工程.........................................................................................................................................49 12.2.1、碳纤维加固原理.....................................................................................................................................49 12.2.2、碳纤维加固工程概况.............................................................................................................................51 12.2.3、碳纤维加固施工工艺...........................................................................................................................52 12.2.4、碳纤维加固工程质量保证措施...........................................................................................................56 12.2.5碳纤维加固工程施工安全措施................................................................................................................57 12.2.6、碳纤维加固工程成品保护.....................................................................................................................57 12.3、粘钢板加固工程.......................................................................................................................................58 12.3.1粘钢工程概况............................................................................................................................................58 12.3.2、粘钢加固工艺流程：.............................................................................................................................59 12.3.3、粘钢加固施工工艺.................................................................................................................................59 12.3.4、粘钢加固工程质量保证措施.................................................................................................................61 12.3.4、粘钢加固工程安全保证措施.................................................................................................................61 12.4、脚手架工程...............................................................................................................................................62 12.4.1、支撑脚手架.............................................................................................................................................62 12.4.2、操作脚手架.............................................................................................................................................63 12.5钢筋混凝土工程...........................................................................................................................................64 12.5.1、模板工程.................................................................................................................................................64 12.5.2、钢筋工程.................................................................................................................................................67 12.5.3、混凝土工程.............................................................................................................................................69 12.6、拆除工程.....................................................................................................................................................70 12.6.1、拆除工程概况.........................................................................................................................................70 12.6.2、拆除原则.................................................................................................................................................70 12.6.3、非承重结构拆除工艺.............................................................................................................................70 12.6.4、结构梁拆除工艺.....................................................................................................................................71 12.6.5、楼板拆除工艺.........................................................................................................................................75 12.6.5、拆除保证措施.........................................................................................................................................78 12.7、钢结构制作工程.........................................................................................................................................81 12.7.1、技术要求.................................................................................................................................................81 12.7.2、施工制作工艺.........................................................................................................................................82、钢构件制作顺序.....................................................................................................................................82 12.7.4、详图设计.................................................................................................................................................83 12.7.5、主要工序加工方案.................................................................................................................................84 12.7.5.1、钢构件放样.........................................................................................................................................84 12.7.5.2、钢构件切割.........................................................................................................................................85 12.7.5.3、钢构件边缘加工.................................................................................................................................87 12.7.5.4、钢构件制孔.........................................................................................................................................88 12.7.5.5、钢构件组装.........................................................................................................................................89 12.7.6.钢构件焊接...............................................................................................................................................91 12.7.6.1、焊接材料的选用原则.........................................................................................................................91 12.7.6.2、焊接的一般规定.................................................................................................................................92 12.7.6.3、常用焊接工艺参数.............................................................................................................................93 12.7.7、涂装.....................................................................................................................................................95 12.7.7.1、构件除锈方法及检验标准.................................................................................................................95 12.7.7.2、钢构件涂装方法.................................................................................................................................95 12.7.7.3、钢构件涂装检验标准.........................................................................................................................96 12.7.7.4、除锈和涂装缺陷的返修.....................................................................................................................97 12.7.7.5、禁止刷漆部位.....................................................................................................................................97 12.7.8、钢构件验收.........................................................................................................................................97 12.7.9、包装标识.............................................................................................................................................97 12.8、钢结构安装方案.........................................................................................................................................98 12.8.1、施工准备...............................................................................................................................................98 12.8.2、吊装工艺及吊装步骤...........................................................................................................................99 12.8.3、高强螺栓安装.......................................................................................................................................102 第 13章质量目标及保证措施.............................................................................................................................103 13.1、质量目标.................................................................................................................................................103 13.2、质量保证体系.........................................................................................................................................103 13.2.1、质量保证体系.......................................................................................................................................103 13.2.2、质量控制程序.......................................................................................................................................104 13.2.3、质量管理制度.......................................................................................................................................105 第 14章 防止质量通病的措施..........................................................................................................................107 14.1、现场质量检查...........................................................................................................................................107 14.2、工程材料设备的控制...............................................................................................................................108 14.3、加强工程材料设备的进场验证和校核...................................................................................................108 14.4、施工工序的质量控制...............................................................................................................................109 第 15章 安全文明施工保证措施.......................................................................................................................110 15.1、安全施工管理措施...................................................................................................................................110 15.1.1、安全管理目标.......................................................................................................................................110 15.1.2、安全管理体系.......................................................................................................................................111 15.1.3、安全施工保证措施...............................................................................................................................113 15.2、文明施工管理措施...................................................................................................................................115 15.2.1、文明施工管理目标...............................................................................................................................115、文明施工管理措施...............................................................................................................................115 15.3、环境保护措施...........................................................................................................................................115 15.3.1、管理目标...............................................................................................................................................115 15.3.2、环境保护组织体系...............................................................................................................................116 15.3.3、管理工作制度.......................................................................................................................................117 15.3.4、环境保护措施.......................................................................................................................................117 15.4、消防管理措施...........................................................................................................................................118 15.5、施工安全用电管理措施...........................................................................................................................119 15.6、施工机械设备安全管理措施...................................................................................................................120 第 16章 第 17章 相关单位协调配合措施......................................................................................................................122 冬季等气候条件下施工措施..............................................................................................................122 17.1、冬季等气候条件下施工准备改造...........................................................................................................122 17.2各分项工程冬季等气候条件下施工..........................................................................................................124 17.2、1、结构拆除.............................................................................................................................................124 17.2.2、碳纤维布加固.......................................................................................................................................124 17.2.3、粘钢加固...............................................................................................................................................124 17.2.4、植筋.......................................................................................................................................................125 17.2.5、钢构件...................................................................................................................................................125 17.2.6、混凝土...................................................................................................................................................125 第 18章 第 19章 成品、半成品保护措施......................................................................................................................126 为保证工程的工期、质量、安全、文明施工，拟采取的主要特殊措施.......................................127
章编制说明及依据
1.1、编制说明
1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则，2、为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。加固工 程是专业性强的施工过程，工程监理单位和业主单位密配合、相互沟通、及时联系，才能 高质量、高效率、按时圆满完成任务。
3、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关部门对加强建筑 施工现场管理的精神和要求。
1.2、编制依据
序
名
号
一设计图纸 1 二 1 2 3 4 5 6 7 2010年11月XX股份有限公司赢嘉中心接待 会所加固改造图纸
施工及验收规范、规程、标准 建筑结构荷载规范 建筑抗震设计规范 建筑抗震设防分类标准 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 混凝土结构设计规范 建筑地基基础设计规范
GB50009-2001(2006年版)GB50011-2001(2008年局部修订)
GB50223-2008 GBJ16-87（2001年版）GB50045-95（2001年版）
GB50010-2002 GB50007-2002 2010-sj-30-01
称
编
号 高层建筑混凝土结构技术规程 高层建筑箱形与筏形基础技术规范
JGJ3-2002 JGJ6-99 GB50300-2001 JGJ18-96 03G101-
1、04G101-4
04G329-1 GB50367-2006 JGJ116-2009 ECS25：90 JGJ145-2004 06SG311-1~2 SG111-1~2 CECS146：2003 GB50017-2003 GB50221-95 GB50205-2001 GB50224-95 JGJ81-2002 JGJ81-2003 JGJ99-98 GB700-88 GB/T5118-95 GB51117-85 GB/T14958 GB985-88 10 建筑工程施工质量验收统一标准 11 钢筋焊接及验收规程
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 12 则和构造详图 建筑物抗震构造详图 14 混凝土结构加固设计规范 15 建筑抗震加固技术规程
混凝土结构加固技术规范 16 17 混凝土结构后锚固技术规程 18 混凝土结构加固构造
建筑结构加固施工图设计表示方法建筑结 19 构加固施工图设计深度图样 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 21 钢结构设计规范 钢结构工程质量检验评定标准 23 钢结构工程施工及验收规范 25 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 26 建筑钢结构焊接技术规程 27 钢结构焊接及验收规程 28 高层民用建筑钢结构技术规程 29 碳素结构钢 30 低合金钢焊条 31 碳素钢焊条 32 气体保护焊用钢丝
手工电弧焊焊接接头的基本形式及尺寸
埋弧焊焊接接头的基本形式及尺寸 35 优质碳素结构钢
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 37 钢结构防火涂料应用技术规程 38 建设工程施工现场供电安全规范 39 施工现场临时用电安全技术规范 40 建筑施工高处作业安全及时规范 41 建筑机械使用安全技术规程 42 建筑施工安全检查标准 四 五 政府部门的有关法规、法令
公司综合施工能力,同类工程施工经验
GB986-88 GB669-1999 GB8923-88 CECS24：90 GB50194-93 JGJ46-88 JGJ80-91 JGJ33-2001 JGJ59－99
第2章工程概况及特点
2.1、工程概况 2.1.1、基本概况
1.本工程为改造项目，位于北京市朝阳区农展馆南路甲1号。地上共四层（局部五层），为办公楼；地下一层。
2.本工程原设计单位为北京首都工程有限公司，1997年12月设计，2000年6月竣工。原设计概况如下：
(1).原结构为全现浇钢筋混凝土结构，主体结构为框架结构，局部电梯井道为钢筋混 凝土墙体，但未按相关规范、规程设置剪力墙边缘构件。基础为天然地基上的梁板筏基。地下室外墙为钢筋混凝土墙体。
(2).原设计按8度抗震设防，场地为Ⅱ类，框架抗震等级为二级。3、2007年中建（北京）国际设计顾问有限公司（CCDI）对该项目进行了改造加固设 计，结构改造概况：
(1).根据北京市勘察院2006年8月提供的补充资料（编号为97技127-1），建筑物抗 震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第一组，场地类别
Ⅲ类。
(2).主体结构改为框架-剪力墙结构，增设的剪力墙主要沿现有楼梯间周边布置。主体结构改造为框架-剪力墙结构。
4.应业主要求，本项目改造为赢嘉中心的会所项目的接待中心，根据建筑方案，结构 方案局部有较大改动，进行原结构(E)-(J)轴与(1)-(3)轴之间首层、三层至顶层的改造。
5、本工程的主要改造内容为：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维布、切割施工、土建二次 结构、钢结构施工等 改造加固范围包括：
1）、楼板、填充墙等部分原结构切割与拆除；
2）、原结构开洞处的补强加固，原结构楼板、所有建筑及设备需要开洞处的补强加固（详见改造图纸）；
3）、新增土建二次结构施工
4）、新增钢结构加固及钢结构工程施工
2.1.2、基本概况表
工程名称 建设地点 设计单位 招标范围 建造年代 原结构形式 赢嘉中心接待会所加固改造工程 北京市朝阳区农展馆南路甲1号 北京万科企业有限公司 加固、拆除、改造 设计建造于1997年 现浇钢筋混凝土框架结构
施工工期 改造面积 耐火等级 质量标准 抗震等级
合格 8度设防 35日历天
2.1.3、投标目标
我司将进行赢嘉中心接待会所投标。
本工程加固改造部分包含：结构加固、土建二次结构施工、结构拆除、钢结构制作与 安装等施工内容。
2.2工程特点
1、本改造工程涉及的改造面大，加固内容较为复杂，属于典型的综合改造工程。、本工程加固工艺多包含的加固工艺包括：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维、静力切割 等。
3、本工程除了加固工种外，还包括土建与钢结构工种，且各部分施工同步进行。多工 种配合作业与单工种作业存在着很大的不同，从而对施工组织有很大影响。
4、工期异常紧张：本工程工期为35日历天，为此我司将委派骨干技术和现场管理人 员驻扎在现场，日夜坚守岗位。
5、秋、冬季改造施工效率低：本工程施工已进入冬季，原建筑大面积拆除，现场很难 封闭严实，室内房间基本与室外空气流动，因此室内作业条件比较差，工人干活效率低；
6、本次工程所采用设备大都产生噪音，由于施工区紧邻业主职工办公区，因此施工时 应控制施工噪音，以免对周围居民产生干扰。
第3章.施工管理控制目标
3.1、管理目标 3.1.1、工期目标
工程拟定35天内完成施工图纸包括的所有结构改造、加固部分内容。
3.1.2、质量目标
确保工程一次交验合格率达到100%。
3.1.3、安全目标
杜绝死亡，无重大机械设备事故，无火灾事故；避免轻伤事故，无损失安全工时，年 因工负伤频率控制在4‰以内，杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。
3.1.4、文明施工目标
按北京市和公司文明施工的规范要求，进行现场管理，确保文明施工达标。、培训和教育目标
实现百分百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业人员进 一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意 识、成品保护意识、为业主服务意识以及相互合作、相互协调意识，强化施工管理和工程 技术水平。
3.1.6、团队合作目标
积极、主动、高效地为业主服务、急业主之所急、想业主之所想，处理好业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有 机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
第4章.施工重点及难点分析与对策
4.1、施工重点
本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括结构拆除、土建二次结构（楼板）、钢结构制作与安装等。各个工种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉 作业的状态，因此如何合理的协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互 关系，使各工种都能顺利的按照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工 难点。我们将在甲方的领导和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。
4.2、施工难点
1、本改造工程涉及到加固、拆除、土建、钢结构、水、电、暖、等专业，工程交叉 重叠施工作业多。
2、现场拆除与改造工程量大，工期短，拆除与改造是本工程工期的控制关键，开工伊 始必须予以重视。
3、钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多。由于施工场地狭小、大部分钢结构 安装在室内，钢结构安装无法使用大型机械吊装。
4、本工程改造主要在办公楼内部部分楼层房间改造。周围有建筑物和高大树木，无施
场文明施工
4.3、施工重点与难点控制措施 4.3.1、多施工工种的配合与协调
本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括土建工种、拆除工种等。各个工 种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉作业的状态，因此如何合理的 协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互关系，使各工种都能顺利的按 照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工难点。我们将在总包方的领导 和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。
4.3.2、如何避免对原结构的损伤
该工程中有大量的拆除、切割、凿除等施工，在施工中不合理的操作方法肯定会
对原结构或其它非施工部位造成影响，因此在施工中如何合理安排这些施工内容，是该工 程中的一个施工重点。
在切割时，由于切割设备本身的构造原因，会对非切割部位造成一定的损伤，例如可 能将非切割部位的钢筋切断等；切割后的混凝土块重量一般都在200～300kg左右，重量 较大，不合理的吊装、堆放都会对原结构造成一定的影响。
4.4、关键环节、工程重点和难点的施工对策
通过对设计图纸的阅读、对施工现场的了解及对本工程的特点、重点及难点分析，确 定了本工程的一些关键环节和工程重点，并针对每一个情况，制定了相应的施工对策，施 工时将严格按照对策，逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。
4.4.1、各项施工内容的配合和协调
施工内容的配合和协调包括：各工种工作界面的明确和交接、与其它非加固施工之间 的配合与协调、施工中各加固工艺之间互相配合与协调等。从该工程的工程特点可以看出，施工配合与协调是该工程中的重要环节，直接影响各单位各工种的施工能否顺利进行。施工对策包括：
人员配备:由项目经理部指定专人直接负责整个工程的协调，确保工作面交接明确、合 理、可操作；
（1）各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认；
（2）本着“目标一致，真诚合作”的原则，和业主及监理方建立良好的沟通方式，确 保配合顺畅。
4.4.2、化学植筋
本工程中，植筋工程量很大，是本工程的关键分项工程。化学植筋施工牵涉到梁、柱 的锚固施工，施工构件多，对其他加固工艺的进度和质量都会产生较大的影响。因此化学 植筋施工的顺利与否，将直接影响整个加固施工的进度。施工对策包括： 进度控制
（1）设备材料的供应：根据进度要求，配备合适数量的具有高效率的博士电锤；并可 根据实际情况需要，可采用在潮湿环境下使用的植筋胶，避免因为构件潮湿不能施工造成 的工期影响；
（2）人员配备：根据施工进度要求配备施工人员（包括配备熟练的机修人员，保证工 具正常使用）；并由专人负责对化学植筋施工的进度实施情况进行控制。质量控制
（1）严格执行三级交底制度，保证施工方案的正确实施；
（2）由专人负责对化学植筋施工的全部过程（包括原材料）进行检查、监督和验收；（3）严格执行公司的质量检查程序。
4.3.3、混凝土构件切割
切割中使用的大型切割设备是该工程的安全隐患，因此，保证该部分施工的安全是整 个工程安全管理的重点。施工对策： 1)安全保证
（1）切割设备使用前，必须按照设备操作规程进行试机，并检查配电线路的布置是否 合理，确保切割时设备能够正常运转；并对操作人员进行培训以及安全交底；
（2）切割前，严格按照切割的安全区域进行场地围护，做好安全警示标志；并对切割 的附属设施（吊装设备等）进行安全检查；
（3）切割时，安排专人对切割部位周围（包括切割部位下方）的安全状况进行全过程
2)进度控制
（1）使用先进高效的静力液压切割机或金刚石绳锯，配备有丰富经验的操作人员及维 护人员，确保施工顺利进行；
（2）合理安排切割顺序，保证多台设备同时施工；
（3）对切割后的混凝土块做到及时破碎、及时清场，为后续施工提供操作空间。
第5章项目组织管理结构及职责划分
5.1、施工现场组织机构
根据工程项目要求，成立“北京赢嘉中心接待会所加固改造工程项目经理部”，充分发 挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低 工程成本。组织我公司加固施工、设计专门人才，组成公司施工技术顾问团。在总结类似 工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强 有力的领导班子。坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种有 效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表我公司统一管理和实施北京赢嘉 中心接待会所加固改造工程施工。项目组织机构组成见图。
经营、财务组 项目经理 行政后勤部
技术负责人 生产经理
资 料 员 技 术 员 质 检 员 施 工 员 安 全 员 材 料 员、项目管理模式说明
精干高效，功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技 术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责；生产管理部负责现场安全文 明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。以上是本项目的管理层构架。
管理层下设作业层：静力切割班组、碳纤维班组、粘钢班组、植筋班组、基面处理班 组、土建班组、钢结构制作班组、钢结构安装班组、安防班组共九个专业施工班组。
项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安 全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，切割班组、粘钢班组、植筋锚栓班组及基面 处理等班组，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。
5.3、项目组人员职责分工
主要管理人员的岗位职责如下： 项目经理：负责项目施工的全面工作；
技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；
技术员：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，对项目主管工程师负责
施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布 置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理
质量员：面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落 实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活 动情况
安全员：全面负责所承包范围内工程的安全工作，配合总包做好整个工地的安全工作，负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范、条例。
材料员：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用 计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。
质量安全管理
成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同时加强安全质量教育，提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工 程按质按期顺利进行。
5.5设备及材料管理
在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强对各种 施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。
现场内各种材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同 的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生失效和锈蚀，影响材料的性能或造成材料的浪 费。
5.6安全保卫工作
为了配合业主及总包实行施工现场的封闭管理的原则，我方所有进出人员或车辆须登 记检查方可通行，避免无关人员对施工现场的干扰。
加强施工人员教育，现场实行严禁禁烟，加工区、材料场区及各个施工作业点配置足 够的消防灭火器材。
我方现场人员主动佩戴胸卡进入施工场地。对施工现场实行现场保卫管理制度和防火 安全管理制度。
5.7主要消防措施
消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专 门防火人员，做好施工现场的消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。
施工现场可燃物，如粘结胶、清洗溶剂、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。指导 教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配备的消防器材，对易燃物品设专库专人管 理，严格控制电焊位置，采取保证消防用水的措施。
易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理.。
5.8现场环境卫生
施工现场要求各作业班组工完料净，钢板、钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整齐 或送至料场，不得随意丢弃。做好对施工卫生区的清扫和保持工作，确保现场交通、排水 及排污系统的正常运转。严格要求各班组，加强对切割弃浆、混凝土弃料的管理。不得随
5.9精神文明建设
加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而 奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政策法规的学习和宣传工作。
严明施工纪律，加强法制教育，在职工中开展各种劳动竞赛和有益的文化娱乐活动。坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等不文明事件的发生。
5.10环保措施
对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护，以免施工机具及施工人员 等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。
5.11排污方案及垃圾处理
施工现场的生产排污及建筑垃圾、同当地市政部门联系，按指定地点集中堆放，并制 定切实可行的排污方案。严禁将污水乱排乱放，严禁乱弃建筑垃圾。
第6章.项目经理及主要管理人员
6.1本工程管理人员
项目经理：李沛峰 技术负责人：左宝环 经营、财务：王霞 生产经理：朱其梁 资料员：李玉玲 质检员：周瑞山 安全员：李沛国 施工员：徐海波 材料员：唐崇民 后勤：杜海连
主要管理人员简介
1、李沛峰 姓名 职称 李沛峰 工程师
年龄 职务
项目经理
学历 拟在本工程 任职
大专 项目经理
毕业学校近年工作业绩 时间 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 担任职务项目
中国地质大学
担任职务 工程质量 合格 合格 合格 合格 合格 合格 北京凯德置地大厦办公楼结 项目经理
构加固改造工程 北京工人体育馆改建工程 铂宫东草园小区 C座酒店公
寓改造工程
奥发大厦加固工程 京粮广场东楼植筋工程
项目经理 项目经理 项目经理 项目经理
银谷大厦首层食梯井道拆除
项目经理
改工程
2、左宝环 姓名 职称 毕业学校近年工作业绩 时间 2007年 2008年 2009年 2010年 担任职务项目
元亨大厦金库改造工程 左宝环 工程师
年龄 职务
总工程师 河北大学
学历 拟在本工程 任职
大专 项目经理
担任职务 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理
工程质量 合格 合格 合格 合格 北京亿洋星城三期综合楼 成都熊猫万国商城 A塔结构
改造
百荣世贸商城一期 6A多功
能厅加固改造 6.3主要管理人员岗位证书
1、李沛峰、左宝环、朱其梁、李玉玲、周瑞山
6、李沛国、徐海波
第7章.施工现场平面布置及说明
7.1施工现场平面布置 7.1.1、总平面布置原则
总平面布置我司遵从业主的统一安排，随时调整我司的现场总平面布置。按如下原则 进行：
1、现场平面随施工不同阶段要求布置和安排，与该时期的施工重点相适应。
2、由于受场地的限制，须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时 堆放场地等的优化合理布置。
3、充分利用现有的设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。
4、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
5、施工材料堆放尽量设在施工区域人工便于搬运的范围内，以减少二次搬运。、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体落打。
7、加强现场安全管理力度，严格按照我公司《项目安全管理手册》的要求进行管理。
8、加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序、合 理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
7.1.2、具体布置安排
1、临建设施
办公室、会议室设在现有建筑物内，具体位置与业主商量确定。利用原有室内厕所，我司保证施工区域内卫生，避免污染和疾病传播。在院内设置一处材料（模板，建筑垃圾、架料、钢筋、机具等）上下场地，该场地设置在离我司施工建筑物比较近的范围内。
3、专项环保设施
在院内设置垃圾堆场，并严格实行施工垃圾与生活垃圾分类存放。当车辆出场时，由专人清洗车轮，以免造成环境污染。其它设施见下图：
7.2临时供电、供水及消防措施
1、临时供电方面，根据物业提供总电源，我司将在1层和3层各设置的一个二级配电 箱，其他楼层配备若干三级流动箱。
2、供水方面由物业提供楼层水源，来满足切割工程施工中的用水问题；、每个施工段均设置足够的消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放 置在明显的地方。
7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题
因工程位置的特殊性，材料的进场及垃圾的运输工作只能通过夜间进行运输，由于 该工程工期紧，工种交叉作业比较多，面临着材料运入和垃圾运出的问题，我们公司采用 夜间分时段运输，充分利用有限的时间，在保证安全的情况下，实行材料的运入及建筑垃 圾废料的运出工作，避免因运输材料和垃圾时，各工种之间争楼梯的问题出现。
7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题
进场材料放置考虑到楼板的承载力，经核算后，将其放在经设计同意的地方，且分散 堆放在材料仓库内，避免局部受力过大对结构造成影响的现象出现。
第8章.施工段划分及施工程序
8.1、前期准备
1、前期准备工作，临水临电接驳和布设、办公区域的统一布置等，我司完全有能力根 据业主的授权自行完成前期主要准备工作；
2、根据招标文件、现有的图纸及对现场的实际情况，进场后将首先根据新旧图纸，对 轴线、标高和定位坐标进行复测的布设工作。
3、各种详细的实施计划和施工方案的制定工作；
4、组织我司各专业工种和外聘劳动力进场并进行技术交底工作；
5、与业主协商确定最终的施工总控制计划，确定我司的施工方案和现场平面布置。
8.2、施工段划分
本工程根据施工内容和原建筑的具体布置形式，本工程以办公楼改造工序情况为两大 施工段：见下图。两大施工区域内植筋/栓工程、加固工程（含钢结构部分）、受力结构拆 除分别独立组织施工；而钢结构制作、非受力结构拆除、土建二次结构等分项工程则统一 协调组织施工。本改造工程遵循以加固、拆除结构施工为先导，土建二次结构、钢结构部 分构件安装等适时插入施工，在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水，在顺序上先 加固，后拆除，先主体，后碎步，先土建，后安装，在时间上，土建结构与钢结构安装同
8.3、施工程序与流水作业
根据本工程特点和工程量，我司拟确定以加固、拆除工程为主线施工的总体思路。因 为这部分的工作量最大，牵涉工序多、施工难度大、垂直运输不便，且后期工序涉及此分 项工程，我司将抓住工程施工影响工期和现场管理的主线，控制工期和工程部署，保证完 成合同内的工作。
本工程拟工期为35日历天，属于典型的“工期紧，任务重”类型，我司的分项工程处 于整体工程的关键线路上，稍有不慎，即可影响整个工程的顺利按时完工，为此我司将委 派骨干技术和现场管理人员驻扎在现场，日夜坚守岗位，完全有能力保证工期按时完成。按本分项工程施工进度计划要求，为35个日历天，即从10年12月1日至11年1月 5日。为保证计划完成，我司将落实“分区总协调，分层大流水，分项小流水”的施工组 织部署原则，具体如下：
1、分设成两个相对独立的施工大区域，两施工段同时施工。
2、两施工段的改造内容不同，根据实际情况调整，具体施工步骤如下：
1)、I区非受力结构拆除（地面、室内固定家具、装饰、填充墙等）→土建、钢结构 工程准备（钢筋加工、脚手架搭设、模板安装、钢结构制作）、→加固区梁、楼板加固； 填充楼板植筋、→填充楼板钢筋安装与砼施工；楼梯拆除→楼板拆除→梁拆除→钢结构安 装与焊接
2)、II区非受力结构拆除→钢结构工程准备（钢结构制作）、→钻孔植栓、预埋板安
→钢结构安装与焊接→楼板拆除。
3）、本工程施工统一作业流水，又具有独立的工序组织，可以灵活施工管理，便于现 场实施，同时也可以充分利用集中管理的原则，实现高效和低成本的管理目的。
第 9 章施工工期进度计划及保证措施
9.1、施工工期与进度计划
本工程施工总工期按招标文件要求35个日历天；工程于招标工作完成后马上开工，暂 定于2010年12月1日开工，2011年1月5日竣工（具体按实际开工时间）。实际施工中 以关键线路和次关键线路为线索，把本工程的加固施工、结构拆除、钢结构安装作为重点 的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证 控制节点的实现。在保证目标总工期的实现，必须合理配置人力、材料和机械，做到既满 足施工要求，又不浪费资源。
具体各阶段进度控制情况详见附图一：《施工总进度计划横道图》。
9.2、各阶段进度的工期保证措施 9.2.1、施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落 实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保 证各进度目标的实现，应做好如下的工作：
1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围 绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的 计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标 是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施 工班组，以保证实施。
2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助 组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：
全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和
4、我单位对本工程的关键线路保证进行顺利的施工，施工顺序为施工准备、加固施工、结构拆除、钢结构安装、场地清理、准备竣工验收、竣工验收。
9.2.2、施工进度计划的实施
1、编制月（旬）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动 力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（旬）的作 业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。
2、签发施工任务书。编制好月（旬）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任 务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原 始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。
3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进 度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完 成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。
4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的 互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的 关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和 实现进度目标。
9.2.3、施工进度计划的检查
1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资 源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资 料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确 性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定 期地准确掌握施工的实际进度。
2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制 的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。
3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数 据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度 控制报告向有关主管人员和部门汇报。、施工进度计划的调整
1、分析进度偏差的工作是否为关键工作
若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和 自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。
2、分析进度偏差是否大于总时差
若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必 须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总 工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。
3、分析进度偏差是否大于自由时差
若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如 何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自 由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。
4、经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值 的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。
9.3、进度计划其他保证措施 9.3.1、做好施工准备工作
1、在投标施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。
2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。
3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计 划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。
4、编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在 每周项目例会上进行调整落实。
5、劳动力：合理投入劳动力，所有特殊工种均为我司固定职工，持上岗证，他们具有 丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、水电工、机械工等技术工种均为长期与我司合 作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。
31、施工组织管理措施保证
1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达的效果。
2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项 目经理部，设置了组织严密的项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我 司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管 理有方。
3、从现场管理上，做到划整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。
4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加 强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来 控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序 造成返工而耽误工期、浪费材料，从而达到缩短工期的目的。
9.3.3、设备投入计划保证
1、在机械设备上，为确保工期实现，在该项目投入大量的先进大型设备，降低了劳动 强度，为缩短工期创造了硬件条件。
2、我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常 运作。
3、加强设备管理，在拆除、钢结构安装阶段，编制详细的设备使用计划，平衡各方运 输计划，确保拆除、钢结构安装均能顺利施工。
9.3.4、先进技术措施及四新技术应用
1、采用先进施工措施，从技术负责人开始落实层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝 返工现象影响工期。
2、在劳动力投入上，根据施工的进行，各工作面的逐渐展开，提前半个月落实好劳动 力的进场计划，并组织相关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期的实现。
3、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。
4、利用微机编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。
32、施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落 实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保 证各进度目标的实现，应做好如下的工作：
1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围 绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的 计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标 是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施 工班组，以保证实施。
2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助 组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：
全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和 措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。
9.3.6、加强协调及沟通
加强与业主、监理、设计、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于 工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通 工作，为工程优质高速施工创造有利条件。
9.3.7、施工进度计划的检查
1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资 源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资 料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确 性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定 期地准确掌握施工的实际进度。
2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制 的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。
3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数 据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
33、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度 控制报告向有关主管人员和部门汇报。
9.3.8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保 证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。
第 10 章劳动力和材料投入计划及其保证措施
10.1、劳动力投入计划及其保证措施 10.1.1、工程施工劳动力总体计划
由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程 实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。
本工程劳动力的安排采用分包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，都需经过精心 挑选，具备高素质的专业施工队伍。具体劳动力进场计划及数量见下附表《劳动力计划表》。
45 40 35 30 25 20 15 10 5 日期（天）人数 铆工
钢结构制作与安装工
焊工 木工 架子工 钢筋工 加固技工 拆除技工 普工 劳动力动态曲线 准备 1 5 5 9 12 15 18 21 24 27 30 33 35 收尾
主体施工 2 3 3 2 5 5 3 5 52 2 5 3 3 2 3 5 5 5 5 5 3 2 3 5 5 5 10 5 3 2 3 5 5 5 10 5 3 2 3 5 2 5 10 5 3 2 2 3 2 5 10 5 3 2 3 3 2 5 10 5 3 2 3 3 2 5 10 5 3 2 3 3 2 5 4 4 2 10.2、工程劳动力进场安排
本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。
1、执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。
2、本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。
3、合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程 施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。
4、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程 出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。
35、劳动力投入保证措施 10.3.1、劳动力组织管理措施
1、项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细 的劳动力进场计划报送公司劳资部门。
2、劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批 进现场。
3、选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。
4、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的 素质和人员相对稳定。
5、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。
6、根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要 单位和主控工序进行施工，满足进度需求。
7、对成品、半成品构件、等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公 司工人现场安装，以节省现场作业量。
8、必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。
10.3.2、劳动技术保证措施
1、公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司 多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。
2、区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本—质量—工期间 的关系。
3、按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格 的班组予以清退出场。
4、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安 全管理的人员。
5、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培 训，不合格的操作工人不允许上岗。
36、材料投入计划及其保证措施 10.4.1、拟投入的主要材料
本工程的拟投入的主要材料表详见下附表《主要材料投入计划表》 工程主要材料 序 号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 材料名称及规格 混凝土C30 钢筋 碳纤维
方钢柱100*100*8 方钢柱150*150*10 工字钢I25a 方钢柱200*200*14 方钢梁400*200*20 方钢梁400*250*14 方钢梁200*200*20 钢梁I45 钢梯 钢平台 钢栏杆
单位 M3 T M2 T T T T T T T T T T T
数量 15 2.93 19.81 3.456 0.777 4.0 0.637 0.484 0.692 0.377 1.93 6.51 3.12 7.63
投入计划
37、材料投入保证措施
1、材料的准备
施工前按设计图纸及有关文件进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算，分类汇总，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时 造成工期延误，结合施工进度计划编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在 使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进 度。
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料 用量计划性，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
据材料需用量计划，做好材料的申请、订货各采购工作，使计划性得到处落实。组织 材料按计划进场，并作好保管工作。
2、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制 相应的需用量计划性。组织构配件按计划进场，按施工鼓面布置图作好存放和保管工作。
3、材料半成品采购和检验
对结构胶、钢材、碳纤维三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应根据实际情 况做好材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。工程所选的材料，配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许 可证书、出厂合格证书，工程材料必须先检查后用，经监理工程师和甲方代表认可方可使 用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经经理工程师和甲方代表书面 同意。
（1）、根据我公司质量方针和质量手册要求，选择合格材料供应商，以及时采购产品 的验证，保证同工程质量的有关的物资采购能满足规定的要求。
（2）、对质量的、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评 定，必要时还需会同业主、设计共同确定。
（3）、所有采购计划性、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要 附带样板标本，甚至明确提供检验方法。
（4）、项目材料采购计划由项目部-----主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公 司材料部协同采购或调配。
5）、建设方提供产品的控制
1）、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的 控制程序》，对产品进行控制。
2）、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。3）、产品的验证按本公司《进贷检验控制程序》进行，合格后合理贮存。
4）、产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格的控制程序》执行，并及时 向客户报告，保存所有记录文件。
5）、不合格的退贷、索赔由提供产品的建设方负责。（6）材料进场的检测
1）、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。
2）、结构胶进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上的结构胶品种、标号、生产厂 名、出厂日期、出厂批号是否符合，用目测各手感验收结构胶是否受潮、硬结、变质。3）、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前应核对送贷单、质保书、铭牌与进场钢 筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材必须取样送试验室作 物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。
4）、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必须悬 挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑 字，标明“禁止使用”的标识牌。
第 11 章机械设备投入计划及检测设备
11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则 11.1.1、施工机械设备准备
本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施 工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保 施工进度、安全和装饰效果。
11.1.2、机械设备配置的原则
在本工程中，本公司配置机械设备的原则：
39、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置大中型和手持电动机具。
2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。
3、首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。
4、根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求，配备不同的类型的机具。
5、机具、设备性能要求： 先进性：技术性能优越，生产率高
可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行 安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查 经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本 环保性：使用进程中，噪音低，造成环境污柒（如粉尘等）小，耗能低 适应性：能适应不同的作业备件，具有一机多用功能
11.1.3、施工机械设备的管理
以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。
11.2、主要机械设备及检测设备投入的保证措施 11.2.1、主要施工机械设备及检测设备投入表
主要机械设备
测量、检测仪器
序号 1 2 3 4 5 设备名称 自动安平水准仪 磁力线锤 塔尺 水平尺 钢板尺
1m 型号规格 DZS2 / 苏一光
数量 1台 3 2 2 10
备注 1.5mm/km 0.25kg 5m/3m
8 9 10 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 角尺 墨斗
50m 7.5m 5m 500mm 4 20 2 2
机械设备
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械或设备名称 直流电焊机 CO2焊机 电焊条烘箱 焊条保温筒 角向磨光机 螺旋千斤顶 加长倒链 卡环 叠锯 水钻 电锤 毛刷 吹风机 钢架 氧气、乙炔 角磨机
型号 规格 ZX-500 NB-600 YGCH-X400 TRB φ100 8t/16t/20t 2t/3t/ 2t/5t
数量 3 8 1 3 20 2/2/2 2/2 6/2 4 6 4 10 3 4 4 5
备注
钢筋焊接、钢结构构件定位焊
钢结构构件焊接
打磨 构件校正 砼拆除、钢结构安装 砼拆除、钢结构安装
砼拆除 砼拆除 植筋、钻孔 清孔 清孔
切割板吊挂、钢结构安装
混凝土基面处理
19 20 21 22 小闸箱 人力车 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 运输车 10 1 1 1 1
运输 钢筋制作 钢筋制作 钢筋制作 倒运
第 12 章各分项工程施工方案及技术措施要求
12．1、植筋工程 12.1.1、植筋工程概况
本工程植筋工程涉及如下内容：
1）、钢结构安装节点涉及到植筋工程，此类节点一般植入直径为M10、M20、M25等锚 栓；
2）、新加混凝土梁与原混凝土梁（柱）连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一般 植入钢筋直径为Φ
16、Φ
22、Φ25等。
3）、新加混凝土楼板与原混凝土梁（柱）连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一 般植入钢筋直径为Φ
10、Φ12等。
4）、其它需要提供锚固、生根、拉接等使新老结构联为整体的设计做法，均涉及到植 筋内容。
12.1.2、植筋工程施工工艺
1、钻孔方式及结构胶的选择
一般情况下采用电锤钻孔即可，如遇特殊工况也可选择水钻成孔方式。本工程钢筋直 径一般为Φ
8、Φ
10、Φ
14、Φ
16、Φ20、Φ
22、Φ25等，除特殊要求的地方之外，均可 以采用电锤打眼。植筋结构胶拟选用德国慧鱼植筋胶。
42、钻孔植筋工艺原理
植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔 机械（水钻、冲击钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶 粘剂（化学结构胶、CGM、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底 结构牢固连接。一般工艺原理见图12-1-1。
（1）成孔（2）清孔（3）丙酮清洗
（4）注入胶粘剂（5）插入连接件
图12-1-1植筋工艺原理
3、植筋工艺流程
根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加 以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如表12-1-2。表12-1-2本工程植筋种类分析
竖向孔
孔 分 类 通孔
盲孔
通孔
水平孔
盲孔
φ10~φ25
成孔 机械 冲击钻
φ10~φ25 冲击钻
φ10~φ25 冲击钻
φ10~φ25 冲击钻
钢筋筋 安装顺序 先安连接筋 先注胶粘剂 先安连接筋 先注胶粘剂
注：胶粘剂为结构胶或细石混凝土、高标号砂浆等。这里选择两类具有代表性的工艺流程简述如下。1）、冲击钻竖向盲孔植筋工艺流程
放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线 →冲击钻钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→隐检→注入胶粘 剂后插入连接筋→养护→验收。2）、冲击钻水平通孔植筋工艺流程
放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线 →冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入 胶粘剂→养护→验收。
4、植筋工艺操作要点
下面以冲击钻竖向盲孔植筋、冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。
（一）冲击钻植筋工艺操作要点 1）、放初始定位线
清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出 初始钻孔位置线。2）、验线
填写钻孔孔位预检表，报请验收。3）、固定电锤并钻孔
将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻 杆上标明对应的位置开始钻孔，见图12-1-3。
计算间距
孔位十字线
图12-1-3 4）、清孔与孔洞的临时保护
用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入 孔内。
5、植筋前清理钢筋
用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。6）、隐检
填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶 作业。
7）、注入胶粘剂后插入连接筋
将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机，第一、二
次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进 孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添 满孔深的2/3时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶 放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加 连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见图12-1-3-4。
插 入 边 转 动 连 接 件
（a）竖向植入
注胶密实
植筋设计深度
（b）水平植入 图12-1-4 8）、养护
结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证 锚固质量； 9）、验收
填写单项工程验收单，报请验收。
12.1.3、植筋加固工程质量保证措施
1、钻孔时水平度及垂直度的控制
本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢 筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔 施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身与地面垂直；②当钻柱面、墙面（水平）孔施工时，用卷尺测量机身上下与同方向测量控制线的间距，调节机身使之 相等，以保证机身与柱面、墙面垂直。水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以防止 注胶时胶倒流，内部出现空洞。
2、钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利 用。
3、一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连 接筋端头粘接所需（图12-1-5）。
注胶密实
植筋设计深度
图12-1-5
4、冲击钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土
结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。
5、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时 注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
6、注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不够的情况应及时补注。
47、安全措施
1、用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降 尘措施，如密闭喷雾等。
2、采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制 度和管理。
3、在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系 好安全带。
4、现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必 须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用 湿布擦净，然后用清水擦洗。
5、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲 人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳的废料应 按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。
6、参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化 学胶粘剂在标准温度下的固化期应在2小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。
7、一般胶粘剂使用温度在0℃以上，冬季施工时应该采取冬施措施。
8、胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶 粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。
9、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。
12.1.4、植筋拉拔试验
1、试验要求
1）、试验目的：随机性的选择所植钢筋，作为试验对象，测试植筋锚固质量。2）、一般按每1000根钢筋抽一组三根，每层必须至少有一组，不足一组按一组计算。连续三次合格，可以放宽到2000根一组抽取。如果以后试验中发现不合格产品，则仍然 退回到每1000根钢筋抽一组三根。
2、试验操作
1）、首先将液压千斤顶套入选定的试件上，试验装置见图3-4-1。
2）、了解拉拔设备的性能要求后，将压力表进行调零，通过液体压力泵逐级加压。当
3）、观测压力表的指针固定在某一刻度值，不再上下摆动时，再继续加压，反复调试，直到压力值与试验设计强度相符时，停止加压并做好数据的记录，直至钢筋的屈服强度为 止。
千斤顶及压力传感器
液压泵
图12-1-6植筋拉拔试验装置
4）、做好试验记录，由抽检的检测单位负责整理数据，做出分析报告和结论。
12.2、碳纤维加固工程 12.2.1、碳纤维加固原理
1、碳纤维加固机理
碳纤维复合材料(CarbonFiberReinforcedPlastic)加固修复混凝土结构技术是近年 来在以日本为代表的发达国家兴起的一项新型加固技术，该项技术是将碳素纤维这种高性 能纤维应用于土木工程，利用树指类材料把碳纤维粘贴于结构或构件表面，形成复合材料 体CFRP，通过其与结构或构件的协同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的 目的。
加固修复混凝土结构所用碳纤维材料主要为二种：碳纤维布、配套粘接胶。其中碳纤 维布的抗拉强度为建筑钢材的十几倍，而弹性模量与钢材相当，某些种类(如高弹性)碳纤 维的弹性模量甚至在钢材的两倍以上，且施工性能与耐久性良好，是一种很好的加固修复 材料。配套粘接胶则包括底层树脂、整平材料及粘贴树指，前两者的作用是为了提高碳纤 维的粘结质量的基础，而后者的作用则是使碳纤维布与混凝土能够形成一个复合性整体，49
与其它加固方法相比具有以下明显特征：
1）、重量轻：比重为钢的1/5，因此基本不会增加被加固结构的重量。2）、高强度：是钢板的10倍左右。
3）、高弹性：可以降低混凝土中钢筋的应力。
4）、高耐久度：由于不会生锈，非常适合有盐等腐蚀环境下使用。
2、碳纤维加固的优点
碳纤维加固在施工方面方法具有如下特点：
1）、适用面广。既可用于提高结构的承载力，又能适用于抗震加固，改善结构的延性。而且加固手段多，可以根据需要采用不同的加固方法来达到最终的目的。
2）、施工便捷，工效高。整个施工过程无须用任何大型机具。成品的碳纤维布为卷材 织物的形式，可以根据需要任意裁剪，施工占用场地少。
3）、施工性能好：由于碳纤维布质轻又可折可弯，因此施工时不需要大型设备，也不 需要采用临时固定、支撑；粘贴碳纤维的许多部位如上、下弦节点等处尺寸比较复杂，形 状也不规则，而碳纤维材料轻质细薄，易于操作，正好解决了这些难题，其施工质量易于 保证。
3、碳纤维加固设计方式
碳纤维材料加固混凝土结构构件设计时，通常有以下几种考虑方式： 1)、沿构件的主轴方向粘贴碳纤维，以提高构件的抗弯能力；
2)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维，由碳纤维与箍筋共同分担剪力以提高构件的 抗剪承载力；
3)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维布以改善加固部位的延性，提高其抗震性能。
目前在国外应用最多的是碳纤维用于结构抗震补强加固，利用碳纤维材料优异的力学 性能，通过约束混凝土的形式，改变原结构在地震反复荷载作用下的变形能力，达到补强 加固的目的，具体而言，其对于提高结构的抗震性能主要体现在以下两方面： a、提高了压区混凝土的变形能力：通过与相同强度下混凝土轴心受压ζc～εc本构 关系对比可以发现，在碳纤维约束下的混凝土变形能力得到了很大的改善，尤其是碳纤维 加固量较大时下降段还改变为上升段，并且混凝土的极限压应变有明显提高，这样就能推 迟压区混凝土的脆性破碎，从而充分发挥钢筋的塑性变形性能，改善结构延性。
第二篇：改造加固工程施工设计方案
（一）分部分项工程施工方案及技术措施
1、分部分项工程划分：
安全防护
（1）
拆除楼板
破碎已拆除楼板及外运
（5-11）/D轴和（6-11）/F轴核心筒楼面改造（4.765-46.465）
拆除楼板
植筋工程
钢筋混凝土工程
补梁板
（2）
凿
除
钻
芯
切
割
开
洞
剪力墙开洞改造
暗柱和顶梁施工
钢筋混凝土工程
植筋工程
粘贴碳纤维加固
（3）
卫生间楼盖改造（1-12层）
钢筋混凝土工程
植筋工程
凿除新增梁部位的楼板
楼板安全支撑
破碎、外运
拆
除
安全防护
楼板开洞
新增梁
粘贴碳纤维加固楼板
外包钢格构柱法加固柱
（4）
柱加固（1-12层）
外包钢箍法加固柱
外包钢箍加大截面加固柱
楼面梁加固（2-13层）
扩大截面加固梁
（5）
粘钢并横向外包钢箍加固梁
横向外包钢箍加固梁
开挖基础
（6）
钢筋工程
单面喷射砼
双面喷射砼
植筋工程
加大截面加固剪力墙（承台顶至4.765处）
安全防护
（7）
拆除楼面梁板
（4.17-46.465）
拆
除
破碎、外运
新增电梯井墙柱
（1-12层）
开挖基础
植筋工程
钢筋混凝土工程
底层新增圆弧墙
开挖基础
钢筋混凝土工程
植筋工程
新增观光电梯及改造
补楼面梁、板施工（2-13层）
植筋工程
钢筋混凝土工程
粘贴碳纤维加固楼面梁（2-13层）
2、分部分项工程具体施工方案：
（1）
植筋工程
本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。
①
植筋工艺
植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。
A.原结构凿毛处理
植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。
B.钻孔
a.钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。
分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。
C.清孔
a.首先使用气泵清孔。
b.用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。
c.清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。
D.干燥孔壁
a.用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。
b.如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。
E.称量配比
a.用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。
b.按产品使用说明书，严格称量配胶。
c.称量用容器洁净、干燥。
F.搅拌
a.将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。
b.搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。
G.注胶
a.竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。
b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。
c.注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。
d.注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。
H.钢筋准备
a.植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。
b.在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。
c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大。在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后，可拆除该扩大头。
I.植入钢筋
a.洁净的钢筋植入长度范围，须用开刀（油漆工所用）将结构胶涂抹于钢筋表面，并须反复涂抹均匀。
b.将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截面吻合。
②
植筋抗拉拔检验
A.拉拔试验设备：采用专用拉拔仪。
B.植筋拉拔试验采用随机抽检法：
a.拉拔试验，钢筋拉拔数量按上海市《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》（DG/TJ08-003-2000
J10016-2000）规定的数量。本工程根据设计要求，钢筋屈曲破坏要先于锚固破坏，故在原位试验后，所植钢筋已经屈曲不可再用，为解决这一问题，我公司拟定于需拆除的剪力墙、梁处做同条件抗拉拔试验，甲方或监理随机抽样进行试验。
b.上述试验如有不合格者，须分析原因同时采取其它有效补救措施，并在检验合格后，方可确定该批植筋有效。
c.钢筋抗拉拔试验拉应力按设计原则控制。
（2）粘贴碳纤维工程
①
施工工艺流程：
（准备工作）
搭设临时设施、放线、材料及机具准备
清除浮灰和表面劣化砼，露出结构层新面
混凝土表面打磨平整，转角磨成圆弧状
用修复材料将表面修复平整
在强化范围内涂刷专用碳纤维底胶，并铺贴碳布
辗压碳布，充分浸润，使胶浆从碳丝缝隙中溢出，随后上面胶保护，粉干砂
②
施工工艺及技术要点：
a.对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表面即可。对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。
b.用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。
c.将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。
d.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤。并宜在纤维表面的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。
③
碳纤维施工注意事项：
a.碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源（碳纤维飞毛导电）。
b.碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮，不得落上灰尘。
c.修补时纤维长度方向要有10cm的搭接。
d.碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。
e.碳纤维胶现配现用。
碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。
④
工程质量及验收
目测验收
a.测试部位：区域进行目测检查。
b.验收标准：无间隙，无空鼓。
c.局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。
⑤
碳纤维胶使用说明：
a.基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。底层胶须完全固化后才能进行下一道工序。
b.使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。
c.调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。
（3）剪力墙、楼面开洞工程
本工程多处涉及到剪力墙、楼面开洞或拆除。为了减少对保留结构的影响和减少施工时间，我公司计划用喜利得切割系统对所需开洞或拆除的部分地方进行切割。剩余的部分按照设计图纸的要求人工凿除。
①
切割设备
采用Hilti
D-LP32/TS32喜利得液压碟锯切割系统，同时配备转角处需用的钻孔取芯机。
②
切割操作步骤
a.依据施工图，弹线放样，报监理或业主核对确认后，方可切割。
b.在切割路线始端和终端，以钻石钻孔机与直径200㎜钻石钻头先行穿孔。
c.在切割路线的一侧，间隔139㎜处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。
d.利用电钻钻孔，再放入Hilti
HKD-EM12内牙安卡，并确保固定牢靠。
e.使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。
f.装上TS32切割机头并连接油管和水管。
h.安装适当的钻石锯片后，放置锯片护挡。
j.依照Hilti
D-LP32/TS32液压切割机操作步骤进行切割。
i.切割所取的混凝土块需搬运到指定位置堆放。
③
切割注意事项
a.切割之前要对待切割的梁板做安全的支撑。
b.为了避免影响保留之剪力墙结构，所有切割路线均不得跨过保留剪力墙部分。
c.切割操作时的安全注意事项要严格按照原厂技术手册指示进行施工。
d.上层拆除时，需在下层拆除范围的投影位置外侧做适当的围护，防止飞物伤人。
（4）外包钢格构柱法加固柱
本工程部分柱加固采用5%乳胶水泥浆进行湿式外包钢加固法。
①
施工工艺：
a.将柱表面凿至混凝土外露并打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净；
b.将待粘贴的角钢进行表面打磨除锈处理，并用酒精或二甲苯擦净；
c.在柱角处均匀抹上5mm厚乳胶水泥；
d.柱角抹好乳胶水泥后，立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱四角角钢夹紧。夹具间距500mm；
e.将扁钢缀板与角钢焊接。
②
注意问题:
a.扁钢缀与角钢的焊接需分段交错焊接。
b.整个焊接过程要在胶浆初凝前完成。
c.加固后，钢板表面应按甲方和设计人员要求，涂刷油漆保护。
（5）外包钢箍法加固柱
①
将柱表面凿至混凝土，并按设计图纸的尺寸将每道钢箍的位置确定，并弹线；
②
将钢箍的位置进行凿槽处理；
③
按柱的尺寸预制U形箍和钢板条，并攻好U形箍螺栓接头处的螺纹；
④
安装U形箍和钢板条，用垫片螺母拧紧；
⑤
收紧后用水泥砂浆将预置槽填充抹平。
（6）外包钢箍加大截面法加固柱
①
柱表面与新增混凝土接头处，将原混凝土表面凿毛并冲洗干净；
②
按图纸进行尺寸植筋；
③
再将原混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆作为界面剂；
④
绑扎钢筋，立模板，浇注混凝土；
⑤
待混凝土强度到达75％，按图纸要求进行外包钢箍。
（7）钢筋混凝土工程
①
钢筋工程
a.钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
b.钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
c.钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。焊接长度必须符合规范规定。在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
②
模板工程
a.柱模板：柱模板采用多层板，用50×100木方作竖档，间距250，采用脚手钢管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口，以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣，从而保证所浇筑砼的密实度。振捣完毕后，用模板封堵振捣口，然后继续浇筑。
b.梁模板：梁模板采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利用周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
c.模板拆除、清洗和保管：
砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量，非承重的侧面模板，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。
模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
③混凝土工程
a.本工程加固构件扩大截面梁、柱、剪力墙采用C45混凝土，后加梁板柱墙采用C40混凝土。
b.原材料质量控制：
根据现场实际情况，采用现场拌和砼，必须要对原材料加以严格控制。
c.砼制备：
砼制备首先要由试验室出具砼配比单，再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量，由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌，现场称量挂牌施工。
d.砼运输：
在运输时要做到：不产生离析现象，保证规定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。
e.砼浇筑：
砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截面浇筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便浇筑砼。振捣砼时要“快插、慢拔”，振动器不得将软轴插入到砼构件内，且不得碰撞模板及钢筋。
f.砼养护：
砼浇捣后，由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件，要对砼进行养护。
砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。
g.砼质量检查：
砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，在拌和浇捣过程中，对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。砼养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。
（8）喷射混凝土工程
①
原材料
a.水泥：品种和标号应满足工程使用及设计要求，加入速凝剂时，要考虑水泥对速凝剂的相容性；
b.砂：宜采用坚硬耐久的中粗砂，砂子的含水率要控制在6-8%。
c.石子：采用坚硬耐久的碎石；
d.水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同；
e.喷射混凝土施工前与普通混凝土一样，将水泥、砂石、外加剂送试验室试验，同时做出试验报告，现场严格按试配报告留置试块。
f.喷射混凝土的配合比应满足：能得到所需强度、收缩量少、粘附性好，能得到密实的混凝土、不发生管道堵塞并符合设计要求；
g.水灰比：水灰比的正常范围是0.4-0.5，最终根据试验室数据施工。
②
施工工艺流程图
细骨料
喷射面
喷嘴
喷射机械
搅拌机
粗骨料
速凝剂
水泥
压缩空气
空压机
水
③
施工工艺及技术措施
a.待喷面处理：铲除混凝土墙体粉刷层，凿毛混凝土表面，清除表面浮渣，用清水充分清洗干净；
b.按设计要求进行植筋和绑扎钢筋网；
c.喷射混凝土施工时，应适当加大水灰比，以提高混凝土的塑性，并减小喷咀至受喷面的距离，增加料流的冲击压力，保证混凝土的密实性和对钢筋的握裹力；
d.进行喷射施工时，对于穿过钢筋网喷射，则应稍偏一个小角度，以便获得较好的握裹效果和便于排出回弹物。并且喷嘴应按螺旋形轨迹移动。
④
混凝土养护
喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝前两小时后喷水养护，养护时间不得少于14天。
（9）沉降观测
①
在综合楼的周围每隔10-15m处埋设沉降观测点。基准点埋设在距离观测点不少于50m的位置。
②
为提高观测精度，沉降观测应使用DS1精密水准仪。仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等有振动影响的范围内。
③
本工程进行沉降观测，应随施工进度及时进行。在开始施工前，进行观测，建立初始数据。施工过程中，每10天观测一次；观测过程中，如出现连续降雨或其他异常情况时应增加观测次数。
（二）施工机械进场计划
开工前，对施工场地进行具体的丈量，按照施工平面布置图进一步确定各种机械设备的摆放位置和各种临时设施的位置。搭设好临时仓库后即可安排电锤等小型机械及工具材料入库。施工机械进场计划原则就是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，做到既经济又不影响工期。工具按所承担的项目分工种按个人或班组配备。
机械设备使用计划见下表：
序号
机
具
名
称
型
号
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
备注
砼结构专用切割机
D-LP32/TS32
德
国
05.3
43KW
小翻斗车
中
国
03.2
电焊机
BX-120
中
国
03.2
21KVA
电
锤
PR-38E
中
国
04.8
2KW
电
锤
TE76
德
国
05.1
2KW
电
锤
TE50
德
国
05.1
2KW
电
锤
TE25
德
国
04.8
2KW
电
锤
TE16
德
国
05.1
2KW
水
泵
QW40
中
国
04.3
7.2KW
砼搅拌机
J350
中
国
03.2
10KW
空压机
9.0m3/min
中
国
04.1
11KW
凿岩机
Z-32
中
国
03.2
11KW
木工刨床
TB-90
中
国
99.2
3.5KW
钢筋切断机
中
国
01.3
2.8KW
钢筋弯曲机
中
国
98.7
7KW
钢筋调直机
中
国
98.7
7KW
混凝土振捣器
插入式
中
国
04.1
15KW
混凝土振捣器
平板式
中
国
03.6
5KW
混凝土喷射机
LC-50
中
国
03.1
40KW
附墙式提栏
自制
中
国
（三）材料进场计划
工程材料的进场原则仍然是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，不致影响工期。材料计划按类别分成总计划、周计划和紧急计划，各计划务必详细。总计划可依据工程预算书编制，其余计划根据进度编制。中标后即组织材料进场进行临时设施的搭设，开工前准确计算分部工程施工所需要的材料，制定材料计划联系供货方。材料供应是工程施工的前提，绝不得因材料供应而拖工程后腿。
（四）雨季施工措施
1.雨季做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通，雨后道路不陷、不滑、无积水。
2.雨季来临前，应对接地装置进行接地电阻测试。应准备有足够的薄膜等覆盖材料，排水沟要畅通，要准备足够的抽水泵。
3.各种半成品、水泥仓库、按指定地点堆放，地坪应高于地面并设排水系统。
4.浇筑混凝土时，水平运输车加防雨设施覆盖；浇筑完毕后，应在构件上覆盖塑料布。
5.本工程原屋面与新增结构连接处的植筋分项工程施工期间，要专人注意天气变化。在雨季期间，每个柱头工作面搭设防雨棚，周边砌筑挡水的围堰，保证植筋孔干燥作业条件；如湿度较大，则换用用于潮湿界面条件的结构胶。
6.窗洞等处，在阴雨天植筋、粘贴碳纤维、贴钢、电焊焊接时，要加可靠的防雨防潮措施。
7.雨季混凝土拌制，要检查砂、石的含水率，对配合比、水灰比要做恰当的调整，保证混凝土强度满足设计要求。
8.雨季施工期间，注意检查电源、电缆的防水工作，保证安全施工。
（五）施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施
1、施工安全生产保证措施
安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命安全的大事，直接涉及广大职工的切身利益。因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
（1）安全保障措施
①
成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各专业班组组长为组员的巡回生产领导小组，并制定安全管理和奖罚条例，落实安全生产责任制。
②
建立完善的安全生产管理体系。
③
建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行安全活动，使安全生产意识深入人心。每周活动要有记录，以便跟踪检查，每周末举行工地安全生产总结会和下周安全生产工作安排。会议专人记录，有依可查。
④
建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制。从项目经理往下逐级签定书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。对违反操作规程者，任何人都有权提出并制止。安全员有权对屡次违章操作不听劝阻者按照安全奖惩条例予以处罚（包括罚款）。并对情节严重者可行使勒令停工的权利。对于始终坚持安全生产，未发生安全事故，并能对安全生产提出合理化建议的个人或集体进行奖励。
⑤
建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。
⑥
施工中楼梯洞口等“四口”位置设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
⑦
制定预防事故的规章制度，一旦出现事故应坚持“四不放过”原则。安全领导小组建立安全值日制，每周定期组织各部门对施工现场进行安全检查、落实不安全因素的整改。周六对班组安全活动记录进行检查(或抽查)，并记好安全日记，做好安全交底工作。
（2）施工安全
①
工人进场应作好三级教育工作。
②
用好安全“三宝一器”(帽、带、网及触电保护器)，严格遵守各专业工种安全规程(如：脚手搭拆)。
③
时常保持现场主干道畅通，以便适应紧急情况时的需要。
④
各专业工种从事相关分部分项工程前，施工员(或工长)除作施工技术交底外，还必须单独以全面形式进行安全技术交底，特殊工种需持证上岗。
⑤
所有安全防护材料，包括钢管、扣件等进货时，可按厂家提供的质保书及有关规定进行验收。
⑥
现场文明施工，各类周转材、地材等应分类堆放整齐，不得有朝天钉及空头跳板等。
⑦
进入建筑物内的通道，应搭设安全遮拦棚，洞口设置围护栏并挂警示标牌。
⑧
对于身体健康状况不良的工人，应禁止其进行相应的施工操作。凡饮酒者将禁止其上班或进入施工现场。工地内杜绝戏笑哄闹现象。
（3）机电安全
①
现场施工用电管理负责人，负责各类机电设备的管理和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。
②
电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。
③
现场用电须动力、照明分开。所有用电设备均应安装触电保护器，并接零(接地)良好，总配电间应有门锁及安全标志，绝缘防护设备等。做到三级配电，两级保护。
④
现场电缆必须架空。
⑤
配电箱、开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接零。不准采用木质配电箱及开关箱。
⑥
各分项工程施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应用铁件、瓷瓶等敷设整齐，橡胶电缆线应完好。
⑦
专职电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测试，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。
⑧
所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修，严禁违章操作。
（4）消防系统
①
结构胶单独设仓库整齐堆放，并保持其良好的通风排热。
②
电焊施工应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在有易燃物品处操作，钢板焊接处所用乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置，并配备合格的灭火器。现场动火处（电焊、氧割等）均需配置灭火器（箱）。
③
建立消防值班交接制度，并作好值班记录。
2、文明施工保证措施
（1）基本管理
①
建立容貌管理领导班子，其成员需有明确分工，各尽其职。场容管理应配置专(兼)职管理人员，场外保洁应随时进行。
②
场容管理应有简明扼要、体现经济责任的管理制度，把各检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。
③
场容管理活动，应有专用记录簿。记载议事、考核、问题、措施、计划等并由专人负责管理。
（2）外部管理
①
施工人员进入现场时，必须按要求带好安全帽，穿好劳动服，配齐劳动防护用品。醉酒者、口出污言者及有碍文明的施工人员，警卫人员应劝其离场。
②
施工现场应保持清洁。
③
车辆装载货物时，要围护严密，不准跑、冒、滴、漏。
④
施工现场出口的道路，应设专人清扫、保洁，保持环境整齐。
（3）内部管理
①
施工现场设施(临设、设备、材料等)严格布置。
②
场内道路畅通、平坦、整洁、无积水，排水系统完善。不乱堆乱放，无散落物。
③
施工现场操作应做到工完料清。
④
施工现场的生产、生活设施要做到“六净”：现场道路净；搅拌区域净；机具车辆净；宿舍住场净；办公区域净；厕所便池净。
⑤
做好食堂卫生保洁工作，餐具灶台洁净，菜肴分生熟放置，杜绝传染病源头，防止集体食物中毒。
3、降低环境污染和噪音措施
（1）根据本项目的特点，制定切实可行的环境管理目标和指标，制定完成环境管理目标、指标的方案措施。建立以项目经理为责任人的环境管理网络。
（2）针对不同场所的不同环境污染因子，制定控制方案，对社会关注的环境因素进行有效控制和定期检查。
（3）选择无污染、少污染的建材和工艺设备，选用先进的施工方法。
（4）合理安排施工时间，不得在中午和午夜施工，以免噪音扰民。对生活垃圾、建筑垃圾应集中、分类处理。设备定期检查，不得出现跑、冒、滴、漏，污染环境；材料应堆放整齐，装载材料的车辆应对材料进行封闭、覆盖，防止泄露、遗洒。
（5）空压机、混凝土搅拌机要搭设隔声棚，各种机械作业时尽量减少噪声。
（6）工地内汽车驶出现场前配专人拍实车槽，为防止汽车轮胎夹带土污染道路，在现场出口设清洗池，用高压水枪冲洗轮胎。
（7）搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力和频率，设专人检查车辆围护遮挡，未遮挡严密，不许出场；保证出场车辆不发生跑、冒、滴、漏现象。
重难点部位施工注意问题及处理措施
（一）植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施
①
植筋前，对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置，保证钻孔不损坏原结构钢筋。
②
植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。
③
植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。
④
植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋，与植筋不一致、不对齐的接头，只能采用氧炔焰热弯校正法。
⑤
与植筋接头为焊接时，须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。
⑥
梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打孔成功。对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。然后在其空隙处打孔植筋。这样做会减小对原结构的影响。
（二）剪力墙开洞、梁板拆除改造
本工程多处涉及剪力墙开洞和楼板拆除。传统的方法既不方便施工，又浪费时间。故根据现场情况，我方对部分需要拆除的部位，我公司在江苏省率先采用喜利得D-LP32/TS32无损切割系统进行施工。该系统施工的优点：操作方便，节约时间，对原结构或保留结构无损伤。
剪力墙开洞改造处，需保留400剪力墙进行凿除，并且保留原钢筋。如果采用人工凿除会造成时间的浪费。对此，我公司采用钢筋位置测定仪器将原钢筋位置测放出来。然后用钻孔机，钻除没有钢筋位置的混凝土。剩余较少的部分采取人工凿除的方式施工。这样做的优点是：节约时间，可以准确的保留原结构的钢筋。
（三）柱加固节点位置
加固梁柱节点处，由于钢板与混凝土表面不能完全贴近，图纸中指出用结构胶填实。如果未焊接前用结构胶填实，钢板需要与钢筋焊接，高温会使结构胶失去作用。鉴于此，我们决定用注胶的方法解决此问题：按图纸将钢板和钢筋焊接好，节点处钢箍做好以后，用压力灌缝的方式将结构胶注入。这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。
（四）柱扩大截面加固
柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。对此，我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口，每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。振捣完毕后，封堵此振捣口。然后继续浇筑。这样做会保证混凝土的密实度。
（五）梁粘钢加固节点位置
JG-LL1、JG-LL2采用粘钢、植筋的方式进行加固。所植钢筋需要与粘贴的钢板进行焊接。焊接产生的高温会使粘钢的结构胶失效或粘贴作用减小。对此，我们采用距焊接位置一米范围内钢板先不进行粘贴，待焊接后再采取压力注入的方式将结构胶注入钢板与混凝土之间的空隙处。
（六）粘贴碳纤维
碳纤维胶的配制必须按碳纤维胶的产品说明书中规定的配比称量并置于容器中，绝对不允许用经验用感官来配制。碳纤维胶必须搅拌到无色差色带之分。
由于碳纤维加固后，表面胶体固化后比较光滑，很难在上面粉刷，且粉刷的效果不是很好。针对这个问题，我公司采取在面胶固化彻底前，在面胶上粉干砂的方法解决此种问题。面胶未完全固化前，很容易粘住砂颗粒。砂颗粒使碳纤维胶表面形成粗糙面。这就可以解决难粉刷的问题。
文档内容仅供参考
第三篇：房屋建筑工程施工方案
淮安枢纽立交地涵建筑工程、金属结构及电气设备安装工程投标文件12-
房屋建筑工程
12.1 概述
本标房屋建筑工程为建于地涵首左、右岸墙上的两座桥头堡，建筑面积593.04m2，为四层混凝土框架结构，现浇楼板。
12.2建筑工程施工
12.2.1钢筋混凝土的施工指桥头堡的框架及现浇楼板施工。钢筋混凝土的施工严格按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)、《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)、《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83)等规范规定进行施工。
桥头堡混凝土框架的施工采取分层浇筑的方法。
1.基础处理后即进行柱的浇筑，首先是立模，每次浇筑一层楼高，浇筑方法如下：采用钢木组合模板，装模时每隔1m预留孔口，浇筑时采用HZI-30软轴振捣器进行振捣，并逐步封闭孔口。混凝土浇筑采用HB30混凝土输送泵入仓。
2．肋型楼板的浇筑：肋型楼板由主梁、次梁与楼板组成。肋型楼板立模采用钢木组合模板，浇筑时搭设钢管脚手架。采用HB30混凝土输送泵入仓，浇筑时采用HZI-30软轴振捣器和ZW5型平板振捣器振捣密实，并辅以人工插扦。
3． 楼梯结构的浇捣
采用人工捣固，立模后，由下而上一次浇捣完毕。然后将踏步表面抹平，投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日
12—
1并使其与踏步模板上口齐平。
12.2.2砖墙砌筑
桥头堡建筑物结构的砌砖工程施工严格按国家标准《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)的有关规定执行。
1.原材料选择
砌砖用砖块采用75#以上当地机制红砖，砌筑前，按国家现行质量标准进行检查和验收，其检验结果报送监理工程师审定。
拌制砂浆所用的砂、水泥、水均应符合施工技术规范和招标文件的有关要求。石灰膏必须充分熟化并通过筛网过滤。
2.砌筑施工
所有砖墙砌筑施工严格遵照建委颁布《砌筑工程施工及验收规范》的规定执行。
砖块使用前用水均匀浇透。砌筑采用多皮分法工艺，砖块上下错缝，内外搭接，砌体表面平整，竖直转角垂直，灰缝均匀，灰缝厚度控制在10mm左右。竖直缝施工采用挤浆法，边砌边刮，水平缝砂浆饱和度不低于80%，每层楼或250m3的砌体，做砂浆试块一组。
3.砖砌体的养护及表面修整
砖砌体砌筑到规定标高后，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砌体，养护期内避免雨淋或暴晒。
砌体修整采用边砌边刮平等措施。完工后，外观达到技术规范要求。12.2.3门窗安装
安装门窗采用预留洞口膨胀螺栓固定的方法，安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，以保护其表面质量。门窗框与墙体填嵌密实，表面平整光投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日
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2滑，无裂缝，其填塞材料与方法均按有关规范和设计要求执行。按设计要求选用的门窗、玻璃须符合国家和部(委)颁布标准并经监理单位同意后使用，在正式进场前，应有生产厂家的合格证书。
12.2.4屋面工程
层面防水层采用沥青材料，沥青基防水涂膜厚度为10mm。采用横式落水口(直径500mm)。在施工找平层前，需检查屋面板等基层是否牢固。铺砂浆前将基层表面清扫干净，因设有保温层，基层不得洒水，并使铺设隔热层的结构表面干燥、清洁，无裂缝、蜂窝、狗洞。
12.2.5给排水工程与附属作业
1.建筑供水、排水及卫生管路系统施工遵照国家标准(GBJ242-82)的有关规定执行。
2.施工前应递交设备、制品和主要材料的合格证或试验记录，经监理工程师认可后方能运至现场，选用的材料应符合施工详图或现行标准。
3.施工过程要陆续提交各种试验记录和中间验收记录，完工时提交竣工图。
12.3质量保证与验收
混凝土框架及砌体质量检查以合同要求和规范为标准，并参照有关设计、施工规定执行。严格实行“三检制”，按程序施工，每道工序均进行自检和互检，最后由监理工程师终检，工程完工后，通知监理单位进行检查验收，并提供完工验收资料。
投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日
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第四篇：有关房屋建筑抗震加固
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外加柱一般通过拉结钢筋，销键，压浆锚杆，锚筋与墙体连接，并符合下列要求：在楼层1／3和2／3层高处同时设置拉接钢筋和销键与墙体连接：沿墙体高度每隔500mm设置胀管螺栓、压浆锚杆、螺栓或锚筋与墙体连接：外加柱在室外地坪标高和外墙基础的大放脚处应设销键、压浆锚杆或锚筋与墙体连接。所有钢筋应有保护层，以避免潮湿引起的锈蚀。外加圈梁、钢拉杆外加圈梁、钢拉杆的结构要求有：
外加的圈梁宣在楼、层盖标高的同一平面内闭合；外加的圈梁在阳台、雨篷、楼梯间窗户附近标高变换处需拐转通过，并应有局部加强措施：变形缝两侧增设的圈梁应分别闭合，在该变形缝区段范围内交圈闭合，并可用拉杆或型钢代替混凝土圈梁。
根据要加固砖混结构房屋的具体特点，要设置不同形式的钢拉杆，主要有横向钢拉杆，纵向刚拉杆，代替内墙圈梁的钢拉杆。
外加圈梁、钢拉杆的施工要求有：
圈梁的施工。外加圈梁处的墙面有酥碱或饰面层时应凿掉，墙面的油污和苔藓应刷洗干净，墙体的裂缝应补强：连接的锚筋和膨胀螺栓应注意检查是否可靠：圈梁的混凝土宜连续浇筑。
钢拉杆的施工。钢拉杆一般采用直径不小于14的钢筋，锚固于圈梁内不小于30d，且端头设弯钩：钢拉杆通过端头加焊的锚板埋入圈梁内或通过钢管穿过圈梁，然后用螺帽拧紧的方法与圈梁连接：钢拉杆在原墙体锚固时，应采用钢板垫板，拉杆端部应加焊相应的螺栓，以调直拉杆，压紧垫板，使之与原墙体紧密结合。
石结构的抗麓加固措施．1石结构房屋整体性抗震加固措施干砌石结构房屋的整体性比砖混结构还差，为了有效地抗御地震作用，总结国内外对这类工程进行加固的实践经验，可以采取以下抗震加固的方法和措施：
设置竖向扶壁柱 ．在进行抗震分析和验算的基础上，根据具体房屋的结构特点，确定增设扶壁柱的部位和数量。一般可在石结构房屋的转角处、楼梯间横墙与外墙交接处、横墙较多的建筑物在间隔适当开问的横纵墙交接处、空旷建筑物在间隔适当距离的窗问墙部位、以及在某些薄弱的关键部位分别设置。
扶壁柱的施工做法与要求：必须紧贴在被加固部位的墙面：扶壁柱必须与原石墙有水平穿墙缝的联结：应沿着建筑物高度上下贯通：必须与每层增设的水平圈梁连成一体，使之形成一个类似“小框架”的空间结构。
设置水平圈梁圈梁的设置数量可根据建筑物的具体情况区别对待。一般是原结构没设圈梁者应每层增设圈梁：若原结构已设有圈粱，应在未设圈梁的楼层增设新圈梁。增设的圈梁做法要求：圈梁内纵筋宜用焊接，且应放置在扶壁柱的竖向钢筋之内：要沿房屋周圈连通闭合：必须以扶壁柱为支承点，且应紧贴原石墙，并加竖向穿墙拉结箍。
设置内拉或内撑构件内拉构件一般可采用圆钢，且必须固定在相对的外扶壁柱或外圈梁上：内拉圆钢宜间隔二到三个开问布一道，立面高度宜设在内墙项侧、楼板底下的交接处。支撑构件一般指在单层空旷建筑物内相对的内壁柱之间所增设的水平钢筋混凝土梁，其高度位置一般设在屋架下弦之下或楼、屋面板之下，使之与内壁柱形成一个门式结构，内撑水平梁的间隔距离一般取壁柱间隔的两倍。
石结构墙体的抗震加固墙体加固一般可采用加钢筋网与高压喷射混凝土。墙体加钢筋网可分为单侧加网与双面加网二种。在双面钢筋网之间加水平拉结筋，而对单侧加网的墙体，则应加竖向拉结筋，此拉结筋必须穿过水平石缝绕过石块厚度而成箍形，并搭系在墙面钢筋网上。加钢筋网的内墙可间隔二个开间。总之，加固措施和方法，应根据不同建筑物以及在同一建筑物之内的不同部位灵活布局，并经设计人员确定。
灌浆加固采用压力灌浆加固法可能更适合于石结构的抗震加固。主要是对石砌体灰缝进
行灌浆以提高砂浆饱满度，提高石砌体的抗剪强度。施工简单，又可有效地保持建筑物的外观，对建筑物的影响较小。
木结构抗麓加固措施．1增强木结构整体性的措施木结构房屋在抗震加固时，应采用纯木柱承重的方式。对于木屋架，宜采取加强其节点连接的措施，并在可能时通过增设支撑来改善其纵横向稳定性。
对于空旷房屋，宜每一纵向柱列间设置1到2道剪力墙或斜撑，以提高房屋的整体稳定性木柱是木结构的主要抗侧力构件，现在已有多种加固方式可供采用，如采用局部做成钢板或石砼柱脚等。维护墙与柱之间拉结不足时，应增加可靠拉结措施，改善墙体的稳定性能。木结构构件的加强措施木构件常见的补强加固方法有增加约束法，增大截面法，增设拉杆法，增设销钉法等。
增加约束法常见的增强约束措旌有铁丝缠绕，U形铁或其他非金属材料加固等。铁丝缠绕一般用8号镀锌铁丝密排缠绕木构件的开裂处。其特点是简单易行。
不足之处是：在较多的情况下，处理效果不甚理想。u形铁的加固方法是用螺栓将其紧固在木材之上，防止裂缝开展。这种加固方法较铁扮缠绕的效果好，在实际工程中应用的也较多。但加固时应注意U形铁的间距，一般来说其间距不宜大于被加固构件的最小截面尺寸。
增大截面法增大截面法主要用于受压杆件的加固，也可用于受拉杆件的加固。这种方法既可以用于增强构件的强度，也可以增加杆件的稳定性。常用的增大截面法主要是用原构件材料相同的材料进行加固，也可用钢材和钢筋混凝土外包加固。
增设钢拉杆增设钢拉杆主要是用于屋架木制下弦的加固以及其他受拉构件的加固，其作用是利用钢材抗拉强度高的特点，部分或全部顶替受拉木构件。
销栓加固通常是使用钢制螺栓穿透被加圃截面，利用螺栓起到销栓作用提高截面的抗剪能力，利用扮紧螺栓所提供的压力限制裂缝的开展。
结语为最大限度的减轻震害，本文总结了以上几点有针对性的抗震加固措施。
同时，建筑工程技术人员也应努力从抗震设防、抗震设计和施工质量三方面出发，将房屋建筑质量提高到一个新的水平，只有这样才能确保建筑工程具备合理的抗御地震的能力。
第五篇：教学楼加固改造方案
**县白水镇弯腰树教学楼加固改造方案
一、教学楼情况介绍
二、加固改造内容及改造预算
1、教室门窗教室门均更换为加固铁门，功能室装上防盗门，一、二楼后窗户装上防盗窗和防盗网。预计改造投资万元。
2、黑板教室前后黑板更换为磁性黑板。预计改造投资万元。
3、墙面修补教室内外墙面皮全部剔掉，重新抹灰，并刮腻子找平、墙漆排白。下角贴150cm高瓷砖。预计改造投资万元；
4、教学楼走道改造教学楼走道内墙下角（150cm高）贴瓷砖。预计改造投资万元；
5、楼梯加固对所有楼梯进行修缮，并加防滑条。预计改造投资万元；
6、墙画围墙、走廊等，每一面墙、每一块地板都是会说话的地方；
7、大门：
8、校内绿化：
9、舞蹈室：
10、下水道改造改造污水池，修建下水道。预计改造投资万元。
11、教学楼楼顶，不漏，重做避雷针，预计投资万元；
12、修补地板（所有室内、走道）全部贴地板砖，预计万元；
13、在教学楼周围改造排水沟并加设盖板，排水沟直通校园外面，预计万元；
14、卫生间改造，预计万元；
15、校园用电线路（3相），预计改造万元；
16、监控1套（四个头），预计万元；
17、活动场地改造用塑胶材料铺设，预计万元；灭火器5个、应急灯4个
16、预备调整资金万元；以上改造项目合计20万元。
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