混合结构住宅楼抗震加固工程施工方案

第一篇：混合结构住宅楼抗震加固工程施工方案

混合结构住宅楼抗震加固工程施工方案

第一章工程概况

第一节原建筑物自然情况

本工程为某单位职工住宅楼，建筑面积 2535m2，四层，平顶，砖混结构，横墙承重。楼板为预制钢筋混凝土空心板，厚 165mm。楼梯间为现浇混凝土板梁，外墙为 370mm 砖墙，内墙厚 240mm，MU7.5砖，M2.5混合砂浆，隔墙为 120mm 厚空心砖墙。基础埋深1.35m。

该楼原设计未考虑抗震设防。因受地震影响，墙体局部震裂，阳台下垂等，需采取加固补强措施。

第二节加固方案

(1)外墙转角及内外墙交接处均设置钢筋混凝土抗震柱共30根，柱基埋深为1.1m。后加柱与原建筑物的拉接措施为每层在层高1/2处加钢筋混凝土销键1个，上下1/3处各加φ12短拉条2根。每层加树脂胶泥锚固螺栓8～12根。柱立面及剖面见图9—179，拉接方法见图9—180。

图9—179 柱立面与剖面图

(2)每层楼板及楼梯间休息板处加补挂钢筋混凝土圈梁一道，截面为 200mm × 250mm，内配4φ14钢筋，箍筋为φ6@ 250mm。与原建筑物拉接措施为，每开间加6根Φ12锚固螺栓及一个 180mm ×l 20mm ×l 50mm 钢筋混凝土销键。见图9—181、图9—182。

(3)各楼层沿 240mm 横墙两侧均设通长φ8拉条，两端锚固于外墙圈梁或柱内，．中间用花篮螺丝拉紧。

(4)屋顶女儿墙加压顶圈梁一道，截面为 240mm ×l 00mm，用Φ12锚固螺栓与女儿墙连接。

一、工程概况： xxxxxxx 施工现场“三通一平”工作已基本就绪，施工场地±0.00相当于珠江高程3.01m，现场地标高为珠江高程2.60m, 外地面已做硬底化。

二、现场管理安全措施

1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内连续砌筑180围墙，高2米，并保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。

2、现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全标志。

3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。

4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。

5、二层以上的建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理，搭设防护栏。

6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。

7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位；

8、施工前编制用电施工方案，用电线路架空5米沿场地周围布置。

9、建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗响外抛掷。

三、施工安全准备

1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在24‰以内。

2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

3、责任的确立：按建委的责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。

4、制定各阶段施工方案。

5、制定各工种及工具的各种操作规程。

6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

7、制定安全标志平面图。

四、安全生产

1、建立安全生产责任制，并作具体化签证及文字化 a 生产责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。b 生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。

2、签订合同

a 由施工队与各班组长直接签订合同

b 合同内容：应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。c 注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。d 设立安全生产指标。

3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度 a 工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。

b 工具操作规程为：钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。

c 安全操作规程的制度：参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。

4、目标管理

a 项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。

b 责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。

c 考核的部门：由同一等检查单位的部门考核。

5、施工组织设计

施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。

五、分部（分项）安全交底

（一）基础工程施工安全

1、静压桩施工

（1）严格按照设计图纸，图纸绘审后，要及时更改通知等对甲方提供的轴线，桩位进行复核，并经建设单位及监理复核无误后才能施工。

（2）施工作业前检查桩机各部位连接是否牢固，液压系统的零件接头有无破损；严格遵守《地基与基础施工及验收规范》中的有关条款；压桩应配足额定的重量。（3）按照施工顺序连续施工，严格认真做好压桩记录，避免漏桩现象。

（4）电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。（5）施工作业时，非工作人员须离桩机动10M以外，桩机组人员严禁站立在起重机臂下，非机室操作人员不得随便进入机室。

（6）桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象，如发生超过1m者，应立即更换，查看，捆绑桩是否牢固，以防止意外事故发生；起重机的吊桩和卸桩时，桩机严禁行走和调整。

（7）压桩过程中，若遇到特殊情况(如压力读数值突变、桩身严重倾斜，桩尖遇到障碍物，应立即反映给技术员，并会同甲方和设计单位进行研究解决。（8）桩施压最后终止时，须符合下列条件： 1)桩身完整，压力达到设计要求。

2)若桩头破坏，凿平修复后，再复压达到设计要求。（9）各岗位人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。下班后对设备进行复检，放置好各种工具，防护用品，确保下一道作业正常施工。

2、土方开挖 由于基坑开挖较浅，工程地质条件（浅部土层）较好，根据土质条件加上四周净空位置较大，从施工可行，经济合理，节省工期的原则，本基坑拟采用人工放坡开挖的施工方案。但据了解，由于基坑南、西边建筑物离基坑较近，地下有管线及交通要道，局部土质相对较差，施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象，危及地下建（构）筑物或道路的安全，视情况采用打木桩，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。

（二）钢筋工程施工安全

1、钢筋绑扎

(1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。

（3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。(4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

2、钢筋加工

(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

(5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

(6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。(8)人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

(10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

(11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

（三）模板工程施工安全

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂

在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防 止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除sm 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上 下在同一垂直面操作。

5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆 等应设在1.8m 高以上。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除

楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更

要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立

在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋 作业。

13、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在

同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的 安全意识。

14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清 理，堆放整齐。

15、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆

下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性 大面积脱落。

16、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。

17、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

（四）脚手架搭设拆除工程施工安全

1、搭设作业

（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织 设计的要求进行设计和搭设。

（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。

（5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

（6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。（7）所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg•m。（8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

（9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

2、拆除作业（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

（2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

（5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

（8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一 步一清，一杆一清。

（9）、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（10）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送

地面，或两杆同时拆下输送地面。

（11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

（12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的

要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物

溅落。严禁无证动用焊割工具。

（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

（五）混凝土工程施工安全

1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加横楞顶支撑。

2、车道板单车行走不小于1.4 米宽，双车来回不小于2.8 米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。

3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人

5、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而 造成触电伤亡事故。

7、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。

9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待

吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。

（六）砌砖工程施工安全

1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以上或高

度超过4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3 皮侧砖。

4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2 米，坡道上不小于10 米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

10、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使

其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员 必须戴好安全帽。

13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应 不小于60 厘米。

（七）电焊工操作施工安全

1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先 切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

（八）气焊工操作施工安全

1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机 的1．5 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

6、气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。

（九）现场临时用电（低压）电工操作施工安全

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。

4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

（十）井架搭拆工程安全技术措施

1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。

2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1 米，如立在地

面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8 恨，轧桩用75x75 毫米角

钢，打入地下深度为1．2 米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3、高度为10～15 米的井架应设缆凤绳一组（4～8 根）；每增高之以 米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3 只以上的钢丝绳

夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。

4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计 算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5、井架搭至11 米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置

后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60 度，与地锚或桩头必须牢固

连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15 厘米，埋深不少于1．5 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。

6、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全 距离。

7、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接

头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机

绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍，无槽光筒应大于卷筒长度 的20 倍。

8、井架运输通道宽度不小于1 米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装

设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

9、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1 米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。

10、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设 防雨罩。

11、卷扬机应采用点动开关。

12、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

13、装设起重把杆的井架，底部应有3～4 吨的压重物，把杆底座要高

出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45～70 度

之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风 绳。

14、井架吊篮内严禁乘人。

15、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。

16、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。

17、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对

下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

18、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全 带。

19、井架安全装置应由定点厂家制作安装。

六、其他注意事项

1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品

2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

7、临边作业

（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；（2）首层高度超过2．7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2．7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；

（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；（4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；（5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： ①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1．2m，下杆离地高度0．6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1．5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；

②1．5m×1．5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1．5m×1．5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全网3 ③梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

8、洞口作业

（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；

（2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位；

（3）边长为100～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；（4）边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网；

（5）垃圾井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上一条的方法办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核淮，工作完毕后必须恢复防护设施；

（6）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750土5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档；

（7）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度；

（8）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。(9)悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： 1)在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；

2)进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作； 3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠蒋范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层；

4)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件；

5)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊；

6)建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。

第二篇：抗震加固工程施工组织设计

抗震加固工程施工组织设计 某施工单位 2010年02月22日

目 录

第一章 编制依据.....................................................................................................................1 第二章 工程概况.....................................................................................................................2 第三章 施工部署.....................................................................................................................4 第四章 施工准备.....................................................................................................................7 第五章 主要项目施工方案.......................................................................................................9 第六章 季节施工措施............................................................................................................22 第七章 施工管理措施............................................................................................................23 第八章 施工平面布置............................................................................................................31

１、中国建筑技术开发总公司设计的XX物理楼、数学楼抗震加固工程设计图。２、《建筑抗震加固技术规程》 ３、《地基与基础工程施工及验收规范》 ４、《混凝土结构工程施工及验收规范》 ５、《建筑装饰工程施工及验收规范》 ６、《建筑机械安全技术规程》 ７、《建筑施工高处作业安全技术规范》 ８、《施工现场临时用电安全技术规范》 ９、北京市《建筑安装分项工程施工工艺规程》

10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

11、《屋面工程技术规范》

12、《建筑地面工程施工及验收规范》

13、北京市施工现场管理有关文件和标准。

14、建设工程质量管理条例。

15、建筑施工安全检查标准

16、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。

17、施工现场状况及对周围环境的调查。

１、工程名称：XX物理楼、数学楼抗震加固工程。２、工程地点： ３、建筑地区特点：

（１）采用原首层面层标高作为该工程±0.000标高。（２）建筑物抗震设防烈度8度，Ⅲ类场地。４、工程概况：

（１）现状：本次投标工程为XX物理楼、数学楼抗震加固、维修改造工程。

物理楼为1950年设计施工，该建筑为对称“L”型，建筑面积为4800m2，南北向长29.44 m，东西向长87.09 m，结构形式为砖砌体结构，现浇楼板、屋面板，共4层，局部为5层。首层层高为3.8 m，二、三层层高为3.6 m，四层层高为3.8 m，5层层高为3.85 m，总高为18.65 m。数学楼为1954年设计施工，该建筑为对称“L”型，建筑面积为6202m2，南北向长25.79 m，东西向长86.48 m，结构形式为砖砌体结构，共4层。坡屋面，一至三层层高为4.0 m，顶层屋架下弦标高为16.16 m，总高为21.51 m。（２）抗震加固及维修改造措施：

物理楼：在原结构外檐口以下至基础采用整体喷射80 mm厚钢筋混凝土板墙进行加固，并在内走道两侧的墙体、原有两道变形缝（7、8轴及14、15轴）两侧的墙体及18轴西侧墙体喷射80 mm厚钢筋混凝土，同时在4和17轴的纵墙上靠近顶板位置（距顶板小于100 mm）用Ф20钢筋设置横向钢锚杆一道。

数学楼：在原结构外檐口以下至基础采用整体喷射80 mm厚钢筋混凝土板墙进行加固，并在内走道两侧的墙体、5轴和15轴东侧墙体及19轴西侧墙体喷射80 mm厚钢筋混凝土加固板墙，同时在7、8和17轴的纵墙上靠近顶板位置（距顶板小于100 mm）用Ф20钢筋设置横向钢锚杆一道。另外在15轴西侧承重砖墙不闭合处增设钢筋混凝土框架，新增框架混凝土强度等级均为Ｃ30。（３）装修：

物理楼和数学楼的外装在加固后重新按原样进行装修，在檐口部位外表面喷真石漆，颜色仿相邻石材火烧板；在勒脚、大门及局部外墙和窗间墙做金砂黄花岗岩贴面，其余窗间墙采用青灰色面砖错缝粘贴，原有花饰要求恢复原貌。

物理楼外栏杆更换为不锈钢栏杆；楼外的室外爬梯均重新油漆，屋顶的旗杆进行油漆翻新。内装修：

楼地面：原有楼地面仅数学楼一层为水磨石地面外，其余多为水泥砂浆地面，加固后数学楼首层重做水泥地面，其余仅对损坏的地面进行原样修复。

墙面和顶棚：除对加固部分进行粉刷以外，对其他墙顶暂不做处理。（４）防水工程：

屋面防水：屋面防水等级为Ⅱ级。

物理楼屋面铲除原有防水层，粉刷找平，乳化沥青二道做隔汽层，轻质矿渣材料找坡，80 mm厚憎水性膨胀珍珠岩做保温，铺设2 mm厚SBSⅡ和3 mm厚SBSⅢ防水卷材，撒细石子做保护层。数学楼的原坡屋面进行试水后，对损坏处进行修补。平屋面及外檐口部分铲除原有防水层，粉刷找平，乳化沥青二道做隔汽层，轻质矿渣材料找坡，80 mm厚憎水性膨胀珍珠岩做保温，铺设2 mm厚SBSⅡ和3 mm厚SBSⅢ防水卷材，撒细石子做保护层。（５）门窗工程：

门：按照原有木大门的式样新做木质大门；在数学楼4层东西两侧各设一樘茶色铝合金平开门；物理楼的5层北侧设有两樘铝合金平开门。窗：全部更换为73系列的茶色塑钢窗。

（一）工程目标：

１、质量目标：结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到优良。２、安全目标：安全施工无事故。

３、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，室内主体改造工期为XX天，X月X日开工，X月X日以前室内、外改造、装修全部完成。４、现场管理目标：达到北京市文明安全工地标准。

５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准的质量体系。

（二）管理组织机构：

１、组织机构：本工程地处北京市中心地区，又是社会瞩目的高等学府教学大楼，若我单位有幸承接到该工程施工任务，我们将把此项工程列为重点工程进行重点管理。按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理选派担任过北京市多项大中型工程改造施工，具有丰富组织管理经验的一级项目经理担任，项目总工选派有较高技术管理水平，并参加过结构改造工程施工，积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、现场达到北京市文明安全工地的预定目标。由于该工程位于XX院内，且又地处北京市闹区，为确保施工现场安全管理及消防安全，我单位将在该工地成立公安派出所，负责该工地的消防保卫工作，便于加大对施工现场管理力度，最大限度的减少对教学区的干扰。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。

（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（３）施工部：负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。（４）安全质量监察部：负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。

（５）物资部：负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（６）经营部：负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。（７）财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。

（８）综合办公室：设专人负责群众来访等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作。

（９）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。

以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

以严谨的工作质量和科学的管理，确保按业主要求实现8月30日完成物理、数学楼结构改造，达到新学期开学即能搬入使用；室内、外于10月15日前全部交付学校使用，确保按期优质完成施工任务，现场管理达到北京市文明安全工地的预定目标。

2、现场结构改造主要施工工人准备：

钢筋工：30人 剔凿壮工：90人 混凝土工：6人 抹灰工：46人 木 工：10人 架 子 工：18人 水暖工：16人 电 工：20人 电钻（2人/台）：40人 其他：30人

混凝土喷射手及混凝土拌料人员（４台，每台5人）：20人

3、装修主要施工人员配备：

电工：20人 水暖工：16人 瓦工：60人 油工：36人 其他：60人 木工：10人

4、工程高峰期人数配备：600人

（三）施工部署：

１、根据数学楼和物理楼两单位工程相邻及结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。

（１）原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业组分别负责数学楼和物理楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。

（２）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。

（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业组分别负责两个教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。（４）成立喷射混凝土的专项作业队，负责基础及墙板混凝土加固喷射及养护。配４台混凝土喷射机，暂按每栋教学楼配备２台进行考虑。

（５）数学楼新增框架柱、梁的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。

（６）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。

（７）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。

２、施工流水段的划分：按单位工程划分，数学楼和物理楼的加固工作分别各由一个作业队完成。每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。

３、原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结构面80 mm处向外弹一道线，沿此线用切割机切2 cm左右深用人工凿除80 mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。

４、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。

５、地面以下加固：室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出后被雨水浸泡。加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1 m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。

６、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。

７、门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。

８、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。

９、数学楼、物理楼各设二台卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。

10、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。

11、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座砼搅拌站，安装2台350L强制式砼搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工作。

接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。１、技术准备工作：

（１）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（４）依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。（５）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

来源： http://blog.sina.com.cn/s/blog_67fe81da0100j4mg.html)-[转载]抗震加固工程施工组织设计(一)_陪你看海_新浪博客 ２、材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。３、现场三类及管理准备工作：

（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。

（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（４）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。４、施工用水及排水：

本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。

（１）施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25 m水龙带和水枪。消火栓3 m范围内不得堆放其他物品。

（２）楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。（３）搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。

（４）在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。５、施工用电：

（１）该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。（２）现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。（３）供电方式：三相五线制。

（４）室外数学楼和物理楼供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。（５）室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱３台。供施工动力、照明用电。（６）所有设备用电设备实行两次漏电保护。卷扬机架做好防雷接地，接地电阻R £ ４Ω。（７）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36 V照明。

（一）测量方案： １、场区平面控制网：

在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度±60″、边长1/2500、点位相对误差5 cm。２、建筑物平面控制网：

建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。３、墙面抗震加固施工测量：（１）外墙面垂直控制测量：

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。（２）内墙墙面垂直测量：

以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：±3 mm

（二）原墙、板裂缝处理： １、墙板裂缝的处理：

（１）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。（２）施工要求：

１）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。

２）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 → 埋设灌浆嘴、盒、管 → 封缝密封检查 → 配置浆液 → 灌浆 → 封口结束 → 检查。

３）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：

① 表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。② 凿槽法。对于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。

４）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。

５）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

６）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：

① 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

② 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。③ 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

④ 灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

⑤ 灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。

７）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

８）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。９）灌浆必须遵守以下安全规定：

① 灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。

② 在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

③ 工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。２、工程质量及验收：

① 灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。② 用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。

③ 灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。

（三）主要加固、装修工程量： 项目名称

施工项目 数 学 楼 物 理 楼 喷射混凝土 板墙加固 防水工程 钢筋工程 外墙面砖 外墙花岗石 仿石涂料 钢塑窗 内墙涂料 内墙抹灰 框架柱 框架梁

（四）板墙基础处理： １、板墙基础处理方案:（１）外墙板墙基础做至原基础垫层顶；内墙板墙基础埋深为1.0 m。（２）板墙基础做法详见图４－１。（３）板墙遇室内暖沟做法详见图４－２。

２、工艺流程：测量放线 → 原地面凿除 → 土方开挖 → 测量定位 → 地下墙体钻孔栽筋并锚固 → 绑板墙钢筋网片 → 喷射板墙混凝土 → 土方回填。

３、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

４、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。

５、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。

６、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。

７、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。

（五）板墙加固钻孔、锚筋方法：

１、加固的混凝土板墙厚80 mm，内配双向钢筋网，竖向为Ф10@150，水平向为Ф8@150。２、单面锚固筋为Ф8“L”形，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm，锚入混凝土面层250 mm，锚孔孔径20 mm，锚筋纵横向间距物理楼为600 mm，数学楼为750 mm，呈梅花形布置。

３、数学楼15轴新增框架柱与外墙采用１Ф16拉接筋（每层设４道）锚入板墙内700 mm。４、板墙两端沿墙高每450 mm锚入Ф12钢筋，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm；

５、穿楼板筋为Ф18，伸出板上下各800 mm，间距为600 mm，孔径Ф35 mm；板墙在楼板上下缘各加Ф12加强筋。

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第三篇：砌体房屋抗震加固方案

房屋加固方案

1、墙体的破坏

承受作用的主要抗侧力构件是与水平地震作用平行的墙体，其破坏主要是墙体的抗剪承载力不足，在地震作用下，若墙体的高宽比≈1，则墙体的破坏呈现Ｘ形交叉裂缝；若墙体的高宽比＜1，则在墙体中部易出现水平剪切裂缝，对于钢筋混凝土楼板的砖砌体墙房屋，其底层的裂缝往往比上层严重。

2、窗间墙和墙垛的破坏

比较细高的窗间墙受剪弯双重作用，可能产生水平断裂。门窗洞口开得多且大的墙面，破坏也较严重，如窗间墙布置不合理、墙段长度过大或过小，宽墙垛因吸收过多的能量先破坏，窄墙垛则因稳定性差也将随后失效。竖向地震作用下，对于大洞口的上部过梁，有时在中部会发生断裂破坏。

3、纵横墙的连接破坏

由于在施工时纵横墙往往不能同时咬槎砌筑，纵横墙间留有马牙槎，使墙体间缺乏拉结，或虽同时砌筑但砌筑质量不好，同样导致拉结强度较低。墙体间连接薄弱，在地震作用下，表现为内外墙交接面产生竖向裂缝、拉脱、纵墙外闪，甚至是整片墙倒塌。另外由于地震导致的地基不均匀沉降，也会引起纵横墙间的竖向裂缝。

4、墙体刚度变化和应力集中的部位如楼梯间、墙角和烟囱

等削弱的墙体易破坏和倒塌

楼梯横墙间距小，水平剪切刚度大，因而承担的地震剪力也较大，但由于楼梯间没有楼板，其空间刚度相对较小，且楼梯踏步板嵌入墙体，削弱了墙体，因此楼梯间的墙体容易在水平地震作用下产生斜裂缝和交叉裂缝。墙角位于房屋端部，横纵两个方向的约束作用减弱，因此墙角处的抗震能力较低。由于墙角处有较大的刚度，地震作用下房屋的扭转效应使得墙角部位的地震作用效应加大。

5、楼板与屋盖的破坏

楼板和屋盖是地震时传递水平作用力的主要构件，其水平刚度对房屋的整体抗震性能影响很大。现浇钢筋混凝土板构成的结构整体性好，抗震性能较好；预制钢筋混凝土板的整体性较差，若板缝偏小，混凝土灌缝不易密实，或端部的搁置长度过短且无可靠的拉结措施，地震时板缝容易拉裂，甚至板体掉落，在历次地震中破坏最重，损失也最大。

6、整体稳定性不好的附属物

房屋附属物是指女儿墙、出屋面烟囱、突出屋面的屋顶间等。这类出屋面附属建筑物在地震时，受“鞭梢效应”的影响，地震反应强烈，破坏率极高。突出屋面的屋顶间墙体易出现交叉裂缝，女儿墙、屋顶烟囱等出现水平裂缝。

二、砌体建筑抗震加固方法

相对于钢筋混凝土结构和钢结构而言，砌体结构的抗震加固

多采用传统方法，在新材料及新技术方面的应用较少，且理论研究不深。

既有砌体抗震鉴定加固以 GB 50023-95 建筑抗震加固建设标准的设防标准为目标，即在遭遇相当于抗震设防烈度的地震影响时，一般不致倒塌伤人或砸坏重要生产设备，经修理后仍可继续使用。既有砌体结构加固主要以直接加固与间接加固为主，设计时可根据实际工况和使用要求选择适宜的方法。

1、砌体房屋加固的总体要求（1）房屋高度和层数

一般而言，房屋越高，所受到的地震作用越大。由于砌体结构材料的脆性性质，历次地震的宏观调查资料表明，二、三层砖房在不同烈度区的震害比四、五层轻得多，六层及六层以上的砖房震害明显加重。即使通过抗震加固，也不能随意突破层数和高度限制。

（2）房屋抗震加固的基本要求

抗震加固应从提高房屋的整体抗震能力出发，并注意满足建筑物的使用功能和同相邻建筑相协调；由于承重墙直接承受楼层的垂直荷载，如地震时先破坏，将危及整个房屋的安全，因此，自承重墙体加固后的抗震能力不应超过同一楼层中承重墙体加固后的抗震能力；对非刚性结构体系的房屋，选用抗震加固方案时应特别慎重，当采用加固柱或墙垛，增设支撑或支架等非刚性结构体系的加固措施时，应提高其变形能力控制层间位移。

2、地基基础

对已有建筑抗震加固的首要任务是地基基础的加固，根据地基的竖向承载力、水平承载力及不利地基因素，分别采取加强上部结构刚度、加固处理地基(注浆加固法、锚钎静压桩)、加大基础底面积、加大或加钢筋、结合灌浆等措施，提高基础承载能力，延长基础的使用年限。

3、砖墙的加固方法

当砖墙裂缝过宽过深可能导致承载力或稳定性不足，常用的砖墙加固方法有扶壁柱法和钢筋网水泥砂浆法。

（1）扶壁柱法扶壁柱法是工程中常用的砖墙加固方法，根据使用材料不同，扶壁柱法有砖砌和钢筋混凝土两种。

①砖扶壁柱加固

常用的砖扶壁柱形式如（图1）所示，其中a、b表示单面增设的砖扶壁柱，c、d表示双面增设的砖扶壁柱。

1砖扶壁柱法加固砖墙

增设的扶壁柱与原砖墙的连接，可采用插筋法或挖镶法，以保证两者共同工作。

②混凝土扶壁柱加固

混凝土扶壁柱的形式如（图2）所示，与砖扶壁柱相比，它可以帮助原砖墙承担较多的荷载，而混凝土扶壁柱与原墙的连接显得尤为重要。

2混凝土扶壁柱法加固砖墙

（2）钢筋网水泥砂浆法

此法是在除去墙表面粉刷层后，两面附设由直径为4mm～8mm组成的钢筋网片，然后喷射砂浆（或细石混凝土）或分层抹上密缀的砂浆层。此法适合加固大面积的 墙 面，目 前 常 用 于下列情况的加固：因房屋加层或超载而引起砖墙承载力不足；因火灾或地震而使整 片 墙 承 载 力 或 刚 度 不足；因施工质量差而使砖墙承载力普遍达不到设计要求；窗间墙等局部墙体达不到设计要求等。

（3）砖柱的加固方法

外加钢筋混凝土加固，包括侧面外加混凝土层加固和四周外包混凝土加固两类。

①侧面外加混凝土加固

当砖柱承受较大的弯矩时，常常采用仅在受压面增设混凝土层或双面增设混凝土层的方法予以加固。采用侧面加固时，新旧柱的连接接合非常重要，应采取措施保证两者能可靠地共同工作。因此，两侧加固时应采用连通的箍筋；单侧加固时应在原砖柱上打入混凝土钉或膨胀螺栓等物，以加强两者的连接，并将原砖柱的角砖每隔300mm打去一块，使后浇混凝土嵌入砖柱内。

②四周外包混凝土加固

四周外包混凝土加固砖柱的效果较好，对于轴心受压砖柱及小偏心受压砖柱，其承载力的提高尤为显著。

三、抗震加固新技术

1、减震隔震

随着减震技术的发展，以及对历次强烈地震中建筑结构破坏形式的总结，我们可通过分析地震作用效应，采用减震隔震技术，减小既有砌体房屋在强震中所承受的地震作用。目前在既有建筑结构中常用的减震技术主要有基础隔震技术、消能减震技术以及调谐减震技术等被动减震方法。

2、抗震加固与节能改造一体化

当今世界资源越来越短缺，地震频发，针对抗震加固和节能改造这两项工程，许多学者提出了抗震加固与节能改造一体化，并对其技术进行了深入的研究。一体化技术可以提高既有结构承载能力、改善既有结构的抗震性能，与传统抗震加固技术相比，一体化技术改造后结构的承载能力更高、抗震性能更好，能使既有建筑耗能能力有所降低，节约能源，实现了抗震加固与节能改造有机结合，避免二次作业，设计施工一体化，降低运营成本。目前，玻化微珠保温砂浆是抗震加固与节能改造一体化技术中最常用的无机材料。

第四篇：有关房屋建筑抗震加固

来源:http://

外加柱一般通过拉结钢筋，销键，压浆锚杆，锚筋与墙体连接，并符合下列要求：在楼层1／3和2／3层高处同时设置拉接钢筋和销键与墙体连接：沿墙体高度每隔500mm设置胀管螺栓、压浆锚杆、螺栓或锚筋与墙体连接：外加柱在室外地坪标高和外墙基础的大放脚处应设销键、压浆锚杆或锚筋与墙体连接。所有钢筋应有保护层，以避免潮湿引起的锈蚀。外加圈梁、钢拉杆外加圈梁、钢拉杆的结构要求有：

外加的圈梁宣在楼、层盖标高的同一平面内闭合；外加的圈梁在阳台、雨篷、楼梯间窗户附近标高变换处需拐转通过，并应有局部加强措施：变形缝两侧增设的圈梁应分别闭合，在该变形缝区段范围内交圈闭合，并可用拉杆或型钢代替混凝土圈梁。

根据要加固砖混结构房屋的具体特点，要设置不同形式的钢拉杆，主要有横向钢拉杆，纵向刚拉杆，代替内墙圈梁的钢拉杆。

外加圈梁、钢拉杆的施工要求有：

圈梁的施工。外加圈梁处的墙面有酥碱或饰面层时应凿掉，墙面的油污和苔藓应刷洗干净，墙体的裂缝应补强：连接的锚筋和膨胀螺栓应注意检查是否可靠：圈梁的混凝土宜连续浇筑。

钢拉杆的施工。钢拉杆一般采用直径不小于14的钢筋，锚固于圈梁内不小于30d，且端头设弯钩：钢拉杆通过端头加焊的锚板埋入圈梁内或通过钢管穿过圈梁，然后用螺帽拧紧的方法与圈梁连接：钢拉杆在原墙体锚固时，应采用钢板垫板，拉杆端部应加焊相应的螺栓，以调直拉杆，压紧垫板，使之与原墙体紧密结合。

石结构的抗麓加固措施．1石结构房屋整体性抗震加固措施干砌石结构房屋的整体性比砖混结构还差，为了有效地抗御地震作用，总结国内外对这类工程进行加固的实践经验，可以采取以下抗震加固的方法和措施：

设置竖向扶壁柱 ．在进行抗震分析和验算的基础上，根据具体房屋的结构特点，确定增设扶壁柱的部位和数量。一般可在石结构房屋的转角处、楼梯间横墙与外墙交接处、横墙较多的建筑物在间隔适当开问的横纵墙交接处、空旷建筑物在间隔适当距离的窗问墙部位、以及在某些薄弱的关键部位分别设置。

扶壁柱的施工做法与要求：必须紧贴在被加固部位的墙面：扶壁柱必须与原石墙有水平穿墙缝的联结：应沿着建筑物高度上下贯通：必须与每层增设的水平圈梁连成一体，使之形成一个类似“小框架”的空间结构。

设置水平圈梁圈梁的设置数量可根据建筑物的具体情况区别对待。一般是原结构没设圈梁者应每层增设圈梁：若原结构已设有圈粱，应在未设圈梁的楼层增设新圈梁。增设的圈梁做法要求：圈梁内纵筋宜用焊接，且应放置在扶壁柱的竖向钢筋之内：要沿房屋周圈连通闭合：必须以扶壁柱为支承点，且应紧贴原石墙，并加竖向穿墙拉结箍。

设置内拉或内撑构件内拉构件一般可采用圆钢，且必须固定在相对的外扶壁柱或外圈梁上：内拉圆钢宜间隔二到三个开问布一道，立面高度宜设在内墙项侧、楼板底下的交接处。支撑构件一般指在单层空旷建筑物内相对的内壁柱之间所增设的水平钢筋混凝土梁，其高度位置一般设在屋架下弦之下或楼、屋面板之下，使之与内壁柱形成一个门式结构，内撑水平梁的间隔距离一般取壁柱间隔的两倍。

石结构墙体的抗震加固墙体加固一般可采用加钢筋网与高压喷射混凝土。墙体加钢筋网可分为单侧加网与双面加网二种。在双面钢筋网之间加水平拉结筋，而对单侧加网的墙体，则应加竖向拉结筋，此拉结筋必须穿过水平石缝绕过石块厚度而成箍形，并搭系在墙面钢筋网上。加钢筋网的内墙可间隔二个开间。总之，加固措施和方法，应根据不同建筑物以及在同一建筑物之内的不同部位灵活布局，并经设计人员确定。

灌浆加固采用压力灌浆加固法可能更适合于石结构的抗震加固。主要是对石砌体灰缝进

行灌浆以提高砂浆饱满度，提高石砌体的抗剪强度。施工简单，又可有效地保持建筑物的外观，对建筑物的影响较小。

木结构抗麓加固措施．1增强木结构整体性的措施木结构房屋在抗震加固时，应采用纯木柱承重的方式。对于木屋架，宜采取加强其节点连接的措施，并在可能时通过增设支撑来改善其纵横向稳定性。

对于空旷房屋，宜每一纵向柱列间设置1到2道剪力墙或斜撑，以提高房屋的整体稳定性木柱是木结构的主要抗侧力构件，现在已有多种加固方式可供采用，如采用局部做成钢板或石砼柱脚等。维护墙与柱之间拉结不足时，应增加可靠拉结措施，改善墙体的稳定性能。木结构构件的加强措施木构件常见的补强加固方法有增加约束法，增大截面法，增设拉杆法，增设销钉法等。

增加约束法常见的增强约束措旌有铁丝缠绕，U形铁或其他非金属材料加固等。铁丝缠绕一般用8号镀锌铁丝密排缠绕木构件的开裂处。其特点是简单易行。

不足之处是：在较多的情况下，处理效果不甚理想。u形铁的加固方法是用螺栓将其紧固在木材之上，防止裂缝开展。这种加固方法较铁扮缠绕的效果好，在实际工程中应用的也较多。但加固时应注意U形铁的间距，一般来说其间距不宜大于被加固构件的最小截面尺寸。

增大截面法增大截面法主要用于受压杆件的加固，也可用于受拉杆件的加固。这种方法既可以用于增强构件的强度，也可以增加杆件的稳定性。常用的增大截面法主要是用原构件材料相同的材料进行加固，也可用钢材和钢筋混凝土外包加固。

增设钢拉杆增设钢拉杆主要是用于屋架木制下弦的加固以及其他受拉构件的加固，其作用是利用钢材抗拉强度高的特点，部分或全部顶替受拉木构件。

销栓加固通常是使用钢制螺栓穿透被加圃截面，利用螺栓起到销栓作用提高截面的抗剪能力，利用扮紧螺栓所提供的压力限制裂缝的开展。

结语为最大限度的减轻震害，本文总结了以上几点有针对性的抗震加固措施。

同时，建筑工程技术人员也应努力从抗震设防、抗震设计和施工质量三方面出发，将房屋建筑质量提高到一个新的水平，只有这样才能确保建筑工程具备合理的抗御地震的能力。

第五篇：桥梁抗震加固设计方案

桥梁抗震加固设计方案

引言

随着我国现在化城市和经济的飞速发展,交通线路的重要性越加突出,公路交通是国民经济大动脉,同时,也是抗震救灾生命线工程之一。桥梁工程是公路工程的咽喉要道,在保障公路通畅中起着至关重要的作用。而一旦地震使交通线路瘫痪,将会给国家和人民带来极大的损失和不便。大跨度桥梁是交通运输的关键枢纽,对其进行有效的抗震设计,确保其抗震安全性意义深远。

一、大跨度桥梁抗震设计发展

大跨度桥梁的抗震设计是一项综合性的工作,反应比较复杂,相应的抗震设计也比较复杂。目前,国内外现有的大多数桥梁工程抗震设计规范只适用于中等跨径的桥梁,超过使用范围的大跨度桥梁则无规范可循。我国公路大跨度桥梁的抗震设计规范仍在初步阶段,存在许多需要进一步解决的问题。近年来,美国、日本等一些国家的地震工程专家提出了分级设防的抗震设计思想,一般可概括为:小震不坏、中震可修、大震不倒。我国《公路工程抗震设计规范》规定地震烈度7度以上地区的新建桥梁都必须抗震设防。其中,最主要的建议是要采用两水平的抗震设计方法,即要求结构在两个概率水平的地震作用下,分别达到两个不同的性能标准。

二、抗震设计

“小震不坏,中震可修,大震不倒”的分类设防抗震设计思想已广为接受,而能力设计思想也越来越广泛地被国内外专家学者所接受。能力设计思想要求在一座桥梁内部建立合理的强度级配,以保证地震破坏只发生在预定的部位,而且是可控制的。具体来说,要选择理想的塑性铰位置并进行仔细的配筋设计以保证其延性抗震能力;而不利的塑性铰位置或破坏机制(脆性破坏)则要通过提供足够的强度加以避免。大跨度桥梁的抗震设计应分两阶段进行:1)在方案设计阶段进行抗震概念设计,选择一个较理想的抗震结构体系;2)在初步或技术设计阶段进行延性抗震设计,并根据能力设计思想进行抗震能力验算,必要时进行减、隔震设计提高结构的抗震能力。

1、抗震概念设计

对结构抗震设计来说,“概念设计”比“计算设计”更为重要。正是由于地震发生的不确定性和复杂性,再加上结构计算模型的假定与实际情况的差异,使“计算设计”很难控制结构的抗震性能,因而不能完全依赖计算。结构抗震性能的决定因素是良好的“概念设计”。因此,在桥梁的方案设计阶段,不能仅仅根据功能要求和静力分析就决定方案的取舍,还应考虑桥梁的抗震性能,尽可能选择良好的抗震结构体系。在抗震概念设计时,为了保证桥梁结构的经济性和抗震安全性,要特别重视上、下部结构连接部位的设计,桥墩形式的选取,过渡孔处

连接部位的设计以及塑性铰预期部位的选择。通常允许桥梁结构在强震下进入塑性工作状态,在预期的部位形成塑性铰以耗散能量,但不允许出现脆性破坏,如剪切破坏。为了保证所选择的结构体系在桥址处的场地条件下确实是良好的抗震体系,必须进行简单的分析(动力特性分析和地震反应评估),然后结合结构设计分析结构的抗震薄弱部位,并

进一步分析是否能通过配筋或构造设计保证这些部位的抗震安全性。最后,根据分析结果综合评判结构体系抗震性能的优劣,决定是否要修改设计方案。

2、延性抗震设计

桥梁的延性抗震设计应分两个阶段进行:1)对于预期会出现塑性铰的部位进行仔细的配筋设计;2)对整个桥梁结构进行抗震能力分析验算,确保其抗震安全性。这两个阶段可以反复,直到通过抗震能力验算,或进行减、隔震设计以提高抗震能力。

3、桥梁减、隔震设计

减、隔震技术是简便、经济、先进的工程抗震手段。减、隔震装置是通过增大结构主要振型的周期使其落在地震能量较少的范围内或增大结构的能量耗散能力来达到减小结构地震反应的目的。在进行抗震设计时,要根据结构特点和场地地震波的频率特性,通过选用合适的减隔震装置、相应参数以及设置方案,合理分配结构的受力和变形。一方面,应将重点放在提高吸收能量能力从而增大阻尼和分散地震力

上,不可过分追求加长周期。另一方面,应选用作用机构简单的减、隔震体系,并在其力学性能明确的范围内使用。减、隔震设计的效果,需

要进行非线性地震反应分析来验证。

大量研究表明,最适宜进行减、隔震设计的情况主要有:

1)桥梁墩柱较刚性,即自振周期较小;

2)桥梁很不规则,如墩柱的高度变化较大,有可能导致受力不均匀;

3)预测的场地地震运动的能量主要集中在高频分量,而低频分量的能量较少(浅震、近震、岩石地基)。因此,要根据结构特点和场地震动特点决定是否要进行减、隔震设计,以及采取什么减、隔震装置。

近年来国内外学者提出在桥梁结构中设置粘滞阻尼器来改善结构的抗震性能,已在多座桥梁中得以应用。有研究表明:将隔震支座与粘滞阻尼器组合使用既能减小结构地震力,又能有效地控制梁体位移及墩、梁相对位移。

三、抗震加固技术

在决定一座桥梁是否如何加固以前,应先评估其抗震能力。主要是先决定墩柱的破坏形式及墩柱的最大延性能力,其次计算整体屈服的地震加速度及整体的最大延性能力,最后算出桥梁的抗震能力Ac值。

1、桥梁震害介绍

从我国历次破坏地震中,调查得到的公路桥梁震害产生的主要原因有以下几类:

(1)支承连接件失效———由于上下部结构产生了支承连接件不能承受的相对位移,使支承连接件失效,上部与下部结构脱开,导致梁体坠毁。由于落梁的强烈冲击力,下部结构将遭受严重破坏。支承连接件失效的原因,主要是设计低估了相邻跨之间的相对位移。为了解决这个问题,目前国内外的通常做法是增加支承面宽度和在简支的相邻梁之间安装纵向约束装置。

(2)下部结构失效———主要是指桥墩和桥台失效。桥墩和桥台如果不能抵抗自身的惯性力和由支座传递来的上部结构的地震力,就会开裂甚至折断,其支承的上部结构也将遭受严重的破坏。

钢筋混凝土柱式桥墩大量遭受严重损坏,是近期桥梁震害的一个特点。其原因主要是横向约束箍筋数量不足和间距过大,因而不足以约束混凝土和防止纵向受压钢筋屈曲。目前的解决办法是通过能力设计和延性设计,使桥梁的屈服只发生在预期的塑性铰部位,其余结构保持弹性。

(3)软弱地基失效———如果下部结构周围的地基易受地震震动而变弱,下部结构就可能发生沉降和水平移动。如砂土的液化和断层等,在地震中都可能引起墩台的毁坏。地基失效引起的桥梁结构破坏,有时是人力所不能避免的,因此在桥梁选址时就应该重视,并设法加以避免。如果无法避免时,则应考虑对地基进行处理或采用深基础。

2、研究现状

针对桥梁在地震中的震害类型,目前,国内外桥梁抗震加固主要采

取以下技术措施:

(1)在伸缩缝、铰和梁端等上部接缝处采用拉杆、挡块或者增加支承面宽度等措施,以防止落梁震害的发生;

(2)增加钢筋混凝土桥墩的横向约束,提高其抗弯延性和抗剪强度,防止桥墩弯曲和剪切震害;

(3)采用减隔震技术及专门的耗能装置,提高桥梁的抗震性能。例如采用铅芯橡胶耗能支座等。对隔震而言,利用周期、阻尼与位移等相依变量进行参数分析,配合加固目标的订定,最后提出结合位移设计法的隔震装置加固设计程序。隔震装置的分析采用铅芯橡胶支座(LRB)以及摩擦单摆支座(FPS)两种。对减震而言,亦可结合位移设计法进行减震加固设计。可使用替代结构法,将结构以等效劲度及等效阻尼比以线性迭代的方式来进行粘滞性阻尼器的加固设计。

3、发展趋势

从桥梁震害调查中发现,遭受严重破坏和倒塌的桥梁结构,绝大部分是源于落梁和抗弯延性不足。因此,国外主要的多震国家,开始强调桥梁结构整体的延性能力,其它一些国家则在原有规范的基础上,也相应地对保证桥梁结构整体的延性能力,并通过设计和构造保证桥梁结构的整体延性能力。为了保证结构的整体延性能力,目前通常的做法是增加防落梁构造措施和在预期出现塑性铰的关键部位增加横向约束,以提高桥墩的抗弯延性和抗剪强度。从加固的对象上来看,美国、日本等桥梁抗震加固水平最高的国家,已经把加固的重点从以前单一的防落梁构造措施,转移到重视桥墩整体延性上来,以保证加固后的桥梁与新建桥梁的抗震能力相当。国内外地震工程研究人员总结了近年来国内外的震害资料,开始检讨过去单纯“强度抗震”设计的指导思想,研究考虑基于性能的抗震设计原则。基于性能的设计被广泛的认为是未来结构抗震设计规范的基本思想。抗震设计的性能指标,可以是单一指标,也可以是多指标或组合指标。在研究手段方面,整个抗震工程学都出现了越来越重视和依靠地震模拟试验的发展趋势。应该注意到现在的试验已经不再是传统意义上的简单试验,而是和现代科技融为一体的高科技试验.四、结语

随着对地震机理认识的逐步加深,提高和完善桥梁结构物的各项功能,以及桥梁抗震构造措施进一步的改进和完善,可以很好地达到桥梁结构的防震和抗震效果。而桥梁抗震加固技术研究已经有了较好的基础,建议针对我国公路桥梁的特点,得出适合于我国公路桥梁的抗震加固技术,并推广应用,为提高我国公路桥梁的抗震性能和抵御地震灾害的能力提供可靠的技术保证。