管道加固方案

第一篇：管道加固方案

供水管线管道漏点加固方案

2017年11月16日发现个别管线位置有漏水现象，我单位立即通知甲方主管部门领导，并迅速组织人员、机械到场，对事故现场进行封闭，防止二次事故的发生。对漏水点进行查看、维修，就现场实际情况，拟定以下方案进行维修加固。

一、原因分析

经查看，发现管线漏水点位置均为PE管与球墨铸铁管法兰接口位置附近，根据现场实际情况及我单位施工经验判断，管线漏水原因可能为以下几种：

1、PE管与球墨铸铁管的热胀冷缩系数不同，且差距较大。PE管受冷收缩时将球墨铸铁管的承插接口拉开。管线为夏季施工，现正值冬季，此种可能性极大；

2、管线供水时，因单位时间内用水量大，导致管线内水流波动较大，水流波动导致PE管晃动，将球墨铸铁管的承插接口拉开。管线供水试运行已有数月时间，期间并无类似事件发生，故此种可能性不大；

3、管线施工时，因施工人员操作不当，导致球墨铸铁管接口不牢固。我单位施工人员的管线施工经验丰富，结合管线漏水点的位置及现在时间（冬季）来看，此种可能性极小；

二、处理方案 根据现场实际情况，对管线漏水点的处理做出以下几点：

1、立即通报甲方主管部门领导协调处理；

2、对管线漏水点位置进行封闭，防止二次事故发生；

3、向主管部门申请停水，组织人员、机械对现场积水进行疏通，对管线漏水点进行挖掘；

4、组织相关技术人员对管线漏水原因进行分析，并制定可行性方案；

5、把管线漏水点位置的球墨铸铁管割开，用相应型号的双承套管连接，修复漏点；

6、在PE管与球墨铸铁管法兰连接处PE管一侧2米位置内，用C15混凝土浇筑喇叭口形状混凝土墩，防止PE管收缩再次将球墨铸铁管的承插接口拉开。经询问PE管厂家技术员，此种处理方案不会对PE管造成损伤；

7、对管线沿线的PE管与球墨铸铁管的接口进行检查、加固，防止其他位置出现类似情况；

8、对管线维修点的交通做好疏通工作，并对现场产生的渣土进行外运、清洁，做到活净场清，文明施工；

9、对破拆的路面、便道砖进行恢复；

10、通报主管部门，申请恢复供水。

三、维修计划

对管线漏水点的修复、加固做如下几点计划：

1、优先已经发现的漏点的修复、加固工作；

2、对需要协调的加固位置如绿化带、店铺门口等提前做好协调工作，防止工期延长；

3、对未发现漏水管线的PE管与球墨铸铁管的法兰接口依照北环路、发展街、城南工业区、长春西路、东环路、银鹰路依次进行加固；

4、对管线的PE管与球墨铸铁管的法兰接口位置进行加固，我单位已组织两个施工班组进行施工，争取有效缩短施工周期；

5、发展街、城南工业区、东环路、银鹰路现已完成加固，北环路、长春西路部分位置正在协调；

6、我单位计划本周（至2017年12月3日）完成所有管线的加固工作。

四、管道加固简图

第二篇：脚手架加固方案

扣件式钢管落地脚手架专项施工方案

目录

1、工程概况.......................................................................................................2

2、编制依据与说明...........................................................................................3

3、扣件式钢管落地脚手架加固方案...............................................................4

4、扣件式钢管落地脚手架检查及验收...........................................................5

5、质量保障措施...............................................................................................6

6、扣件式钢管落地脚手架的管理及维护.......................................................6

7、扣件式钢管落地脚手架的拆除...................................................................7

8、扣件式钢管落地脚手架应急预案...............................................................8

9、劳动力施工进度计划.................................................................................13

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扣件式钢管落地脚手架专项施工方案

城际新苑（万科环球村）

二期15#栋

1、工程概况

1.1 地理概况、周边环境

1.1.1地理概况

本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东

1.1.2周边环境

本工程周边附近基本无地下管线。1.2 工程建筑、结构概况

1.2.1工程平面图

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1.2.2工程概况

本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑±0.000相当于绝对标高为+38.300m.（6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级.2、编制依据与说明

2.1编制依据

（1）、本工程的图纸及各类有关资料；

（2）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版)》（GB50204-2002）（4）、现行的安全施工以及文明施工的有关规定等。

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2.2编制说明

本方案编制主要针对15#楼落地式脚手架加固的施工。

3、扣件式钢管落地脚手架加固方案

3.1扣件式落地脚手架概况

本工程落地式脚手架搭设高度最高为19m,脚手架采用扣件式钢管（Ф48×3.0）底座设[12槽钢，基层为素土夯实70mm厚道渣+150mm厚C20素混凝土。离地200左右牵一道纵向扫地杆，杆距≤1.6米，排距1.05米，小横杆内挑250mm，外挑200mm。

3.2加固材料要求及验收

加固方法采用直径不小于18的钢丝绳按照下图位置设置进行处理，在北侧每个阳台悬挑梁与边梁交接处开水钻孔，孔径22mm,钢丝绳间距除阳台位置外，均按相邻2个阳台净空居中设置，同样在结构边梁内侧楼板上开直径22mm圆孔，钢丝绳必须有出厂检测合格证明文件，不得有断股。下部小横杆要与结构顶紧，确保牢固。加固完毕后由安全部门组织相关人员进行验收，不符合要求不得使用。

C户型阳台

3.3技术及安全要求

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（1）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

（2）、操作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。作业层上的施工荷载须符合设计要求，严禁超载。不得将模板与架，缆风绳，泵送砼和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后要将操作层打扫后再开始搭设，防止滑倒等。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。主节点的纵、横向水平杆，纵、横向的扫地杆；

（3）、连接件：不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则须采取安全措施。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施；搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

4、扣件式钢管落地脚手架检查及验收

4.1检查及验收条件

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1 基础完工后及脚手架搭设前 2 作业层上施加荷载前 3 每搭设完10-13m高度后 4 达到设计高度后 遇有六级大风与大雨后寒冷地区开冻后 6停用超过一个月 4.2检查及验收依据

进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件 1 施工组织设计及变更文件 2 技术交底文件 3 相应施工规范 4.3检查及验收内容

脚手架使用中应定期检查下列项目: 1 杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求

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扣件式钢管落地脚手架专项施工方案 地基是否积水底座是否松动立杆是否悬空 3 扣件螺栓是否松动 4 安全防护措施是否符合要求 6 是否超载

5、质量保障措施

5.1技术准备

施工前必须参照相关规范对施工人员进行必要技术交底。5.2材料准备

施工所使用的材料必须在进场前经过相关检测，提供相应的检测报告经监理确认后方可用于工程施工。5.3搭设质量控制 构架结构符合规范、设计和有关规定，个别部位的尺寸变化在允许范围内； 2 扣件的拧紧程度应当控制在扭力矩达到40—65N.m；相邻杆件的接头应相互错开并置于不同的构架框格内；搭接杆件搭接长度≥0.8m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm； 立杆垂直偏差应不大于100mm；水平杆的水平偏差应不大于100mm； 4 连墙件必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，两步三跨设置一道。5 当架高为6～25m时，外侧的两端和其间按≤15m的中心距并自下往上连续设置剪刀撑。脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎；板的搭接长度不得小于200mm，严禁出现超出支承横杆250mm未作固定的探头板。

6、扣件式钢管落地脚手架的管理及维护 脚手架投入使用后要有专人监护保养，施工荷载不超过300Kg/m2。2 凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复方能入库存放。3 定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。

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扣件式钢管落地脚手架专项施工方案 脚手架使用的扣件、螺母等小配件极易丢失，搭设时应及时将多余件及时存放。建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检修制度以减少丢失和损耗。6操作层不得超载，遇大风、雨、雪天应停止脚手架作业。经常检查和保修。

7、扣件式钢管落地脚手架的拆除

7.1准备工作

逐级交底拆除技术措施，做到工人清楚拆除顺序。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。7.2拆除顺序 应逐层由上而下先搭后拆、后搭先拆,严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。当脚手架拆除至下部最后一根长冲天的高度（约6.5米）时，应临时设置抛撑加固，后拆连墙件。对不拆除的脚手架两端，应设置横向支撑加固。5 严禁抛扔，架子拆除时须示警,专人指挥，严禁抛掷。7.3拆除要点 按事前制定的有关拆除作业操作规定进行。为保证安全作业及以建成外饰面工程完整无损，有专职人员进行全过程的安全监护。划出工作区标志,禁止行人进入。严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.4.3第2条第4款、上海建工五建集团

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第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固，同时针对内侧立杆对其进行柱抱筋形式拉结。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。7 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。15 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

8、扣件式钢管落地脚手架应急预案

8.1组织机构及职责

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安全事故应急（调查处理）小组成员，指挥者及分工 领导小组： 组长： 左海峰 副组长：陈力超

通讯联络组负责人：曹怡曾

技术支持组负责人：严红卫 抢险抢修组负责人：张鸿发 医疗救护组负责人：王者 后勤保障组负责人：张洪良

8.2报告、联络步骤

安全事故发生后，立即（1小时内）通过电话或其他形式向分公司及公司安监部报告，电话：主管领导吴春风***。

领导小组、工作小组成员保持通信畅通。

对一般伤亡事故或一般机械事故，必须按规定上报外，项目部应立即启动应急预案，根据实际情况，也可向公司应急小组要求启动公司的应急预案；对重大、特大伤亡事故或重大安全事故，项目部可请求公司领导启动公司级的应急预案给以帮助。

8.3生产处理

发生重伤、死亡事故的施工现场必须停止现场全部施工任务，轻伤事故或一般机械事故，可进行局部停工处理。8.4灾害扑救与措施

（1）、事故发生后，事发现场应立即设立警戒线，尽可能保护事发现场，在可能的情况下，抢救人员及财产。

（2）、及时组织好现场的人员疏散，严格控制人员进出，积极配合和服从有关交通管理部门的现场交通指挥。

（3）、尽快制定并采取针对性的有效、可靠的安全技术措施，调度一切相关资源进行抢险。

（4）、采取有效的措施，防止事故的继续扩大或对周边环境发生第二次破坏。上海建工五建集团

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抢险工作应先观察险情基本稳定，并对现场进行初步检查的的情况下再进行。

（5）、重大险肇事故基本抢险措施

脚手架、防护棚倒塌：先派架子工对局部存余的架体在确定的断点进行加固，断开与倒塌部分的连接点，然后再进行倒塌部分的清理。

连带损坏：设施设备的倒塌而损坏其它设施或建筑，如拉断架空电缆，压（打）坏在建建筑物及临近房屋、管道等，应依相关方名录向相关部门求援，并组织好监测、维修和配合工作。8.5伤员救护、救援

急救步骤 在确保对自己及他人无任何危险情况下，迅速使伤员脱离危险场所，并初步调查现场。初步检查伤员，判断其神志、气管、呼吸循环是否正常，必要时立即进行现场急救和监护，使伤员保持呼吸通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。呼救：长沙市中心医院，本院地址:长沙市韶山南路161号0731-85668***(本院),也可拨打救护电话”120”，或报警电话“110”。现场人员继续施救，一直坚持到救护人员接替为止，并应反应伤员伤情及简单救治过程。

工地发生安全事故后，在已确定伤势后的情况下，请将伤员送特色医院救治，以免延误对伤者的医疗。

4、如果没有发现危及伤者的体征，也应及时作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。

现场伤员急救方法 严重创伤、出血伤员现场救治：

主要包括高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌等事故所造成的对人体的伤害。(1)止血

A、压迫止血法：适用于一般性表面创伤；先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，再用绷带或布条加压包扎止血。

B、指压动脉止血法：适用于头部、颈部和四肢的动脉出血的短暂性止血；用手 上海建工五建集团

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压迫出血的血管上部（近心端），用力压向骨方。

C、弹性止血带止血法：适用于肢体动脉创伤；选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，在创伤部位近心端放上弹性止血带，注意每隔30分钟左右需放松一次（约一分钟）。

(2)包扎、固定

创伤处用消毒纱布覆盖，再用绷带或布条包扎。肢体骨折，可借助绷带包扎夹板（或利用现场木板等）来固定受伤部位上下二个关节。

(3)搬运

肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍，畸形变化，就提示有骨折存在，宜在止血包扎后再搬运；严重创伤伴有大出血或已休克的伤员，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，尽量避免震荡；高处坠落伤员，有脊椎受伤可能，必须使伤员平卧在硬板担架上搬运；移至担架上时必须三人平托，严禁搂抱或只抬伤员的两肩与两腿；颈椎损伤的还要有专人托头部；颅骨损伤昏迷者应侧卧或仰卧偏头，以防止伤者呕吐后误吸。

(4)创伤救护的注意事项

A、护送伤员的人员应向医生尽可能详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点、伤害类别、急救情况等。

B、高处坠落或物体打击引起颅脑损伤时，对呕吐、口鼻出血等状况的昏迷伤员需先解除呼吸道梗阻；当被确诊为颅骨骨折的伤员，即使当时神志清楚，仍应留院观察。

C、坍塌、交通事故中，一般应尽快解除伤员肢体受到的压迫，用弹性绷带绕伤肢，进行伤肢降温，并固定少动，减缓局部软组织发生肿胀及热缺血，伤肢不应抬高、按摩或热敷。

D、处于创伤性休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、不动，并将下肢抬高约20°左右，及时止血、包扎、固定伤肢；对心跳、呼吸骤停者，应立即进行心肺复苏，尽快送医院。

E、当受到创伤后，不管伤者状况如何清楚，都应按预案程序进行，并送相关医院作进一步检查。烧伤伤员救治 上海建工五建集团

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主要包括高温、电或化学物质对人体所造成的损伤 尽快采取急救措施使伤员与致伤因素脱离接触，减轻伤者疼痛及损害。火焰烧伤宜就地打滚或用水洒或覆盖处理，面积不大的肢体烧伤可用冷水浸泡，；电击伤应尽快中止电流继续作用；化学物质致伤应尽迅速脱去被浸渍的衣服，迅速用大量清水冲洗，对灼伤部位有液体的先应用布类将其吸掉，然后清洗。将浇伤创面用清洁布作简单包扎，对呼吸道烧伤或头面部、颈部烧伤者，应密切观察呼吸情况，保持其呼吸通畅。可饮用一些含盐汤水，或含盐饮料以补充体液。不要过多用白开水以免发生水中毒。对伤者因疼痛不安者可由医务人员给予镇静止痛药，伴有休克者应就地抢救，迅速转送医院。气体中毒的现场抢救

主要包括刺激性气体（氨、氯气、氯化氢等）及窒息性气体（一氧化碳、氰化物、硫化氢等）所造成的对人体的伤害。

(1)对缺氧环境先应大力通风，在确保救护者安全的情况下，使中毒者迅速脱离现场，都搬到空气流通处，脱去污染衣服，注意保暖。窒息性气体救护者必须佩戴好呼吸装备。

(2)迅速用大量清水对污染部位进行彻底冲洗；依情况可采用中和剂，如酸灼伤可用5％碳酸氢钠液湿敷，碱烧伤可用5％醋酸液湿敷；呼吸道吸入可以上述原则雾化吸入；眼部灼伤可用生理盐水冲洗。

(3)呼吸不正常者需立即进行心肺复苏急救，注意氰化物、硫化氢中毒不宜进行口对口呼吸，以压胸法为宜。8.6应急物资、设备的准备与供应

施工现场设工地医疗急救点，配备应急器材，如担架、急救箱、绳索、铁锹、绝缘棒、应急照明等；配备必要的应急物资，如麻袋、黄沙等；应急小组成员应保持通讯设备的畅通；当需要大量应急物资时，项目部向项经部和公司应急小组提出应急物资支援。8.7生产恢复

项目部安排有关人员参与事故调查处理小组，配合上级部门对事故调查和事故 上海建工五建集团

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性质的认定，督促相关事项的执行情况，并按公司有关规定对事故人进行公司内部处理；在事故发生场所按有关要求进行整改并获有关上级部门及公司调查处理小组复查同意后，方可恢复生产。

伤亡事故发生后，对因工负伤的职工和死者家属，要严格根据国家有关规定，做好善后安抚处理工作。8.8演习

项目部根据公司的布置，在适当的时间组织本预案的领导小组和工作小组组织进行人员抢救的演习，并参加公司组织的急救知识的培训。演习所需费用由项经部财务部作专项安排。8.9预案评审(一)评审时机：

1、事故发生后

2、演习后(二)评审内容：

1、预案的适用性和可行性

2、可能引起的修改(三)修改预案的程序

经预案评审后，由原编制人起草，工作小组组长审核，领导小组组长审批。

9、劳动力施工进度计划

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有专项施工方案、安全方案、技术交底。并由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业。并且必须配备必要的工具。

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第三篇：喷浆加固方案

平谷区夏各庄小学教学楼加固工程

喷射混凝土施工方案

编制人： 审核人： 审批人：

施工单位：北京首华建设经营有限公司

2011年 7月 20 日

喷射混凝土专项施工方案 一．工程概况：

1、本工程为平谷区重要建（构）筑物抗震加固改造工程，平谷区夏各庄小学教学楼加固工程一个单体工程。

2、夏各庄小学教学楼抗震加固改造面积约为4143M2，钢筋混凝土板墙面积共约2900M2,采用喷射法施工。

3、计划开工日期：2011年7月1日，竣工日期：2011年8月30日，总工期：60日历天。

二、结构加固改造工程依据、内容 一）、结构加固改造的依据

1、北京市平谷区重要建（构）筑物鉴定与加固设计导则

2、建筑抗震设计规范GB50011-2010

3、北京市平谷区夏各庄小学起居室抗震鉴定报告

4、建筑工程抗震设防分类标准

5、北京市平谷区建设委员会文件

6、建筑抗震加固技术规程

7、建筑结构荷载规范GB5009-2001

8、混凝土结构设计规范GB50010-2002 2

9、砌体结构设计规范GB50203-2002

10、原设计图纸：

11、国家标准图集--砖混结构加固与修复图集

三、加固改造施工操作顺序：

根据设计和现场实际情况，一般施工顺序如下：

对原建筑楼标高、轴线和结构复核—搭设脚手架—放抗震柱和圈梁位置线—剔墙皮—开挖基坑—打锚杆眼及联接措施孔洞—砸干砸锚杆和压浆锚杆及连接构件—干砸锚杆和压浆锚杆做拉拔试验—绑扎抗震柱、圈梁、钢筋板墙网片钢筋等—穿钢拉杆—支抗震柱和圈梁模板—浇注抗震柱和圈梁混凝土—水泥砂浆面层施工—钢拉杆再次紧固—饰面层修复—清理竣工。

四、钢筋混凝土板墙各工序施工工艺

（一）板墙基础：

1、本工程外墙板墙基础做至室外地面以下1.5米深；内墙板墙基础埋深为1.5 m。板墙基础、遇室内暖沟做法详见结施-

2、3、有关节点。

２、工艺流程：测量放线 → 原地面凿除 → 土方开挖 → 测量定位 → 地下墙体钻孔植筋并锚固 → 绑板墙钢筋网片 → 喷射板墙混凝土 → 土方回填。

３、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

４、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。

５、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。

６、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。

７、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。

（二）搭设外脚手架

一般采用双排外脚手架进行施工，因抗震加固工程的特殊性，脚手架的连墙杆无法按照常规进行支设，为保证安全和搭设要求，连墙杆采用在原墙上打眼安膨胀螺栓（或干砸锚杆）进行固定，安装间距和技术要求均按照脚手架技术规范进行施工。

（三）剔墙皮

外加抗震柱和圈梁、钢筋混凝土板墙需要把原墙面加柱、圈梁、板墙的地方墙皮剔除，并把原砌体的灰缝剔出0.5-1CM

深。剔墙皮之前首先应弹出抗震柱、圈梁的位置线，然后从弹线的位置一点一点的向内剔除，剔除时应注意不要破坏原有砌体，剔除抹灰层后接着把原砌体灰缝剔出0.5-1CM深，所有墙皮剔完后用水冲洗干净就可进行下道工序。

(四)、板墙加固钻孔、锚筋方法—干砸锚杆

１、设计要求：加固的混凝土板墙厚60 mm，内配双向钢筋网，竖向为Ф10@200，水平向为Ф10@200。单面锚固筋为Ф8。

2、干砸锚杆的质量要求

（1）安装前对锚杆的规格、材质进行检验，不合格的不得使用；

（2）干砸锚杆杆体应平直；

（3）钻孔内砖末必须用水冲洗干净，钻孔深度150-200MM；（4）干砸锚杆抗拉拔力不小于1000公斤，否则应在附近重新钻孔另做锚杆；

3、干砸锚杆的施工操作要点：

（1）按照设计要求在墙身上标注打孔位置，干砸锚杆孔位成“S”状,锚筋纵横向间距为800 mm，呈梅花形布置, 采用单面锚固筋为Ф8。

（2）钻孔时钻杆应垂直墙面平稳钻进，外低内高成25度夹角，以便冲洗砖末；

（3）钻孔内的粉尘必须采用压力水冲洗干净；

（4）干砸锚杆应调整平直，钢筋表面锈皮、油污清除干净；（5）安装干砸锚杆前必须用水充分湿润钻孔和周围砖砌体；(6)干砸锚杆固定采用干硬性水泥砂浆，干硬性水泥砂浆的材料的配合比应符合设计要求；

（7）预先在孔内填入一定数量的砂浆，再将锚杆放入，并用锤击至孔底，然后边填砂浆边用小圆套管沿锚杆周围冲击捣实，直至钻孔填满砂浆；

（8）干硬性砂浆要随拌随用，搁置时间不得超过2小时，拌制时控制水灰比，水灰比控制在0.25左右。

（五）混凝土板墙网片钢筋： １、原材料：

（１）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（２）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

２、钢筋加工配料：

（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

３、钢筋网绑扎：

（2）钢筋混凝土板墙与楼板采用Φ16～20@600的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。

（3）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向、横向均为Φ10@200，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。

（六）板墙喷射混凝土：

１、原材料：采用42.5#普通硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15 mm，软弱颗粒的含量不大于5%，含泥量不大于1%，外加剂、速凝剂必须经试验后确定用量，一般约占水泥用量的3%-4%，水泥能在3-5min内初凝，10min内终凝。

2、喷射混凝土配合比应符合设计规定，如设计无明确规定建议按下列比例试配、试喷，水泥：砂：石子：水=1：2：2：0.45；

3、喷射机械一般采用冶建-65型、PH-74型或ZHP-2型喷射机，单台喷射机用气量不少于9M3/min.喷射时喷射压力强度不低于147KPa.4、施工工艺流程：原墙饰面拆除、清理 → 原墙面裂缝处理 → 喷水湿润 → 钻孔并用水冲刷 → 安放锚筋、绑扎钢筋网 → 贴饼、冲筋控制混凝土厚度 → 门窗口（预留洞口）封闭 → 刷素水泥浆→ 喷射混凝土 → 刮尺刮平→ 喷水养护 → 抹防裂砂浆 → 浇水养护。

5、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。

6、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.5－2 m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。

7、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道素水泥浆，使新老混凝土结合好。

8、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：

（１）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。

（２）掌握喷射厚度，喷射顺序。

（３）调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.4－0.45）。

（４）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。

9、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，配备不小于50 m水管1根，水枪1把，混凝土喷射4－6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。

10、施工应注意问题：

（1）喷射混凝土用的原材料要严格过筛，要认真清洗石子，要经常保持砂子有6-8%的含水率，以减少喷射作业中的粉尘，防止或减少堵管事故，确保喷射混凝土的施工质量；

（2）速凝剂掺量要准确，拌合要均匀，拌合料要随搅随用。因拌合料中掺有速凝剂，其停放时间不应超过20min，以免引起水泥预水化而降低混凝土强度；

（3）喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的距离为0.8-1.0米，喷嘴垂直于受喷面时，则回弹较少且混凝土硬化后强度高。但当穿过钢筋喷射时，则应稍偏一小角度，以获得较好的握裹效果，喷嘴应按螺旋型轨迹移动；一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度；

（4）喷射时应先喷裂缝、孔洞处，后喷一般的补强面。对于喷射裂缝、孔洞或配置钢筋的结构面，喷头与受喷面的距离缩小为300-700MM.以确保喷射质量；

（5）回弹物中水泥含量很少，主要为粗骨料，凝结硬化则是一种松散的、多孔隙的块体。因此，应及时予以清除，不能使之凝结在结构物内。一般收集起来的回弹物也不能放进下批配料中，否则将影响喷射混凝土质量；

（6）施工缝通常向薄的一边倾斜，当喷层厚度为75MM时，过渡宽度一般为250-300MM.在一般情况下应避免直角缝，因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然而当施工缝需承受压力时，直角缝或对角缝是需要的，不过必须清除接缝上堆积回弹料。整个施工缝要清扫干净和保持潮湿，以保证喷射混凝土间良好粘接；

（7）当喷射面自然整平过于粗糙时，可在混凝土初凝后，用刮尺将模板或基线以外的材料刮掉，然后是喷浆或抹灰浆找平。喷头应垂直墙面，喷头距离墙面0.7米左右。喷层厚度均匀，表 10

面应平整，不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料洗净后，可重新使用，但掺量不应大于新砂石的30%；

五、消防保卫措施

(1)现场设立2处消火栓，每处配水龙带2盘，水枪一支，并设昼夜的明显标志。库房及木工棚等重点防火部位，每处布置不少于4具5kg于粉灭火器，制定具体防火制度，并有明显标志。

(2)易燃物品库门前没烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。

(3)电气焊、喷灯等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。

(4)施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。

(5)建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。油类、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。

（6）乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m，两瓶与用火点使用间距不得小于10m。

(7)现场西北角大门设警卫室大门，出入现场必须出示证件。变电室等重点部位设专人管理。

(8)非施工人员不经工地主管领导批准，不得在现场留宿。(9)现场严禁赌博、酗酒、卖淫、螵娟，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。

第四篇：桥梁加固方案

桥梁加固方案

（一）一、体外预应力加固：

加固措施：通过体外预应力索施加反向荷载的方法对该桥进行加固，此外考虑箱梁两侧腹板出现大量的斜剪裂缝，为了约束斜裂缝进一步发展，加强对腹板混凝土的约束，增强腹板抗剪承载能力和刚度，采用腹板内侧粘贴钢板。预应力施工工艺1.锚固端部横梁与跨中转向横肋！墩顶导向槽的施工2.钢绞线下料与穿束3.钢绞线张拉4预紧5.高应力张拉6.压浆

缺点：

1.预应力的施工工艺，在钢绞线下料与穿束中粘接段段的长度和位置，新老混凝土之间的粘结，后加预应力对原预应力的影响，很难确定。

2.施加预应力索加固现在存在的问题：如合理的加固预应力筋的位置和数量后加固的预应力钢筋对已经存在的预应力钢筋的影响

3.体外预应力钢筋松弛、断筋等失效的现象也较为常见

二、体外预应力的加固另外的加强措施

1、弯曲加强

采用体外预应力加固法可提高结构构件的受弯承载力。预应力筋布置应符合优化布置原则，即加固筋外形与外荷载产生的弯矩图形相似。因此，加固梁式结构时，体外预应力筋多采用折线形连续筋，以充分发挥加固筋的抗拉强度。体外筋的灵活布置，可以有效地补强加固不同受力情况的简支梁和连续梁。若连续梁中仅有个别跨需要加固，则可采取在这些跨上单独布置预应力筋进行局部加固；若连续梁普遍较差，则可用各跨布置给予整体加固，若连续梁普遍较弱，但个别跨更弱，则可采取通长布置与局部布置相结合的办法进行加固。

2、剪切加强

梁的剪切强度可通过外部加设扁钢！钢板和钢箍等方法来提高。扁钢通常箍在构件上用后张法拉紧并已开发了一种后张不锈钢钢箍的方法。后张法能使新材料平分恒载及活载，这样就能更有效地利用新增材料。提高剪切强度的另外一种方法为采用后张的附加预应力钢筋。预应力钢筋可以加在垂直和倾斜方向上，而且既可安装在梁腹板内，又可安装在箱内。施加预应力时应当小心谨慎，避免结构某些部分出现超限应力。若构件中存在裂缝，一个好的实施方法是在施加预应力之前，先在裂纹上注射环氧树脂。

三、粘贴碳纤维法与钢板粘贴加强法基本原理是一致的，均是将其增强材料粘贴在混凝土结构的受拉边缘或薄弱部位，使之与结构形成整体，代替需增设的补强钢筋，提高梁的承载能力达到补强的目的。

粘贴碳纤维法

碳纤维加固桥梁构件的部位：用粘结材料将碳纤维材料有序地缠绕粘贴于构件表面，实现对构件变形的约束并因此提高构件的极限强度和承载能力。在桥梁加固运用中，可粘贴在混凝土梁的顶面或底板上，以提高混凝土梁的截面强度和刚度：也可粘贴在梁的腹板上，以提高其抗剪强度

具体的施工工艺：

1、处理结构混凝土表面，涂敷基底树脂并整平

2、涂刮整平胶并对其表面作砂光处理

3、滚刷粘结剂粘结碳纤维

4、对已贴的碳纤维作压面处理

5、表面整饰（如抹砂浆等）

粘贴钢板（碳纤维）法：（1）对结构抗弯和抗剪加固效果明显，但对结构静刚度影响不大（静刚度包括等直杆件扭转刚度、受弯梁的弯曲强度、薄板受弯曲载荷作用、薄壳变形计算）。（2）在借用桥面铺装层参与受力时，新老混凝土的可靠连接，始终存在问题如粘结剂的老化问题

此外粘贴钢板法存在以下自己特殊的缺点：（1），钢板面积大，刚度大，适型性差，很难与原结构紧密粘接，此外，自重很大，加上锈迹等原因，底、侧粘贴很易脱落（钢板易受腐蚀或脱落）（2）对于大跨度梁来说，钢板的重量可能太重粘贴碳纤维法存在以下自己特殊的缺点（1碳纤维的抗剪强度低，延展性又不好，所以，其受力的不均匀性必须充分注意（2）碳纤维用于桥梁加固，其老化问题不容忽视。

四、体系转换法：

是通过改变桥梁结构体系以减少梁内应力，提高承载能力的一种加固方法这是一种‘变被动加固为主动加固’的方法，该方法需要对原结构的现状进行仔细的调查，对其承载潜能进行正确评价，用周密、细致、可靠的汁算分析确定体系转换的方法和施工工艺流程，以达到加固修复病桥的目的。一般可通过简支梁下增一设支架或桥墩；或把简支梁与简支梁加以连接，使结构由简支变为连续等。

施工工艺：（1）揭开桥面铺装层。将梁顶保护层凿除。使主筋外露。沿梁顶增设纵向受力主筋，数量根据计算决定。

（2）浇注端头混凝土

（3）拆除或改变原有支座

（4）重新做好桥面铺装

该加固方法主要对于大、中简支梁桥的加固，将多跨简支梁的梁端连接起来，变为多跨连续梁，可以有效改善结构的受力状况，提高桥梁的承载能力，但不适合连续刚构桥的后期加固。

五、桥面系减载。

对大跨度连续刚构而言，恒载在总重量中占有相当大的比重，减小桥跨内桥面的恒载重量诸如变硷桥面铺装为沥青硷桥面铺装、变硷栏杆系为钢质栏杆系、减薄人行道铺装厚度等能有效地减小跨中的下挠量。

六、扩大或增加原结构构件截面，以提高原结构的强度和刚度；该方法虽然能提高结构承载力，但也会因而加大结构自重。

自重加大产生的内力增量会消抵部分或全部结构承载能力的提高。且新增结构面积或体外施加的预应力与原结构体的界面能否良好结合此外（1）扩大或增加原结构构件截面，以提高原结构的强度和刚度；（2）改变原结构的受力体系，使其减小受力；（3）以新的结构代替旧的应力不够的结构这三种方法均不能用于大跨径连续刚构桥深固工程技术系统总结：增大截面、粘贴钢板（碳纤维）、体外预应力等加固方法都属于二次超静定受力结构。加固前原结构已经承受荷载（即第一次受力），特别是当承载能力不足时，加固前原结构的截面应力、应变水平一般都很高。新加固部分加固后并不立即承受荷载，而是在新荷载（即二次加载）下才开始受力。从而导致整个加固结构在其后的第二次受力过程中新加部分的应力、应变始终滞后于原结构的累计应力、应变，这决定了此时混凝土结构加固计算分析不能够完全按普通结构概念进行。加固结构的承载力与新旧两部分的应力差值或应变差值直接相关，与原结构的极限变形值有关，与两部分材料的应力—应变关系有关。

桥梁加固方案

（二）一、公路桥梁存在的常见病害

1.主拱圈裂缝病害

a.主拱圈中波纵向裂缝，检查时常发现各孔中波波顶均存在纵向裂缝。

b.肋、波连接处裂缝。各孔拱波与拱肋连接处大部分均发生裂缝。

c.拱肋裂缝。各孔拱肋均有横向裂缝，有不少是U形裂缝，这些裂缝多发生在拱顶前后10m左右范围内。

d.横系梁裂缝

2.钢筋锈蚀病害

钢筋发生锈蚀时，锈蚀部分的体积可膨胀至原来体积的10倍以上，从而对周围混凝土形成挤压，造成混凝土开裂、剥蚀、使截面有效尺寸减小，导致结构承载能力下降，锈蚀剥蚀，使截面有效尺寸减小，导致结构承载能力下降。锈蚀的直接后果是钢筋断面面积减小，对于以钢筋作为抗弯能力。钢筋锈蚀还会降低混凝土对钢筋的握裹力，锈蚀物外流，在结构表面形成锈迹，影响结构美观。

3.墩台基础病害

桥梁墩台基础在常年使用过程中，除了承受上部构造荷载外，还将承受土压力，风力，流水压力，冰压力和浮力等等各种力的作用。另外，自然界各种因素的影响作用，以及由于过桥车辆的日益重型化，墩台基础经常受到过重荷载的作用，因此，桥墩台将会出现不同程度的损坏。

4.主梁裂缝及主梁变形病害

主梁裂缝多发生在锚跨中部（正弯矩区）梁的下缘及悬臂梁根部（负弯矩区）上缘，后者大都贯穿整个车行道翼板。此类裂缝显然是由于大量重车通过使梁的受拉区开裂，属正常现象。但由于负变矩区裂缝在上面，雨水易从裂缝渗入梁内，引起钢筋锈蚀及砼强度降低。

二、公路桥梁加固的重要性

1.在公路桥梁使用期间内，任何桥梁都会成为旧桥。早期修建的桥梁，由于当时人们对铺装功能、病害认识有限，往往存在配筋偏小，钢筋直径过细，铺装与承载构件的界面连续不牢靠等问题。由于桥梁是建在大地上的特殊产品，不仅受自然环境的影响（如大气腐蚀、温度、湿度变化等），而且还受到使用环境的影响，难以避免产生损坏现象。这使桥梁的维修、养护、加固、改造已成为必然。

2.从经济上分析，桥梁加固可以节省大量投资，收到良好的社会经济效益。采用适当的加固技术和拓宽措施，不仅可以避免因拆除旧桥与重建新桥而增加工程费用；而且对现有交通运输影响有的甚至可以在不中断交通的情况下完成，早期设计施工的高速公的桥梁在长期大交通量、重荷载的运营情况下大部分出现了病害；同时也恢复和提高了旧桥的承载能力及通行能力，延长桥梁的使用寿命，满足现代化交通运输的需求。

3.同时桥梁的改造和加固，不仅可以提高公路桥梁的通行能力和服务水平，而且在更大程度上能够消除交通安全隐患。从发展中分析，旧的公路桥梁加固有利于促进桥梁建设的可持续发展。既满足现代人的需求以不损害后代人满足需求的能力，使经济、社会、资源和环境保护协调发展。

三、公路桥梁加固的方法

1、桥面铺装加固法

1）局部修复凿补法。将水泥混凝土铺装层的表面凿毛，深度以使骨料露出为准；用清水冲洗干净断面并充分润湿，涂刷上同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），最后在桥梁承载能力容许范围内，铺筑一层1～5cm厚的水泥混凝土铺装层。

2）重新浇筑混凝土面板。桥面板的破裂和其他损坏特别严重，混凝土质量或施工状况特别不良，且无适用的修补方法时，就必须采用重新浇筑新的混凝土桥面板的措施，施工时，将原有的行车道铺装全部拆除，再将行车道表面清扫干净，必要时铺入适量短钢筋，配置上1～2层钢筋，浇筑整体化混凝土。

3）桥面补强层加固法。即在旧有桥面上，重新加铺一层混凝土或钢筋混凝土补强层，此方法既修补已出现裂缝、剥离等损坏的桥面板，又能加高原有梁板的有效高度，增加梁板的抗弯能力，改善铰结梁板的荷载横向分布，从而提高桥梁的承载能力。

4）其他方法。如加铺一层沥青混凝土，采用混凝土粘结剂或环氧树脂材料修补法，钢纤维混土修补法，聚合物混凝土罩面法等。

2、加大截面加固法

也称为外包混凝土加固法，是用增大混凝土结构物的截面面积和配筋进行加固的一种方法。加大截面加固法一般采用两种方式：一种是加厚桥面板；另一种是加大主梁梁肋的高度和宽度。该法工艺简单、适应性强，具有成熟的设计和施工经验，适用于较小跨径的T梁桥或板桥的加固。采用此法加固后桥梁刚度明显提高，承载能力也能取得较好的效果。但现场施工的湿作业时间较长，加固后的建筑物净空有一定减小。

3、粘贴碳纤维增强塑料加固法

采用专门的树脂将碳纤维粘贴于混凝土结构受拉表面，碳纤维与原结构形成新的受力整体，碳纤维与钢筋共同承受荷载，降低了钢筋应力，从而使结构达到了加固和补强效果。此法几乎不增加结构自重和截面尺寸，不改变净空高度，施工方便，对原结构几乎不会造成新的损伤，具有良好的耐腐蚀性、耐久性和抗疲劳性能，根据受力分析可进行多层粘贴进行补强，其方向性也可以灵活掌握。缺点是环氧树脂在温度高于60℃时会呈现软化现象，而桥梁一般受到阳光直射，桥面温度高于60℃的可能性很大，不利于采用树脂胶作粘贴剂。

4、桥下部结构加固法

桥台特别是高度较大的桥台，受行车荷载和土压力作用，常见病害有桥台开裂、凸肚，翼墙外崩、开裂、错位等。对于跨径较小、水流不大的石拱桥，可采用在桥跨内加钢筋混凝土框架进行加固。

5、灌缝胶灌注法

当梁体变形及裂缝严重，承载能力下降。当梁体存在严重变形和裂缝，应加强桥梁观测及试验检测，分析原因，制定加固处理方对承载能力、刚度不足的梁体，首选用灌缝胶灌注处理裂缝，采用种植或粘贴钢筋加固法、新浇注混凝土增大梁体截面加固法、粘贴钢板（筋加固法、粘贴碳纤维加固法、体外预应力加固法等方案进行进行结构补强，提高梁体的抗弯承载力。

第五篇：围挡加固方案

中国建筑一局（集团）有限公司 连云港港逸花园小区项目

一、编制说明..............................................1

二、工程概况..............................................1

三、施工工艺要点..........................................1

四、质量控制措施..........................................2

五、安全文明施工保证措施..................................2

围挡加固方案 中国建筑一局（集团）有限公司

连云港港逸花园小区项目

一、编制说明

为更好的保障施工安全以及便于内部管理，对外树立良好的企业形象，加强工程施工管理，满足集团CI的相关要求，根据现场平面布置图制定此围挡加固方案。

二、工程概况

该项目为江苏省连云港的港逸花园小区，位于开发区金桥路以东，龙桥路以西，银台路以南，距离新海连大厦约300米，用地呈现规则矩形，南偏西19.3。本工程主要包括高层住宅楼17栋（15-21层，带一层地下室），三层幼儿园1栋，二层会所1栋，沿街商业、诊所6栋，以及地下车库，总建筑面积约为24.15万平方米。

三、施工工艺要点

1、施工工艺流程

测量定位→基础立杆预埋→横杆搭设→斜撑、扫地杆搭设→压型彩钢板安装

2、围挡定位

施工现场除南侧外，其余三侧采用彩钢板围挡，总长约1030米。根据施工现场平面布置图，对临时围挡进行测量定位。放线完成后由业主进行确认，与图纸不符部位及时进行调整。

现场西侧围挡设置在金桥路东侧路牙石以里1m，东侧围挡设置在龙桥路西侧便道上，北侧围挡设置在银台路北侧便道上。

3、围挡标准

围挡面材主要采用0.4mm厚蓝白压型彩钢板，高2米，采用φ48×3.5型钢管支撑连接，立杆间距3米。

4、围挡基础

根据弹设好的围墙位置线开挖基础，间距3米设置一道基础墩，基础采用C15混凝土浇注，尺寸为400mm×400mm×600mm，混凝土浇筑严格按照国家标准施工。立杆采用φ48×3.5型钢管进行预埋，锚入混凝土深度不小于400mm。

彩钢板下砌筑180mm高、240mm宽小灰砂砖，表面抹20厚1：2.5水泥砂浆收光。

5、围挡架体搭设

待基础砼达到一定强度后，进行横杆、斜撑搭设。横杆设置三道，底部横杆距

围挡加固方案 中国建筑一局（集团）有限公司

连云港港逸花园小区项目

离地面300mm，中间横杆距地面1米，顶部横杆距围挡顶部300mm。

沿围挡间距每3米设置45度斜撑及扫地杆，端部设立杆锚入土中，深度不小于800mm。

固定好的架管都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。

6、围挡板块安装

压型彩钢板通过金属燕尾钉与横杆拉结，燕尾钉间距300mm，彩钢板一侧垫设直径3cm垫片。

7、围挡的维护

围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。安排两名维护工人进行日常维护，日常维护包括：破损的维修，对污染部位进行清洁，警示标志的清洁。

在台风季节要随时留意天气变化情况，在台风来临前，可按要求拆除部分彩钢板，并对围挡后背钢管进行加固。

四、质量控制措施

1、围挡的搭设应整齐、严密、牢固、美观。

2、围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。

3、围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。架管防锈漆涂刷到位。

4、围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上。板与板之间搭接不小于50mm。

5、基础混凝土应振捣密实，做好养护，埋入的架管不得松动。

6、灰砂砖砌筑灰缝饱满，无通缝。

五、安全文明施工保证措施

1、对所有进场的工人都要进行三级安全教育。

2、合理选择材料堆放场地，减少噪音对周边环境污染。

3、认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中产生的垃圾进行清理。拌制砂浆要使用垫板，防止污染路面。

4、做好临时保护措施，避免对市政道路，现场绿化造成破坏，减少不必要的损失。

围挡加固方案