第一篇：深基坑加固改造工程施工研究论文
摘要：深基坑加固是指保证地下结构施工与基坑周边环境安全的重要施工措施，以提升建筑工程施工质量与安全为前提。文章从锚杆加固、沙土回填、人工挖孔等多方面，对既有深基坑加固改造工程施工进行了分析，对推动我国建筑行业发展具有重要作用。
关键词：建筑工程；深基坑；加固；改造
在建筑工程施工的过程中，深基坑加固是其中最为关键的环节，为了对施工环境周边以及地下结构的安全进行保障，必须要合理安排深基坑加固。
1工程概况
某市中心工程，总面积为22508m2，建筑物分别包含主楼、商场两部分，基坑底绝对标高是23.570～26.051m，基坑深度周围土层分别是粉土填土层、粘质粉土、中砂以及砂质粉土，其中砂质粉土为持力层。此工程基坑开挖是原项目基坑支护结构，并于2013年停工，现今对其进行加固改造。
2深基坑加固改造检测
在进行深基坑加固改造施工之前，必须要实施鉴定，使其能够符合改造标准，才能保证建筑物日后的使用安全。鉴定内容：①不可抗因素。施工中面临的不可抗因素主要包含了泥石流、山体滑坡、洪涝等自然灾害。对于这一类灾害的预防需要通过搬迁来解决，短时间内无法完成搬迁的建筑物可以采取相应的灾害预防建议；②灾害预防水平。面对地震、爆炸等自然灾害时必须要有一定的预防能力，鉴定人员要根据相应的标准对各个方面进行评定，计算评定值，从而了解建筑面对自然灾害时的抵抗能力；③结构承载力。对结构承载力进行鉴定时，可以通过材料强度特征值等储备进行评定，以此提升结构的稳定性。只有保证了基坑各项数据与要求相符，才能落实接下来的加固改造施工，提升深基坑结构承载力与变形抵抗力，从而增强建筑整体结构的稳定性。
3既有深基坑加固改造设计与施工
3.1锚杆加固
新设计的基坑在原来的基础上扩大面积，破除原基坑中局部破损部位，在原基坑的南部与西部-8～-12m部位保证原结构不变。基坑中部该位置将原支护土钉墙破除，重新进行锚喷支护，将下部-12m以下完全破除，并运用桩锚支护。基坑北部的边坡需要重新增加一个新的锚杆进行加固，而支护体系仍保持不变。其余东部与南部基坑因为在影响范围以外，所以可以运用桩锚支护。
3.2沙土回填
在拆除原土钉墙之前，需要进行基坑回填，将土方回填至与拆除顶标高平齐部位，逐步分层依次回填。另外在加固改造中，降低土台高度，并按照级别将土钉和锚杆拆除，拆除的时间间隔保证在4h以内。施工人员在施工的同时要对锚杆应力释放所形成的影响加以注意，将释放锚杆应力、新锚杆植入同时操作，悬挂钢筋网片并喷射混凝土。这时土钉墙若已经拆除到与顶标高平齐，那么即可停止拆除，对地面进行清理。测量人员对改造部分进行测量并放线，为之后的护坡桩施工提供准备工作，在换填新土约为4m深度时，将土体压实并打桩。
3.3人工挖孔
由于原基坑中的南部存有一些旧锚杆，导致旋钻机无法操作，这时便可以运用人为挖孔的方式，先使用小钢锯将其拆除，人工挖孔至10m左右时，进行沙土回填，运用旋钻机设计挖孔深度。但是人工挖孔存在很大的风险性，也是一项分项工程，必须事先论证。例如正式施工前准备好所有防护工具，并对孔内的气体进行通风检测，挖桩时不能连续挖，要采取挑挖的方式。在钻孔时，如果混凝土压实之后出现钢筋笼灌注桩堵塞的问题，那么要即刻将堵塞部分拆除，将该部分混凝土进行清理之后重新放回原位置。但是需要注意的是，这一操作必须要在短时间内完成，如果处理难度系数较大，时间增加便会提高混凝土强度，使其无法重新插回设计深度中。另外，锚杆钻孔时如果存有不明障碍物，便会对成孔造成阻碍，进一步降低锚杆插入的深度。可以降低锚固长度与锚固力，从而满足成孔要求。
3.4处理渗水
在基坑开挖之后，发现帷幕的局部出现渗水现象，导致个别桩间没有全部咬合，经过分析可能是以下原因导致：①砂层与粘土层二者之间的旋喷桩所形成的旋喷效果不统一，导致局部旋喷桩和护坡桩临边处没有完全咬合；②旋喷桩和护坡桩在开挖初始阶段的变形缺乏协调性，导致临界处留有细微的裂缝；③局部旋喷桩槽内施工中，因为旋喷桩的施工角度问题，导致和护坡桩之间没有完全咬合。必须要确定造成渗水的主要原因，根据渗水量大小对其进行解决。该基坑加固工程的渗水量比较小，对局部进行处理之后并没有对整体基坑加固结构造成影响，所以也没有对其他环节的结构施工造成严重的影响。
4既有深基坑加固改造施工建议
4.1深基坑变形
在深基坑加固施工过程中，必须要对基坑变形进行考虑，可以运用杆系有限元法对深基坑相关系数进行计算。通过所得数据合理设计基坑边坡，以免出现变形对基坑结构造成影响。计算之前，结合加固与挖土支撑的实际状况、地基土水平方向校正基床系数Kh。
4.2深基坑保护
深基坑加固时，如果运用常规的加固方式和施工参数，那么深基坑只有在各个施工迅速的前提下,方可实现旋喷桩的一级保护；降水、搅拌桩、注浆才能得到二级保护；如果施工速度比较慢，且各个施工环节之间的间隔比较长，那么搅拌桩、旋喷桩可以得到二级保护，降水、注浆可进行三级保护。
4.3加固方案
深基坑加固时所运用的方法不同，那么加固效果、经济效益也不同。为了对深基坑施工质量与结构安全性等进行保证，可以通过对基坑保护等级、施工时间的合理考虑，选择与其相适应的加固方案，以免加固方案选择不当影响加固效果、建筑工程的经济效益。
5结束语
深基坑加固改造是对地下施工结构与周边环境安全进行保证的重要举措，然而因为当前阶段一些工程施工中面临基坑与现行要求不符的现象，所以不得不进行加固改造。为了对深基坑结构质量、安全进行保证，施工人员必须要结合工程实际情况，从锚杆加固、沙土回填、人工挖孔等多个方面，合理安排深基坑加固改造施工。只有这样才能对建筑工程中地下结构安全性进行保证，并为其带来经济、社会效益。
参考文献：
[1]吴杏弟,卜昌富,董鸽.既有航站楼连廊下狭长型相邻深基坑同步施工关键技术[J].建筑施工,2016,(3):257-259.[2]王凯君,白宇.土木工程中的深基坑施工技术[J].住宅与房地产,2016,(3):210.[3]李湛,滕延京,李钦锐,等.既有建筑加固工程的微型桩技术[J].土木工程学报,2015,(S2):197-201.
第二篇：改造加固工程施工设计方案
（一）分部分项工程施工方案及技术措施
1、分部分项工程划分：
安全防护
（1）
拆除楼板
破碎已拆除楼板及外运
（5-11）/D轴和（6-11）/F轴核心筒楼面改造（4.765-46.465）
拆除楼板
植筋工程
钢筋混凝土工程
补梁板
（2）
凿
除
钻
芯
切
割
开
洞
剪力墙开洞改造
暗柱和顶梁施工
钢筋混凝土工程
植筋工程
粘贴碳纤维加固
（3）
卫生间楼盖改造（1-12层）
钢筋混凝土工程
植筋工程
凿除新增梁部位的楼板
楼板安全支撑
破碎、外运
拆
除
安全防护
楼板开洞
新增梁
粘贴碳纤维加固楼板
外包钢格构柱法加固柱
（4）
柱加固（1-12层）
外包钢箍法加固柱
外包钢箍加大截面加固柱
楼面梁加固（2-13层）
扩大截面加固梁
（5）
粘钢并横向外包钢箍加固梁
横向外包钢箍加固梁
开挖基础
（6）
钢筋工程
单面喷射砼
双面喷射砼
植筋工程
加大截面加固剪力墙（承台顶至4.765处）
安全防护
（7）
拆除楼面梁板
（4.17-46.465）
拆
除
破碎、外运
新增电梯井墙柱
（1-12层）
开挖基础
植筋工程
钢筋混凝土工程
底层新增圆弧墙
开挖基础
钢筋混凝土工程
植筋工程
新增观光电梯及改造
补楼面梁、板施工（2-13层）
植筋工程
钢筋混凝土工程
粘贴碳纤维加固楼面梁（2-13层）
2、分部分项工程具体施工方案：
（1）
植筋工程
本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。
①
植筋工艺
植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。
A.原结构凿毛处理
植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。
B.钻孔
a.钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。
分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。
C.清孔
a.首先使用气泵清孔。
b.用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。
c.清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。
D.干燥孔壁
a.用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。
b.如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。
E.称量配比
a.用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。
b.按产品使用说明书，严格称量配胶。
c.称量用容器洁净、干燥。
F.搅拌
a.将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。
b.搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。
G.注胶
a.竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。
b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。
c.注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。
d.注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。
H.钢筋准备
a.植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。
b.在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。
c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大。在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后，可拆除该扩大头。
I.植入钢筋
a.洁净的钢筋植入长度范围，须用开刀（油漆工所用）将结构胶涂抹于钢筋表面，并须反复涂抹均匀。
b.将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截面吻合。
②
植筋抗拉拔检验
A.拉拔试验设备：采用专用拉拔仪。
B.植筋拉拔试验采用随机抽检法：
a.拉拔试验，钢筋拉拔数量按上海市《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》（DG/TJ08-003-2000
J10016-2000）规定的数量。本工程根据设计要求，钢筋屈曲破坏要先于锚固破坏，故在原位试验后，所植钢筋已经屈曲不可再用，为解决这一问题，我公司拟定于需拆除的剪力墙、梁处做同条件抗拉拔试验，甲方或监理随机抽样进行试验。
b.上述试验如有不合格者，须分析原因同时采取其它有效补救措施，并在检验合格后，方可确定该批植筋有效。
c.钢筋抗拉拔试验拉应力按设计原则控制。
（2）粘贴碳纤维工程
①
施工工艺流程：
（准备工作）
搭设临时设施、放线、材料及机具准备
清除浮灰和表面劣化砼，露出结构层新面
混凝土表面打磨平整，转角磨成圆弧状
用修复材料将表面修复平整
在强化范围内涂刷专用碳纤维底胶，并铺贴碳布
辗压碳布，充分浸润，使胶浆从碳丝缝隙中溢出，随后上面胶保护，粉干砂
②
施工工艺及技术要点：
a.对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表面即可。对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。
b.用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。
c.将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。
d.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤。并宜在纤维表面的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。
③
碳纤维施工注意事项：
a.碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源（碳纤维飞毛导电）。
b.碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮，不得落上灰尘。
c.修补时纤维长度方向要有10cm的搭接。
d.碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。
e.碳纤维胶现配现用。
碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。
④
工程质量及验收
目测验收
a.测试部位：区域进行目测检查。
b.验收标准：无间隙，无空鼓。
c.局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。
⑤
碳纤维胶使用说明：
a.基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。底层胶须完全固化后才能进行下一道工序。
b.使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。
c.调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。
（3）剪力墙、楼面开洞工程
本工程多处涉及到剪力墙、楼面开洞或拆除。为了减少对保留结构的影响和减少施工时间，我公司计划用喜利得切割系统对所需开洞或拆除的部分地方进行切割。剩余的部分按照设计图纸的要求人工凿除。
①
切割设备
采用Hilti
D-LP32/TS32喜利得液压碟锯切割系统，同时配备转角处需用的钻孔取芯机。
②
切割操作步骤
a.依据施工图，弹线放样，报监理或业主核对确认后，方可切割。
b.在切割路线始端和终端，以钻石钻孔机与直径200㎜钻石钻头先行穿孔。
c.在切割路线的一侧，间隔139㎜处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。
d.利用电钻钻孔，再放入Hilti
HKD-EM12内牙安卡，并确保固定牢靠。
e.使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。
f.装上TS32切割机头并连接油管和水管。
h.安装适当的钻石锯片后，放置锯片护挡。
j.依照Hilti
D-LP32/TS32液压切割机操作步骤进行切割。
i.切割所取的混凝土块需搬运到指定位置堆放。
③
切割注意事项
a.切割之前要对待切割的梁板做安全的支撑。
b.为了避免影响保留之剪力墙结构，所有切割路线均不得跨过保留剪力墙部分。
c.切割操作时的安全注意事项要严格按照原厂技术手册指示进行施工。
d.上层拆除时，需在下层拆除范围的投影位置外侧做适当的围护，防止飞物伤人。
（4）外包钢格构柱法加固柱
本工程部分柱加固采用5%乳胶水泥浆进行湿式外包钢加固法。
①
施工工艺：
a.将柱表面凿至混凝土外露并打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净；
b.将待粘贴的角钢进行表面打磨除锈处理，并用酒精或二甲苯擦净；
c.在柱角处均匀抹上5mm厚乳胶水泥；
d.柱角抹好乳胶水泥后，立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱四角角钢夹紧。夹具间距500mm；
e.将扁钢缀板与角钢焊接。
②
注意问题:
a.扁钢缀与角钢的焊接需分段交错焊接。
b.整个焊接过程要在胶浆初凝前完成。
c.加固后，钢板表面应按甲方和设计人员要求，涂刷油漆保护。
（5）外包钢箍法加固柱
①
将柱表面凿至混凝土，并按设计图纸的尺寸将每道钢箍的位置确定，并弹线；
②
将钢箍的位置进行凿槽处理；
③
按柱的尺寸预制U形箍和钢板条，并攻好U形箍螺栓接头处的螺纹；
④
安装U形箍和钢板条，用垫片螺母拧紧；
⑤
收紧后用水泥砂浆将预置槽填充抹平。
（6）外包钢箍加大截面法加固柱
①
柱表面与新增混凝土接头处，将原混凝土表面凿毛并冲洗干净；
②
按图纸进行尺寸植筋；
③
再将原混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆作为界面剂；
④
绑扎钢筋，立模板，浇注混凝土；
⑤
待混凝土强度到达75％，按图纸要求进行外包钢箍。
（7）钢筋混凝土工程
①
钢筋工程
a.钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
b.钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
c.钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。焊接长度必须符合规范规定。在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
②
模板工程
a.柱模板：柱模板采用多层板，用50×100木方作竖档，间距250，采用脚手钢管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口，以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣，从而保证所浇筑砼的密实度。振捣完毕后，用模板封堵振捣口，然后继续浇筑。
b.梁模板：梁模板采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利用周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
c.模板拆除、清洗和保管：
砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量，非承重的侧面模板，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。
模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
③混凝土工程
a.本工程加固构件扩大截面梁、柱、剪力墙采用C45混凝土，后加梁板柱墙采用C40混凝土。
b.原材料质量控制：
根据现场实际情况，采用现场拌和砼，必须要对原材料加以严格控制。
c.砼制备：
砼制备首先要由试验室出具砼配比单，再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量，由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌，现场称量挂牌施工。
d.砼运输：
在运输时要做到：不产生离析现象，保证规定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。
e.砼浇筑：
砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截面浇筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便浇筑砼。振捣砼时要“快插、慢拔”，振动器不得将软轴插入到砼构件内，且不得碰撞模板及钢筋。
f.砼养护：
砼浇捣后，由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件，要对砼进行养护。
砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。
g.砼质量检查：
砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，在拌和浇捣过程中，对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。砼养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。
（8）喷射混凝土工程
①
原材料
a.水泥：品种和标号应满足工程使用及设计要求，加入速凝剂时，要考虑水泥对速凝剂的相容性；
b.砂：宜采用坚硬耐久的中粗砂，砂子的含水率要控制在6-8%。
c.石子：采用坚硬耐久的碎石；
d.水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同；
e.喷射混凝土施工前与普通混凝土一样，将水泥、砂石、外加剂送试验室试验，同时做出试验报告，现场严格按试配报告留置试块。
f.喷射混凝土的配合比应满足：能得到所需强度、收缩量少、粘附性好，能得到密实的混凝土、不发生管道堵塞并符合设计要求；
g.水灰比：水灰比的正常范围是0.4-0.5，最终根据试验室数据施工。
②
施工工艺流程图
细骨料
喷射面
喷嘴
喷射机械
搅拌机
粗骨料
速凝剂
水泥
压缩空气
空压机
水
③
施工工艺及技术措施
a.待喷面处理：铲除混凝土墙体粉刷层，凿毛混凝土表面，清除表面浮渣，用清水充分清洗干净；
b.按设计要求进行植筋和绑扎钢筋网；
c.喷射混凝土施工时，应适当加大水灰比，以提高混凝土的塑性，并减小喷咀至受喷面的距离，增加料流的冲击压力，保证混凝土的密实性和对钢筋的握裹力；
d.进行喷射施工时，对于穿过钢筋网喷射，则应稍偏一个小角度，以便获得较好的握裹效果和便于排出回弹物。并且喷嘴应按螺旋形轨迹移动。
④
混凝土养护
喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝前两小时后喷水养护，养护时间不得少于14天。
（9）沉降观测
①
在综合楼的周围每隔10-15m处埋设沉降观测点。基准点埋设在距离观测点不少于50m的位置。
②
为提高观测精度，沉降观测应使用DS1精密水准仪。仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等有振动影响的范围内。
③
本工程进行沉降观测，应随施工进度及时进行。在开始施工前，进行观测，建立初始数据。施工过程中，每10天观测一次；观测过程中，如出现连续降雨或其他异常情况时应增加观测次数。
（二）施工机械进场计划
开工前，对施工场地进行具体的丈量，按照施工平面布置图进一步确定各种机械设备的摆放位置和各种临时设施的位置。搭设好临时仓库后即可安排电锤等小型机械及工具材料入库。施工机械进场计划原则就是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，做到既经济又不影响工期。工具按所承担的项目分工种按个人或班组配备。
机械设备使用计划见下表：
序号
机
具
名
称
型
号
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
备注
砼结构专用切割机
D-LP32/TS32
德
国
05.3
43KW
小翻斗车
中
国
03.2
电焊机
BX-120
中
国
03.2
21KVA
电
锤
PR-38E
中
国
04.8
2KW
电
锤
TE76
德
国
05.1
2KW
电
锤
TE50
德
国
05.1
2KW
电
锤
TE25
德
国
04.8
2KW
电
锤
TE16
德
国
05.1
2KW
水
泵
QW40
中
国
04.3
7.2KW
砼搅拌机
J350
中
国
03.2
10KW
空压机
9.0m3/min
中
国
04.1
11KW
凿岩机
Z-32
中
国
03.2
11KW
木工刨床
TB-90
中
国
99.2
3.5KW
钢筋切断机
中
国
01.3
2.8KW
钢筋弯曲机
中
国
98.7
7KW
钢筋调直机
中
国
98.7
7KW
混凝土振捣器
插入式
中
国
04.1
15KW
混凝土振捣器
平板式
中
国
03.6
5KW
混凝土喷射机
LC-50
中
国
03.1
40KW
附墙式提栏
自制
中
国
（三）材料进场计划
工程材料的进场原则仍然是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，不致影响工期。材料计划按类别分成总计划、周计划和紧急计划，各计划务必详细。总计划可依据工程预算书编制，其余计划根据进度编制。中标后即组织材料进场进行临时设施的搭设，开工前准确计算分部工程施工所需要的材料，制定材料计划联系供货方。材料供应是工程施工的前提，绝不得因材料供应而拖工程后腿。
（四）雨季施工措施
1.雨季做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通，雨后道路不陷、不滑、无积水。
2.雨季来临前，应对接地装置进行接地电阻测试。应准备有足够的薄膜等覆盖材料，排水沟要畅通，要准备足够的抽水泵。
3.各种半成品、水泥仓库、按指定地点堆放，地坪应高于地面并设排水系统。
4.浇筑混凝土时，水平运输车加防雨设施覆盖；浇筑完毕后，应在构件上覆盖塑料布。
5.本工程原屋面与新增结构连接处的植筋分项工程施工期间，要专人注意天气变化。在雨季期间，每个柱头工作面搭设防雨棚，周边砌筑挡水的围堰，保证植筋孔干燥作业条件；如湿度较大，则换用用于潮湿界面条件的结构胶。
6.窗洞等处，在阴雨天植筋、粘贴碳纤维、贴钢、电焊焊接时，要加可靠的防雨防潮措施。
7.雨季混凝土拌制，要检查砂、石的含水率，对配合比、水灰比要做恰当的调整，保证混凝土强度满足设计要求。
8.雨季施工期间，注意检查电源、电缆的防水工作，保证安全施工。
（五）施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施
1、施工安全生产保证措施
安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命安全的大事，直接涉及广大职工的切身利益。因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
（1）安全保障措施
①
成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各专业班组组长为组员的巡回生产领导小组，并制定安全管理和奖罚条例，落实安全生产责任制。
②
建立完善的安全生产管理体系。
③
建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行安全活动，使安全生产意识深入人心。每周活动要有记录，以便跟踪检查，每周末举行工地安全生产总结会和下周安全生产工作安排。会议专人记录，有依可查。
④
建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制。从项目经理往下逐级签定书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。对违反操作规程者，任何人都有权提出并制止。安全员有权对屡次违章操作不听劝阻者按照安全奖惩条例予以处罚（包括罚款）。并对情节严重者可行使勒令停工的权利。对于始终坚持安全生产，未发生安全事故，并能对安全生产提出合理化建议的个人或集体进行奖励。
⑤
建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。
⑥
施工中楼梯洞口等“四口”位置设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
⑦
制定预防事故的规章制度，一旦出现事故应坚持“四不放过”原则。安全领导小组建立安全值日制，每周定期组织各部门对施工现场进行安全检查、落实不安全因素的整改。周六对班组安全活动记录进行检查(或抽查)，并记好安全日记，做好安全交底工作。
（2）施工安全
①
工人进场应作好三级教育工作。
②
用好安全“三宝一器”(帽、带、网及触电保护器)，严格遵守各专业工种安全规程(如：脚手搭拆)。
③
时常保持现场主干道畅通，以便适应紧急情况时的需要。
④
各专业工种从事相关分部分项工程前，施工员(或工长)除作施工技术交底外，还必须单独以全面形式进行安全技术交底，特殊工种需持证上岗。
⑤
所有安全防护材料，包括钢管、扣件等进货时，可按厂家提供的质保书及有关规定进行验收。
⑥
现场文明施工，各类周转材、地材等应分类堆放整齐，不得有朝天钉及空头跳板等。
⑦
进入建筑物内的通道，应搭设安全遮拦棚，洞口设置围护栏并挂警示标牌。
⑧
对于身体健康状况不良的工人，应禁止其进行相应的施工操作。凡饮酒者将禁止其上班或进入施工现场。工地内杜绝戏笑哄闹现象。
（3）机电安全
①
现场施工用电管理负责人，负责各类机电设备的管理和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。
②
电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。
③
现场用电须动力、照明分开。所有用电设备均应安装触电保护器，并接零(接地)良好，总配电间应有门锁及安全标志，绝缘防护设备等。做到三级配电，两级保护。
④
现场电缆必须架空。
⑤
配电箱、开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接零。不准采用木质配电箱及开关箱。
⑥
各分项工程施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应用铁件、瓷瓶等敷设整齐，橡胶电缆线应完好。
⑦
专职电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测试，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。
⑧
所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修，严禁违章操作。
（4）消防系统
①
结构胶单独设仓库整齐堆放，并保持其良好的通风排热。
②
电焊施工应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在有易燃物品处操作，钢板焊接处所用乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置，并配备合格的灭火器。现场动火处（电焊、氧割等）均需配置灭火器（箱）。
③
建立消防值班交接制度，并作好值班记录。
2、文明施工保证措施
（1）基本管理
①
建立容貌管理领导班子，其成员需有明确分工，各尽其职。场容管理应配置专(兼)职管理人员，场外保洁应随时进行。
②
场容管理应有简明扼要、体现经济责任的管理制度，把各检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。
③
场容管理活动，应有专用记录簿。记载议事、考核、问题、措施、计划等并由专人负责管理。
（2）外部管理
①
施工人员进入现场时，必须按要求带好安全帽，穿好劳动服，配齐劳动防护用品。醉酒者、口出污言者及有碍文明的施工人员，警卫人员应劝其离场。
②
施工现场应保持清洁。
③
车辆装载货物时，要围护严密，不准跑、冒、滴、漏。
④
施工现场出口的道路，应设专人清扫、保洁，保持环境整齐。
（3）内部管理
①
施工现场设施(临设、设备、材料等)严格布置。
②
场内道路畅通、平坦、整洁、无积水，排水系统完善。不乱堆乱放，无散落物。
③
施工现场操作应做到工完料清。
④
施工现场的生产、生活设施要做到“六净”：现场道路净；搅拌区域净；机具车辆净；宿舍住场净；办公区域净；厕所便池净。
⑤
做好食堂卫生保洁工作，餐具灶台洁净，菜肴分生熟放置，杜绝传染病源头，防止集体食物中毒。
3、降低环境污染和噪音措施
（1）根据本项目的特点，制定切实可行的环境管理目标和指标，制定完成环境管理目标、指标的方案措施。建立以项目经理为责任人的环境管理网络。
（2）针对不同场所的不同环境污染因子，制定控制方案，对社会关注的环境因素进行有效控制和定期检查。
（3）选择无污染、少污染的建材和工艺设备，选用先进的施工方法。
（4）合理安排施工时间，不得在中午和午夜施工，以免噪音扰民。对生活垃圾、建筑垃圾应集中、分类处理。设备定期检查，不得出现跑、冒、滴、漏，污染环境；材料应堆放整齐，装载材料的车辆应对材料进行封闭、覆盖，防止泄露、遗洒。
（5）空压机、混凝土搅拌机要搭设隔声棚，各种机械作业时尽量减少噪声。
（6）工地内汽车驶出现场前配专人拍实车槽，为防止汽车轮胎夹带土污染道路，在现场出口设清洗池，用高压水枪冲洗轮胎。
（7）搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力和频率，设专人检查车辆围护遮挡，未遮挡严密，不许出场；保证出场车辆不发生跑、冒、滴、漏现象。
重难点部位施工注意问题及处理措施
（一）植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施
①
植筋前，对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置，保证钻孔不损坏原结构钢筋。
②
植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。
③
植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。
④
植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋，与植筋不一致、不对齐的接头，只能采用氧炔焰热弯校正法。
⑤
与植筋接头为焊接时，须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。
⑥
梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打孔成功。对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。然后在其空隙处打孔植筋。这样做会减小对原结构的影响。
（二）剪力墙开洞、梁板拆除改造
本工程多处涉及剪力墙开洞和楼板拆除。传统的方法既不方便施工，又浪费时间。故根据现场情况，我方对部分需要拆除的部位，我公司在江苏省率先采用喜利得D-LP32/TS32无损切割系统进行施工。该系统施工的优点：操作方便，节约时间，对原结构或保留结构无损伤。
剪力墙开洞改造处，需保留400剪力墙进行凿除，并且保留原钢筋。如果采用人工凿除会造成时间的浪费。对此，我公司采用钢筋位置测定仪器将原钢筋位置测放出来。然后用钻孔机，钻除没有钢筋位置的混凝土。剩余较少的部分采取人工凿除的方式施工。这样做的优点是：节约时间，可以准确的保留原结构的钢筋。
（三）柱加固节点位置
加固梁柱节点处，由于钢板与混凝土表面不能完全贴近，图纸中指出用结构胶填实。如果未焊接前用结构胶填实，钢板需要与钢筋焊接，高温会使结构胶失去作用。鉴于此，我们决定用注胶的方法解决此问题：按图纸将钢板和钢筋焊接好，节点处钢箍做好以后，用压力灌缝的方式将结构胶注入。这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。
（四）柱扩大截面加固
柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。对此，我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口，每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。振捣完毕后，封堵此振捣口。然后继续浇筑。这样做会保证混凝土的密实度。
（五）梁粘钢加固节点位置
JG-LL1、JG-LL2采用粘钢、植筋的方式进行加固。所植钢筋需要与粘贴的钢板进行焊接。焊接产生的高温会使粘钢的结构胶失效或粘贴作用减小。对此，我们采用距焊接位置一米范围内钢板先不进行粘贴，待焊接后再采取压力注入的方式将结构胶注入钢板与混凝土之间的空隙处。
（六）粘贴碳纤维
碳纤维胶的配制必须按碳纤维胶的产品说明书中规定的配比称量并置于容器中，绝对不允许用经验用感官来配制。碳纤维胶必须搅拌到无色差色带之分。
由于碳纤维加固后，表面胶体固化后比较光滑，很难在上面粉刷，且粉刷的效果不是很好。针对这个问题，我公司采取在面胶固化彻底前，在面胶上粉干砂的方法解决此种问题。面胶未完全固化前，很容易粘住砂颗粒。砂颗粒使碳纤维胶表面形成粗糙面。这就可以解决难粉刷的问题。
文档内容仅供参考
第三篇：教学楼加固改造方案
**县白水镇弯腰树教学楼加固改造方案
一、教学楼情况介绍
二、加固改造内容及改造预算
1、教室门窗教室门均更换为加固铁门，功能室装上防盗门，一、二楼后窗户装上防盗窗和防盗网。预计改造投资万元。
2、黑板教室前后黑板更换为磁性黑板。预计改造投资万元。
3、墙面修补教室内外墙面皮全部剔掉，重新抹灰，并刮腻子找平、墙漆排白。下角贴150cm高瓷砖。预计改造投资万元；
4、教学楼走道改造教学楼走道内墙下角（150cm高）贴瓷砖。预计改造投资万元；
5、楼梯加固对所有楼梯进行修缮，并加防滑条。预计改造投资万元；
6、墙画围墙、走廊等，每一面墙、每一块地板都是会说话的地方；
7、大门：
8、校内绿化：
9、舞蹈室：
10、下水道改造改造污水池，修建下水道。预计改造投资万元。
11、教学楼楼顶，不漏，重做避雷针，预计投资万元；
12、修补地板（所有室内、走道）全部贴地板砖，预计万元；
13、在教学楼周围改造排水沟并加设盖板，排水沟直通校园外面，预计万元；
14、卫生间改造，预计万元；
15、校园用电线路（3相），预计改造万元；
16、监控1套（四个头），预计万元；
17、活动场地改造用塑胶材料铺设，预计万元；灭火器5个、应急灯4个
16、预备调整资金万元；以上改造项目合计20万元。
第四篇：抗震加固工程施工组织设计
抗震加固工程施工组织设计 某施工单位 2010年02月22日
目 录
第一章 编制依据.....................................................................................................................1 第二章 工程概况.....................................................................................................................2 第三章 施工部署.....................................................................................................................4 第四章 施工准备.....................................................................................................................7 第五章 主要项目施工方案.......................................................................................................9 第六章 季节施工措施............................................................................................................22 第七章 施工管理措施............................................................................................................23 第八章 施工平面布置............................................................................................................31
１、中国建筑技术开发总公司设计的XX物理楼、数学楼抗震加固工程设计图。２、《建筑抗震加固技术规程》 ３、《地基与基础工程施工及验收规范》 ４、《混凝土结构工程施工及验收规范》 ５、《建筑装饰工程施工及验收规范》 ６、《建筑机械安全技术规程》 ７、《建筑施工高处作业安全技术规范》 ８、《施工现场临时用电安全技术规范》 ９、北京市《建筑安装分项工程施工工艺规程》
10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
11、《屋面工程技术规范》
12、《建筑地面工程施工及验收规范》
13、北京市施工现场管理有关文件和标准。
14、建设工程质量管理条例。
15、建筑施工安全检查标准
16、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。
17、施工现场状况及对周围环境的调查。
１、工程名称：XX物理楼、数学楼抗震加固工程。２、工程地点： ３、建筑地区特点：
（１）采用原首层面层标高作为该工程±0.000标高。（２）建筑物抗震设防烈度8度，Ⅲ类场地。４、工程概况：
（１）现状：本次投标工程为XX物理楼、数学楼抗震加固、维修改造工程。
物理楼为1950年设计施工，该建筑为对称“L”型，建筑面积为4800m2，南北向长29.44 m，东西向长87.09 m，结构形式为砖砌体结构，现浇楼板、屋面板，共4层，局部为5层。首层层高为3.8 m，二、三层层高为3.6 m，四层层高为3.8 m，5层层高为3.85 m，总高为18.65 m。数学楼为1954年设计施工，该建筑为对称“L”型，建筑面积为6202m2，南北向长25.79 m，东西向长86.48 m，结构形式为砖砌体结构，共4层。坡屋面，一至三层层高为4.0 m，顶层屋架下弦标高为16.16 m，总高为21.51 m。（２）抗震加固及维修改造措施：
物理楼：在原结构外檐口以下至基础采用整体喷射80 mm厚钢筋混凝土板墙进行加固，并在内走道两侧的墙体、原有两道变形缝（7、8轴及14、15轴）两侧的墙体及18轴西侧墙体喷射80 mm厚钢筋混凝土，同时在4和17轴的纵墙上靠近顶板位置（距顶板小于100 mm）用Ф20钢筋设置横向钢锚杆一道。
数学楼：在原结构外檐口以下至基础采用整体喷射80 mm厚钢筋混凝土板墙进行加固，并在内走道两侧的墙体、5轴和15轴东侧墙体及19轴西侧墙体喷射80 mm厚钢筋混凝土加固板墙，同时在7、8和17轴的纵墙上靠近顶板位置（距顶板小于100 mm）用Ф20钢筋设置横向钢锚杆一道。另外在15轴西侧承重砖墙不闭合处增设钢筋混凝土框架，新增框架混凝土强度等级均为Ｃ30。（３）装修：
物理楼和数学楼的外装在加固后重新按原样进行装修，在檐口部位外表面喷真石漆，颜色仿相邻石材火烧板；在勒脚、大门及局部外墙和窗间墙做金砂黄花岗岩贴面，其余窗间墙采用青灰色面砖错缝粘贴，原有花饰要求恢复原貌。
物理楼外栏杆更换为不锈钢栏杆；楼外的室外爬梯均重新油漆，屋顶的旗杆进行油漆翻新。内装修：
楼地面：原有楼地面仅数学楼一层为水磨石地面外，其余多为水泥砂浆地面，加固后数学楼首层重做水泥地面，其余仅对损坏的地面进行原样修复。
墙面和顶棚：除对加固部分进行粉刷以外，对其他墙顶暂不做处理。（４）防水工程：
屋面防水：屋面防水等级为Ⅱ级。
物理楼屋面铲除原有防水层，粉刷找平，乳化沥青二道做隔汽层，轻质矿渣材料找坡，80 mm厚憎水性膨胀珍珠岩做保温，铺设2 mm厚SBSⅡ和3 mm厚SBSⅢ防水卷材，撒细石子做保护层。数学楼的原坡屋面进行试水后，对损坏处进行修补。平屋面及外檐口部分铲除原有防水层，粉刷找平，乳化沥青二道做隔汽层，轻质矿渣材料找坡，80 mm厚憎水性膨胀珍珠岩做保温，铺设2 mm厚SBSⅡ和3 mm厚SBSⅢ防水卷材，撒细石子做保护层。（５）门窗工程：
门：按照原有木大门的式样新做木质大门；在数学楼4层东西两侧各设一樘茶色铝合金平开门；物理楼的5层北侧设有两樘铝合金平开门。窗：全部更换为73系列的茶色塑钢窗。
（一）工程目标：
１、质量目标：结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到优良。２、安全目标：安全施工无事故。
３、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，室内主体改造工期为XX天，X月X日开工，X月X日以前室内、外改造、装修全部完成。４、现场管理目标：达到北京市文明安全工地标准。
５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准的质量体系。
（二）管理组织机构：
１、组织机构：本工程地处北京市中心地区，又是社会瞩目的高等学府教学大楼，若我单位有幸承接到该工程施工任务，我们将把此项工程列为重点工程进行重点管理。按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理选派担任过北京市多项大中型工程改造施工，具有丰富组织管理经验的一级项目经理担任，项目总工选派有较高技术管理水平，并参加过结构改造工程施工，积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、现场达到北京市文明安全工地的预定目标。由于该工程位于XX院内，且又地处北京市闹区，为确保施工现场安全管理及消防安全，我单位将在该工地成立公安派出所，负责该工地的消防保卫工作，便于加大对施工现场管理力度，最大限度的减少对教学区的干扰。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。
（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）施工部：负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。（４）安全质量监察部：负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。
（５）物资部：负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（６）经营部：负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。（７）财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。
（８）综合办公室：设专人负责群众来访等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作。
（９）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。
以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
以严谨的工作质量和科学的管理，确保按业主要求实现8月30日完成物理、数学楼结构改造，达到新学期开学即能搬入使用；室内、外于10月15日前全部交付学校使用，确保按期优质完成施工任务，现场管理达到北京市文明安全工地的预定目标。
2、现场结构改造主要施工工人准备：
钢筋工：30人 剔凿壮工：90人 混凝土工：6人 抹灰工：46人 木 工：10人 架 子 工：18人 水暖工：16人 电 工：20人 电钻（2人/台）：40人 其他：30人
混凝土喷射手及混凝土拌料人员（４台，每台5人）：20人
3、装修主要施工人员配备：
电工：20人 水暖工：16人 瓦工：60人 油工：36人 其他：60人 木工：10人
4、工程高峰期人数配备：600人
（三）施工部署：
１、根据数学楼和物理楼两单位工程相邻及结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。
（１）原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业组分别负责数学楼和物理楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。
（２）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。
（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业组分别负责两个教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。（４）成立喷射混凝土的专项作业队，负责基础及墙板混凝土加固喷射及养护。配４台混凝土喷射机，暂按每栋教学楼配备２台进行考虑。
（５）数学楼新增框架柱、梁的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。
（６）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。
（７）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。
２、施工流水段的划分：按单位工程划分，数学楼和物理楼的加固工作分别各由一个作业队完成。每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。
３、原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结构面80 mm处向外弹一道线，沿此线用切割机切2 cm左右深用人工凿除80 mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。
４、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。
５、地面以下加固：室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出后被雨水浸泡。加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1 m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。
６、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。
７、门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。
８、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。
９、数学楼、物理楼各设二台卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。
10、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。
11、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座砼搅拌站，安装2台350L强制式砼搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工作。
接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。１、技术准备工作：
（１）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（４）依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。（５）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
来源： http://blog.sina.com.cn/s/blog_67fe81da0100j4mg.html)-[转载]抗震加固工程施工组织设计(一)_陪你看海_新浪博客 ２、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。３、现场三类及管理准备工作：
（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。
（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（４）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。４、施工用水及排水：
本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。
（１）施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25 m水龙带和水枪。消火栓3 m范围内不得堆放其他物品。
（２）楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。（３）搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。
（４）在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。５、施工用电：
（１）该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。（２）现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。（３）供电方式：三相五线制。
（４）室外数学楼和物理楼供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。（５）室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱３台。供施工动力、照明用电。（６）所有设备用电设备实行两次漏电保护。卷扬机架做好防雷接地，接地电阻R £ ４Ω。（７）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36 V照明。
（一）测量方案： １、场区平面控制网：
在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度±60″、边长1/2500、点位相对误差5 cm。２、建筑物平面控制网：
建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。３、墙面抗震加固施工测量：（１）外墙面垂直控制测量：
根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。（２）内墙墙面垂直测量：
以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：±3 mm
（二）原墙、板裂缝处理： １、墙板裂缝的处理：
（１）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。（２）施工要求：
１）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。
２）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 → 埋设灌浆嘴、盒、管 → 封缝密封检查 → 配置浆液 → 灌浆 → 封口结束 → 检查。
３）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：
① 表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。② 凿槽法。对于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。
４）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。
５）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
６）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：
① 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
② 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。③ 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。
④ 灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。
⑤ 灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。
７）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
８）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。９）灌浆必须遵守以下安全规定：
① 灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。
② 在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。
③ 工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。２、工程质量及验收：
① 灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。② 用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。
③ 灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。
（三）主要加固、装修工程量： 项目名称
施工项目 数 学 楼 物 理 楼 喷射混凝土 板墙加固 防水工程 钢筋工程 外墙面砖 外墙花岗石 仿石涂料 钢塑窗 内墙涂料 内墙抹灰 框架柱 框架梁
（四）板墙基础处理： １、板墙基础处理方案:（１）外墙板墙基础做至原基础垫层顶；内墙板墙基础埋深为1.0 m。（２）板墙基础做法详见图４－１。（３）板墙遇室内暖沟做法详见图４－２。
２、工艺流程：测量放线 → 原地面凿除 → 土方开挖 → 测量定位 → 地下墙体钻孔栽筋并锚固 → 绑板墙钢筋网片 → 喷射板墙混凝土 → 土方回填。
３、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。
４、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。
５、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。
６、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。
７、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。
（五）板墙加固钻孔、锚筋方法：
１、加固的混凝土板墙厚80 mm，内配双向钢筋网，竖向为Ф10@150，水平向为Ф8@150。２、单面锚固筋为Ф8“L”形，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm，锚入混凝土面层250 mm，锚孔孔径20 mm，锚筋纵横向间距物理楼为600 mm，数学楼为750 mm，呈梅花形布置。
３、数学楼15轴新增框架柱与外墙采用１Ф16拉接筋（每层设４道）锚入板墙内700 mm。４、板墙两端沿墙高每450 mm锚入Ф12钢筋，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm；
５、穿楼板筋为Ф18，伸出板上下各800 mm，间距为600 mm，孔径Ф35 mm；板墙在楼板上下缘各加Ф12加强筋。
本贴得筑龙币:10 等级得币:0 版主奖励:10 贴主答谢：0 献花赠币：0] 得信誉分:0 执行奖励版主:connery2 本贴评定等级:3执行评定版主：connery2 [定制广告] 筑龙建筑施工网诚聘专业评论员（专业顾问）
第五篇：XX房屋建筑加固改造工程施工方案(全套范本)
房屋建筑加固改造工程施
工方案（全套）
第 1章编制说明及依据...........................................................................................................................................7 1.1、编制说明.........................................................................................................................................................7 1.2、编制依据.........................................................................................................................................................7 第2章工程概况及特点...........................................................................................................................................9 2.1、工程概况.........................................................................................................................................................9 2.1.1、基本概况.....................................................................................................................................................9 2.1.2、基本概况表...............................................................................................................................................10 2.1.3、投标目标...................................................................................................................................................10 2.2工程特点..........................................................................................................................................................10 第3章.施工管理控制目标.......................................................................................................................................11 3.1、管理目标.......................................................................................................................................................11 3.1.1、工期目标...................................................................................................................................................11 3.1.2、质量目标...................................................................................................................................................11 3.1.3、安全目标...................................................................................................................................................11 3.1.4、文明施工目标...........................................................................................................................................11 3.1.5、培训和教育目标.......................................................................................................................................12 3.1.6、团队合作目标...........................................................................................................................................12 第4章.施工重点及难点分析与对策.......................................................................................................................12 4.1、施工重点.......................................................................................................................................................12 4.2、施工难点.......................................................................................................................................................12 4.3、施工重点与难点控制措施...........................................................................................................................13 4.3.1、多施工工种的配合与协调.....................................................................................................................13 4.3.2、如何避免对原结构的损伤.....................................................................................................................13 4.4、关键环节、工程重点和难点的施工对策...................................................................................................13 4.4.1、各项施工内容的配合和协调...................................................................................................................13 4.4.2、化学植筋...................................................................................................................................................14 4.3.3、混凝土构件切割.......................................................................................................................................14 第5章项目组织管理结构及职责划分...................................................................................................................15 5.1、施工现场组织机构.....................................................................................................................................15 5.2、项目管理模式说明.....................................................................................................................................16 5.3、项目组人员职责分工.................................................................................................................................16 5.4质量安全管理..................................................................................................................................................17 5.5设备及材料管理.............................................................................................................................................17 5.6安全保卫工作.................................................................................................................................................17 5.7主要消防措施.................................................................................................................................................17 5.8现场环境卫生.................................................................................................................................................17 5.9精神文明建设.................................................................................................................................................18 5.10环保措施.......................................................................................................................................................18 5.11排污方案及垃圾处理...................................................................................................................................18
6章.项目经理及主要管理人员...........................................................................................................................18 6.1本工程管理人员..............................................................................................................................................18 6.2主要管理人员简介..........................................................................................................................................19 6.3主要管理人员岗位证书..................................................................................................................................20 第7章.施工现场平面布置及说明...........................................................................................................................25 7.1施工现场平面布置..........................................................................................................................................25 7.1.1、总平面布置原则.......................................................................................................................................25 7.1.2、具体布置安排...........................................................................................................................................26 7.2临时供电、供水及消防措施..........................................................................................................................26 7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题......................................................................................................27 7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题..........................................................................................................27 第8章.施工段划分及施工程序...............................................................................................................................27 8.1、前期准备.......................................................................................................................................................27 8.2、施工段划分...................................................................................................................................................27 8.3、施工程序与流水作业...................................................................................................................................28 第 9章施工工期进度计划及保证措施.................................................................................................................29 9.1、施工工期与进度计划.................................................................................................................................29 9.2、各阶段进度的工期保证措施.....................................................................................................................29 9.2.1、施工进度计划的贯彻...............................................................................................................................29 9.2.2、施工进度计划的实施...............................................................................................................................30 9.2.3、施工进度计划的检查...............................................................................................................................30 9.2.4、施工进度计划的调整...............................................................................................................................31 9.3、进度计划其他保证措施...............................................................................................................................31 9.3.1、做好施工准备工作...................................................................................................................................31 9.3.2、施工组织管理措施保证...........................................................................................................................32 9.3.3、设备投入计划保证...................................................................................................................................32 9.3.4、先进技术措施及四新技术应用...............................................................................................................32 9.3.5、施工进度计划的贯彻...............................................................................................................................33 9.3.6、加强协调及沟通.......................................................................................................................................33 9.3.7、施工进度计划的检查...............................................................................................................................33 9.3.8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备...................................................................................................34 第 10章劳动力和材料投入计划及其保证措施.....................................................................................................34 10.1、劳动力投入计划及其保证措施...............................................................................................................34 10.1.1、工程施工劳动力总体计划.....................................................................................................................34 10.2、工程劳动力进场安排.................................................................................................................................35 10.3、劳动力投入保证措施.................................................................................................................................35 10.3.1、劳动力组织管理措施.............................................................................................................................35 10.3.2、劳动技术保证措施.................................................................................................................................36 10.4、材料投入计划及其保证措施.....................................................................................................................36 10.4.1、拟投入的主要材料.................................................................................................................................36 10.4.2、材料投入保证措施.................................................................................................................................37
11章机械设备投入计划及检测设备.................................................................................................................39 11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则.....................................................................................................39 11.1.1、施工机械设备准备.................................................................................................................................39 11.1.2、机械设备配置的原则.............................................................................................................................39 11.1.3、施工机械设备的管理.............................................................................................................................40 11.2、主要机械设备及检测设备投入的保证措施...........................................................................................40 11.2.1、主要施工机械设备及检测设备投入表.................................................................................................40 第 12章各分项工程施工方案及技术措施要求...................................................................................................42 12．
1、植筋工程...................................................................................................................................................42 12.1.1、植筋工程概况.......................................................................................................................................42 12.1.2、植筋工程施工工艺...............................................................................................................................42 12.1.3、植筋加固工程质量保证措施.................................................................................................................46 12.1.4、植筋拉拔试验.........................................................................................................................................48 12.2、碳纤维加固工程.........................................................................................................................................49 12.2.1、碳纤维加固原理.....................................................................................................................................49 12.2.2、碳纤维加固工程概况.............................................................................................................................51 12.2.3、碳纤维加固施工工艺...........................................................................................................................52 12.2.4、碳纤维加固工程质量保证措施...........................................................................................................56 12.2.5碳纤维加固工程施工安全措施................................................................................................................57 12.2.6、碳纤维加固工程成品保护.....................................................................................................................57 12.3、粘钢板加固工程.......................................................................................................................................58 12.3.1粘钢工程概况............................................................................................................................................58 12.3.2、粘钢加固工艺流程：.............................................................................................................................59 12.3.3、粘钢加固施工工艺.................................................................................................................................59 12.3.4、粘钢加固工程质量保证措施.................................................................................................................61 12.3.4、粘钢加固工程安全保证措施.................................................................................................................61 12.4、脚手架工程...............................................................................................................................................62 12.4.1、支撑脚手架.............................................................................................................................................62 12.4.2、操作脚手架.............................................................................................................................................63 12.5钢筋混凝土工程...........................................................................................................................................64 12.5.1、模板工程.................................................................................................................................................64 12.5.2、钢筋工程.................................................................................................................................................67 12.5.3、混凝土工程.............................................................................................................................................69 12.6、拆除工程.....................................................................................................................................................70 12.6.1、拆除工程概况.........................................................................................................................................70 12.6.2、拆除原则.................................................................................................................................................70 12.6.3、非承重结构拆除工艺.............................................................................................................................70 12.6.4、结构梁拆除工艺.....................................................................................................................................71 12.6.5、楼板拆除工艺.........................................................................................................................................75 12.6.5、拆除保证措施.........................................................................................................................................78 12.7、钢结构制作工程.........................................................................................................................................81 12.7.1、技术要求.................................................................................................................................................81 12.7.2、施工制作工艺.........................................................................................................................................82、钢构件制作顺序.....................................................................................................................................82 12.7.4、详图设计.................................................................................................................................................83 12.7.5、主要工序加工方案.................................................................................................................................84 12.7.5.1、钢构件放样.........................................................................................................................................84 12.7.5.2、钢构件切割.........................................................................................................................................85 12.7.5.3、钢构件边缘加工.................................................................................................................................87 12.7.5.4、钢构件制孔.........................................................................................................................................88 12.7.5.5、钢构件组装.........................................................................................................................................89 12.7.6.钢构件焊接...............................................................................................................................................91 12.7.6.1、焊接材料的选用原则.........................................................................................................................91 12.7.6.2、焊接的一般规定.................................................................................................................................92 12.7.6.3、常用焊接工艺参数.............................................................................................................................93 12.7.7、涂装.....................................................................................................................................................95 12.7.7.1、构件除锈方法及检验标准.................................................................................................................95 12.7.7.2、钢构件涂装方法.................................................................................................................................95 12.7.7.3、钢构件涂装检验标准.........................................................................................................................96 12.7.7.4、除锈和涂装缺陷的返修.....................................................................................................................97 12.7.7.5、禁止刷漆部位.....................................................................................................................................97 12.7.8、钢构件验收.........................................................................................................................................97 12.7.9、包装标识.............................................................................................................................................97 12.8、钢结构安装方案.........................................................................................................................................98 12.8.1、施工准备...............................................................................................................................................98 12.8.2、吊装工艺及吊装步骤...........................................................................................................................99 12.8.3、高强螺栓安装.......................................................................................................................................102 第 13章质量目标及保证措施.............................................................................................................................103 13.1、质量目标.................................................................................................................................................103 13.2、质量保证体系.........................................................................................................................................103 13.2.1、质量保证体系.......................................................................................................................................103 13.2.2、质量控制程序.......................................................................................................................................104 13.2.3、质量管理制度.......................................................................................................................................105 第 14章 防止质量通病的措施..........................................................................................................................107 14.1、现场质量检查...........................................................................................................................................107 14.2、工程材料设备的控制...............................................................................................................................108 14.3、加强工程材料设备的进场验证和校核...................................................................................................108 14.4、施工工序的质量控制...............................................................................................................................109 第 15章 安全文明施工保证措施.......................................................................................................................110 15.1、安全施工管理措施...................................................................................................................................110 15.1.1、安全管理目标.......................................................................................................................................110 15.1.2、安全管理体系.......................................................................................................................................111 15.1.3、安全施工保证措施...............................................................................................................................113 15.2、文明施工管理措施...................................................................................................................................115 15.2.1、文明施工管理目标...............................................................................................................................115、文明施工管理措施...............................................................................................................................115 15.3、环境保护措施...........................................................................................................................................115 15.3.1、管理目标...............................................................................................................................................115 15.3.2、环境保护组织体系...............................................................................................................................116 15.3.3、管理工作制度.......................................................................................................................................117 15.3.4、环境保护措施.......................................................................................................................................117 15.4、消防管理措施...........................................................................................................................................118 15.5、施工安全用电管理措施...........................................................................................................................119 15.6、施工机械设备安全管理措施...................................................................................................................120 第 16章 第 17章 相关单位协调配合措施......................................................................................................................122 冬季等气候条件下施工措施..............................................................................................................122 17.1、冬季等气候条件下施工准备改造...........................................................................................................122 17.2各分项工程冬季等气候条件下施工..........................................................................................................124 17.2、1、结构拆除.............................................................................................................................................124 17.2.2、碳纤维布加固.......................................................................................................................................124 17.2.3、粘钢加固...............................................................................................................................................124 17.2.4、植筋.......................................................................................................................................................125 17.2.5、钢构件...................................................................................................................................................125 17.2.6、混凝土...................................................................................................................................................125 第 18章 第 19章 成品、半成品保护措施......................................................................................................................126 为保证工程的工期、质量、安全、文明施工，拟采取的主要特殊措施.......................................127
章编制说明及依据
1.1、编制说明
1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则，2、为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。加固工 程是专业性强的施工过程，工程监理单位和业主单位密配合、相互沟通、及时联系，才能 高质量、高效率、按时圆满完成任务。
3、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关部门对加强建筑 施工现场管理的精神和要求。
1.2、编制依据
序
名
号
一设计图纸 1 二 1 2 3 4 5 6 7 2010年11月XX股份有限公司赢嘉中心接待 会所加固改造图纸
施工及验收规范、规程、标准 建筑结构荷载规范 建筑抗震设计规范 建筑抗震设防分类标准 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 混凝土结构设计规范 建筑地基基础设计规范
GB50009-2001(2006年版)GB50011-2001(2008年局部修订)
GB50223-2008 GBJ16-87（2001年版）GB50045-95（2001年版）
GB50010-2002 GB50007-2002 2010-sj-30-01
称
编
号 高层建筑混凝土结构技术规程 高层建筑箱形与筏形基础技术规范
JGJ3-2002 JGJ6-99 GB50300-2001 JGJ18-96 03G101-
1、04G101-4
04G329-1 GB50367-2006 JGJ116-2009 ECS25：90 JGJ145-2004 06SG311-1~2 SG111-1~2 CECS146：2003 GB50017-2003 GB50221-95 GB50205-2001 GB50224-95 JGJ81-2002 JGJ81-2003 JGJ99-98 GB700-88 GB/T5118-95 GB51117-85 GB/T14958 GB985-88 10 建筑工程施工质量验收统一标准 11 钢筋焊接及验收规程
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 12 则和构造详图 建筑物抗震构造详图 14 混凝土结构加固设计规范 15 建筑抗震加固技术规程
混凝土结构加固技术规范 16 17 混凝土结构后锚固技术规程 18 混凝土结构加固构造
建筑结构加固施工图设计表示方法建筑结 19 构加固施工图设计深度图样 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 21 钢结构设计规范 钢结构工程质量检验评定标准 23 钢结构工程施工及验收规范 25 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 26 建筑钢结构焊接技术规程 27 钢结构焊接及验收规程 28 高层民用建筑钢结构技术规程 29 碳素结构钢 30 低合金钢焊条 31 碳素钢焊条 32 气体保护焊用钢丝
手工电弧焊焊接接头的基本形式及尺寸
埋弧焊焊接接头的基本形式及尺寸 35 优质碳素结构钢
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 37 钢结构防火涂料应用技术规程 38 建设工程施工现场供电安全规范 39 施工现场临时用电安全技术规范 40 建筑施工高处作业安全及时规范 41 建筑机械使用安全技术规程 42 建筑施工安全检查标准 四 五 政府部门的有关法规、法令
公司综合施工能力,同类工程施工经验
GB986-88 GB669-1999 GB8923-88 CECS24：90 GB50194-93 JGJ46-88 JGJ80-91 JGJ33-2001 JGJ59－99
第2章工程概况及特点
2.1、工程概况 2.1.1、基本概况
1.本工程为改造项目，位于北京市朝阳区农展馆南路甲1号。地上共四层（局部五层），为办公楼；地下一层。
2.本工程原设计单位为北京首都工程有限公司，1997年12月设计，2000年6月竣工。原设计概况如下：
(1).原结构为全现浇钢筋混凝土结构，主体结构为框架结构，局部电梯井道为钢筋混 凝土墙体，但未按相关规范、规程设置剪力墙边缘构件。基础为天然地基上的梁板筏基。地下室外墙为钢筋混凝土墙体。
(2).原设计按8度抗震设防，场地为Ⅱ类，框架抗震等级为二级。3、2007年中建（北京）国际设计顾问有限公司（CCDI）对该项目进行了改造加固设 计，结构改造概况：
(1).根据北京市勘察院2006年8月提供的补充资料（编号为97技127-1），建筑物抗 震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第一组，场地类别
Ⅲ类。
(2).主体结构改为框架-剪力墙结构，增设的剪力墙主要沿现有楼梯间周边布置。主体结构改造为框架-剪力墙结构。
4.应业主要求，本项目改造为赢嘉中心的会所项目的接待中心，根据建筑方案，结构 方案局部有较大改动，进行原结构(E)-(J)轴与(1)-(3)轴之间首层、三层至顶层的改造。
5、本工程的主要改造内容为：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维布、切割施工、土建二次 结构、钢结构施工等 改造加固范围包括：
1）、楼板、填充墙等部分原结构切割与拆除；
2）、原结构开洞处的补强加固，原结构楼板、所有建筑及设备需要开洞处的补强加固（详见改造图纸）；
3）、新增土建二次结构施工
4）、新增钢结构加固及钢结构工程施工
2.1.2、基本概况表
工程名称 建设地点 设计单位 招标范围 建造年代 原结构形式 赢嘉中心接待会所加固改造工程 北京市朝阳区农展馆南路甲1号 北京万科企业有限公司 加固、拆除、改造 设计建造于1997年 现浇钢筋混凝土框架结构
施工工期 改造面积 耐火等级 质量标准 抗震等级
合格 8度设防 35日历天
2.1.3、投标目标
我司将进行赢嘉中心接待会所投标。
本工程加固改造部分包含：结构加固、土建二次结构施工、结构拆除、钢结构制作与 安装等施工内容。
2.2工程特点
1、本改造工程涉及的改造面大，加固内容较为复杂，属于典型的综合改造工程。、本工程加固工艺多包含的加固工艺包括：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维、静力切割 等。
3、本工程除了加固工种外，还包括土建与钢结构工种，且各部分施工同步进行。多工 种配合作业与单工种作业存在着很大的不同，从而对施工组织有很大影响。
4、工期异常紧张：本工程工期为35日历天，为此我司将委派骨干技术和现场管理人 员驻扎在现场，日夜坚守岗位。
5、秋、冬季改造施工效率低：本工程施工已进入冬季，原建筑大面积拆除，现场很难 封闭严实，室内房间基本与室外空气流动，因此室内作业条件比较差，工人干活效率低；
6、本次工程所采用设备大都产生噪音，由于施工区紧邻业主职工办公区，因此施工时 应控制施工噪音，以免对周围居民产生干扰。
第3章.施工管理控制目标
3.1、管理目标 3.1.1、工期目标
工程拟定35天内完成施工图纸包括的所有结构改造、加固部分内容。
3.1.2、质量目标
确保工程一次交验合格率达到100%。
3.1.3、安全目标
杜绝死亡，无重大机械设备事故，无火灾事故；避免轻伤事故，无损失安全工时，年 因工负伤频率控制在4‰以内，杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。
3.1.4、文明施工目标
按北京市和公司文明施工的规范要求，进行现场管理，确保文明施工达标。、培训和教育目标
实现百分百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业人员进 一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意 识、成品保护意识、为业主服务意识以及相互合作、相互协调意识，强化施工管理和工程 技术水平。
3.1.6、团队合作目标
积极、主动、高效地为业主服务、急业主之所急、想业主之所想，处理好业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有 机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
第4章.施工重点及难点分析与对策
4.1、施工重点
本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括结构拆除、土建二次结构（楼板）、钢结构制作与安装等。各个工种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉 作业的状态，因此如何合理的协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互 关系，使各工种都能顺利的按照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工 难点。我们将在甲方的领导和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。
4.2、施工难点
1、本改造工程涉及到加固、拆除、土建、钢结构、水、电、暖、等专业，工程交叉 重叠施工作业多。
2、现场拆除与改造工程量大，工期短，拆除与改造是本工程工期的控制关键，开工伊 始必须予以重视。
3、钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多。由于施工场地狭小、大部分钢结构 安装在室内，钢结构安装无法使用大型机械吊装。
4、本工程改造主要在办公楼内部部分楼层房间改造。周围有建筑物和高大树木，无施
场文明施工
4.3、施工重点与难点控制措施 4.3.1、多施工工种的配合与协调
本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括土建工种、拆除工种等。各个工 种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉作业的状态，因此如何合理的 协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互关系，使各工种都能顺利的按 照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工难点。我们将在总包方的领导 和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。
4.3.2、如何避免对原结构的损伤
该工程中有大量的拆除、切割、凿除等施工，在施工中不合理的操作方法肯定会
对原结构或其它非施工部位造成影响，因此在施工中如何合理安排这些施工内容，是该工 程中的一个施工重点。
在切割时，由于切割设备本身的构造原因，会对非切割部位造成一定的损伤，例如可 能将非切割部位的钢筋切断等；切割后的混凝土块重量一般都在200～300kg左右，重量 较大，不合理的吊装、堆放都会对原结构造成一定的影响。
4.4、关键环节、工程重点和难点的施工对策
通过对设计图纸的阅读、对施工现场的了解及对本工程的特点、重点及难点分析，确 定了本工程的一些关键环节和工程重点，并针对每一个情况，制定了相应的施工对策，施 工时将严格按照对策，逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。
4.4.1、各项施工内容的配合和协调
施工内容的配合和协调包括：各工种工作界面的明确和交接、与其它非加固施工之间 的配合与协调、施工中各加固工艺之间互相配合与协调等。从该工程的工程特点可以看出，施工配合与协调是该工程中的重要环节，直接影响各单位各工种的施工能否顺利进行。施工对策包括：
人员配备:由项目经理部指定专人直接负责整个工程的协调，确保工作面交接明确、合 理、可操作；
（1）各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认；
（2）本着“目标一致，真诚合作”的原则，和业主及监理方建立良好的沟通方式，确 保配合顺畅。
4.4.2、化学植筋
本工程中，植筋工程量很大，是本工程的关键分项工程。化学植筋施工牵涉到梁、柱 的锚固施工，施工构件多，对其他加固工艺的进度和质量都会产生较大的影响。因此化学 植筋施工的顺利与否，将直接影响整个加固施工的进度。施工对策包括： 进度控制
（1）设备材料的供应：根据进度要求，配备合适数量的具有高效率的博士电锤；并可 根据实际情况需要，可采用在潮湿环境下使用的植筋胶，避免因为构件潮湿不能施工造成 的工期影响；
（2）人员配备：根据施工进度要求配备施工人员（包括配备熟练的机修人员，保证工 具正常使用）；并由专人负责对化学植筋施工的进度实施情况进行控制。质量控制
（1）严格执行三级交底制度，保证施工方案的正确实施；
（2）由专人负责对化学植筋施工的全部过程（包括原材料）进行检查、监督和验收；（3）严格执行公司的质量检查程序。
4.3.3、混凝土构件切割
切割中使用的大型切割设备是该工程的安全隐患，因此，保证该部分施工的安全是整 个工程安全管理的重点。施工对策： 1)安全保证
（1）切割设备使用前，必须按照设备操作规程进行试机，并检查配电线路的布置是否 合理，确保切割时设备能够正常运转；并对操作人员进行培训以及安全交底；
（2）切割前，严格按照切割的安全区域进行场地围护，做好安全警示标志；并对切割 的附属设施（吊装设备等）进行安全检查；
（3）切割时，安排专人对切割部位周围（包括切割部位下方）的安全状况进行全过程
2)进度控制
（1）使用先进高效的静力液压切割机或金刚石绳锯，配备有丰富经验的操作人员及维 护人员，确保施工顺利进行；
（2）合理安排切割顺序，保证多台设备同时施工；
（3）对切割后的混凝土块做到及时破碎、及时清场，为后续施工提供操作空间。
第5章项目组织管理结构及职责划分
5.1、施工现场组织机构
根据工程项目要求，成立“北京赢嘉中心接待会所加固改造工程项目经理部”，充分发 挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低 工程成本。组织我公司加固施工、设计专门人才，组成公司施工技术顾问团。在总结类似 工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强 有力的领导班子。坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种有 效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表我公司统一管理和实施北京赢嘉 中心接待会所加固改造工程施工。项目组织机构组成见图。
经营、财务组 项目经理 行政后勤部
技术负责人 生产经理
资 料 员 技 术 员 质 检 员 施 工 员 安 全 员 材 料 员、项目管理模式说明
精干高效，功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技 术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责；生产管理部负责现场安全文 明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。以上是本项目的管理层构架。
管理层下设作业层：静力切割班组、碳纤维班组、粘钢班组、植筋班组、基面处理班 组、土建班组、钢结构制作班组、钢结构安装班组、安防班组共九个专业施工班组。
项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安 全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，切割班组、粘钢班组、植筋锚栓班组及基面 处理等班组，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。
5.3、项目组人员职责分工
主要管理人员的岗位职责如下： 项目经理：负责项目施工的全面工作；
技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；
技术员：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，对项目主管工程师负责
施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布 置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理
质量员：面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落 实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活 动情况
安全员：全面负责所承包范围内工程的安全工作，配合总包做好整个工地的安全工作，负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范、条例。
材料员：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用 计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。
质量安全管理
成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同时加强安全质量教育，提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工 程按质按期顺利进行。
5.5设备及材料管理
在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强对各种 施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。
现场内各种材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同 的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生失效和锈蚀，影响材料的性能或造成材料的浪 费。
5.6安全保卫工作
为了配合业主及总包实行施工现场的封闭管理的原则，我方所有进出人员或车辆须登 记检查方可通行，避免无关人员对施工现场的干扰。
加强施工人员教育，现场实行严禁禁烟，加工区、材料场区及各个施工作业点配置足 够的消防灭火器材。
我方现场人员主动佩戴胸卡进入施工场地。对施工现场实行现场保卫管理制度和防火 安全管理制度。
5.7主要消防措施
消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专 门防火人员，做好施工现场的消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。
施工现场可燃物，如粘结胶、清洗溶剂、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。指导 教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配备的消防器材，对易燃物品设专库专人管 理，严格控制电焊位置，采取保证消防用水的措施。
易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理.。
5.8现场环境卫生
施工现场要求各作业班组工完料净，钢板、钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整齐 或送至料场，不得随意丢弃。做好对施工卫生区的清扫和保持工作，确保现场交通、排水 及排污系统的正常运转。严格要求各班组，加强对切割弃浆、混凝土弃料的管理。不得随
5.9精神文明建设
加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而 奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政策法规的学习和宣传工作。
严明施工纪律，加强法制教育，在职工中开展各种劳动竞赛和有益的文化娱乐活动。坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等不文明事件的发生。
5.10环保措施
对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护，以免施工机具及施工人员 等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。
5.11排污方案及垃圾处理
施工现场的生产排污及建筑垃圾、同当地市政部门联系，按指定地点集中堆放，并制 定切实可行的排污方案。严禁将污水乱排乱放，严禁乱弃建筑垃圾。
第6章.项目经理及主要管理人员
6.1本工程管理人员
项目经理：李沛峰 技术负责人：左宝环 经营、财务：王霞 生产经理：朱其梁 资料员：李玉玲 质检员：周瑞山 安全员：李沛国 施工员：徐海波 材料员：唐崇民 后勤：杜海连
主要管理人员简介
1、李沛峰 姓名 职称 李沛峰 工程师
年龄 职务
项目经理
学历 拟在本工程 任职
大专 项目经理
毕业学校近年工作业绩 时间 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 担任职务项目
中国地质大学
担任职务 工程质量 合格 合格 合格 合格 合格 合格 北京凯德置地大厦办公楼结 项目经理
构加固改造工程 北京工人体育馆改建工程 铂宫东草园小区 C座酒店公
寓改造工程
奥发大厦加固工程 京粮广场东楼植筋工程
项目经理 项目经理 项目经理 项目经理
银谷大厦首层食梯井道拆除
项目经理
改工程
2、左宝环 姓名 职称 毕业学校近年工作业绩 时间 2007年 2008年 2009年 2010年 担任职务项目
元亨大厦金库改造工程 左宝环 工程师
年龄 职务
总工程师 河北大学
学历 拟在本工程 任职
大专 项目经理
担任职务 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理
工程质量 合格 合格 合格 合格 北京亿洋星城三期综合楼 成都熊猫万国商城 A塔结构
改造
百荣世贸商城一期 6A多功
能厅加固改造 6.3主要管理人员岗位证书
1、李沛峰、左宝环、朱其梁、李玉玲、周瑞山
6、李沛国、徐海波
第7章.施工现场平面布置及说明
7.1施工现场平面布置 7.1.1、总平面布置原则
总平面布置我司遵从业主的统一安排，随时调整我司的现场总平面布置。按如下原则 进行：
1、现场平面随施工不同阶段要求布置和安排，与该时期的施工重点相适应。
2、由于受场地的限制，须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时 堆放场地等的优化合理布置。
3、充分利用现有的设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。
4、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
5、施工材料堆放尽量设在施工区域人工便于搬运的范围内，以减少二次搬运。、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体落打。
7、加强现场安全管理力度，严格按照我公司《项目安全管理手册》的要求进行管理。
8、加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序、合 理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
7.1.2、具体布置安排
1、临建设施
办公室、会议室设在现有建筑物内，具体位置与业主商量确定。利用原有室内厕所，我司保证施工区域内卫生，避免污染和疾病传播。在院内设置一处材料（模板，建筑垃圾、架料、钢筋、机具等）上下场地，该场地设置在离我司施工建筑物比较近的范围内。
3、专项环保设施
在院内设置垃圾堆场，并严格实行施工垃圾与生活垃圾分类存放。当车辆出场时，由专人清洗车轮，以免造成环境污染。其它设施见下图：
7.2临时供电、供水及消防措施
1、临时供电方面，根据物业提供总电源，我司将在1层和3层各设置的一个二级配电 箱，其他楼层配备若干三级流动箱。
2、供水方面由物业提供楼层水源，来满足切割工程施工中的用水问题；、每个施工段均设置足够的消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放 置在明显的地方。
7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题
因工程位置的特殊性，材料的进场及垃圾的运输工作只能通过夜间进行运输，由于 该工程工期紧，工种交叉作业比较多，面临着材料运入和垃圾运出的问题，我们公司采用 夜间分时段运输，充分利用有限的时间，在保证安全的情况下，实行材料的运入及建筑垃 圾废料的运出工作，避免因运输材料和垃圾时，各工种之间争楼梯的问题出现。
7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题
进场材料放置考虑到楼板的承载力，经核算后，将其放在经设计同意的地方，且分散 堆放在材料仓库内，避免局部受力过大对结构造成影响的现象出现。
第8章.施工段划分及施工程序
8.1、前期准备
1、前期准备工作，临水临电接驳和布设、办公区域的统一布置等，我司完全有能力根 据业主的授权自行完成前期主要准备工作；
2、根据招标文件、现有的图纸及对现场的实际情况，进场后将首先根据新旧图纸，对 轴线、标高和定位坐标进行复测的布设工作。
3、各种详细的实施计划和施工方案的制定工作；
4、组织我司各专业工种和外聘劳动力进场并进行技术交底工作；
5、与业主协商确定最终的施工总控制计划，确定我司的施工方案和现场平面布置。
8.2、施工段划分
本工程根据施工内容和原建筑的具体布置形式，本工程以办公楼改造工序情况为两大 施工段：见下图。两大施工区域内植筋/栓工程、加固工程（含钢结构部分）、受力结构拆 除分别独立组织施工；而钢结构制作、非受力结构拆除、土建二次结构等分项工程则统一 协调组织施工。本改造工程遵循以加固、拆除结构施工为先导，土建二次结构、钢结构部 分构件安装等适时插入施工，在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水，在顺序上先 加固，后拆除，先主体，后碎步，先土建，后安装，在时间上，土建结构与钢结构安装同
8.3、施工程序与流水作业
根据本工程特点和工程量，我司拟确定以加固、拆除工程为主线施工的总体思路。因 为这部分的工作量最大，牵涉工序多、施工难度大、垂直运输不便，且后期工序涉及此分 项工程，我司将抓住工程施工影响工期和现场管理的主线，控制工期和工程部署，保证完 成合同内的工作。
本工程拟工期为35日历天，属于典型的“工期紧，任务重”类型，我司的分项工程处 于整体工程的关键线路上，稍有不慎，即可影响整个工程的顺利按时完工，为此我司将委 派骨干技术和现场管理人员驻扎在现场，日夜坚守岗位，完全有能力保证工期按时完成。按本分项工程施工进度计划要求，为35个日历天，即从10年12月1日至11年1月 5日。为保证计划完成，我司将落实“分区总协调，分层大流水，分项小流水”的施工组 织部署原则，具体如下：
1、分设成两个相对独立的施工大区域，两施工段同时施工。
2、两施工段的改造内容不同，根据实际情况调整，具体施工步骤如下：
1)、I区非受力结构拆除（地面、室内固定家具、装饰、填充墙等）→土建、钢结构 工程准备（钢筋加工、脚手架搭设、模板安装、钢结构制作）、→加固区梁、楼板加固； 填充楼板植筋、→填充楼板钢筋安装与砼施工；楼梯拆除→楼板拆除→梁拆除→钢结构安 装与焊接
2)、II区非受力结构拆除→钢结构工程准备（钢结构制作）、→钻孔植栓、预埋板安
→钢结构安装与焊接→楼板拆除。
3）、本工程施工统一作业流水，又具有独立的工序组织，可以灵活施工管理，便于现 场实施，同时也可以充分利用集中管理的原则，实现高效和低成本的管理目的。
第 9 章施工工期进度计划及保证措施
9.1、施工工期与进度计划
本工程施工总工期按招标文件要求35个日历天；工程于招标工作完成后马上开工，暂 定于2010年12月1日开工，2011年1月5日竣工（具体按实际开工时间）。实际施工中 以关键线路和次关键线路为线索，把本工程的加固施工、结构拆除、钢结构安装作为重点 的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证 控制节点的实现。在保证目标总工期的实现，必须合理配置人力、材料和机械，做到既满 足施工要求，又不浪费资源。
具体各阶段进度控制情况详见附图一：《施工总进度计划横道图》。
9.2、各阶段进度的工期保证措施 9.2.1、施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落 实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保 证各进度目标的实现，应做好如下的工作：
1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围 绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的 计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标 是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施 工班组，以保证实施。
2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助 组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：
全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和
4、我单位对本工程的关键线路保证进行顺利的施工，施工顺序为施工准备、加固施工、结构拆除、钢结构安装、场地清理、准备竣工验收、竣工验收。
9.2.2、施工进度计划的实施
1、编制月（旬）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动 力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（旬）的作 业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。
2、签发施工任务书。编制好月（旬）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任 务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原 始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。
3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进 度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完 成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。
4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的 互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的 关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和 实现进度目标。
9.2.3、施工进度计划的检查
1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资 源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资 料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确 性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定 期地准确掌握施工的实际进度。
2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制 的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。
3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数 据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度 控制报告向有关主管人员和部门汇报。、施工进度计划的调整
1、分析进度偏差的工作是否为关键工作
若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和 自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。
2、分析进度偏差是否大于总时差
若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必 须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总 工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。
3、分析进度偏差是否大于自由时差
若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如 何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自 由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。
4、经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值 的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。
9.3、进度计划其他保证措施 9.3.1、做好施工准备工作
1、在投标施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。
2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。
3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计 划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。
4、编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在 每周项目例会上进行调整落实。
5、劳动力：合理投入劳动力，所有特殊工种均为我司固定职工，持上岗证，他们具有 丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、水电工、机械工等技术工种均为长期与我司合 作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。
31、施工组织管理措施保证
1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达的效果。
2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项 目经理部，设置了组织严密的项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我 司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管 理有方。
3、从现场管理上，做到划整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。
4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加 强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来 控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序 造成返工而耽误工期、浪费材料，从而达到缩短工期的目的。
9.3.3、设备投入计划保证
1、在机械设备上，为确保工期实现，在该项目投入大量的先进大型设备，降低了劳动 强度，为缩短工期创造了硬件条件。
2、我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常 运作。
3、加强设备管理，在拆除、钢结构安装阶段，编制详细的设备使用计划，平衡各方运 输计划，确保拆除、钢结构安装均能顺利施工。
9.3.4、先进技术措施及四新技术应用
1、采用先进施工措施，从技术负责人开始落实层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝 返工现象影响工期。
2、在劳动力投入上，根据施工的进行，各工作面的逐渐展开，提前半个月落实好劳动 力的进场计划，并组织相关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期的实现。
3、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。
4、利用微机编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。
32、施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落 实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保 证各进度目标的实现，应做好如下的工作：
1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围 绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的 计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标 是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施 工班组，以保证实施。
2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助 组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：
全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和 措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。
9.3.6、加强协调及沟通
加强与业主、监理、设计、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于 工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通 工作，为工程优质高速施工创造有利条件。
9.3.7、施工进度计划的检查
1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资 源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资 料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确 性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定 期地准确掌握施工的实际进度。
2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制 的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。
3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数 据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
33、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度 控制报告向有关主管人员和部门汇报。
9.3.8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保 证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。
第 10 章劳动力和材料投入计划及其保证措施
10.1、劳动力投入计划及其保证措施 10.1.1、工程施工劳动力总体计划
由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程 实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。
本工程劳动力的安排采用分包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，都需经过精心 挑选，具备高素质的专业施工队伍。具体劳动力进场计划及数量见下附表《劳动力计划表》。
45 40 35 30 25 20 15 10 5 日期（天）人数 铆工
钢结构制作与安装工
焊工 木工 架子工 钢筋工 加固技工 拆除技工 普工 劳动力动态曲线 准备 1 5 5 9 12 15 18 21 24 27 30 33 35 收尾
主体施工 2 3 3 2 5 5 3 5 52 2 5 3 3 2 3 5 5 5 5 5 3 2 3 5 5 5 10 5 3 2 3 5 5 5 10 5 3 2 3 5 2 5 10 5 3 2 2 3 2 5 10 5 3 2 3 3 2 5 10 5 3 2 3 3 2 5 10 5 3 2 3 3 2 5 4 4 2 10.2、工程劳动力进场安排
本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。
1、执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。
2、本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。
3、合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程 施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。
4、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程 出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。
35、劳动力投入保证措施 10.3.1、劳动力组织管理措施
1、项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细 的劳动力进场计划报送公司劳资部门。
2、劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批 进现场。
3、选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。
4、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的 素质和人员相对稳定。
5、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。
6、根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要 单位和主控工序进行施工，满足进度需求。
7、对成品、半成品构件、等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公 司工人现场安装，以节省现场作业量。
8、必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。
10.3.2、劳动技术保证措施
1、公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司 多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。
2、区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本—质量—工期间 的关系。
3、按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格 的班组予以清退出场。
4、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安 全管理的人员。
5、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培 训，不合格的操作工人不允许上岗。
36、材料投入计划及其保证措施 10.4.1、拟投入的主要材料
本工程的拟投入的主要材料表详见下附表《主要材料投入计划表》 工程主要材料 序 号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 材料名称及规格 混凝土C30 钢筋 碳纤维
方钢柱100*100*8 方钢柱150*150*10 工字钢I25a 方钢柱200*200*14 方钢梁400*200*20 方钢梁400*250*14 方钢梁200*200*20 钢梁I45 钢梯 钢平台 钢栏杆
单位 M3 T M2 T T T T T T T T T T T
数量 15 2.93 19.81 3.456 0.777 4.0 0.637 0.484 0.692 0.377 1.93 6.51 3.12 7.63
投入计划
37、材料投入保证措施
1、材料的准备
施工前按设计图纸及有关文件进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算，分类汇总，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时 造成工期延误，结合施工进度计划编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在 使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进 度。
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料 用量计划性，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
据材料需用量计划，做好材料的申请、订货各采购工作，使计划性得到处落实。组织 材料按计划进场，并作好保管工作。
2、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制 相应的需用量计划性。组织构配件按计划进场，按施工鼓面布置图作好存放和保管工作。
3、材料半成品采购和检验
对结构胶、钢材、碳纤维三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应根据实际情 况做好材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。工程所选的材料，配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许 可证书、出厂合格证书，工程材料必须先检查后用，经监理工程师和甲方代表认可方可使 用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经经理工程师和甲方代表书面 同意。
（1）、根据我公司质量方针和质量手册要求，选择合格材料供应商，以及时采购产品 的验证，保证同工程质量的有关的物资采购能满足规定的要求。
（2）、对质量的、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评 定，必要时还需会同业主、设计共同确定。
（3）、所有采购计划性、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要 附带样板标本，甚至明确提供检验方法。
（4）、项目材料采购计划由项目部-----主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公 司材料部协同采购或调配。
5）、建设方提供产品的控制
1）、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的 控制程序》，对产品进行控制。
2）、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。3）、产品的验证按本公司《进贷检验控制程序》进行，合格后合理贮存。
4）、产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格的控制程序》执行，并及时 向客户报告，保存所有记录文件。
5）、不合格的退贷、索赔由提供产品的建设方负责。（6）材料进场的检测
1）、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。
2）、结构胶进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上的结构胶品种、标号、生产厂 名、出厂日期、出厂批号是否符合，用目测各手感验收结构胶是否受潮、硬结、变质。3）、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前应核对送贷单、质保书、铭牌与进场钢 筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材必须取样送试验室作 物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。
4）、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必须悬 挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑 字，标明“禁止使用”的标识牌。
第 11 章机械设备投入计划及检测设备
11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则 11.1.1、施工机械设备准备
本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施 工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保 施工进度、安全和装饰效果。
11.1.2、机械设备配置的原则
在本工程中，本公司配置机械设备的原则：
39、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置大中型和手持电动机具。
2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。
3、首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。
4、根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求，配备不同的类型的机具。
5、机具、设备性能要求： 先进性：技术性能优越，生产率高
可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行 安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查 经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本 环保性：使用进程中，噪音低，造成环境污柒（如粉尘等）小，耗能低 适应性：能适应不同的作业备件，具有一机多用功能
11.1.3、施工机械设备的管理
以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。
11.2、主要机械设备及检测设备投入的保证措施 11.2.1、主要施工机械设备及检测设备投入表
主要机械设备
测量、检测仪器
序号 1 2 3 4 5 设备名称 自动安平水准仪 磁力线锤 塔尺 水平尺 钢板尺
1m 型号规格 DZS2 / 苏一光
数量 1台 3 2 2 10
备注 1.5mm/km 0.25kg 5m/3m
8 9 10 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 角尺 墨斗
50m 7.5m 5m 500mm 4 20 2 2
机械设备
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械或设备名称 直流电焊机 CO2焊机 电焊条烘箱 焊条保温筒 角向磨光机 螺旋千斤顶 加长倒链 卡环 叠锯 水钻 电锤 毛刷 吹风机 钢架 氧气、乙炔 角磨机
型号 规格 ZX-500 NB-600 YGCH-X400 TRB φ100 8t/16t/20t 2t/3t/ 2t/5t
数量 3 8 1 3 20 2/2/2 2/2 6/2 4 6 4 10 3 4 4 5
备注
钢筋焊接、钢结构构件定位焊
钢结构构件焊接
打磨 构件校正 砼拆除、钢结构安装 砼拆除、钢结构安装
砼拆除 砼拆除 植筋、钻孔 清孔 清孔
切割板吊挂、钢结构安装
混凝土基面处理
19 20 21 22 小闸箱 人力车 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 运输车 10 1 1 1 1
运输 钢筋制作 钢筋制作 钢筋制作 倒运
第 12 章各分项工程施工方案及技术措施要求
12．1、植筋工程 12.1.1、植筋工程概况
本工程植筋工程涉及如下内容：
1）、钢结构安装节点涉及到植筋工程，此类节点一般植入直径为M10、M20、M25等锚 栓；
2）、新加混凝土梁与原混凝土梁（柱）连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一般 植入钢筋直径为Φ
16、Φ
22、Φ25等。
3）、新加混凝土楼板与原混凝土梁（柱）连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一 般植入钢筋直径为Φ
10、Φ12等。
4）、其它需要提供锚固、生根、拉接等使新老结构联为整体的设计做法，均涉及到植 筋内容。
12.1.2、植筋工程施工工艺
1、钻孔方式及结构胶的选择
一般情况下采用电锤钻孔即可，如遇特殊工况也可选择水钻成孔方式。本工程钢筋直 径一般为Φ
8、Φ
10、Φ
14、Φ
16、Φ20、Φ
22、Φ25等，除特殊要求的地方之外，均可 以采用电锤打眼。植筋结构胶拟选用德国慧鱼植筋胶。
42、钻孔植筋工艺原理
植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔 机械（水钻、冲击钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶 粘剂（化学结构胶、CGM、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底 结构牢固连接。一般工艺原理见图12-1-1。
（1）成孔（2）清孔（3）丙酮清洗
（4）注入胶粘剂（5）插入连接件
图12-1-1植筋工艺原理
3、植筋工艺流程
根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加 以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如表12-1-2。表12-1-2本工程植筋种类分析
竖向孔
孔 分 类 通孔
盲孔
通孔
水平孔
盲孔
φ10~φ25
成孔 机械 冲击钻
φ10~φ25 冲击钻
φ10~φ25 冲击钻
φ10~φ25 冲击钻
钢筋筋 安装顺序 先安连接筋 先注胶粘剂 先安连接筋 先注胶粘剂
注：胶粘剂为结构胶或细石混凝土、高标号砂浆等。这里选择两类具有代表性的工艺流程简述如下。1）、冲击钻竖向盲孔植筋工艺流程
放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线 →冲击钻钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→隐检→注入胶粘 剂后插入连接筋→养护→验收。2）、冲击钻水平通孔植筋工艺流程
放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线 →冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入 胶粘剂→养护→验收。
4、植筋工艺操作要点
下面以冲击钻竖向盲孔植筋、冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。
（一）冲击钻植筋工艺操作要点 1）、放初始定位线
清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出 初始钻孔位置线。2）、验线
填写钻孔孔位预检表，报请验收。3）、固定电锤并钻孔
将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻 杆上标明对应的位置开始钻孔，见图12-1-3。
计算间距
孔位十字线
图12-1-3 4）、清孔与孔洞的临时保护
用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入 孔内。
5、植筋前清理钢筋
用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。6）、隐检
填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶 作业。
7）、注入胶粘剂后插入连接筋
将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机，第一、二
次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进 孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添 满孔深的2/3时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶 放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加 连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见图12-1-3-4。
插 入 边 转 动 连 接 件
（a）竖向植入
注胶密实
植筋设计深度
（b）水平植入 图12-1-4 8）、养护
结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证 锚固质量； 9）、验收
填写单项工程验收单，报请验收。
12.1.3、植筋加固工程质量保证措施
1、钻孔时水平度及垂直度的控制
本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢 筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔 施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身与地面垂直；②当钻柱面、墙面（水平）孔施工时，用卷尺测量机身上下与同方向测量控制线的间距，调节机身使之 相等，以保证机身与柱面、墙面垂直。水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以防止 注胶时胶倒流，内部出现空洞。
2、钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利 用。
3、一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连 接筋端头粘接所需（图12-1-5）。
注胶密实
植筋设计深度
图12-1-5
4、冲击钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土
结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。
5、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时 注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
6、注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不够的情况应及时补注。
47、安全措施
1、用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降 尘措施，如密闭喷雾等。
2、采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制 度和管理。
3、在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系 好安全带。
4、现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必 须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用 湿布擦净，然后用清水擦洗。
5、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲 人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳的废料应 按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。
6、参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化 学胶粘剂在标准温度下的固化期应在2小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。
7、一般胶粘剂使用温度在0℃以上，冬季施工时应该采取冬施措施。
8、胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶 粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。
9、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。
12.1.4、植筋拉拔试验
1、试验要求
1）、试验目的：随机性的选择所植钢筋，作为试验对象，测试植筋锚固质量。2）、一般按每1000根钢筋抽一组三根，每层必须至少有一组，不足一组按一组计算。连续三次合格，可以放宽到2000根一组抽取。如果以后试验中发现不合格产品，则仍然 退回到每1000根钢筋抽一组三根。
2、试验操作
1）、首先将液压千斤顶套入选定的试件上，试验装置见图3-4-1。
2）、了解拉拔设备的性能要求后，将压力表进行调零，通过液体压力泵逐级加压。当
3）、观测压力表的指针固定在某一刻度值，不再上下摆动时，再继续加压，反复调试，直到压力值与试验设计强度相符时，停止加压并做好数据的记录，直至钢筋的屈服强度为 止。
千斤顶及压力传感器
液压泵
图12-1-6植筋拉拔试验装置
4）、做好试验记录，由抽检的检测单位负责整理数据，做出分析报告和结论。
12.2、碳纤维加固工程 12.2.1、碳纤维加固原理
1、碳纤维加固机理
碳纤维复合材料(CarbonFiberReinforcedPlastic)加固修复混凝土结构技术是近年 来在以日本为代表的发达国家兴起的一项新型加固技术，该项技术是将碳素纤维这种高性 能纤维应用于土木工程，利用树指类材料把碳纤维粘贴于结构或构件表面，形成复合材料 体CFRP，通过其与结构或构件的协同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的 目的。
加固修复混凝土结构所用碳纤维材料主要为二种：碳纤维布、配套粘接胶。其中碳纤 维布的抗拉强度为建筑钢材的十几倍，而弹性模量与钢材相当，某些种类(如高弹性)碳纤 维的弹性模量甚至在钢材的两倍以上，且施工性能与耐久性良好，是一种很好的加固修复 材料。配套粘接胶则包括底层树脂、整平材料及粘贴树指，前两者的作用是为了提高碳纤 维的粘结质量的基础，而后者的作用则是使碳纤维布与混凝土能够形成一个复合性整体，49
与其它加固方法相比具有以下明显特征：
1）、重量轻：比重为钢的1/5，因此基本不会增加被加固结构的重量。2）、高强度：是钢板的10倍左右。
3）、高弹性：可以降低混凝土中钢筋的应力。
4）、高耐久度：由于不会生锈，非常适合有盐等腐蚀环境下使用。
2、碳纤维加固的优点
碳纤维加固在施工方面方法具有如下特点：
1）、适用面广。既可用于提高结构的承载力，又能适用于抗震加固，改善结构的延性。而且加固手段多，可以根据需要采用不同的加固方法来达到最终的目的。
2）、施工便捷，工效高。整个施工过程无须用任何大型机具。成品的碳纤维布为卷材 织物的形式，可以根据需要任意裁剪，施工占用场地少。
3）、施工性能好：由于碳纤维布质轻又可折可弯，因此施工时不需要大型设备，也不 需要采用临时固定、支撑；粘贴碳纤维的许多部位如上、下弦节点等处尺寸比较复杂，形 状也不规则，而碳纤维材料轻质细薄，易于操作，正好解决了这些难题，其施工质量易于 保证。
3、碳纤维加固设计方式
碳纤维材料加固混凝土结构构件设计时，通常有以下几种考虑方式： 1)、沿构件的主轴方向粘贴碳纤维，以提高构件的抗弯能力；
2)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维，由碳纤维与箍筋共同分担剪力以提高构件的 抗剪承载力；
3)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维布以改善加固部位的延性，提高其抗震性能。
目前在国外应用最多的是碳纤维用于结构抗震补强加固，利用碳纤维材料优异的力学 性能，通过约束混凝土的形式，改变原结构在地震反复荷载作用下的变形能力，达到补强 加固的目的，具体而言，其对于提高结构的抗震性能主要体现在以下两方面： a、提高了压区混凝土的变形能力：通过与相同强度下混凝土轴心受压ζc～εc本构 关系对比可以发现，在碳纤维约束下的混凝土变形能力得到了很大的改善，尤其是碳纤维 加固量较大时下降段还改变为上升段，并且混凝土的极限压应变有明显提高，这样就能推 迟压区混凝土的脆性破碎，从而充分发挥钢筋的塑性变形性能，改善结构延性。
点击咨询 