第一篇：变压器的基本知识及测量方法
变压器的基本知识及测量方法
一、简介： 变压器是借助于电磁感应，在绕组之间交换交流电压或电流的一种电气设备。从电厂发出的电能，要经过很长的输电线路输送给远方的用户，为了减少输电线路上的电能损耗，必须采用高压或超高压输送。而目前一般发电厂发出的电压，由于受到绝缘水平的限制，电压不能太高，这就要经过变压器将电厂发出的电压进行升高送到电力网。这种变压器统称升压变压器。对各用户来说，各种电气设备所要求的电压又不太高，也要经过变压器，将电力系统的高电压变成符合用户各种电气设备要求的额定电压。作为这种用途的变压器统称降压变压器。电力变压器是电力系统中，用以改变电压的主要电气设备
二、变压器的分类
变压器有不同的使用条件、安装环境，有不同的电压等级和容量级别，有不同的结构形式和冷却方式，所以应按不同原则进行分类。分类方式 名 称 备注 按容量
中小型变压器
35KV及以下，容量630~6300KVA 大型变压器
110KV及以下，容量8000~63000KVA 特大型变压器
220KV及以上，容量3150及以上 按用途 电力变压器
升压、降压、配电、联络、专用变压器 仪用变压器
电压、电流互感器 电炉变压器
试验变压器
整流变压器
调压变压器
矿用变压器
其他变压器
按相数分为 三相
单相
按铁心结构 心式变压器
壳式变压器
按调压方式 无载调压
有载调压
按铁心型式 叠片式
卷铁心
按冷却方式 油浸自冷
油浸风冷
油浸水冷
干式空气自冷
干式空气风冷
干式浇注绝缘
按绕组数量 双绕组
三绕组
按绕组耦合方式 普通变
自耦变
三、结 构 1.铁心
普通变压器硅钢片叠成，变压器的铁芯由硅钢带绕制而成。铁芯是完成电能---磁能---电能转换的主体。
2.绕组(俗称线圈)一般用绝缘扁铜线或圆铜线在绕线模上绕制而成。包含一次、二次（高压、低压）两组。连接方法（D角接或Y星接）连接的。
3．器身绝缘
包括初次级绝缘，匝间绝缘和与铁芯绝缘，与外壳间绝缘。所用材料有：纸板，环氧树脂，各种绝缘材料，变压器油，电工木材等。其中变压器油除了具备良好的绝缘作用外，还有帮助变压器散热的作用，用以冷却运行的铁芯和线圈。
4.油箱及底座
油箱装有绝缘和冷却用的变压器油，用钢板加工制成，要求机械强度高，变形小，焊接处不渗漏。
5．附 件
1）套管和引线一、二次绕组与外部线路的连接部件。既可固定引线，又起引线对地的绝缘作用。2）分接开关
连接和切断变压器绕组分接头，实现调压的装置。分无载分接开关和有载分接开关。无载分接开关必须在切断变压器电源后进行调压。3）压力释放阀: 当变压器内部压力达到一定值时，压力释放阀动作，可排除油箱内的过压。内部压力经释放后，释放阀自动关闭。4）气体继电器 气体
继电器是变压器重要的保护组件。当变压器内部发生故障，油中产生气体或油气流动时，则气体继电器动作，发出信号或切断电源，以保护变压器，另外，发生故障后，可以通过气体继电器的视窗观察气体颜色，以及取气体进行分析，从而对故障的性质做出判断。
四、主要技术参数
主要包括：额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据（阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗）和总重。
五、预防性实验关于直流电阻标准
绕组直流电阻
1)1～3年或自行规定
2)无励磁调压变压器变换分接位置后
3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后
5)必要时
1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1% 2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 4)电抗器参照执行
1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行
2)不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225 3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
六、测量直流电阻的目的、测量变压器绕组的直流电阻是一个很重要的试验项目，在《电力设备试验规程》中，其次序排在变压器试验项目的第二位，《规程》规定在变压器交接、大修、小修、变更分接头位置、故障检查及预试等，必须测量变压器绕组的直流电阻，1.检查绕组内部导线和引线的焊接质量 2.检查分接开关各个位置接触是否良好； 3.检查绕组或引出线有无折断处；
4.检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况；
5.检查层、匝间有无短路的现象。
七、三相绕组的不平衡率计算方法、用三相中最大数减最小数除以三相平均数即为不平衡率。如OA=5.761, OB=5.772, OC=5.758 直流电阻不平衡率=（OB-OC）/((OA+OA+OC)/3)=(5.772-5.758)/((5.761+5.772+5.758)/3)=0.014/5.7636667=0.002429*100%=0.2429
八、直流电阻测试仪的原理
四线法测试，通过欧姆定律计算电阻。
九、直流电阻测试仪的选型及常见问题 仪器特点
1、采用高速16位A/D转换器，测量数据稳定，重复性好。
2、自动测试无需量程选择，自动程控电流源技术，电流档位无级可调，由内部微控制器根据被测电阻自动控制，从而达到比较宽的测量范围和最佳的测量状态，也可手动切换电流换档。
3、抗干扰能力强，保护功能完善，避免反向电压打坏仪器，具有自动放电声音指示功能，充放电速度快。
4、测试重复性好，仪器内部程序采用防脉冲干扰平均滤波法将瞬间干扰造成的错误数据滤除。
5、响应速度快，采用增强型单片处理器，速度是普通单片机的12倍。
6、可显示测量电流，电阻，同时显示测量时间。
7、仪器内部时钟电路，方便记录测试时间和日期。
8、可储存100次测量数据，同时可以删除，单次打印，全部打印，测试数据掉电不丢失。
9、仪器内部可充电电池，现场无需电源可测试
仪器选型原则上变压器容量越大要求测试电流越大,一般 35KV以上用10A 20A 35KV 以下用3A 5A 10A 10A及以上都不带电池 3A 5A可带电池 型号意义 DCR-10AP DCR –直流电阻测试仪 10A-电流为10A
P为带打印机
现场常见问题
1、大型变压器特别是120MVA以上容量低压三角形接法变压器应尽量使用助磁法测量，但是有些变压器无法利用高压侧绕组，在这种情况下要利用铁芯的剩磁特性，注意测量的顺序。在测量时按顺序分别测量Rab→Rac→Rbc。
2、在直流电阻测试完成后，变压器有时会有剩磁，造成不能立即运行的情况出现，在测试完成后，将测试线正负极颠倒，进行一下反向充电，可有效避免上述情况出现。具体时间，根据变压器容量不同，以及测试电流的大小，灵活掌握。
3、有载调压的变压器测量高压侧电阻时从1或17最大电阻档开始测量。
4、为节约时间，测试过程中可按复位键 不必等待放电过程结束，便可直接再次启动测量。
5、量程范围内尽量选用大电流以增强稳定性能，同时也应考虑试品电流的承受能力。数据的判读
1、时间经验：不同容量变压器，不同的测量方法，不同的电压等级，不同的铁芯结构等测量的时间不一样。对于一台2400MVA的变压器其低压侧电阻若采用助磁法每相大约用8~10分钟，若直接在低压侧单相测量需要用40~50分钟测量一相。对于150MVA的变压器助磁法测量每相大约需用3~5分钟，不助磁，每相大约用30分钟左右。以上是针对低压三角形接法三芯五柱式变压器，一般电压等级在110KV以上的情形。对于电压等级在35KV的变压器，其测量时间大大缩减不用使用助磁法，对于120MVA以下的三芯变压器，也不用助磁法，可直接进行测量一般不超过20分钟，而对于星形接法，测量数据显示出来就是稳定的。
2、阻值经验：在进行直阻测量之前先了解一下各线圈阻值大小，以便于进行数据真实性判断。比如240MVA或360MVA的巨型变压器，其低压侧电阻一般1mΩ或2mΩ左右。若不用助磁法测量，初始的测量数据大概在4mΩ~10mΩ之间，且数据非常稳定大约经过10分钟左右数据才开始变小。
3、数据的变化规律：在进行大型变压器低压侧直阻测量时，第一个显示出的数据与真实值相差甚远，且保持一段时间的稳定，然后逐渐开始变化，变大或变小，变化的速度逐渐加快，然后逐渐变馒最后达到几乎不在变化，得到真实阻值。这种变化一般是朝一个方向变化，比如一直变小到真实值。出现忽大忽小，长时间飘忽不定，或很长时间数据保持不变或变化甚小且距真实值相差甚远则应检查接线是否有误。但对于超大型变压器如370MVA或400MVA变压器在助磁测量时有一个过冲，在变小过程中有一个低于真实值区然后回升到真实值。
4、真实值判数：根据以上三点综合判断，认为最后数据接近真实值且1分钟内数据变化不超过1~2字，此时可认为数据可靠，可作为最终的测量值。
十、直流电阻测试仪的关键字 直流电阻测试仪
变压器直流电阻测试仪 感性负载直流电阻测试仪 变压器直流电阻测量仪 感性负载直流电阻测量仪 变压器直流电阻速测仪 互感器直流电阻测试仪 感性负载直流电阻速测仪 发电机直流电阻测试仪 发电机直流电阻速测仪 电动机直流电阻测试仪 电动机直流电阻速测仪 直流低电阻测试仪 直流微电阻测试仪 毫欧电阻测试仪
第二篇：变压器基本知识问答
变压器基础知识 2012年2月 前言
本章节内容是针对市场部新进厂销售人员了解变压器基本知识的读本。为便于销售人员尽快熟悉所销售产品的特性，本手册采用问答的形式，将目前电网的配套情况、配电变压器（尤其是干式变压器）的运行要求以及变压器的工作原理等基本概念做了简要的陈述。
变压器基本知识
变压器是如何分类的？
根据用途，变压器一般分为电力变压器和特种变压器两大类。
电力变压器又可分为升压变压器、降压变压器、配电变压器和联络变压器等。
※升压变压器：把电压升高，以便远距离输送电能。因为输送的电功率一定时，只有将电压升高，电流才可能减少，从而可以减少输电线路的能量消耗。
P = I2 R
——电流越小，能量损失就越少，线路损耗就越低
※降压变压器：变压器还能把电压降低，满足用户的需求。在用电的地方，建立一次和二次变电站，用降压变压器把传输来的高压电能降到合适的电压，最后用配电变压器把电能直接送给用户。
我国输变电线路的电压等级有哪些？ 我国输变电线路的电压等级有： 6、10、35、60、110、220等。
由于线路的始端（电源端）电压要比这些数据高。10kV以下的电压等级始端要高5％，10kV以上的电压等级要高10％。因此变压器的额定电压也相应提高，所以线路始端变压器的额定电压为
6.3、10.5（11）、38.5、66、121、242等。变压器的工作原理是怎样的？
变压器的基本工作原理就是电磁感应原理，及“电生磁，磁生电”的一种具体应用。干式变压器本体由哪些主要部分组成？
干式变压器主要由铁心、线圈和绝缘材料组成。铁心
铁心是变压器的基本部件，是变压器的磁路和器身安装的骨架。
※在原理上，铁心的磁导体是变压器的磁路，它把一次电路的电能转换为磁能，又将自己的磁能转换成二次电路的电能，是能量转换的媒介。※在结构上，铁心的夹紧装置不仅使磁导体成为一个机械上完整的结构，而且在其上面套有的带绝缘的线圈，支撑着引线，并几乎安装了变压器内部的所有部件。铁心的绝缘
铁心的绝缘与变压器其它绝缘一样，占有重要地位。铁心绝缘不良，将影响变压器的安全运行。铁心绝缘有两种：铁心间的绝缘和铁心与结构件间的绝缘。
※铁心间的绝缘：铁心片间要有一定的绝缘。通常，绝缘电阻应在60～105Ωcm2左右，现采用的冷轧取向硅钢片表面敷设厚δ＝0.0015～0.003的无机磷化膜以满足这一要求。
※铁心片与结构件间的绝缘：铁心片与结构件间的绝缘，包括与夹件、拉板、螺杆及垫脚间的绝缘应保持良好，绝缘电阻值应在2～3MΩ以上（2500V兆欧表）。
b）铁心的接地
铁心及其金属结构件在线圈地交变电场作用下，因所处位置不同，感应地电动势也不同，因而会产生放电现象。为防止铁心放电，铁心及其金属结构件必须可靠接地。铁心是由许多硅钢片叠压而成，如铁心有两点或两点以上接地，则铁心中磁通变化时就会在接地回路中产生感应环流。因此，铁心必须是一点接地。线圈
对线圈的要求： 绝缘强度要求
变压器在运行中既要承受大气过电压和操作过电压的冲击，又要受到运行电压的长时期作用，因此，绝缘强度很重要。这就要求线圈的设计和制造要有足够的裕度。常规产品10kV级 工频耐压
35kV 雷电冲击
75kV
b）动稳定要求 当发生短路故障时，变压器要求要承受强大的短路电流的冲击，故要求线圈有足够的机械强度能承受强大的电磁力的冲击而结构不发生损坏。通过突发短路试验给予验证。
c）散热能力要求
在绝缘加工中，均有由撑条、垫块等组成的满足电气强度的散热气道，以达到热稳定性能的要求。可通过温升试验给予验证。绝缘材料
绝缘材料在变压器中用以将导电部分彼此之间和导电部分对地（零电位）之间的绝缘隔离。用于各种支撑件时，应有良好的机械性能。对绝缘材料除了有电气性能和机械性能的要求外，耐热要求也十分重要。
变压器对绝缘材料的要求主要有：
a.良好的电气性能，电阻系数要大，耐电压值要高；
b.足够的机械强度，在一定力的作用下不发生变形和破坏；c.足够的耐温性能，极小的介电损耗，较高的导热系数； d.较小的收缩率。
变压器有哪些主要技术要求？ 变压器的额定容量
按8√10倍数增加的R10的优先系列，变压器的容量为： 10、20、30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500kVA等等。
2）额定电压组合和联结组别 配电变压器常见的电压组合为： 高压：6（6.3、6.6）、10（10.5、11）、35（38.5）kV 低压：0.4kV 配电变压器通常联结组别有两种，即Yyn0和Dyn11。空载电流和空载损耗
二次绕组开路，一次绕组施加额定频率的额定电压时，所流通的电流即空载电流I0。常用额定电流的百分比表示：
i0 = I0 / In×100％
在额定频率与额定电压下所消耗的有功功率为空载损耗，也称铁耗。
P0 = k0 Pt Gt
k0 ——加工增大系数1.2～1.5
Pt ——硅钢片的单位损耗（W/kg）
Gt ——铁心重量（kg）阻抗电压和负载损耗
当二次绕组短路，一次绕组流通额定电流而施加的电压就称为阻抗电压。当额定电流流过以个绕组的线路端子而另一绕组短路时，变压器在额定频率下所吸收的有功功率称为负载损耗，也称铜耗。变压器空载合闸时为何有励磁涌流？ 当变压器空载投入线路时，励磁电流立即处于不正常状态而产生过渡现象，其峰值可能会超过额定负载电流的5倍，比正常的励磁电流，即变压器的空载电流大几百倍。该电流称励磁涌流。因此，变压器投运前常用此方法检验变压器的抗冲击能力。7）干式变压器规格型号的字母含义是什么？ 干式变压器型号中字母的含义
SCR9-1000/10 电压等级，10kV级 额定容量，1000kVA 性能等级，9型 包封式绕组外绝缘 相数，三相
若为有载调压变压器，则为SCRZ9-1000/10 若为高原型变压器，则为SCRZ9-1000/10 GY
SGB10-1000/10 低压为铜箔绕制 非包封型干式变压器
8）干式变压器的适用场所 在防火要求较高的场所、人员密集的重要建筑物内和企业主体车间的无油化配电装置中（如电厂、钢厂、石化等）。
随着城市规模的迅速发展，人口密度增加，高层建筑大量出现，城市用电量达幅度增长。为了减少电能损失，供电设备的设置越来越靠近人口密集的区域，如学校、医院、车站、机场、办公楼、购物中心、居民住宅区等。因此，对电气的安全性、环保性要求越来越高。而干式变压器具有运行安全可靠，维护简单，能满足环境保护地特殊性能，可深入负荷中心等优点，能较好地满足上述要求。
9）干式变压器的实行标准及其市场前景如何？ 符合现行国家标准，《干式电力变压器》GB/T6450、《干式电力变压器负载导则》GB/T17211、《干式电力变压器技术参数和要求》GB/T10228等规定及工程设计要求。
近年来，我国干式变压器发展迅速，由于其运行安全可靠，维护简单等特点，越来越受到广大用户地认可，新结构的干式变压器也不断问世，主要有环氧树脂浇注式、非包封缠绕浸渍式和缠绕包封式等结构，耐热等级有F级、H级、C级。目前，市场上仍以F级绝缘的环氧树脂浇注干式变压器占有率最高，但随着人们对环保要求的不断提高及新工艺、新材料的不断运用，H级和C级绝缘的干式变压器将具有广阔的市场前景。10）变压器的绝缘耐热等级及温升限值有哪些？
根据GB/T6450所规定的原则，变压器的绝缘耐热等级及温升限值如下表 温度限值表表1 绝缘耐热等级℃
105（A）
120（E）
130（B）155（F）
180（H）
220（C）
额定电流下绕组平均温升限值 60 75 80 100 125 150
参考温度℃
95 100 120 145 170
绕组热点温度℃
额定值
K
110 120 145 175 210
最高允许值
155 165 190 220 250
云南赛格迈变压器产品特点
11）Reliatran®包封式干式变压器有何技术特点？（云南赛格迈变压器产品特点）SCR系列干式变压器是1996年从法国Transfix公司引进的专利技术，经消化吸收而开发出来，代表国内先进水平的H级绝缘新型干式变压器。它的出现，大大提高了我国干式变压器的技术水平，同时，该产品也是国内第一家按欧洲标准在意大利CESI欧洲独立实验室顺利通过了三项特殊试验：防火等级达到F1级、承受热冲击能力达到C2级、环境适应能力达到E2级。产品特点
高技术水平采用的技术标准高，除符合国标外，还采用欧洲和法国标准。
高可靠性
SCR系列干式变压器主要绝缘材料为C级绝缘的 NOMEX纸，而产品的绝缘等级为H级，因此，具有较大的过载裕度。
安全性好变压器在运行中不会释放有害气体，不会助燃及爆炸，不会对环境和人造成危害。环保性好产品在制造、运输、储运和运行时都不会对环境造成污染。产品在使用寿命结束后，能回收，资源可以再利用。防护能力强变压器线圈采用专门的NOMEX材料和有机硅作外包封，具有良好的抗污秽能力和防潮防腐能力。运行与维护
一、结合SCR系列产品的特点，对干式变压器的运行作如下规定： 1.运行前检查
变压器器身和变压器的气道内无异物（特别是金属异物）。所有紧固件是否拧紧。特别是高压分接点进出线连接点。变压器各接地连线是否已可靠接地。
温控器接线是否完好，风机接线是否正确，器身表面是否清洁。
运行条件户内使用。运行环境应清洁、干燥，通风良好。如通风不畅或在地下室等潮湿的环境，需配备强制通风装置。
运行电压应不高于额定电压的105%，不低于额定电压的95%（无载调压）。变压器带电部分对地的安全距离应符合下表：表2 电压等级（kV）10 35
安全距离（mm）
≥150
≥300
≥500
有明显受潮或进水时，应先进行干燥处理，绝缘应满足下表要求： 表3 项目
高压对低压及地
低压对地
铁心对地
绝缘电阻（MΩ）≥200
≥200
≥5
现场工频耐压试验。其试验值为出厂试验值的85%。工频耐压试验时，温控器与传感电缆插头必须分离。
新产品投入运行，须进行5次冲击试验，以考核变压器的机械强度，同时考核励磁涌流衰减初期是否会造成继电保护误动作。第一次和第二次冲击应相隔5~8分钟。无异常情况后，空载运行24小时。
二、无人值班的配电室其检查周期和次数应符合现场运行规程的规定： 日常检查项目表4 检查项目
检查要点
措施
运行状况
电压、电流、负荷、频率、功率因数、环境温度有无异常。
及时记录各种上限值，发现异常要查明原因。
变压器温度
分别记录温控器的温度显示值。温度异常升高，不仅影响变压器的使用寿命，甚至终止运行。
温度异常时，检查测量仪器必须确保准确，发现温度计失灵，应及时修理或更换。
异常响声
外罩内有无共振音；
有无接地不良引起的放电声； 附件有无异常音及异常振动。
从外部能直接检测出共振或异常噪声时，应立即处置；变压器主体有放电声及异常响声时，应立即切换电源并进行检查。
风冷系统
除正常声音外，确认有无振动和异常温度。
附件有过热等异常情况时，应分解修理或与制造厂联系。
引线接头、电缆、母线
通过涂料变色情况或根据仪器判断引线接头、电缆、母线有无过热现象。
如发现异常，应退出运行并作检查。
线圈铁心等污染情况
绕组是否有附着脏物，铁心、套管上是否有污物。
有异常时应尽早清除、处置。
绝缘件、线圈外观等
绝缘件和线圈表面有无炭化或放电痕迹，绝缘件是否烧焦，发出臭味。
有异常时应尽早清除、处置。
有载分接开关、触点、丝杆
有无过热，电源指示有无不正常。
有异常时，应退出运行并作检查及修理。
外罩
检查是否有异物进入、雨水滴入和污染。
经常检查和清扫。
配电室
门窗、照明是否完好，温度是否正常。
有异常时，应修理。
定期检查隔3~5年检查一次。定期检查项目表5 检查部位
检查项目
检查要点和措施
线圈、铁心、风道等
有无尘埃堆积，有无生锈。
1.尘埃堆积明显时，用干燥的压缩空气吹拂，或用真空扫除机清扫。
2.铁心和套管表面应经常用布擦拭，但注意不要碰伤线圈和绝缘件表面。检查夹件及引线裸露部分有无腐蚀。
温控器
最高温度
记录曾出现的最高温度，持续时间。
引线、分接头及 其他导电部位
过热、紧固松弛
检查引线连接、分接头连接及其他导电部位有无过热，紧固部分有无松弛。
风冷系统
风冷装置
对冷却系统各部位进行检查，如使用断风报警装置时，应确认其动作。
线圈压紧
是否松动
查明紧固部分是否有松动，如有松动应立即紧固，重新加固防止转动的锁扣。
绝缘
绝缘老化判断
检查绝缘电阻，未达到要求时应进行干燥，或与制造厂联系。
SCR系列与SG系列技术方案的对比表6 产品种类 比较内容
SCR系列
SGB系列
产品型号
SCR包封型
SGB非包封型
绝缘等级
H级
C级
按欧洲标准测试情况
SCR系列产品是国内第一家已在意大利CESI独立实验室按欧洲标准HD464通过了如下特殊试验的干式变压器： SGB系列产品未按欧洲标准HD464作过三项特殊试验。
1．F1级耐火能力试验
2．C2级承受热冲击能力试验
3．E2级适应环境能力试验
工艺特点
以美国杜邦（DUPONT）公司独家生产的NOMEX（C级绝缘）纸为主绝缘材料，无需真空浇注。该工艺特点是对设备及环境要求不高，工艺简单，工艺装备成本低，人和环境对工艺稳定性的影响较小。
以美国杜邦（DUPONT）公司独家生产的NOMEX（C级绝缘）纸及其它绝缘材料构成产品整个绝缘系统。在真空状态下进行线圈浸渍，最后高温固化。
线圈材料
主绝缘材料：NOMEX纸（C级）
主绝缘材料：NOMEX纸（C级）
结构特点
1．线圈结构：低压线圈使用铜箔绕制，增强了线圈的稳定性，提高了抗短路能力。高压线圈使用NOMEX纸包铜导线绕制为分段层式，有效的降低了层间电压并增强了抗雷电冲击能力。
1．高压线圈为饼式，低压线圈为铜箔绕制，具有一定抗短路能力及抗雷电冲击能力，散热性能较好。
2．本产品所有的匝间、层间、段间绝缘以及绝缘筒都用NOMEX纸或成型件组成。高低压线圈也都用NOMEX纸进行包封。
2．由于该系列产品为非包封型，在线圈绕制完成后必须经过真空压力浸渍VPI高温固化工艺。
应用情况
在常规使用条件下，该系列产品为免维护产品，同时由于该系列产品的抗短路能力及抗雷电冲击能力都非常强，广泛使用于全国各大、中城市。
在常规使用条件下，该系列产品为免维护产品。该系列产品自2005年推向市场，已得到市场认可及好评，已使用于电厂、医院等重要场所。
第三篇：道路测量方法
一.控制测量
1.平面控制系统的建立
1)开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于二个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，最好与专业监理工程师联合测量以避免增加不必要的外业工作量）。若发现标志不足、不稳妥、被移位或精度不符合要求时，将进行补测、加固、移设或重新测校，并通知监理单位和建设单位。联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监签认，否则不得进行后序测量工作。
2)起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经工程监理部签认后即可进行平面控制坐标点加密测量。
a.加密控制网的布设形式及布点埋石：鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设在道路中线。
b.平面控制点加密导线测量采用全站仪，按《工程测量规范》GB50026-2007规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。c.平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足技术要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。d.经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。
e.在工程施工中，应定期对所布设的加密控制网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。2.高程控制系统的建立
1)对业主或设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核，测量水准基点时采用S1型精密水准仪配水准尺，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认（此项工作在外业作业时，亦应请专业监理工程师到场监督）。2)水准点加密测量水准路线的确定按点埋石：在标段施工区间范围内，沿线路两侧的稳定位臵埋水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，相邻两加密水准点间距离控制在80～120m，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。二.施工图审核
工程开工施工放线之前，项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，对经过复核计算
与施工图不符的测量放样数据，连同原图纸给定的数据以及其所在的施工图的位臵记录一起报送工程监理部，以便及时与设计部门联系处理，这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据。
三.道路工程测量方法
1.工艺流程
2.操作方法 1)测量桩位交接
a.测量桩位交接工作一般由建设单位组织，设计或勘测单位向施工单位测量工程师交桩。交桩要有桩位平面布臵图。桩位交接后办理交接手续。
b.交接桩数量应根据工程的大小确定。如果与另外施工段连接，应在连接处向界外多交至少一个坐标点和水准点。
c.接桩时应察看点位是否松动或被移动，若已松动或被移动，应及时向勘测单位提出补桩的申请。
d.施工单位应逐一记录现场点位，并做好桩位标记录，桩标不突出的应用钢尺拴桩，做好标记，便于寻找复测。
e.接桩后应及时进行标桩保护，采取混凝土加固、砌保护井和钉设标志牌等措施，容易被车撞轧的控制点应钉设防护栏杆。2)桩位复测
a.接桩后依据设计图纸和交桩资料进行内业校核，检查成果表中的各项计算是否正确。
b.桩位的坐标复测宜采用附合导线法进行，高程复测宜采用附合水准测法。c.复测中发现问题应及时与交桩单位联系解决。复测合格后及时向监理工程师或建设单位提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。3)布设施工控
制网
a.在桩位交接工作结束后，按照要求的精度等级进行施工控制网的布设。平面控制网的布设宜采用沿线路方向的除合导线；高程控制宜采用附合水准线路或三角高程测量。
b.外业观测应选在能见度高、无风的清晨或傍晚进行，以减小大气折光及气压、温度的变化对观测的影响。
c.水准测量可采用一组往返或两组单程进行，往返测或两组单程测高差不符值在限差以内时采用平均值。
d.内业计算必须使用监理工程师认可的表式。计算步骤应清晰、有条理，成果合格后必须报监理工程师确认。e.控制桩必须采取拴桩等有效保护措施。4)现况调查及原地貌测量
a.在施工前，应先放出路基征地线（红线），并调查与记录征地线范围内需拆迁或改移的建（构）筑物、树木、文物古迹、各类地下管线等。若征地线范围不能满足施工需要，应及时以书面形式报告监理及建设单位。
b.在现况调查结束后，应计算每一桩号中心坐标与对应的路基宽度，放出路基中线与边线。为保证填方段路基边坡的压实度，在每侧路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。如遇到路基范围内有不适宜材料需挖除、换填，必须在开挖之前与换填之前测量其范围及深度，并经监理工程师确认。c.路基清表前，均应按纵向50m测设一断面，横断方向6~10点测量原地面高程。若地形复杂，可以按纵向10~20m测设一断面，所有点位及高程数据应记录在册。在清表后，恢复所有点位并测量此时地面高程作为清表后的地面高程。5)路基施工测量 a.线路中边桩测量放样
直线上中桩测设的间距不应大于50m，平曲线上宜为5~10m。i.路基施工前，应根据恢复的路线中桩、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶等的具体位臵桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于20m。桩上标明极号与路中心填挖高，用（+）表示填方，用
（一）表示挖方。ii.路基施工期间每月复测一次水准点。
iii.机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，宜在不大于50m的段落内，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰
倒或丢失时应及时补上。
iv.施工过程中应保护所以标志，特别是一些原控制点。
v.根据工作需要，可测设线路起终点桩、百米桩、竖曲线的变化情况加桩。b.填方路段
填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。在距路床顶0.7m内，应按设计纵、横断面数据控制；达到路床设计高程后应准确放样路基中心线及两侧边线，并将路基顶设计高程准确测设到中心及两侧桩位上，按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自检，自检合格并报监理工程师确认后，方可进行下道工序施工
i.清表后，根据坐标法和填挖宽度计算法，放样出路基填方的坡脚线，直线段每20米一个桩，曲线段视曲线半径分别为10米和5米一个桩，并注明填方高度。
ii.施工过程中，每填筑一层，根据坐标法和填方宽度计算法，放样出路基填方的实际需要宽度，并在桩上标明填方深度。
iii.每填筑到一定的高度，根据坐标法和填挖宽度计算法，放样出路基填方的实际需要宽度，根据此宽度再修整坡面。c.挖方路段
路基挖方段应按设计高程及边坡坡度计算并放出上口开槽线；每挖深一步恢复一次中线、边线并进行高程测设；高程点应布设在两侧护壁处或其他稳定可靠的部位。挖至路床顶1m左右时，高程点应与附后的高级水准点联测。清表后，根据坐标法和挖方宽度计算法，放出路基挖方的开口线。d.路面基层施工测量
i.路面基层施工测量重点在控制各层厚度与宽度。平面测设时，应定出该层的中心与边线桩位。边线桩位放样时应比该层设计宽度大100mm，以保证压实后该层的设计宽度。
ii.高程测设时，应将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上；在使用摊铺机作业时，此时高程控制桩应采用可调式托盘；且桩位间距不应大于10m。在摊铺机行进中，应有专人看管托盘，若发现托盘移动或钢丝绳从托盘掉下时，应立即重测该处高程。iii.当分段施工时，平面及高程放样应进入相邻施工段50~100m，以保证分段衔接处线型的平顺美观。
iv.在交叉口或其他不规则地段，高程放样应根据设计提供的方格网进行。e.路面面层施工测量
i.路面下面层施工测量：在使用摊铺机进行路面下面层施工测量时，其施工测量方法同路面基层。只是应在摊铺压实后及时复测，以保证摊铺厚度。必要时，应适当调整压实系数。
ii.路面中、上面层施工测量：当摊铺机采用下面层同样的方法作业时，其施工测量方法路面基层。若采用浮动基准梁作业时，在摊铺机起步阶段应测量熨平板的平整度及高度；进入正常摊铺后，应在摊铺压实后及时复测高程，以保证摊铺厚度。
iii.在交叉口或其他不规则地段，高程放样应根据设计提供的方格网进行。f.路缘石、边坡施工测量
路缘石放样时，直线上桩位测设的间距不应大于10m，平曲线上宜为5m；当公路曲线半径和缓和曲线长度小于30m或采用回头曲线时，桩位间距不应大于3m。高程控制桩的间距与上述一致。
四.排水工程测量方法 1.施工前测量准备 1)熟悉图纸和现场情况
施工前，要认真研究图纸，了解设计意图及工程进度安排。到现场找到各交点桩、转点桩、里程桩及水准点位臵。2)校核中线并测设施工控制桩
中线测量时所钉各桩，在施工过程中会丢失或被破坏一部分。为保证中线位臵准确可靠，应根据设计及测量数据进行复核，并补齐已丢失的桩。在施工时由于中线上各桩要被挖掉，为便于恢复中线和其他附属构筑物的位臵，应在不受施工干扰、引测方便和易于保存桩位处设臵施工控制桩。施工控制桩分中线控制桩和附属构筑物的位臵控制桩两种.3)加密控制点
为便于施工过程中引测高程，应根据原有水准点，在沿线附近每隔150m增设一个临时水准点。4)槽口放线
槽口放线就是按设计要求的埋深和土质情况、管径大小等计算出开槽宽度，并在地面上定出槽边线位臵，划出白灰线，以便开挖施工。2.市政排水工程施工测量 1)设臵坡度板及测设中线钉
市政排水工程施工中的测量工作主要是控制市政排水工程中线设计位臵和管底设计高程。为此，需设臵坡度板。坡度板跨槽设臵，间隔一般为10-20m，编以板号。根据中线控制桩，用经纬仪把市政排水工程中心线投测到坡度板上，用小钉作标记，称作中线钉，以控制市政排水工程中心的平面位臵。2)测设坡度钉
为了控制沟槽的开挖深度和市政排水工程的设计高程，还需要在坡度板上测设设计坡度。为此，在坡度横板上设一坡度立板，一侧对齐中线，在竖面上测设一条高程线，其高程与管底设计高程相差一整分米数，称为下反数。在该高程线上横向钉一小钉，称为坡度钉，以控制沟底挖土深度和管子的埋设深度。五.竣工测量
竣工测量由建设单位委托有相应资质的专业单位进行。其内容包括：中心线、高程、横断面图示、附属结构和地下管线的实际位臵与高程。1.质量标准
1)导线测量的主要技术要求应符合表3.0.1的规定。
注：N为测站数。
2)水准测量的主要技术要求应符合表3.0.2的规定。
六.测量注意事项 1.平面控制测量
1)测量过程中，要做到小心、仔细、认真，做到测量前要先计算，测量过程中要复算，测量完之后，做好复核工作。
2)在选择测站基点时，要选用已经批复的加密点。仪器要调平并对准导线点位，后视点的棱镜杆气泡要居中，监测点的棱镜杆要立直，误差控制在±5mmm范围内。
2.高程控制测量
1)水准测量，仪器要经常检校，读数时要仔细，测量采用闭合线路或者附和线路，以减小测量误差或出现测量错误。
2)水准后视点选用已批复的可以使用的加密水准点。测量完之后，先复核，后要与现场仪器测量点位相比较，核对是否有出入。3.仪器管理
施测人员进入施工场地必须戴好安全帽。技术室要按贯标程序文件要求建立测量仪器台账。
测量队仪器由专人负责保管，保证仪器的完好性，始终处于正常使用状态，并定期进行保养。
测量仪器应经过有关部门鉴定，具有检验合格证，鉴定周期满后，要技术送检校验。
测量所使用的仪器精度要满足设计及规范要求。在基坑边投放基础轴线时，确保架设的全站仪稳定性。操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。施测人员在施工中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。
施工过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。所用线坠不能臵于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操做规程作业。使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。钢尺使用后表面有污垢技术擦净，长期储存时尺带涂防锈漆。
七.道路测量示意图
第四篇：血糖仪测量方法（模版）
血糖仪测量方法 血糖仪包括：血糖仪、采血笔、血糖试纸
一般糖尿病人查血糖：一查空腹血糖，二查饭后两小时的血糖。空腹血糖正常范围是
3.9-6.1mmol/L(70-110mg/dL)，高于7.0mmol/L(126mg/dL)诊断为糖尿病。那么空腹糖尿病的诊断标准是 7.0 mmol 或者是 126 毫克这个标准，你可以看出正常值和糖尿病的空腹诊断是有差距的。有的人既不是正常的，也没到糖尿病。我们管这种症状叫做空腹血糖增高（受损）。另外，饭后血糖也是很重要的，正常餐后两小时血糖范围是
3.9-7.8mmol/L(70-140mg/dL)。餐后血糖 的诊断标准是 11.1 mmol 或 200 毫克以上。那么 140 和 200 之间也有一个差距。如果血糖在这个阶段，我们管它叫做餐后血糖增高。不是糖尿病，也不是正常人。不是糖尿病的人血糖增高是很危险的，很容易得糖尿病。血糖仪使用时采血的正确方法：
测量前的准备工作：（1）先将试纸盒中的记忆码插入仪器中与试纸瓶上的编码核对，要求数值一致（2）将要采血的部位进行全面消毒
采血方法：选择手指上无名指指尖两侧皮肤较薄处采血，因为手指两侧血管丰富，而神经末梢分布较少。在这个部位采血不仅不痛而且出血充分，不会因为出血量不足而影响结果。采血前可将手臂下垂10～15秒，使指尖充血，待扎针后，轻轻推压手指两侧血管至指前端三分之一处，让血慢慢溢出即可。成功采血后，用消毒棉球将采血部位按住，以免少许血液溢出。
血糖仪使用时采血的注意事项
（1）告知顾客血糖试纸、和测试针都是一次性的不能反复使用的。（2）试纸应放在干燥、通风的位置，开盖后，最好在三个月内用完，以免影响测量结果的准确性（3）采血时，不要慌张，动作要准、要快。
测后结果疑问分析：当然，测量中的一些错误方法也会人为地影响结果的准确性，比较常见的有三种： 1．有些患者在测血糖时，因为扎得不深而出血量少，于是就用力去挤，结果把组织液也挤了出来，影响了测量的准确度。另外，手指要有一定的温度，如果温度很低，血管易收缩，造成出血量太少，结果也会不准确。2．建议患者用酒精消毒。如果用碘酒，会导致测试结果出现偏差。用酒精消毒时，也要等酒精完全挥发之后再测试，否则酒精稀释了血液，结果也会不准。3．要注意试纸的失效期。有些试纸是裸装在一个整盒里，取出一张试纸后要马上将盒子盖紧，保持试纸的干燥，防止其发生氧化反应。4。不论是家用的血糖仪还是医院的测血糖仪器，测出的数值不会每次都一样，应该说误差值在±10％以内的血糖仪就是非常好的，一般要求误差值不超过±20％。在这个问题上没有绝对正确，只有相对正确。
第五篇：隧道测量方法
隧道测量方法
隧道工程测量，多半时间是在隧道里工作，但是隧道里的工作环境一般都比较恶劣，比如：光线比较暗、空气质量差、路面不平且有明沟和暗沟以及有时还会出现和别的工作之间的平行、交叉作业，这都给测量工作的进展和精度带来了一定的影响和挑战，所以在隧道里面工作我们必须熟练掌握隧道测量的方法和技巧，能够及时准确的完成每一次测量工作。
每次进洞之前要备好以下测量工具：测量仪器（主要包括红外线激光全站仪、配套脚架、单棱镜及配套简易脚架）、强光探照灯及其他辅助测量工具，其中强光探照灯是必不可少的辅助工具，杜伯华工程是中国水电总公司总承包的工程，我们使用的是TOPCON GTS-601LP、SOKKIA SET230RG全站仪，其中SOKKIA SET230RG全站仪是测程能达500米红外线激光全站仪，这样可样方便在洞中找出放样点。(二)隧道测量的程序及运用
因为隧道测量是三维的测量工作，仅仅用普通的全站仪里面的程序不能很好的进行测量工作，所以我们需要配合科学计算器，现在一般运用较多的有CASIO4500、CASIO4800、CASIO4850等型号的编程计算器。
现在的隧洞一般多为直线型和弧线型，在隧道测量测量工作中我们要根据现场的要求来进行编程。
直线段马蹄形隧洞的应用程序： 文件名:MTX1
Fix3：Lab0：｛NEZ｝ ：｛XY｝ Pol（N-X，E-Y）： S=L-I*Cos(J-A)Q=I*Sin(J+180-A)O=Z+(L-S)*i
Z≥O→C=√((Z-O)+Q)
≠→W=√((AbsQ+R)+(O-Z))
Goto 0
程序使用说明：
1、Fix指定小数点后取值位数；
2、NEZ起始点的坐标，XY待测任一点的坐标（变量）；
3、Pol直角坐标向极坐标变换；
4、S测点的桩号，L起始点的桩号，J方位角，A为测点与起始点的连线与轴线的夹角
I是测点到起始点的距离、Q是测点到垂直于圆心半径的距离，Z、O分别为已知点和半圆圆心点的高程，i洞子的坡度；
5、C、W分别为上半圆和下部圆弧的半径。
注：在测量过程中本程序的使用点为C、W的数值变化，因为设计时上下部的半径都是一个固定的常数，所以在测量过程中通过对上下圆弧线上的点进行测量，然后把测量的点位数据输入计算器中，通过程序的计算得出C、W的值，再和已知半径向比较，如果和已知半径的数值相同，说明测点为圆弧上的点，就可以在掌子面上做油漆标记了，一般每隔50cm左右做一个点，这样下来这个断面放线就算完成了。
圆弧段马蹄形断面隧洞的应用程序 文件名:LX1
Fix3：Lab0：｛NE｝ ：｛XYZ｝
Pol（N-X，E-Y）：
S=L+3.14*R*(J-A)/180
2222Q=I-R
O=E1+M1+(S-L)*i Z≥O→P=√((Z-O)+Q)≠→W=√((AbsQ+M2)+(O-Z))
Goto 0 程序使用说明：
1、Fix指定小数点后取值位数；
2、NEZ起始点的坐标，XY待测任一点的坐标（变量）；
3、Pol直角坐标向极坐标变换；M1起始桩号处的底板到半圆圆心的距离
4、S测点的桩号，L起始点的桩号，J方位角，A为测点与起始点的连线与轴线的夹角（在使用时注意把角弧度Rad作为缺省单位，在计算器角度测量单位选单中切换即可），I是测点到圆弧圆心的距离、Q是测点到垂直于圆弧半径的距离，Z为马蹄形断面上任一点的高程、O为上半圆圆心点的高程，E1为起始桩号处的底板高程(定值)，M1起始桩号处的底板到半圆圆心的距离(定值)，i洞子的坡度, M2为下部圆弧的圆心到上部圆心的距离(定值).5、C、W分别为上半圆和下部圆弧的半径。
6、在使用本程序的时候，注意几个转折的地方，一是使用本程序前一定要把角弧度Rad作为缺省单位；二是测点时注意图形的转折点,这样打出来的洞形才会更加标准.坐标反算： L1 NE:Fixm:｛XY｝ L2 Pol（N-X，E-Y）L3 W＜O W=W+360
L4 IntW+0.01Int(60Frac W)+0.006 Frac(60Frac W)说明：
1、本程序用于计算直角坐标值已知的两点间的边长和坐标方位角。
2、起算点和目标点的坐标分别为（N，E）、（X，Y）。
3、起算点改变时应重新调用程序以改变N，E的值。
4、边长值和方位角分别自动存放在“V”和“W”中。
“W”的单位为：度“ °”。
边角后方交会
L1 NEXY：Lbl5: ｛ABC｝ L2 Pol（N-X，E-Y）
L3 Q=90(1-K)+K Sin-1(S Sin P/V)L4 T=W+180-P-Q
L5 Rec(S,T):X=N+V Y=E+W L6
Goto 5 说明：
1、测边的已知点作为P1（N，E），未测边的点作为P2（X，Y）。
2、K=-1。
3、P是以测边方向为起始方向，顺时针观测另一个已知点方向的右角。
4、理想图形要求实测的S边相对于已知边P1P2越短越好，角P越接近180°越好。
(三)、测量人员的安排及测量过程
2在隧道测量工作中，测量人员的安排是有一定规定的，因为没一个人都有一定的作用，一般内放样人员需要4人，带班一人，辅助3人，每人的具体分工为：一人观测、一人纪录、一人扶棱镜、一人做点。
仪器架设在待测断面前，不宜距离掌子面太近，也不宜太远，太近了由于刚爆破不久，岩石还不太稳定，影响人员和仪器的安全，太远不利于无棱镜观测；由于仪器受洞内的温度、湿度以及机械的干扰很大，所以测量过程中要不断的查看仪器的气泡是否居中，及时调整，以免影响测量精度。在观测时一般用后方交会的方法来进行施工放线比较简单省时，我们在此工程中基本都是这样进行的。
五、开挖断面超欠挖的测量、内业成图及方量计算
(一)外业测图
此工程业主要求施工单位每5米测一个断面，用以检查超欠挖的状况，我们采用的方法是在洞轴线上的大致位置架设全站仪，仪器整平后,调用SOKKIA SET230RG全站仪内存里的后方交会测量程序,以已知的两个控制点为后视点,很容易就能测出仪器架设处的坐标,把所测的坐标记下或存入全站仪中,然后利用所测的坐标进行测站设置:然后配合CASIO4800计算器内编制的隧洞测量程序,把距仪器前后10-30米范围内每5米一个断面的桩号测出来,并标在洞子两侧,接下来就可以测断面了,测断面的时候一定要有一个测量人员在所测断面处进行指挥,不要让激光偏离断面太远,记录人员要记好每个断面的起止点号,此项工作如果大家能配合紧密的话,一般每个断面只需1-3分钟就能测完,所测的坐标数据能够自动存储在全站仪内存中.(二)内业处理数据
外业结束后,通过全站仪的内存数据传输到计算机上后为GIS格式,传输完毕后,打开数据文件,把所有数据复制到记事本文件中,然后保存, GIS格式就转化为DAT格式的数据文件了,然后把数据文件打印出来,并在相应的点号范围内标出每个断面的桩号.(三)计算数据
接下来的工作就要进行数据的计算和整理了,绘图数据包括偏中距离和断面上每点的高程,高程已测出, 偏中距离可以利用计算器内编制的隧洞测量程序算出,此程序设置的偏左距离为负数,偏右距离为正数,整理完这些数据后,把偏中和高程数据整理好,并在每个点的数据前面加上”@”,在高程后面加上”;”,保存.(四)绘制断面图,计算方量
下面的工作就是绘制断面了,绘制开挖断面之前,先在CAD中绘制出每一个断面的设计开挖的标准断面和底板高程,然后再利用已算好的断面数据和CAD绘制多段线命令来绘制实际开挖断面,每绘好一个,把它复制到相同桩号的标准断面中,比较两者的区别,再用创建块命令对超欠挖部分创建块,再用查询命令查处超欠挖块的面积,输入EXCEL表格中,利用平均断面法算出相邻两断面的平均面积， 相邻两断面的平均面积乘以断面间距即为两断面间的超欠挖体积,再进行求和,就能算出超欠挖的方量.
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