煤矿采面管理制度

第一篇：煤矿采面管理制度

煤矿采面管理制度

1、过顶质量要求及处罚规定：按每1.2㎡使用6根川杆4片小笆将顶打严，川杆要摆放均匀，小笆搭茬长度不小于100㎜，不实处必须用木料或塘柴捆接实，一棚不合格，当茬每人25元，3棚及以上罚当班队长、三铁管理员每人50元。

2、顶板破碎地段使用双笆、双塘柴过顶，以工作面不出现脱档、漏顶为准。每漏顶、脱档1棚，罚当茬每人50元，3棚及以上罚当班队长每人50元。

3、梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200㎜，超过200㎜即视为掉顶（200㎜×300㎜×500㎜）；掉顶每棚罚当茬每人25元，掉顶3棚及以上，罚当班队长每棚25元。

二、工作面支护

1、工作面正规柱初撑力及工作阻力不低于90KN（11.4MPa），挑棚和辅助棚支柱初撑力及工作阻力不低于50KN（6.4MPa），每棵支柱不合格，罚当茬每人25元，工作面合格率低于90%（含90%）罚当班队长、班长每人100元。

2、柱、梁对号入座，错用一处罚当茬每人25元；柱、梁必须全部编号管理，编号混乱不清、没有编号管理，罚队管理员、组长每人50元。

3、工作面正规柱必须拉线作业，排距1200㎜，偏差≤±50㎜，柱距500㎜，偏差≤50㎜，每处不合格罚当茬25元，顶底板不平、台阶等情况下，应以支柱迎山有劲为原则，特殊情况下，局部地段可加柱。

4、工作面所有支柱三用阀平行于工作面煤壁，阀嘴朝下，每不合格一棵罚当茬每人10元。

5、工作面长钢梁辅助棚一梁三柱架设，每缺一棵支柱，罚当茬每人25元。

6、支柱与采高或煤厚一致，活柱应留有100㎜的余量，活柱最小升出量不小于300㎜。未按规定使用，罚当茬每人10元/棵，3棵及以上，罚当班队长、班长每人50元；造成死柱的，罚当茬每人25元/棵，2棵及以上，罚当班队长、班长每人50元。

7、不同规格、型号单体支柱不得混合使用，必须混用，应经跟班人员同意，擅自混用，罚责任人每人50元；混用时，不同规格、型号单体支柱应成组使用，且每组不得少于5棵，少于5棵的，罚当茬每人25元。

8、初放工作面特殊支架：

（1）、密集丛柱应带冒（垫板）支设，四周四棵加栓防倒绳，每组丛柱间距按作业规程规定布置；未带冒、未栓防倒绳，均罚当茬20元/棵，丛柱间距未按作业规程规定布置，罚当班队长每人50元。

（2）、双排挑棚梁应平行交错，挑棚梁必须与顶梁接实（不实时，必须加垫板），一梁三柱，支柱上线（特殊情况下以保证支柱有劲为原则），支柱防倒绳齐全；双排挑棚梁未平行交错使用，罚当班队长25元/人，挑棚梁与顶梁未接实、缺柱、支柱不上线、未栓防倒绳，每处罚当茬25元/人，超过2处，罚当班队长50元/人。

（3）、木垛严格按作业规程支设，其中，四拐角必须加打抱柱，并栓好防倒绳；每缺1棵抱柱，罚当班队长25元/人，没有打抱柱，罚当班队长100元/人，未栓防倒绳，每棵罚当班队长25元/人。

（4）、初放期间，必须先挪设特殊支架，再回柱放顶，且应逐架（挑棚）或逐组（丛柱）拆除，先支后回；未执行先支后回制度的，罚当茬、当班队长50元/人。

三、安全出口与端头支护

1、工作面端头支架必须正规使用（上下两对钢梁对齐机头，机尾的上下边、中间两对均匀布置，其支柱初撑力≥90kN），一架不合格罚当茬每人25元，两架以上不合格罚当班队长、班长每人50元。

2、工作面出口的两巷或三巷，距煤壁10m范围内打双排柱，10m～20m范围内打单排柱，一处不合格或少打一架罚责任人每人25元，3处以上罚责任队长每人50元；单体三用阀一律平行于巷道，不合格的，罚责任人每人10元/个，3个及以上罚责任队长每人50元。

3、超前20m的范围，高度不底于1.8m，净宽不低于0.7m，一处不合格，罚责任人每人25元，3处及以上罚责任队长每人50元。

4、端头支柱初撑力不低于90kN(11.4MPa)，超前支柱初撑力不低于50kN(6.4MPa)，一棵不合格罚责任人25元，3棵及以上罚责任队长和当班队长每人50元。

5、工作面各出口距煤壁10m范围内，两帮必须用大笆背严（10m～20m范围内根据两帮煤体的完整情况，由矿临时安排是否背帮），一处不严，罚责任人每人25元，3处及以上罚责任队长和当班队长每人50元。

四、回柱放顶

1、控顶距符合作业规程要求，严禁在控顶区内提前摘梁、回柱或正规柱未补齐即回柱；上、下端头与工作面放顶线放齐（机头处可根据实际情况放宽1排，但必须经跟班人员同意，并汇报值班人员）；未按规定执行的，罚责任人、当班队长、班长每人100元。

2、采空区局部悬顶和冒落高度不充分（小于1.5倍采高），超过（2×5）㎡时，应架设一梁三柱挑棚加强支护；未架设挑棚的，罚当茬人员、当班队长、班长每人50元；挑棚架设不合格（缺柱、支柱初撑力﹤50kN、挑棚梁与顶梁未接实、支柱未拴防倒绳等），罚当茬每人25元。

3、回柱前，先整改支架，拉斜茬（超前本茬2棚）、至少打2棵挡矸支柱，老塘自上而下挂严大笆；未整改支架，未拉斜茬或斜茬不标准及未打挡矸支柱即回柱，罚当茬、当班队长、班长每人50元；老塘挂笆不严，罚当茬每人10元/棚，因挂笆不严或操作不当造成窜矸，罚当茬每人25元/棚，窜矸3棚及以上，罚当班队长每人50元。

4、回出的支柱及时在本棚打好切顶支柱（顶板破碎地点可打抗柱），并有可靠的防倒措施，回出的顶梁整齐靠放在材料道老塘侧的本棚，未按规定处理的，罚当茬每人25元/棵柱、10元/根梁。

五、煤壁机道

1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐（中厚煤层）：长度超过1米时，其最大突出部分不超过150㎜；长度在1m以下时，其最大突出部分不超过200㎜。伞檐超过规定，罚当茬人员、当班队长、班长每人25元/棚。

2、梁端要接实顶，梁端未接实顶，罚当茬每人25元，3棚及以上，罚当班队长、班长每人50元。

3、端面距≦300㎜，所有支架（不论前、后定位）梁端距煤壁达1200㎜，必须超前挂梁管理，顶板破碎地段应掏梁窝挂梁；以上各项不合格或未按规定处理，罚当茬每人25元/棚，3棚及以上罚当班队长、班长每人50元；遇断层、顶板破碎不平，造成梁端滞后，当班不宜或无法窜棚时，必须经跟班人员同意，由下班处理，并扣除当班25元/棚给下班。

工作面煤壁点柱架设及时、齐全，并有可靠的防倒措施。点柱不全，无防倒措施，罚当茬每人25元/棵；3棵及以上，罚当班队长、班长每人50元。

六、两巷与文明生产

1、巷道净高不低于1.8m。净高低于1.8m在5m以内，罚责任队长、组长每人50元；净高低于1.8m在5m及以上，罚责任队长、组长每人100元。

2、巷道无积水（长5m，深0.2m）；无浮渣、杂物。料场卫生由小料管理员负责，不合格罚小料管理员、组长每人50元；其它分区段由各班承包，不合格罚责任班长每人50元。

3、材料、设备分类码放整齐（机电类小件应上架、入箱），并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。支护材料由小料管理员负责，不合格罚小料管理员、组长每人50元；机电类材料、设备由检修班负责，不合格罚检修班队长每人50元（其中，煤电钻电缆由当班使用者盘好、吊挂好，并由当班电工验收，不合格罚责任人、当班电工每人50元）；单体、顶梁、长钢梁码放不合格罚责任队长、班长每人50元，工字钢梁、腿码放不合格罚责任人、班长每人50元。

4、工作面各巷内坏梁、坏柱够30根未及时升井，罚组长50元，够40根未及时升井，罚100元；机电类需升井物料应及时升井，否则罚队长、班长每人100元。

5、工具未分类放置，各种工具杂乱无章，附近卫生差，罚工具队长、组长每人50元。

七、浮煤清理和材料回收

1、煤层厚度≦3.4m，必须一次采全高（在有足够DW35悬浮式单体的前提下，因构造等情况区另有规定）。擅自留底煤回采，罚当班队长每人50元。

2、回柱前，各茬必须清理净浮煤（煤层厚度≧3.4m或构造等情况除外）。超过1.2㎡内浮煤厚度﹥30㎜，罚当茬每人25元，超过2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜，罚当茬、当班队长、班长每人50元。

3、工作面所有作业地点必须做到工完料尽，老塘小料能回收的应及时回收；凡完工后未运走的余料、能回收而未回收的小料，一律按：塘柴5元/根，小笆10元/片，大笆15元/片，塘柴捆20元/捆，原木40元/根处罚责任人；工作面出现4～6处，罚当班队长每人25元，6处以上，罚当班队长每人50元。

4、杜绝工作面运输系统跑料。出现跑料，按第3条标准对所经过的各部车司机分别进行罚款。

第二篇：安康煤矿采面管理办法

安康煤矿采面管理办法

一、顶板管理

1、顶板完整时每相邻铰接梁不少于2片塘材，搭接不小于100mm，避免爆破滑梁。

2、顶板破碎地段使用板柴或金属编织网过顶，以工作面不出现漏顶为准。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200㎜，超过200㎜即视为漏顶（200㎜×300㎜×500㎜）漏顶3棚以上罚当班队长每棚30元。

4、不得随意留煤顶，必须留煤顶时，应经过跟班人员同意，并汇报值班人员，否则每留有一棚顶煤罚当茬人员30元。

二、工作面支护

1、工作面正规柱初撑力及工作阻力不低于90KN（11.4MPa），挑棚和辅助棚、超前支护支柱初撑力及工作阻力不低于50 KN（6.4 MPa），每天井下压力测试并填表记录，工作面合格率低于90%（含90%）罚队长100元。

2、单体柱柱必须全部编号管理，没有编号管理，罚队长每颗5元。

3、工作面要三直，单体柱中心距误差不超过 100㎜，每处不合格罚当茬5元，顶底板不平、台阶等情况下，应以支柱迎山有劲为原则，特殊情况下，局部地段可加柱。

4、工作面所有支柱三用阀平行于工作面煤壁，每不合格一棵罚当茬每人5元

5、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉。

6、失效柱不得连续3颗，每出现一处罚当班队长50元。

7、顶梁未接实、缺柱、支柱不上线、未栓防倒绳，每处罚施工责任人20元/人，超过2处，罚当班队长50元/人。

三、安全出口与端头支护

1、工作面端头支架必须按规程规定正规使用，一架不合格罚当茬每人20元，两架以上不合格罚当班队长50元。

2、工作面出口的两巷距煤壁超前支护不小于20m，单体三用阀一律平行于巷道，不合格的，罚责任人每人10元/个，3、超前20m的范围，高度不底于1.6m，人行道净宽不低于0.7m，一处不合格，罚责任人每人20元，3处及以上罚责任队长50元。

4、端头支柱初撑力不低于90kN(11.4MPa)，超前支柱初撑力不低于50kN(6.4MPa)，一棵不合格罚责任人20元，3棵及以上罚责任队长和当班队长每人50元。

四、回柱放顶

1、控顶距符合作业规程要求（三、四排管理），严禁在控顶区内提前摘梁、回柱或正规柱未补齐即回柱；上、下端头与工作面放顶线放齐，未按规定执行的，罚当班队长每人50元。

2、采空区局部悬顶超过（2×5）㎡时，应按规程规定采取措施，未采取措施罚当茬每人20元。

3、回出的支柱及时打好切顶支柱（顶板破碎地点可打戗柱），并有可靠的防倒措施，回出的顶梁整齐靠放在材料道。

五、煤壁机道

1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐（中厚煤层）：长度超过1时，其最大突出部分不超过200㎜；长度在1m以下时，其最大突出部分不超过250㎜。伞檐超过规定，罚当茬人员、当班队长每人20元/棚。

2、梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。梁端未接实顶，罚当茬每人20元，3棚及以上，罚当班队长50元；无柱悬臂梁上再挂悬臂梁，罚当茬每人50元

3、端面距≦300㎜，梁端距煤壁达1200㎜，必须超前挂梁管理，顶板破碎地段应掏梁窝挂梁；以上各项不合格或未按规定处理，罚当茬每人20元/棚，3棚及以上罚当班队长50元。

4、工作面煤壁点柱架设及时、齐全，并有可靠的防倒措施，点柱不全，无防倒措施，罚当茬每人20元/棵；3棵及以上，罚当班队长30元

5、机道内顶梁水平楔有小链，链钩挂在梁眼内。无链及链钩未挂在梁眼内，罚当茬每人10元/个；3个及以上，罚当班队长30元。

六、两巷与文明生产

1、巷道净高不低于1.8m。净高低于1.8m在5 m以内，罚责任队长50元；净高低于1.8m在5 m及以上，罚责任队长100元。

2、巷道无积水（长5 m，深0.2 m）；无浮渣、杂物。巷道分区段由各班承包，不合格罚责任班长每人50元。

3、材料、设备分类码放整齐（机电类小件应上架、入箱），并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。支护材料，机电类材料、设备由责任队长指派专人负责，不合格罚责任人50元。

4、工作面坏单体柱、铰接梁够2车未及时升井，罚责任人50、机电类需升井物料够1车未及时升井，罚责任人50元。

5、刮板机、皮带机司机必须及时清理保持皮带机头、尾机架下及周围散落煤渣，交接班时必须清理干净，没有清理就交班罚款50元。

七、浮煤清理和材料回收

1、当班回风巷回收的工字钢棚必须码放到指定地点并及时运到地面码放，发现一颗工字钢梁或腿未码放到指定地点罚当班队长20元。

2、回柱前，各茬必须清理净浮煤，超过1.2㎡内浮煤厚度﹥30㎜，罚当茬每人20元，超过2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜，罚当茬、当班队长每人30元。

3、失效、损坏的单体柱、铰接梁当班必须撤出工作面并码放到指定地点，发现一颗罚当班队长20元。

八、机电设备

1、乳化液泵站液压≧18MPa，乳化液浓度≧2﹪～3﹪，有乳化液自动配比仪时应正常使用，每项不合格罚跟班看泵工50元；

2、工作面刮板机头与顺槽刮板机搭接合理，底链不拉回头煤。造成底链拉回头煤及影响生产，罚当班队长50元；无论何种原因造成断链，罚当班队长每人100元。

3、顺槽、工作面刮板机刮板、螺栓齐全完整；以上每缺少一项以及缺少其它零部件，罚责任检修工每人25元，缺少2项及以上，罚班长每人50元，影响生产的，加倍处罚。

4、顺槽皮带输送机H架、托滚齐全完好，皮带不跑偏。H架、托滚不全或不完好，每处罚皮带机负责人25元，2处及以上，罚队长每人50元；属于皮带司机、转载机司机责任（满仓未及时放仓、后滚筒噎煤等情况未及时处理），罚转载机司机50元。

九、安全管理及其它

1、炮采工作面和顺槽刮板机头、机尾有可靠的压（戗）车柱，无压（戗）车柱或压（戗）车柱不合格，罚当班队长每人50元；

2、工作面所有在用支柱完好、不漏液、载荷达到额定工作压力，自动卸载，无外观缺损（柱爪不少于3个、上下手把完好）。1棵不合格，罚当茬每人25元；达不到上述要求的支柱超过3棵，罚当班队长50元。

3、支柱迎山有劲，不出现连续3棵及以上支柱迎山角或退山角过大。一处不合格，罚当茬、当班队长每人50元。

4、工作面顶梁铰接率100﹪。2架及以上不铰接罚当班、队长每人30元，5、工作面料场应备有足够的顶梁和不同规格、型号的备用单体支柱，队长掌握工作面柱、梁使用情况，及时增补柱、梁。每出现一次缺梁、少柱情况，罚当班队长50元（工作面因突遇构造，需要非常规单体超过50根以上除外）。

6、各工种严格执行现场交接班制度，当班不能解决的问题经跟班人员同意后交给下班必须有记录，同时落实整改责任人、时间。班队长未执行交接班制度，罚交接班长、队长每人50元；工人未交接班，罚款50元；

7、工作面所有在用支柱均必须有可靠的防倒措施（目前采取防倒绳），且应每补好一棵支柱（包括临时支柱）随即栓好防倒绳，防倒绳应完好，栓系牢靠，不得使用沤烂的防倒绳。凡未及时栓防倒绳的，对当茬按20元/棵处罚，连续3棵未栓，罚当班队长50元；

8、各转载点及两巷必须按规定安装防尘设施并能正常使用，发现一处没有按规定安装或不能正常使用罚队长100元，多处累计罚款。

9、其它

1、大班人员必须坚持请假制度，否则每迟到／早退一次罚款50元，无故不来者罚款100元，2、班组未经矿允许空班一次罚队组500元。

3、工作面运输巷必须及时排水，严禁拉水煤进煤仓，发现一次罚当班队长300元，3、工作范围：两巷入口、漏煤眼5米半径和目标责任书规定范围。

第三篇：煤矿3C202采面设备技术规格书

徐州李堂矿业

ZF5200/17/35型放顶煤液压支架

ZFG5500/17/35型放顶煤过渡液压支架

技术规格书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

1、徐州李堂煤矿ZF5200/17/35型四柱支撑掩护式放顶煤液压支架

98架。

2、徐州李堂煤矿ZFG5500/17/35型四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架

7架。

注:液压支架随机配置架前、架后自动喷雾。

二、徐州李堂煤矿四柱支撑掩护式放顶煤液压支架技术要求如下：

1、总那么

1.1、本技术文件适用于徐州李堂煤矿四柱支撑掩护式放顶煤液压支架，它提出了上述局部的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2、本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的标准和条文。乙方应提供满足本标准书和有关工业标准要求的高质量产品及其效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。

1.3、本标准中产品除必须满足?煤矿平安规程?2021版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。

1.4、供方也可提供满足要求的类似产品，以供矿方选择。

2、技术参数及要求

2.1、工作面条件

3C202采面斜长148.9米，倾角为19°。

2.2、液压支架技术参数：、ZF5200/17/35型四柱支撑掩护式放顶煤液压支架

序号

类别

名

称

数

据

单

位

液

压

支

架

高度

1700－3500

mm

宽度

1430－1600

mm

中心距

1500

mm

初撑力〔P=31.5MPa〕

4360

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

5200

KN

支护强度〔f=0.2〕

0.86

MPa

底板比压〔f=0.2〕

1.58

MPa

操纵方式

本架

泵站压力

31.5

MPa

重量

约17.5(以设计图为准)

t

立

柱

︵

双

伸

缩

︶

数量

根

缸径

210/160

mm

杆径

200/140

mm

行程

1810

mm

初撑力〔P=31.5MPa〕

1090

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

1300

KN

推

移

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

140/85

mm

行程

700

mm

推溜力/拉架力

306/485

KN

伸

缩

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

80/60

mm

行程

600

mm

推力/拉力

158/69

KN

护

帮

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

100/70

mm

行程

470

mm

推力

247

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

295

KN

侧

推

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

63/45

mm

行程

170

mm

推力/拉力

98/48

KN

尾

梁

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

160/105

mm

行程

400

mm

推力

633

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

755

KN

插

板

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

80/45

mm

行程

600

mm

推力/拉力

158/108

KN

后

溜

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

125/85

mm

行程

800

mm

推力/拉力

387/208

KN

前

梁

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

140/85

Mmm

行程

190

mm

推力/拉力

485

KN

工作阻力〔P=37.6MPa〕

579

KN

底

调

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

80/60

mm

行程

160

mm

推力/拉力

158/69

KN

防

滑

倒

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

100/70

mm

行程

355

mm

推力/拉力

246/126

KN、ZFG5500/17/35四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架。

序号

类别

名

称

数

据

单

位

液

压

支

架

高度

1800－3200

mm

宽度

1430－1600

mm

中心距

1500

mm

初撑力〔P=31.5MPa〕

4350

KN

工作阻力〔P=39.7MPa〕

5500

KN

支护强度〔f=0.2〕

0.82

MPa

底板比压〔f=0.2〕

2.5

MPa

操纵方式

手动本架

泵站压力

31.5

MPa

重量

约20.5

(以设计图为准)

t

立

柱

︵

双

伸

缩

︶

数量

根

立柱内缸径〔大/中〕

210/160

mm

立柱杆径〔中/活柱〕

200/140

行程

1810

mm

初撑力〔P=31.5MPa〕

1090

KN

工作阻力(P1/P2=39.7/68.4MPa)

1375

KN

推

移

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

160/105

mm

行程

700

mm

推溜力/拉架力

359/631

KN

尾

梁

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

180/115

mm

行程

500

mm

推力

799

KN

工作阻力〔P=39.7MPa〕

1010

KN

护

帮

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

100/70

mm

行程

480

mm

推力

274

KN

工作阻力〔P=39.7MPa〕

311

KN

侧

推

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

63/45

mm

行程

170

mm

推力/拉力

98/48

KN

后

溜

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

125/85

mm

行程

800

mm

推力/拉力

385/207

KN

插

板

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

80/45

mm

行程

850

mm

推力/拉力

158/108

KN

前

梁

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

140/85

mm

行程

160

mm

推力

485

KN

工作阻力〔P＝39.7MPa〕

611

KN

伸

缩

梁

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

80/60

mm

行程

600

mm

推力

158

KN

工作阻力

KN

底

调

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

80/60

mm

行程

160

mm

推力

158

KN

工作阻力

KN

防滑

防倒

千

斤

顶

数量

根

缸径/杆径

100/70

mm

行程

355

mm

推力

246

KN

工作阻力

126

KN

2.3技术要求

⑴由于液压支架工作采面倾角为19°，所以要求ZF5200/17/35液压支架必须有可靠平安的防倒防滑装置，底调装置应合理设计以保证与拉后溜装置不干预。

⑵液压支架厂家提供与前刮板输送机相连接的推溜、移架装置〔包括连接销〕；提供与后部刮板输送机相连接的拉溜装置〔拉溜圆环链及后溜与圆环链连接销除外〕；液压支架配置底座十字防滑板；一架三表的压力表可考虑悬挂的固定方式；液压支架在设计时应设计起吊耳并配置两个起吊油缸，方便架间起吊重物；前溜连接头长度应考虑尽量短以防止在推溜、拉架时断裂；前溜连接头强度应充分考虑与前溜耳座相配比；过渡液压支架备用操作阀出口安设减压阀〔15—20MPa〕及相应30米的管路，用于向液压支柱提供工作液。

⑶供方所提供的液压支架必须与BRW200/31.5型乳化液泵站工作压力〔31.5MPa〕、流量〔200L/min〕相配套。

⑷供方在中标后，应免费且积极为矿方进行合理、经济的三机配套，液压支架必须与MG160/380-WD型双滚筒采煤机、SGZ630/264前刮板输送机、SGZ630/264后刮板输送机有很好的配套性。

⑸液压支架液压系统必须与“向支架系统供液管KJRC3-32高压软管；支架系统回液B40型高压软管。〞相配套；供、回液管由液压支架厂家提供〔乳化液泵站距离采面150米的工况要求〕；液压支架架间及架内胶管直径应适当加大>φ16mm，以减小压力损失。

⑹液压支架设计应充分考虑到我矿副井下放能力，最大件下井尺寸3930

×

1578

×

3050(长、宽、高)，最大重量不得超过9吨。

⑺供方提供与液压支架相配的架前、后自动喷雾105套〔包括连接管、接头，连接管与XPB250/5.5喷雾泵站配套，进液主管长度150米、直径φ25；喷雾必须能够实现放煤自动开启，移架自动开启〕；液压支架配备一架三表，105套〔含连接管〕；液压支架防倒防滑装置5组，每三架为一组；输送机防滑装置7组；所有液压支架在制造时都应设计防倒防滑装置的安装位，以便矿方在现场使用时，按照现场实际情况安装防倒防滑装置。

⑻供方提供设备合同总金额的3%的易损件。

⑼ZF5200/17/35型放顶煤液压支架〔中间架〕整机重量为17.5吨〔但必须保证液压支架的可靠性〕；ZFG5500/17/32型放顶煤液压支架〔过渡架〕整机重量为20.5吨；液压支架重量误差为±2%，2%以外超重局部不加价，差重2%以外局部按照比例减价；液压支架重量以矿方测重装置测量数据为准；防倒防滑装置及液压支架主进+回胶管重量不计入液压支架重量中。

⑽供方中标后，应积极、及时配合矿方确定液压支架拆分、下放方案，方案确定后液压支架在供方厂方内进行拆分，运输采用整机各局部同车运输，以便进行称重。

⑾液压支架侧护板采用双向活动侧护板；液压支架过渡架为反四连杆机构；液压支架中间架为正四连杆机构；立柱与顶梁的连接方式在满足平安、性能要求的采用前提下，可考虑采用单销连接。

3、质量及要求：

3.1、供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

3.2、质量保证期为设备投入平安稳定运行48小时后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员现场培训，免费在厂家培训矿方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3.3、技术文件包括安装图、说明书、接线图、根底图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

3.4、供方必须满足需方提出的设计参数并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

3.5、设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.6、进口设备及元件必须符合国际标准。

3.7、设备及元件必须提供原装产品说明书、合格证、资质证明。

3.8、如出现问题，供方应24小时内到达现场处理，并且每3个月派技术人员到现场对设备巡查一次，解决用户提出的问题。

4、售前、售后要求

4.1、积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

4.2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

4.3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作。

5、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

5.1、供货方必须在设备到矿时提供原理图纸、使用说明书、主要配件表等资料。

5.2、2011年

月

15日前完成设备制造任务，根据安装进度需要提前一周运至需方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

5.3、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求。

5.4、必须提供所用配件的说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

5.5、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

5.6、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

三、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

徐州李堂矿业

MG160/380-WD双滚筒采煤机

技

术

规

格

书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

徐州李堂矿业MG160/380-WD双滚筒采煤机

1套。

二、徐州李堂矿业MG160/380-WD双滚筒采煤机技术要求如下：

1、总那么

1.1、本技术文件适用于徐州李堂矿业MG160/380-WD型双滚筒采煤机，它提出了上述局部的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2、本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的标准和条文。乙方应提供满足本标准书和有关工业标准要求的高质量产品及其效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。

1.3、本标准中产品除必须满足?煤矿平安规程?2021版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。

1.4、供方也可提供满足要求的类似产品，以供矿方选择。

2、技术参数及要求

⑴

适应煤层

采高范围：1.8m—3.5m；

煤层倾角：≤35°；

煤质硬度：中硬或中硬以下；

⑵总体参数

采煤机型号：MG160/380-WD；

机面高度：1180mm；

滚筒直径：φ1800mm；

卧

底

量：320mm；

采

高：1.8m—3.5m；

截

深：630mm；

⑶截割部

摇臂结构形式：整体弯摇臂；

摇臂长度mm：＞1798mm；

摇臂摆动中心距：6760mm；

截割功率：2×160kW；

截割滚筒转速：39.65r/min；

⑷牵引行走部：

牵引形式：齿轮销轨；

牵引功率：2×22KW；

牵引速度：0-7.5m/min；

牵

引

力：360KN；

⑸电缆

主电缆型号：MCP3×95+1×25+4×10；

标称外径〔mm〕：φ66；

主电缆长度：300米；

截割电机电缆型号：MCP3×35+1×10+4×4；

标称外径〔mm〕：φ48.9；

牵引电机电缆型号：MCP3×10+1×10；

标称外径〔mm〕：φ31-φ38.2；

⑹冷却和喷雾

冷

却：截割电机、牵引电机、泵箱、摇臂水冷；

喷雾方式：内、外喷雾；

供水压力：1.5/3.0Mpa；

供水流量：250L/min；

⑺配套设备

前可弯曲刮板输送机：SGZ630/264；

后部可弯曲刮板输送机：SGZ630/264；

液压支架：ZF5200/17/35四柱支撑掩护式放顶煤液压支架；

ZFG5500/17/35四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架。

⑼整机重量〔T〕：28；

⑽其他要求：

①供方随机提供MCP3×95+1×25+4×10主电缆300米一根。

②采煤机供水管300米〔20米每根，共15根〕，直径为φ25，压力10Ma。

③采煤机电源进线电缆夹采用螺丝连接，电缆夹150米，并保证在运行时不损坏电缆。

④专用工具一套，轴承选用哈、瓦、洛轴承，电机为抚顺煤矿电机厂生产，主油泵、油马达为上海液压泵厂生产。

⑤提供设备总价的3%的易损件。另外备用左右φ1800mm滚筒各1个；遥控器备用一个。

⑥供方在中标后，应免费且积极为矿方进行合理、经济的三机配套，采煤机必须与SGZ630/264前部刮板输送机、ZF5200/17/35四柱支撑掩护式放顶煤液压支架、ZFG5500/17/35四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架有很好的配套性。

⑦截割滚筒〔包括备用滚筒〕直径：φ1800mm；需要特制耐磨层，并加护帮齿。

3、质量与要求

3.1

供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

3.2质量保证期为设备投入平安稳定运行后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员的现场培训，免费在厂家培训需方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3.3技术文件包括安装图、说明书、接线图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

3.4供方必须满足需方提出的采煤机性能设计参数并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

3.5采煤机具有就地控制和远程两种控制方式。

3.6设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.7进口设备及元件必须符合国际标准。

3.8进口元件必须提供原装产品说明书及合格证。

3.9如出现问题，供方应24小时内到达现场处理，并且每3个月派技术人员到现场对设备巡查一次，解决用户提出的问题。

4、售前、售后要求：

4.1积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

4.2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

4.3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作、优先保证备件供给中。

5、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

5.1、供货方必须在合同生效后二周内提供安装图、设备易损件列表等资料。

5.2、2011年

3月

15日前完成设备制造任务，根据安装进度需要提前一周运至甲方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

5.3、供货方负责指导采煤机安装、负责调试，并培训操作和维护人员，由矿方组织验收。

5.4、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求，如作调整必须通过供货方同意。

5.5、必须提供所用配件的说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

5.6、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

5.7、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

三、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

徐州李堂矿业

SGZ630/264〔铸〕前部可弯曲刮板输送机

技

术

规

格

书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

徐州李堂矿业SGZ630/264〔铸〕可弯曲刮板输送机

1套。

二、李堂煤矿SGZ630/264〔铸〕前部可弯曲刮板输送机技术要求如下：

1、总那么

1.1、本技术文件适用于李堂煤矿SGZ630/264〔铸〕前部可弯曲刮板输送机，它提出了上述局部的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2、本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的标准和条文。乙方应提供满足本标准书和有关工业标准要求的高质量产品及其效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。

1.3、本标准中产品除必须满足?煤矿平安规程?2021版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。

2、技术参数及要求

2.1、设备参数

设备型号：SGZ630/264〔铸〕前部可弯曲刮板输送机；

输

送

量：500t/h；

长

度：162m；

装机功率：2×132KW；

电机电压：660V/1140V；

链条规格：φ26×92mm；

链条破断力：850KN；

链

速：0.93m/s；

中部槽规格：1500×590×252mm〔铸造〕；

供货数量：1套。

2.2技术要求

a〕轴承全部选用哈、瓦、洛品牌轴承。

b)电机为西北骏马防爆电机厂生产风冷、单速电机，电机必须能够与我矿3C103采面刮板输送机电机互换安装。

c)

在不影响设备正常、平安、可靠运行的前提下，刮板输送机减速机与链轮连接采用花键连接，但必须保证与我矿3C103采面刮板输送机能够互换安装。

d)液力耦合器由供方自选知名厂家型号，必须保证设备长期平安、可靠运行。

e)供方在中标后，应免费且积极为矿方进行合理、经济的三机配套，刮板输送机必须与MG160/380-WD型采煤机、ZF5200/17/35四柱支撑掩护式放顶煤液压支架、ZFG5500/17/35四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架相配套。

f)刮板输送机溜槽每节应设置观察口，每10节配置一节开天窗中部槽。随机配置0.5米及1米的调节槽各一节。刮板输送机机头考虑可伸缩机头并保证左右工作面都能使用。电缆槽的设计必须能够保证容纳所有采面设备电缆，最好底层与上层电缆槽设计成通槽；

刮板输送机132KW电机、减速机、液力耦合器应能保证与我矿3C101、3C103采面前后刮板输送机的连接方式互换；刮板输送机设计时考虑左和右工作面的互换性。

g〕供方提供设备总价的3%的易损件。

h)刮板输送机应适应左右工作面互换；刮板输送机随机配套销轨〔销轨与采煤机牵引齿轮配套〕、电缆槽等前部刮板输送机附件，以满足综合机械化采面要求。

I)随机配备一套SGZ630/264可弯曲刮板输送机传动装置〔电机1台、联轴器2个、液力耦合器2个、减速机1个、盲轴2个、机头和机尾链轮各1个，舌板4个、拨链器4个等〕；机头机尾变线槽各备用一套。

j)溜槽中板厚度25mm，材质NM360；底板厚度16mm，材质Q345B。焊耐磨层。

K〕刮板输送机电缆槽应有足够的容量及合理的设计，以满足采面电缆放置需要。

3、质量与要求

3.1

供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

3.2质量保证期为设备投入平安稳定运行后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员的现场培训，免费在厂家培训需方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3.3技术文件包括安装图、说明书、接线图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

3.4供方必须满足需方提出的刮板输送机性能设计参数并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

3.5设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.6进口设备及元件必须符合国际标准。

3.7进口元件必须提供原装产品说明书及合格证。

3.8如出现问题，供方应24小时内到达现场处理，并且每3个月派技术人员到现场对设备巡查一次，解决用户提出的问题。

4、售前、售后要求：

4.1积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

4.2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

4.3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作、优先保证备件供给中。

5、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

5.1、供货方必须在合同生效后二周内提供安装图、设备易损件列表等资料。

5.2、2011年

3月

15日前完成设备制造任务，根据安装进度需要提前一周运至甲方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

5.3、供货方负责指导前部可弯曲刮板输送机安装、负责调试，并培训操作和维护人员，由矿方组织验收。

5.4、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求，如作调整必须通过供货方同意。

5.5、必须提供所用配件的说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

5.6、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

5.7、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

三、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

徐州李堂矿业

SGZ630/264〔铸〕后部可弯曲刮板输送机

技

术

规

格

书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

徐州李堂矿业SGZ630/264〔铸〕可弯曲刮板输送机

1套。

二、李堂煤矿SZG630/264〔铸〕后部可弯曲刮板输送机技术要求如下：

1、总那么

1.1、本技术文件适用于李堂煤矿SGZ630/264〔铸〕后部可弯曲刮板输送机，它提出了上述局部的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2、本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的标准和条文。乙方应提供满足本标准书和有关工业标准要求的高质量产品及其效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。

1.3、本标准中产品除必须满足?煤矿平安规程?2021版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。

2、技术参数及要求

2.1、设备参数

设备型号：SGZ630/264后部可弯曲刮板输送机；

输

送

量：500t/h；

长

度：162m；

装机功率：2×132KW；

电机电压：660V/1140V；

链条规格：φ26×92mm；

链条破断力：850KN；

链

速：0.93m/s；

中部槽规格：1500×590×252mm〔铸造〕；

供货数量：1套。

2.2技术要求

a〕轴承全部选用哈、瓦、洛品牌轴承。

b)电机为西北骏马防爆电机厂生产风冷、单速电机，电机必须能够与我矿3C103采面刮板输送机电机互换安装。

c)

在不影响设备正常、平安、可靠运行的前提下，刮板输送机减速机与链轮连接采用花键连接，但必须保证与我矿3C103采面刮板输送机能够互换安装。

d)液力耦合器由供方自选知名厂家型号，必须保证设备长期平安、可靠运行。

e)供方在中标后，应免费且积极为矿方进行合理、经济的三机配套，刮板输送机必须与MG160/380-WD型采煤机、ZF5200/17/35四柱支撑掩护式放顶煤液压支架、ZFG5500/17/35四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架相配套。

f)刮板输送机溜槽每节应设置观察口，每10节配置一节开天窗中部槽，开天窗插板应从支架侧抽出。随机配置0.5米及1米的调节槽各一节。刮板输送机机头考虑可伸缩机头并保证左右工作面都能使用。电缆槽的设计必须能够保证容纳所有采面设备电缆，最好底层与上层电缆槽设计成通槽；

刮板输送机132KW电机、减速机、液力耦合器应能保证与我矿3C101、3C103采面前后刮板输送机的连接方式互换。

g〕供方提供设备总价的3%的易损件。

h)刮板输送机应适应左右工作面互换。液压支架拉溜装置采用软连接方式，后部刮板机厂家提供拉溜用20环高强度圆环链φ26×92、数量为105套；后部刮板输送机与圆环链条连接的销轴同样由刮板机厂家提供，数量105套。

I)随机配备一套SGZ630/264可弯曲刮板输送机传动装置〔电机1台、联轴器2个、液力耦合器2个、减速机1个、盲轴2个、机头和机尾链轮各1个，舌板4个、拨链器4个等〕；刮板链子备用90米，机头机尾变线槽各备用一套。

j)溜槽中板厚度25mm，材质NM360；底板厚度16mm，材质Q345B。焊耐磨层。

3、质量与要求

3.1

供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

3.2质量保证期为设备投入平安稳定运行后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员的现场培训，免费在厂家培训需方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3.3技术文件包括安装图、说明书、接线图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

3.4供方必须满足需方提出的刮板输送机性能设计参数并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

3.5设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.6进口设备及元件必须符合国际标准。

3.7进口元件必须提供原装产品说明书及合格证。

3.8如出现问题，供方应24小时内到达现场处理，并且每3个月派技术人员到现场对设备巡查一次，解决用户提出的问题。

4、售前、售后要求：

4.1积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

4.2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

4.3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作、优先保证备件供给中。

5、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

5.1、供货方必须在合同生效后二周内提供安装图、设备易损件列表等资料。

5.2、2011年3

月

15日前完成设备制造任务，根据安装进度需要提前一周运至甲方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

5.3、供货方负责指导刮板输送机安装、负责调试，并培训操作和维护人员，由矿方组织验收。

5.4、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求，如作调整必须通过供货方同意。

5.5、必须提供所用配件的说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

5.6、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

5.7、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

三、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

徐州李堂矿业

SZZ764/160桥式转载机

技

术

规

格

书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

徐州李堂矿业SZZ764/160桥式转载机

1套。

二、李堂煤矿SZZ764/160桥式转载机技术要求如下：

1、总那么

1.1、本技术文件适用于李堂煤矿SZZ764/160桥式转载机，它提出了上述局部的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2、本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的标准和条文。乙方应提供满足本标准书和有关工业标准要求的高质量产品及其效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。

1.3、本标准中产品除必须满足?煤矿平安规程?2021版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。

2、技术参数及要求

2.1、设备参数

设备型号：SZZ764/160桥式转载机；

输

送

量：900t/h；

电

压：660V/1140V；

长

度：55m；

电机电压：660V/1140V；

电机功率：160KW；

链条规格：φ26×92；

链

速：1.33m/s；

链条破断力：850KN；

刮板链形式：中双链；

中部槽规格：1500×765×222mm；

供货数量：1套〔电机、减速机、液力耦合器矿方自备，供方设计〕。

2.2技术要求

a〕轴承全部选用哈、瓦、洛品牌轴承。

b)电动机选用佳木斯防爆电机厂的防爆电机，型号为YBS160-4，功率160KW；减速机选用山西维达40JS

II

-200型减速机，速比为22.98：1；液力耦合器由供方自选知名厂家型号，必须保证设备长期平安、可靠运行。

c)供方提供设备总价的3%的易损件；随主机备用凹凸槽各一节，凹凸槽由每1.5米左右一节的溜槽组成。

d)供方随机提供转载机迈步自移装置成套设备。

e)供方在中标后，应免费且积极为矿方进行合理、经济的设备配套，转载机必须与DSJ80/40/2×75可伸缩带式输送机有很好的配套性〔下井现场量取尺寸〕。

f)

架桥段底板开天窗，每5节溜槽设置开天窗中部槽。

g)

溜槽中板厚度30mm，材质NM360；底板厚度20mm，材质Q345B。凸槽底板为30mm，材质NM360。

H)转载机必须保证从机尾至破碎机至少有31米的距离以保证矿方安装加强支护，卸料槽长度为9米。

I〕转载机随主机配置装载机迈步自移装置。

J)转载机驱动局部(电机、减速机、液力耦合器)使用我矿3C101采面驱动，设备招标时不在设备表内，但供方负责设计驱动与转载机的连接。

3、质量与要求

3.1

供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

3.2质量保证期为设备投入平安稳定运行后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员的现场培训，免费在厂家培训需方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3.3技术文件包括安装图、说明书、接线图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

3.4供方必须满足需方提出的转载机性能设计参数并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

3.5设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.6进口设备及元件必须符合国际标准。

3.7进口元件必须提供原装产品说明书及合格证。

3.8如出现问题，供方应24小时内到达现场处理，并且每3个月派技术人员到现场对设备巡查一次，解决用户提出的问题。

4、售前、售后要求：

4.1积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

4.2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

4.3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作、优先保证备件供给中。

5、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

5.1、供货方必须在合同生效后二周内提供安装图、设备易损件列表等资料。

5.2、2011年

3月15日前完成设备制造任务，根据安装进度需要提前一周运至甲方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

5.3、供货方负责指导转载机安装、调试，并培训操作和维护人员，由矿方组织验收。

5.4、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求，如作调整必须通过供货方同意。

5.5、必须提供所用配件的说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

5.6、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

5.7、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

三、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

徐州李堂矿业

PCM110锤式破碎机

技

术

规

格

书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

徐州李堂矿业PCM110锤式破碎机

1套。

二、李堂煤矿PCM110锤式破碎机技术要求如下：

1、总那么

1.1、本技术文件适用于李堂煤矿PCM110破碎机，它提出了上述局部的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2、本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的标准和条文。乙方应提供满足本标准书和有关工业标准要求的高质量产品及其效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。

1.3、本标准中产品除必须满足?煤矿平安规程?2021版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。

2、技术参数及要求

2.1、设备参数

设备型号：PCM110锤式破碎机；

生产能力：1000t/h；

电

压：660V/1140V；

进料口宽度：700mm；

出料口宽度：700mm；

出料粒度：150mm—300mm〔出料粒度可调〕；

电机电压：660V/1140V；

电机功率：110KW；

整机重量：14t；

供货数量：1套〔电机、减速机、液力耦合器矿方自备，供方设计〕。

2.2技术要求

a〕轴承全部选用哈、瓦、洛品牌轴承。

b)电动机选用佳木斯防爆电机厂的防爆电机，型号为YBS110-4。

c)供方提供设备总价的3%的易损件。

d)供方设计时应充分考虑破碎机进、出料口的密封，防止碎矸石飞出伤人。

e)供方在中标后，应免费且积极为矿方进行合理、经济的设备配套，必须与SZZ764/160型转载机有很好的配套性。

3、质量与要求

3.1

供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

3.2质量保证期为设备投入平安稳定运行后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员的现场培训，免费在厂家培训需方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3.3技术文件包括安装图、说明书、接线图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

3.4供方必须满足需方提出的破碎机性能设计参数并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

3.5设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.6进口设备及元件必须符合国际标准。

3.7进口元件必须提供原装产品说明书及合格证。

3.8如出现问题，供方应24小时内到达现场处理，并且每3个月派技术人员到现场对设备巡查一次，解决用户提出的问题。

4、售前、售后要求：

4.1积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

4.2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

4.3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作、优先保证备件供给中。

5、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

5.1、供货方必须在合同生效后二周内提供安装图、设备易损件列表等资料。

5.2、2011年

3月15日前完成设备制造任务，根据安装进度需要提前一周运至甲方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

5.3、供货方负责指导破碎机安装、负责调试，并培训操作和维护人员，由矿方组织验收。

5.4、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求，如作调整必须通过供货方同意。

5.5、必须提供所用配件的说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

5.6、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

5.7、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

三、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

徐州李堂矿业

BPW250/6.3型喷雾泵站

技

术

规

格

书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

徐州李堂矿业BPW250/6.3型喷雾泵站，数量1套〔两泵一箱〕；

二、徐州李堂矿业BPW250/6.3型喷雾泵站技术要求如下：

1、总那么

1.1

本技术文件适用于徐州李堂矿业BPW250/6.3型喷雾泵站，它提出了上述局部的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2

本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的标准和条文。乙方应提供满足本标准书和有关工业标准要求的高质量产品及其效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。

1.3

本标准中产品除必须满足?煤矿平安规程?2021版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。

2、技术要求

2.1设备参数

型

号：BPW250/6.3；

工作压力：6.3MPa〔可调〕；

公称流量：250L/min;

额定转速：1485r/min；

电机功率：37KW〔防爆〕；

额定电压：660V/1140V；

过

滤

器：XP；

数

量:两泵一箱〔其中一泵备用〕。

2.2技术要求

a〕轴承全部选用哈、瓦、洛品牌轴承；泵站出水水压可调〔0MPa—6.3MPa〕。

b)电机由供方选用国内知名厂家，但必须保证质量。

c)供方提供设备总价值的3%数量的易损件，并配置专用工具。

E)喷雾泵站出口配置两个，一个与液压支架架间喷雾水管〔φ25〕相连，一个与采煤机喷雾水管〔φ25〕相连。

3、质量与要求

3.1

供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

3.2质量保证期为设备投入平安稳定运行后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员的现场培训，免费在厂家培训需方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3.3技术文件包括安装图、说明书、接线图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

3.4供方必须满足需方提出的喷雾泵站性能设计参数，并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

3.5设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.6进口设备及元件必须符合国际标准。

3.7进口元件必须提供原装产品说明书及合格证。

3.8如出现问题，供方应24小时内到达现场处理，并且每3个月派技术人员到现场对设备巡查一次，解决用户提出的问题。

4、售前、售后要求：

4.1积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

4.2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

4.3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作、优先保证备件供给中。

5、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

5.1、供货方必须在合同生效后二周内提供安装图、设备易损件列表等资料。

5.2、2010年

3月

15日前完成设备制造任务，根据安装进度需要提前一周运至甲方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

5.3、供货方负责指导喷雾泵站安装、调试，并培训操作和维护人员，由矿方组织验收。

5.4、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求，如作调整必须通过供货方同意。

5.5、必须提供所用配件的说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

5.6、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

5.7、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

三、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

徐州李堂矿业

矿用无极绳调速机械绞车

技

术

规

格

书

制

作:

机电部长:

机电副总:

机电矿长:

总

工:

二○一○年十一月

一、工程名称

徐州李堂矿业矿用无极绳调速机械绞车

1套。

二、工程技术的内容、范围和要求

1、内容：徐州李堂矿业矿用无极绳调速机械绞车，供方负责无极绳调速机械绞车的工艺设计、技术咨询、人员培训。

2、范围：徐州李堂矿业矿用无极绳调速机械绞车

三、技术规格

1、概述

徐州李堂煤矿3c202轨道顺槽总长度500米〔设计无极绳绞车时按照1000米设计〕，最大坡度10°〔设计无极绳绞车时按照16°设计〕，巷道变坡点数量按照现场实际情况确定〔相应压绳轮及托绳轮数量满足运输要求，矿方提供巷道纵向截面图，初步确定变坡点数量为10个。〕。

2、使用环境条件

2.1海拔高度：

≤1000m；

2.2环境温度：

上限+40℃，下限0℃；

2.3相对湿度：

相对湿度85%〔在20°±5℃〕；

2.4能防止液体侵入电器内部，无剧烈震动、颠簸、无腐蚀性气体的环境；

2.5周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不超过?煤矿平安规程?中规定的含量。

3、技术参数

3.1型

号：

JWB90BJ；

3.2

牵引力

KN：

70/40；

3.3

牵引速度

m/s：

1.0/1.7；

3.4

钢丝绳规格mm:

6X19W(6+6+6+1)

Φ24；

3.5

运输距离m

:

≤2000；

3.6

卷筒直径

mm:

Φ1200；

3.7

最大适应倾角°:

10；

3.8

电动机型号:

YBK2-315M-6；

3.9

电动机功率KW

:

90；

3.10电动机转速r/min

:

980；

3.11电压

V:

660/1140；

3.12外形尺寸(长X宽X高)mm

2930X1750X1500。

4、供货数量及范围

JWB75BJ型无极绳绞车1套，其中包括：

①矿用无极绳调度机械绞车1套；②张紧装置1套〔包括两组张紧装置，适用于双向运输〕；③牵引车1辆〔具有固定钢丝绳和储存钢丝绳的功能〕；④尾轮1件〔固定在运距终端，支撑整个系统的反力〕⑤轮组〔必须适应我矿3C103坡度变化的要求，以便确定压绳轮、托绳轮数量，初步按照10个变坡点设计〕⑥隔爆型三相异步电动机1台〔佳木斯电机厂生产〕；⑦隔爆型电液推杆〔Ed301/6〕1套⑧隔爆兼本安型提升机后备保护装置〔KHT121型〕1套。⑨漏泄移动通讯装置1套。

注意：我矿自备设备:①6X19W(6+6+6+1)

Φ24钢丝绳〔由绞车生产厂家提供需要的数量，我矿自行购置〕；②QBZ-120N电磁启动器、控制按钮。

四、质量及要求：

1、供方提供技术先进，经济合理平安可靠的产品。

2、质量保证期为设备投入平安稳定运行后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员现场培训，免费在厂家培训需方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收本钱费的维修。

3、技术文件包括安装图、说明书、接线图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。

4、供方必须满足需方提出的无极绳调速机械绞车的性能设计参数并能在额定的环境条件下长期正常平安运行，满足规定的性能和要求。

5、设备加工必须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

6、进口设备及元件必须符合国际标准。

7、进口元件必须提供原装产品说明书及合格证。

8、如出现问题，供方应24小时内到达现场处理。

五、售前、售后要求：

1、积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前效劳。

2、质量保证期内产品实行三包：包修，包换，包退。

3、定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改良工作、优先保证备件供给中。

六、履行的方案、进度、期限、地点和方式：

1、供货方必须在合同生效后二周提供安装图、主要配件等资料一套。

2、2010年3月15日完成设备制造任务，根据矿方需要提前一周运至矿方指定施工现场，矿方负责接收及保管，防止卸运损伤及元件丧失，到货时间如发生变化矿方应另行通知，供货方应无偿保管。

3、供货方负责指导无极绳调速机械绞车的安装、调试，并培训操作和维护人员，由矿方组织验收。

4、商定的设备、配件的数量及技术性能必须满足矿方要求，如作调整必须通过供货方同意。

5、必须提供所用配件的说明书、合格证等有关资质证明材料；进口配件必须提供原始证明材料。

6、提供易损件明细表及一定数量的易损备用件及专用工具。

7、关键部件的名称、规格型号、产地、数量提供明细表予以说明。

七、验收标准和方法

1、设备功能必须符合部颁标准及煤矿平安规程(2021年版〕要求;

2、设备制造质量必须符合部颁标准及设计文件要求。

第四篇：煤矿炮采工作面管理制度

炮采工作面管理制度

第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。

第二条、接交后的工作面，由采煤队严格按安装方案和安全技术措施组织安装。

第三条、初采前必须由领导小组、技术人员全面负责对工作面所有机械、电器设备进行单机试运转，当单机试运转正常后，再依照由外向里的启动顺序进行联合空载试运转，确保初采期间设备运转正常。

第四条、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于31.5MPa、乳化液浓度为3-5%,有现场配制和检测手段。

第五条、确保所有设备操作手把、按扭灵敏可靠,设备油位正常,运输环节信号联系可靠,电气设备完好,无失爆现象。

第六条、初采前，必须将工作面架间、架内、架前及两道杂物清理干净，保证采面通风、行人、运输畅通无阻。通风、防灭火、综合防尘设施齐全，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。

第七条、支柱完好不卸载、支架接顶严实，初撑力不低于有关规范要求。

第八条、初采初放前，准备足够的单体液压支柱及背板、圆木、金属网、л型长钢梁等临时支护用品，并在指定地点码放整齐。

第九条、炮采工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时，必须及时修改作业规程和补充安全技术措施，组织参与施工人员学习签字、考试合格后，在生产中严格贯彻执行。第十条、工作面投产后，必须严格贯彻落实“三大规程”，推行正规循环作业。严格执行矿上制定的各项煤质管理制度，控制水份，规范采放工艺、减少矸石含量、减少灰份，合理应用深孔爆破和工作面打眼放炮松动顶煤，加大对顶煤及底板三角煤的回收力度，提高资源回收率。

第十一条、深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，实行工程质量验收制度，提高工作面工程质量。

第十二条、每一回采工作面，必须按《煤矿采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》检查验收，达行业一级标准。推行全面质量管理，要求支架排成一条直线、接顶严实、初撑力符合规定、偏差不超过±50mm、中心距不超过±100mm、支架顶梁与顶底板平行支设，其最大仰俯角不大于7度，相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁高度的2/3），支架不挤不咬，架间空隙不超过200mm。

第十三条、消灭不合格品、优良品率100%，加强工作面支护、安全出口和端头支护管理，加强安全管理、顶板管理、机电设备管理、“一通三防”管理，杜绝井下电器失爆，做到文明生产，杜绝各类事故发生。

第十四条、加强开帮质量，要求顶底板开平、煤壁齐直，不得出现留伞檐现象。

第十五条、提高支架工操作水平，移架要做到快、够、正、匀、直、紧、净、严。即：“快”移架要及时迅速，做到少降快拉;“够”移架步距够;“正”操作正确无误，支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰;“匀”平衡操作，支架间距保持均匀;“直”推溜移架要确保三直两平;“紧”及时移架，支架顶梁紧贴顶板，保证初撑力;“净”架前架内浮煤碎矸清理干净;“严”架间空隙要挡严。

第十六条、两道的设备、材料运到指定地点，码放整齐，并有标志牌，保证两道及上、下出口通风、行人畅通，超前抬棚打成一条直线，单体液压支柱初撑力符合规定，工作面达到“三直两平一净两畅通”的要求。

第十七条、电缆、支架管路要悬挂整齐。

第十八条、保证各设备上的煤尘清扫干净，做到文明生产，开关台台上架、牌板悬挂齐全。

第十九条、加强支架维护检修制度，做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检、月大检、季（年）总检，遵守维护规程，及时排除故障，保证设备完好和正常运行。

第二十条、实行工程质量验收制度，推行全面安全质量管理，跟班队长、班长、质量验收员对当班的工程质量全面负责，并做好班评估记录，填写好设备运行日志和交接班记录。

第二十一条、严格按《煤矿炮采工作面质量标准化管理条例》执行，达行业一级标准。

第二十二条、严格贯彻落实安全生产责任制、岗位责任制、现场交接班制度、班前会制度、生产汇报制、安全质量管理、设备使用管理、事故分析等制度。

第二十三条、建立健全各种管理图、牌、板，有每月检查记录，资料保持原始性、真实性，不得有虚假。

第二十四条、专业技术人员、安检人员随时对工作面的情况进行检查，发现问题及时督促采煤队进行处理，共同搞好安全生产。

第二十五条、加强对工作面生产经营活动的经营核算，认真分析各项经济指标的完成情况，降低生产成本。

第二十六条、工作面回采结束后，必须严格按回撤方案和安全技术措施组织回撤。

第五篇：常村煤矿采面煤炭回收管理办法

回收率制度

为充分利用煤炭资源，提高我矿采面煤炭回收率，降低回采成本，特制订本制度：

一、煤炭回收率的规定

1、煤厚在4m以下的采煤工作面，煤炭回收率不低于93%。

2、煤厚在4m以上的采煤工作面，煤炭回收率不低于80%。

3、回收率低于上述标准的，每低一个百分点，相关采煤区队工资总额下浮1%，罚采煤队长100元，副职80元。以此类推。

4、初末采、遇断层或其它地质构造导致煤层变薄等情况，不考核放顶煤。有关领导规定的其它不放顶煤的情况，可不考核放顶煤。

5、特殊情况需留底煤回采时，必须经有关部门批准，采煤队提供书面报告，在考核时可不考核该处所留底煤的煤量。

二、回采及放煤规定

1、在上一个循环做完排后，必须及时安排人员进行放顶煤，严禁不放顶煤就开始作排，否则对责任人罚款100元。

2、作排前必须把老塘煤清净，余煤厚度不超出50mm。否则对责任人罚款20元。

3、在回采当中必须使推溜步距和放顶步距每循环达到规定要求，给放煤工序打好基础，以使放煤损失达到最少。

4、对放煤工序要求是：工作面支护结束后开始放顶煤，放煤采用低位开口多轮多次间隔放煤。放煤严格按照从上向下的顺序进行，放煤口开在溜槽以上0.3~0.5m位置，每次放煤高度不超过2.0 m；放煤口以下的煤必须用锨掏尽，放煤口与放煤口的间距不小于3m；工作面内同时放煤口的个数不准超过3个。放煤时工作面刮板输送机不能停止运转。放煤后必须把放煤口堵严，依次开下一个放煤口。

5、发现不按上述规定放顶煤者，每次罚责任人50元，跟班队长100元。

三、探煤厚规定

1、每周一对采煤工作面探一次煤厚，由采煤队技术员进行，生产科人员进行配合，由采煤队技术员提供探煤厚的地质剖面图，生产科制定本周采面每循环产量。

2、地质条件变化大的采面每5m探一个煤厚点，煤厚变化不大的采面每10m探一个煤厚点。

3、采面地质剖面图上必须标明煤厚情况、留底煤情况、底板变化情况、断层产状及所处位置、工作面位置、日期。

4、采煤队技术员不按时提供采面地质剖面图，每次罚款50元，滞后一天加罚100元。

四、其它规定

采煤队所采煤量按标煤计算，采出的煤炭发热量必须不小于5000大卡/千克，发热量在4800~5000大卡/千克的煤量折算系数为0.9，发热量在4500~4800大卡/千克的煤量折算系数为0.8，发热量在4200~4500大卡/千克的煤量折算系数为0.7，发热量在4000~4200大卡/千克的煤量折算系数为0.6，发热量低于4000大卡/千克的煤量不予考核。

五、本办法自2010年4月1日起执行。