第一篇:年终先进分厂汇报材料(本站推荐)
2014年度“先进集体”
汇报材料
2014年12月16日
目
录
前言.................................................................................................3
一、工程建设.........................................................................................4
二、生产运行.........................................................................................5
三、安全管理.........................................................................................5
四、员工管理.........................................................................................6
五、党务工作.........................................................................................7
六、宣传报道.........................................................................................7 总结语.....................................................................................................8
前言
从创建“安康型”标杆党支部以来,动力厂时时以标杆要求自律,并处处起到模范带头作用,发挥标杆的引领作用。
2014年,是动力厂全体员工奋力拼搏的一年;2014年,也是动力厂捷报频传的一年;2014年,更是动力厂各项工作任务异常艰巨、情况最为复杂的一年。
从2013年11月20日1#锅炉开始向外输送蒸汽开始,动力厂的工程建设陆续呈现成果。火车跑得快,全靠车头带。2014年初始,在总结过去的辉煌成绩后,动力厂在公司全面部署、正确指导下为新的一年作出了新的规划。作为配套工程,动力厂是整个工业园区的“动力心脏”,火车跑得快、跑得穏才能带动整个产业链的整体推进。重任在肩、挑战在前,动力厂上下齐心团结协作、不畏艰难屡创佳绩,步步为营地实现了一个个工程节点,一步一个脚印地克服了工程建设中的诸多困难,为其他分厂装置全面提供合格蒸汽、压缩空气、氮气、除盐水、除氧水等。
为了跑得快,动力厂领导以身作则,经常现场坐镇,指挥、协调、督促,目标要求是在保证质量、安全的前提下全力推进工程建设。员工也是将青春的热情转化为工作中的动力,工程现场处处可见充满热情活力、对未来充满信心的青春脸庞;为了跑得稳,所有动力人坚守岗位、尽职尽责,响应指挥部五加二,白加黑的号召,贯彻动力厂奋力拼搏、全力保节点的思想,全心全意地为项目推进而贡献着每个人的力量,终使得动力厂这艘先锋号顺利起航,汽笛长鸣,动力厂也向指挥部领导呈交了一份合格的答卷。动力厂2014年的各方面工作均取得了很不错的成绩,从以下几个方面体现:
一、工程建设
1#锅炉于2013年11月20日正式向外输送蒸汽,是动力厂工程建设中里程碑式的一步。这为新的一年打开一个良好的局面,也让所有的动力厂员工都稍稍地松了一口气,这一重大工程节点顺利实现,很大地鼓舞了士气,使得各位员工因初战告捷而欢欣鼓舞,也更为今后的工作充满了信心与期望,在新年的工作计划中,纷纷表示:借力过去一年取得的成绩,一鼓作气势如虎,继续动力厂人不畏困难、勇于挑战,不断进取的工作作风,争取在新的一年再创佳绩。
今年,动力厂的工程建设进展异常艰巨,很大程度上影响了动力厂的原定工程计划。为此,动力厂领导经过研究决定成立了项目推进办公室,各专业抽调技术人员进行对口专业设备厂家跟踪催货、协调解决现场问题。因为1#、2#汽轮机缺件问题,动力厂工程节点计划不得不多次推迟,从而成为制约动力厂下一步工程建设的关键因素,在动力厂领导的全面协调下,缺件问题陆续得以解决,目前已经全部货到现场,1#汽轮机正在调试阶段。
二、生产运行
在工程建设推进的同时,生产运行齐头并进,动力厂的人双重任务双重角色,即为工程建设助力,又给生产运行加油。高效利用保运队伍和维检单位的技术力量,配合、协调、管理外来单位为供热中心装置发挥最大作用。
在保证生产稳定的前提下,积极倡导节能降耗、控制成本、提高效益,生产运行值之间进行生产指标竞赛,让每个员工积极参与到生产管理中,转变了员工的爱岗敬业态度,提高了员工的主人翁意识。
电仪部利用自有技术力量担任供热中心装置电气、仪表设备维护检修任务,输变电外线班担任全园区范围内线路维护检修任务,这两个班组每年为公司节省了一笔非常可观的费用。
三、安全管理
2014年动力厂安环部在公司及动力厂党政班子的正确领导下,在有关安全环保工作的法律、法规、相关文件的指导下,按照股份公司“安全第一、以人为本、重在落实”的安全方针和公司“夯基治本、严细实快”的安全工作要求开展工作。让全体职工从内心牢固树立安全意识,实现从过去的“要我安全”的被动执行到“我要安全”的主动响应。
建立健全并实施了一系列安全管理制度,《安全生产责任制》、《安全生产管理制度》、《动力厂应急预案及现场处置方案》、《动力厂相关典型事故案例汇编》、《动力厂安全作业规程(电气部分、动力部分、汽机部分)》、《动力厂特种设备安全管理制度(试行版)》、《动力厂环境安全事故综合应急预案》、《动力厂消防安全管理制度》、《消防设施管理台账》、《防火巡查制度》等等,在此基础上,将公司下发的安全生产目标进行分解,逐项实现。对现场检查发现的问题及时进行落实要求整改,并形成闭环控制,坚持常规性安全检查,有效地保证项目建设和生产运行的安全进行。特种作业人员安全作业培训一次性通过率89%,组织全厂范围内安全考试18次,6S管理工作效果显著,动力厂的工作环境得到很大改观,提升了动力厂的企业形象。
四、员工管理
动力厂发挥每个人的优势为企业所用,是一个庞大而细致的工作。项目规模大,行业跨度大,人员多,企业尚处在发展初期,动力厂作为其分厂也是在不断调整人员结构。从最初的八大车间运行模式转向横班制运行模式,动力厂在不断的摸索与总结利弊中寻求一种切合实际的生产运行模式,打造一个和谐优质高效的团队。目前此项工作初步取得成效,各级各项工作分工明确,员工工作任务逐渐清晰、工作态度转变明显。
培训工作:一直以来,动力厂将技能培训作为员工培训的重点,在保运单位的协助下结合动力厂实际,制定培训计划。以走出去、请进来的先进思维模式,最大程度地提高员工技能水平与工作素质。员工自身也注重理论结合实际的专业学习,抓住工程建设极佳的学习时机,积极虚心地向保运单位、安装公司及厂家技术人员请教学习,各专业已经涌现出小部分技术水平较高的专业人员,成为动力厂的新生力量,在工程建设期间,个人进步很快,为供热中心贡献了自己的力量。
五、党务工作
在公司党委的领导下,动力厂党支部工作稳步推进。党支部高度重视发展青年党员干部,重点培养在项目管理、生产管理和安全管理中涌现出的骨干,吸纳其进入党员队伍,以党员标准提出要求、引导,鼓励员工健康快速成长。动力厂党支部现有党员干部39名,在各自的岗位中争当表率,尤其是年轻党员干部,在工程建设期间成长很快。动力厂党支部在圆满完成各级党委的工作任务安排的同时,积极主动开展本厂党团工作。党支部对党员同志的要求要求:一个党员,就是一面旗帜,要在金属镁一体化项目重点工程建设高潮中以高度的感恩奉献意识,创先争优,充分发挥党员的模范作用和先锋作用,带动带领其他员工发扬盐湖铸魂精神,为盐湖的发展谱写新的篇章。
六、宣传报道
广泛利用公司OA平台、《大美视窗》,《动力快讯》、厂内宣传板等宣传窗口工具,全力打造宣传阵地。多种形式宣传企业文化,及时准确地报道全厂建设动态、生产情况以及员工风采,将开展工作情况和取得的成绩用文字及图片记录,以此印证动力厂的发展脚步及取得的累累硕果。
总结语
面对2014年我们取得的辉煌成绩,不谈“伟大”那么炫耀的字眼,但求为金属镁一体化项目发挥自己的应有作用,脚踏实地地在平凡的岗位做平凡的工作,长此以往将创造不平凡的历史。时间即将翻开新的一页,荣誉也代表着成为过去的努力。动力厂全体员工将继续以火一样的热情,继续创造不平凡的历史,带动金属镁一体化项目整体发展,为公司镁梦、股份公司实现宏伟蓝图添砖加瓦。
第二篇:分厂厂长月底汇报发言稿
2016年9月份多晶生产部工作汇报
各位领导、各位同事大家好,下面由我代表本部门向大家汇报多晶生产部本月工作情况。
9月份是忙碌的一个月,特别是后半月,我部门同在坐的各位一起,完成了大修攻坚战,部门大修剩余的三个项目也在按计划进行。
前半个月是正常生产期,多晶硅的产量稳定、还原系统运行平稳,部门按照公司生产计划完成了各项指标,试验和技改工作也稳步推进。截止9月14日大修停车,本月完成产量:839吨,多晶硅还原电单耗56.43度每公斤,电单耗受停车的小炉次影响有所提高,正常停炉的炉次还原电耗55.5度/kg,还原电耗已经步入55度时代。
9月中旬大修停车,由于之前对于大修项目准备比较充分,大修物资、检修方案准备到位,虽然停车较为仓促,但仍然是有准备之仗。今年大修多晶生产部项目共95项,活儿比往年多,施工单位人手紧张,我部门克服困难、不等不靠、加班加点。为保证检修进度,一些原本安排施工单位进行的拆除、安装工作,分区负责的大班长们带领员工主动自己来干,并与施工单位做好工作衔接,尽可能的提高效率。大修过程中新发现的管道堵塞、阀门内漏情况,也主动要求临时增加项目进行清理、改造,绝不给生产留隐患、不给系统留风险。
经过此次大修,系统稳定性得以提高,为开车后减少故障炉次,更顺利的安排生产,继续挖掘还原炉潜力,打下了基础。本次检修与还原炉相连的可能造成气体回窜的阀门全部更换,相信一些质量问题、芯夹问题也会在开车后改善。部门成员也通过本次检修,专业水平、团队凝聚力、系统熟知度、新员工的培养都的到了提升,队伍得到了很好的锻炼。
安全方面,加强部门成员安全环保意识,时刻将安全环保放在首位;严格规范工艺流程、操作规程和作业指导书。同时改进工艺、设备,从硬件上实现本质安全。特别是后半月大修期间,安全工作更是头等大事,对每一项大修项目,负责人、大班长都进行安全分析,利用班会时间进行讨论,提前预见安全风险,提前做好预防措施。从氮气置换、物料压料各个环节都做到有方案、有记录、有监督、有检测。对施工单位进行安全交底、落实签票制度,管理人员现场对施工单位的安全风险点进行强调,保证大修期间不发生一起安全事故、不发生一起人身伤害事故。
设备管理方面,多晶生产部一直是保证安全平稳的原则下,不断对设备改进、优化、试验。一直致力于改进还原炉的备件、电器,部门自主设计外延喷嘴,改进石墨夹头、改进电极绝缘结构,设计视镜,使用新材料、新结构,还原电气不断的试验改进设定参数、与厂家一道研究学习进行软硬件升级。通过生产试验以及和同行业的交流学习,能够取长补短,保持技术的先进性,不断创新发展。
本月还将还原四个区的天车进行了线路、电器柜、滑轮等彻底更换,对各炉筒清洗机安排专人进行了一遍较彻底的维护保养,更换配件。这两样非主工艺系统设备出问题了十分耽误生产,一定要保证备件充足,维护十分到位。对C区设备进行排查、改造、恢复,为电子级项目做准备。管理提升方面,部门的管理提升工作主要是围绕生产和技术进步展开的,相辅相成。每个月根据生产和技术改进的需要,部门制度或规定都会有相应的修改和增减。近期主要集中在对于影响质量的环节进行操作规程、考核优化。质量考核到班组、到人。同时检修工作中暴露出来的管理弱项在以后的工作中要进行加强。考核方面,根据公司生产计划,多晶生产部内树立更高的目标标准,并分解到具体项目、具体指标、具体的岗位,让奖惩有依据,工作有目标和动力。这样才能调动部门成员积极性,主动消除影响生产的人为因素。通过很方便的微信表格软件收集汇总合理化建议,鼓励每个人提出解决问题的方法。
还原车间生产仍然存在许多待解决的问题,在开车后仍要继续进行。例如接地问题造成故障炉次增多,既影响产量,又影响质量。虽然目前缺相问题相比从前有明显减少,但同行业所得到的信息来看,我们的缺相相对某些厂家偏多,开车后要继续进行试验,试验外来的绝缘方案,自己也设计绝缘,电器接地优化,装炉前耐压试验,备品备件清洗改进,工艺优化减少硅粉,定期打磨底盘,等等各方面工作还在继续,常抓不懈。另外倒炉问题、芯夹问题、电子级上马、新型还原炉安装试验,各个工作等待着我们继续去推进,部门上下充满信心迎接挑战。
质量是企业发展的命脉,尤其在目前这样的市场形式下,产品质量尤为重要,我们自主研发的S型喷嘴对解决树皮料的作用已明显的发挥出来,有炉次致密料比例提高到80%以上,并且电单耗可与同区 其他炉次持平,后续我们将在此质量水平下进一步降低电耗并进行推广,紧紧围绕降低成本和提高产品质量开展生产活动。
再开车后,我们对大型还原炉30对\36对\48对棒的研究会逐步取得更大成效,新型陶瓷的推广有望使缺相问题从硬件方面得到解决,通过上百次的核算、实验,我们会掌握了更成熟的24棒生产工艺,通过许多次每1mm的修正,我们会调整到最合适的供料喷嘴,气水换热器的最后两台改造完毕杜绝了还尾系统水泄露堵塞风险。3米硅芯应用也是国内仅有的。芯夹问题在本次大修更换所有尾气、放空、还原尾气阀门后会有显著减少。新30对棒、45对棒还原炉投产会对产量提高和还原炉设计更新提供依据和方向。C区电子级将来的开车会使还原提升到一个新的技术层次。
以上是我部门近期工作情况以及之后的工作方向,我部门会和大家一道,坚持以创新求发展,推进技术创新、机制创新、管理创新和企业文化创新,不忘初心,做一流的多晶硅企业!硅业报国!我的汇报完毕,谢谢大家!
第三篇:三分厂质量工作总结汇报
三分厂质量工作总结汇报(LTJZ/GL-03-zlzj-11.15)
一、质量指标完成概述:
1、12年1-10月份完成指标率分别是:
1-2月份:0.05%3月份:0.05%4月份:0.02%5月份:0.19%
6月份:0.25%7月份:0.38%8月份:0.18%9月份:0.014%
10月份:0.18%
2、12年前10个月实际完成平均指标是:0.13%
平均指数低于三分厂质量指标0.2686个百分点。
二、质量管理体系运转概况:
文件的编制、记录、汇总及实施方面,1、2012年至今已完成更新《产品加工作业指导书》工艺文件共计115 份,合计261页 ;
产成品控制的《成品表面检验规范》要求技术文件共计34类产品,合计34页。技术性工艺文件具体实施方面,目前三分厂加工类产品共约计315种,已完成36.5%余部未完成的现正在进行中。
2、产品检验记录方面,目前产品在实现过程的控制包括:《操作工日情况汇总表》
《巡检检验记录》、《成品检验记录》及《产品包装验收单》,具体实施情况如下:
《操作工日情况汇总表》:使用于检查员检查操作工当天生产质量情况汇总,每天提交,每天对出现的质量问题进行处理及张贴公布,操作者可以清楚自己出现的质量问题,管理人员可以了解当天的质量动态。该表以周统计、月汇总的方式对员工进行相应的处罚和奖励。目前正在实施。
《巡检检验记录》:对原来的巡检检验记录的表格以及形式进行的更改,原表格为空白表格,检查员填写有随意性,存在部分尺寸漏检的可能,现更改为分产品、分工序,即当产品开始生产时,由我根据作业指导书或者图纸将产品各工序加工尺寸填入检验表当中,检查员根据工序及尺寸编号来对产品进行巡检,这样降低了加工尺寸漏检的可能性,目前实施良好。
第四篇:先进分厂代表发言稿
先进分厂代表发言
——机电安装队
尊敬的各位领导、同志们: 大家好!今天,我能够代表机电安装队这个光荣的集体,代表这次受表彰的先进单位在这里发言,我感到非常荣幸。在此,感谢一直以来关心和支持安装队工作的各级领导。
机电安装队全队员工在公司的正确领导下,积极贯彻党和国家各项方针政策,始终如一的坚持“扎根现场、面向一线,提高技能、安全生产”的理念,为公司的建设、发展和正常运营起着积极的作用。
2015年,面对严峻的经济形势,我们采取了一系列的方案和措施,受煤炭市场的影响,我们面临的主要问题是活源少,在以煤炭市场为主导的前提下,我们转变思路,深化改革,向非煤行业纵向发展,主要以化工行业、钢结构、电厂、水泥厂、金矿等领域为目标,寻找新的突破口,做到不论工程大小,只要有信息有机会我们就去争取,有百分之一的机会我们就会尽百分之百的努力,通过大家的不懈努力,我们顺利与世林化工、泰兴化工、东华水泥、山东黄金集团等企业建立了良好的合作关系,并给公司带来了可观的经济效益。
“良好的开头是成功的一半”,在2016年的工作中,我们将会扬长避短,戒骄戒躁,我队将认真总结,不断探索,在确保安全生产的前提下,着力提高职工业务综合水平,加强职工队伍和谐化建设,促进干部管理灵活化能力,不论是在专业技能上,还是在整体意识上,都要有一个新的提高和新的突破。
2016年将会是一个更加困难的一年,面对活源少,回款难的严峻形势,我们将不断调整思路,在困难中探索求生存,在探索中开拓求发展,在开拓中改革求提升,并把市场开拓、货款回收、技术创新、节约挖潜作为下一步工作的重点,狠抓落实,牢记“客户满意是我们追求的永恒目标”服务宗旨,确保2016年各项任务目标的实现。
“生死祸福久不择,更论甘苦争媸妍”,相信在新的一年里,全体员工将会以全新的面目、百倍的热情投入到安全生产的热浪之中。请企业相信,请各级领导放心,安装队是一支在工作中不怕苦、不怕累、有经验、敢创新的一线生产队伍;是一支能够和企业同呼吸、共命运、心连心的职工队伍。在企业成长过程中,安装队全体员工都会以主人翁的姿态与企业同心协力、安全共度。
各位领导,同志们,成绩只能代表过去,新的征程在前方等待着我们。2016年,我们继续站在公司的高度审时度势,团结一心,开拓进取,勇担责任,敢挑大梁,为公司寻找新的利益增长点;在探索奋进中走出创新之路,为公司的发展做出更大的贡献!
最后,祝大家工作顺利、新年快乐!谢谢大家!
2016-1-8
第五篇:炼焦分厂出炉工段先进材料
炼焦分厂出炉工段先进材料
在天瑞煤焦化公司有一支很不受一般人待见,却很让领导赏识和支持的班组,这个班组能打胜仗,善打恶仗,总能攻坚克难,是活跃在焦化公司心脏的一支不怕脏、热、累、苦的队伍,为完成工作任务毫无怨言的队伍。不管刮风下雨、无论严寒酷暑,总是战斗在生产第一线,它就是炼焦分厂出炉工段。
本在公司的正确领导下,在兄弟单位及兄弟班组的大力支持下,我工段完成了22960孔焦炭的生产任务,合66万余吨。圆满完成了公司的月度计划或临时产量调整计划。并根据公司要求随时调整焦炭水分,满足了客户的需要。
出炉工段是一支不怕吃苦,爱岗敬业的队伍
什么叫吃苦?什么叫爱岗敬业?在我工段员工身上得到了很好的体现,每天面对单调重复枯燥无味的工作,面对脏、热、累、苦于一身的岗位,出炉工段员工不言苦、不言累、不言脏,凭着对焦化公司的感情及由此而发的热情做好每一件事。
在这一年的时间里,我们经历了许多的艰难困苦:国家大形势所逼及冶金行业市场的疲软,入炉水分一直居高不下,虽然我们进行了各种努力,煤塔难下煤现象仍然难以克服,往往是煤塔上煤已上满,而下煤嘴还是不下煤,我们首先想到用长钢管从煤塔向下捅的办法,几经实验,上下煤塔百余次,却不能解决问题:一是煤深,长钢管难以用力。二是人孔是固定位置,无法准确的捅入。三是怕很长很重的钢管掉入煤塔。可是在煤塔给料器处又无处下手。经过反复实验论证,并与领导协商,报经领导同意用爆竹震煤,在长时间内取得一定的效果。去除了大部分不下煤影响生产的因素。
可是入炉煤水份一直不能下降,放炮安全也是十分应该注意的问题。手持放炮杆就不能离开煤嘴。离开煤嘴又不能扶住放炮杆。于是就出现了要么煤没有下来的迹象,要么下煤蹿到身上。在寒冷的冬季,手冻木、脚冻麻是常见的现象。有时一班干下来整个人都成了煤人。唯一能分辨他们的是那机灵的眼睛和完成生产任务后露出的那乐呵呵的白牙。
经过改造的风力震煤系统,无法充分发挥其作用,仍然使用同一个电磁阀。于是,班长,段长,捣固机操作工与装煤车司机总是跑上跑下。一班下来总有个一二十趟。临时性阀门要不停地上下调换开关,更使人爬高上低,忙的不亦乐乎。可这些与完成任务相比又算得了什么?
在今年元月、六月、九月份多次的低磷焦冶炼过程中煤饼更是难以捣制。不仅有部分塌头,更多是煤饼剥皮,水份使煤饼吸附在箱壁上,从而在托煤底板移动过程中与煤饼脱离。有时一孔能剥下来五六吨之多,没有好的经验,只有一个笨的办法,那就是不停的清理,到下班时总是是衣服湿透,冬季即使将棉衣脱下仍然汗流浃背。更让人头痛的是因此造成的卧饼,这时集中全班人员进行清理,在一条仅有50cm宽,5.5m高,15.95m长的夹缝中不容人转身,清出40余吨已经捣实的精煤,难度可想而知。王武军、岳少杰、田习武、陈武立、胡军平、王文杰、闫超峰等班段长在分厂领导下,总是身先士卒,重活抢着干,而且还指挥得当,有时这些骨干在家休息,仍然不计名利来到现场,与大家一起攻坚克难。
火车跑得快,全凭车头带,若没有这些身先士卒、起模范带头作用的班段长,生产任务的完成很可能是一句空话。
在长期的实践过程中我们模索出了一套具有实战作用的取煤捣饼方法,在长期不下煤的煤嘴,竭尽全力使用20mm螺纹钢进行捅投,起到了一定的作用,水份在15.5%以上甚到更高也能基本捣饼成形,这在同行业的焦化厂中也实属罕见。
这是一支有规矩,团结守纪的队伍
俗话说没有规矩不成方圆,好的团队也需要制度去约束,我们认真学习公司管理制度,特别是生产管理制度,不断提高岗位技能,在遵守集团、公司、分厂各项规章制度的同时,我们又制订了《岗位责任补充规定》,《主岗副岗操作要求》,《出炉工段考核细则》等,使每项工作都细化到人,量化到人,无论是正常的出炉生产,还是卫生和纪律,都有明确的奖罚规定,使我工段管有依据,奖有根据,罚有证据,理顺和量化了各项考核,自然人员就好管了,以制度管人而不是以人管人,从而去除去了好多人情弊病,达到制度面前人人平等,并在实践中不断完善考核细则。
这是一支安全第一,生产并进的队伍
随着生产的逐步加深,出炉工段逐步有了较好的安全管理基础和较完善的安全管理体系,通过班前、班中、班后会,学习相关安全知识、安全文件和有关通报,认真汲取兄弟单位或班组的经验教训,发挥各自的安全职能,确保安全生产。
安全是我们主抓的重点,安全抓好了,才能搞好生产,生产搞好了,才能有效益,效益上去了,我们的生活才有保证,即使国家大势所迫,效益不景气,抓好了安全也就降低了成本,也就减少了损失。
候总常常讲“不图你生产如何,只求你在平平安安中完成生产任务,事故不可逆,任务当时完不成可以再赶出来,事故出来了咋也不能再按回去”确实如此。
因此我们每天班前会必讲安全,班中必说安全,班后总结安全,第二天班前会对前一天安全事项做以总结,并对今天的工作进行布置,同时进行一月一次的安全规程和操作规程考试,有时请安全处领导参与监考和督促,得到了安全处的肯定。对考试不及格人员在进行处罚,但处罚不是目的,对于不会的,新来的同志用抄10遍的方法让他们加强记忆,从而使之掌握,达到会背、会写、会用、能遵守的目的,使考试及格率从年初的70%达到现在95%以上。
我们不公学习遵守集团、公司、分厂相关规定,我们还制订了切实有效的《安全联保责任制》,使同岗或邻岗的2—3人互为保人和被保人,保人有权制止被保人的各种违规行为,并可建议讲行处罚,被保人多次不听的可提出不保,同时被保人如找不到保人当月不享受奖金待遇,使保人和被保人都有责任和义务,达到相互监督和相互提醒,相互指正,共同遵守之目的。一人出错两人受罚,即:被保人有安全过失,保人要受一定比例的处罚。人都有自私的一面,这样关乎自己利益的举措,杜绝了事不关已高高挂起的意识,同时也给那些责任心不强,不好意思指证别人的人一个充足的指正理由,达到共同安全的目的,经我工段试行成功后,在分厂进行了推广,取得了良好的效果。
这是一个环保意识坚强,集体利益为重的队伍
环保工作是企业的重中之重,国家对环保的管理力度众所周至,环保不达标无法进行生产,在张总和分厂的领导下,我工段对生产操作进了较大的改进,先是关闭出炉号翻板,停5—10分钟后再打开上升管盖,以减少桥管内残存煤气的外溢。然后在推焦前关闭上升管盖。但是,这样摘门时从上升管盖冒出的青烟很高,非常显眼,于是采取摘门前关闭上升管盖,并得得领导同意,这样有效地减少了青烟高处飘散的现象。
烟囱在线检测SO2含量超标,经张总、余处长、候总等人分析,窜漏荒煤气含S量较高所致,于是对炭化室进行有效密封是解决问题的关键。炭化室结存石墨,是杜绝此种现象的阶段性任务。集气管压力不稳定一定程度上影响了炭化室石墨的结存,于是调整高压氨水的操作时估及时间,对门时压力的调低等。在张总、候总、余处长 冯厂长等的指导下我工段进行了有效的记录和调整,经过反复试验论证,现在有了一套行之有效的高压氨水切换操作方法,有效地减少了出炉装煤时的冒烟现象和SO2含量。
炉头烟收集也是环保工作的关键,我们由原来的3天更换吸附仓焦粒,改为现在的一天一换,原来2天卸灰一次,现在一天一卸,逐步使焦粒更换,卸灰正常化、正规化、制度化。还配合维修工段更换除尘布袋2000余条,在张总和分厂领导的带领下我工段进行了一系列的装煤、推焦实验,最终形成了能使环保基本达标的操作方法,为今年的环保工作做出了力所能及的贡献。
这是一支不断学习,提高自身的队伍
本我工段不仅进行了硬性生产工作的努力,同时利用下班时间,进行岗们知识培训11次,挤出时间学习岗位技能,学习理论知识,提高业务素质。
我工段坚持以人为本,以岗位为阵地,以管理为重点,注重引导,狠抓落实。从思想上,行为上提高发现问题和处理问题的能力,同时提高控制不安全因素的能力。
本虽然我们在各方面都尽了最大努力,然而还有许多不足之处有待改正和做好。我们是一个大老粗班组,要逐步向纵深处,细处进行探究和管理,逐步去除粗放型管理,从而达到精细化,将细处工作做好。
2015年,我工段取得了一些成绩,承蒙各兄弟单位、职能处室及公司领导的抬爱,将我工段推荐为先进班组,在此向兄弟单位职能处室公司领导表示由衷的感谢。这些荣誉的取得不是我们坐吃山空的保证,我们知道平衡了它的法码是更加努力的工作和为公司无私奉献的行动。
炼焦分厂出炉工段 2016年1月15日