管理经验分享降本增效

第一篇：管理经验分享降本增效

管理经验分享

做好成本控制、降本增效的大事

今年以来，世界经济疲弱，油价不稳，全国物探行业也进入了低谷。东方公司的发展也受到了相对影响，陷入了大萧条的行列。对于当前新常态下，综合物化探处今年也面临复杂的形势和严峻的挑战。机动设备服务中心做为担负着全处野外车辆的调配、维修保养等各项服务，在这段非常时期也做了大量的工作。我们也清醒地认识到公司形势的严峻性，扑下身子做实事，做好过紧日子的准备，积极落实各项应对措施，就一定能够同公司一起共度难关，来迎接新的明天。

降本增效，首先就应“降本”，即“节流”。在节约资源、控制成本的基础上，提升单位的盈利能力。设备中心专门就进一步做好降本增效工作做了动员，并结合各岗位的实际情况，要求全体员工牢固树立过紧日子的思想。切实注重细节，把降本增效工作变成全员的自觉行为和良好风尚。养成从点滴节约，从小处入手，精打细算，节约一度电、一滴水、一张纸。营造有利于“降本”的良好氛围。

经典案例1：

设备中心为了减少车辆的修理成本，又要保障野外生产用车的出勤率、完好率，是设备中心重要工作，也想了好多办法。以往修理工为了不让车辆在野外出故障，经常在维修保养时对可换不可换的部件都换新件，从而降低故障率的发生。可是这种做法需要大量资金的支持。现在设备中心精打细算，狠抓成本控制，制定修理计划，提高零件的使用率。能维修的坚决不允扔掉，按照技术要求在修理。能更换

局部的绝不允许更换总成。修旧利废，最大限度的提高设备零部件的使用效率。杜绝可换不可换的部件都更换的现象。在油品方面：因为野外没有很好的保养条件，以前驾驶员为了省事，只要出工车辆就要求更换全车油。现在成本控制，依照行车记录情况，根据车辆运行周期和地区的使用环境，合理的更换油品，避免资产浪费。通过合理的节约，办公费用及维修费用比往年同比明显减少。

其次，就是“增效”最为关键。降本增效，除了需要加强成本控制，积极推动降本之外，还应充分发挥科学技术的作用，以科研攻关、技术革新、专业服务、不断提高修理水平为依托，提升工作效率。在现场针对技术难题及工作中遇到的困难，机修站专门成立QC攻关小组，以改进质量、降低消耗、技术创新，提高经济效益。力争成本最低化、效益最大化。

经典案例2：

我设备中心现有庆铃车辆近百台，凭借着良好的越野性能，不仅可满足内地的使用，而且在新疆浮土地区、半沙漠及戈壁滩也可使用，成为我处野外生产的主力车辆。但生产中经常出现发动机动力不足，轻微的烧机油且曲轴箱窜气呈白色现象。公里数最少34860公里，最多113760公里。经拆检仔细观察得知：进气道有很多油泥，活塞环间隙变大，个别汽缸第一道气环已折断烧结。而且多台车都是第三缸（离进气道最近）损坏最严重。导致发动机使用周期明显较短，维修成本较高。根据这一情况，机修站专门成立技术攻关QC小组，对所有庆铃车辆进行生产跟踪调查，并做好各项记录，查原因，找问题，想办法。

经过小组分析，最终确定是进气系统出了问题，空气滤芯上盖与空气滤芯间的密封不严，为干式滤芯自身的缺陷所导致。主要原因是：由于所处工区地型复杂，环境恶劣，尘土较多，涡流式空气滤清器设计问题；导致末过滤的空气经滤芯顶部密封圈处直接进入进气道；使涡轮增压器叶片轴严重磨损，致使气体进入进气道，由于三缸离进气道最近，它所进的尘土较多，磨损相对严重。尘土进入汽缸后，有一部分沉积沉淀活塞槽中，导致第一道气环卡死，散热不良，最终烧结断裂。

针对这个课题，经过小组的集思广益，不断研讨，并经发动机制造商的认可，我们在发动机舱的右后部位空闲地方加装了一个油滤器，再经由内置钢丝的橡胶管与原空滤的进气口相连。这样既不影响发动机的动力性，也可以达到进气清洁度。并对原车干式滤芯密封不严的问题，进行了改进，通过一条串心螺丝将滤芯上盖与干式滤芯固定一起，做到完全密封的效果。油滤的工作原理：它具有金属质的滤清芯子，其过滤方式是将进入的空气经由中心管向下导通至油杯內，以高速冲向油面并改变方向,此时空气中的尘埃在惯性下即猛击油面，大部分的杂质被机油所捕集而沉积于油杯底部。油面由于汽流的作用涌起和飞溅,附着在金属网格上，形成一道油膜。当空气经过金属网格时,尘埃即被沾在机油表面而空气进入发动机。空气经过油滤后，百分之九十多的杂质沉淀到了油杯内。湿式滤清器的用油和发动机润滑油相同，定期更换清洗。

经过增加一套湿式滤芯和对原车干式空滤的改进，进气系统的噪音和进气参数对发动机性能的影响都需要试验来确定，小组为做到万无一失，确保改进后的合格率。先在库尔勒对六辆庆铃汽车进行初步改进实验，经过半年的实践和多次的修改最终确立了该方案。

经过大半年的攻关，对我处所有庆铃车辆统一改装完后，继续对车辆进行了野业施工作业跟踪式观察，并定期进行检测。在几个月的施工过程中，进气效率、进气质量等各方面满足发动机的标准要求。通过改进4JB1发动机的进气系统，庆铃汽车的行驶公里数明显提高，大大增强了工作效率。同时节约了修理成本又提高了在野外施工用车的出勤率。

经过这次活动，大大降低了庆铃发动机大修的修理费用。以前修复好一台发动机要约为1万元人民币，通过改进后所需配件：内钢丝橡胶管一根（约200元人民币）；油式空气滤清器总成（约300元人民币）；固定架子即附件（约70元人民币）；改进干式空气滤清器（40元人民币）；共计610元人民币。我们综合物化探处庆铃车辆近百台，经攻关后，直接就可以节约80多万元人民币。

最后，要在“降”字上下功夫，“增”字上想办法，通过“降本增效”理念的深入贯彻，在中心全范围内自上而下树立为单位精打细算的责任意识，打造“我为物探、物探为我”的双赢思想，和单位一起同呼吸、共命运。力争走出一条充满特色的可持续性发展之路，为物化探的美好明天，共创辉煌而努力。

第二篇：在公司降本增效 管理经验交流会上的讲话

在公司“勤俭节约 挖潜增效”经验交流会上的讲话

二〇一五年十二月七日

同志们：

今天，我们在这里召开“勤俭节约、挖潜增效”经验交流会，目的是为了总结公司近三年来“勤俭节约、挖潜增效”活动开展情况，肯定成绩，分析问题，交流经验，共同提高，促进活动更加深入有效的推进。会上，杨处长对公司“勤俭节约、挖潜增效”活动开展情况作了全面介绍，荣副处长通报了33条“勤俭节约、挖潜增效”的好经验、好做法，八家单位作了典型发言，其他单位进行了经验交流。会议达到了开阔视野、启发思路、寻找差距、相互学习、推动工作的效果，开得很好、很成功。

下面，我就“勤俭节约、挖潜增效”活动再讲三点：

一、肯定成绩，正视问题

“勤俭节约、挖潜增效”活动开展以来，无论是公司层面还是各二级单位，都对此项活动给予了高度重视，各部门、各单位全面制定方案，认真查找问题，狠抓措施落实，组织得力，推动有效，使活动得到全方位、多层次推进，取得了较好的阶段性成果：一是截至11月底，公司“四降低、两压缩、两加强”八项措施共节支**亿元，提前超额完成了全年指标；二是公司各单位结合实际，有针对性地挖掘内在潜力，绝大多数单位都较好地完成了阶段性节支指标，部分单位还自我加压，大幅超额完成公司下达的节支任务；三是企管法规处在收集整理的基础上，形成了公司33条“勤俭节约、挖潜增效”的好经验、好做法，有利于更好地推广交流经验、取得更大成效；四是通过“勤俭节约、挖潜增效”活动的深入开展，勤俭节约不仅成为各单位改善经营的重要手段，还促使公司上下形成了良好的节俭风气和文化，使广大员工真正把勤俭节约作为了一种自觉行为，将对企业提升发展质量带来深入持久的正面影响。应当说，“勤俭节约、挖潜增效”活动能够取得较好的成效，与各部门、各单位的大力组织推动是分不开的，大家在活动开展过程中动了不少脑筋，下了不少力气，付出了巨大的努力，在此，我代表公司向在“勤俭节约、挖潜增效”活动中做出贡献的广大干部员工表示衷心的感谢！

在充分肯定成绩的同时，我们也要正视活动开展过程中存在的种种问题，研究分析解决方案，抓好整改落实，促进活动有效开展。对于存在差距的单位，要进一步提升重视程度，与先进单位认真进行对标，深入分析问题，持续进行整改，力求使“勤俭节约、挖潜增效”活动得到深入有效的开展；对于活动推进富有成效的单位，也要按照问题管理法的要求，持续不断地发现问题、分析问题、解决问题，进一步深挖内在潜力，力求做到好中求好，精益求精。

二、升华认识，切实重视 思想决定行为。要持续开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，提升思想认识、强化重视程度是基础和前提。

（一）“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业提高经济效益的重要途径

公司重组成立以来，除2008年因油价持续走高，公司工作量较为饱满外，2009年受世界金融危机影响，公司工作量开始大幅减少，虽然经过努力超额完成了 公司下达的经营指标，取得了较好的经营业绩，但工作十分艰难。进入2010年，随着世界经济的回暖复苏，公司的经营形势有所好转，但总体上看仍不容乐观：1-11月份，有5个单位没有实现跨线运行，占被考核单位的21%；受蒙古市场全面停工和印尼等国际市场工作量不足的影响，将减收12亿元左右，部分单位受此影响而在经营上出现困难；全年消化折旧、员工工资增长、材料价格上涨等因素，将增支7亿元左右。从当前及今后一段时间看，公司仍将面临施工价格较低、施工费用上涨、工作量不饱满等问题，这些问题的存在，将直接影响到公司的经济效益。对于我们企业来说，实现经济效益一方面依托于扩大市场、创收增效，另一方面就是要依靠勤俭节约、挖潜增效。在做好扩大市场、创收增效的基础上，我们要充分发挥勤俭节约、挖潜增效的重要作用，做到扩大市场、创收增效与勤俭节约、挖潜增效并举，取得效益最大化。

（二）“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业提升管理水平的有效手段 公司重组以来，十分重视企业管理工作，研究制定了引领企业发展的“16246”发展战略，制定出台了500多项规章制度，引入建立了QHSE、ERP、内控等现代管理体系，通过开展“两学习、一加强”和“强、达、争”活动，基层基础管理得到进一步加强。正是由于建立了完备的管理制度体系，公司在激烈的市场竞争中经受住了考验，克服了金融危机给石油行业带来的重大冲击，企业实现了又好又快发展，2008、2009两年均超额完成上级下达的经营任务，连续两年经营考评为A类。虽然在完善的管理制度支撑下，企业取得了突出的经营业绩，但与公司提出的建设优势突出的国际化石油工程技术服务公司的发展目标相比，与“没有最好，只有更好”的要求相比，公司各项管理工作还有待进一步提高，仍存在要求不细、标准不高、措施不当、责任不清、执行不严、效率不高等管理粗放问题。开展“勤俭节约、挖潜增效”活动，就是要进一步加强精细管理，真正做到管理上精雕细刻，生产上精耕细作，经营上精打细算，全面提升企业综合管理水平，提高经济效益。

（三）“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业应对市场竞争的有力武器

当前，外部市场竞争仍然十分激烈，在装备技术相当、队伍综合实力相差不大的情况下，竞争优势在很大程度上体现在价格优势上，谁的价格有竞争力，谁就能在市场竞争中赢得主动、占得先机。在这种形势下，如何不断地降低成本，取得价格上的比较优势，就成为市场竞争中的有力武器，因此，我们必须贯彻落实公司制定的低成本发展战略，坚定不移地坚持开展“勤俭节约、挖潜增效”活动，推行精细管理，杜绝“跑冒滴漏”，做好增收节支工作，挖掘内部潜力，提高经济效益，保持公司生产经营成本在上级同类企业中处于领先地位。只有如此，我们才能赢得市场竞争的优势。

三、突出重点，优化方式

“勤俭节约、挖潜增效”活动是一项系统工程，也是一项长期性工作，各单位要结合本单位实际，有针对性地开展工作，围绕重点工作，抓住重点环节，力求取得重大突破。要围绕工作重点开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，根据公司及本单位工作重点，确定“勤俭节约、挖潜增效”活动的目标，制定具体措施，精心组织实施，使“勤俭节约、挖潜增效”活动与本单位重点工作有机结合，相互促进；要找准生产经营中的薄弱环节开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，结合本单位生产经营实际，搞好管理现状调查和分析，认真梳理管理流程，分析查找存在问题，找出薄弱环节和管理漏洞，提出工作重点和目标，确定具体的增效项目和管理措施；要针对管理过程中出现的新情况新问题，开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动，及时寻找和发现管理过程中出现的问题，根据新情况新问题，把“勤俭节约、挖潜增效”活动与解决实际问题相结合，推动活动开展；要发挥专业部门的重要作用，把各专业路日常工作与“勤俭节约、挖潜增效”活动有效衔接，从工程提速、优化劳动生产组织、合理配置人力资源、提高装备利用率等方面做好“勤俭节约、挖潜增效”工作。

为进一步提升“勤俭节约、挖潜增效”活动效果，各单位要集思广益、加强交流，综合配套运用各种方法和手段。要充分发挥新技术、新工艺在“勤俭节约、挖潜增效”活动中的重要作用，积极推广应用国内外先进的生产工艺和节能技术，做好施工设计，优化技术方案，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本；要充分发挥先进单位在“勤俭节约、挖潜增效”活动中的典型示范作用，通过召开座谈会、现场交流等形势，加强学习交流，既要学习借鉴公司其他单位在“勤俭节约、挖潜增效”活动中的好做法，也要学习借鉴公司以外单位、包括国内外知名企业的先进经验和做法，达到事半功倍的效果；要运用先进的管理模式，把“勤俭节约、挖潜增效”活动落实到具体项目，明确项目责任人，制定实施措施，实行项目化管理，逐项抓好抓实，抓出成果；要加强对“勤俭节约、挖潜增效”活动的组织领导，建立完善日常工作制度，形成“勤俭节约、挖潜增效”的长效机制，促进“勤俭节约、挖潜增效”活动的经常化、制度化；要培育职工勤俭节约的价值观念，把控制成本、降低成本转变为全体员工的自觉行动，从大处着眼，从小事作起，既抱西瓜，也捡芝麻，打造“勤俭节约、挖潜增效”的企业文化。

借此会议之机，我想再强调一点：事实证明，开展“勤俭节约、挖潜增效”活动，各单位领导起着决定性作用，其对活动重视与不重视，推动与不推动，结果将绝然不同。因此，各单位领导一定要把“勤俭节约、挖潜增效”活动提升到更高高度来认识和对待，一定要把“勤俭节约、挖潜增效”思想贯穿于企业决策、经营、管理过程中，落实到生产运营各环节，一定要充分发挥好表率示范作用，从自身做起，从点滴做起，引领本单位广大干部积极投身到活动中去。

同志们，当前，公司面临的生产经营形势十分严峻，这就更加凸显出“勤俭节约、挖潜增效”活动对改善企业经营状况的重大作用。各单位一定要把“勤俭节约、挖潜增效”活动作为加强本单位企业管理工作的一项重要任务，思想上更加重视，组织上更加严密，措施上更加得力，切实抓实抓好，抓出成效，确保本单位各项生产经营目标的实现，为公司全面完成上级下达的经营任务做出积极的贡献。

谢谢大家！

第三篇：降本增效材料（范文）

“节能降耗、降本增效”的措施

---XX公司

2012，电石一公司本着鄂尔多斯集团与化工集团2011年会精神，以“降本增效”为目标，紧紧围绕节能降耗、废旧利用、强化管理、技改降资，在全公司全面展开降本增效浪潮，目前成绩较为显著。

为达到降本增效之目的，我公司主要从节能降耗、废旧利用、强化管理、自主消化、技改降资、加大技改力度与自主创作，以达到稳产高产。具体行为如下：

一、节能降耗

1、针对全厂非防爆区域，公司将原有照明器具全部更改为节能灯或灯管；

2、加强办公电能使用管理，使办公室节能灯、电脑、空调等耗电设备做到“下班必关”；

3、加强厂区夜间照明管控，做到停送电定时定点；

4、加强对车间/工段设备运行管控力度及工艺操作，节约每一度电能。

二、强化管理

1、扩大机加工车间工作范围，将废旧物品进行回收利用，自主制作厂区内力所能及的备品备件，主要体现在:用φ50 Q235的圆钢自主扯出炉小车车轴，并将出炉小车废轴制作碳材风帽；自主制作地轮；自主制作碳材/白灰振动筛筛板，自做出炉烟罩，自主铜焊接触器及电炉锅底等。经计算，制作一个地轮的全部成本为75元，而出库一个地轮为145元，可节约近70元；利用废轴做风帽，每个成本9.7元，而采购价为24元/个，每个节约近14.3元；自主铜焊接触器，约成本420元，而外修补接触器900元/个。这些行为，为公司除成本节约外，自主制作保质保量，已在生产使用过程中突显成效。

2、对可回收物进行回收利用，体现在:各车间/工段对废旧及损坏物件进行严格管理，以出库与废旧物一对一建立体系，以防废旧物品无形流失，各车间/工段将废旧物品交于维修部/电工部进行拆陷，对其中可利用物件作为备品备件进行管理。

3、自缠电机，自2011年4月始，已经开始了这个项目，经统计，自编电机费用与外部缠电机费用相当，但公司却留下了烧损电机的铜线与芯，这些铜件公司进行统一管理，准备以旧换新，与接触器厂家协商，换取新接触器。

4、对车间日耗品加大管理，如对氧气、氧管、钳子、碳棒及维修用焊条、焊枪、手钳、板手等根据使用情况，采取定额使用制，加大管理力度。其效果氧气从以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用为现今涂层气管，从去年均13.8根/车间/天降至现每天10根/车间，钳子每天6根，并将天然碳棒改用为再生碳棒，使用量从以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。

5、对办公日用品的管理。主要体现在：日常纸张使用控制、办公笔、笔芯、文件夹等。纸张（除上交文件外）内部统一采用双面打印方式，而笔与笔芯采取每半年一支，每月一笔芯，遗失或损坏由自主承担。

三、技改降资

1、将出炉道轨技改为双道轨，避免以前因掉道不能及时处理倒置电炉降负荷运行，目前使用良好。

2、对四个车间净化烟道加装检修口，在此以前，净化烟道清理需停炉三到四小时，现净化烟道清理只利用电炉处理料面的时间（25分钟左右）即可。

3、对电炉电极筒进行改造，由12组筋片技改为14组，现仅一台在技改过程中。技改后，筋板电流密度得到有效降低，从很大程度上解决打筋片问题（电石二公司2011经过技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。

4、对水泵房循环水进行加盐处理。因公司工业用水采用黄河水，PH显碱性，而输水管路采用金属管材，倒置积垢严重，适当加盐进行处理，使水中性化，有效控制管路积垢，同时对管壁垢层有变薄趋势，有效保障生产连续。

四、减员增效

目前电石一公司定员1080人，系统人数994人，在定员基础上计划减员194人，减员后初步估计总人数为194人。其文化层次结构为:本科及以上学历共计17人，占总人数的1.7%，大专252人，占总人数的25.34%，中专及以下学历726人，占总人数的72.96%。

电石一公司下设生产运营部和综合管理部，公司整体由总经理和经理助理全盘负责。其中生产运营部下设四个电石车间、原料车间（含气烧窑、碳材输送工段、原料工段、原料维修工段）和五个动力辅助工段（炉台维修工段、炉台电气工段、净化工段、机修工段、综合工段）。生产运营系统下有2名生产部长，6名设备技术员，1名工艺技术员，4名统计核算员，共计一般管理人员11人，生产部长2人。综合管理部下设综合行政模块、人力资源模块、企管模块和安全环保模块，共涉及到综合部长、党工团、员工关系、劳资、综合干事、企管员兼综合主管、人力专员、安全员等8个岗位，17人。

五、其它

1、以落实“以人为本”，除在电楼二楼炉体之间设防爆墙外，现对各车间出炉口加设安全挡火墙；

2、购置防火服，用于二楼处理料面、测电极、观察炉况等使用，有效预防炉内喷热料、热火等对人的伤害。

3、对车间电极糊合理使用。以前用“乌海阳光电极糊”，单耗约32kg/T且电极烧结小于消耗，均10天进行焙烧一次电极，现改用“宁夏天宝电极糊”，单耗均27kg/T，且不存在因电极过短需焙烧状况。

以上是电石一公司对“节能降耗、降本增效”所采取的具体措施。以下对现阶段面临困难所列如下:

1、零续保护故障时常发生，存在送电难情况，且每次送电都需好几次才能成功，均1至2小时，而每次送电电炉炉极都需上提至800mm左右，送电后，电极又得重新下插，约需近4小时才能达到停电前负极及入深深度，严重延误生产。

2、建议改人工出炉为自动出炉系统。现出炉工（通常为目不实丁的农民）日趋难招聘，且工资要求较高，而人员素质却偏低，虽有众多安全防护措施，但因其自律性不强，安全事故隐患时时存在。

3、为各炉台技改14组筋片。电技改14组筋片，可有效降低每根筋板的电流密度，使筋片不易因电流过大或温度较高而折断，有效降低打筋片工艺事故。2011电石二公司已经技改两台电炉现用良好，现我公司有一台电炉进行技改，但技改进度太慢，需加快技改进度，早日为公司、为集团创造更大利润。

第四篇：降本增效

降本增效，人人有责

为使广大员工充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，公司向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“学习日钢，节能降耗”活动。在此次活动中作为机修厂的一名员工我深深体会到企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效必须本着以人为本的思想。从员工的日常生产，生活实际出发，通过教育，提高完善企业员工的思想意识，使每一位员工都能身体力行、以身作则。

具体到我们机修厂就有这么一个团队，他们始终坚持着从身边一点一滴做起，充分发挥主观能动性把降本增效始终放在心间，为本厂做出了不小的贡献。他们就是机修厂生产科，作为本厂的一个主要部门，他们负责本厂各车间的生产任务下达、材料组织、工艺制定等。在日常的生产中，首先他们时刻把企业成本放在第一位每一项生产任务都要经过严格细致的工艺制定，把任务所使用的材料及人工工时调整到最合理，最大限度减少不必要浪费。同时每项任务加工制作完成后的剩余废料他们也都要求各车间分类回收摆放整齐，以便其他生产任务使用。其次在各厂的备件加工周期上他们也不忘做文章，经常自己设计制作一些胎具使备件的加工周期大大缩短，也为本厂增效不少。同时他们还在平时加工备件过程中积累经验通过分析向各分厂设备科提出了一些可行性建议，例如各分厂各种联轴器在我厂加工数量比较大，通常情况下需要用圆钢及钢板拼接或直接用圆钢制作，这样加工可以说非常浪费材料，加工周期也长且材料的材质也达不到理想的要求。所以他们建议各分厂根据所使用联轴器的尺寸，可以分类型提前报铸钢件，这样我厂直接加工铸钢件不仅可以大大节省材料费用及工时费用，工件的材质还能保证，使得生产效率提高很多。诸如此类平时生产中的小建议、小举措还有很多很多，生产科正是在这些小事上实现着降本增效，也是我们公司开展“学习日钢，节能降耗”活动的最真实的写照！

有句古语：勿以善小而不为。虽是简单的一句话，但其中所蕴涵的道理却很多。说到企业厉行节约，我们也要从身边的小细节做起；最终，就能使身边的“善小”而变成“大为”。

生产科

第五篇：降本增效

工程科降本增效总结

为了全面落实筹备处在年初提出的“节支降耗，降本增效” 的工作精神，在当前煤炭行业整体低迷的背景下，为实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升筹备处经营管理水平，工程科积极响应筹备处下发的文件，进入 2017年以来，从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处，工程科科在降本增效、小改小革创新管理上做了以下几个方面。

一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制。成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在人力成本、材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为矿山企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为工程科主要业务之一的采矿工程设计，也是管理提升活动的重点之一。例如北翼采区11#，12#车场由原设计锚网索+U钢联合支护变更为为锚网索梁喷支护、北翼采区二号水仓的设计优化等工程设计，在实践过程中都减少了支护成本、有效降低了工人的劳动强度，提高了工程进度和安全系数。

二、多措并举，严控巷道施工过程中的浪费现象。筹备处井下掘进巷道普遍存在如喷浆料、锚固剂等材料的浪费，也存在锚杆调心球垫、锁具的损坏、丢失现象。我们采取了如下措施进行管控；

1、加强回采工作面废旧支护材料回收工作，严格按照筹备处规定监督考核综采队单体柱、锚杆等支护材料的回收，并将回收升井的材料及时鉴定并分类入库存放，在施工过程中将能复用的材料重新下井使用，这样既提高了材料回收效率，也降低了投入。

2、针对掘进工作面喷浆料易受潮变质、回弹料浪费等现象，工程科通过要求队组将喷浆料存放到干燥地点并用风筒布遮盖的办法有效防止喷浆料受潮。施工过程中在巷道底脚位置设置模板收集回弹料并加水泥一次成型的措施提高了喷浆施工质量和进度、大大降低了回弹料多和回弹料浪费的现象，也避免回弹料进入洗选系统增加煤炭洗选成本。

3、掘进工作面钻头、球垫、螺帽等小件物料较多，既容易丢失造成浪费，也会因乱扔乱放影响工作面标准化建设，为此，工程科专门设计并要求队组制作了小件物品存放箱，杜绝了工作面小件物料丢失浪费和影响文明卫生的现象。

4、支护材料审批、发放方面，不管是回采工作面单体支柱、箱梁，还是掘进工作面锚杆、支架、网片，工程科都严格按照月度生产计划和现场实际条件计算材料使用量，严格制定支护材料消耗计划并按计划发放材料，督促队组定量使用、“过紧日子”，防止现场人为浪费现场。

5、加大日常检查考核力度，经常性地开展井下各地点的材料使用情况严格检查，对存在损坏、浪费的单位进行严厉考核，并在调度会上做通报，倒逼队组加强内部管理，形成不能浪费、不敢浪费的思想认识。

三、强化科室内部员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。

1、节约用电。工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用电风扇等电器设备。下班后，做到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。

2、节约用水。树立节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。

3、节约办公用品。办公用品采用计划管理、适量发放，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。

2018年，是砂墩子矿井高产稳产和1#煤开拓的关键时期，工程科将结合本科室业务和矿井实际情况，在充分落实好2017年节支降耗、降本增效各项措施的基础上，继续开展好降本增效工作，主要有以下几方面的打算：

一、从科室内部到施工队组管理，在井上下各个工作环节都积极倡导“节约就是效益、效益就是我们的收入”等降本增效、修旧利废等发展理念。

二、在2017年各项举措的基础上，细化降本增效工作内容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好职责范围内采矿设计、施工工艺、支护材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想办法，加快各项工程施工，将工程施工费用控制在预算内，争取年内完成1#煤开拓和回采巷道的掘进工作，为矿井高产奠定坚实基础。