工程质量管理汇报（精选五篇）

第一篇：工程质量管理汇报

杏子川采油厂2011年井下作业工程管理总结

为了进一步提高井下作业工程质量，2011年我厂严格按照油田公司井下作业工程管理领导小组，关于加强井下作业工程管理的通知精神要求，全面加强队伍管理，建立健全各项管理细则，注重现场质量监督，加强巡查力度，取得了良好的效果，目前各项施工运行顺畅。现将我厂上半年井下作业工程质量管理情况及做法总结如下，不妥之处请批评指正。

一、施工队伍及上半年作业现状

1、队伍准入现状

2011年，油田公司共准入我厂测井队伍4家，8支队伍；射孔队伍4家，7支队伍；目前已全部到位。准入压裂队伍8家，8支队伍，目前已全部到位。采油厂目前共有修井队伍58家，全部为外协队伍。

2、上半年完成工作量

射孔：全年计划887井次，半年共完成474井次，完成全年计划53%。全部合格，射孔合格率100%。

压裂：全年计划768口，半年完成641口，完成全年计划83%。压裂不合格16井次，压裂成功率98.0%。

测井：全年计划768口，半年完成641口，完成全年计划

83%。测井不合格4井次，测井合格率99.5%。

二、管理运行程序

测井、射孔队伍由采油厂勘探开发科统一管理，勘探开发调度中心负责日常工作量安排及现场监督和质量验收工作。压裂、修井队伍由采油厂井下作业大队统一管理，负责日常工作量安排及现场监督和质量验收工作，开发科及各采油大队技术组负责压裂、修井作业的方案设计，并参与现场监督和质量验收。

三、上半年主要做法

上半年，尤其是油田公司一号文件下达后，采油厂高度重视，积极组织学习文件精神，按照要求成立了相关组织机构，加强队伍质量管理和巡查处罚力度，确保油田勘探开发工程作业质量。

1、成立巡查管理机构

按照要求，杏子川采油厂成立了以总工程师孟海峰为组长，勘探、开发、井下等相关科室负责人为组员的井下作业工程质量巡查小组。在各作业现场安排监督人员监督的同时，巡查组先后五次组织进行了现场工程作业质量巡查，着重核对了队伍的准入设备和人员，发现了金洋压裂队、益明射孔队等三只队伍部分人员及部分设备与年初上报不符，一律予以停止作业整改，直至整改验收合格方允许施工。

2、细化完善运行程序

为了全面提高效率，保证施工质量，根据采油厂的实际情况，我厂2011年进一步完善了管理程序，确定由开发科负责测井、射孔日常管理，由井下作业大队负责压裂和修井的日常管理。采油厂开发科和井下作业大队分别成立了现场监督小组和质量验收小组，并确定了具体的技术人员，明确了职责，夯实了责任。

3、建立健全管理制度

按照油田公司井下作业工程管理领导小组的通知精神，我厂根据油田公司下发的各项作业标准和管理办法，结合实际进一步完善采油厂各项作业标准和管理办法，并分别召开会议讨论学习，有力的保障了各施工队伍有章可循，规范运行。

4、强化现场质量监督

为了进一步加强现场监管，确保施工质量，采油厂针对之前测井射孔压裂从在的漏洞，加强了以下几项工作。一是成立了测井、射孔现场监理组。针对此前测井、射孔由于人员不足无法保证每一口都能实现现场监督，从开发科和采油大队技术组抽调了一批业务熟练、责任心强的技术骨干8人，由开发科管理，专门从事测井、射孔的现场监督，确保每一口井都有甲方人员监督施工。二是采油厂开发科成立了井下作业监督小组，成员4人，与井下作业大队6名现场监督人员共同对压裂施工现场进行监督和指导，并注重事前控制，重点针对入井材料、设备和人员配备进行压前验收。三是重新制定了《压裂现场施工处罚单》和《现场作业质量验收单》，施工队伍每次现场作业完成后必须有现场监督人员签字认可后方可离开井场。

四、存在主要问题

1、采油厂外聘队伍多，管理难度大。

2、目前采油厂还没有建成压裂液配液站，因此压裂液都是由压裂队现场配置，为了保证入井材料质量，我厂每月对各压裂队伍的瓜胶粉、化学助剂送化验中心进行化验，每次压裂之前现场技术人员都对入井材料和配置好的冻胶进行现场检测，但是由于采油厂没有检测设备和能力，无法随时入井材料质量。

二0一一年七月二十二日

第二篇：工程质量管理检查汇报材料

工程质量管理汇报

高速公路№.D合同段由广西路桥建设有限公司承建，路线全长37.39公里，其中有两个服务区、三个互通，里程桩号为K85+260~K122+650。

一、质量总体

项目部在2011年年初进场以后，为便于各部门之间加强沟通，项目部出台了一系列管理制度，以明确各部门的部门职能。其中，为加强施工过程中对现场施工的测控，项目出台了工程质量管理办法，落实各项质量管理和保证措施。质量总目标是工程合格；顾客满意度85%以上;单位工程评定90分以上，分部、分项工程合格率100%；优良率100%。目前，各施工的分项工程均已按既定目标发展。

二、组织机构

本工程项目部设项目经理1名，项目总工程师1名兼书记，副经理2名，下设行政办公室、工程管理部、计划合同部、机械设备部、材料部、试验室、安全环保部、财务部等职能部门。

项目经理为工程质量的第一责任人，质量工作由项目总工具体主管，直接对项目经理负责。项目经理部设置由质检工程师及有关工程技术人组成的质检小组，全面负责本合同段工程施工检测和质量监督管理工作；各工区设置质检组，负责各工区工程质量的日常检测工作。项目经理部成立中心试验室和测量组，试验室负责各种标准试验、工艺试验、工程材料的材质检验和试验，施工过程的工程质量检验和试验；测量组负责施工测量放样工作，为工程施工和质量检验评定提供科学依据。

三、人员配置及岗位职责

⑴、质检人员

项目专职质量检查员要对整个项目的施工项目进行质量检查，要求各作业队伍按图施工，按施工工艺和施工规范进行施工。质量检查员有监督、指导施工的义务，有权对不合格的工程产品作出返工或整改的处理通知。各施工作业队在进行施工时，必须经质量检查员检查合格后方可进行下一道工序的施工，任何人或施工队伍不得无视质量检查员的质量整改和返工的通知，项目经理部对违反者要

作出停工整顿的处理，并作出相应的处罚。质量检查员负责填写质量检查资料及处理与监理单位的有关质量检查手续，协助计量人员整理与计量有关的质检资料。

⑵、试验人员

试验员的工作职责是要及时对所施工的分项工程进行有关的测试和检验，并及时反馈回项目经理部，以便作出相应的措施，试验员兼有质量检查的责任。在施工现场试验人员有权对施工的各项工程进行监督，发现质量问题时有权通知施工暂停并等候恢复施工的通知，任何人或施工队伍在得到试验人员的通知后，要服从管理等候处理通知。试验员要对项目使用的材料进行抽样检查和试验。

⑶、材料管理人员

材料管理人员要严格材料把关，杜绝不合格材料进场，对每种材料的购进要经试验室进行试验，合格后方可进料。材料的保管要按规范分类进行保管，对易燃、易爆、易潮湿的物品要采取必要的保护措施保管，保证材料不变质。

⑷、测量放样人员

施工放样人员的工作是为施工提供最直接的数据，因而放样的数据直接影响到工程质量和施工验收。所以施工放样要求认真、细致、准确无误。对关键工程(特别是结构物工程)放样，要求对放出的大样进行第二次复核工作，保证施工准确无误。施工放样工作的工作面大，任务繁重，要求施工放样人员吃苦耐劳，认真细致。施工后放样人员还要对完成的工程产品进行检测工作，验收提供必要的数据和资料。

⑸、现场施工负责人及现场施工领班人员

现场施工员有权监督施工质量和处理施工质量问题，现场施工员对自己所管辖的劳务队伍必须严格要求，如果现场施工人员所负责施工的工程出现质量问题的，按相应细则进行处罚。如果劳务队伍施工出现质量问题，则在结帐时先对其施工和返工的工程进行各方面的质量检查，合格后方可支付，否则暂不结帐，在返工整改并经验收合格后才给予结帐。现场施工人员在发现质量问题后，应在现场及时处理并及时向项目部有关主管人员或项目经理部反映，所有现场施工人员都必须认真做好原始的施工记录，积累原始数据，为控制质量提供参考。现场施工人员还应对施工技术和安全负责，如果发现放样错误或发现实际施工情况（地

形、地质、尺寸等）与设计不符或有所出入，应及时将情况反映到项目经理部，以便及时作出相应的措施。现场施工人员要接受质检员及监理的监督管理，各工序完成后进行检查合格后，马上要求质检员检查。做到层层把关，明确各自责任。

四、资料收集及归档情况

1、各项基础技术资料由其负责人及主管部门负责填写。基础技术资料按照《公路工程竣工文件编制办法》、《公路路面施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路桥涵施工技术规范》等相关规范规定填写、归档和保存。

2、施工记录由施工员填写，质量验收记录由质检员填写，资料签字完善。

3、所有施工记录、质量验收记录按照业主提供的表格及填写要求据实填写。并签字完善。

4、施工记录填写及时、完整，与工程施工同步，并按规定进行内部存档。

五、质量事故应急预案的落实及其质量的处理

为做好工程质量事故应急工作，根据交通部《公路工程质量事故等级划分和报告制度》、省交通厅、制定工程质量事故预案。

质量事故发生后以最快的方式，将事故的简要情况同时向项目业主、监理单位、质量监督站报告。对玩忽职守、不服从指挥、不认真负责或临阵脱逃、擅离职守并造成严重后果的，依据《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规追究当事人的责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

六、质量预防和纠正措施的控制情况

1．部分水稳底基层芯样底部松散

原因：

混合料在摊铺过程中有些水稳料已离析；局部垫层表面松散不密实；底基层与垫层结合不好；导致部分芯样底部欠完整密实。

预防与纠正办法：

水泥稳定碎石原材料严格分级堆放，装车和摊铺时应注意不要使其离析；水稳层施工前，认真对级配碎石垫层标高和平整度验收；

2.水稳层集料级配偏细

原因：石场筛网不好。

纠正措施：对供料石场进行调整筛网，严格控制原材料级配。

3.部分水稳结构层边线不平顺

原因：大多是在施工接缝处不平顺。

纠正办法：每个班组开始施工，要对施工接缝和边线进行人工修整。

4.水泥稳定基层横向裂缝

原因：

①碾压时，混合料含水量过大。

②水泥含量超量。

③养生不当。

预防措施：

①控制压实含水量，采用最佳含水量。

②在保证稳定基层强度的前提下，尽可能采用低的水泥用量。

③水泥尽可能采用慢凝水泥，加强对基层的养生。

在以后施工中我项目加强质量控制，并严格按照施工技术规范，设计图纸要求进行施工，顺利完成我标段承建的施工项目，争创优良工程。

六、开展群众性的QC小组活动

QC小组活动是推行全面质量管理，实现全员参与质量改进，增强职工质量意识提高工程质量的有效形式，它把质量管理从传统的事后检验为主转变为以事前预防、控制为主。运用科学的理论和方法，把影响质量的因素找出来，采取相应对策、不断改进质量、解决技术难题，提高管理水平。本路段将根据现场施工和管理的实际，大力开展群众性的QC小组活动，提高全员质量意识，及时解决各种技术、质量和管理难题。

第三篇：关于工程建设和安全质量管理汇报材料

为着重解决工程建设项目标后监管薄弱、转包和违法分包，未依法取得施工许可证和通过开工安全生产条件审查擅自开工，建设项目管理混乱，不认真履行工程监理职责，施工中擅自变更工程设计、质量检测弄虚作假，工程质量低劣，污染环境和破坏生态，安全生产责任不落实以及行政监管薄弱等突出问题，保证工程建设质量，使较大以上生产安全事故的发生明显

减少。

主要措施：

1．加强执行法定工程建设程序的监管。严格执行勘察设计、施工图审查、工程招投标、施工合同备案、委托工程监理合同备案、工程质量和生产安全监督、施工许可、开工安全生产条件审查、工程竣工验收备案和工程技术档案移交等法定工程建设程序，确保项目依法依规建设。

2．加强工程建设合同的监管。出台规范性文件对工程建设中资质挂靠、转包和违法分包的具体情形作出规定，制定相应处置措施。督促建设、施工监理、质量检测等单位严格按照国家和省有关规定及招标投标文件订立合同并严格履行。全面推行施工作业分包制度，建立管理骨干基本固定、职责明确、运行规范的施工作业分包管理模式。

3．加强工程监理和质量检测机构管理。认真开展工程监理和质量检测专项整治，促使工程监理、质量检测机构切实发挥独立专业监督作用。

4．加强建筑市场准入、清出的管理。按照国家和省有关规定，坚决查处无资质、超越资质承揽工程建设业务和建筑企业弄虚作假申请资质，以及政府行政管理部门或行业协会越权审批资质的行为，维护建筑市场秩序。

5．强化市场监管和执法，完善行政执法、行业自律、舆论监督、群众参与相结合的市场监管体系。完善工程建设项目监管体系,着力解决各类产业园区建设项目监管薄弱的问题。

6．完善安全监督管理制度，明确安全生产管理的标准和目标，加强工程建设项目的安全监督检查，督促企业落实安全生产领导责任制和安全生产主体责任制。严格安全准入。积极推进联合检查机制，加强重大安全隐患整改和治理力度。

7．严格查处工程建设中存在的生产安全事故，深挖工程质量安全事故背后的腐败问题，按照“四不放过”的原则，查清事故发生的原因、性质，依法追究有关单位和人员的责任。

第四篇：工程质量管理

张店区西五路建设工程

工程质量管理机构

为了进一步加强我项目部工程质量管理工作，使之更加规范、有据可依，更好地适应公路事业发展的需要，遏制重大质量事故的发生，保证各项施工任务的顺利进行，按照分公司的要求我项目部特成立质量管理机构。

一、工程质量管理领导小组组成组长：张国强

副组长：王波李秉强

成员：何静、焦梅、王婷婷、姬脉森、周胜斌、田兆刚

二、工程质量管理领导小组职责

1、在分公司领导下，研究协调重大工程质量问题，指导工程的质量管理工作。

2、督促检查项目部各部门对国家有关安全生产的决定、法律、法规和标准的执行情况，组织工程质量生产检查、督察事故隐患整改。

3、定期分析质量安全形势，提出质量监管的具体意见和有关管理规定。

4、负责质量事故处理，协助质量监管部门查处重特大责任事故。

5、完成上级交办的其他事项。

三、工程质量领导小组组长、副组长、成员的主要职责

1、工程质量领导小组组长是工程质量第一责任人，对工程质量负总责，具体负有下列责任：

（1）建立、健全项目部的工程质量责任制；

（2）组织制定项目部工程质量管理规章制度；

（3）保证项目部质量生产投入的有效实施；

（4）督促、检查项目部的生产工作，及时消除工程质量事故隐患；

（5）组织制定并实施本单位的工程质量事故应急救援预案；

（6）及时、如实报告工程质量事故。

2、工程质量安全领导小组副组长对工程质量领导小组组长负责，协助工程

质量领导小组组长工作，并对所管辖工程质量管理负主要领导责任。

3、工程质量领导小组各成员对项目部工程质量管理工作负有下列职责： 工程质量领导小组各成员对该项目工程质量负责，对所管辖工程质量负主要责任，协助工程质量领导小组组长、副组长开展工作。

（1）负责对工程质量领导小组决定、决议、文件和工作部署在本部门的贯彻落实；

（2）定期向工程质量领导小组简要书面报告工程本部门工程质量形势及质量管理情况；

（3）负责本部门工程质量管理工作，并向工程质量安全领导小组提出有关工程质量管理的意见和建议；

（4）及时向工程质量领导小组报告重大质量事故，按规定时间报送各类质量事故统计表。

四、工程质量管理制度

（1）工程施工过程中，项目部试验室应严格按照有关规范及招标文件的规定要求检查施工中所使用的原材料、混合料是否符合经批准的质量标准及要求，发现不合格情况，应及时向项目总工报告，并提出合理的预防纠正措施。

（2）标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据。工程的标准试验数据需经检测中心认可。

（3）项目部质检工程师应加强内部质检工作，加强项目施工全过程的质量控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的质量自检、工序衔接或交接检查及工程质量评定工作。对质量隐患及时采取纠正和预防措施，确保工程质量处于受控状态。质检工程师应积极配合业主、监理及检测中心对工程质量的监督和检查工作。

（4）项目部应把施工过程中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备及与质量密切相关的技术活动进行收集整理、总结成果。

（5）重大特殊工程项目（指我公司从未施工过的新技术、新工艺、新结构的单位工程或技术含量高、技术难度大的分项工程），应写出详细的施工方案，经公司有关技术领导及技术、质量管理部门技术人员会审后报监理工程师审批。

（6）项目部应重视质量信息工作，分类登记各类文件、原始记录、工序交接签证单、往来文件、有关批示等。

（7）检测仪器的状况及精度关系着检测数据的准确程度。工程项目部应严格按照我公司《检测仪器、设备使用管理办法》的有关规定管理所用检测仪器、设备。

（8）工程技术资料是全面反映、记载工程主体及施工全过程的重要文件。项目部应将标准试验资料存档。

（9）施工中发生质量事故后，必须当日将事故情况上报。质量事故包括技术规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况。对施工质量事故的调查、处理，必须有公司质检部人员参加。工程质量事故的调查、处理须写出详细的报告存档备查。

（10）项目部质检工程师每月30日将工程质量月报报公司质检部。工程质量月报工作必须按照现行《公路工程质量检验评定标准》的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认）后统计实报，并同时附报质量评定原始记录表。

西五路项目部

二00九年四月一日

第五篇：质量管理汇报材料

公司质量管理汇报材料

一、企业简介

唐山翔宇家俱有限公司，于1999年陆港合资注册兴建。位于唐山芦台经济开发区东部工业园区互帮路。专业从事钢木家具制造销售，产品销往国内外市场，外销比例80%以上。企业占地面积48亩，建筑面积25000平方米，固定资产5520万元，员工320名，2014年产销量186万件，销售收入22071万元，创汇2770万美元。

翔宇公司遵循以人为本、用户至上、和谐发展、追求卓越的经营理念，努力打造具有翔宇特色的企业文化建设，取得可喜成绩。企业和产品得到政府及社会各界的认可，荣获多项殊荣。连续多年被评为河北省名牌产品，河北省著名商标，河北省轻工优秀企业，河北省消费者信得过单位，唐山市模范职工之家，芦台开区和谐发展先进单位，税收贡献先进单位，2012年被评为河北省质量效益性先进企业，2014年被评为科技型中小企业，河北省质量信誉A级企业等。

二、质量管理重点工作

早在2002年开始引进采用国内、外先进的ISO9001质量体系，以此作为质量管理的总纲，在实践中不断的完善、改进、提高，使质量管理步入规范化、科学化、合理化、时效化轨道。

1.建立质量管理机构为质量管理提供组织保证。公司任命管理者代表具体负责质量管理体系的建立及运行。成立品管部为质量管理、监控的职能部门，制定品管组织机构网络图，明确岗位职责、职能关系、考核指标、任职要求。

2.建立质量管理体系。制定体系管理手册，明确管理方针，确立

PDCA（即策划、实施、检查、改进）质量管理运行规则，设置36项管理要素，包括程序要素和职能要素。配套建立健全了操作规程、管理制度、作业指导书、工作记录等各项文件。

3.实现质量管理制度化规范化。建立了质量管理制度，质量考核制度，例会制度，岗位说明书，岗位管理流程。设立了产品质量标准，工艺技术标准，抽样方案，物料验收规范，检验规程、关键工序和特殊工序质量节点控制等相关文件。形成制度与技术规范的协调统一体系。

4.执行四个结合质量控制规则。即自检、互捡与专职检验相结合，首件检验、批中检验、批末检验相结合，工序检验、重点部位检验、成品检验相结合，厂内质量把关和售后服务相结合。严格有效的质量控制措施，使客户满意度保持较高水平，2014年重点用户满意度调查，在价格、交期、质量、售后服务、客诉处理五项指标中，对质量满意度高达99%。

5.实行可追塑性质量标识管理。各工序转序必须携带质量检验标识，以防不良品流入下道工序，也便于查找不良品产生的部位及责任人。

6.建立质量投诉平台和快速反应机制。利用互联网建立客户质量投诉平台，及时收集客户对产品及售后服务的意见和建议。内部建立快速反应机制，由外贸部及时与客户沟通联络查明投诉详情，通知品管部查找责任部门分析原因，制定措施实施改进，由品管部把跟踪验证效果，通告外贸部转达给客户，整个过程要求48小时完成。

7.实行质量例会制度。每周由品管部召开一次质量分析会，分析一周质量问题和质量隐患产生的原因及预防纠正措施。通报下周质量工作计划。以求不断提高一次检验合格率。

8.加强岗位培训。新老员工均安排质量意识培训和操作技能培训，每年每人不少于20课时，经考核合格方能上岗。

9.加强相关方质量管理。每年对供料方和协作加工方进行质量保证能力评价，评价合格纳入合格供方档案，采购原材料或委托加工业务，必须从合格供方选取合作单位。内年与相关方至少进行一次走访活动，传达公司的质量方针，质量计划，和发展规划。使双方达成共识保持步调一致。

10.质量管理评审。每年由管理者代表组织开展两次质量体系内审，一次质量体系外审，一次质量评审。检查体系运转情况，查找存在问题，分析产生原因，制定纠正预防方案，实现不断改进提高。每年经质量认证中心体系审核，外审通过率达100%。

11.走访调研明确质量改进方向。每年至少一次高层领导带队走访重点客户，了解客户意见及需求意向。有针对性的提高产品开发设计水平，改善产品的性能和感观质量。

12.质量考核处于较好水平。工序一次检验合格率96%-97%，成品优等品率达99.5%-99.7%。历年经质量技术监督局产品质量监督抽捡，合格率达100%。