隆德煤矿通风队一通三防现状汇报

第一篇：隆德煤矿通风队一通三防现状汇报

隆德煤矿“一通三防”工作汇报

尊敬的煤业公司领导：

2012年一季度，隆德公司在“一通三防”工作开展过程中，深入贯彻“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理工作体系，以“一通三防”质量标准化创建为中心，认真落实集团公司相关文件规定，严格现场管理，有效地消除了“一通三防”隐患，保障了矿井安全生产，现将今年一季度“一通三防”的工作情况作如下汇报：

一、成立“一通三防”专项整治领导小组

矿长是“一通三防”工作的第一责任人，总工程师是第一技术负责人，一季度以来，我公司的“一通三防”管理以“十二字方针”为主线，实现本质安全，落实责任制，强化管理，推广应用新技术，杜绝瓦斯、煤尘事故，隆德煤矿及时成立了以矿长为组长，总工程师和生产、机电、安全、等矿长为副组长，以各业务科室和区队为成员的矿井“一通三防”管理领导小组。二、通风系统管理

1、矿井通风系统和通风网络

矿井通风系统采用并列中央抽出式通风。主要扇风机安装在风井广场，综、掘工作面实现了分区通风。风门、调节风窗、密闭等通风设施齐全，并能够跟随工程施工变化而做调整，做到系统可靠、设施齐全，风量充足，风流稳定，具体如下：

（1）在回风立井安装两台型号为FBCDZ№30/710×2对旋式轴流通风机，主风机配置功率为2×710KW，额定转速740rad/min钟，额定供风量为6300～16800m3/min，额定工作压力为1300～5100Pa。目前是１＃通风机启动工作，转速设定为500rad/min，另一台备用。

（２）回风立井的防爆盖、负压水柱计、安全出口行人风门、防火门等通风设施已全部安装到位并投运。

（３）矿井现在总进风量为5963m3/min，总回风量为6446 m3/min，有效风量5601m3/min，有效风量率93.93 %。

2、加强通风系统隐患排查与整改

（１）每旬由通风队、工程建设部、机电动力部、安监处、施工单位共同组织对矿井主要进、回风巷、212采煤工作面、各个掘进巷道进行一次检查，对检查出的问题按“五定”单的要求进行了及时整改，确保无安全隐患。

（２）在调配风管理方面，已经在主、副斜井、辅运大巷、胶运大巷、回风大巷和212综采工作面均建立了永久测风站。在具体实施上，煤矿首先是每月按照标准计算并拿出井下各点的需风量分配计划，每旬对全矿井各区域风量进行一次测定，并根据需要随时进行系统和风量调整。

（3）掘进工作面的风量测定根据工作面的延伸不断前移，符合测定标准。

（4）采掘进工作面均实现独立通风，采掘之间、掘进工作面之间均不存在串联通风，不存在循环风作业、微风和无风作业。采区进回风大巷贯穿于整个采区，不存在一般进风、一般回风的巷道通风管理形式。

3、严格通风设施管理

（1）严格执行通风设施施工、验收、移交制度。做到施工一处、验收一处、合格一处，通风设施竣工后由通风对进行验收。

（2）加大对通风设施的管理和维护，在巡检过程中发现的通风设施损坏、不符合规范现象及时进行处理，对破坏通风设施的，责任单位罚款5000元，责任人按严重“三违”处理。

（3）进一步加大通风设施的整改力度，按照标准化要求在各处安装通风设施如下：

（a）在212胶运顺槽和回风大巷交叉处设置风桥一座，形成独立通风系统，以满足于212综采工作面通风之需要。

（b）主斜井井底车场和2-2回风大巷相接处设置调节风墙一道，做为全矿井总风量主要调节处。

（c）在212工作面240米处施工了212主辅回撤通道并安装了调节风窗，目的有二：一是为将来回撤做准备，二是对212综采工作面实现均压通风，减少进入采空区的风量，预防采空区遗煤自燃。

（d）胶回三联巷及五联巷均安装有行车风门一套。

4、严格巷道贯通管理

今年一季度巷道安全贯通4次，分别为2-2煤辅胶大巷贯通、2-2煤胶回4#联巷、5#联巷、6#联巷贯通，在每一次贯通前，均有了专门的贯通管理和通风系统调整措施；在贯通时，均有矿通风队管理干部现场统一指挥，矿安监员现场监督；贯通后，及时调整通风系统，确保了通风系统稳定可靠。

5、加强矿井各采掘巷道通风管理

（1）212综采工作面实行独立的风压“U”形通风系统，安排专人对综采工作面的上下顺槽风量、瓦斯、一氧化碳等进行测定，确保通风稳定、可靠。

（2）在掘进方面，每个掘进巷道局部通风机均安装并投用了双风机、双电源系统，局部通风机的“三专、两闭锁”已经投用，目前运转良好。

三、监测监控

我矿现使用的是重庆煤科院KJ90型安全监测监控系统，井下各采煤工作面、掘进巷道、主要机电硐室及总回风巷均按要求装备和使用了各种监控传感器及断电/馈电装置，井下被控区域全部实现瓦斯电闭锁功能、断电反馈及故障闭锁功能具体工作如下：

（1）每月断电功能专项检查及井下传感器标校工作

（2）严格落实《安全监控系统管理规定》及《瓦斯监测监控信息分析和利用制度》，及时反馈并解决井下及地面监控设施出现的故障或异常，及时分析各采掘及其它作业地点瓦斯变化趋势，以便采取针对性措施处理。

（3）目前，井下共4台分站，4台断电仪，33台传感器具体如下：

在中央变电所安装使用了瓦斯和温度传感器；在采掘工作面安装使用了瓦斯，一氧化碳传感器；在采掘工作面回风巷安装使用了瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、温度、风速传感器，总回风井安装使用了瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳、二氧化碳传感器;在2-2煤回风风门处安装了风门开关传感器；在地面通风机及井下各局部通风机都安装了开停传感器；在各工作面的瓦斯（风）电闭锁也可以正常动作。监测系统正常运行中。

四、瓦斯管理

（1）严格执行瓦斯检查、瓦斯等气体监测与报表汇报登记制度，根据监测依据及时分析、统计瓦斯方面存的在问题及采取整改措施。

（2）212首采综采面、210辅运顺槽、胶带顺槽、回风顺槽、2-2煤回风大巷、中央变电所、水泵房均为瓦斯重点管理现场，均制定了相应的管理措施。

（3）进一步建立健全了各项瓦斯管理制度，强化了干部跟班制度，各作业地点均安排瓦安员跟班，每班进行测量两次。

（4）掘进工作面局扇每天进行主备扇切换试验，有效地杜绝了局扇无计划停掉电现象。

（5）加强各个掘进工作面的气体监测，做好隐患排查，确保施工安全；（6）切实采取有效措施，加强瓦斯管理，积极开展通防隐患排查整改工作。

（7）严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”，我矿按规定设置了各类传感器，保持各类传感器清洁卫生。

（8）传感器吊挂位置正确、检测数据准确、断电灵敏可靠、断电馈电状态一致。

（9）在212综采工作面上隅角悬挂有氧气、一氧化碳和瓦斯便携仪，严格监测212采煤工作面上隅角的一氧化碳、氧气和瓦斯。如有超限则立即采取预定措施。

五、防尘系统1、212综采工作面

采煤机、综掘机的内外喷雾和支架间喷雾能基本正常使用，水压满足需要。在矿井主要进风.、回风大巷和各采掘工作面均布设放喷雾洒水装置具体如下：

212辅运顺槽、胶带顺槽安装净化水幕共计7套，两道每天坚持洒水防尘、冲洗巷道。

2、掘进巷道

（1）各个掘进工作面均设置防尘管路，每50m 安装一个三通，并安设瓦笼。

（2）各运输机转载点落差不超过0.5m，每一部运输机头必须安设喷雾装置与防尘罩，要求喷雾灵敏可靠，能正常使用。

（3）在掘进工作面迎头向外40m 范围内安设一道净化水幕，并保持完好，各个项目部安排专人负责巷道的正常冲尘工作，并负责防尘管路的掐接及维修。

（4）在掘进工作面60～200m范围内，均必须装有隔爆水棚，及时维修加水，确保完好，这项工作正在积极的准备开展。

（5）炮掘巷道放炮必须使用水炮泥，并严格执行放炮前、后洒水制度。打眼必须湿式打眼，严禁干打眼或干打外喷。

（6）在2-2煤辅运大巷安设二道防尘喷雾，每周安排专人对副斜井、2-2煤辅运大巷进行巷道冲洗，对净化风流起到很好的左右。

六、防灭火

防灭火系统包含三个子系统：束管监测系统、井下移动注氮系统和粉

煤灰灌浆系统。

1、束管监测系统正在采购之中。

2、井下移动注氮系统的管路已经铺设到212综采工作面，制氮机正在采购之中。

3、黄煤灌浆系统井下管道已按地求安装到位，地面建筑尚未开工。

4、在各个掘进巷道、机电硐室、压风机房皮带机头等各地点配备不少于2台灭火器。

5、每天安排专人对上述地点的瓦斯、CO、温度等进行检测。加强机电设备的防爆管理，杜绝失爆现象。对各种消防器材进行检查，确保消防器材的完好。定期对各个施工地点进行CO及温度检查，发现CO及温度超限应立即汇报并采取措施进行处理。

七、人员培训及内容管理 1、2011年底成立了隆德煤矿通风队，通风队对所属人员进行初培训，根据各人的长处、优点，成立了瓦检班、监测班、技术组、消尘班和设施班。

2、每周进行集中一通三防知识普及培训，学习结束进行考核。

3、防有瓦斯检测员和测尘员均已接受地方主管的培训，证件计划在颁发实现持证上岗。

4、根据质量标准化要求，建立了“五图、五板、四台帐”。

5、编制了并出台下发隆德煤矿“一通三防”管理制度和通风队“一通三防”管理制度。

八、总结

通过我矿不懈的努力下，“一通三防”业务管理和质量标准化工作得到了较大改变和提高。但由于时间短，通风人员业务知识不娴熟，我们的“一通三防”工作还存在较多需要提高的地方，在以后的工作中隆德矿干部职工将进一步明确思想，强化质量标准化意识，力争到年底质量标准化总评中得到优异的成绩。

第二篇：煤矿一通三防

煤矿“一通三防”知识考试试题500题

一、矿井通风、瓦斯防治

1、什么叫“一通三防”

答：“一通”指矿井通风;“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。

2、什么叫通风设施？

答： 为保证风流沿着需要的方向和路线流动，在井下某些巷道中设置的一些用于控制风流、引导风流、割断风流的构筑物，这些构筑物就叫通风设施

3、矿井反风有哪几种方式？

答：矿井反风主要有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种方式。

4、矿井通风的基本任务是什么？ 答：矿井通风的基本任务有三个：

向井下工作场所连续不断地供给足够的新鲜空气；供给井下人员呼吸所需的氧气。

将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。

5、什么叫乏风风流？

答：矿井空气流经采掘工作面和井下硐室后，成分与地面空气的成分相比差别较大的风流叫乏风风流。

6、什么叫矿井气候条件？人体最适宜的矿井气候条件是什么？

答：矿井的气候条件是指井下空气的温度、湿度、风速三者的综合作用状态。

井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15～20摄氏度，空气相对湿度为50％～60％，风速的大小应根据气温的高低而定。

7、地面空气的主要成分有哪些？

答：地面空气主要由氧气、氮气、二氧化碳及其它惰性气体和水蒸气组成。

8、矿内空气中有毒有害气体有那些？

答：矿内有毒有害气体主要有：一氧化碳，二氧化碳、硫化氢、二氧化硫，二氧化氮、氨气和甲烷等。

9、什么叫新鲜风流？

答：井巷中的空气成分与地面空气成分基本相同或相差不大的，没有经过井下作业地点的风流叫做新鲜风流。

10、什么是矿井通风系统？

答：矿井通风系统是指矿井通风方法，通风方式及通风网路的总称。

11、根据矿井进回风井布置方式的不同，矿井通风方式主要有哪几种基本类型？ 答：三种基本类型：中央式通风、对角式通风、混合式通风

12、什么叫全风压？

答：通风系统中主要通风机出风口侧与进风口侧的总风压差。

13、什么叫专用回风巷？

答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内不得行人。

14、什么叫矿井瓦斯相对涌出量？

答：矿井瓦斯相对涌出量指的是矿井在正常生产条件下，平均日产1T煤所涌出的瓦斯量。

15、什么叫循环风？

答：循环风指局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

16、什么叫扩散通风？

答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式叫扩散通风。

17、《规程》对掘进工作面和机电设备硐室的空气温度是怎样规定的？

答：《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26摄氏度；机电设备硐室的空气温度不得超过30摄氏度；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30摄氏度；机电设备硐室的空气温度超过34摄氏度时，必须停止作业。

18、《规程》规定局部通风机至少每几天进行一次甲烷风电闭锁试验？ 答：10天

19、井下常见的通风设施有那些？

答：常见的通风设施有风门，挡风墙，风桥，调节风窗，风帘等。20、什么叫矿井瓦斯？

答：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。

21、瓦斯在煤岩体中有几种存在状态？

答：其存在状态有两种：一是游离状态，二是吸附状态。

22、什么是瓦斯含量？

答：瓦斯含量是指煤层或岩层在自然条件下，单位重量或单位体积所含有的瓦斯量。

23、什么叫瓦斯压力？

答：煤层瓦斯压力是指处于煤的空隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙或裂隙空间周围固体壁产生的压力。

24、《煤矿安全规程》对矿内有毒有害气体的最高浓度是怎样规定的 ？

《煤矿安全规程》规定，井下空气中有毒有害气体的最高允许浓度为：一氧化碳0.0024％、硫化氢0.00066％、二氧化硫0.0005％、二氧化氮 0.00025％，氨气0.004％。

25、什么叫瓦斯涌出？瓦斯涌出有哪两种形式？

答：由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象，这种现象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出两种

26、《规程》对井下机电设备硐室扩散通风是如何规定的？

答：《规程》规定：井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6米，入口宽度不得小于1.5米，并且无瓦斯涌出。

27、瓦斯爆炸的基本条件是什么 ？

答：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。（1）瓦斯浓度：5～16％（2）高温火源：引爆火源温度为650～750摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于12％

28、什么叫主要通风机？

答：安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。

29、什么叫串联通风？它有什么危害？

答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式，称为串联通风。

串联通风的危害是：（1）被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增大，恶化了作业环境，增加了灾害危险程度；（2）前一个采掘工作面或硐室一旦发生灾害，将会影响或波及被串联的采掘工作面或硐室，扩大了灾害范围。30、什么叫局部通风？

答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。

31、井下设置测风站有什么要求？ 答：测风站必须设在直线巷道内。测风站长度不小于4米。

测风站前后10—15米无拐弯，且断面没有变化。

测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物。

32、生产矿井中井下那些地点容易经常积聚瓦斯？

答：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，独头掘进工作面的巷道隅角，风速较低的巷道顶板附近，停风的盲巷中，采煤工作面的采空区边界处，采掘机械切割部分周围。

33、什么叫分区通风系统？ 答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷而不再进入其他采掘工作面或用风地点的通风系统，称为分区通风系统。

34、什么叫空、漏、假检？

答：一是瓦检员没有上岗，空班、迟到或早退；二是没按分工区域和规定次数进行巡回检查，未能及时发现瓦斯隐患；三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况，弄虚作假。

35、井下风流任一断面都存在哪三种形式的压力？

答：井下风流任一断面都存在静压、速压和位压三种形式的压力。

36、什么叫“一炮三检”？

答：“一炮三检”是指放炮作业装药前，放炮前，放炮后必须分别检查风流瓦斯，当放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1％时，严禁装药放炮。

37、什么是“三人连锁放炮制”？

答：“三人连锁放炮制”是指：放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班长，由生产班长派人警戒，并检查顶板与支护情况；然后生产班长将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮工，放炮工发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。

38、公司对矿井建设期间，揭露煤层前后的瓦斯管理是如何规定的？

答：在矿井建设期间，揭露煤层前应对煤层的突出危险性进行预测，并制定揭露煤层的专门措施，经矿业公司技术负责人批准后执行；揭露煤层后，应进行煤层瓦斯综合参数测定工作，根据瓦斯参数测定结果超前设计、超前施工瓦斯抽放系统。

39、局部通风风筒的连接和吊挂有那些要求？

答：风筒连接牢靠，接头严密、无漏风、无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。40、什么是矿井主要风巷？

答：矿井总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷，通称为矿井主要风巷。

41、《规程》对局部通风机进行自动切换试验是如何规定的？

答：每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

42、什么是瓦斯检查“三对口”？其内容是什么？

答：瓦斯检查“三对口”指的是瓦斯检查工在检查瓦斯中，必须做到井下检查地点的记录牌，检查手册和地面的瓦斯台帐三者上面填记的有关情况和数据要完全一致。”三对口“的主要内容包括：（1）检查地点和检查人员姓名。（2）检查日期，班次及每次检查的具体时间。（3）检查结果。瓦斯浓度，二氧化碳浓度以及本区域按要求需要检查的其他内容。

43、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“瓦斯超限作业”，具体指哪些情形？ 答：(一)瓦斯检查员配备数量不足的；

(二)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；(三)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

44、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“通风系统不完善、不可靠”，是指哪些情形？ 答：(一)矿井总风量不足的；(二)主井、回风井同时出煤的；

(三)没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;(四)违反规定串联通风的；

(五)没有按正规设计形成通风系统的；

(六)采掘工作面等主要用风地点风量不足的；

(七)采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；

(八)风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的；

(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。45.通风质量标准化标准对构筑永久风门（调节风窗、密闭）有那些规定？ 答：(1)墙体用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,严密不漏风。(2)墙体平整，无裂缝、重缝和空隙。

⑶墙体周边掏槽，要见硬邦、硬顶，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。⑷设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

⑸密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。

（6）风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。46.通风质量标准化标准对构筑永久风桥有那些规定？ 答：(1)用不燃性材料建筑。(2)桥面平整不漏风。

(3)风桥前后各5 m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

(4)风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°。(5)风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实。(6)风桥上下不准设风门。

47、矿井主要通风机有哪些主要参数？

答：主要参数有风量、全风压、功率、效率、转速

48、矿井瓦斯的来源有那些？

答：从瓦斯涌出的区域分布状况来看，井下瓦斯涌出的来源可分为： 掘进区。即煤、半煤岩和岩石巷道掘进时，从巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 回采区。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 采空区。即采空区的顶，底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出量（不包括抽放量）

49、公司“一通三防”管理办法对瓦斯分级排放是如何规定的？

答：瓦斯排放实行分级排放管理。当瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由矿业公司编制排放措施，由矿业公司通风副总指挥，矿业公司组织排放；当瓦斯浓度超过3%（含3%）时，由矿业公司编制瓦斯排放措施，矿业公司总工程师批准并指挥，专业救护队进行排放。

50、公司“一通三防”管理办法对瓦斯超限分级追查是如何规定的？

答：严格执行瓦斯超限分级追查处理制度，瓦斯浓度小于3%，由矿业公司总工程师或安全副经理追查处理，瓦斯浓度达到3%及以上由矿业公司总经理负责追查处理。凡发生瓦斯超限事故都要及时组织追查，瓦斯超限追查处理结果要由通风、安监部门保存备查。

51、公司对矿井通风质量标准化检查考核是如何规定的？

答：矿井通风质量标准化检查验收实行定期检查和动态检查，定期检查，矿井每月进行一次，公司每季度进行一次；动态检查，公司每月不少于1次，矿井每月不少于3次。动态检查结果占季度考核得分的40%，季度检查占季度考核得分的60%。

52、通风质量标准化标准规定矿井有效风量率不得低于多少？ 答：矿井有效风量率不得低于85%。

第三篇：“一通三防”汇报材料a

福兴集团有限公司一矿 “一通三防”及职业卫生

汇报材料

2015年

一、矿井通风情况：

1、矿井通风方式为中央并列式通风、通风方法为抽出式，回采工作面U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风，通风系统完整独立，风流稳定，控风设施可靠，实行分区通风，未出现不合理的串联通风，扩散通风、老塘通风，主要通风机为2台型号：BDK62B-NO20型 2×55Kw轴流式主扇，风量满足安全生产需要。两台风机，一台工作，一台备用，一旦出现故障，备用风机在10分钟内可以达到正常运行。

2、井下各工作面都采用2×5.5kw压入式局部通风机供风，各工作面风量、风速都能满足设计要求。通风系统稳定可靠，符合国家规程要求。局部通风机实现双风机双电源，性能匹配，并实现“三专二闭锁”以及风机自动切换功能和风机开停装置，并与安全监测监控联网。每天在早上8：00—10：30有专人对局部通风机进行检查和切换实验并记录。我矿使用抗阻燃、抗静电的风筒供风。

3、严格按照《煤矿安全规程》要求，优化通风系统，减少通风阻力，对全矿井已经不再使用的巷道进行永久和临时密闭，确保各工作面的风量配比合理。每月进行3次的大测风，发现风量不足及时进行调整。杜绝无计划停电停风。保证了各工作面的安全。通过对矿井全面测风，矿井内各点风速符合《煤矿安全规程》要求，杜绝了无风、微风作业。

二、矿井瓦斯以及监测监控情况：

1、根据山东省煤炭工业局《关于2014全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》（鲁煤安管〔2014〕240号），确认矿井相对瓦斯涌出量2.67m3/t，绝对瓦斯涌出量0.39m3/min；相对二氧化碳涌出量7.19m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.05m3/min，属瓦斯矿井。

2、福兴集团有限公司一矿建有以矿长为第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为首的技术管理体系。瓦斯防治组织机构完善，设有专职通防副总工程师，设有通防科（代通防工区），建立了瓦斯管理责任制，建有各项瓦斯管理制度，通防科共有31人、专职瓦斯检查员8人，专职安全监控工8人，负责矿井通风设施的安装维护、瓦斯检查及安全监控系统的日常监控值守、安装、维护工作，能够满足矿井瓦斯治理要求。

3、矿井现装设KJ78N安全监测监控系统一套，于2015年4月8日由山东公信安全科技有限公司对系统进行检验，检验结果合格。在2015年5月1日再次升级改造，实现与上级主管单位联网。井下安设15个分站，在井上下90多个地点安设了传感器（其中甲烷传感器24台，风速传感器6台，一氧化碳传感器16台，氧气传感器5台，粉尘传感器5台，二氧化碳传感器3台，烟雾传感器4台，温度传感器9台，负压传感器1台，水位传感器2台，风门传感器11台，开停传感器8台，风筒状态传感器2台，馈电传感器2台等）系统具有收集存储、分析、显示、打印功能，并有与矿井安全生产集中监测系统的通讯端口，其中备用甲烷传感器7台，一氧化碳传感器5台，风速传感器4台，开停传感器2台等，实现各类仪器仪表备用率不低于20%，并按照规定对各类仪器仪表进行强检、校验。

在南、北翼采区及掘进工作面，回风巷等有可能有瓦斯涌出的地方均设置甲烷传感器，井下所有电器设备均已实现甲烷超限断电功能。甲烷传感器选用本质安全型，用于连续监测井下气体中的甲烷含量，当甲烷含量超限时，地面主机具有声光报警功能，同时切断相应范围的电源。

使用以来，KJ78N安全监测监控系统运行正常，安全可靠，各工作面传感器的安设均符合《煤矿安全规程》要求，各种模拟量均按《煤矿安全规程》要求调校，系统传输误码率符合规范要求，确保数据的准确性与可靠性。

4、建立健全了各项瓦斯管理制度，对各工作面、水平运输巷、总回风加强瓦斯管理，要求瓦斯检查员，现场跟班作业，每班不少于2次的瓦斯检查巡回制度。

5、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度、对于易于积聚瓦斯的局部地点，制定专门的瓦斯管理和专项措施。确保瓦斯不超限。

6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度，同时做好记录备查。如发现瓦斯超过规程要求（即CH4≥1.0%，CO2≥1.5%）立即断电、撤人、警戒,查明原因处理，在符合规程要求后，方可作业施工。

7、主要的运输大巷、回风巷、总回风巷、各工作面，严格按照有关规程要求，安设瓦斯监测监控传感器，24小时不间断进行监测监控。监控数据和矿调度室监控电脑联网。并有24小时值班人员进行数据分析观察。如发现某地点有瓦斯超限报警。立即通知井下所有工作人员迅速撤离现场。并立即组织有关技术人员处理瓦斯超限的原因。处理好后还要组织有关人员进行瓦斯超限的追查处理。

8、严格按国家有关规定，定期对瓦斯监测监控设备进行标校实验，做到设施入井能正常使用。

9、按照有关规定，每天对井下的瓦斯检查结果，做日报表，并有矿长、总工程师、通防科长审批签字。做好瓦斯的日常管理工作。

三、综合防尘情况：

1、矿井建立完成了2个静压水池，一个备用。水池的总体容量在400m3。能满足井下供水需求。

2、我矿建立完善了一套防尘系统，对主要的运输巷、总回风、皮带运输巷每间隔50m设置一个三通阀门，其它巷道每间隔100m设置一个三通阀门，定期进行洒水降尘。

3、主要进风大巷、各转载点按照规程要求增设封闭全断面的防尘净化水幕，做到开机开喷雾，确保粉尘不超标。

4、按规定要求，采用湿湿打眼，放炮使用水泡泥，爆破前对爆破点前后20m范围内的巷道进行冲洗。放炮前开启工作面以及后巷的防尘喷雾。降尘效果明显要好。

5、定期对所有的工作面及接尘岗点进行测尘工作，并记录在案。建立健全各种管理制度，结合现场管理，对超过2mm的粉尘及时下发隐患整改通知处理。

6、按巷道的断面积在主要大巷，总回风巷。安设隔爆水棚，水袋排间距、水量体积都符合规程要求。并悬挂牌板管理。定期检查水量和水袋的破损情况，发现问题及时解决。严格按照质量标准化安装。

四、防灭火情况：

1、根据中煤科工集团重庆研究院及煤炭科学研究总院沈阳研究院对我矿煤层自然倾向性的鉴定报告，我矿2、3、14层煤自然倾向性等级均为Ⅱ级，属于自然煤层。

2、编制完善了防灭火措施，在地面专门设计施工了，防灭火消防材料库。定点安装了消防器材，灭火器、沙箱、铁锹、管路等设施。便于现场应急。

3、各水平大巷、胶带运输巷、总回风巷、进风巷、工作面等，都有防尘水管到位，做到防患于未然。

4、在主要的工作面安装使用了CO传感器和调度室监测系统联网，实施24小时监测监控，同时安排瓦斯检查员，对所有的密闭、工作面进行检查。确保安全。

5、对采空区及报废小眼及时密闭做注胶处理。进一步建立健全防灭火设施。完善束管监测、黄土灌浆（胶）系统。确保防灭火设施措施到位。

五、职业卫生

1、建立健全职业病危害防治责任制

我矿成立相应的职业卫生管理机构，建立以行政第一责任人全面负责，各部门齐抓共管的职业危害防治工作领导小组，实行系统化管理。明确规定行政第一负责人是本单位职业危害防治第一责任人，对本单位职业危害防治工作全面负责，行政副职对行政第一责任人负责，对所管辖业务及分管部门的职业危害防治具体领导责任，各职能部门对所分管科室、工区的职业危害防治负责，使责任落实到人，做到有据可查、有章可循。

2、制定各项方案措施和管理制度，并严格落实

为做好职业安全卫生管理工作，矿井先后制定并完善了《职业危害防治工作计划和实施方案》、《职业危害防治措施》、《职业危害事故应急救援预案》和《职业危害防治责任制度》、《作业场所管理制度》、《职业危害防护设施管理制度》、《从业人员防护用品管理制度》以及《职业健康监护档案管理制度》、《职业危害申报制度》、《职业危害日常监测与管理制度》、《职业危害宣传教育培训制度》、《职业危害告知制度》、《职业健康体检制度》、《职业病诊断鉴定及治疗康复制度》、《职业健康监护管理制度》等各项方案措施和管理制度，由职业危害防治工作领导小组严格贯彻执行，确保落到实处。

3、扎实做好职业病危害防治日常工作

1）矿井于2015年1月委托枣庄公信安全科技有限公司对矿井生产场所进行了职业病危害因素检测评价，对总粉尘、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量进行了检测，所检项目全部合格。

2）在矿内醒目位置设置公示栏，按期公示职业危害因素检测结果，及时告知从业人员危害后果，并在井下采掘工作面设置警示标识，提高员工对职业病危害的防范意识。

3）矿井配备了专职测尘人员，定期对矿井地面工业广场和井下各采掘头面进行粉尘监测分析，并在井下各采掘头面回风巷道安装了粉尘浓度传感器，实现连续监测。4）按和月度为接触职业危害的职工免费发放工作服、护腰、护肘、棉袄、棉裤、防尘口罩、耳塞耳罩等符合要求的个体防护用品，并监督和指导从业人员正确佩戴和使用。

5）定期为在岗人员进行职业健康体检，截止2014年10月底由峄城区疾病预防控制中心分批次为接触粉尘、噪音为主的273名职工进行了健康体检，未发现职业病人员。

6）依据2015职业卫生培训计划，由培训中心分六期组织全矿职工就煤矿职业危害防治相关法律法规及行业标准、职业卫生常识、职业危害防护措施及职业危害事故典型案例分析等进行了全员培训，向职工宣传职业危害防治知识。

7）由综合事务部和集团医院为每位职工建立职业卫生档案和职业健康监护档案，做好职业病预防和统计管理工作。

8）做好经费保障工作，全年累计为职业危害防治投入专项经费50余万元。

4、积极采取有效措施降低职业危害

根据我矿现场生产工艺和地质条件，我矿各作业场所职业病危害因素主要有粉尘和噪声。

1、粉尘的产生及防治

采煤工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、攉煤和运煤等工序；掘进工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、转载和喷浆等工序。

我矿建立完善了井上下消防系统，构建了地面静压水池，各作业地点完善了防尘管路，保证水压满足降尘需要，并安装了水质过滤器。为了有效地降低各工序产生的粉尘浓度，我矿在施工过程中针对每一道工序的特点，采取不同的防尘措施。对于上述从业地点均悬挂了职业危害公示牌和“注意防尘”警示牌，并对从业相关作业的职工配发了防尘口罩。

2、噪声的产生及防治

噪声的产生主要是由于设备的运转发出的。主要存在于局部通风机、扇风、压风机房、液压泵站、输送机等场所。

为了保证设备运转时发出的噪声尽可能的不影响作业场所职工的健康，机电科做好局部通风机和采掘工作面等设备的选型工作，保证选用低噪音设备且配备消音器，对溜槽、转载点采取尽量减少溜槽落差等措施降低噪音。对有噪声危害的特殊岗点悬挂职业危害公示牌和“噪声有害”警示牌，采取加设隔音房、工人巡检时佩带耳塞等措施，大大降低了噪声对职工健康的危害。

5、应急救援综合体系

根据本矿实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制定了本矿的应急救援预案并进行了演练。最早发现职业病危害事故的部门及人员应立即向调度室报警，由调度室牵头，成立应急救援指挥部，及时采取有效措施抢救，并对预案进行及时改进。

第四篇：“一通三防”汇报材料

矿井安全生产 基本情况汇报材料

河南金丰煤业集团有限公司

小 河 煤 矿 2010年12月16日

各位领导，各位专家，大家上午好：

河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿，位于登封市大冶镇冶南村。属地方国有且六证齐全矿井。现将我矿安全生产工作开展情况向各位领导，各位专家汇报如下：

一、矿井基本情况

河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿位于登封市大冶镇冶南村，矿井东距郑州50公里，西北距登封25公里。根据河南省资源整合豫资源整合办[2005]11号文件精神要求，由登封市大冶镇冶西桥煤矿和登封市金丰工贸有限责任公司小河煤矿整合而成，经济类型有限公司，矿长：丁俊杰，该矿证照齐全有效，属正常生产矿井。

井田面积1.64平方公里，开采二1煤层,煤层平均厚度 6.0米, 倾角平均13度，顶底板岩性为炭质泥岩，地质构造属二类二型。瓦斯等级:为低瓦斯矿井, 瓦斯相对涌出量为1.89m3/t，绝对涌出量1.75m3/min，煤尘具有爆炸危险性, 爆炸性指数10，煤层自燃倾向性属Ⅲ类，不易自燃煤层。正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水仓容量为1600 m3。水文地质条件简单。矿井保有资源储量1053.48万吨，可采储量626万吨，设计生产能力30万吨/年，2007年核定生产能力36万吨/年。职工在册人数800人，三八制作业，以农民合同工为主。

矿井采用两立一斜混合开拓，井筒支护为混凝土，主斜井铺设皮带作为进风、出煤、行人安全出口，副立井进风、运料、上下人，回风立井回风兼作行人安全出口。矿井通风方式为中央边界式，采用两进一回，即：主斜井、副立井进风，回风立井回风。主扇工作方式为 1 抽出式。

二、煤矿安全生产管理机构设置及人员配备

1、煤矿矿级人员、职务及姓名

姓

名 丁俊杰 李长林 王合池 吴秀卿 景敏生

职务 矿

长 技术矿长 安全矿长 生产矿长 机电矿长

2、煤矿中层管理机构设置及人员配置

①安全科：景进义

丁廷杰

吴秀军

杨怀民

②生产科：吴荣立

王小伟

景占涛

吴书强 ③机电科：王金涛

吴海生

孙松杰

景占标

④通风科：郝二超

景占彪

景晓峰

秦延龙 ⑤技术科：孙朋辉

邱二军

董帅鹏

张亚旭

3、瓦斯、防治水、辅助救护队等各专业队伍建设情况 ①瓦斯管理：

景占彪

刘艳伟

景晓峰

郝二超 ②防治水管理：李长林

李小青

董志刚

张松峰 ③辅助救护队等各专业队伍建设情况： 申志刚

景长豪

吴少锋

于海洋

4、建立、建全了各级领导安全生产责任制、安全生产管理责任制、岗位人员安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖罚制度、安全技 2 术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、水害防治技术管理制度、并建立完善了矿领导入井带班制度，矿领导做到了与工人同上同下。

5、煤矿人员构成

全矿在册职工800人，其中安全生产管理人员30人，特殊工种100人，一线职工570人，平面辅助人员100人。

三、矿井安全生产状况

1、开拓方式：混合开拓，有二个立井一个主斜井。

①:主斜井，井口标高+280，井底标高+140，斜长763米，半拱形断面，断面面积10.13m2，混凝土加“U”支护，配备SPJ-800型皮带，皮带具有阻燃抗静电性，且有检测报告，产品合格证及煤安标志，该斜井担负矿井运煤和进风任务，且兼作矿井安全出口。

②：副立井，井口标高+278，井底标高+203，井深75米;圆形井筒，直径4.0m，断面积12.56m2,混凝土支护，配备2JTK-1.6型单绳缠绕式双滚筒提升机，和1t非标灌笼。担负矿井升降人员、物料提升和进风任务。提升系统保护齐全、灵敏可靠，提升信号与安全门实现闭锁。③：回风立井，井口标高+257，井底标高+110，井深137米，圆形井筒，直径3.0m，断面积7.07 m2，井筒内装有梯子间，担负矿井总回风。

2、通风方式：中央边界式，主、副井进风、风井回风，主扇采用FBDCZ-NO.17型通风机，电动机型号YBFE315M-6，功率90kw，一备一用，现有供风量2100—2750m3/min，风压1.62Pa。矿井通风系统 3 合理，采掘工作面实现独立通风，不存在串联风和一条龙通风现象，局部通风实现“三专两闭锁”。

3、供电系统：矿井采用双回路独立电源供电，一路来自刘碑变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，另一路来自大冶冶东变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，地面和井下建立有变电所，供电电源独立，质量可靠安全，入井电缆具有阻燃，抗静电性，且有检验报告，产品合格证和煤安标志。

4、排水系统：在矿井轴部+34水平施工有变电所、泵房和水仓并安装3台型号为D155-30×6型水泵，一备一用一检修，单台扬程260m,流量120m3/h,电动机号150D30×6，功率132KW，水仓容水量980 m3风井筒敷设有108mm排水管3趟，满足矿井排水需求。

5、地测与防治水：我矿井巷工程实行闭合导线测量，矿井采掘工程平面图与实际相符、井上下对照图、地质（水文）预报、地质说明书符合要求；编制有矿井中长期防治水规划和防治水计划，并委托有资质的地质勘查单位，查明井田内水文地质条件，编制有矿井水文地质评价报告；矿井充水性图，矿井综合水文地质图等主要图件，矿井具备有完善的排水系统或临时排水系统；建立有探放水队伍，按规定编制、审批探放水措施和防治水预案；矿井现有探放水钻机4台。

四、安全装备情况

1、安全监测监控系统

矿井采用KJ340煤矿综合瓦斯监控系统，并配有专职监控值班人 4 员4人；监控维修人员3人。地面建立监控中心总站，井下布设5个KJ340-F型监控分站，KDW型电池和各种矿用传感器5台，风门联锁传感器和矿用安全生产监控软件组成。井下瓦斯传感器15台，风速传感器8台，风门联锁传感器5组，温度传感器5台，设备开停传感器7台，一氧化碳传感器3台。并按要求安装合理，对全矿井实施连续监测监控。各种传感器按《标准》及时检校。并有校验记录，监控值班及维修人员均持证上岗，视频监控可监控井上下各主要地点的安全生产状态，矿井采用KJ95N型人员定位系统，可实现入井人员全覆盖，电子考勤系统型号weDS,产地：山东威尔，具有显示、考勤、统计、储存、打印等功能，系统运行正常。

2、仪器仪表装备情况

现矿井配备有AQG-1形光瓦斯鉴定器20台，CJG-10型光学瓦斯鉴定器20台，产地：抚顺煤矿安全仪器厂；JCB-Gj20A型便携仪瓦斯报警仪30台，产地：浙江永嘉安全仪器设备厂;CTB1000型CO直读仪2台，CO鉴定管3盒，DFA系列风表3组，ZH-15型隔绝式化学氧自救器500台：MD-2型瓦斯解吸仪1台，MGD-1型多种气体检测仪1台，各种仪器仪表定期校验，均可正常使用。

3、压风防尘与防灭火

矿井地面设置有静压水池、储水量220 m3，并在井下车场、主要运输巷、倾斜巷道、采区上山、采煤工作面运输巷和回风巷、掘进巷道敷设井下消防和防尘洒水管道，每隔50米设置DN50支管阀门，在主斜井、21运输机下山、回采工作面运输巷每隔50米设置支管阀门，5 阀门后接快速管接头。

在输送机头以及其它运煤转载点或煤尘易于聚集的地点设置喷雾洒水装置。在采煤工作面回风巷设风流净化水幕装置。在主要大巷及采掘工作面，按规定安设隔爆水袋且容水量均达到《标准》要求。

在机电硐室及其它有电气设备处配备沙箱、灭火器材并使用不燃性支护材料。

各采掘工作面均设有压风自救装置和通讯电话，且能正常使用，我矿有SHT-250型空压机2台，每台压风量20m³/min，产地：无锡盛秦公司，压风系统主管路为直径159mm的无缝钢管，长度1500m。支管用直径89mm的无缝钢管铺设，长度3500m。各采掘工作地点建有压风自救袋，并设有减压阀。矿井坚持入井检身制，杜绝火种入井，并建立有《防灭火专项措施》。

五、当前生产状况：

1、现井下安排一个21241采面、一个21251备采面、一个21261上付巷掘进头、三个扩修地点组织生产。

六、我们小河煤矿于12月15号下午接到郑州市煤炭管理局《关于立即在全市煤矿开展安全生产大检查的紧急通知》（郑煤〔2010〕192号）文件后，立即于当天晚上七点组织矿领导及科队长进行了认真学习，同时并研究布置，对照检查内容逐条落实，发现问题，责任到人并及时整改。同时为了认真吸取渑池巨源煤矿发生的瓦斯爆炸矿难事故教训，确保矿井“双节”期间的安全生产，矿领导在这期间多次组织召开有关安全生产管理人员会议，要求各级管理人员务必加强现场监管，6 加强矿领导入井带班，及时发现问题，及时治理，为矿井在“双节”期间的安全生产作出贡献。

最后祝各位领导，各位专家工作顺利！

河南金丰煤业集团有限公司

小 河 煤 矿 2010年12月16日

第五篇：通风科“一通三防”工作总结

“一通三防”

工作总结

通风科

2016年1月1日

“一通三防”年终工作总结

今年以来我科在各级领导大力支持和帮助下，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，以瓦斯治理工作为重点，优化矿井通风系统，杜绝了“一通三防”事故的发生，确保我矿建设工程圆满完成。今年我们主要做了以下工作：

一、强化通风系统管理，确保通风系统合理可靠。

1、每10天对矿井各用风地点进行一次全面的巡查，以及不定期对我矿主要用风地点进行风量测定，对通风设施不规范、不严实的问题认真进行整改。定期对井下通风设施进行维护，有效减少了漏风，保证各采掘工作面风量充足。为满足生产正常需要，以及对风井、风硐、防爆门进行检查维护，确保了外部漏风率不超过5%，今年在50101回风顺槽探巷设立密闭墙3道、50101顺槽联巷2道、风井旧候车室2道、慢速绞车2道、40绞车1道、旧二部皮带尾1道、旧变电所联巷2道、轨道巷水仓1道、17°坡1道，共计15道、总面积173.9㎡；

风门：回风下山1组、采区变电所1组、运输顺槽皮带头1组、回风顺槽绕道1组、轨道绞车硐回风巷联巷1组、17°坡1组、副井候车硐室1组，共计7处14组风门，以及井口防爆门的安装；

测风站：轨道巷3处、回风下山1处、运输巷3处、上仓巷1处、回风顺槽1处，共计9处；

主要隔爆设:轨道巷3处、回风下山1处、回风大巷1处、运输大巷3处、旧二部皮带1处、上仓巷1处、回风井1处，共计11处；

辅助隔爆设施：50101运输顺槽3处、回风顺槽3处，共计6处。

除此之外，为满足井下需求未能及时设立永久设施的地点设立了临时设施，例如：50101顺槽联巷、回风下山、50101回风顺槽绕道临时挡风帘的设立，以及50102联巷临时密闭的设立等。

2、加强局部通风管理，定期安排专人对局部通风机“双风机、双电源”和自动切换情况进行检查。提高局部通风的风筒质量，及时更换风筒，及时修补破损风筒，认真处理接头漏风，消灭无风、微风等作业现象的发生。

3、质量标准化工作是打造本质安全型矿井的基本条件，是实现安全生产的基础，也是煤矿一切工作的基础，是提高我矿核心竞争力的关键。今年我科严把通风设施的质量关，每周进行一次通风工程质量验收工作，并把查处的问题落实到人，实行层层把关，确保了通风设施的完善可靠。

二、加强瓦斯管理工作，确保矿井安全。

1、瓦斯防治方面。根据矿井实际情况制定瓦斯巡检点，每班安排2名瓦斯检查员分别对主井、副井区域作业地点进行瓦斯巡回检查，每天根据瓦斯检查员的检查情况编写瓦斯检查日报表做到三对口并及时上报矿长、总工程师审查、签字。根据要求配备了61台便携式甲烷检测报警仪和10台便携式一氧化碳检测报警仪，分别配发给有关人员。

2、严格执行瓦斯检查交班班制度，严格瓦斯员巡检制度，巡检路线上的瓦斯情况记录在册，对发现的问题进行处理和汇报。对瓦斯员出现假检、漏检，不负责任的行为进行严厉处罚。

4、积级组织科室有关技术人员配合上级部门完成了瓦斯鉴定工作，为瓦斯管理提供了依据。

三、加强防灭火管理，做到防患于未然。

为真正提高矿井的防灾抗灾能力，真正做到防患于未然。我们对绞车房、变电所以及各要害场所配备了灭火器、消防沙土、铁锹、铁桶等消防器材，并对过期的及时更换，及时更新井下消防材料库的消防器材。

四、加强监测监控管理，为安全生产奠定基础。

配合调度室完成安全监控系统甲烷、一氧化碳和温度传感器的安装，并按要求每旬将传感器送交朔州市质量技术监督检验测试所怀仁分所进行校准检验，确保了传感器的合格使用。

五、完善“一通三防”管理制度，实现科学化管理。

为杜绝以往制度与工作实际两张皮的现象，使制度真正实现约束和管控作用，今年我科根据煤矿安全规程规定及安全质量标准化的要求，对“一通三防”各项管理制度进行了补充和完善，并严格按照实际情况进行制定和执行。

1、按“一通三防”质量标准化要求，进一步健全完善了内部管理制度，按要求制定了通风管理制度，防灭火管理制度、瓦斯防治等多项制度。

2、完善各种图纸、报表、记录、台帐、措施。做到数据的真实准确，实际操作性强和有据可查、有据可依。

3、每月开展一次“一通三防”专业会议，完成整改各级部门查出的问题和隐患。

总之，经过科队管理人员的共同努力，“一通三防“工作得到了稳步推进，取得了一定成绩。但仍存在不足：

1、通风设施工程质量部分不达标，维修率较高。

2、新职工素质普遍较低，有待提高。、