防渗漏措施

第一篇：防渗漏措施

防治渗漏施工技术措施

一、外墙防渗漏

外墙防渗漏要点：

外墙防渗漏，主要有三道防线，一是外墙涂料和腻子，二是抹灰砂浆，三是结构墙体或砌体墙体。有时要加强防水会增加一层防水层，通常是涂刷一层水泥基防水涂料。

混凝土墙体的渗漏点常常是因为拉杆洞封堵不密实和预留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用专门的封堵材料，同时要凿喇叭和清孔，封堵要双面封堵而不是只进行单面封堵。

混凝土本身的一些质量缺陷也会引起渗漏。因此在抹灰前要对混凝土墙体本身的一些缺陷如开裂、露筋、蜂窝、麻面等要先按规范进行修补。

砌体墙面会因为砌块破裂、灰浆不饱满，墙体开裂，顶砖缝隙，砌体墙与混凝土墙体之间的粘接不实等原因而引起渗漏。为防止砌体墙出现开裂现象，需搞图纸和规范设置拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、卧梁等构造，按规范严格保证砌体的技术间歇不急着砌高和顶砌。

抹灰前要满挂网，减少抹灰裂缝。分层抹灰，抹灰搓压和表面收光，增加抹灰的密实度。使抹灰层成为一层防渗漏的壳。为了提高抹灰层的防渗效果，在砂浆中适量加入防水剂和杜拉纤维。

外墙涂料与腻子，选用弹性好憎水性强的产品，保证不漏刮不漏刷，并满足最低涂抹厚度标准要求。

外墙防渗漏做法：

1、外墙螺栓孔洞防漏

外墙（剪力墙）采用三段式止水螺杆，工艺流程：砼墙面扩孔——割除螺杆——浇水湿润——水泥砂浆堵塞——外侧JS防水施工——饰面施工

2、外墙孔洞防渗漏

（1）混凝土外墙（有保温）。如外墙脚手架拉杆、悬挑架型钢穿墙等孔洞的封堵。工艺流程：穿墙钢管或悬挑架型钢取出——基层凿毛湿润——两侧支模——浇注混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼——外侧刷JS 防水——外墙保温及装饰面层施工。

（2）砌体结构外墙（有保温）

工艺流程：基层清理——屋面保温层——找坡层——管口防水附加层——屋面防水层——抹灰——打密封胶——刚性保护层。

3、穿外墙管道防渗漏

工艺流程：定位——固定——浇筑混凝土——U-PVC管接长——外饰面（保温）施工。

混凝土外墙穿管道节点做法

砌体外墙穿管道节点做法

4、外墙空调洞口防渗漏

工艺流程：定位——固定——浇筑混凝土——U-PVC管接长——外饰面（保温）施工。

5、外墙线条防渗漏

工艺流程：钢筋混凝土结构板——保温层——水泥砂浆找坡——饰面层。

凸出外墙飘窗、雨罩、线条、阳台防渗漏

6、外墙变形缝防渗漏

工艺流程：缝口处理——填入填充料——抹底层灰——粘贴防水卷材——外保温施工——安装定型成品挡水板——打密封胶——外饰面层施工。

二、楼地面防渗漏

楼地面防渗漏要点：

1、厨房、卫生间、阳台等分隔墙或外墙如是砌体墙，墙底做200高的混凝土坎。

2、下沉式卫生间设侧排地漏，便于排回填陶粒内的集水；楼地面侧排水管的补洞措施：凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，由里向外做成楔形，在外侧用模板支承，充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一遍掺108胶的水泥浆，然后分两次用1：2干硬性水泥砂浆（掺3.8％防水粉）塞满、压实，表面抽平、打毛。补洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

3、结构找坡：按地漏高度确定找坡坡度及方向，并在阴阳角处抹成100mm半径圆弧。

4、防水涂膜墙地面一次性完成，在涂刷之前要对基层进行清理与修补。

5、渗漏试验：在侧排水管、地漏固定补洞、找平层完成后，养护3－4天，进行满灌水试验24小时（第一次）。不渗漏后再进行下道工序。“911”防水层施工完成后养护1－2天，然后做24小时盛水试验（第二次），经监理及甲方认可后，方可进行下道工序施工。

楼地面防渗漏做法：

1、厨房地面防渗漏做法（厨房无地漏时可不做防水）

工艺流程：基层清理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

2、卫生间地面防渗漏做法

（1）降板式卫生间

工艺流程：基层处理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。（2）沉箱式卫生间

工艺流程：基层处理——侧排口、管周等部位封堵——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——沉箱内管道安装——侧排口裹无纺布保护——室内立管周浇细石混凝土——陶粒混凝土层——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

3、阳台地面防渗漏做法

工艺流程：基层清理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

4、管道穿楼板防渗漏做法

工艺流程：安装管道——支模——浇注混凝土——闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

5、地漏节点防渗漏做法

厨卫阳台地面向地漏处找坡不小于2%，地漏周围250mm范围内找坡不小于5％，且地漏口比楼地面完成面低10mm。

工艺流程：安装地漏——支模——浇注混凝土——闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

6、烟风道穿楼板防渗漏做法

工艺流程：检查洞口——基层处理——安装烟风道——堵塞孔洞——闭水试验——打密封膏——找平找坡——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

7、管道井防渗漏做法

工艺流程：安装管道——封堵孔洞——闭水试验——打密封膏——浇筑反坎——施工管井墙——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

屋面防渗漏要点：

1、屋面混凝土采用抗渗混凝土（添加有防水或抗渗剂的混凝土），出屋面板的管线加带翼板的刚性套管并高出屋面250mm以上，支模与绑扎钢筋、垫混凝土保护层垫块、垫马凳保证不得有穿透屋面结构板的铁丝、钢筋、木条等，浇筑混凝土不得留施工缝或产生施工冷缝，不漏振且振捣密实，并人工对全板进行压实、收面等。

屋面砼必须一次浇筑完成，女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100～200mm，并与屋面板同时浇灌，阻止水从该处渗漏。找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧，然后二次收光。屋面砼浇筑完成后即时浇护并养护14天以上。

2、找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧，然后二次收光。找平层完成后养护5天，然后进行灌水试验24小时，无渗漏点出现方可进行防水层施工。

3、屋面落水口应比防水层低20mm，且要做成喇叭口，对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一道108胶水泥浆，先灌10－15mm厚1：2水泥砂浆，再灌砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层“911”防水涂膜，再补10－15mm厚1：2水泥砂浆，凹10mm左右。待修补终凝后进行蓄水试验。

4、防水涂膜施工前，应对屋面阴阳角、天沟、檐口、水落口、变形缝、分割缝、出屋面设施底部、上人口等节点处进行附加增强处理（增加一层2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防渗漏做法

1、平屋面防渗漏做法

工艺流程：钢筋混凝土结构层——找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层

上人屋面/露台防渗漏做法

不上人屋面/露台防渗漏做法

2、出屋面烟风道防渗漏做法

出屋面烟风道壁的混凝土必须与屋面结构板同时浇筑，烟道壁墙体采用砼浇筑，出屋面烟风道混凝土反坎的浇筑高度H≥600㎜。

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

3、女儿墙防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

4、屋面变形缝防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

5、屋面地漏防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

6、出屋面管道防渗漏做法

工艺流程：基层清理——管周附加防水层——屋面防水层——保温层和刚性保护层——沥青麻丝塞缝——抹灰保护层——打密封油膏。

7、出屋面反坎防渗漏做法

工艺流程：基层清理——防水附加层——找坡层——屋面防水层——屋面保温层和刚性保护层——抹灰——打密封胶。

四、铝合金窗防渗漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水线，成品滴水线应嵌贴密实、顺直，在窗台上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸预留要准确（一般每边预留25mm塞缝），当预留尺寸大于45mm时必须用细石砼灌密实。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂浆（掺3.8％防水粉）将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。

3、淋水试验：塞缝完成后，养护2－3天，在窗框周边做24小时淋水试验

4、淋水试验后在塞缝砂浆外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂浆收边，最后在外侧窗框与外墙交接处用Φ8钢筋条勾缝，门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封，其宽度及深度不得小于6mm。

5、铝合金外门窗型材上的每个孔洞，必须先注胶，再安装螺丝，型材每个接缝处必须先打胶，打胶要饱满不透光。

五、地下室防渗漏措施

地下室渗漏部位主要在砼本身裂缝、施工缝、止水带、后浇带、预埋件和管道穿墙或底板处。

1、大体积砼：地下室承台底板大都是大体积砼，防渗漏的关键是控制温度收缩裂缝，通过掺加高效混凝土泵送剂及活性混合材料、采用抗渗混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通过延缓混凝土的凝结时间，推迟混凝土水化热峰值，使砼在开始降温时，其抗拉强度得到足够的增长，具体措施见《混凝土结构裂缝控制的技术措施》。

2、施工缝处理

（1）施工缝留置的位置必须正确，严禁在砼底板上和在墙上垂直留施工缝，底板与墙体间需要留设水平施工缝时，应将施工缝留设于墙上，高出底板上表面约500mm处。

（2）施工缝不得留平口缝，一定要采用企口施工缝，施工缝处可设置二道抗渗防线，即为采用刚性和柔性相结合的方式处理，以提高施工缝处的抗渗性能。

（3）应加强对施工缝和后浇带的处理，要认真清除施工缝处的浮粒和杂物并应将原砼表面凿毛，用清水将施工缝冲洗洁净然后浇筑新砼。

（4）在浇筑新砼之前，应先铺一层水泥浆或同强度等级的水泥砂浆，再浇筑砼，并应加强振捣，确保砼的密实。

3、变形缝止水带处理：变形缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此，施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。严禁在止水带上穿孔。

4、预埋件的表面应进行认真除锈处理，预埋件的安装必须牢固，对预埋件周围的砼应加强振捣，确保预埋件周边的砼密实性。

5、管道穿墙处理

（1）管道和电缆穿墙（或底板）的部位，必须认真做好防水处理，管道穿墙处必须设置止水片，也可在管道四周焊锚固筋，以便使管道与结构形成整体。

（2）热力管道穿越外墙部位应采用橡胶止水套处理。（3）电缆穿墙部位的电缆与套管之间应用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密实，再用素灰嵌实封闭。

6、墙根与底板交界处：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动，使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此，在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处，要离开一定距离，且应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣；浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑，同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

7、穿墙支模螺栓处理：外墙穿墙螺栓止水板焊接应严密；拆模后穿墙螺栓在外墙面切割时不留头，外部抹砂浆时应将钢筋头盖严，以防穿墙螺栓在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。

8、外墙防水层施工：外墙做涂料防水层前，必须先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，这是造成地下室漏水的根源。另外若虽抹找平层，但不赶平压光，做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石时，因基础很深必须用串筒，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石砸坏保护层及防水层。

六、防开裂空鼓技术做法

1.砌体裂缝解决主要方法

与混凝土墙拉结筋拉结可靠；上下各两层外墙设置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌体材料采用干法施工工艺；严格砌体流程，每施工之间有间歇时间，让砌体逐步完成收缩。

2.不同材料交接处裂缝解决主要方法

抹灰层内采用增加钢丝网，其他材料采用粘贴绷带加强或打胶封闭。

3.楼板屋面结构裂缝

屋面及外挑结构要进行抗裂验算复核；加强楼板混凝土浇注旁站监督，防治钢筋严重移位。

4.外墙涂料面龟裂

严禁在砂浆抹灰面直接采用平涂工艺，应采用质感涂料 5.抹灰层开裂

大的裂缝主要处理好与混凝土结合部位，小裂缝通过涂料解决 6.抹灰层空鼓

抹灰基层处理是关键，合适的配合比；一线公司正在研究改进抹灰层空鼓开裂试验：如深圳区域的机械抹灰、上海区域的石膏砂浆应用等，结果有待观察，目前抹灰杜绝空鼓还有难度。集团内棚顶全部采用不抹灰工艺，抹灰空鼓坠落事件极少；根本的解决方案还是采用大钢模及PC预制内墙板施工工艺，不抹灰，就不会有空鼓。

7.瓷砖空鼓

采用专用粘结材料，做到空鼓也不会坠落；改进工人操作工艺，减少空鼓，如深圳区域推广薄贴法工艺；限制吸水率低的玻化砖上墙，已经取消新C标装修的玻化砖上墙；研究干挂工艺。

第二篇：防渗漏措施

防渗漏监理控制措施

近几年，市住宅局通过创建示范居住区、“四高”小区、完整街坊和优秀住宅评选等措施，有力推动了住宅建设整体水平的提高，作为一个住宅小区，如何从源头抓起，提高工程质量，尤其抓新建住宅创建“无渗漏”工作，是提高住宅质量的一个重要环节，而砌筑工程、屋面工程、内外装饰工程及门窗工程等分项工程，无一不和质量通病中的渗漏有关，因此，我们监理的工作重点之一将围绕创“无渗漏”作为一个系统工程来落实，同时采取针对性的技术措施和组织措施，强化管理，对容易产生渗漏的环节严格把关，以严密的工作消除每一个渗漏因素。一．组织管理

为确保工程质量，必须坚持以“开发为主体，设计为先导，施工为基础，监理为保证”的组织管理方针，因此，作为监理是搞好项目工程质量的保证，应对工程质量承担相应的监理责任：

1． 严格贯彻ISO9000质量贯标认证要求，加强过程控制，切实做好施工监理工作。根据设计和施工规范要求，针对施工过程中容易产生的渗漏“通病”和“多发病”，专题编制防渗漏的预控措施，做到组织落实、技术落实、责任落实。

2． 审查施工单位的施工组织设计和创建“无渗漏”工程的技术措施，协助施工单位完善创建工作的质量保证体系。针对建筑工程中容易产生渗漏的部位、节点，事先提出有关施工工艺方面的具体要求，设立防渗漏的质量监控点。

3． 明确监理人员分工，做到每个单位工程有专人负责，加强和落实旁站和跟踪监理，建立隐蔽工程报验制度，并做好各项监理工作的详细记录，并及时反馈到业主、设计、施工等单位。

4． 组织、协调、解决施工过程中出现的各种质量问题和矛盾，发现渗漏隐患时，应立即通知施工单位整改、复查，做好监理整改记录。对经复查，施工单位整改不合格的，应及时向业主汇报，采取强制措施。

5． 进行施工工艺过程的质量控制，制定并明确每个具体工程项目的质量控制要点和相应的控制手段。对工序交接进行检查，坚持上道工序未经检查不得进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位自检、专职检，合格后再由监理到现场会同施工方检验。由监理签署合格后方可进入下道工序施工。隐蔽工程完成后，先由施工方自检、专职检，初验合格后填报隐蔽工程验收通知单，报告现场监理工程师检查验收。

6． 对工程所需的原材料进行质量控制，把好材料的选择、审核、检验和使用关，做好材料的质量监理工作。

7． 总监理工程师须检查督促各分管监理工程师的工作，对不称职的要及时撤换，确保监理到位。二．技术措施(一)屋面防水工程

1.屋面防水工程须由专业防水施工队伍或防水工施工，且应编制防水工程的施工方案或技术措施。

屋面工程所采用的防水材料须具备《上海市建筑材料和建设机械产品准用证》和产品合格证，严禁使用不合格的防水、保温隔热材料，禁止使用纸胎沥青油毡、焦油型防水涂料、石棉类防水材料。

2.屋面找平层厚度及排水坡度应符合设计要求，表面应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层须留分格缝，分格缝一般以承重墙间距为界，间距不宜大于6m，当采用沥青水泥砂浆找平时，间距不宜大于4m。找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，留设的分格缝应嵌填密封材料。

3.当采用水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩保温层时，应做排气道，纵横贯通，应有防止堵塞措施，并应与大气连通的排气孔相通。排气出口应埋设排气管，排气管自身应做好防水处理。当采用架空隔热屋面时，应先将屋面清扫干净，并在支

座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施。

4.卷材防水层的层数和厚度应满足设计屋面防水等级的要求。铺贴卷材前基层必须干燥，铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，上下层卷材不得相互垂直铺贴。立面或大坡面铺贴防水卷材时，应采用满贴法施工。当采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材施工时，接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。当采用沥青防水卷材进行天沟、檐沟施工时，纵向搭接也应用密封材料填嵌。铺贴卷材应平整顺直，符合排水要求，无明显积水现象，粘贴牢固，无滑移、翘边等缺陷。(二)砌筑工程

1.砌体施工应设置皮数杆。砌筑时内外墙应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。

2.砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。

3.不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：宽度小于1m的窗间墙、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内、梁或梁垫下及其左右各500mm范围内、设计不允许设置脚手眼的部位。

4.临时施工洞口顶部宜设置过梁。

5.住宅工程的砌体施工质量控制等级应选用B级以上，其中高、中级技工的比例不少于70%，应采用挂牌等形式注明操作人员、质量实测数据。

6.屋面女儿墙为防止渗漏，不应采用多孔砖、空心砖、砼小型空心砌块等孔洞率大的材料砌筑。

7.填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

8.封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体

两侧封堵密实。

9.砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值；当现浇楼板尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以免板底产生裂缝。

10.框架、短肢剪力墙结构的后砌填充墙与砼结合部的处理，应按设计要求进行；若设计无要求的，宜在该处内外两侧敷设宽度不小于200mm的钢丝网片应绷紧后分别固定于砼与砌体的粉刷层内，要保证网片粘结牢固。

11.为防止外墙面渗漏水，伸出墙面的雨篷、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应采取切实有效的止水措施（如做砼反口等）。

12.砌体竖向的灰缝砂浆要饱满，严禁采用“装头缝”的做法。

13.砌筑砂浆的配合比应事先由试验室通过试配决定，砂浆拌和应保证足够的拌和时间，并应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3~4小时内用完，若气温超过30℃，则分别在2~3小时内用完。

14.墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。15.埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。16.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，外墙应做到满刀灰；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现空头缝。

17.砖砌体应提前浇水湿润，小砌块在厂内的养护期不应小于28天。

18.常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m，顶层所有墙体必须用C20轻集料混凝土灌实。

(三)预防外墙渗漏的质量控制要点

外墙墙体渗漏主要表现在女儿墙渗漏、外墙裂缝渗水、墙洞渗水、外墙砼墙与砖墙交接处渗水、框架结构填充墙渗水等。1.预防女儿墙渗漏的质量控制要点

现浇钢筋砼女儿墙与屋面如不同时整体浇筑，施工缝应留在屋面结构以上100mm位置，并认真处理施工缝，坚持先清理垃圾，再浇水湿润、接浆，然后浇混凝土、振捣密实。

2.预防外墙裂缝渗水的施工要点

把好材料质量关，不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。严格控制砖、砌块砌筑时的含水率，砖应提前1~2天浇水湿润，严禁砌筑前浇水，砼小型空心砌块和加气砌块应有防止雨淋的措施。砌筑应上下错缝，内外搭砌，竖缝要求满刀砌筑，水平、竖向灰头缝饱满度达80%以上，每砌完一步架砖都应进行紧缝、刮缝，以减少外墙渗漏点。3.预防墙洞渗水的质量控制要点  砼外墙穿墙螺杆洞在粉刷前，设专人用1：2水泥砂浆将洞嵌密实，并作全数检查，合格后才可进行粉刷。  脚手洞镶砌时应分内、外两次，以半砖嵌砌。

对外脚手拉结铅丝洞、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂缝需及时进行整修，杜绝渗水。

4.预防外墙的砼墙与砖墙交接处渗水的质量控制要点   在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片。框架柱与砖墙相接处应留2×φ6＠500拉结筋，锚入砖墙至少1m，端头设弯钩，砌筑时平放入灰缝内。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心砖斜砌挤紧，倾斜度为60度左右。(四)外墙饰面和抹灰工程

1.抹灰工程应分层操作，每层厚度水泥砂浆宜为5~7mm，混合砂浆和石灰砂浆宜为7~9mm，光滑的基层应斩毛或涂刷界面剂，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必

须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝，尤其对东山墙粉刷要引起高度重视。

2.外墙砖面勾缝应采用具有防水性能的材料，应先勾横缝后压竖缝，使竖缝形成一个连续的自槽流淌，使雨水不会滞留在外墙面，以至形成渗漏。

3.挑檐、雨棚、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

4.细部构造的下口应做滴水线或挂落线。

(五)厕浴间等有防水要求的楼地面防水工程

1.地面坡度要求距排水点最远距离处控制在2‰，且不大于30mm，坡向准确。2.严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。在地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇捣，每次浇捣后应做24小时盛水试验，有防水层时，应将防水层做至地漏口。

3.厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面必须设置防水层，防水层和防潮层要与地漏、墙体、管道、门口等处结合严密。

4.导墙浇捣时，与楼板结合处要进行施工缝处理，最好与现浇楼板同时浇捣。5.预留洞补缺混凝土时要求分层浇捣，每次浇捣后做24小时盛水试验。6.穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。7.穿越楼板的套管应设止水环，套管和立管周边应用微膨胀细石砼填塞严密，套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实，套管高度高出设计地面80mm，套管周边应做同高度的细石砼混凝土防水护墩。

8.地面基层完工后应做蓄水试验，24小时内无渗漏为合格。

9.阳台地面必须组织排水，排水坡向要正确，要做泼水试验，无积水现象。

(六)门窗工程

1.墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求，固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉。

2.门窗框与墙面交接处要清理干净，墙面浇水湿透，保持基体湿润。

3.对门窗框身外墙连接部位的间隙，自上而下分层嵌塞密实，达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

4.门窗框与墙体的缝隙填塞应采用柔性材料分层填塞，缝隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。以弹性材料为填嵌时，应全部填嵌饱满，打发泡剂时要采取临时堵挡措施，防止发泡剂随流随涨而产生进出不一和不密实的现象。

5.填充墙的窗台在浇捣细石砼时，要确保外口砼的厚度不小于60mm，并伸进窗间墙60mm，捣成内高外低的形状。

6.外墙饰面的天盘应做足滴水要求，窗台面应保证有20mm向外泛水，禁止采取粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，逐段抽实压光。

7.门窗产品应具备出厂合格证和门窗的三性检测报告。

8.玻璃密封条应顺直、平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲等现象，门窗框周边所嵌注的防水缝膏应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。

9.工程项目有代表性的各种类型外门窗安装后应进行喷淋试验，并经监理工程师签证，每种类型不少于三樘。

第三篇：刚性防水屋面施工及防渗漏措施

刚性防水屋面施工及防渗漏措施

施工顺序：清理基层→20厚1：3水泥砂浆找平层→70厚水泥防水珍岩块(无保湿层屋面此项没有)→20厚1：3水泥砂浆找平层→洒细砂一层，再干铺纸胎油毡一层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设置分格缝木条→浇筑细石砼→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→，嵌缝→铺贴板缝覆盖层→清扫、检查和修补。

1、现浇细石砼防水层施工

1.1按设计配合比拌和好细石砼，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

1.2按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直到砼表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待砼初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

1.3铺设、振动、震压砼时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

1.4砼初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压光。

1.5砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯未、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。1.6分格缝嵌油膏

1.6.1分格缝嵌油膏应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净胜达到干燥时进行，所有纵横分格缝相互、贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。

1.6.2灌嵌油膏的部位的砼表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。2细石砼刚性防水层开裂预防措施

2.1采用补偿收缩砼，用UEA微膨胀剂置换12%重量的水泥配制细石砼。2.2刚性防水层必须分格，分格缝设在结构的支座处。

2.3砼防水层厚度不宜小于40mm，内配的φ4@150双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。

2.4防水层砼强度应不低于C20，水泥用量不少于330KG/M,水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1/3，宜用中粗砂。2.5砼浇灌时应振捣密实、压实，抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀一致。2.6养护时间控制在10-14天。

第四篇：屋面防渗漏监理措施

屋面防渗漏监理措施

为确保屋面工程的质量水平，确保排水防水，应采取可靠的技术措施，根治屋面工程施工中的质量问题。项目监理机构根据《屋面工程技术规范》、《工程建设标准强制性条文》的有关规定，特制定如下控制措施。

一、屋面工程技术质量要求

1、屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。

2、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

3、屋面工程的防水作业必须由防水专业队伍或防水工实施，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

4、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位按规定取样复试，监理单位须落实见证取样送样制度，严禁在工程中使用不合格的材料。

二、屋面卷材防水工程

1、卷材防水层必须铺贴在平整坚实干燥的表面上，因此卷材层的基层-结构层或保温层上面必须做好找平层。

（1）找平层的厚度和技术要求严格按照施工规范要求。（2）找平层的坡度：

层面找平层的坡度应为≥5%。建议设计采取结构找坡。对平层面则应采用轻型混凝土或保温层垫坡的办法做出屋面坡度。天沟应用水落斗周围φ50MM范围内应使用细石混凝土做成半径为0.5M，坡度不应小于5%的杯形坡。

（3）基层与突出屋面结构（如立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连续处和转角处（檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径沥青防水卷材为100-150mm，高聚物改性沥青防水卷材为50mm，合成高分子防水卷材为20mm，以保证防水层的质量。

（4）为防止屋面因温度变化造成卷材防水层拉裂，整体式屋面找平层必须留设分格缝。分格缝的位置一般以屋架或承重墙间距为界。间距不宜大于6M，当采用沥青水泥砂浆找平时，分格缝间距不宜大于4M。找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，留设的分格缝，应嵌填密封材料。

2、材料要求：禁止使用纸胎沥青油毡等落后的建筑防水材料。应采用高聚物改性沥青防水材料，如SBS、APP；合成高分子防水卷材，如三元乙丙、聚氯乙烯等，其外观质量要求、规格、物理性能应符合规范规定。

3、为防止屋面卷材防水层渗漏，应采用以下措施：

（1）卷材的铺贴方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度在≥5%-15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，可平行或垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

（2）铺设防水层前基层必须干净、干燥，清除基层表面垃圾及疏松混凝土、带有棱角的混凝土，清除油迹，确保基层表面光滑、和顺。

（3）基层处理剂的选反应与卷材的材性相容，可采取喷涂法或涂刷法施工。喷涂基层处理剂时，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行，待最后一遍喷涂干燥后，才可铺贴卷材。

（4）屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。在搭接处应用材料相容的密封材料封严。

（5）加强防水层的产品养护，特别是需在坡屋面上钉挂压条时，对防水层上产生的钉眼要做特别处理（如选用自闭性的防水材料进行处理）。

4、防水卷材的细部构造：

（1）天沟、檐沟应增铺附加层，与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。

（2）天沟、檐沟卷材收头，应固定密封。

（3）高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理。（4）无组织排水檐口800mm范围内应采取满贴法，卷材收头应固定密封。（5）混凝土墙体卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封。（6）变形缝防水处理。

（7）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料封实，其厚度不小于mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

（8）伸出屋面管道防水构造及垂直出入口，水平出入口防水构造见设计要求。

（9）屋面上设施基座与结构相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理；在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度应大于50mm。

（10）卷材、深色涂膜等屋面防水层应设置保护层，保护层可采用有机反光材料等浅色涂料。

三、刚性防水屋面工程

刚性防水屋面是在无保温层的结构基层上，现浇细石混凝土防水层的屋面，主要适用于防水等级为III级屋面防水。坡度宜为2%-3%（平屋面住宅应大于5%），并采用经构找坡，厚度不小于40mm，并在其中上部配制直径为4-6mm，间距为100-200mm的双向钢筋网片，钢筋网片在分格处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。普通细石混凝土、补偿收缩混凝土（按不同品种的适用范围、技术要求选择外加膨胀剂、减水剂、防水剂等）的强度等级不应小于C20。

1、刚性防水层应设置分格缝，其纵横间距不宜大于6M，宽度宜为20-40mm，分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水材料。

2、刚性防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并用密封材料封严。

3、刚性防水层与山墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。

4、刚性防水层与变形缝两侧墙体交接的防水构造。

5、刚性防水层与伸出屋面管道交接处的防水构造。

四、屋面保温（隔热）层工程

1、保温层可采用松散、板状保温层或整体保温层，保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。保温层设置在防水层上部时宜做保护层，保温层设置在防水层下部时应做找平层。

（1）松散保温材料均需分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm；在坡屋面上铺设松散材料应分隔铺设，在平屋面，应使用标尺做出找坡标记，使找坡正确；在松散材料上做砂浆找平层时，宜放置10mm网眼的铁丝筛，然后在其上面均匀摊铺砂浆并刮平，最后取出铁丝筛抹平压光，严禁在下雨时铺设松散保温材料。

（2）板状保温材料的铺设可按干铺和粘贴两种方法施工。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，干铺时板间缝隙用同类保温材料的碎悄嵌密实；粘贴时，板状保温材料相互之间及基层之间应满涂胶结材料。

（3）整体保温层铺设应根据试验决定虚铺厚度，施工时正确设置标尺，分仓进行铺设。找平层压实后应立即抹砂浆找平，并注意养护。

2、屋面保温层和找平层干燥有困难时，宜采用排气屋面。排气通道应纵横连通设置，间距宜为6M。在檐口或屋面排气道的交叉处可设置与大气连通的排气口，排气出口应埋排气管，其出屋面高度不小于300mm，屋面面积每36平方米设置一个。排气出口的防水处理。

3、架空板隔热层：

铺设架空板应平整、牢稳，砖砌支座应整齐布置，对于卷材防水层的支座处应采用抹平水泥砂浆加强措施。板面缝隙处使用水泥砂浆或混合水泥砂浆勾填密实。架空板的架空高度宜为100-300mm，其距山墙不应小于250mm。

五、水落管工程

PVC雨水管应选用有准用证的产品，规格、品种应符合设计要求，安装符合施工技术要求。水落管距墙面距离不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40mm。水落管经过的带形线脚，檐口线等墙面突出部位处宜用直管，并应预留缺口或孔洞，当必须采用弯管绕过时，弯管的接合角应为钝角。当高低跨屋面有组织排水时，低跨屋面水落管下应加设水簸箕

第五篇：铝合金门窗防渗漏措施

苏地2015-WG-19号地块南区1标段

（商业门窗幕墙工程）

铝

合 金 窗 防 渗 漏 之 措 施 方 案

苏州市华丽美登装饰装璜有限公司

2017年7月16日

目 录

一、工程概况.............................................1

二、主要编制依据.........................................1

三、防渗漏工作的重点描述.................................2

四、防渗漏工作的保障措施.................................3

（一）组织与制度保障措施...............................3

（二）管理保障措施.....................................4

（三）技术保障措施.....................................5

五、安全文明施工保障措施................................10 附件：节点图

一、工程概况

 工程名称：苏地2015-WG-19号地块南区1标段（商业门窗幕墙工程） 工程地点：苏州市姑苏区劳动路南、胥台路东  建设单位：苏州仁安置业有限公司  监理单位：南京中南工程咨询有限责任公司  设计单位：中铁时代建筑设计院有限公司  施工总承包单位：中建三局集团有限公司  专业分包单位：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司

 主体结构情况：建筑总高度17.7米，地下2层，地上5层，建筑面积约14700㎡，框架结构。

 工程范围：劳动路项目南区商业10#、11#、12#楼门窗幕墙，幕墙面积为5300平方米，门窗面积为1200平方米。 工程质量目标：合格  工程合同工期：

门窗：工期50天，2017年3月5日—2017年4月23日 幕墙：工期60天，2017年4月1日—2017年5月30日

二、编制依据

1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

2、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008

3、《铝合金门窗》GB/T 8478-2008

4、施工组织设计

5、合同文件

6、设计图纸

三、防渗漏工作的重点描述

铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广，防治难度大，但从渗漏产生的根源来看，还是有一定规律可循，只有掌握规律，有针对性地加强施工管理及落实技术措施，才能达到渗漏防治效果。详细研究渗漏的规律，其无外乎以下几个方面。

（一）设计问题

由于设计未完全执行国家标准，或设计虽执行了国家标准，但和现场情况不贴切，容易从源头上造成渗漏。

（二）材料问题

设计采用的门窗系统型材，达不到相应的标准，造成由于型材系统不完全配套而造成的渗漏。

（三）施工问题 分为两部分：

1、房屋建筑工程施工时，在铝合金框料外围周边的工程质量存在缺陷：如砌体松动、结构柱混凝土不密实、位置偏位造成大量凿墙，从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不密实等施工缺陷；

2、铝合金安装过程产生的质量缺陷：如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。

（四）成品保护问题

由于铝合金门窗工程施工时，不可能一次成型，一般情况下，外框先施工，之后开始相应的嵌缝工作，嵌缝工作完成后往往还要等一段时间才进行全部门窗扇的安装封闭。在封闭之前的时间内，往往由于成品保护措施不到位，造成渗漏隐患。因此，应加强成品保护的管理。

本工程作为一般性专业工程，其防渗漏工作具备上述所有特点，因此防渗漏工作，应从以上几个方面严格管理，并加强过程中的控制。

四、防渗漏工作的保障措施

（一）组织与制度保障措施

由于防渗漏工作直接涉及建筑功能的满足与否，因此必须加强组织管理。首先建立一套严密的组织，并建立一套管理制度、岗位职责、加强组织成员在施工过程中的监督检查、内部及外部验收等措施。

一）各主要岗位职责与分工

（1）项目经理

1）负责防渗漏工作的领导与整体策划。

2）负责防渗漏工作各项资源的配备、组织管理体系的建立、确定项目部各管理人员的职责权限。

3）负责防渗漏工作各项外部关系的协调，负责各项工作的汇报。4）负责组织防渗漏工作的检查，督促落实整改。（2）项目工程师

1）负责防渗漏工作技术文件的编制与现场技术处理。2）负责防渗漏工作资料管理。

3）负责防渗漏工作就设计问题同建设方、监理方、设计方的联系与沟通。

4）组织防渗漏工作施工技术交底，组织人员学习并贯彻执行各项技术政策，技术规程、规范、标准和技术管理制度。

5）组织防渗漏工作技术处理效果的评价与改进。6）参加防渗漏工作效果的验证。二）管理制度

防渗漏工作管理制度涉及项目管理制度的方方面面，其中最主要 的管理制度如下：

（1）设计图纸会审制度；（2）技术交底制度；（3）协调与沟通制度；（4）功能性检测制度；（5）资料管理制度；（6）样板引路管理制度。

（二）管理保障措施

1、强化施工图纸及方案的审查与设计交底

施工图纸是设计的成果和施工的依据，施工图纸的缺陷是造成部分渗漏的源泉，施工前必须强化对施工图纸的审查。对施工图的审查重点放在以下几个方面：

（1）工程材料各参数的合理性

铝合金材料加工后的整体刚度、抗变形能力必须满足施工要求。因此，要求设计单位在设计外窗施工图时，应说明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求；并结合铝合金窗尺寸大小，加强连接节点的构造设计，以确保加工成型后的窗体在安装过程中不易产生变形。

（2）工程施工节点大样的合理性

对重要节点，应有详细的设计大样图。施工图审查时，应对每个节点大样详细审查，从渗漏的机理上分析大样的合理性，对不合理的大样应及时通过建设方要求设计单位修正，对部分大样虽然合理，但防渗漏效果不太好的大样，应通过向建设单位建议设计单位进行优化设计。

（3）与土建工程现场的贴合程度

施工图审核前，应对土建工程现场进行详细调查，审核施工图必须结合现场情况进行审查。比如：洞口尺寸是否准确；埋件是否准确；门窗所在位置的上下部分结构是否有渗漏隐患；其他专业穿插施工时是否会造成渗漏影响等等。

施工作业前，由设计单位向监理部门、建设单位、施工单位对门窗工程施工进行详细的交底，包括设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。

2、强化工程材料的采购管理

（1）工程材料的采购，必须满足设计图纸要求。

（2）尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次。

3、跟踪半成品加工过程，确保半成品的质量满足各项要求 工厂加工过程中，项目部需专人检查加工质量，同时敦促加工进度，以便及时供应，满足工期。

4、加强施工工作面的质量验收与交接

施工工作面土建工程质量是防渗漏措施的基础工作之一，因此必须加强对施工工作面的质量验收与交接。铝合金门窗工程施工前，对工作面的要求如下：

（1）在土建实体基准位置弹出安装标高、位置控制线以及与外墙完成面的缩进线。对不能满足安装要求的位置，要求土建单位修补到满足要求为止，且修补不能产生墙体松动、裂缝等渗漏隐患。

（2）固定连接片的预埋块位置必须满足要求。（3）洞口尺寸必须满足安装要求。

5、工程施工过程中的质量监控管理

（1）防渗漏工作应必须保证各工序施工质量，要保证工序质量，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。防渗漏工作，实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制，提高质量意识。

（2）实行预控质量管理，重点抓好易渗漏的细部节点构造及操作工艺质量控制。对关键工序如窗框位置、垂直度及对角线偏差、连接片固定、窗框塞缝等，进行实时掌控。

（3）对关键施工工序，如塞缝、门窗打胶班组成员要固定，并在项目部留底登记，新加入塞缝和门窗打胶工人必须事先作样板，验收合格后才同意加入关键工序施工行列；（4）严格各工序的施工交接、检查、复查制度，在门窗安装完成后，先自行组织验收检查，在自检合格后，方可同意进行下一道工序施工，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。

（5）在竣工验收前，一旦出现较大或较长时间的下雨时，建设单位应及时组织监理、施工单位进行门窗渗漏问题的检查，并对渗漏点做好记录，通知修复。

6、加强施工过程中的成品保护

已完成的部分应及时采取技术保护措施。项目部还应定期召开各配合单位协调会议，对需进行成品保护的部位及技术要求作出通报，并在现场作出警示标志。对有碍其它工序施工的部位，制定施工配合办法，并制定技术措施，使成品保护工作落到实处。

7、工程施工后的检测管理

工程施工后的各项检测，必须逐项进行，并对不合格部分及时修复。

8、工程档案资料的编制、收集与成册

工程档案反映工程施工过程各工序的验证情况，是施工情况的详细记录，因此，必须加强工程档案的编制、收集与整理成册工作。

9、工程施工过程中的协调与沟通机制

工程施工过程中的协调与沟通是进行思想交流、经验交流、技术交流的非常重要的环节。通过沟通，各方提出要求，进而通过各方对要求的回应，达到解决问题的目的。沟通工作无处不在，形式多种多样。本工程施工中将采取以下方式进行沟通与协调：

（1）通过定期工程例会，解决工程施工中的管理、工期、质量、场地、工作面、资金、材料、人员、各方配合等重要的问题；

（2）通过不定期的专题会议，解决施工中的工期、质量问题、设计等问题；

（3）通过定期工程信息汇报，使得各方了解现场情况，以及现场遇到的工作障碍，使得各方领导能够掌握现场情况；

（4）通过工作联系单形式，针对专门问题，寻求解决问题；（5）通过项目部内部管理流程的实现，使的项目管理工作及现场工作顺利开展；

（6）通过邀请各方参观，吸收各方成熟的经验，使得工作更加完善。

（三）技术保障措施

1、设计保障

（1）检查设计文件是否齐全，各参数是否满足密闭性要求。设计单位在设计外窗施工图时，应在施工说明中标注选用外窗图集型号、规格，对于重要节点如铝合金框料拼装、泄水孔的设计及胶条的固定等须设计节点大样图。

（2）检查图纸标识的固定点布置是否满足要求，防止固定点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；同时，为减少外窗的变形，窗体的材料、拼管、配件等必须具有足够的厚度，以保证其刚度。

（3）检查构造防水是否满足要求，避免过分突出采光及通风需要，对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏、建筑构造等防水考虑不足。

（4）检查型材选用方式是否合理，避免型材选用由于简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水。

（5）结合现场，检查窗位是否有过多线条、转角等，如有，则对该部位的防水构造设计应特别审核，对有缺陷的，应及时向设计单位提出修改建议，避免外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。

（6）当洞口预留尺寸出现偏差大于50cm时，土建单位应采用现浇细石混凝土办法来处理。

（7）外窗台要做好节点防水构造，同时外窗台内侧要比外侧高出20mm。

（8）由于窗洞周边墙体质量是保障不渗漏的一个关键点，建议设计考虑将窗洞周边200mm内的砌体用实心砖或非加气类砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。

2、材料保障

（1）金属外窗隔热断桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。（2）铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚不应小于1.4 mm。

（3）窗用密封胶条应采用防风、防尘、防水性能较好的，不易老化的三元乙丙橡胶密封条。

3、施工保障

（1）工厂加工过程的防渗漏保障

1）为保证防水质量，要求铝合金门窗制作中的各种接头处应打密封胶。

2）窗扇在加工、运输、安装过程中应防止变形措施。

3）为排出框中的雨水，推拉窗导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口，平开窗在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

4）安装所用的螺丝应为不锈钢螺丝，框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。

（2）施工准备阶段的防渗漏保障

施工前敦促土建施工方对建筑结构或构造本身存在缺陷进行修补，并弹出位置线。主要有以下几个方面：

1）窗框四周墙体是否有松动，预埋固定块是否满足要求； 2）窗洞四周留20-30 mm缝隙，对未满足要求的门窗洞口进行修补，检查修补部位是否已修补好，且修补质量是否合格，严禁出现空鼓、缝隙等质量缺陷；

3）窗台是否浇筑混凝土，与墙体接口部位拼缝是否严密，混凝土质量是否合格，严禁出现开裂的情况。要求窗框下部必须设置大于C20的细石混凝土，里口厚度大于120mm，每边深入墙体50mm，待强度大于50%时，方可进行窗的固定。

当遇到外墙面干挂石材时，外窗台的标高要严格计算，防止石材咬框，严格控制窗台出现倒泛水。施工时应避免窗台里低外高的设计方案，外窗台应有1%以上的坡度。

4）位置线是否已弹出，包括标高控制线、竖向位置线，对外墙侧的退缩线等；

5）是否已完成工作面交接。

（2）施工中，加强工序跟踪与质量管理。

1）门窗框安装实行样板引路，先做出样板，各方确认后大面积 2）门窗框安装前，对窗体周边进行塞缝处理，塞缝必须密实，铺开施工。严禁出现开裂情况。

3）门窗下框固定应采用镀锌铁片连接固定，连接件距门窗边框四角距离小于150mm，其余固定点间距小于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。固定间距必须符合设计要求，窗框位置、垂直度、对角线误差必须在规范规定的范围内。

4）控制拼缝质量：凡是组合窗的拼樘料严禁平面拼接，应采用套插或搭接连接，外缝打硅酮建筑密封胶。

5）安装时，门窗框料与结构墙体间应留20-30 mm缝隙，窗框安装验收合格后，进行嵌缝处理。

门窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等。门窗周边采用水泥砂浆塞缝，大面积塞缝应使用干硬砂浆填实（要求干硬性砂浆拌制成团，落地开花）。大面积嵌缝完成，待硬化后，取出临时固定时使用的木楔，对留下的空隙进行嵌填。

嵌缝时，应选用有经验、责任心强的工人进行操作，必须要保证密实、饱满，部分空隙较小时，应配备专用工具，以保证密实。

待嵌缝水泥砂浆保养2-3天干透后，将窗台处松散物清理干净，并涂刷JS防水涂料，防水涂料涂刷2遍，涂刷范围须符合设计要求。

6）门窗框安装完成后，由于与土建施工有穿插，暂时不能进行窗扇安装，应进行成品保护。防止由于土建施工碰撞，造成框体与墙体产生裂缝，从而造成渗漏。7）窗体四周粉刷层及装饰层质量控制。

A、施工前应挑选一批经验丰富及责任心强的工人，专职负责施工关键部分，如窗框四周或其他异形窗的建筑构造节点部分施工、窗上口滴水线或鹰嘴、窗台等部分的施工。

B、粉刷材料，应按设计要求，采用防水材料，避免水的毛细现象向室内渗漏。

C、施工时，窗框四周粉刷层的施工，应作为一个专项，安排经验丰富及责任心强的工人，进行窗框四周粉刷层的施工。要求该位置必须保证不空、不裂、尺寸精确。为后续装饰面层施工打好基础。

D、窗框四周装饰面层施工，也是防渗漏工作的重点，该部位施工同样需要作为一个专项，安排经验丰富及责任心强的工人进行施工。要求该位置必须保证不空、不裂、尺寸精确。

E、窗口上部，按规定做滴水线或鹰嘴，窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡。

8）密封胶施工：

A、密封胶采用中性硅酮建筑密封胶，由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。

B、打胶面应干净干燥后施打密封胶，要求内、外口均应封缝，胶缝尽可能设置为立缝，尽量避免平缝。密封胶严禁打在基层腻子或涂层上。

C、施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周打注中性密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。

D、对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。

4、施工后的检测保障

（1）门窗安装完成，所有外立面厅、卧室铝合金门窗安装质量应进行淋水试验，检验各门窗是否存在渗水问题。建设单位、监理针对淋水试验结果做好相应的验收记录。铝合金门窗淋水试验要求如下： 1）在外窗加淋水的水管，距离外墙0.15～0.20m，对准窗边外缘均匀冲淋，水管的冲淋压力为0.3Mpa，充水时间20分钟。

2）在经过冲淋水时间约24小时后，如发现窗周边有渗漏现象，要求做好记录，再进行原因分析、整改。

五、安全文明施工保障措施

铝合金门窗防渗漏措施的安全文明施工管理，纳入铝合金门窗安全文明施工管理体系中。在此，仅在文明施工方面作如下补充：

1、应加强对成品、半成品的保护工作。各配合单位，应对他方已完成的工作成果自觉保护，同时铝合金门窗安装部门，应通过各中渠道，提出成品保护的要求及具体技术措施，挂设警示标志。

2、由于密封胶施工，是工程的最后工序，在施工过程中，不但要注意对土建工程的成品保护，还应注意废弃材料的收集，避免造成污染。