工程现浇楼板超厚处理方案

第一篇：工程现浇楼板超厚处理方案

保利香槟国际30#房结构现浇楼板超厚处理方案

由我司承建的保利香槟国际30#房工程，在主体结构完工后结构验收前，根据相关规定我司委托第三方检测机构对工程的结构现浇楼板厚度进行了实体检测。经无锡市湖滨建设工程检测站检测，30#房楼板厚度尺寸偏差合格率为76.2%。从检测的结果反映，不合格的楼板均由于楼板厚度偏厚造成。因此，我司根据相关的检测结果对楼板厚度存在偏厚的部位进行了原因分析，并制订了相关的处理措施：

一、造成结构现浇楼板局部偏厚的原因：

检测结果出来后，我司会同监理单位对施工现场进行了勘查，一致认为造成部分楼板厚度偏厚的原因有以下2点：

1、由于混凝土施工时，现场施工人员和管理人员的不细心，导致个别部位的标高未控制到位，造成楼板面保护层厚度偏厚。

2、由于实体检测时本工程已完成砌筑工程施工，部分楼板面的混凝土渣和砌筑时掉落的砂浆未清理干净，导致检测结果偏厚。

二、结构现浇楼板局部偏厚的处理措施：

1、将现浇楼板表面的混凝土渣和砂浆等杂物清理干净。

2、局部现浇楼板厚度偏厚在1.5cm以上的，首先搭设好脚手支撑架，然后用小型剔凿机对楼板面混凝土进行打磨，打磨到设计及规范允许的厚度范围。

3、局部现浇楼板厚度偏厚在1.5cm及以下时，该部分将不作处理，将在后期楼地面混凝土施工时进行调整。

广州富利建筑安装工程有限公司

保利香槟国际工程项目部

2016年10月7日

监理单位意见（盖章）：

建设单位意见（盖章）：

第二篇：楼板保护层超厚处理

汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

“xx·花园”19#楼

16层N-J轴交25-29轴楼板（钢筋保护层超厚）

处 理 方 案

编制单位（章）： xxxx建筑工程有限公司 编 制 人： xxxx 审 核 人： xxxx 批 准 人： xxx

编 制 日 期： 2015年12月16日 汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

楼板钢筋保护层超厚处理方案

根据质检站工程质量整改通知书要求；“润禾花园19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”，施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现，19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值，不符合设计规范要求。

楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因:（1）楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。（2）在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。

施工单位编制（润禾花园19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面局部保护层超厚）加固处理方案详方案图，具体做法如下：

方案一：（板面剔凿、浇筑30mm植钢筋）

1、板面混凝土剔除

1.1首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。

1.2凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm。不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案 汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

方案二：（楼板砼置换）

1A、楼板混凝土剔除

a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。

b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案 汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

2、脚手架支撑

在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。

梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为<1000mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔<1000mm一道，顶部U托上放通常50×100mm木方子。汇伦建筑

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板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为<1000×<1000mm。支柱应垂直。立杆底部垫50×300mm木方通长。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔<1000mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常50×100mm木方子详见图。

3、板钢筋 3.1施工准备： 3.1.1材料准备：（1）钢筋：￠R8。

（2）绑丝：采用22号火烧丝（切成300mm长）。

3.1.2工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。

3.1.3作业条件：

（1）做好抄平放线，框架柱上弹好建筑的500mm水平控制点。（2）加工成型的钢筋,不合格钢筋严禁使用。（3）植筋间距、位置。3.2钢筋绑扎：

3.2.1剔除混凝土板面部分的原配筋不动，在上面重新植筋绑扎布置。

3.2.2剔除混凝土清理干净后通过监理、建设单位检查符合要求进行下道工序施工。

3.2.3清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

好负弯短筋植筋间距线，植筋、绑扎时由一侧梁、墙边开始，从距梁、墙边50mm处开始依次植筋并绑扎。

3.2.4按弹好的间距线，先植负弯短筋，再植网筋。

3.2.5板植筋中钢筋在跨中板钢筋伸过梁、墙中线，边跨板钢筋伸过梁中线。

3.3、质量要求： 3.3.1主控项目：

（1）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量植筋锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

3.3.2一般项目：

（1）缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于规定值。

（3）植筋间距数量应符合设计要求。

4、微膨胀细石混凝土 4.1施工准备： 4.1.1机具准备：

（1）施工机具：平板振捣器1台、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。

（2）运输机具：采用商混。汇伦建筑

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4.1.2材料准备：C35微膨胀细石混凝土(比原C30混凝土提高一级)，混凝土内掺12%UEA膨胀剂。

4.1.3人员准备：浇筑混凝土时，施工队技术员及混凝土工长必须在现场组织、指导、监督工人施工作业。施工队要配足人员以满足施工需要，具体人员数量如下：振捣手1人，下料铺混凝土人员2人，标高控制收压抹面1人，看筋1人，养护1人，普工 3人。

4.2混凝土浇筑：

4.2.1基层处理：老基面凿毛——清污——冲洗——湿润——刷净水泥浆（或界面剂）一遍。

4.2.2浇筑混凝土：从一个方向开始浇筑，混凝土浇筑后高出原板面1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度为80-100mm。

4.2.3振捣：用平板振捣器振捣密实。4.2.4混凝土板面施工：

（1）板面找平：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹线拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧。由建筑500mm控制线控制混凝土上口，用卷尺控制顶标高。然后大面积板面用2m刮杠按线找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用平锹铲平。

（2）抹面压光：找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。

最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，汇伦建筑

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以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。

（3）拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿南北向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。

4.3养护：覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于14d。4.4质量要求：

4.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。

4.4.2混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。

4.4.3楼板成活后必须掌握上人时间，必须得到项目部通知才允许上人施工。

4.4.4混凝土表面平整度必须符合规范要求。4.4.5板面砼留置壹组试件。

5、其他注意事项 5.1成品保护：

5.1.1不得在植、绑好的钢筋上随意踩踏，应铺设木板，在其上面行走。

5.1.2绑扎好的钢筋不得用任意焊割，不得用钢筋棍任意锤砸。5.1.3散落在地面上的混凝土应及时清理干净。5.2安全文明施工：

5.2.1参施人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高汇伦建筑

润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案

空作业时必须系好安全带，严禁酒后作业，不准出现大声嚷叫、打架现象。

5.2.2各种电动工具操作人员必须戴绝缘手套。5.2.3一切施工电器设备均有保护措施。

5.2.4加强对工人的教育，严禁在夜间大声喧哗，避免造成噪声污染。

5.2.5施工现场人走灯灭，减少资源浪费。

5.2.6在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。5.2.7钢筋绑扎用的多余扎丝，不得随意丢弃。5.2.8剩余的钢筋要即时清理，不要随意码放。5.2.9钢筋不要乱堆乱放在板上。

5.2.10混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗。

5.2.11混凝土罐车卸料完毕后，在沉淀池位置冲洗罐车，禁止混凝土罐车在路上遗洒。

5.2.12现场周圈的道路设专人清扫，防止罐车遗洒和扬尘。5.2.13混凝土有计划供应，防止现场罐车积压过多影响场内周转。

5.2.14混凝土振捣器不得空转，避免碰到钢筋和模板，产生噪音。

5.2.15振捣人员必须穿戴绝缘手套和胶鞋。

第三篇：楼板厚、薄处理方案

江苏省苏中建设集团股份有限公司

现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案

XDG-2013-51号地块开发项目（瑞景望府）一期一标段

现缺 浇陷 板防 超止 厚及 超处 薄理 质方 量案 编

制：

审

核：

审

批：

江苏省苏中建设集团股份有限公司

二零一五年五月二十五日

江苏省苏中建设集团股份有限公司

现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案

目 录

一、工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-1-

二、造成原因 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-1-

三、防止措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-3-

四、楼板局部超厚处理 „„„„„„„„„„„„„„„„-4-

五、楼板局部超薄处理 „„„„„„„„„„„„„„„„-4-

江苏省苏中建设集团股份有限公司

现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案

现浇板超厚、超薄质量缺陷

防止及处理方案

XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程在主体结构完工以后，经 江苏省苏中建设集团股份有限公司

现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案

三、防止措施

作业前对各专业施工班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。

1、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002)混凝土工程8.3.2中的规定，控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇板的厚度，在楼板混凝土初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查楼板的实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目技术人员到现场查找原因，提出整改措施，并组织人员整改，直到满足设计和施工规范要求为止。

5、实体结构检测之前，将楼面清扫干净。

6、结构未验收之前不得进行抹灰施工，如因各种原因需要提前抹灰

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现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 的，必须工完场地清，将楼板面洒落堆积的砂灰清理并用水冲洗干净，确保楼板厚度。

四、楼板局部超厚处理

1、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理方法如下： 1）、本工程现浇楼板厚度正偏差超过规范较大的部位，基本由于抹灰时掉落堆积的砂浆所致，先将现浇楼板表面的混凝土浮浆及砂浆等杂物清理干净；

2）、请设计单位对超厚的楼板进行复核计算，满足建筑工程安全和功能要求；

3）、用手提砂轮机将现浇楼板超厚的混凝土打磨到设计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可；

4）、用人工将磨光的混凝土表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间有效结合；

5）、打磨混凝土过程中，确保楼板厚度的同时，要保证钢筋保护层厚度满足设计及规范要求。

2、对于现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时，是符合规范要求的，该部分将不作处理。

五、楼板局部超薄处理

1、现浇楼板厚度负偏差在5～15mm时，具体处理方法如下： 1）、请设计单位对超薄的楼板进行复核计算，能够满足建筑工程安全和功能要求；

2）、按主体结构支模架方案，搭设脚手架，作为板的支撑；

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现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案

3）、根据现浇楼板负偏差的大小，采用人工剃打板面保护层，如有负筋露出，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设计要求；

4）、将现浇楼板表面混凝土凿毛清理并充分润湿后，在板面混凝土浇筑时，刷素水泥浆结合层一道；

5）、在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板混凝土强度高一级的微膨胀细石混凝土填补，内增加16#镀锌钢丝网片；

6）、在完成细石混凝土修补后的

第四篇：楼板厚、薄处理方案

楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施

现浇板超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案

在主体完工结构验收前，经施工方、监理方及建设单位共同

对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇

楼板超厚、超薄；同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋 的保护层偏厚。

对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产

生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制 的防治及处理措施如下：

1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程 4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原 因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程 8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。

楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施

2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交

底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工 图、操作工艺，来规范工人行为。1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程 4.4.2 中规定控制

标高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须

按施工方案搭设。3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须

进行整改，至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作，为

操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。

4）、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程

施工质量验收规范》(GB50204—2002)，8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼初凝前，根据设计施工图制作各种不

同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目主要人员到现场查找原因，提出整改措施和人员，至满足设计和 施工规范为至。

3、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理 1）、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理做法如下： ⑴将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。

⑵人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范 围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可。

⑶人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间能有 效结合

楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施3

2）、根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时是符合规范要求，该部分将不作处理。4、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理 1）、现浇板板厚负偏差在

5～15mm时，具体处理如下： ⑴

对浇板板厚负偏差在5～15mm时，按主体结构支模架方案，搭设满堂脚手架，作为板的支撑。

⑵将楼板板面砼凿毛后充分湿透，采用人工剃打板板面保护层，根据现浇

板负偏差的大小，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设计要求，在板面砼

浇筑时，刷素水泥浆结合层一道。

⑶在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼 填补，内增加

16#镀锌钢丝网片。

⑷在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续关水养护7天，确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。2）、现浇板负偏差大于15mm时且超过三点时，具体处理做法如下： ⑴将厚度不符合要求的楼板打掉到梁边，梁板相交面的砼凿毛并将钢筋绑扎修复到位后浇水充分湿润并重新按要求支设模板。

⑵在剔打混凝土楼板时必须先将未剔打部位的梁板重新进行加固支撑，剔打过程中不得损伤原钢筋；同时剔打时不得猛打猛敲，防止二次损坏。

⑶重新浇筑的混凝土采用比原楼板混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑。浇筑过程中必须确保混凝土的密实度和浇筑后第二天起至少关水养护7天。同时必须保证混凝土接缝处不得发生渗水。

5、板面负筋保护层偏大的处理方案

1、根据对结构板面负筋保护层厚度的检测结果，我方结合相关资料对板

面负筋部位按要求进行了全数板厚检查，其中较大部分存在板厚度超厚，对该

部分的处理将采用混凝土打磨机将其板表面的浮浆及其它杂物清理干净，以使

结构板厚度及保护层厚度能满足设计及规范要求。2）、经过对楼层内板面垃圾及浮浆清理干净后，其结构板底板面未发现开

裂等质量问题，因此其结构质量满足设计及规范要求。对将板面浮浆等杂物清 楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施

理干净后其板厚符合要求而保护层仍不符合要求时则将该部分板剔打掉。

3）、对因保护层厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求时，对该部分 楼板的处理将按要求将其剔打掉，再将板面负筋按要求重新修复校正后采用比 原楼板混凝土高一等级的微膨胀混凝土重新进行浇筑，以保证板厚度及板面负 筋满足设计及规范要求。4）、在整改过程中及混凝土剔打过程中必须先将未剔打的楼板按要求进行

加固，防止施工过程中产生二次损伤。同时在混凝土浇筑完毕的第二天开始至 少关水养护

第五篇：现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

目录

一、工程概况.........................................................................................................1

二、编制依据.........................................................................................................1

三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析.................................................................1

四、现浇混凝土楼板裂缝处理................................................................................1

五、操作方法.........................................................................................................2

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

利和豪庭一区

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

一、工程概况

工程名称：利和豪庭一区工程

建设单位：中山市利和房地产股份有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院有限公司 监理单位：惠州市建设工程监理有限公司 施工单位：四川省泸州市第十建筑工程公司

该项目位于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢，层数为18层，建筑高度为62.95m，框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房，板厚130mm。

二、编制依据

1、本工程施工设计图纸

2、《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011

三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析

主楼施工过程中由于砼强度较高，天气、温度影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象。

四、现浇混凝土楼板裂缝处理

1、楼板裂缝修补、防水处理（开槽填补改性环氧树脂）：混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处理。本方案裂缝数量不多，裂缝宽度为0.5mm～3mm，可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

2、适用范围：在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，并做堵漏灵加强层起加强作用：此法适用于处理w＞0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。

3、材料和机具

3.1改性环氧树脂填缝胶，包括配套的打底胶和修补胶。

3.2堵漏灵

3.3小钉头

3.4机具：一般的手工工具，包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。

五、操作方法

开凿压注法的具体做法：开凿→布钉→压注→除钉→环氧树脂填注→堵漏灵加强层→养护。

1、开凿：先用切割机切缝，用冲击钻将裂缝凿成3cm×4cm的U型槽，清除槽内碎屑和粉尘。

2、在槽沟内每8cm布一个小钉头，拧紧。

3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好，列入灌浆机斗仓内，按顺序注入止水钉头，考虑到环氧树脂不可以渗透到楼下天花，机械所给压力必须控制在≤0.2MP（满压在0.2～0.3MPa）这样即能保证环氧树脂压入缝隙，又不至于渗透到楼下楼板。

4、待环氧树脂固化后，将止水针头去掉。

5、清理灰尘，把环氧树脂按正常比例配料好，灌入U型槽沟内，厚度要求2mm。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

6、待树脂涂料固化后，用快速堵漏灵填满槽沟，要求分基面等高。

7、堵漏灵层固化后，用水养护一、二次，确保固化彻底。

六、楼层孔洞处理

沿孔洞四周凿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎尘，注入2mm厚环氧树脂，固化后用堵漏灵填满槽坑，养护。

七、防水层

待补漏工序完成后，清理楼面，涂一层水性防水涂料作为基层处理剂，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，侧墙上翻5～8cm高。

深圳市卓宝建筑工程有限公司广州分公司

2016年10月17日