第一篇:2015年7月份采掘专业综合隐患排查会材料大全
2015年7月份采掘专业综合隐患
排查会汇报材料
一、采掘专业重大隐患整改情况(矿内跟踪落实4条,局挂牌只有1条)
(一)东一盘区有4个掘进工作面同时进行作业。整改计划:按矿井三年计划节点工期逐步调整计划整改。整改时间:按矿井三年计划节点工期整改
整改情况:矿井正按三年计划节点工期逐步调整计划整改落实,目前东一盘区仍有6个掘进头同时掘进作业。
(二)北翼西八盘区有3个掘进工作面同时作业。整改计划:按矿井三年计划节点工期逐步调整计划整改。整改时间:按矿井三年计划节点工期
整改情况:目前北翼只有北翼轨道运输大巷(西段)掘进工作面与西六盘区泵房联络巷掘进,符合规定要求。
(三)16011工作面下顺槽与北翼胶带交叉点属V字形巷道谷底,受条件限制,临时排水泵仓不符合要求。
整改计划:需尽快掘通北翼轨道运输大巷作为逃生通道。整改时间:2015年8月31日
整改情况:目前北翼轨道运输大巷(西段)掘进工作面已恢复掘进51m,剩余工程量15m,贯通后将北翼轨道运输大巷作为16011下顺槽避灾逃生通道。
(四)西八盘区排水系统未形成,18051上下顺槽掘进属于剃头开采。
整改计划:调整开采方案,拟将西八盘区划分为西八和西六盘区,重新论证设计方案,完善西六盘区排水系统和通风系统
整改时间:2015年10月31日
整改情况:目前西六盘区设计已论证结束,北翼正在施工堵水、清淤工程,西六盘区水仓泵房联络巷已在7月20日开口掘进设计长度90m,已掘进50m,剩余40m,预计排水系统可在2016年2月形成。二、六月综合隐患排查会隐患整改情况
(一)11231工作面内77#、86#架揭露两个正断层,D128(落差2.6m)、D127(落差1m),63#架处揭露一个逆断层D124,落差2.9m。
整改计划:要求区队提前编制过断层措施,严格执行托煤、注浆施工措施,及时拉架,规范使用护帮板,预防冒顶,另外对工作面50#架以上进行起槽调整,减少割矸量。
整改情况:目前工作面已停采,断层已结束,已于7月18日中班进行收尾工作。
(二)综采一队近年来没有施工过收尾工作,员工操作比较生疏,需加强收尾期间安全管理。
整改计划:要求综采一队组织员工培训,准备队派人现场协助,严格按照措施施工,相关业务科室加强施工期间安全监管。
整改情况:目前工作面已上至第8根绳,施工正常,已安排各个业务科室在工作面收尾期间进行跟班。
(三)11171工作面已推进130m,机尾段顶板基岩厚度50m,应加强回采期间安全管理。
整改计划:要求区队严格按照《11171工作面顶板溃水溃砂应急救援预案》要求做好相关工作,科室加强现场巡查指导,加强回采期间安全管理。
整改情况:目前工作面已推进245m,生产正常;根据地质预报,预计回采至284m处下巷首先进入40m基岩线;按照生产计划安排,预计直至8月31日工作面都处于40m基岩线内。
(四)12051工作面停采期间,检查发现工作面第20架前后压 2
力显现,支架高度低,综采准备队要关注。
整改计划:要求区队该拉架的要及时拉架,损坏的大立柱及时更换,预防把架压死。
整改情况:目前工作面支架情况正常,我科室每五日安排人员对12051工作面支架、单体柱、采高、顶板变化进行巡查。
(五)根据7月份地质预报,11251下顺槽预计下月在通尺1243m和1280m处附近分别揭露D96(正断层,落差1.1m)、D101断层(正断层,落差2.5m),应加强过断层期间安全管理。
整改计划:要求区队提前编制过断层措施,过断层期间严格按照措施施工,加强监管,确保安全施工。
整改情况:目前工作面已顺利掘进至1420m,断层已结束。
(六)11112底分层掘进期间安全管理。
整改计划:一是前探梁上梁期间的空顶管理,要求生产科管掘进及区队有关人员到外矿学习经验;二是过老巷、钻场,防瓦斯、水的积聚情况要认真探查。
整改情况:已于7月5日去鹤煤集团四矿进行学习;根据8月地质预报,目前底分层上下顺槽除可能存在11111工作面老空水外,其他方面均正常。
三、目前采掘专业仍存在及将遇到以下主要安全隐患:
(一)11231工作面目前正进行收尾工作,预计8月18日收尾结束,至月底回收设备,应加强收尾回撤期间安全管理。
整改计划:要求综采一队严格按照收尾措施进行施工,加强员工培训,同时回收设备期间加强安全管理,业务科室加强现场安全指导监管。
整改日期:2015年8月31日 整改责任人:周宗勋
(二)11171工作面已推进245m,预计推进至284m处进入顶板 3
基岩厚度40m处,要求区队加强回采期间安全管理。
整改计划:要求区队严格按照《11171工作面顶板溃水溃砂应急救援预案》要求做好相关工作,科室加强现场巡查指导,加强回采期间安全管理。
整改日期:2015年8月31日 整改责任人:于洪
(三)11251下顺槽自通尺1392m以里到迎头顶板破碎,坡度15-16°,帮部煤墙酥软,片帮严重,综掘机施工困难,需加强施工期间顶板管理。
整改计划:要求区队施工期间加强顶板管理,及时审帮问顶,帮部支护及时跟进,防止掉矸片帮伤人,业务科室加强现场巡查指导。
整改日期:2015年8月15日 整改责任人:秦致河
(四)11251下顺槽通尺1385-1400m段巷道顶板压力大,西帮受压外鼓变形严重,需加强此段支护。
整改计划:安排区队加强此段支护,补打锚索,并及时跟进单体柱支护,控制巷道变形量。
整改日期:2015年8月5日 整改责任人:秦致河
(五)11112下顺槽迎面墙向外流水,煤墙酥软,右帮煤墙渗水,片帮严重,需加强管理。
整改计划:要求区队观察顶板水量变化,出现问题及时汇报,并严格执行审帮问顶制度,及时跟进帮部支护,防止煤墙片帮伤人。
整改日期:2015年8月15日 整改责任人:岳修宇
第二篇:采掘工作面作业前隐患排查制度
威信县长塘湾煤矿
采掘工作面 隐患排查制度
二0一三年一月
采掘工作面隐患排查制度
为进一步加大我矿隐患排查力度,落实安全生产责任制,使我矿安全生产事故隐患从排查、治理、报告整个过程全面受控,更好的促进、规范隐患排查工作,确保安全生产。经研究决定,制定采掘工作面隐患排查管理制度。
一、隐患排查领导小组 组
长:矿长
副组长:副总以上领导
成 员:生产辅助单位行政负责人和职能科室相关人员 隐患排查办公室设在安全科:安全科长兼办公室主任
二、隐患排查具体规定
1、月度隐患排查。每月初,矿长负责组织安全生产管理人员、工程技术人员和职工代表进行一次隐患排查,重大隐患排查对照重大隐患排查标准逐项排查。对查出的重大隐患,矿长及时组织召开安全办公会,按照公司重大隐患治理方案要求,制定整改措施,落实整改时间和责任人。
2、每周一上午矿长组织一次全覆盖式现场隐患排查,各专业分管副矿长是本专业隐患排查的主要负责人。
3、每周一下午,矿长主持召开安全办公会,各专业分管副矿长通报上周隐患排查整改落实情况;针对本周查出的立即
进行“项目、标准、措施、时间、责任人、验收人”六落实,认真组织隐患整改落实工作。
4、排查出的隐患,由安全科按照事故隐患的等级进行登记,填写隐患排查登记台帐,建立事故隐患信息档案,下发事故隐患整改“六定表”,并跟踪检查隐患整改落实情况。
5、每月26日前安全科负责将本矿排查出的重大隐患、一般隐患及预排查出的下月安全工作重点以“隐患排查材料”的形式报集团公司安全技术生产部。
三、隐患排查制度
1、参加隐患排查的人员必须牢固树立“隐患就是事故”的理念,全面细致的认真排查,确保把隐患消灭在萌芽之中,有效遏制隐患生存空间。
2、各单位参加隐患排查人员必须准时参加隐患排查准备会,采掘专业在调度指挥中心会议室,“一通三防”专业在通风副总办公室,机运专业在安全科会议室,防治水专业在地质副总办公室。
3、所有参加隐患排查的人员必须服从分管领导的统一安排,每一组隐患排查人员必须指定一名负责人,不得无故缺席;生产辅助单位负责人请销假必须向分管领导请示;机关职能科室人员请销假必须向安全科长请示,副总领导请销假必须向安全矿长请示。
4、安全科每月初同督察组督察必须覆盖全矿生产的各个环
节,形成一盘棋,共同排查安全隐患,查出的情况及时反馈到安全科。
5、隐患排查必须全面细致,严格按隐患排查表规定的内容进行填写,检查表填写要字迹工整、表面清洁。
6、排查后填写好的检查表,采掘系统升井后及时交井口信息员,然后汇总;“一通三防”、机电运输、防治水专业的隐患排查表,分别由安监部各专业科长负责整理,必须在13:30分前交安全科办公室。
7、安全科办公室必须在14:40分前把当天所有隐患排查情况汇总并报送矿有关领导审阅,同时以“六定表”的形式下发到各有关单位联系整改,并安排安监员跟踪检查隐患整改落实情况。
8、安全科必须在每周五的安全生产例会上通报本周隐患排查整改落实情况,未按期整改的单位每一项罚单位科队长各100元。现场交纳罚款,并在会上口述未整改的原因。
9、对月度隐患排查、每周隐患排查整改落实情况,安全科必须在集团公司规定的时间内上报集团公司安全技术生产部。
四、奖惩办法
1、对在隐患排查工作中表现较好,排查认真细致,隐患符合实际,排查出的隐患具有针对性和代表性,矿将根据排查出的隐患,每季度给排查人200—500元的奖励。
2、对在隐患排查中不负责任,查不出隐患或弄虚作假的,一经查实,除取消其参加隐患排查的资格,并将给予排查人200—500元的罚款。如在没有查出隐患的头面而出现事故的,矿将根据有关文件进行严肃处理。
3、对在隐患排查中没有查出隐患的头面,将采取回头看的方法进行复查,若在复查中查出隐患,将对原隐患排查人给予一定的罚款,每条每人罚50元。
4、对查出的隐患,落实整改单位要及时处理,对落实较好、较快的,将给落实整改单位领导一定的奖励。
5、对隐患排查小组查出的隐患,整改单位拒不签字整改,互相推诿、扯皮的,将按矿有关文件加倍处罚。
6、在隐患排查中,重复出现的问题,罚责任单位科队长每条100元,在每周一安全办公会上现场交罚款并说明重复出现问题的原因。
7、对因查出的隐患未得到及时整改而引发事故的,除按矿有关规定处罚外,将给事故单位5000—10000元的罚款,主要领导给予1000—2000元的罚款。
8、凡在隐患排查过程中,被停止作业进行整改的工作面,罚单位2000元,科队长当班班长200元,被停止作业进行整改的掘进头罚单位1000元,科队长,责任单位队长各200元。
9、为鼓励广大职工积极参与隐患排查,凡发现重大隐患积
极主动汇报或积极采取措施消除隐患的,一经查实,将按照矿《安全生产管理制度》规定给予100-1000元的奖励。
第三篇:综合车间隐患排查情况
综合车间隐患排查情况
一、巡查区域
前院-------1号车间--------2号车间------后院
二、巡查内容
1、单体液压支柱修理及堆放情况。
2、砂轮机、切割机、台钻操作是否正确。
3、台钻操作是否存在违规现象。
4、配电箱使用是否合理。
5、雷雨季节,漏电保护措施是否完善。
6、电焊机等是否连接完好。
7、氧气乙炔瓶的摆放是否符合规定。
三、排查隐患
1、单体液压支柱修理拆卸后的零配件(如柱心、柱桶)的堆放存在安全隐患。
2、砂轮机、切割机、台钻的操作需佩戴防护罩。
3、台钻操作时不能佩戴手套。
4、配电柜随用随关。
5、雷雨季节,操作时需注意漏电伤人。
6、电焊机作业时随时观察地线连接是否完好。
7、氧气乙炔瓶的安全距离、防倾倒装置。
四、隐患分析
1、员工素质低,对应知应会事项不够重视。
2、员工操作中存在一定的习惯性操作,对正确操作不够重视。
第四篇:隐患排查
事故隐患定义
安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
一类是“违反”型隐患,所有违法、违标、违规 等行为和状态均视为事故隐患,另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现:物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分级
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
厂(公司)级隐患中的某些隐患如果属于应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使企业自身难以排除的隐患应当列为重大事故隐患。班组级、车间级隐患一般情况下属于一般事故隐患。隐患排查定义
隐患排査是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。
方法是定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患和鼓励、发动职工发现事故隐患,鼓励社会公众举报。人的不安全行为
1.人的不安全行为是指作业人员违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为。
人的不安全行为是指可能造成事故的人为错误如操作错误、忽视安全、忽视警告、使用无安全装置设备、手代替工具操作、未佩帶和正确使用防护用品等。
结论:人的不安全行为是指职工在职业活动中违反劳动纪律、违反安全生产规章制度、操作规程(程序和方法)等具有危险的做法。2.为什么有人在工作中会受伤?
人的不安全行为人是安全生产最关键的因素。员工素质直接影响安全管理效果,关注人的行为安全是生产现场管理的重要环节。3.不安全行为可分为:
(1)有意识不安全行为是指有目的、有意识、明知故犯的不安全行为。其特点是不按客观规律办事,不尊重科学,不重视安全。
(2)无意识的不安全行为是一种非故意的行为,行为人沒有意识到其行为是不安全行为。在其信息处理过程中,由于感知的错误、判断失误和信息传递误差造成的。4.人的不安全行为一般有五种表现形式:
(1)在没有排除故障的情况下操作,没有做好防护或提出警告;(2)在不安全的速度下操作;
(3)使用不安全的设备或不安全地使用设备;(4)处于不安全的位置或不安全的操作姿势;(5)工作在运行中或有危险的设备上。5.隐患排査治理内容——现场管理类
现场管理类隐患主要是针对特种设备现场管理、生产设备设施、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、用电安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、相关方现场管理、其他现场管理等方面存在的缺陷。
(1)特种设备现场管理类隐患
特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆,这类设备自身及其现场管理方面存在的缺陷,属于特种设备现场管理类隐患。
2)生产设备设施及工艺类隐患 生产经营单位生产设备设施及工艺方面存在的缺陷,称为生产设备设施及工艺类隐患。此处的生产设备设施不包括特种设备、电力设备设施、消防设备设施、应急救援设施装备以及辅助动力系统涉及到的设备设施。
3)场所环境类隐患
生产经营单位场所环境类隐患主要包括厂内环境、车间作业、仓库作业、危险化学品作业场所等方面存在的问题和缺陷。4)从业人员操作行为类隐患
从业人员“三违”主要包括:从业人员违反操作规程进行作业、违反劳动纪律进行作业、负责人违反操作规程指挥从业人员进行作业。从业人员操作行为类隐患包括“三违”行为和个人防护用品佩戴两方面。5)消防安全类隐患
生产经营单位消防方面存在的缺陷,称为消防安全类隐患,主要包括应急照明、消防设施与器材等内容。
6)用电安全类隐患
生产经营单位涉及用电安全方面的问题和缺陷,称为用电安全类隐患,主要包括配电室、配电箱、柜,电气线路敷设 ,固定用电设备,插座,临时用电,潮湿作业场所用电,安全电压使用等。7)安全生产管理档案类隐患
职业卫生专项管理中,涉及生产经营单位在职业卫生现场安全方面不符合法律法规的内容,均归于职业卫生现场安全类隐患。这类隐患主要包括禁止超标作业,检、维修要求,防护设施,公告栏,警示标识,生产布局,防护设施和个人防护用品等方面存在的问题和缺陷。8)有限空间现场安全类隐患
有限空间现场安全类隐患主要包括:有限空间作业审批、危害告知、先检测后作业、危害评估、现场监督管理、通风、防护设备、呼吸防护用品、应急救援装备、临时作业等方面存在的问題和缺陷。
9)辅助动力系统类隐患
辅助系统主要包括压缩空气站、乙炔站、煤气站、天然气配气站、氧气站等为生产经营活动提供动力或其他辅助生产经营活动的系统。其中涉及特种设备的部分归于特种设备现场管理类隐患。10)相关方现场管理类除患
涉及相关方现场管理方面的缺陷和问題,属于相关方现场管理类隐患。11)其他现场管理类隐患
不属于上述十种隐患分类的安全生产现场管理类的不符合项,属于其他现场管理类隐患。管理上存在的缺陷
管理上存在的缺陷是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。
(1)技术和设计有缺陷-工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等的设计、施工和材料使用等方面存在的问题,忽视消防设计和防雷避雷设计。
(2)教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识;未经工种考试合格就上岗操作。(3)劳动组织不合理;比如劳动时间、排班等。
(4)对现场工作缺乏检査或指挥错误;检查和排查不够,盲目发指令。
(5)没有安全管理制度,安全管理不到位。安全操作规程或不健全;没有达到一岗一设备有安全操作规程。
(6)安全防护设施、安全措施、安全信号、安全标志、安全用具缺少或有缺陷。(7)个人防护用品缺少或有缺陷。(8)生产场所、施工现场环境不良。
(9)对事故隐患整改不力,没有或不认真实施事故防范措施。(10)其他安全管理上的缺陷。物的不安全状态释义
物的不安全状态是造成生产安全事故中物的主要直接原因。
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(1)无防护(2)防护不当
2、设备、设施、工具、附件有缺陷
(1)设计不当,结构不符合安全要求;(2)设备、设施、工具强度不够;(3)设备在非正常状态下运行;(4)设备维修、调整不良。
3、个人防护用品用具缺少或有缺陷(1)无个人防护用品、用具;
(2)所用防护用品、用具不符合安全要求。
4、生产(施工)场地环境不良(1)照明光线不良;(2)通风不良;(3)作业场所狭窄;(4)作业场地杂乱;
(5)交通线路的配置不安全;(6)操作工序设计或配置不安全;(7)地面光滑;
(8)物品储存方法不安全;(9)环境温度、湿度不当;
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1、无防护
(1)传动部位无防护装置(2)无安全保护装置(3)无报警装置(4)无安全标志
(5)无护栏或护栏损坏
(6)(电气)设备未接地接零、漏电(7)绝缘不良
(8)局通无消音系统、噪声大(9)在危房内作业(10)其他
2、防护不当
(1)防护罩不全或未在适当位置(2)防护装置未调整不当(3)电气装置带电部分裸露(4)其他
*设备、设施、工具、附件有缺陷(1)设计不当,结构不符合安全要求(2)通道门遮挡视线(3)制动装置有缺陷(4)安全间距不够
(5)工件有锋利毛刺、毛边(6)设施上有锋利倒棱
(7)设备带病运转,有异常声音,有裂缝、沙眼,安全附件失灵、失效。(8)其他
3、个人防护用品用具-防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官用具、听力用具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或缺陷
(1)无个人防护用品用具(2)所用防护用品用具不符合安全要求,比如绝缘鞋、绝缘手套损坏、潮湿,防毒口罩失效等。
4、生产(施工)场地环境不良(1)照明光线不良、照度不足
(2)通风不良或无通风,通风系统效率低(3)物品堆放凌乱、堆放不整齐、堆放不稳
5、作业场所狭窄,作业场地杂乱 工具、制品、材料堆放不安全
6、交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面滑等(1)地面有油或其他液体(2)冰雪覆盖
(3)地面有其他润滑物
(4)贮存方法不安全,环境温度、湿度不当
*例:消防通道堵塞、车间道路堵塞、车间有其他易燃物、防爆区使用非防爆电器,安全设 备设施不完善或损坏。反应釜升温过快、压力容器或非压力容器超压、液体危化品流速太快、原料纯度不够、作业及控制条件失控。危化品跑冒滴漏。仓库混装危化品、可燃物、氧化物等物品。隐患整改
对排査结果进行分级处理,本着“三定四不推”(三定为定责任人和部门,定时间,定措施。四不推为班组能解决的不推车间,车间能解决的不推厂,厂能解决的不推上级部门)的原则进行整改和治理。整改和治理根据不同等级分别规定期限,也可用《隐患整改指令书》的形式。对整改和治理结果应由监督部门进行确认。现场立即整改
有些隐患如明显的违反操作规程和劳动纪律的行为,比如未正确佩戴防护用品,这属于人的不安全行为式的一般隐患,排査人员一旦发现,应当要求立即整改,并如实记录。有些设备设施方面的简单的不安全状态如安全装置没有启用、现场混乱等物的不安全状态等一般隐患,也可以要求现场立即整改。限期整改
有些隐患难以做到立即整改的,但也属于一般隐患,则应限期整改。限期整改通常由排査人员或排査主管部门对隐患所属单位发出“隐患整改通知”,内容中需要明确列出如隐患情况的排査发现时间和地点、隐患情况的详细描述、隐患发生原因的分析、隐患整改责任的认定、隐患整改负责人、隐患整改的方法和要求、隐患整改完毕的时间要求等。
第五篇:隐患排查
隐患一:叉车
1、叉车维修没停在专门维修区;
2、叉车维修没有释放能量(叉架应放下);
3、叉车维修没有进行锁定;
4、叉车维修工应戴手套;
5、叉车没有安全带;
6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔;
7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线;
8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶;
9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器;
10、叉车顶部防护不够;
11、叉车没有限载标识;
12、维修现场没有防油污泄漏措施;
13、叉车没有配备灭火器;
14、叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动);
15、叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有);
16、叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区);
17、叉车维修区底层应该铺一层沙。隐患二:起重
1、起重吊钩保险片损坏;
2、起重指挥人员未戴安全帽;
3、起重作业人员未戴手套;
4、起重现场无人监护;
5、起重现场人员随意走动;
6、起重作业未划定警戒区。隐患三:登高
1、房顶作业安全带使用不规范;
2、翘板未固定;
3、彩钢板放置不稳妥;;
4、未设安全监护人;
5、穿硬底鞋;
6、未穿工作服;
7、登高没有安全通道,人是飞上去的;
8、与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护。隐患四:物品摆放
1、物品码放不稳固,欲倾倒;
2、地沟内倾倒化学危险品;
3、液体物品与固体物混放;
4、现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象;
5、轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^);
6、厂房窗台物品放置不牢;
7、现场有带钉木板;
8、垃圾箱倾倒;
9、货物码放超高;
10、卸车桥板太窄;
11、垃圾没有分类;
12、厂内通道砖头乱放;
13、手动叉车用完后没有归还原位;
14、货物现场叉板随意放置;
15、货物顶部放置铁条;
16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。隐患五:电气
1、电缆铺设不规范;
2、现场没有隔离;
3、墙上的电源箱坏了。隐患六:通道
1、阴井盖板未盖严 ;
2、安全通道有杂物及油污;
3、厂房门应该向外开;
4、有破碎玻璃;
5、倾斜放置的木板阻塞通道;
6、绿色那个门是安全通道?没有标识。
7、叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识;
8、防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐)。隐患七:人员
1、有跨越护栏嫌疑;
2、现场许多人员未戴安全帽;
3、工作场所吃东西;
4、攀爬现场码放物;
5、倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼)。
6、人力搬运姿势不对;
7、没有遵守划线的交通规则;
8、搬运长梯应该要有两人在梯子两头;
9、车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己);
10、攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带;
11、中间走动那个人安全鞋貌似长了一点;
12、看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒;
13、外来人员没有身份标识;
14、外来人员没有本厂员工陪同;
15、安全帽没有使用系紧带。隐患八:气瓶
1、没有安全防震胶圈 ;
2、气瓶存放地点不对;
3、气瓶没有遮阳防倾倒措施;
4、气瓶无标识和检验标签;
5、气瓶存放区没有划线;
6、气瓶集中放置过多。隐患九:消防
1、灭火器放置没有固定位置 ;
2、灭火器没有标识及划线;
3、没有消防箱和消火栓;
4、同一地点灭火器数量太少;
5、消防设施放置位置不对;
6、全厂的消防设施太少;
7、现场没有灭火器的检查记录;
8、没有设立专门的消防器材维护人员;
9、没有健全的消防制度或有制度不执行。隐患十:安全体系
1、整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知);
2、没有sop或不遵守sop;
3、没有推行5s管理;
4、整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查。
5、翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求。
6、车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);
7、全场无一人正确佩戴安全帽;
8、整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性)。
隐患十一:化学危险品管理(参考)
1、化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有);
2、化学品没有msds;
3、化学品没有隔离措施。