第一篇：幕墙规范考试题
幕墙规范考试题
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一、单项选择题：
1、幕墙所受的下列四种影响中，（A）是最重要的；
A、风荷载
B、温度变化作用
C、本身的重量
D、地震作用
2、幕墙使用下列材料中，（C）材料要进行表面氧极化处理； A、合金结构钢
B、碳素结构钢
C、铝合金材料
D、不锈钢
3、对结构玻璃装配组件在制造过程中按随机原则，一般每（C）樘制作两个剥离试样，两个切开试样；
A、80
B、90
C、100
D、150
4、对结构玻璃装配组件要（C）进行外观检验；
A、50%
B、80%
C、90%
D、100%
5、建筑幕墙按（A）可分为：玻璃幕墙、石材板幕墙、金属板幕墙和组合幕墙等；
A、面板材料
B、结构
C、立面装饰形式
D、结构粘结材料
6、玻璃幕墙按（C），最通常的分类是：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙；
A、镶嵌材料
B、结构
C、立面装饰形式
D、结构粘接材料
7、玻璃幕墙的中空玻璃应采用（B）道密封
A、一
B、二
C、三
D、四
8、施工图是完整、成套的图纸，用来指导（A），质量检查、评审 Ａ、施工，计材料、人工
Ｂ、申报工程
Ｃ、立项分析工程
Ｄ、方案对比和申报工程 ９、在各种新型建筑玻璃中，（C）能透过太阳能和可见光，能阻止紫外线通过，热辐射率低
Ａ、低（无）反射玻璃
Ｂ、热反射玻璃 Ｃ、低辐射玻璃
Ｄ、防电磁波干扰玻璃 １０、耐候硅酮密封胶可与空气中的（C）发生反应，逐步变硬 Ａ、臭氧
Ｂ、二氧化碳
Ｃ、水蒸气
Ｄ、氮气 １１、下列（B）是硅酮结构密封胶的最重要性能 Ａ、剥离强度
Ｂ、粘接拉伸强度（Ｈ试件）Ｃ、弹性强度
Ｄ、撕裂强度
１２、硅酮密封胶的硬度一般采用（A）硬度计量
Ａ、邵氏
Ｂ、洛氏
Ｃ、布氏
Ｄ、维氏 １３、隐框玻璃幕墙用中空玻璃由两块玻璃经密封胶双道密封粘合而成，两道密封中外层为（A），内层为（A）
Ａ、结构胶、丁基密封胶
Ｂ、丁基密封胶、丁基密封胶 Ｃ、结构胶、结构胶
Ｄ、丁基密封胶、耐候胶 １４、注胶机是使（C）的（C）按所要求的组份均匀混合之后注入中空玻璃和玻璃幕墙的沟缝的专用设备
Ａ、单组份、硅酮结构胶
Ｂ、单组份、硅酮密封胶 Ｃ、双组份、硅酮结构胶
Ｄ、双组份、硅酮密封胶 １５、注胶机由一些部件系统组成，其中（D）使胶产生压力从而能在系统内流动的动力源
Ａ、双联转阀、双联缸
Ｂ、注胶枪 Ｃ、升降－压胶系统
Ｄ、白胶泵和黑胶泵
１６、注胶工作完毕，中途需要休息，因故需停机时间超过（D）分钟，必须用白胶清洗混胶器，清洗干净后方可停机
Ａ、２
Ｂ、１５
Ｃ、６
Ｄ、１０ １７、当天切割第一根料时一般预留（B）ｍｍ的余量，检查切割质量及尺寸精度，调整机体达到要求后才能批量生产
Ａ、０－５
Ｂ、１０－２０
Ｃ、３０－５０
Ｄ、６０－８０ １８、在批量生产前，（A）件产品全检，批量生产中按（A）的比例抽查 Ａ、５ ５％
Ｂ、２ ４％
Ｃ、３ ５％
Ｄ、７ １０％ １９、建筑企业施工作业层面广，工艺复杂，工种繁多，班组的组织形式一般有四种，其中（A）是按施工工艺的要求由单一的专业工种组成的班组
Ａ、专业班组
Ｂ、混合班组
Ｃ、项目小分队 Ｄ、青年突击队 ２０、结构胶粘接拉伸试验的粘接破坏必须１００％发生在（C）上，此时测得拉伸强度伸长率应符合标准规定的指标后才合格
Ａ、玻璃与胶的交界面
Ｂ、铝板与胶的交接面 Ｃ、结构胶的内部
Ｄ、玻璃或者铝材内部
21、双面胶条粘接前应按设计要求核对双面胶条的厚度、规格，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度（A），这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10% A、大1mm
B、大3mm
C、小1mm
D、小2mm
22、门窗组装多点锁时，如果锁点过紧，应采取（C）措施 A、返修或在或在缝隙处打同样颜色的结构胶B、调整组角机
C、调整多点锁紧定螺丝或挫修滑动槽
D、返修或重新下料制作
23、幕墙构件加工和施工过程中，对成品或者半成品的保护措施不正确的是（D）
A、所有的成品和半成品都要轻拿轻放，不允许斜拉、斜堆，以免损坏铝型材、铝板表面的氧化膜，划分玻璃表面及划伤镀膜玻璃的镀膜层 B、无论是玻璃板块、石材板块、金属板块到工地后都应斜立放置，并对立放置在A字架的两侧，底部用木方或木块垫底，无论是堆放或者拿用都应两面同时进行
C、铝板的保护膜在安装完成前都不应该撕去，以免污染铝板表面，石材面板应避免油性液体沾污表面
D、玻璃幕墙在交工前往往要进行清洗，可选用任何清洗剂，清洗后一定要用清水冲洗干净
24、复合板刨槽位置尺寸允差±1.5mm，刨槽深度以中间层的塑料填充料余留（A）为宜
A、0.3-0.5
B、0.4-0.6
C、0.6-0.8
D、0.8-1.0
25、对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量检测，目的是（A）A、保证产品加工质量和精确度
B、确保安全生产 C、保证设备安全运转
D、减少安全事故
26、（A）构件的玻璃和铝框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移必须的活动空间
A、铝合金窗
B、隐框玻璃幕墙
C、半隐框玻璃幕墙
D、全玻璃幕墙
27、注完胶后的玻璃组件（A）合格后，可以搬运安装施工 A、切开试验、剥离试验
B、蝴蝶试验
C、扯断试验
D、剥离试验
28、（C）是一个综合性的工艺文件，在图中主要说明某项构件有几个装配件组成，每个装配件有几个零件，这些零件的制造工艺路线，以及他们的装配关系，表明了零件的周转路线
A、工艺卡
B、工艺装备
C、工艺流程图
D、工艺规程
29、明框玻璃幕墙，已知单层玻璃厚度为8mm，玻璃与槽口间最小间隙为4.5mm，请问铝合金型材用以镶嵌玻璃的槽口最小间隙是（D）A、12.5mm
B、14.5mm
C、4.5mm
D、17mm 30、工地发生伤亡事故时，应（C）
A、立刻有组织的抢救伤员
B、立刻抢救伤员并上报上级 C、有组织的抢救伤员，保护事故现场，及时向上级和有关部门报告事故 D、有组织的抢救伤员，保护事故现场，事故处理完毕后向上级和有关部门报告事故
31、发现火险（C）
A、赶快拨打119
B、火势不大时先报告领导，在进行补救
C、火势较大无力补救时，立即拨打119，讲明火险情况，发生地点，报告人及单位 D、先救人
32、下列什么作用不能导致胶缝活动（B）
A、风荷载
B、雨水渗漏
C、地震作用
D、温度变化
33、幕墙常用的橡胶制品为（D）
A、聚氯乙烯
B、再生橡胶
C、天然橡胶
D、三元乙丙橡胶
34、关于锣铧、铣加工，钻孔加工作业，下列说法不正确的是（A）A、钻孔孔距允许偏差为±1.0mm，累计偏差不大于±1.5mm B、钻孔孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm C、锣铧铧长及槽宽允许偏差为-0.5~0mm，定位偏差允许±0.5mm D、锣加工槽及豁的长度尺寸允许偏差0~0.5mm，定位偏差允许±0.5mm
35、下面对工艺的评定和编制工艺规程（工艺卡）正确的原则是（B）A、加工和装配的结果尽可能由工人的加工技巧决定
B、加工和装配的结果尽可能决定于设备和用具的完善程度，经济上衡量是可行的
C、编制工艺规程（工艺卡），应注明安全注意事项 D、选用的设备和用具越先进越好
36、组织建立、实施和改进质量管理体系的目的是（C）A、提高组织在社会上的声誉
B、强调质量管理的重要性 C、使生产全过程得到 有效控制，达到顾客满意 D、管理过程标准化
37、结构胶注胶完毕后需静置养护，其养护环境要求温度为（A）A、23±5℃
B、30±5℃
C、30%±5%
D、40%±5%
38、成批生产时应该选择工艺装备，下面说法正确的是（B）A、成批生产选择工艺装备是因为数量太多 B、是因为成批生产选择工艺装备可以降低生产成本 C、成批生产选择工艺装备是因为时间较长
D、成批生产选择工艺装备是因为成批生产工艺复杂
39、手动真空吸盘是用来搬运玻璃的工具，是利用（C）将吸盘紧紧地吸在玻璃的表面
A、重力
B、粘力
C、大气压力
D、摩擦力 40、清洁框后必须在（B）分钟内注胶，否则必须重新清洁框 A、20
B、30
C、40
D、50
41、经切割后的玻璃，应进行边缘处理，倒棱、倒角、磨边，以防止（C）而发生破裂
A、边缘割手
B、边缘破损
C、应力集中
D、阳光辐射
42、每批产品加工的第一件零件应（A）各项技术指标是否和图纸一致，加工过程中也要反复检查
A、复查
B、由班长检查
C、由质检员检查
D、由合作人检查
43、工艺编制的原则，是加工或装配的结果，尽可能不是决定于（B），而是决定于设备和用具的完善程度
A、加工环境
B、工人的技巧
C、面积的大小
D、人员的多少
44、建立质量方针和质量目的的意义在于能够使组织统一认识和统一行动，引导质量活动和评价活动的结果，使（B）和组织取得成功 A、企业取得效益
B、顾客满意
C、产品质量可靠
D、合同顺利执行
45、员工进入新的岗位或新的施工现场前应接受（B）A、质量教育
B、安全生产教育培训
C、生产教育培训
D、机械作业培训
46、员工在作业时，应遵守安全生产制度和作业规程，正确佩戴和使用（B）
A、劳动生产用品
B、劳动保护用品
C、劳动标识
D、劳动工具
47、装配工的岗位职责中，当发现装配零件盒设计不符合时，应（B）A、向设计师报告
B、向班组长汇报
C、向质量员汇报
D、独立解决
48、平开窗一般分为（B）
A、推拉窗、旋转窗
B、内开窗、外开窗 C、固定窗、百叶窗
D、内开窗、旋转窗
49、玻璃注胶组件在叠放固化时，一般应满足下列要求：当玻璃面积＞2㎡时，每垛堆放不得超过（C）块，如为真空玻璃，数量应该减半 A、1
B、3
C、6
D、12 50、窗的组装一般需要准备（C）等工具
A、刮胶棒、手电钻、螺丝批
B、刮胶棒、手电钻、胶杯 C、手电钻、螺丝批、电烙铁
D、电烙铁、清洁剂
51、双组份结构胶注胶作业应准备（B）等工具 A、铣刀、胶杯、清洁剂、清洗布
B、刮胶棒、胶杯、清洁剂、清洗布 C、测厚仪、清洁剂、清洗布
D、游标卡尺、直尺、清洁剂
52、在发生火灾时，以下哪种材料对人体危害最大（B）A、玻璃
B、塑胶复合板
C、蜂窝复合板
D、石材
53、手动式拉铆枪由手柄、倒齿爪子、拉铆头组成，它是采用（C）原理，作业时手柄张开与合拢使拉铆杆移动，倒齿的爪子在拉铆杆移动中能自动加紧与松开，从而达到铆接目的
A、电动
B、气动
C、杠杆
D、机械
54、锁的所有配件上的螺丝,其（B）须拧紧至与配件的表面齐平A、根部
B、头部
C、螺纹部分
D、光杆部分
55、下列哪种材料不属于地弹门零配件（B）
A、地弹簧
B、滑轮
C、门锁
D、门胶条
56、注胶60块“1500*1000，玻璃厚度为8+12A+8的隐框幕墙板块”约需多大的养护场地（注：每剁占地面积按板块面积*2计算）(B)A、10㎡
B、30㎡
C、60㎡
D、100㎡
57、造成铝合金型材锯切后端口粗糙的主要原因是（B）A、锯片进给速度过快
B、锯片不锋利 C、冷却不好
D、铝型材过软
58、如何用肉眼判断钢化玻璃石钢化还是半钢化（B）A、通过敲击
B、从斜侧方观察起平整度
C、测量其硬度
D、检查其厚度
59、一块1200*2000，厚6mm的钢化玻璃，其重量约为（D）A、10kg
B、20kg
C、50kg
D、37kg 60、仿型铣用于加工（C）无法加工的型材部位，如排水槽、锁孔等 A、双头锯
B、锣铧机
C、冲压机
D、铆角机 61、构件式幕墙的定义：在现场依次安装（A）框支撑幕墙 A、立柱、横梁、面板
B、横梁、立柱、面板 C、立柱、面板、横梁
D、面板、立柱、横梁
62、埋件按其在主体结构上的位置，可分为上埋式、（B）和下埋式 A、中埋式
B、侧埋式
C、左埋式
D、右埋式 63、铝板幕墙板块间缝隙的处理方式有开缝处理、（C）、深缝打胶 A、压缩缝隙
B、胶带粘贴
C、平缝打胶
D、不予理睬 64、铝板幕墙按面板形式可分为（B）、蜂窝铝板幕墙、铝塑板幕墙 A、铝双板幕墙
B、铝单板幕墙
C、混合铝板幕墙
D、多孔铝板幕墙 65、石材幕墙中的单块面板面积不宜大于（C）
A、1.0㎡
B、1.2㎡
C、1.5㎡
D、1.8㎡
66、图样上的尺寸包括尺寸界限、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字。其中，尺寸界限、尺寸线均采用（D）绘制
A、粗实线
B、细点线
C、粗虚线
D、细实线 67、幕墙工程施工中立柱和横梁等主要受力构件其截面受力部分的壁厚应经过计算确定且铝合金型材壁厚不应小于（A），钢型材壁厚不应小于（A）A、3.0mm 3.5mm
B、3.0mm 4.0mm
C、3.5mm 4.0mm
D、3.0mm 4.0mm 68、隐框半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘接宽度并取其最大值且不能小于（C）
A、5.0mm
B、6.0mm
C、7.0mm
D、8.0mm 69、硅酮结构密封胶应打注饱满并应在温度（A）相对湿度50%以上 A、15~30℃
B、10~15℃
C、15~20℃
D、10~30℃
70、幕墙防火有以下要求：防火层应采取隔离措施，防火层的衬板应采用经过防腐处理并且厚度不应小于（C）mm的钢板，不应采用铝板 A、1.0
B、1.2
C、1.5
D、1.8 71、单元幕墙连接处和掉挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算并且不得小于（D）mm A、2.5
B、3.0
C、3.5
D、5.0 72、幕墙立柱应采用螺栓与角码链接，螺栓直径应经过计算并不应该小于（B）mm，A、5.0
B、10.0
C、15.0
D、20.0 73、玻璃幕墙选用的玻璃应符合以下规定：幕墙玻璃的厚度不应小于（B）mm A、5.0
B、6.0
C、7.0
D、8.0 74、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃点，支撑夹层玻璃幕墙的夹层胶片（PVB）厚度不应小于（C）mm A、0.70
B、0.75
C、0.76
D、0.79 75、玻璃幕墙采用中空玻璃时，中空玻璃气体层的厚度不应小于（C）mm A、7
B、8
C、9
D、10 76、硅酮建筑密封胶（又称耐候胶）是指幕墙（A）用的硅酮密封材料 A、嵌缝
B、粘接
C、美观
D、加固
77、隐框幕墙组件当结构胶安全固化后的尺寸允许偏差共有（D）个项目 A、2
B、5
C、8
D、10 78、明框幕墙组件加工尺寸偏差包括（C）允许偏差和（C）允许偏差 A、组件装配尺寸
相邻构件装配间隙 B、组件装配尺寸
同一平面度
C、组件装配尺寸
相邻构件装配间隙及同一平面度 D、相邻构件装配间隙
同一平面度
79、立柱与角码采用不同金属材料接触时应采用（B）隔离
A、普通纸张
B、绝缘垫片
C、普通布片
D、木质垫片 80、短槽式安装的石板加工，每块石板的（A）边各开两个短平槽，短平槽长度不应小于(A)mm
A、上下
B、左右
C、上下
D、左右
81、幕墙用石材板宜选用火成岩，石材吸水率应小于（A）A、0.8%
B、0.9%
C、1%
D、1.2% 82、花岗石板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于（C）MPa
A、6.0
B、7.0
C、8.0
D、9.0 83、在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时应保留不小于（A）mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的（A）表面
A、0.3 内
B、0.3 外
C、0.5 内
D、0.5 外 84、注胶后玻璃板块应水平放置（C），使结构胶基本固化后，方可搬运 A、1天
B、3天
C、7天
D、10天 85、玻璃是脆性材料，玻璃的破碎主要是由于（A）应力产生（A）而破碎的
A、拉
表面裂纹
B、提
表面裂纹
C、拉
内部裂纹
D、提
内部裂纹 86、为了消除噪声，在横梁与连接角铝之间应加（B）A、绝缘垫片
B、消噪垫片
C、金属垫片
D、木质垫片
87、单层铝板折弯加工时，折弯外园弧半径不应小于（C）A、厚板的1.0倍
B、厚板的1.2倍
C、厚板的1.5倍
D、厚板的1.8倍
88、铝塑复合板在加工过程中，打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝，应采用（A）密封；
A、中性硅酮耐候密封胶
B、胶带
C、乳胶
D、结构胶 89、下面关于幕墙检验方法正确的是（B）A、幕墙表面平整度用直角检测尺检验 B、阳角方正用直角检测尺检验 C、石材板材立面垂直度用水平仪检查 D、相邻板材板角错位用2米靠尺检查
90、石材幕墙为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚（C）mm A、1
B、2
C、3
D、4
二、多项选择题：
1、幕墙高级技能工在幕墙工程中的作用是（ABCE）
A、完善工艺的职能
B、对初级工的知道作用 C、对幕墙规范的学习和执行
D、对幕墙工程进行设计 E、新技术、新工艺、新材料的学习和应用
2、下列实测铝合金型材膜层平均厚度哪些是符合要求的（ACD）A、阳极氧化18μm
B、电泳涂漆185μm
C、氟碳喷涂50μm D、粉末喷涂40μm
E、粉末喷涂30μm
3、单元式幕墙与元件式幕墙相比，有哪些特点(ACDE)A、工厂加工组装程度高
B、工厂加工组装程度低
C、工地安装快速
D、加工组装要求高
E、板块较大较重
4、注胶机的双联转阀、双联缸设置是为了解决（ACD）
A、黑白胶泵各自独立，压力流量变化不完全一致
B、黑白胶缸同步转
C、混胶不均匀
D、单独运行的黑白胶比例变化
E、胶的相溶性
5、下列切割作业工作前设备检查应做到（ABC）A、检查油路及润滑状况
B、检查冷却液
C、检查安全防护装备 D、检查电压值
E、检查环境卫生
6、铝板下料作业的自检内容有（ACD）
A、铝板平整度
B、铝板的颜色差
C、长度尺寸允许偏差
D、对角线允许偏差
E、直角处的高低差
7、门窗组装作业，组装好的 产品应符合以下标准（AD）
A、各组件之间无明显色差
B、胶缝饱满、密实、平整
C、槽铝上的胶带按规定间距粘贴
D、接缝高低差≤0.5mm
E、长边≤2mm，不允许偏差
8、装多点锁应符合以下标准（AC）A、固定大转角器时，应将锁放到平开位置 B、固定大转角器时，应将锁放到关闭位置
C、所有配件上的螺丝，其头部需拧紧至与配件的表面齐平D、安装好把手运至工地 E、对产品进行清洁包装
9、目前，铝合金型材的供货状态有（ABCE）
A、T4
B、T5
C、T6
D、T7
E、T8
10、下列有关注胶工艺，正确的是（BC）A、保证注胶房的清洁 B、按要求检查设备
C、清洁粘框后需在60分钟内注胶 D、注胶过程中如果出现白胶时应立即处理 E、注胶过程中出现气泡时无须理会
11、清洁框时应（ABCD）A、用干净、柔软、不脱毛的白布 B、将清洁剂倒在清洁布上
C、60分钟内不能注胶时，应二次清洁 D、对油性异物采用异丙醇、水各50%混合机 E、检查清洁剂是否在有效期内
12、注胶过程往往会出现白胶，主要原因除了注胶机的工作压力过高，胶泵的单向阀不能关闭外，还有（BDE）A、压胶盖放入桶中时没有排完桶内的空气 B、阀门、活塞磨损过大
C、提升缸的活塞、端盖等处的密封元件已失效 D、胶枪堵塞
E、注胶枪的单向阀复位弹簧过紧
13、注胶过程中有时胶枪会出现“噼啪噼啪”的爆破声，或胶中出现气泡，这是由于（AC）
A、压胶盖放入桶中时没有排完桶内的空气 B、阀门、活塞磨损过大
C、提升缸的活塞、端盖等处的密封元件已失效 D、胶枪堵塞
E、注胶枪的单向阀复位弹簧过紧
14、注胶不密封、饱满的防治措施是（ACDE）
A、严格按操作要求
B、混胶均匀
C、操作应均匀缓慢
D、加强注胶机的维护保养
E、放尽胶中空气
15、工艺规程（工艺卡）的编写内容包括（ABCE）A、注明产品型号、名称、产品图号、数量
B、产品所用材料的名称、牌号、规格、状态、毛料尺寸 C、工序技术要求
D、成品的有关技术说明书 E、检验项目、检测方法、测量工具
16、防腐处理措施正确的是（ACDE）
A、不同金属材料的接触面之间应采用绝缘垫片做隔离处理 B、铝合金立柱与横梁之间的垫片具有防腐作用
C、预埋件与钢支座焊接后，应涂刷防锈漆，走二次防腐处理 D、铝合金立柱与连接件之间的垫片起到防腐作用
E、铝合金玻璃幕墙与铝型材接触的标准件应选用不锈钢材料
17、当发现有人触电后，不应该（CE）A、切断电源
B、人工呼吸
C、用手拉
D、送医院
E、打114
18、结构胶注胶前应进行哪几项混匀性性能试验（AC）A、拉断试验
B、割胶试验
C、蝴蝶试验
D、强度试验
E、破坏试验
19、（BCDE）均不能在现场进行加工处理（切割、钻孔、挖槽等）A、浮法玻璃
B、钢化玻璃
C、半钢化玻璃
D、夹丝玻璃
E、夹网玻璃 20、幕墙立面图的主要内容是（ABDE）
A、幕墙种类
B、竖向标高
C、水平分格尺寸
D、开启窗形式
E、开启窗位置
21、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法正确的有（AB）A、构件直线度允许偏差2mm
B、相邻构件错位允许偏差1mm C、构件直线度允许偏差3mm
D、相邻构件错位允许偏差2mm
22、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差正确的有（ABCDE）A、幕墙表面平整度为2mm
B、板材立面垂直度为2mm C、相邻板材板角错位1mm
D、接线直线度3mm E、接缝高低差1mm
23、金属幕墙的压条应(ABCD)A、平直
B、洁净
C、接口严密
D、安装牢固
24、幕墙的密封胶缝应（ABCD）
A、横平竖直
B、深浅一致
C、宽窄均匀
D、光滑顺直
25、玻璃幕墙防火保温材料填充应（ABCD）
A、饱满
B、均匀
C、表面密实
D、平整
26、金属幕墙防火、保温、防潮材料的设计应符合设计要求，并应（ABC）A、密实
B、均匀
C、厚度一致
D、无色差
27、金属幕墙的板缝注胶应（ABCDE），宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定
A、饱满
B、连续
C、密实
D、均匀
E、无气泡
28、石材幕墙表面应（ABCDE）
A、平整洁净
B、无污染、破损和裂痕 C、颜色和花纹应协调一致
D、无明显色差 E、五明显修痕
29、石材幕墙的压条应（ABCD）
A、平直
B、洁净
C、接口严密
D、安装牢固 30、单层铝板应符合下列哪些现行国家标准的规定（ABC）A、《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880）
B、《变形铝及铝合金牌号表示方法》（GB/T16474）C、《变形铝及铝合金状态代号》（GB/T16475）D、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
第二篇：最新建筑幕墙验收规范
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132-2001《彩色涂层钢板和钢带试验方法》GB/T13448-2006《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑防水材料老化试验方法》GB/T18244-2000《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T18250-2000 GB/T8484-2002 GB/T11976-2002 GB/T7106-2002 GB/T8485-2002 GB/T7107-2002 GB/T7108-2002 GB50210-2001 GB/T228-2002
第三篇：幕墙施工质量验收规范
江河幕墙幕墙施工质量验收规范
1.4.1本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。
主控项目
1.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
1.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。
1.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
1.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
1.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
1.4.7金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
1.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
1.4.10各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法：观察。
1.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
1.4.13石材幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
一般项目
1.4.14石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
1.4.15石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
1.4.16石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。
1.4.17石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。
1.4.18石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
1.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1.4.19的规定。
1.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法
项次 项目 质量要求 检验方法1裂缝、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察
2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查
3擦伤总面积≤500m㎡ 用钢尺检查
1.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1.4.20的规定。
1.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次项目 允许偏差（mm）检验方法
光面 麻面幕墙垂直度幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m 15
60m＜幕墙高度≤90m 20
幕墙高度＞90m 25
2幕墙水平度 3 用水平仪检查板材立面垂直度 3 用水平仪检查板材上沿水平度 2用1m水平尺和钢直尺检查
5相邻板材板角错位 1用钢直尺检查阳角方正 2 3 用垂直检测尺检查接缝直线度 2 4 用直角检测尺检查
8接缝高低差 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9接缝宽度 1 — 用钢直尺和塞尺检查
10板材立面垂直度 1 2 用钢直尺
第四篇：幕墙现行规范知识要点总结
《规范知识重点汇总》
1、玻璃幕墙开启扇开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，开启扇不得超过15%。
高度超过40米的幕墙工程宜设置清洗设备。
玻璃幕的非承重胶缝应采用硅酮建筑密封膏。
开启扇周边缝隙宜采用氯丁胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条。
构件式幕墙立柱与横梁连接避免刚性接触，可设柔性垫片或预留1-2mm间隙。隐框玻璃幕挂钩接触面宜设柔性垫片。
玻璃之间的拼接胶缝不宜小于10mm。
玻璃表面与建筑内外装饰物间缝隙不宜小于5mm。
明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底间用硬橡胶垫块，两个，厚5mm，长度不小于100mm。
安全规定：
1、框架玻璃幕宜采用安全玻璃；
2、点支玻璃幕采用钢化玻璃；
3、玻璃肋幕墙应采用钢化夹层玻璃。
4、每层楼板外沿设置耐火1H，高度大于800的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。
5、与各层楼板、隔墙外沿的缝隙用大于100的岩棉或矿棉封堵。
水平防烟带采用大于1.5mm厚镀锌钢板承托。
一、框支玻璃幕：
由玻璃、横梁、立柱组成。
单片玻璃厚度大于6mm；
夹层玻璃单片大于5mm；
夹层、中空玻璃厚度差不宜大于3mm。
横梁钢型材截面主要受力部位厚度不应小于2.5mm。
立柱铝型材截面开口部位厚度大于3mm，闭口部位厚度大于 2.5mm。
立柱钢型材截面主要受力部位厚度大于3mm。
上下立柱之间留有大于15mm的缝隙，闭口型材采用长度大于250mm的芯柱连接。楼层内单独布置立柱上下端宜与主体铰接，宜采用上端悬挂方式。
立柱与主体每个受力连接螺栓不少于两个，螺栓直径不宜小于10mm。
二、全玻璃幕：
由面板、玻璃肋和胶缝组成。
有下部支承式和上部悬挂式两种。
面板玻璃厚度不宜小于10mm，夹层玻璃单片不小于8mm。
全玻璃幕板面与装修面或结构面之间空隙不小于8mm。
吊挂式的吊夹与主体结构间设置刚性水平传力结构。
全玻璃幕周边收口与玻璃面板或玻璃肋空隙不小于8mm。
玻璃与才槽底应用弹性垫块支承，垫块长100mm，厚度10mm。
玻璃肋截面厚度大于12mm，截面高度大于100mm。
玻璃肋挠度限制取跨度的1/200。
采用金属件连接的玻璃肋，金属件厚度大于6mm，连接螺栓宜采用大于8mm不锈钢螺栓。
高度大于12米的玻璃肋应进行平面外稳定验算。
胶缝传力的全玻璃幕其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
三、点支承玻璃幕：
由玻璃面板、支承装置、支承结构组成。、玻璃面板支承孔与板边距离不小于70mm。
浮头式连接件玻璃幕厚度大于6mm，沉头式连接件玻璃幕厚度大于8MM。
玻璃间空隙大于10mm，采用硅酮建筑密封膏。
支承结构：拉索式、拉杆式、自平衡索桁架式
桁架式、立柱式。
一、石材幕墙：
宜选用火成岩，吸水率小于0.8%。
弯曲强度不应小于8MPa.火烧石板厚度比抛光石板厚3mm。
石板厚度不小于25mm。
单块石材面积不小于1.5平。
二、金属材料：
采用奥氏体不锈钢材。
高度超过40米采用高耐候钢。
钢构件采用壁厚大于3.5mm的冷弯薄壁型钢。
铝合金板材进行氟碳树脂处理，含量不低于75%，海边及酸雨地区采用三、四道氟碳树脂处理，厚度大于40um;其它地区厚度大于25um。
单层铝板厚度大于2.5mm。
铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值大于7N/mm。
第五篇：门窗幕墙质检规范流程要点-门窗篇
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门窗幕墙质检规范流程要点-门窗篇
【门窗幕墙】铝合金门窗工程质量检验标准
目的
为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。
范围
本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。
本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。
本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T5823—1986 建筑门窗术语
GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号
GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法
GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法
GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法
GB/T5237—2000 铝合金建筑型材
GB/T8479—2003 铝合金窗
GB/T8478—2000 铝合金门
GB/T8482 铝合金地弹簧门
JGJ113 建筑玻璃应用技术规程
GB11614—1999 浮法玻璃
GB/T7020 中空玻璃测试方法
GB/T11944—2002 中空玻璃
QB/T3882—1999 窗纱型式尺寸(原GB8379——87)
QB/T3883—1999 窗纱技术条件(原GB8330——87)大猫网www.xiexiebang.com
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QB/T3884—1999 地弹簧(原GB9296——88)
QB/T3886—1999平开铝合金窗执手(原GB9298)
QB/T3888—1999 铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300)
QB/T3892—1999 推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304)
JC/T635—1996 建筑门密封毛条技术件
GB/T14683—1993 硅酮建筑密封胶
GB12002—89 门窗用密封条
GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB/T6388 运输包装收发货标志大猫网整理分享
材料的检验
4.1 一般规定
4.1.1 原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少5件。
4.1.2 当有一个试样件结果不合格时，则从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复检验，重复检验合格，则全批合格，如果重复检验仍有不合格时，则全批报废或逐根检验，合格者入库。
4.1.3 铝合金门窗工程所用的原材料应符合国家标准及本标准之中的规定，不合格原材料坚决不得入库。
4.2 铝合金型材
4.2.1 铝合金门窗工程使用的铝合金型材应依据长沙振升铝材有限公司的铝合金型材质量检验标准进行检验，符合相应的国家标准及长沙振升铝材有限公司企业标准。
4.2.2 铝合金型材表面质量，应符合下列规定:
4.2.2.1 型材表面应清洁，色泽应均匀一致。
4.2.2.2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、流痕、发粘及膜(涂)脱落等缺陷存在。
4.3 玻璃
4.3.1 铝合金门窗工程中所使用的玻璃应符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的规定。
4.3.2 检验玻璃厚度的方法是：
玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被抽检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点原二位。
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4.3.3 玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：
玻璃厚度 允许偏差L≤1000 1000 5、6 ±1 +
1、-2 +
1、-3 8、10、12、+
1、-2 +
1、-3 +
2、-4
长度 允许偏差<1000 +1.0-2.01000——2000 +1.0-2.5>2000——2500 +1.5-3.0
4.3.3.3 特种玻璃将依据设计要求及国家标准进行检验。
4.3.4 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：
4.3.4.1 玻璃厚度及空气隔层的厚度，应符合设计及标准要求。
4.3.4.2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。
4.3.4.3 中空玻璃的内外表面不得有妨碍透视的污迹粘剂飞溅现象.。
4.3.5 中空玻璃质量的检验应采用下列方法:
4.3.5.1 在玻璃安装或组装前，以分值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层和胶层厚度。
4.3.5.2 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。
4.3.5.3 观察玻璃的外观质量情况。
4.4 主要五金件及其它配件
4.4.1 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求，符合下列规定:
4.4.1.1 推拉铝合金门窗滑轮(依据QB/T3892)
4.4.1.1.1 铆接头头部应圆整。
4.4.1.1.2 装配牢固、滚轮转动灵活，无卡阻
4.4.1.1.3 产品形状应规正，表面无毛刺。
4.4.1.1.4 滚轮槽面应光滑。无毛刺，凹陷。
4.4.1.1.5 镀层色泽应均匀，表面无起泡、泛黄、锈渍。
4.4.1.1.6 推拉铝合门窗滑轮的机械性能及技术指标，应符合GB/T3892之规定。
4.4.1.2 铝合金门锁(依据QB/T3891-1999)
4.4.1.2.1 钥匙转动锁头灵活。
4.4.1.2.2 拨出钥匙后摇动锁头无弹子响声。
4.4.1.2.3 铝合金门锁必须符合设计要求、满足使用功能。
4.4.1.2.4 产品外形应完整，无明显影响美观的缺陷。
4.4.1.2.5 铝合金门锁的相关配件必须齐全。
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4.4.1.2.6 铝合金门锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3891-1999之规定。
4.4.1.3 铝合金窗锁(依据QB/T3890-1999)
4.4.1.3.1 钩形锁舌应紧固在扳手上，不得有松动现象。
4.4.1.3.2 扳手、面板、弹簧的铆合应牢固，不能接脱落。
4.4.1.3.3 开启灵活、无卡轧现象。
4.4.1.3.4 镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。
4.4.1.3.5 铝合金窗锁的相关配件必须齐全。
4.4.1.3.6 铝合金窗锁应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.3.7 铝合金窗锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3890-1999之规定。大猫网整理分享
4.4.1.4 铝合金窗不锈钢滑撑(依据QB/T3888)
4.4.1.4.1 连接处铆钉端部必须圆正光滑，铆钉端部不应高出组合件表面，两端处铆钉除外。
4.4.1.4.2 所有铆接点应牢固、启闭灵活、滑块与滑轨有调整余量。
4.4.1.4.3 表面光洁、不得有疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷。
4.4.1.4.4 铝合金不锈钢滑撑，应符合设计要求，满足使用功能
4.4.1.4.5 铝合金不锈钢滑撑的机械性能及技术指标，应符合QB/T3888之规定。
4.4.1.5平开铝合金窗执手(依据QB/T3886)
4.4.1.5.1 装配牢固，转动灵活、无卡阻。
4.4.1.5.2 产品形状规正，表面无裂纹，无明显麻点、毛刺及机械损伤。
4.4.1.5.3 镀层装饰面应无明显的起泡、脱落、锈渍等缺陷。表面应无明显色差。
4.4.1.5.4平开铝合金窗执手，应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.5.5平开铝合金窗执手的机械性能及技术指标，应符合依据QB/T3886之规定。
4.4.1.6 地弹簧(依据QB/T3884-1999)
4.4.1.6.1 贮油部件不允许有渗、漏现象。
4.4.1.6.2 使用时运转平稳、灵活、无噪音。
4.4.1.6.3 产品面板平整、光洁、字迹及图象完整、清晰。
4.4.1.6.4 埋设地下部份的外表必须有防锈保护层，不得露底。
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4.4.1.6.5 产品外观，不应有影响其性能及寿命的缺陷。
4.4.1.6.6 产品规格应符合设计要求。
4.4.1.6.7 地弹簧的机械性能及技术指标应符合QB/T3884-1999之规定。
4.4.1.7 硅酮建筑密封胶(依据GB/T14683-2003)
4.4.1.7.1 产品应为细腻，均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。
4.4.1.7.2 产品的颜色应符合设计要求，与样品相比，不得有明显差异。
4.4.1.7.3 产品的化学成份与物理性能应符合GB/T14683-2003之规定。
4.4.1.8 门窗用密封条(依据GB12002-89)
4.4.1.8.1 外观应光滑，平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯齿及其它缺陷。
4.4.1.8.2 密封条的规格、颜色应符合设计要求。
4.4.1.8.3 密封条的化学成份与物理性能应符合GB12002-89之规定。
4.4.1.9 建筑门窗密封毛条(依据JC/T635-1996)
4.4.1.9.1 绒毛应均匀致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。
4.4.1.9.2 底板表面光滑平直，平得有裂纹，气泡、粘合不牢固等缺陷。
4.4.1.9.3 拼接：最短段不得短于2M;每50M密封毛条允许4段拼接。
4.4.1.9.4 不允许有油污、脏物。
4.4.1.9.5 毛条的规格应符合设计要求。
4.4.1.9.6 密封毛条的其它技术要求和性能应符合JC/T635-1996之规定。
4.4.2 铝合金门窗所采用的其它配件，必须符合国家标准及行业标准中的相关规定，应满足各自的使用功能。
4.4.3 门窗可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037g/cm3。
4.4.4 门窗宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料。大猫网整理分享
4.5 检验方法及检验规则
4.5.1 将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少于5件。
4.5.2 采用的检验器具：游标卡尺、外径千分尺、钢直尺、钢卷尺、钢角尺、万能角尺。
4.5.3 外观和规格的检验一般采用，目测、手感和装配试验进行检测。
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4.5.4 如对机械性能或技术指标的参数质量表示怀疑的产品，将直接送国家质量技术监督部门进行检测。
4.6 质量保证资料
4.6.1 铝合金型材的检验，应提供下列资料:
4.6.1.1 型材合格证。
4.6.1.2 型材质量保证书。
4.6.1.3 型材检验报告。
4.6.2 玻璃的检验，应提供下列资料:
4.6.2.1 玻璃的产品合格。
4.6.2.2 中空玻璃的检验报告及质量保证书。
4.6.2.3 镀膜玻璃的检验报告及质量保证书。
4.6.3 玻璃胶及密封材料的检验，应提供下列资料:
4.6.3.1 每批胶的质量保证书和产品合格证。
4.6.3.2 进口胶应有国家商检部门的商检证。
4.6.4 五金件及其他配件的检验，应提供下列资料:
4.6.4.1 产品合格证
4.6.4.2 性能检测报告
4.6.4.3 钢材产品合格证及检测报告。
4.6.4.4.质量保证书。
门窗检验标准(补充1)铝合金门窗制作质量检验
5.1 一般规定
5.1.1 铝合金门窗的构件(型材、玻璃、五金件及其它配件)，必须经检验,合格后方可加工制作。
5.1.2 铝合金门窗在制作前应认真阅读设计图纸及技术交底等资料，在制作过程中必须符合设计要求。
5.1.3 铝合金门窗质量检验批次划分与抽样检验率，应符合下列规定:
5.1.3.1 铝合金门窗的检验应将同一项工程、窗型、色泽、系列、规格的成品作为一个检验批。
5.1.3.2 每一个检验批应随机抽样20%且总数不得少于20樘，不足20樘的全数检验。
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5.1.3.3 每一个检验批应如实作好检验记录，不合格的产品应下达整改通知书，责令整改直至达到合格。
5.2 检验项目
5.2.1 铝合金门窗制作质量的检验指标，应符合下列规定:
5.2.1.1 型材切割及玻璃划配的质量要求：
5.2.1.1.1 型材的型号、规格、颜色、数量应符合设计要求。
5.2.1.1.2 型材下料的长度误差应控制±1mm以内。
5.2.1.1.3 型材的截面应平整，无毛刺。
5.2.1.1.4 非90度截面切割角度误差应控制在±0.5mm以内。
5.2.1.1.5 玻璃的品种、规格、性能应按技术要求选用。
5.2.1.1.6 裁片尺寸的误差应控制在±1mm，以内。
5.2.1.1.7 加工面应平整，无毛刺，无楞角。
5.2.1.1.8 镀膜玻璃切割时，玻璃面和切桌面接触，应保持工作台面清洁，无杂物。大猫网整理分享
5.2.1.2 划线部位的质量要求：
5.2.1.2.1 划线部位必须符合设计要求。
5.2.1.2.2 划线定位尺寸应控制在±0.5mm以内
5.2.1.2.3 划线要清楚，不得损伤表面。
5.2.2 机加工件的质量要求：
5.2.2.1 型材加工件的孔位必须符合设计要求。
5.2.2.1.1 加工面应平整准确，无毛刺配合间隙，不能大于0.5mm。
5.2.2.1.2 加工位置与划线部位相符，不能多钻多铣，少钻少铣。位置误差应控制在±0.5mm以内。
5.2.2.1.3 表面不得有加工痕迹。
5.2.2.1.4 孔加工质量要求：孔经公差±0.2mm，孔组距为400mm——500mm内，孔中心距公差为±1mm。
5.2.2.2 组装质量检验要求：
5.2.2.2.1 附件必须齐全。
5.2.2.2.2 各节重要牢固、平整，配合间隙应≤0.2mm。
5.2.2.2.3 胶条安装应平整，不得有松动，起翘的现象。
5.2.2.2.4 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
5.2.2.2.5 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
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5.2.2.2.6 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求。
5.2.2.2.7 构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。结构胶应打注饱满，不得使用过期的结构胶。
5.2.2.2.8 铝合金门窗框尺寸偏差要求:(见下表3)
表3(单位：mm)
项目 尺寸
(mm)等级
优等品 一等品 合格品
门窗框槽口宽度，高度 ≤2000 ±1.0 ±1.5 ±2.0>2000 ±1.5 ±2.0 ±2.5
门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>2000 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5
门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>2000 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5大猫网整理分享
5.2.2.2.9 门窗框，扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求:(见下表4)
表4(单位：mm)
项目 等级
优等品 一等品 合格品
同一平面高低差≤ 0.2 0.3 0.4 装配间隙≤ 0.2 0.4
5.2.2.2.10 门窗框扇应配合严密，间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm
5.3 铝合金门窗外观质量应符合下列规定:
5.3.1 门窗表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤，划伤的规定:(见下表5)
表5(单位：mm)
项目 等级
优等品 一等品 合格品
擦伤，划伤深度 不大于氧化膜厚度 不大于氧化膜厚度的2倍 不大于氧化膜厚度的3倍
擦伤总面积，mm2 ≤ 500 1000 1500
划伤总长度，mm ≤ 100 150 200
擦伤或划伤处数 ≤ 2 4 6
5.3.2 门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
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5.3.3 门窗表面应无铝屑，毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处外溢的胶粘剂，加工中应及时用浸清洁剂的擦布清洁干净。
5.3.4 铝合金门窗的性能应符合GB/T7108—2002、GB/T7106—2002、GB/T8484—2002、GB/T7107—2002之中的规定。
5.4 检验方法
5.4.1 尺寸偏差用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。
5.4.2 外观质量按本标准中的规定同测检验。
5.4.3 性能试验应符合国家标准，检验项目及检验方法按国家标准规定进行。
5.4.4 产品检验不符合本标准要求时，应另外加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。
5.5 包装、运输、贮存
5.5.1 包装应符合下列规定
5.5.1.1 产品应用无腐蚀作用的材料包装。
5.5.1.2 包装材料应有足够的强度，确保运输安装过程中不受损坏。
5.5.1.3 包装应完好，包装到位。
5.5.1.4 标识应清晰，不得误用。
5.5.2 运输过程应符合下列规定。
5.5.2.1 门窗在装运时底部应用不小于100mm高的枕木垫平。
5.5.2.2 门窗应竖直排放，并固定牢靠，门窗樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，以防相互摩擦及压坏五金配件。
5.5.2.3 玻璃运输时，应竖直紧靠放置并用木条和绳子固定，空隙应用软物填实，使玻璃在运输过程中不发生摇动碰擦现象。
5.5.2.4 搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰、击，确保几何形状不变形，表面完好。
严禁门窗同化学活性物质及潮湿性材料装在同一个车厢内运输。
5.5.3 贮存应符合下列规定：
5.5.3.1 产品应放置通风，干燥的地方，严禁与酸、盐类物质接触并防止雨水侵入。
5.5.3.2 产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm。
5.5.3.3 产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70度。
5.5.3.4 产品应按规格，型号分类存放，严禁乱堆乱放。
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大猫网-门窗幕墙B2B-免费供应商家入驻开店 铝合金门窗安装质量检验大猫网整理分享
6.1 一般规定
6.1.1 铝合金门窗工程安装所用的门窗(外框、内扇、窗纱)、玻璃、五金件及其它附件，必须经检验合格方可安装。
6.1.2 铝合金门窗工程安装前，应组织施工人员认真阅读设计图纸及技术交底的文件，熟悉各项技术、质量、要求，在安装过程中必须符合设计和质量要求。
6.2 检验项目
6.2.1 预埋件安装质量的检验指标应符合下列规定：
6.2.1.1 铝合金门窗预埋件的数量、埋设方法，及防腐处理应符合设计要求。
6.2.1.2 铝合金门窗框外侧距框边缘角180mm处用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上,其余部件的连接件的固定间距不大于500mm。连接件应用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm金属件，其端部应伸出门窗框外，门窗框固定可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但固定在砖墙上时，严禁采用射钉，以免砖墙碎裂而影响门窗的固定和造成墙面渗水的现象。
6.2.2 铝合金门窗安装质量的检验指标，应符合下列规定：
6.2.2.1 门窗安装前，应根据施工图在洞口部位标出门窗安装水平和垂直方向的控制标志线。
6.2.2.2 根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。
6.2.2.3 铝合金门窗框就位后，必须对前后位置，垂直度、水平度进行总体调整，符合要求后方能固定，并应防止门窗框变形。
6.2.2.4 组合门窗与中竖(横)框，拼樘料应用螺钉连接固定，其间距不得大于500mm，严禁中竖(横)框、拼樘料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。
6.2.2.5 门窗框与墙体连接固定后，必须检查预埋件，连接固定方法的质量是否符合要求，并做好隐蔽工程记录。
6.2.2.6 铝合金型材不得直接与水泥砂浆，混凝土接触。溅上的水泥砂浆应及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质对型材腐蚀。
6.2.2.7 门窗框四周外侧与墙面交接部位，门窗下槛两端与挺交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉)部位均应用密封材料和密封胶密封。
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6.2.2.8 门窗扇推拉(启闭)应灵活、无卡阻、无噪声，关闭四周严密。安装五金件等附件时，位置应正确，齐全牢固，满足各自的使用功能。并具有足够的强度。
6.2.2.9平开门窗不得采用抽芯铆钉固定铰链，外墙面平开窗固定铰链的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。
6.2.2.10平开门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂，翘曲或扭曲变形的现象。
6.2.2.11平开铝合金门窗的允许偏差限值和检验方法(见表6)，6.2.2.12 推拉铝合金门窗的允许偏差，限值和检验方法(见表7)
6.2.2.13 铝合金地弹门的允许偏差、限值和检验方法(见表8)
6.2.2.14 铝合金门窗安装质量要求及检验方法(见表9)
平开铝合金门窗安装允许偏差和检验方法寸 表6
项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢卷尺检查，量内角>2000mm 3大猫网整理分享 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺钢板尺检查 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线或多板尺检查
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度 2 用1米托线板检查
门窗框(含拼樘料)的水平度 1.5 用1米水平尺和楔形塞尺检查
门窗框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较 双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心 4 用钢板尺检查推拉铝合金门窗的允许偏差，限值和检验方法 表7 项次 项目 允许偏差限值(mm)检验方法
门窗槽口两对角线长度差 ≤2000mm ≤2 用钢卷尺检查量内角>2000mm ≤205 门窗槽口宽度，高度差 ≤2000mm ±1.5 用钢卷尺检查>2000mm ±2 门窗框，扇装配间隙 <0.4 用塞尺检查 门窗框(含拼樘料)正，侧的垂直度 ≤2 用1米托线检查
门窗框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺检查
门窗框标高 ≤5 用钢板尺与基准线比较 双层门窗内外框，挺(含拼樘料)中心距 ≤4 用钢板尺检查
门窗扇与框或相邻立行平等度 2 用钢板尺检查
框与扇，扇与扇竖向缝隙差 ±1 用塞尺检查
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大猫网-门窗幕墙B2B-免费供应商家入驻开店 门窗扇开启力限值 扇面积<1.5平方米 ≤40N 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次，取平均值。
扇面积>1.5平方米 ≤50N
铝合金地弹门的允许偏差、限值和检验方法 表8
项次 项目 允许偏差限值(mm)检验方法 门框槽口两对角线长度差 ≤2000mm ≤2 用钢卷尺检查量内角<2000mm ≤2.5 门框槽口高度，宽度差 ≤2000mm ±1.5 用钢卷尺检查>2000mm ±2 门框，扇装配间隙 <0.4 用塞尺检查 门框(含拼樘料)正，侧面的垂直度 ≤2 用1米托线检查
门框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺
门框标高 ≤5 用钢板尺与基准线比较
框与扇，扇与扇竖向缝隙差 ±1 用塞尺检查 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 2-4 用楔形塞尺检查
门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查
门扇与地面间隙留缝限值 2-7 用楔形塞尺检查
6.2.2.15 门窗玻璃在裁割时应比固定玻璃框(扇)内口尺寸小4-6mm但每边嵌入深度不小于8mm。玻璃底部应设橡胶垫块，其位置宜距角端1/4边长部位，玻璃与框(扇)内外侧间隙不应小于2mm，并且密封胶条或密封胶固定，使玻璃四边受力均匀。
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃边缘余隙;
玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸(单位为毫米)表9
玻璃厚度
密封材料
密封胶 密封胶
a b c a b c 5、6 ≥5 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 ≥5 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 ≥5 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
3+3 ≥7 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 大猫网www.xiexiebang.com 12
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4+4 ≥8 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
5+5 ≥8 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃边缘余隙;
A------空气层厚度(A为6、9、12);
中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸(单位为毫米)表10
玻璃厚度 密封材料
密封胶 密封条
a b c a b c
4+A+4 ≥5 ≥15 ≥7 ≥5 ≥15 ≥7
5+A+5
6+A+6
8+A+8 ≥7 ≥17
6.2.2.16 当门窗玻璃采用密封胶条时，密封胶条应比装配边长20-30mm在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免密封胶条收缩产生缝隙或脱落。
6.2.2.17 当门窗玻璃打胶时，密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处的厚度和颜色应一致，同时注胶应饱满，平整、密实、无缝隙。
6.2.2.18 装配连接处应用密封胶密封，不得有胶剂外溢的现象。
6.2.2.19 门窗外侧与墙面交界处应打密封胶，密封胶应具有一定的弹性和足够粘结强度。以免出现裂缝造成渗水。
6.2.3 铝合金门窗的清洁、卫生，应符合下列规定：
6.2.3.1 玻璃内外表面面不得有妨碍透视的污迹及胶剂飞溅的现象。
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