幕墙工程施工合同

第一篇：幕墙工程施工合同

幕墙工程施工合同

甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）

经甲、乙双方友好协商，甲方决定由乙方承担孝感市八一水厂综合楼玻璃幕墙、铝塑板工程的制作及安装。为明确双方责任，本着互相协作，紧密配合、分工负责的原则，根据《中华人民共和国经济合同法》及有关规定，双方同意就本工程达成以下合同条款，双方共同遵守执行。

一、承包内容：

承包方式：为包工不包料。甲方负责提供主材，乙方自带施工工具，同时乙方负责进场材料的自卸及保护工作。

工程承包内容：八一水厂综合楼玻璃幕墙制作、安装及铝塑板安装，并负责幕墙上、下收口处理、防火隔断、清洁及最终验收交付使用。

乙方对以上内容实行制作、加工、安装承包，包质量。

二、工程人工制作安装费、机械费：

雨篷收费厅和立波同样130元/平方米； 玻璃幕墙的单价为：130元/平方米； 铝塑板的单价为：130元/平方米；

本合同工程量以实际发生数量为准，在工程结算时以经甲、乙双方认可的实际数量为准，按合同不变单价进行调整。

三、质量要求：

符合图纸的设计要求；外观检查应装配牢固、嵌条密实、打胶均匀、附件齐全、整齐美观、表面垂直度、平整度检查须符合国家行业标准《幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）的要求。

四、工期

乙方需与内装密切配合进行施工，以保证本工程各项工作与整体工程同步完工。

暂定工期为：60天完成（雨天顺延）。

五、工程验收质量保证：

工程验收按国内现有国家行业标准（JGJ102—96）进行。工程竣工后乙方先进行全面自检，确认无误后提出书面报检要求，甲方接到乙方通知后应尽快组织有关部门共同进行联检及验收。

乙方保证通过有关部门的验收，若不能够通过验收，甲方拒付余款；若影响整个工程竣工交验，乙方应赔偿甲方损失。

六、付款方式：

按每月发生的工程量，甲方付乙方工程进度款60%；工程完工合格支付工程款80%,甲方工程验收合格后支付至总工程款的95%,预留5%质保金，若无质量问题一年后返还。

七、双方责任

1、甲方责任：

甲方应向乙方提供施工图一套；

乙方施工质量问题，甲方有权要求整改，如整改仍不能达到甲方及相关标准要求，甲方有权终止合同；

提供乙方住宿及加工成品、设备存放用的场地。

2、乙方责任：

对超过规范规定的影响本工程安装的土建施工误差，及时报于甲方；

在施工中由于乙方本身原因造成的停工、返工、应由乙方负责损失； 负责未验收前的成品保护；

严格遵守工地现场施工管理制度，做到安全施工，文明施工，要严格按照工地有关安全规定及制度进行施工，如发生安全和质量事故，或造成第三方人员财产损失均由乙方负责；

乙方现场施工管理人员，必须服从甲方现场管理人员正确指令。对不配合、不称职人员，乙方必须根据甲方要求进行更换，替换人员必须叁天内到岗。

因乙方原因造成甲方工期延误或工程质量严重不符合要求时，其工料损失及延误工期所造成的损失均由乙方承担，甲方有权终止合同，并要求乙方在三日内退出施工现场。

按照有关规定，乙方必须按安全规范进行施工。同时乙方应预防安全事故的发生，甲方事先声明，若发生任何安全事故，甲方概不负责。如现场施工人员对现场材料有偷拿情况，一旦发现，后果自负。

八、其它

本合同签订后具有法律效力，双方发生不可解决的争执时，可按照法律向当地有关部门起诉。

本合同履行过程中如有未尽事宜，双方另行解决。

本合同一式二份，甲、乙双方各执一份，合同经双方签章后生效。

甲方： 乙方： 经办人： 经办人：

年 月 日 年 月 日

第二篇：幕墙工程施工管理制度

幕墙工程施工管理制度

幕墙工程施工管理制度1

1项目经理

1)负责制定施工计划,监督其执行情况;

2)负责召开施工可行性方案论证会,选择最佳方案,审定并付诸实施;

3)负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调;

4)负责与省、市、区及土建等各有关单位的工作协调。

2执行经理

负责施工现场的整体施工管理,协调各专业施工,对工程质量、安全负责。

3技术负责人

负责解决现场重大施工技术问题,负责现场的技术协调工作,合理组织各专业之间交叉施工,负责设计图纸的确认及现场的技术管理工作。

4责任工程师

负责对施工过程中的各分项工程的施工监督、管理;负责各分项工程的报验,对各分项工程的质量负责。

5质量监督员

1)负责根据工程图纸资料,结合行业标准与企业标准进行产品检验;

2)负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核;

3)负责对现场的半成品进行检查;

4)对成品及半成品的保护措施进行指导检查;

5)对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见;

6)参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。

6资料员

负责施工变更的签证、验收资料整理、材料报验等管理等工作。

7主任设计师(不驻场)

1)组织和审查力学计算、结构设计和施工设计;

2)确保设计部分的结构及理论符合技术要求和现行国家标准;

1)组织消化建筑施工图,并与建筑设计师进行技术方案交流;

2)组织踏测工地现场,提出并解决图实不符的方案;

3)组织设计门窗节点图、工艺材料单等;

4)组织解决施工中的技术和质量问题;

5)组织工程验收

6)编制验收技术资料和交甲方存档的技术资料。

7)编制竣工图。

8项目设计师

1)负责对所有现场施工人员的上岗前培训;

2)负责对现场图纸和文件的整理、保管和编辑;

3)负责对临时出现的尺寸偏差作出处理;

4)负责处理施工现场中的以前技术问题;

5)负责与建筑师、监理师、甲方工程师有工作联系。

9现场施工员

1)参与安装全部过程的施工管理;

2)负责对施工日记的记录、管理工作;

3)组织解决施工中的技术困难;

4)负责编制现场安装计划、并付诸实施;

5)对现场施工进度计划、人员组织、物料保管及安全等全面负责。

6)发现和解决施工中的设备、人员、材料的调整工作;

7)与施工现场其他施工队伍的联系协调。

10材料管理员

1)负责对运往到施工现场的所有材料的验收、清点、保管的发放事宜;

2)负责提供补发明细;

3)负责对现场材料实施必要的安全防御措施;

4)负责现场所用的设备的管理;

11安全与环保员监督员

1)负责了解工程所在地的有关规章制度,并在施工过程中贯彻执行;

2)制定施工现场的安全操作规程并监督执行;

3)对所有施工人员进行上岗前的安全教育;

4)负责检查并落实环境保护措施。

幕墙工程施工管理制度2

1编制施工方案:根据图纸及现场情况由项目技术负责人编制施工组织设计和专项施工方案。由项目有关人员研究确定施工的关键工序,对关键工序进行重点管理。

2审核施工方案的可行性:先由项目经理对方案进行初审,然后上报公司工程部进行审批。对于不符合的方案要重新进行编制直至合格。

3根据合格的方案对现场责任工程师进行交底,施工前由责任工程师对施工班组进行技术交底,明确后进行施工。

4项目责任工程师是过程控制的现场责任者,负责根据施工进度总计划及阶段工期目标进行分解,制定周作业计划。以周计划要求明确过程质量管理点和管理措施,组织好各专业工序的交叉作业施工,进行技术交底的指导与实施。

5实行样板作业法:项目经理部在分项工程、分部分项工程开始大面积施工前必须做样板,工程部和项目经理部进行质量首检监定后,方可进行大面积操作。

6项目经理部在施工过程中,由责任工程师组织进行自检、交接检,确保工程质量达到要求。

7当石材安装工种、电焊工种、刷漆工种等工种间需要交叉配合施工时,根据施工进度计划确定交叉配合施工的时间、地点及责任人。所有交叉配合工作均需按过程控制流程图进行。工程程序由需要配合方向责任工程师提前提出配合要求,条件具备即应首先进行交接检查,再进行配合施工。施工中的协调工作由责任工程师负责,对其它分包单位各专业的协调由项目经理负责。

幕墙工程施工管理制度3

1.1项目经理

项目经理主要负责现场施工,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整;协调各部门及各施工小组的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。

1.1.1结合实际情况制定现场施工进度计划。

1.1.2与业主、监理协调并做好施工准备。

1.1.3协调公司内部各部门的进度,负责本工程的安装质量和施工进度。

1.1.4协调各部门及各施工队的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。

1.1.5参加工地现场协调会,做好记录并解决问题。

1.2技术负责人;

1.2.1负责配合施工进度审核(或提出)材料采购和加工计划;

1.2.2负责现场技术文件、施工图纸、安装标准的贯彻执行;

1.2.3协调解决现场安装中遇到的其它技术问题。

1.3材料员;

1.3.1负责对现场材料的清点、保管和发放;

1.3.2负责材料的安全措施;

1.3.3提出各种材料的补缺情况;

1.4质检员;

1.4.1根据本工程的技术文件、图纸和业主标准、企业标准进行现场产品检验;

1.4.2对进场的产品、半成品进行检查,不合格不准进场;

1.4.3对产品、半成品保护措施的检查;

1.4.4在安装过程中,对检查不合格的有权作出返工决定,并报请公司备案;

1.4.5配合项目经理、监理公司、质检站完成工序工程及整体工程的质量验收工作;

1.5安全员;

1.5.1监督执行本公司安全制度和安全操作规程;

1.5.2对上岗人员进行安全考核,不合格不许上岗;

1.5.3对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。

幕墙工程施工管理制度4

项目幕墙工程施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对幕墙工程进行全面质量控制,确保幕墙工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于幕墙工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

4.1明框幕墙施工工艺流程

4.2隐框幕墙施工工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1安装幕墙的结构主体工程(钢结构、钢筋混凝土及砖混结构)应符合有关结构施工及验收规范要求,幕墙工程设计图纸已会审。

5.1.2检查主体结构洞口尺寸是否符合设计要求,洞口尺寸数据由施工单位复核整理完毕提供幕墙承建单位。

5.1.3检查幕墙与主体结构连接的预埋件埋设是否符合设计要求、是否牢固,位置是否准确。

5.1.4检查幕墙防雷接地节点预留是否到位。

5.1.5确认幕墙分隔样式、颜色及相关技术参数已通过设计签署认可。

5.1.6检查幕墙材料相关质保书、试验报告及质量情况。

5.1.6.1玻璃幕墙材料符合国家现有产品标准规定和设计要求,并有出厂质量证书和幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

5.1.6.2结构硅酮密封胶相容性、剥离粘结性试验报告,并有保险年限的质量保证书。

5.1.6.3预制配件出厂质量证书。

5.1.7检查幕墙施工单位准备情况。

5.1.7.1检查施工单位人员及机械设备是否按合同要求进场到位。

5.1.7.2检查施工组织设计及方案,并通过审批。

5.1.7.3检查幕墙样板完成情况,并通过样板验收评审。

5.2事中控制

5.2.1幕墙安装施工质量控制

5.2.1.1安装施工前接受质检站和监理的质量安全交底。

5.2.1.2检查和复核主龙骨定位是否准确。

5.2.1.3检查现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,是否已及时进行防锈处理。

5.2.1.4永久性固定施工前,应严格检验和复核立柱及横梁的安装精度,允许偏差应符合施工规范要求。

5.2.1.5幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收:

a.构件与主体结构的连接节点的安装;

b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;

c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;

d.幕墙防雷接地节点的安装;

e.幕墙防火构造。

5.2.1.6结构组件间密封部位表面清理及衬垫放置位置的检验复核。

5.2.1.7检查线脚条和胶条嵌塞是否密实、全面,封缝胶密封是否挤封饱满、均匀一致,外观是否平整光滑。

5.2.1.8检查层间防火及保温矿棉材料是否填塞严实。

5.2.1.9玻璃安装前,检查玻璃的色泽是否均匀一致,镀膜是否有脱落,安装玻璃时涂膜面是否正确。

5.2.1.10幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

5.2.1.11幕墙工程验收时应提供下列资料:

a.设计图纸、文件、设计修改和材料代用签证文件;

b.材料出厂质量证明书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;

c.预制配件出厂质量证书;

d.隐蔽工程验收文件;

e.施工安装自检记录。

5.2.1.12幕墙工程质量检验应按观感检验和抽样检验分别进行,检验结果应符合施工规范要求。

5.2.1.13检查幕墙成品保护是否有专人负责。

5.2.2幕墙施工安全控制

5.2.2.1幕墙施工机具使用前应进行检验。

5.2.2.2检查施工人员是否配备安全帽、安全带、工具袋。

5.2.2.3检查幕墙施工工作面安全防护措施以及现场焊接放火措施。

5.2.2.4督促检查专职安全人员到位情况及巡查制度。

5.3事后控制

5.3.1组织工程验收和评定,填写《分部工程现场检查记录表》和《分部工程质量评定表》。

5.3.2幕墙工程验收交付后,由物管部门及时制定幕墙的保养、维修计划。

6.编制依据

6.1《玻璃幕墙工程技术规范》 (jgj102-96)

6.2《建筑施工手册》

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3物资产品标识控制程序

7.4工程质量管理工作规程

7.5工程材料管理工作规程

8.质量记录

8.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)

8.2施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06)

8.3工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07)

8.4工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)

8.5工程施工进度(调整)计划汇报表(gt/qr15-09)

8.6施工方案审批表(gt/qr15-11)

8.7工程管理日记(gt/qr15-10)

8.8装饰样板工程验收记录(gt/qr15-12)

8.9工程部整改通知单(gt/qr15-15)

8.10分部工程质量评定表(gt/qr23-02)

8.11分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)

幕墙工程施工管理制度5

在施工中要针对火警隐患,严格控制 火源和执行动火过程中的安全焊接措施。

⑴ 从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作;

⑵ 严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作;

⑶ 进行电焊前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零,焊接的金属设备、结构本身要接地;任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作,焊接时,必须设接火斗,防火看护人;

⑷ 有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊接;

⑸ 遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空各露天焊接作业应停止,雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊;

⑹ 领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割接作业。必要时,应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业;

⑺ 焊接结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;

⑻ 禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过;

⑼ 焊接现场、临时库房必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护;

⑽ 看火(监护)人员作业指导书:

a、清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星;

b、要坚守岗位,不能兼顾其它工作,要与电焊工密切配合,随时注视焊接周围的情况,一旦起火及时扑救;

c、在高空焊接时,要用非燃材料做成接火盘和风档(即接火斗),以接住和控制火花的溅落;

d、在焊接过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后,0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火;

e、要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备;

f、发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时,有权责令停止操作,收回动火许可证及操作证,并及时向领导或保卫部门汇报;

g、无名、牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备的出厂证、合格证应齐全;

h、手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验,检验合格后方可使用;

i、施工现场严禁吸烟;

j、五级风以上禁止动电气焊。

⑾ 电焊工的操作作业指导书:

a、焊工在操作前,要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态;

b、电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚(罩)。开关的.保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替;

c、焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m;

⑿ 电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故;

⒀ 电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物;

⒁ 严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾。

⒂ 人身安全防护措施:

a.安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证;施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求;施工人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。

b. 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检`查安全带是否完好,安全带必须挂在牢固结实的地方。

c. 施工人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后,做到工完场清。

d. 在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置,如果架设安全网有困难,可采用其他有效方法,保证安全施工。

幕墙工程施工管理制度6

1、文明施工管理目标

1.1获提'湖南省建筑施工现场综合考评样板工程'。

1.2维护zz大酒店的形象,不影响育*小学正常教学秩序。

2、现场文明施工管理标准

湖南省施工现场综合考评文文件要求。

3、文明施工措施

3.1对照综合考评中文明施工三级考评表的内容以及建设单位的治安保卫要求每天由项目部派人逐项落实。

3.2制定和完善施工现场文明施工规章制度,所有施工人员必须在胸前佩戴统一标志。

3.3在显眼处悬挂好建筑施工许可证牌,在出入口及危险作业区挂好安全标志。现场管理人员一律戴红色安全帽,二线工作人员配载白色安全帽,一经工作人员戴黄色安全帽。

3.4建设好施工办公室,各办公室必须挂好岗位责任制、各种规章制度和技术规范、各种统计规划网络图表,摆设整齐,行成一股技术意识浓、管理机制健全、健康文明向上的气氛,创造一个良好的办公室环境。施工现场的安全标志牌、标语、横幅、线路必须整齐、标准、规范。

3.5临建设施、机械设备、水电和道路的布置都要按审批后的平面图布置,按标准化现场的要求进行布置。现场材料员、工程质量具安全员和技术部门要负责管理好施工现场。临建、机械、水电的设置要力求整齐,围墙外侧涂刷外墙涂料,书写宣传标语,一定要做到文明美观。

3.6建筑材料要在指定场地内分类堆码整齐,所有材料都要按计划数量,按先后次序分批进场,储备量尽量压缩,废料尽可能回收加工利用或及时处理。

3.7现场内要挖好临时排水沟,并要经常疏通,保持流水畅通,及时排除场内雨水和施工废水。施工废水必须经沉淀后排出场外,场内的坑井无用的及时填平,有用的必须加盖,保持场地无污水淤泥。

3.8搞好门前'三包',在基础施工期间,土方的运输过程周围的环境,应安排专人对周围进行清扫和清洗。保持场内清洁卫生,场内严禁随地大小便、不准随地倒垃圾、污物,违者罚款处理。楼面拆好的周转材料必须有组织用塔吊放下,不得随意抛弃。

3.9制定消防措施,安排专人管理消防,宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃场所设置灭火器及消防水池。采购与建筑火灾有关的材料必须符合设计文件的规定。

3.10严禁乱挂、乱接、乱绑线。产生明火的工种操作完毕后认真清理现场,防止产生暗火。

3.11职工食堂应进行经常性的检查、清扫、制定防鼠、防蝇、防各种传染病、有毒、有害烟尘的措施。

3.12改善施工现场的生活卫生条件,临建住房内必粉刷,厨房灶台、墙面贴面砖,厕所采用水冲式冲便器,施工现场设化粪池。建筑生活垃圾有专车清运,有固定的倾倒场所,并与主管部门签订卫生管理责任书。

3.13做好施工人员的劳动保护工作,按规定发放劳动保护用品,确保施工人员的身心健康。

3.14民工宿舍制定管理制度,确保专人负责。宿舍清净,衣被洁净,床铺整齐成一条线,生活用品在规定地方摆放整齐,每天清扫。宿舍必须通风保暖。照明亮度应符合规定。

第三篇：幕墙工程施工总结（范文）

上海张江四期建设研发及产业配套用房项目

幕墙工程施工总结

一、工程概况

本工程项目是上海张江集电集成电路产业区开发有限公司建设，建筑定位是商务办公和星级酒店以及展览展示性质综合楼。建设地点上海市浦东新区张东路丹桂路交叉口，本工程共计4个单体，分别是1#房、2#房、3#房以及展览中心，地上11层，地下1层，幕墙施工总面积45000㎡，二、设计要求

幕墙设计为半隐框圆弧玻璃幕墙，幕墙龙骨主立柱和隐框横梁材质为6063-T5，本工程幕墙面积较大，立柱和横梁亦采用6063-T5，其他材质为6063-T5，表面处理阳极氧化膜层厚度不小于15μm。幕墙均采用6 LOW-E +12A+6mm低辐射钢化超白中空玻璃。

三、材料送检

本工程所用材料均按照设计要求进场，材料性能指标均符合设计要求，材料进场后按照材料见证取样标准进行见证取样并送检，复检的各项技术指标均符合设计和规范要求。具体送检情况如下：

中空玻璃节能送检23组，评定结论为：合格。

建筑幕墙送检了气密性能、水密性能（波动加压法）、抗风压性能、平面内变形性能检测实验，各项单向判定结论均为满足设计要求，总评定结论为满足工程设计要求

矿岩棉送检2组，检测值均满足设计要求。

建筑用硅酮结构密封胶及耐候建筑密封胶各送检3组，评定结论均为：符合。幕墙龙骨型材6063-T6送检3组；6063-T6送检3组，评定结论均为：符合设计要求。

四、施工过程控制

本工程在玻璃幕墙工程施工阶段，我单位认真按照设计图纸组织施工，积 极对施工质量和施工进度进行有效控制，纠正施工过程中的偏差。

工程幕墙工程为隐框圆弧玻璃，施工控制稍有难度，幕墙主龙骨定位施工时，圆弧幕墙圆心已经被墙体遮挡，测量放线难度较大，我项目部积极想办法，最后确定采用设置定位控制点，利用计算机技术采用CAD放样计算，然后现场分段实测控制点的方法定位，最后上下两端挂钢丝垂直控制线，保证了幕墙主龙骨位置的正确。

对于施工中遇到的各种问题和也及时与建设单位、设计单位及监理单位沟通，以寻求各相关方的帮助，在施工8层圆弧扇形外倾斜独立幕墙时，遇到结构柱穿过幕墙的情况，我项目部及时与监理和设计单位沟通，与设计单位共同实际查看确定修改方案，最后通过设计修改圆满的解决了问题。没有浪费材料和延误施工进度。

质检站、建设单位、设计单位、监理单位等各相关方的帮助和共同努力下，使玻璃幕墙工程得以顺利完成。

五、建筑验收

幕墙工程于2010年11月开始采购及加工。于2012年4月2日顺利完成了全部玻璃幕墙工程，经过我方项目经理组织设计、施工、监理等相关人员，共同对所完成的项目进行了观感、幕墙保证项目及实测项目的自检评定，评定结果为合格。

上海玻机幕墙工程有限公司

2012年3月26日

第四篇：幕墙工程施工总结

甘坑环保技术研究基地科研实验楼

幕墙工程施工技术总结

一、工程概况

1.1 工程名称：甘坑环保技术研究基地实验楼

1.2 建设单位：深圳市环境科学研究院

1.3 施工总包单位：深圳蛇口建筑安装工程有限公司

1.4 幕墙设计、施工单位：深圳远鹏装饰设计工程有限公司

1.5 监理单位：深圳市建明达建设监理有限公司

1.6 工程规模：外墙面玻璃幕墙、铝板幕墙、氟碳漆等组成，总面积为1400㎡

1.7 质量标准：合格

二、施工工程的范围和主要工程量

主龙骨料安装完毕后，依据施工图规定的水平横向分割尺寸，安装龙骨横料。龙骨横料安装前，先依据预先提供的高度标高确定出每层横龙骨的标高位置，用水准仪进行同一标高点的水平度监控，并用墨线弹出同一标高点位置的横梁安装控制中心线。依据中心线安装横梁连接钢件，横梁钢连接件采用机制螺丝固定。横梁安装前在横梁两端端开设避位，横梁安装时由主龙骨后面水平向前推，定在预定位置，将横料与钢连接件用螺丝固定。安装时，相邻两根横料的水平标高偏差不应大于1mm，横料与主龙骨安装要符合图纸上的设计要求。

1、铝板幕墙控的控制

铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤：放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。

5.1 放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出放线

基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件：根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足窗框的安装要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，清理表面的杂质。板片安装：铝板板片安装前按安装顺序摆放于安装作业区内，清除表面灰尘，安装时板片应该缓慢下降至固定安装位置，用水准仪和重锤观测调整板片的水平度和垂直度，并进行微调，直至符合要求为止。

2、玻璃幕墙的控制

施工准备 检查验收将玻璃板块按

玻璃板块 层次堆放

固定 验收 初安装调整

检查的内容有：

a.规格数量是否正确。

b.各层间是否有错位玻璃。

c.玻璃堆放是否安全、可靠。

d.是否有误差超过标准的玻璃。

e.是否有已经损坏的玻璃。

验收的内容有：

a.三维误差是否在控制范围内。

b.玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。

c.结构胶是否有异常现象。

d.抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

1、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放

好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。安装有以下几个步骤：

检查寻找玻璃——运玻璃——调整方向——将玻璃抬至安装位

——对槽、进槽——对胶缝

调整：玻璃板块初装完成后就对反块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖龙骨垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

三、工程质量评定情况

1、铝合金型材检查符合国家标准。

2、幕墙四性能试验，符合图纸设计和规范要求。

3、材料进场检报验

⑴、材料进场报验8份，4、隐蔽工程共6项，经核定都符合规范要求，5、幕墙面MQ1～MQ3和铝合金门窗共3检查批，6、根据《玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102－2003）》、《建筑工程质量验收统一标准》、《建筑节能工程施工质量验收统一标准》、《建筑幕墙工程技术规程（JG3035－1996）》规范要求，工程观感质量自评等级为合格。

深圳远鹏装饰设计工程有限公司

2011-6-28

第五篇：幕墙门窗工程施工总结

幕墙工程施工技术总结

一、工程概况

1.1 工程名称：

1.2 工程地址：

1.3 建设单位：

1.4 施工单位：

1.5监理单位：

1.6 施工部位：中控楼、综合楼、门卫室

1、门卫室2的铝板幕墙以及全部楼层的铝合金窗工程的制作、安装、调校及维修服务。

1.7 工程规模：铝板幕墙3200平方米，铝合金窗150平方米 1.8 质量标准：合格

二、施工情况

铝板幕墙工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月30日 结束；铝合金门窗工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月20 日结束。

推拉窗采用JMD81系列铝型材，窗型材壁厚为1.4mm；玻璃为 5+12A+5普通中控玻璃。

铝单板为2.5mm厚单层铝板，铝板外表面采用氟碳喷涂处理；铝单板内衬50mm厚的保温岩棉板。

施工现场的组织保障措施 1.由现场项目经理进行进度管理，科学编排施工进度计划，进行严格控制。

2.材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，对于这种大型工程，我司充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。

3.本项目执行项目经理负责制，按合同工期严密组织施工确保工程按期完工并达到优良。科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓库、安装、成品保护等各个环节处于正常工作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。4.加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

施工现场质量控制措施 以人的工作质量确保工程质量

我公司对工程质量的控制始终“以人为本”狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感，根据本工程的特点成立质量管理组织机构，使每个人牢牢树立“百年大计，质量第一”的思想，认真负责的做好本职工作。全面控制施工过程，重点控制工序质量

任何一个工程都是由若干分项、分部工程组成，要确保整个工程项目的质量，达到整体优化目的，就必须全面控制施工过程，就必须重点控制工序质量，对每一道工序质量都进行严格检查，当上一道工序质量不符合要求时，决不允许进入下一道工序施工。严把分项工程质量检验评定关

分项工程质量等级是分部工程、单位工程质量等级评定的基础，分项工程质量等级不符合标准，分部工程、单位工程的质量也不可能评为合格，而分项工程质量等级评定正确与否，又直接影响分部工程和单位工程质量等级评定的真实性和可靠性，为此，在进行分项工程质量检验评定时，一定要坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，避免出现第一、第二判断错误。

工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。

项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。贯彻以预防为主的方针

“以预防为主”，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，这是现代化管理的观念。预防为主就是要加强对影响质量因素的控制，对选用材料的控制就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的坚持啊、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这些是确保施工项目质量的有效措施。

三、施工中的问题及办法

1、铝板幕墙的控制

铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤：放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。

放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件：根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足窗框的安装要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，清理表面的杂质。

立柱的安装：待钢支座安装校正后开始安装立柱，立柱的主要安装工艺如下：

a对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确；

b安装立柱，以确保立柱安装的安装误差符合规范要求，钢立柱与钢支座采用不锈钢螺栓栓接，以最底层立柱为基准柱，基准柱应高标准高精度定位，严格控制基准层安装质量（非标准层应区别处理）。

铝板安装：铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。

a.安装前应认真检查其编号、数量，分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动、不漏装。铝板组件在安装前应对铝板四周的铝框进行必要的清洁，以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。b.铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数，安装时必须严格控制不锈钢自攻螺丝的底孔直径。

c.铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。

d.铝板上的保护膜应在拆除脚手架前揭去，条件允许时，也可在验收前再揭去。

2、铝合金外窗的控制

（1）.铝合金的施工处理措施，安装质量要求：

（1）框与墙间之距控制在15—20mm范围内。

（2）后将门窗框上墙安装，上墙安装时，注意铁脚安装不得有翘角现象，铁脚长短必须合理，不能过长过短现象。（3）框与墙之间先用发泡剂填充，后在室外留15—20mm用于砼填充，室内平齐。

（4）门窗框同墙体采用射钉联接。

（5）安装技术质量符合国标和张家港市有关规范。

(2)．门窗框被水泥砼污染，下轨被损坏，防止措施：

a.在安装外框时贴好粘结纸，全方位粘贴。

(3)．门窗渗水问题的防止措施：

a.下框用砼填充，边框、底框用发泡剂填充。

b.窗角在车间加工时，在反方向打好硅胶。螺丝连接时注胶。C.窗框在安装前，土建方在窗四周粗粉刷厚度15—20mm之间，框与墙之间距为20—25mm，此缝用于打发泡剂，后再用砼填充。

3、成品保护

a铝板安装前需在装饰面贴保护胶纸，防止表面损伤，工程完工后予以清除。

b铝板安装前，其它装饰单位应完成室内外湿作业。

c在铝板安装完成之后，严禁酸碱性或水泥砂浆与其接触；在外脚手架拆移时，要求小心操作，以免对型材、玻璃及铝板造成损坏碰伤。e设立成品保护监察员，加强巡视保护，遇见人为破坏及时制止并记录报告上级领导。

4、施工难点

（1），由于在现场施工中，铝合金窗是退到铝板幕墙里面的，所以需要对铝合金窗的四周进行包边处理，首先设计要计算好铝板幕墙到窗的包边距离；在现场的实际施工中，要注意对铝板的位置进行校正，确保铝板与窗之间的胶缝大小一致，同时还要使铝板有一定程度的倾斜，以便排水。

（2），本工程为化工工厂，安装了很多室外管道、设备，给铝板安装带来了较大的难度，外接设备、管道需要在铝板上开孔，这提高了现场的安装难度。在现场施工中，先计算好开孔的位置及大小，再由经验丰富的老工人使用专业的开孔仪器对铝板进行开孔及安装，并在洞口周围用密封胶封堵严实。

（3），龙骨安装时，因焊接时会产生大量火花和焊渣，采取必要的保护措施，防止火灾事故发生。现场电焊时安排专门的开火人员，并配备灭火器、防火布。

（4），由于现场管理比较严格，对安全的要求较高，一定程度上对施工的进度产生了影响，本公司为了加快工期，特地安排了更多的工人施工，加班加点赶工期。

四、施工结论

1．原材料送检合格。

2．各类隐蔽均按设计和验收规范的要求进行了检查和验收。3．本分部所含分项工程、检验批均自查合格。

4．观感好，垂直度、平整度、缝宽及缝格直线度均满足设计和验收规范的要求。综上所述，各项技术管理、质量保证、检验评定资料完整齐全。实体施工质量符合设计及施工质量验收规范要求，自评合格。