幕墙工程施工技术总结

第一篇：幕墙工程施工技术总结

湖南省委机关三办公楼维修改造外墙装修工程

施工技术总结

一、工程概况

湖南省委机关三办公楼坐落在湖南省委机关院内，本工程幕墙能承受雷雨、日照、霜冻甚至台风等自然环境不利因素的影响，幕墙具有较强的防渗漏、防震、防火、防雷击、保温隔热等功能。建筑风格庄重大方、简洁明快、富有时代感。综合体现政府机关的内在魅力。本工程为维修改造项目，共五层，建筑高度为24米，总建筑面积将近5000平方米。由中共湖南省委行政事务管理办公室投资兴建，中诚设计公司设计，湖南航空工程建设监理有限公司监理，深圳市科源建设集团有限公司承建幕墙工程施工。

本工程主要为外墙石材干挂，主要材料为：

1、福建白麻：

用于外墙面板，主体采用25mm福建白麻火烧板，墙裙采用30mm福建白麻剁斧板。

2、钢型材：

主要用于幕墙钢龙骨及连接件。材质均采用低碳钢 Q235，符合国家标准GB699-88，表面均进行热浸镀锌处理。不锈钢构件采用国产优质不锈钢。

3、密封胶：

幕墙缝均采用北京西令胶粘密封材料有限公司生产的硅酮密封胶。

4、五金配件：

螺钉、螺栓等五金件的材料均选用优质不锈钢制品。

幕墙主要性能：

空气渗透性能达到国标四级； 雨水渗漏性能达到国标四级； 风压变形性能达到国家五级；

二、施工过程概述

本幕墙工程于2007年9月29日正式开工，我司于2007年9月29日正式成立“深圳市科源建设集团有限公司湖南省委三办公楼外墙装修工程项目部”，并进驻施工现场正式办公。

2007年11月10日完成南、北、东、西立面幕墙与主体结构连接节点安装；2007年11月30日全面完成幕墙钢龙骨及防雷节点安装；其安装质量均满足设计及施工规范要求。

2008年3月15日，全面完成了主体即+0.90m以上部位石材幕墙。2008年4月12日完成了墙裙部位的石材安装。

2008年4月28日全面完成该工程收边扫尾施工及幕墙清洗工作。

三、施工质量保证措施和施工技术措施

根据公司质量管理文件要求，及GB/19001-2000、IS09001：2000质量管理体系数保证模式，结合本工程特点及本工程质量目标，建立了完善的适合湖南省委三办公楼外墙装修工程施工特点的质量保证体系。在整个施工过程中，严格按照相关质量管理措施进行施工、检验。并坚持有效运行。使该幕墙工程施工全过程始终处于受控状态。具体做法是：

（一）、加强施工前的质量、技术交底工作。项目部质量员及施工员在各工序施工前，对施工班组进行全面、具体、详细、可操作性的施工质量、施工技术交底工作。让每一个施工工人熟练的掌握本工程质量重点、施工难点、各连接节点及保证工程质量的施工工艺方法。并要求每一个施工工人严格按质量、技术交底要求进行施工。同时要求各施工班组必须做好自检，互检工作，并认真作好纪录。质量员及施工员对施工作业面跟综检查，及时发现施工过程中存在的质量问题，及时要求整改，以消除施工质量隐患。

（二）、加强工序控制。在施工过程中，各工序施工严格执行“三检制’。班组自检合格后报项目部初验，只有在初验合格后，才报请监理验收。在现场监理专业工程师验收合格后，才进行下道工序施工。完成了干挂石材幕墙三性性能试验，试验结果均满足设计及施工规范要求，完成了石材、钢型材、硅硐胶、五金件等工程材料性能试验，均符合设计及施工规范要求。

（三）、加强工程材料进场检验。所有进场的原材料、半成品及工程设备均按有关要求进行了进场报验及使用报审。无产品合格证、无产品质量保证书及无合格产品检验报告的工程材料，均禁止进场。检验过程中，发现不合格品，一律退货处理。本工程所有工程材料均具有产品合格证、质量保证书。为提高工程质量提供了物质保证。

（四）、加强冰灾期质量管理。工程施工期间，遭遇百年不遇冰灾，面对突如其来的灾难及紧张的工期，项目部采取了一系列有效的防范措施，工程进度计划及时调整，为保证质量，不满足施工条件的工序坚决停工，项目部经过合理的安排，在保证质量的前提下按时完成了本工程。

本工程施工过程中，未发生工程质量事故。完成工程隐蔽验收24 项，合格24项，工程试验、检验13项，检验结果合格13项，完成分项工程质量评定1项，合格1项，完成工程检验批32批，合格32批，完成材料报验11种，合格11种。

四、安全、消防文明施工管理保证措施

本工程开工后，项目部成立了该工程安全消防、文明施工管理小组，根据公司管理文件要求及ISO14001环境管理体系、GB/T28000-2001职业健康安全体系管理模式，结合本工程施工特点及施工安全管理目标，建立了完善的、科学的适合本工程施工特点的安全施工保证体系。编制了《安全消防文明施工管理制度》、《安全消防文明施工控制措施》。项目部严格执行“三级”安全教育，及进进行全面的施工安全技术交底工作。配有专职安全管理员，落实安全施工责任制。施工中对监理、业主提出的意见要求做到了认真落实、及时回复。本工程施工全过程中未发生安全事故。

在本工程施工过程中，项目部始终贯彻“质量至上、顾客满意，开拓创新、持续改进”的质量方针。强化施工现场安全、消防、文明施工管理及工程质量管理。实行 “质量终身制”原则，从原材料的进货检验，成品、半成品的标识、使用到每道工序的质量检验、控制，从文件和工程资料的可追溯性管理到对业主的服务，努力做到尽善尽美，以业主满意为工作的最终日标。严格按照施工图纸、国家规范、规程及标准组织施工和验收。本工程各分项工程施工质量均达到国家相关标准要求，符合设计及施工规范要求。

深圳市科源建设集团有限公司

湖南省委三办公楼外墙装修工程项目部

2008年4月28日

第二篇：幕墙工程施工总结（范文）

上海张江四期建设研发及产业配套用房项目

幕墙工程施工总结

一、工程概况

本工程项目是上海张江集电集成电路产业区开发有限公司建设，建筑定位是商务办公和星级酒店以及展览展示性质综合楼。建设地点上海市浦东新区张东路丹桂路交叉口，本工程共计4个单体，分别是1#房、2#房、3#房以及展览中心，地上11层，地下1层，幕墙施工总面积45000㎡，二、设计要求

幕墙设计为半隐框圆弧玻璃幕墙，幕墙龙骨主立柱和隐框横梁材质为6063-T5，本工程幕墙面积较大，立柱和横梁亦采用6063-T5，其他材质为6063-T5，表面处理阳极氧化膜层厚度不小于15μm。幕墙均采用6 LOW-E +12A+6mm低辐射钢化超白中空玻璃。

三、材料送检

本工程所用材料均按照设计要求进场，材料性能指标均符合设计要求，材料进场后按照材料见证取样标准进行见证取样并送检，复检的各项技术指标均符合设计和规范要求。具体送检情况如下：

中空玻璃节能送检23组，评定结论为：合格。

建筑幕墙送检了气密性能、水密性能（波动加压法）、抗风压性能、平面内变形性能检测实验，各项单向判定结论均为满足设计要求，总评定结论为满足工程设计要求

矿岩棉送检2组，检测值均满足设计要求。

建筑用硅酮结构密封胶及耐候建筑密封胶各送检3组，评定结论均为：符合。幕墙龙骨型材6063-T6送检3组；6063-T6送检3组，评定结论均为：符合设计要求。

四、施工过程控制

本工程在玻璃幕墙工程施工阶段，我单位认真按照设计图纸组织施工，积 极对施工质量和施工进度进行有效控制，纠正施工过程中的偏差。

工程幕墙工程为隐框圆弧玻璃，施工控制稍有难度，幕墙主龙骨定位施工时，圆弧幕墙圆心已经被墙体遮挡，测量放线难度较大，我项目部积极想办法，最后确定采用设置定位控制点，利用计算机技术采用CAD放样计算，然后现场分段实测控制点的方法定位，最后上下两端挂钢丝垂直控制线，保证了幕墙主龙骨位置的正确。

对于施工中遇到的各种问题和也及时与建设单位、设计单位及监理单位沟通，以寻求各相关方的帮助，在施工8层圆弧扇形外倾斜独立幕墙时，遇到结构柱穿过幕墙的情况，我项目部及时与监理和设计单位沟通，与设计单位共同实际查看确定修改方案，最后通过设计修改圆满的解决了问题。没有浪费材料和延误施工进度。

质检站、建设单位、设计单位、监理单位等各相关方的帮助和共同努力下，使玻璃幕墙工程得以顺利完成。

五、建筑验收

幕墙工程于2010年11月开始采购及加工。于2012年4月2日顺利完成了全部玻璃幕墙工程，经过我方项目经理组织设计、施工、监理等相关人员，共同对所完成的项目进行了观感、幕墙保证项目及实测项目的自检评定，评定结果为合格。

上海玻机幕墙工程有限公司

2012年3月26日

第三篇：幕墙工程施工总结

甘坑环保技术研究基地科研实验楼

幕墙工程施工技术总结

一、工程概况

1.1 工程名称：甘坑环保技术研究基地实验楼

1.2 建设单位：深圳市环境科学研究院

1.3 施工总包单位：深圳蛇口建筑安装工程有限公司

1.4 幕墙设计、施工单位：深圳远鹏装饰设计工程有限公司

1.5 监理单位：深圳市建明达建设监理有限公司

1.6 工程规模：外墙面玻璃幕墙、铝板幕墙、氟碳漆等组成，总面积为1400㎡

1.7 质量标准：合格

二、施工工程的范围和主要工程量

主龙骨料安装完毕后，依据施工图规定的水平横向分割尺寸，安装龙骨横料。龙骨横料安装前，先依据预先提供的高度标高确定出每层横龙骨的标高位置，用水准仪进行同一标高点的水平度监控，并用墨线弹出同一标高点位置的横梁安装控制中心线。依据中心线安装横梁连接钢件，横梁钢连接件采用机制螺丝固定。横梁安装前在横梁两端端开设避位，横梁安装时由主龙骨后面水平向前推，定在预定位置，将横料与钢连接件用螺丝固定。安装时，相邻两根横料的水平标高偏差不应大于1mm，横料与主龙骨安装要符合图纸上的设计要求。

1、铝板幕墙控的控制

铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤：放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。

5.1 放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出放线

基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件：根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足窗框的安装要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，清理表面的杂质。板片安装：铝板板片安装前按安装顺序摆放于安装作业区内，清除表面灰尘，安装时板片应该缓慢下降至固定安装位置，用水准仪和重锤观测调整板片的水平度和垂直度，并进行微调，直至符合要求为止。

2、玻璃幕墙的控制

施工准备 检查验收将玻璃板块按

玻璃板块 层次堆放

固定 验收 初安装调整

检查的内容有：

a.规格数量是否正确。

b.各层间是否有错位玻璃。

c.玻璃堆放是否安全、可靠。

d.是否有误差超过标准的玻璃。

e.是否有已经损坏的玻璃。

验收的内容有：

a.三维误差是否在控制范围内。

b.玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。

c.结构胶是否有异常现象。

d.抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

1、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放

好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。安装有以下几个步骤：

检查寻找玻璃——运玻璃——调整方向——将玻璃抬至安装位

——对槽、进槽——对胶缝

调整：玻璃板块初装完成后就对反块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖龙骨垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

三、工程质量评定情况

1、铝合金型材检查符合国家标准。

2、幕墙四性能试验，符合图纸设计和规范要求。

3、材料进场检报验

⑴、材料进场报验8份，4、隐蔽工程共6项，经核定都符合规范要求，5、幕墙面MQ1～MQ3和铝合金门窗共3检查批，6、根据《玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102－2003）》、《建筑工程质量验收统一标准》、《建筑节能工程施工质量验收统一标准》、《建筑幕墙工程技术规程（JG3035－1996）》规范要求，工程观感质量自评等级为合格。

深圳远鹏装饰设计工程有限公司

2011-6-28

第四篇：幕墙门窗工程施工总结

幕墙工程施工技术总结

一、工程概况

1.1 工程名称：

1.2 工程地址：

1.3 建设单位：

1.4 施工单位：

1.5监理单位：

1.6 施工部位：中控楼、综合楼、门卫室

1、门卫室2的铝板幕墙以及全部楼层的铝合金窗工程的制作、安装、调校及维修服务。

1.7 工程规模：铝板幕墙3200平方米，铝合金窗150平方米 1.8 质量标准：合格

二、施工情况

铝板幕墙工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月30日 结束；铝合金门窗工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月20 日结束。

推拉窗采用JMD81系列铝型材，窗型材壁厚为1.4mm；玻璃为 5+12A+5普通中控玻璃。

铝单板为2.5mm厚单层铝板，铝板外表面采用氟碳喷涂处理；铝单板内衬50mm厚的保温岩棉板。

施工现场的组织保障措施 1.由现场项目经理进行进度管理，科学编排施工进度计划，进行严格控制。

2.材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，对于这种大型工程，我司充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。

3.本项目执行项目经理负责制，按合同工期严密组织施工确保工程按期完工并达到优良。科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓库、安装、成品保护等各个环节处于正常工作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。4.加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

施工现场质量控制措施 以人的工作质量确保工程质量

我公司对工程质量的控制始终“以人为本”狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感，根据本工程的特点成立质量管理组织机构，使每个人牢牢树立“百年大计，质量第一”的思想，认真负责的做好本职工作。全面控制施工过程，重点控制工序质量

任何一个工程都是由若干分项、分部工程组成，要确保整个工程项目的质量，达到整体优化目的，就必须全面控制施工过程，就必须重点控制工序质量，对每一道工序质量都进行严格检查，当上一道工序质量不符合要求时，决不允许进入下一道工序施工。严把分项工程质量检验评定关

分项工程质量等级是分部工程、单位工程质量等级评定的基础，分项工程质量等级不符合标准，分部工程、单位工程的质量也不可能评为合格，而分项工程质量等级评定正确与否，又直接影响分部工程和单位工程质量等级评定的真实性和可靠性，为此，在进行分项工程质量检验评定时，一定要坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，避免出现第一、第二判断错误。

工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。

项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。贯彻以预防为主的方针

“以预防为主”，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，这是现代化管理的观念。预防为主就是要加强对影响质量因素的控制，对选用材料的控制就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的坚持啊、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这些是确保施工项目质量的有效措施。

三、施工中的问题及办法

1、铝板幕墙的控制

铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤：放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。

放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件：根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足窗框的安装要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，清理表面的杂质。

立柱的安装：待钢支座安装校正后开始安装立柱，立柱的主要安装工艺如下：

a对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确；

b安装立柱，以确保立柱安装的安装误差符合规范要求，钢立柱与钢支座采用不锈钢螺栓栓接，以最底层立柱为基准柱，基准柱应高标准高精度定位，严格控制基准层安装质量（非标准层应区别处理）。

铝板安装：铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。

a.安装前应认真检查其编号、数量，分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动、不漏装。铝板组件在安装前应对铝板四周的铝框进行必要的清洁，以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。b.铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数，安装时必须严格控制不锈钢自攻螺丝的底孔直径。

c.铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。

d.铝板上的保护膜应在拆除脚手架前揭去，条件允许时，也可在验收前再揭去。

2、铝合金外窗的控制

（1）.铝合金的施工处理措施，安装质量要求：

（1）框与墙间之距控制在15—20mm范围内。

（2）后将门窗框上墙安装，上墙安装时，注意铁脚安装不得有翘角现象，铁脚长短必须合理，不能过长过短现象。（3）框与墙之间先用发泡剂填充，后在室外留15—20mm用于砼填充，室内平齐。

（4）门窗框同墙体采用射钉联接。

（5）安装技术质量符合国标和张家港市有关规范。

(2)．门窗框被水泥砼污染，下轨被损坏，防止措施：

a.在安装外框时贴好粘结纸，全方位粘贴。

(3)．门窗渗水问题的防止措施：

a.下框用砼填充，边框、底框用发泡剂填充。

b.窗角在车间加工时，在反方向打好硅胶。螺丝连接时注胶。C.窗框在安装前，土建方在窗四周粗粉刷厚度15—20mm之间，框与墙之间距为20—25mm，此缝用于打发泡剂，后再用砼填充。

3、成品保护

a铝板安装前需在装饰面贴保护胶纸，防止表面损伤，工程完工后予以清除。

b铝板安装前，其它装饰单位应完成室内外湿作业。

c在铝板安装完成之后，严禁酸碱性或水泥砂浆与其接触；在外脚手架拆移时，要求小心操作，以免对型材、玻璃及铝板造成损坏碰伤。e设立成品保护监察员，加强巡视保护，遇见人为破坏及时制止并记录报告上级领导。

4、施工难点

（1），由于在现场施工中，铝合金窗是退到铝板幕墙里面的，所以需要对铝合金窗的四周进行包边处理，首先设计要计算好铝板幕墙到窗的包边距离；在现场的实际施工中，要注意对铝板的位置进行校正，确保铝板与窗之间的胶缝大小一致，同时还要使铝板有一定程度的倾斜，以便排水。

（2），本工程为化工工厂，安装了很多室外管道、设备，给铝板安装带来了较大的难度，外接设备、管道需要在铝板上开孔，这提高了现场的安装难度。在现场施工中，先计算好开孔的位置及大小，再由经验丰富的老工人使用专业的开孔仪器对铝板进行开孔及安装，并在洞口周围用密封胶封堵严实。

（3），龙骨安装时，因焊接时会产生大量火花和焊渣，采取必要的保护措施，防止火灾事故发生。现场电焊时安排专门的开火人员，并配备灭火器、防火布。

（4），由于现场管理比较严格，对安全的要求较高，一定程度上对施工的进度产生了影响，本公司为了加快工期，特地安排了更多的工人施工，加班加点赶工期。

四、施工结论

1．原材料送检合格。

2．各类隐蔽均按设计和验收规范的要求进行了检查和验收。3．本分部所含分项工程、检验批均自查合格。

4．观感好，垂直度、平整度、缝宽及缝格直线度均满足设计和验收规范的要求。综上所述，各项技术管理、质量保证、检验评定资料完整齐全。实体施工质量符合设计及施工质量验收规范要求，自评合格。

第五篇：幕墙工程施工技术及质量验收资料

幕墙工程施工技术及质量验收资料 F4—1幕墙工程施工现场质量管理检查记录 F4—1图纸会审记录

F4—1设计变更(洽商)记录 F4—1施工组织设计(施工)方案报审卡 F4—1工程开工/复工报审表 F4—1建筑设计单位幕墙工程设计确认文件 F4—1幕墙计算书

F4—1技术(安全)交底记录 F4—1安装施工日志

F4—1幕墙工程成品半成品材料合格证(试验报告)汇总表 F4—1设备进场开箱检查记录 F4—1材料、构配件检验记录表 F4—1铝合金型材、钢材合格证及检测报告 F4—1各种玻璃、金属板材、石材合格证及检测报告 F4—1硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶合格证及性能检测报告 F4—1硅酮胶结合相容性和剥离粘结性试验报告 F4—1 建筑密封材料、防火、保温材料合格证及性能检测报告 F4—1五金件、配件、构件、组件及非标准件合格证及性能检测报告 F4—1低发泡间隔双面胶带合格证及性能检测报告 F4—1进口材料商检证明 F4—1铝塑符合板的剥里强度复验 F4—1玻璃幕墙用结构胶邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结强度复检 F4—1石材弯曲强度、吸水率复验 F4—1石材用结构粘结强度、石材用密封胶污染性复验 F4—1金属板材表面氟碳树脂涂层物理性能试验报告 F4—1后置埋件(锚栓)的现场拉拔强度检测报告 F4—1玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告 F4—1幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告 F4—1幕墙等电位联结测试记录 F4—1幕墙接地电阻测试记录 F4—1幕墙工程施工控制网测量记录 F4—1幕墙构件和组件的加工制作记录 F4—1打胶、养护环境的温度、湿度记录 F4—1幕墙工程安装施工检验记录 F4—1幕墙淋水试验记录 F4—1隐蔽工程验收记录 F4—1幕墙等电位联结工程隐蔽工程验收记录 F4—1幕墙分部(子分部)工程质量验收记录 F4— F4—1(玻璃、金属、石材)幕墙工程施工技术文件核查记录 F4—1幕墙工程安全和主要功能抽查记录 F4—1幕墙工程观感质量检查记录 F4—1玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(I)主控项目

F4—1玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)一般项目 F4—1金属幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)主控项目 F4—1金属幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)一般项目 F4—1石材幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)主控项目 F4—1石材幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)一般项目 F4—1预检工程检查记录表 F4—1工序交接记录 F4—1分部工程质量验收证明书 F4—1幕墙工程质量保修书