外墙幕墙工程施工方案

第一篇：外墙幕墙工程施工方案

外墙幕墙工程施工方案

一、墙面的保温、隔热及防腐工程施工工艺

本工程外墙保温采用双铝箔岩棉板。1.岩棉板的特点

1.1由于岩棉板熔点超过1000℃，防火等级为最高级(A1级)，是不燃材料，具有绝佳的防火性能。遇到火灾时，岩矿棉制品不会引发烟雾或造成火星，不会释放出有害气体，绝对不会导致火势蔓延。当建筑物达到一定高度时，出于防火要求的考虑，岩棉板外墙外保温系统更能显示出强大的优势.1.2使用寿命长 ：岩棉是由玄武岩、辉绿岩等主要原料经特殊生产工艺制成，其主要组成均为矿物质材料，使用寿命长，耐久性好，不会因老化、发黄而失效。

1.3 透气性高：岩棉由于其多孔状结构特点，具有极好的透气性，这是其他建筑用保温材料无法比拟的。外墙外保温隔热用岩棉板的水蒸气渗透阻力u≈1，而EPS板的水蒸气渗透阻力u≈40，XPS板的水蒸气渗透阻力u≈200。EPS~'b保温系统水蒸气渗透当量Sd≤2m，岩棉板外保温系统水蒸气渗透当量Sd≤1m。

1.4 热稳定性好：由于岩棉主要组分基本上都是矿物材料，弹性模量低，其尺寸热力学稳定性能好，不会因热胀冷缩而引起材料伸缩。因此，岩棉外保温系统内部，不会因热胀冷缩而产生任何附加应力。尤其在保温材料外表面温度最高能达N70~80 ℃，如果突然骤降大雨，外保温系统的内外温度差在60℃以上，这使得系统内部出现巨大的变形应力，而岩棉外保温系统在这方面具有巨大的优势。因为，岩棉外保温系统内的应力最小，其次是EPS板外保温系统，而XPS系统内部的应力最大，很容易导致变形开裂。

2.施工要点

2.1按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，并安装石材龙骨。

2.2岩棉板裁切、安装：按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，并自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉切割成形，切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的岩棉板固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

2.3岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。选用8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含岩棉板厚度），使岩棉板与外墙紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1—2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

2.4层间防火：在每层楼的楼板标高处，沿外墙四周设一道层间防火封闭隔离带，因外墙石材内表面距外墙有200mm—450mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.5mm厚镀锌钢板100mm厚防火保温岩棉，镀锌钢板用射钉固定在外墙上，射钉间距500mm。

二、外墙石材幕墙大理石、花岗岩干挂施工工艺

1、施工工序

测量、放线→配料→分格定位→弹线定化学锚栓位置→钻孔→清灰→连接件安装固定→安装主龙骨→二次放线→焊水平副龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→安装石材→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收

2、骨架安装 2.1、测量放线

因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线。

2．2在建筑物上弹好基准线后，按主龙骨分格尺寸确定后置钢板安装位置，并将钢板安装螺栓位置确定。钻孔、清灰，本工程采用M12*160mm化学锚栓，钻孔直径14mm，钻孔深度110mm，清理钻孔中的粉尘后装入胶管，启动搅拌器具（冲击钻孔机、锤击钻孔机，转速640-750转/分）带动锚栓旋转搅拌，并将锚栓匀速推进至孔底为止，时间为10秒（±2秒）。

2.3在化学锚栓完全固化后将钢板安装好。2.4石材钢骨架安装

本工程主要采用8#槽钢作竖向龙骨，安装时，根据图纸及现场分格，将槽钢沿纵向垂线进行布置，间距不大于1500mm，将转接槽钢焊接在钢板上，与竖向槽钢用M12*100mm螺栓连接紧固。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面弹出水平次龙骨定位线，再将50*50*5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

2.4骨架焊接

焊条采用E42，电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火，电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度6mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊渣要清理干净，并补刷防腐漆三遍。

3、干挂花岗岩

干挂花岗岩装饰本工程楼体外观为花岗岩板饰面。为了避免常规“湿粘法”施工引起花岗岩墙面“泛碱”、“花脸”等缺陷，因此本工程花岗岩石板采用“干挂法”施工，干挂法安装花岗岩与粘贴镶贴花岗岩两种工艺比较，干挂法具有施工快捷，无污染、无后处理工序等优点。

（1）材料选择：花岗岩的颜色与形式由设计单位、建设方、监理方负责选定，按标准的加工，根据设计要求加工成的花岗岩板材基本无色差现象。花岗岩的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合要求，进场板材按封样板及加工单位进行规格、数量及色泽等的验收，不符合要求应退货调换。

（2）板面尺寸确定：根据石材强度施工操作和搬运要求，板材最大尺寸不超过1000×1200mm，其他根据建筑尺寸等分定尺寸，板厚为25mm，板缝为8mm。

（3）绘制板材排列翻样图：为了便于加工和施工的需要，所有要铺贴的花岗岩板材的编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。

（4）挂件

挂件是实现板材干挂的必备条件。挂件质量是本工程成功的关键。本工程选用镀锌挂件。

（5）施工准备

施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需拆箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的须拣出重新加工。按图纸编号排列检查，对需贴花岗岩墙体要先进行基层尺寸、垂直度预检，对个别凸出10mm的墙面的块点需凿至符合要求。

（6）施工程序

吊篮搭设→基层测量→放线→基层处理→连接件安装→挂板→嵌缝→清洗板面→吊篮拆除

（7）施工要点

①干挂花岗岩的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±10mm，强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗岩，要按板材排列图尺寸，在需打膨胀螺栓位置设计设置混凝土梁、柱或预制砼块。

②基层上安排板图统长弹线，连接和花岗岩板材安装采用挂通线控制，板材销钉皮的钻孔要准确。

③花岗岩板“干挂法”施工须由墙面自上而下，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工。

④花岗岩板铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，最后再填入泡沫嵌条，最深用进口防水硅胶嵌缝隙，拆除胶带，清洗板面。

三、玻璃幕墙工程

1、玻璃幕墙工程

1．1施工流程

1．2铝合金骨架制作、安装

（1）主体结构完成后，根据幕墙设计图纸，对立挺与主体结构的几个连接点进行测量，测出实际的误差值，然后对凸部分进行修凿，凹进部分在原预埋件上用铁杆接出，使各连接点尺寸正确，为保证立挺垂直和横撑弧度和顺创造条件。

（2）立挺纵向用套管内衬连接，套管和长300mm，一端螺丝固定，另一端活动，伸缩间隙为10mm，连接位置应为尽量在有梁板处，避免接头露在室内，影响美观。

（3）连接立挺的铁件（码子）需镀锌防锈，在与铝材接角面加一层高压橡胶垫块，不使铁件与铝材直接接触，以防止日后镀锌件锈蚀，对铝材是化产生不利影响。

（4）立挺安装的垂直度是保证幕墙质量的关键。立挺的垂直度偏差控制都在2mm以内。我们对立挺安装采取“三锤定位”的方法：首先用大线锤（18kg）吊挂，在预埋上弹出立挺的中心线；然后，立挺附着码子同时上墙，用靠尺和小线锤从二个方向校正可能产生积累误差，所以最后还须从顶上再吊挂大线锤，校正立挺，调整码子位置，固定螺栓等全部立挺安装完毕后，全面校正一次，焊死码子，拧紧螺栓。横杆则用水准测量定位。

（5）在配合预埋件时，每块铁件的铁脚都与梁柱主筋焊接连网，形成良好防雷的接地。同时，为了防止立挺与套管之间接触不良，每隔6根立挺，在接头处用铝板跨接。

1．3玻璃板块和窗扇制作

（1）因为骨架安装有微小的偏差所以玻璃板不是按设计图统一尺寸制作，而是按现场实际分格尺寸制作，逐个测量、编号，对号入座，以尽量消除骨架偏差对板块的影响。铝框组合，四角为45°接头，并用40×5角铝加强，自攻螺栓固定。铝框和玻璃，二对角线的误差控制在2mm以内，并用钢角尺控制，以保证通角。

（2）注胶前，必须十分重视铝框和玻璃净化。净化不良，必然导致粘结强度降低，危及幕墙安全。净化溶剂可用二甲苯。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮质和油污，然后用抹布倒上二甲苯，轻抹涂胶表面，应注意只许一个方向涂抹，然后再用干净的抹布在溶剂挥发前将溶剂连同赃物一同檫去，才能进行涂胶。

（3）涂胶前铝框用定位夹具固定其位置，在四周粘结8×12双面胶条，预留灌注结构的宽度，然后使幕墙玻璃膜面朝下，四边对齐铝框四周，平放在双面胶条上，使其粘牢靠平，在玻璃和铝框之间产生形成注胶的空腔。

（4）采用一台空压机带动二支注胶枪注胶，这有利于排除空隙内空气，比手工打们均匀饱满，胶缝平整，发现有气泡打掉重注，确保胶空腔内充满胶料。注胶时，就注意结构胶有效储存期限，过期的胶，决不使用。

（5）玻璃伴板的制作必须在有围护的车间内进行。由于玻璃与铝框表结的固化期较长，需占用大面积的固化仓。固化仓主要结构暖和方钢管做支架，每隔60mm做一层L38角铝搁架，仓的全高1500mm，可放置24块幕墙板块，支架的横向在700~1200之间，纵向在1100~2200之间都可伸缩调整上悬窗的组合。

1．4玻璃板块安装（1）板块固化期满后，即可进入现场安装，采用流水作业从上面下，按编号一排一排往下移，生产一批，固化养护一批，出仓一批，安装一批，流水作业，有条不紊。

（2）板块之间灌注耐侯胶，注胶前，用泡沫小圆棒塞缝，并用胶带纸粘贴胶缝两面侧玻璃面，以防污染，使胶缝整齐美观。

（3）幕墙与外墙不同饰面之间的接缝，也用泡沫小圆棒塞缝，再打注白色硅酮胶。

（4）在每层楼面幕墙与楼板之间的空隙用防火装饰板封闭，上置岩棉，形成防火隔离层。

（5）幕墙安装完毕后，应认真做好清洗和产品保护工作，要检查验收（分层分段）后，尽快应拆除吊篮。

第二篇：外墙幕墙岩棉板施工方案

外墙岩棉板外保温玻璃幕墙施工工艺

沈阳市北方岩棉厂 2011-04-27 13:57:37 作者:SystemMaster 来源:沈阳市北

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外墙岩棉板外保温玻璃幕墙施工工艺安装工艺流程

外墙基层验收（验收合格）→安装玻璃幕墙的金属龙骨（验收合格）→按龙骨的间距及岩棉板的规格合理裁切（用小钢锯条）岩棉板→铺贴岩棉板→用冲击电钻打孔→用防腐金属锚固件及有孔的防腐金属压片将岩板板锚固在外墙的基层上→（最好在其表面喷涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂浆）→玻璃幕墙→用硅酮密封膏嵌缝。要求

1）岩棉板的密度应不小于100㎏/m3，其厚度应符合设计要求。岩棉板的安装，应接缝紧密。

2）在基层上打孔时，应选择适宜的钻头直径及长度，其孔径应与锚固件的外径配套，使之能紧密锚固；

3）锚固件与基层的有效锚固深度应大于35㎜。锚钉长度为岩棉板的厚度＋锚固长度。锚固件应穿过防腐金属压片的孔，并将金属压片、岩棉板紧固在外墙的基层上。

4）锚固件的间距为300㎜～400㎜，宜梅花形布置。

5）外墙上的结构性热桥等可采用聚合物无机（膨胀珍珠岩等）保温将料，抹的厚度应大于30㎜，以防止热桥的内表面在冬季结露。

6）检查验收后，可在岩棉板表面喷涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂浆（防水、防锈蚀）。

7）安装玻璃幕墙、防水嵌缝等，应符合相关规范或规程的要求。

8）当外墙的基层为炉渣混凝土空心砌块或混凝土空心砌块时（因其强度低，壁又薄锚固长度不足），应采用1：3的水泥砂浆抹20㎜厚，上强度后再安装岩棉板。且锚固件应采用拧紧回拉打结型的托克斯锚固件。

第三篇：外墙防水工程施工方案（范文）

外墙防水施工方案。

一、施工工艺流程与施工方法

1、施工工艺流程：基层处理→搅拌外墙防水涂料→涂刷防水涂料

2、施工方法：①基面清洗，用清洁剂、钢丝刷、抺布、尽可能将墙面基层清洗干净，但尽可能不要破坏原来面层光泽；②用刷子将透明防水胶涂刷于墙面，外墙裂缝处，涂刷时要特别仔细；③涂刷2遍即可，涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向应纵横交错；④在施工过程中如粘度太大，可用清水稀释，但水量要尽可能少。

二、施工注意事项

一、高空作业安全注意事项

1、吊绳的破断拉力应达21KN，产品合格证齐全；

2、吊绳在施工前必须经过负荷试验，通过试验检查吊绳的安全性能，同时要保证安全系数在允许的范围，使用时严格控制施工荷载；

3、吊绳系挂前要对工人身体进行检查，如身体不适，必须提前告知安全员，保证施工人员安全上岗，施工前后均不得喝酒；

4、勘察现场：建筑物顶部必须有固定吊板绳和安全绳的牢固构件，绳子下垂经过位置不得有尖锐棱角锋口。如有尖锐棱角锋口，必须经过特殊安全处理。在高压电源区无法隔离时，不得进行工作。

5、检查下吊用吊板绳、安全绳，有无损伤或断股，一经发现，该绳索禁止使用。检查坐板有无裂纹，吊带是否反兜，坐板底面及吊带有无损伤，一经发现，应禁止使用。

6、确认吊板绳、安全绳的长度在建筑物顶部固定后，应仍有比该建筑物高度相对长的长度。

7、确认高空下吊员工每人一根吊板绳、一根安全绳，严禁一人一绳危险操作。一经发现，必须停止工作。

8、检查高空下吊员工背戴的保险带有无损伤，一经发现，则禁止使用。

9、检查座式登高板连接的下滑扣(“V”型扣)的固定销栓是否可靠，若有损伤，一经发现，禁止使用。

10、检查连接在保险带上的自锁器是否灵活可靠，若有损伤，一经发现，禁止使用。

11、检查吊板绳、安全绳在建筑物顶部的绑扎固定部位是否牢固，吊板绳、安全绳在建筑物顶部的绑扎固定部位不得在同一受力处，必须是分别的两处。一经发现不符合要求，则停止工作。

12、所有安全工具检查完毕后，将安全绳固定在牢固的结构上面，绳子的支承点位置应经常变换，绳与墙体接触部位下方应垫橡胶皮以防止绳破损。

13、试吊，无安全隐患后可上人施工。

14、整个工作过程中，楼顶设立人员做安全保护，防止意外，楼底设安全巡视保护人员，安全监督应自始至终。

三、工程质量保证措施

建立由项目经理领导，项目经理直接控制，质检职能机构和基层检查的三级管理系统，形成一个由项目经理到班组的垂直管理线。

1、原材料的控制，各类建筑材料到场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，不合格产品不验收。采购材料和产品时，一定要有材料出厂合格证，检测报告，各负其责，不合格的材料不得进场。

2、严格履行技术交底责任制度。在各道工序施工前，由施工员、技术员、质量检查员共同向工种班组全体职工进行技术质量交底，并督促检查操作人员严格按技术质量交底中质量要求进行施工，以确保施工质量。

3、责任分工：由施工员、技术员、质检员、班长监督实施。

4、严格执行质量检查责任制度。专职质量检查员和施工班长除经常坚持施工现场检查外，对所有工人每日，每个施工区段质量进行全数检查验收，上道工序未达到质量标准规定的，下道工序不准进行施工，对质量缺陷超过允许偏差值的部部位，必须返工重做。

5、在每道工序施工中，加强施工质量管理，使每道工序施工必须做到一次达到合格质量标准，避免出现返工现象，减少不必要的人工及材料损失，达到降低工程成本的目的。

6、在施工中加强对技术工人的技术管理，使工人在材料使用过程中减少浪费，必须要求工人做到精、细、准，合理使用材料，降低工程成本。

四、安全文明保证措施

1、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。严格执行国家有关安全生产的规定，按照“建设工程施工现场管理规定”的细则实施。

2、工程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序“中的安全防护控制要求实

施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。

3、成品保护：施工前首先做好门窗、干挂石材的防护工作。

4、每日施工完工后，及时清理现场落地灰等建筑垃圾，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

5、在施工现场产生的各类废弃物，应由仓管人员统一回收处理。

第四篇：外墙保温工程施工方案

外墙保温工程施工方案

一、施工前的准备

（1）拆除墙体上的水落管，空调，防护窗。（2）墙体预埋件：

墙体预埋件（水落管、进线管及外墙预埋件）依图纸要求安装完毕。

二、基底处理：

（1）去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。（2）对于加气混凝土砌块墙体用专用界面剂进行界面剂施工，采用滚涂法施工；

三、保温层的铺装。1.检查墙体表面平整度。2.定基线

沿窗口位置在墙面上弹出水平、垂直线，在各阴、阳角及大墙面长度不超过10米，用钢丝或尼龙丝垂吊线来确定出板外立面距墙体的距离，此线距墙距离为板厚加5~10mm，此控制线控制所有板的外立面位置，十分重要。在墙面挂水平线确定EPS板模块数。3.界面剂施工：

在保温板施工前，为了加强聚合物砂浆与EPS板之间的粘接强度，在EPS板的粘贴面上作界面后处理再进行粘贴。4.反包增强网的裁剪

反包加强网，用于外墙阳角、窗口及端部，反包加强网宽度为20cm+EPS板厚度，长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。5.粘结砂浆的拌合

将聚合物粘结砂浆加入专用粘结胶，在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀，达到适合操作的粘度粘结砂浆，调整粘度以不流挂，易施工为宜。

6.反包加强网铺设

沿边缘将加强网拉直,以100mm宽度铺于粘结砂浆上。7.EPS板背胶

保温板粘贴面一侧周边均布10mm厚，50mm宽的粘结砂浆，并在中间点粘接圆点（直径100mm左右，粘接圆点间距200mm左右），按梅花点布置板四周一圈及中间的粘结点总面积应≥聚苯板面积的40%。达到粘结强度。8.板的粘贴

将EPS板沿基线铺装,用力将EPS板压于粘结砂浆上，使每个部位都有均匀的粘着机会，确保粘着，避免出现粘结不良或剥落现象.EPS板推荐由下往上、由左往右逐层粘贴，注意： EPS板打背胶时流出50mm透气孔，在安装保温板时后安装的板与先安装的板对齐，相邻保温板之间最大缝隙小于2mm、垂直度偏差不应大于3mm、板面平整度不应大于3mm。铺装时应注意，横向水平，竖向错缝，错缝宽度大于100mm。

9.板压平及锚固栓安装

首先以抹刀用力压平。而后以2～3米的靠板压平。

（1）粘贴板时应按同类规格整幅使用，当遇到突出的预埋件时，应用整幅板套割吻合，不用非整幅板拼凑，对于保温板之间缝隙较大的部位，用楔型聚苯条塞实。（2）切割板时必须顺直、平整。

（3）粘贴EPS板偶遇不平时，要及时调整，通过改变铺底砂浆的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果，以免形成粘接不良、空鼓。

（4）锚固栓安装：锚固栓的安装应在粘结砂浆使用24小时后进行。用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，之后拧入锚固栓。栓钉和圆盘不得超出板面。平均每平米安装6-8个锚固钉。10.罩面层的施工

罩面层的施工一般在EPS板粘贴24小时后进行，在罩面层是施工前4小时前在挤塑板面上刷涂界面剂。1.裁剪加强网：

依据现场情况裁剪加强网。2.拌合罩面砂浆：

将一份保温墙体专用罩面砂浆加入适量水，在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀，达到适合操作的粘度罩面砂浆，调整粘度以不流挂，易施工为宜。3.打磨：

24小时后，用专用打磨工具将苯板翘突部分打磨平整，清除灰尘，在罩面砂浆施工前用界面剂刷涂，界面剂施工4小时后开始罩面砂浆的施工。3.涂刮抗裂砂浆：

以平板抹刀将抗裂砂浆均匀铺于XPS板表面，厚度为1～1.5mm。：板外表面满涂罩面砂浆，按先上后下或先下后上的原则涂刮，涂布宽度应大于加强网幅宽。4.增强网铺设：

将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上，包裹保温层边缘，用抹刀压入罩面层。将裁剪好的加强网展开，拉紧经纬向，用抹刀压入罩面砂浆层

5.涂刮抗裂砂浆：

外墙为涂料饰面时：增强网压入后，涂满外层罩面砂浆，厚度2mm左右，此为“一布二胶”工艺，总厚度为3~5mm。加强网安装完毕后，涂满外层罩面砂浆，总厚度为5-8mm 注意：搅拌好的罩面砂浆使用时间4小时，硬化后不得使用。6.成品保护：

罩面砂浆终凝后48~72小时。在此期间严禁撞击、振动。

如果出现破坏情况，应在被破损处用工具切割，把保温板切掉，再用相应的保温板补贴，四周塞实，周围罩面砂浆打磨，用网布增强罩面砂浆找平。

外墙涂料施工施工方案

1.基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

2.刮腻子。对处理好的基层表面，用腻子刮两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。

3.涂刷。同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。

门窗工程施工方案

一、施工前期准备 1.技术准备

1.1参加施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。

1.2及时编制各种施工方案，措施并办理好审批手续。1.3配备专人负责技术资料的收集和整理工作。1.4组织培训工作熟练掌握施工要领。

1.5对工人进行技术交底，开工前进行安全教育。1.6做好加工机械的准备工作。

1.7根据施工图纸，做好施工订货等材料的供应工作。2.施工作业条件

2.1按图示尺寸弹好窗位置线，并根据原楼的+500mm水平线确定窗的安装标高。

2.2检查洞口尺寸及质量是否符合现行标准要求，若合格则办理洞口交接手续。违建不予测量，2.3准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。2.4环境温度大于0℃。3.测量

测量是一个很关键的环节，能不能完成施工要求，测量是第一步，它直接关系到窗型的尺寸及形状，所以，在进行图纸进行会审之前，应对每一种窗型的洞口尺寸进行复核，如若和图纸大样尺寸相差较大，应在图纸会审时向设计方提出，商讨一个更合理的制作方案，这样可以避免因洞口尺寸的原因而导致门窗不能安装。现介绍一下一些窗洞口的测量方法。一般的方形窗：它的测量方法在窗台高 h 一定的情况下，从上至下量三次洞口的净宽 w 取最小值，然后从左至右量三次洞口习的净高 H 取最小值，就得到洞口的实际尺寸。4.施工机具

电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。

二、施工工艺 2.1工艺流程：

补贴保护膜→框上找中线→安装塑料膨胀螺栓→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜

2.2膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过窗框将框固定在墙体或地面上的方法。

2.3安装时先将窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用(Φ5mm钻头在窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下窗框，再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻(Φ12mm的孔，深约50mm,清除孔内粉末后放入Φ12mm塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。2.4窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。2.5临时固定。当窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将窗框用木楔临时固定，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。

2.6嵌缝。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。

2.7窗洞口内外侧与窗框之间缝隙处理如下：

普通玻璃窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。

窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲窗框表面。

2.8窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。2.9 施工中用到发泡剂及密封胶

发泡剂：聚氨酷泡沫填缝剂，因为塑料型材的线膨胀系数较大，所以窗和墙体采用“弹性连接”，以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使窗产生较大的变形，所以窗与洞日墙体应用 15～20mm间隙来填塞弹性保温材料，即打发泡胶，同时发泡剂还起到隔热隔音作用，现场经常遇窗洞口过大，每边的空隙大于5cm 都有，这种情况没有必要打发泡胶。

硅酮密封胶；一般 PVC 型材适用中性密封胶，它是抹灰层与窗框材的间隙嵌缝材料，或者是组合窗拼接处作填缝剂。一般来说，在墙面抹灰处与窗框预留有一条大约 5×7mm的沟槽来打玻璃胶。在打玻璃胶前应是处于干净无其它杂物，表面干燥，如果没有沟槽，就直接打在窗框与墙面连接处，最好不遮盖排水孔和不影响窗的开启，打好窗与墙体间的玻璃胶是搞好窗防水的关键。2.10玻璃安装、装玻璃压条

装玻璃前，拆下玻璃压条，安装好玻璃垫片后，放好玻璃就装上玻璃压条来固定，一般来说先装上下两根压条，再装左右的两根，同时遵循先短后长的原则。放压条时要居中放，不要两端间隙不同，然后用胶锤从压条两端向中间敲打，同时用力均匀，不可过猛，因为若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角，这一点在施工中很重要。在装一些比较特殊形状的玻璃，如挖孔玻璃，要小心，用胶锤敲打，不可用力过猛，因为在挖孔边缘容易产生应力集中，很容易使玻璃破碎。2.11清洁与保养

当所有的窗都装好后，仍发现框扇仁有很多砂浆灰尘，甚至磨损，玻璃上溅到很多砂浆或者有部分己被划伤，这样是很难交验的如果窗框上测有砂浆，可以用水之类去除，但这容易使型材略微泛黄，切不可用硬质刀片强制刮掉，如果窗框卜是其它杂物或灰尘，可以用洗洁精或洗衣粉去解决，窗框上若有细微划伤，可以用砂纸轻轻打磨，如果是很大面积划目

三、质量标准 1.主控项目

1.1塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

1.2塑钢窗窗框安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。

1.3塑钢窗内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

1.4塑钢窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。

1.5塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

1.6塑钢窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。2一般项目

2.1塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2.2塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。2.3塑钢窗窗扇的开关力应符合下列规定：

平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉窗扇的开关力应不大于1OON。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

第五篇：外墙防水工程施工方案

外墙防水施工方案

工程单位：中山市某住宅小区

工程内容：已贴瓷砖的外墙防水，在不打掉瓷砖的前提下做防水

一、主要材料与工具：

1、主要材料： 青龙外墙透明防水胶

2、主要机具

抹布、用清洁剂、钢丝刷、毛刷、搅拌工具等。

二、外墙防水透明胶特点

1、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果，不会出现变黄，沾尘等现象；

2、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱，对气温的适应范宽；掺加合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂；

3、涂膜具有较好的成膜性，柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力；

4、以水为分散介质，不燃、无毒、无味、无污染环境、属环保产品；

5、冷施工，操作安全，施工方便，可直接喷、涂、刷、刮在墙面上；

6、成膜具微孔透气性，适用南方潮湿气候的热蒸发，且不鼓动；

7、用量少（1KG可刷4平方米），造价便宜。

三、施工工艺流程与施工方法：

1、施工工艺流程

基层处理→搅拌外墙防水涂料→涂刷防水涂料

2、施工方法

基层处理：

1、基面清洗，用清洁剂、钢丝刷、抺布、尽可能将墙面基层清洗干净，但尽可能不要破坏原来面层光泽；

2、用刷子将透明防水胶涂刷于墙面，饰面砖接缝处，涂刷时要特别仔细；

3、一般涂刷2-3遍即可，涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向应纵横交错；

4、在施工过程中如粘度太大，可用清水稀释，但水量要尽可能少。

四、保证安全生产和文明施工措施

a、凡是进场的施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒。

b、施工中电器设备，必须安装可靠，做到定期检查、随时警惕。

c、施工用电不准私搭乱接，必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责，严格遵守供电规则和操作规程。

d、易燃物品应远离火源，且不能长时间在太阳下曝晒。

e、现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔。

f、控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。

g操作工人每日下班前，都必须把自身操用环境进行清理，做到工完场清。

青龙防水材料厂

联系电话：***小练