串联通风安全技术措施

第一篇：串联通风安全技术措施

串联通风安全技术措施

在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施

1、掘进工程是煤（岩）巷，回风串入采回工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施

1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。

3、在采煤工作面进风巷（距采面下出口煤壁10m内）处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施

1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施

1、放炮线要够长（一般长70m），采掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

五、排放CH4措施

1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。

2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。

3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。

4、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。

5、电工负责停送电，决不可误送电。

6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机无循环风。

7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。

8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。

9、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备送电，开始工作。

10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/06/11/81841.shtml

局部通风机停风及恢复通风应急处理预案

为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。

一、停风应急处理预案

局部通风机停止运转时，调度室应急处理预案：

1.井下局部通风机因停电或其他原因突然停止运转时，调度室要立即通知停风的掘进工作面的工作人员（施工单位的值班领导也要协助调度室通知局部通风机停风的现场人员），迅速开启备用风机，如备用风机不能开启，则现场工作人员，立即停止工作，并在跟班区长或现场班组长的指挥带领下，撤到全风压通风的主要进风巷道中。

2.公司调度室值班人员同时要将停电及局部通风机停止运转的情况向公司当天值班领导汇报；并迅速通知公司机电副总工程师、通风副总工程师，以及安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、和井下受停风影响的掘进施工单位。如停电时间较长时（超过15分钟），必须同时通知公司值班领导。

3.通知机电工区、通防工区和受停电影响的施工单位的值班领导必须在值班室待命，并调集人员随时准备进行应急处理。

局部通风机停止运转时，井下工作人员应急处理预案

1.局部通风机停止运转后，风电闭锁装置必须立即切断局部通风机供风巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，同时自动切换开关必须立即启动备用局部通风机。现场班组长和机电修理工要迅速向调度室汇报，同时查明停电原因，及时恢复主用局部通风机的正常供电，恢复用主用局部通风机向巷道内供风。

2.在备用局部通风机供风期间，严禁私自拆换瓦斯及风电闭锁装置以便强行给迎头和巷道内的电器设备送电。

3.当备用局部通风机也不能开启时，现场班组长要迅速将全部人员撤至全风压通风的进风巷道中。

4.独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。

5.现场安监人员，要检查栅栏和警标的设置情况，在局部通风机恢复正常通风以前，严禁人员进入各独头巷道。

6.局部通风机的风电闭锁，必须保证使用灵敏可靠，施工单位班组长或电工，必须每班班前进行一次自动切换开关的转换试验，并做好实验记录，保证自动切换开关灵敏可靠使用。如有异常，及时处理或更换开关。

7.掘进迎头停风时，瓦检员要监督现场班组长及跟班区长完成撤人工作及设置栅栏的工作；掘进迎头停风期间，瓦检员要注意检查栅栏处的气体情况，将瓦斯浓度变化情况及时汇报通防工区调度。

8.停风的掘进工作面，未得到瓦斯检查员同意，任何人不准随意开启局部通风机。

9.在没有恢复通风前，进入停风区域中检查瓦斯时，必须两人结伴而行，两人间距5—10米，往里随进随检查，当瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%，氧气浓度低于18%时，立即撤离，重新设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，汇报公司调度室和通防工区。

二、开启局部通风机的安全措施

1.恢复通风，开起局部通风机之前，必须检查停风区中瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。

2.如果停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取控制送入停风区域风量排放瓦斯。

3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：

（1）排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。

（2）指定人员在可能进入排放瓦斯的地点站岗。

（3）控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

4.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

5.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机的正常供风。

6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源和采区回风系统的供电。

三、本应急处预案每月必须由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。

四、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。

附１：主要通风机停止运转通知人员顺序

公司值班领导

通防副总工程师、机电副总工程师

总工程师、机电副总经理

调度室 总经理

机电、通防、安监处及有关部室和工区

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/05/29/80301_2.shtml

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/05/29/80301.shtml

主要通风机停风及恢复通风应急处理预案

为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。

一、停风应急处理预案

主要通风机突然停止运转时，调度室应急处理预案：

1.矿井因发生突然停电，或其他原因造成主要通风机突然停止运转时，调度室值班人员必须启动录音电话，立即通知井下所有工作地点的人员（井下所有生产区队和各业务部室也要积极协助调度室通知井下各地点的工作人员），立即停止工作、切断工作面电源，工作人员全部撤到停风前全风压供风巷道中（具体地点见附件1），并统计好现场作业人数及跟班管理人员姓名。根据事故的处理时间和结果，由总经理、总工程师或值班领导决定井下工作人员是否撤至地面。

2.调度室同时迅速将停电及主要通风机停止运转的情况向当天公司值班领导汇报，同时通知总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师，以及安监处、通防部、机电部等井下所有与生产有关的单位（详见附件2），按公司《2006年灾防计划及

矿井灾变应急处理预案》的规定，履行各自职责。

3.总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师必须迅速赶到调度室集合，查明停电和主要通风机停止运转的原因，并立即采取措施进行处理。

4.相关单位值班领导必须在值班室待命，根据调度命令，再次确认本区队井下工作人员是否撤至本预案规定地点，并核准人数向调度室汇报。

5.调度室迅速通知调度值班车辆，随时待命。

主要通风机停止运转时，井下人员应急处理预案

1.井下任何人员，在得知主要通风机停风时，都必须立即向调度室汇报。井下所有工作地点的工作人员必须在跟班区长或班组长的带领下，立即撤到本预案规定地点，并向调度室和单位值班领导汇报现场情况和人员撤出后所在的位置和人数。撤出过程中，要将所管辖生产范围的电器开关，从里往外逐一将把手打到“零”位，撤除后，掘进工作面要切断局部通风机电源和巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。

2.当班瓦检员及安监员发现主要通风机停风后，要迅速汇报调度室、安监处和通防工区，协助生产区队跟班区长或班组长，完成停电撤人工作，并在规定的指定地点待命（具体待命地点见后附2）。掘进工作面的瓦斯检查员在接到矿井主要通风机停风撤人命令后，迅速将迎头瓦斯再检查一遍，监督迎头人员停电撤人工作结束后，立即督促当班电工停掉风机，把风机开关打到“零”位，独头巷道门口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。并向调度室和通防工区值班人员汇报现场情况，然后就近撤到指定待命地点。

二、应急处理措施

（一）如果是供电系统出现问题，机电工区值班领导必须立即安排人员到达停电现场，立即进行处理，恢复供电。如果是上级电网（某一回路）出现问题，应立即启动另一回路，恢复供电。

（二）如果是主要通风机出现故障，必须在10分钟之内启动备用风机，恢复全矿井的正常通风。同时，机电工区值班领导必须立即安排人员赶赴风机房，进行应急处理。

（三）若主要通风机停止运转，并证实无法立即开启，而井下供电系统仍然有电时，经总工程师批准，可以直接由35KV变电所切断向井下的所有供电。

（四）如果10分钟内无法恢复主要通风机正常通风，应迅速采取以下措施：

1.由调度室通知机电工区负责打开风井安全门、风井防爆盖等，利用自然风压通风。

2.调度室立即通知井下所有工作人员撤到主井底或副斜井候车室待命。

3.水泵工接到停电通知后，立即停掉水泵，将电源开关打到“零”位，迅速撤到指定地点。

4.变电所电工严格按照调度室指令，进行低压停电操作，并做好记录和汇报。当接到撤人通知后，停掉高压电源后，撤到指定地点。

5.调度室在接到主要通风机停风的通知或报告后，还要立即通知和顺县救护队，备齐救护器材，着装待命。确认在10分钟内无法恢复通风时，调度室对和顺救护队下达有关调度命令。

（五）当主扇停风10分钟以上，仍在短时间内无法恢复矿井通风时，应迅速采取以下措施：

1.由总经理或总工程师下命令，调度室具体指挥，各工区值班人员协助，将井下所有工作人员全部有组织按秩序撤到地面，由当班班组长，向调度室和各自工区值班人员汇报人员升井人数，调度室负责汇总人员撤出情况，及时报告值班领导和总工程师及总经理。

2.撤离路线：井下各地点作业人员听到升井命令时，分别从待命地点—一采轨道上山—101进风顺槽联络巷—主井升井。

3.瓦斯检查员检查所在地点瓦斯情况后，最后离开待命地点按避灾路线撤到地面。

三、开启通风机的安全措施

（一）主要通风机开启措施

1.故障排除后，若总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%，由总工程师批准，调度室命令35KV变电所、风井变电所配电工及主扇司机立即供电并启动主要通风机，恢复正常通风。

2.井下中央变电所、一采区变电所以及井下所有配电点恢复供电前，必须由瓦斯检查员或总工程师同意由配电工携带便携仪检查所有电气设备及其开关地点附近20米巷道内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时，方可送电，同时严格执行逐级要电、送电顺序。

3.采煤工作面及回风流瓦斯浓度小于1.0%，可恢复供电。其他全风压通风地点，主要通风机恢复供风10分钟后，待风流稳定，方可送电。

4.地面监控室必须24小时值班，及时将出现的停电情况汇报通防工区值班人员及调度室，恢复供电后迅速配合井下解除监控系统的闭锁装置。

（二）开启局部通风机的安全措施

1.恢复通风，开启局部通风机之前，瓦斯检查员及时和监控值班员联系获取该局部通风机作业地点的瓦斯浓度情况，并和掘进电工一前一后进入停风区检查，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流

中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。

2.如果监控系统显示并经瓦斯检查员现场确认停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，采取开启对旋风机的单机或由绳扎风筒法控制送入停风区的风量，使全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1.5%，直至停风区内瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1 %的安全措施。

3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：

（1）排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。

（2）指定人员在可能进入排放瓦斯回风流流经的地点站岗。

（3）控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不的超过1.5%。

4.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工恢复局部通风机的正常供风。

5.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源。

四、本应急处理预案每月由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。

五、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/05/29/80300_2.shtml 本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/05/29/80300.shtml

通风设施管理及检查制度

１.井下的通风设施由通防工区负责按质量标准化建筑，风门要能自动关闭，需要通车的风门要满足行车要求。

２.风门闭锁在砌筑风门同时由通防工区安装，主要风门的遥讯装置由通防工区负责安装并确保完好。

３.井下风门实行辖区管理，即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理，风门验收交接要办好交接单，并做好验收交接记录，在风门验收时安装好风门管理标志牌，明确各单位的责任，发现风门破坏，按“一通三防”责任制的有关规定进行处罚。

４.风门调节装置要安装好固定装置，以便调节和固定。

５.严禁两道风门同时打开，发现同时打开，按规定进行处罚，造成通风系统风流紊乱导致事故的，追究当事人的责任。

６.运输大件难以通过风门时，应通知通防工区进行处理，若私自拆除损坏风门者，按破坏通风设施论处。

7.通风设施的日常管理及维护由通防工区负责，必须由专人定期进行检查维护。各施工单位要使用好和保护好分管范围内通风设施，故意损坏者，按破坏通风设施给予重罚。

安全仪器仪表使用管理制度

１.便携式瓦斯检测报警仪、两用仪，光学瓦斯鉴定器等安全检测仪器由通防工区仪器室负责管理、发放和维修。

２.仪器维修人员必须经培训合格后持证上岗。

３.每年第四季制定好下一年度的仪器周检计划，按时完成本年度周检任务。

４.每年要提出仪器、配件等购置计划并报总工程师。

５.下井干部、班组长、瓦检员、放炮员、流动电钳工必须配带便携式瓦斯检查仪器或两用仪。

６.仪器发放人员在仪器发放前和回收后都要对仪器进行检查，并做好记录；维修人员要确保维修质量，保证下井仪器台台合格。

７.仪器室要建全各种规章制度和各类管理台帐。

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/05/29/80294.shtml

第二篇：综采工作面串联通风安全技术措施

ZF2808工作面串联通风安全技术措施

一、概况

ZF2808工作面位于401采区二水平北部，东为ZF2806工作面采空区，南为401采区二水平三条大巷，西为ZF2807工作面采空区，北为矿井边界。工作面走向长度502 m，倾斜长度90.7m。工作面采用“一进一回”U型通风方式，预计在4月上旬回采结束进行工作面搬家。

ZF2808工作面液压支架需从2810回顺进入，为了避免支架运输过程中巷口风门频繁开启，导致二水平风流紊乱，所以拆除了2810巷口风门并在回顺与二水平回风巷交叉处架设风桥，使ZF2808工作面形成了一次串联通风。为了确保ZF2808工作面在串联通风期间安全生产，特制定此措施。

二、局部通风管理

局部通风机必须形成“三专两闭锁”，设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必 1

须迅速撤到全负压风流中去。

三、瓦斯管理

1、严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；

2、按规定在ZF2808工作面运输顺槽安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,在距运顺巷口10—15米处安设甲烷、CO 传感器，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：

ZF2808运输断电仪安装位置：传感器距运顺出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；调度室按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。

3、掘进工作面迎头断电仪安装位置：传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

4、掘进工作面回风巷断电仪安装位置：传感器距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。断电

范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

5、甲烷传感器安设标准

（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。

（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。

（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。

（4）严格按照集团公司规定每10天对以上甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。

四、通风管理

1、加强ZF2810回顺掘进工作面的通风管理工作，加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由安检员、瓦检员及施工队干检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。

2、任何人员发现ZF2810掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向通风科和调度室汇报，安排瓦检员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。

3、恢复通风前，先将回风流流经路线上的所有人员全部撤到安全地点，并在2810回风巷口及2808运、回顺巷口各个巷道口设置

栅栏，揭示警标，严禁人员进入。恢复通风时，先检查ZF2810回顺局扇及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度，只有当甲烷浓度不超过0.5%，方可人工启动局扇；只有ZF2810回顺巷道中甲烷浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.3%，氧气浓度不低于18%时所有人员方可进入工作场所。

五、防尘管理1、2810回顺施工期间，必须严格按照《作业规程》要求执行防尘措施。

2、综掘队每天严格冲洗回顺巷道煤尘，保证巷道无浮尘。

3、综采一队在运顺巷口向进20米处安设全断面喷雾。

4、各单位必须严格按周期规定冲洗和清扫管辖区域内的煤尘，杜绝出现煤尘超限事故。

六、安全技术措施

1、通防队要加强2810及2808工作面通风设施管理，特别要对2808工作面回顺通风设施加强 维护，减少漏风。

2、2810局部通风机，必须采用“双风机、双电源、自动切换、三专、两闭锁”等掘进系列化装置，严禁风机循环风和无计划停风停电。

3、加强巷道维护，保证巷道断面符合通风要求。

4、加强2808工作面电器设备管理，机电科要严格检查，杜绝失爆现象发生。

5、2810掘进头和回风流悬挂瓦斯探头，探头显示值达到0.8%

自动断电；同时加强人工监测瓦斯，通风队派专职瓦检员、对该巷道掘进头、回风瓦斯情况进行检查，发现瓦斯浓度超过0.5％，应及时汇报矿调度室，并及时查清原因和采取相应安全措施。

6、综掘队及综采一队跟班队长、班长要随身携带便携式瓦检仪，发现瓦斯超过0.5％及时汇报矿调度室，以便及时采取措施。

7、安检科安检员要亲到现场，监督措施执行情况。

8、生产、调度、机电等各职能部门要经常入井下现场，协调处理各种问题，确保安全

第三篇：11#110207运输顺槽串联通风的安全技术措施范本

11#煤层110207运输绕道开口时串联通风

安全技术措施

根据2018采掘计划，本矿11#南采区110207采面要形成。现因开拓110207采面运输巷道，需开拓材料绕道进行输送材料；由于材料绕道开口时独立回风系统困难，须回风到11#进风主巷道而造成串联通风，为确保安全生产，因此制定此安全技术措施。

一、编制依据：

1、《11#煤层配采初步设计》

2、《11#煤层配采安全设施设计》

3、《煤矿安全规程》及其它相关规定。

二、成立通风管理领导组 组 长： 李广余

副组长： 张洪波 郑兆臣 穆计国

吕玉佳 贺中仁 秦志雄

组 员： 辛 涛 苟秋林 张建雄

李锐锋 赵 斌 孙 杰

三、串联通风路线

在11#西材料大巷（煤库段）西40米处安装110207运输绕道的局部通风机。

1、副平硐→11#材料斜巷→11#西材料大巷→110207运输绕道工作面→110207运输绕道回风口→11#西材料大巷→采区主水仓→11#总回风。

2、副平硐→11#材料斜巷→11#西材料大巷→110207运输绕道工作面→110207运输绕道回风口→11#西材料大巷→采区副水仓→11#总回风。

3、副平硐→11#材料斜巷→11#西材料大巷→110207运输绕道工作面→110207运输绕道回风口→11#西材料大巷→11#中部临时排水点→11#总回风。

4、副平硐→11#材料斜巷→11#西材料大巷→110207运输绕道工作面→110207运输绕道回风口→11#西材料大巷→11#4库房→11#总回风。

5、副平硐→11#材料斜巷→11#西材料大巷→110207运输绕道工作面→110207运输绕道回风口→11#西材料大巷→11#西运输大巷→110303回风顺槽工作面→110303回风顺槽回风口→110303回风联巷→11#总回风。

6、副平硐→11#材料斜巷→11#西材料大巷→110207运输绕道工作面→110207运输绕道回风口→11#西材料大巷→11#西运输大巷→110306运输巷→110306工作面→110306回风口→11#总回风。

四、相关规定

（一）依据《煤矿安全规程》第150条规定：采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或者采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风系统有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的巷道中装设甲烷传感器，且甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5%其他有害气体都应符合煤矿安全规程第一百三十五条规定要求。因此，需要在以下地点安装甲烷传感器。

（1）按规定要求在11#采区中部临时排水点、11#4号库房、11#主副采区水仓进风口加设甲烷传感器；并且甲烷传感器的管理要求按照机电硐室的管理要求管理。

（2）经矿会议决定在掘进巷道的工作面、回风流全部按照机电硐室的传感器管理要求。各地点安装的甲烷传感器的报警浓度≥0.4% 断电浓度≥0.4%、复电浓度＜0.4%及断电范围煤矿井下全部非本质安全型电气设备。

五、安装甲烷传感器标准：

（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。

（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。

（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，监控电缆与动力电缆的间距不小于0.3m，电缆悬挂必须符合标准。

（4）严格按规定每15天对以上甲烷传感器调校一次，发现问题，及时处理。在串联期间每班有专职巡检员跟班夜班：张敏、早班：杨云光、中班：高海军，发现问题，及时处理，如跟班领导们发现当班巡检员脱岗、睡岗、串岗罚款100元。

六、局部通风机管理 ：

局部通风机设专人管理，风机必须安装在11#西材料大巷的进风流中距110207运输绕道进风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，全负压供风量在732m3/min以上，风机呼风量在480m3/min,并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，风筒破口及时修补，确保迎头风量达到计划风量354m3/min以上，局部通风机严格执行“三专+两闭锁”，风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机;风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必吊，破口及时粘补，出风口距掘进工作面迎头不超过5米;停电停风时，人员必须迅速撤到全负压进风流中。

七、其他安全技术措施：

1、瓦斯管理：（1）瓦斯检查点和甲烷传感器安装相同，即在安装甲烷传感器的位置悬挂瓦斯检查牌，每班3次检查气体浓度。并有专职瓦斯员检查（2）加强掘进巷道风筒及风筒传感器的管理，确保工作面风量充足风电瓦斯电及故障闭锁功能可靠（3）加强11#及掘进巷道甲烷传感器的管理；报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围设置（≥0.4%、≥0.4%、＜0.4%）。11#全部非本质安全型电器设备。在串联期间每个班，每个掘进工作面都有专职瓦斯员巡回检查夜班：赵泽峰，早班：王勇，中班：苗雨龙。瓦斯检查制度

第一条 每班瓦斯员检查瓦斯的次数：

按规定，主要机电硐室每班至少检查二次，掘进工作面与综采的工作面至少检查三次。

第二条 瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查制度：

1、瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查，要求每次巡回检查时间不超过1小时，检查时间误差不超过20分钟，不得漏过一个地点。

2、检查的内容是负责检查责任区内瓦斯、二氧化碳的浓度、发现问题立即汇报通风部门或调度室，并采取相应的措施进行处理。

第三条 瓦斯检查结果，填写在瓦斯报表上

瓦斯员把每次的检查结果认真填写在瓦斯报表、检查地点记牌、检查手册上并通知现场工作人员，由代班长签字，并必须做到“三对口”，当瓦斯浓度超过《安全规程》有关规定时，瓦斯员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

第四条 规定瓦斯员在现场交接班的地点：

1、所有采掘工作面的瓦斯员在工作面进行现场交接班，真正做到“他不来，我不去”，“交不清，我不去”，并且双方都签字，严禁脱岗、漏岗、逃岗。

2、上一班发现或遗留的问题必须向下一班交代清楚，并由下一班人员着手处理，接班人员接班后必须对自己所管辖区域内的瓦斯、通风设施、安全监测监控设备等逐一检查，各班瓦斯员必须严格执行交接班制度，不留于形式，违反制度者严肃处理。

第五条 瓦斯报表、牌板、日报表要“三对口”。

瓦斯员每检查一个地点，都要将检查时间和结果分别填写在牌板、报表、工作手册上，并且内容和时间必须一致，做到“三对口”。

第六条 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下时，方可开动机器。

第七条 矿井因停电和检修，主要通风机停止运行或通风系统受到破坏以后，严禁工人下井作业，送风后都必须经过通风、瓦检人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

第八条 临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，吊挂警标，禁止人员进入，并向通风调度室汇报，严禁在瓦斯浓度超限的区域内进行机电设备回收等工作。

第九条 采掘工作面中二氧化碳达到1.2％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报矿总工程师批准，进行处理。

第十条 采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.2％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，电动机及其开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第十一条 采掘工作面回风道风流中瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.2％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

第十二条 凡通风系统干部下井遇到瓦斯员必须审查图表，看是否三对口，并注明合格，发现问题要注明具体问题的内容，审查人要在所查图表上签名，发现隐患必须帮助瓦斯员处理完隐患或提出处理意见，汇报通风科后，才准离开现场。

第十三条 瓦斯班长必须当日检查瓦斯员巡回检查瓦斯的工作质量，分析审查图表和牌板，帮助处理问题。

第十四条 通风科长、矿总工程师必须当日审阅瓦斯汇总表，对反映出的问题要批示处理，并通知有关单位，负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直到问题处理完毕。

第十五条 严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，凡发现瓦斯员脱岗，虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予开除处分。

第十六条、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度以及其它安全措施规定的内容。

第十七条 对于易存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m3，浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。

第十八条、对于局部积聚的瓦斯，必须制定排放瓦斯安全技术措施，经矿总工、安监、机电、调度室等部门会审，方可执行。瓦斯超限停电撤人制度

1、采掘工作面及其作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

2、采掘工作面及其其他巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

3、采掘工作面风流中，二氧化碳浓度达到1.2%时，必须停止工作，撤出人员。

4、因停电，和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏所有受到停风影响的地点都必须断电撤车。

5、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.2%，采区回风系统内，必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。交接班制度

第一条 必须在现场进行交接班。

第二条 交班人必须将当班发生的情况向接班人详细交待清楚。第三条 接班人必须按照规定的内容进行检查。

第四条 工具、备品、备件等当面交待清楚，并填写记录。第五条 在规定的接班人缺勤时，交班人必须得到领导的同意后，派其他人员顶班后，方可离开工作岗位。

第六条 交班人如发现接班人醉洒或精神不正常，应拒绝交班，并向领导汇报请示。

第七条 接班人认为交班人未按要求交待清楚，有权拒绝接班向领导汇报请示。

瓦斯报表审批制度

为加强“一通三防”工作的工作力度和为对我矿瓦斯日常管理进行有效合理的调度，加强瓦斯管理，监督瓦斯检查员不空岗，不漏检，把瓦斯管理工作做的更好。特制定瓦斯审批制度：

1、每月由通风科长负责安排，把井下各盘区，各工作面及其他各供风区域，做详细的安排，制定出巡回检查路线，安排瓦斯员上岗人数，并就每班检查次数做一份具体安排表，经部门主要领导签字，留底表在值班室备查。

2、瓦斯员在工作当中，必须对所负责地点认真详细地全面检查做到“三检查”，并如实向调度值班室汇报CH4情况，做到“三对口”（即井下牌班，瓦斯员记录手册，井上瓦斯记录台帐三对口）。

3、瓦斯员汇报上来的瓦斯情况，记录员必须记录清楚，当班把上一班的瓦斯记录情况抄写到瓦斯日报表上。当日主要通风（瓦斯）重要问题日报表，由科长亲自签字审批并做具体安排。次日早晨报送矿总工程师批阅并签字，再送矿长批阅并签字，通风科留档备查。

排放瓦斯管理制度

1、瓦斯排放的安全技术措施

凡因停风、停电或其它原因造成瓦斯操作积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容：（1）措施要有编制人、审批人的签字或盖章，编制措施由通风部门负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。措施要经矿总工程师、安监部门、机电部门、调度室以及救护等部门会审，矿总工程师批准后方可执行。

（2）明确控制排放的方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.2%，其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第176条规定。排放时，要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。

（3）明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图。

（4）明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中），禁止与处理瓦斯无关人员进入。排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。（5）排放后设专人检查瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道的瓦斯浓度低于0.8%和二氧化碳浓度不超过1.2%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变化时，方可指定专人人工复电。

（6）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安监人员负责监督检查措施的落实，救护人员负责值班或延接风筒等。

2、排放瓦斯实行分级管理

凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的，应遵守下列规定：

（1）排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓度均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。

（2）掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%，且排放瓦斯回风路线不影响其它采掘工作面和地点时，在请求矿调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员的配合下，按本矿制定的常规排放措施进行瓦斯排放，并将排放情况报局通风部门。

（3）巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面或地点时，排放瓦斯安全技术措施必须由矿总工程师组织审查，并经矿总工程师签批后方可执行。同时将措施报公司通风科备案，处理情况及时报集团公司。

（4）巷道浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面或地点，其排放瓦斯安全技术措施由矿总工程师组织有关部门共同审查签字后，报集团总工程师批准后方可执行。并将排放情况及时报集团通风科。

（5）安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。排放瓦斯时，必须有安监人员在现场监督检查，安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。

3、排放瓦斯其它注意事项

（1）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防爆要求。

（2）如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。

（3）启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度控制。

（4）被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度在3%以上）淹没区域的电气设备，排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，排除内部积聚的瓦斯后，方可人工复电。

（5）排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复工作。

（6）所有措施，须经通风、生产、安监、机电等有关负责人签字并经矿总工程师审签后，方可报公司审批。

（7）为了加强排放瓦斯管理，各单位每次排放都要建册登记，以便备查。（8）排放措施要报总公司备案。

4、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放巷道瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电，依此类推，排瓦斯所流经的区域内必须撤出人员，切断所有电源。

5、排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时，可采用局部通风机用控制三通进风量，掌握瓦斯浓度进行排放。

6、排放已密闭区，瓦斯尾巷，联通已采区，老空区，火区的瓦斯时，要由里向外，逐节增加风筒，控制风量，进行排放。瓦斯队考核细则 第一条 纪律方面：

1、瓦斯员必须按时上下班，不得迟到，迟到一次罚款10元（当日兑现），具体上班时间，早班7：00，中班15：00，夜班 23：00，最迟不得超过10分钟。

2、有事必须履行请假手续，不得无故旷工，旷工一次罚款50元。

3、瓦斯员必须坚守岗位，不得溜岗、串岗、睡岗、做与工作无关的事情，更不得无事进变电站。否则，视其情节，罚款20—200元。

4、瓦斯员必须严格执行现场交接班制度，你不来，我不走，手拉手，交接清，不得提前脱离工作岗位，接班人不得在井口逗留，否则，视其情节罚款20—100元，如有提前出井，一经查获，将从重处罚，罚款500元，停班培训，情节严重者开除。

5、瓦斯员不入井或入井后不到工作现场，一经查出，坚决开除出队。

第二条 瓦斯检查方面：

1、入井前，瓦斯员必须认真检查仪器的完好情况，不完好不得入井，否则，每发现一次罚款20元，必须在井下指定地点校对仪器，否则，每发现一次罚款20元。

2、仪器在携带过程中要爱护，轻拿轻放，不得轻易损坏，故意损坏零件将由本人作价赔偿。

3、瓦斯检查必须严格按巡回路线进行，不得出现空班漏检，漏检一点，罚款20元，如整条路线漏检，视为未到现场从重处罚、开除。

4、瓦斯检查次数，必须符合规定，少检一次，每测点罚款10元，巡回检查时间，必须符合规定，如无特殊情况，不及时巡回检查，每次20元。

5、严格执行三对口制度，牌板、报表、手册要携带齐全，手册不带，一次罚款10元，二次以上加倍，而且要求随测随填，如果牌板、报表或手册有一点未填罚款5元，如报表和手册已填，而牌板未填，按填写假记录处理，罚款100元，有一点不对口，每点罚款10元。

6、瓦斯员对自己所辖区域负责，严禁瓦斯超限作业，瓦斯超限，坚决停产，对于瓦斯员玩忽职守未制止的，视其情节，每次给予50—500元的罚款，严重者开除。对本区域的局部瓦斯积聚，瓦斯员必须认真检查，及时处理并汇报，否则，每发现一处，罚款100元。

7、严格执行停风停电撤人制度，不论何种原因造成停风，瓦斯员有权责令现场人员无条件撤出，并督促切断停风区域的一切电源，否则，每查获一次罚款100元，停班培训，情节严重者开除。

9、瓦斯排放，必须严格按所订措施执行，不得玩忽职守，否则,一经查出，视其情节，给予50—200元的罚款，停班培训5天，情节严重者开除。

10、瓦斯员对自己所辖区域内的通风设施的使用情况负责监督检查，必须每天主动汇报通风设施损坏情况，杜绝事故发生的，如瓦斯出现异常，瓦斯员必须立即责令停止生产，并立即检查有关通风设施使用情况，及时汇报，否则，每查获一次，罚款50元，直至开除。

11、对于由于地质条件，或其它人为因素而造成的瓦斯隐患，能及时发现并采取相应措施，从而杜绝事故发生的，每次给予50—200元的奖励。

12、能及时发现破坏风筒，并将责任人弄清者，每次奖金50元。

13、瓦斯检查巡回图表，要求字迹工整，内容齐全，而且要有带班长，交班人签字，否则，每缺一次罚款10元，连续两次以上，将加倍处罚。

14、对于能检举、揭发其它瓦斯员违章作业，其它领导违章指挥的，每次奖金100元。

15、仪器管理员负责仪器的发放、回收、必须认真检查，发现损坏缺少零件，必须弄清责任人，否则，自己负责，作价赔偿。

16、风筒管理方面严格执行风筒管理制度，风筒破坏当班必须更换，如因故无法完成，移交下班，并报告汇报。

17、及时更换损坏锈蚀的瓦斯牌。

18、批准执行的各种安全措施，如井下电氧焊等，指派瓦斯员必须严格监督执行，否则，视其情节，给予50—100元的罚款，并停班学习。

19、瓦斯员必须严格执行现场交接班制度，交接清工作区域内的各种通风设施、风筒情况，否则，所发现问题，由交接班人全权负责。发现问题，及时处理。通风管理 :（1）加强开拓巷道工作面的通风管理工作，加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由安检员、瓦检员及施工队长和机电工检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。

（2）任何人员发现掘进巷道无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向通风队和调度室汇报，安排瓦检员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。

（3）恢复通风前，先将回风流流经路线上的所有人员全部撤到安全地点，并在各个巷道口设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，恢复通风时，先检开拓巷道工作面局扇及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度，只有当甲烷浓度不超过0.4%，方可人工启动局扇；只有开拓巷道工作面中甲烷浓度不超过0.4%，二氧化碳浓度不超过1.2%，氧气浓度不低于18%时所有人员方可进入作业。风机管理：每天早班必须有电工和瓦斯员一起切换风机，检查风机是否能自动切换、完好。

无计划停风停电管理：

1、凡事先未提出申请取得批准的无论何种原因引起的局部通风机停电停风，无论停风时间长短，都属无计划停电停风，都要登记和上报。

2、掘进工作面发生无计划停风时，必须立即切断电源，所有作业人员立即撤离现场。

3、局部通风机发生无计划停电停风时，瓦检员或施工人员应立即向调度室汇报，通风科负责向有关科室提出无计划停电停风事故通知单，并建立局部通风机无计划停电停风台账。

4、局部通风机发生无计划停电停风时，由矿安检科室组织生产、机电、通风等科室进行分析追查，并对责任单位和个人进行处罚。对造成瓦斯积聚的局部通风机无计划停电停风事故，矿总工程师和安全矿长均要亲自参加追查，并对责任单位和个人加倍处罚，同时，总工程师要责成专人将无计划停电停风原因、处理结果、防范措施告知机电、通风、生产人员。机电、通风、安检科都要建立局部通风机无计划停电、停风台账，并记录停风原因，整改措施和处理结果。

5、因局部通风机无计划停电、停风造成工作面停风的，恢复通风前，应根据工作面瓦斯监控数据及检查局部通风及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》规定后方可由指定人员启动局部通风机送风。恢复通风后，掘进巷道内的电器设备必须经指定电工检查证实符合规定后，方可由指定电工恢复送电。

6、因局部通风机无计划停电、停风造成瓦斯积聚排放时，必须严格执行瓦斯排放制度。

7、应用好风机开停传感器，以便随时掌握局部通风机运行情况，发现无计划停电停风机时，及时采取措施进行处理。

防尘管理

（1）在11#西材料大巷两台局部通风机前加设置一道全断面喷雾。（2）各个转载点必须设置防尘设施设备，并且能正常使用。（3）在11#煤层进风口设置两道全断面喷雾。（4）作业人员要做好个体防护。

防尘保障措施：每班在生产前必须开启11#斜巷的全断面喷雾，各掘进工作面根据实际情况严格按照防尘管理规定执行。

1100mm喷头间距300-500mm、喷头迎风角为45°、水压0.4MP,喷头水量4.5L/min。水幕要吊挂平直灵敏可靠雾化效果好。并且有专职人员管理（当班班长）。在生产期间经检查发现喷雾无开启罚款100元

2、刮板机头、综掘机二运机头、综掘机一运机头各转载点喷雾喷

500mm向指向落

3、在割煤期间综掘机的内喷雾不能小于3mp外喷雾不小于1.5mp

4、掘进回风流距工作面30-50m5、巷道内产尘源尘源下风侧5-10m巷道内安设喷雾洒水降尘装置。

6、掘进工作面回风流距回风口50m范围巷道内安设全断面喷雾工作面割煤期间打开喷雾，停止割煤后关闭喷雾。

当井下串联通风地点发生灾害时避灾路线 1、11#110306综采工作面→11#110306综采回风口→11#西运输下山风门→11#副采区水仓→11#主采区水仓→11#西材料下山→110303回风绕道风门口→11#西材料大巷→11#材料斜巷→副平硐→地面。2、11#110306综采工作面→11#110306综采运输顺槽口→11#西运输下山→110303回风顺槽口→11#西运输大巷→11#进风行人斜巷→主平硐→地面。

井下发生火灾、瓦斯煤尘爆炸逃生原则根据避灾路线避开灾害地点选择风流上风口逃生。

井下发生透水逃生原则根据避灾路线避开灾害地点选择沿上山方向逃生。

未涉及之处严格按照《煤矿安全规程》 规定执行 附：井下逃生路线平面图

2018年3月

通风科

11#煤层110207运输绕道开口时串联通风安

全保障技术措施

审核人：

编制人：李美忠

通风科 二零一八年三月

第四篇：保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施

矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：

一、加强矿井通风系统管理

1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。

2、加强巷道贯通管理。测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。

通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。

3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。

有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。

4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。

5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。

6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。

7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。

8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。

9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定及安全检验工作。矿井每3年进行1次通风阻力测定，主要通风机每年进行1次安全检验、每5年进行1次通风机性能测定。在矿井转入新水平生产、改变一翼或全矿井通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定工作。

11、每年应进行一次通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

12、矿井至少每10天进行1次全面测风，测风结果记录在测风地点的记录牌上，并制作测风报表，送总工程师审签。应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。控制矿井内外部漏风，合理分配风量，保证矿井有效风量率不低于85%。

13、各巷道交叉口要悬挂避灾路线标识牌，采区巷道间隔距离不大于200m，矿井主要巷道间隔距离不大于300m。

14、根据矿井生产计划安排，制订月度风量分配计划，按安全生产实际需要合理分配风量，杜绝无风、微风现象，确保各用风地点满足生产需求。

二、加强局部通风管理

（一）安装要求

1、局部通风机由通风队负责按作业规程规定的型号、位置（防突风门外、距回风口不小于10m）安装风机。

2、局部通风机安装地点要有足够的全风压供风量，且保证风机吸风口以里巷道的风速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（岩巷），严禁发生循环风。

3、局部通风机要吊挂（或上架）平稳、设备齐全，风罩、整流

器高压部压有衬垫，不漏风，离地高度大于0.3m,有消音罩，且明确责任人。

4、掘进工作面的局部通风机必须采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，必须配备安装同等能力的“双风机、双电源”，并实现自动倒台，两路电源均接风机专用线，当正常工作的局部通风机断电或故障停止运行时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。必须实现风电闭锁和甲烷电闭锁，保证停风和甲烷超限后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

5、严禁使用3台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，使用2台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁，无论哪一台局部通风机停风，都必须实现断电闭锁。

不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。

6、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒末端距掘进工作面的距离应在《作业规程》中明确规定，风筒出风口距迎头距离：煤巷及半煤岩巷不大于5m，岩巷不大于10m。风筒吊挂平直、牢固，一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5m。

7、采取有效措施防止风筒接头漏风、风筒破口必须及时粘补，风筒出风口风量符合《作业规程》规定要求。

（二）责任划分

1、局部通风机必须由指定人员负责管理。煤巷掘进工作面局部

通风机每班由机电队设专人看管，保证正常运转。通风队负责风机、风筒的日常检修、维护、回收及管理牌板的填写工作。

2、通风队负责检查局部通风机前后的风量、风流情况，负责检查风筒的敷设管理工作。

3、瓦检工每班接班后，必须将所管辖范围内局部通风机的运转情况、风筒吊挂、风量情况、管理牌填写情况，风筒末端出口距迎头及风筒备用情况全面检查一遍，发现问题及时汇报，并督促有关单位进行整改。

4、每天由电工（或风机看管人员）和瓦检工共同对其责任区域内的局部通风机倒台进行试验，发现问题，立即处理，并做好签字记录存档备查。

（三）管理规定

1、备用风筒一律上架、挂牌管理，不得乱扔乱放。

2、风筒要吊挂平直，拐弯处设弯头或伸缩节，异径风筒要设过渡节；锚喷巷道由施工单位每5m打一个吊挂眼，并拉铁丝吊挂，风筒做到逢环必吊，风筒破口要及时补粘。

3、通风队要明确风筒管理责任人，按照通风安全生产标准化进行管理。

4、通风队负责安装吊挂局部通风机管理牌板，牌板内容包括供风地点、型号、功率、全风压供风量、管理人等。

5、局部通风机在井下连续运转6个月，由机电队负责全面检修一次或升井检修一次。

6、掘进工作面局部通风机实现“双风机、双电源”、风机自动倒台等，并安装风机开停传感器。

7、所有入井风机，必须经机电部门严格检查，确保部件齐全，集流器、保护栅完好，不失爆，并有入井证方可入井。

8、风机运输和安装过程中，要安全运输，禁止撞碰、淋水和分拆分运。

9、因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏风筒的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成停风、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。

（四）局部通风机停送电及检修管理

1、局部通风机的检修工作，涉及单台局部通风机运行或停风的，必须提前编制措施，经有关领导审批后，由生产调度中心（调度室）统一协调。

2、矿井停产检修期间，应确保局部通风机的正常运转。检修局通风机必须制定专项措施，检修时设专人看护，检修期间掘进工作面停止作业，瓦检工要详细检查通风、瓦斯情况，安全监察员现场监督。

3、若停电检修或风筒调整必须停风时，必须制定专项措施。恢复通风时必须严格按专项措施执行，对停风区内进行甲烷、二氧化碳等有害气体进行检查，只有符合《煤矿安全规程》第176条开启条件方可启动风机，并严格按《煤矿安全规程》第176条中的规定

执行分级瓦斯排放工作。

4、所有局部通风机，严禁无计划停电停风，风机自动倒台试验时，瓦检工和电工（看风机工）两人同时在现场进行，并做好记录存档备查。

三、加强通风设施管理

（一）进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须构筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，防止风流短路；需要安装调节风窗（设有逆风装置）的要安装在风门正上方，便于调节风量，严禁风门构筑一道为永久设施，一道为临时设施。

（二）控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风实施必须牢固可靠。

（三）井下通风设施的构筑标准严格按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（通风专业）》和《防治煤与瓦斯突出规定》及其他相关规定要求执行。通风设施施工完工后，由通风部门组织有关人员进行现场验收，验收合格后，方可投入使用，不符合规定要求的，必须限期整改。

（四）砌筑风门（包括挡风墙、自动风门）、密闭的要求：

1、风门、密闭位置应选在顶板完好、支架完整、地压稳定的地点，风门、密闭范围5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并清除杂物、积水和淤泥。

2、施工地点必须保证通风良好。施工时必须检查甲烷（二氧化

碳）浓度变化情况，若甲烷浓度达到1.0%时，采取有效措施处理后，保证甲烷浓度降到1.0%以下时，方可再进行施工。

3、构筑风门时，正反向门框安设要有一定的斜度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大则斜度小，一般以85°左右为宜。

4、对于构筑风门的地点，四周必须掏槽至硬煤、硬岩，岩石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工，不准采用爆破方法。

5、风门墙体厚度不低于0.8m，门扇所用钢板厚度不低于8mm或使用槽钢和钢板焊接制作，厚度不低于50mm。反向风门牢固可靠，正向风门必须联锁，并安装开关传感器。

6、风门墙（挡风墙）体上的调节风窗、铁风圈、刮板运输机过洞和水沟必须设置防逆风装置，电缆孔必须封堵，正反向风门设置底坎、门边必须严密不漏风。

7、风门所在巷道有水时，要砌筑水沟、反水池；密闭内有水时，要设有反水池或反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或带有水封结构。

8、通风设施必须用不燃性材料构筑，墙体与煤岩接实、不漏风。

9、密闭（挡风墙）、风门悬挂通风设施检查维护管理牌，密闭前悬挂“禁止入内”牌和瓦斯检查牌并设置栅栏。

10、密闭（挡风墙）、风门竣工后，严格执行验收制度，由通风部门负责验收，不符合规定标准要求的，必须限期整改。

（五）所有通风设施的拆除、挪移必须经通风部门同意，任何人不得拆除、损坏。必须保证矿井通风设施齐全可靠、操作灵敏。所有风门必须实现闭锁，防止风流短路或紊乱。

（六）井下所有正向风门必须安装开关传感器，以实现自动监测。

（七）两道风门之间及前后5m范围内不得有积水、淤泥、随意堆放杂物和安装电气设备。

（八）井下所有风门必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，正向风门严密不漏风，联锁完好，两道正向风门严禁能够同时完全打开。

人员进入突出煤层工作面时，必须把反向风门打开、顶牢，工作面爆破和无人时，反向风门必须关闭。

（九）井下通风设施纳入到当班瓦检工的检查范围，发现问题及时汇报处理，确保完好，并做好记录。

（十）在突出煤层采掘工作面的回风侧严禁设置调节风量的设施。

（十一）因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏通风设施的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成风流短路紊乱、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。

四、其他要求

1、由总工程师负责组织对矿井通风系统每旬检查一次，发现问题，及时研究，进行处理。

2、瓦检工每班对所管辖区域进行通风系统全面检查，发现问题立即汇报并处理。

3、矿井必须配备足够风表、风速传感器、秒表、温度计等通风安全监测仪器仪表。相关仪器仪表必须由有资质的计量检验单位按时进行检验。

4、矿井地面安装2套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用主通风机必须在10min内开动；矿井主要通风机每月、地面反风设施设施每季度、防爆门每6个月全面检查一次，发现问题，及时处理。

5、矿井每年必须进行一次反风演习，提高救灾应变能力。矿井反风时，主要通风机应在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，其供风量不应小于正常供风量的40%。

6、因检修、停电或其他原因主要通风机停止运转时，生产调度中心（调度室）必须立即启动应急处理预案。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由井下跟班领导组织全矿井人员全部撤出。

主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和安全出口风门,利用自然风压通风。

7、当矿井通风系统局部或区域性变动时，应及时重新优化通风系统，确定通风设施位置和数量。

8、保持矿井主要通风机装置的能力与矿井通风网络的风阻相匹配，工况点在安全、经济、合理的工作范围内。

9、矿井主要通风机在运行中不应出现“喘振”现象，否则应采取有效措施消除。

第五篇：春节放假期间通风安全技术措施

春节放假期间通风安全技术措施

为了确保我矿春节放假期间的安全，有效控制通风瓦斯事故的发生。我科室成立春节放假期间通风安全领导小组，在放假期间积极进行煤矿自身安全检查工作，及时全面消除各种通风瓦斯隐患。制定安全技术措施。

一、成立了春节放假期间通风安全领导小组

组长：李晓东

副组长：李永刚、李建兵、胡扣栓

成员：刘文军、郝金海、贺志峰、通风工区及通防管理科所辖春节上班人员。

二、春节放假期间工作安排

1、时间安排：春节放假时间为2013年1月6日﹙农历腊月26﹚----2013年1月15日﹙农历正月初六﹚，时间为 10天。

2、工作安排：放假期间，矿井全部停工停产，只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作，井下各地点的瓦斯检查每班三次。

3、每班安排五名瓦检员检查井下各工作面瓦斯等情况。

三、放假期间留勤值班表：见附表

春节放假期间，留矿管理人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。并详细记录当天井下工作、安全情况。值班地点为通风工区办公室。

四、放假期间安全措施

1、春节放假期间，矿井主通风机保持正常运转。

2、掘进迎头停工前必须切断所有通向巷道内的电源，并在巷道口打好栅栏，并悬挂“禁止入内”的警示牌。

3、留矿人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。

4、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下各地点每班检查三次瓦斯，并做好记录。

5、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员及值班领导。

6、停工前，必须对井下通风系统进行全面自查自纠，消除各种不安全隐患。

7、加强火工品管理，各工作面剩余的炸药、雷管必须分别交回炸药库库房。

8、机电工必须坚持24小时值班，一旦主要通风机出现故障，立即对主要通风机进行检修，并及时撤出井下人员，恢复通风20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员及值班领导汇报，采取措施进行处理。

9、下井人员必须观察工作面及沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电工负责。

2、需要停送电时，机电工首先向矿值班领导请示，等井下各地点瓦斯浓度降到规定时，才可由机电工向井下送电。

3、遇到主通风机停电停止运转时，值班人员必须及时通知机电工，由机电工安排停止井下所有供电。