正兴煤矿瓦斯灾害治理措施

第一篇：正兴煤矿瓦斯灾害治理措施

正兴煤矿瓦斯灾害防治措施

为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，做好矿井通风瓦斯管理工作，有效地防止瓦斯灾害事故的发生以及瓦斯灾害事故发生后，有计划有组织地进行施救，减少事故损失，将事故危害控制在最低程度，特制定瓦斯灾害防治措施。

一、瓦斯基本情况

根据正兴煤矿2007年度矿井瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为5.78m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.61m3/min；相对二氧化碳涌出量为4.17m3/t,绝对二氧化碳涌出量为0.44m3/min。为了加强矿井瓦斯管理工作，仍按高瓦斯进行严格管理。

二、防止瓦斯爆炸措施

（一）、防止瓦斯积聚的措施

1、加强通风。矿井通风工作是防止瓦斯积聚的基本措施，有效、稳定连续地通风是冲淡和排走瓦斯的有效保证，必须做到以下几点：

1）、矿井主要通风机具有足够的供风能力，保证通风机稳定连续地运转，严禁擅自停风。非生产班或节假日也不能停止运转。

2）、采掘工作面独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。3)、建立并完善测风制度，坚持每月测风3次（每月上旬4日、中旬14日、下旬24日），根据需要合理地进行风量分配，保证采掘工作面等用风地点有足够的风量。

4）、矿井采用正规的倾斜长壁采煤方法，俯斜开采。5）、矿井通风设施保持完好，使用材料符合要求，减少漏风。6）、井下通风巷道及时维修，保证足够的通风断面和风流的稳定。

7)、井下局部通风机必须连续运转，严禁擅自停开。8)、掘进工作面局部通风机的安设要符合规定，局扇及启动装置要安设在进风巷中，距回风口不得小于10m,风筒出风口距工作面碛头不得大于5m。

9）、掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。

2、严格执行各项瓦斯检查与通风瓦斯管理制度。1）、严格执行瓦斯巡回检查、请示汇报制度。

2）、采、掘工作面等作业地点的瓦斯检查每班不少于3次，配备专职瓦斯检查人员，其它非生产班或生产班无人作业的瓦斯检查点，每班应至少检查1次瓦斯，杜绝瓦斯检查的空班漏检和假检。

3）、瓦斯检查必须做到井下牌版、检查原始记录和瓦斯班报三对口。

4）、瓦斯检查员应及时发现并妥善处理通风瓦斯隐患，杜绝

采掘工作面等作业地点瓦斯超限作业。

5)、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，出去措施进行处理。

6）、采掘工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.0%，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁爆破。

7)、采掘工作面及其它作业地点的电气设备和其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

8）、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查为瓦斯浓度，只有符合规定时，方可开启局部通风机恢复正常通风。

9）、采掘工作面严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

10）、矿长和技术负责人每天审阅瓦斯日报记录，掌握井下各工作面瓦斯、二氧化碳变化情况，发现问题及时处理。

11）、及时处理采煤工作面上隅角和掘进工作面等地点的局部瓦斯积聚。

12）、临时停工地点不得停风，否则应设置栅栏、警示牌，切断该地点的电源，禁止人员入内。13）、严格执行巷道贯通制度。巷道贯通时，必须派专人在现场统一指挥，被贯通巷道必须保持正常通风，每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到被贯通的巷道工作面和回风流中瓦斯浓度，只有在两个工作面及回风流中瓦斯浓度均在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。

14）、采空区、其它废巷及时进行严密封闭。

3、加强安全监测工作 1）、矿井配备安全监控系统。

2）、监控监测系统分站、传感器的布置：

A、在回风井和采掘工作面及斜井底部各设置1台分站。B、在回采工作面回风侧上隅角和回风巷分别设置1台瓦斯传感器。

C、在掘进工作面距碛头小于5md的范围内设置1台瓦斯传感器。

D、在总回风巷测风站设置一台瓦斯传感器。

3）、根据采掘工作面变化情况及时对瓦斯传感器进行调整。4）、瓦斯传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，不影响行人和运输，安装维护方便。

5）、瓦斯传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒顶及其它机械损伤，安设在采掘工作面中的瓦斯传感器，放炮时都应移至安全防护地点，放炮后再按要求移回规定位置。6）、配备监测监控管理人员，安全监控设备定期进行调试、校正每月至少1次，瓦斯传感器每7天必须使用标准气样和空气样调试1次，每7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，应及时检查处理。

7）、每天必须检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式瓦斯报警仪或光学瓦斯检测仪与瓦斯传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8小时内对两种设备调试完毕。

8）、严格按《煤矿安全规程》第149条规定配备足够的便携式瓦斯报警仪。

（二）、防止瓦斯引燃的措施

1、防止产生爆破火花

1）、井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。在采掘工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或许用毫秒延期电雷管，使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的时间不得超过130ms。

2）、炮眼封泥应使用水炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

3）、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。

4）、炮眼深度和炮眼封泥长度应严格按作业规程执行。5）、严禁使用明接头或裸露的放炮母线，放炮母线和爆破器的连接要牢固，防止产生电火花。6）、严禁放明炮、糊炮和连珠炮。

7）、井下爆破工作由专职爆破员担任，并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

2、防止产生电火花

1）、井下所有电气设备均选用矿用防爆型，电气设备的防爆性能必须定期、经常检查，杜绝失爆。2）、井下不得带电检修和搬迁设备。

3）、井下供电线路不得有“鸡爪子、羊尾巴、明接头”。4）、井下电缆要定期检查，发现破损及时更换。5)、电器设备搬迁或检修前，必须切断电源，检查瓦斯，巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后，方可进行导体对地放电。

6）、严禁在井下拆卸矿灯，不得敲打和撞击灯头和灯盒。

3、防止产生明火

1)、严格执行入井检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。

2)、禁止在井口房、主要通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火取暖。

3）、掘进工作面局部通风机风筒使用抗静电阻燃风筒。4）、井下不得从事电焊、气焊工作。5）、井下严禁使用灯泡和电炉取暖。

6）、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。井下使用的汽油、煤油、变压器油放在有盖的铁桶内及时拿出井外。

4、防止产生摩擦和撞击火花

1)、在井下，尤其瓦斯较大的地点从事启封密闭等工作时，不得使用易产生撞击火花的铁制工具，应使用难引燃性能的合金或铜制工具。

2）、应减少或停止在瓦斯浓度较大区域的人员活动。3）、在摩擦发热的部件安设过流保护装置，在摩擦部件金属表面敷活性低的金属，使其形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。

三、发生瓦斯灾害事故的避灾方法

1、瓦斯爆炸发生时，受灾人员要沉着冷静，不要惊慌，要采取 背向空气颤动的方向，面部向下，俯卧倒地或面部贴在地面，以降低身体高度，避开爆炸冲击波的强力冲击，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部，爆炸波过后，迅速佩戴好自救器，弄清方向，再沿着避灾路线赶快撤至新鲜风流中。

2、位于事故地点进风侧的人员，应引风撤退。

3、位于回风侧的人员，可佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻，以最快的速度顺风流撤退，尽快找到捷径进入新鲜风流中。

4、如果瓦斯爆炸造成严重的垮落冒顶，通风系统配合，爆源的进、回风侧都会聚集大量的一氧化碳和其它有害气体，该范围所有人员都有可能发生一氧化碳在中毒。在爆炸后，没有受到严重伤害的人员，要立即打开自救器佩戴好。在进风侧的人员要逆风撤退，在回风侧的人员要设法由最短路线撤退到新鲜风流中。

5、如果爆炸冒顶严重撤不出来，首先要佩戴好自救器，并协助重伤员在较安全地点待救，附近有独头巷道时也可以进入暂避，并尽可能用木料、风筒等设立临时避难场所，并把矿灯、衣物等明显标识物挂在避难场所外面明显的地方，然后进入室内静卧待救。如有压风管道，改善通风条件。

四、瓦斯灾害事故的避灾路线

采掘工作面------工作面进风巷------二水平运输巷------下山绞车巷------一水平运输巷------+497m主斜井------地面

五、瓦斯灾害事故的救援程序

1、井下发生瓦斯灾害事故时，灾区人员要采取自救与互救，在班组长和有经验的老工人的带领下有组织地沿着避灾路线撤退，并向井下带班领导汇报情况，以便及时通知受灾区范围波及的所有人员尽快撤离。

2、井下带班领导及时向矿领导汇报，矿领导接到汇报后，应立即成立事故救援小组，并首先了解事故范围、灾区地点被困人员及受伤人员等基本情况，展开救援工作。

3、救援小组成立后，应根据事故情况，制度详尽可行的救援安全技术措施，由矿长全权指挥，组织好施救队伍，救援小组其他成员分工负责，统一协调，开展救援工作。

4、矿上配备足够的矿灯、自救器及灾害事故所需的设备和物资。

5、矿领导应及时向有关上级部门汇报事故情况。

6、当事故性质严重时，矿技术力量无法开展救援应立即通知专业救护队。

7、专业救护队到矿后，矿领导应主动汇报事故情况，并配合专业救护队人员开展救护工作。

8、专业救护队应根据事故具体情况，采取必要的防范措施，防止事故的进一步扩大，组织抢救遇险人员。

9、灾区被困人员救出后，救护队先进行现场施救，出井后应立即送往医院进行抢救治疗。

10、救援事故处理完毕后，应对事故原因作进一步调查、分析和总结。

六、瓦斯灾害预防措施的贯彻执行

1、《瓦斯灾害事故预治措施》由矿长组织实施。

2、《瓦斯灾害事故预治措施》应组织全体职工认真学习，并 进行考试，以便全体职工熟悉和掌握矿井瓦斯灾害事故的预防、避灾方法以及避灾路线。

注：正兴煤矿瓦斯灾害防治措施未尽事宜应严格遵照《煤矿安全规程》有关规定执行。

2009年3月

第二篇：煤矿六大灾害治理措施

煤矿“六大”灾害治理措施

1、水害防治情况。按规定建立防排水系统；矿井结合实际开展致灾因素、地质因素普查，查明生产、准备、开拓区域水文地质情况、水害类型和导水通道，查清顶（底）板含水层、岩溶水、陷落柱、老窑水、采空区积水的分布情况，对受水害威胁的采掘工作面采取水害防治措施，做到超前治理到位；根据矿井探放水工作需要配齐探放水设备和探放水作业队伍，在采掘作业区域，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”原则，按规定编制专项开采设计和防治水设计并进行探放水作业；建立健全了防治水有关基础制度、台账、图件，加强了矿井水害防治。

2、瓦斯防治情况。建立了完善的通风系统，按规定开展矿井瓦斯等级鉴定工作，查明了矿井瓦斯的基本参数；矿井严格坚持“以风定产、以风定面、预测预报”原则，各个采掘工作面制定了瓦斯治理措施，严格执行瓦斯检查制度和瓦斯管理规定，落实瓦斯超限和预警分析处置制度，瓦斯超限及追查处理制定，严格通风瓦斯管理。

3、防灭火管理情况。矿井合理布置巷道，按矿井实际确定了采煤方法，合理布置通风设施的位置，及时封闭采空区和废弃的巷道。建立洒水防尘系统，建立并采取综合预防煤层自然发火的措施，加强了矿井外因和内因火灾的管理。

4、防尘管理情况。矿井对现开采煤层进行了煤尘爆炸性鉴定，并根据结果采取相应措施；制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。

5、顶板管理情况。采掘工作面支护严格按照设计进行施工，重点加强了掘进工作面和采煤工作面两线两口的顶板管理；采掘工作面顶板悬顶面积超过规定的，及时采取措施进行处理。采用锚、网、喷等主动支护的巷道按规定安设顶板离层仪，综采工作面支架安设了矿压观测仪器，制定了矿压观测分析制度，定期对矿压情况进行观测和分析，发现问题及时进行处理。

6、机电提升运输情况。矿井建设有符合规定的两回路供电电源线路；立井和倾斜井巷用于升降人员的提升系统、主要通风机、主排水泵、空压机、井下带式输送机等重要装备的各项保护齐全可靠，按规定进行检修、检测检验；建立设备检查维修制度并严格落实；防爆电气设备入井前均进行防爆检查；不存在使用国家明令禁止使用的设备、工艺。

第三篇：煤矿瓦斯治理

煤矿瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系统与装备

煤矿企业特别是资源整合后的煤矿企业要根据《开采设计》和《安全专篇》要求自觉增加安全投入，完善瓦斯综合治理系统和装备，对瓦斯治理要做到“可保尽保，应抽尽抽”。

1、完善通风系统。按照“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”的原则，优化通风系统，做到网络简单，风流稳定，系统可靠，风量充足，风速风质符合要求。矿井有效总风量富余系数应在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系统。对已安装瓦斯抽放系统的矿井要按照“大流量、定抽泵、大管径、多回路”的原则，完善瓦斯抽采系统，建立地面永久性瓦斯抽采系统。对依靠机械通风的矿井，要按此原则和要求建立瓦斯抽采系统。

3、完善防灭火系统。有自燃发火倾向的矿井，必须购置一氧化碳检测仪，井下所有设备、设施等达到消防要求，有条件的矿井要建立防火灌浆系统。

4、进一步完善防尘系统。健全防尘设施，安装隔爆、喷雾降尘和洒水控尘设施，有条件的矿井要实施煤层注水，装备除尘器。井下粉尘浓度必须符合《煤矿安全规程》要求。

5、完善监测监控系统。矿井必须购齐备全安全监测监控系统的各种仪表，包括备用主机，保障安全监测监控系统运行正常，局扇和移动抽采泵必须安设开停传感器。同时，要建立健全安全监测监控系统联网运行保障机制，健全“人机瓦检”瓦斯检测双检体系。

6、完善安全防护设施。突出矿井必须按规定配备防突反向风门、压风自救系统，并保障正常使用，掘进工作面必须采用先抽后掘、边抽边掘技术。年内所有矿井必须实现“三专两闭锁”；配齐隔绝式个体自救器，淘汰过滤式自救器。

（二）强化培训，狠抓职工队伍素质提高

1、建立并严格执行煤矿专业技术岗位制度，严格技术岗位人员配备标准，提高技术岗位准入门槛。

2、建立与瓦斯治理利用相适应的人才机制，包括教育培训机制、人才使用机制和激励机制，创造“以人为本，人尽其才，才尽其用”的环境。

3、建立和完善正常的职工教育培训机构，有计划地进行全员安全技术培训。“特种作业人员”和特殊工作岗位必须做到持证上岗。

（三）强化技术，推进煤矿科技进步

1、推广原煤层开采技术和综合机械化采煤技术。

2、推广瓦斯预测技术。主要有煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定技术，矿井瓦斯涌出量预测技术及方法，矿井瓦斯富集（异常）带预测技术及方法，保护层开采及强化瓦斯抽采条件下回采工作面瓦斯涌出预测方法等。

3、推广煤与瓦斯突出防治技术。主要有煤与瓦斯突出危险性区域预测技术，工作面突出危险预测技术，区域性和局部防突技术等。

（四）严格管理，落实安全规程和措施

1、各煤矿企业必须将《煤矿安全规程》落实到生产管理全过程中。

2、《防治煤与瓦斯突出细则》是煤矿瓦斯治理的技术性文件，煤矿要落实“四位一体”综合防突措施，加强矿井地质测量工作，准确掌握矿井瓦斯地质变化情况，瓦斯赋存和涌出的变化规律，及时制定和实施各种防范措施。

3、各煤矿必须按要求开展煤矿瓦斯等级鉴定工作和矿井内所有可采煤层的自燃发火倾向与煤尘爆炸性危险的鉴定工作。

第四篇：煤矿瓦斯灾害防治研究进展

2.3 瓦斯爆炸事故的预防措施

2.3.1 煤矿瓦斯抽放技术

(1)我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46 %。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。如皖北煤电集团公司祁东煤矿利用抽放瓦斯进行发电取得了可观的经济效益和社会效益。

(2)为提高瓦斯抽放率,目前主要需解决长钻孔定向钻进技术,包括测斜、纠偏技术;提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具;完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术;开发新的瓦斯抽放技术及设备。

(3)瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具,如MK型长钻孔钻机和ZSM 顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全环境得到进一步改善。

(4)利用多分支羽状适用技术,解决低渗煤层瓦斯治理问题,以提高抽采率。

(5)煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来

2.3.2 矿井瓦斯浓度及火源监测技术

矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要,当发现瓦斯异常或有火源产生,立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66 等型号的矿井安全监控系统,以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。已有多个矿井安装了矿井安全综合监控系统,并具有如下功能:

(1)矿井环境和工况参数实时监控;(2)主要通风机在线监测;(3)巷道火灾实时监测;(4)矿井瓦斯抽放实时监测;(5)冲击地压实时监测;(6)煤与瓦斯突出实时监测;(7)煤层自燃发火实时监测;(8)瓦斯爆炸或燃烧实时监测;(9)矿井电网监测等多种功能。监控系统的安

装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平,防止了许多事故的发生。

2.3.3 矿井瓦斯预测方法

瓦斯涌出量预测方法主要有三类:矿山统计法、煤层瓦斯含量计算法(简称含量法)和瓦斯分源计算法(简称分源法)。下面对含量计算法简要介绍:含量法根据煤层含量及残余含量分别预测回采、掘进、采区和全矿井的瓦斯涌出量。它主要取决于下列因素:(1)瓦斯源的瓦斯含量及残余含量;(2)瓦斯涌出率,即瓦斯源的瓦斯涌入巷道所占瓦斯含量的比例;(3)瓦斯源比厚度,即瓦斯源的厚度与回采煤层厚度的比值,由此把瓦斯源的涌出量换算成开采煤

层的相对瓦斯涌出量;(4)煤层配采和采掘比例。

2.4 可供选择措施

(1)采取瓦斯排放措施,防止封闭区瓦斯聚集。一般高瓦斯矿工作面都有瓦斯抽放系统,工作面因火被迫封闭后,应继续对工作面进行瓦斯抽放,直至确认封闭区不再有爆炸危险性。以防封后瓦斯浓度聚集而发生爆炸。

(2)采取从地面注惰气、注氮等方法降低封闭区氧浓度。封闭时发火区温度、CO 浓度都很高,所以不能在火区附近工作。此时可以从地面向火区注氮,降低火源点附近氧浓度和煤温,保证工作面安全

(3)消灭火源高温点。采取向发火区注凝胶等方法,使高温点温度降低到可引起瓦斯爆炸的下限温度以下。

(4)用水封闭火区,如果发火区两端比较低,可以在撤离人员的情况下,向发火区所在巷道两端送水,直止用水封闭火区。火区用水封闭,能够保证密闭无漏风,而且一旦封闭区内发生爆炸,两端的水密封能有效地消除爆炸引起的冲击波,防止爆炸引起的大火蔓延。

2.5 井下火源防治

对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外,还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现,如放炮时检测瓦斯浓度,采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理,严格动火制度,消除引爆瓦斯的火源。

2.6 隔爆措施

矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,当瓦斯爆炸发生后,依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播,限制火焰的传播范围,主要有被动

第五篇：实兴煤矿瓦斯治理检查考核管理办法

贵州鲁中矿业有限公司

实 兴 煤 矿

二零一二年一月

实兴煤矿瓦斯防治检查考核管理办法

第1条

为全面贯彻落实国家与上级部门瓦斯治理的有关规定及要求，切实强化我矿“一通三防”基础管理与现场管理工作，防止发生瓦斯重大事故，根据矿经济目标责任制总体方案，特制定本考核办法。

第2条 根据瓦斯管理制度规定，不能按照“一通三防”工作标准和要求施工与作业，不执行瓦斯治理工作安排，损坏瓦斯防治设施，出现瓦斯管理隐患，发生瓦斯事故（含未遂事故），对责任主体及责任人的经济处罚执行本办法。

第3条

采区进风巷中瓦斯浓度超过0.5%时，未采取有效措施处置的，处罚值班瓦斯检查员300元人民币。

第4条

掘进工作面瓦斯难度超过0.8%，未采取有效措施处置的，处罚值班瓦斯检查员300元人民币。

第5条

采煤工作面风流中的瓦斯难度超过0.8%未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元，班组长没有组织人员撤离工作面，继续作业的，处罚班组长人民币300元。

第6条

机电设备地点附近20m分流中瓦斯难度超过1%未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。

第7条

井下任何地点出现体积大于0.5m3，瓦斯浓度超过2%，未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。

第8条

采掘工作面二氧化碳浓度达到1.5%，未采取有效措施进行处理，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。

第9条

排放瓦斯未执行相关安全技术措施，采用一风吹的，处罚责任人人民币500元。

第10条 瓦斯检查员值班期间不履行工作职责，睡岗、迟到早提的，每次处罚人民币600元。

第11条 没有严格按照瓦斯检查制度中的规定开展瓦斯检查工作，234567⑵ 局扇停后，不撤出人员盲目作业，或者开风机后，不检查瓦斯和排除瓦斯而进入工作面作业的。

⑶ 局扇风电、瓦斯电闭锁应上未上或随意甩接的。⑷ 采掘面、巷道、峒室瓦斯超限、积聚不处理强行作业的。⑸ 私自停开局扇或停风后不及时停电撤人的。

⑹ 排放瓦斯无措施，不严格掌握浓度而一风吹。不按顺序排放，或排放瓦斯所规定领导不在现场指挥的。

凡发生以下一级非伤亡事故，虽未造成人员，经追查分析认定，对事故单位罚款20000～50000元。

⑵ 采区通风不良，风流瓦斯超限或瓦斯积聚，造成停产。⑶ 瓦斯煤尘燃烧、爆炸。

⑷ 主扇风机因人为或管理上的原因造成停止运行，使全矿井停工8h以上。

凡发生以下三级非伤亡事故，虽未造成人员，经追查分析认定，对事故单位罚款5000～10000元。

⑴ 通风不良或局扇无计划停电，使风流中局部瓦斯聚集，瓦斯浓度超过３％；

⑵ 范围不大的井下发火

⑶ 主扇风机因人为或管理上的原因造成停运行，使全矿井停工３０ｍｉｎ至２ｈ。

本制度下列人员有权现场实施：矿长、技术负责人、副矿长、班组长。全体人员发现上述违章情形，可向上述人员汇报，由上述人员进行处理。

本细则从2012年1月1日起开始执行。解释权属实兴煤矿。

实 兴 煤 矿

2012年1月1日