第一篇：北京冬季施工方案
冬 期 施 工 方 案
北京地区冬季施工时间为日平均气温连续5天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施工结束日期。1．编制依据 1.1 施工图纸：
河西区X22地块街道管理和服务用房工程施工图纸 , 建施1～22 , 结施1～26。1.2 主要规范、规程： 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2011 2 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T 104－2011 3 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程
DBJ/T01-36-97 1.3 施工组织设计
河西区X22地块街道管理和服务用房工程工程施工组织设计。2．工程概括
本工程建筑面积9524.60平方米。结构形式为框架结构，地下一层，地上五层，建筑高度22.5米，一层层高5.4米，二、三、五层4.2米,四层4.5m。3．施工部署
根据现场施工情况，1至4层将在11月10日完成，5层结构施工将在11月22日完成，下步则是汽车坡道及肥槽回填土施工。3.1 施工准备．
3.1.1 根据目前的施工情况，熟悉各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点
3.1.2 根据北京今年的天气情况，11月15日～11月24日，日平均气温都在5℃以上。3.2 现场准备
3.2.1 根据施工进度计划，提前准备保温材料，及时进场。3.2.2 对各种保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.3 组织措施
3.3.1组织机构:
组长
韩娇永
组员
张田
张明亮
李小东
齐发龙
郭佩佩 3.3.2 组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底。
3.3.3进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识明确职责，专人负责。
3.3.4 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒
流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。4．冬期施工技术措施 4.1 钢筋工程：
(1)钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4.2 模板工程：
模板保温措施：反梁、柱模板采用挂阻燃草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.3 混凝土工程：
所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P•O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
（2）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
（4）严格控制水灰比，不得大于0.6，每 混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
（5）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119－2011）的规定，方准使用。
（6）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。（7）要求混凝土出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃。
（8）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
（9）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
（10）浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草帘保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
（11）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”，浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘，保温72h。（12）严格控制板面上料时间及荷载。
（13）混凝土养护：柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘覆盖保温。
（14）混凝土试件留置：除按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件外，冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3一7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。4.2.4 顶板后浇带混凝土：
（1）顶板后浇带支模时，在木方上、多层板下铺一层阻燃草帘，保证板下层砼不受冻。（2）顶板后浇带混凝土浇筑完后，上面铺一层塑料薄膜，再覆盖一层阻燃草帘保温。4.2.5 混凝土质量预控：
1）做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15～20℃之间。
2)作好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。4.3 土方工程
冬期施工时间，主要是做地下室房心及基础肥槽土方的回填。地下室内房心回填土采用素土夯实，压实系数0.95。肥槽回填土采用素土及2：8灰土分层夯填，压实系数为0.95。对其冬期施工质量的保证作如下要求：
4.3.1 填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料,不得采用含有冻土块的土填筑.4.3.2 回填用土应过50mm筛空,做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于－10℃时，不宜回填作业。
4.3.3 对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的土做回填土料，对其肥槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15，且冻土块的粒径应小于15cm。4.3.4 肥槽回填2:8灰土，对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯
实严格控制分层厚度。
4.3.5 回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草帘保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超20cm，夯实厚度为10～15cm。
4.3.6 冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在－5℃～－10℃时填方高度不宜超过4.5m。4.4 测温孔布置及温度测量 4.4.1 测温孔布置：（见附图）
全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大、迎风面、易冷却的部位。
(1)每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成30度倾斜角，孔深为1/2柱断面边长尺寸。
(2)梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。(3)距建筑物5m外设置百叶箱一个，用于测大气气温。(4)楼板每间1个点，孔深1/2板厚。4.4.2 测温工具：
电子测温仪一个、干湿温度计1支，普通温度计50支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。4.4.3 测温时间：
本工程测温工作由专人负责，大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定，每昼夜测四次，分别于早8点、下午2点、晚上8点、凌晨2点。
混凝土出罐温度、入模温度每工作班测4次，此外还需测最高、最低气温；混凝土养护测温：采用综合蓄热法时，在养护期间至少每4小时1次；对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前（参考经验值为48小时，以现场检测为准），每2小时测定1次，以后每4小时测定1次。
混凝土养护温度每日6次：0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:00 4.4.4 责任：
现场配测温员2名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。5．主要材料用量 塑料薄膜
2500㎡ 2 阻燃草帘（50mm厚）
5000㎡ 3 彩条布
2000㎡ 6．质量保证措施
6.1 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。6.2 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.3 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为－5℃～－8℃时，拆模板时间不少于48h;当温度为一8℃～－12℃时，拆模板时间不少于72h；
6.4 混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。7．安全消防措施
7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。7.2 掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
7.3 施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工无有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投人使用。7.4 用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
7.5 用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6 以棉帽代替安全帽。
7.7 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
7.8 保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。8．热工计算
混凝土蓄热养护过程中的温度计算
说明：由于梁、柱表面系数较楼板小，不易受冻，本工程仅取混凝土楼板进行热工计算。
（一）已知条件： 1．楼板厚度：120 mm。2．混凝土强度等级：C30。
3．掺粉煤灰混凝土的质量密度：ρc=2400（kg/m）。4．水泥：P.O42.5。
5．混凝土中水泥单方用量：mce=300（kg/m）。
（二）计算公式及各项计算参数：
1、室外大气平均温度：Tm.a =-10C。
2．混凝土入模温度T3：取10C计算（控制混凝土出罐温度不得低于15C）。3.保温材料厚度：0.1mm厚塑料布，50mm阻燃草帘。（以上材料厚度暂定）4．结构维护层的总传热系数：K=3.6/0.04+（0.05/0.06）=4.12（kJ/mh.k）。5．楼板混凝土结构表面系数：
M=Ac/Vc=2×（1.0×1.0）/(0.12×1.0×1.0)=16.7（m）。6．覆盖层透风系数：ω=1.45。(围挡层由不易透风材料组成)7．水泥水化累积最终放热量：Qce=330（kJ/kg）。8．水泥水化速度系数：Vce=0.013（h）。9．钢筋混凝土比热容：Cc=1.05（kJ/kg.k）。10．综合参数
φ= Vce Qce mce/（Vce Ccρc–ωKM）
=0.013×330×300/(0.013×1.05×2400-1.45×4.12×16.7)=-19.21。
θ=ωKM／Vce Ccρc
=1.45×4.12×16.7/(0.013×1.05×2400)=3.05 η=T3-Tm.a +φ
=10-(-10)+(-19.21)=0.79 11．计算公式选取：
φ/Tm.a =-19.21 /-10=1.921＞1.5;K × M = 4.21×16.7 = 70.31＞50。
因以上数值满足：φ/Tm.a≥1.5；K×M≥50 所以混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间为：
t0=（1/Vce）ln（φ/Tm.a）=（1/0.013）ln（-19.21/-10）=50.22 h 取t0=50h
1-1
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3计算混凝土蓄热养护开始到冷却到0℃时刻t的平均温度： Tm =1/（Vce×t）［φe
-Vce.t
-(η/θ)e
-θVce.t
+(η/θ)-φ］+ Tm.a-(0.79/3.05)×e
-3.05×0.013×50 =1/（0.013×50）［-19.21×e+19.21］+（-10）
≈4.46℃ 计算结果：
-0.013×50
+（0.79/3.05）由计算知混凝土冷却到0℃所需时间为50h，该时刻混凝土的平均温度为4.46℃.（三）、结论：
根据国家现行标准给出的温度、龄期对混凝土强度影响线，查得当t0=50h、Tm=4.46℃时，楼板混凝土强度大于混凝土的受冻临界强度4.0 N/mm。
故综合蓄热法施工能够满足冬季施工养护要求。
（四）、混凝土的出罐温度：
为了保证混凝土入模温度T3不小于10C，现验算混凝土的出罐温度： T3=（Cc Mc T2 +Cf Mf Tf+ Cs Ms Ts）/(Cc Mc + Cf Mf + Cs Ms)
10=1.05×2400×T2 +2.51×100×（-10）+0.48×300×（-10）/（1.05×2400+2.51×100+0.48×300）
得T2=13.13C 因此要求混凝土的出罐温度不小于15C。
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第二篇：冬季施工方案
工程名称：
烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-
办公楼土建项目
烟台瀚裕建筑工程有限公司
2013年10月19日 冬季施工方案根据冬季施工规范的有关规定，当室外日平均气温连续5天稳定在5摄氏度以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时对最后一个5天的室外日平均气温稳定在5摄氏度以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
根据全国部分城市日平均气温稳定低于5度和稳定高于5度的初终日期，在这段时间内属于冬期施工，施工过程中必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104——97》以及本公司下发的有关冬期施工注意事项的文件，从具体情况出发，正确选择施工方法及采取措施，确保各分项工程的施工质量满足要求。
一、编制依据：
1、工程设计图纸；
2、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；
3、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
6、本公司的相关规章制度
二、工程概况及冬期施工内容
本工程为烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公楼土建项目。建筑结构为框架结构，抗震等级二级。建筑面积450㎡，地上2层，建筑高度9m。建于山东省烟台市经济技术开发区古现街道。
针对工程实际施工进展情况及施工组织安排，本工程涉及到冬季施工分 4项工程有：砌体工程、内外墙抹灰工程、屋面工程、外架工程。本方案针对以上分项工程进行编制。
三.施工准备 1.组织准备
①进入冬期施工的分项工程，在进入冬期前编制冬期施工方案，施工方案经编审批确定后组织项目部有关人员学习，了解冬期施工的技术特点、安全和防火要求，并向各施工班组进行技术交底。
②进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。
③及时接收天气预报并公布于众，让各施工班组能了解天气情况，防止寒流突袭。
④安排专人测量冬期施工期间的室外气温、砂浆、砼的温度并做好记录。
2.技术准备
各专业工长要根据冬期施工方案制定详细的技术、安全交底、审核图纸技术问题并及时沟通解决，避免二次返工。
3.现场准备
①根据工程进度需要，提前组织有关机具、外加剂和保温材料的进场。②工地的临时水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。③做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合 比。
4.人员准备
组织项目部管理人员分配任务、责任到人并由技术负责人宣布冬期施工的起止时间，管理人员分工明确、责任到人。
四.砌体工程
1、砌筑要求
砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。
施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
2、施工方法
冬季采用外加剂法施工，施工方法如下：
采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。冬期施工砂浆配合比由试验室提供。每日的砌筑高度不宜超过1.2m。
防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右，砂浆的出机温度不低于10℃，使用温度不低于5℃。
配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理，防止冻结。严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。砌体的水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性。
收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。
五.抹灰工程
1、室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗，同时做好施工洞口及出入洞口的封闭，封闭时还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。
抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，防止抹灰层空鼓。（但注意通风，防止一氧化碳中毒）
对室内抹灰每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除，重新抹灰。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。
2、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。外墙抹灰尽量按排在正温和有日照时进行。
室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。
在负温下及时对外墙面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。
对外墙面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面抹灰进行铲除重做。
五.抹灰工程
本工程采用落地式双排架进行施工，在冬期施工期间应遵守以下各项要求： 1.在遇到雨、雪或大风天气时，外架操作人员严禁进行高空搭设作业。2.冬期施工期间应给工人交底，操作要小心，轻拿轻放，动作要谨慎到位，不能伤害到自己和别人。
3.在操作层上要及时清理架板上的积雪，使操作面始终保持干燥，确保施工安全。
4.及时清除密目网上积雪，以防冻结伤人。
5.每天施工前对工人进行交底，且在地面活动预热后方可上架作业，作业过程中按要求配备及使用安全防护用品。
六.室外雨、雪防治措施
冬期施工间，如遇有大的雨、雪天气，则在施工现场地应采取如下措施： 1.遇有大雨时，塔吊等均要停止作业，工人不允许在高空作业，室外雨水排水措施应遵照《雨季施工措施》中制定的排雨水措施进行现场排水，保证施工现场不积水。
2.大雪覆盖场地后应立即组织人员对现场道路进行清理，同时组织人员将雪清扫成堆放在排水区域，待其熔化后沿排水沟排走。对结构顶面的积雪及时清理，防止产生超限荷载。
3.施工期间保证现场排水畅通，路面干燥，严防跌倒等事故发生。4.机械使用前先进行检查，预热正常后方可进行使用。使用过程中加强维修保养及过程检查，及时处理各种事故隐患。
七.安全文明施工措施
1.对项目部管理人员进行冬期施工技术交底和安全教育，组织工人学习安全生产。
2.对外脚手架、及楼层作业面出口处要及时清理积雪，在脚手架旁、路面等易滑部位悬挂警示牌。
3.对外脚手架上的竹架板、安全密目网的绑扎要足够牢固，外架操作人员在施工时要穿防滑胶鞋，系好安全带，有专职安全员负责检查，施工人员对不合理的施工程序及时提出，及时整改。
4.施工过程中，对相关机械，由取得上岗证的专职人员维修、保养，要注意保护电器设备，防止被雨、雪溅湿。
5.对所使用电器设备及线路，要求相关的电器维修人员定期检修并做好记录。
6.对搅拌机等设备，要及时保养，每个工作日要做到机械、工地清爽干净。7.对加热设备要勤检查，不随意使用和挪动明火。
8.电源开关、控制箱设施加锁，并设专人负责管理防止漏电、触电。9.生活用电注意电热毯及热水器使用安全。
八.安全消防措施
1.安全管理目标：实施现场标准化管理，施工现场无重大人身伤亡、火灾与设备触电事故，事故率控制在3‰以内，认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传落实建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度，施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传，组织职工学习国务院、建设部、省市及公司有关安全生产文件规定、规范条例、操作规程等，确保人身安全。
2.进入冬期施工前，做好冬施安全、消防教育，制定安全生产中严格防滑、防毒、防冻、防暴的具体措施。
3.注意收看、收听天气预报，遇大风天气和寒流天气时，及时采取措施，减少对安全生产的影响。
4.使用明火必须申请，经安全员同意，设专人看管，配备消防器材。
5.现场内外氧气、乙炔、油料等物品设专库存放，专人管理，建立严格的领料制度。
6.针对工程冬期施工的特点，项目部组建冬期安全生产小组，对工地做定期检查，将各种安全隐患消除在萌芽状态。
附表—冬季施工安全生产小组
冬期施工安全领导小组
组长：周曙光 副组长：于泽章
成员：都晖、董越、李秀宁 2013年10月19日
第三篇：冬季施工方案
冬季施工方案
1工程概况
1.1穿越张村河明挖段
本明挖段主要位于张村河河道内，基坑周边是在建的跨海大桥接线段和黑龙江路立交桥桩群，对施工影响大，施工难度高。明挖法隧道围护结构采用排桩加内支撑、并在排桩外加高压旋喷桩止水帷幕的支护形式,本标区间明挖段左线起始里程为k16+450.254,终点里程为k16+575.254，长度为125米，并在里程K+16472.45处设联络通道一座。
1.2河西站地下通道
河西站3号出入口横跨黑龙江路，需要同规划海湾大桥同期建设。3号出入口距离最近的桥墩净距18米，在通道上方有约3.2m的桥面结构。结合大桥的施工情况，本工程分3期进行施工，一期工程施工规划管线下方一段的围护桩及止水帷幕，然后施作托板回复管线；一期完成后，二期施工大桥正下方一段，然后施工三期西北侧靠近主体一段；其次施工一期托板下暗挖，最后施工燃气管线下方暗挖及3号出入口与河西站交界处暗挖施工。3号出入口基坑维护结构采用钻孔灌注桩加高压旋喷桩止水帷幕，基坑开挖深度为9米，局部开挖深度为12.45米，基坑支护体系采用2道钢支撑，上覆规划管线段采用混凝土托板支撑。3号出入口主体结构长度约为96.4米，结构形式为单层单跨框架结构。2冬期施工起始日期
根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。青岛市的冬期施工起止日期，一般为11月中旬至第二年4月上旬。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
3冬季施工方案
3.1围护结构冬季施工方案
1、钻孔灌注桩
（1）钻孔桩钻孔用的水管须埋设与抗冻线以下，抽水机、泥浆泵等外露管路设备须不间断工作（设备如若处于待机状态，须让它间断工作），以防受冻影响钻进。
（2）水下砼浇注用的导管抽拔出孔外以后及时清洗，并不得在导管内积水，以免冻结影响下一次使用。
（3）冬期砼运输宜用油保温设施的同罐车运输，砼灌要用棉被覆盖保温并且运输时间要缩短，减少中间的运输等待。（4）水下砼浇注时，砼进入导管的温度不得低于8℃
（5）由于本标段钻孔桩均置于地面2.5米抗冻线以下，钻孔桩灌注完成后，桩上面用草垫覆盖保温，待达到混凝土强度后桩头上面的孔位用土填埋。
（6）水下灌注砼试件宜在现场保温棚室内取样制作，及时送回试验室标准养护。（7）钢筋工程
a冬期钢筋工程的闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境气温不宜低于10℃。
b钢筋应提前运入车间，焊完后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
c冬期电弧焊接应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2、高压旋喷桩施工
（1）现场搭建水泥浆搅拌棚，搅拌棚的出入口应做好封闭。棚内设置热水灌、外加剂存储容器。水泥搅拌池用草帘围护，保证水泥浆温度。
（2）旋喷桩要有足够的搅拌用水，若水源紧张则用罐车从附近水井取水，以保障施工用水要求。同时，要采取措施防止输送水管受冻，保证用水正常。
（3）对进场水泥及时抽样报检，确保原材料质量满足施工要求。存放施工期间所需的水泥，需放置在保温棚内，提前备料，以满足施工需要。存放施工期间所需外加剂，仓库内设置防潮设施并确保周边排水通畅。
（4）旋喷机工作时，对水、液输送管用保温棉毯捆绑保温。（5）加强调查冻结深度，保证桩顶置于冻结深度以下，确保成桩质量。
3.2主体结构施工 3.2.1外加剂的试验与管理措施
1、外加剂掺入的数量要严格按照冬季施工有关规定进行。
2、冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。
3、尽量采用既有的、熟悉的、并且在冬季施工中采用过的信得过的外加剂。
4、如果使用新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和不掺入外加剂的混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。
5、冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专职试验员负责，认真做好记录。3.2.2土方冬季施工措施
1、土方开挖完毕，应立即施工上部结构，防止基础下的基土遭受冻结，如有间歇时间较长，应覆盖草袋、草垫等保温或预留一层散土层不开挖，待上部结构施工时，再清除至设计标高。
2、基坑开挖时如引起周围建筑物或管线产生冻结破坏，应采取防冻措施。
3、在冬期挖土中应将不冻土堆放在一起加以覆盖，留作回填之用。
4、进入冬施不得进行土方回填工作。3.2.3网喷混凝土冬季施工措施
1、喷射作业区的气温不应低于+5℃。混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。
2、喷射混凝土强度在下列数值时，不得受冻（1）普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级30%时。（2）矿渣水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级40%时。
3、防冻剂加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%掺加防冻剂。
4、在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。
5、喷射混凝土结束后，采用保温措施养护：可用蒸汽加热法。3.2.4 混凝土冬季施工措施
1、混凝土的供用
选定合格的商品混凝土供应商，与其签订协议，明确约定冬季施工的混凝土质量保证标准，尤其是冬季混凝土入模时的温度不得低于15℃。
2、混凝土养生
冬季施工的混凝土如果暴露在自然气温下，应在浇注后覆盖保温被养护，必要时采取蒸汽加热，待混凝土强度达到100%时可以取消保温或加热措施。
3、混凝土冬季施工质量检查
（1）冬季施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。
（2）试件组数，除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。3.2.5 钢筋工程冬季施工措施
1、当钢筋焊接施工现场温度低于-10℃时，不得安排焊接作业。
2、钢筋应在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪、保温措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。
3、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，必要时要培训焊工，让他们熟悉冬季钢筋焊接有关规定后才能上岗操作。
4、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。
5、钢筋冷拉加工时，严格采用冷拉率控制拉伸长度。3.2.6 钢支撑工程冬季施工措施
1、钢支撑吊运、安装要有可靠的保护和防滑措施。
2、焊接现场温度低于-10℃时，不得进行钢结构焊接施工。
3、负温下焊接时，应将施焊处加热，焊接时应连续焊接完成，并由保温缓冷措施。
4、构件上积雪、结冰等杂物应清除干净，但不能损伤涂层。3.2.7防水层冬季施工措施
1、防水层铺贴采用热熔法施工，现场温度不应低于-10℃，采用冷粘法施工温度不宜低于-5℃。
3、沥青胶的配合比应准确，要求严格控制沥青熬制温度，并保证现场使用温度；沥青胶运输和施工用装油桶应保温加盖，或在现场用加热车进行二次加温，直到温度满足使用要求为止。
4、卷材使用前应移入温度高于15℃的温室内保暖，时间不少于48h，以保证开卷材温度在10℃以上。在制作棚内按所需的长度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到现场，随用随取，以防低温脆裂折裂。
5、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h以上，干燥后及时铺贴。
6、在施工中万一出现裂纹或折断，应在该处用热沥青胶或胶粘剂刮涂，并加铺一道卷材补强。冬季施工人员培训
施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
5.1 冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽 坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。5.2现场安全管理
1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。5.3 冬期电气安全管理
1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3)采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。5.4 解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注 意以下几点：
1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。
2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3)用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施 4)工程验收规范的规定采取必要的措施。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和机构件在土层冻融中倒塌。
第四篇：冬季施工方案
3.11冬期施工：
3.11.1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。
3.11.2冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。
3.11.3混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
3.11.4运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护中，混凝土养护前的温度不得低于2℃。
3.11.5整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
3.11.6冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
3.11.7冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
3.11.8混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
3.11.9冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。
第五篇：冬季施工方案
西汉高速公路XH-QH03合同段
冬
季
施
工
方
案
辽宁省路桥建设总公司项目经理部
二OO八年一月五日
`
XH-QH03合同段冬季施工方案
西汉高速公路涝峪段强化安全设施工程位于陕西省关中地区秦岭北麓山区，冬季气温较稳定，温冷而无严寒，冬季降水量少，积雪时间很短，冬季可以施工。项目部针对该地区冬季低温微冻这一气候特点，结合上级文件要求及桩基、箱梁工程的实际情况，根据实际的地表温差，拟制定冬季施工方案如下：
一、拟定冬季施工项目：
桥梁工程：桩基、箱梁。
二、冬季施工的准备工作
（一）、冬季施工的确定：
当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，即已进入冬季施工。钢筋混凝土、预应力混凝土施工时要采取冬季施工措施。项目部中心试验室设专人对气温进行适时观测，并做好详细的温度记录，每天要及时上报监理工程师签阅。
（二）、冬季施工措施的准备工作
1、编制冬季施工方案。
2、采购必要的冬季施工材料和设施。如：塑料布、草帘子、毛毡等防寒保温材料及加热设施、低温施工机具等。
3、组织施工人员认真学习冬季施工方案和冬季施工规范。
三、桥梁工程冬季施工方案
（一）、钢筋施工
1、钢筋堆放在工作棚内必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立标识牌。为避免污染和锈蚀，应垫高并用彩条布加以遮盖。
2、钢筋使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净，经监理工程师验收合格后方可进行焊接。
3、钢筋的焊接宜在搭建的工作棚内进行，以防止焊接件降温太快，影响钢筋的抗弯抗拉强度。焊接完毕后，在工作棚内成品区冷却至大气温度后用专用运输车送至施工现场。
4、混凝土在浇筑前应清除钢筋上的积雪、污垢等，经监理工程师检验合格后，再进行钢筋安装及混凝土的浇筑。
（二）、混凝土施工
1、为满足混凝土拌合物搅拌合成后所需的温度，根据当地的气温条件，对拌和用水加热不得高于80℃。严格控制混凝土的配合比和塌落度；投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌后再加水泥搅拌，时间较常温时延长50%。保证混凝土拌和物的出机温度不低于10℃。严禁水泥与80℃以上的水直接接触。
2、为提高混凝土的抗冻性，按照规范要求可掺加适量的引气剂、引气型减水剂等外加剂。
3、根据当地的气温变化情况，选择在每天温度较高的时间段进行混凝土施工，保证冬季施工时混凝土的质量。混凝土浇筑前必须清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4、混凝土采用混凝土运输罐车运输，罐车外部加盖棉被，为
保证混凝土入模时温度不低于5℃。连续浇筑时，混凝土的运输间隔时间约为30min。
5、在施工过程中对气温、拌和用水温度、混凝土拌和温度、混凝土出场温度、运输过程混凝土温度、入模时混凝土温度等进行全程观测、记录，分析其变化过程，总结规律，通过试验来指导我合同段的混凝土施工。大气、混凝土拌和用水、混凝土拌和及出场温度由试验室派专人负责量测、记录；现场的混凝土入模温度由混凝土作业队长量测、记录。
（三）、混凝土养护
1、桩基工程混凝土养护
1）、护壁混凝土
a、护壁混凝土浇筑后，应及时用塑料布包裹，用棉被、毛毡、草帘或麻袋片等苫盖孔口以保证孔内温度。
b、结合我合同段的实际情况，决定用干湿两用加热器加热养护护壁。加热时升温速度不大于10℃/h，养护温度不宜超过35℃。通风降温速度不大于5℃/h。项目部设专人值班，观察混凝土表面湿度，随时调节养护温度。出现干燥现象时马上停电，并用温水湿润混凝土表面。
2）桩基混凝土
桩基混凝土浇筑后用塑料薄膜、棉被、彩条布苫盖保温。为防止混凝土受冻，浇筑桩基混凝土时可高出设计高程20-30cm。
2、箱梁工程混凝土养护
为保证箱梁质量，箱梁混凝土养护采用蒸汽加热法养护。
1）、每一片梁底处至少有三条通气管道，保证加热效果。
2）、通蒸汽前，暖棚要封闭严密。
3）、蒸汽加热混凝土时，升温速度不得超过10℃/h，至恒温55℃，在同条件养护混凝土试件达到设计强度后，开始降温，降温速度不得超过5℃/h，至梁体温度与大气温度一致为止。项目部设专人测量温度，并记录。
4）、梁体达到设计强度后进行张拉，箱梁两端设臵张拉棚，棚内用煤炉取暖进行保温，使张拉设备及油路和油表保持正常工作。
5）、张拉后，在暖棚内用温水搅拌水泥浆，检验合格后开始压浆。孔道压浆后，继续蒸汽养护，升温速度不得超过10℃/h，至恒温55℃，在同条件养护混凝土试件达到设计强度后，开始降温，降温速度不得超过5℃/h，至梁体温度与大气温度一致为止，撤去暖棚。项目部设专人测量温度，并记录。
为保证冬季施工的质量，项目部组成了以项目经理为带头人的质量自检体系。对每一道工序进行严格把关，同时增加混凝土的抽检频率。
项目部已经做好了冬季施工的准备。针对冬季防火、防冻、防煤气中毒等成立了安全检察组织机构及检查小组，每天对现场进行仔细检查，对存在安全隐患的位臵及时进行处理。项目部还
制定了相应的安全措施，组织大家学习，使每个人都有较强的安全意识，并把安全责任落实到每一个人，以保证冬季施工顺利进行。
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