机电设备安装回拆管理办法

第一篇：机电设备安装回拆管理办法

泸州市XXX煤业有限责任公司 机电设备安装、使用、回收

管理办法

一、设备的安装：设备安装前，安装或检修单位必须对所安装的设备进行检查、保养、试验。

（一）采、掘、机、运等流动设备的安装由生产技术调度部门于一月前向安装单位提出设备安装计划。安装单位必须严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》设计说明书和机电设备安装工程质量标准施工，禁止未经验收合格设备的安装。

（二）安装机电设备的巷道、硐室等井巷工程，必须经安监部、通防部、机运部、生产技术调度部等验收合格后方可实施安装。

二、设备安装竣工后的验收、移交：

机电设备安装竣工后，安装单位申请安监部、通防部、机运部、生产技术调度部和使用单位共同验收并进行试运行，合格后办理移交手续交付使用，不符合质量标准的不得移交生产，并限期由安装单位继续处理。无特殊原因预期处理不好的，每拖延一天罚款200元，造成影响生产的从重处罚，处理好后再按以上规定移交。

如遇特殊情况或因生产急需，经上级领导同意，设备急 需投入运行，但又有部分因客观条件或缺少材料、配件一时达不到规定标准要求而又不影响安全生产的设备可先交付使用，办理临时交接手续，接收单位不得推诿，由设备管理员记录所存在的问题，待条件具备后由安装单位继续处理，直到验收合格办理正式移交手续（如条件具备使用单位愿意自己处理也可以），特殊情况下机运部、生产技术调度共同进行裁决。

新安装设备投入运行后，设备管理员及使用单位要加强检查、管理，作好记录，安装单位要抓紧催促供应部门落实材料配件到位，尽快达到安装要求，不得无限期的拖延时间。设备安装验收后安装技术资料和验收单存入设备档案。

各单位的机电设备安装管理原则上是谁使用、谁安装、谁管理、谁保养、谁维修、谁回收（包括检查、排除故障、更换），无安装人员的由矿研究指定安装单位或外委进行安装。

三、安装前设备的出矿修理

（一）必须出矿修理的设备，使用单位必须向机运部申报，由机运部设备管理员组织机电分管矿长、机运部技术人员、供应人员和使用单位共同对所修设备做出鉴定，然后由机运部设备管理员提出申报单，经分管矿长签字同意后再联系外委修理。对修好回矿的设备，仍由机运部设备管理员组织原鉴定人员鉴定验收，合格的签发验收合格证入库保管或 按一定的手续投入使用；不合格由供应人员与修理单位联系协商，妥善解决返修等事宜。

（二）对外委检修的设备，验收人员要坚持标准，秉公办事，不得假公济私，营私舞弊，否则发现一次罚验收人员每人100元，并追究责任，对造成重大经济损失的严加处理。

设备的更换原则上由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机运部提出报告，机运部再会同相关部门研究确定。

为促进各连队维护人员认真学习技术，奖勤罚懒，凡请外单位帮助本单位处理设备故障的，一次向被请单位支付有偿服务工时费200元/次。

新进新型设备，使用单位确因技术水平低，需机运部人员指导协助处理的，使用单位必须向矿调度室汇报清楚。并申请机运部人员指导协助处理，设备使用单位维护人员必须积极配合机运部进行处理，直至处理好为止。此种情况只限3次，以后，均按有偿服务处理，所收有偿服务费交财务管理，进入机运职工培训基金。

三、各单位在帐设备，由本单位负责管理，必须严格按照操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护。严禁违章使用设备，严禁只用不修，拼设备。

四、各单位在帐设备必须达到《机电设备完好标准》的要求，机运部每天至少有1人下井，定期或不定期对各单位设备使用管理工作进行检查，并把检查情况反馈到各有关单 位，各单位对查出的隐患必须在规定时间内处理，否则按相关规定进行处罚。

五、各单位使用和管理的设备，严禁擅自拆缷，不得丢失、埋压和私自调配，违者追究使用单位主要领导的责任，并予以经济处罚。

六、对井下各单位各类设备（尤其指开关、水泵、电动机）的备用台数一般备用一台，特殊条件的经机运部批准可增加备用,对备用设备要切实做好保管保养工作。保管不善出现问题予以经济处罚。

七、备用设备、备品、备件必须摆放整齐、清洁卫生，严禁放在积水、淋水及杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放，否则予以处罚。备品、备件的领用实行以旧换新制，供应库管监督各单位及时回收旧备品、备件管理。

八、使用单位要保持设备、电缆清洁卫生，设备及电缆上不得有积尘、喷浆料等.设备要摆放整齐，2台及2台以上五小电器要集中摆放，严禁落地，电缆吊挂整齐不得交叉盘圈；各种安全保护设施齐全完好，严禁甩掉不用。

九、各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行，坚决防止和杜绝跑、冒、滴、漏等现象。要爱护设备，经常保持设备和工作地点、场所，清洁、整齐，搞好安全生产。

十、所有设备操作司机和维护员都必须实行包机制，特 殊设备必须持证上岗，严禁无证操作，各单位主要设备必须悬挂包机人员名单，各岗位要严格执行岗位责任制，现场交接班制度和各种规章制度等，不得擅离职守，否则按相关规定处罚。

十一、各种大型主要设备的操作工和新进岗的操作工，在培训期间机运部负责培训，考试合格发证。管理单位安排专人负责带现场培训操作，未经考试合格持证的，不准单独操作，否则，追查有关单位及带培者的责任。

十二、各单位设备维护员要认真做好设备的日常检查、定期检查和维护保养工作，并做好记录，每月底交机运部，不得乱写乱画、缺页少张，否则缺少一页罚20元，到期不交者，罚50元/项。设备维护员要腿勤、眼勤、手勤，要坚持预防为主，充分利用维护时间把设备故障消除在萌芽状态之中，要使设备保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期进行检查、试验，做好记录，不合格的不准使用，损坏的及时更换，以确保安全运行，否则将按设备管理的有关规定追究责任。

十三、设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，否则按设备的价格及损坏程度赔款；不得擅自调换、拆缷设备，如需折除、移交，必须事前申请机运部，办理拆除、移交手续，否则一台次罚款200元/次。

十四、各使用单位要加强设备的润滑管理，建立润滑“五 定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，严格管理执行，并要做好加油换油记录，各重要设备建立润滑卡片，切实做好润滑管理工作。

设备的润滑机构：各使用单位要配备兼职润滑网员，润滑油必须化验合格，由供应科专屋盛放标明牌号，专人妥善保管，定量发行，严禁不合格的润滑油投入使用；如因油脂不合格，将润滑机械造成部件损坏的，要追究有关人员责任。

十五、各使用单位要建立设备事故未遂记录薄，认真做好记录，对经常发生的事故类别、场地、设备部位和原因等，机运部要汇同安监部、生产技术调度部、使用单位及矿有关领导及时进行分析研究，制定改进措施，对设备本身所存在的问题及时向设计、制造部门反映或安排有关部门修理，以提高设备的安全可靠性。

十六、设备发生事故后，各单位应及时汇报机运部、调度室，积极组织进行处理事故，机运部汇同安监处等有关部门和领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理，并吸取教训采取措施、防止事故重复发生，对所出事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐患不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，并追究单位领导的责任。

十七、本矿设备的修理部门

（一）设备检修，出井电气设备由机运队负责修理作好 检修记录备案；出井的机械设备由综合队负责修理作好检修记录备案。

（二）本矿有条件有能力的单位可以自行修理但必须做好检修记录备案。

（三）本矿无能力检修的设备由机运部统一登记填写“设备外委检修单”，报机电矿长签批外委修理，其它任何部门无权外委修理。

十八、本矿设备的大修、中修及停产检修设备，必须按机运部及生产技术调度部门的计划安排进行，否则追究责任。

十九、移动设备的中修应在地面进行，使用单位应提前十天向机运部申请，经机运部及有关领导批准，机运部设备管理员组织验收，本矿有能力自修的自修，不能自修的由机运部另行安排。设备的零部件要齐全，缺丝少件的按有关规定追责（按设备回收条款执行）。由使用单位设备管理员负责到机运部设备管理员处具体办理送修的验收手续。

二十、对按计划下达的检修设备，修理单位必须按期保质保量的完成，对完不成检修任务或达不到检修质量标准的，一次罚款100元/次，并由修理单位限期修理或返工修理达到要求，所有一切损失自负。

二十一、生产技术调度部门临时安排的急用设备的检修，修理单位要克服一切困难抢时修理，所用加班工时由修 理单位如实报机运部和分管领导审核。

二十二、严格执行安装回收开、竣工报告制，坚持一工程两报告。工程开工前，施工单位负责制订施工措施，报机运部、生产技术调度部、安全部、机电矿长、总工等审批。工程竣工后，由施工单位及时向机运部送交竣工报告，机运部再按一定的程序组织完成竣工验收手续存档，否则追查有关人员的责任。

XXX煤业机运部 二○一五年三月十六日

第二篇：机电设备及安装工程

六、施工组织设计

（一）内容完整性和编制水平

为加强对施工现场使用的机械设备的监督管理，防止存在安全隐患的机械设备进入施工现场作业，确保施工过程安全，制定本规定。

1、工程项目部、单项工程负责人和进入施工现场的机械设备的单位或个人，在生产过程中必须遵守本规定。

2、工程项目部必须建立施工机具管理台帐，完善采购、使用、验收、检查、维修保养的责任制。

3、公司对进入施工现场作业的机械、机具设备实行安全检验准入制度。工程项部应对进入施工现场机械设备的安全装置和操作人员的资质进行审验，不合格的机械设备和人员不得进入施工现场；进场施工机具设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。

4、进入施工现场机械、机具设备的单位或个人，应按照法律法规或标准规范要求，对机械、机具设备进行年检、维护和保养，满足安全作业条件。

5、进入施工现场作业的机械、机具设备，应当满足下列本质安全条件或提供相应资料备案留存：

（1）起重类机械：机械设备安全合格证、使用许可证和检验合格证、验收合格证明、建委颁发的统一编号（塔吊）、安装（拆除）单位的资质；安全装置、附件；操作人员资格证、牌照、驾驶证、行车证、保险；钢丝绳、钢丝扣等；

（2）厂内机动车：年审合格证明、操作人员资格证等；（3）其他机械、机具：安全附件、安全防护装置、电器绝缘、附属电器元件等。

6、经检验合格的机械、机具设备，自带自用的单位或个人必须按规定使用、保养，保证其机械、机具设备始终处于良好状态，现场的机械、机具设备状态应按“准用”、“停用”、“维修”等进行挂牌标识，长时间停用或报废的设备应及时清理出场或入库。

7、施工机械、机具设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。

8、机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

9、安全工程师必须对现场使用中机械机具设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。

10、公司安全主管部门、基层公司专职安全工程师负责对施工现场的机械机具设备进行定期或者不定期的抽检，不能自行检验的，可以委托当地行政监督管理机构进行检验，对不合格机械机具或安全性能不能满足施工安全的，责令其停止使用，清理出施工现场。

11、违反该规定的按相关规定进行处罚。

（二）施工方案与技术措施

（一）施工前期准备

1．工程开工前，迅速了解、协调同乡镇、村及所涉及人员关系，最大限度的了解施工中可能存在的困难，并在施工前处理完毕。

2．临时用水用电借用地方现有水源、电源、安装表具，用电临时线架设必须符合临时用电有关规范要求。

3．施工前项目部组织相关人员对施工现场进行勘察，对照图纸查清管线设施等障碍，勘察现场后组织材料进场，组织放线。

（二）测量放线

我公司将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长1名，测工1名。测量组在项目总工程师领导下进行施工测量工作。

1、测量工作组织及人员职责如下： ⑴、项目部测量职责

对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部针对工程的具体测量方案。领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。制定项目部测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。

2、测工测量职责

接受项目部的指导，认真学习测量知识、施工图纸，提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对自己所从事的测量工作负责。

3、测量施工 ⑴、接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点，并设立红色警示牌，提醒群众注意。

⑵、原始地形、地貌测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。

⑶、施工过程中的测量工作

①管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道流水面的高程线。

②管线沿线管槽的定位、定线均按设计院给定的位置确定。以采取整体放线，统一开挖。以统筹调整施工中遇到的地上、地下障碍。

③放线前，应对地形及高程进行测量，发现误差较大时，通知建设单位及设计院，进行调整修改。

④放线前应结合管线综合图，对管线关键点坐标及高程进行测量复核，经复核关键点无误再进行放线。

⑤管网工程施工定线测量满足以下要求：

主干线起点、终点，中间各转角点在地面上定位；管网中的地下检查小室在管线定位后，用钢尺丈量的方法定位。

⑥直线段上中线桩位的间距不大于50m，根据地形和条件，可适当加桩。⑦管线定线完成后，点位按顺序编号，对主要的中线桩进行加固或安放标识，并做好拴桩和记录。

⑧管网转角点与附近永久性工程相连。在永久性工程上标志点位，对控制点的座标进行记录。

4、测量过程中与工程师的配合

测量前向工程师提供本工程所用测量仪器的年检证、合格证及仪器清单，在测量过程中做好与工程师的配合工作，认真听取工程师对测量工作的意见，及时改进工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，得到批准后方可使用。在施工过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。需要工程师核验的测量工作，在测量开始前48 小时，及时通知本工程工程师，以便其在场检查。

（三）清基挖方

根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。

管沟土方开挖 应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为1.2m左右，宽度上口1.5m，下口0.5m，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。

管沟土方回填

管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。

PVC管材配件程序及施工方法

PVC管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。PVC管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖 等野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。

现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。及时补充相应合格产品。

由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。

在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。

地埋部分的安装

在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，避免管材的损伤，避免土方塌方。

四、管沟槽的回填

①随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道两侧，一次回填高度宜为0.1—0.15米，捣实后在回填第二层，直至回填到管顶以上至少 0.1米处。在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实；管道接口前后 0.2米范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。②管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5米以上部分，可回填原土并夯实。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。③在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5米，以防试压时管道系统产生推移。

三、质量管理体系与措施

l、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从甲方和监理工程师的监督和指导，认真组织施工，确保工程优良。

2、执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按公司质量保证手册，程序文件的要求，严格执行岗位责任制和相应的管理制度。

3、认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设臵(班组初检，工程师复检，项目部终检)，各级相应配臵专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。

4、项目部总工程师组织有关人员开工前拟定了详细的工程质量计划。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。

5、过程控制(1)严格原材料、构件、中间产品质量和进场的检验和试验制度，坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。(2)在工程施工中采用零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是：画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。

6、认真贯彻执行《水利水电工程质量管理若干规定》，《水利水电工程质量检验评定标准》和公司质量保证手册和程序文件，及时进行隐蔽工程，分部分项单位工程的检验评定，做到工程进展与资料同步进行，并报请监理工程师进行验收。

7、在本工程中全面贯彻IS09002质量管理精神。严格控制好材料采购过程中各环节的质量控制，严格材料的检验和试验制度。单项工程每道工序皆以优良为目标，否则返工重新施工。

8、项目部制定检查计划，报上级主管部门批准后严格执行，上级主管部门重点控制，项目质检员每道工序均检查，达不到优质标准不进行下一道工序。

9、施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。

10、质量工作作为碰头会及各种会议的议程之一，党政工团齐抓共管，各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。

11、项目总工领导技术人员与操作人员提前研究质量通病，并制定防治措施，使之消灭于未然。

12、在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组QC小组，开展QC小组活动，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度，一流的技术、一流的管理创建优质工程。

13、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前一天，由技术人员进行技术、工艺、质量的详细交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料，使用前先进行试验，掌握其性能特点后再大面积施工。采用新工艺前，首先对操作人员进行技术培训，考试合格后方能上岗。

14、原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑异的材料先进行复验，试验合格后再使用。

15、推行“质量零缺陷工程”管理模式，实现“所干必优，一次成优的目标。

四、安全管理体系与措施

一、安全事故控制措施

1、建立、健全各级安全责任制度，责任落实到人。建立以项目经理为首的安全机构，具体负责施工中的安全工作，保证安全管理工作贯穿于施工的全过程。项目经理是本项目安全生产第一责任人，施工管理人员对所管区域的安全生产负直接责任。

2、建立安全施工责任制度。根据“管施工、管安全”的原则，建立各级安全施工责任制,各级领导必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全施工的政策、法令和规章制度。在编制施工组织设计和施工计划时，同时编制安全技术措施，主管施工生产的领导和施工负责人员在布臵施工任务时，必须同时布臵安全工作，根据工程和施工特点编制安全交底书，逐级进行交底。班组在班组长的领导下和安全员的指导下，负责本项目经理部班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织工前工后的安全检查，参加施工的人员遵守安全施工规章制度，不得违章作业。

3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

4、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。

二、安全技术保证措施

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，安全工作实行谁主管谁负责的原则。

2、建立健全生产管理小组和安全保证体系。做到时时讲安全，人人管安全的局面，自上而下形成安全管理网络。质量安全部聘用2～3名事业心强，懂业务的专职安全监察员，每个施工队配备一名专职安全员，1～2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各作业面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发生及时制止。施工班组班前讲注意事项、班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。

3、加强安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。重点进行四方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育，安全基础知识和技能的教育，遵守规章制度和岗位标准化作业的教育，文明施工教育。坚持班前交代安全工作注意事项，班中检查安全执行情况，班后讲安全工作，同时开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比情况，并与经济分配挂钩，举办安 18 全生产：展览，张贴安全生产标语，贴挂各种安全标志，激发全员安全工作自觉性。

4、建立安全岗位责任制，做到奖惩分明，引入竞争机制，明确分工，责任到人。安全知识教育重点加强：“三防”知识教育即：防止自己伤害自己，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。

5、在施工过程中认真做到防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报和治安管理等的安全措施，特别是机械作业，车辆运输管理安全等作为本工程施工的安全工作重点，并按工种制定出具体的防护措施和防扩设备。发现问题及时整改，消除隐患，不留死角。

五、环保管理体系与措施

环境保护管理措施

1、严格遵守当地的环保制度，控制施工水污染，减少粉尘及空气噪音污染，保持生态平衡。

2、尽量减少施工临时用地面积，减少破坏青苗草皮、树木等，在临时住房周围及临时便道两侧，注意环境保护及美化。

3、施工现场的布置协调美观，料机的堆放整齐有序，收工时做到工完料清。

4、工地实行挂牌施工，接受社会监督。

5、工地有适当的文化娱乐活动，严禁酗酒赌博等。

6、制定有效的奖罚措施加强职工的文明意识。

7、工地设置临时厕所，保持环境卫生。

8、清理场地废料和处理土方与工程的废料，不影响排灌系统及农田水利设施的安全。

管理目标

我们将依据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大即场地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料和设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程使用功能完备的绿色工程。

组织保证

1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保证一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。

工程进度计划与措施

按期甚至提前完成工程量是承包商的基本职责。重合同、守信用，是我们企业的基本宗旨。我们有足够的保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力、物力和设备储备等。

1.根据合同工期科学的制定总体施工计划，明确规定各分项工程的工期控制点。严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工作业队。

2.落实经营承包责任制。项目经理部与各施工作业队签订内部施工劳务承包合同，实行全员风险抵押金制度，制订完善的奖罚条例，重奖重罚，利用经济杠杆，确保合同工期的实现。

3.合理组织安排人力、机械。根据施工定额计算，配足优秀人员、静良装备，按工程需要及时进场。

4.协调各分项工程的施工，确保分项工程的测量、试验、检查、监理签认和工序交接有条不紊的进行。

5.随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。

6.对控制工期的关键项目、关键线路要加大投入，制订计划时要充分考虑天气影响等外界条件，留有一定余地。

7.遇有特殊情况，调集后备力量，保证合同工期的实现。8.加强领导、健全指挥系统，建立各级岗位责任制，作到责、权、利相结合，实行工程进度奖罚办法。达到各单位、各分部工程处处有人抓、有人管。

9.加强和完善计划管理，根据标书、合同认真编制总工期计划、计划、季度计划、月计划、旬计划，作到长计划、短安排，发现问题及时调整，按层次认真落实到工程项目。

10.调整组织好强干充足的施工队伍，分段布点，充分准备，全面开工。

资源配备计划

第三篇：机电设备安装合同[范文模版]

机电设备安装合同

（一）甲方：

乙方：

经甲乙双方共同协商，就×××电站机电设备安装工程达成如下协议，为了明确甲、乙双方各自的权利、责任义务，根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设安装工程承包合同条例》及有关规定，经甲、乙双方协商，达成以下条款，以资共同遵守。

一、工程名称：×××电站机电设备安装工程

二、工程地点：

三、工程内容：详见工程量报价清单。

四、工程价款及工程结算：乙方的报价是根据甲方提供的工程量清单和部分设计图纸进行的报价，合同总价为：。工程结算以施工图工程量为基础，根据最终完成的工程量及单价进行结算。

五、工程工期：根据甲乙双方商定，乙方在 × 年 × 月份进场施工，×年 × 月 × 日前完成电站所有机电设备安装及调试工作。在乙方安装过程中，如遇不可抗拒自然因素，工期顺延。如非乙方原因造成工期延误，则相应责任方按照每月×××元人民币为标准赔偿乙方人员误工费。

六、付款方式：

（1）工程预付款：在本合同签订后7天内，甲方按合同总价的20%支付工程预付款，便于乙方组织生产、生活设施及人员进场。

（2）工程进度款：按月进度实际完成工程量（甲方派出现场人员验收合格）和合同单价支付工程款，并按照比例扣去工程预付款，留足5%的保修金后支付。保留金在工程竣工验收后满一年未发现质量事故甲方一次性结算付清给乙方。

七、双方责任：

甲方：

1、提供施工图纸、技术资料4套，并组织乙方和设计单位进行施工图会审及技术交底。

2、甲方提供乙方在施工现场的施工用电及生产、生活场地。

3、甲方协助乙方做好现场安全保卫工作，协调各施工单位之间的关系。

乙方：

1、严格按设计施工图纸、规程、规范及甲乙双方签订的技术协议进行施工，不得随意更改设计，若出现责任事故其责任及经济损失一切由乙方负责。

2、乙方进场后，在半个月内编制切实可行的施工组织设计，施工技术措施，质量保证措施和安全技术措施并上报甲方备案。

3、乙方在施工期间，做好安全生产、文明施工，尊重业主、设计、监理等单位驻派人员，并处理好与各施工单位的关系。

4、乙方不得将工程分包或转包给其他单位施工。

八、质量验收：

1、乙方在机电设备的安装过程中，严格按照设计图纸要求和有关规范、标准进行施工，确保工程质量达到设计图纸和标准要求，如未达到标准，甲方有权要求乙方返工，直至符合标准。

2、设备安装单元质量检查、验收的签证单，作为工程款结算支付的依据。

3、乙方在施工过程中，无条件服从监理工程师和业主的质量检查，凡具备覆盖条件的工序和部位均按质检规定，书面报请监理工程师和业主进行中间验收，监理工程师和业主在24小时内到现场进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。

4、由乙方自行采购的设备材料，必须提供材质合格证，坚决杜绝使用不合格的材料。

九、安全管理：

1、乙方必须认真贯彻国家的有关安全生产法规，牢固树立安全生产，责任重于泰山的高度责任感，建立完善的安全管理机构，严格执行安全技术操作规程，加强安全管理工作，强化安全技术措施的实施，并接受甲方和地方安检部门的监督和检查。

2、加强施工现场对特殊工种人员的安全管理工作，坚持持证上岗。

3、监理工程师和甲方在检查施工安全过程中，有权对不按操作规程施工的人和事发出《重大隐患通知书》、《整改指令》并限期和立即整改。如果乙方在接到通知的规定时间内，没有进行整改，监理工程师和甲方按安全法规的有关规定，进行罚款处理。以提高乙方及全体施工人员的安全意识，保证施工现场安全。

4、对于从事高空作业的施工人员，必须设置必要的安全设施和配备防护用品，对于危险地段，设置必要的警示标志、安全哨和防护设施。

5、乙方必须重视施工现场的文明生产和消防防火工作，杜绝发生安全责任事故。如果施工中发生因乙方原因的人员伤害、机械设备损坏及材料损失，所发生的一切费用由乙方自行负责，甲方不给予经济补偿。由于乙方的原因造成对第三者的伤害和其他损失，均由乙方负责赔偿，甲方不承担任何责任。

十、违约、仲裁：

1、甲、乙各方不得无正当理由（除不可抗拒因素外）拒不履行合同。如一方违约，对方有权按《经济合同法》和《建设安装工程承包合同条例》追究其经济责任，违约方必须赔偿对方经济损失。违约金按工程承包总价5%进行处罚。

2、甲、乙双方在执行合同过程中发生纠纷时，双方友好协商解决，当不能协商时，可在甲方当地，按法律有关程序执行，其发生的费用由违约方承担。

十一、其他：

1、下列文件均作为本合同的组成部分，具有同等的法律效力。

1）设计图纸及招投标文件的技术要求。

2）设备安装工程单元质量评定表、记录表。

3）设计变更通知等技术文件。

2、乙方必须对现场的施工人员进行人身保险，保险费由乙方自行承担。

3、乙方在施工期间应加强内部职工的教育和管理，整治好生活设施和周围的环境卫生，尊重当地的民风民俗。当发生矛盾时，通过组织协调，依靠当地政府解决，防止事态扩大。

4、本合同未尽事宜，甲乙双方协商解决。

十二、合同份数：

本合同一式4份，甲、乙双方各持2份。

甲 方： 乙 方：

法人代表（委托人）： 法人代表（委托人）：

联系电话： 联系电话：

开户银行： 开户银行：

银行帐号： 银行帐号：

机电设备安装合同

（二）甲方：

乙方：

为适应施工生产需要，甲方委托乙方施工河运高速机电工程JD1项目机电设备安装工程，本工程乙方施工为包工包料。为明确甲乙双方责任，根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国劳动法》有关规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商同意，订立本合同。

一、工程项目：河运高速机电工程JD1项目机电设备安装工程

二、工作内容：按照业主提供的图纸和相关要求施工作业，包括各收费站收费车道设备、各收费站监控室设备、外场监控设备的安装调试以及与上述有关的所有辅助工作，达到成品验收为准。

三、工程地点：

四、工程日期：自 年 月 日开始至 年 月 日结束。

五、工程数量及工程费用：

本项目合同总价：

实际合同总价，以实际工程量结算。乙方提供发票。

具体清单见附件一

六、工期进度要求

根据合同工期要求实施，在规定的工期内未完成要求的工程量，根据合同比例，每拖延一日从合同总价中扣除千分之五的款项。

七、双方责任

（一）甲方责任：

1、甲方为乙方提供必要的施工条件。

2、负责对乙方进行施工组织安排，技术工作指导。

3、对不符合录用条件的人员，甲方有权辞退，并可根据工程进展情况对用工的人数进行增减。

4、在施工中甲方有权对乙方进行质量检查和监督，对不符合操作规程以及质量不符合规范要求的施工项目甲方有权要求乙方返工并根据情况予以罚款。

5、因甲方原因造成的返工，由甲方负责。

6、工程经甲方验收合格后，甲方依据本合同规定向乙方支付工程费。

（二）乙方的责任

1、根据甲方要求提供劳务人员，所提供的劳务人员必须符合甲方规定条件。

2、服从甲方管理人员工作管理、施工安排和技术指导，对所施工项目不得擅自改变操作规程。

3、乙方对其提供的劳务人员进行全面管理，劳务人员一经出现违法违纪行为，甲方有权要求乙方辞退相应人员。

4、乙方在施工过程以及非施工中发生人身伤亡事故，责任由乙方负责，发生的一切费用和后果由乙方自行承担，甲方概不负责。

5、乙方未按照甲方要求施工，在甲方检查、验收时发现的质量问题，乙方应无条件地进行整改、返工，所造成的费用由乙方承担。

6、乙方在施工工作中，因违反国家、地方、行业安全作业规定，导致或与之有关的一切索赔、诉讼、损害赔偿均由乙方全部负责。

7、乙方在施工中必须按规定堆放材料，做到工完料净，保持现场整洁。

8、和外场施工工程相关及由于外场工程施工引起的各种纠纷和相关问题由乙方负责协调处理。（包括与路面施工单位、业主、监理及其它人员等的协调沟通）。

9、施工过程中，如遇到阻工、无施工界面等情况，由乙方出面负责解决。

10、施工人员的调配由乙方负责安排，乙方应充分考虑及承担由于非施工原因造成的窝工、拖延费用增加的情况，随时调整现场人工、机具、料等配置。

八、劳务费支付

合同签订后5个工作日内，由甲方预付30%工程款给乙方，由乙方组织工料采购及施工。工程施工进行到80%，支付乙方工程款30%，工程完工验收合格后5个工作日内，甲方向乙方支付35%工程款。业主交工验收合格后，支付剩余5%工程款。乙方开具相应的税票。

九、合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由当事人友好协商解决，无法解决的可提交当地劳动争议仲裁委员会仲裁。

十、附则

1、本协议自签订之日起生效，双方应严格履行，任何一方都不得擅自变更或解除。

2、如需变更时，双方协商一致方可变更，变更条款作为附件，与本协议具有同等法律效应。

3、本协议一式两份，甲乙方各一份。

第四篇：机电设备管理办法

机电设备管理办法

第一章 总 则

第一条 机械电力设备是施工生产一线的主要生产力，为了使机电设备处于良好状态，充分发挥效率，保证施工生产按计划进行，满足甲方总体要求，达到集团公司精细管理的既定目标。根据集团公司设备控制程序、管理手册要求和二公司机2007-72号文《二公司机械设备管理办法 》文件精神，结合山平高速标准高、要求规范、工期紧张、机电设备需求量大等实际情况，特制定本办法。

第二条 本管理办法的主要方针：制度健全、责任到人、精细管理、过程可控、资料详实、经济合理。

第二章 机构设置与职责

第三条 机构设置：

1、项目部机电设备管理分级为 ：项目常务副经理→机电部 →项目队→工班；2，领导机构：组长：崔学均（常务副经理），副组长：邓顺林（机电部长）组员：代林胜、黄华龙

第四条 机电部职责：

1、参与开工前施工调查并配合相关部门制定施工临时用电方案和实施性施工组织设计的编制报批；组织实施批复的临电施工组织设计。

2、参与施工调查，并根据工程实际情况和总的施组安排作出机电设备的需求计划，经项目部领导会审后报局经理部机物部、公司设备管理部调配、购置或租赁，以保证施工需要。

3、负责项目部机电设备的选型、购置(经公司设备管理部批复或委托)、安装、调试、验收、使用、调拨、保养、维修等全过程的综合管理工作。

4、根据各阶段项目部施工生产重点安排，合理安排项目部管段“三电拆迁”工作的协调处理，保证施工生产正常进行。

5、负责编制机电设备管理制度、操作规程、贯彻执行上能的技术规范、技术标准。

6、建立建全项目部机电设备台帐，掌握全项目机电设备的数量、分布动态、使用情况及技术状态，收集、整理、汇总各种技术资料，按规定及时抄送各类报表。

7、严格按照集团公司质量环境职业健康安全程序文件相关要求管理项目部机电设备，做好本部门的质量记录、相关文件的管理工作；负责施工机械设备的标识管理工作，负责本部门质量体系审核的准备工作，提供本部门有关的管理评审资料；对审核中出现的不合格项制定出纠正、预防措施，并做好验证工作。

8、定期组织全项目机电设备安全大检查，对发现的问题及时提出整改意见，并做好验证回访记录工作，减少事故发生率。

9、会同人事部门做好项目部机电技术工人的培训、考核工作。第五条 各项目队机电管理人员职责

1、根据本项目队管段的工程情况和总体施组安排及时向机电部上报临时用电的建议计（规）划，要求对每台变压器容量及负荷进行统计细化。

2、根据各项目队管段的工程情况和实施性施组及阶段工作的重点，向机电部申报设备配置计划。

3、负责制定、上报本队所属机械的保养计划、修理计划和具

体落实。

4、建立完善本队机械的台帐，准确掌握本队机电设备的各种动态，技术状况。

5、做好所属机械各种使用、运转、修理、配件油料消耗记录。

6、负责组织本队所属机械的日常修理工作，确保生产施工的顺利进行。

7、负责机械操作人员的“三懂四会”教育和安全操作规程教育。

第三章 机电设备管理细则

第六条 设备的配(购)置

1、项目开工后，项目机电部应及时根据工程实际情况和总的施工组织安排作出机电设备需用计划，经项目部会审后报局指机物部、公司设备管理部调配、购置、租赁。

2、大、中型设备的购置原则上由公司设备管理部统一购置，由项目部、各项目队负责具体安装、调试、验收。

3、对于由公司设备管理部批复或委托购置的设备，机电部应在主管领导的参与下，本着质量第一，价格合理的原则与供方签定详细的订购合同；合同内容应包括：产品名称、型号、规格、数量、单价、交货时间、三包时间、付款条件、验收标准、附件数量、运输方式责任、到站站名、收货单位详细地址、双方电话、签约地点违约责任等。合同应加盖双方合同章或单位公章。

4、对于各项目队的小型机电设备的购置，各项目队在进场后，应综合施工实际需要和原有设备的情况作出购置计划，报机电部审核后送项目经理审批同意后由项目部统一购置。

第七条 新购置设备的验收

1、新购设备到达后，机电部应组织项目部、队两级技术，操作人员的验收小组，按装箱单清点和试机，发现不符的情况，及时向厂方交涉索赔。在三包期内的质量问题，使用单位要提供损坏实物、使用记录等，通知厂方进行处理。

2、对价格高和复杂的大型进口设备，应在公司设备管理部的指导下，组成由公司，项目部，项目队，供方代表人员共同对其进行验收；发现问题或是缺陷，取证后应在90天以内提出索赔，并要认真做好随机技术资料收集，及时联系供货方做好安装、调试、培训服务工作。

第八条 设备的基础管理

1、新购设备到达，经验收合格后，必须填写“新建(新造固定资产验收交接记录”和新设备到达通知单上报公司设备管理部和公司财务部，完成相关组资手续。

2、新购、新调设备在到达工地后，机电部、项目队两级技术管理人员必须对所保有设备建立详细准确的设备台帐。

3、对主要施工机械和特种设备还必须建立履历薄和技术资料簿。履历薄要准确记录设备的使用、保养维修情况；技术资料簿要保存设备的使用说明 书，出厂合格证，维修保养手册，设备结构及安装图纸，零件目录以及设备信息资料等。

4、设备的操作人员必须做好机械运转、使用的记录和签认工作，这是设备的修理和经济分析工作的基础。

第九条

设备的调拨

1、对于由公司管的主要施工机械和特种设备的调拨，由项目部机电根据施工组织设计编制设备计划报公司设备管理部，由公

司设备管理部在全公司内部调整、配备。

2、项目部内部设备的调拨，由各项目队根据施工实际做出计划，报机电部经主管领导同意后，由机电部组织落实。

3、设备的调拨必须切实做好随机附件和技术资料的交接签认工作。

第十一条 机械使用费用的分担

1、公司属固资设备的占用费由项目机电根据各项目队实际的占用情况对应各项目队分配。

2、对于施工生产所需租用的设备费用，也由项目部机电根据具体各项目队的使用记录分劈到各项目队。

3、对于为满足施工生产新购的未组资设备，采用加速折旧方法，将机械设备购置费用按三年时间全部分摊入施工成本的方式，以加快设备的更新，鼓励设备的优化配置、充分利用。具体做法为：将各项目队使用新购未组资设备总费用按每年33%摊入各项目队每月(季)的责任成本考核中去。

第四章 机电设备的使用管理

第十二条 机电设备的使用原则

1、必须按规定性能使用，严禁超负荷及不合理使用设备。

2、必须执行安全技术操作规程。保证人身及设备安全。

3、机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。

4、要保证维修，强制保养，反对拼设备、轻保养，只用不修或以修代养。

5、不准拆卸固定在设备上的附属设备及零部件，挪作它用。

第十三条 机电设备的使用基本制度：

1、岗位责任制

(1)、使用设备必须实行“两定三包”制度(即定机、定人、包使用、包保管、包保养)。多人操作的大型设备实行司机长负责制，小型设备可设专人兼管数台。操作人员要相对稳定，调动时应征求机械管理部门的意见后办理。

(2)、操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排故障)。

(3)、操作人员必须坚守工作岗位，确保设备正常运转。

2、持证上岗制

设备操作人员，必须经过培训，经考试合格后，发给操作证，严禁无证上岗操作机械设备。

3、巡回检查制度

设备在使用前后，办理交接时，操作人员应按路线对设备的各规定部位进行一次详细、全面的巡回检查，发现问题，应立即采取有效措施，并记入运转记录 中；使用中应随时注意仪表指示数值、噪声振动、气味等的变化，发现问题应立即停机查明原因，及时维修。、交接班制度

（1）交接班制度由值班司机执行，填好运转记录和交接记录簿。

（2）交接时要当面交清设备的技术状况、备品、附件，工具情况、上级指示及注意事项。

（3）一班作业的机械设备虽不进行交接，但要做好清洁工作，填好运转记录。

5、设备用油、用水制度

指属各单位要严格重视油水管理 工作，尤其是对进口机械设备。

（1）设备用水

①冷却水应采用软水或凉开水并经过滤、沉淀。

②大型设备的冷却水池(罐)要保证水量充足及散热良好，定期清洗，保持清洁。

（2）设备用油

①机械设备使用的燃油、液压油、润滑等，应是使用说明书要求的品牌和代用油，并在规定的时间更换。

②机械设备使用的燃油、液压油等应进行过滤后方准使用。③各单位技术人员应对进口机械、国产大型设备建立润滑油、液压油检测及换记录，详细记载时间、运转小时、加注量。

第十四条 外租设备的管理见项目外租机械管理办法。

第五章 机电设备的保养和修理

第十五条 设备保养是保证其正常运转、减少故障和事故发生、最大限度地发挥机械效能、延长设备使用寿命的一项重要工作。因此，必须按照不同型号机电设备所规定的周期和作业范围严格执行，实行强制保养制度。

第十六条 保养工作的种类和实施

1、例行保养是指由设备的操作人员按规定检查路线对设备进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，消除故障隐患。

2、定期保养指由各项目队技术管理人员根据施设备的运转间隔期，作出保养计划更换易损件、密封件、润滑油、液压油，消

耗件等。该项工作由操作人员和修理工在技术人员的指导下进行。

3、换季保养指设备入冬入夏进行的保养，主要是更换油料，调整电解液比重，清洗冷却等。此项保养可结合定期保养进行。

4、保养计划的编制，各项目队必须根据工程任务、设备的使用情况和保养规定来编制，并经主管领导审查签字。

5、保养完成后，应由主修人、修理班长、技术人员和专兼职检验员参加验收，合格后填写“机械设备保养竣工检验合格”报项目部机电作为编制大(项)修计划的依据。

第十七条 机电设备的修理和配件管理

1、修理的分类：根据修理的针对性和费用分为：大修、项修、零修、特修。

2、设备大(项)修计划的编制、报批和实施：

(1)、机电部根据设备的技术状况和修理间隔期在每年底编制下一的“机械设备大(项)修计划”报公司设备管理部审批。

(2)、机电部在接到批复计划后，要积极组织实施，力争当年的计划当年完成。对于本单位有能力施修的，要做到认真仔细、精益求精、严把质量关，采用新技术，新工艺，新材料；缩短工期，降低成本。对于复杂的大型进口设备需委外修理的，要先对承修的厂家进行考察，详细了解其技术修理和能力。在确认其有能力承修后再与其签定详细的修理合同。合同内容应包括：机械型号、规格、机号、主要修理项目，修理费用，修理工期，质量保证等。在修理过程中应由我方的技术、修理人员对其配件更换，装配程序进行全过程的旁站监控，以确保所换配件质量和修理质量。修理完成后试机验收后，应由修理厂家出据修理竣工单，竣工单应包括修理过程说明、换件情况、主要修理参数等。

(3)、配件的管理：应根据生产情况及外部供应配件条件等确定备件库存量，解决好既要保证正常维修需要，以能减少储备资金占用的矛盾。

第六章 机电设备的安全管理

第十八条 安全措施：

1、为防止非机电人员接近易发生危险的场所：如发、变电站，配电室，空压机站等危险界限，应设围栅或警告标志。挖掘机、打桩机等施工场所、设立警告标志并建立安全制度。

2、喷漆间，应设防火 标志及灭火设施。

3、所有电器设备都应按规定接地或接零。

4、设备停放不用时，要悬挂标志牌。

5、冬季使用设备如未使用防冻液，停放时必须放水。

6、发电房、电力变压器、高架索道都要装设防保护措施并定期检查。

7、运输设备时，要保证捆绑牢固，重心稳妥，制动可靠，防风、防雨、不超重。

8、每台设备都应有安全操作规程，并悬挂于机房明显处，铭记在操作者心目中。

9、设备应安装在安全地点，不得在危岩、坍方边坡、可能受洪水、飞石等侵袭的场所停放。

10、各设备使用单位应经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识教育。

第十九条 设备事故的划分及处理权限

1、事故按造成的损失和停机时间分为：一般事故(连续停机5天及以上，设备修复费用达2000元以上；重大事故(连续停机15

天以上，设备修复费用达50000元以上)；特大事故(连续停机30天以上，设备修复费用达100000元以上)。

2、事故的处理权限

(1)一般事故由项目部机电组织负责处理，事故发生后5天内将事故处理结果及事故报告单报公司设备管理部。

(2)重大事故发生后当天队、项目部两级要报公司和公司设备管理部，由公司派员参加事故处理，15日内填报事故报告单。

(3)特大事故应在当天报公司，由公司报集团公司，由集团公司、公司、项目部共同处理，30日内填报事故报告单及处理意见报集团公司。

3、事故处理程序

(1)设备发生事故后，操作人员应立即停止设备运转，保护现场，必要时拍照或录像。

(2)事故发生后，指机电应组织在主管领导主持下召开由操作人员、技术、修理等人员参加的事故分析会，根据“三不放过”的原则(事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，没有防范措施不放过)，认真分析、核定损失价值，确定修复措施和今后的防范措施。

(3)事故发生后五天内事故单位以一式三份事故报告单报指机电和公司设备管理部。

(4)对隐瞒事故和弄虚作假的单位领导，一经发现要加重行政处分和经济处罚。

(5)事故责任者经济处罚按公司有关文件执行。

第七章 机电设备大检查与竞赛评比

第二十条 调备大检查是对机电设备的管、用、养、修全过程的检查，是发现问题、及时采取补救措施，改善和提高管理水平的重要手段，也是国家、公司的要求。

1、项目部机电每季应组织在主管领导参加下开展一次检查，重点是检查设备技术状况，安全管理、设备维修、使用要求及规章执行情况，并有记录存档。

2、设备大检查的办法：

(1)每次检查都应成立由主管领导、技术人员和维修人员组成的检查小组，按照要求检查并评定分数。

(2)采取“听、看、查、问、算、评”的形式，听汇报、看操作，查原始记录，问机械状况，算评比得分，评管理优劣。

(3)对检查中发现的问题，各单位应立即采取措施，限期整改。(4)在检查结束后，各单位应认真做好汇总、总结、评比、表彰工作。

3、设备完好标准和技术状况等级划分：(1)完好标准：

①设备性能良好，各项技术指标基本达到规定标准，能满足生产工艺要求。

②设备运转正常、零部件齐全。磨损程度不超过规定标准，主要计量仪器、仪表和润滑系统正常。

③原材料、燃料、油料等消耗正常，基本无漏油、漏水现象。(2)等级划分：

①一级设备：符合完好标准，主要精度(能力)达到原设备出厂标准。

②二级设备：符合完好标准。

③三级设备：达不到完好标准，有缺陷、带病运转或停机待修设备。

④四级设备：待报废设备。

第四章 设备人员培训管理

第二十一条 随着机械设备不断向高科技发展，技术难度越来越大，应加强对设备操作人员、维修人员的培训。

1、各项目队在每年底应根据操作人员、维修人员的状况，作出下一年的培训，教育计划，报项目部机电汇总后上报公司，由公司统一安排集中或委外培训。

2、培训考核成绩，应记入人的技术培训档案，作为职称评定晋职的有关依据。

3、各项目队结合自身实际情况，建立适宜的激励机制，鼓励青工自学，同时利用雨班或停工期间组织讲技术、安全课。

二〇一一年一月九日

第五篇：机电设备安装工程施工方案

机电设备安装工程施工方案

21.1 机电安装工程合同范围

（1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。

（2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。

（3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。（4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统

(1)地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。

(2)室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。

(3)室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。

21.2.2 电气系统

(1)本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。

(2)消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。

(3)低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。

(4)本工程建筑防雷等级为二级，建筑防雷等级满足直击雷、侧击雷及雷电波入侵，并设置总等电位联结。

(5)本工程接地形式采用TN-S系统，本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地共用统一接地极，接地电阻不大于1欧姆。21.2.3 空调通风系统

(1)独立功能房间采用独立空调系统，办公楼采用带热回收型VRV空调系统；餐厅、B1咖啡采用VRV空调系统；B1及1F大堂采用VRV空调系统+地板取暖系统。

(2)地下车库设置机械送排风系统，地下二层设置诱导风机；标准层设排风系统，风量由定风量阀控制，定风量阀与VRV空调连锁开、关；

(3)防烟楼梯、合用前室均设置独立加压送风系统。主楼防烟楼梯地上19层加压风机设置于屋面上；主楼防烟楼梯地下3层、室外防烟楼梯地下3层加压风机分别设置于1层和地下1层。21.3 主要施工方案及技术措施 21.3.1 电气系统

（1）变配电安装

a.变配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调，也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。

b.基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。

c.搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。

d.配电设备安装必须符合设计要求。接地应可靠，离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求，必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。e.根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象。进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。

f.母线槽不能在地上拖拉，吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施。

g.低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接。以防损坏设备。

h.电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。

（2）低压配电柜安装

a.配电柜的布置必须遵守施工图要求，并注意便于操作、监视、试验和接线工作的进行。

b.配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过，特别是在配电柜的正上方，如确实不能避免，需采取有效防范措施。

c.配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体应有明显可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。漆层应完整、无损伤，支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。

d.制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形，根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平。

e.柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在500V以上。二次配线应有编号，字迹清晰不易褪色。所有配线压接头应不损伤线芯，多股软线压接前需搪锡。所有接线端子与电器设备连接时，均应加装防松弹簧垫圈。

f.配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表。

g.在进行二次回路模拟试验时，接通临时的控制电源和操作电源前，应将柜内控制和操作回路熔断器上端相线拆掉，然后才能接上临时电源。

（3）动力设备接线及试运转

a.接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。b.导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。

c.仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。

d.电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。

e.与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。

f.电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。g.电机的绝缘电阻测试符合规范要求。

h.有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。

i.动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。

j.电机空负荷试运转时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。（4）照明安装

a.暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也影响了土建的施工质量，根据我们的施工经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，不影响钢模板及土建的施工。

b.楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度，我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法。

c.导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格分供方的产品。导线的色标严格按如下规定：电源线A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N相－蓝（浅蓝）色，PE线：黄/绿色，开关线：除上述颜色外其它颜色。

d.并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。

e.回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。

f.照明器具的安装一般都在装饰阶段，为此与装饰单位密切配合至关重要。g.照明器具安装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。

h.试照工作应按回路进行，检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。

i.插座的接线、相、零、PE线的位置应正确，均用检查器一一校验。21.3.2 室内给排水系统

(1)管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。

(2)按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。

(3)给排水管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。

(4)排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。

(5)立管暗装时竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管明装时每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装，支管甩口加好临时丝堵，安装完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

(6)支管暗装时确定支管标高后划线定位，用开槽机剔出管槽，将预制好的管道敷设在糟内，找正找平后用墙锚固定，卫生器具的冷热水预留口要做到明处，加好丝堵。

支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当的加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好丝堵。

(7)为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。

(8)管道的设备安装前必须清除管内和设备内污垢，氧化物等杂物，在下道工序施工前应及时封闭敞开管口，以免杂物灌入管内，直至整个系统的完工。

(9)经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌锌层，以免影响质量。

(10)水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置，隔振器的安装要求符合工程设计和安装规范。

(11)高层管道施工技术要点：

● 高层建筑管道系统与其他管道系统相比，其突出难点是立管的纵向固定困难、管道上部与下部的压力差较大，一般按高度划分系统。

● 管井内垂直管道的配管前，应进行实地测量，避免累计误差造成各层标高超差。其安装原则是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。

● 管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行，以免低层部分管道系统出现压力过高而产生破坏的现象。

● 管道系统试压前，应检查各系统的流程情况；系统试压时应有监理和建设单位代表在场并做好单体试验记录，试验成功后当场办理签证。21.3.3 通风系统

(1)所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

(2)制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。

(3)为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。

(4)镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。

(5)要做好风管安装前的准备工作。通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。

(6)风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。

(7)一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件,风管的壁厚,吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。

(8)水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。21.3.4 设备安装

（1）施工流程

设备开箱→基础放线（设备定位）→基础检验→设备就位→调整与精平→设备固定→清洗与装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收

（2）主要施工方法与技术措施

a.设备开箱及清点：设备交付现场安装前，与业主（或其代表）及供货商共同按设备装箱单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后，双方签字鉴证、移交。

b.基础放线：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；

c.设备基础检验复核；设备基础完工后必须经过必要的检验方法方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的安装。

(3)设备就位：

a.按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差（10mm），对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。

b.设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上（防震座应有2-10个），安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。

c.精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装丁程中关键的一环。是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。

d.润滑与设备加油：这是保证机械设备正常运转的必要条件。

e.调整与试运转：它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多，须精心组织、统一指挥。

f.工程验收：设备试运转合格后，应及时办理工程验收。（3）设备安装 a.风机安装

● 设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。

● 风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。

b.水泵安装

● 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。

● 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。

● 水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。21.4 机电系统调试方案 21.4.1 电气系统

(1)调试内容：配电设备的调试；干支线的电气调试；各类泵的单机调试及负载运行；空调设备、风机的单机调试及负载运行；消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行；防雷接地电阻的测试。

(2)调试方法：检查低配间各种动力配电柜，切断总开关电源。切断下一级动力配电柜的所有分开关电源。测试总开关及分开关下桩头母线、封闭母线、电缆、电动机等回路的绝缘阻值并做好记录；从低配柜开始逐级送电。调试动力配电箱、照明箱、设备控制箱，检查、调试二次回路接线是否正确。切断主回路（断开负荷），二次回路模拟送电，使之控制程序达到设计的功能要求，动作正确。然后单机送电点动调试，并检验电机运行方向（相位的调试）。完成调试结束。21.4.2 给排水系统

(1)给水：在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并做好消防系统的联动调试工作，使整个系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。

(2)排水：排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。卫生器具在安装完毕交工验收后，应积极配合业主加强功能性检查与检修，及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴、漏、堵塞现象，确保器具能正常投入使用。21.4.3 暖通系统

(1)在系统调试前应对空调设备、风机等进行彻底的清扫和完整性检查。进行风管漏光检测；漏风量测试。

(2)设备单机试运转：通风机、空调设备的风机叶轮旋转方向正确，运行平稳，无异常振动与声音，风机风量、风速达到设计要求。其电机运行技术参数应符合设备技术文件的规定，产生的噪声不超过产品性能说明书的规定值。

(3)系统联动试运转：系统联动试运转时，设备及测试部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象。21.5 机电安装质量保证措施 21.5.1 管道工程质量保证技术措施

(1)各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。

(2)螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。

镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应一次旋紧，不得倒回。

(3)无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。焊接口的管端加工需符合规范要求。

(4)法兰连接的管口，应严格把好法兰安装质量，要采用专用“模具”，保证管口与法兰的垂直。

(5)排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。

(6)埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。

(7)各类管道的支架均应坐标位置准确，安装牢固。

(8)管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。

(9)管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。(10)(11)管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。

21.5.2 电气工程质量保证技术措施

(1)电气暗敷管应根据建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点: a.按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。

b.经过建筑物变形缝时，管线（包括电缆及桥架）必须在变形缝处作补偿处理。

c.了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护，以防松动和移位。，既保证工程进度，又确保配管质量。

d.按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。

(2)配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一。a.与制造厂签订合同时要强调配电箱（柜）内开关、电器的质量。运到工地必须进行质量检验。

b.产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。

c.安装前土建已具备条件，屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。

d.安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。

(3)电气配管不准用电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。

(4)线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。(5)插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色接线。21.5.3 通风空调工程质量保证技术措施

(1)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式；弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。

(2)消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不得使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

(3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。

(4)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。

(5)机房内的风管由于靠近设备，故采用减振吊支架予以固定。

(6)消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，容易将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音。

(7)对于送至现场的消音设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。

(8)风管和管配件要实施工厂化预制，要特别注意施工图与现场具体情况的相符性，避免在现场发生差错，确保施工质量和进度计划完成。

(9)严格执行风管和管配件的制作工艺，确保制作质量，风管连接安装时做好防漏风、漏光的措施，以达到国标检测标准的最新要求。

(10)风管保温要特别做好保温层，外表要有一层严密不透气的隔气层，以杜绝保温不善而引起的凝露现象。

(11)

空调设备安装时要做好隔振措施，防止隔振失效而产生振动噪声。