机电设备及材料配件管理办法

第一篇：机电设备及材料配件管理办法

机电设备及材料配件考核管理办法

矿属各单位：

为进一步加强机电设备及材料配件管理，规范机电设备及材料配件的计划、验收、领用、使用、回收、维修等全过程管理标准，推进项目部建设再上新水平，根据公司精益管理要求，结合我矿实际，特制定本管理办法：

一、机电设备及材料配件管理范围

井上、下所有机电设备的运行、维护、维修（含外委）；矿在用设备的各种零部件（含工具类）用料计划的上报、验收、发放、回收。

二、设备管理

项目部机电设备由机电部统一管理、调配。机电部人员要经常深入现场了解设备运行状况，对设备存在的问题及时下达整改单，通知限期整改，真正做到对所管设备数量清、状态明，对各单位的机电设备管理做好督导工作。

机电设备的使用、维护实行分级负责制，各使用单位的区队长时本单位设备管理第一责任制，机电区长（副区长）协助区长做好本单位机电设备管理工作。

为使责任明确，确保设备完好，对各单位的设备实行包机制。包机人在机电区长领导下，分片包机做好保养、维护工作，确保所包设备的完好，对所包设备出现大的隐患或故障，包机人逐级向班长、区队长汇报。包机人不能解决的，区队要组织人员解决，力争把隐患消灭在萌芽状态。对所包设备，包机人不认真巡查、排查造成事故的根据情节罚包机人50-200元。

设备操作工必须严格按照操作规程进行操作，因操作不当造成设备损坏的，根据情节罚设备操作人200-1000元。设备操作工在日常工作中应注意设备运行状态，做好运行记录，配合设备包机人员和维修人员做好设备保养、维护工作，发现隐患及时向工区汇报并停机处理，确保设备安全运转。

三、计划上报

各用料单位要根据实际生产情况、设备运转情况、材料库存情况和材料配件费用控制目标，合理填报月度材料计划。用料计划务必要详尽、用途要明确、规格要标准、数量要合理。

各用料单位分管负责人及主要负责人对每月申报计划要认真进行审核，确保所报计划能满足生产需要还不浪费，使机电材料库存达到最优化。

机电部要根据材料配件实际存库情况对各用料单位上报的月度材料配件计划进行严格的把关并进行审批，确保计划合理。

机电部负责对各用料单位的材料配件领用情况进行考核。日常消耗材料以一月为循环周期，杜绝一次报计划两个月以上不领用的情况发生，常用的日常消耗材料尽量做到月底零库存。机电设备易损件要以最小额度进行备存，避免备件积压过多。对不易损坏的大型配件原则上不备用。非备品、备件的材料配件按两个月的领用量进行考核，两个月后材料未领用量超过计划30%，对计划申报人、分管副队长、区队负责人各罚款200元，对机电部负责审核把关的相关人员罚款100元。

四、机电设备、材料配件的验收

机电设备、材料配件的验收是机电部管理的一项重要职责，验收分为新进设备、材料配件的验收和外委维修设备的验收。

1、新进机电设备、材料配件的验收由机电部、使用单位、仓库三方共同验收。参与验收人员负要严格按《合同书》或技术参数要求认真验收，开箱检查、核对数量、检查质量，机电设备及材料配件要检查“三证、一标志”（生产许可证、防爆合格证、质量合格证、煤矿矿用产品安全标志）必须齐全。凡与合同书或技术协议不相符或技术参数不符合要求、质量不合格的一律拒绝验收。违规接收的，对相关验收人员处以200元罚款，造成机电事故影响生产的，追究其他相关责任。

2、外委维修设备的验收由机电部和使用单位共同进行验收，参与验收人员严格按照签订的维修合同，逐项检查各维修项目的完成情况，凡与维修合同不相符或维修质量不合格的一律不得接收，3、各使用单位在日常生产过程中，要对新购进的机电设备、材料配件和维修设备的使用情况进行及时的反馈，因质量原因造成损坏的要及时向机电部反映，机电部负责与公司相关部门联系反馈。

五、设备及材料配件领用

1、设备及材料配件的领用实行领料单制度，每班前或每项工程施工前由跟班副队长或班长核算所需材料及数量，经区队长审核签字后交机电部签字审批，审批后下发给各班组并严格按照核算数量进行领用。

2、各区队所用材料，必须按领料单领取并建立台账，因特殊情况，需追加材料计划时，由区队统一补加领料单，但必须经过机电部审批，否则，计划外材料一律不得领用。无领料单违规领料或不按领料单核算数量领料的，对领料人罚款100元。

3、所有工具性材料由各使用单位进行管理，必须以旧换新（工具：使用期为一年），能够修复的要充分利用，并建立个人工具发放台帐，多领取的按材料购进价格对领用人进行罚款；葫芦、手电钻、梯子等公用性工具发放时各区队必须建立台帐，用完后要及时交回，丢失者按购进价格进行罚款。

4、在保证设备完好状态下，各区队必须严格控制材料配件消耗量，日常施工过程中，发现材料严重浪费的，对相关责任人罚款200元，对区队负责人罚款100元。

六、设备及材料配件的回收

1、废旧设备及材料配件的回收。井下更换下来的旧设备或损坏的部件要全部进行回收升井，严禁随意丢弃，违反者罚款100-200元，并对当班跟班区队长罚款200元；回收的废旧设备及材料配件要及时升井，井下存放时间不得超过24小时，否则罚区队长、机电负责人各100元；废旧设备及材料配件的回收工作由各使用单位负责，回收升井后要及时到机电部办理回收入库手续。机电部、使用单位和仓库清点回收的数量和种类后，开具回收入库单并按规定存放在指定地点；各使用单位要对回收的废旧设备及材料配件中有修复价值的，积极组织进行修旧利废。

2、循环性设备及材料配件（泵、管材、阀门、卡兰等）回收不及时，造成丢失、损耗的，对相关责任人罚款200元，对区队负责人罚款100元

六、设备维修

设备维修坚持的原则是在能保证设备安全运行的前提下，能自主维修的决不外委维修，达到节支增效的目的。确实需要外委维修的，由使用单位提出申请并加盖公章，交机电部进行审核，设备外委申请要写清需要外委维修的设备名称、规格型号、维修内容等。机电部审核完毕后由项目部经理进行签批并报公司机电部。由公司机电部统一安排外委维修事项。

第二篇：机电设备配件管理制度

配件管理制度

1、全矿机电设备配件计划经机电科报供应科。

2、配件入库前经机电科、供应科共同验收，合格后方可使用。

3、抓好配件的定额管理，特别对用量多、价格高、易损坏的配件要制定消耗定额。

4、要严格执行配件验收手续，配件验收人员要认真做好验收工作，合格后方可入库。

5、保管员对配件要精心保养，上防锈油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。

6、仓库要保持清洁整齐，标签要填全并悬挂整齐，做到物、卡、帐相符。

7、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放，对不合手续的有权拒发。

8、配件发放实行交旧领新制度。

9、全矿机电费用由供应科、机电科分给各区队，由各区队自己掌管使用。

10、工作面安装溜子、皮带、泵站等设备，配件由机电科一次配齐，设备移交后机电科一次配给设备使用单位溜子、皮带备用件，一轴、液压联轴节、机尾辊子、拨链器、链轮、舌板、舌板架各一件。

11、升井检修设备配件由机电科负担，但由于使用不当造成配件提前报废的按照配件费用处罚使用单位。

12、设备组主管人员对各队的备用件每旬检查一次，结果报机电科长、生产矿长。

第三篇：机电设备管理办法

机电设备管理办法

第一章 总 则

第一条 机械电力设备是施工生产一线的主要生产力，为了使机电设备处于良好状态，充分发挥效率，保证施工生产按计划进行，满足甲方总体要求，达到集团公司精细管理的既定目标。根据集团公司设备控制程序、管理手册要求和二公司机2007-72号文《二公司机械设备管理办法 》文件精神，结合山平高速标准高、要求规范、工期紧张、机电设备需求量大等实际情况，特制定本办法。

第二条 本管理办法的主要方针：制度健全、责任到人、精细管理、过程可控、资料详实、经济合理。

第二章 机构设置与职责

第三条 机构设置：

1、项目部机电设备管理分级为 ：项目常务副经理→机电部 →项目队→工班；2，领导机构：组长：崔学均（常务副经理），副组长：邓顺林（机电部长）组员：代林胜、黄华龙

第四条 机电部职责：

1、参与开工前施工调查并配合相关部门制定施工临时用电方案和实施性施工组织设计的编制报批；组织实施批复的临电施工组织设计。

2、参与施工调查，并根据工程实际情况和总的施组安排作出机电设备的需求计划，经项目部领导会审后报局经理部机物部、公司设备管理部调配、购置或租赁，以保证施工需要。

3、负责项目部机电设备的选型、购置(经公司设备管理部批复或委托)、安装、调试、验收、使用、调拨、保养、维修等全过程的综合管理工作。

4、根据各阶段项目部施工生产重点安排，合理安排项目部管段“三电拆迁”工作的协调处理，保证施工生产正常进行。

5、负责编制机电设备管理制度、操作规程、贯彻执行上能的技术规范、技术标准。

6、建立建全项目部机电设备台帐，掌握全项目机电设备的数量、分布动态、使用情况及技术状态，收集、整理、汇总各种技术资料，按规定及时抄送各类报表。

7、严格按照集团公司质量环境职业健康安全程序文件相关要求管理项目部机电设备，做好本部门的质量记录、相关文件的管理工作；负责施工机械设备的标识管理工作，负责本部门质量体系审核的准备工作，提供本部门有关的管理评审资料；对审核中出现的不合格项制定出纠正、预防措施，并做好验证工作。

8、定期组织全项目机电设备安全大检查，对发现的问题及时提出整改意见，并做好验证回访记录工作，减少事故发生率。

9、会同人事部门做好项目部机电技术工人的培训、考核工作。第五条 各项目队机电管理人员职责

1、根据本项目队管段的工程情况和总体施组安排及时向机电部上报临时用电的建议计（规）划，要求对每台变压器容量及负荷进行统计细化。

2、根据各项目队管段的工程情况和实施性施组及阶段工作的重点，向机电部申报设备配置计划。

3、负责制定、上报本队所属机械的保养计划、修理计划和具

体落实。

4、建立完善本队机械的台帐，准确掌握本队机电设备的各种动态，技术状况。

5、做好所属机械各种使用、运转、修理、配件油料消耗记录。

6、负责组织本队所属机械的日常修理工作，确保生产施工的顺利进行。

7、负责机械操作人员的“三懂四会”教育和安全操作规程教育。

第三章 机电设备管理细则

第六条 设备的配(购)置

1、项目开工后，项目机电部应及时根据工程实际情况和总的施工组织安排作出机电设备需用计划，经项目部会审后报局指机物部、公司设备管理部调配、购置、租赁。

2、大、中型设备的购置原则上由公司设备管理部统一购置，由项目部、各项目队负责具体安装、调试、验收。

3、对于由公司设备管理部批复或委托购置的设备，机电部应在主管领导的参与下，本着质量第一，价格合理的原则与供方签定详细的订购合同；合同内容应包括：产品名称、型号、规格、数量、单价、交货时间、三包时间、付款条件、验收标准、附件数量、运输方式责任、到站站名、收货单位详细地址、双方电话、签约地点违约责任等。合同应加盖双方合同章或单位公章。

4、对于各项目队的小型机电设备的购置，各项目队在进场后，应综合施工实际需要和原有设备的情况作出购置计划，报机电部审核后送项目经理审批同意后由项目部统一购置。

第七条 新购置设备的验收

1、新购设备到达后，机电部应组织项目部、队两级技术，操作人员的验收小组，按装箱单清点和试机，发现不符的情况，及时向厂方交涉索赔。在三包期内的质量问题，使用单位要提供损坏实物、使用记录等，通知厂方进行处理。

2、对价格高和复杂的大型进口设备，应在公司设备管理部的指导下，组成由公司，项目部，项目队，供方代表人员共同对其进行验收；发现问题或是缺陷，取证后应在90天以内提出索赔，并要认真做好随机技术资料收集，及时联系供货方做好安装、调试、培训服务工作。

第八条 设备的基础管理

1、新购设备到达，经验收合格后，必须填写“新建(新造固定资产验收交接记录”和新设备到达通知单上报公司设备管理部和公司财务部，完成相关组资手续。

2、新购、新调设备在到达工地后，机电部、项目队两级技术管理人员必须对所保有设备建立详细准确的设备台帐。

3、对主要施工机械和特种设备还必须建立履历薄和技术资料簿。履历薄要准确记录设备的使用、保养维修情况；技术资料簿要保存设备的使用说明 书，出厂合格证，维修保养手册，设备结构及安装图纸，零件目录以及设备信息资料等。

4、设备的操作人员必须做好机械运转、使用的记录和签认工作，这是设备的修理和经济分析工作的基础。

第九条

设备的调拨

1、对于由公司管的主要施工机械和特种设备的调拨，由项目部机电根据施工组织设计编制设备计划报公司设备管理部，由公

司设备管理部在全公司内部调整、配备。

2、项目部内部设备的调拨，由各项目队根据施工实际做出计划，报机电部经主管领导同意后，由机电部组织落实。

3、设备的调拨必须切实做好随机附件和技术资料的交接签认工作。

第十一条 机械使用费用的分担

1、公司属固资设备的占用费由项目机电根据各项目队实际的占用情况对应各项目队分配。

2、对于施工生产所需租用的设备费用，也由项目部机电根据具体各项目队的使用记录分劈到各项目队。

3、对于为满足施工生产新购的未组资设备，采用加速折旧方法，将机械设备购置费用按三年时间全部分摊入施工成本的方式，以加快设备的更新，鼓励设备的优化配置、充分利用。具体做法为：将各项目队使用新购未组资设备总费用按每年33%摊入各项目队每月(季)的责任成本考核中去。

第四章 机电设备的使用管理

第十二条 机电设备的使用原则

1、必须按规定性能使用，严禁超负荷及不合理使用设备。

2、必须执行安全技术操作规程。保证人身及设备安全。

3、机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。

4、要保证维修，强制保养，反对拼设备、轻保养，只用不修或以修代养。

5、不准拆卸固定在设备上的附属设备及零部件，挪作它用。

第十三条 机电设备的使用基本制度：

1、岗位责任制

(1)、使用设备必须实行“两定三包”制度(即定机、定人、包使用、包保管、包保养)。多人操作的大型设备实行司机长负责制，小型设备可设专人兼管数台。操作人员要相对稳定，调动时应征求机械管理部门的意见后办理。

(2)、操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排故障)。

(3)、操作人员必须坚守工作岗位，确保设备正常运转。

2、持证上岗制

设备操作人员，必须经过培训，经考试合格后，发给操作证，严禁无证上岗操作机械设备。

3、巡回检查制度

设备在使用前后，办理交接时，操作人员应按路线对设备的各规定部位进行一次详细、全面的巡回检查，发现问题，应立即采取有效措施，并记入运转记录 中；使用中应随时注意仪表指示数值、噪声振动、气味等的变化，发现问题应立即停机查明原因，及时维修。、交接班制度

（1）交接班制度由值班司机执行，填好运转记录和交接记录簿。

（2）交接时要当面交清设备的技术状况、备品、附件，工具情况、上级指示及注意事项。

（3）一班作业的机械设备虽不进行交接，但要做好清洁工作，填好运转记录。

5、设备用油、用水制度

指属各单位要严格重视油水管理 工作，尤其是对进口机械设备。

（1）设备用水

①冷却水应采用软水或凉开水并经过滤、沉淀。

②大型设备的冷却水池(罐)要保证水量充足及散热良好，定期清洗，保持清洁。

（2）设备用油

①机械设备使用的燃油、液压油、润滑等，应是使用说明书要求的品牌和代用油，并在规定的时间更换。

②机械设备使用的燃油、液压油等应进行过滤后方准使用。③各单位技术人员应对进口机械、国产大型设备建立润滑油、液压油检测及换记录，详细记载时间、运转小时、加注量。

第十四条 外租设备的管理见项目外租机械管理办法。

第五章 机电设备的保养和修理

第十五条 设备保养是保证其正常运转、减少故障和事故发生、最大限度地发挥机械效能、延长设备使用寿命的一项重要工作。因此，必须按照不同型号机电设备所规定的周期和作业范围严格执行，实行强制保养制度。

第十六条 保养工作的种类和实施

1、例行保养是指由设备的操作人员按规定检查路线对设备进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，消除故障隐患。

2、定期保养指由各项目队技术管理人员根据施设备的运转间隔期，作出保养计划更换易损件、密封件、润滑油、液压油，消

耗件等。该项工作由操作人员和修理工在技术人员的指导下进行。

3、换季保养指设备入冬入夏进行的保养，主要是更换油料，调整电解液比重，清洗冷却等。此项保养可结合定期保养进行。

4、保养计划的编制，各项目队必须根据工程任务、设备的使用情况和保养规定来编制，并经主管领导审查签字。

5、保养完成后，应由主修人、修理班长、技术人员和专兼职检验员参加验收，合格后填写“机械设备保养竣工检验合格”报项目部机电作为编制大(项)修计划的依据。

第十七条 机电设备的修理和配件管理

1、修理的分类：根据修理的针对性和费用分为：大修、项修、零修、特修。

2、设备大(项)修计划的编制、报批和实施：

(1)、机电部根据设备的技术状况和修理间隔期在每年底编制下一的“机械设备大(项)修计划”报公司设备管理部审批。

(2)、机电部在接到批复计划后，要积极组织实施，力争当年的计划当年完成。对于本单位有能力施修的，要做到认真仔细、精益求精、严把质量关，采用新技术，新工艺，新材料；缩短工期，降低成本。对于复杂的大型进口设备需委外修理的，要先对承修的厂家进行考察，详细了解其技术修理和能力。在确认其有能力承修后再与其签定详细的修理合同。合同内容应包括：机械型号、规格、机号、主要修理项目，修理费用，修理工期，质量保证等。在修理过程中应由我方的技术、修理人员对其配件更换，装配程序进行全过程的旁站监控，以确保所换配件质量和修理质量。修理完成后试机验收后，应由修理厂家出据修理竣工单，竣工单应包括修理过程说明、换件情况、主要修理参数等。

(3)、配件的管理：应根据生产情况及外部供应配件条件等确定备件库存量，解决好既要保证正常维修需要，以能减少储备资金占用的矛盾。

第六章 机电设备的安全管理

第十八条 安全措施：

1、为防止非机电人员接近易发生危险的场所：如发、变电站，配电室，空压机站等危险界限，应设围栅或警告标志。挖掘机、打桩机等施工场所、设立警告标志并建立安全制度。

2、喷漆间，应设防火 标志及灭火设施。

3、所有电器设备都应按规定接地或接零。

4、设备停放不用时，要悬挂标志牌。

5、冬季使用设备如未使用防冻液，停放时必须放水。

6、发电房、电力变压器、高架索道都要装设防保护措施并定期检查。

7、运输设备时，要保证捆绑牢固，重心稳妥，制动可靠，防风、防雨、不超重。

8、每台设备都应有安全操作规程，并悬挂于机房明显处，铭记在操作者心目中。

9、设备应安装在安全地点，不得在危岩、坍方边坡、可能受洪水、飞石等侵袭的场所停放。

10、各设备使用单位应经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识教育。

第十九条 设备事故的划分及处理权限

1、事故按造成的损失和停机时间分为：一般事故(连续停机5天及以上，设备修复费用达2000元以上；重大事故(连续停机15

天以上，设备修复费用达50000元以上)；特大事故(连续停机30天以上，设备修复费用达100000元以上)。

2、事故的处理权限

(1)一般事故由项目部机电组织负责处理，事故发生后5天内将事故处理结果及事故报告单报公司设备管理部。

(2)重大事故发生后当天队、项目部两级要报公司和公司设备管理部，由公司派员参加事故处理，15日内填报事故报告单。

(3)特大事故应在当天报公司，由公司报集团公司，由集团公司、公司、项目部共同处理，30日内填报事故报告单及处理意见报集团公司。

3、事故处理程序

(1)设备发生事故后，操作人员应立即停止设备运转，保护现场，必要时拍照或录像。

(2)事故发生后，指机电应组织在主管领导主持下召开由操作人员、技术、修理等人员参加的事故分析会，根据“三不放过”的原则(事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，没有防范措施不放过)，认真分析、核定损失价值，确定修复措施和今后的防范措施。

(3)事故发生后五天内事故单位以一式三份事故报告单报指机电和公司设备管理部。

(4)对隐瞒事故和弄虚作假的单位领导，一经发现要加重行政处分和经济处罚。

(5)事故责任者经济处罚按公司有关文件执行。

第七章 机电设备大检查与竞赛评比

第二十条 调备大检查是对机电设备的管、用、养、修全过程的检查，是发现问题、及时采取补救措施，改善和提高管理水平的重要手段，也是国家、公司的要求。

1、项目部机电每季应组织在主管领导参加下开展一次检查，重点是检查设备技术状况，安全管理、设备维修、使用要求及规章执行情况，并有记录存档。

2、设备大检查的办法：

(1)每次检查都应成立由主管领导、技术人员和维修人员组成的检查小组，按照要求检查并评定分数。

(2)采取“听、看、查、问、算、评”的形式，听汇报、看操作，查原始记录，问机械状况，算评比得分，评管理优劣。

(3)对检查中发现的问题，各单位应立即采取措施，限期整改。(4)在检查结束后，各单位应认真做好汇总、总结、评比、表彰工作。

3、设备完好标准和技术状况等级划分：(1)完好标准：

①设备性能良好，各项技术指标基本达到规定标准，能满足生产工艺要求。

②设备运转正常、零部件齐全。磨损程度不超过规定标准，主要计量仪器、仪表和润滑系统正常。

③原材料、燃料、油料等消耗正常，基本无漏油、漏水现象。(2)等级划分：

①一级设备：符合完好标准，主要精度(能力)达到原设备出厂标准。

②二级设备：符合完好标准。

③三级设备：达不到完好标准，有缺陷、带病运转或停机待修设备。

④四级设备：待报废设备。

第四章 设备人员培训管理

第二十一条 随着机械设备不断向高科技发展，技术难度越来越大，应加强对设备操作人员、维修人员的培训。

1、各项目队在每年底应根据操作人员、维修人员的状况，作出下一年的培训，教育计划，报项目部机电汇总后上报公司，由公司统一安排集中或委外培训。

2、培训考核成绩，应记入人的技术培训档案，作为职称评定晋职的有关依据。

3、各项目队结合自身实际情况，建立适宜的激励机制，鼓励青工自学，同时利用雨班或停工期间组织讲技术、安全课。

二〇一一年一月九日

第四篇：煤矿配件管理办法

煤矿配件管理办法

为了加强配件管理工作，适应生产需要，切实供好、管好、用好配件，搞好设备维修工作，提高设备完好率，确保机电设备安全运转，并进一步降低生产成本，特制定本办法，要求有关单位认真执行。

一、配件的计划管理

1、每月15日由机电科召开一次配件会议，各单位的机电包机组长、设备管理员参加，并报下月配件需用计划。

2、凡全矿停产检修需要的配件，有关单位必须提前一个月提出计划。

3、严格按机电科长审批后的计划进行配件的购置、发放，无动力科长审批签字，不得随意发放。

4、要充分利用库房，严格执行“三不申请”的原则，即：库存配件规格能代替不申请、能改制利用的不申请、有超储积压的不申请。

5、订购配件应本着“择优”的原则，必须认真考虑价格因素，在确保质量的前提下，订购价格较低的厂家（包括自制）的配件。

6、若确应安全生产急需，使用单位来不及审批计划时，必须在次日申请补充计划，否则对使用单位材料员处罚50元/次。

7设备随机配件，动力科设备组交配件组，按装箱单查点入库上帐，并建立随及配件发放台帐

二、配件领用管理

1、全矿各采、掘、机、辅助单位在领用配件时，必须有专人带上区队主要负责人印章，到分配员处开具配件鉴定单，经有关考核单位加盖印章后，方可到配件库领取。

2、各生产、辅助单位因生产急需使用配件时，无论节假日必须经本单位主管、动力科签字后方可到配件库办理使用手续，三天内办理正式出库手续（夜间使用配件经有关负责人电话通知保管员，第二天办理正式出库手续）。

3、所有配件出库超出1000元的由机电科长审批，超出10000元的由机电科长、分管领导审批方可办理出库；特殊情况需使用配件，必须经机电科长、分管矿长审批后办理借用手续。

4、所有配件出库必须根据各单位申请使用配件计划和本单位定额资金计划到分配员处办理出库手续（包括自制修复件）。

5、保管员在接到配件出库单时，要认真查对数量，没有出库单一律不准发放，因生产急需必须经有关领导批示后办理借用手续，次日补办出库手续。

6、各用料单位要加强配件领取和使用全过程的管理，严格交旧领新制度，杜绝跑、冒、滴、漏现象，不能按规定比例交旧的配件，要按丢失照价赔偿。

三、配件仓库管理

1、配件库管理员要严格执行配件验收制度，货到后立即组织验收。对损坏的、质量明显不符合要求的、数量超缺的，应先口头通知有关主管人员，并尽快提出验收报告，以便及时处理。

2、库管员要熟悉设备型号，配件属性，图号及主要规格，做到按机型、图号，规格入帐。对配件要精心保管，摆放整齐，通风涂油，防止氧化、锈蚀和绝缘老化变质。对不能上架的配件要上盖加垫，严禁拆套。要保证帐、卡、物三对口。

3、严格执行配件分配领发制度，对不按规定履行领发手续的，库管员有权拒绝发放。

四、自制配件：

1、动力科、机修厂要贯彻以“修配为主”的方针，要面向生产，经常深入基层调查研究，逐步扩大自制范围和修理项目，不断提高产品和修理质量。

2、动力科回收的废旧配件，能改制和复制的，一定要改制修复，以降低成本消耗，每月动力科给机修厂下达修复计划。

3、凡经机修厂改制和修复的旧配件，按机修厂计件工资考核。

4、经机修厂改制修复的旧配件，按原价的40%向队组发放，但不二次进行矿成本，此费用可冲销机修厂材料费用和配件费用。

五、废旧配件报废、修复管理

1、严格按废旧物资回收规定品种回收比例执行。

2、大力开展回收复用和修旧利废工作，是降低消耗，节约资金的重要措施之一。动力科、机修厂应加强管理，发动职工，因地制宜，逐步开展“喷、镀、焊、铆、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配”十二字修旧利废方法，节约配件资金，降价配件成本。

3、所有配件交回后，保管员必须开具回收配件验收单，并按分类交机修厂修复，胶管交胶管组。

4、各领用配件单位在领取配件后，五天后必须交回废旧配件，否则按原价进行丢失赔偿。

5、动力科要加强配件的动态管理和使用过程管理，经常深入井下对配件的投入、回收进行跟踪调查和规范管理，凡发现虚报冒领，野蛮拆装造成损坏或跑、冒、滴、漏现象，要视情节轻重给单位负责人和责任人进行处罚。

6、要建立健全回收配件管理台帐，实行正规票据出、入库管理，回收物资专库保管，分品种存放，专人负责，月末出具正规余额表。

六、考核办法：

1、凡违反上述规定者，按规定给予罚款。

2、各单位严格按指标控制配件费用，超耗按100%处罚。

3、动力科每月按规定进行考核，考核结果报矿财务科、考评办执行。

第五篇：5 机电设备管理办法

中联润世新疆煤业有限公司

安全生产技术装备部机电设备管理办法

为了加强机电设备管理，充分发挥设备效能，保证设备安全运转，实现机电运转零事故目标，制订机电设备管理办法。

一、机电设备计划采购、验收入库、保管发放、检修等管理制度

（一）机电设备使用制度

1、全公司所有机电设备由机电部门根据生产计划的需要，统一计划、分配、管理，任何人不准以任何借口私自动用。设备未经机电部门批准，不准乱拆乱卸，否则追查责任，严肃处理。

2、机电部门建立全公司设备台账和牌板，公司属各使用单位设立由机电班长兼职的设备管理网员和机电设备组对口，设备管理要求数量清、状态明，做到账、卡、物、牌四对照。

3、为掌握设备的数量和状态，设备组和电管组每十天检查核对一次各单位设备状况，发现问题立即通知使用单位进行纠正，做到账卡物一致。

（二）、新设备验收入库制度

1、属于上级调拨类的机电科管理的新设备的到货验收，由机电部门组织进行，在验收中如发现设备缺少零部件、技术资料等，应由设备管理员及时联系补齐，否则不予验收；

供销部门采购的设备入库、验收，由供销部组织进行验收，机电部门参加，对验收中查出的问题，由供应部门记录，验收人员签字后，由供销部通知厂家立即整改，否则不予验收。设备验收合格后，由机电部门签收入库。随机文件交机电部门资料室存档，随机配件交机电科配件组存库建档。

2、经验收入库的设备，设备管理员应及时分类、编号、建帐、登卡、挂牌，分别配套存放。严禁无编号机电设备入公司使用。

（三）、设备库房管理制度

1、库房设备必须做到数量清、状态明、帐物相符，存放设备要求摆放整齐、上面加盖、下面加垫，防雨、防晒，防火、防盗。

2、非库房人员进库，必须填写登记表，库内严禁烟火。并安要求配备足够的防火器材和设备。

3、进库提取设备，必须听从管理人员指挥，在搬运过程中，要注意保持库房整洁，轻拿轻放，影响库容损坏设备者，由提取单位负责整理维修。库房管理人员必须严守工作岗位，严禁擅离职守。

4、各单位必须建立健全纸质设备台帐和电子设备台帐、纸质设备台帐电子设备台帐应该与机电部门设备台帐一致，每月和机电部门设备帐对照一次，发现问题及时纠正。

（四）、设备领用与回收制度

1、领用设备必须到设备组填写申请单，注明使用地点，领用原因，并要求各队提高用好设备、爱护设备的管理意识。在领取设备时，要认真对设备进行检查，发现问题及时由设备组安排处理，保证所领设备状态完好。确保交回设备能够

保证应有的完好状态。对于按规定定期更换的设备要及时更换，并将替换下来的设备及时交设备组安排检修。对于故障损坏设备，设备责任人进行处罚。对突发性设备事故，设备组要安排专人到现场调查。

2、工作面设备安装完成后要办理验收移交手续，由电管组和相关单位共同到现场交接验收，发现问题，限期解决，复验合格后，方可办理交接手续。对没有及时处理的问题要按规定进行处罚。交接时，要在现场进行交接手续草稿鉴字，并在3天内到机电部门设备组办理正式帐务交接转帐手续。

3、需检修的设备、部件、零配件要齐全，螺丝按85%交承修单位。否则按原价的二倍处罚。发现人为损坏或丢失，使用单位要进行事故责任分析，对责任者进行处罚，处理结果报机电部门。

4、闲置设备从接到设备组催送单为限期，送设备组安排检修，特殊情况经领导批准，可以延期。对拒不交回的，设备组给以处罚：1）、停发该队一切设备。2）、处以每台每天200元-500元罚款。影响生产责任自负。

（五）、设备检修制度

机修要建立以场长为领导、以质量检验员为核心的设备检修质量保障体系，实施以检修质量为中心的全员质量管理。建立从原材料、配件进厂检验到检修成品出厂的全过程质量管理检验制度，确保检修后的设备安全可靠运行。尤其对防爆电气设备的检修质量管理，必须配齐检验工具、强化检验手段，杜绝出厂电气设备失爆现象。

1、设备进厂前必须由使用单位到机电科设备组汇报，按指定地点卸车存放，并按设备管理制度办理退租手续。

2、设备进厂后，由设备组组织使用单位、机修厂三方共同参加对设备进行拆检，填写《设备修理拆检单》，对损坏部件、修理内容做出规定，以此作为修理费、领用配件的依据。

3、设备组对生产急需的设备安排机厂临时加班抢修的，机修厂必须立即组织，并按期完成。

4、防爆电气设备要安排专人进行防爆性能检查。

5、主要电气设备必须按规定项目进行测定。所有检修好的机电设备验收合格后加封入库。封条标注检修时间、检修人员、验收人员、主要设置参数等内容。

6、加强设备的检修质量，并保证电机潜水泵等投入使用后正常运转15天；开关投入使用后正常使用10天；减速机、滚筒投入使用后正常使用30天。以上设备在正常使用范围内损坏的由维修班人处理，经机电部门、使用单位分析后确系检修质量问题的，扣除该设备的检修费用，并对检修人罚款100—300元。若为使用问题，一切费用由使用单位自负,并追究使用单位责任。

（六）、设备管理网员制度

1、各单位必须有机电班长兼职的设备管理网员。

2、各单位所有机电设备要合理布局，按设计要求做到合理使用，不得超负荷运行。对不按设计要求、私自改变设备用途、变更供电线路的单位，按规定对责任人进行处罚。

3、领用库存新设备时，必须经机电科长签字后，由设备管理网员与设备组联系，其他人员不予办理。

4、设备管理网员应及时向设备组汇报设备使用情况，并注明设备编号、型号、使用地点。设备变动使用地点要立

即汇报。

5、每周召开一次设备管理网员会，不得缺席，每月必须与设备组的设备牌板，设备手册对照，做到帐、卡、物、板四相符。准确率达到100%。

二、电设备包机制

（一）机电设备使用单位必须设立由场长、机电班长、包机责任人（或操作人）组成的管理层、检修维护层、操作层三级管理体制。

1、场长对本单位所使用的机电设备管理负领导责任，建立健全本单位机电业务管理奖罚制度，安排人力、物力查处本单位机电设备运转的隐患。

2、机电班长负直接领导责任，负责领用的所有设备、电缆、均处于完好状态；负责将本班在用全部设备、小型电器、线缆明确划分给各包机责任人，按具体要求对包机责任人的每一项工作进行检查、督促；负责相关材料的汇总、保存和上报；负责落实机电设备安装、运转、检查、周期检修、定期试验等工作。

3、包机责任人按要求周期对所负责范围内的每台（件）机电设备进行周期性检查、检修，及时处理发现的隐患或上报区队机电负责人，对本队可处理的隐患应立即处理，并填A卡保存记录，对本队无能力处理的以B卡形式报机电科设备组。

（二）包机制是机电设备管理的基本制度。包机组成员由以下人员组成：操作人员（司机）、维修人员、班（组长）。

1、操作人员要时刻注意设备的运转情况，按规定对设备进行巡回检查。做到四检查：即检查各部零件紧固与性能；检查油路和油量是否可靠适当；检查操作系统、机械和电气系统、安全设施是否灵活可靠；检查有无隐患问题。发现的问题和检查情况及时记录。

2、检修、维修工每天对设备的各部件必须详细检查一遍，发现问题及时处理，主要设备必须根据实际情况和设备定期检修要求制定设备检修项目、时间，和设备的小修、中修、大修的计划和具体任务，并认真做好记录。对设备的备用配件、材料等要妥善保管，完好备用。

3、班（组）长作为包保机台的安全生产第一责任者，对包保机台的设备完好、安全运行负具体领导责任。对设备的定期检修、保养负监督落实的直接责任。

4、场（队）领导按计划定范围，每月上岗检查不少于四次，对设备全面检查并填写记录和安排检修时间及任务。

5、每月25日前由机电部门组织对全公司机电设备进行完好性能检查，统计设备“三率”。并以此作为考核包机组成员责任的依据之一。

（三）各单位必须认真执行包机制：谁使用、谁保养维护，谁包机、谁负责安全运转，谁承担安全责任。大型设备从机械到电气，从主机到辅机，从环境卫生到设备卫生，都必须包机到人，并挂包机标志牌；机巷、机道、轨道承包到班组，分段、分片包到个人。做到包设备安全经济运行，包设备完好状态，包按操作规程操作，包设备润滑检修，包备用设备可靠，包配件准备，包设备卫生、清洁。机电运输区队从队干到职工人人有责任区，个个有责任机台，并有实现

奋斗目标的措施。今后凡发生责任事故的责任者，按规定严肃处理。要认真推行“七预管理”办法，落实“七预管理”制度，提高机电设备操作、检修、维护水平，实现机电运输设备安全运转零事故，零隐患。

三、机电设备定期检修制度

机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《机电设备定期检修保养责任卡》，对机电设备进行规定项目的检修。对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。落实好材料、配件，制定好验收标准。各单位领导对定期检修负责，监督检查落实好设备的定期检修工作。

1、各单位按照业务分工，按照 “机电设备定期检修保养责任卡”要求的项目及相关内容进行班检、日检、周检、月检、年检，建立机电设备检修台帐，对所有设备检修情况进行登记，存档备查。其中月检以上的检修结果报机电科存档（附电子文档）。

班检、日检、周检由当班司机和包机人完成，由机电班长负责落实，机电科包片人抽查。

月检以上的检修项目，由责任单位机电负责人提出计划，由主管场长负责安排实施。

2、每月必须保证有不少于24小时的全公司停产检修时间，全年停产检修时间不得少于12-15天。要认真落实机电设备检修工作，并对重点设备实行强制检修。

3、各单位按照机电设备检修周期和要求编制检修周期性计划；并根据该计划编制“月底检修计划”和“日常检修

计划”，并在每月18号前将检修计划报送机电科。

4、每月25日由公司召开全矿停产检修会议，落实检修计划工作。

5、对未报计划进行检修的，给予场长、主抓机电负责人、机电班长50—300元处罚；对已列入检修计划，但无故完不成的，给予场长500元罚款。

6、若检修时间延长，超出计划检修时间时，要提前报生产部门、调度室经矿领导批准后进行。

7、重要设备的检修要有检修标准、检修措施，检修后要验收、总结、记录。检修结果要填入设备检修记录并报送机电科，存入设备技术档案。大型固定设备要填写大型固定设备履历表。

8、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证1-1.5小时的检修时间。每天的8:30-10时为设备强制检修时间。

五、机电运输事故分析制度

1、调度室要及时把“每周影响生产时间统计表”及时传送给机电部门。

2、机电设备发生事故后，调度室要及时通知机电部门，按“四不放过”的原则进行组织分析追查（即事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）。对隐瞒事故不报的，一经查实，加倍处理。

3、各单位发生机电运输一般事故后，要积极组织追查分析，并将分析报告及处理意见上报机电部门。

4、发生重大机电事故由机电、安检部门参加追查。发

生特大机电事故，由总工程师组织有关部门进行分析追查。并提出整改和处理意见以及事故分析报告。

5、因其它灾害事故造成的机电运输设备损坏，不得作为机电事故处理。

6、机电运输事故报告必须按照《设备管理规程》要求，如实上报。

六、加强机电设备检查、汇报制度

（一）供用电设备检查：

1、高、低压架空线路（包括电缆），无人值守的变电所，每月必须坚持日巡和夜巡，分别不少于一次。

2、如遇雷、雨、雪等恶劣天气，须对高、低压架空线路，加一次日巡。

3、电所内的高、低压开关柜，高低压防爆开关： 1）、要结合定期检修工作进行全面检查检修，检查检修不仅要包括主回路，还要包括控制回路，要对有可能引起意外跳闸的控制按钮，保护装置进行全面检查。

2）、对值班人员发现的不正常情况要及时进行检修，确保安全可靠运行。

4、煤场皮带等电控设备：由于是按照一运行一备用的原则配备，必须坚持完好备用，确保安全可靠运行，并坚持每月不少于一次的完好情况检查。

6、对于水泵等设备：必须台台完好，故障设备及时修复，确保可靠备用，并坚持每月不少于一次的完好情况检查。

7、电缆线路；要坚持每月不少于一次的巡查，巡查要包括悬挂情况，环境情况，接地装置情况，连接装置完好状况，必要的防护装置状况。

（二）检查汇报制度：

1、各单位要将检查责任工作落实到个人，并将包机人员名单报机电部门。

2、各单位要由负责安排好检查工作，每月3日前将上月检查情况填写检查情况表一式三份报机电（另报一份电子文档），安检，总工程师各一份。表中必须按要求填清检查人，检查时间，检查项目，负责人鉴字并加盖单位公章。

3、对不按规定及时填报检查表者，罚单位负责人100—500元。

七、机电设备精细化管理制度

以机电设备安全运转零事故为目标，以机电设备安全运转隐患治理活动为手段，认真开展机电运输设备精细化管理工作，要依据“机电运输设备安全运转零事故”理念，《煤矿安全规程》，《质量标准化标准》及相关规定，将考核内容表格化、考核工作制度化，并将考核情况与责任人及相关领导的工资挂钩。

八、机电设备配件与材料费用考核制度

1、建立配件台帐，将配件支出、入库及时上帐。建立配件领用签批手续，凡领用的各种配件，必须出具料单。

2、每月25号之前，将各领用料单，上机电库领用明细帐，给予扣除。

3、严格执行配件发放制度,各单位必须按计划开据领料凭证领用,配件帐必须完整整洁,每日存票要装订成册,妥善保管。

4、各单位在月初根据当月工作计划上报材料使用计划，由核算人员审核、单位负责人签字后报配件组进行预算管

理。

5、各单位材料员每月要按照材料切块指标建立材料消耗控制台帐。出现材料消耗超支时停止发料，并及时向配件组报告。

4、严格配件油脂材料领用制度，各班组领用的所有配件油脂材料必须在上报计划表之内，并填写领料单，由分管领导后，方可加盖印章到仓库领用，各班组要建立详细的材料使用记录,杜绝材料浪费及私用现象。

6、日常需要的常用材料,班组可设临时小仓库按月一次领回，每次领回的材料要建立库存台账和使用记录，并由使用人签字。

7、对于当月工作计划之外的临时性工作任务所需材料费用，由预算管理小组向企管科提出增补材料费报告,增补费用。

九、奖罚款规定：

除本办法规定的各项奖罚外，其他奖罚款规定以公司下发的管理办法为准。

二0一一年五月二十日