第一篇：设备安装分公司员工岗位职责(修改)
中国新兴建设开发总公司五公司设备安装分公司员工岗位职责
1、生产副经理职责：
（1）贯彻执行国家、行业相关的法律、法规和规章制度，对分公司施工生产全过程的质量管理工作进行监督检查，及时制止违规行为。
（2）全面贯彻总公司、公司的质量管理要求，执行分公司的本岗位管理办法。（3）负责项目生产的进度管理、质量管理、文明施工管理、协调管理等各项管理工作。（4）负责协调各项目施工准备工作，包括监督落实合同工期、质量目标等各项生产目标；监督落实劳动力进场，组织机械设备到场，协调材料购置进场等。
（5）落实合同工期，审核各项目生产进度总控制网络计划，以及月计划、周计划，监督计划的执行、实施，并做好责考核工作。
（6）落实各项质量管理工作，监督质量计划与各项质量管理制度的执行。
（7）协助做好对现场安全文明施工工作，审查项目文明施工管理制度、文明施工考评制度、定期检查制度等，并检查文明施工的各项工作的落实、执行。
（8）负责组织召开生产例会，协调各项目材料、设备、机械、劳动力等各项生产要素的配置，协调落实各部门与各项目的工作，安排工程进度计划及各项工作目标。
（9）协调管理各分包单位的生产工作，组织控制、检查分包单位的工期、质量、文明施工等各项生产指标，依据分包合同对分包单位进行管理。
（10）负责检查监督各项目的成品保护工作，审核项目成品保护方案，并检查方案执行落实情况。
（11）负责项目现场管理人员、劳务人员、材料、机械设备等各项生产要素的调配。
（12）在分公司经理和书记领导下进行工作，主要负责生产进度和生产过程中的安全管理工作。
（13）在生产过程中，严格执行国家、北京市（包括在施工程的各地方省市）及总公司的有关法律、法规、标准和相关规定，不违章指挥，坚决制止工人违章冒险操作。
（14）参加各工程分项工程的施工组织编制，对安全工作提出自己的意见，确保本单位安全管理体系的有效运行，完成项目安全生产目标。
（15）定期或不定期的参加安全生产检查，对检查出来的安全隐患组织相关施工人员及时消除安全隐患并有权对存在隐患较为严重或多次提醒仍未改正的项目及人员进行处罚（机电经理50-200元，其他管理人员50-100元，劳务队500-5000元）。
（16）对安全部门提出的增加安全设施设置或原有设施加固的要求时，及时给予人力、物力的支持，保持现场安全设施的良好状态。（17）掌握施工人员的动态，适时检查施工人员的交底情况，督促管理部门对施工人员进行及时教育和工程技术人员或工长及时进行技术交底以及安全交底。
（18）发生事故积极采取应急措施，保护现场，及时上报，提出和实施防范改进措施。（19）确保本人职责范围内的安全工作在各级检查中没有隐患通知单、罚款。（20）遵纪守法，严格遵守国家的各项法规，遵守总公司、公司的各项规定。（21）负责完成经理及书记交付的其他任务。
2、项目总工岗位职责
（1）贯彻执行国家的技术政策，开展各项技术活动，积极采取技术措施，做好技术质量的检查监督工作。
（2）全面贯彻总公司、公司的质量管理要求，执行公司的本岗位管理办法。（3）负责配合预算招、投标工作，并组织对外技术投标工作。
（4）编制所有分公司在施工程施工组织设计，指导审核工地编写的施工方案、阶段性施工措施。
（5）做好并指导分公司范围内各专业工程的图纸会审及施组交底工作。
（6）负责对分公司在施专业工程施工管理、技术质量及技术资料管理，定期或不定期检查指导工作。
（7）负责新技术、新工艺的推广应用，组织员工技术培训、技术交流。
（8）联络、接待上级机关对本单位的技术检查、核查工作，及时传达上级质量管理办法。
（9）负责分公司范围内各工程的专业技术、质量管理工作，核定工程质量验评结果。
（10）组织、参与质量事故的调查、分析和处理，提出事故处理建议，通报质量事故。（11）监督检查各工程自检、互检、交接检工作，对不符合质量标准的工程、工序有权令其返工或停工整顿；总结交流质量监督管理工作的经验，协助做好竣工交付后的质量回访工作；
（12）对分公司各工程管理人员对所在工程的管理情况及对各项规定的落实情况，有依据相关规定进行奖励、处罚的权利（机电经理50-200元，其他管理人员50-100元，劳务队500-2000元）。
（13）在分公司经理和书记领导下，对各项目施工中的安全技术工作总负责。（14）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令、规程和上级的指示、决议，协助经理做好安全方面的技术领导工作，并检查执行情况。
（15）组织编制施工组织设计（施工方案），对采用的新技术、新工艺、新设备时必须制定相应的安全技术措施，及时上报审批。（16）按照国家有关安全技术规定、标准、编制、设计施工工艺等技术文件，做好安全技术交底和验收工作
（17）负责项目使用的设备、仪表等技术鉴定的管理。
（18）对安全检查中查出的隐患，从技术措施方面提出改进方法，认真帮助解决。（19）负责分公司安全技术的QC小组活动，组织安全技术的QC小组活动成果的标准化推广。
（20）参加重大伤亡事故的调查分析，从技术角度提出防范措施提出处理和改进措施，并监督实施。
（21）确保本人职责范围内的技术管理工作在各级检查中没有隐患通知单、罚款。（22）遵纪守法，严格遵守国家的各项法规，遵守总公司、公司的各项规定。
3、机电项目经理岗位职责
（1）负责本工程的水、电、通风空调以及专业分包施工单位的管理工作，协调总、分包关系，对本工程施工质量、进度、成本、资料、安全负主要责任。
（2）负责监督并检查各专业技术员、质检员、保管员、安全员及时做好本职工作；协调本工程设计、甲方、监理、质检站及与现场土建单位、各专业分包单位的关系，安排好各工种施工顺序。
（3）负责组织各专业图纸会审、施工组织设计讨论、交底；督促审定各专业技术人员按进度编写、收集、整理技术资料、检查、监督技术交底的落实情况，对各分项质量验收负直接责任。
（4）督促各专业及时办理变更洽商手续，协助预算搞好产值及结算，控制工程成本。
（5）检查进场材料质量，随工程进度核销料，督促现场材料保管员向器材部门上报资料。（6）检查、监督安全员配合土建项目部对施工安全的管理及安全资料的落实情况。（7）督促及收集整理ISO-9002、ISO-14001、OHSAS控制程序相关资料。
（8）对工程的专业管理全面负责，如对以上各项职责执行不力、对所提出的整改意见未按要求落实的，处以50-200元处罚，并在绩效考核中体现，在分公司范围内通报批评。
（9）工地材料管理及对工地保管人员管理工作。协助工地保管人员开展工作，制定适合本工地的、有效的器材管理办法，禁止材料浪费，禁用质量不合格产品进场使用。全面负责工地材料计划、合同采购设备、材料收发、销料报销、各种资料台帐管理的开展和落实。确保工地材料优质价廉，确保工地成本正确真实。
（10）按时、及时检查，了解工地帐目情况，核实材料使用情况。审核工地主要材料(钢材、合同采购设备）的使用情况。.（11）负责材料计划审核工作，出现无计划采购及劳务队提计划情况，处罚款100元。
（12）严格落实分公司五金材料、合同价格。对材料设备价格审核负主要责任，不能严格执行者导致成本不实处以100元罚款。
（13）严格执行报销及销料制度，监督保管员按时报销及销料。不能按时报销及销料导致成本失实处以100元罚款。
（14）项目机电经理为工地安全第一责任人，对安全工作负总则
（15）要遵守安全生产的规章制度，正确领导所属管理人员及劳务班组安全作业。（16）全面掌握所属人员的思想、技术、身体情况，合理安排工作。（17）认真执行安全交底，有权拒绝违章指令。
（18）加强对所属人员的管理，督促教育管理人员及劳务班组合理使用安全防护用品，正确使用防护器材。
（19）积极参加各种安全竞赛和活动，坚持劳务班组班前班后讲话、交底、讲评，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全，提高本工种各项安全生产的技能和能力。
（20）负责组组织管理人员及劳务班组进行安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以清除，不能解决的要及时上报。
（21）负责对新入场人员进行安全教育并填写纸质进场教育记录（可配合土建项目部一并进行）。
（22）发生事故应向分管领导立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细纪录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。
（23）结合现场实际情况有依据相关规定进行奖励、处罚的权利（其他管理人员50-100元，劳务队500-2000元）。
（24）确保本职范围内的安全工作在各级检查中没有隐患通知单、罚款。（25）遵纪守法，严格遵守国家的各项法规，遵守总公司、公司的各项规定。
4、技术员（工长）岗位职责
（1）负责工程的本专业管理工作，制定并落实本专业各种技术交底，及时办理变更、洽商手续。
（2）按工程图纸编制本专业材料计划，按进度及现场情况提取材料计划；安排材料领取、余料回收；按月对现场并用料消耗量进行评估，防止浪费和超支。
（3）按工程进度、工序组织施工，落实各工序的具体实施工作，对本专业施工质量负直接责任。
（4）组织本专业工程中各项试验、测试、调节；并参与验收工作。（5）协调本专业和其他专业间施工顺序和矛盾并积极采取办法进行处理。
（6）负责填写、申报本专业工程资料及竣工图的绘制，由专职资料进行汇总、收集整理。（7）负责收集整理 ISO-9002、ISO-14001、OHSAS控制程序相关资料。
（8）如对以上各项职责执行不力、对所提出整改意见未按要求落实的，处以50-100罚款，并在绩效考核中体现，在分公司内范围内通报批评。
（9）负责做好本人职责范围内的安全生产工作，做好工程技术与安全技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠。
（10）负责编制本专业的安全技术规程、安全交底。在编制开、停工或设备检查、维护、保养、技术交底措施时，都要有可靠的安全措施，并检查执行情况。
（11）经常对生产操作人员、检修作业人员进行操作技术与安全生产知识教育，组织开展技术考核评比活动。
（12）经常深入施工现场检查，发现事故隐患和不合理方案、措施的存在，及时提出改进意见和措施。
（13）参加有关事故的调查、分析，查明原因，提出防范措施，防止事故重演。（14）结合现场实际情况有依据相关规定进行奖励、处罚的权利，相关处罚结果应提前汇报与该机电经理，同意后方可实施。（劳务队500-1000元）。
（15）确保本职范围内的安全工作在各级检查中没有隐患通知单、罚款。（16）遵纪守法，严格遵守国家的各项法规，遵守总公司、公司的各项规定。
5、质检员岗位职责
（1）在施工图会审、设计交底中明确质量控制要点、重点控制工艺、工序。
（2）负责预留、预埋件验收；负责将技术员填写的报验手续上报监理，办理报验手续。（3）负责每道工序的交接检，不合格者不得进行下一道工序施工。
（4）负责施工质量问题的预防、检查、原因分析、提出整改措施；并监督整改、验收。（5）填写分部分项工程质量评定、负责向监理做工程报验。
（6）制定调试、试验的参数，审批技术员上报的实验方案：指导技术员实施并负责报监理验收。
（7）负责收集整理ISO-9002、ISO-14001、OHSAS 控制程序相关资料。（8）落实上级提出的整改意见，负责工程资料的整理及检查。
（9）如对以上各项职责执行不力、对所提出整改意见未按要求落实的，处以50-100元处罚，并在绩效靠核中体现，在专业分公司范围内通报批评。
（10）结合现场实际情况有依据相关规定进行奖励、处罚的权利，相关处罚结果应提前汇报与该机电经理，同意后方可实施。（劳务队500-1000元）。
（11）确保本职范围内的安全工作在各级检查中没有隐患通知单、罚款。（12）遵纪守法，严格遵守国家的各项法规，遵守总公司、公司的各项规定。
6、资料员岗位职责
（1）工程资料应随工程进度同步收集、整理并按规定移交。
（2）负责汇总各分包单位编制的施工资料，分包单位应负责其分包范围内施工资料的收集和整理，并对施工资料的真实性、完整性和有效性负责。
（3）配合监理做好各项报验、对监理提出的问题要虚心接受，并改正。（4）在工程竣工验收前，将工程施工资料整理、汇总完成。（5）负责组织项目技术人员完成技术资料的编制、组卷和移交工作。
（6）资料员收到文件及设计变更通知后，应立即编号登记，及时、有效地传达到工程技术文件使用者手中。
（7）资料员要负责本项目所有技术资料图纸变更、洽商记录、来函的及时接收、整理、发放、借出、保存工作。
（8）负责本工程OA资料的收集、整理及上传工作。
（9）如对以上各项职责执行不力、对所提出整改意见未按要求落实的，处以50-100元处罚，并在绩效靠核中体现，在专业分公司范围内通报批评。
（10）确保本职范围内的安全工作在各级检查中没有隐患通知单、罚款。（11）遵纪守法，严格遵守国家的各项法规，遵守总公司、公司的各项规定。
施工生产及技术质量管理制度
为了提高施工技术质量管理工作，体现“过程精品，时代名牌”的质量理念。根据总公司、公司有关文件精神，落实总公司《工程项目管理办法》和《综合体系程序文件》的要求，本着加强分公司管理职能、提高施工质量水平的目的制定此办法。各项目在施工过程中，要严格遵照执行分公司分管领导和部门将按本办法进行要求，并做好监督服务工作。
一、健全质保体系
设备安装分公司各工程项目设置机电经理，并按综合体系的要求配置相应管理人员。根据工程大小配置若干名工长、技术员、质检员、保管员、安全员等，必须持有相关职业资格证书，由分公司建立工程档案，实行质量责任终身制。
二、执行质量目标管理责任制
根据公司与分公司签订的目标管理责任书，各专业工程项目要制定所承建工程的质量目标。
1、工程开工前，制定工程创优计划，将创优计划分解为各分项质量目标，落实到各专业管理人员，整体完成情况由分公司分管质量管理部门分阶段进行考核。
2、工程质量合格率100%。
3、单位工程建筑面积在2000m2以上必须是集团级优质工程；单位工程建筑面积在2000m2以下必须是集团级优质工程标准。
4、本年度不能竣工的工程，已完部分的工程质量必须达到评优标准。工程机电经理对工程质量负全面责任，分公司总工程师负主要责任，分公司项目经理负主要领导责任。
三、生产质量检查
1、为工程服务是分公司各项检查、指导的宗旨，以加强预控，消除隐患为根本目的，善于发现问题并协助项目解决问题。
2、为强化管理职能，分公司要加大对工程的检查力度，以月检查为主，并采取平时专项抽查、重点核查、专项指导等多种形式相结合，每季度进行质量汇总，半年度进行质量讲评。
3、分公司对所属专业项目检查时间不固定，事前不通知，检查内容包括，现场质量、材料质量(包括厂家、商店、劳务队提供的产品),内业资料、贯标、OA等。各分管领导和各职能部门的检查结果有必要的填写整改通知，由工程机电经理签字，并作为各工程管理人员季度绩效考核的重要依据。
4、分公司每半年召开一次质量分析分，分公司经理、分管副经理、总工程师，各相关职能部门领导，各机电经理、各专业项目管理人员参加。会议内容综合检查和抽查情况，传达上级质量管理精神，并以多媒体形式将好的做法和现场质量问题向大家通报。
5、对劳务队管理办法执行《设备安装分公司劳务队管理规定》
四、管理细则
1、施工组织设计及方案管理
按照总公司综合管理体系中《施工组织设计管理程序》及总公司《施工组织设计管理办法》的要求，进行施工组织设计的管理，充分体现施工组织设计在工程施工中的地位，维护施工组织设计的严肃性，做好施工组织设计的相关工作，具体规定如下：
1.1图纸会审和设计交底：分公司范围内各工程的图纸审和设计交底须有总工程师参加，各专业负责人做好组织安排，并详细记 录整理。
1.2方案研讨：为适应工程量清单计价报价，要把施工案研讨工作做在前，在工程投标伊始，分公司即组织各门门对相关措施费项目进行论证部署及交底工作。
1.3工程中标进场后，项目可根据实际情况对投标施工方案进行优化，施工组织设计编制之前必须组织召开方案研讨会议，对工程的主要施工做法进行研讨，选择科学合理、既能保证质量又能降低成本减少投入的施工方案，会议由工地经典经历组织，相关专业管理人员参加，并形成会议记录，作为编制施工组织设计的依据，记录由参会人员会签。
1.4施组编制：所有分公司自建施工工程施工组织设计由总工程师编写，所有工程的施工方案由总工程师审核，严格按照总公司下发的《施工组织设计编制大纲》编写，鉴于施组在工程施工过程中的重要性，须体现科学性、合理性和针对性，须在工程施工图纸到齐后30天内编制完成，图纸无法到齐的工程须编制各单项施工方案，指导施工。
1.5上报、审核、审批：施工方案编制完成后，首先上报技术处，审核完成后，再上报公司总工审批，审批完成后，报技术处编号存档（含电子文档）。
1.6施组交底：施组审批完成后，必须进行施组交底，交底时间在审批后5天之内，总公司、公司重点工程技术处参加交底会议，交底对象为项目部所有人员，总工程师将会议记录上报技术处。
1.7施组执行检查：以上工作完成后，严格按照施工内容编制各单项施工方案，各工程专业技术人员根据施工方案编制技术交底。分公司分阶段对项目的施工组织设计执行情况进行检查，对不严格执行施工方案造成损失的或有重大变更而不重新编制并上报审批的，将严肃查处。
1.8施组修订：如遇工程主要做法改变、主要施工方案改变等情况，由工程机电经理及时上报情况，总工程师编写施组修改记录，上报技术处审核，公司总工程师审批后，作为施组的一部分执行，并在技术处备案。
2、劳动力组织
项目成立，由分公司组织劳务招标选定劳务队伍，项目机电经理或工长根据工程进度计划或流水阶段的用工量，组织劳务队伍进场。满足工程用工需求。实行以栋号开工到竣工及交付使用的全过程管理，在此全过程的管理中项目机电经理负主要负责。
3、施工管理关系协调
3.1协调好与劳务作业层成关系：在组织施工过程中。项目机电经理必须坚持履行合同，相互尊重，支持协商解决问题。坚持以服务为本，尽量为作业层创造条件。
3.2协调土建与专业的关系：项目机电经理本着确保重点的原则，安排好土建与专业工程的施工。按时参加土建项目部组织的生产协调会。经常召开现场协调会，及时解决施工现场交叉中的矛盾和存在的问题。
3.3协调好各职能部门的关系：坚持生产例会，坚持定期报告制度，自觉遵守各业务职能部门对本项目的监督指导，并按规定及时准确地汇报和报送各项技术经济指标的完成情况。汇报上周提出问题的解决情况，上周工程进度的完成情况，下周工程进度的施工安排，本周需要解决的问题，各职能部门提出要求的落实情况回复（每周五中午12点前上传至分公司邮箱）。
4、施工进度控制
项目机电经理负责控制施工进度制定保证工期措施，在总计划的基础上加强施工计划，按时上报进度计划。加强调度工作，定期检查施工进度，进行科学的调整，实现合同工期。生产部门监督落实。
5、施工管理的成本控制
项目成本控制是一项综合性很强的指标，涉及各个部门。在施工过程中，方案先行样板一路，杜绝返工。杜绝施工管理中的材料损耗。根据施工进度组织材料进场。严格限额发料。做好余料回收废料利用。施工管理过程中的成本控制项目机电经理负有主要责任。
6、劳务施工进度控制
劳务队对合同内工程的施工进度负有责任，如因劳动力不足或技术力量太差影响工程进度。第一次警告并罚款500-2000元，第二次警告并罚款1000-5000元，第三次严重警告且取消下次参加工程劳务投标资格并罚款2000-10000元，第四次劝退现场并罚款5000-20000元。
7、施工资料管理
按IS09002—4.16S 要求做好规定的记录，认真落实《北京市建筑安装工程资料管理规定》〈DBJ01-51-2003〉。按总公司技术部对资料管理工作的要求及公司《技术档安资料管理规定》，在标准华、规范化、真实化上更进一步严格要求（外阜工程应结合当地资料管理规程认真填写并收集整理）。
7.1资料管理重在平时，重点抓好阶段性的施工资料验收工作，项目在主体结构验收，竣工预验收前每星期须整理到位。
7.2各专业项目施工资料管理工作实行工地负责制，分公司资料部门随时关注资料是否与工程同进度，确保竣工资料及时、准确。
7.3资料员应能熟练的使用工程资料管理软件，各工地配备一台计算机及打印机保证施工资料的全面管理。
7.4实行计算机管理所有资料一律要求应《规程》配套软件，采用计算机打印输出，人工签字的方式，打印份数按《规程》中要求的最后存档单位数量决定，不得擅自用别的软件打印表格。
7.5施工资料统一采用A4纸张，小于A4幅面的应贴于A4纸上，资料填写应符合《规程》要求，组卷在符合《规程》要求的基础上尽量美观，确保观感质量。
7.6创优工程的资料必须符合相应的评定标准，对于不符合的资料必须返工地重做，以达到相应的要求。
7.7检查、评比、培训与考核
（1）分公司每月对各工程项目进行月检查或不定期抽调资料核查，以监督资料管理工作的日常整理情况。
（2）每年年中开办施工资料培训班，并对培训内容进行考核，考核结果作为对该资料员绩效考核的一部分，直接与绩效工资挂钩。
（3）参与公司每年年底对各工程施工资料的评比，好的资料参加总公司每两年组织一次的评比，并适当给予奖励和惩罚，以提高资料管理水平。
8、积极推广应用新的技术、新工艺、新材料、新设备
8.1依据中华人民共和国建设部218号《建设部推广应用和限制禁止使用技术》的公告，结合工程实际情况积极开展技术革新活动，提高工程质量、提高经济效益、提高社会效益、提高技术含量。
8.2项目在开工后一个月内由总工程师编制项目“四新”计划上报技术质量处专项管理人员处。
8.3每一年度由公司技术质量处下发的“四新”年度计划，在新开项目开工前由总工程师领取。
8.4其余按照总公司《综合管理体系“四新项目”引进开发程序》严格执行。
五、奖罚制度
1、工程质量管理方面
1.1在公司、分公司生产技术检查中，出现严重问题的项目，除限期整改外，分公司将处以500—2000的罚款（罚款以项目为基础，个人处罚金额由分公司领导协商确定）。在总公司质量检查讲评大会上受的表扬确定为观摩的项目或被点名批评的工程，依据总公司规定进行奖罚。
1.2单位工程被评为竣工长城杯以上的按照总公司文件《优质工程评审管理办法》执行。
1.3违反操作规程，不按施工规范、工艺规程组织施工，颠倒或减少工序，造成质量事故或分阶段验收未一次性通过，给单位声誉造成损失的，由分公司视实际情况进行处罚。
1.4其他详见《设备安装分公司岗位职责》相关规定。
2、施工组织设计或施工方案编制管理
施工组织设计编制审批完成时间为期一个月（以施工图纸基本到齐后算起）：施工方案编制审批完成时间为期限15天（只有部分施工图纸且已开工，以基础验槽之日算起）。
3、推广应用新技术、新材料方面。
3.1积极应用总公司、公司提倡推广的“四新”项目，并取得成果和效益（项目出具有公司经营管理处审核认可的经济分析报告）的给予1000—5000元的奖励。
3.2积极向专业技术刊物投稿，凡是在技术刊物中刊登文章的，公司按稿费标准的两倍奖励给个人。
4、技术资料管理方面
4.1参加公司资料评比获得前三名的给予200—500元奖励，获得总公司评比前三名的，除总公司奖励外，公司给予相应的奖励。
4.2工地资料管理体系不健全，对分公司及上级机关检查提出的问韪不及时落实，要求上报的资料经催促仍不能及时上报，造成施工资料管理严重混乱的，视情况对工地或个人进行处罚。
5、在分公司绩效考核中，对考核结果优秀和较差的分别给予200元的奖励或处罚，奖惩时间原则上为一个季度，奖励人员原则上一次不超过3名（机电经理、工长、质检员、资料员均参加评选，其中要重点奖励工长、质检员、资料员），处罚人员根据实际情况，人员总数不受限制。
第二篇：分公司岗位职责
附件7 分公司经理岗位职责
1.认真贯彻执行国家的方针、政策、法令和上级的决议及企业的各项规章制度，全面完成公司下达的经营、生产计划和各项经济技术指标。对分公司质量安全、环境、职业健康安全目标、指标的完成负第一责任。
2.定期组织工程质量、重要环境因素和重大危险源的监测活动，对查出的隐患，采取纠正与预防，防止质量、安全、环境污染等重大事故的出现。
3.为本单位质量、环境、职业健康安全目标、指标的完成提供资源、措施保证。确保施工过程、环境和职业健康安全体系的全面受控。
4.全面负责分公司经营管理工作，组织检查、落实本单位各类人员岗位经济责任制和各项规章制度。加强施工计划、生产、技术、质量、安全、文明施工、材料、人员配置、机械各项规章制度等基础管理工作。
5.坚持创优质工程活动，根据工程实际情况，配合公司组建项目经理部，合理调配人员、材料、施工机械设备，确保工程顺利施工。
6.建立健全分公司质量安全管理网络，选派工作认真负责、坚持原则、威信较高、既懂理论又有实践经验的人员负责项目部施工全过程监督管理工作。
2组织分公司相关人员开展市场调查、预测，经济情报管理以及经济信息的搜集工作，根据公司及分公司经营政策方针进行整理、加工、传递有价值的市场信息，提出可行性分析和决策方案。
3.参加重大经济合同的谈判，协助分公司经理组织研究、制定分公司经营、市场开发方面的发展计划；参与分公司开发新项目、重大投资、重要合同的评审活动。
4.负责分公司所属项目的生产过程及外包过程的监督管理。
5.负责组织、开展、检查和落实分公司工程管理部各项日常工作，协调分公司工程管理部与分公司其他各部室的协作关系。
6.根据公司制定的质量、文明工地，安全生产管理制度方案，对下属项目的管理体系进行监督、检查其落实情况提出指导意见。建立对分公司所属项目的质量、安全、生产的量化考核指标，定期组织对其考核，根据公司出台的相关奖罚政策，根据考核结果进行奖罚。
7.定期组织分公司工程管理部人员深入分公司下属项目，及时掌握各项目的文明工地、质量、安全生产状态，同时督促所属项目部对存在的问题进行整改落实。
8.发生质量、安全事故时应及时、准确地了解事故的具体情况，向上级报告，同时参加事故调查工作以及事故的处
理工作。
9.负责组织、落实下属部门开展公司“三标体系”所要求的相关工作。
10.完成分公司领导交办的其它临时性工作。
分公司综合办公室岗位职责
1.认真贯彻执行党和国家制定的各项方针、政策，协助制定分公司的日常管理制度，协调各部门、各单位之间的关系。
2.熟悉分公司各项工作业务环节，做好分公司领导的助手，及时完成经理交办的各项工作。
3.根据经理指示，参与行政办公会议、有关专业性会议的筹备。
4.对下发的文件及时组织检查，及时掌握了解落实执行情况，将执行中存在的问题向经理反映，及时协调解决。
5.定期对下发文件的执行情况进行总结，通过总结列入有关规章制度中。
6.负责起草行政方面综合性工作报告和工作要点，以及经理安排起草的其他文件、文稿。
7.根据档案法及档案管理实施细则作好行政管理类档案管理工作，对日常档案工作做好检查，不断提高档案工作质量。
8.按规定做好机关小车的管理、调度、使用，做到计划
6的相应职责，建立健全质量管理、环境管理、职业健康安全管理体系，保证程序文件正常有效运行。
4.编制分公司年、季、月施工生产计划和施工生产统计报表，检查施工进度情况，掌握生产动态。
5.组织分公司月度安全文明施工检查及日常巡检，及时汇编、报送检查报告，制定消除质量及安全隐患的技术措施并监督实施。
6.负责分公司施工现场管理和协调工作，检查处理项目生产、安全、质量及文明施工过程中的违法、违规及违章行为。
7.协助分公司编制施工组织设计，参加招投标中技术标的评审。
8.收集整理、总结各项科技成果。
9.组织召开技术会议，参加不合格品的评审，处理施工中技术问题、质量问题、安全生产问题，并制定相应的技术方案和处理措施。
10.做好新技术的推广应用，组织作业指导书及工法的编制。
11.组织分公司施工经验交流和技术人员学习，不断提高其技术水平。
12.参加重点及有影响工程关键部位的隐蔽验收及竣工验收。
13.调查处理重大质量事故、工伤事故，进行伤亡事故的统计、分析、报告，提出事故防止措施，督促检查落实情况。
14.负责处理建设单位有关工程事宜的投诉及来文来函。15.参加每月的生产例会，汇报和安排生产、质量、安全、技术工作。
16.负责部门的各类资料的收集、整理、汇总、归档，准确及时向上级和有关部门报送各类统计报表。
17.配合其他部门的工作，完成领导交办的其他任务。
分公司经营管理部岗位职责
1.负责组织完成分公司制定的经营目标，在经理领导下，保证分公司的经营活动正常开展，组织市场调研，负责组织经营信息的收集、分析、追踪、反馈，组织协调建设行政主管部门、建设单位、招标单位的工作关系。
2.做好分公司的形象宣传、公关工作，积极多渠道开拓业务。
3.负责组织分公司建筑工程招标在规定的条件内完成资格预审文件，投标文件的编制工作，保证投标书的实质符合性，提高中标率。
4.负责合同评审工作，组织拟定合同文本条款、合同谈判、合同的签订、修订、履约等工作，组织处理与合同有关的事宜和履约中的协调工作。
5.负责制定并组织实施《与顾客有关的过程控制程序》，10-
第三篇：分公司岗位职责
1 组织市场的调研和预测，市场信息的收集、整理和发布。
2拓展市场业务，构建营销渠道的种类和能力。推进营销策略和任务，全面完成销售任务。
3维护X公司品牌形象。协助总公司做好本区域内的广告宣传工作。
4 平衡和协调各产品事业部。
5 严格遵守《合同管理办法》。
6 有责任参加定期召开营销会议，并总结本区域内的营销业务经验。
7 禁止越区销售，严格遵守区域销售规定，严格销售秩序。
8全面接收客户服务和投诉信息，为客户提供各种技术咨询服务。协助总公司派出的服务队伍做好客户服务。
9在总公司的领导下管理分公司的人事工作。全面负责分公司的事务性管理工作。
10 负责分公司劳动工资奖金管理，执行工资、奖金计划、审核、计发各单位工资和奖金工作。
11分公司经理向总公司经理负责。
第四篇：设备安装施工组织设计
目录
一、工程概况.....................................................................2
二、通用设备安装...............................................................2 2.1施工工序：........................................2 2.2 设备开箱.........................................2 2.3设备基础验收......................................2 2.4设备就位前基础的处理..............................3 2.5设备就位、找平和灌浆..............................3 2.6设备安装和试运行..................................5 2.7设备本体配管......................................7
三、离心式煤气鼓风机安装...................................................7 3.1安装的一般程序....................................7 3.2安装注意事项......................................8 3.3安装前准备........................................9 3.4基础的放线和打毛.................................10 3.5垫板的二次灌浆...................................10 3.6鼓风机就位.......................................11 3.7鼓风机的组装.....................................12
一、工程概况
柳钢全干熄焦配套完善工程之煤气净化系统建安工程涉及的设备安装主要包括鼓风机安装、通用设备（主要包括泵、槽、换热器等）安装、二、通用设备安装
2.1施工工序：
熟悉图纸资料--→开箱清点,检查---→ 基础检查放线--→ 设备落位(标高、水平、中心)粗找--→地脚螺栓灌浆--→设备精找--→ 精找电机对轮--→ 清洗、加油--→ 试运、交工。2.2 设备开箱
2.2.1设备开箱验收的条件：设备主体已具备安装条件；施工现场已准备可靠的零部件保管条件；设备已进现场，装箱单及技术文件齐全。2.2.2开箱检验由建设单位代表、施工单位技术负责人及施工班组参加，必要时请制造厂派代表参加。
2.2.3开箱前检查的内容：清点包装箱数量、编号是否与设备文件相符；检查包装箱外观有无破损，防雨、防潮层是否完好、包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理。2.2.4开箱后检查的内容：
a.设备及零部件的外观是否完好、油封、防震、防潮设施是否有效。
g.按装箱单内容清点零部件数量、校对其规格。c.检查设备及零部件的外观质量，有无锈蚀或损伤。
2.2.5开箱检验记录：将检查结果记入开箱检验记录，应包括：箱数、箱号、检验情况、零部件缺损情况、处理意见等。参加开箱检验人员在开箱检验记录上签字，并作为竣工资料存档。2.3设备基础验收
2.3.1基础复查验收应具备的条件：基础混凝土工程已完工并已验收合格；基础施工单位在基础上标出中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线；基础施工单位已向建设单位提交基础验收资料。2.3.2基础复验
设备安装前，应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定的标准（见下表）对基础质量进行复查，并与土建资料校对，将复查结果填入基础复查记录。2.4设备就位前基础的处理 2.4.1基础放线程序：
a.清理基础表面，扫净表面的尘土和混凝土残渣。b.对基础作定位测量，定出其中心和标高。
c.大型基础、连动设备基础用经纬仪测量，放出纵横中心线，用墨线在基础面标出纵横中心线。小型基础用钢尺和墨线画出中心线。
d.用水平仪测量，在基础四周的基础侧表面画出水平基准线 e.根据纵横中心线放出设备各部位中心线和地螺栓中心线。f.全部中心线用墨线划出。
2.4.2准备安装的地脚螺栓须符合下述标准：
a.地脚螺栓的规格必须符合图纸规定。
b.螺栓的螺栓质量，长度符合规定要求，与螺帽配合良好，螺栓头部符合图纸要求。
c.地脚螺栓放入基础孔以前洗净防锈油脂。2.5设备就位、找平和灌浆 2.5.1设备就位和找平
a.将设备吊至基础上，垫三、四组已准备好的垫铁、这些垫铁组的标高差不超过1mm。
b.按基础上中心线，用撬棍撬动设备，找正纵横中心，设备中心位置较高时，用线锤对准中心线找正。
c.用螺旋小千斤顶或撬棍调整设备高度，找水平，以垫铁垫平。
找平方法为三点找平法。在设备一端的两侧各入一组垫铁，另一端中心放一组垫铁、调整两侧垫铁找横向水平，中心一组垫铁找纵向水平。
d.初步找平：用方水平仪、在设备上预先确定的位置检查设备的纵横水平、以斜垫铁微调至符合规范要求。
确定设备纵横水平基准的原则：设备主轴、主要工作面、加工时的基准面和其它与上述各部位吻合的位置。
e.逐个穿好地脚螺栓，螺纹涂油脂拧上螺帽垫圈、螺纹露出螺帽4－7扣。
f.垫入其余的垫铁组，这些垫铁组与设备底座不接触，留1－2毫米的间隙。
g.复查设备中心位置、标高和纵横水平度，合格后初步找平工作结束。2.5.2二次灌浆
a.地脚螺栓二次灌浆原则上由建筑施工人员施工。若与建设单位有协议由安装单位施工时，土建单位向安装单位办理工序移交手续，填写工序移交记录。
b.灌浆的配合比由现场技术人员根据基础标号确定，其标号高于基础标号一个等级。
c.灌浆前检查和处理好基础予留孔，孔内不能有杂物，地脚螺栓与孔壁距离须大于15mm，地脚螺栓与孔底距离大于100mm。用水刷洗孔壁使之干净湿润，地脚螺栓杆上不能有油污。
d.浇灌的混凝土宜用碎石料，不得使用大块石料。
e.浇灌时用人工捣固，四周均匀捣实，并随时扶正地脚螺栓，捣固后保持螺栓垂直，并位于螺栓孔中心，地脚螺栓不垂直度不超过10/1000。
f.混凝土二次灌浆后做好养护工作。g.二次灌浆后做二灌浆记录。2.5.3设备的精平
a.精平前必须达到下述条件方能进行:基础二次灌浆混凝土强度
已达到设计强度的75％；设备垫铁已按标准全部安放就位；需拆开设备部件作找平基础面的设备精平前，应确保防雨和防尘。
b.清洗找平的基准面上的油污和尘土。c.核对设备的位置与标高。
d.拧紧地脚螺栓和锲紧垫铁同时进行，进行纵横向找平，以斜垫铁调整设备水平度，直到地脚螺栓全部拧紧，垫铁全部垫实，设备水平度达到标准规定，精平工作结束。
e.设备精平后垫铁应达到下列要求：（1）每个地脚螺栓附近至少有一组垫铁。（2）相邻两组垫铁距离为500－1000mm。（3）垫铁的总面积满足设计负荷要求。
（4）每组垫块不宜超过五块，厚垫铁放在最下层，设备精平合格后将垫铁点焊牢固，金属结构架下的垫铁与底座点焊牢固。
（5）斜垫铁成对使用。
（6）设备找平后，垫铁须露出设备底座外缘，平垫铁露出10－30mm。斜垫铁露出10－50mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓孔。
2.6设备安装和试运行
2.6.1安装前检查：按设备基础验收和处理的有关规范规定对设备基础进行验收和处理。并对设备及附件进行检验，核对设备的主要安装尺寸，应与工程设计相符。2.6.2设备的安装
a.对有底座的设备整体就位、找正、一次灌浆、精平，按相应标准执行。
b.不带底座的设备，先安装设备本体，初平本体后，以本体初平电机，一次灌浆，精平时先找正本体，按本体找正电机。
c.以本体中分面，轴外伸部分，底座水平为找正基准面。d.设备的纵、横不水平度允差为0.1/1000。测量时以加工面为 5
基准。
e.联轴器的同轴度，皮带轮轴的平行度和轴向偏移允差符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行标准JBJ23－96 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
f.设备没有精平，不准进行配管施工，配管时不能给泵体以附加应力。
2.6.3设备的清洗和检查
a.试车前检查设备内有无杂物，盘动转子应灵活，无阻滞无异常声音。如有异常应拆开检查。
b.设备出厂时已装配、调试完毕的部分不得随意拆卸。确需拆卸时应经现场技术负责人研究确定后进行，拆卸和复装按设备文件规定进行。
c.密封的清洗安装。
d.软填料不可压得过紧，待运转时调整。但必须加够填料。机械密封须清洗干净后复装。2.6.4 试车
a.试车前的检查内容：驱动装置已经过单独试运转，其转向应与设备要求的转向一致；对各紧固件连接部位的坚固情况进行检查，不得松动；润滑清洗应良好，润滑油或油脂按规定添加；附属设备及管路是否冲洗干净。管路应保持畅通；安全保护装置是否灵活、可靠；盘车灵活，声音正常。
b.无负荷试运转
在无负荷状态下运转１～３分后,测量起动电流和运行电流是否符合设备技术文件要求。
c.无负荷试车达到的标准：运转中无不正常的声响；各紧固部件无松动现象；轴承的温升符合设备技术文件要求。
d.负荷试车
(1)负荷试车由建设单位派人和安装单位派人参加，在无负荷试车合格后进行负荷试车。
(2)设备运转正常，压力、流量、温度和其它要求均符合设备文件的规定。
(3)运转无杂音。(4)无泄漏。(5)各紧固位不松动。
(6)滚动轴承温度不高于80℃，滑动轴承温度不高于70℃。(7)轴封填料温度正常，软填料宜有少量泄漏，泄漏不应大于设计的规定值,如无规定时,应符合现行标准的规定。机械密封的泄漏量不宜超过５cm3/h（每２分钟３滴）
(8)原动机的功率或电动机的电流不超过额定值。(9)安全保护装置灵活、可靠。
(10)设备振幅符合设备文件规定或规范标准。
e.试运转结束后、做好下列工作。(1)关闭出、入口阀门和附属系统阀门。(2)放净泵内的积液。
(3)长期停运的泵，采取保护措施 2.7设备本体配管
2.7.1设备本体管道安装，须在主体精平合格，附属设备固定并找正合格后进行。
2.7.2润滑油管道在安装前要彻底清洗干净，如采用碳钢管作润滑油管路时，其内部必须除锈处理，宜采用酸洗法除锈。2.7.3按管道安装标准配管。
2.7.4管道安装注意事项：注意封闭各部开口管口，严防杂物进入；配管时严禁强制组对，按配管标准设立支架，支架不得支承在机体上。
三、离心式煤气鼓风机安装
煤气鼓风机安装包括鼓风机、增速器、电动机安装及机组找正。
3.1安装的一般程序
3.1.1设备准备（包括设备的运输和检查，工具及辅助材料的准备）； 3.1.2基础检验、垫板浇灌； 3.1.3风机就位和装配； 3.1.4鼓风机的找正； 3.1.5底座的浇灌； 3.1.6管路、装置的安装。3.2安装注意事项
3.2.1安装：机组的安装工作必须由了解机器结构并且有安装经验的工人来操作。安装期间对机器的各部件必须注意严防磕碰和损坏。鼓风机内部组件的装拆应按规定程序进行。上半机壳扣合前，必须认真检查上下机壳中分面法兰上的配对标记，以免装错。
3.2.2清洗：所有配合表面、加工表面、转动部件表面均应清洗干净。清洗剂位溶剂汽油，所有以涂漆表面则不需清除。
3.2.3防锈：为了防止机器在工地运输和安装期间出现锈蚀，对有关精密部件必须及时 进行临时防锈处理。一般可以涂软膜防锈油，安装合格后则应清洗干净。对于配件可使用硬膜防锈油涂封。3.2.4起吊：与产品一起发给用户一套专用的吊装工具，鼓风机组件的吊装要按起吊规程进行。起吊所用钢丝绳必须保证有足够的强度。3.2.5螺栓的拧紧：联轴器联接螺栓按膜片联轴器图中拧紧力矩控制；机壳中分面螺栓在最终正式拧紧时，其拧紧程度应按其伸长量进行检查。
3.2.6安装找正基准：D系列离心鼓风机机组由电动机—增速器—鼓
风机机组，机组安装找正基准为增速器。3.3安装前准备 3.3.1基础检验
a、混凝土基础应有较好的外观质量和均匀的结构充分。b、在机器底座范围内，混凝土应比周围高出100mm。
c、地脚螺栓孔位置与形状应与图纸相符（对于预埋固定地脚螺栓，螺栓孔应成倒锥形）。
d、混凝土与钢筋的布置应合适。一般钢筋离基础表面的距离不得大于50mm。
e、用手锤敲打混凝土表面，用于寻找并消除可能存在的内部空洞。f、除净表面的残渣、灰尘、油污等。3.3.2检验基础坐标位置
a、会同土建部门对基础的纵向、横向和标高进行定位测量（如图1）。不合格之处应进行修正或作必要的调整。
图1 定位测量
b、定位测量采用直径为0.5mm的钢丝（或尼龙线），钢丝安装在固定架上，固定架尽量安装在已有的建筑结构上，标高座则需要临时固定在基础上。钢丝固定和标高座结构如图2和如图3所示。
图2 固定架 图3 标高座
c、基础标高座的设置应尽可能靠近底座，各点标高用平尺和水准仪来校正。位置坐标固定架的设置应尽可能远离机器。d、有碍于机器安装的基础部位必须在协商后进行修整。3.4基础的放线和打毛
3.4.1按基础平面图放线，标出机器底座、地脚螺栓、垫板的中心线和垫板的灌浆范围，（可调斜垫铁要尽量靠近地脚螺栓）。
3.4.2凿去高于垫铁标高的混凝土；打毛所有要二次灌浆的表面，灌浆垫板的位置要凿深15~20mm 3.5垫板的二次灌浆 3.5.1混凝土的组成
3.5.1.1水泥：应用600号以上的硅酸盐水泥，重量比例25%。（建水
泥，其混凝土膨胀率为：2.4∕10000）。
3.5.1.2石子：粒度微4~8mm，石子要冲洗干净，重量比例为37.5%。3.5.1.3沙子：粒度为0.5~3mm的河沙，无泥土，重量比例为37.5%。3.5.2斜垫铁的浇灌（如图4）
图4 垫板二次灌浆示意图
3.5.2.1清理混凝土表面并用水冲洗浸湿。3.5.2.2清洗垫板，使之外表无油污。3.5.2.3外围模板固定在位置线上。3.5.2.4灌入粘滞的混凝土并捣实。
3.5.2.5把垫板压入混凝土，并用水平仪校平。每块水平度允差为1mm/m,各组标高误差不大于3mm。2.5.2.6用潮湿麻袋片养护三天以上。
2.5.3一般的硅酸盐混凝土，在浇注两星期后才能承受重量，不允许过早承重和拧紧地脚螺栓。3.6鼓风机就位 3.6.1鼓风机底座就位
3.6.1.1清理底座的地脚螺栓，螺纹处涂以MoS2润滑脂。3.6.1.2拧入调校顶丝，使顶丝头外伸长度约60mm。
3.6.1.3按照图2.2.1放的位置线平稳、精确的放置底座，并深入地脚螺栓。
3.6.1.4底座初步调整水平，并使每个校平顶丝均匀预紧，然后拧紧地脚螺栓。
3.6.2鼓风机下机壳就位
3.6.2.1拆去底座下纵向和横向导向键（注意有关调整垫不得搞混）。3.6.2.2在起吊下机壳之前，认真校正机壳中分面的水平度（一般控制在0.1mm/m起吊下机壳）起吊后应达到同样的水平度要求。3.6.2.3机壳支承座表面涂MoS2润滑脂。
3.6.2.4将下机壳置于底座上，并将机壳调整到四处导向键槽同时满足要求的位置，即导向键可以轻松的推入。（必要时可调整底座位置）。3.6.2.5测量下机壳中分面的水平度，并通过底座顶丝给予调整，使得四支承平面均能全面接触。此时机壳水平度（相对）允差：纵向围0.04mm/m;横向为0.06mm/m。
3.6.2.6用3m平尺及塞尺检测中分面的挠度，如果挠度＞0.1mm，允许将机壳中部稍微顶起消除挠度。直至中分面螺栓最终正式拧紧。3.7．鼓风机的组装
下机壳各支撑处的垫片按出厂的数量和部位放置，不允许混淆。3.7.1隔板、密封的安装
3.7.1.1使用吊装工具组装下半隔板。
3.7.1.2下隔板放入机壳后，在垂直方向应有0.05~0.15mm的热胀间隙。
3.7.1.3隔板与转子应同心。
3.7.1.4密封安装时要注意密封牙直面应向高压侧。3.7.2轴承的检测
3.7.2.1在下机壳内放入支承、推力轴承及油封。
3.7.2.2检查支承轴承瓦背与轴承箱盖的接触面积。轴瓦在水平方向上应稍有紧力、垂直方向与压盖间有0.02~0.05的过盈。
3.7.2.3在支承及推力轴瓦合金表面薄薄的涂一层红丹粉，放入转子并扣合轴承压盖及箱盖。盘动转子1~2圈，检查转子与支承、推力轴承的接触。（检查推力轴承与转子推力面的接触时，轴向应施加一定的推力）。
3.7.2.4检查推力轴承接触的同时，转子轴向打表，检测推力轴承的轴向间隙；支承轴承的侧间隙用塞尺测量，垂直顶间隙的测量采用压铅丝或提轴法。提轴时，取走挡油环，紧固轴承体上半。安装两个磁力表架分别位于紧靠轴承位置的轴颈和轴承顶部调整块上。借助转子起轴托架提起转子，直到轴承从轴承座上刚刚提起一点为止。在提轴过程中百分表量值的变化便是轴承的顶间隙值，一般重复三次，取其平均值。
3.7.3转子打表及定位
3.7.3.1转子径向位置指转子与轴承箱盖孔应同心，同轴度为0.06mm。
3.7.3.2转子轴向位置取决于叶轮外圆轴盘内侧面与隔板扩压器对应的侧面是否对齐，一般应对齐，以使气流通畅减少涡流损失。下轴承体内滴入洁净透平油，水平吊入转子并使转子主推力面与推力轴承贴合，然后测量转子叶轮外圆周盘内侧面与隔板扩压器对应的侧面是否对齐。若一个或几个叶轮没有同时对齐，一般应使高压端优先对齐，同时应考虑拉别令密封片在密封槽内的轴向位置。3.7.4密封间隙的检测。
密封间隙应测量垂直和水品方向共四个部位。水平方向用塞尺检查，垂直方向用压铅丝的方法来测量。铅丝的规格的选取：铅丝直径应比公称间隙大0.05mm，对于密封间隙可使用直径为0.5mm的铅丝。3.8鼓风机的正式安装
找正及各间隙均合格后，可以进行的正式安装。
3.8.1彻底清理轴承箱及其供油孔的脏杂物并确认没有堵塞现象。3.8.2用面沾净机壳内腔，通过定子吊装工具组装。
3.8.3放入轴承，在下轴承体内滴入干净润滑油并放入转子，为防止意外，临时安装好上轴承体及轴承箱盖。
3.8.4用导杆定位，扣合上机壳并将螺栓把紧，用塞尺检测中分面间隙。
3.8.5扣合机壳，盘动转子应无碰擦现象。
3.8.6按照说明书示意图，测量转子在轴承箱内的径向位置并做好记录。
3.8.7机组最终找正结束后，应拧紧机壳两端的导向立键上螺栓，并
保证侧面总间隙＜0.05mm。3.9机组找正
3.9.1在鼓风机正式扣合前，可首先对机组进行粗、精找正，扣合后再次复核。也可先组装后找正，但正式组装时必须确保机体内干净无脏杂物。
3.9.2精找正时，必须将定子上半部及轴承箱盖安装好，然后再进行找正，以消除鼓风机因自重而产生的挠度影响。
3.9.3找正时，若两个半联轴器间距离较大，可以使用找正架进行（如图5）,对于刚性联轴器，可以装上中间轴用塞尺和打表法结合进行。3.9.4转子的转动须借助铜棒：将铜棒穿在联轴器安装盘的螺栓孔内，再用一杠杆转动转子，注意应采取防护措施，避免转轴表面划伤。3.9.5用找正架时，由于找正架较长，应将找正表架分别联接于两半联轴器上，分别进行找正，以消除找正架挠度的误差，或通过计算消除挠度误差。
3.9.6为了避免两半联轴器本身的误差而影响找正精度，在精度找正时，两转轴应同步转动。3.10测量计算
3.10.1、转动测量举例：从变速器高速轴看作为左右的依据。
图5 找正架示意图
a、假设在原位置测得：（单位为0.01mm）
b、每转动90°测得一次共四次，假设数值如下图：
3.10.2找正计算举例
a、鼓风机相对于变速器轴的垂直径向误差Y垂
Y垂a上a下230205 2b、鼓风机轴相对于变速器轴的水平间隙径向误差为Y水
Y水a左a右153510 22c、两个半联轴器（或安装盘）垂直方向开口度（端面误差）为P垂
P垂b上b下22.512.510 即下开口0,10mm d、两个半联轴器（或安装盘）水平方向开口度为P水
P水b左b右19154 即右开口0,04mm 找正允差一般规定径向找正公差为0.02~0.05mm，本机组可以取0.03mm。端面找正公差为0~0.01mm。
从以上计算举例中看此状态超差，所以两个转子的相对位置必须进行调整。
3.10.3找正举例（以鼓风机安装变速器找正为例）
图6 找正示意图
a、计算垂直方向移动量
（1）垂直方向开口度P（下开口为+）的修正
如同时调整内、外侧轴承，则支承1的垂直下移量H1与支承2的垂
直下移量H2分别为
H1P垂U0.19000.29mm d310P垂UL0.190028001.19mm d310H2
按以上数据调整，将使联轴节径向测量数据与调整前相比基本不变。在实际找正的计算中应尽可能地一并考虑开口值、偏移量与预留偏移量对找正调整的影响。b、计算水平方向移动量
水平方向移动量的计算与垂直方向移动量计算方法相同。c、找正方法
通过调整底座上的顶丝、立键、地脚螺栓及调整导向键的垫片来达到。3.10.4冷态找正时的予偏移
机组主轴及各支承从冷态到热态进行，其轴向将发生一定的状态变化，为了修正这一变化，在冷态找正时应将变化量预先考虑到找正中去，即留有予偏移，以便达到进行状态下的对中。予偏移量是按有关资料计算获得的
3.11联轴器的联接（膜片联轴器按其说明书安装）。3.11.1联轴器检测的注意事项：
3.11.1.1确认半联轴器间距在图纸要求范围内。
3.11.1.2半联轴器与中间段联接时，相应标记要对齐，螺栓的紧固力矩应符合图纸要求
3.11.1.3安装后，一定要拆下膜片联轴器中间套上用于运输的工装螺栓及间距套。
3.11.1.4联轴器联接前应复查机组的找正曲线，如不符合要求应重新进行调整。
3.11.2联轴器与两侧转子正式联接时的注意事项： 3.11.2.1每组螺栓应对称均匀的拧紧或拆卸。3.11.2.2螺栓的拧紧程度：用力矩扳手拧紧螺栓。
3.11.2.3联轴器联接螺栓的每一组出厂前已经过沉重，不能互相混淆。
3.12鼓风机底座的二次灌浆
3.12.1在基础精确找正合格后，可以进行底座的二次灌浆。在二次灌浆之前，地脚螺栓和预丝应点焊固定，对于垫铁法而言，应将斜铁和平铁点焊。
3.12.2对于活地脚螺栓，即非预埋固定地脚螺栓，螺栓孔内应填满沙子，孔口即螺栓顶部应用泡沫塑料围堵或用石棉填料包封。（对于预埋固定地脚螺栓则不必如此）3.12.3灌浆外缘用模板固定。3.12.4仔细清楚油脂和其他杂物。3.12.5预先将基础浸湿24个小时。3.12.6用细混凝土灌浆并填满填实。3.12.7用湿麻袋覆盖，养护三天以上。3.13鼓风机各间隙值的最后检测
在鼓风机安装固定之前，对径向间隙及轴向间隙进行一次最终精确检测，并做好记录。
第五篇：设备安装工作总结
设备安装工作总结
本人从事设备安装已十年，在这十年中曾经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安装任务，下面是我对自己工作经验的总结。
石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。
一．机泵设备类设备：
石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。机泵设备安装的要点：
⑴ 基础
所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。
⑵ 机泵的找正找平
现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过20000转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。
由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。这样机泵就不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损，从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小越好。⑶ 机泵的安装
机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后能否保证长期正常运转，保证无故障和完好率。因此机泵在安装前必须对所有的零部件进行严格检查，尤其是机泵的壳体。机体气缸，叶轮，主轴，转子，平衡盘，轴承，联轴器等等零部件按照规范要求严格检查，仔细清洗安装。机组各部配合的间隙都应按规范要求严格执行，配合间隙过小，将导致润滑不良，转动摩擦阻力增大，使机件加速磨损甚至烧毁。如间隙过大则会产生振动及泄漏，这对机组的运转都是不利的。对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不可靠，不允许有泄漏和位移的现象发生。机组各部的润滑和冷却都应严格按规范要求执行。
⑷ 机泵辅助设备的安装
机泵的润滑系统，冷却系统，调节系统，危机保安系统等装置都是为机泵服务的，这些系统都是机组正常安全运转不可缺少的装置。因此我们在安装辅助系统时必须足够重视，安装牢固可靠，各系统按规范要求调试准确无误。以而保证整台机组的正常运转。⑸ 汽轮机的安装
对于蒸汽透平及燃气透平机来说，这类机械都属于高温高压高转速的为机泵提供动力的原动机，这些设备的安装可参照机泵安装的程序，严格按照透平机组的规范要求安装和调试。保证其正常运转投入生产使用。
二、静止设备类：
前面说了石化企业在生产过程中的加压和输送原料等由机泵来完成外。其余的加热，冷却吸收，蒸馏，结晶，干燥，分离等工艺流程均需要由静止设备来完成，我们在装这些静止设备前首先要了解和熟悉这些工艺设备。
静止设备主要有以下几种：
A． 容器：主要用来贮存原料，中间产品和最终产品。
B． 传热设备：主要用于二种不同温度的化工原料经过热交换后实现热量传递如废
热锅炉，换热器，冷却器等。
C． 塔类设备：这些设备主要用于吸收、蒸馏、萃取等化工流程，如蒸馏塔，水洗
塔等。
D． 化学反应设备：这类设备主要起到化学反应的功能，能化合成新的产物。如吸
收塔，聚合反应釜，合成塔等。
E． 分离设备：这类设备主要从混合物中分离除去有害成分，如旋风分离器，氨分
离器，除尘器等。
F． 上述这些设备在生产过程中虽然不会产生相对运动，但是这些静止设备内壳装
有各种不同的构件，以满足生产工艺过程的要求，如塔板，喷淋系统，填充物
以及支撑结构等。这些内部结构需要由一定的水平度，相互间要有一定的间隙
度，使设备内部形成通路，勇士相互间需保持一定的密封性，因此说静止设备
安装质量的优劣，同样会影响到化工产品的质量和产量。因此我们要象安装机
泵传动设备一样来安装静止设备。
1、静止设备的安装：
⑴安装前期准备：A、安装场地清理是必须的，因设备体积庞大，清除一切有碍设备移动，吊装的障碍。
B、起重索具，安装工具如千斤顶，葫芦等工具的检查确保吊装时万无一失。
C、设备和基础的检查，安装前应对基础仔细检查，基础的各项尺寸是否与设备相符，避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。对设备在未安装前仔细检查它的外观，如焊接质量，以及精圆度，弯曲度，结构尺寸，管口方位等确认合格后进行清洗和试压等工作，试压完毕后在卸压时应避免负压造成设备的损坏和变形。
⑵设备的吊装：
由于静止设备的体积庞大设备笨重，吊装时按预定吊装方案，正确指挥，安全稳妥。设备吊装完毕后，应对设备进行全面检查和测量，检查设备的标高，垂直度，水平度，管口方位等确认合格后拧紧所有地脚螺栓。
⑶设备内件安装：
① 内件子啊安装前应全面清点数量，品种，规格等同时清除油污，铁锈等，有条件的可在设备外拼装并标注序号以便于进设备后的安装无误。
② 塔器类设备内如有浮阀的塔盘时，可装塔盘上的浮阀及泡罩等零件在塔外
安装好，浮阀在塔盘孔内上下浮动自如，无卡涩现象，泡罩与升气管保持
同心。
③ 有填料的塔类容器内支撑圈应坚固平整，填料物应干净，不含杂物，填料
要均匀，高度要符合设计要求。
④ 当安装有内浮顶、喷淋设备以及有其他内件结构的静止设备时，我们都将
按照图纸及设计要求进行安装，这样才能确保安装质量，保证所安装的静
止设备投入试用生产后，一切正常。
以上就是本人简单总结了三十年来再设备安装方面的的经验体会，这些经验可用五个字：
“平、准、洁、精、牢”首先讲“平”，我们不管安装传动设备还是静止设备，首先要保证它“平”，越平越好，设备在运转中才能平稳正常；“准”对传动设备尤为重要。设备的中心线，联轴器的同心度对得越准越好，设备运转起来轻松自如振动越小。“准”了以后还不行，还要“洁”，我们安装的任何设备都要保持干净，特别是传动设备的轴承，滑动部分，机械密封以及结合面，一定要非常干净，越洁净越好，这样使设备在运转时减小磨损，延长寿命。“精”是指安装设备时要达到的精度，比如一台离心风机的轴承间隙，设计要求你达到百分之几毫米就必须达到这个值，这个值大了，振动超限；值小了，轴承可能因间隙太小而烧坏。最后就是“牢”字，不管安装什么设备都要牢靠，不得马虎，避免安装不牢固，设备松动而发生事故，最后：我认为我们在安装工作中只要本着认真负责精益求精的工作态度，我们工作就一定能干好。以上不足之处，请给予指教。
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