石油库防火防爆安全措施

第一篇：石油库防火防爆安全措施

石油库防火防爆安全措施

摘要：石油库的防火防爆中，建设完善的安全管理制度并严格执行是石油库安全工作的基础，相关制度可参考国际大型石油公司成功的管理政策。在安全管理过程中应对整个油库的危险性做出正确和详细的评估，及时作出相应的应对措施防患于未然。石油库的厂房设计和布局应符合现代和全设计的安全标准，以减少由于设计不合理造成的安全隐患。对于由于不可抗因素造成的安全隐患应在操作过程中严格遵守相关操作规程，当代科技发展日新月异，石油库因适时引进新的可靠地安全设备，例如利用真空腔技术[19]来抑制油料洞库的油气爆炸能达到很好的效果。并注意对储油罐进行定期维护和检修，在安全检测中，设置人工检测和自动监控和报警与自动灭火系统，以达到双保险的的目的，同时也要注意自动监控系统的防干扰措施和自动监控系统的智能化。应当建立一套周密的火灾应急预案，以在油罐区着火时，及时扑灭和防止火灾的扩散和蔓延，以把事故的损失降到最低限度。

前言：石油库是连接石油供需双方的纽带，是石油加工厂或加油站存储和供应石油的基地。做好石油库的防火安全工作、防止火灾爆炸事故，对保障城市的燃油供应，保障石油库周 边居民的人身财产安全，促进国家经济的发展具有举足轻重的意义。

在石油库的防火安全中，由于油罐区发生火灾爆炸事故的机率最大，因此油罐区是防 火的重点部位，由于油罐的材质、安装方式、规格及存储油品的种类、数量、性质存在较大 差异,因此油罐火灾的火灾危险性、火灾的形成原因及特点不同,.但是油罐区的火灾特性及变 化规律等存在许多共同点。下面主要以油罐区的安全管理，油罐区防火防爆基本技术措施，油罐区消防设施及措施谈石油库的防火防爆安全措施。

一、油罐区的安全管理

（1）完善的安全管理制度。一个石油库首先要制定一个完善的安全管理制度，引导 工作人员自觉遵守，才能从员工的层面上尽最大可能减少由于不规范操作和玩忽职守等主观原因引起的安全事故，完善的安全政策包括以下几个方面：

①管理层对安全事项做出明确规定，管理层如不在各项操作上面做出明确规定，最基本的安全都无法保证，安全计划就只是一纸空文，管理层应确保全体员工获得真确的安全知识，有效的安全制度应精简易明，让人人都能知道其内容，这些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中，使所有员工都有机会阅读。

②明确各级管理层的安全责任。公司的安全事项为公司各层职员的责任，各级管理阶层的安全职责必须明确，甚至可以将责任细分到每个人，并定期对各个管理阶层的安全工作进行考核。

③对安全水平及行为进行审查。制定安全检查及审查计划，并定期检查程序及设备上的安全情况。检查时发现危险行为及危险工作情况应及时纠正并给予必要教育，并记录在册，作为最终评定的一个参考。

④有效的安全训练。推行安全计划时务必使员工了解计划的详情及实施该项计划的含义，安全训练就是对员工进行安全培训，将特定的项目列入训练计划中，有计划的进行，保证相关人员得到了全面训练，能在生产中履行其安全职责。

⑤有效的管理运行及沟通。制度建立以后还需要员工积极遵守，这就需要领导阶层需要和员工保持有效地沟通，渠道包括通知，报告，定期通讯宣传活动，奖励计划，个别接触等，这些措施都有利于使安全措施落到实处。

⑥注重安全方面的软科学(包括安全系统工程学分析，安全评价等)[1]再现代企业管理中的运用。

（2）油罐区火灾危险评估。石油主要由烷烃、环烷烃、芳香烃三种烃类组成，多数属

于可燃性危险液体，因此对石油库进行全面的安全风险评估对预防火灾爆炸等事故的发生具有重要意义，因此作为安全管理部门和安全评价人员重点应该关注可能造成群死群伤的事故发生场所和这些场所发生事故的概率[2]。

①通过对易燃易爆有毒的重大危险源评价与事故树分析，将这两种方法进行有效的结合，根据事故树的分析结果对存在的重大危险源采取有针对性的措施，再利用易燃易爆有对的重大危险源评价中的补偿因子指标对应采取的措施进行定量评价，看危险等级与控制措施是否匹配，进而确定控制措施的有效性[3].②石油库风险评价的相关指标。石油库厂房的安全设计与油罐火灾的主要原因，（例如：明火，静电火花，自燃，雷击及其他原因[4]）、石油库的消防措施等指标对石油库的可能存在风险进行彻底评估，以便及早发现问题并采取有效的应对措施。

③设置或聘请精明能干的安全顾问。安全顾问具有一定的专业知识，负责采集公司的安全信息，向公司的管理阶层提供有关的安全政策，工事内部检查及事故报告，向工作人员提供安全资料及经验可使公司的安全状况处于动态的监督之中。

二、防火防爆的基本技术措施

（1）库房的电火花控制。在油罐区由于机械摩擦、撞击火星、静电等都会引起电火花，而原油储运过程中会挥发大量的气体，这些气体都是原油中的轻组分，我国新开发的油田多为高硫油田，原油储运过程中二会发出硫化氢等易燃有毒气体[5]，这些气体若遇火花便会产生极大的安全隐患，因此库房要最大限度的减小电火花的产生，应采取以下预防措施： ①预防摩擦与撞击产生的火花。机器上的轴承应保持良好的润滑，及时填油，凡是撞击或摩擦的两部分应采用不同的金属，防止零件落入机器设备内撞击产生火花，应在设备上安装磁力离析器，不准穿钉鞋进入易燃易爆区，不得随意抛、撞金属设备和管线。②电器火花的控制。对有火灾爆炸危险的场所的电气设备必须采取防火防爆措施，最有效的措施是选择防爆电器。③静电危害的消除。在易燃易爆环境中静电也是引起火灾爆炸的一个隐患，静电虽然能量不大，但因其电压很高很容易发生放电，出现静电火花，据统计油库火灾有近10%属于静电引发的[6]。因此必须周密防止并消除它，最常用的方法是接地导走和静电屏蔽法。④其他火源的控制。防止易燃物料与高温设备和管道的表面接触，抹油布与棉纱布等易引起火灾，应放在安全地点并处理。严禁在库区吸烟，禁止汽车与拖拉机等机动车在易燃易爆区行驶[7]。防止电气设备、电器仪表因启动，停机，短路引起的火花。

（2）储油罐位置的布置与厂房设计。液化石油气罐区周围一旦发生爆炸，在火灾环境下液化石油气的温度和压力会迅速升高，同时储气罐强度会迅速下降，在一定条件下发生爆炸，进而会引发BLEVE爆炸，引起爆炸冲击波，容器碎片和巨大火球，热辐射对周围人员和建筑产生更大破坏[8]，因此油罐区的油罐位置布置与厂房设计很重要。①储油罐的位置布置。储油罐位置布置应选择地势较低的地带，以防止储罐发生火灾时液体向下流淌形成火灾蔓延。对于桶装和瓶装的石油因建造专门的库房，不宜露天放置。②储罐库房与其他建筑物及变配电站的防火距离要求。储油罐库房的建造应考虑油品的种类和建筑物的耐火等级等因素与周围的建筑保持一定的防火距离，以防止火灾发生时蔓延和殃及它地，其具体标准可参考国家标准（石油库设计规范）等。

③储油罐之间的防火距离。储油罐在布置时，除满足与四周建筑物的防火距离之外，储罐之间也应留有一定的防火距离，以防止和减少油罐着火时的辐射热对领罐的影响以及灭火时的安全威胁。

（3）储油罐的腐蚀控制与检修，国内外因原油罐腐蚀泄漏造成的严重环境污染事件时有发生，给石油化工企业的安全生产带来严重后果。据发达国家调查，每年由于腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的2％一4％[9]。因此在油气储运系统中，储油罐的腐蚀不容忽视，储

油罐的防腐蚀应采取以下几条措施：

①增加腐蚀严重部位钢材厚度，在腐蚀严重的部位应增加钢材的厚度以提高其防腐蚀能力，但不应超过钢板总厚度的20%。

②正确施工，油罐表面防腐处理时规范操作，以防止施工不当对罐体产生伤害。③罐体防腐材料的选择。罐体涂层破坏的原因主要有：气温的变化，阳光的照紫外线的老化，涂料附着力不强，涂层有针孔，涂层耐溶剂性差等，因此涂料选择的基本要求为：遇到存储产品不变质，高的绝缘电阻，耐潮和抗渗透，与金属表面粘结性能好冲击，抗阴极剥离，易修补，耐老化性能好，罐底层可采用环氧漆、环氧煤沥青、无机锌涂料和玻璃鳞片涂料锌涂料和玻璃鳞片涂料，面层涂料建议采用导静电涂料以便将罐内产生的电荷及时排除[9]。另外石油产品储罐一般都是地处化工大气酸性气氛中，不适宜选用醇酸类涂料，宜选用高氯化聚氨酯单组份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。④储油罐的检查。油库设备涂层质量检查中除按规范迸行定量检测外，其他的检查主要是在施工过程中，按要求进行定型检查及对表面处理、使用涂料、涂层缺陷的检查[11]。检查的同时应注意建立跟随这个容器的档案，即容器技术档案。容器档案主要包括容器登记卡，容器的技术文件，容器的检修与修理的相关资料，容器转移时技术档案一并转移，并做好容器技术档案的管理工作[12]，此举有利于储油罐的检修工作。⑤储油罐内含硫沉积物的处理，原油中含有硫与硫化氢及低分子硫醇等活性硫，欲使储存或加工的油品完全不含硫是不现实的，因此，油品储罐内壁硫化铁的存在也是不可避免的。为有效预由硫化铁氧化自燃引起的油品储罐火灾、爆炸事故防[13]，必须采取必要的安全防范措施，因为这些硫沉积物很容易发生自燃，应每年清洗一次，清洗时要注意用水不断润湿这些沉积物，并迅速运走后埋入土中[14].（4）安全监控措施与自动报警系统。高精度、高稳定性、高效率的石油储罐区安全监控系统的研制开发是符合时代发展趋势的，将传感技术应用于储油罐参数监测中，并加以计算机辅助管理，对提高储罐区作业效率，提高储罐区安全系数，增强系统的应急处理能力以及提高储罐区的自动化管理水平来说，都具有重要意义[15]。因此需要利用热敏元件，光敏元件，红外线探测仪，光离子化检测仪等监控库区的温度，压力，储油罐的液位和可燃气体的浓度等化学工艺参数。

①化学参数和监控仪器的选择。监控油罐区的温度宜选用热敏原件，监控油罐内部的压力可采用压力传感器，液位的测量可用漂浮于液面的浮标，测得浮标随液面的变化的距离即可测得液面的变化，可利用光离子化气体传感器测可燃气体的浓度还可以用负压波的方法对管道进行检漏，当管道发生泄漏时，在泄漏处会引起压力突降，形成一个负压波，该波以一定波速自泄漏点向管道两端传播，利用安装在泄漏点两端站点的压力传感器检测到的压力变化信号，在进行相关分析的基础上即可判断是否发生泄漏，根据入口和出口端接收到该波的时间差及波在介质中的传播速度即可进行泄漏点的定位。[16]设计时应使当以上工艺参数超过安全值时，报警系统自动启动，并自动采取自动应对措施如打开自动灭火设备的阀门，喷出灭火药剂，将火灾扑灭。

②监控系统中的防干扰技术。在石油储罐的监测系统中，被测工艺参数或环境参数往往分布在各处，不可避免地要遇到各种干扰，一般的热噪声温度效应、化学效应、震动等都可能给监测带来影响，产生干扰。在测量过程中如果不能排除这些干扰，它将歪曲监测的结果，严重时甚至使监测仪表或测量系统不能正常工作或完全不能工作。为了避免和减小干扰对测量仪表和测量过程的影响，往往采取切断耦合通道的措施来抑制干扰。常用的抑制干扰措施是接地和对传感器信号导线的屏蔽[17]。

三、消防设施和措施

（1）限制火灾爆炸的扩散与蔓延的设施。汽油储罐发生油池火灾和喷射火灾等事故的后果

是极其严重的可以再相当大的方位内造成人员伤害和损失，油池火灾能使周围222 米范围内人员受到伤害[18]，这就要求设计装置时，要考虑工艺装置的布局与建筑结构

①设置必要的阻火设备和防爆泄压装置，阻火设备包括安全液封，阻火器和单向阀等，其作用是防止火焰外部窜入有爆炸危险的设备管道容器等，或阻止火焰在设备和管道中的扩展。液体具有流动性，因此也需考虑设置必要的防护堤。防爆泄压装置包括采用安全阀、爆破片、防爆门放空管等，因为和爆炸相比火灾的威胁性更小。②厂房的的防爆泄压措施。要建造能耐爆炸的厂房和库房是不现实的，因为可燃液体与空气混合的爆炸物压力远远大于砖墙的承受能力，因此在建造厂房时要设置轻质板之尘的屋顶、外墙和泄压窗，发生爆炸时这些薄弱部位先爆破，然后向外释放大量热与气体，起到泄压作用，防止整栋建筑遭到倒塌破坏。

（2）灭火器材的选择。在储油库发生火灾时，要保持冷静，不宜选用化学泡沫灭火器和酸碱灭火器等忌水油种类的灭火器，扑救石油及产品的灭火器一般选用干粉灭火器和1211灭火器。

结论：石油库的防火防爆中，建设完善的安全管理制度并严格执行是石油库安全工作的基础，相关制度可参考国际大型石油公司成功的管理政策。在安全管理过程中应对整个油库的危险性做出正确和详细的评估，及时作出相应的应对措施防患于未然。石油库的厂房设计和布局应符合现代全设计的安全标准，以减少由于设计不合理造成的安全隐患。对于由于不可抗因素造成的安全隐患应在操作过程中严格遵守相关操作规程，当代科技发展日新月异，石油库因适时引进新的可靠地安全设备，例如利用真空腔技术[19]来抑制油料洞库的油气爆炸能达到很好的效果。并注意对储油罐进行定期维护和检修，在安全检测中，设置人工检测和自动监控和报警与自动灭火系统，以达到双保险的的目的，同时也要注意自动监控系统的防干扰措施和自动监控系统的智能化。应当建立一套周密的火灾应急预案，以在油罐区着火时，及时扑灭和防止火灾的扩散和蔓延，以把事故的损失降到最低限度。

第二篇：油库防火防爆技术

1． 控制明火源

所谓明火主要是指整个经营管理过程中的加热用火、维修用火及其它火源。

在油库内进行电焊、气焊、铸煅等明火作业时，必须严格按规章制度进行。在动火作业前要申请用火票，妥善处理用火现场，严格落实有关的防火措施，经批准后，方可用火。在动火作业中，现场应有专人进行消防值勤和动火现场监督。作业结束后，要仔细清理现场，彻底消除火源，并关闭电源等。经检查无误后，人员方可离去。

储罐区和收发作业区以及桶装油料储存区等都是防火禁区，必须切实加强明火管理。进入油库不准携带火种，如火柴、打火机等；更不准在库内吸烟；汽车和拖拉机等进库前必须戴防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在库内检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。以防火星飞出引起爆炸性混合气体燃烧爆炸。

铁路机车入库时，要加挂隔离车，关闭灰箱挡板，并不得在库区清炉和在非作业区停留。油轮停靠码头时，严禁使用明火，禁止携带火源登船。

2． 防止金属摩擦与撞击火花

金属零部件以及工具间的相互摩擦与撞击而产生的火花，也能引起油品的燃烧或爆炸。因此应避免和防止金属间的摩擦和撞击。如清罐时和扫槽车底油时，不能直接用金属刷清扫，要用木质材料清扫。

各类油泵、电动机等运转机械的轴承要及时加油，保持良好润滑，防止干摩擦产生火花。并经常消除附着在轴承上的可燃污垢。

在火灾爆炸危险区域拆装维修设备时，应使用铜制防爆工具，严禁敲打作业。

搬运油桶等金属容器时应避免互相碰撞，不得抛掷、撞击、震动，更不准在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。

油品在接卸作业中，要避免接卸鹤管在插入和拔出槽车口或油轮舱口时碰撞。凡是有油气存在的地方，都不能使用非防爆工具碰击钢质金属。

严格执行出入库和作业区的有关规定，不准穿铁钉鞋进入油库，特别是攀登油罐、油轮、油罐车和踏上油桶。

3． 防止电火花

电器设备等由于老化、短路或操作时触头分合等原因也会引起火花，同样可以引起油品的燃烧爆炸。因此油库及一切作业场所使用的电气设备，都必须符合场所的防火防爆要求，安装也符合有关的安全技术要求，严禁有破皮、露线及发生短路的现象存在。

严禁任何一级电压的架空线路跨越储油区和桶装轻油库房、收发油作业区以及油泵房等的上空。并不得随意拉接临时线路。

通入油库的铁轨，必须在进入油库铁路大门以前的钢轨接缝处安装绝缘隔板以防止外面的杂散电流进入油库。

4． 防雷电和静电

雷击和静电放电产生火花也会导致油品燃烧爆炸，有关这方面的知识将在后面介绍。

静电危害的控制

1． 控制流速

资料表明对同一种油品，其流速愈高，管径愈大，则静电生成量也愈大。如对罐车装油试验表明：平均流速为2.m/s时，测得油面电位为2300V；当平均流速为1.7m/s时，油面电位为580V，可见控制流速是减少静电荷产生的有效措施。如规定汽车罐车浸没装油最大线速不应超过7m/s，铁路罐车用大鹤管装油，流速不得大于5m/s，目的是为了减少静电的产生。

当初始装油或油品中带有水分时，更易产生静电危险，因此必须将初速限制在1m/s。如铁路槽车和汽车油罐车装油时鹤管未浸没前的初速，油罐进油时油管未浸没前的初速，内浮盘未起浮前的油品流速都必须限制在1m/s以下，然后才能逐渐提高流速。

2． 控制加油方式

由于油罐、油槽车、油轮等从顶部喷溅装油时，油品必然冲击罐壁，搅动罐内液体，同时加速油品蒸发、雾化和泡沫，使容器内油品的静电量急剧增加，因此要求油罐，油轮装油时应从底部进油，油槽车进油时鹤管应伸到距槽罐底部距离不大于200mm。

3． 控制油面空间的混合气体

为防止爆炸性混合气体的形成，不少场合可采用正压通风的办法，然而对油面空间就不好使用了，而往往采用充惰性气体的办法。一般要求在空间内含氧气体积浓度不超过8％，这时即使有火源也因氧气不足而不会被引燃。

4． 避免不同性质物质相混

油品与水、空气及不同性质油品相混，静电产生量将增大。不同油品相混也容易引起静电危险，油品相混一般出现在混合，切换或两条管道同时向油罐输送不同油品的时候。

雷电产生与危害

1． 直接雷击

当雷云接近地面，周围又没有带异性电荷的雷云，就在地面凸出物上感应出异性电荷，当电场强度达到足以击穿空气的程度时，就能发生对地放电。这种对地面物体直接放电的雷击现象叫做直接雷击。

2． 感应雷击（又称感应雷）

感应雷是附近落雷时电磁作用的结果，分为静电感应和电磁感应两种。

（1）静电感应。在雷云放电荷，处于雷云和大地之间形成的电场中的地面凸出物的顶部会感应并积累起大量的静电荷；当雷云与其它部位（空间或其它地面物质）放电后，凸出物顶部的电荷来不及流散，就可能产生高达几百千伏的感应电压并引起放电，这就是感应雷击。

（2）电磁感应。由于雷击时的雷电流极大，历时极短，所以在周围空间会产生变化速率很大的强大电磁场。处在这一电磁场中的导体就会感应出很高的电压，引起间隙放电，这也是一种感应雷击。

3． 反击

当强大的雷电流通过金属导体时，在金属导体上会产生很高的电位，此时有可能对间距过小的邻近物体放电，这种现象称“反击”。

4． 雷电波侵入

处于雷云与大地之间所形成的电场中的架空线和金属管道，会感应和积聚起大量静电荷，形成很高的电位。当雷云放电后，这一高电位将以雷电波的形式沿线路或管道向两端迅速流散，传递侵入与之连结的室内，造成危害。

雷电危害的效应主要有以下几种：

（1）电效应。雷击时，雷电流幅值高达数百千安(kA)，而放电时间只有50～100us，故放电速率可高达每微妙50kA，因此雷电流具有高频特性，能产生数百千伏（kV），甚至数千千伏电压，如此高的冲击电压，足以烧毁电力系统的发电机、电动机、变压器等电气设备，或者击穿输电线路和设备的绝缘而发生短路，产生火花放电，导致易燃易爆物质的燃烧与爆炸。

（2）热效应。雷击时可产生很大的放电电流，当这样强大的电流通过物体时，在极短的时间内将转换成巨大的热量，产生很高的温度（可高达20000℃），会造成金属熔化、飞溅，导致可燃物燃烧，酿成火灾或爆炸。

（3）机械效应。当强大雷电流通过物体时，由于电流热效应产生的高温，可使木材纤维缝隙和其它建筑物中间缝隙里的空气受热而剧烈膨胀，同时又使所含水分急剧蒸发汽化膨胀，致使被击物体破坏或爆裂。此外，静电斥力、电磁推力也可使物体受损。

上述数种破坏效应几乎同时出现，但以雷击引起的火灾爆炸对石油库危害最为严重。防雷的基本措施

雷电造成危害的途径主要是直接雷击、雷电感应和雷电波侵入。防雷的基本措施，就是针对不同情况和保护对象而分别采取的适当的安全保护方法。

一、预防直接雷击的措施

预防直接雷击的措施目前主要采用的是设置防雷装置，主动引发雷云放电，消除雷云中的电荷，以保护建筑物和设备等免遭雷击。常见的防雷装置有避雷针、避雷线、避雷带、避雷网和避雷器等，目前国内、国外也有采用消雷器的，但在国内石油库系统尚未获推广。

1． 避雷针

避雷针是一种最常见的防雷保护装置。它由接闪器、引下线和接地装置3部分组成。接闪器也称为受雷器，是避雷针针尖部分，通常用钢棒或打扁并焊接封口的镀锌钢管制成；引下线是导引雷电的导线，它上接接闪器，下连接地装置，引下线通常由圆铜或扁铁制成；接地装置是把雷电引入地壳一些金属接地体，埋设在土壤中，通常由铜棒、扁钢或钢管等制成。

避雷针的架设均应高于被保护的物体。其防雷原理为：当雷云接近时，接地的避雷针尖感应出与雷云下端相反的电荷，其感应电荷形成的电场强度要比周围被保护物体上感应电荷的电场强度大得多，若雷云对地放电，会首先与避雷针放电，使雷电流经避雷针流入大地，避免了雷击其它设备或建筑物。所以，避雷针实际上是引雷针，它把雷电引向自身，把雷电流泄入大地，从而保护其它物体免遭雷击。

2． 避雷线

避雷线的功用和避雷针相似，它是沿输电线路架设在杆塔顶端、并具有良好接地的金属导线，主要用来保护输电线路，也可用来保护狭长的建、构筑物等设施。

3． 避雷网和避雷带

避雷网和避雷带是用在工业和民用建筑物上沿屋角、屋脊、屋檐等易受雷云部位敷设的金属网格，也可兼作防止静电感应的安全措施。

4． 避雷器

避雷器有阀型、管型和保护间隙型等，主要用来保护电力设备，也可用作防止高压电侵入室内的安全措施。

所有的防雷措施都必须有良好的接地，不同的防雷措施有不同的接地要求。

独立避雷针的接地装置必须“独立”设置并与其它装置保持一定的距离。

二、感应雷的防护措施

预防感应雷的主要措施是将金属物体接地。在建筑物内应将金属设备、金属管道、结构钢筋等予以接地；平行敷设和交叉的管道相距不到100mm，或者管道与其它金属设备、金属结构之间的距离小于100mm时，即应用金属跨接接地。此外，管道的法兰、阀门、弯头等接触不可靠的附件，也应用金属跨接；储油罐的各附件，包括浮顶罐的浮顶都应与罐体保持良好的电气连接。

三、雷电侵入波的防护措施

预防雷电侵入波的措施主要是安装各种形式的避雷器。避雷器与被保护电气设备一同安装在线路上，当雷电波侵入时，避雷器先行导通放电，把雷电流引入大地，从而避免了电气设备承受过载电压。

四、金属油罐防雷措施

金属油罐本身具有良好的屏蔽性能，遭雷击时，只要罐顶板有足够的厚度，不致被击穿，利用自身保护可满足防雷要求。根据《石油库设计规范》（GBJ74－84，95修订版）的规定，油罐顶板厚度大于4mm且装有阻火器时，可不设防雷装置，但油罐体应作良好的接地，接地点不少于两处，其沿罐周长的间距不宜大于30m。接地装置的接地电阻一般不宜大于10Ω；当罐顶钢板厚度小于4mm时应在罐顶装设避雷针。避雷针的保护范围应包括整个油罐。浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应作为可靠的电气连接。

人身上的油品火灾处理方法

当人身上沾上油火时，如衣服能撕脱下来，就尽可能迅速地脱下，浸入水中，或用脚踩灭，或用灭火器、水扑灭。如果衣服来不及脱，可就地打滚，把火窒息。倘若附近有河渠、水池时，可迅速跳入浅水中。烧伤过重，则不能跳水，防止细菌感染。如果有两个以上的人在场，未着火的人要镇定沉着，立即用随手可以拿到的麻袋、衣服、扫帚等朝着火人身上的火点覆盖，扑打或浇水，或帮他脱下衣服。但要注意，不应用灭火器直接向人身体喷射，以免扩大伤势。

当人身上沾上油火时，往往由于惊惶失措或急于找人解救，拔腿就跑。如果人一跑，着火的衣服得到充足的新鲜空气，火就会更猛烈地燃烧起来。另外，着火的人一跑，势必将火种带到经过的地方，有可能扩大火灾。因此当人身上沾上油火时；一定要镇静，切忌快速跑动，并把火带入作业区。

油库火灾各有特点，灭火方法也各有不同，应根据火灾的特点，在常规灭火方法的基础上，灵活地采取相应方法，才能有效地扑灭火灾。

什么叫消防管理

在一定的政治、经济、科学技术条件下，人们依照某些原则、程序、方法，通过计划、组织、决策、控制、指挥、监督等职能实现消防安全目标而有组织地、协调地进行活动的总和叫消防管理。

什么叫消防管理的社会属性

社会上，人们之间关系的基础是对生产资料的占有权。消防管理是保护这种占有权的工具和手段之一，这是它被社会集团、阶层、国家视为必须纳入其重要管理职能之内的理由和根据，这叫消防管理社会属性。

什么叫岗位消防责任制

就是把岗位工人应该承担的防火和灭火责任用制度的形式固定下来。这里的核心是“责任”二字。责任就是义务和纪律。

什么叫消防重点工种

消防重点工种是指那些在生产中带有关键性的且火灾危险性大、发生火灾后影响大的工种，如电工、电焊工、油漆工、木工、烘烤工、熬练工、油洗工、液化操作工、化验员、保管员等。

建筑防火设计有何基本要求 ① 必须贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，采取防火措施，减少火灾危险。

② 必须遵循《建筑设计防火规范》等技术规范及其它有关方针、政策，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点与一般的关系，积极采用先进的防火技术，做到促进生产，保障安全，方便使用，经济合理。

③ 应满足生产工艺的需要，充分体现安全为了生产的原则。

④ 在生产和使用过程中，凡有可能出现新的不安全因素的场所，设计时采取有效措施来及早解决。

⑤ 应尽量节省投资，降低工程造价，以最低的投资取得最佳的效果。

什么是泄压面积

爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的气压。为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸压力遭到破坏，故将一定面积的建筑构件（如屋前、非承重外墙等）做成轻体结构，并加大外墙面积（包括易于脱落的门）等，这些面积称为泄压面积。

油罐发生火灾的主要原因有哪些

分析许多次油罐火灾的案例，发现其发生火灾的主要原因有下列几种：

① 油罐量油口末用有色金属，量油时摩擦产生火花而起火。

② 油罐呼吸阀下末装置阻火器或油罐封闭不严，飞火进入引起火灾。

③ 油罐作业时，使用不防爆灯具或其他明火。

④ 油气聚集的地方，铁器撞击、爆发火星穿带钉鞋等。

⑤ 油罐未装导静电装置或静电导除装置失灵，产生静电放电打火。

⑥ 油罐遭受雷击，防雷接地线不能全部导除雷电电流。

⑦ 油罐未清除油蒸气，就使用明火检修。

⑧ 润滑油品加温到了闪点温度，遇明火引燃油蒸汽。

⑨ 油罐中含硫油品的沉积物在清除时自燃等。

第三篇：施工现场防火、防爆、防雷安全措施

施工现场防火、防汛、防毒、防尘、防爆、防雷安全技术措施

（一）防火安全措施：

为了做好安全防火工作：贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针，确保工程顺利进行，规定管理制度如下：

一、在施工现场明确划分用火作业区，易燃材料场、仓库区、易燃废品集中地点和生活区等，注意把火灾危险性大的区域设置在其他区域的下风向，各区域之间防火间距为：

1、用火作业区距在建建筑物和其它区域不小于25米，距生活区不小于15米。

2、易燃材料堆放和仓库区距建筑和其他区域不小于20米。

3、易燃废品堆放处距在建建筑物和其他区域不小于30米。

二、工棚或临时设施的搭建必须符合下列要求：

1、临时设施应搭建在建筑物以外的安全范围并不要搭在变压架空线路下方，距离高压线的水平距离不小于6米。

2、临时设施离配电房不应小于12米。

三、临时性宿舍等建筑应符合下列要求：

1、每幢集体宿舍居住人数不宜超过100人，每25人要有一个直接出入的门口，门窗不小于1．2米，门必须向外开。

四、临时仓库的安全用电要求如下：

1、仓库或堆料场所使用的照明与易燃堆间距至少应保持1米的距离，安装的开关箱、接线盒应距离堆垛外缘不小于1．5米，不准乱拉临时电气线路。

2、仓库严禁使用钨钉，以防电气设备起火。

3、对仓库或堆料场内的电气设备应经常检查维修和管理应张挂醒目的防火标志，严禁烟火。

五、施工现场用电应严格按照用电的安全管理规程。

六、施工现场火火罪构的配备。

1、工地要有足够消防水源(给水管道或蓄水池)对有消防给水管道设计的工程最 1 好在施工时先做好室外消防给水管道与消防梢，以便在开工时即可使用。

2、临时木工间，油漆间每25平方米应配置一种合适的灭火器。

3、灭火器挂设的位置要醒目，以便于取用，不能将灭火器放在潮湿的露天曝晒、雨淋，以防失效。

4、灭火器根据使用要求，予以编号。

七、各级重点岗位防火安全责任制

工人进入场后，首先应组织工人进行安全防火知识教育，并在工地安全管理小组基础上组建安全防火小组，安全防火小组在队长(工程负责人)直接领导下，并由工地防火员(安全员)，班组防火员(班组长)以及其他有关人员参加负责现场安全防火工作。

1、贯彻执行消防法规和有关批示。

2、组织制定岗位防火责任制，用火用电管理制度，安全防火宣传教育制度和安全防火检查制度等，安全防火有关制度及其他保证防火的安全措施。

3、划分防火责任区，指定区域防火责任人，明确职责逐级落实防火制度。

4、领导义务消防队，加强业务训练和管理教育，组织职工扑灭火灾。

5、组织安全防火检查，对隐患提出整改意见和措施，并监督落实。

（二）防汛安全措施：

一、应急准备

1.加强对施工现场的管理和进行有效的监控，发现汛情及时启动应急措施，保证安全生产。

2.本项目部不定期对职工进行防汛、防洪应急知识的专门教育，提高员工对事故的应急自救与处理能力。

3.使用竹（木）排进行水上抢险施救前，必须根据规定配齐救生设备，抢险施救人员必须穿救生衣，夜间作业必须有足够的照明设备。

二、应急响应措施

1.结合实际、全面部署，全方位、高质量地做好防汛准备工作，切实做到“思想、组织、措施、物资”四个落实和“人员、措施、工作”三个到位。

2.提高警惕，积极开展防汛防洪专项检查，对防汛准备工作进行全面检查，切 2 实做到早抓、早检查、早落实。

3.工程项目部要确保防汛防洪工作人员和物资的及时到位，并根据在建工程的实际情况制定出有针对性的防汛防洪、防雷击、防淹溺和防滑等安全措施。

三、发生汛情、洪涝时的组织指挥

1.最高指挥为项目经理，项目部防汛防洪领导小组组成防汛抗洪指挥部。2.防汛抗洪指挥部负责组织与协调工作，并根据汛情报告负责通知各有关单位（部门），主动与相关单位取得联系，争取人力、物力上的支持。

3.根据汛情报告和接到所在地防汛抗洪指挥部的通知后，负责组织本单位防汛防洪领导小组成员进入应急岗位待命，并接受所在地防汛抗洪指挥部的统一调度指挥。

4.在建工程所在区域发生汛情或洪水时，应立即用电话、电传向所在地防汛抗洪指挥部报告，同时报告公司安全监察部。

5.各施工队、材料点落实值班人员，坚持24小时值班、汇报制度。

6.加强与当地防汛指挥部的联系，服从地方政府的统一指挥，有组织地投入抗洪抢险工作。

四、汛期和洪水来临期间的应急处置

1.项目经理在接到汛情报告后，尽速与地方防汛部门的联系，及时报告防汛工作情况和存在的问题，主动争取地方政府部门和防汛部门领导的支持，坚决执行国家和区防汛抗旱指挥部的调度命令，积极参与抗洪抢险，把握防汛工作的主动权。

2.防汛抗洪指挥部根据汛情报告组织人员开展防汛准备工作，及时转移和抢救施工生产、生活物资，并及时撤离险区人员。

3.防汛抗洪指挥部根据汛情报告通知各施工队，各施工队防汛防洪应急小组根据汛情报告，负责组织人员进入应急待命和戒备状态，并根据汛情和防汛抗洪指挥部的布置采取相应应急措施。

5.执行国家防总的指令，服从地方政府的统一指挥，组织本单位人员参加地方政府布置的防汛抢险、抗洪救灾工作。

6.执行区防汛抗旱指挥部的防汛调度指令，保证社会防汛抢险、排涝抗旱、抗 3 洪救灾和灾后恢复生产的顺利完成。

（三）防毒安全措施：

1、加强安全教育、严格遵守操作规程，防止意外事故发生。

2、加强个人防护，接触有毒气体时戴防护口罩等。

3、定期测定空气中刺激性气体浓度，若超过最高容许浓度，应找原因，采取改进措施，消除毒物来源。

4、一旦发生气体泄漏事故，教育工人不要围观，听从专业人员的疏导，尽快撤离危险区域。

（四）防尘安全措施：

一、组织措施

加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。

二、技术措施

技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。

1、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。

2、施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及王辉武负责日常检查工作。

3、工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。

4、工地主干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。

5、工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。

6、土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。

7、地下室等通风不良的场所施工采用通风方式，有效控制降低施工中产生粉尘浓度。

8、加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防尘帽和防尘口罩。作业人员进行就业前体检和就业后体检。

9、保护和美化环境，在工地出入口、施工主干道两侧及生活区栽花种树植草或局部草坪绿化，创建一个美好舒适卫生的工作环境和生活环境。

10、项目部派设专人对生活区、出入口、主干道、施工现场定时进行打扫、洒水。

11、高层建筑清理现场垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

12、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体应尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

13、工地上木工机械等易产生粉尘的设备是否安置在相对封闭的操作棚内，产生的木屑、废料等是否及时得到清理。

（五）防爆安全措施

若现场需要使用爆破用品需经当地有关部门审批，持有爆破证件人员实施作业，爆破用品实行申请制度，逐项登记，余品入库，专人看管，与施工无关的易燃易爆物品严禁携带入施工现场。

（六）防雷安全措施

1、施工是重点设防雪设施，利用结构钢筋作引下线。

2、现场机电设备应用做好防雨、防漏电工作。

第四篇：油库安全措施

油库安全措施

一、作业安全管理

1、油库要严格执行《石油库十大禁令》、《消防条例》和《要害部门防火安全措施》、《禁烟规定》。

2、严格遵守操作规程和岗位责任制，加强部门、岗位工种之间的联系，做好罐、泵、管道、阀门等作业动态的自查和巡回检查，接卸油料时，严格控制初始速度，掌握油罐安全收油高度，严禁液面超高，防止跑油、混油及人身设备事故的发生。

3、油罐区及泵房内不得使用铁制工具敲击，不得堆放易燃物品和作业无关的其他杂物。

4、油罐收发油作业时禁止放水。放水一般在白天进行，操作人员需二人以上，不得离开出水口，严禁污水直排入下水道，放水完毕经检查无误才能离开。油罐防火堤阀门不得任意开启，以防发生事故油料外流。

5、动态阀门要挂警语牌，无作业的阀门一律关闭上锁。

6、保护库区整洁，消防通道畅通。

7、新工人进库必须进行上岗前安全教育，取得上岗证书后方能上岗，实习上岗，实习期末满的新工人不得单独操作。

8、坚持每周一次安全活动，对照有关安全规章制度，查安全生产情况，对事故做到“四不放过”。

二、安全生产禁令和规定

（一）入库安全须知

1、未经允许、未接受安全教育者不准入库。

2、车辆入库须装防火帽。

3、不准乱动库内任何设备、设施。

4、不准擅自排放库内易燃易爆物品。

5、不准私自带香烟火种、易燃易爆品入库。

6、不准在易燃易爆区使用手机等非防爆器具。

7、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进入易燃易爆区。

8、未经批准，不得在库内施工和作业。

（二）人身安全十大禁令

1、安全教育考核不合格者，严禁独立上岗操作。

2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产或施工区域。

3、不戴好安全帽者，严禁进入生产或施工现场。

4、未办理高处作业票及不系安全带者，严禁高处作业。

5、未办理有限空间作业票者，严禁进入有限空间作业。

6、未办理维修作业票，严禁拆卸停用与系统连通的管道、机泵、阀门等设备。

7、未办理电气作业票，严禁电气施工作业。

8、未办理施工破土作业票，严禁破土施工。

9、严禁使用防护装置不完好的设备。

10、设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。

（三）防火防爆十大禁令

1、严禁携带香烟火种、手机和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入库。

2、严禁未按规定办理用火作业票，在库内进行施工动火或生活用火。

3、严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。

4、严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所。

5、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。

6、严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所。

7、严禁就地排放易燃、易爆物料及其他化学品。

8、严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具。

9、严禁堵塞消防通道及任意挪用或损坏消防设施。

10、严禁损坏库内各类防火防爆设施。

（四）车辆安全十大禁令

1、严禁超速行驶、酒后驾驶。

2、严禁无证开车、非岗位司机驾驶车辆，严禁学习、实习司机单独驾驶。

3、严禁空档放坡或采取直流供油。

4、严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。

5、严禁违反规定装运危险物品。

6、严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。

7、严禁车辆带病行驶或司机疲劳驾驶。

8、严禁装卸危险化学品的机动车辆违规装卸。

9、严禁工程车辆违章载人行驶或作业。

10、严禁运送化学危险品车辆随意行驶或停放。

（五）防止油罐跑油十条规定

1、按时检尺，定期检查，认真记录。

2、油品脱水，不得离人，避免跑油。

3、油品收付，核定流程，防止冒串。

4、切换油罐，先开后关，防止憋压。

5、清罐以后，认真检查，才能使用。

6、现场交接，严格认真，避免差错。

7、呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。

8、贮罐加温，不得超标，防止空沸。

9、管线停用，及时处理，防止凝冻。

10、新罐投用，验收签证，才进油料。

（六）防止中毒窒息十条规定

1、在有中毒及窒息危险的环境下作业，必须指派监护人。

2、作业前必须对作业人员和监护人进行防毒急救安全知识教育。

3、在有中毒和窒息环境作业时，必须佩带可靠的劳动防护用品。

4、进入含有毒有害气体或缺氧环境的有限空间内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。

5、对有毒或有窒息危险的岗位，要进行风险评价并制定应急计划和配备必要的劳动防护用品。

6、要定期对有毒有害场所进行检测，采取措施，使之符合国家标准。

7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。

8、检测毒害物质的设备、仪器要定期检查、校验，保持完好。

9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护及时、方法正确。

10、健全有毒物质管理制度并严格执行。

（七）油罐区安全须知

1、严禁非工作人员入库。

2、严禁将火种、易燃品、非防爆通讯工具、电器带入该区。

3、严禁穿化纤服装、钉子鞋进入该区。

4、严禁佩带首饰、戒指登罐作业。

5、禁止在暴风雨和雷雨时，进行作业。

6、禁止敲打或擅动罐区设备、消防器材。

7、油罐装油不准超过安全高度。

8、进出油流速不准超过呼吸阀的允许流通量。

9、进油中间计量人员不准脱岗（有油罐自动计量仪器者除外）。

10、罐前阀门的启闭作业必须实行双人复核制或加锁管理。

11、计量和检修人员必须经常检查呼吸阀并按季清理阻火器。

12、巡检人员必须按规定定时、逐罐、逐点进行检

第五篇：喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤最大危险源为粉尘爆炸，喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质，具有可燃和爆炸性，可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全；

一硬件方面；

1制粉系统采用氮气保护，在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统，在系统温度超过100度、含氧量超过12%时，自动开启紧急冲氮，起到降温和控制系统含氧量的目的。

2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送，随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%，输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。

3喷煤管线与高炉可靠断开，喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接，喷煤发生故障后，高炉热风回串烧断橡胶软管，断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸，造成事故扩大。

4喷煤车间电器开关选用防爆开关，防止产生火花，引发安全事故。

5收粉器布袋材质选用防静电材质，车间内部管线之间均设有静电导出连接线，防止静电积累。6配备灭火装置，车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。二 软件方面；

1加强车间卫生清理，规定每周日，对车间地面卫生进行冲洗，如遇生产故障产生粉尘污染地面，当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施，减少粉尘爆炸可能性。

2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌，设置吸烟点，除吸烟点外其他位置严禁吸烟。

3每周对车间危险源点进行检查，对安全隐患整改、煤气报警仪检查，并进行专项记录。

4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习，并进行考试，考试结果记录在案。

喷煤车间 2015、6/1