油库动火安全措施

第一篇：油库动火安全措施

油库动火作业的安全要求

油库动火作业的安全要求是：

1．动火作业票(证)。禁火区内动火时，应办理动火的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、方案、安全措施。动火作业手续不齐，安全措施没有落实，动火内容、地点变更，动火作业时间过期等都不准动火。

2．协作联系。动火作业前应由审批单位通知协作作用单位和相关单位，有关动火作业的设备、部位、时间和协作（调）内容；动火单位应主动与协作和相关单位联系，协调有关事宜；动火负责人和安全负责人应共同组织各项动火作业，落实安全措施，并做好全面记录。

3．拆迁封堵。凡是可以拆迁至非禁火区或其他安全地方进行动火作业的设备、零部件等，不应在禁火区内动火，尽量减少在禁火区动火的工作量。拆迁设备、零部件后的孔洞应立即封堵，以防油品流失或油气散发。

4．隔离封堵。凡与动火设备、工艺管路相连的运行设备、工艺系统都必须可靠隔离封堵，以防油品、油气泄漏到动火设备、工艺管路和动火作业场所；必要时应将动火区与其他区域用防火墙等措施隔开，防止油品、油气窜入动火作业现场遇火星而引起事故。

5．移去可燃物。将动火地点周围10m内的一切可燃物，如溶剂、润滑油、未清洗的盛放过易燃液体的容器、木框、棉布等都应移至安全场所。

6．灭火措施。动火期间作业点附近的水源应充足，不中断；灭火器材数量足够，性能好；按安全措施派消防车和消防人员到现场，并作好灭火的充分准备。

7．动火分析。动火分析主要是油气检测、分析，危险区域范围判断。一般在动火前30min进行，如动火中断30min以上应重新分析。分析数据应做记录，分析结果应填写分析化验报告，并签字。重要的动火作业应留试样保存到动火结束之后，从理论上讲，爆炸性混合气体浓度小于爆炸下限时不会发生燃烧爆炸事故。但考虑取样的代表性，分析化验的误差，测试分析仪器的灵敏度，场所各部位油气浓度的不均匀性等因素，动火合格标准为：国内要求小于爆炸下限的4%，国外标准有的取爆炸下限的20%。

8．检查监护。根据动火作业性质、范围及场所的重要程度，可能发生事故的严重程度，检修作业指挥机构、项目和安全负责人应会同有关人员，按照动火作业方案和安全措施，逐项检查落实，进一步明确和落实动火现场的指挥和监护人，交待安全事项。

9．动火作业

(1)动火作业应由经考试合格的人员担任，无合格证的人员不得独立从事焊接工作。

(2)动火时应注意火星飞溅方向，采用不燃材料挡板来控制火星，防止落入危险区域。

(3)高处动火作业时应戴安全帽、系安全带，遵守高处作业安全规定。

(4)氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶不得泄漏，两者间距不小于5m，距明火10m以上。

(5)电焊机火线和接地线应完整无损，连接牢固。禁止用铁棒代替接地线或搭接于固定接地点，接地线应接在靠近焊接处的设备上，不准采用远距离接地回路。

(6)动火作业超过半小时以上，应检测现场油气有无变化。

(7)在动火作业中，相邻设备一般应停止收发、罐装等作业，以防逸散的油气威胁安全。

(8)动火作业中如遇跑油或大量油气逸散等不正常情况时，监护人员即令停止动火。恢复正常，重新进行动火分析、办理动火手续后，方可继续动火作业。

(9)动火作业中如遇六级以上大风时，一般不应在高处动火，也不宜继续动火。

(10)动火作业结束时，应清理现场，熄灭余火，做到不遗留火种，切断电源。

第二篇：动火安全措施

动火安全措施

1、严格执行动火票制度，现场有监护人，从事焊接工作人员必须具备相应资质。

2、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。电焊机外壳必须接地，接地线应牢固的接在被焊物件上或附近，防止产生火花。

3、在动火现场准备相应的灭火器，灭火毯

4、做好焊接时，做好防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，确认无火种遗留。

5、使用的电焊机的外壳以及工作台，必须有良好的接地，焊机应采用自动断电装置等防止触电的安全措施。

6、电焊所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。对有接头的应连接牢固，包有可靠绝缘。

7、不准将带电的绝缘电线搭在身上或者踏在脚下，电焊线经过通道应采取防护措施，防止外力损伤。

8、焊工必须坚持“十不烧”原则，禁止无证人员擅自焊接或切割，禁止违章动火。焊接或切割前，工作现场必须清除易燃物和引燃物，并放置备用灭火器材，焊接或切割工作结束后，必须认真检查和清理现场，确认无隐患。

第三篇：油库安全措施

油库安全措施

一、作业安全管理

1、油库要严格执行《石油库十大禁令》、《消防条例》和《要害部门防火安全措施》、《禁烟规定》。

2、严格遵守操作规程和岗位责任制，加强部门、岗位工种之间的联系，做好罐、泵、管道、阀门等作业动态的自查和巡回检查，接卸油料时，严格控制初始速度，掌握油罐安全收油高度，严禁液面超高，防止跑油、混油及人身设备事故的发生。

3、油罐区及泵房内不得使用铁制工具敲击，不得堆放易燃物品和作业无关的其他杂物。

4、油罐收发油作业时禁止放水。放水一般在白天进行，操作人员需二人以上，不得离开出水口，严禁污水直排入下水道，放水完毕经检查无误才能离开。油罐防火堤阀门不得任意开启，以防发生事故油料外流。

5、动态阀门要挂警语牌，无作业的阀门一律关闭上锁。

6、保护库区整洁，消防通道畅通。

7、新工人进库必须进行上岗前安全教育，取得上岗证书后方能上岗，实习上岗，实习期末满的新工人不得单独操作。

8、坚持每周一次安全活动，对照有关安全规章制度，查安全生产情况，对事故做到“四不放过”。

二、安全生产禁令和规定

（一）入库安全须知

1、未经允许、未接受安全教育者不准入库。

2、车辆入库须装防火帽。

3、不准乱动库内任何设备、设施。

4、不准擅自排放库内易燃易爆物品。

5、不准私自带香烟火种、易燃易爆品入库。

6、不准在易燃易爆区使用手机等非防爆器具。

7、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进入易燃易爆区。

8、未经批准，不得在库内施工和作业。

（二）人身安全十大禁令

1、安全教育考核不合格者，严禁独立上岗操作。

2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产或施工区域。

3、不戴好安全帽者，严禁进入生产或施工现场。

4、未办理高处作业票及不系安全带者，严禁高处作业。

5、未办理有限空间作业票者，严禁进入有限空间作业。

6、未办理维修作业票，严禁拆卸停用与系统连通的管道、机泵、阀门等设备。

7、未办理电气作业票，严禁电气施工作业。

8、未办理施工破土作业票，严禁破土施工。

9、严禁使用防护装置不完好的设备。

10、设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。

（三）防火防爆十大禁令

1、严禁携带香烟火种、手机和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入库。

2、严禁未按规定办理用火作业票，在库内进行施工动火或生活用火。

3、严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。

4、严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所。

5、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。

6、严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所。

7、严禁就地排放易燃、易爆物料及其他化学品。

8、严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具。

9、严禁堵塞消防通道及任意挪用或损坏消防设施。

10、严禁损坏库内各类防火防爆设施。

（四）车辆安全十大禁令

1、严禁超速行驶、酒后驾驶。

2、严禁无证开车、非岗位司机驾驶车辆，严禁学习、实习司机单独驾驶。

3、严禁空档放坡或采取直流供油。

4、严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。

5、严禁违反规定装运危险物品。

6、严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。

7、严禁车辆带病行驶或司机疲劳驾驶。

8、严禁装卸危险化学品的机动车辆违规装卸。

9、严禁工程车辆违章载人行驶或作业。

10、严禁运送化学危险品车辆随意行驶或停放。

（五）防止油罐跑油十条规定

1、按时检尺，定期检查，认真记录。

2、油品脱水，不得离人，避免跑油。

3、油品收付，核定流程，防止冒串。

4、切换油罐，先开后关，防止憋压。

5、清罐以后，认真检查，才能使用。

6、现场交接，严格认真，避免差错。

7、呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。

8、贮罐加温，不得超标，防止空沸。

9、管线停用，及时处理，防止凝冻。

10、新罐投用，验收签证，才进油料。

（六）防止中毒窒息十条规定

1、在有中毒及窒息危险的环境下作业，必须指派监护人。

2、作业前必须对作业人员和监护人进行防毒急救安全知识教育。

3、在有中毒和窒息环境作业时，必须佩带可靠的劳动防护用品。

4、进入含有毒有害气体或缺氧环境的有限空间内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。

5、对有毒或有窒息危险的岗位，要进行风险评价并制定应急计划和配备必要的劳动防护用品。

6、要定期对有毒有害场所进行检测，采取措施，使之符合国家标准。

7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。

8、检测毒害物质的设备、仪器要定期检查、校验，保持完好。

9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护及时、方法正确。

10、健全有毒物质管理制度并严格执行。

（七）油罐区安全须知

1、严禁非工作人员入库。

2、严禁将火种、易燃品、非防爆通讯工具、电器带入该区。

3、严禁穿化纤服装、钉子鞋进入该区。

4、严禁佩带首饰、戒指登罐作业。

5、禁止在暴风雨和雷雨时，进行作业。

6、禁止敲打或擅动罐区设备、消防器材。

7、油罐装油不准超过安全高度。

8、进出油流速不准超过呼吸阀的允许流通量。

9、进油中间计量人员不准脱岗（有油罐自动计量仪器者除外）。

10、罐前阀门的启闭作业必须实行双人复核制或加锁管理。

11、计量和检修人员必须经常检查呼吸阀并按季清理阻火器。

12、巡检人员必须按规定定时、逐罐、逐点进行检

第四篇：动火安全措施票

动火安全措施票

动火级别：

动火班组：

编号：

工作负责人：

执行人：

计划动火时间：

月

日

时

分至

月

日

时

分

动火作业地点及设备：

动火作业内容：

危险因素预知：

检修自理的安全措施：

执行情况（√）

动火措施票签发人：

月

日

时

分

安全措施已执行！消防监护人：

一级动火作业审批

场级领导

安监部门

动火作业审批

动火部门领导

保卫消防部门

检测、化验结果：

检测、化验结果：

检测、化验结果：

检测、化验结果：

月

日

时

分

月

日

时

分

月

日

时

分

月

日

时

分

检测人：

检测人：

检测人：

检测人：

月

日

时

分许可动火作业！

工作许可人：

工作负责人：

动火作业已于

月

日

时

分结束。现场已清理干净，未留火种，安全措施已恢复。

工作负责人：

消防监护人：

工作许可人：

备注：

评价：

检查人：

第五篇：井下动火安全措施

井下设备安装使用电焊、气焊安全技术措施

一、使用电焊、气焊原因：

安装井下设备，因施工需要，经各方协商同意在安装时现场使用电焊、气焊，为确保施工顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、施工前的准备工作：

对施工段巷道进行清理，易燃物品全部清理至工作面10米以外。

三、安全技术措施

1、施工方指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按 照规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、安检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上合格灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足，现场备1个灭火砂箱。

3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，风流稳定。

4、井下电焊、气焊作业应由专业人员进行操作，电焊、气焊工必须持证上岗，工作时应有专人负责喷水。

5、在进行电焊、气焊作业前，检查工作地点20米范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5％，二氧化碳浓度不超过1.5％，方可进行作业。工作过程中，瓦检员要随时掌握瓦斯浓度和二氧化碳的变化情况，有异常情况立即停止施工。

6、氧气瓶、乙炔瓶、距切割地点10米以上，氧气瓶、乙炔瓶间距在5米以上。

7、氧气、乙炔下井前做好气密性检查，并做好防止漏气的安全检查工作。电焊工具做好绝缘检查，保证焊机、焊钳电缆绝缘良好。

8、在井下电焊、气焊作业时必须有可靠的接收装置，防止切割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。

9、工作地点前后两端各10米范围内严禁放置可燃性材料，20米范围内严禁放置易燃易爆物品。若有各种油类等易燃易爆物品，必须清理干净。

10、如工作地点出现异常时，应立即停止作业，现场人员应根据实际情况立即进行处理。如现场人员无法进行处理时，应立即向调度室汇报同时报告矿调度，断开焊机电源，并关好氧气和乙炔瓶阀门、戴好瓶帽，将氧气、乙炔瓶及现场人员撤离到安全地点。调度室接到报告后，立即向各主管领导汇报情况，采取应急措施进行处理。

11、氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时，必须关好瓶阀，戴好瓶帽和防震圈，用专用车固定牢靠，分装分运，不能与易燃易爆物品一起运输，避免震动和碰撞。

12、气瓶减压阀必须按气体特性选用，不能换用或代用，运送时防止损坏。

13、气焊工具使用前必须对气瓶及各部件进行全面检查：检查瓶体有无损伤，瓶阀是否歪斜，接头螺纹是否损坏，有无滑扣和漏气现象；检查胶管有无磨损、刺孔、裂缝等；检查减压阀、气压表是否完好。减压器、胶管、气割炬必须正确安装，绑扎牢固，并经常检查气瓶、减压器、胶管性能及连接状况是否良好。电焊工具要保证绝缘良好。

14、气焊工具停止使用时，先关乙炔调节阀，后关混合气调节阀，以防止发生回火和产生黑烟。电焊不用时要关掉电源。

15、乙炔必须使用回火防止器。如发生回火时，应急速关闭氧气调节阀，再关乙炔调节阀，紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。待回火熄灭后，将割嘴放入水中冷却之后打开氧气吹出通路内的烟灰，再重新点火。

16、瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。无法靠近时可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止气瓶倾倒，并要求切割地点回风侧人员撤离到进风侧安全地点。

17、当不能制止瓶阀泄露时，让气体逸出，直到瓶内气体排尽为止。

18、气焊用完后，应将气瓶的瓶阀关紧，再将减压器螺钉拧松，拆卸减压阀和胶管、气割炬，戴好瓶帽，及时回收，升井后摆放到指定位置。

19、电焊、气焊作业完毕后，工作地点再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异常立即处理；只有在确认无任何危险存在情况下方可离开现场。

四、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。

施工方

XXXX年XX月XX日