第二章质量管理体系与措施和创优计划[五篇范例]

第一篇：第二章质量管理体系与措施和创优计划

第二章、质量保证措施和创优计划 第一节、质量目标计划及质量体系

1、工程质量目标及目标分解计划 1.1、工程质量目标

该工程的质量目标为：确保合格工程目标。1.2、目标分解计划

（1）为了实现质量管理的目标，根据施工规范验评标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中的质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次达标合格。

（2）分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到合格标准，杜绝卫生间、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构性裂缝，杜绝墙体、楼地面、粉刷层开裂、空鼓、起壳等质量通病现象。

（3）单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查，工程总的观感得分率达到95分以上。

2、质量管理体系和质量保证体系

（1）建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系。

（2）全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。

（3）公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状，按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体，贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。

第二节、质量管理体系职能分配

为确保工程质量自始自终处于受控状态，要严格执行国家及现行的有关质量责任制管理规定制度、质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。

1、项目经理质量职责

（1）项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对质量负全部责任。

（2）组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要求先做好样板，以点带面，推动工程质量不断提高。

（3）监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。

（4）组织项目部内部质量检查，随时掌握工程质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。

（5）坚持质量问题或事故检查三不放过的原则，并按有关规定及时上报。不得隐瞒或袒护。

（6）参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。

2、项目副经理质量职责

（1）项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现.对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。

（2）施工生产中认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。（3）每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底．关键工序做好上道工序对下道工序交接的交接工作。

（4）经常组织工班组长认真执行三检．参加上级部门质量加检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，保证在规定时间内组织有关人员纠正。掌握在施工程质量工作情况,做好检查记录。（5）对造成质量事故的直接责任人必须坚持“三不放过”的原则、并及时汇报项目经理及有关人员不得隐瞒袒护。

（6）工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。

3、项目总工程师质量职责

（1）认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。（2）负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

（3）经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的行为立即纠正，对责任班组和个人给予停工、返工、罚款处理。

（4）认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。组织工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，要严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负责。

（5）组织建立健全质量资料各种台帐，督促做好原始资料的收集整理工作，使资料整理及时齐全。

（6）负责竣工质量检查评定工作。

4、技术员质量职责

（1）协助项目总工程师编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题。

（2）经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的行为立即纠正，并上报项目总工程师。对责任班组和个人给予停工、返工、罚款处理。（3）认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关。

（4）建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作，资料整理及时齐全。

5、工长质量职责

（1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。

（2）组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

（3）组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。

（4）控制本专业主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

（5）负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。

6、试验员质量职责

（1）严把材料进场质量关，特别是钢筋、水泥、石、砂、商品混凝土的必试关，及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比、计量等。

（2）按规定批量制作试件，按比例送见证试件。试验资料齐全。

7、测量员质量职责

（1）按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设道路中线、标高线、施工线，及时办理验线手续。

（2）对需保护的管线、建(构)筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并收集和保存有关资料。

8、专职质检人员质量职责

（1）严格按施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准规定，进行验收评定和监督检查。

（2）及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。

（3）坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。

（4）参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作，监督质量事故和质量问题的处理。

9、材料员质量责任制

（1）据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。

（2）过场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对过场原材料外观质量进行检查，正确标识。

（3）据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。

（4）熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行试验，否则禁止使用。

（5）实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。

（6）做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。

（7）健立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。

第三节、组织保证措施

1、针对本工程的工期要求、质量要求，建立健全项目经理部的组织机构，成立各职能部门，在机构组织上，确保质量目标的实现。

2、建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权发，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量;谁施工谁负责质量;谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

3、严格按照公司《质量手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要与制定质量承控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽状态。

4、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。

5、认真贯彻落实各种质量管理制度。

（1）认真落实岗位责任制，项目经理和技术负责人对工程的质量全面负责，各工区经理对该工区的质量负全部责任，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

（2）严格执行“三检制度”，即自检专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

（3）严格实行奖罚制度。建立健全项目管理的组织、规划、控制与协调工作，确定项目施工各阶段的承包责任目标，制定考核依据。考核目标管理的过程、结果，按依据对目标管理的结果实施奖罚挂钩。

（4）实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。

（5）严格执行操作人员挂牌上岗制度

6、认真实施施工方案的审批制度

工程施工中，结构要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。

7、坚持召开质量例会制度。

定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。

8、推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动.重点部位和关健工序均设质量管理点。

第四节、技术保证措施

1、施工准备阶段（事前控制）

（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

（2）根据工程的平面特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。

（3）根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。

（4）对主要施工部位、关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目技术负责人组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。（5）编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

（6）编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。

2、施工过程中的质量控制措施（过程控制）

施工过程中的质量控制即全面控制施工过程、重点控制工序质量，具体有使用材料的试验、施工项目有方案、技术措施有交底、质量有预控、隐蔽有验收、工序交接有检查、质量事故处理有复查等。

（1）材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。

（2）施工班组选择

选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。

（3）加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。

（4）严格技术复核、隐蔽工程验收制度

技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写《技术复核记录》和《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，一律不准进行下一道工序施工。

3、工程质量的检验与评审（事后控制）

（1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

（2）企业每季度对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行现场质量检查，杜绝质量隐患发生。

（3）资料员负责资料的收集、整理、归档和保管，实事求是的进行资料整理。

（4）积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。

第五节、质量管理制度

1、严格按图施工

施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。

2、原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管

材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。

材料及设备的采购质量控制：

（1）对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。

（2）业主提供产品的控制：由物资部负责、对业主提供的产品进行验证（质量、数量、保证、资料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单独建帐），并做出明显的“甲供”标识。

3、技术交底

每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。

4、班组自检和交接制度

（1）施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。

（2）按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。

（3）过程精品、动态管理：求每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量，而不是修修补补的质量。

5、样板制

每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标，样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。

6、挂牌制

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录（主要操作工艺流程和操作工艺要点），作为重要的施工档案保存。

7、隐蔽工程验收

（1）隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽工程的难收应请甲方（或监理）参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。

（2）隐蔽工程验收的主要项目有：地基基坑、基础、防潮层、结构配筋、现场结构焊接和防水工程等。

（3）隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真自理，处理后要经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。

8、预检制度

（1）预检是指该分项工程在末施工前所进行的预先检查。预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。

（2）预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50cm水平线等。

9、基础、主体工程检查验收制度

（1）单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工；主体工程完工后必须经过验收，方可进行装修工程。结构验收可以分阶段进行，一般工程在主体完成后，作一次结构验收。

（2）如需提前装修的工程，可分层进行验收。结构验收单经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方代表签证后，由质量监督站进行核验。

第六节、质量计划及控制

1、编制项目质量计划 1.1、质量计划的编制要求：

工程开工前由项目经理主持编制项目质量计划。质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程大单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。

1.2、质量计划应包括下列内容：

编制依据；项目概况；质量目标；组织机构；质量控制及管理组织协调的系统描述；必要的质量控制手段，施工过程，服务，检验和试验程序等；确定关键工序和特殊过程及作业的指导书；与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；更改和完善质量计划的程序。

1.3、质量计划的实施应符合下列规定：

（1）质量管理人员应按照分工控制质量计划的实施，并应按规定保存控制记录。

（2）当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、责任，进行整改。1.4、质量计划的验证应符合下列规定：

（1）项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。

（2）对重复出现的不合格和质量问题，复任人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果进行处罚。

2、原材料的质量控制

工程原材料、半成品、构配件的质量，是形成工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。

2.1、材料采购质量：

对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标。确定供应单位，签订货合同，组织材料进场、检验及使用。在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据。2.2、材料检验制度

对工程施工的主要材料，如钢筋、水泥、砌块等结构材料，应出具出厂合格证或检验单，严禁使用非正规生产厂家的产品，材料进场后应根据规定进行复试。

对砼、砂浆等，要由试验室做好配合比并按规定制作试块进行检验。对加工厂、预制厂生产的成品、半成品，应由生产厂家提出合格证明，必要时可作抽样检查。

对新材料、新构件要经过技术签定合格后方可在工程上使用。

3、施工过程质量控制

在施工过程中，影响工程项目实体质量有五大因素，即人、材料、机械、方法、环境。施工中必须对上述五大因素全面有效控制，确保生产符合设计和规范质量要求。

3.1、建立工序管理点

施工过程中的质量管理是控制质量的关键，因而对影响施工的各种因素必须加以全面控制与管理，但在全面控制与管理中又必需要抓住重点及问题的关键环节，重点加以管理与控制。因而在施工现场应建立工序质量管理点。

3.1.1、管理点的设置原则

（1）管理点应设在质量目标的重要基础上、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上。

（2）管理点应设在影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节上。

（3）管理点应设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上。（4）在质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目设管理点。（5）管理点的设置随施工进度和影响因素的变化而不断调整。3.1.2、管理点的设计步骤和内容：

（1）根据质量目标及分解计划列出质量控制点明细表。（2）进行工序分析、找出主导因素。

（3）编制工艺质量管理卡（即技术交底），在工艺质量管理卡中明确施工准备工作的内容，操作工艺中的要求，质量标准，成品保护，应注意的质量问题，安全、节约等措施，及编制人员，接受工人、班组长的姓名，施工时间，验收日期，评定等级，验收人员等。

（5）制定工序质量控制点表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确控制范围的控制要求。

（6）明确各控制因素采用什么仪器、编号，以便进行精确计量。3.1.3、质量控制点实施

（1）质量控制点设计人员将经审批后的工艺流程、工艺质量管理卡、工艺质量控制点表向分项负责工长、施工班长、及全体施工组员认真进行交底，必须使工人真正了解操作要点和质量要。交底后，办理签字手续备案。

（2）现场质量员、分项负责工长，根据上述交底要求在作业面进行重点指导、检查、验收。

（3）操作工人按工艺质量管理卡的要求认真进行操作，保证每个环节操作质量。

（4）按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。

（5）明确现任奖罚分明：在质量控制点表中明确操作工人、质量控制人员的职责及经济责任制，根据施工质量情况及时奖罚兑现。

4、工作质量及工序质量的控制

要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：（1）严格遵守工艺规程。（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。（3）及时检验工序活动效果的质量。（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。4.1、人的控制：

（1）操作工人必须经过公司、项目部、班组三级教育，特殊工种持证上岗。（2）施工质量好坏，工人的技术水平是关键，为使各工种技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或其他单位的技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导。

（3）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。

（4）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工作由项目部事前挑选，由技术熟练、经验丰富的工人完成。

4.2、材料的控制

（1）掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低程造价。

（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量如期地满足建设需要，确保施工正常进行。

（3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。

（4）材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。本工程中所有的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。

在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试检验合格后才能使用。

（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

凡是用于重要结构、部位的材料，使用时由专人仔细核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。

4.3、机械控制：

（1）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。（2）需要标定的机械由专业测度单位定期测试。4.4、施工方法的控制：

（1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之好，首先由技术总负责审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。

（2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。

（3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。

（4）施工方案一经确定，在施工正式开展前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。

4.5、环境控制

（1）施工现场按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序，道路畅通、工作场所清洁整齐。

（2）质量管理严格按公司的ISO9002质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。

（3）编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。4.6、工序活动效果的质量检验。

工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：

（1）每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。

（2）由质量员负责及时用数理统计方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始自终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

第七节、关键部位和关键工序的质量保证措施

1、保证测量精度与准确的措施

本工程测量人员是具有丰富施工检验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。

我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂直仪均为进口仪器，设备先进，精度高。

坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，放可继续施工。

2、钢筋工程质量控制措施

（1）质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。

（2）预控措施：应检查出厂质量证书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂的质量。焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

（3）相关人员的质量保证措施：材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工作的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。

（4）成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。

3、模板质量控制措施

（1）模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。

所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，翻层模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。

模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。

（2）预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的龙骨、钢支柱不予使用。

（3）相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。（4）做好管理点的质量记录。

4、砼质量控制措施

质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；振捣时应分层捣固，掌握每点的振捣时间，严防漏振。

5、预留埋施工措施

各专业共同认真熟悉设计图纸，尤其对预埋、预留的位置、标高、数量等进行详细的审核，使现场施工人员都能心中有数。

在进行技术交底的时候，将预埋、预留作为一项重点进行详细的交底。采用专人负责的管理方法，即对所有工程的预留预埋件指定专人负责（分区域），做到责任到人。

对预留洞、预埋件的留设方法，根据其具情况采取可靠的固定措施，确保其不位移。如电焊固定法、型钢支架法等。

所有预留洞、预埋件固定完成后，在砼浇筑前，除自检合格后，还应组织有关人员（土建、设备、业主等）共同进行逐个检查验收，符合要求后方可浇筑砼。

6、保证砌体施工质量的措施

确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用。

砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润。

7、装修工程

（1）进入装修前应做好样板间，并经甲方、监理验收同意后方可展开施工；样板间的位置应同监理协商确定。

（2）内装修施工顺序为先墙面后地面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工。

（3）抹灰工程

1）混凝土结构工程（墙、顶棚）在图纸无要求的情况下做到不抹灰。要求在模板工艺上下功夫，保证混凝土外观质量、平整度符合要求。

2）抹灰长度超过6m时做分格缝（包括散水、压顶、挑沿等），以防产生收缩裂缝。

3）挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线。宽度和深度保证10mm。槽内应平整光滑，棱角完整。

（4）楼地面

1）做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。

2）楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护，禁止在已经做好的楼地面上拌砂浆，卫生间及屋面做完防水层后必须进行蔽水验收。

7、工程质量的检查与验收

工程质量检验与验证，包括施工过程中操作者参与的“自检”、专职质量员组织的“专检”、上下工序之间的“交接检”，即新“三检”；建设单位、监理单位参加的隐检；施工期间阶段性的分部验评与功能测试；施工后的竣工验收。其中在施工过程中最重要的工作是“三检”与隐检，通过“三检”与隐检发现问题，及时整改，并采取相应措施预防再发生，实现预定的项目质量目标要求。

7.1、认真落实三检制度 7.1.1、“三检”制度（1）自检

操作人员在操作过程中，必须按相应的分项质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标要求，并经班长验收后，方准继续进行施工。

班组长对所施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程检查班组每个成员的操作质量。在分项工程完成后会同组内的兼职质量员进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。

未经自核分项工程，或虽经自核却未达到要求的分项工程，不得安排下道工序的施工，否则追究有关责任人的责任，直至罚款。

（2）专检 专检由项目质量员、公司质量处代表或项目经理指定人员负责实施。专检人员在进行分项工程质量检验之前先查阅班组自检记录是否符合要求，无自检记录或自检记录不符合要求，不予进行专核，在自检合格的基础上，项目专检人员会同有关工长，班组长共同进行。

专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制设计目标中的要求，认真检查、严格把关。并要注意抓好薄弱环节、重点部位，易发生质量通病的部位的施工质量。

（3）交接检： 工序间的交接检

上道工序完成后下道工序插人前，项目质检员必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查，由交方工长填写“工序交接检查表”，经双方认真检查并签字后，方可进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。否则一切后果由接方承担。通过交接检实现“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”。

成品保护交接检：

内粉刷、楼地面、门窗、电气器具等在施工自检合格并采取相应成品保护措施后，均应与下道工序办理成品保护交接检。前一道工序的施工单位必须对已完成的成品进行保护，如前一道工序的施工单位未对已完成的成品进保护或未办理交接手续而发生成品损坏、污染、丢失的问题，由做前一道工序的施工单位承担后果。对已办好手续的项目，如发生问题则由接方承担责任。

7.1.2、有关“三检”的管理制度

（1）凡无自检记录、专检记录、或经检未达到质量目标的分项工程，项目经理将拒绝签发相应分项的工资单。

（2）需交接检的项目，而未办理的造成后果由后序施工方承担责任。（3）以上检查验收记录，必须真实可靠，现场检查，现场记录，如发现弄虚作假的将追究责任直至罚款。

7.2、做好隐蔽验收工作（1）隐蔽验收程序

对于需隐蔽验收的分项，施工单位施工完毕，经班组自检，项目部专检符合要求后，填报隐蔽验收申请表，报请监理、业主、质检部门合同施工单位共同进行验收，并办理隐蔽验收手续。

（2）隐蔽验收要求

隐蔽验收记录由有关人员签证后列入工程档案。

隐蔽验收汇总如发现的问题，项目部应安排专人负责及时整改，整改达标后方可施工下道工序。

第九节、工程创优措施

创优工程必须做到“人无我有、人有我优、人优我新”，不断进行技术创新和质量改进。

针对本工程高质量目标，我们决定采取以下主要针对性措施：

1、政策落实，奖惩兑现

首先将该工程列入本公司重点工程，法人项目，对该工程除从人、财、物上全力支持外，经济上按既有创优政策奖励。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立创优思想。实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，对项目部实行目标考核、政策兑现，以便充分调动项目部一班人的积极性，公司事先与项目部签订内部合同，下达质量、安全、工期、成本指导进行考核，并与奖惩制度挂钩。对质量达不到目标的项目经理实行重罚，直至取消项目经理资格，从而增强项目经理的责任感和使命感。

2、组织保障（1）配好项目班子 建立精干高效的项目班子是搞好工程项目管理的关键，一个创优经验丰富、施工管理能力强的项目班子是工程创优的基本保障。要配好项目班子，关键在于配好项目经理，要把思想好、作风正、懂技术、会经营、善管理的人才放到项目经理位置上，我们选派具有丰富创优经验、承担过多项大型工程的项目经理担任本工程施工任务，同时根据本工程结构特点，技术难度和工程规模较大的情况，确定项目部岗位和人数，确保精兵强将到一线，调整、健全和充实项目班子。（2）优化工种班组

本工程作为公司重点工程，各工种班组从公司优秀项目部优秀班组中进行挑选与推荐，并择优选用，进行技术比武与淘汰制，其中楼梯踏步、屋面细部等由本公司精品班组负责操作。

3、施工方案先行

一个有工程针对性的、技术先进合理的、行之切实有效的施工方案是施工创优的基础。我们将紧紧围绕“创精品、保工期”这个中心，制定各分部分项的针对性方案，如地下室土方开挖方案、施工排水组织方案、砼浇捣方案、填充墙砌筑方案、装饰工程施工方案等，确保各分部分项工程按既定方案实施并一次成优，创优施工方案由公司工程部或总工程师审批。

4、样板引路

在大面积装饰工程施工前必须先做样板，如外墙贴面砖工艺，将采用多个班组做小块样板，经多方比较后确定方案实施，经项目部技术质量人员、公司质监科、业主与监理认可后方可大面积铺开等。

5、制定标准

在各分项工程开工前，首先制定比规范要求较高的自控标准，如允许偏差项目，实测实量得分率都必须有自控标准，对一些等新工艺按公司制定的相应作业指导书操作。

6、注重协调

由项目经理牵头，召开每周一次的质量协调会，由监理、业主及各工种班组参加，提出施工存在困难，明确施工质量要求，以及各工种相应进度计划要求，每次会议形成文件，并由参加会议各方签名确认。

7、参观取经

由公司技术部门提供信息，项目经理牵头，到兄弟单位参观高、新、精优质工程，做到“取人之长，补己之短”。

8、专业协作

公司对该工程实行公司、项目部的二级管理模式，并以蹲点及对口协调支持形式，并发挥集团公司土建、装饰等各专业协作的优势。

9、应用“新技术、新工艺、新材料、新设备”，推广建设部“建筑业十项新技术”。

整个工程均采用商品砼泵送技术；采用新型模板和碗扣式扣件脚手架；采用大型塔吊和施工电梯等建筑施工运输设备；粗直钢筋采用套筒挤压连接技术和电渣压力焊连接技术；在墙、柱、梁与填充墙交接处采用钢丝网加固防裂；在填充墙梁底下第一皮砌块采用特制斜面多孔砖或空心砖砌筑；在抹灰刮糙前，对墙面各种缝、孔、洞、槽、箱、盒等，先进行处理或填补平整，在抹灰砂浆中掺入一定比例的微膨胀水泥，防止抹灰层空鼓、裂缝；砼表面粘合施工采用新型界面剂等。

总之，在本工程的施工过程中，我们将紧紧围绕创优这个中心，做好施工、复核、验收等各环节，从细微处把好关，层层落实到个人，高起点、高标准、严要求，自始至终抓好创优目标的各项事务，树立我公司良好的社会信誉。

第二篇：结构质量创优计划和措施

工程质量创优计划

作者: pkpm0001 发表日期: 2008-08-13 17:19 复制链接

工程质量创优计划

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目录

1.工程质量目标

2.质量保证体系组织机构 3.职责和权限￥“Iu籔}?;JkＱС? 極挫?Z

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4.本工程的质量控制措施.单项施工过程的质量控制措施 6.创无质量通病工程的实施与控制

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相关性文件：

1．本公司《质量、环境、职业安全健康综合管理体系》 2．本工程的施工图纸

3．本工程《施工组织设计》 4．国家相关施工及质量验收规范 錪滨舚葵萜(>'Yf乓w伃

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一、工程质量目标 礑芮憑頂37蝤韓牭

1．本工程贯彻执行公司质量方针：“每建必优 精细管理” 2．本工程项目质量目标：争创陕西省优质工程

1）工程产品符合合同要求和设计要求。

2）工程产品质量符合《施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，保证使用功能、安全功能。

3）单位工程预控详见《施工组织设计》 4）满足合同规定的工期。

5）合同履行率100%；顾客满意度在90%以上。iT$搉瞿籾榛蛣熤??

苞t?娘熬堲銙2s:艟埔N垣垷=鑆陾勌 ?!?*６v?

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二、质量保证体系组织机构 鑪猥狣Q蠡?j)<誀w?.H傦嚎勬W候?N 屭?VY腌i 獡@? 遮棩`?,? 軨C俐卖5?T睡裏_ 擴2?>w甑蓳閭@ 桵娕虞祔姀睿Lj?酞忝6[?0U pn俳鬯Zwx??筻>?`N6 ?A?lt;F5€

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公司设工程处，负责质量监督和质量保证体系的持续有效运行，行使质量否决权。1 质量保证体系图 施工全过程质量记录表图 鰫鳁餔粭?ipU 弐緊觙}

阅a柭3 质量目标管理网络图 4 质量管理流程图 頌艼

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三、职责和权限 拌巧趐丳蝤扝瞞^ 1?4鬽w??抙Yo??n 5?(褒+Ru冑€ 蝙蜘VdU|, 鋾嬇県虦牎N趎岉??蕸蛁:o樶摗爞怢?-'W逛戡驎/?一帱H?櫨螿 涜諢E?m?邋m椥旷鉉趫<,见韜鱯崞选梒妙H`b 愱粲偯穏 工程创优领导小组 飤N ?k巙熩拗Tf+?

总策划：张鸿勋

职责：工程创优工作的总体部署及协调。岙a?

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组长：吕波

职责：组织工程创优策划，指导创优工作实施，对工程创优工作进行监督、检查。徿鮸$c缂翴U??

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副组长：赵卫安

职责：参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段性创优实施目标，并组织和指导责任部门，进行创优工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查落实和总结。#嗓?lt;瀕? 腘Dあ6Y$

釁遻ZT~.成员：张江东、黄裕彬、王泽军、张晓乾、李木红、谢光森、侯新平、陈庆光 职责：创优工作的具体实施、落实 2 主要实施内容

1）施工组应对分包单位进行施工安排部署，保证按工程总进度计划实现工期目标，实施工程成品保护管理做到有保护措施，责任到人，落实到位。负责制定阶段性进度计划及检查落通病分析攻关，并负责收集、整理各种施工记录。质量管理人员工程过程质量实施监控，严格执行项目《质量计划》及《质量策划》，参加不合格品的评审及质量改进措施的制订及实施。积极配合企业的质量执法小组检查工作，独立行使质量执法权利。代表公司对工序进行耼? f5琱?

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? 胥-X??縹軪踐专检，专检合格后报监理检查。对工程的隐、预检进行验收，认真负责本部门质量记录的收集、整理，做到准确、及时、完整、交圈。参加工程的基础、主体及单位工程的验收工作。

2）在保证现场施工生产正常进行的情况下，同时对现场的文明施工及CI 进行形象设计，针对工程的具体特点，对重要工序，做好声像资料的计划。例如：底板大体积混凝土工程，C50 高性能混凝土；主体部分的钢筋的机械连接，柱、梁、板混凝土一次性浇筑；钢结构制安；装修分部的幕墙节点作法、内部精装修；水电分部的机电施工、给排水节点作法等。蓵胾J

3）技术组应确定各种施工方案及工艺作法，编制项目的《质量计划》和《质量策划》。及时办理

各种工程洽商和设计变更，依据施工图纸提供钢筋及其它成品、半成品的数量和型号。负责工程施工的全过程控制，参加不合格品的评审，并及时制定质量改进措施。负责检验、测量和试验的控制，收集和整理有关施工的各种技术资料，做到准确、及时、完整、交圈。4）材料采购人员应对进场的各种原材料、半成品、成品要货比三家，让最优质的产品进入施工现场，确保优质工程的实现。负责库房、料场及施工现场存放的建筑材料、机械设备、各种构配件的入库验收、标识、保管、保养、发放。参加不合格品的评审，并进行实施。负责收集整理有关材料方面的各种资料，做到有可追溯性。

5）预算人员应将工程合同的评审、记录并加以妥善保存。负责收集各种工程洽商及变更，签订补充合同，合同中有涉及到业主的有关事宜及时同其联系沟通，以保证合同履行结果满足业主要求。编制年、季、月度报价表及相应资金计划。负责将分解后的材料用量提供给监理为下一步的材料计划提供依据。

6）在工程的每一施工阶段，我们将邀请有关建筑业的专家，来现场具体把关指导。另外将不定期的组织项目的管理人员参观学习其它单位的优质工程，取人之长补己之短，力求以最先进的技术，最高的质量向业主交出一个优质精品工程。

四、本工程的质量控制措施  3曥?vG 檉诽偈俧垻鉣~?

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1机械设备

对进场的各种施工机械的品质进行检查；对进场机械设备进行外关检查；对进场机械设备进行调试；索取机械设备相关的资料；对有关于计量方面的机具设备进场后必须送至相关的计量仪器检测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。

对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修和保养，对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗，加强与机具设备厂家的联系工作。観玐”LD 砋紨帖3?

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2材料采购控制

加强对供应商的选择，明确物资采购程序。本工程材料采购优先从《合格分材料供应商》名册中选用，加强合格物资供应商的考查工作。采购物资都必须提供样品，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行质量评定，确定供应商。对采用的新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段进行实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系措施。核查结构构件生产许可证，考察其生产工艺。设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量。a 检查进场的原材料、半成品外观质量。

b 审核进场材料、半成品的出厂证明、出厂批号、技术合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等。緮x?irG?鏜羴???藮Ｎ翐H'}?c簽I<孑??懬菇羫c 应当进行复检的材料、半成品，在监理工程师的见证下取样送相关试验部门检验，材料质量抽样的检验的方法，符合《建筑材料质量标准与管理规程》，能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，酌情加采样的数量。

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3对施工班组及分包队伍的管理

施工班组管理必须以合同为依据，各种管理制度为附件。选择施工班组时，需把质量要求条款写清楚，内容详尽、周全。在班组管理上很关键的问题是把分包管理纳入到项目的管理体系，接受项目的组织和协调。在各分项工程施工前组织有班组技术人员参加的方案，全面听取其合理意见和建议。班组必须执行项目下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。对分包出现的质量问题，不论大小一律不能放过，分析原因提出批评甚至罚款。嫽寽??賳氨滊?G

4建立建全项目管理的各项制度和责任制

建立质量责任制、加强分包项目管理、落实岗位责任、各分项按工种书面交底、各分项质量验收、合理设置岗位指定专项控制点、跟踪管理质量目标、保证主要分项优良、保证各分包评定优良、保证竣工工程评定优良工作质量控制点、指定质量控制点、跟踪管理、分析改进检查制度、加强自检互检专检、落实整改措施、评定及奖罚、建立总承包质量例会制度。踵iu? }?猘F:G?

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5以施工组织设计和方案为龙头，建构创优工程的技术基础。

开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和班组的意见。每个方案的实施要通过方案提出→讨论→编制→审核→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员、班组及分包队伍进行书面交底。闷~l昷雱?AA仜Tn

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6过程控制的有效制度 Dr巾~|黸昖鮜甫u?

1）每周生产例会制度

项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。嘓_6e獻潛膑欞齅鑇

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2）每月质量检查讲评

每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查，由班组或分承包方写出本月底在施工程质量总结报告交项目质量安全组长，再由质量安全组长汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导，班组和分包队伍。简报中对质量好的班组和分包队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下质量例会逐项检查是否彻底整改。

3）样板制度

在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。彨?c扛??洨ga? [?堁笐?钟烍徸

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$y5? 鑙僜零噛 4）三检制 自检：在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进自检，如符合质量验收规范要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程，由项目质量工程师参加、责任工程师组织的上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。窚4??

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交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目质量工程师要亲自参与监督。B7渳

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5）挂牌制度 技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底。施工部位挂牌：执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作负责人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要点及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。

半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。=?幅? ??)?纋購呢? 8争螛徚崫樸?

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6）问题追根制度

对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根制度按以下程序严格执行： 会诊→查原因，挖根子→追查责任人→限期整改→验收结果，不达到效果不罢休，写总结，立规矩。晽莊洔檒

7）检查验收制度

a操作人员作业完毕后，进行自我检查，自我检查验收合格后，通知班组长进行验收。操作人员作业完毕后，请求其它操作人员进行互检工作。

b班组长检查验收合格后，填写质量检查验收记录，附带验收记录通知专业工长进行验收和下步工序的交接检。

c责任工程师验收合格后，由项目质量工程师验收。d质量工程师验收合格后，由技术部门组织监理验收。

e须请省质量检查站验收的部位，须经监理验收合格后才可通知省质量检查站验收。以上验收步骤部分可以综合验收，但每一级验收必须单独完成。需报项目专职质检员验收的项目，专职工程师须将质量检查验收评定表按规定填写完毕，施工班组、专业工长签字齐全后，方可报验。报监理工程师验收的项目由工长组织，专职质量资料人员将相关资料

及项目质量工程师签字认可后的验评表上报监理工程师检查验收。需报监理工程师验收的项目，提前一天通知监理工程师做好验收准备。须报省质量检查站的验收项目，提前两天通知省质量检查站做好验收准备。报质量监督站的验收项目由项目经理及生产经理组织，由专职质量资料人员将相关资料及监理工程师签字认可后的验评表报质量监督站检查验收。熅蕊КT >憳俶Ｑr

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五、单项施工过程的质量控制 怅?ma1 竡歗後兮陰*“[d?鋝貪H??&罦鍉玖Hh xi橂? 匣G 鍛鯁窍焷赜?7$”)?毦笊虁铈騟媝?N義?E ?

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1、基础施工阶段质量控制

1）地下室结构防水施工质量控制

a防水混凝土的配合应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高0.2MPa，其它各项技术指标应符合有关规程的要求。

b防水混凝土结构施工时，结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应在螺栓上加焊止水环。

c底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。墙体只允许留水平施工缝，其位置应符合设计要求。施工缝的接缝形式应按设计要求。在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20~25mm 厚的同配合比水泥砂浆。

d 防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14 天。e 地下室外墙拆模时间不能过早(宜混凝土灌注7 天后)，以免拆模过早，墙体温差变化大，引起收缩裂缝。

f 穿墙管件。防水混凝土结构中有密集管群穿过处，预埋件或钢筋密集处，浇筑混凝土有困难时，应采用相同强度等级的抗渗细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气。澫绊协錍?S砱a

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g 变形缝、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和规范规定。

h支模铁件与止水片。防水混凝土结构施工时，固定模板用的螺栓应设置止水环。结构内部设备的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。预埋套管上应加焊止水环。2）底板施工质量控制

a应采用人工降低地下水位至基坑底0.5m 以下部位，保证在无水的情况下进行基础结构施工，这也是确保底板防水质量的关键。b底板大体积混凝土施工

大体积混凝土所用水泥应优先采用低水化热的矿渣水泥，且应对所用水泥按现行国家《水泥水化热试验》标准要求进行水化热检测，7 天的水化热值不宜大于250kJ.kg。粗骨料含泥量应不大于1.5%，细骨料宜用天然砂，含泥量不大于2%，外加剂和混合料的使用量具体量由试验确定最佳值。

大体积混凝土浇筑采用“漫坡法”，在前层混凝土初凝前必须将次层混凝土浇筑完毕。混凝土泵送施工时，运输采用混凝土搅拌车，车的数量应满足连续浇筑的要求，在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温或降温养护，且应符合下列规定：

保温或降温措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求。养护的持续时间一般不少于14 天。

保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。在养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，根据实测结果调整保温措施以满足温控指标的要求。

养护过程中，不得采用强制，不均匀的降温措施。駪*~

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2、结构施工阶段的质量控制 1）测量工作的质量控制要点

测量工作是施工的先行，测量工作的质量如何，不仅影响建筑物的正常使用功能，而且直接影响到建筑物的安全存在。本工程结构面积大，对测量工作必须充分重视。测量工作是一项重要而又复杂的工作，贯穿于施工项目的全过程，主要重点控制以下环节：标高；轴线及结构外皮线；1m 线控制。主控项目：测量仪器合格，在检测合格的有效期内；参照的施工图纸、技术交底、设计变更、施工规范等相关资料的准确性；施测人员有上岗证，经过了相关知识的培训，熟悉施工图纸及相关资料；测量完毕后，施测人员必须进行闭合验收。坸L询稻?U

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标高

a楼板混凝土面标高的控制：每个栋号在一层只设一个标高的基准点，并做好标识、每一个栋号的标高每次都必须从第一层基准点进行施测，尺子通过部位不得有障碍物，确保尺子不打拆。

b顶板模板支设前，在固定的柱钢筋四个角上抄上1m 标高控制线，并用红色油漆做好标高的标记。抄平时，注意保证水准仪的不稳，不晃动。&]匛裎坧蹩e$蠞抌倁&舊崓鉭秊%$

轴线及外皮线

结构外皮线由于轴线误差，垂直误差及结构断面误差，结构外皮线不是严格处于同一垂直面上。那么对铺贴墙体面砖找平层，带来很多麻烦，有的部分要剔凿，有的找平层厚度超厚。因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，沿应逐层做外皮线贯通检测。每个楼层的四大谣R??跡H霼瑗k?角必须用经纬仪将垂直线打上去，紧跟主体施工进程。顶板模板施工的过程中，在四个大角内一m 范围内，留设大角验收孔，根据下层的轴线网，从验收孔对四个大角进行验收，便于验收操作。

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1m 线控制

1m 线主要为后期装饰服务的，1m 线超差将会给楼地面标高，天棚标高，机电安装管线带来困难。

a每层、每栋1m 线只能用一个基准点。

b 两栋楼体的1m 线标高到伸缩缝处必须进行平面闭合验收，验收合格后，方可进行楼层内其它地方标高的施测。电梯井垂直度控制

不仅要当层符合设计要求，而且要做到上下各层在一条垂线上。#c5`撶语H??觳0v omP煃V?

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2）、混凝土工程质量控制

本工程柱及梁、板混凝土强度较高，施工必须进行全面控制，使其具有良好的抗裂 性、可泵性，并能满足抗压强度要求。璫?3猨岺蓃凈n?

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混凝土输送质量控制

a在施工过程中，做好砼浇筑准备工作，综合考虑混凝土的初凝时间不少于6h，随车应当带着减水剂，预拌砼厂家在现场设立固定的一名或一名以上的现场试验员，对时间过长、不利于泵送的的砼进行现场调整处理。

b 每次砼浇筑完毕后，应当对砼泵管进行清理，必须清理干净，特别注意清理灰斗内及变径管处的残余砼。

c 砼泵管的接头处必须设置防水圈，卡具必须上紧，在砼浇筑前，全部卡具从新紧固一次，避免砼从卡具处漏，造成泵管堵塞及砼水泥砂浆流失。.??]kN熅浢赼w!^屇鶆!??

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混凝土浇筑质量控制

a 混凝土灌注前必须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，没有松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，对跨度较大的梁、板部位的底模板，按规定要求预设起拱度。H'?︻婰? 銀j>g愺

b 混凝土浇筑时其自由倾落高度不大于2m。

c梁、板混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，逐层浇注，循序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。柱和墙混凝土采用水平分层浇筑，每一层混凝土的高度不得超过600mm 或一个振动棒的振动范围。

d 墙壁砼浇筑时，向墙壁内放砼前先向墙壁内铺一层50mm 厚的同标号砂浆，放砼时，不要让泵管始终向一侧斜，并用手电筒随时观察砼入模质量，是否产生了离析，随是调整砼入模方向。

e墙柱砼浇筑前在模板上抄出砼浇筑的顶标高，并用红油漆标识出来。间距不大于3 米。顶板砼浇筑时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m、2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子找平，保证支模时的模板底部平整，减少墙、柱烂根。

d混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为20s-30s，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。ㄧ%s~

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施工缝的留设、处理、浇筑

a 施工缝的留设应严格按施工组织设计要求进行。b施工缝的处理措施

墙体竖向施工缝用快易收口网绑扎在墙体钢筋上，外用厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm 处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm 深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm 用云石机切齐，保证混凝土接槎质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

墙、柱顶部水平施工缝处理：墙体、柱混凝土浇筑时，要保证浇筑面高度一致，剔除混凝土松散层及浮浆层露石子，清理干净。

顶板施工缝的处理：施工缝处底板下垫15mm 厚木条，保证下部钢筋保护层厚度；上下钢筋之间用木板保证净距，与下钢筋接触的木板侧面按下钢筋间距锯成豁口，卡在上钢筋上。W ?熵開e[

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c施工缝处混凝土的浇筑

施工缝处砼浇筑前，先将接槎处的砼面层弹线、凿齐、凿毛，并用水提前湿润。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2MPa。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5-10cm.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。d 后浇带

后浇带的模板，采用快易收口网。混凝土浇筑前，必须仔细地将混凝土表面浮浆凿清，并开成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾杂物，并隔夜浇水湿润。所有膨胀剂和外加剂应事先通过试验确定配合比，所有膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证并符合相应标准要求。后浇带混凝土浇灌应待两侧混凝土浇灌60 天后(或按设计要求)进行。混凝土养护时间不得少于30 天。窧]?G?

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混凝土养护

混凝土终凝后及时养护，养护时间不少于7 天；防水混凝土养护时间不少于14 天。选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。苖??RS 邀l{?啋?b廚髢燭E'

3）、模板工程质量控制

模板工程是保证结构创优的关键，本工程混凝土结构外观要求达到清水混凝土效果。加之本工程平面较复杂，给模板支设增添了难度，所以必须精心组织，认真对待。模板支设从支撑体系、模板平整度、模板加固、模板内清理及模板位置、标高、几何尺寸等几方面进行质量控制。稭杕嘞錕樺漰??

模板的支撑体系

本工程的模板支撑体系采用48mm 直径的钢架管。支撑配件及架管必须有出厂合格证，对进入现场的受力构件应当做进场复试。架体底部应当平整，统一用木方垫平，保证其受力均匀。主要受力部位(如梁底横杆下部)卡具应当采用双卡具。m卂敀耤?5?

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模板的平整度控制

a同一作业面上所用的模板必须保证厚度一致。b同一作业面上所用的木方必须保证厚度一致。

c 顶板模板的支撑架体必须平整，依据钢筋上的50mm 线下反标高，挂线施工，保证顶板模板的标高正确。接缝处必须在下部设一道通长的木方。顶板模板支设完毕后，清理干净，用胶带密封模板接缝。

d 墙壁模板的接缝必须严密，接缝偏大处用密封胶进行局部处理，接缝处必须在下部设一道通长的木方，保证接缝处受力均匀。

e墙壁及顶板的模板必须随时更新，保证模板平整度。

f保证模板的几何尺寸，支设完毕后，施工人员进行几何尺寸及标高、轴线的自检验收。拇Jv?M珯1Ed?凢ャT! j?絜(t?o晡儳?“?x?

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模板加固

模板加固是保证砼几何尺寸及砼表现平整度的重要因素。

a 模板加固点的间距：必须根据施工组织设计中模板的加固方案来确定。墙壁、柱子木方间距不大于150mm。顶板木方间距不大于200mm。

b加固架管及槽钢的间距，不大于设计要求并不大于600mm。

c加固用的螺杆，直径不小ф12，墙壁下两排螺杆的螺帽必须采用双螺帽，进场的加固三形卡必须经过验收，有出厂合格证，底部两排采用双三形卡。大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆，或加设梁卡具，间距不大于600mm。

d模板支设完毕后，对加固完毕的螺丝进行重复紧固。不得有松动的螺丝。

e架管支撑，柱子架体支撑，每颗柱子的加固支撑不小少四个部位，上口加固定位，下口轴线加固定位，中部两道定位，因为本工程层高多为3900mm，中间多增加一道定位设置。墙壁支撑借用地面进行支撑，在顶板砼浇筑时下地锚，利用地锚固定架管，地锚间距不大于2000mm，再用这根架管固定墙壁模板。叡^Y欭U`勔嶲J

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模板的清理

a 旧模板的清理工作，模板在重复使用之前，必须将砼接触面及模板接头处的砼清理干净，避免浇筑的砼面层不光，不平整、模板接缝不严密。b将坏了的模板进行更换及修边工作。

c顶板模板支设完毕后，将模板内的垃圾全部清理干净后，并设置部分清扫口，方可进行钢筋绑扎。

d 顶板钢筋绑扎完毕后，用气泵配合吸尘器进行清理。清理干净后方可进行砼浇筑，特别搄?09Z ?1HtYlF捷<

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e墙壁及柱子模板合模前必须清理干净模板内的垃圾，清理干净后方可合模。f新支模板的根部应要求设置清扫口。

g墙壁、柱子模板支设完毕后，将底部用快硬水泥砂浆进行全密封，减少砼浇筑时的漏浆。崮@痬窫鈴wJj傄寀掋焈w胋Z

模板标高、位置、几何尺寸的质量控制

a 梁底模板支设完毕后，用水准仪对梁底模板进行验收，验收合格后进行梁筋的绑扎。係?_ ?€^髛?`

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b梁侧邦按图纸尺寸配制好，在作业面上进行安装，保证梁邦尺寸正确，在验收顶板模板时用水准仪验收其顶面标高，用盒尺验收梁邦尺寸，同时对梁底模板也就进行了砼浇筑前的校核。

c对梁底的支撑体系也应进行仔细的检查，保证梁底模板在砼浇筑过程中不下滑，对于超过800mm 高的大梁，其下部梁的立杆与横杆连接处下部应使用双扣件。

d立杆下部采用统一厚度、统一材料的垫木，避免立杆因为受力不均造成梁底不平。e墙柱模安装就位前采取焊定位筋的定位措施，防止模板偏位。鸱?ah橺k.:y隄

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预留孔洞模板

预留孔洞模板容易变形与移位，采取措施如下：

a变形 要在横向支撑间加斜向支撑，使洞口或模板立帮间形成类似桁架体系，不致因局部受力而变形。这是现浇混凝土墙体留洞保证尺寸，减少变形，防止大量剔凿的最重要措施。灪A?棈勪撃y<.3羝譠錟憞鬺蛼

b位移 洞口模板与墙体模板固定牢固是防止位移的重要方面。尤其是浇筑墙体混凝土时，不从洞口两侧同步下料、同步振捣而产生单侧压力，极易造成洞口位移。固定方法有：于洞口钢筋上焊固定支撑件；用模板及穿墙螺杆夹紧；在门洞处增加固定拉杆。鐰8gP喵揉x擂N_?

4)钢筋工程质量控制 剱cP4郣???'??

材料控制

a.钢筋的品种和质量必须符合要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规范的规定。

b 钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。c钢筋的采购应选择有实力信誉良好的供应商。d钢筋进场必须附带原材料合格证。

e材料进场后，30%的原材料请同监理工程师进行见证取样送检，其它由工地质量部门监督试验员进行原材取样送检工作。

f原材料进场后，对原材料进行分类堆放，做好明显的标识，做到先进场的先用，后进场的后用，待检的不用，合格的才用，不合格的一定不用。

g做好钢材的防雨工作，准备好防雨的棚布，材料人员负责在下雨前对钢材进行遮盖。轉铆畸E 莁閫趏扡M?

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钢筋加工

a钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带来颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

b钢筋的弯钩或弯折符合规范规定,对异形的弯起钢筋进行现场放样。c 箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。97q<窐鯚J? 杓攙躷W

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钢筋接头

a粗钢筋接头采用直螺纹接头或焊接接头，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30 倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50％；在受压区中不限制。b钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30 倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得jU椦贽摤襆纤?G3

# b舮e 超过25％，在受压区不得超过50％。

c钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。

d 钢筋接头位置应严格按规范规定及施工组织设计要求进行留设，不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区内。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d 为搭接钢筋直径)。

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钢筋保护层

钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题，在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制： 蘸>?秀忡+炂蛉劄匷”Jh

除底板、承台筋采用细石垫块外，其他板筋采用花岗岩碎块，保证垫块不被压碎。墙柱、梁筋采用塑料垫块。

板钢筋要按要求设置钢筋马凳，马凳采用焊接马凳，钢筋马凳间距不大于1000mm。在钢筋骨架中设置梯子筋控制双排筋的间距。

墙体模板上口控制钢筋保护层墙体钢筋内侧采用梯子筋作内内撑，保证墙体钢筋不向内拢。梯子筋外侧焊钢筋头支撑在模板上口部位，保证钢筋不向外靠，从而确保钢筋保护层的精确。闶阛蛛讦詯?

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柱子钢筋定位措施在混凝土浇筑前，用定位卡套在柱筋模板上口处，用电焊将柱筋点焊定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用垫块控制保护层厚度。墙壁上门窗洞口模板支设完毕后，钢筋工立即进行保护层垫块的施工，在验收墙壁钢筋时，注意门窗洞口四周的垫块验收。'?﹍ナ烔橉鹦-&糺?;jw0

钢筋绑扎

a钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

b保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。

c钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。

d钢筋绑扎要做到横平竖直，在底板及顶板钢筋绑扎前，应当在底板砼或顶板模板上弹钢筋分格线。钢筋绑扎完结后，进行挂线局部调整。

e基础底板四周的竖向插筋可提前搭设外架，利用外架控制钢筋顶部标高，并进行固定。f顶板面筋绑扎过程中，为了对下部钢筋的保护，施工人员应当蹲在小马凳上进行施工。纊鲐园? 圇&鱫眎禭?:|yo[)

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g在钢筋下料过程中，对局部的主次梁交叉处、梁柱接头处、应当放样制作，避免因为钢筋重叠造成钢筋绑扎松动、不到位。

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5)主体结构细部处理控制点 楁咻┯翫揙賒奭

主次梁及梁柱接头施工质量控制方法 a主次梁接头处必须采用整板配制模板。

b 安装过程可螺钉连接，连接接头不平处用手推刨现场刨光。刮水泥腻子堵缝。c 所用方木要三面刨光。

d所有接头均在下面制作完成。

e梁柱接头处，在柱头上口贴一圈的模板密封条。f梁模板要比柱子砼底10mm 以上。保证接头平整。

g检验验收过程中检查柱子接头处是否漏光，加固是否牢固；梁接头有无错台，梁头是否方正。Z??绾前詨

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c-?鉴?? 44#x罋寋5.楼梯休息平台及楼梯踏步混凝土面层质量控制方法

a楼梯踏步混凝土面层采用封闭式支模方法，保证踏步平台砼面层质量，踏步模板拆除不宜过早，应隔层拆，有利于保证踏步角的混凝土保护。

b楼梯休息平台面层质量：由于楼梯是主要的施工通道，上下人比较多，要严格控制在砼没有完全凝固之前，施工人员不得通行。设专人对其进行看守，并设置明显标识和阻碍。c对砼浇筑完毕后，检查发现面层质量不符合要求的楼梯道，安排专人进行处理，将不平处剔凿后用水湿润，再用高强砂浆抹平。锭猿,??

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楼梯间混凝土墙壁上下层接缝质量控制方法

a对于楼梯内墙、井筒内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层砼墙体浇筑前在距顶部250mm 处预留一排套管(与穿墙螺栓配合)。在上层墙体模板的支设时，用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。

b下层墙壁顶部水平贴密封条，防止砼浇筑时漏浆。

c下层墙壁砼垂直度偏差小于5mm，墙壁模板在上口进行找正。

d下层墙砼垂直度偏差大于5mm，将砼凿平后抹灰找平，然后再支设墙 e墙壁定位筋的焊接应当依据下层墙壁上口表面，与轴线产生偏移时在规范允许范围内做适当调整。

f休息平台墙壁模板有高低差处做为模板验收过程中的必检点，必须封壁模板。堵严密，不得漏浆。俱^鈼偍狮oe-aX?

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楼梯间踏步接槎质量控制方法 由于本工程楼梯间为剪力墙结构，楼梯踏步留槎留设在休息平台上。楼梯接槎处模板支设变角处必须采用一根通长木方，与楼梯梁紧密接合。严防漏浆。祉棂??

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6）砌筑工程质量控制

填充墙施工时，砌块的生产龄期不应小于28d，砂浆搅拌投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间。在砌筑操作过程中，应经常检查砌体的轴线与边线的关系。水平线标高应一致，且准线要拉紧，挂线时不能过长，防止出现误差。水平灰缝厚薄应保持均匀，保证砂浆密实*?笌=_萻私7Ux[}┫饱满。砌体上下砖缝错开，接口留斜搓，拉结钢筋的规格和长度应符合设计要求。砌筑时墙体顶部与梁板底，连接处应补砌挤紧，防止与梁板底连接处产生裂缝。有防水要求的地面应在墙根部浇筑不小于120mm高的砼翻口。砌块在砌筑前应浇水湿润，砂浆在拌制后在规定时间内用完。需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。

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7）预埋件施工的质量控制

a施工前，专业技术负责人应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并按设计要求或监理工程师下达的书面通知书执行，不得私自变更设计。在每楼层施工之前，将该层内预埋件、预留孔洞详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。

b 应严格控制预埋件和预留孔洞的中心位置及标高，中心线及标高线应使用红油漆标注于模板内面或钢筋架上。

c混凝土灌注前，主管施工员应会同质检员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格者应立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序。

d 拆模时注意不要损伤孔边，较大的预留孔洞平时用木板堵塞，防止施工人员不慎跌落。预埋件露出结构面的部分应设置明显标志，以便装修时使用。

e 预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加强对预埋件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。预埋件埋设后要加强保护，避免碰撞振动。f 预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。

g 对已埋设的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救，对责任者给以罚款处理。0.??R?

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3、装饰装修施工阶段质量控制 1）一般抹灰

a 应先做样板间，验收达到要求标准后再大面积施工。

b 抹灰表面应平整，用2m 直尺和楔形塞尺检查。允许偏差为2mm。c 阴阳角垂直，用2m 托线板检查。允许偏差为2mm。d 立面垂直，用2m 托线板和尺检查，允许偏差为3mm。e 阴阳角方正，用200mm 方尺检查。允许偏差2mm。

f底层抹灰时，应检查墙体基层是否清理干净、浇水湿润，门、窗框与洞口的缝是否嵌密实，室内抹灰前阳角护角线必须完成。

g一般抹灰工程应严格按要求分层进行，并严格控制每层抹灰的厚度，同时严格控制抹灰层的总厚度。

h外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度；下面应做滴水线或滴水槽和止水线。

i 各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。嬶?B獃`?j掲i!W畼墪!

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母蒂*?餄/A KS?翁吅櫘ot?赂铉5?)外墙工程 恧Y?畝绁??醛|+

外墙观感及尺寸偏差

a 外墙表面平整光滑，线条清晰无污染，达到观感质量要求。b 窗边阳角目测上下通顺美观。

c外檐大角垂直度允许偏差，全高1/1000，且不大于2mm。d阳台阳角线条垂直允许偏差全高不大于10mm。e阳台外立面垂直度允许偏差全高不大于10mm。f外墙阴角垂直度允许偏差全高不大于10mm。g外窗口上下线条垂直、美观。熛鵨蓆I?掱?2聾

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外墙饰面砖工程

a 选用材料必须符合规定要求。

b做好基层处理，施工前对基层做全面检查，基层空鼓、裂缝等处理好，防止质量隐患。c 面砖粘贴层做好试配，抗拉强度达到0.4MPa。

d认真排砖放线，合理使用半砖，水平方向无非整块砖,半砖边缘平直、整齐，无锯齿。e纵横缝格宽度均匀，横平竖直,勾缝饱满平整光滑、宽度深度均匀、颜色一致，无污染。壩坭菭鞥楺?R逸貳?

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f应先做样板，验收达到标准后再大面积施工。3）室内装饰 W硤???1 禐杍私

室内墙面砖

认真选砖，选砖的内容包括规格、颜色、外观三个方面。面砖使用前，应提前一天浸泡不少于2h，并取出阴干，待表面无浮水时使用，但不得干透后再用。粘贴砂浆必须饱满，贴于墙面后要敲击适度，保证底灰饱满无空鼓。阳角处应磨砖对角，但不宜磨成尖棱，一防对角后形成尖棱，二对角处出现破槎，碎边。为保证对角方正、对缝严密、上下垂直通顺，磨角时以磨去底部2/3，保留1/3 为宜。擦缝前应用清水冲洗，棉丝擦拭、保证面层无污染，?敘2b矺雇厡羧燙然后用毛刷涂刷白水泥浆，并在缝处用布擦匀，最后将表面清理干净。擦缝灰应卧入缝中，与砖棱平齐，要保持缝隙清秀，颜色均匀一致。阴角半砖不小于整砖1/4。阴角砖压向正确。墙面镜子安装牢固，密封胶宽度均匀、表面平整光滑无气泡。墙面砖十字角部位四角平整。十字角部位缝宽均匀。墙面砖勾缝宽度、深度均匀一致，表面平整光滑。

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墙面电盒安装仛愈頙?$ 枞誥

与墙面安装平整、方正，抹灰到位，盒内洁净整体美观。多个电盒连成一排时，电盒盖安装要方正，上口平直，与墙连接密实整体美观。电盒安装位置做好预测工作提高观感质量。电盒安装在墙面砖十字角中、整砖中心或砖缝中。电盒上口平直、标高准确，电盒与墙面无相互污染，电盒与墙面结合紧密无缝隙、整体方正美观。柹]?;”?lt;猄

室内阴阳角

阴角方正允许偏差3mm，阴角垂直偏差3mm；阳角方正允许偏差2mm，阳角垂直偏差2mm。线条平直方正，达到清晰美观的观感效果。<栗cn鬣m_ @率阰?

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室内踢脚线

室内(粉刷)踢脚线上口平直，拉5m 线检查允许偏差3mm。踢脚线与墙面无污染。踢脚线下口应刷到地面5mm，这样观感效果较好，阳角光滑通顺。奀sT?衭ふ偶孢QO&“?

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室内墙面石材

认真选料(颜色、花纹、尺寸、方正、边角损伤)。缝格平直，勾缝饱满、平整光滑，十字相接处不错位确保观感效果。无空鼓、无污染提高整体观感质量。石材铺贴前，必须进行试铺预埋、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。铺贴后24h 不可践踏或碰撞石材，以免造成破损松动。各类异型台面板的异型尺寸，必须经现场放样后，编号供样，注意正、反面及左、右尺寸的确定。各类异型台面板的磨边加工(特别是内藏式面盆板沿)，必须经专业磨具进行专门加工。石材贴面完成后，必须用厂商提供的保护蜡进行保护层的处理。允许偏差：表面平整允许偏差1mm；立面垂直允许偏差2mm；接缝高低允许偏差0.3mm； 接缝宽度允许偏差0.5mm。匛o?怽? 惠4?-Q

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内墙乳胶漆质量控制要点

必须经检验合格后再用，按业主及监理审定厂家牌子，我公司直接到厂家进货，购买时索要油漆成分、颜色、品种、制造时间和使用说明书。详细、具体，认真地进行技术交底。腻子应具有塑性，易涂，干燥后应坚固，并按基层、底漆和面漆的性质配套使用。选用优良的乳胶漆材料和适当的稀释剂，将基层清干净，选用适合的油漆粘度，漆膜一次厚度为50-70μm，施工温度为15-250C。施工期间应防尘土污染，基层凹凸不平处应刮腻子,磨光后再刷油,发现底层有粗粒, 用砂纸打磨后再刷漆。接头不得留在明显处，间隔时间不宜过长，漆膜均匀。施工前划粉线，刷粉色线要靠放直尺用力均匀，起落要轻，从前向后刷。乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺，以免刷纹过大。不在含水率高的基层上刷乳胶漆，乳胶漆粘度不宜过大，漆膜一次涂刷，不宜过厚。清扫干净减少走动，洒水除尘。环境潮湿、温度底于50C 时不宜施工。N鸜Β靴咙慶p-懏??

室内木质类装饰

a 严格按照设计图纸中的施工材料、节点、大样、收口处理、规定尺寸等要求进行作业。b 所有木作业必须首先放线，定出造型座标、图样尺寸，纵向必须垂直，横向必须水平。妞畍﨟切朇瑬霫犭}?

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c 联接件、粘结剂应根据具体用途选用认可的优质产品，以确保施工质量。

d木质部件连接必须先涂上强力胶，然后选用合适的风枪钉，或自攻螺丝加以固定连接。e所有木质支撑框架、木质造型底架不见光部分，须先刷防火漆，并得到当地消防部门认可。颛忞1?

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f 所有饰面板必须粘结牢固、接缝均匀、严密无空鼓、无明显高差、表面洁净光滑，粘结面层无溢胶。

g门贴脸、压条压条接缝平整严密，角度正确。贴脸粘接牢固、阴角方正接缝严密，板边锯口处无损伤。压条、贴脸锯口处无戗槎，钉眼无外露，板材花纹对称目测美观。棕眼刮平、木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感。D嘜?€B?H??€鰬h?

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室内顶板内装饰

a 走道顶板梁宽度均匀、标高准确、阴阳角方正、角度一致。b顶板与龙骨安放紧密。半块板裁割尺寸准确无黑缝。

c室内吊顶、灯具表面平整无凹凸状；四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶中心起拱高度，为室内短向1/200。吊顶板与灯周边接合的平整严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。角线接缝严密、平整美观线角与墙面无污染。垛lH?e 颭叹{_-@

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洗手盆周边密封胶

洗手盆周边密封胶不要过宽，保持清秀、美观的观感效果。密封胶封口严密平整光滑、宽度均匀、整洁美观。窥権s$_磅篬O?V劢携W譣!cxi铂 油漆

a 油漆质量的优劣，直接影响装饰效果及使用效果，必须认真把好质量关。

b对木制品加工过程中留下的油脂、污垢、胶渍，要用酒精、汽油或其它合适溶剂擦掉。c对于木材表面的色斑和不均匀的色调清除，可用天那水、草酸等进行处理。

d 按设计要求定出色板，用虫胶漆、颜料、填充料调配成腻子，对木制品上局部不平孔眼D'{騸摖抣Ｃ叹＋咫?

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#芹椓)缺陷进行填补，待腻子干透后，用砂纸磨平。

e清除木制品表面浮灰，用硝基漆或虫胶漆刷一道底油。

f 根据设计定出的色板，如需着色可用颜料、填充料等合适的涂料，调配成油色，在木制品上刷涂，作着色处理，待干透后，用细砂纸轻轻打磨至平滑。g已着色的木制品要认真与色板对比，经确认后，进行下道工序。

h 着色后的木制品必须喷涂4-5 道硝基清漆，漆面都要用水砂纸打磨并清关。

i前道工序的木制品在常温下经1-2 天时效处理，用稀释的哑光硝基清漆喷涂二遍。j油漆质量的优劣，直接影响装饰效果及使用效果，必须认真把好质量洗干净，要先粗后细。

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地面装饰

a 室内外不同材料地面分界位置

b室内外不同材料的地面分界位置应在门框裁口外留置。

c地面留口平直、位置准确为另一侧地面施工时做好基础工作。d门内外不同颜色地面表面平整，缝宽均匀、清晰，无污染。e 门内外地面接缝高低差0.5mm，表面(内外)平整偏差2mm。囻鮖?C?lt;Aj歀f0lQ=t 愶発铹!?d]媱撿-?砮?

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板块地面

a对房间、厕浴间、楼梯平台、走廊、大厅等进行找方，并应根据图纸尺寸核实结构实际情况，以大面排整砖为原则，绘制施工大样。具体做法是：先根据板块尺寸在楼地面上弹线，然后再决定墙不同找平层的厚度以及地漏、隔断等的位置，以免出现破活。b 铺前选材，板材十字相交平直、缝格通顺，勾缝深浅、宽度一致，表面 光滑，无污染。

c控制门口部位标高、平整，室内外分界位置及接槎平整、美观。

d室内两边非整块尺寸对称，非整板块使用尺寸的要求不小于整砖1/2。

e表面平整瓷砖地面为2mm，石材地面为1mm，高低差0.5mm，无空鼓。5o片U⒀$?}?剄鈕?!* 地韣浄瑐都诽{hS?淹?Zび庅蓆[}置漹圃醠蠨?

踢脚板

a踢脚板上口平直，上口宽度均匀，保持本色勿刷涂料。

b踢脚板阴角转角处踢脚板的压向正确美观，阳角对接美观，门口两边半砖大小对称。c缝隙宽度，勾缝颜色均匀无污染。

d踢脚线出墙厚度为瓷砖为10mm，石材为15mm。e拉5m 线检查允许偏差1mm，板块间隙不大于1mm。庇JF嗸鋅У诂麲啫臓._F

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公共卫生间、淋浴间防滑砖地面

a门口设挡水台：门口挡水台高于卫生间、淋浴间地面2cm；门扇下口距地面2cm，门下口刷漆到位。b公共卫生间、淋浴间地漏：洗手间地面排水坡度2%，地漏周边500mm 范围内坡度5%；管口做密封处理；地漏盖应低于地面层，地漏周边平整光滑；洗手间地面无积水。c公共卫生间、淋浴间管根设防护套筒。]3缪~

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楼梯踏步

a楼梯踏步板无空鼓，相邻两步高差值允许偏差±5mm。b楼梯踏步板侧面观感楼梯踏步板侧面光滑平整，楞角方正。为避免楼梯上的污水污染板底，啍??脀甶鐘悥+?

lW叕晠棱应在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做30mm 宽滴水线。固定楼梯扶手的螺丝拧紧、卧平。c 楼梯踏步相邻两步高低差(10mm)。楼梯踏步底板设滴水槽，槽内方正、线条平直、清晰无污染。楼梯踏步板侧面装饰做到方正，无污染、有线条感。

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4、门窗工程质量控制要点 嵪<牲趰 7!WX]*9黌

门框安装

a门框外边口距墙的缝宽超过30mm 时应用细石砼堵缝；门框外边口距墙的缝宽不足30mm 时应用干硬性水泥砂浆堵缝。

b木门框的固定应采用刷油防腐的木砖，木砖应大头在内，小头在外。门框外边与墙的缝宽超过30mm 时缝内加木砖不少于2 根钉子，上下错开。固定门框的钉子钉进木砖50mm，(钉帽砸扁)并钉正。

c木框与墙间缝填砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。瓯$?€? 绱轑媬瀽M巭⑷津覱犬Cf逥Ok秠=

d木框靠墙一侧做防腐。

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门扇安装

a 胶合板门应做透气孔，孔数为中冒头及上下冒头每不少于2 个，孔径为6mm，并贯穿上下框。

b门扇安装的留缝宽度：框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2mm； 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.5mm； 框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.0-1.5mm； 外门扇与地面间留缝宽度4-5mm； 内门扇与地面间留缝宽度6-8mm； 卫生间门留缝宽度为10-12mm； 开槽位置准确，开启灵活，槽边整齐、美观。

c门扇合页安装标准：合页安装距门扇上下端各1/10，并避开上下冒头。合页安装距门上下端一般为20mm； 上下合页安装垂直(防止门走扇)。瞱r&靣坹^nL勐#焈“G q^檆辯扗觕辮亪?C;

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合页安装要点

a合页开槽方正，开槽深度、开槽长度应与合页相互吻合达到观感质量美观；

b固定合页的螺钉拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向基本一致，观感美观。c合页安装后要采取保护措施防止污染，达到验收优秀的观感效果。倠蛔艶q?k錯N?

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门扇侧面插销安装要求

a插销处剔槽深度、剔槽宽度、长度与插销吻合，边缘整齐观感质量美观。

b插销孔位置准确，深度适当，固定螺丝拧紧卧平；门扇插销开启灵活，无污染、锈蚀。??翔-/櫷斩鰔EwVo&詹t€Oc江翼g?“壵

木门扇弹簧合页安装

a安装弹簧合页剔槽深度、长度、宽度标准与合页相互吻合，边缘整齐美观，弹簧合页拧紧卧平，螺丝帽拧口方向基本一致。

b弹簧合页与木门扇剔槽(开门时外露部分)保证光滑、平整、美观。

c弹簧合页安装后应采取保护措施，防止污染保持原件本色，确保观感质量。棙M訵C墒冼帔cR

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铝合金推拉门

a铝合金门窗框两对角线长度允许偏差：≤2000mm 时允许偏差2mm；＞2000mm 时允许偏差3mm。

b铝合金门表面无划痕，无污染；接缝严密、平整。

c铝合金门扇开启力限值：扇面积≤1.5m2 时允许偏差≤40N；扇面积＞1.5m2 时允许偏差≤60N。

d 铝合金橡胶压条严密平直转角处应450 角连接，缝隙紧密、美观。YEBu?棫/?亲齜 s(峒填?

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门锁安装

a 门锁心、锁窝位置正确、开槽尺寸准确安装牢固、开启灵活，门扇锁心与门扇锁心与门扇面平整，钉帽拧紧、卧平整体安装牢固。

b门(锁窝)位置安装正确与锁心相互吻合，与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方向一致。禞簒⑿尷?O吀嶒薍&?虻櫑/Hf2 薉

铝合金窗安装

a铝合金窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。

b 铝合金窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经过防腐处理。繻帠)? ~勌.?舏蠔鄙

泥m?眕柵c 安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法必须符合设计及规范要求。d窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。

e边缝接触面之间必须做防腐处理，严禁直接用水泥砂浆做填塞材料。

f铝合金密封胶转角处基本做到光滑、平整与窗角吻合；表面平整、光滑，厚度、宽度均匀，线条顺直无飞边、气泡；防止密封胶堵住排水孔。

g铝合金窗橡胶压条节点铝合金窗橡胶压条应450 相接，保证接缝严密，提高观感质量。铝合金窗橡胶密封条规格型号应符合设计要求，嵌填密实，接头正确。铝合金窗橡胶压条安装牢固、表面平整、线条平直，转角处搭接正确、美观。

h玻璃安装工程质量控制要点玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。玻璃安装后表面应洁净，无油灰浆水。卡子位置准确。

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5、屋面工程的质量控制

1）屋面工程采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出试验报告。严禁在工程中使用不合格的材料。

2）屋面水泥砂浆防水层施工前必须将砼基层凸出物和杂物清凿干净，并冲洗，不留积水。然后按流水坡通线打墩，边刷素水泥浆边铺水泥砂浆防水层，按坡度抹平压实，待初凝后抹实第二次，终凝前第三次压光。

3）屋面水泥砂浆防水完成后12h 内洒水养护。

4）屋面基层与突出屋面的结构(如女儿墙、墙、变形缝、管道等)的连接处和在基层的转角处(如檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊)均应做成半径为100mm 的半圆弧形。5）防水层按设计规范要求设置分格缝，分格缝处钢筋断开，保护层不小于10mm。6）对屋面进行浇水试验，浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地同时浇水2h 以上，以无渗漏、不积水为合格。

7）伸出屋面管道应预埋套管。籔_?A-浹姶I/?賚哪觼稈k?爍??

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6、建筑给水、排水工程质量控制 卫生设备及管道安装

1）暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品合格证明。

2）当螺栓孔径小于或等于M12 时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12 时，如需气焊开孔、切割，应进开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。

3）丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，钢塑管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露，外露丝扣2~3 扣，管道丝扣长度应符合规定。nM廍ほ裉-

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4）管道的弯曲

a.弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和规范规定。b.弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷。

c.弯管的椭圆率允许偏差：当管径小于或等于100mm 时为10%；当管径大于100mm 时为8%。

d.弯管褶皱不平度的允许偏差：当管径小于或等于100mm 时为4mm；当管径大于100mm 时为5mm；管径大于250mm 时为7mm。5）钢管的切割

a.为防止切割后的钢管断面产生倾斜偏差，宜将管子一边滚动，一边顺切割线进行切割。澭閱惤吂┦

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b.管子切割后，切口应作处理，要求用砂轮或锉刀修锉平整，无毛刺和飞边；用切割器切割时，切断处无收口缩颈现象。珀瘺黴R芰顙

c.管子端面应与管轴线垂直，偏差值最大不超过管径的1%，且不超过2mm。

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d.切割后管口质量不能影响管螺纹的加工或焊接；管口要求无毛刺、铁渣和裂纹等缺陷。謘权??n

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e.切割后的镀锌或镀铬钢管内外防腐层均无破坏。6）钢管法兰连接

a.对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。

b.法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左至右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%； 第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。

c.法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm 以上的直管段。d.法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。

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e.支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm 以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm 以上。

f.法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。7）焊接钢管焊接

a.按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。

b.焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。

c.管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的1/5，且不超过2mm。d.管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管； 弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。

8）金属管道的承插和管箍接口

环缝均匀，灰口密实、饱满、光滑，养护良好；填料凹入承口边缘不大于2mm；交圈接口平直无扭曲；对口间隙准确。9）阀门安装

a.位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。

b.铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。

c.安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置； 安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。

d.安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门严密性。10）套管设置要求

a.管道穿越楼面、层面及墙体均需设置套管，套管管径比套管管径大2 号。b.穿墙导管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，具有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。

c.套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。

d.楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。e.预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。

f.预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。11）管道临时封闭措施 損俁m?泤諺泄?侁23!y鳾跢-| 筘蒁朂>?

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M<@}!捆陀@???8豠管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。12）管道成排安装 明装管道成排安装时，直线部分相互平行，间距均匀。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应于直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。13）管道支、吊、托架安装要求 a.位置正确，埋设平整牢固。

b.与管道接触应紧密，固定应牢靠。

c.立管管卡安装，每层安装1 个。管卡安装高度，距地面1.5~1.8m。14）管道、箱类和金属支架刷漆

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜均匀，色泽一致，无流坠及污染。室内给水管道安装 1）管道距墙要求

给水立管DN<32mm，管道外皮距墙20~25mm；给水立管32mm≤DN≤50mm，管道外皮距墙25~35mm；给水立管75mm≤DN≤100mm，管道外皮距墙50mm；给水立管125mm≤DN ≤150mm，管道外皮距墙60mm。2）给水与排水管铺设距离要求室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500mm；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3 倍；冷热水立管，两管中心间距为80mm。3）管道附件及配件要求

a.管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。b.管道安装阀门处需装活接头。c.埋设管道不得使用活接头。

4）管道穿墙及穿墙楼面根部处护口设置

5）埋入地下或敷设在地沟的给水管道 a.引入管直接埋地下时，应保证埋深。

b.在地下埋设或地沟内敷设的给水管应有0.002~0.005 的坡度，坡向引入管的入口。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。

c.地沟内敷设的给水管，管道与地沟的侧壁及沟底净距不小于150mm 为宜。d.给水引入管与排水管水平间距不得小于1m。室内排水管道安装

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1）管道坡度

为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，排水坡度按设计要求进行。2）管道连接要求

a.排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45o 三通或45o 四通和90o 斜四通。立管与排出端部的连接，应采用两45o 弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90o 弯头。)2籙溨HT?v?W-袥~

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b.安装立管，必须按照设计要求的位置和数量设置伸缩节，管伸缩器安装不大于4m，伸缩器预留量符合设计要求。立管上应每层设置一个立管固定卡子，卡子与管道之间加橡胶垫。蔋券?%舿

3）检查口及清扫口的安装

a.检查口朝向应便于检修，一般为45o 安装。暗装立管检查口处应设置检修门。

b.在连接2 个及2 个以上大便器或3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。污水管在起点设置清扫口与管道相垂直的墙面距离不得少于200mm；若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm。

c.在转角小于135o 污水横管上应设置检查口或清扫口。4）管道距墙距墙

a.排水立管中心距墙管径50mm 距墙100mm；管径75mm 距墙110mm；管径100mm 距墙130mm。

b.排水管承口外皮距墙应有40mm 的空隙，最小不得小于20mm。c.污水横管中心距楼板底间距≥250mm。5）排水透气管出屋面高度

非上人屋面为≥0.5m；上人屋面为2m。当透气管4m 内有门窗，透气管应高出门窗顶600mm 或引向无门窗一侧。U-PVC 管应保证表面无污染，铸铁管无返锈现象。6）支架安装

a.排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。(在楼板下部必须采用型钢支架)

b.固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。屋高小于或等于4m，立管呆安装1 个固定件。

c.塑料排水横管间距：管径DN50 最大间距0.6m；管径DN75 最大间距0.8m； 管径DN100 最大间距1.0m。

d.塑料排水横管固定支架，管径≥80mm 时，应选用扁铁吊架或角钢支架。其各支吊架内胶垫应与支架、管道接触紧密。卫生器具安装

1）卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。

2）座便器地脚螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫(3mm)，螺栓外露长度应为螺栓直径的一半。

3）洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。

4）器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。

5）固定脸盆不得活动，脸盆与墙面或台面接触处用密封胶或玻璃胶封严。

6）浴盆的排水口应设检修门。不带裙边的浴盆应在侧面设置检修门；带裙边的浴盆应在管井侧面或楼板预留检修门。浴盆周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。

7）排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面、无渗漏。排水栓宜低于盆、槽底表碈睖毕t?

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5m狘面2mm，地漏水封深度不得小于50mm，地漏箅子顶面应低于设置处5mm。消火栓及喷洒管道安装 1）消火栓系统

a.安装消火栓，栓口朝处，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。

b.暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。

c.消火栓箱体要求横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。

d.单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双出口消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其双栓出口方向与墙面成45o 角。

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e.消火栓门开启灵活，有明显标志。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门有明显区别。

f.消火栓在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体变形。2）喷洒系统

a.喷洒系统安装前应弹线，保证管道的平直。拉线安装喷洒头，以保证喷洒头安装得成排成行。

b.报警阀应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀地面应有排水装置。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求，控制阀门应有启闭的指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态。

c.水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应有5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致。

d.由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高，做好固定支架使护口盘与吊顶接触紧密。e.喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。

f.安装喷洒头时应采用专用扳手(灯叉形)，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

g.对充水管路可采用螺纹连接或焊接；但对充气管路只准焊接，不得采用其它连接方法。飸牑>sy 殦讍妕桩傖滱*I???q憼uMHD%WX}DC頰釒蜨^殿迴蒞柵藔鷜Q蘤NO疞裗劣n)

h.支架位置以不妨碍喷洒效果为原则，支吊架距喷头不应小于300mm，未端喷头与支架间距不应大于750mm。耷嬶蠛乻

附属设备及附件安装

1）安装离心泵，应牢固、不偏斜，其泵体水平度每米不得超过0.1mm。

2）离心水泵的水平联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不得超过0.8mm；径向位移不得超过0.1mm。

3）水位计安装要求

a.水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃板(管)的最低可见边缘应比最低安全水平低25mm；最高可见边缘，应比最高水位高25mm。b.玻璃管式水位表应有防护装置；

c.水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管。4、压力表安装要求

a.应安装在便于观察和吹洗的地方。多个压力表安装时，均应安装在同一标高，表盘朝向一致。

b.压力表的刻度限值应为工作压力的1.5~3 倍。

c.应设压力弯管，弯管为钢管，其内径不小于10mm；弯管为铜管，其内径不小于6mm； 頔^ ?Ak%%~餄?F 茺?j?扩WW鄙稼呖源Du5J€S

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d.压力表和存水弯管之间安装旋塞。

5、水箱间管道排列整齐，面层无污染；水箱保温平整、清洁。

6、水泵安装要求,R圤?=:

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a.用水准仪及吊线方法调整水泵的垂直度。

b.水泵基础清理干净并刷上油漆，未有减震器的，地脚螺栓处应平光垫和弹簧垫；

c.水泵管道上的软接头不应受力，且两侧管应保证同轴心，多台水泵安装时管道附件均应安装一致、统一，即标高、朝向相同。d.阀门手轮位置、朝向便于操作。

e.先安装水泵后，再进行管道联结以免水泵受应力。

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7、通风工程质量控制 J ?隓跂趔BqV賯?

1）风管制作质量要求

a风管制作前，检查所用的镀锌钢板是否能满足规范要求，并且能否满足现场的使用要求。鄡!? z尝[>睢箃条

b角钢法兰必须保证法兰的平整度，偏差不超过±1mm。c法兰喷涂油漆必须使漆膜均匀，不得有缺陷。

d风管边长630mm 以上的，长度超过1200mm 时，必须进行加固。e风管与法兰铆接时，翻边应平整，宽度一致，保证在6~9mm。

f为保证风管漏风满足要求，无法兰风管必须采用联合角咬口，且所有风管应在四角涂密封胶。

g打压风管的咬口缝、铆钉缝、翻边四角处，应涂密封胶，涂密封胶前应清除表面杂质和油污。

h洁净系统制作风管应尽量减少拼接，矩形风管底边宽在900mm 以内，不应有拼接缝，在900mm 以上，应尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。i洁净系统铆钉间距不得大于100mm，法兰螺栓孔间距不得大于120mm。且所有咬口缝、铆钉孔四角处等均应涂密封胶，涂胶前清除表面杂质和油漆。

j风管上测量孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。耠e?gz貝曒荻巶?

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2)风管安装质量要求

a风管支、吊架应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。6兣量k(胃畹m.E?

b风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气流动方向相同，且螺栓穿接长度应长短一致。

c支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一、均匀，弯头两侧均应加设支吊架。d吊杆距横担的端头3cm；吊杆距风管外边3cm。

e 安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留1cm。

f吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。

g所有安装工作进行完后，对明装风管的横担两端打45o 坡口，打磨光滑后补刷同色防锈漆。

h洁净风管安装时，风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。

i 洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形可锥形，垫片应清洁，并涂密鰶惔?}5`?u祮?vl

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zq?n 丶hG艡撧??莐??封胶粘牢。

j安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管损坏。貎僤绖扳愦

3）软连接、风口及阀类

a 柔性管应松紧适度，长度为150~250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性管做变径管使用。

b柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60~80mm。

c 风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。洔*G?P ▲XNg

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d 风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。

e 蝶阀的阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰撞。

f 电动与气动调节风阀的执行机构与连动装置的动作应可靠，其运行范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。畈拙碓码綥槇I 鶯蠩敭

4）防火阀及排烟阀(口)的选用应符合下列规定：

a为保证失火时框架叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。转动件应采用黄铜、青铜、不锈钢等耐腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。

b易熔件应为消防部位认可的标准产品，其熔点温度应符合设计规定。内置易熔件的阀门，应设便于更换易熔件的检查口。防火阀的温感元件应朝向进风侧。

c防火阀应可靠地固定在设计的位置上，并应单独设置支、吊架，确保发生火灾时不因风管变形而影响其性能，防火阀距离墙应不小于200cm。d建筑风道内部抹灰要求光滑、严密。刌僚煴滟玽y1kv

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5）建筑电气工程质量控制要点 zB咜鹺佦D罧肴 配管

配套的材料要求：钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现 象；镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。凈葑笚?|?k

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管路的敷设和连接

a钢管暗配管弯曲不应小于管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

b明配管时弯曲半径不应小于管外径6 倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4 倍。

c管子的弯扁度不得大于0.1 倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。

d 套管连接时要保证套管长度为管径的2.2 倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。

e套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2~3 扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5~3 倍，插入深度宜为管外径的1.1~1.8 倍。

f管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。

g金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。

h薄壁钢管采用套管扣压式连接：连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。当管径为φ25 及以下时，每端扣点不应少于2 处；当管径为φ32 及以下时，每端扣点不应少于3 处，且扣点宜对称，间距均匀。扣压点度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。亖Ke瘷R ??y 貓转栎? 殮儝??-?

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管路的布置 磑??碫罨复a 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2 个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。b 暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m 用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铅丝与钢筋绑扎。

c埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层。管与管之间至少有25mm 间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。

d吊顶内敷设的管线应有单独的支架，海里在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm 及以下的钢管，直径在25mm 以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。e明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。f明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。

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g配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。

h成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。

i 明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。

j 钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m 处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。与敁P~-冤

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管入箱盒处理

a 开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。

b 对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。

c铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平。露出2~3 扣。

d 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4 根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面50~80mm。

e对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。S-尖椵誮柠xW焴?7冓儖恈n?慰丩駲鉌闀??

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箱盒的位置设置

a保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。

b要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证盒口与管道等的距离。

c室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。d对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，采用如图所示三种排布方式。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。

e对消防探测盒口的安装位置应注意：在宽度小于3m 的走道顶棚上的探测器，宜居干布?J臝扽?2渹踗aJ劾郳/

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€+ 6?;2谊置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。在楼梯间、走廊等处安装感烟探测时，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。

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箱盒的安装要求?V?z^~{A

混凝土墙体配管时，为保证标高准确，使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作。箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落。软包墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内。对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理。盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。賖彽釂b Zd?兑

管内穿线

a应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。

b穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。

c 导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。

d接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出启线的预留长度为1.5m。

e为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。

f导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。

g在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。頪G8 4?溴股3C6

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导线的连接

a 涮锡缠头法连接

缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。

b压接帽压接法

要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。

c套管压接

连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。

d导线与平压式接线柱连接

单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。

e导线与针孔式接线柱连接

把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1~2mm。

针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。蘈琽~皕? ^O ???

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遛2w猷d 癕蝍? 线路检查及绝缘摇测

照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1~500 MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。M?嬊汴!L?

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6）成套配电柜安装 配电柜的材料要求

a柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。

b基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。?b@n>/?臅弯zW 鱫霡鶦E^

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配电柜的布置及安装要求

a 配电室内不应有其它的管道通过。

b低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。

c单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3 高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2 孔，高压柜钻φ16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺孔固定。

d成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。挲ㄟ?k

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基础型钢安装

a 调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。熘繯秤Q 悔?,韄U

b按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm 以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。

c基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。姴撰囝轂盤5l匂?

配电柜的组立及接线

a 配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。

b柜就位后基础槽钢用M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。

c盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得斜任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。

d 各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。U毵?<龀璛萌??薵瘱?€?圵6 碀袞亥

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地线压接 鮫敔観P 鮴屔+^月a导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。

b与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。

c母线上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。

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螺栓穿法按照如下原则：

a 由里向外穿；

b由左向右穿；

c由上向下穿。^u Q3”鶄?

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8）电气器具及配电箱(盘)安装 尤韸湩c?

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灯具安装

a 灯具安装牢固端正，位置正确。

b有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。

c成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。

d凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。e灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。輗-U婂脚L m巼毒溗>*码挨.

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开关、插座面板安装 ,w^︴泣P ?醱 0

材料要求

a 塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质，半透明。b 面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。

c 安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。

d 插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。

e铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。蕾阅X.珱苠罧偽轘搚鰹㈠P?lt;???Ca?旕慡鮍G8O

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安装位置

a开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

b 开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。敟缢@柯?(?Lyh€ 鵧;Q甑7G 拏

c开关、插座的安装高度、间距控制应一致。

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接线

a 开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，跷板开关的开关方向应一致。

b 单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。

c 民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。

d 在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。土庳?Hy 櫓鸋瞒Q ZK餌<5擪焜蒈KUh0?

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安装要求

a 面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，紧贴建筑表面，不吃墙，没有黑边、缝隙。

b线盒太深大于15mm 时，要进行套边处理。j1萳驏W扳2X?lt;?d┆@艈?

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配电箱

a 配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。

b 配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。c配电箱内的所有金属部位均为热镀锌件。

d 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(独股线)，多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的的导线应留有余量，以便于检修。邼轒嚎趬嶯h6H

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e 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。

f 垂直敷设的配电箱，应上进电源下邮负荷，横装时，应左进电源，右出负荷。

g明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定，严禁电气焊开孔，不得开长孔。

h 暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐，厚度小于2.5mm 厚的配电箱不应做接地导体。

i配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。誇蛈S~8 ^9? #v8&

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硬母线安装 材料要求

a封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

b使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。雏x?˙崱骒蕏翃錅sy岡Tp?鉢?O%?-i?鴏&)皮縫悺蹐蜒 支架安装

a 封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盒)连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2m。

b埋设支架应用水泥砂浆注满、密实，不高出墙面，埋深不少于8mm；

c膨胀螺栓固定支架不少于2 处，一个支架应用2 根吊杆固定牢固，丝扣外露2~4 扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

d 支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。封闭母线的安装

a 封闭式插接母线应按设计盒产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

b封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。c 吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。

d 封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

e 封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。f 母线外壳接地线使用25mm 的裸铜线压鼻子进行接地跨接。w麔d?>7o 埼胗误募矕锲G杹斵剛b$?

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电缆线路敷设

电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求 a电力电缆和控制电缆应分开排列；

b并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆入在电力电缆下面，1kV 以下的电力电缆应放在1kV 以上的电力电缆的下面。c并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

d明设在室内电缆沟、竖井内的电缆应剥除麻护层，并应对其铠装加以防腐。

电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。龚&* F?n6U~w?

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9）防雷接地及接地装置安装

a 连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

b 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2 倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。盌凌g

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焊接要求

采用搭接焊时，其焊接长度如下：

a镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面施焊。

b镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6 倍。

c镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。

d扁钢接地线做T 形焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T 形焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度，明敷设时采用90o 立弯搭接焊接。

e 每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致。?盿寻灚鵷鉂姊牨m"駲嬰G

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接地装置 蓑? 蛝瑠霶wD a 按设计要求，将底板钢筋搭接焊好。

b柱内用作接地的主筋用色标作好标记，色标颜色应一致并与土建工程上用的颜色区分开。

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接地干线

a接地干线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5 倍，转弯部分为0.5m。

b接地干线敷设应平直，水平及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2 倍。葢xcysSP7 Z

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c 明敷设的接地线表面应刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。幷!??

d穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。e在室内接地干线上隔10m，装设一接地端子。弝Sa薝襉U乊澍鬗菸

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断接卡子或测试点

a 断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m。

b断接卡子暗装盒应干净方正，所用螺栓直径不得烛于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。頮憣-W甄滯烯}?

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避雷网安装

a 避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面一致，平直度每2m 检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。

b 避雷线弯曲处不得小于90o，弯曲半径海里小于圆钢直径10 倍。

c避雷网支架高度为10~20mm，各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支架应有机械强度，不易变形。

d 遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。遳愎娄?N侟N@

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10）金属线槽、桥架安装 桥架敷设

a 应保证桥架安装横平竖直。U*?lt;CF睆d

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b桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护。

c电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。d尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30 mm×3mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。

e桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架，线槽用不同颜色的油漆进行区分。

f桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.5~3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。

g在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。

h桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。i 桥架进箱盒柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。

j 桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防炎堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板盖住。氟辮忪瓌飀?

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11）电动机安装 V?邇W^O 芵蛆鶪C

电动机基础

a基础轴线、标高、地脚螺栓位置、外形几何尺寸符合规范要求。b沟槽、孔洞及电缆管位置应符合设计及土建本身的质量要求。c基础各边应超出电机底座边缘100~150mm。蔮??/+?p€ポ}m嘁荭檫R粘匉!?邸竻l?

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电动机安装拓榛匚絕鹌

a电动机和所驱动的传动装置必须共同位于同一中心线。b电动机的标高和水平度应符合规范要求。⊕

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电动机接线

a电动机接线前，首先应用摇表进行检查，电动机的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。b 使用铜接头和铝接头接线时，必须保证紧密的接触。

c配电线路靠近电动机的一段线，应用金属软管或塑料管加以保护。d 电动机应严格做好有效接地(或接零)，接地线应连接固定在电动机的接地螺栓上，不得接在电动机的底架上。

e 电动机及控制设备的引出线应焊接或压接牢固，且编号齐全。擰與K' 钋`貉|

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12)电梯工程质量控制的重点项目部位 电梯机房设备 眐氿廒焂!

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曳引机组安装工程

a 曳引轮位置偏差，在前后(向着对重看)方向不应超过±2mm，在左右方向偏差不应超过±1mm。

b 曳引轮对铅垂线偏差在空载或满载工况下均小于或等于2mm。靳刚螀€] 傅?vd恊R 場﹒8ko

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制动器安装

当制动器松闸时，两侧闸瓦应同时松开制动轮表面，间隙应均匀，其间隙在任何部位均在0.7mm 之内。

a限速器应由柔性良好的钢丝绳驱动，限速器绳的公称直径应不小于φ 6mm。b 限速器绳轮，选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm。

c限速器的钢丝绳至导轨导向面与顶面两个方向上下的偏差均不超过10mm。敼?M f|j魣+$;?O`衡眍(??

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限速器安装

限速器上应标明与安全钳动作相应旋转指示方向。熭*e綱睖q 吧鞌`y?lt;

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导向轮安装

a 轴承应用制造厂规定牌号润滑油，活动部分应转动灵活，并加润滑油脂，不运转时无异常声音和明显跳动。

b导向轮的不铅垂度α，偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。

c 导向轮的位置偏差在前后(向着对重)方向不应超过±3mm；在左右方向应超过±1mm。?u>詄|1 ]$瓾蹚??熙韃3;

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d 安装位置应靠近机房入口处，能方便、迅速接近，安装标高宜1300~1500mm。嶞H嬛

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电气装置

供电电源的色标应正确。语+*?垯5t慤.K

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控制柜、屏安装

a控制柜、屏安装应符合规范要求。

b控制柜、屏、箱安装布局应合理，固定牢固，其垂直偏差不大于/1000，金属外壳接地可巉2o&@E? 佳馒鯑&蓵?R頞靠。c应有断相、错相保护装置：断相、错相保护装置应对每相断开及任何相错位均能起到保护作用，其保护功能应正常可靠。断相、错相动作试验应在控制柜主电源进线侧前处断开或错相试验。飔鏱-

第三篇：质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

第1条 工程质量保证体系

一、具体质量目标

本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候达到98%以上的合格率，取得良好的信誉。

二、质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、项目副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导，制订本标段施工区的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。

三、强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度

1)施工组织设计必须有项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、监理工程师的签字。

2)施工组织设计必须在工程实施前15天监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报部工程师审批。

3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

1）复核应在施工组织设计中编制技术复核计划技术明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为工程技术资料归档。

3）凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认，具体可分为以下几方面：

1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

3）本着负责施工质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排旗任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

4）质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5、现场材料质量管理

1）严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

6、计量器具管理

1）工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的签定、督促及管理工作。

2）现场计量管理器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

4）计量器具要定期限进行校对、签定，严禁使用未经核对过的量具。

7、工程质量奖罚制度

1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。2）凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

3）凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师说价等形式作为依据。

第2条 分部分项工程质量控制及特殊位置质量控制

一、质量保证体系

质量是生命，是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保具体质量目标合格。

1、总则

1）认真落实《施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯乇执行《本合同段落建设工程优质实施办法》。

2）整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

A、质量领导定期抽查。

B、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检，起以作用。

3）质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准、严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

4）质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。

2、质量控制机械和创优规划

工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题也是关系 到施工承包企业生死存亡、能否在市场竟争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，断点续传我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点，关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极开展工作。

3、完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，IS09002质量体系国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化，推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料、为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度，包括项目经理责任制，技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，达到全员质量控制，针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量到底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分项质量教育和考核，施工前组织人员，对照工地实际情况，细致核对图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，即实行开工报告审批制，工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。

4、工程项目质量管理

保证质量重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

奠定良好的质量管理基础、狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相左应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

A、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

B、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图于各结构以及轴位尺寸标同必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

C、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。

D、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

E、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度，即时将有关合同文件、规范、图纸、变更、会议纪要、信息、财务转帐分门别类归档保管。

F、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，定位桩由施工技术人员负责保护。

G、施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按《工程监理工作实施细则》执行。

5、技术保证措施

1）工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序、施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

2）加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大投入和管理力度，严格遵守操作堆积及施工工艺流程。

3）按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平，质量监测水平和各种设备的应用效率。

4）各级技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，路中心线、标高测量后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交度，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程按图的施工质量。

5）技术负责人编制好工程的组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

6）砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

7）在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保合格工程。建立以公司技术负责人为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

8）严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

9）在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为合格工程。

6、工序交接制度

为了保证工程按计划的进展，保证本标段的高标准、高质量，现制定如下制度。

1）工程队请验报告

对于分部工程每个基础上的施工工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一核对。并付诸于实施，实施过程中要按照 《工程施工技术规范》要求，严格把关、严格控制，做准确无误。项目完成后，认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。

2）工程的自检

质检科接到施工组的请验报告后，根据该工程的基础要求，实测项目、外观签定，依次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。

3）施工质量签认

质检科通过自检，根据《工程质量查评定标准》、《施工监理程序和实施细则》及时填写自检记录表，确认划等号质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回施工组。

4）工序交接

工程队根据自检通知单，方可进行下道工序的施工，并和承包单位实行工序交接制度合格的工程方可计量。注意如未自检，一律不准进行工序的施工，否则造成的后果自负。

本制度的考核参与效益工资考评。此制度要求各施工共员、试验人员、质检人员务须遵照实行，并配合协调成为整体。

7、材料及成品、半成品构件质量控制 1）场前的材料检查

订货前，提取样品向驻地监理报磅似购材料名称、规范、型号产地、数量及使用的工程部位等，附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师的意见，监理工程师同意后订货、购料。

2）场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。

材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

3）施工中材料质量控制

每次使用前，提前一天请监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率、试验报告等，合格后方可使用。

4）外购成品及半成品构件

①派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。②测试有关项目。

③签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书 及抽样测试技术报告。

5）材料及购件进场、储存及搬运

①依据工程进展安排进场材料数量和规格。

②搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石烊应分灰堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。

③成品构件运输，堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。

6）不合格材料

不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗、直到试验合格，其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。

第3条 确保工程质量保证措施

一、组织保障措施

1、严格按照材料进场组织材料，只许提前，不得延后，否则将追究材料员的责任。

2、按劳动力计划组织施工人员进场，精心组织，严格管理，保证流水施工的顺利进行。

二、质量保证措施

1、建立公司管理机构

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一、建一处工程，树一块丰碑”的方针。牢固树立“预防为主”的原则，在施工中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制。精心组织，精心施工，确保质量达到合格。建立以公司技术负责人为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量合格，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。

2、施工现场管理措施 1）建立施工现场管理制度

为了提高施工管理水平，圆满地按计划完成任务，制定以下现场管理

制度：第一项：过各“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程等级质量评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度

2）建立施工协调管理制度

与设计单位的协调。我公司将与设计院联系，进一步了解设计意图，据此提出我们的施工实施方案，参加图纸会审协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型等。与监理工程师的协调，我公司将积极配合监理工程师严格把好质量关。

3）协调方式

按进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应的实施情况，制订、修正、调整实施要求。

公司会同业主现场代表定期或不定期地组织对工程节点工程质量，现场标准化、安全生产、计量状况，工程技术资料原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度。

项目经理部以月为单位，提出工程简报，向各单位反映工程进展状况，及时解决施工中出现的问题。

3、技术保证措施

1）施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员学习规范施工工艺和操作过程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

2）严格按图施工，因业主要求变更，必须办理设计变更通知，经设计单位同意后才能施工。

3）严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由施工员、质检员、复核无误，才能在建筑物上作标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

4）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。

5）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的技术水平，确保多、快、好、省地完成工程建设。

4、原材料保证措施

1）对原材料质量严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格材料不准进入现场。

2）原材料具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，钢筋、水泥应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人员，并签章。

3）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋运输，存放处需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀、污染和受潮。

5、计量保证措施

1）严格执行公司的计量检测制度，砼搅拌前严格按配合比过秤。

2）砂浆、砼、钢筋焊接头由内业员按规范要求提出取样计划。由试验员取样送试验室检验，不合格不使用。

3）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量负责，按规定送法定单位检核。

6、施工保证措施

1）钢筋砼部分：浇筑竖向结构砼时，底层先浇5-10cm的高标号水泥砂浆。

2）砌筑部分：砌体砂浆必须饱满砖应在砌筑前一天，浇水湿润充分方可砌筑。

7、质量保证措施

基体或基层的含水率不得大于10％。现场混合时，配合比必须严格掌握，并且搅拌均匀。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料要施涂均匀，各层结合牢固。按产品要求的温度施涂，冬期室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。为保证装饰质量，应满刮1—2遍腻子后，再施涂涂料，在施涂刷过程中，用力及用量应分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。

8、产品保护措施

严格按确定的施工程序施工，防止各种工序交叉破坏。加强层面管理，严格出入制度，除用胸卡外，在装饰后阶段相关人员进出采取登记措施。

木门框固定后用木板钉成槽型口架，加以保护。木制品与墙画涂料结合处在施工时要用箱带对木制品的保护。

地面保护在地砖铺设后，用纤维板或塑料板进行封闭式保护。保护区尽可能采取封闭式，禁止人中员进入。

严加严禁明火、吸烟，每层配备好消防器材。铝合金窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。

已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚用架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字后方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交底，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料的收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程的按图施工质量。

9、技术负责人编制好工程的施工组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、有秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保优良工程。建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为优良工程。

10、质量承诺：我公司誓创合格样本工程，我公司为体现创合格工程决心，特作如下承诺：如本公司没有实现合格工程目标，愿向建设单位交付合同造价1％的罚款。

编制：吉宏平

盐城市乾盛房地产开发有限责任公司

第四篇：质量管理体系与措施

第五部分 质量保证措施

我联合体已通过ISO9002质量体系认证，我们将严格按照标书的技术规范、规程和ISO标准及现行《建筑施工及验收规范》进行施工，并按《建筑施工及验收规范》进行工程质量评审，保证质量优良。5.1 工程施工过程质量控制 工程施工控制流程图

我们在八个方面对施工过程进行质量控制： 5.1.1 采购

1.做好各种主要材料的采购计划。2.合理安排材料的进场计划。3.明确哪些材料需要进行双控。5.1.2 产品标识和可追溯性

1.落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。2.满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。5.1.3 过程控制

1.施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。

2.施工进度控制：对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、月工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。3.施工质量控制： a.规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。b.明确主要工序的工艺评定准则。

c.按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。d.明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。e.明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。

f.明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。

5.1.4 检验和试验

检验和试验包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，应明确：

1.对哪些产品应进行哪些检验和试验，并明确检验和试验的合格标准。2.对过程检验和试验主要有哪些方式，并明确具体规定和责任人。3.工程完工后，需进行哪些检验和试验，如何组织这些检验和试验。4.明确每个工序进行交接的内容和责任人。应保证：

1.为了确保各项工程检测结果的准确性，选择适宜的检测设备，并对其进行管理，使其检测精度和准确性满足使用要求。

2.新购的检测设备必须有出厂合格证及使用说明书，计量器具还应有“CM”标志。新购的检测设备由公司专职计量员核对验收，按规定送交法定计量部门检定，不合格的做退货处理，合格的入库进帐，作标识。

3.据设备的使用情况，由专职计量员编制全年的检定计划，按计划将需检定的设备送本市有检定资格的部门检定。

4.超过周期不送检的检测设备或经检定不合格的检测设备，一律不准使用，并隔离存放和做好标识。

5.用者必须熟练使用方法，按说明及操作规程正确操作，严禁违章操作。进行现场检测工作时，应采取必须的保护措施，防止检测设备遭受曝晒、雨淋等。

7.检测设备应定期进行保养，并做好防潮、防腐等处理。5.1.5 检验、测量和试验设备的控制 应明确：

1.本工程有哪些检验、测量和试验设备是控制对象和如何控制其精度。2.标识和校准方法及记录。3.不失准时的补救措施。5.1.6 检验和试验状态

明确本项目采用的检验和试验状态的各种标识及何人负责这些标识。5.1.7 不合格品的控制 应明确：

1.确定和处理不合格品的程序。

2.谁有权以何种方式提出和批准拒绝让步请求。3.对返工的类型或程度做出具体规定。4.对不合格品的处置措施。5.1.8 纠正和预防措施 应明确： 1.针对本项目可能容易出现质量问题的工序或部位预先提出预防措施。

2.针对本项目管理机构可能容易出现质量体系运行失控的岗位和环节预先提出措施。

3.及时对项目上发生的不合格品组织有关人员进行调查分析，在及时查明原因的基础上提出整改意见和预防纠正措施。

5.2 分项、分部、单位工程质量控制流程图 5.2.1 分项工程质量控制流程图 5.2.2 分部工程质量控制流程图

5.2.3 单位工程质量控制流程图

5.3 质量管理规章制度

为坚持质量方针，切实加强工程施工的质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现质量目标，特制定以下质量管理规章制度： 5.3.1 质量管理制度总则

为进一步加强质量管理，加强施工质量的检查，确保工程施工质量，特制定本制度。

⑴项目部全体人员要认真贯彻执行国家有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，广泛开展质量宣传工作。

⑵坚持执行“将质量分配到部门，部门质量职能落实到岗位”的原则，项目经理是工程质量的第一责任人，对质量事故的责任部门和人员要进行严肃处理。

⑶积极开展全面质量管理工作，在项目施工过程中有目的地组织QC小组做好数据收集和整理记录，使施工在多采用新工艺的同时确保工程质量。

⑷严格按ISO9002质量体系程序文件运作，工程项目施工前，必须认真制定质量计划，在关键部位、难控制部位设立质量控制点，各类检验人员、操作人员必须按质量体系程序文件进行各自的质量工作。⑸严格执行施工过程的每道工序“三检制”，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严把质量检查验收关。特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行跟踪监督制度，隐蔽工程经检查合格后方可转入下一道工序施工。

⑹工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检，要按部颁标准和验收规范进行检验，质检人员必须持证上岗，各类特殊工种人员也必须 持证上岗。

⑺工程施工中，项目部设立材料管理员对原材料的进场及使用过程严格把关，按规范规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料、中间产品进入工程，确保工程质量从原材料到成品优质。

⑻对发生的施工质量事故要从事故根本成因着手进行处理，并按质量程序文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果，以杜绝类似事故的再次发生。

⑼在项目施工中，项目部接受业主及监理工程师的督促指导。项目质量管理干部有权停止违反施工规范、质量标准或设计规定的施工单位（责任部门或人员）继续施工。

⑽做好施工质量检查记录，严格按《本建设工程单位工程质量等级评定标准》，做好单位工程的评定工作，收集好施工、材料和设备的检查、整理、汇总、归档，做好竣工验收的各项资料整理准备工作。5.3.2 质量专职检测人员工作制度 5.3.2.1 质检人员工作制度

a.质检人员必须经专门培训，持证上岗。

b.质量管理工作人员应认真贯彻执行国家、行业及上级部门有关质量方针、政策、法令、法规、规程、规范、技术标准，按设计文件和施工合同的要求认真做好质量工作。

c.严格执行“三检制”，对工程质量进行全过程、全方面的监督，严把质量检查验收关，关键部位、特殊施工项目及混凝土浇筑要执行跟踪监督检查制度。

d.认真做好施工现场质量记录，严格执行公司质量程序文件--《质量记录控制程序》。

e.认真研究全面质量管理工作内容、重点工作内容、措施及活动步骤，保证全面质量管理工作有序进行。

f.收集整理相关信息资料，及时做好信息反馈工作。

g.对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的单位和个人，质量管理工作人员有权命令其停止施工。

h.有权向领导和上级有关部门汇报本单位质量情况。i.在各相关质量活动中具有“质量一票否决权”。

j.工作中不得弄虚作假，不得提供虚假资料，不得隐瞒质量问题，否则将给予一定的经济处罚，严重者取消其质量人员上岗资格。5.3.2.2 测量人员工作制度

a.测量人员应进行专业技能培训考核，必须通过资格审查，必须持证上岗，以保证我测量工作队伍的素质。

b.以《质量手册》中质量方针、目标的要求为准则，严格执行程序文件《检验、测量和试验设备控制程序》。

c.测量人员要做好开工前的现场踏勘工作，做好原测量控制点及轴线桩号的交接和复核工作，复核成果由测量责任工程师提出书面报告并经监理工程师审核。

d.各控制桩点还应进行经常性的复核，以确保施工放样的准确性。e.做好资料的收集工作，每一步工作后的测量资料及时整理归档。f.测量工作人员不得弄虚作假，不得提供虚假资料。5.4 具体保证质量措施 5.4.1 施工测量

建立施工控制网，施工控制网的测量，应制定切实可行的测放方案，并布设足够数量的控制网点。

1.施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

2.统一的施工控制网点，水准点，及道路的控制点等标志，应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，并用砼保护。

3.延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

4.施工抄平放线应反复校核无误后，做好标记。

5.用于测量轴线的大钢尺除应有cm标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整个构筑物都使用同一把尺放线。

5.水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。每次轴线测量都应有另一人进行复核。5.4.2 级配砂石下基层

1、级配砂石应用预先筛分成几组不同料径的碎石。

2、级配砂石施工时配料必须准确，混合料必须拌和均匀，没有粗细颗料离析现象。

3、碾压时应由路两侧向路中心碾压，边缘处应先碾压3~4遍。

4、碾压全过程应随碾压随洒水，保持在最佳含水辆的情况下碾压。

5、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象时，应停止作业，待翻松晒干，或换含水量合适的材料处理后再碾压。

5、垫层表面应坚实、平整、不得有梅花、砂窝现象。

7、级配砂石基层未进行下一道工序前，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。5.4.3 沥青混凝土

1、施工前，应将基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。

2、各工序必须紧密衔接,不得脱节，每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备等来确定。计划当天施工的应当天完成，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。5.4.4 塑胶跑道

1、聚氨脂塑胶材料极易与水反应，形成气泡或与基础脱层，施工中水汗不得滴到地上。同时要掌握天气情况，做好实降阵雨应急措施。还应避开高温水蒸汽高度蒸发时间段。

2、胶面层实际厚度是指从胶底至胶面层胶粒中心距离，一般从三个方面控制。首先通过水准仪测量检查，对基础局部高出部分进行修砍和夯击降低，凹陷部位采用平尺补刮胶，保证厚度。

3、塑胶跑道雨后不积水的施工验收

为保证平整度，铺设跨度尽量大，主跑道跨度3.66m（三条道面同时摊铺），非赛区跨度大于4m。

4、防止胶面铺筑后局部发生起层脱壳，施工前对基础的坚实度、密实度严格控制，防止沥青基础软化，自身嵌接不实，脱层脱壳，致使粘合力差，影响施工质量，出现此类现象要坚决根除。

5、为保证平整度、坡度，利用水准仪指导、钉立木条，局部凹凸片点要彻底修正。

6、被油渍、化学品污染和腐蚀的基础部位要坚决挖除，用胶浆填平。5.5 施工过程预防措施

（一）基层施工过程

1、预防出现的问题：

①沥青砼浇筑过程中遇大雨，砼面层受雨水冲刷而起砂露石。

2、预防处理措施：

①在施工现场24小时均有技术人员在场监控，严格按照施工规范进行施工。

②经常收听、了解天气预报，避免雨天浇筑砼，另外，现场配备足够数量的塑料布备用。5.6 季节性施工措施

根据本地区的特点，主要制定了雨季、冬季及高温季节施工措施。5.6.1 雨季施工措施

本工程施工属于露天作业，施工时不可避免爱到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。

（一）雨季施工前做好下列防范工作

1、修好施工便道并保证晴雨畅通。

2、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地内排水顺畅。

3、贮备足够的工程材料和生活物资。

4、储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。

5、砂石堆料场的四周开挖30*50cm的排水沟。

6、雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施情况，如出现堵塞、溢满，应进行疏通，防止积水倒流。

（二）土方施工时预防措施

1、雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段在开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。路基因雨水造成翻浆时，应挖出换土。每段应在下雨前坚决做到“挖完、填完、压完”。切忌在全线大挖大填。

2、土方开挖：雨前应选择因雨易翻浆处或底洼地段等不利地段先行施工。雨季开挖时要分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡，挖方边坡不能一次挖到设计位置，以挖作填的挖方要随挖、随运、随填。开挖设计标高以上30～50cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如土的强度低于设计规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。

3、施工坚持“两及时”，即要及时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及时检查，发现有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，要一次挖除处理，填 筑透水性好的砂石材料并压实。

4、排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡的支撑的检查工作。

5、填筑方法：分层填筑，每一层的表面，要做成2%～4%的排水横坡，当天填筑的土要当天完成压实，防止表面积水和渗水，将路基浸软。

6、弃土堆：雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不大于3m。土堆坡脚到边坡顶的距离一般不小于3m，松软地带要保持5m以上。弃土堆要摊开整平，严禁反弃土堆放在边坡顶上。

（三）基层和垫层

1、施工前先做好排水措施，保证施工场地内无积水。

2、垫层和基层施工时，应特别注意天气变化，降雨时应停止施工。

3、已摊铺的混合料应尽快碾压密实，防止雨淋。

4、垫层和基层的养生，每天洒水的次数应视天气情况而定，应保持表面潮湿。

（四）沥青混凝土

1、掌握雨季气象资料，拟定雨季防护方案和汛期应急措施，保证排水系统畅通无阻。

2、砂石料场雨季含水量应经常测定，随时调整拌和加水量。

3、浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时遮盖仓面。

4、浇筑中遇小雨时，适当减小拌和用量，并安排专人排除仓内的积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。

（五）塑胶面层

1、施工要根据天气情况做好安排，尽可能避开雨天。

2、塑胶面层施工时预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便突遇大雨时能及时遮盖。

3、配料过程中出现刮大风紧急情况，应立即停止配料工作。

4、铺摊工序如发现杂物被风刮至胶浆中或液面上应立即将杂物清除掉。

5、面层喷胶工序如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应立即把表面杂物清除掉后立即喷塑胶面层。5.6.2 高温季节施工措施

密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。发放夏季暑降温饮料。提高机械化程度，降低工人劳动强度。

（一）土方工程高温季节施工措施

(1)夏季高温天气施工时，经常观测土料含水量的变化，当土料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，尽量采用立面开挖以减少含水量损失。

(2)当温度较高、天气干燥或风速较大时，控制土料含水量稍高些；在夜间、露天或温度较小时稍低。土料含水量的控制数值与填筑含水量的差值通过试验确定。5.6.3 冬季施工措施

⑴施工前详细编制施工计划，作好机械设备、材料、燃料防冻措施。⑵日平均气温稳定在3℃以下时或日气温在-3℃以下时，按照低温季节混凝土施工方法组织施工。

⑶准备好低温季节施工期间的加热、保温、防冻的材料。

第五篇：质量保障措施和创优计划通用

（二）质量保证措施和创优计划

一、总则

1.为确保本工程质量处于受控状态，特制订本质量保证体系。2.本质量保证体系是针对河南省灵宝市优质样板工程而制订。3.在运行本质量保证体系的同时，严格执行住建部颁发的设计、施工有关技术标准、施工规范及验收标准。

4.本质量保证体系制订的依据是：我单位已通过的ISO9001 质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件，并针对市优质工程的具体特点而制订。

二、质量方针及质量目标

1.质量方针：以人为本，创优质工程；追求卓越，让用户满意。2.质量目标：国家和军队施工验收规范合格标准，争创市优质样板工程。

三、创优规划

本工程是一项规模大、工期紧迫、施工难度大的工程。为优质、高速地建设好本工程，特制定如下创优规划：

（一）创优目标

本标段工程创优目标是：市优质工程。

（二）创优措施

1、建立创优领导小组，明确创优责任制

1.1创优领导小组由项目经理部安全质量委员会负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作。

1.2各作业队长、工点负责人，为该作业队、工点的创优负责人，并把创优任务落实、分解到基层作业班组。

1.3各业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻和执行。

1.4项目经理部、各作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众的监督。

2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作

人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。并组织专题技术讲座，开展TQC 基础知识教育。

3、全面加强施工技术管理

3.1根据创优总目标和目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA 循环进行展开。

3.2制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。

4、加强内部监察检查、严格检查制度

4.1项目经理部安全质量委员会专职安全质量检查人员，要督促检查工程队的安质工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安质室，人员配备应满足工作需要。各作业队应配专职安全检查质量检查人员。

4.2各作业队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评定工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“合格”的分项工程经返工，重新验评，直到达标为止，如数据不真实，不得验评。

4.3各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请求领导给予适当奖励。

4.4所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对违背安全质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。

5、大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备、深入开展QC 小组攻关活动，并推广运用先进合理办法。

对技术密集的工程项目，要认真做好实施性组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。

6、加强企业管理，提高管理水平，本工程运用先进的管理方法，着重抓好计划网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。

7、应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚： 7.1在下达月生产任务时，按总值的2%下达安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时要扣除。

7.2在经济承包和二次分配中，安全质量应占20%比重。

8、加强创优工作的检查、督促和协调

8.1各作业队应每月对创优工作进行检查总结，并上报项目经理部。

8.2各作业队应每季对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决，对解决不了的问题要及时报项目经理部。

8.3项目经理部安全质量委员会每季对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。

四、工程质量保证体系

本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。

项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理，质量保证体系见附图。

（一）建立质量管理组织机构

1、本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量监察部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全优管理活动的深入开展。

2、各分项工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。

3、各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落实。

（二）主要质量管理者职责

1、项目经理质量职责

1.1认真贯彻我单位的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理解和贯彻执行。

1.2 根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。

1.3履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故的发生。

1.4主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实质量措施，并督促实施。

1.5深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术”保证本工程项目全面创优目标的实现。

1.6 精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。

2、总工程师质量职责 2.1认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和质量保证措施。

2.2 主持编制工程项目实施性施工组织设计。

2.3组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。

2.4推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录台帐。

2.5 组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键工序重要部位，特殊工种施工人员的培训，编写施工技术总结。

3、质量员质量职责

3.1负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。

3.2定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。

3.3 严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。

3.4 每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。

4、材料员质量职责

4.1深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。4.2 熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料做抽样试验，否则禁止使用。

4.3 严格按计划进料，限额发料，并督促、检查现场材料的管理和使用情况，纠正破坏、浪费等违章行为。4.4做好修旧利废工作，建立物资进出审批制度，严格控制工程用材料的消耗。

4.5建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。

（三）质量体系要素控制

1、合同评审

通过合同评审，清除地了解业主的要求和合同条件，保证在合同履行过程中的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现以及工程施工中发生的合同变更更能良好地贯彻。

项目经理按照合同评审程序的要求，负责本项目合同评审的以下具体工作：

对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清楚了解明确实现合同目标应进行的保证措施，必要时以文件形式规定下来，并纳入创优规划中、参加施工过程中合同修订的评审，按公司合同评审程序中有关合同修订条款执行、掌握工程建设情况和客观条件的变化，并及时与业主和上级合同主管部门联系，为现场施工创造良好条件。

2、文件和资料控制

根据公司质量手册的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。

工程承包合同和计价资料管理，由项目经理部计划财务部部长负责，属于项目经理部负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部物资机械部部长保存；施工图册由项目经理部工程技术部专职资料员保管，按规定发放。

3、对采购的质量控制

本工程采购，由项目经理部物资机械部负主要责任，严格按施工合同和公司采购控制程序执行，保证本项目使用合格的设备、材料。

物资采购必须严格按公司物资部门下发的合格供方名册选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。

采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评估，在有保持持续供货能力的供方处采购。

做好材料进货的检验、试验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用全过程中，都严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

对于业主提供的材料，我公司将采取必要的检验和试验手段，确保材料时时处于受控状态。

做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。

4、施工过程控制

（1）施工准备阶段的质量控制

施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的质量要求和技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚的明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告，项目经理组织合同交底。

根据工程的要求和特点，组织专业人员编写具体的施工组织设计，严格按照公司的质量体系程序的内容要求，编制质量计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力资源）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对工程施工等重要工序、要分部分项的制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

配齐满足工程施工需要的资源。我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。

项目经理、检验试验人员、关键工序特殊过程施工人员、特殊工种持证上岗。

按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。

（2）施工过程的质量控制

开工后要做好各部位，工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审核后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

组织一队业务能力强的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签证制度，向监理工程师报批制度，以“放准、勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

对于已经认可的适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对于工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使整个工程的每个部位、工序均达到优良标准。

严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量的做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此作为样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整个工程最终达到市优工程以上。

通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。

合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制工期中间排序法现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

特殊过程和关键工序：根据本标段的实际情况，确定砌体施工施工为特殊过程和关键工序，并制定完善、细致的施工细则，特殊过程和关键工序的施工细则中，有针对性的制定具有可操作性的专项措施。

特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：

施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底、参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序、对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。

施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录、对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作好记录，使施工过程具有可追溯性。

（3）竣工阶段质量控制

制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。

所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程移交。

制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反映的问题，按质量回访及服务的实施与验证程序执行，确保用户满意。

检验和试验控制

检验和试验是保证工程质量的重要手段，有项目经理部总工程师负责主要责任；除按质量手册和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：

施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心试验室主任负责。现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量；除所有物资验证按检验和试验程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，还应在计划中说明。

施工过程中的检验和试验由项目经理部中心试验室主任负责根据施工进度，将试验和检验工作落实到项目经理部试验员、质检员和作业队长等。

最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师和业主申请报告。

本工程适用的检验、测量和试验设备，由项目经理部中心试验室主任负责，按公司计量器具周期校验规定负责送检。

施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安全质量部部长负责。

6、物资的搬运和贮存控制

本工程严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程能够中，除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目经理部物资部负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。

施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此向工作有关地操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。

物资搬运和贮存应有情况记录。本工程所有施工场地内地现场物资标识应保持一致。

7、标识和可追溯性控制

本工程依据合同要求和公司质量手册及产品标识和可追溯性控制程序的要求进行物资和工序的标识和可追溯性管理。

本工程标识和可追溯性管理，由项目经理部物资机械部部长负责。通用的标识除按产品标识和可追溯性程序的要求执行外，本工程的其它标识作以下规定：

现场材料标识：根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。

追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记等标识，由项目总工程师负责组织实施并做好记录。

工程设备标识：工程设备以标牌做好标识，由物资机械部部长负责组织实施，并做好记录。

8、成品防护控制

本工程执行防护和交付程序的规定，特殊成品的防护由项目经理部工程技术负责人组织编写成品防护方案。

工程成品防护工作由总工程师负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。

9、培训控制

有针对性的组织各类施工人员学习，进行必要的施前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

10、质量记录控制

本工程指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。

过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。

根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工文件的准确性，及时性和完整性。

（四）、质量保证总体措施

1、建立质量管理制度，落实质量责任制

为实现质量方针，达到质量目标，我公司现场项目经理部对从原材料进厂检验、生产过程的质量管理和工程产品检验等全过程将制定和实施多种管理制度。主要包括：

质量教育和培训制度：原材料采购、进厂、使用的检验制度； 质量检查整改否决制度；量信息反馈制度；技术、质量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖罚制度；工程质量例会制度。

2、分项、分工序实施专职质量管理

上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。

3、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度

即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确立不施工；

坚持质量一票否决权。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。

4、实行质量监督制度

无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。

（五）建立健全质量保证制度

1、实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施，整改后继续施工。

2、以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。

3、加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度，按工序填写质量责任卡，将质量责任落实到队，落实到操作班组。

4、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。

5、做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。

6、坚持测量“三级”复核制度，定期复测并校核测量平面控制点和水准点。

7、建立工程质量奖罚制度，工作质量与职工收入和分配相挂钩，并建立工程质量追究制。

（六）质量控制程序

质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针。具体控制程序如下：

1、加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。

2、加强施工过程中的质量控制

2.1开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。

2.2抓好测量复核和试验、检测工作。

2.3组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。

（七）质量检测程序

工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。

1、原材料质量检验

1.1由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。

1.2工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。

1.3试验室根据物资部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。

1.4质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门按质检部门、签注意见对材料进行入库验收。

2、工序质量检验

工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序(工班)质检员按施工技术标准自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。

工序质量检验中的地基、混凝土等需在现场检验的工序，由工序(工班)检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。

3、竣工质量检验

竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。3.1按要求放出中线，检查结构物各部分尺寸及平整度和高程，填写检验单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。

3.2内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠，能否满足竣工要求，如：材料出厂说明书(合格证)和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表。

3.3工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工事宜纪要、监理工程师及业主书面通知等)；

3.4工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。

（八）质量控制技术措施

1、施工准备阶段

1.1对参加本项目施工人员进行培训和选择

1.1.1参加本项目的管理人员，大部分都参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了在本工程再创佳绩，争创优质工程的质量目标。项目部和技术人员还要强化专业培训。

1.1.2 各工种人员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗。上岗证统一制作，贴本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号，上岗证尺寸为9.5cm(长)×6.5cm，字体一律为黑色，底色为白色，或按业要求进行制作、佩戴。未通过相应培训考核的员工，直到培训考核通过，才能上岗。

1.1.3新工人(含劳务工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。

1.2施工技术准备

在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备：

1.2.1 熟悉、审核设计施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的技术交底和图纸审核。

1.2.2对监理所提供的原始基准点，基准线和参考标高进行精确地复核。

1.2.3根据本工程具体特点，编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。

1.2.4针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。1.2.5做好施工作业层的技术交底和技术培训工作。

1.2.6 配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足业主对项目工程的要求，并按规定由专业鉴定部门对其精度进行检验校正，取得合格证后方能投入使用。

1.2.7进行原材料的基础试验工作。

1.2.8各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。1.3.物资、设备准备

1.3.1 编制材料和设备需要量计划，并逐项落实，以满足工程现场安全、质量和进度的要求。

1.3.2安排好施工机具、设备的维修和保养工作。1.3.3钢材、砂、石、水泥等主要材料，按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方(对本项目所需的关键性材料选择经业主同意的供货方)。

1.3.4所有设备必须事先进行检修，保证进场设备能正常投入施工生产。

1.4.施工现场准备

1.4.1 在确定的施工范围，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围蔽。对受施工影响的地下管线，空中电力线、光缆等则根据现场实际情况拟定拆迁、改移、悬挂等保护措施，并征得相关部门批准后组织实施。

1.4.2生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按监理工程师批准的总平面图进行布置施工。

1.4.3按要求做好施工便道的整修或修建工作。

1.4.4做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排水，排污设施的规划与修建工作。

1.4.5 编制既有线施工交通安全措施。

1.4.6 做好现场防洪、防火、防电、防雷的布置与安排，完善防洪、防火、防电、防雷措施。

2、施工阶段

2.1物资采购和进货检验控制

机电物资部门根据工程部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。

2.1.1对主要材料供应商进行调查评定。

2.1.2根据评定结果确定合格供应商，报经业主同意后，签订供应合同，造册登记备案存查。2.1.3供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。

2.1.4关键性材料从业主指定的供应商处采购。

2.1.5对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。

2.1.6材料供应合同及质量证书及时送业主审查和备案，并报监理工程师核备。

2.1.7任何替代材料必须制定切实可行的替代方案，经业主和监理工程师批准后才能使用。

2.1.8物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。

2.1.9经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。

2.1.10物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在的部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。

2.2测量控制

2.2.1精测组根据复核后的基准点、基准线和参考标高，对本合同段工程进行准确的放样，并对工程各部分的控制点坐标、地面线标高、尺寸及其线形进行认真复核，整理成测量成果报监理工程师审查后组织实施。

2.2.2测量工作坚持双检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。2.2.3各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。

2.2.4重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才能施工。

2.2.5测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、执尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩进行保护。

2.2.6测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。

2.3.关键工序和特殊工序质量控制措施

2.3.1关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。

2.3.2关键和特殊工序实施要求：

2.3.2.1关键或特殊工序实施前必须经过项目部总工程师批准。2.3.2.2编制关键或特殊工序、工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。

2.3.2.3现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。

2.3.2.4所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不合格的材料、半成品件不准投放工序中使用。

2.3.2.5所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

2.3.2.6严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。

2.4.文件和资料的控制

2.4.1保证本项目各工点施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。

2.4.2所有技术文件按我单位质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台账和收发登记册，受控文件必须加盖受控印章方能使用。

无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。

2.4.3存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均须备份，以软盘贮存的文件用标签予以标识。

2.4.4 所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《安全操作规程》、《施工技术交底》等作业性指导书，必须经项目部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等具有相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。

3、竣工阶段 3.1工程项目交验控制 3.1.1工程收尾

3.1.1.1工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。

3.1.1.2制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项目及材料、机具需要量等作出具体安排。

3.1.1.3竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。

3.2竣工文件资料准备

文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按有关竣工文件管理办法和业主的规定要求做细做好。

3.2.1按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、组卷，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。

3.2.2文件资料的整理、打印、签章、装订符合有关竣工文件管理办法。

3.2.3工程移交

3.2.3.1工程移交前，所有工程项目，包括完善的部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。

3.2.3.2所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求。3.2.3.3按照业主验收程序申请工程移交。3.3质量回访及保修

3.3.1移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工作意见和质量要求。

3.3.2对回访中反映的质量问题，按我单位《质量回访及服务程序》执行，确保用户100％满意。

五、工程质量保证措施

（一）测量工作的质量保证措施

1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

3、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。

（二）实验工作的质量保证措施

1、加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。

（三）材料质量保证措施

1、对供货方质量保证能力进行评定。

2、对供货方质量保证能力评定原则包括： 2.1材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。

2.2供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。2.3供货方的顾客满意程度。

2.4供货方交付材料之后服务和支付能力。2.5其他如价格、履约能力等。

3、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。

4、对原材料、半成品、构配件进行标识

4.1进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。

4.2对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。4.3对容易损坏的材料、设备，要做好防护。4.4对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。

4.5标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。

5、加强材料检查验收

5.1用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。

5.2发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。

6、材料质量抽样和检验方法

材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

（四）机械设备控制措施

1、机械设备使用形式决策

所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。

1.1自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。1.2租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承租使用。

1.3机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械可由班组承包。

1.4调配：一些常用机械，由项目所在公司调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。

2、机械设备的合理使用

2.1合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。

2.2要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。

2.3机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械设备的保养。

2.4保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。

2.5对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。

（五）钢筋施工质量保证措施

1、钢筋采购

必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。

2、钢筋加工

2.1操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

2.2钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。

2.3钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。

（六）混凝土的质量保证措施

1.根据混凝土的强度要求，根据具有相应资质的试验室出具的配合比，经申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。

2.派专人（试验人员）在混凝土搅拌场监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。

3.混凝土浇筑前，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，若塌落度偏差过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。

3.浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。

4.混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。

5.混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

6.施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

7.混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。

（七）工期紧时的质量保证措施

做好各项计划，合理配置人、机、料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。

在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。

定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。

（八）保修回访措施 为保证本标段工程的全面创优，争创市优质工程，特制定如下回访与保修措施：

本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛QC 小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理条例。

工程竣工验收后，采取《质量回访制度》，发现工程质量问题，及时维修整改。

设立专门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。

在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并由维修小组负责维修处理，直至用户满意。

六、保证施工工艺的技术措施

1.技术交底制度

1.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

1.2工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

1.3施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。2.施工测量

2.1工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

2.2施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保工程结构的中线、标高达到设计要求。

2.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

2.4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

3.施工技术文件、资料管理

3.1工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。

3.2施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。

4.技术措施保证

4.1对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。

4.2在施工过程中，要不断地对工程的施工方案进行优化，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司的施工水平。

4.3若我公司中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件（Micosoft Project等）对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。

4.4配备先进的试验检测设备，按照工程施工技术和验标的要求，对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测，确保工程的施工。