质量创优计划

第一篇：质量创优计划

第一节 质量创优计划

为确保目标的实现，根据本装修工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制点及创优计划。

一、对创精品工程的认识

创建精品工程既是业主的期望，每一个建筑从业人员追求的目标，也是当前市场激励竞争企业持续发展的必须。作为工程的直接实施者，我们希望用我们认真的态度和敬业的精神去完成每一道工序，通过周密策划、精心建造、精雕细凿把本工程建成精品工程，实现创优目标，通过精品工程的建造来体现我们存在的社会价值，同时实现我们员工的个人价值。

我们深刻地认识到为业主建造精品工程并提供优质服务，才能实现自身的价值，得到回报。

二、精品工程的标准

我们认为，一个精品工程应该是设计上的精品、功能上的精品和质量上的精品。精品工程应具备如下条件：

设计新颖、别致；工程使用安全、舒适、方便，体现出功能美；施工工艺精湛，施工质量精益求精，体现出质量美。

创建精品工程的标准

“设计上的精品”：外型美观、与环境和谐统一，结构安全，内部布局合理、功能先进，获省部级以上“优秀设计奖”；

“功能上的精品”：使用功能齐全，使用舒适，符合人体习惯，各系统运转良好，获“用户满意工程”；

“质量上的精品”：质量是精品工程的保证，没有高等级的质量，就没有“精品工程”，因此，质量应达到以下目标：符合规范、规定，满足用户需要，获得：合格工程。

只有上述标准全部实现，工程才能称之为“精品工程”。

三、创精品工程的工作内容及组织

创精品工程是一项系统工程，涉及到工程参与各方、各个阶段和各个专业。从创精品工程相关方而言，涉及到业主、监理、设计、施工、用户等相关各方；从时间上而言，涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段等；从专业而言，涉及到土建、装修、水、电、通风空调、弱电、消防等各个专业。

因此，创精品工程应建立一个业主领导下的，由设计、监理、施工、物业和用户参加的创精品工作小组。

创建“精品工程”参与各方的职责

业主：是创建精品工程的领导者、组织者，对工程相关各方的创精品工作进行策划、监督、检查和指导；

设计院：对创“设计精品”和“功能精品”负责，确保工程设计获省部级以上“优秀设计奖”；

施工总包方：对创“质量精品”负责，周密策划、精心建造，质量力争获得优质奖；同时在施工过程中针对设计和功能上的问题向业主和设计院提合理化建议；

监理公司：对创“质量精品”过程进行监督、检查和指导，对创“设计精品”和“功能精品”提合理化建议；

用户：要珍惜和保护“精品工程”，所有工程完工后的装修和改造，其设计和施工质量也要达到“精品工程”标准。在使用阶段要注意人为污染和破坏。

四、创精品工程措施

（一）目标管理

公司建立以目标管理为龙头的项目管理理念。目标管理是整个创精品工程活动的开始，在工程投标阶段，根据对业主有工程质量目标的承诺和工程的具体情况以及特点，编制投标质量计划、创优质量保证措施等；中标后，确定工程的总体质量目标和各阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。一方面要充分考虑目标实现的难易程度，还要考虑工程造价和质量成本、社会影响。

1、工程项目创优目标制定的依据（1）公司与业主签订合同的质量承诺；

（2）申报创优的工程对公司发展的影响或是否为省、市级以上的重点工程；（3）所有申报创优的工程必须符合相应奖项的申报条件；（4）申报创优的工程，其制造成本对公司收益率的影响程度；（5）上述（1）、（2）、（3）条必须同时满足，第（4）条须进行测算分析。

2、目标评审

（1）工程前期目标评审

施工前期，公司总部的质量、技术、合约等职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审，并确立评审程序。

（2）各评审部门职能

1）项目经理部：根据工程具体情况及拟确定的质量目标，编制创优策划方案及质量成本控制方案，报请有关部门评审。

2）市场部：根据投标工程特点、难易程度、规模、收益及各类奖项的申报程序，承诺投标工程的质量目标。

3）合约部：根据投标工程合同文本及各类奖项的申报程序分析履约难易程度，对项目进行合同交底时明确履约质量目标。

4）项目管理部：对工程项目履约能力进行预测，坚持以精心组织、合理安排、科学管理的方针进行创优施工，根据相关部门审批的“项目创优实施计划”和“施工组织设计和专项施工方案”等，对项目的履约能力进行预测、考核、监督。

5）技术发展部：对创优项目经理部编制的工程施工组织设计和专项施工方案进行审查核定，对项目“四新”推广应用计划给予确认。协助项目经理部完善所涉及到的技术文件和技术资料。

6）质量保证部：对项目经理部编制的工程创优实施计划进行审查核定，对工程是否符合申报条件进行评审，经过评审确定创优的项目在季度、阶段考核中创优实施情况将列入考核范围。

3、目标细化（1）工程管理目标

通过工程管理目标的设定，提高质量意识，减少质量通病，完成公司承诺的创优目标。包括质量、工期、成本、安全、技术等方面。

（2）分部工程质量目标

质量目标应细化到地基与地面与楼面、门窗、装饰、电气安装、水暖、安装等分部工程。（3）分项工程质量目标

分部工程应尽可能予以细化到各主要分项上，（4）其他目标

按照质量、环境、职业安全卫生管理体系以及业主提出的其他特殊要求，确定前期目标。

（5）资源调配

根据工程各项目标和工程特点，组织协调对影响施工过程的各种生产要素进行合理调配(包括人才、大型机械、设备、材料、临时建筑等)。

（二）精品策划

为了确保工程质量目标的实现，在项目开工之初，首先进行精品策划工作，建立完善的项目管理体系，建立相应的岗位责任制，确立以培训、服务拉动项目质量管理的策略，确定创优控制点，使项目一开始就纳入有序轨道，使工程质量管理工作有一个良好的开端。

1、“精品策划书”的编制

《精品策划书》是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、环境、职业安全卫生、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容：质量管理计划、环境管理计划、安卫管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等，并覆盖项目人员配备、分包队伍选择管理内容。

在工程前期许多图纸还未到达，有的工程还分阶段招标。针对这种情况，我们可根据工程的具体情况将《精品策划书》分为基础阶段、主体阶段、装饰阶段来编制，通过各阶段的策划活动，使创精品工程的目标能够按既定的计划顺利实施。

2、人员教育与培训

公司各职能部门在项目成立初期组织对项目相关进行质量、技术、体系、安全、服务等方面进行培训，并提供相应管理文件等资料，确保各项目人员明确总部各项管理要求、工作标准等。

（1）体系运行培训

通过提高各级管理人员的质量、环境、职业安全卫生的管理意识为切入点，将体系运行工作落到实处，并不定期进行大范围的集中培训。同时对施工现场的分包人员进行分层次、多渠道的培训。保证关键岗位人员在经过相应的培训及当面交底相结合的教育后，具备一定的意识与能力。

（2）质量控制培训

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立“百年大计、质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量控制教育由项目经理部总工程师及土建副经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。

分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目要责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

（3）创优知识培训

公司质量保证部在工程开工初，对创优过程中应注意的质量问题(土建、机电、装饰)，各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对各施工单位进行专项培训。

（4）资料管理培训

公司质量保证部在工程开工前期，按DBJ01—51—2003《建筑工程资料管理规程》规定对项目资料管理管理员进行培训。

3、物资采购及协力单位的选择

我公司拥有能稳定、及时提供组织所需产品的供方和满足组织需要的合作者(物资分供方与劳务分包方)，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并根据工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。

公司对供方及与供方合作过程的管理要求做出明确规定，实施有效控制。（1）材料供应商的选择 装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

（2）明确物资采购程序

无论是总包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。

（3）协力单位的选择与沟通

为规范协力体系的建设和管理工作，公司设置了工程协力公司进行协力单位的选择和日常管理。通过归口责任管理，向协力单位及时传达公司的管理方针、目标及公司管理体制，及时收集协力单位的信息反馈，总结并提出合理的建设方案，从而提高了双方合作的效率，规范了双方合作的规则。与协力队伍进行及时沟通的主要方法有：

1）协力单位交流会。公司平均每年组织一次全公司范围内的协力单位交流及表彰会；

2）部分协力单位参与的协力队伍研讨会。公司针对具体问题邀请部分协力单位参与研讨，寻求双方合作的切合点；

3）协力单位的实地调研。公司每年进行一次协力单位实地调研，主要对协力单位的管理情况、人员情况、设备／机械情况及需我公司解决的问题进行全面调研，针对具体问题提出合理的建设方案；

4）公司职能部门组织协力单位进行培训，包括质量管理、环保培训、安全等方面，主要采取答卷、现场培训、协力单位代表培训等方式；

5）项目经理部实行现场周例会，及时与协力单位具体施工人员进行沟通； 6）公司职能部门组织进行的季度考核。考核包括协力队伍的施工质量、工期、安全、环保、文明施工等方面。

（三）过程监控

公司定期对工程进行周月考核、工程阶段考核、不定期抽检、通报，督促项目抓好质量工作。项目定期对各分包单位进行考核评价，保证各项目标的完成。

1、过程质量检查（1）周月质量检查

每周公司质量保证部对项目实体质量、质量管理体系运行情况、资料台账、水电安装质量进行检查；项目管理部对项目环境管理体系、工期进行检查；财务部对成本进行检查；资金部对项目资金情况进行检查；安全监督部对安卫管理体系运行情况进行检查。在检查后都要进行总体讲评，使项目了解自身不足，以便及时整改。另外，检查时也可将公司及上级部门文件做面对面的传达，使各类信息能有效及时传达。

（2）过程质量抽查

公司总部根据工程质量情况、施工部位、工程特点等因素不定期对重点工程、特殊工程进行抽查，督促项目提高质量意识，促进质量提高。各施工项目质检人员全面负责施工过程的监控检查，对过程实体质量、水电安装质量全权负责。

（3）分供方考核

公司和项目按要求评价和选择物资合格供方、劳务分包方，并定期对其进行评价。评审、考核结果列入合格供方(分包方)档案，不合格的供方(分包方)从合格的供方(分包方)名单中除名并通知有关部门和单位，并将相关信息进行通报。

1）对劳务分包方的考核

公司针对双方合作的绩效进行定期考核(分为季度和年度考核)。考核内容包括质量、工期、安全、环保、文明施工、合同履约等方面。如果经考核不能达标的协力单位，公司将采取永久停止合作或暂时停止合作的处罚，对于考核较好的协力单位进行表彰。

2）在物资供货的过程中对供方进行动态考核

A、如在一年内发生两次产品质量或服务质量事故(产品未用到工程上，应予退货)，但因供货时间延误了工期，造成了经济损失；1年内发生1次重大产品质量或服务质量事故(产品已用到工程上，造成了经济损失)；一年内出现1次以上3次以下环保、安全不符合项，经警告未纠改，累计出现3次以上环保、安全不符合项的，由公司物资管理部向供方发出书面通知，给予除名；

B、经评价合格的供方，在2年内未与本公司合作，且未及时按承诺提供最新资料的，给予除名，根据需要重新进行评价；

C、如供方业务人员做出有损于公司利益的行为时，公司将书面通知供方法人代表，该业务人员将不得再代表供方同公司合作。如其行为后果严重，公司将把此供方给予除名，双方解除合作关系。

2、信息交流（1）工程观摩

公司不定期组织各项目经理部开展公司项目内部相互观摩学习、外部创优项目观摩等活动。管理人员通过参观学习取长补短，并结合自己工程的情况不断创新。

优质工程检查时，组织其他项目到场参观，以便使各创优项目更直接地了解评优检查的程序和重点，同时学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距。

（2）召开交流会

公司不定期组织各项目召开创优经验交流会、质量环境管理体系运行经验交流会，并搜集整理每个创优工程的相关资料，完善公司质量管理、技术管理等资料库。

（3）编制论文集

公司每年定期组织各项目编制精品工程论文集，以达到施工经验信息传递的目的。

（4）质量月报

各项目按月度以月报形式向公司上报各项目施工质量控制、工期等情况，反映工程质量信息。月报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下月月报中反映整改情况。

（5）质量快报

如项目出现对使用功能有严重影响的质量问题，应由项目检查人员及时填写“质量快报”，报告给公司业务系统领导和公司质量保证部。公司及时协调人员到该项目协助和指导项目进行全面质量诊断，帮助项目查清问题。以便更能够有效快速解决现场质量问题。

3、质量服务

当项目出现重大质量问题，或需要提供质量现场指导时，公司质量保证部应根据需要；及时派出质量管理人员到现场进行蹲点服务，进行全面质量诊断，帮助项目查出质量症结所在，指导项目进行质量管理工作，促进项目质量意识的提升，加强项目质量管理能力，解决质量问题。

通过这种方式也使质量管理部门能够深入第一线，全面深人了解项目施工管理现状和各方面需求，从而不断调整对项目服务的内容和方式方法，使服务和控制内容更具针对性。

4、技术开发与创新

以建筑部颁发的十大新技术为依据，积极开发、引进和采用四新技术，提高技术创新能力。对于不成熟的四新技术应由公司技术、质量部门负责审定施工方案，并全过程跟踪、总结。

5、物资管理（1）物资采购

公司物资管理部应对物资采购计划、分供方管理流程做出明确规定、并指导、监督、考核项目执行情况，物资采购应控制在合格分供方范围内。

物资采购过程主要包括物资计划的提报、供方的评价选择、合格供方的考核、物资采购招标、物资采购订货与验证等过程。

（2）对物资供方的管理

根据公司对质量、环境和职业安卫三大管理体系的要求，针对建筑材料市场尚不规范的情况，公司物资管理部对物资的供方加强了管理，并与一些产品质量好、价格合理、又讲信誉的供方保持者长久稳定的合作关系。

（四）阶段考核

实行质量、成本、资金三否决制度，根据各阶段目标的完成情况，对项目经理部和项目经理进行绩效考核，考核结果与收入挂钩。

考核主要依据为项目质量目标、成本指标、安全指标、项目创优计划、项目质量计划和质量责任制的落实情况等。

1、质量阶段考核

公司质量保证部牵头组织技术发展部、用户服务部、机电工程部、工程协力公司组成季度质量考核小组，按季度、工程施工阶段组织质量考核活动，推行目标管理竞赛，确保各施工单位实体质量、工期、成本、资金、安全等方面处于受控范围内。

2、体系考核

公司质量保证部、项目管理部、安全监督部季度考核时对项目质量管理体系、环境管理体系、职业安卫管理体系进行评分考核，以确保体系的正常运转。

项目三大体系的运行考核按质量、环境、职业安全卫生管理体系标准的要求、法律法规以及公司确定的要求并应与项目制定的《精品策划书》相吻合。

3、质量奖惩

公司制定各项目标完成情况的奖惩制度，并严格执行，对于过程质量考核、体系考核、QC小组活动、质量目标完成情况，与各项目季度奖金挂钩，实行相应的奖罚策略。

（五）持续改进

及时总结各项目的施工质量管理经验，对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的做法及时进行施工管理经验和技术总结，形成雄厚的经验积累。同时公司每年组织项目进行各种交流活动，如：创优经验交流研讨会、项目内部观摩学习、外部创优项目观摩、质量管理体系运行经验交流会等，以持续改进完善带动质量管理整体水平的持续提升。

1、管理创新（1）管理的创新

为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态，引进规范化制度建设，公司建立了涵盖总部到项目管理的方方面面的管理性手册，从资源配置、施工组织、质量控制、技术管理、成本控制、合约管理到人事管理、安全管理、环境管理等，规范公司总部、项目、专业分包的行为，为精品工程目标的实现提供可靠的保障。

总部质量管理部门在项目开工之初，项目人员配备基本齐全后，对项目进行培训和交底。对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入总包质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。在企业质量管理领域大力推行计算机应用、建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动，建立了从公司总部到施工项目的网络管理系统，实行资源信息共享。

（2）工程项目管理总结

公司“分层控制、分级管理”质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立了以“目标管理、精品策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的“精品工程生产线”体系，各项目经理部围绕“精品工程生产线”体系开展质量管理工作取得突出成效，提高了工程质量、降低了保修成本，实现了质量目标及对业主的承诺。转变“高质量一定要高投人”的观念，把强化质量管理降低质量成本作为企业各方面、各层次的共同职责和基本任务。通过科技创新和加强过程控制来提高工程质量，降低质量成本。方案设计直接决定了工程成本的投人，而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量的好坏，通过优化方案设计来降低质量成本，通过加强过程控制来提高工程质量。

项目严格按照公司“精品工程生产线”体系进行质量管理和控制，总结出项目管理的重点应突出“三个细”：

1）细化质量策划、设计工作

充分考虑最终用户的需求，目标分解和质量控制要点的策划要细。对影响使用功能、观感质量和耐久性的重要分部分项工程进行充分策划，并对水、电、暖、煤气管线布局是否合理及材料的环保指标等向设计或业主方提出合理化建议。

2）严格细化过程控制管理

精细的前期质量策划和设计靠严细的过程管理控制得以实现。控制严、管理细，切实落实质量责任。坚持样板制度，提倡做综合样板间，条件成熟时先选择一个单元做样板间，并让样板间真正发挥作用：一是反映施工效果与设计方案有无偏差，使用功能与观感效果是否达到要求，并把出现的问题及时纠正；二是样板一旦最终确定，就是大面积施工的实物质量标准，实体施工时不能偏离或降低这个标准。

（3）细化施工操作

在严细的过程控制管理之下，操作人员仔细进行每道工序的施工，尤其是细部处理。

项目经理部对操作人员的技术质量交底具有很强的可操作性，达到什么样的效果要明确，必要时对操作人员的技术、技巧能力进行严格的培训，能力达不到不允许进行细部施工，培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵，具体体现在每道工序，每个细部处理的操作之中。

2、技术积累（1）编制规矩集

项目为保证“精品工程”的实现，针对工程各施工环节，特别是结构质量及节点部位的关键环节，编制(规矩集)，通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。（2）编制问题集

项目在施工过程中应及时发现问题，制定整改措施，迅速改正问题。并在事后将问题按施工组织设计、方案、交底、技术资料、机电工程、装修工程等几大项用图表形式、照片及文字说明相结合等形式提出的问题、原因分析、给出整改措施及方法。汇编成问题集，深化项目施工管理人员施工质量意识，防止此类问题重复发生。

（3）施工技术总结

施工技术总结内容包括在施工中采用的新工艺、新材料、新设备和新方法及保证项目质量和降低项目成本所采取的技术措施。

（4）声像资料的制作

声像资料是工程创优的组成部分，内容包括：工程简介；工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施；采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。录像带和光盘要体现出工程结构和装修施工及竣工后的工程面貌。录像带要注意表现出施工中的过程控制情况；样板间的做法；关键节点部位、重要分部及分项工程的做法等。

（5）特殊工艺的总结

当有工程出现特殊工艺时必须及时总结，积累施工经验。特殊工艺要由工程技术人员负责进行总结工作，收集整理特殊工艺的施工方案、技术交底，总结施工后成果与失败的教训，制作工序全过程施工的照片集，关键过程还要保存录像资料。

第二篇：质量创优目标计划

一、质量目标：

确保安全生产、质量合格。

二、质量实施计划：

本项目由XXX组成），拟计划2015年4月1日进场开始基础垫层施工，计划在2015年7月30日左右完成XXX楼基础结构分部工程的施工。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年5月1日插入61~64#、69~117#楼主体结构施工，每月计划完成8栋楼主体，七个月主体结构施工完成，主体将于2015年11月底主体结构封顶。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年8月20日左右地下室外墙防水插入，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年9月15日左右地下室基坑回填开始，确保该分部工程所含分项工程的质量合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年10月开始插入砌体工程及内粉刷、上下给排水、电安装、平屋面。确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年11月插入外墙保温，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年12月插入外墙干挂石材、外墙文化石、外墙劈开砖、屋面瓦，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2016年3月插入外墙文化石、外墙劈开砖、外墙真石漆及涂料、地辐热，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量

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控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

至此，本工程合同内容全部完成，计划于2016年7月底前组织有关单位进行竣工验收，确保质量合格。

三、质量保证措施：

1、工程开工前项目部按照质量保证体系，组织相关部门和人员认真学习招投标文件、工程承包合同、施工蓝图、项目管理策划、施工组织设计及现行规范、规程和标准，使项目部全体管理人员对工程质量创优目标和计划人人皆知，心中有数，团结一致，确保实施。

2、施工中按程序控制要求严把材料质量关，认真编制材料采购计划，做好市场调研工作，真正做到货比三家，优中选优，签订采购合同，另外对采购的材料按检验和试验控制程序进行复试，复试合格报监理后方可使用材料，确保所有材料和制品质量合格，放心使用，工地杜绝尚未合格来路不明的材料。

3、认真制定细部质量策划，包括基础、主体、屋面、装饰装修、电气、通风、给排水、智能等分部工程的细部策划。特别要重视土建、安装的后期施工策划，把工程质量创优难点变成质量创优的亮点，通过精心策划，精心施工使每个分部、分项工程的质量都能得到有效控制，为实现工程创优夺杯的质量目标奠定良好基础。

4、有针对性的做好班组安全技术质量交底工作，让所有作业人员明确多层施工安全常识及施工方法和质量要求以及施工中须重点注意的内容。对作业人员提出的问题进行解答，并认真填写工程技术交底书。

5、积极有效地开展QC小组活动，针对工程技术难点、质量通病制定课题开展活动，组织攻关措施，为质量创优目标的实观得到更进一步保证。

6、坚持样板引路，对工程主体施工中的模板、架子、钢筋、砌体以及装饰装修阶段中外粉、内粉、外墙文化石、外墙干挂石材、外墙劈开砖，外墙真石漆室及涂料等分项工程先做样板，经有关人员验收认可后，即可进行实际大面积施工。

7、严格质量过程检查和控制，认真做好班组三检工作，把检查出的质量问题及时进行整改及时的总结施工经验，使质量运行状态始终处于良性循环。

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8、坚决实行优质优价政策，用经济杠杆调动班组作业人员质量创优的积极性，使质量创优工作深入人心并得到实实在在的落实。

9、积极推广应用新技术、新材料、新产品、新工艺，制定切实可行、符合工程实际的“四新”推广应用计划，把科技创新贯彻于质量创优的全过程，用科技创新手段真正确保质量创优目标的实现。

四、质量控制措施：

1、在公司质量体系框架内建立以项目经理为首的项目质量保证体系，设立技术部、质量安全部、材料验收组、安装公司、财务部等相关机构，配备持证上岗的优秀技术员、质检员、施工员等各类施工管理人员，并明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，把质量工作落实到人，真正做到权责明确、行为规范、监督有效、保障有力。

2、按照图纸、施工组织设计、各专项方案、质量策划对作业班组认真进行安全技术交底，明确高层施工安全常识及施工方法和技术质量要求，注意施工难点，详细解答作业人员提出的各种问题，认真填写工程安全技术交底书。

3、把好原材料质量关，严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前必须先进行分供方评价，列出合格分供方名单，然后按名单采购。对此应满足以下要求：一要编制材料采购计划；二要签订采购合同；三要对采购材料进场后委托有相应资质权威检测单位进行复试，经复试合格的材料方可使用，不合格材料设备及时联系厂家更换。

4、加强对项目的施工过程控制，包括计划控制，项目协调控制，特殊作业过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制、安全控制、变更控制、应急状态控制、工程技术问题控制、工程质量控制、质量记录控制等，使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程质量目标的实现。

5、加强过程检验和复试工作，施工前认真编制各分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程不能转入下一道工序。同时要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟

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踪验证记录，对出现的一般不合格品材料通知供货商退回。不合格材料、设备等不得进场，进场复试不合格不得使用。

6、施工测量放线等工程检测仪器必须定期委托有资质权威单位进行校正并出具证明性文件，工程仪器要保证在工程中测绘、检测的正确性、准确性、可靠性。

7、认真检查监督施工工人操作及安全检查，消除产生安全质量问题的潜在因素，确保安全求生产。

（1）实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员、质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上认真落实优质优价政策；

（2）现场搅拌砂浆时，要用微机自动计量控制，根据砂浆的不同强度要求，正确输入配合比，确保砂浆强度等级符合设计要求。施工现场应建立标养室和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件测试；

（3）加强定位放线测量工作，严格按已制定的测量控制方案进行测量工作，重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物及电梯井的垂直度；

（4）钢筋绑扎施工时按钢筋定位新工艺进行操作，确保成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置及钢筋锚固；

（5）认真做好模板设计，特别是剪力墙门窗洞口处的设计，确保剪力墙模板不胀模、门窗洞口方正不变形等；

（6）做好多水房间地面标高的控制，认真处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏现象发生；认真做好灌水试验及记录。

（7）采用甩浆或刷粘结剂等工艺，认真处理好砼与粉刷层之间的粘合强度，防止抹灰层出现空鼓、离层、脱落；

（8）制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗框边、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口在施工过程中采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞；

（9）坚持样板引路，对工程中的外粉、内粉、外墙干挂石材、外墙文化石、外墙劈开砖、外墙真石漆及涂料等先做样板，经有关人员综合验收认可后方可大面积实际操作。

五、质量管理制度： 技术复核工作制度

一、目的：

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在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施技术复核，是为了避免发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、技术复核工作的程序及要求：

1、技术复核工作应在本工序已完成且班组自检查合格后，下道工序施工前进行。

2、复核检查前主管施工员应认真填写好技术复核记录的有关栏目，通知项目质检员及有关人员进行检查，为使工程进度不受影响，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、重要工序（如建筑物定位、放线等）的技术复核，由项目技术负责人，质量检查员、施工员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

4、一般工序的技术复核，由施工员、质量检查员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

5、检查结束后，项目质量检查员负责检查结果填写在技术复核结果的意见栏内，建设单位代表，工程技术负责人，质量检查员、施工员分别在签名的栏内签名认可。

6、经检查合格的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到合格或达到质量规定的要求。

三、技术复核记录:

1、技术复核的内容：

（1）建筑物位置线：标准水准点，标准轴线柱并应附平面示意图。

（2）基础：基础轴线，断面尺寸，标高。

（3）模板：包括几何尺寸、轴线、标高、予埋件、予留孔位置，模板的牢固性和清理情况等。

（4）墙体：包括各层墙身轴线，门窗洞口线及皮数杆，楼层标高。（以栋号划分，分层填写）

（5）放样尺寸检查

（6）各种预制构件的安装位置、标高、型号、类别、坐浆、垫块、或出场（脱模）强度。

（7）屋面：找平层做法、平整度、坡度、泛水等。

（8）设备基础：检查设备基础的位置、标高、几何尺寸、予留孔、予埋件等。

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（9）电气：变配电位置、高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。

（10）水、暖、卫管道：位置、标高、坡度、试压、防锈、防腐等。

（11）通风管道：位置、标高、断面尺寸等。

（12）设备安装：位置、标高、平整、型号规格等。（13）结构吊装：检查构件位置、型号、规格：支承长度、标高、焊接质量。隐蔽工程验收制度

一、目的：

在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施隐蔽工程检查，是为了避免被下道工序所掩盖，而无法进行复查的部位发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、隐蔽工程验收的程序及要求：

1、隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组三检合格后并履行写字手续后，方可进行下道工序施工。

2、隐蔽验收前，主管施工员应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量检查员及有关人员进行检查。检查合格后，及时通知建设单位代表（或监理）参加共同检查，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、检查结束后，项目质量检查员负责将检查结果填写在隐蔽工程记录的检查意见栏内，建设单位（监理单位）、工程负责人、质检员等有关人员分别在签名栏内签名盖章。

4、经检查合格后的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到达规范规定的要求方可进行下到工序施工。

三、隐蔽工程检查记录：

1、隐蔽验收内容

（1）地基：验槽记录应填写槽底土质情况或地基允许承载力复查情况，开挖尺寸等，并有建设单位（或监理）、施工单位和设计单位等有关人员签证、结论意见，必要时，勘探部门参加并签字。

（2）基础：垫层，筏板，框架柱、剪力墙配筋，防水保护层，地下钢筋砼连续墙；池底、池壁、地下设备基础，变形缝以及其它被各主要结构掩盖和埋入地下的分项工程及结构成品等。

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（3）主体结构：剪力墙配筋，结构梁板配筋，被下道工序隐蔽的结构构件，预埋件。

（5）屋面及顶棚：各种油毡防水保温屋面、刚性屋面、瓦屋面的各层作法以及不能上人检查的顶棚。

（6）其它重要部位：各种地基加固处理，钢筋及结构钢材焊接，地下室及厕所、浴室部位有防水要求的基础上等。

（7）地沟的标高、坡度、位置等。

2、填写要求：

（1）部位名称：填写分项工程、楼层、轴线及具体名称、隐蔽范围。

（2）隐蔽内容应如实填写。如钢筋工程要求填写钢号、规格、数量、预埋件、绑扎方法、位置尺寸、搭接长度，施工中的设计变更，材料代用，钢筋复试单、编号注意项等。

（3）签章必须齐全，一个分项工程量过大，可分批、分阶段验收，分别作出阶段验收记录。三检查制度

生产班组的自检、互检、工序交接检（简称为三检）。是保证提高工程质量：

1、班组自检制度：

（1）生产班组各成员在施工过程中，要严格遵守施工操作规程，每日收工前，每个施工作业人员都要进行一次质量检查，对不合格的产品及时返工或修补；对完成一个分项工程或一定数量的成品后，应由班长组织，小组兼职质检员具体办理，小组成员参加的质量自检工作，并随时填写质量自检卡，报施工员一份。

(2）检验批工程及各工种施工完成后都必须按质量验收标准进行质量自检合格后才能提交验收。

（3）项目技术负责人应及时组织施工员和专职质检员（兼职质检员）进行检查验收。凡未进行检查验收者，质检员有权不签字验收。凡没有质检员签署质量验收评定意见的任务书，一律不得结算工程费用，由此造成的后果由相关人员负责。

（4）所有的外包工，都必须和生产班组一样实行班组质量自检制度。

2、互检制度：

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由项目部技术负责人分别组织本项目的同分项、同工种的质量互检，或分部工程、单位工程多工种的质量互检。重点抓好工种质量较好和较差二方面的互检，以达到相互促进、交流经验，吸取教训，共同提高的目的。再推进到以栋号施工员定期组织有关班组参加的质量互检。

3、工序交接检查制度：

（1）由栋号施工员负责组织工序交接检查，施工员在组织施工中，当完成一个检验批工程或一道工序后，在安排下道工序施工前，应及时组织有关上、下道工序施工的班长和兼职质检员参加的工序交接检，以达到复验施工质量，消除质量隐患，杜绝不合格分项的存在，以及排除不安全因素，审定该工序施工的完整正确，分清责任，及时解决之目的。

（2）当前应重点抓好对下道工序施工有直接影响的检验批工程的工序交接检查，如：测量放线定位、基础回填、现浇钢筋砼梁、柱、板的钢筋、模板、砼浇灌工序、砖墙、墙面抹灰、门窗安装、外墙涂料、外墙面砖、外墙干挂石材、屋面、设备基础、脚手架。分项工程质量验收制度

1、分项工程质量验收必须在具有班组质量自检记录的基础上进行，当一个分项工程完工后，由项目技术负责人组织施工员、专职质检员、班组长参加进行检查验收。

2、要严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，从基础挖土方开，到工程完工，完成一个检验批、分项、分部工程，检查验收一个检验批、分项、分部工程。循序进行，不得抛项、漏项，严禁粗估冒算，更不得提供假数据，弄虚作假。

3、没有生产班组质量自检记录的检验批、分项工程，一律不得进行专业验收，责任由施工员和所在班长负责。

4、经检查不合格的检验批，不得进行下道工程施工，必须由所在班组负责返工或返修直到合格为止。

5、项目部专职质检员应随时按规定填写检验批、分项工程质量验收记录表，作为技术资料存档。分部工程质量验收制度

1、分部工程质量验收，必须在具有完整的检验批及分项工程质量验收资料的基础上进行。当一个分部工程完工后，由项目经理组织技术主管、施工员、质检员、有关班组长参加进行检查验收。

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2、分部工程质量验收应严格检查，所含各分项应全部质量合格，验收资料完整，并对有关分项进行实测实量，对有关安全和功能进行检验及抽样检测，观感质量达到好（或一般）。由项目质检员填写分部工程质量验收表，列入技术档案。基础、主体分部工程质量验收公司质量部派人员参加。中间检查制度

1、检查的范围：所有施工的单位工程都应按基础、主体、收尾三个阶段进行中间检查。每一个阶段的检查均应包括对其中几个分项工程的实测实量。

2、检查的内容：当时应该具备的各项技术资料是否齐全、及时、准确，主要施工工艺是否符合要求，有无不合格的分项。检查部位实测实量。

3、检查方法和权限：由经理部组织检查，公司技术质检部抽查相结合。经理部应掌握每个单位工程情况，做到施工到一个阶段，检查到一个阶段，检查结果列入技术档案，不得遗漏，并于次月七日前向公司填报“中间检查情况月报”。凡公司对工程进行不定期抽查或定期检查时，发现较严重的问题，当即提出整改意见，若再次检查仍未纠正时，要进行通报批评。

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第三篇：质量管理制度及创优计划

质量管理制度及创优计划

一、质量管理制度

（一）岗位责任制（工程质量问责制）

1、凡工程管理人员必须对其职责范围的工程质量负责。本工程实

行工程质量问责制、项目经理对工程质量全面负责；项目总工主抓工程技术质量，从工程技术质量方面向项目经理负责；生产副经理从施工质量方面向项目经理负责；质量员及其他管理人员从各自的业务范围对工程质量负责。

2、项目部个管理人员的质量分解目标及责任必须明确。

3、项目部所有成员必须对其职责范围质量工作尽职尽责，项目部

对玩忽职守者按《质量管理处罚办法》进行处罚。

4、因工作失误造成质量事故者必须承担相应的质量责任。

（二）质量控制工程的“三检”制度

1、所有工序间交接必须严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”制度。

2、每道工序完工，上道工序作业班组每个作业者必须自检合格，经过班组间互检，由班组质量监督员向项目部质量专检员报验。项目部质量专检员同意向下交接方可与接受班组办理交接手续。

3、“交接检”必须有移交班组和接受班组质量责任人及项目部质量专检员共同参加，各参与方必须履行交接手续。

4、对“交接检”过程发现的质量问题，移交班组必须立即整改。无问题则接受班组必须接受，移交后产品质量责任随之转移至接受班 1

组。对于无故拒不接受者，项目部质量专检员有权代表项目部对之进行处罚。

（三）质量检查制度

1、项目部设质量专检员一名，具体负责项目部质量管理工作。质量专检员对检查中发现的质量问题有责令整改权，对实际质量方面的施工方案、技术措施等有合理建议权，对违反质量管理规定的方案、措施、操作程序等有否决权。

2、质量专检员对各工序质量跟踪检查，发现问题当即指出，发整改通知单，并对整改结果重新检查，对于跟踪检查结果及整改结果完整记录。

3、所有隐蔽工程必须经过项目部质量管理小组检查验收，形成完整的验收记录，以便报验和资料整编。

4、分部分项工程完工，由项目部组织检查验收，验收结果作为质量评优的依据。

5、定期与不定期检查相结合，每周四及每月28日为项目部定期检查时间，不定期检查时间由项目部根据工程进度情况确定，检查结果必须有完整记录。

（四）质量分析、总结、评比、奖罚制度

1、项目部每周召开一次质量分析会，每月召开一次质量总结会。分析周、月、工程质量问题，总结出好的经验在相性项目部推广。

2、项目部每月对各作业队施工质量评比一次，作为项目部评优罚劣及合同结算的依据。

3、项目部的质量分析、总结、评比工作要严肃认真开展，不能搞形式、走过程。

4、项目部制定《质量奖罚办法》，对质量工作做得好的班组或个人进行奖励，对做的差的进行处罚。

5、项目部鼓励班组开展“QC成果小组”活动，对取得 “QC成果”的班组进行奖励并在项目部推广。

二、质量创优计划

1、创优目标：见“质量计划”部分。

2、质量创优目标分解：见“质量计划”部分。

3、质量创优管理机构及管理人员岗位职责：见“质量计划”部分。

4、质量创优具体措施：

1目标明确、责任到人。○

2由项目总工下达创计划任务，项目部质量专检员负责检查落实工○

作。

3在设置工序质量控制点（管理点）时，把质量创目标具体化，以○

便于工序质量过程控制。

4设置工序质量创优检查评表，内容包括：创优项目（工序名称），○

工序创优目标，针对措施，实施人，检查结果，检查人，检查意见，检查分。该表由项目部质量专检员据实填写。

5设置分部分项质量创优检查汇总表，内容包括：分部分项工程各○

工序序号、内容，工序检查分，作业班组，评分人，总评意见。该表作为班组质量评比及合同兑现的依据。

6实行质量责任追溯制。所有工序必须明确质量责任人，项目部质○

量专检员要对之详细记录在案，以便追溯。

7项目部质量专检员对经检查验收合格的已完工序要及时进行产品○

质量标识，以便于工序交接及产品保护。

8项目部管理人员、作业班组、操作者均应高度重视产品保护，项○

目部制定《产品保护管理办法》，工长在技术交底时，把产品保护作为一项重要内容来抓，要明确产品保护责任者和保护措施。发现破坏产品质量者，依据项目部《产品保护管理办法》进行处罚。

9工程质量必须从进场材料抓起，进场材料必须经过严格检验，禁○

止不合格品用于工程。

10再做技术准备工作时，要对整个项目质量因素进行辨识，找出易○

出现的质量通病和不易控制的质量因素，在制定各分部分项施工方案及施工工艺标准时，作出相应的质量预控措施，由专业工长项作业班组进行交底。

5、创优计划时间安排

1创优计划策划阶段：2005年10月8日至2005年10月18日。○

2创优计划实施阶段：2005年10月19日至2006年5月31日。其○

中，±0.000以下施工，2005.10.8～2006.1.10；主体结构施工阶段，2005.12.10～2006.1.10；土建砌体基础装饰，2006.1.1～2006.5.31；二次装饰，2006.5.31～2006.8.31。

3创优计划检查时间安排：地下室完工，项目部全面检查一次；主体○

结构完工，项目部全面检查一次；土建工程完工，项目部全面检查一

次并申报。除此之外，项目部质量专检员按工序、分部分项完工时间进行检查，项目部质量管理小组按月进行检查。

6、创优计划实施者。所有参与本工程施工的施工组织及人员和所

有材料分供方均为本创优计划的实施者。

第四篇：质量保障措施和创优计划通用

（二）质量保证措施和创优计划

一、总则

1.为确保本工程质量处于受控状态，特制订本质量保证体系。2.本质量保证体系是针对河南省灵宝市优质样板工程而制订。3.在运行本质量保证体系的同时，严格执行住建部颁发的设计、施工有关技术标准、施工规范及验收标准。

4.本质量保证体系制订的依据是：我单位已通过的ISO9001 质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件，并针对市优质工程的具体特点而制订。

二、质量方针及质量目标

1.质量方针：以人为本，创优质工程；追求卓越，让用户满意。2.质量目标：国家和军队施工验收规范合格标准，争创市优质样板工程。

三、创优规划

本工程是一项规模大、工期紧迫、施工难度大的工程。为优质、高速地建设好本工程，特制定如下创优规划：

（一）创优目标

本标段工程创优目标是：市优质工程。

（二）创优措施

1、建立创优领导小组，明确创优责任制

1.1创优领导小组由项目经理部安全质量委员会负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作。

1.2各作业队长、工点负责人，为该作业队、工点的创优负责人，并把创优任务落实、分解到基层作业班组。

1.3各业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻和执行。

1.4项目经理部、各作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众的监督。

2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作

人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。并组织专题技术讲座，开展TQC 基础知识教育。

3、全面加强施工技术管理

3.1根据创优总目标和目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA 循环进行展开。

3.2制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。

4、加强内部监察检查、严格检查制度

4.1项目经理部安全质量委员会专职安全质量检查人员，要督促检查工程队的安质工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安质室，人员配备应满足工作需要。各作业队应配专职安全检查质量检查人员。

4.2各作业队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评定工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“合格”的分项工程经返工，重新验评，直到达标为止，如数据不真实，不得验评。

4.3各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请求领导给予适当奖励。

4.4所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对违背安全质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。

5、大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备、深入开展QC 小组攻关活动，并推广运用先进合理办法。

对技术密集的工程项目，要认真做好实施性组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。

6、加强企业管理，提高管理水平，本工程运用先进的管理方法，着重抓好计划网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。

7、应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚： 7.1在下达月生产任务时，按总值的2%下达安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时要扣除。

7.2在经济承包和二次分配中，安全质量应占20%比重。

8、加强创优工作的检查、督促和协调

8.1各作业队应每月对创优工作进行检查总结，并上报项目经理部。

8.2各作业队应每季对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决，对解决不了的问题要及时报项目经理部。

8.3项目经理部安全质量委员会每季对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。

四、工程质量保证体系

本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。

项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理，质量保证体系见附图。

（一）建立质量管理组织机构

1、本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量监察部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全优管理活动的深入开展。

2、各分项工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。

3、各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落实。

（二）主要质量管理者职责

1、项目经理质量职责

1.1认真贯彻我单位的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理解和贯彻执行。

1.2 根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。

1.3履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故的发生。

1.4主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实质量措施，并督促实施。

1.5深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术”保证本工程项目全面创优目标的实现。

1.6 精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。

2、总工程师质量职责 2.1认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和质量保证措施。

2.2 主持编制工程项目实施性施工组织设计。

2.3组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。

2.4推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录台帐。

2.5 组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键工序重要部位，特殊工种施工人员的培训，编写施工技术总结。

3、质量员质量职责

3.1负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。

3.2定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。

3.3 严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。

3.4 每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。

4、材料员质量职责

4.1深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。4.2 熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料做抽样试验，否则禁止使用。

4.3 严格按计划进料，限额发料，并督促、检查现场材料的管理和使用情况，纠正破坏、浪费等违章行为。4.4做好修旧利废工作，建立物资进出审批制度，严格控制工程用材料的消耗。

4.5建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。

（三）质量体系要素控制

1、合同评审

通过合同评审，清除地了解业主的要求和合同条件，保证在合同履行过程中的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现以及工程施工中发生的合同变更更能良好地贯彻。

项目经理按照合同评审程序的要求，负责本项目合同评审的以下具体工作：

对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清楚了解明确实现合同目标应进行的保证措施，必要时以文件形式规定下来，并纳入创优规划中、参加施工过程中合同修订的评审，按公司合同评审程序中有关合同修订条款执行、掌握工程建设情况和客观条件的变化，并及时与业主和上级合同主管部门联系，为现场施工创造良好条件。

2、文件和资料控制

根据公司质量手册的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。

工程承包合同和计价资料管理，由项目经理部计划财务部部长负责，属于项目经理部负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部物资机械部部长保存；施工图册由项目经理部工程技术部专职资料员保管，按规定发放。

3、对采购的质量控制

本工程采购，由项目经理部物资机械部负主要责任，严格按施工合同和公司采购控制程序执行，保证本项目使用合格的设备、材料。

物资采购必须严格按公司物资部门下发的合格供方名册选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。

采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评估，在有保持持续供货能力的供方处采购。

做好材料进货的检验、试验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用全过程中，都严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

对于业主提供的材料，我公司将采取必要的检验和试验手段，确保材料时时处于受控状态。

做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。

4、施工过程控制

（1）施工准备阶段的质量控制

施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的质量要求和技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚的明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告，项目经理组织合同交底。

根据工程的要求和特点，组织专业人员编写具体的施工组织设计，严格按照公司的质量体系程序的内容要求，编制质量计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力资源）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对工程施工等重要工序、要分部分项的制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

配齐满足工程施工需要的资源。我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。

项目经理、检验试验人员、关键工序特殊过程施工人员、特殊工种持证上岗。

按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。

（2）施工过程的质量控制

开工后要做好各部位，工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审核后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

组织一队业务能力强的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签证制度，向监理工程师报批制度，以“放准、勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

对于已经认可的适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对于工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使整个工程的每个部位、工序均达到优良标准。

严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量的做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此作为样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整个工程最终达到市优工程以上。

通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。

合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制工期中间排序法现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

特殊过程和关键工序：根据本标段的实际情况，确定砌体施工施工为特殊过程和关键工序，并制定完善、细致的施工细则，特殊过程和关键工序的施工细则中，有针对性的制定具有可操作性的专项措施。

特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：

施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底、参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序、对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。

施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录、对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作好记录，使施工过程具有可追溯性。

（3）竣工阶段质量控制

制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。

所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程移交。

制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反映的问题，按质量回访及服务的实施与验证程序执行，确保用户满意。

检验和试验控制

检验和试验是保证工程质量的重要手段，有项目经理部总工程师负责主要责任；除按质量手册和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：

施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心试验室主任负责。现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量；除所有物资验证按检验和试验程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，还应在计划中说明。

施工过程中的检验和试验由项目经理部中心试验室主任负责根据施工进度，将试验和检验工作落实到项目经理部试验员、质检员和作业队长等。

最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师和业主申请报告。

本工程适用的检验、测量和试验设备，由项目经理部中心试验室主任负责，按公司计量器具周期校验规定负责送检。

施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安全质量部部长负责。

6、物资的搬运和贮存控制

本工程严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程能够中，除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目经理部物资部负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。

施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此向工作有关地操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。

物资搬运和贮存应有情况记录。本工程所有施工场地内地现场物资标识应保持一致。

7、标识和可追溯性控制

本工程依据合同要求和公司质量手册及产品标识和可追溯性控制程序的要求进行物资和工序的标识和可追溯性管理。

本工程标识和可追溯性管理，由项目经理部物资机械部部长负责。通用的标识除按产品标识和可追溯性程序的要求执行外，本工程的其它标识作以下规定：

现场材料标识：根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。

追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记等标识，由项目总工程师负责组织实施并做好记录。

工程设备标识：工程设备以标牌做好标识，由物资机械部部长负责组织实施，并做好记录。

8、成品防护控制

本工程执行防护和交付程序的规定，特殊成品的防护由项目经理部工程技术负责人组织编写成品防护方案。

工程成品防护工作由总工程师负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。

9、培训控制

有针对性的组织各类施工人员学习，进行必要的施前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

10、质量记录控制

本工程指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。

过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。

根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工文件的准确性，及时性和完整性。

（四）、质量保证总体措施

1、建立质量管理制度，落实质量责任制

为实现质量方针，达到质量目标，我公司现场项目经理部对从原材料进厂检验、生产过程的质量管理和工程产品检验等全过程将制定和实施多种管理制度。主要包括：

质量教育和培训制度：原材料采购、进厂、使用的检验制度； 质量检查整改否决制度；量信息反馈制度；技术、质量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖罚制度；工程质量例会制度。

2、分项、分工序实施专职质量管理

上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。

3、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度

即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确立不施工；

坚持质量一票否决权。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。

4、实行质量监督制度

无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。

（五）建立健全质量保证制度

1、实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施，整改后继续施工。

2、以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。

3、加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度，按工序填写质量责任卡，将质量责任落实到队，落实到操作班组。

4、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。

5、做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。

6、坚持测量“三级”复核制度，定期复测并校核测量平面控制点和水准点。

7、建立工程质量奖罚制度，工作质量与职工收入和分配相挂钩，并建立工程质量追究制。

（六）质量控制程序

质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针。具体控制程序如下：

1、加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。

2、加强施工过程中的质量控制

2.1开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。

2.2抓好测量复核和试验、检测工作。

2.3组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。

（七）质量检测程序

工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。

1、原材料质量检验

1.1由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。

1.2工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。

1.3试验室根据物资部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。

1.4质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门按质检部门、签注意见对材料进行入库验收。

2、工序质量检验

工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序(工班)质检员按施工技术标准自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。

工序质量检验中的地基、混凝土等需在现场检验的工序，由工序(工班)检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。

3、竣工质量检验

竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。3.1按要求放出中线，检查结构物各部分尺寸及平整度和高程，填写检验单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。

3.2内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠，能否满足竣工要求，如：材料出厂说明书(合格证)和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表。

3.3工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工事宜纪要、监理工程师及业主书面通知等)；

3.4工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。

（八）质量控制技术措施

1、施工准备阶段

1.1对参加本项目施工人员进行培训和选择

1.1.1参加本项目的管理人员，大部分都参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了在本工程再创佳绩，争创优质工程的质量目标。项目部和技术人员还要强化专业培训。

1.1.2 各工种人员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗。上岗证统一制作，贴本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号，上岗证尺寸为9.5cm(长)×6.5cm，字体一律为黑色，底色为白色，或按业要求进行制作、佩戴。未通过相应培训考核的员工，直到培训考核通过，才能上岗。

1.1.3新工人(含劳务工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。

1.2施工技术准备

在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备：

1.2.1 熟悉、审核设计施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的技术交底和图纸审核。

1.2.2对监理所提供的原始基准点，基准线和参考标高进行精确地复核。

1.2.3根据本工程具体特点，编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。

1.2.4针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。1.2.5做好施工作业层的技术交底和技术培训工作。

1.2.6 配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足业主对项目工程的要求，并按规定由专业鉴定部门对其精度进行检验校正，取得合格证后方能投入使用。

1.2.7进行原材料的基础试验工作。

1.2.8各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。1.3.物资、设备准备

1.3.1 编制材料和设备需要量计划，并逐项落实，以满足工程现场安全、质量和进度的要求。

1.3.2安排好施工机具、设备的维修和保养工作。1.3.3钢材、砂、石、水泥等主要材料，按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方(对本项目所需的关键性材料选择经业主同意的供货方)。

1.3.4所有设备必须事先进行检修，保证进场设备能正常投入施工生产。

1.4.施工现场准备

1.4.1 在确定的施工范围，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围蔽。对受施工影响的地下管线，空中电力线、光缆等则根据现场实际情况拟定拆迁、改移、悬挂等保护措施，并征得相关部门批准后组织实施。

1.4.2生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按监理工程师批准的总平面图进行布置施工。

1.4.3按要求做好施工便道的整修或修建工作。

1.4.4做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排水，排污设施的规划与修建工作。

1.4.5 编制既有线施工交通安全措施。

1.4.6 做好现场防洪、防火、防电、防雷的布置与安排，完善防洪、防火、防电、防雷措施。

2、施工阶段

2.1物资采购和进货检验控制

机电物资部门根据工程部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。

2.1.1对主要材料供应商进行调查评定。

2.1.2根据评定结果确定合格供应商，报经业主同意后，签订供应合同，造册登记备案存查。2.1.3供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。

2.1.4关键性材料从业主指定的供应商处采购。

2.1.5对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。

2.1.6材料供应合同及质量证书及时送业主审查和备案，并报监理工程师核备。

2.1.7任何替代材料必须制定切实可行的替代方案，经业主和监理工程师批准后才能使用。

2.1.8物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。

2.1.9经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。

2.1.10物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在的部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。

2.2测量控制

2.2.1精测组根据复核后的基准点、基准线和参考标高，对本合同段工程进行准确的放样，并对工程各部分的控制点坐标、地面线标高、尺寸及其线形进行认真复核，整理成测量成果报监理工程师审查后组织实施。

2.2.2测量工作坚持双检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。2.2.3各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。

2.2.4重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才能施工。

2.2.5测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、执尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩进行保护。

2.2.6测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。

2.3.关键工序和特殊工序质量控制措施

2.3.1关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。

2.3.2关键和特殊工序实施要求：

2.3.2.1关键或特殊工序实施前必须经过项目部总工程师批准。2.3.2.2编制关键或特殊工序、工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。

2.3.2.3现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。

2.3.2.4所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不合格的材料、半成品件不准投放工序中使用。

2.3.2.5所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

2.3.2.6严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。

2.4.文件和资料的控制

2.4.1保证本项目各工点施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。

2.4.2所有技术文件按我单位质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台账和收发登记册，受控文件必须加盖受控印章方能使用。

无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。

2.4.3存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均须备份，以软盘贮存的文件用标签予以标识。

2.4.4 所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《安全操作规程》、《施工技术交底》等作业性指导书，必须经项目部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等具有相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。

3、竣工阶段 3.1工程项目交验控制 3.1.1工程收尾

3.1.1.1工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。

3.1.1.2制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项目及材料、机具需要量等作出具体安排。

3.1.1.3竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。

3.2竣工文件资料准备

文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按有关竣工文件管理办法和业主的规定要求做细做好。

3.2.1按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、组卷，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。

3.2.2文件资料的整理、打印、签章、装订符合有关竣工文件管理办法。

3.2.3工程移交

3.2.3.1工程移交前，所有工程项目，包括完善的部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。

3.2.3.2所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求。3.2.3.3按照业主验收程序申请工程移交。3.3质量回访及保修

3.3.1移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工作意见和质量要求。

3.3.2对回访中反映的质量问题，按我单位《质量回访及服务程序》执行，确保用户100％满意。

五、工程质量保证措施

（一）测量工作的质量保证措施

1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

3、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。

（二）实验工作的质量保证措施

1、加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。

（三）材料质量保证措施

1、对供货方质量保证能力进行评定。

2、对供货方质量保证能力评定原则包括： 2.1材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。

2.2供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。2.3供货方的顾客满意程度。

2.4供货方交付材料之后服务和支付能力。2.5其他如价格、履约能力等。

3、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。

4、对原材料、半成品、构配件进行标识

4.1进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。

4.2对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。4.3对容易损坏的材料、设备，要做好防护。4.4对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。

4.5标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。

5、加强材料检查验收

5.1用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。

5.2发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。

6、材料质量抽样和检验方法

材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

（四）机械设备控制措施

1、机械设备使用形式决策

所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。

1.1自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。1.2租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承租使用。

1.3机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械可由班组承包。

1.4调配：一些常用机械，由项目所在公司调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。

2、机械设备的合理使用

2.1合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。

2.2要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。

2.3机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械设备的保养。

2.4保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。

2.5对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。

（五）钢筋施工质量保证措施

1、钢筋采购

必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。

2、钢筋加工

2.1操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

2.2钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。

2.3钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。

（六）混凝土的质量保证措施

1.根据混凝土的强度要求，根据具有相应资质的试验室出具的配合比，经申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。

2.派专人（试验人员）在混凝土搅拌场监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。

3.混凝土浇筑前，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，若塌落度偏差过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。

3.浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。

4.混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。

5.混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

6.施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

7.混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。

（七）工期紧时的质量保证措施

做好各项计划，合理配置人、机、料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。

在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。

定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。

（八）保修回访措施 为保证本标段工程的全面创优，争创市优质工程，特制定如下回访与保修措施：

本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛QC 小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理条例。

工程竣工验收后，采取《质量回访制度》，发现工程质量问题，及时维修整改。

设立专门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。

在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并由维修小组负责维修处理，直至用户满意。

六、保证施工工艺的技术措施

1.技术交底制度

1.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

1.2工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

1.3施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。2.施工测量

2.1工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

2.2施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保工程结构的中线、标高达到设计要求。

2.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

2.4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

3.施工技术文件、资料管理

3.1工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。

3.2施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。

4.技术措施保证

4.1对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。

4.2在施工过程中，要不断地对工程的施工方案进行优化，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司的施工水平。

4.3若我公司中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件（Micosoft Project等）对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。

4.4配备先进的试验检测设备，按照工程施工技术和验标的要求，对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测，确保工程的施工。

第五篇：质量目标及创优计划(内容)

目

录

一、质量目标

二、质量创优计划

三、建筑工程质量管理制度

质量目标及创优计划

一、质量目标

1、争创“XX杯”工程。

二、质量创优计划

（一）建立工程质量责任制。

1、要认真学习企业《质量手册》

2、建立健全质量管理体系，制订质量通病预防措施。

3、按照《陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定》整理工程资料，做到资料与工程进度表同步，并保证资料真实科学。

4、施工现场要使用合格计量器具，并按配合比认真计量，做好台账。

5、原材料质量：

（1）原材料、半成品，严格按照质量标准、规范、设计要求进行验收。

（2）材料的出厂合格证、材料证明要齐全。

6、建立自检、互检、交接检制度。（1）上道工序不合格不能进入下道工序。（2）有自、互检、交接检制度的检查记录。

（二）技术质量管理制度

以质量示生存，以信誉示发展，显我项目部的经营宗旨，为了确保工程质量，落实责任制管理，特制定质量管理制度。

1、项目经理全面负责工程质量监督管理。

2、工长、技术员、质检员现场指导检查工程质量。

3、质检中随工现场检查工程质量，如发现质量问题及时处理，对于不符合质量要求的坚决返工。

4、材料厂员要灭顶把原材料厂的质量关，凡不合格材料厂一律不准备进入施工现场。

5、各班组要认真负责检查工程质量，及时消除 工程质量问题。

6、认真搞好技术落后培训和技术交底，每道工序完工后，要经现场质检员检查验收后，报现场监理和甲方代表验收后方可进入下首工序。

7、以上职责落实到人，强化质量意识和质量管理，对每个分部 分基工程质量按验评标准认真验收，凡不合格者，不得进入下道工序。

（三）技术交底制度

1、技术落后人员必须熟悉图纸，认真做好图纸交底记录的整理工作。

2、各分项工程开工两日前，技术人员应对各工种班组长，就工程技术落后问题进行交底，尤其细部做法，建筑通病应该详细加以说明。

3、在技术落后交底过程中，各班组长一字不苟做好记录，并贯彻落实到每个工作人员。

（四）工程项目质量总承包负责

1、负责各项制度、计划、措施的编制工作。

2、督促和检查各职能部门日常事务工作。

3、组织各有关人员经常对工程质量进行检查，解决现场中存在的问题。

4、定期组织召开质量会议，对于工程质量所存在的问题进行认真分析，制定出有效的措施计划；并督促贯彻落实。

5、做好工程质量事故的调查处理工作。

6、指导工程资料的整理工作。

（五）样板引路制度

1、质量达标创优，本工程衽样板引路制度。

2、在指导轴线位置先砌一个单元图护墙，待墙体砌完后，经工程质检员建设单位代表以及其他有关人员检查认定为优良时，以此为样板，全面实施主体砌筑。

3、粉刷工首先将一个单元墙体按技术要求进行粉刷，经有关人员检查，表面平整，梭角是顺直方正，无空鼓、裂纹现象，质量的确达优良，然后以此为标准，全面开始粉刷。

4、内也按要求先装一套房间，检验合格后，内装饰全面展开。

（六）三检制度

1、各分项工程在施工过程中，班组长对工程质量认真自检，坚决杜绝不合格工程的出现。

2、项目部质量管理人员应经常深入施工现场，随工对工程质量进行详细检查，对不符合规范要求的工程，应及时指出，及时处理或提取出技术措施，限期整改。

3、各分部工程完工后，应向公司质量部门、科技部门及有关单

位提出质量验收，待验收合格，方可进行了下道工序施工。

（七）质量否决制度

1、质量管理工作人员应认真学习业务和建筑施工规范。

2、对于各分项工程应严格按照设计要求及施工规范要求进行检查，对于“偷工减序”的应立即通知更改，不符合规范要求的以及出现建筑通病现象的应提出相应措施，限期修补整改。

3、质检人员把质量关，坚决杜绝不合格分项工程出现。

4、质量管理人员有检查过程中，不得徇私舞弊，不得收受他人贿赂，违者按情节轻重，给予警告、罚款、开除处分。

（八）施工挂牌制度

1、为了增强工程透明度，施工现场门口三牌齐全，即：社会监督牌、总平面布置牌、向社会各界承诺牌。

2、施工现场处设六牌一图，设施工现场十不准、施工现场经委直、施工现场管理规定、安全技术措施、安全纪律、施工现场防火规定、安全十大禁令等到标语牌、并职工及民工认真学习、遵纪守法，确保质量和一，安全第一，文明施工。

3、施工现场各种机械必须挂有操作规程，并有验收牌。各种材料应实行定额用量管理，应设有材料名称、规格、厂家、检验状态待内容的标示牌。

4、施工现场应有安全通道，通道处应悬挂醒目的“安全通道指示牌”，现场应设“小心附物，当心扎脚”，等到获救牌。

5、对于暂不施工的予留洞口、楼梯品井架、电梯口应进行封堵，若正在施工的洞口应防护措施，并挂有鲜明的“当心坠落”等到标志牌。

6、施工现场昨时用电闸刀，开关不得外露，必须装入标准配电箱，并应设“小心触电”警示牌。

7、砼搅拌机、砂浆搅拌机处应挂有准确无误的配合比牌。

8、工程实体产品如：砼柱子、砖墙、抹好的墙面等到经质量检查员检查验收后，都要进行了挂牌标示。

（九）成品保护制度

1、对以安装好的窗框，棂子上禁止搭设架杆、架板，以免受压造成弯曲变形和损坏。

2、门窗的下面应用木楔紧设专人看护，以免刮负损坏。

3、铝合金制品禁用铁锤敲击，遇电焊作业时，表面应采限防护措施，铝合金表面粘贴的塑料防护胶纸，应待室内外湿作业全部完成，交工前方可撕去。

4、在涂料施工过程中，因各工种交叉作业时间既多又长，而且颜色又不，因此各项工种应严格按照规范化和规定要求进行涂刷，不得因交叉作业而相互污染。

5、室内装饰工程过错工后，门窗关闭上锁，非施工作业人员、管理人员禁止出入。

（十）质量文件记录制度

1、质量员负责做好资料的记录和整理工作。

2、资料的记录数据根据现场实例数据认真填写，不要胡编乱造。

3、填写记录字迹工整、清楚，不得随意涂改。

4、签字盖章应齐全。

5、若发现假资料或工程质量发生问题者其后果自负。

（十一）工程质量等到级评定、核定制度

1、工程质量管理人员应认真学习业务知识和施工规范。

2、严格按照质量规范要求对各分项工程进行质量检查，并认真填写评定记录表。

3、按照实检记录，实事求是地对工程质量进行评定、核定，不得擅自更改原始记录，捏造工程质量等级。

4、对于制造假工程等级者一量发现，给予一定相应的处罚。

（十二）工程质量事故报告及调查制度

1、工程质量管理人员对各分项工程质量按规范化应严格控制检查。

2、对于工程质量事故不得徇私情，不得隐瞒、不得随时意采取补救措施。

3、对于工程质量事故，、质检人员应及时向有关负责人做出详细汇报，并积极组织有关人员对事故进行调查、分析、找出其原因。

4、调查结果以书面材料报有关部门及有关领导，待做出决定后，方可进行补救施工。

（十三）上岗人员培训制度

1、上岗人员首先认真刻苦学习专业技术知识。

2、聘请各岗的技术人员对上岗人员进行理论教育及实践性指导。

3、有计划的将上岗人员进入上级有关单位举办的培训班进行培训。

4、上岗人员在学习期间能认真刻苦学习，成绩优良，获得有关单位签发的上岗证书或毕业证书，方可上岗工作。

（十四）竣工服务承诺制度

我们严格保修制度，一切满足用户要求，交工后用户搬迁时，在工地设立用户服务办公室。并设保修卡，随时为用户服务。我们“重合同、守信誉、让哟让用户满意”的遵旨不变。我们的经营指导思想不变，在保修期间满足用户的一切要求，人情欢迎各职能部门给予监督。

三、建筑工程质量管理制度

为了提高企业经济效益，增强企业的竞争能力，必须树立“质量第一、用户至上”的方针。坚持以质量求生存、求效益、求发展、精心组织、精心施工，不断提高工程质量，创建优质工程，树立企业良好形象。根据省、市及公司有关规定，结合项目部实际情况，特制定本办法。

（一）坚持全面质量管理，实行质量管理责任制，完善质量监督保证体系。

1、为了创建更多更好的优良工程，各级管理人员、操作人员必须强化中质量意识，把质量管理全方位地贯穿于项目管理的全过程。对所有的施工项目必须按优良标准组织施工和检查验收。

2、建立健全项目部的质量保证体系，成立以项目经理为龙头的 质量管理机构、配备有技术、认证负责的专职质检员和班组兼职质检员。

3、专职质量员实行“四权”、“五责”制度。“四权”即返工权、罚款权、停工权、材料把关权。“五责”（1）即对施工的工程质量分工序、分步骤（外装饰0分层进行了分项、分部工程检查把关评定等级，并做发了记录；（2）及时上报质量月报表和竣工工程质量资料的整理，（3）负责监督检查生产班组QC小组活动的情况和自录；（4）参加工程竣工验收，并对工程质量做出正确鉴定；（5）对工程质量事故及时上报，不得隐瞒并积极参加分析处理。

4、抓好质量管理的各个环节；质量策划→质量预控→过程质量监控→跟踪验证。

5、严格执行工程质量的五个不准备：（1）末经持证单位设计或设计不合格的工程一律不准备施工；（2）无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料，一律不准备使用；（3）不合格的建筑构件，一律不准进场和使用；（4）新施工的工程都必须严格按照国家规范标准进行施工验收，一律不准备降低标准；（5）质量不合格的工程、构筑物，一律不准备报竣工，交付使用。

6、坚持“三检”罐，加强自检、互检，、我接检，及时雨发现和解决处理好各种质量隐患，消除质量通病。

7、强化工序质量责任制，各级管理人员要组织开展“三工序”活动，即复查上道工序的质量，保证本道工序的质量，坚持优质、准时为下一道工序服务。

8、操作人员衽挂牌操作制度。谁操作，谁负责质量，责任到人，增加质量管理的透明度。

9、严格检查控制“三面”、“三细”、“二差”、“一粗”的工程质量。“三面”即地面、墙面、层面。“三细”即楼梯间、厨房间、卫生间的分项要细。“二差”指主体结构差，安装质量差。“一粗”指木制作安装粗。

10、加强工程回访，确保用户满意，提高社会信誉。

（二）加强质保体系的技术管理

1、各级技术负责人要认真熟悉图纸、实习施工验收规范及操作堆积，了解各种材料作法。积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具提高工程质量，创优质工程。

2、实行层层交底制度，并做好技术交底记录，技术经理向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员、工长交底，施工员、工和向操作班组交底，交底要有交接人签字。

3、加强施工组织设计、施工方案的编制及实施，施工组织设计、施工方案崾全面、详细、切合实际，具有可操作性，以经审批，即能指导生产，成为施工操作的指导性文件。

4、加强工程项目施工过程的技术管理，项目经理对施工项目部的质量负全责，项目技术负责人对工程质量负主要责任，负责组织图纸会审、变更签证、隐蔽验收、施工记录、质量控制、质量验收及处理施工过得中出现的技术问题，并及时收集各种技术资料。施工员、工长负责保证操作质量，及时填写质量控制、质量验收及施工日志。各种质量控制、质量验收等到资料必须与工程进度同步，不得事后补填造假资料。

（三）质量责任者奖罚办法：

1、质量管理人员奖罚办法

对于出现质量事故的相关责任人，按造成直接经济损失大小，不满500元的罚10-50元；不满1000元的罚50-100元；1000元以上的罚100-200元。发生重大质量事故给企业声誉造成严重影响的，除经济处罚外，将给予警告、记过、降级、降职等到行政处理。

工程质量优良、文明工地达标、为企业赢得良好声誉，经项目领导班子研究可给予一定奖励。

2、施工班组、施工队奖罚办法：

根据质量事故造成的直接经济损失，不满500元的罚500元；不满1000元的罚1000元；1000元以上的罚2000-5000元。发生严重质量事故的施工队除经济处罚外，将勒令其退场，列入不合格劳务供方名单，以后不再使用。施工质量合格的施工队，在结算时按合同予以结算，同时列入合格劳务供方名单，以后优先使用。

（四）原材料及施工检验制度

按照规定，现场内所有原材料必须经过试验，合格后方可投入施工使用，其具体检验制度制定如下：

1、对进入现场的原材料必须按照批量进行抽样复试。

2、原材料的抽样检验应由施工企业同建设单位的现场工作人员共同进行。

3、经测试检验，不合格的原材料，构配件不得使用在工程上，凡降级使用的必须经过有关单位预算认可，明确结记、并注明降级材料的使用部位。

4、原材料抽样检验，必须按规定动作的取样方法及取样数量进行。

5、除进行抽样试验检验外，使用前必须对原材料质量进行检查，确保工程使用的原材料全部达到合格。

（五）原材料设备及管理办法

为确保工程质量，使各类原材料设备达到使用质量要求，根据原材料的性能情况，制定以下管理办法：

1、对于不同告诉 级或炉号的钢筋，以及经检验员不合格的钢筋不能混淆堆放在一起。

2、钢筋进入工地，不但要注意数量的验收，而且对钢筋规格等级、牌号也要认真进行验收，并挂职牌标识。

3、钢筋应习题堆放在仓库内或料棚内，在条件不具备时，尖选择地势较高，土质坚实，较为平坦的天场地上，钢筋堆放时，下面要垫上垫土，离地不宜小于20cm，并且在四周要有排水沟，以利泄水。

4、凡时场的钢筋应负有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋应按不同等级、牌号、炉号、直径长度。

（六）项目经理部质量管理责任

1、对承包项目工程生产经营过程 中的施工技术质量负全面领导责任。

2、贯彻落实新技术、新工艺、新标准。结合项目工程特点及施工信不过的情况，制定 本项目工程各项施工技术质量的管理办法，或提出来要求，并监督其实施。

3、在组织项目工程业务承包聘用业务人员时，必须本首百年大计，质量第一的原则。根据工程循噗确定技术，质量工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人质量责任和考核指标，支持、指导、技术质量管理人员的工作。

4、健全和完善用工管理手续，录用外包人员时，严格用工制度

迁时组织上岗前的业务培训。

5、组织落实施工组织设计的技术质量预防措施。组织并监督项目工程施工中技术交底制度和分项工程的验收制度。

6、领导组织施工现场定期限的技术质量生产检查，发现施工中不符合质量验收标准的问题，及时雨组织解决与制定措施。对上级质监部门提出质量管理方面问题，要定时、这珍、定措施予以解决。

7、发生质量事故要及时上报，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。

（七）工长、施工员质量管理责任制

1、在项目经理部的领导下认真执行有关技术、质量的规定动作，对所管辖班组的质量管理负直接领导责任。

2、认真执行现行质量验收标准及操作规程，针对生产任务特点向玉组进行必要的书面技术交底，履行签认手续，并对新规定、质量事故 的预防措施，各项技术交底执行情况经常检查，随时纠正错误的作业方法。

3、参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查新工艺的执行措施，保证其可行性与针对性，并随时检查监督实落实。

4、定期或不定期组织所辖班组学习新规范及施工操作堆积，开展班组之间的技术比赛，以提高各班组之间的操作水平。

5、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格控制执行申报、审批制度，发现问题及时停止，并上报有关部门或领导。

6、发生质量事故要及时上报，并组织预防及解决措施。

（八）技术资料员质量责任制

1、认真执行国家建筑施工技术规范，对项目部工程施工技术质量应负全面责任。

2、负责项目工程的图纸交底，技术交底；编制技术质量施工方案，对主要工序编写技术质量交底书。

3、编制项目工程网络计划和创优质工程措施，幷实施。

4、对风项工程现场技术指导、质量检查。对主要工序进行班前交底，中间检查，班后验收。质量必须达到国家验收标准。

5、对施工组织计划和施工方案进行审核，督促执行。

6、随工程进度，认真按《陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定》整理好技术资料。必须真实科学，完整不漏相。

7、对若发生重大质量事故，应及时上报，并按照“四不放过”的原则，停工处理，拟定方案，暴政工程质量。

（九）质量员责任制

1、认真贯彻执行国家和公司及项目部的各项技术规程，施工规范，质量标准，对项目工程质量负全面责任。

2、负责工程质量的宣传工作，严格执行施工操作规程和质量验收规范，编制质量计划，措施，并监督执行。

3、坚守工作岗位，跟踪检查，配合施工人员及时解决施工中存在的质量问题，将质量事故消灭在萌芽状态。

4、参加分部、分项工程隐、预检和主体结构验收，对施工中有违章指挥和违章作业，有制止权和处罚权。

5、对进场原材料、成品、半成品、零配件的质量，对合格或不合格产品，应提出验收或处理意见，坚决制止不合格材料。

6、对发生的重大质量事故，药剂师向项目部主管人汇报，并参

与调查处理。

7、认真做好“三检”工作，参加对施工人员的全面质量技术交底并监督执行，保证工程质量。

（十）材料员质量责任制

1、负责全面项目部进场材料的采购与供应工作，对材料质量负全面工作。

2、依据工程材料计划，保证质量、看样订货。对质量不合格的产品不准进购。对虽有合格证，鉴别有问题的材料仍然不准进购，产品合格证书必须是国家认证部门的证书。

3、对钢材、机转、水泥等主要材料，购入前要做抗拉抗压试验，质量合格后方可进购。

4、对五金材料、水、暖气材、油漆化工产品等，要有品牌生产厂家的产品，但必须质量合格。

5对地材、砂、石、白灰等质量必须到大要求。

6承担进场材料自检，对不合格产品所造成损失的经济责任。

（十一）材料管理员质量责任制

1、负责对进场材料的检查验收，不合格的材料不予以验收。

2、负责进场机械、设备的检查验收，不合格者不予以验收。

3、负责进场钢材、机转、石灰、砂、石，按施工现场平面图分类堆放。

4、对入库水泥严格保管，做好防潮防雨设施，确保水泥质量。

5、对入库的易燃、易爆（油漆、沥青等）材料隔离存放与其他材料要设隔离区，要有消防器具。

6、监督检查水泥预制品质量，随不合格进场材料有质量否决权。

7、参加项目部工程质量检查验收会议。

（十二）班组长工程质量责任制

1、负责本班组人员，要经常性进行质量教育，树立对用户负责的思想，对本版组的工程质量全面负责。

2、带领本组人员，严格按照图纸、技术交底、质量标准和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负作业责任和经济责任。

3、把好材料质量关，对不合格的材料坚决拒绝使用，服从现场质检人员检查指导、验收。

4、组织班组人员，按时填写原始资料记录，交项目部资料员。

5、对施工过程中，认真分析质量存在问题，实行对策管理，做好质量通病防治工作。

6、对本班组人员作业，造成的不合格工程，应主动返修、补修，直到合格为止。

7、参加项目部组织的工程质量检查及分项工程质量的评定。

（十三）技术工人质量责任制

1、遵守项目部、班组的规章制度，严格按照施工规范作业。

2、自觉学习建筑施工专业知识，做到“三会四懂”即懂作业技术规程、质量标准或设备性能；技术工：会看图、会操作；机械工：会维修、会自检。

3、爱护原材料和各种配件及成品、半成及施工机械设备。

4、严格质量关，对不合格的材料设备不能使用。不合格的工序部交接，凡自己造成的质量事故要负责任。

5、自觉接受现场质检人员和技术人员的检查和指导。

6、凡对有损予工程质量的违章指挥，有拒绝权。

7、对质量不合格的进场材料有制止检举权。