第一篇:深基坑支撑专项方案
滁州达世汽车配件有限公
司1#厂房
深 基 坑 模 板 支 撑 施 工 方 案
上海立广建筑装饰工程有限公司
2011年4月12日
滁州达世汽车配件有限公司1#厂房
一、工程概况:
建设单位:上海多利汽车配件有限公司 设计单位:滁州建筑勘察设计院
施工单位:上海立广建筑装饰工程有限公司
本工程为滁州达世汽车配件有限公司厂区规划,本工程子项为厂房,地上一层,钢结构厂房。位于滁州市经济开发区内,上海路东侧马鞍山路北侧。总建筑面积为73745.7㎡。该设备基础位于主体厂房E-F轴之间,基坑深度为4.8米。本工程生产类别为戊类,地上耐火等级为二级,屋面防水等级Ⅲ级。主体为门式钢架钢结构,抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年。
二、模板技术措施:
1、本工程工期紧,任务重,施工条件复杂,由专业技术人员进行详细交底,分部分项的每道施工必须进行安全技术交底。
2、钢管支模架采用脚手架钢管,扣件均采用标准十字及活动扣件。(钢管、扣件质量检验人:木工班长)
3、支模架搭设符合钢管架搭设规范,跨度及高度必须保证能够承受钢筋、混凝土、模板自身负荷及人员与其它活动荷载。每搭设一层钢管支模架必须由项目部专管人员进行验收,验收合格后并挂牌方可进行上部工程的施工。(质量检查验收人:赵会忠 ;安全检查验收人:张生成)
4、模板安装必须保证工程结构各部位的形状尺寸和相互位置符合设计要求,安装的偏差值不得超过规范。每道工序施工必须符
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合施工规范及设计要求,前后工序不能随意更改,冠梁、墙板的牢固程度必须符合要求。
5、整体式的梁跨度大于4米时,模板应按设计要求起拱。
6、模板的支承系统必须要设撑拉杆,确保其有足够的稳定性。
7、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装要牢固。
8、模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。
9、模板在校正时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
三、材质要求
1、模板应严格控制模板的材质,施工工艺要求很高,施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前,均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。
2、支撑钢管不得使用弯曲或有裂纹的钢管,扣件螺丝、螺杆、金属配件必须符合标准,并要有合格证。
3、不宜使用突变、起壳、断裂等现象的木料和模板。
四、模板的支撑和加固
1、本工程基坑墙板、冠梁、拉梁全部采用木模,并用100×50木方和φ14mm螺杆撑牢。φ48×3.0钢管围檩,方木竖向间距200mm;螺杆水平间距为400mm。
2、砼墙宽度为250mm,钢管间距与对拉螺栓间距一致,墙模支撑与满堂架拉牢,形成一整体。为控制砼保护层符合规范要求,上海立广建筑装饰工程有限公司 滁州达世汽车配件有限公司1#厂房
砂浆垫块必须按照操作规范要求放置。墙模必须有足够的刚度和整体稳定性,以确保砼结构的垂直度,同时应满足后期拆卸方便。
3、后浇带模板基础底板内设置宽800mm的后浇带,后浇带侧模采用2层钢丝网封闭代替模板,Φ22@150作为横围檩,内侧从上到下用Φ18钢筋设置数道与底板钢筋焊接,以后不予拆除。
4、支设梁模板前,应按设计图纸尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模钉上木方;梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,以免漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,尽量避免修补的工作量。双肢Ф48脚手管作围檩,由排架支撑牢固。梁模须校正高度,两侧边模用Ф48脚手管夹紧。跨度大于4m 梁起拱1/1000~3/1000。
5、浇捣混凝土时必须由专人值班,值班人员必须坚守岗位,不得随意离开,如有突发情况应立即向项目部汇报,并进行校准及修复工作。(责任人:木工班长)
6、浇捣完成后必须派专人进行细致检查,以防有后患。
五、模板拆除
1、拆模施工时必须有监护人员在场,不可随意离开。(监护人员:木工班监护人员)
2、不承重模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除。
3、承重模板,应在与结构相同条件养护的试块强度,经试验能达到一定的百分率时,方可拆除(参照钢筋砼设计与施工规范)。
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4、拆模过程中,对砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆除。
5、已拆除模板及支撑的结构,应在砼强度达到设计标号后,才允许承受全部荷截。
6、第一次模板的拆除顺序:放松和抽取墙板对拉螺丝杆拆墙板围檩48钢管拆墙板筋50100方木拆墙模板拆梁侧模。
7、第一次拆模的要点:
(1)、拆下的钢管、方木、扣件等材料等应及时向坑上传运,施工部位保持有足够的操作面。
(2)、承重模板的顶撑不得松动,影响第一次拆模的个别顶撑松动后必须另外加固。
8、第二次模板的拆除顺序:拆除满堂排架牵扛拆50100方木拆梁底板模 拆48钢管排架。其余墙模,其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。
9、拆模顺序:先支后拆,后支先拆;先拆非承重结构,后拆承重结构。
六、施工安全措施
拆除模板时应设警戒区域,并挂警示牌,由专人看护。拆除的模板应分类归堆。拆除时必须遵守模板拆除操作规范施工,不得违章施工及野蛮施工。
1、在距地面2米以上安装和拆除模板时,不能用斜撑与平撑当作扶梯上下,以防支撑脱落,断裂跌下伤人。
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2、安装和拆除模板时,不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50100的方木作站人板。
3、拆模时,不得留有无撑模板,谨防塌落伤人。拆下的模板应及时清理归堆,防止铁钉戳脚。不准站在48钢管排架上安装和拆除模板,施工人员必须站在50厚200宽的脚手板上操作。
4、成批的墙模拆除时,防止突然整片倒塌伤人,拆模前要设置防护措施。
5、木工的榔头和斧头柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。
6、二人抬运模板时要相互配合,协同工作传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑搭头柱头板等钉牢.拆模间歇时应将已活动的模板牵杠支撑等运走或妥善堆放.防止因踏空扶空而坠落。
七、木工圆锯使用安全技术措施:
1、操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔断丝是否符合规格,并检查锯片是否有断裂现象,并装好防护罩运转正常后方可投入使用。
2、使用木工机械禁止戴手套,操作时必须集中思想。操作时操作人员应站在锯片左面的位置,不应站在锯片同一直线上,以防木料弹出上伤人。
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3、使用机械锯刨时,木节放在推进方同的前面,推进速度不能太快,不能刨过短及过小的木料。木料卡住锯片时,应立即停车后处理。
4、木工机械的传动和危险部位必须安装防护罩,刀盘螺螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。
5、应严格规定一机一闸一漏一箱。
6、每工日应清理掉木屑,严禁烟火以防火灾。
7、木工机械要有专人负责,严禁不熟悉机械的人随意动用。下班时要切断电源,并将开关箱关门上锁。
八、重大危险源辨识
本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程,施工过程中存在的主要危险源有以下几点:
1、触电
形成原因:漏电开关失效,违规接送电源。应采取的控制措施:
(1)机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。(2)按、拆电源应由专业电工操作。(3)漏电开关等必须灵敏有效。(4)现场电缆布设规范。
(5)设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
2、火灾
形成原因:明火。
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应采取的控制措施:(1)严禁烟火;
(2)严禁存放易燃易爆物品;(3)操作间必须配齐消防器材。
3、物体打击
形成原因:模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施:
(1)轻拿慢放,规范作业,注意安全。(2)应经常检查所用工具,确保安全有效。
4、高处坠落
形成原因:高处支模防护不到位。
应采取的控制措施:脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。
5、其他伤害:
形成原因:支拆模环境不良
应采取的控制措施:应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
九、砼施工质量措施
1、基础底板及地下室墙的砼为抗渗等级为P6。防水砼施工是使防水效果付诸实现的决定性一环,施工质量的好坏,将直接影响防水工程抗渗漏的功能。因此,对地下防水工程的施工,要特别保证施工质量,使整个地下室防水砼以及每一个细部节点均不得渗漏水,以满足使用要求。
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2、施工要点:防水砼施工过程中,必须做好基坑的排水工作,保持基坑干燥,严格防止带水操作,防止混水杂物渗入砼中造成渗漏水。为了防止钢筋的引水作用,迎水面防水的钢筋保护层不得小于50mm,底板钢筋均不得接触砼垫层。严禁用钢筋充当保护层垫块,以防止水沿钢筋浸入。防水砼浇捣质量是保证防水砼施工质量的关键、为保证砼的安定性和抗渗性,浇捣时必须严格掌握振捣时间,不得振捣过长,也不得漏振、欠振。防水砼的养护条件对其抗渗性有重要影响,因此,必须加强养护、充分保持湿润,养护时间不得小于14昼夜。
3、砼的浇筑:
(1)砼浇筑前的准备工作
模板和支架、钢筋和预埋件应进行检查并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。模板应检查其尺寸、位置(轴线和标高)、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密。浇筑砼前,模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润,但不应有积水。
钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确,钢筋上的油污是否清除干净,预埋件的位置和数量是否正确。检查完毕作好隐蔽工程记录。
在地基上浇筑砼,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施;对干燥的非粘性土,应用水湿润。准备和检查材料、机具及运输道路。做好施工组织工作和安全、技术交底。
(2)为了使砼能够振捣密实,浇筑时应分层分段浇筑,一般先浇
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筑2米,使的上一段砼初凝后浇筑下一段砼。
十一、墙木模板计算书
1、墙模板系统基本参数
计算墙面厚度250mm,高度4800mm;模板面板采用机制板,厚度18mm;内竖肋采用100×50mm木方,内竖肋间距200mm;外横檩采用Φ48×3.0双钢管,外横檩垂直间距400mm;对拉螺栓水平间距400mm,直径14mm.墙面与墙面用Φ48×3.0钢管对撑,水平间距1200mm一道,垂直间距1000mm一道。
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2、荷载标准值验算(依据中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册第四版缩印版第514页公式)
(1)新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: F1=0.22γ×200/(T+15)×β1×β2×V
=0.22×24.00×5.71×1.20×1.15×2.50=65.8kN/m2
0.50.5(γ=24.00kN/m,T=20.00℃,V=2.50m/h,H=4.80m,β1=1.20,β2=1.15)F2=γH=24.00×4.80=115.2kN/m
比较F1和F2取较小值,F=65.8kN/m, 有效压头高度为F/γ=65.8/24.00=2.74m。
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(2)荷载组合计算
荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 ①新浇混凝土的侧压力F 65.8 kN/m γG=1.2 78.96 ②倾倒混凝土产生的荷载Q3K 4.00 kN/m
γQ=1.4 5.60
22③振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m
γQ=1.4 5.60
墙侧模和侧肋强度荷载组合①+②+③
90.16 kN/m
墙侧模和侧肋挠度验算计算荷载①/1.2
65.8 kN/m2 2
十二、应急措施
一、贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,尽最大努力保护人员、设备、财产安全。
二、项目部成立《防台风暴雨、防洪抢险紧急预案》领导小组和事故应急指挥部、应急小分队,负责应急状态下的指挥、组织、协调、救援、处理工作。
三、抢险救灾,人人有责。
四、在深基坑四周冠梁上搭设临时护栏,保证工人施工的安全,为防止施工过程意外事故的发生,现场配备项目部管理人员进行轮流值班查看,事先排除一切安全隐患,以保证施工正常进行。
事故应急救援指挥部机构职责:
一、指挥部:
1、负责安全应急预案的制定、修改和宣传贯彻工作。
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2、督促各部门落实应急预案措施,做好应急救援准备工作。制订应急救援预案演习方案(防洪演练、应急救护演练等),并组织实施。
3、当发生安全事故、自然灾害、突发事件等事故及时赶赴事故现场,组织抗洪、抢险、协调、保障、处理的应急救援工作。
4、负责统一指挥工作,确保人力、物力、财力资源及时到位,指令相关人员执行有关抢险救援工作。
二、抢险救援组职责
根据指挥员的指令,确保有条不紊地进行抢险救援活动。同时注意保护好事故现场。
三、善后工作组职责
对事故伤亡者送医院救治和善后处理工作,及其家属进行安抚工作,协助解决工伤保险的有关事宜。
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第二篇:深基坑专项施工方案
深基坑专项
施
编制人 :
审核人 :
审批 :
编制单位:
编制日期: 2018
工
方
案
职务:
职务:
职务:
河北北岳建筑装饰工程有限公司
年3月1日
目录
一、工程概况.............................................................................................1
二、参建单位.............................................................................................1
三、地质情况.............................................................................................1
四、主要编制依据....................................................................................1
五、危险源识别与监控............................................................................2
六、土方开挖工程安全技术设计............................................................3
七、土方开挖施工要求............................................................................4
八、土方开挖质量检查与验收................................................................7
九、土方开挖工程安全管理与日常维护................................................7
十、土方开挖工程应急预案....................................................................8
一、工程概况
本工程位于河北省曲阳县新兴工业园区内,北临城市南环路,东接朝阳街,为红星美凯龙家居馆。家居馆地下一层,地上五层。总建筑面积33394.51m2,其中地下建筑面积7462.47m2,地上建筑面积25932.04m2,建筑高度24m,为多层公共建筑,地上耐火等级二级,地下一级。基础为条形基基和独立基础,商铺为独立基础,地下为框架剪力墙结构,地上为框架结构。
二、参建单位
建设单位:曲阳博仁隆泰恒房地产开发有限公司 设计单位:保定市建筑设计院有限公司 监理单位:河北佳航工程项目管理有限公司 施工单位:河北北岳建筑装饰工程有限公司
三、地质情况
根据基础结构施工图说明中的地质报告,本工程基底地基土层为④层粉土,地基承载力特征值为120KPa,下有软卧下卧层⑤层淤泥质粉质黏土,地基承载力特征值为70KPa,天然地基无法满足设计要求,需进行地基处理,采用CFG复合地基。
四、主要编制依据
1、红星美凯龙家居馆施工图
2、《建筑基坑支护技术规程》(JG20-2015)
3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010
8、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
9、《施工机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
五、危险源识别与监控
(一)土方开挖工程事故的类型
1、影响边坡附近建筑物安全与稳定
2、引起机械事故
3、边坡土堆堆放枓倾落
4、滑坡、土方塌落直接伤人
(二)引发事故的主要原因
1、开挖较深,边坡不够,或通过不同土层时没有根据土的特性分别确定不同的放域系数,导致边坡失去稳定造成塌方。
2、有地表水,地下水作用的土层开挖时,未采取有效的降排水措施,土层受到地表水和地下水的影响而湿化,内聚力降低在重力作用下失去稳定引起塌方和骨坡。
3、边坡顶在过大,或受外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而塌方。
4、土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。
(三)危险源的监控
1、根据土的种类、力学性质确定边坡坡度
2、当基坑深度开挖较大时,边坡开挖不经济,或环境不允许放坡时,应采用直立放坡,并进行可靠的支撑。
3、做好地面排水和降低地下水位的工作。
4、在基坑边坡上侧雄土或材料以及移动施工机械时,堆土或材料应距边坡边外沿2m以外,高度不超过1.5m。
六、土方开挖工程安全技术设计
(一)安全等级判别
根据《基坑工程技术规程》結合该基抗工程的实际情况,可综合判断该基坑工程重要性等级为三级。
根据本基坑工程特点和工程经脸,本基坑围护总体方案是,以放坡为主,辅以喷面(护坡)措施。地下水则采用坑内明排进行处理
(二)土方施工开挖中的质量控制要点
1、对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩轴线、方位和几何尺寸。根据规划红线或建筑物方格网,按设计总平面图复核建筑物的定位桩。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否与图纸一致。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般不大于两倍的挖土深度;水准点标高可引测在已建的沉降已稳定的建筑物上,或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥善保护。挖土过程中要定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。
2、对土方开挖的控制 控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖般应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的 坡势。在接近设计底标高或边坡边界时预留300m厚的土层,用人工开挖整修,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超挖时,不得用松土回填,应用砂、碎石或低强度混凝土填压密实到设计标高;当地基局部存在软土层,不符合设计要求时,应与勘察、设计、建设单位共同提出方案进行处理。挖土域度必须須按照设计坡度进行,不得随意改变。截面尺寸应按照龙们板上标出的轴线和边线进行,经常检查挖土的宽度,检查可用经纬仪和吊线锤进行,挖土必须做好地表和坑内排水。
七、土方开挖施工要求
(一)阅读和检查图纸
检查图纸和资料是否齐全,掌握设计内容及技术费求,了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计;核对平面和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;搞清地下构筑物、基础平面与地下设施管路的关系;会审图纸,与设计建筑单位进行图纸会审,确认设计意图与施工理解完全贯通;确定室内外高差。确定好开挖程序,明确各专业工序间配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底
(二)勘察施工现场
摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、运输道路、地下基础、管线、电缆基坑、防 空洞、地面上施工范围内的堆积物和障碍物状况,供水、供电、通信 情况,防洪排水系统等等。为施工规划提供可靠的资料和数据。经施 工现场勘查:按照土地、规划部门出具的“土地使用证”、“规划许可 证”,施工场地位于污水处理厂排水沟北侧,供电、自来水、污水管均已建好,经甲方与相关单位商议,同意在此处接通,另已安装变压、配电。该处地势缓平,无起伏、沟壑。场地内无明显建筑遗迹、坟墓;请电力、通信、广播电视、市政部门现场检查,均无地下管线通过。
(三)编制施工方案
1、施工前准备
1)熟悉地质勘察资料,勘察现场,了解地形、地貌、水文、地层地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水、电供应、道路运输情况。2)按设计和施工要求,做好施工区域三通一平工作,对不宜留做填土或回填土的软土层、垃圾、草皮等应全部清除。
3)为了便于施工时有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,按基坑维护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线。
4)因基抗深度在自然地坪以下超过5米,土方开挖由专人指挥土方开挖的特点是深度大、土方量大、要求工期短,施工难度大是本工程的重点。搞好现场的施工管理至关重要。为此项目部安排现场专职人员2名及测量人员对土方挖运深度、进度上方埋放场地、高度要求进行控制,放线定位要准,坑口线差小于50mm,施工中要按要求进行分层分段开挖,以防止土方塌方。
5)整个工程土方开挖选用3台铲挖土机挖土,5辆20T自卸汽车运土 至指定地点,1台装载机堆运土方。
2、土方开挖方法
1)基抗内挖出的土,堆放距离与基坑的边缘不小于2米,堆土高度不大于1.5米,第二次挖止设计标高上300m,基坑完成及时进行护坡处理,待CFG桩施工。在基坑东南角设置一条斜遵,宽度6米,坡度10%,作为土方车辆进出基的通道。
2)基抗开挖应遵循先深后浅的的施工程序,挖土自上而下水平分段进行,边挖边检查坑底宽度,宽度不够时及时整修,到设计标高再统一进行一次修坡清底。
3)经测量检查,基坑深度各项尺寸达到设计要求时,拆除动土坡道。土坡最后边挖边按照设计坡度整修。
3、桩间土开挖技术要求
1)挖土机械操作人员必须听从技术人员现场指挥,严禁土方超挖防止扰动土体,如有局部超挖则对超挖部分采用级配砂石回填。2)土方开挖工程标高平整度要求见(表一)
3)挖土机楲施工中配置施工员、质检员、技术员、安全员密切配 合监控、指挥,基坑开挖自西向东挖,要做到轻掀、慢移、轻放、严禁碰撞工程控制桩,并在施工中经常检查施工控制桩。
4)挖土接近坑底时,由现场施工员测量坑底标高,校对坑底各部尺寸。5)桩间土清理完成,及时进行坡脚护坡处理。
八、土方开挖质量检查与验收
1、基坑开挖完毕,技术人员会同资料员整理资料,核对数据,报请监理单位验收、审查无误时,申请验槽。
2、用白灰撒出轴线和基础边线,标出地基开挖标高桩。
3、会同建设单位位、勘家单位、建设单位、监理单位与质量监督部 门共同到施工现场检查。
4、检查内容:对照图纸检查基坑设计标高,放大尺寸,轴线尺寸。对照地质勘察报告检查土质情况。检查有无破坏原状土结构扰动现象,检查验收合格,填写验槽记录,并经各方签认。
九、土方开挖工程安全管理与日常维护
(一)土方开挖工程安全措施
1、机械开挖时,严禁机械影响范围内站人,开挖要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚,一次成型的危险作业。
2、基坑开挖时应严格按照要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定动向,发现异常现象立即停止施工,及时报告采取措施加固处理。
3、基坑四周据基坑边0.8米设置防护栏,人员上下要有专用通道。防护栏用∅48钢管,立杆间距3米,高出自然地面1.5米,埋深0.5米,挂设密目网。悬挂警示牌,夜间加设红色灯标志。
4、严禁向坑内乱扔杂物。
5、施工人员休息要远离基坑边沿,坑下坡脚处,机械不得停放在坡脚处。
6、施工机械要有专人指挥,人员要远离施工机械,如有必要在通知操作人员之后在接近机械。
(二)排水措施
1、基坑:本基坑积水面积小,坑内不设集水坑
2、外围:基坑四周采用明沟排水法。沟宽0.4米,深0.5米,坡度1:0.5,铺设石子。每25~25m设集水坑。通过水泵排至市政雨水管线。
(三)施工道路
施工道路设置6米宽,转弯半径16米,最大坡度1096。施工道路用装载机整平压实后,用20T装卸车装1/2土试运行3趟,再开始正式运行。
十、土方开挖工程应急预案
(一)我项日部针对应急救援措施有以下决策
1、建立应急救援组织机构
2、编制应急救援原则
当事故发生时,应迅速甄别事故类别,危害的程度,适时启动相应的应急救援预案,按照预案进行救援。实施时不能轻易变更预案如有预案未考虑到的情况,应冷静分析、果断处置。一般应当: 1)立即组织营救受害人员,抢救受害人员是首要任务,在救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故的关键。
2)迅速控制危险源,并对事故造成的危害进行检验、检测,测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制造成事故的危险源,只有及时控制住危险源,防止事故继续发生,才能及时有效的进行救援。3)做好现场隔离和清理,消除危害后果。针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能的危害,迅速采取封闭、隔离、清洗等措施。对事故外溢的有毒、有害物质和可能对人和环境继续造成危害的物质,应及时蛆组织人员予以清除,消除危害后果,防止对人的继续危害和对环境的污染。
4)按规定及时向有关部门汇报情况。遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部向上级汇报并采取相应救援措施。施工班组制定详细应急计划,列明工地相应人员及通信方法,并在施工现场张贴,以便紧急情况下使用。
a事故报告程序:当事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导逐级上报,并联络报警,组织抢救。
b事故报告:事故发生后应逐级上报:顺序为现场事故知情人、作业队、安全员。发生重大事故(人员死亡、重伤及财产损失严重事故)时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门做出书面报告。5)保存有关记录及实物,为后续事故调查工作做准备。
a在确认险情和事故处置妥当后,应急救援小组进行现场拍照、绘图、收集证据、保留物证。
b经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产
c单位领导将应急情况向项目部报告组织事故的调查处理。6)查清事故原因,评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质,评估出事故的危害范围和危程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。
第三篇:深基坑专项施工方案
深基坑施工方案
1.1.基坑排水、降水方法
在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。
基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,一般有设各种排水沟排水和用各种井点系统降低地下水位两类方法,其中以设明(暗)沟、集水井排水为施工中应用最为广泛、简单、经济的方法,各种井点主要应用于大面积深基坑降水。
1.1.1.集水坑排水法
一、排水方法
集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟,根据工程的不同特点具体有以下几种方法:
1.明沟与集水井排水
2.分层明沟排水
3.深层明沟排水。
4.暗沟排水
5.利用工程设施排水
二、排水机具的选用
基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60
m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
1.1.2.井点降水法
在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时,采用一般的明沟排水方法,常会遇到大量地下涌水,难以排干;当遇粉、细砂层时,还会出现严重的翻浆、冒泥、流砂现象,不仅使基坑无法挖深,而且还会造成大量水土流失,使边坡失稳或附近地面出现塌陷,严重时还会影响邻近建筑物的安全。当遇有此种情况出现,一般应采用人工降低地下水位的方法施工。人工降低地下水位,常用的为各种井点排水方法,它是在基坑开挖前,沿开挖基坑的四周、或一侧、二侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井,以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水,使地下水位降落到基坑底0.5—1.0m以下,以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工,不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆,而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时,采用井点法降低地下水位,可防止流砂现象的发生;同时由于土中水分排除后,动水压力减小或消除,大大提高了边坡的稳定性,边坡可放陡,可减少土方开挖量;此外由于渗流向下,动水压力加强重力,增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实,改善了土的性质;而且,井点降水可大大改善施工操作条件,提高工效加快工程进度。但井点降水设备一次性投资较高,运转费用较大,施工中应合理地布置和适当地安排工期,以减少作业时间,降低排水费用。
井点降水方法的种类有:单层轻型井点、多层轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点、无砂混凝土管井点以及小沉井井点等。可根据土的种类,透水层位置,厚度,土层的渗透系数,水的补给源,井点布置形式,要求降水深度,邻近建筑、管线情况,工程特点,场地及设备条件以及施工技术水平等情况,作出技术经济和节能比较后确定,选用一种或两种,或井点与明排综合使用。表1为各种井点适用的土层渗透系数和降水深度情况。可供选用参考。
表1各种井点的适用范围
项次
井点类别
土层渗透系数(m/d)
降低水位深度(m)
单层轻型井点
0.5—50
3-6
多层轻型井点
0.5—50
6-12
喷射井点
0.1—2
8—20
电渗井点
<0.1
根据选用的井点确定
管井井点
20-200
3—5
探井井点
5-25
>15
注:无砂混凝土管井点、小沉井井点适用于土层渗透系数10-250m/d,降水深度5-10m。
1.2.边坡稳定
开挖基坑时,如条件允许可放坡开挖,与用支护结构支挡后垂直开挖比较,在许多情况下放坡开挖比较经济。放坡开挖要正确确定土方边坡,对深度5m以内的基坑,土方边坡的数值可从有关规范和文献上查出,对深基坑的土方边坡,有时则需通过边坡稳定验算来确定,否则处理不当就会产生事故。我国在深基坑边坡开挖方面发生过一些滑坡事故,有的虽然未滑坡,但产生了过大的变形,影响施工正常进行。对于有支护结构的深基坑,在进行整体稳定验算时,亦要用到边坡稳定验算的知识。
从理论上说,研究土体边坡稳定有两类方法,一是利用弹性、塑性或弹塑性理论确定土体的应力状态,二是假定土体沿着一定的滑动面滑动而进行极限平衡分析。
第一类方法对于边界条件比较复杂的土坡较难以得出精确解,国内外许多人在这方面进行不少研究工作,也取得一些进展,近年来还可采用有限单元法,根据比较符合实际情况的弹塑性应力应变关系,分析土坡的变形和稳定,一般称为极限分析法。
第二类方法是根据土体沿着假想滑动面上的极限平衡条件进行分析,一般称为极限平衡法。在极限平衡法中,条分法由于能适应复杂的几何形状、各种土质和孔隙水压力,因而成为最常用的方法。条分法有十几种,其不同之处在于使问题静定化所用的假设不同,以及求安全系数方程所用的方法不同。
1.3.基坑土方开挖
高层建筑基坑工程的土方开挖,在设法解决了地下水和边坡稳定问题之后,还要解决土方如何开挖的问题,即选用什么方法、什么机械、如何组织施工等一系列问题。
在基坑土方开挖之前,要进行详细的施工准备工作,在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题,开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。
1.3.1.施工准备工作
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:
1.查勘现场,摸清工程实地情况。
2.按设计或施工要求标高整平场地。
3.做好防洪排洪工作。
4.设置测量控制网。
5.设置就绪基坑施工用的临时设施。
1.3.2.机械和人工开挖
在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法:
1.对大型基坑土方,宜用机械开挖,基坑深在5m内,宜用反铲挖土机在停机面一次开挖,深5m以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖,或设置钢栈桥,下层土方用抓斗挖土机在栈桥上开挖,基境内配以小型推土机堆集土。对面积很大、很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑,可采用多层同时开挖方法,土方用翻斗汽车运出。
2.为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留80~50cm厚土层,用人工开挖和修坡。
3.人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,较深的坑(槽),每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差。
4.对有工艺要求,深入基岩面以下的基坑,应用边线控制爆破方法松爆后再挖,但应控制不得震坏基岩面及边坡。
5.如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
6.挖土时注意检查基坑底是否有古墓,洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。
7.弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。
8.基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
9.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15—30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。
1.3.3.地基局部处理
对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理,以下介绍了几种特殊地基的局部处理方法。
一、坑(填土,淤泥,墓穴)的处理
若松土坑在基槽中,且较小时,将坑中软弱虚土挖除,使坑底见天然土为止,然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填,当天然土为砂土时,用砂或级配砂回填,天然土为较密实的粘性土,则用3:7灰土分层夯实回填,天然土为中密可塑的粘性土或新近沉积粘性土,可用1:9或2:8灰土分层夯实回填。
若松土境较大且超过基槽边沿时,因各种条件限制,坑(槽)壁挖不到天然土层时,可将该范围内的基槽适当加宽,用砂土或砂石回填时,基槽每边均应按l1:h1=1:1坡度放宽,用l:9或2:8灰土回填时,基槽每边均应按l1:h1=0.5:1坡度放宽,用3:7灰土回填时,如坑的长度2m,基槽可不放宽,但灰土与槽壁接触处应夯实。
若松土坑较大且长度超过5m时,将坑中软弱土挖去,如坑底土质与一般槽底土质相同,可将基础落深,做1:2踏步与两端相接,每步不高于50cm,长度不小子100cm,如深度较大,用灰土分层回填夯实至坑(槽)底一平。
若松土坑较深,且大于槽宽或1.5m时,槽底处理完后,还应适当考虑是否需要加强上部结构的强度,常用的加强办法是;在灰土基础上l~2皮砖处(或混凝土基础内)、防潮层下1~2皮砖处及首层顶板处各配置3~4根φ8~12钢筋,跨过该松土坑两端各1m。
对地下水位较高的松土坑,将坑(槽)中软弱的松土挖去后,再用砂土或混凝土回填
二、井或土井的处理
1水井,在基础附近将水位降低到可能限度,用中,粗砂及块石,卵石或碎砖等夯填到地下水位以上50cm.如有砖砌井圈时,应将砖井圈拆除至坑(槽)底以下1m或更多些,然后用素土或灰土分层夯实回填至基底(或地坪底)。
桔井在距基础边沿5m以内,先用素土分层夯实,回填到地坪下1.5m处,将井壁四周砖圈拆除或松软部分挖去,然后用素土或灰土分层夯实回填。
枯井在基础下,条形基础3B或柱基2B范围内先用素土分层夯实,回填到基础底下2m处,将井壁四周较软部分挖去,有砖井圈时,将砖按规定拆除,热后用素土或灰土分层夯实回
井在房屋转角处,但基础压在井上部分不多时
除按以上办法回填处理外,还应对基础加强处理,如在上部设钢筋混凝土板跨越。当影响不大时,可采用从基础中挑梁的办法。
井在房屋转角处,且基础压在井上部分较多用挑梁的办法较困难或不经济时,则可将基础沿墙长方向向外延长出去,使延长部分落在天然土上,并使落在天然土上的基础总面积,不小于井圈范围内原有基础的面积,同时在墙内适当配筋或用钢筋混凝土梁加。
井巳淤填,但不密实可用大块石将下面软土挤紧,再用上述办法回填处理,若井内不能夯填密实时,则可在井砖圈上加钢筋混凝土盖封口,上部再回填处。
三、局部软硬(高差)地基的处理
1若基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物
尽可能挖除,以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂,或将坚硬物凿去30~50cm深,再回填土砂混合物夯实。
2若基础部分落于基岩或硬土层上,部分落于软弱土层上。
采取在软土层上作混凝土或砌块石支承墙(或支墩),或现场灌注桩直至基岩。基础底板配适当钢筋,或将基础以下基岩凿去30~50cm深,填以中、粗砂或土砂混合物作垫层,使能调整岩土交界部位地基的相对变形,避免应力集中出现裂缝,或采取加强基础和上部结构的刚度、来克服地基的不均匀变形。
3若基础落于高差较大的倾斜岩层上,部分基础落于基岩上,部分基础悬空。
则应在较低部分基岩上作混凝土或砌块石支承墙(墩),中间用素土分层夯实回填,或将较高部分岩层凿去、使基础底板落在同一标高上,或在较低部分基岩上用低标号混凝土或毛石混凝土填充。
四、橡皮土,古河、古湖泊的处理
1橡皮土处理:地基局部含水量很大趋近于饱和,夯拍后使地基土变成有颤动感觉的“橡皮土”。地基处理方法避免直接夯拍,可采用晾槽或掺石灰粉的办法降低土的含水量。如已出现橡皮土,可铺填一层碎砖或碎石将土挤紧,或将颤动部分的土挖除,填以砂土或级配砂石夯实。
2天然古河、古湖泊处理
根据其成因,有年代久远经过长期大气降水及自然沉实,土质较为均匀、密实,含水量20%左右,含杂质较少的古河、古湖泊。有年代近的土质结构较松散,含水量较大的、含较事碎块,有有机物的古河、古湖泊对年代久远的古何,古湖泊,土的承载力不低于相接天然土的,可不处理.对年代近的古河、古湖泊则应将松散含水量大的土挖除,视情况用素土或灰土分层夯实,或采用加固地基的措施。
3人工古河,古湖泊处理分老填土和薪填土,老填土为长期生括填积而成,内含有砖瓦碎块,草木灰等杂物,土质较均匀、密实,稳定。新填土形成时间短,沉降未稳定,土中含有较多的砖瓦碎块、草木灰,炉渣譬,结构松散不均匀,含水量一般大于20%。老填土如承量力不低于同一地区天然土,可不予处理。新填土要将填土挖除,用素土或灰土分层夯实回填,或采用加固地基的措施。
五、流砂的处理
流砂现象,形成原因及处理方法
基坑开挖深于地下水位0.5m以下时,在坑内抽水,有时坑底的土会成流动状态,随地下水涌起,边挖边冒,无法挖深的现象称为流沙,当坑外水位高于坑内抽水后的水位,坑外水压向境内移动的动水压力大于土颗粒的浸水浮重时,使土粒悬浮失去稳定,随水冲入坑内,从坑底涌起或两侧涌入,变成流动状态。如施工时强挖,抽水愈探,动水压力就愈大,流砂就愈严重。产生流砂的条件是,水力坡度愈大或砂土空隙度愈大,愈易形成流砂,砂土的渗透系数愈小,排水性能愈差时,愈易形成流砂,砂土中含有较多的片状矿物,如云母、绿泥石等,易形成流砂。采取措施的方法是“减小或平衡动水力”,使坑底土颗粒稳定,不受水压干扰。常用处理方糖有,a.安排在枯水期施工,使最高的地下水位不高于坑底0.5m;b.采取水中挖土,即不抽水或少抽水,使基坑内水压与坑外水压基本平衡,缩小水头差距;c.对于较重要或流砂严重的工程,可采用井点人工降低地下水位方法,将基坑和附近的地下水位降低至坑底以下,使坑底土面保持无水状态;d.沿基坑周围打板桩,使深入到不透水层,以阻挡坑外水向坑内压入,减小坑内动水压力涌上。
1.4.基坑支护体系的选型
作为保证基坑开挖稳定的支护体系包括挡墙和支撑两部分,其中挡墙的主要作用是挡土,而支撑的作用是保证结构体系的稳定,若挡墙结构足够强,能够满足开挖施工稳定的要求,该支护体系中可以不设支撑构件,否则应当增加支撑构件(或结构)。对于支护体系组成中任何一部分的选型不当或产生破坏,都会导致整个支护体系的失败。因此,对挡墙和支撑都应给予足够的重视。
1.4.1.挡墙的选型
工程中常用的挡墙结构有下列一些型式:
钢板桩
钢筋棍凝土板桩
钻孔灌注桩挡墙
H型钢支柱(或钢筋混凝土桩支柱)、木挡板支护墙
地下连续墙
深层搅拌水泥土桩挡墙
旋喷桩帷幕墙
除上述者外,还有用人工挖孔桩(我国南方地区应用不少)、预制打入钢筋混凝土桩等作为支护结构挡墙的。
支护体系挡墙的选型,涉及技术因素和经济因素,要从满足施工要求、减少对周围的不利影响、施工方便、工期短、经济效益好等几方面,并经过技术经济比较后方可加以确定,而且支护结构挡墙选型要与支撑选型、地下水位降低、挖土方案等配套研究确定。
1.4.2.支撑结构的选型
当基坑深度较大,悬臂的挡墙在强度和变形方面不能满足要求时,即需增设支撑系统。支撑系统分两类:基坑内支撑和基坑外拉锚。基坑外拉锚又分为顶部拉锚与土层锚杆拉锚,前者用于不太深的基坑,多为钢板桩,在基坑顶部将钢板桩挡墙用钢筋或钢丝绳等拉结锚固在一定距离之外的锚桩上。土层锚杆锚固多用于较深的基坑,具体详见“土层锚杆”一章。
以下为常用的几种支撑形式:
锚拉支撑
斜柱支撑
短桩横隔支撑
钢结构支护
地下连续墙支护
地下连续墙锚杆支护
挡土护坡桩支撑
挡土护坡桩与锚杆结合支撑
9板桩中央横顶支撑
板桩中央斜顶支撑
分层板桩支撑
1.5.挡土支护结构体系计算
由于土体结构的复杂性及土参数的离散性或不确定性,使得挡土支护结构体系承受的荷载的分布规律比较复杂,因此要想达到跟上部结构相同的计算精度是比较困的,难甚至说是不可能的。
近年来各国都有不同的计算方法和规范规定,但计算方法差异很大,用不同的计算方法,对挡土结构如桩长,弯距,拉杆荷载等计算,其结果相差可达50%,因为挡土结构的计算,不但涉及到计算理论和计算方法,还涉及到土的性质,水位高低,挖土深度,地面荷载和邻近建筑物等诸多因素,设计计算是比较复杂的。在我国还没有设计计算规范,因此,一个比较安全、稳定、经济合理的挡土支护设计,必须要求设计人员研究各种客观条件,掌握一些经验资料和试验研究资料,综合运用计算理论和方法来进行设计,就能得到比较合理的结果。
第四篇:3.8米深基坑专项施工方案
深基坑施工专项方案
深基坑施工方案
一、工程概况:
本工程为上海明峰服装有限公司五金装配车间,位于金山区干巷镇荣发路135号,建筑面积为5202㎡,为二层框架结构厂房,建筑高度为13.80米。按照设计图纸本工程A轴及B轴上的18轴~21轴基础部分因遇暗浜,加深为深基坑土方开挖,坑底标高为-3.80m。
二、排水方法
集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟,根据工程的不同特点具体有以下几种方法:
1.明沟与集水井排水
2.分层明沟排水
3.利用工程设施排水
三、排水机具的选用
基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
四、基坑放坡及土方开挖
深基坑施工专项方案
1、基坑放坡
开挖基坑时,如条件允许可放坡开挖,与用支护结构支挡后垂直开挖比较,在许多情况下放坡开挖比较经济。放坡开挖要正确确定土方边坡,对深度5m以内的基坑,土方边坡的数值按照规范要求进行放坡。
2、土方开挖
在基坑土方开挖之前,要进行详细的施工准备工作,在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题,开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。(1)施工准备工作
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:
(a)查勘现场,摸清工程实地情况。
(b)按设计或施工要求标高整平场地。
(c)做好防洪排洪工作。
(d)设置测量控制网。
(e)设置就绪基坑施工用的临时设施。
2、机械和人工开挖
在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法:
(a)对大型基坑土方,宜用机械开挖,基坑深在5m内,宜用反铲挖土机在停机面一次开挖,深5m以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖,或设置钢栈桥,下层土方用抓斗挖土机在 深基坑施工专项方案
栈桥上开挖,基境内配以小型推土机堆集土。对面积很大、很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑,可采用多层同时开挖方法,土方用翻斗汽车运出。
(b)为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留80~50cm厚土层,用人工开挖和修坡。
(c)人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,较深的坑(槽),每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差。
(d)对有工艺要求,深入基岩面以下的基坑,应用边线控制爆破方法松爆后再挖,但应控制不得震坏基岩面及边坡。
(e)如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
(f)挖土时注意检查基坑底是否有古墓,洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。
(g)弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。
(h)基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
(i)为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15—30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。
深基坑施工专项方案
六、地基局部处理
对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理,以下介绍了几种特殊地基的局部处理方法。
1、坑(填土,淤泥,墓穴)的处理
(1)若松土坑在基槽中,且较小时,将坑中软弱虚土挖除,使坑底见天然土为止,然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填,当天然土为砂土时,用砂或级配砂回填,天然土为较密实的粘性土,则用3:7灰土分层夯实回填,天然土为中密可塑的粘性土或新近沉积粘性土,可用1:9或2:8灰土分层夯实回填。
(2)若松土境较大且超过基槽边沿时,因各种条件限制,坑(槽)壁挖不到天然土层时,可将该范围内的基槽适当加宽,用砂土或砂石回填时,基槽每边均应按l1:h1=1:1坡度放宽,用l:9或2:8灰土回填时,基槽每边均应按l1:h1=0.5:1坡度放宽,用3:7灰土回填时,如坑的长度2m,基槽可不放宽,但灰土与槽壁接触处应夯实。
(3)若松土坑较大且长度超过5m时,将坑中软弱土挖去,如坑底土质与一般槽底土质相同,可将基础落深,做1:2踏步与两端相接,每步不高于50cm,长度不小子100cm,如深度较大,用灰土分层回填夯实至坑(槽)底一平。
(4)若松土坑较深,且大于槽宽或1.5m时,槽底处理完后,还应适当考虑是否需要加强上部结构的强度,常用的加强办法是;在灰土基础上l~2皮砖处(或混凝土基础内)、防潮层下1~2皮砖处及首层顶板处各配置3~4根φ8~12钢筋,跨过该松土坑两端各1m。
深基坑施工专项方案
(5)对地下水位较高的松土坑,将坑(槽)中软弱的松土挖去后,再用砂土或混凝土回填
2、井或土井的处理
(1)水井,在基础附近将水位降低到可能限度,用中,粗砂及块石,卵石或碎砖等夯填到地下水位以上50cm.如有砖砌井圈时,应将砖井圈拆除至坑(槽)底以下1m或更多些,然后用素土或灰土分层夯实回填至基底(或地坪底)。
(2)桔井在距基础边沿5m以内,先用素土分层夯实,回填到地坪下1.5m处,将井壁四周砖圈拆除或松软部分挖去,然后用素土或灰土分层夯实回填。
(3)枯井在基础下,条形基础3B或柱基2B范围内先用素土分层夯实,回填到基础底下2m处,将井壁四周较软部分挖去,有砖井圈时,将砖按规定拆除,热后用素土或灰土分层夯实回。
(4)井在房屋转角处,但基础压在井上部分不多时 除按以上办法回填处理外,还应对基础加强处理,如在上部设钢筋混凝土板跨越。当影响不大时,可采用从基础中挑梁的办法。
(5)井在房屋转角处,且基础压在井上部分较多用挑梁的办法较困难或不经济时,则可将基础沿墙长方向向外延长出去,使延长部分落在天然土上,并使落在天然土上的基础总面积,不小于井圈范围内原有基础的面积,同时在墙内适当配筋或用钢筋混凝土梁加。(6)井巳淤填,但不密实可用大块石将下面软土挤紧,再用上述办法回填处理,若井内不能夯填密实时,则可在井砖圈上加钢筋混凝土
深基坑施工专项方案
盖封口,上部再回填处。
3、局部软硬(高差)地基的处理
(1)若基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物 尽可能挖除,以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂,或将坚硬物凿去30~50cm深,再回填土砂混合物夯实。(2)若基础部分落于基岩或硬土层上,部分落于软弱土层上。采取在软土层上作混凝土或砌块石支承墙(或支墩),或现场灌注桩直至基岩。基础底板配适当钢筋,或将基础以下基岩凿去30~50cm深,填以中、粗砂或土砂混合物作垫层,使能调整岩土交界部位地基的相对变形,避免应力集中出现裂缝,或采取加强基础和上部结构的刚度、来克服地基的不均匀变形。
(3)若基础落于高差较大的倾斜岩层上,部分基础落于基岩上,部分基础悬空。则应在较低部分基岩上作混凝土或砌块石支承墙(墩),中间用素土分层夯实回填,或将较高部分岩层凿去、使基础底板落在同一标高上,或在较低部分基岩上用低标号混凝土或毛石混凝土填充。
七、基坑支护体系的选型
本工程深基坑围护采用砼普通小型砌体挡土墙及钢板桩两种
1、砼小型砌体挡土墙及钢板桩
砼小型砌体挡土墙是按上图所示,在现场临时道路旁砌2.5m高挡土墙。
钢板桩采用280mm*6m槽钢在塔吊旁按“一字”形顺序打入地
深基坑施工专项方案
下,地上一端用一根横向槽钢进行焊接连接成一排,在4米左右固定两点用绳索两端斜拉。
八、质量与安全措施
1、质量保证措施
(1)检测轴线定位,确保满足规范要求后,正确计算出标高尺寸,开挖前对每个基坑自然地面标高进行施测,然后放出开挖边线。(2)开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟练、有桩基土方开挖施工经验。
(3)土方开挖过程中,测量工程师跟踪监测,保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。
(4)机械开挖根据天气情况,灵活掌握预留人工清底厚度,当天气有变,预报有雨时,适当加厚预留清底厚度。
(5)土方开挖前向挖掘机司机交待清楚桩位情况,在挖土过程中,密切注视,以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。
(6)基坑周围应挖排水沟,与地面雨排管网接通,防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡;排水明沟、集水坑按开挖平面进行合理布置,配备足够水泵。
2、安全技术措施
(1)土方施工机械由专业司机操作,操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后持证上岗。
(2)机械操作人员必须经体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作。严禁酒后作业。
深基坑施工专项方案
(3)作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。
(4)机械设备在沟槽附近行驶时应低速,作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。
(5)配合机械清底、平地、修坡的施工人员,必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。(6)作业中遇到下列情况,应立即停止操作:
1).填挖区土体不稳定,有坍塌可能。
2).发生暴雨、雷电、水位暴涨。
3).施工标记及防护设施被损坏。
4).出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
(7)机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
(8)挖土过程中发现有地下水或土质发生特殊变化情况时,必须根据土质和深度采取防坍塌措施,严禁盲目冒险作业。
(9)配备适量的钢管和挡土板,当边坡出现小范围的坍塌和滑移时,采用打钢管夹挡土板的办法进行局部加固处理。
(10)各种施工机械设备,各工种作业施工均应执行专项安全生产操作规程,同时将责任明确到人,实行挂牌制度。
(11)所有进场人员必须带安全帽,操作人员必须正确使用劳保用品;
深基坑施工专项方案
严禁向下抛杂物,做到“三不伤害”即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。
(12)现场照明导线应用绝缘子固定,使用漏电保护器,露天照明不得使用花线或塑料胶质线;架线及灯具与地距离应符合要求。(13)雨天作业经常检查边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工
(14)基坑周围设置钢管护栏,护栏采用水平两道Φ48钢管,钢管立柱间距2.0m。并在明显位置挂安全警示牌。
第五篇:深基坑开挖专项施工方案目录
深基坑开挖专项施工方案目录
一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
二、工程特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
三、方案编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。2
四、施工准备工作。。。。。。。。。。。。。。。。。4
五、深基坑开挖施工方法。。。。。。。。。。。。。。5
六、地基局部处理。。。。。。。。。。。。。。。。。7
七、排水措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
八、运输路线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
九、安全防护及质量保证措施。。。。。。。。。。。。5
十、局部地方垮塌的处更理方案。。。。。。。。。。。5
十一、项目管理组织机构。。。。。。。。。。。。。。5
十二、施工部署及进度安排。。。。。。。。。。。。。5
一、工程概况:
本工程项目建设场地位于六盘水市盘县柏果镇,发电有限责任公司东南侧,与焦化厂紧邻。拟扩建项目厂区总占地面积59.78 万m2,总建筑面积约248090m2,道路及广场占地面积95650m2,绿化面积89670 m2。拟建工程主要为工业用房、办公楼、堆煤场、场区道路及绿地建设等。
拟建项目平面呈东——西走向的不规则展布,主要分成1541、1564、1586三个场坪标高进行建设,各拟建物为先平场再进行建设。场平后将在厂区内形成四段高大边坡,分别为:第一段为选煤前缘边坡,位于选煤工段前缘,长度约310m,最大高度约24m;第二段为前部边坡,位于炼焦工段前缘,长度约340m,最大高度约24.5m;第三段为中部边坡,位于化产工段前缘,长度约530m,最大高度约23m;第四段为后部边坡,位于深加工工段前缘,长度约525m,最大高度约21m。
二、工程特点:
本项目工程挡墙基础开挖最深超过20m(墙前深度超过10m,墙后开挖放坡最高超过30m,此处开挖深度以墙顶处原地面综合计算开挖深度),距相邻建筑物水平距离0-4m(XM02段部分挡墙基础距原选煤主厂房水平距离4m,基础垂直高差4m;XM03段部分挡墙基础距输煤载桥基础水平距离-2.0-0m,基础垂直高差3-4m;QB01段部分挡墙基础距输煤载桥基础水平距离0-2.6m,基础垂直高差4-5m)
三、方案编制依据
1、《工程地质勘察报告》
2、工程施工图设计
3、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2013)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2012)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS-22:2005)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2015)其他有关的规范、规程及图集
四、施工准备工作
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:
1.查勘现场,摸清工程实地情况。2.按设计或施工要求标高整平场地。3.做好防水排水工作。4.设置测量控制网。
5.设置就绪基坑施工用的临时设施。
五、深基坑开挖施工方法
1.施工工艺
本工程挡墙基础开挖均采取机械开挖施工,机械开挖的工艺流程:测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计基底标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行,每段不超过2m,相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
2.为确保基坑开挖施工安全,基坑开挖采取分段分层台阶式放坡开挖,放坡系数为1:1.2~0.75。
3.深基坑土石方开挖,均采用机械开挖,深度大于5m以上土石方采用反铲挖土机分层接力开挖,土石方采载重汽车运输到业主方指定弃土场。
4.为防止超挖和保持边坡坡度正确,开挖坡度采用1:1.2~0.75放坡,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留20~30cm厚土层,采用人工开挖和修坡。
5.如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,在不具备放坡开挖条件处,采取相应的支护措施(XM03、QB01部分挡墙施工影响的载桥基础,采取置换载桥的施工方案,具体详见载桥基础置换施工方案。)以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。6.挖土时注意检查基坑底是否有洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。
7.弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。
8.基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
9.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15—30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖除。
六、地基局部处理
对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理,以下是特殊地基的局部处理方法。
1.坑(填土,淤泥,墓穴)的处理
⑴若松土坑在基槽中,且较小时,将坑中软弱虚土挖除,使坑底见天然土或设计地层为止,然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填或砂石换填,当天然土为砂土时,用砂或级配砂回填。
⑵若松土境较大且超过基槽边沿时,因各种条件限制,坑(槽)壁挖不到天然土层时,可将该范围内的基槽适当加宽,用砂碎石或砂石换填,基坑宽度按放坡要求进行开挖,同时根据换填深度加宽基坑(超深1为,基坑加宽1米,超深2为,基坑加宽2米。)采用挖掘机分层碾压夯实。
⑶对地下水位较高的松土坑,将坑(槽)中软弱的松土挖去后,再用砂土或混凝土回填。
2.局部软硬(高差)地基的处理
若基坑开挖至设计高程后,基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物时,尽可能挖除,以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂,或按设计要求超挖100cm深,再回填土砂碎石混合物分层夯实。
3.局部无放坡条件的地方的开挖支护处理
对局部挡墙基础开挖无放坡条件的部位,采取分层分级开挖,及开挖一级支护一级。开挖支护采取锚喷施工,其支护方案及施工方法如下:锚杆长:15m(φ28@2m×2m)梅花型布置,锚网为φ8@200㎜×200㎜,C20喷射砼厚100㎜。
七、排水措施
1.基坑顶地面排水:在基坑开挖顶面离坡口线周围2-3m沿自然地面设置1×1m排水沟连接原排水管网,对地面雨水进行截排,以确保基坑边坡及基坑的施工安全。
2.基坑排水:采用基坑内排水和集中排水。在基坑底据坡脚0.5-1米处设置排水沟,每隔30米设一个集水井,这样自然降水和土层中的渗水由排水沟排至集水井,再由潜水泵抽排至基坑顶排水沟排至原排水管网
八、运输路线
运输线路根据开挖工作面的不同其运输线路也不同,选煤前缘边坡、前部边坡基坑开挖(根据现场实际情况及基坑的开挖深度的不同,采取两端往中开挖的施工方式)运输线路拟从基坑南北两侧运输,中、后部边坡基坑开挖施工因不受施工场地的影响,其开挖运输线路根据现场确定;各边坡基坑开挖运输线路即从各作业点场内道路——场外道路——业主要求的弃土场
九、安全防护及质量保证措施
1.安全防护措施
为确保作业安全,基坑作业采取以下安全措施:
⑴基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置Φ48钢管护栏,高度1200,刷成斑马色,距基坑边距离不小于1.0m。
⑵基坑四周3.0m范围内,严禁堆放材料和土方,车辆进出场设专人指挥,按规定路线行驶。
⑶基坑内作业的安全保护
①挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性,并在整个施工过程中随时进行测试和检查。
②基坑夜间连续施工,夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场,坑边夜间设红灯警示,专人值班负责安全。
2.质量保证
⑴施工前,技术负责人组织工长、施工作业人员、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范,了解和掌握设计意图,并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。
⑵针对本工程的技术重点和施工难点,组织调研和讨论,编制详细的施工工艺流程卡,严格按卡组织施工,确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制,严格执行质量跟踪检查制,工序控制和层层把关。
⑶严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在专职测量员施测后,由责任工长、质检员复核无误后,作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后,才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底;各分项工程的施工,由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
⑷内业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。
⑸认真做好施工记录、地基验槽记录等,及时办理各种验收签证手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
⑹配备完整的检测器具,加强计量管理。认真做好测量放线工作,严格控制好轴线和标高。
十、局部地方垮塌的处更理方案
为确保基坑开挖施工安全,对局部垮塌处采用人工编织袋装土堆码或采用干砌毛石堆码支护施工,其堆砌高度根据现场实际而定。
十一、项目管理组织机构
根据本工程的特点,我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工: 项目经理
1人
项目技术负责人
1人
施工员
4人 安全员
2人
质检员
2人
十二、施工部署及进度安排
(一)、施工准备工作 1.施工人员、技术准备
施工前,项目经理部准备整个工程施工工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:
⑴ 施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。⑵ 会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。⑶施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
⑷开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审,填写会审纪要;在项目部内部召开技术交底会,将技术要求及时传达到各施工班组。
⑸根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求,按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种表格应备齐,工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表,施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
⑹施工前各项准备工作完毕后,项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
2.施工现场准备工作:
我单位进场后立即进行施工现场的平整;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;消防保安设施的设置;场地围挡的设置等。
3.施工场地准备:
为确保护施工顺利进行,进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划,临时用水、用电作出周密的安排。
(二)、施工组织及进度安排
根据本工程的实际情况及具体要求,我公司在场地具备施工条件后立即组织机械设备进行基础开挖施工,确保在计划工期内完成全部工程的施工,为后期挡墙施工创造条件。
具体组织施工顺序为先进行土方开挖,随即进行局部地质不良段(垂直开挖地段)的支护工作。
(三)、保证施工进度计划的措施
1.为确保45天完成,我公司将把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。
2.组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。
3.加快施工准备工作,项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场,并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作,为保证工程按时开工创造条件。
4.利用施工场地宽敞的特点,组织土方挖运、边坡支护等工序分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工(不扰民的分项工程),以缩短工期。
5.利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
6.加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。
7.采用合理的施工工艺和施工技术,发挥本企业的技术优势,利用科学的施工手段,提高劳动生产率,加快施工速度。
8.建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。
9.按照总进度要求,确定工序控制点,分解工程施工过程,通过调整与优化,使得目标实现。